Monografia Papel

Universidad Nacional Jos Faustino Snchez Carrin
FACULTAD DE INGENIERA
EAP INGENIERA INDUSTRIAL
PRESENTACION
En el presente trabajo que lleva por tema produccin industrial

del papel doy a conocer las materias primas de este producto
as como tambin su proceso de elaboracin, en qu consiste y
como se hace. Espero que sea de su agrado y beneficio
personal o institucional.
METODOLOGIA DEL TRABAJO INTELECTUAL

INTRODUCCION
El proceso de produccin de papel est dirigido al proceso de fabricacin

industrial del papel el cual viene por siglos siendo uno de los problemas de
contaminacin ya que el proceso de extraccin de celulosa es muy
contaminante.
El papel se compone de fibras vegetales, es decir, de materia orgnica, o lo

que es lo mismo, de elementos que estn o han estado vivos. Por este motivo
debemos aprender a valorar la importancia del papel como exponente y
resultado de un proceso de fabricacin, que ha tenido como consecuencia la
muerte de un ser vivo: EL RBOL.
De igual modo que confundimos dinero con bienestar, de la misma manera que
pensamos,
que
al
mover
dinero
manejamos
posibilidades,
debemos
concienciarnos de que, al utilizar papel, aprovechamos parte de la riqueza viva

del planeta, y si no la cuidamos, corremos el riesgo de perderla.
La repercusin que tendr en un futuro la sobreexplotacin de los recursos

madereros slo podr sufrirlo las prximas generaciones. Es pues una labor
importante y difcil la que se nos plantea ser conscientes de que la abundancia
de hoy puede ser escasez maana.

CAPITULO I:
GENERALIDADES

1.1
ANTECEDENTES
El 1 soporte q se utiliza para la escritura es un soporte vegetal llamado papiro,

que se realizaba cortando tiras de tronco de una planta, y colocndolas una al
lado de la otra, formando una primera capa para despus colocar tiras
perpendiculares formando una segunda capa.
La hoja as formada se humedeca con cola disuelta en agua y se prensaba. Se

dejaba secar al sol y se daba un bao de almidn. ste material se
comercializaba en rollos pero no se poda encuadernar.
Como sustituto del anterior se desarroll otro soporte de escritura, hecho de

piel de animal y denominado pergamino, la piel que se utilizaba era de cabra,
vaca, etc. Si el animal era no nato la piel se denominaba vitela, este material
sustituy por completo al papiro. Ya que tena la ventaja de poderse colocar en
hojas haciendo cuadernos para formar libros que reciban el nombre de
cdices.
La preparacin de este material consista en eliminar los restos de carne y pelo,

curtirlo posteriormente en un bao de agua con cal para por ltimo sacarlo y
aadirle polvo de yeso, para alisarlo despus con piedra pmez.
Fue un francs, Nicholas Louis Robert, quien, en 1798, construy una mquina
efectiva, la que fue mejorada por dos britnicos los hermanos Henry y Sealy
Fourdrinier (ver imagen)-, quienes en 1803 crearon la primera de las mquinas
marcadas con su apellido. En 1840 introdujeron el proceso de trituracin de
madera para fabricar pulpa, con lo cual se pudo fabricar papel a partir de una

materia prima de ms bajo costo. Diez aos despus se realiz el primer

proceso qumico para producir la pulpa, lo cual tambin colabor a la reduccin
de costos.
En 1844, Federic Gottlob sellr sera el primero en obtener, mediante un
procedimiento mecnico, pasta de madera. Hacia 1852, Meillier descubri la
celulosa y Tilghman patent el procedimiento mediante el cual, y por medio de
la utilizacin de bisulfito de calcio, se obtena celulosa de la madera.
1.2
OBJETIVOS
Crear conciencia en cada una de las personas de la

contaminacin que se viene dando en nuestro planeta, ya que la
produccin de fibra vegetal es contaminante.
Hacer mejor uso del papel.
Dar soluciones a las problemticas de produccin.
Saber el proceso de produccin.
La aplicacin de los mtodos y las tcnicas fundamentales

generalmente aplicadas en la produccin de papel, incluyendo
ilustraciones al respecto.
Los principios comunes que caracterizan los diversos problemas

que puedan presentarse existen tanto en el sector privado
(manufactura y servicio) como en el sector pblico.

1.3
IMPORTANCIA
El proceso de produccin de papel tiene una gran trascendencia
puesto que el producto final ya sea el papel o fibras vegetales son de
gran importancia para todos nosotros, tanto personalmente como a
nivel de empresa.
Mediante este proceso podemos darnos cuenta de lo importante que

la fabricacin de este producto, ya sea el tipo de papel que se va a
producir (papel higinico, bond, alumio, line, etc.) cada uno de ellos
cumple un rol especifico dentro de nuestra sociedad, as como
tambin a nivel personal.
La importancia del papel y de los productos papeleros en la vida
moderna es evidente, pues es el medio ms utilizado como soporte
para la produccin y difusin de la informacin, aspecto crucial en el
desarrollo de la civilizacin a lo largo del tiempo, pues el
conocimiento cientfico y la cultura son dos parmetros
caractersticos del nivel de desarrollo de un pueblo y de su bienestar
social.

CAPITULO II:
RESEA HISTORICA

LOS
CHINOS:
PIONEROS
EN
LA
FABRICACIN
DEL
PAPEL
En el ao 105 d.C., el seor T'sai Lun, que era un empleado del emperador
chino Ho Ti, fabric por primera vez un papel, desde una pasta vegetal a base
de fibras de caa de bamb, morera y otras plantas, dando origen al papel que
conocemos hoy. T'sai Lun emprendi esta tarea siguiendo rdenes expresas
del emperador, quien le orden buscar nuevos materiales para escribir sobre
ellos. Durante 500 aos la tcnica de la elaboracin del papel perteneci slo a
los chinos, quienes la guardaron celosamente durante ese largo perodo.
Expansin
del
papel
Alrededor del 600 d.C. el papel lleg a Corea y Japn, pases en los cuales se
comenz a fabricar en forma manual, de acuerdo a la antigua tradicin;
coreanos y japoneses fueron perfeccionando paulatinamente este sistema.
En el ao 750 d.C. los conocimientos para la fabricacin del papel llegaron al
Asia Central, el Tibet y la India. Posteriormente los rabes, en su expansin
hacia el oriente, se familiarizaron con los mtodos de produccin del papel de
escribir y crearon molinos de papel en Bagdad, Damasco, El Cairo y ms
tarde- en Marruecos, Espaa y Sicilia. Los rabes no tenan fibras frescas, de
manera que para producir papel extrajeron la materia prima de sus antiguas
alfombras; luego usaron harneros hechos de caa y fabricaron hojas delgadas
recubiertas con pasta de almidn.
En el Antiguo Egipto se escriba sobre papiro (de donde proviene la palabra

papel), el cual se obtena a partir del tallo de una planta muy abundante en las
riberas del ro Nilo (Cyperus papyrus). En Europa, durante la Edad Media, se

utiliz el pergamino que consista en pieles de cabra o de carnero curtidas,

preparadas para recibir la tinta, que por desgracia era bastante costoso, lo que
ocasion que a partir del siglo VIII se popularizara la infausta costumbre de
borrar los textos de los pergaminos para reescribir sobre ellos (dando lugar a
los palimpsestos) perdindose de esta manera una cantidad inestimable de
obras.
El papel en Amrica
La produccin de papel fue introducido por primera vez hacia el interior de las
Amricas, por los espaoles, cerca de la ciudad de Mxico alrededor de 1580.
Antes de la llegada de los espaoles el papel fue usado como sustancia por los
Mayas y Aztecas. De forma semejante los hawaianos producan papel suave,
lo sacaban de la corteza de los rboles de higo o mora. Esta tcnica an es
usada por los indgenas del sureste de Mxico. Sin embargo las sustancias
puras no se clasificaban como papel.
En primer taller de papel en Norte Amrica, se estableci en Pennsylvania, en

el Wissahickon Creek cerca de Germantown por William Rittenhause. En poco
tiempo otros talleres se establecieron. Como el taller de Ivy, por Thomas
Willcox, quien motivo a otros productores de papel, y fue distinguido por
producir papel para impresos y actividades publicitarias de Benjamn Franklin.
Posteriormente en el siglo XVIII y XIX, con la tecnologa de imprencin se

desarrolla un incremento en la alfabetizacin, simultneamente los fabricantes
de papel mejoraron sus mecanismos de produccin de papel. La primera
mquina para elaborar papel fue inventada por el francs, Nicholas Louis

Robert, un empleado del taller Didot en Francia. El cuado de Roberts, John

Gemble, saco una patente britnica en 1801, la cual fue desarrollada y
financiada en Inglaterra por Hery y Seale Fourdrinier, con la ayuda del joven
maquinista llamado Brian Donking, quien construyo self acting y automatizo la
maquina en Hertfordshire, en 1803, la efectividad de sta cre una sensacin.
El principio bsico de de la maquina Fourdrinier, es suspender la pulpa de

papel en agua, que es derramada con un movimiento horizontal, las
vibraciones de lado a lado causaban que las fibras se intercalaran una con otra.
En ese momento esto fue conocido como Dandy, el cual presiona mayormente
el agua, al mismo tiempo que imprime las marcas de agua o lneas extendidas,
sobre la pulpa del papel. Despus, esto es transportado a cilindros calientes y
secos para que al final del proceso se rebanar en un largo rollo perfectamente
seco. La mayor produccin mundial del papel, es elaborado al estilo de la
mquina Fourdrinier.
Otro tipo de mquina para fabricar papel que apareci en este tiempo, fue un
maquina con molde cilndrico. Que comienza con un movimiento lento, este
proceso es capaz de producir papel similar en apariencia y sentirse como papel
hecho a mano. Sin embargo en Inglaterra, un nmero de individuos estaban
trabajando independientemente en una maquina de este tipo, uno de ellos fue
John Dickenson, quien produjo la primera mquina comercial en 1809.
10

La industrializacin del papel en China y Japn

Al final del siglo XIX, la historia de la fabricacin del papel se perdi en un
circulo total, pero posteriormente en 1853, las maquinas se introdujeron a la
semicolonial China y Japn. Rpidamente los americanos demostraron (para el
acuerdo de una barco de guerra), la apertura de relaciones diplomticas y
comerciales entre USA y Japn seguida por una apertura de relaciones
diplomticas con, Inglaterra, Prusia y Francia. En se tiempo existi mucho
inters por el uso de las fibras vegetales en la fabricacin del papel japons.
Tambin porque los trapos no se usaban en este papel. En esa poca un
comerciante ingls tuvo la idea acertada de importar trapos hacia Europa, para
fabricar papel, a finales de 1861, envi 1300 toneladas de trapos a Inglaterra,
sin embargo el cambio de colores no demostr ser una labor sencilla.
La primera mquina para fabricar papel en Japn, fue una Fourdrinier, de 78

pulgadas de ancho, importada de Inglaterra por la firma americana, Walsh and
Hall company, para el taller de papel Ogi, cerca de Tokio, en 1875. La
construccin del taller Ogi, fue dirigida por el joven ingeniero ingles, Frank
Cheethmen, quien por un perodo de tres aos y con ayuda de la mquina de
Thomas Bottomley, puso en funcionamiento la produccin de este taller hasta
que ellos tuvieron un sucesor japons. Ahora Japn produce 10% del papel y
pulpa a nivel mundial y el segundo es nicamente USA.
11

CAPITULO III:
MATERIA PRIMA, INSUMOS Y
SUMINISTROS
12

3.1 PRINCIPALES PROVEEDORES

La presente tabla nos muestra algunos proveedores de los muchos que existen
en materia prima para la elaboracin de papel.
PROVEEDOR
TIPO
PAIS
PRODUCTO
/EMPRESA
/COBERTURA
AMERICA
MEX.
FIBRAS VEGETALES
INDUSTRIA
FIBRAS VEGETALES
INDUSTRIA
FIBRAS VEGETALES
INDUSTRIA
ALIMENTOS
ESP.
QUIMIDROGA
QUIMIDROGA
ESP.
PLASTICO
ESP.
LAIEX
FIBRAS VEGETALES
INDUSTRIA
ESP.
QUIMIDROGA
CELULOSA EN POLVO
INDUSTRIA
CELULOSA EN POLVO
INDUSTRIA
CELULOSA
INDUSTRIA
CELULOSA
INDUSTRIA
GLOBAL
COL.
CHEMICALS
CHEMTEX
MEX.
INTERNATIONAL
ARG.
MAS SAPAPER
MEX.
HELM
CELULOSA
INDUSTRIA
MICROCRISTALINA
13

3.2 DESCRIPCION GENERAL DE LA MATERIA PRIMA

3.2.1. LAS FIBRAS:
Fibras madereras: son las que ms se utilizan en la fabricacin de papel,
procedentes de la madera.
Pueden ser: Fibras de rboles de hoja perenne y caduca.
Perenne: Pino, Abeto, llamadas resinosas, con fibras de 2-4 mm,

llamadas fibras largas. Sirven para dar resistencia al papel. Papel de
poco gramaje (espesor).
Caduca: Frondosas, Eucalipto, Haya, Abedul, con fibras de 1mm

aprox., llamadas fibras cortas. Proporciona lisura y buena formacin
de la hoja. Su porcentaje se incrementar a medida que aumenta el
gramaje.
No madereras: de las plantas llamadas anuales, El brazo de la caa de

azcar y las pajas de cereales, camo, esparto, algodn, lino.
Paja de arroz: 0,5mm de longitud media de la fibra.
Paja de trigo y cebada: 1,5mm de longitud media de la fibra.
Esparto: 1,1mm de longitud madia de la fibra.
Algodn: 30mm de longitud media de la fibra.
Brazo de caa de azcar: 1,7mm de longitud media de la fibra.
14

Sintticas: Para la fabricacin de productos grficos, Polietileno, Materiales

no fibrosos.
3.2.2 Dependiendo del proceso de produccin, las celulosas se dividen

en:
Celulosa Qumica. Se obtiene a partir de un proceso de coccin qumica de la

madera a altas temperaturas y presiones, cuyo objetivo es disolver la lignina
contenida en la madera con una disolucin alcalina, liberando las fibras.
Dependiendo de los aditivos qumicos usados en la coccin, existen celulosas
qumicas kraft y al sulfito, siendo la primera ms utilizada a nivel mundial. La
celulosa qumica se caracteriza por tener un rendimiento total relativamente
bajo, es decir, slo entre un 40% y un 60% del material original (madera) queda
en el producto final (fibras), el resto (lignina), se disuelve en la solucin alcalina
para ser posteriormente quemada y generar la energa trmica y elctrica
necesaria en los procesos productivos. Estas celulosas son ms resistentes, ya
que las fibras quedan intactas, son ms fciles de blanquear y menos
propensas a perder sus cualidades en el tiempo.
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Celulosa Mecnica. Se obtiene a partir de un proceso por el cual la madera es

molida y triturada mecnicamente, siendo sometida a altas temperaturas y
presiones. Posteriormente la pasta es clasificada, lavada y eventualmente
blanqueada. Este proceso requiere un alto consumo energtico. La celulosa
mecnica, se caracteriza por tener un alto rendimiento, normalmente entre un
85% y 95%, pero la lignina remanente en el producto puede oxidarse
generando el color amarillo que caracteriza a los diarios viejos. Las principales
aplicaciones son la fabricacin de papel para peridicos y papeles para
impresin y escritura de menor calidad. Esta celulosa es menos resistente que
la qumica, no por la presencia de esta lignina sino porque las fibras que en ella
estn contenidas han sido cortadas en el proceso de fabricacin. Para que nos
hagamos una idea de la produccin a nivel mundial en 1998 (175 millones de
toneladas) un 76% correspondieron a celulosas qumicas y slo un 24% a
celulosas mecnicas.
Otra forma de clasificar la celulosa es a partir de la materia prima usada para

su fabricacin. Dependiendo de ella existen celulosas de fibra larga y celulosas
de fibra corta. Difieren principalmente en su resistencia, ya que sta depende
bsicamente de las uniones moleculares que se establecen entre las fibras. La
celulosa de fibra larga genera en los papeles una red de uniones ms
resistentes que las de fibra corta. La longitud de las fibras largas flucta entre
2,5 y 4,5 mm, contra los 0,7 a 1,8 mm de las fibras cortas.
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3.2.3 Para qu sirve la celulosa?
Es el principal componente en la manufactura de papeles y cartones y tambin,

en pequeas cantidades, se encuentra en productos como el rayn, pelculas
fotogrficas, celofanes, explosivos, etc.
Del proceso de manufactura de la celulosa se extraen, adems, otros derivados

como la trementina y el tall oil que son usados como insumos en la industria
qumica para la produccin de aromas, diluyentes, jabones y alimentos.
La celulosa blanca de fibra larga se usa principalmente para agregar

resistencia a los papeles y cartulinas, y la celulosa blanca de fibra corta se usa
para dar suavidad y como relleno. Dependiendo de la proporcin en las
mezclas se obtienen papeles para diferentes usos.
Actualmente existen ms de 450 variedades de papeles segn la clasificacin

de la International Pulp and Paper Directory.
La degradacin de las fibras impone lmites a la fraccin de papeles que se

pueden producir con fibras recicladas, por lo que constantemente se deben
agregar fibras vrgenes para su produccin.
3.2.4 Desde el punto de vista maderero nos interesan tres componentes

fundamentales:
1. Carbohidratos:
Estn compuestos por dos componentes bsicos: la celulosa y la hemicelulosa.
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La celulosa es un hidrato de carbono (est compuesto de hidrato de carbono y

oxgeno) siendo un polisacrido ya que tiene unidades de azcar. La celulosa
es hidrofilia, las fibras absorben agua con facilidad y se dispersan en
soluciones acuosas. La hemicelulosa es un polmero exclusivamente de
glucosa que contiene 5 azcares distintos, stos son: la glucosa, mamosa,
galactosa, dulosa, arabinosa. El conjunto de celulosa y hemicelulosa en la
pasta maderera se le llama <Olocelulosa>.
2. Lignina:
Es un compuesto qumico complejo que se caracteriza por ser amorfo y de

color oscuro y une fuertemente a las fibras del rbol lo que hace necesario
extraerlas en su totalidad para individualizar las fibras. En papeles blancos hay
que extraerla totalmente. Uno de los problemas de la lignina es que provoca
envejecimiento del papel amarillendolo con gran rapidez.
3. Resinas y esencias:
Actan en muy pequea proporcin teniendo que ser algunas de ellas tratadas
para evitar problemas de manchas sobre el papel.
18

3.3
DESCRIPCION GENERAL DE LOS INSUMOS
3.3.1 CARGAS Y PIGMENTOS
Son sustancias qumicas que se aaden al papel en la masa, stas otorgan al

papel caractersticas especficas, las ms corrientes son: Caoln, Talco,
Carbonato Clcico, Sulfato Clcico, sulfato de aluminio, hidrxido clcico. As
echemos uno u otro tipo de carga o pigmento obtendremos un comportamiento
diferente con respecto a la luz, as conseguiremos ms o menos blancura o
ms o menos opacidad.
Conseguiremos tambin debido a su densidad la mayor o menor absorcin de

lquidos especialmente aceite (tintas), del mismo modo que por el tamao de
las partculas y por su estructura geomtrica.
3.3.2 ADITIVOS
Son productos que se aaden al papel para modificar sus caractersticas

fsicas, las ms importantes son:
a) Productos de encolado: antes se utilizaba el sulfato de aluminio y las colas

de colofona, genera un pH cido en el papel, actualmente se emplean
productos sintticos que proporcionan un pH neutro.
El encolado tiene por objeto disminuir la permeabilidad al agua, muy necesario

en el caso del offset.
19

b) Ligantes de estucado: aditivos que usamos para fijar el estucado al papel, la

desventaja es que a veces crean espumas que estropean, generalmente es
yeso, tiene que estar en equilibrio.
c) Resinas de resistencia hmeda: tienen por objeto mantener la resistencia del

papel cuando se moja, por ejemplo en las vallas publicitarias expuestas a la
intemperie.
d) Blanqueantes pticos: es necesario incrementar la blancura de la pasta y las

cargas en la mayora de los casos se echan en la masa o en la capa de
estucado.
e) Los colorantes: stos se aaden cuando se quiere conseguir un papel de un

color determinado. Se pueden aadir tanto a la masa como a la superficie.
f) Los microbicidas: son componentes cuya funcin es la de destruir

determinados tipos de hongos y bacterias que se instalan en la formacin del
papel, las cuales incluso pueden provocar roturas en el papel.
g) Retentivos y floculantes: se aaden en la fabricacin del papel para mejorar

la retencin de las cargas cuando la hoja de papel se est formando. Mas que
un aditivo se considera un elemento auxiliar del papel.
20

CAPITULO IV:
MAQUINARIAS Y EQUIPOS
21

4.1 PRINCIPALES PROVEEDORES
PAIS
PROVEEDOR
PRODUCTO
TIPO
/EMPRESA
MAQUINARIAS
MEX.
COINTER
INDUSTRIAL
INDUSTRIALES
ARG.
MURRAY
MAQUINARIA VIALES
INDUSTRIAL
MONTAJES Y
EQUIPOS Y
MANTENIMIENTOS
COL.
MAQUINARIAS
INDUSTRIAL
TECNICOS
INDUSTRIALES
INDUSTRIALES
COSTA
MAQUINAS
TECNO PRECISION
RICA
ARG.
INDUSTRIAL
INDUSTRIALES
TANTAL ARGENTINA
DESCORTEZADORES
INDUSTRIAL
SISTEMA DE
ARG.
LAQUIMAR
INDUSTRIAL
DEPURADORES
EE.UU.
EQUIPNET
MEX.
MAQUINARIA JERSA
BOBINAS
INDUSTRIAL
PRENSAS
INDUSTRIAL
HIDRAULICAS
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4.2 MAQUINAS
Hidropulpa automtica: convierte las lminas de pulpa virgen en una
pasta fina.
Limpiador de alta densidad:
Tamiz de pH
Tamiz vibratorio: se usa para separar las partes finas de las gruesas de
algunas cosas y que est formado por una tela metlica o rejilla tupida
que
est
sujeta
un
aro.
Espesadores: aparato de separacin continua de slido-lquido, en el
que
los
slidos
en
suspensin
se
dejan
decantar.
Refinador
de
doble
disco:
aparato
para
separar
batir
un
material.
Contenedor de mezcla: posibilitan la mezcla homognea de los
materiales.
Mquina papelera.
Rebobinador.
Caldera de vapor.
La estucadora:
Mquina que aplica la salsa al soporte previamente fabricado, existen
distintas formas de aplicar la salsa:
La estucadora: Mquina que aplica la salsa al soporte previamente
fabricado.
23

Tanque de almacenamiento qumico.

Fontanera, cableado, aislamiento.
4.3 EQUIPOS
Balanzas: Las balanzas industriales poseen todas las funciones
imprescindibles, como la puesta a cero, la tara, el cmputo de piezas,
etc. Por medio de la funcin de contador, de la que disponen muchas
balanzas industriales, podr sumar pesos aislados (muy til p.e. para el
inventario anual). Todas las balanzas industriales pueden disponer de
certificado
ISO,
con
sus
componentes
pesos.
Probador de humead: compacto y ligero calcula la humedad en una
amplia gama de materiales y es la herramienta definitiva que se
necesitas
en
multitud
de
trabajos.
Probador de espesor: El probador del espesor se utiliza para probar el
grosor del papel.
Probador de resistencia de aplaste:
Probador de resistencia de tensin.
Probador de resistencia de desgarre.
Probador de resistencia de plegado.
Probador estndar de salida.
Probador de resistencia arrollado.
24

CAPITULO V:
PROCESO PRODUCTIVO
25

5.1 DESCRIPCION DEL PROCESO PRODUCTIVO

FIBRAS PRIMARIAS O VRGENES: son las obtenidas de la madera y
otro tipo de plantas (algodn).
1. Lo primero en utilizar es el Pulper, es un recipiente con una

hlice en la parte inferior que agita la pasta e individualiza las
fibras, preparando una suspensin acuosa, el agua que se
emplea en el pulper es agua reciclada de la propia fbrica,
obtenindose un color blanco debido a su contenido de fibras y
carga. Dependiendo del tipo de papel que queramos metemos
una pasta u otra con fibras largas o cortas.
2. Despastilladoras, pueden quedar partculas mal desfibradas,
para solucionarlo la pasta se trata mediante despastilladoras que
dan un tratamiento ms enrgico, las despastilladoras son dos
discos provistos de pas o salientes cuyo objetivo es obtener el
desfibrado independiente.
3. El refino, precisan un tratamiento para que desarrollen su
capacidad de producir una hoja de papel, es decir, confiere a la
pasta la aptitud para producir los diversos tipos de papel, cada
papel requiere un refino adecuado. El refinado se efecta en
aparatos de diseo de nombre diverso, los ms conocidos son las
pilas Holandesas, refinos cnicos de pequeo ngulo, gran
ngulo, discos, ...Una vez refinada la pasta se almacena en
grandes tinas (tinajas), despus de cada tina se bombea a otro de
26

mayor tamao, llamada tina de mezcla, en la cual se efecta la

composicin de acuerdo con la frmula establecida.
FIBRAS SECUNDARIAS: Son las que han sufrido al menos un proceso
de manufacturacin, bien sea de impresin o cualquier otro manipulado(
lo que llamamos papel reciclado). Las fibras secundarias se pueden
mezclar con las primarias creando un papel llamado <papelote> ( papel
no impreso que surge de las operaciones de corte).
Cuando el papel se recicla para embalaje es necesario extraer

impurezas aunque no precisa de destintado. Sin embargo, cuando se
trata de papel es blanco para su impresin es necesario destintarlas y
blanquearlas.
1. El destintado
Por lavado es el ms antiguo eliminndose la tinta en fases sucesivas de

lavado. Otro sistema de destintado es por flotacin, los productos
qumicos se aaden formando espumas floculando (flotando) las
partculas de tinta y ltimamente empiezan a emplearse el destintado por
encimas.
2. Preparacin de la hoja:
La formacin del papel es exactamente igual para cualquier clase de

papel, la diferencia viene dada por su composicin y el acabado, el
primer paso en la formacin de la hoja consiste en transformar la parte
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diluida en una lmina de lquido delgada, ancha y uniforme que debe

estar perfectamente distribuida y con un caudal regular, sta operacin
se lleva a cabo en la cabeza de la mquina, las fases que se precisan
para formar la hoja, son:
1- Tinta de mezclas, donde se realiza la formacin del papel, los

componentes que se aaden son: fibras, cargas, agentes encolantes,
blanqueantes pticos y otros aditivos, las fibras y cargas se aaden
dispersas en agua, y una vez completada la mezcla se enva a otra tina
(tinaja) (la de reserva), de la cual se suministra a la mquina.
2- La depuracin, proceso por el que se eliminan las impurezas de la

mezcla, las partculas no deseadas, una manera de eliminar las
impurezas es a travs de una malla o tamiz perforado que hacen de
filtro, otro tipo de depuradoras, son las denominadas centrfugas que se
basan en la fuerza centrfuga de rotacin de unos cuerpos cnicos que
separan las partculas que salen por un extremo inferior abierto.
3- Regulacin del caudal y densidad de la pasta, que una vez

depurada se enva a la caja de entrada, siendo necesario conseguir un
flujo regular de las materias que componen el papel, la pasta es
regulada de acuerdo con su densidad, resistencia y caudal.
4- Es la caja de entrada a la mquina, consta de un cuerpo de caja de

rodillos perforados que son los distribuidores y una salida sobre una tela,
el sistema de entrada a la caja recibe el nombre de (manifold).
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5- Manifold, es un dispositivo que provoca la presin y caudal

constante de la pasta a todo lo ancho de entrada al cuerpo de caja, de
esta manera es posible conseguir una regularidad de gramaje a lo largo
de la hoja durante su produccin.
6- La mesa plana, la suspensin fibrosa es enviada a travs del labio

de la caja sobre una tela sin fin metlica o plstica, donde se formar la
hoja de papel, la tela tendr movimiento longitudinal y transversal que
permitir orientar las fibras en las distintas direcciones del papel. El
sentido de mquina recibe el nombre de direccin de fibra ya que en ese
sentido se colocan las fibras mayoritariamente. El sentido transversal se
denomina contra fibra, as el papel tendr uno u otro comportamiento
segn las direcciones, el sentido de fibra a de tenerse en cuenta en la
mquina de impresin, en el plegado y en la encuadernacin, la
velocidad de la mesa ha variado de 30 /40m/min. Hasta los
800/400m/min. Pudiendo llegar a 1400m/min. La mesa convencional
desgota en una sola direccin lo que una configuracin distinta a las dos
caras del papel, una cara resulta ms rugosa mientras que la otra es
mas lisa.
Las nuevas mquinas mediante cajas aspirantes permiten el desgote,

tanto hacia arriba y hacia abajo obtenindose una hoja mas simtrica y
con las caras ms igualadas.
La tela: es una pieza fundamental en la formacin de la hoja,
permitiendo la distribucin de la pasta, el desgote de agua, evitando
29

que las fibras se peguen a ella, se utilizan telas mecnicas o de

plstico.
El desgote: con la pasta diluida sobre la tela, se inicia el proceso de
renaje, al principio sale mucho agua, pero cuando la capa es compacta
se hace ms difcil su eliminacin del agua, por este motivo se recurre
a rodillos y cajas aspirantes cuya funcin es extraer el agua, los rodillos
desgotadores soportan la tela a la vez que ayudan a eliminar el agua.
Los rodillos monta espumas: estos ayudan a conseguir mejor
formacin y lisura, con el fin de uniformar la hoja (para que salgan
iguales y lisas) y en algunos tipos de mquinas se utilizan para hacer
marcas de agua.
3. Estructura y consolidacin de la hoja:

Las prensas, es la seccin colocada despus de la tela y donde
continua por medios mecnicos la eliminacin del agua de la hoja,
en la prensa, las fibras son forzadas a un contacto ntimo, para que
desarrollen nuevos enlaces, el prensado hmedo de la hoja se
realiza con fieltro entre dos rodillos, existen 3 tipos de prensa:
Prensa aspirante, Propia de mquinas modernas, de hace mediante
aspiracin del agua.
Prensa ranulada, El agua penetra a travs de ranuras, la humedad
del papel pasa del 80% hasta el 65% 55% lo que permite eliminar
un 25% de agua.
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Prensa obsed, (no elimina el agua), se sita antes que la hoja entre
la sequera, inmediatamente despus de la zona de prensas siendo
se funcin la de eliminar la diferencia de las caras del papel en las
mquinas convencionales, es un prensado ligero que origina un
alisado hmedo que iguala las dos caras del papel.
4. La sequera:
Despus de la zona de prensa se elimina el agua residual por calor, la

sequera consta de dos partes, tanto la primera como la segunda
sequera se divide en secciones con controles de velocidad para evitar
tensin en la hoja, el calor se aplica al papel a travs de grandes
cilindros de metro y medio de dimetro cuya superficie es calentada por
vapor, la temperatura empieza a 70 C alcanzando la mxima de 120
130 C, el secado del papel comporta modificaciones estructurales,
ej.: una contraccin de la anchura de la fibra del orden del 20%, en la
sequera el papel genera tensiones interinas, esto es muy importante
desde el punto de vista de la estabilidad dimensional del papel en la
impresin.
Tratamientos superficiales:
Estos tienen lugar despus de la primera saquera, el tratamiento

superficial ms corriente sice-press es un tratamiento simple, consiste en
aplicar una pequea tapa de ligante en la superficie con el fin de evitar
problemas de impresin conocidos como resistencia al arrancado, las sice-
31

press la forma dos prensas que presionan el papel despus de haber

atravesado un bao de solucin ligantes (este bao es compuesto por
almidones), si solo se emplea ligante obtendremos un papel denominado
OBSET, si adems del ligante existe un cierto porcentaje existe un papel
pigmentado, la capa que se aplica al papel soporte para el OBSET es de 1
a 2gr/m2 y para el pigmentado de 4 a 5gr/m2. La sice-press forma parte de
la mquina del papel, y se sita entre dos secciones de la sequera, mejora
la mejor impresion del papel y su estabilidad dimensional en algunas
ocasiones acta de pre-estucado. Actualmente existe una sice-press
mejorada llamada gate-roll, la salsa en este caso es que transfiere a los
rodillos aplicadores a travs de un rodillo intermedio se suele emplear para
los llamados papeles estucados de mquina lo que permite depositar una
ligera capa de estuco entre 8 y 10gr/m2 y cara.
5. Las lisas:
Son mquinas formadas por rodillos metlicos compuestos, su funcin

es dar lisura al papel y regular el espesor de la hoja.
6. El pope:
Despus de las lisas, el papel se enrolla en una mquina llamada pope y

a partir de aqu el papel puede seguir dos caminos:
a) Pasar fuera de la mquina a otra seccin de acabados.

b) Si se trata de un papel estucado fuera de mquina estucadora y
despus a la seccin de acabado.
32

7. El estucado:
Consiste en aplicar al papel una serie de pintura llamada salsa para

ennoblecer el acabado, la realizacin de la salsa tiene lugar en una seccin
de la fbrica llamada cocina, la salsa est formada por unos pigmentos de
gran finura y calidad, junto con ligantes como almidones, protenas, latex,
etc...Tambin hay aditivos como blanqueantes pticos, lubricantes,
espumantes y micro-obicidas.
La preparacin de la salsa en la cocina se dispone de un depsito donde

se cuece el ligante, un agitador tipo turmis para dispersar los pigmentos y
donde se homogenizan los componentes, luego pasa por un filtro o tamiz
para depurar el fluido y unas bimbas para el trasiego.
8. Mezcla de componentes:
Sobre los pigmentos se aaden los ligantes solubles por medio de

agitacin; antiespomantes y aditivos y al final se ajusta el pH.
9. La estucadora:
Mquina que aplica la salsa al soporte previamente fabricado, existen

distintas formas de aplicar la salsa:
Mediante el estucado de rasqueta: Es el sistema ms comn se

aplica el fluido al papel mediante una rasqueta de acero, forma una
capa de estuco que puede ser dependiendo de la rasqueta de 12 a
33

13gr/m2. La velocidad media es de 600 a 700m/min., aunque hay

estucadoras que alcanzan los 1200m/min.
El estucado del labio soplador: La aplicacin se hace mediante un

rodillo que elimina el acceso de salsa con aire a presin, permite
depositar capas de 20 a 40gr/m2 su velocidad se limita por 360m/min.
Suele ser utilizado para papeles de arte.
El estucado de alto brillo: Se denomina internacional como

castcoated, el tipo de estucado es diferente y sujeto a dos patentes
americanas:
Sistema warren, utiliza el labio de soplado una vez aplicado el
estuco pasa por un pre secado de rayos infrarrojos y a continuacin
el secado definitivo se realiza en un cilindro cromado a 180 C que
le proporciona un gran brillo.
Sistema champion, el papel pasa directamente al cilindro cromado
sin secado previo, en ambos casos el estucado se realiza por una
sola cara, los papeles de alto brillo de dos caras se fabrican contra
colando dos caras (pegamos dos caras) con brillo.
10. Los acabados del papel
10.1 La rebobinadora, Tiene por misin rebobinar el papel eliminando

posibles defectos, as como hacer empalmes en las posibles roturas, se
produce antes y despus del estucado.
34

10.2 La calandra, Cuando el papel sale de la estucadora normal, es mate,

el calandro permite convertirlo en brillante o semimate, las calandras se
alternan, constando primero de rodillas duros metlicos, como rodillas ms
duras, sometido a la accin de frote bajo fuerte presin se origina el brillo,
en una calandra con mayor presin se obtiene mejor visura y brillo.
El brillo del papel ser tanto mayor, cuanto ms alto sea el gramaje de la
capa de estuco, cuanto menos sea el calandrado mas bajo ser el brillo.
10.3 La cepilladora, Son mquinas previstas de cepillos cilndricos, que

girando a gran velocidad presionan el papel obteniendo superficies ms
brillantes, el inconveniente es que disminuye la micro porosidad del papel.
10.4 La grofradora, Es una mquina especial que grava en la superficie

del papel determinados relieves, se consigue pasando el papel entre dos
rodillos, uno duro y otro blando, que presionan fuertemente produciendo el
relieve, puede gofrarse tanto papeles estucados como no estucados.
10.5 La cortadora, Es la mquina que transforma el papel de bobinas a

hojas.
10.6 El escogido, Operacin para extraer al papel los defectos de

fabricacin que no hayan podido ser eliminados por otros automatismos.
El embalaje, Es muy importante, no solo por el transporte sino tambin con

vistas a su impresin, el papel puede retractirarse con plstico con objeto
que al transportarlo no se altere su contenido enumeral.
35

5.2 DESCRIPCION DEL PRODUCTO

5.2.1 QU TIPOS DE PAPEL EXISTEN?
Existen diferentes tipos de papel en funcin del origen de la materia prima y

de las caractersticas del proceso de produccin:
Papel de fibra virgen: aquel obtenido a partir de fibras vegetales naturales,
no recuperadas, por lo que implica un mayor consumo de recursos naturales.
Papel reciclado: para su fabricacin se emplean fibras recuperadas de
papel y cartn post-consumo como materia prima. El papel 100% reciclado
debe estar certificado con logotipos como el del ngel azul.
Papel ecolgico: resulta de un proceso de fabricacin en el que se han
tomado medidas concretas para evitar el impacto ambiental, ya sea en cuanto
al consumo de recursos y energa como en emisiones al aire, agua y
produccin de residuos, ruidos u olores. Para identificar los productos de
menor impacto ambiental, existe la etiqueta ecolgica de la Unin Europea.
Papel totalmente libre de cloro (TCF): el que se blanquea con sustancias
como el oxgeno o el ozono, nunca con cloro.
Papel libre de cloro elemental (ECF): para el blanqueado de la pasta no
se utiliza gas cloro por su poder contaminante, aunque s contiene dixido de
cloro.
36

Papel procedente de plantaciones forestales: aquel que se obtiene a

partir de fibras vegetales no recuperadas pero procedentes de bosques de
crecimiento rpido (normalmente pino o eucalipto) creadas para tal fin. Las
plantaciones forestales pueden estar certificadas, lo que garantiza que estn
siendo gestionadas de acuerdo a las normas ambientales, econmicas y
sociales convenidas.
OJO: un papel ecolgico puede ser papel no reciclado porque en su

fabricacin use fibras vrgenes no recuperadas y un papel reciclado puede ser
no ecolgico si, a pesar de utilizarse fibras recuperadas en su fabricacin,
tiene un proceso productivo contaminante.
Tambin hay disponible una amplia gama de papel reciclado con diferente
calidad y durabilidad, ndice de blancura o idoneidad para impresin y
fotocopia:
Existen muchos tipos de papel reciclado, hoy en da el mercado ofrece
gran diversidad de gramajes y texturas para elegir el papel reciclado que
mejor se adapte al uso que se le vaya a dar.
Respecto al color, cada vez se consigue una mayor blancura en la
fabricacin del papel reciclado. En cualquier caso, es ms agradable leer
sobre papel reciclado ya que molesta menos el brillo.
Un papel reciclado garantizado para fotocopiado e impresin en mquinas
de uso comn en oficinas, presenta los mismos problemas que el virgen. Lo
37

que suele provocar atascos o problemas en las fotocopiadoras o impresoras

es el uso de distintos tipos de papel sin ajustar las mquinas a stos.
5.2.2 FABRICACIN DEL PAPEL (SIGLOS XX Y XXI)

1) Pasta mecnica de madera
Con la primera elaboracin de la madera (primer proceso), se obtiene un
producto impuro, porque la celulosa se utiliza mezclada con el resto de
los componentes de la madera. Se utiliza para la elaboracin de papeles
de baja calidad (por ejemplo: papel prensa para peridicos); tiene ms
aprovechamiento
pero
menos
calidad,
adems
tienen
escasa
consistencia y amarillea al poco tiempo de fabricacin.

2) Pasta morena
Se obtiene simplemente desfibrando la madera despus de haberla
lavado y hervido (para eliminar materias incrustantes y facilitar el
desfibrado). Se consigue una pasta de fibras largas y resistentes. Se
emplea para la elaboracin de cartones, papel de embalaje, sacos de
papel, etc.
3) Pasta qumica o celulsica
Para la elaboracin de papeles de buena calidad. Los primeros pasos
son similares a los de la pasta mecnica pero luego: se cocina la madera
con una solucin llamada bisulfito, a gran temperatura (a vapor en la
lejiadora). Luego se lava la masa con agua caliente para sacarle los
38

restos de bisulfito, se blanquea y se desfibra, y finalmente obtenemos

una buena pasta de celulosa.
4) Pasta de paja
Se obtiene de cereales y de arroz. Posee un color amarillento y se
emplea para la elaboracin de papeles de carnicera y para el interior del
cartn ondulado.
5) Pasta de recortes
El recorte de papel se mezcla con las pastas para abaratar los costos.
Segn de donde proceda el recorte se dividen en las siguientes
categoras:
De cortes de bobina: en la fbrica al cortar las bobinas, papeles

de buena calidad.
De guillotina: aqu se clasifica segn la blancura, composicin,

etc.
Recortes domsticos: estos provienen de las oficinas, para

elaborar papeles de baja calidad
De la calle o impresos: solo utilizado para fabricar cartn gris.
6) Pasta de trapos
Al estar compuesto por celulosa pura (libre de cortezas, lignina, etc) solo
se realiza antes del proceso, una limpieza. Se emplean trapos de
algodn, camo, lino, yute y seda. Con ella se realizan papeles de
primera.
39

5.2.3 Tipos de papel

a. Papel cristal
Papel traslcido, muy liso y resistente a las grasas, fabricado con pasta
qumica
muy refinada
similsulfurizado
de
y subsiguientemente
calidad
calandrada.
superior fuertemente
Es
un
calandrado.
La
transparencia es la propiedad esencial. Papel rgido, bastante sonante,

con poca mano, sensible a las variaciones higromtricas. A causa de su
impermeabilidad y su bella presentacin, se emplea en empaquetados
de lujo, como en perfumera, farmacia, confitera y alimentacin.
Vivamente competido por el celofn o sus imitaciones.
b. Papel de estraza
Papel fabricado principalmente a partir de papel recuperado (papelote)
sin clasificar.
c. Papel libre de cido
En principio, cualquier papel que no contenga ningn cido libre.
Durante su fabricacin se toman precauciones especiales para eliminar
cualquier cido activo que pueda estar en la composicin, con el fin de
incrementar la permanencia del papel acabado. La acidez ms comn
proviene del uso de aluminio para precipitar las resinas de colofonia
usadas en el encolado, de los reactivos y productos residuales del
blanqueo de la pasta (cloro y derivados) y de la absorcin de gases
acdicos (xidos de nitrgeno y azufre) de atmsferas contaminadas
40

circundantes. Un proceso de fabricacin de papel cido es incompatible

con la produccin de papeles duraderos.
d. Papel kraft
Papel de elevada resistencia fabricado bsicamente a partir de pasta
qumica kraft (al sulfato). Puede ser crudo o blanqueado. En ocasiones y
en algunos pases se refiere al papel fabricado esencialmente con
pastas crudas kraft de maderas de conferas. Los crudos se usan
ampliamente para envolturas y embalajes y los blanqueados, para
contabilidad, registros, actas, documentos oficiales, etc. El trmino viene
de la palabra alemana para resistencia.
e. Papel liner
Papel de gramaje ligero o medio que se usa en las cubiertas, caras
externas, de los cartones ondulados. Se denomina kraftliner cuando en
su fabricacin se utiliza principalmente pasta al sulfato (kraft) virgen,
cruda o blanqueada, normalmente de conferas. La calidad en cuya
fabricacin se utilizan fibras recicladas se denomina testliner, a menudo
constituido por dos capas.
f. Papel (cartn) multicapa
Producto obtenido por combinacin en estado hmedo de varias capas o
bandas de papel, formadas separadamente, de composiciones iguales o
distintas, que se adhieren por compresin y sin la utilizacin de adhesivo
alguno.
g. Papel pergamino vegetal
Papel sulfurizado verdadero
41

h. Papel smil-pergamino
Papel sulfurizado verdadero
i. Papel similsulfurizado
Papel exento de pasta mecnica que presenta una elevada resistencia a
la penetracin por grasas, adquirida simplemente mediante un
tratamiento mecnico intensivo de la pasta durante la operacin de
refinado, que tambin produce una gelatinizacin extensiva de las fibras.
Su porosidad (permeabilidad a los gases) es extremadamente baja. Se
diferencia del sulfurizado verdadero en que al sumergirlo en agua,
durante un tiempo suficiente, variable segn la calidad, el smil pierde
toda su resistencia mientras que el sulfurizado conserva su solidez al
menos en parte.
j. Papel sulfurizado
Papel cuya propiedad esencial es su impermeabilidad a los cuerpos
grasos y, asimismo, una alta resistencia en hmedo y buena
impermeabilidad y resistencia a la desintegracin por el agua, incluso en
ebullicin. La impermeabilizacin se obtiene pasando la hoja de papel
durante unos segundos por un bao de cido sulfrico concentrado
(75%, 10 C) y subsiguiente eliminacin del cido mediante lavado. Al
contacto con el cido, la celulosa se transforma parcialmente en
hidrocelulosa, materia gelatinosa que obstruye los poros del papel y lo
vuelve impermeable.
42

k. Papel tise
Papel de bajo gramaje, suave, a menudo ligeramente crespado en seco,
compuesto predominantemente de fibras naturales, de pasta qumica
virgen o reciclada, a veces mezclada con pasta de alto rendimiento
(qumico-mecnicas). Es tan delgado que difcilmente se usa en una
simple capa. Dependiendo de los requerimientos se suelen combinar
dos o ms capas. Se caracteriza por su buena flexibilidad, suavidad
superficial, baja densidad y alta capacidad para absorber lquidos. Se
usan para fines higinicos y domsticos, tales como pauelos,
servilletas, toallas y productos absorbentes similares que se desintegran
en agua.
l. Papel permanente
Un papel que puede resistir grandes cambios fsicos y qumicos durante
un largo perodo (varios cientos de aos). Este papel es generalmente
libre de cido, con una reserva alcalina y una resistencia inicial
razonablemente elevada. Tradicionalmente la comunidad cultural ha
considerado crucial usar fibras de alta pureza (lino o algodn) para
asegurar la permanencia del papel. Hoy da, se considera que se ha de
poner menos nfasis en el tipo de fibra y ms sobre las condiciones de
fabricacin. Un proceso de fabricacin cido es incompatible con la
produccin de papeles permanentes.
43

m. Papel fluting
Papel
fabricado
expresamente
para
su
ondulacin
para
darle
propiedades de rigidez y amortiguacin. Normalmente fabricado de

pasta semiqumica de frondosas ,pasta de alto rendimiento de paja de
cereales o papel recuperado, se usa en la fabricacin de cartones
ondulados.
5.2.4 PROPIEDADES BSICAS DEL PAPEL
Peso base o gramaje
Es el peso en gramos de un metro cuadrado de papel. El peso base afecta a la
mayora de las propiedades fsicas, pticas y elctricas del papel, por lo que es
muy importante que sea uniforme para trabajar sin problemas tanto en los
procesos de transformacin como en el uso.
Tambin es importante porque influye en el precio, debido a que el papel se
puede vender por kilos o por nmero de hojas, por lo que la variacin en su
peso base, influye en el nmero de hojas que se pueden obtener de un
kilogramo de papel.
Como es imposible mantener el peso del papel exactamente en el gramaje
especificado, se maneja una tolerancia de 5%, a menos que se especifiquen
otros lmites de tolerancia al hacer el pedido. Se expresa en gramos por metro
cuadrado (g/m) o en kilos por millar.
44

Calibre o espesor
Es la distancia que separa las dos caras del papel perpendicularmente y se
refiere al grueso del papel. En algunos casos, como sucede con muchas
cartulinas, sta propiedad las define para su comercializacin. El calibre influye
en casi todas las propiedades fsicas, pticas y elctricas del papel. Es
importante mantener su uniformidad a lo ancho de la mquina de papel, tanto
para la impresin, como para algunos otros usos.
El espesor del papel depende de su peso base, sin embargo, papeles del
mismo gramaje pueden tener espesores diferentes ya que depende tambin de
qu tan compacta sea la hoja, o sea, de su densidad. El espesor del papel es
muy importante en papeles para impresin, saturacin, transformadores
elctricos y cajas plegadizas entre otros. Se acostumbra expresar en puntos,
que son milsimas de pulgada o en milmetros.
Densidad y bulk
La densidad es el peso en gramos de un volumen de un centmetro cbico de
papel, se expresa en gramos por centmetro cbico (g/cm). El bulk es la
recproca de la densidad, es decir que lo podemos obtener al dividir 1 entre la
densidad, en igual forma si dividimos 1 entre el bulk, obtendremos la densidad.
El bulk es el volumen que ocupara un gramo de papel, se expresa en
centmetros cbicos por gramo (cm/g). El bulk indica la voluminosidad del
papel, representa lo que ocupara una pila de hojas.
45

Formacin
Es la uniformidad con que estn distribuidas las fibras y otras materias slidas
en la hoja de papel. En la prctica esto se refiere a la apariencia de la hoja al
ser vista contra la luz. Se dice que un papel tiene mala formacin cuando las
fibras se encuentran distribuidas en forma poco uniforme y al ser observado al
contraluz, le da al papel un aspecto moteado, de nubes o aborregado. En
cambio, un papel con buena formacin presenta un aspecto uniforme que se
asemeja a un vidrio pulido.
La formacin influye en el comportamiento del papel, debido a que est
relacionada con sus propiedades fsicas y pticas. Entre las propiedades que
dependen mucho de la formacin del papel, estn el calibre la opacidad, las
resistencias, la suavidad y la uniformidad de absorcin. Una formacin mala,
puede afectar las posibilidades del papel para ser recubierto y las
caractersticas de impresin del papel.
Blancura
La blancura es una caracterstica del papel que se aprecia a simple vista y es
fundamental en el resultado de la impresin multicolor, de all su importancia.
Se expresa en %.
Es complicado definir un papel blanco y nos encontramos con que
normalmente est matizado, de manera que se tiene un blanco que puede ser
azulado, rojizo o verdoso. Lo ms importante es que sea uniforme, cosa que es
difcil mantener de un lote a otro.
46

Opacidad
Es la cantidad de luz que pasa de un lado al otro del papel. Un papel
perfectamente opaco, es aquel que impide absolutamente el paso de la luz a
travs de l, como ejemplos de papel opaco tenemos el papel negro con el que
se envuelven las pelculas fotogrficas y la mayora de los cartones.
La opacidad es una propiedad importante en los papeles para impresin,
especial-mente en gramajes bajos, por lo que generalmente forma parte de sus
especificaciones. Se expresa en %.
Brillo
Es la propiedad por la cual una superficie es capaz de reflejar la luz en forma
semejan-te a como sucede en un espejo. El brillo que se pide en el papel
depende del tipo de trabajo y del gusto del diseador. El papel brillante es
adecuado para llamar la atencin en anuncios y revistas. En muchos impresos
de calidad es muy apreciado un papel con brillo alto, como es el caso de los
papeles cubiertos, debido a que estos papeles realzan la impresin.
Color
El color lo define el proceso de fabricacin, el sistema ms utilizado para
medirlo en el papel, es el Hunter L,a,b Este sistema ha tenido mucha
aceptacin debido a que es fcil de entender e interpretar. Se define por medio
de tres valores que son:
47

L - Representa el valor de negro a blanco, es decir lo claro o lo oscuro

de un co-lor. Un blanco perfecto tiene un valor de 100 y un negro
perfecto tiene un valor de cero en la escala L.
a - Un valor positivo en la escala A, indica lo rojo, un valor negativo en

esa escala, lo verde.
b - Un valor positivo en la escala B, indica lo amarillo, un valor negativo,

lo azul.
Lisura
Esta propiedad se refiere a la estructura de las superficies exteriores del papel
y se percibe por los sentidos de la vista y el tacto. El papel ms liso es ms
atractivo y agradable al tacto y permite el contacto completo del papel con la
pelcula de tinta de la imagen, por lo que se logran impresiones ms ntidas en
los papeles ms lisos.
Direccionalidad
El papel tiene dos direcciones o sentidos principales, lo que significa que no se
comporta igual si se le toma en una de sus direcciones o se le toma en la otra
direccin. Esto se debe a la orientacin de las fibras que es mayor en el sentido
en que corre la mquina de papel, a esta direccin se le llama sentido de
fabricacin o de la mquina, tambin se le conoce como hilo o grano del papel.
La otra direccin, perpendicular a la primera, se denomina sentido transversal o
contrahlo.
48

Es conveniente tener en cuenta la diferencia entre los dos sentidos del papel
para su transformacin y uso. Por ejemplo, cuando se imprime papel en hojas
por el proceso offset, es importante que el sentido de fabricacin sea paralelo
al lado ms largo de la hoja, de manera que al entrar a la prensa, este lado
quede paralelo al eje de los cilindros, en esta forma si hay problemas de
registro por falta de estabilidad dimensional, se puede compensar por medio de
empaques en los cilindros de la placa y de la mantilla, cosa que no se logra
cuando el hilo del papel entra perpendicular a los cilindros de la prensa. Esto es
porque en sentido transversal la hoja crece ms que en sentido de fabricacin.
Humedad relativa
Siempre hay humedad en la atmsfera en forma de vapor de agua. La
humedad absoluta es el peso total de agua contenida en un volumen
determinado de aire, se acostumbra medir en kg/m3. Si la atmsfera contiene
la cantidad mxima de agua que podra soportar, est saturada.
La humedad relativa es la relacin entre la humedad existente en el aire a
determina-da temperatura y la humedad de saturacin a la misma temperatura.
Cuando la humedad relativa es de 50%, el aire contiene la mitad del vapor de
agua que podra contener a esa temperatura.
Al variar la temperatura, cambia la humedad relativa aunque no cambie el
contenido de humedad del aire, debido a que cuanto mayor sea la temperatura,
mayor cantidad de vapor de agua puede contener el aire, por lo que a mayor
temperatura ser menor la humedad relativa y viceversa.
49

Es importante que la humedad relativa del ambiente en que se trabaja est en

equilibrio con el contenido de humedad del papel para evitar problemas por
falta de estabilidad dimensional. Se recomienda que el taller tenga una
humedad relativa de 45 a 55% y el papel tenga un contenido de humedad de
4.5 a 6.5%.
Estabilidad dimensional
Es la aptitud de un papel para conservar sus dimensiones y forma cuando vara
su contenido de humedad, por ejemplo cuando est expuesto a cambios de
humedad relativa del ambiente o cuando soporta esfuerzos fsicos y mecnicos
durante su impresin o transformacin. Por la naturaleza de las fibras de
celulosa es inevitable que exista cierta inestabilidad dimensional, pero
controlando cuidadosamente la fabricacin del papel se puede reducir a un
mnimo que normalmente no se percibe.
Como resultado de la expansin y contraccin que sufre el papel al absorber o
perder humedad, pueden cambiar sus dimensiones, su calibre, ondularse,
enroscarse, enchinarse, arrugarse o desarrollar orillas onduladas o apretadas.
50

5.2.5 PRODUCCION MUNDIAL
51

INICIO DEL PROCESO

El material limpio y troceado se introduce en
un aparato con una presin y temperatura
elevadas, donde se trata con sosa custica o
sulfato de sodio o de magnesio. Estos
disolventes eliminan la materia resinosa y la
lignina y dejan fibras puras de celulosa que
se mezclan con otras de madera.
ETAPAS INTERMEDIAS
El proceso se completa lavando, cribando,
secando, filtrando y blanqueando el material
hasta lograr las lminas de papel.
La pulpa acuosa cae sobre una cinta de tela
mecnica y circula por una serie de rodillos.
Una pila poco profunda recoge la mayor
parte del agua que escurre.
Unas bombas de succin situadas bajo la
cinta aceleran el secado del papel.
Un cilindro giratorio confiere una textura
apropiada y dibuja unas marcas de agua que
identifican al fabricante y la calidad.
Dos rodillos cubiertos de fieltro extraen ms
agua de la tira de papel y consolidan las fibras.
OBTENCIN DEL PAPEL

El papel se transporta mediante una
cinta de tela a travs de dos grupos de
cilindros de metal liso que sirven para
prensar las dos superficies de papel.
Una vez alisado, se pasa por una serie
de rodillos calientes que completan el
secado, y por otros fros y lisos que
prensan el material (proporcionando un
brillo satinado).
Posteriormente, se corta con cuchillas
giratorias y se enrolla en bobinas, para
despus ajustarlo al tamao necesario
para lo que se vaya a emplear (en rollos
para una imprenta o en hojas).
52

5.3 DIAGRAMACION DEL PROCESO PRODUCTIVO
Se tala los troncos de los

arboles (eucalipto, etc.)
Luego pasa a un
descortezador. Que lo
va a convertir en pasta
refinada.
La pasta del refinado

pasa a unos depsitos
de reserva (llamados
Tinas)
La hoja es pasada por las

prensas
El papel es transportado
por una telas hacia unos
desgotadores como lo
son los rodillos que
absorben el agua
Luego pasa por un

depurador
probabilstico.
Despus del prensado

en hmedo la hoja pasa
a los secadores .
De los secadores el
papel llega a la calandria
o calandra.
Finalmente el papel
llega al plegador donde
se procede a recogerlo
en una bobina.
53

CAPITULO VI:
CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES
54

6.1 CONCLUSIONES
6.1.1 CON RESPECTO A LAS MATERIA PRIMAS
Podramos decir que si bien es cierto se toma como materia prima
esencial en la elaboracin de papel a la fibra vegetal, al ser tan esencial
e importante no solo en el sector industrial sino tambin en la vida de
cada uno de nosotros lleva a la produccin en exceso de esta
produciendo as mayor contaminacin del medio y la tala indiscriminada.
6.1.2 CON RESPECTO A LOS INSUMOS

Cada insumo es cumple un rol muy importante dentro de la elaboracin
del papel, ya que stas otorgan al papel caractersticas especficas (el
color, brillo, densidad, etc.)
6.2 RECOMENDACIONES
6.2.1 CON RESPECTO A LAS MATERIAS PRIMAS
Se debe reducir la contaminacin del medio ambiente en la produccin
de fibra vegetal, as como tambin dejar de lado la tala indiscriminada
ya que esto nos perjudica a nosotros mismos.
6.2.2 CON RESPECTO A LOS INSUMOS

El exceso de insumos puede dar como resultado una mala calidad de
producto final, por eso se recomienda hacer las medidas exactas y
precisas para este tipo de proyectos.
55

BIBLIOGRAFIA
1. http://www.quiminet.com.mx/principal/resultados_busqueda.php?N=Prensa
2. http://www.articulosinformativos.com.mx/Suministros_Para_Oficinasa854264.html#8063509
3. http://www.portalplanetasedna.com.ar/el_papel.htm
4. http://www.greenpeace.org/raw/content/argentina/contaminaci-n/impactosde-la-producci-n-de-p.pdf
5. http://www.lenntech.es/papel-celulosa.htm
6. http://es.wikipedia.org/wiki/Papel
7. http://www.textoscientificos.com/papel/historia
8. http://aula2.elmundo.es/aula/laminas/lamina1069937674.pdf
9. http://www.eumed.net/tesis/2007/jsml/hipotesis%20y%20objetivos%20del%2
0papel%20del%20estado%20en%20la%20industrializacion.htm
56

ANEXOS
57

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Universidad Nacional Jos Faustino Snchez Carrin

En el presente trabajo que lleva por tema produccin industrial

METODOLOGIA DEL TRABAJO INTELECTUAL

Universidad Nacional Jos Faustino Snchez Carrin

El proceso de produccin de papel est dirigido al proceso de fabricacin

El papel se compone de fibras vegetales, es decir, de materia orgnica, o lo

concienciarnos de que, al utilizar papel, aprovechamos parte de la riqueza viva

La repercusin que tendr en un futuro la sobreexplotacin de los recursos

METODOLOGIA DEL TRABAJO INTELECTUAL

Universidad Nacional Jos Faustino Snchez Carrin

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El 1 soporte q se utiliza para la escritura es un soporte vegetal llamado papiro,

La hoja as formada se humedeca con cola disuelta en agua y se prensaba. Se

Como sustituto del anterior se desarroll otro soporte de escritura, hecho de

La preparacin de este material consista en eliminar los restos de carne y pelo,

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materia prima de ms bajo costo. Diez aos despus se realiz el primer

Crear conciencia en cada una de las personas de la

Hacer mejor uso del papel.

Dar soluciones a las problemticas de produccin.

Saber el proceso de produccin.

La aplicacin de los mtodos y las tcnicas fundamentales

Los principios comunes que caracterizan los diversos problemas

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Mediante este proceso podemos darnos cuenta de lo importante que

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En el Antiguo Egipto se escriba sobre papiro (de donde proviene la palabra

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utiliz el pergamino que consista en pieles de cabra o de carnero curtidas,

En primer taller de papel en Norte Amrica, se estableci en Pennsylvania, en

Posteriormente en el siglo XVIII y XIX, con la tecnologa de imprencin se

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Robert, un empleado del taller Didot en Francia. El cuado de Roberts, John

El principio bsico de de la maquina Fourdrinier, es suspender la pulpa de

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La industrializacin del papel en China y Japn

La primera mquina para fabricar papel en Japn, fue una Fourdrinier, de 78

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3.1 PRINCIPALES PROVEEDORES

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3.2 DESCRIPCION GENERAL DE LA MATERIA PRIMA

Pueden ser: Fibras de rboles de hoja perenne y caduca.

Perenne: Pino, Abeto, llamadas resinosas, con fibras de 2-4 mm,

Caduca: Frondosas, Eucalipto, Haya, Abedul, con fibras de 1mm

No madereras: de las plantas llamadas anuales, El brazo de la caa de

Paja de arroz: 0,5mm de longitud media de la fibra.

Paja de trigo y cebada: 1,5mm de longitud media de la fibra.

Esparto: 1,1mm de longitud madia de la fibra.

Algodn: 30mm de longitud media de la fibra.

Brazo de caa de azcar: 1,7mm de longitud media de la fibra.

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