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ALVIBOL

Industria alimenticia

1. DATOS GENERALES DE LA EMPRESA


Nombre de la Empresa: ALVIBOL
Tipo de Empresa: Unipersonal
Nmero de empleados:
Fijos: 15 personas
Transitorios: 5 personas
2. ANTECEDENTES
La empresa ALVIBOL tiene seis aos de vida, se inici atendiendo: asilos, hogares,
ONGs, programas de fe y alegra, como Jess Maria en la ciudad de Cochabamba
y Christian Children en la ciudad de La Paz. En su segunda etapa la empresa
implement los desayunos escolares. Actualmente trabaja con contratos a travs
de licitaciones pblicas efectuadas por todo el sector pblico.
Los productos que la empresa comercializa

son: api, tojor, los cuales son

completamente naturales y altamente nutritivos. La materia prima esencial para su


elaboracin es preferentemente obtenida en el mercado local, como Monteagudo
(Sucre), ya que una de las polticas de la empresa es resaltar los productos
nacionales.
3. NECESIDAD
Brindar un producto natural, altamente nutritivo a un costo accesible para la
poblacin.
4. BENEFICIO
Empresa: Incrementar las ganancias y ampliar el mercado actual que abarca.
Sociedad: Consumo de productos naturales, saludables y nutritivos, elaborados a
partir de materias primas obtenidas en el mercado local.

ALVIBOL
Industria alimenticia

5. ENFOQUE SISTEMICO

PRESIONES DEL ENTORNO


Aparicin de materias primas transgenica
Incremento de la necesidad de productos naturales y libres de agentes
qumicos sintticos.
Corriente actual de costumbres y tradiciones

PROCESOS
ENTRADAS:
o

MATERIA PRIMA

Pedidos de compra y plazos


de entrega

Maquinaria

Vehculos de transporte

Material indirecto

Recursos Humanos

o
o

DIRECCIN

COMERCIALIZACIN

SALIDAS:

COMPRAS, CONTROL Y RECEPCINDE

Productos bebibles

MATERIA PRIMA

naturales

PRODUCCIN

instantneos en

Capital de trabajo

DISTRIBUCIN

Recursos financieros

ALMACENES

FINANZAS

RECURSOS HUMANOS

polvo

RETROALIMENTACION:
o

Grado de conformidad del usuario con nuestro producto

Rendimiento de la produccin

Rentabilidad

Evaluacin del rendimiento y desempeo del personal

ALVIBO
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6. FORMULACIN DE LA MISIN
QU?
Productos bebibles naturales en polvo a partir de cereales

PARA QUIN?
Ventas por pedidos de instituciones gubernamentales y no gubernamentales.
o Gubernamentales: Alcaldas, Prefectura.
o No Gubernamentales: ONG, asilos, hogares, etc.
Consumidor estrella: Nios de 5-12 aos
En el Departamento de Cochabamba.

CMO?
Alto valor energtico
Diversidad de sabores
Uso de materia prima orgnica
Alta calidad

ALVIBO
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POR QU?
CLIENTES
Un producto bebible en polvo altamente nutritivo, natural y saludable.
SOCIEDAD
Aportar a la nutricin de los nios
Reforzar la salud
Empleo de materia prima propia de la regin.
EMPRESA
Inters por el crecimiento y rentabilidad de la empresa.
EMPLEADOS
Ambiente laboral seguro.
Comodidad en el desempeo de sus funciones.

MISIN
Ofrecer productos bebibles en polvo de alta calidad y valor energtico a partir de
cereales orgnicos propios de la regin, atendiendo pedidos

de todo tipo de

instituciones en el departamento de Cochabamba ofreciendo una diversidad de


sabores, demostrando responsabilidad y unidad, con el fin de contribuir al desarrollo
de la misma, as como tambin a la salud y nutricin del consumidor

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7. FORMULACIN DE LA VISIN
QU?
Diversidad de productos alimenticios, bebibles y comestibles, naturales en polvo a partir
de cereales.
PARA QUIN?
Para los pobladores de la ciudad de Cochabamba, La Paz y Santa Cruz.
CMO?
Brindando productos con una gran variedad de sabores y envases atractivos
Composicin y formulacin del producto
POR QU?
CLIENTES
Mejorar la nutricin y salud del consumidor final
SOCIEDAD
Aportar a la nutricin de los nios
Reforzar la salud
Empleo de la materia prima propia de la regin
EMPRESA
Convertirse en una mediana empresa de elaboracin de productos naturales y
saludables.
Inters por el crecimiento y rentabilidad de la empresa
EMPLEADOS
Seguridad, capacitacin, motivacin al personal de la empresa
Cambio de contratos de eventuales a fijos con todos los beneficios que esto
implique
VISIN
Ofrecer diversidad de productos bebibles y comestibles naturales en polvo, con una
composicin inigualable, expandiendo nuestro mercado a los principales centros
urbanos del eje troncal de nuestro Pas; utilizando variedad envases atractivos,

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otorgando estabilidad laboral para los empleados y aplicando polticas de mejora


continua; con el fin de consolidarse como una empresa slida y rentable.
8. CULTURA ORGANIZACIONAL
VALORES

Responsabilidad.

Puntualidad En la entrega de nuestro productos


Cumpliendo con el horario de trabajo.

Compromiso Cumplimiento de las tareas asignadas

Trabajar con unidad

Compaerismo

Ayuda mutua

Respeto y tolerancia

Amabilidad

Honestidad en la empresa por parte de:

Empleados

Brindando informes verdicos de sus actividades

Empleadores Cumpliendo con las obligaciones y necesidades de la


empresa.

CULTURA

Lograr que cada integrante de la empresa se comprometa e identifique con


su trabajo,

realizndolo con honestidad y responsabilidad, para fortalecer el

desarrollo de la organizacin

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Industria alimenticia

IX.

MAPA DE PROCESOS

DIRECCIN

DISTRIBUCIN

Comercializacin del

Compras, CONTROL Y

PROCESO

producto

RECEPCIN DE MATERIALES

PRODUCTIVO

ALMACEN

FINANZAS

RECURSOS
HUMANOS

ES

NT

IE

CL

ES

DOR

VEE

PRO

NTE

CLIE

ALVIBO

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9. GESTIN Y CONTROL POR PROCESOS


PROCESOS ESTRATGICOS
PROCESO DE DIRECCIN

ENTRADAS
o

Informes de cada

proceso de la

empresa
o

Requerimientos de
cada proceso

DIRECCIN

Informacin del
entorno

SALIDAS

Planificacin y organizacin de
cada proceso de la empresa
Control y seguimiento de cada
proceso
Elaboracin
de
planes
estratgicos y operativos
Anlisis de los requerimientos de
cada proceso
Anlisis de la informacin y toma
de decisiones

Gestin de la
empresa

Propuestas de
mejora

Planes Estratgicos

Anlisis de

RETROALIMENTACIN
o Rentabilidad de la empresa
o Grado de cumplimiento de los
objetivos de cada proceso
o Grado de cumplimiento de las metas
trazadas en la empresa
o Grado de Interaccin entre procesos

MISIN DEL PROCESO DE DIRECCIN


Planificar, organizar, dirigir y controlar con responsabilidad y liderazgo cada proceso que
integra nuestro sistema, garantizando la interaccin entre los mismos y el cumplimiento de
los objetivos y metas establecidas; con el fin de contribuir al desarrollo y crecimiento de la
empresa.

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FACTORES CRTICOS DE XITO


Desarrollo de la

Rentabilidad

Eficiencia

Duro

Empresa

Metas alcanzadas en la empresa

Eficacia

Blando

Desempeo de

Objetivos cumplidos en cada proceso

Eficacia

Blando

cada proceso

Proporcin de gastos por procesos

Eficiencia

Duro

Grado de interaccin entre procesos

Eficiencia

Blando

Interaccin entre
procesos
Crecimiento de la

Incremento en las ventas

Eficacia

Duro

empresa

Utilidad Neta

Eficacia

Duro

SISTEMAS DE CONTROL
Objetivo 1: Tener conocimiento sobre el desarrollo de la empresa

Objeto: Rentabilidad = Utilidad / Capital


Detector:
Que

Como
Se calcula la utilidad

Utilidad

anual

Capital

Se calcula el capital

invertido

invertido anual

Cuando
Anual
Anual

Donde

Quien

Informe de finanzas:
Estado de resultados

Responsable:

Informe de finanzas:

Direccin

Balance

Comparador:

Aceptable: 15%

Limitado: 8% 15%

No aceptable: < 8%

Activador:
Limitado Anlisis del informe de finanzas y determinacin del origen de la disminucin
de la rentabilidad de la empresa
No Aceptable Reunin de gerencia con los encargados de cada proceso para analizar
las causas y tomar decisiones que permitan incrementar la rentabilidad.
Objetivo 2: Verificar el cumplimiento de las metas trazadas en la empresa
1

ALVIBO
L

Industria alimenticia

Objeto: % del cumplimiento de metas = [metas

alcanzados

/ metas planificados] * 100

Detector:
Que

Cuando

Donde

Quien

Metas alcanzados

Anual

Informes de cada
proceso

Responsable:
Direccin

Metas planificados

Anual

Salida de direccin

Comparador:

Aceptable: 90 % de cumplimiento
Limitado: 80 90 % de cumplimiento
No aceptable: < 80 % de cumplimiento

Activador:
Limitado Realizar un anlisis de los procesos, para determinar las causas de no
cumplimiento de las metas.
No Aceptable Realizar un anlisis de las metas trazadas y de cada proceso
Objetivo 3: Verificar el desempeo de cada proceso
Objeto: % del cumplimiento de objetivos = [objetivos

alcanzados

/ objetivos planificados] * 100

Detector:
Que

Cuando

Donde

Objetivos alcanzados

Semestral

Informes de cada proceso

Objetivos planificados

Semestral

Informes de cada proceso


Salida de direccin

Quien
Responsable:
Direccin

Comparador:

Aceptable: 80 % de cumplimiento
Limitado: 70 80 % de cumplimiento
No aceptable: < 80 % de cumplimiento

Activador:
Limitado Realizar un anlisis del proceso, para determinar las causas de no
cumplimiento de sus objetivos.
No Aceptable Realizar un anlisis de los objetivos planificados y del proceso
1

ALVIBO
L

Industria alimenticia

Objetivo 4: Controlar la cantidad de recursos financieros que gasta cada proceso


Objeto: Proporcin de gastos por proceso = [Gastos

proceso

/ Gastos total operacin] * 100

Detector:
Que

Como

Proporcin de
gastos por
proceso

Evaluacin de los gastos


de cada proceso respecto
a los gastos totales de
operacin

Cuando

Donde

Anual

Informes de
cada proceso
Informe de
Finanzas

Quien
Responsable:
Direccin

Comparador:

Aceptable: 18 % del gasto total de operacin


Limitado: 18 24% del gasto total de operacin
No aceptable: 24 % del gasto total de operacin

Activador:
Limitado Revisin del informe del proceso que se excedi en los gastos
No Aceptable Reunin con el encargado del proceso para dar solucin al problema
Objetivo 5: Verificar la interaccin que existe entre los procesos
Objeto: Grado de interaccin entre procesos
Detector:
Que

Como

Grado de
interaccin entre
procesos

Evaluacin de la
entrevista con los
encargados de
cada proceso

Cuando

Trimestral

Donde

Quien

Entrevista
Informes de
cada proceso

Responsable:
Direccin

Comparador:

Aceptable: 90 %
Limitado: 80 90%
No aceptable: < 80 %

Activador:
Limitado Realizar una nueva entrevista con los encargados de los procesos que
presentan problemas

ALVIBO
L

Industria alimenticia

No Aceptable Reunin con los encargados de cada proceso para dar solucin al
problema
Objetivo 6: Tener conocimiento sobre el crecimiento de la empresa
Objeto: Incremento en las ventas = [(Ventas

actuales

Ventas anteriores) / Ventas anteriores] * 100

Detector:
Que

Cuando

Donde

Quien

Ventas actuales

Semestral

Informe de ventas
actuales

Ventas anteriores

Semestral

Informe de ventas
anteriores

Responsable:
Comercializacin y
Direccin

Comparador:

Aceptable: > 15%


Limitado: 8 15 %
No aceptable: < 8 %

Activador:
Limitado Reunin con el encargado de comercializacin para mejorar la promocin y
publicidad
No Aceptable Evaluacin de la conformidad de nuestros clientes y posterior reunin
con los encargados de cada proceso para tomar una decisin al respecto.
Objetivo 7: Tener conocimiento sobre el crecimiento en las ganancias percibidas por la
empresa respecto a la gestin anterior
Objeto: Utilidad Neta
Detector:
Que

Como

Cuando

Donde

Utilidad Actual

Comparar la utilidad
de la gestin anterior
con la utilidad de la
gestin actual

Anual

Estado de
resultados

Anual

Estado de
resultados

Utilidad Anterior

Quien
Responsable:
Finanzas
Direccin

Comparador:

Aceptable: Utilidad actual > Utilidad anterior


Limitado : Utilidad = Utilidad anterior
No aceptable: Utilidad < Utilidad anterior

Activador:

ALVIBO
L

Industria alimenticia

Limitado Revisin del estado de resultados y reunin con el encargado de finanzas


para determinar las causas
No Aceptable Realizar un anlisis de las ventas realizadas y de los costos en que
incurre la empresa, reunin con los encargados de cada proceso
SIMULACIN DE LOS SISTEMAS DE CONTROL
Rentabilidad
Utilidad
131449,2

0,104 10,4%
CapitalInvertido 1264299,37

LIMITADO

Porcentaje del cumplimiento de metas

Metas
Metas

Alcanzadas

* 100

Planificadas

5
6

83.33%

LIMITADO

Porcentaje del cumplimiento de objetivos por proceso

Objetivos
Objetivos

Alcanzadas

* 100

ACEPTABLE

Planificadas

Direccin = 5 / 6 = 83,33 %
Comercializacin = 6 / 6 = 100 %
Compras, control y recepcin de materiales = 5 / 7 = 71,43 %
Produccin = 9 / 9 = 100 %
Distribucin = 6 / 7 = 85,71 %
Almacenes = 5/ 6 = 83.33 %
Finanzas = 6 / 7 = 85,71%
Recursos humanos = 4 / 5 = 80 %

procesos 84,81%
Proporcin de gastos por proceso

Gastos
Gastos

proceso

* 100

ACEPTABLE

operacin

Direccin = 5020 / 312637,61 = 1,61 %


Comercializacin = 15500 / 312637,61 = 4,96 %
Compras, control y recepcin de materiales = 3000 / 312637,61 = 0,96 %
Produccin = 151874,61 / 312637,61 = 48,58 %
1

ALVIBO
L

Industria alimenticia

Distribucin = 57400 / 312637,61 = 18,36 %


Almacenes = 3000 / 312637,61 = 0,96 %
Finanzas = 73480 / 312637,61 = 23,50 %
Recursos humanos = 3363 / 312637,61 = 1,08 %
Grado de interaccin entre procesos
Preguntas realizadas en la entrevista:
1. Su proceso proveedor le entrega a tiempo el material que necesita?
2. El material que le entrega cumple con sus expectativas y necesidades?
3. Su proceso entrega a tiempo el material que su proceso cliente necesita?
4. Existe respeto y tolerancia en el trato con los procesos con los que se relaciona?
5. Existe veracidad y claridad en los informes que le transmiten?
6. Tiene algn problema en su proceso? Cul?
7. Tiene alguna queja? Cul?
Las respuestas y aclaraciones sern evaluadas por direccin, para sacar un promedio de las
preguntas que indiquen que el proceso evaluado tiene una buena interaccin con los
procesos con los que se relaciona.
.
Direccin = 6 / 7= 85,71 %
Comercializacin = 7 / 7 = 100 %
Compras, control y recepcin de materiales = 4 / 7 = 57,14 %
Produccin = 6 / 7 = 85,71 %
LIMITADO
Distribucin = 6 / 7 = 85,71 %
Almacenes = 6/ 7 = 85,71 %
Finanzas = 6 / 7 = 85,71 %
Recursos humanos = 6 / 7 = 85,71 %
Incremento en las ventas
Ventas
Ventas
Ventas
Actuales

Anteriores

Anteriores

100

142334,3 130144,59
9,37%
130144,59

Ventas de Enero a junio (2006)


130144,59

LIMITADO

Ventas de Julio Diciembre (2006)


142334,3

Utilidad Neta
Utilidad > Utilidad anterior
131449,20 > 120569,30

ACEPTABLE

ALVIBO
L

Industria alimenticia

DIAGNTICO DE PRODUCTIVIDAD

a=1
Desarrollo de la
Empresa
Desempeo de cada
proceso
Interaccin entre
procesos
Crecimiento de la
empresa

b = 0.5

c = 0.25

Direccin

Comercializacin

Comercializacin

Productividad

Direccin

1 1 3 0.5 0 0.25
0.625 62.5%
4

Deficiencia

DEF

Direccin

1 0.625 0.375 37.5%

Factor Limitante
1 1
f 0.333
L 3
Porcentaje de limitacin de los procesos

P
P

Direccin

( Direccion ) f 1 0.333 1 0.333 33.3%

Direccin

(Comerciali zacin) f 2 0.333 2 0.667 66.7%

Conclusin
El proceso de direccin se define como limitado, ya que tiene una productividad del 62.5%.
La deficiencia del proceso es 37.5%, siendo esta causada en un 33.3% por el mismo
proceso de Direccin, y en un 66.7% por Comercializacin.
Grado de influencia de un proceso en el sistema

ALVIBO
L

Industria alimenticia

0.333 100
4.16
8

Direccin

( Direccin )

Direccin

(Comerciali zacin)

0.667 100
8.34
8

PROCESOS DE VALOR
PROCESO DE COMERCIALIZACIN

COMERCIALIZACIN

ENTRADAS
o

Informacin del

Elaboracin del plan de

marketing

producto
o

SALIDAS
Pedidos de
compra del cliente

Capacidad Mxima de

Promocin y publicidad

Ventas realizadas

produccin

Elaborar literaturas de ventas

Informacin del

Ventas

Tiempo promedio de
entrega

cliente

RETROALIMENTACIN
o

Grado de conformidad del cliente con


nuestro producto

Variacin de la demanda del producto

Frecuencia de pedidos

Incremento de clientes

Procesos Proveedores
Produccin

Procesos cliente
Direccin, Produccin, Distribucin,
Finanzas

MISIN DEL PROCESO DE COMERCIALIZACIN


Vender y ofrecer nuestro producto aplicando un plan de marketing, que nos permita
conocer a nuestros clientes e identificar sus expectativas y necesidades, para de esta
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L

Industria alimenticia

manera definir una oferta que sea ms atractiva para retener y conseguir nuevos
clientes.
FACTORES CRTICOS DE XITO
Necesidades del

Sabor

cliente

Apariencia
Precio
Incremento en las ventas

Ventas

Eficacia

Blando

Eficacia

Duro

Eficacia

Duro

Eficiencia

Duro

Pedido por cliente

Eficacia

Duro

Porcentaje de participacin

Eficacia

Duro

Pedidos por cliente

Marketing

Incremento en los clientes

Fidelidad del
cliente
Participacin en el
mercado

SISTEMAS DE CONTROL
Objetivo 1: Conocer el grado de conformidad del cliente

Objeto: % de conformidad
Detector:
Que

Cuando

Porcentaje de
conformidad

Donde
Post Venta

Semestral

Encuesta, informe de
ventas

Quien
Responsable:
Comercializacin

Comparador:

Aceptable: > 85 % de conformidad

Limitado: 70 85 % de conformidad

No aceptable: < 70 % de conformidad

Activador:
Limitado Anlisis de las causas por las cuales el producto terminado no esta de
acuerdo con lo establecido,

tomar precaucin en el proceso de produccin y

empaquetado del producto


1

ALVIBO
L

Industria alimenticia

No Aceptable Reunin para tomar decisiones correctivas sobre la no conformidad del


producto, revisin del plan de marketing.

Objetivo 2: Conocer la cantidad demandada del producto

Objeto: Variacin de la demanda = [(Ventas

actuales

Ventas anteriores) / Ventas actuales] * 100

Detector:
Que

Cuando

Donde

Ventas actuales

Semestral

Informe de ventas
actuales

Ventas anteriores

Semestral

Informe de ventas
anteriores

Quien
Responsable:
Comercializacin

Comparador:

Aceptable: > 15%


Limitado: 8 15 %
No aceptable: < 8 %

Activador:
Limitado Realizar acciones correctivas para aplicar nuevas tcticas de promocin y
publicidad
No Aceptable Evaluacin directa con los clientes ms importantes.
Objetivo 3: Verificar frecuencia del cliente

Objeto: Numero de pedidos por cliente


Detector:
Que

Cuando

Donde

Quien

Numero de pedidos
por cliente

Trimestral

Informe de ventas

Responsable:
Comercializacin

Comparador:

Aceptable: > 4 veces el pedido


Limitado: 2 - 4 veces el pedido
No aceptable: = 1 veces el pedido

ALVIBO
L

Industria alimenticia

Activador:
Limitado Analizar las cusas por las cuales el cliente ya no realiza los pedidos
proporcionarle convenios donde existan mayores descuentos u ofertas al cliente.
No Aceptable Revisin de las estrategias de marketing y si es posible la estructuracin
de una Nueva estrategia
Objetivo 4: Medir incremento de clientes

Objeto: Variacin del # de clientes = [(Clientes actuales - Clientes anteriores) / Clientes actuales] *100
Detector:
Que

Cuando

Donde

Quien

Clientes actuales

Semestral

Informe de ventas
actuales

Clientes anteriores

Semestral

Informe de ventas
anteriores

Responsable:
Comercializacin

Comparador:

Aceptable: > 20 % de la variacin


Limitado: 15 20 % de la variacin
No aceptable: < 15 % de la variacin

Activador:
Limitado Incrementar la publicidad y promocin de la empresa y de los productos
ofrecidos
No Aceptable Nueva estrategia de marketing
Objetivo 5: Medir participacin en el mercado

Objeto: Porcentaje de participacin en el mercado = Ventas

empresa

/ Ventas mercado

Detector:
Que

Cuando

Donde

Ventas de la
empresa

Anual

Estado de
Resultados

Ventas del mercado

Anual

Datos del mercado

Quien
Responsable:
Comercializacin

Comparador:

Aceptable: > 12 %

Limitado: 5 12 %
2

ALVIBO
L

Industria alimenticia

No aceptable: < 5 %

Activador:
Limitado Mayores descuentos u ofertas al cliente
No Aceptable Nueva estrategia de marketing

SIMULACIN DE LOS SISTEMAS DE CONTROL


Necesidades del cliente:

Valores obtenidos sobre cien encuestas realizadas


Precio %
Apariencia %
Sabor %

80 90 90 85 90 85 90 80 80
80 85 90 80 85 90 85 80 85
90 85 90 85 90 85 85 90 80

95
85
90

ACEPTABLE

Promedio = 86 %
Niveles de venta:

Del estado de resultados obtenemos las ventas actuales y anteriores


Ventas
Ventas
Ventas
Actuales

Anteriores

100

Anteriores

142334,3 130144,59
9,37%
130144,59

LIMITADO

Numero de pedidos por cliente


CLIENTE

# de pedidos

A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
PROMEDIO
EMPRESA

4
4
3
2
5
4
3
4
2
2
4
3,4

Incremento de clientes:
LIMITADO
[(Clientes actuales Clientes anteriores) / Clientes anteriores] *100
[(11 10)/ 10]*100 =0.1 =10 %

NO ACEPTABLE

PARTICIPACIN DE MERCADO (%)

LA GLORIETA

26.14

BLOCH

22.56

ALVIBOL

18.16

API EL SOL

15.48

ANDES TROPICO

17.66

Participacin:

ALVIBO
L

Industria alimenticia

Ventas Alvibol / Ventas mercado = 1519760,24 / 8368723,78

ACEPTABLE

= 0,1816 = 18,16%

Encuesta
Nombre del cliente
Hora de entrega.

Hora acordada..

Fecha.

Firma..

1.- El precio del producto le parece


Bajo..

Accesible

Alto

2.- El sabor y la apariencia del producto le parece


Malo.

Regular.

Bueno

Excelente..

3.- con que frecuencia consume nuestro producto


Semanalmente.

Mensualmente.

Anualmente.

Nunca.

4.- La propagan de de Alvibol le parece llamativa


Si..

No

5.- Las promociones le parecen atractivas


Si..

No

6.- Que quisiera que tenga nuestro producto para que lo vuelva a compra y/o
consumir

DIAGNSTICO DE PRODUCTIVIDAD

ALVIBO
L

Industria alimenticia

a=1
Necesidades del cliente
Niveles de venta
Marketing
Fidelidad
Participacin en el
mercado

b = 0.5

comerciali zacin

Comercializacin

Direccin
Comercializacin

2 1 2 0.5 1 0.25
0.65 65%
5

Deficiencia

DEF

Productividad

c = 0.25

Comerciali zacin

1 0.65 0.35 35%

Factor Limitante
1 1
f 0.33
L 3
Porcentaje de limitacin de los procesos

P
P

Comerciali zacin

(comerciali zacin) f 2 0.333 2 0.667 66.7%

Comerciali zacin

(direccin ) f 1 0.333 1 33.3 33.3%

Conclusin
El proceso de comercializacin es Limitado al tener una productividad de 65 % la deficiencia
del proceso de comercializacin es de 35 %, el 66.7 % de la deficiencia es generada por el
mismo proceso de Comercializacin y el 33.3 % por Direccin
Grado de influencia de un proceso en el sistema

Comerciali zacin

(comerciali zacin)

Comerciali zacin

(direccin )

0.667 100
8.34
8

0.333 100
4.16
8

PROCESO DE COMPRA, CONTROL Y RECEPCIN DE MATERIALES

ALVIBO
L

Industria alimenticia

COMPRAS, CONTROL Y

SALIDAS

RECEPCIN DE MATERIALES

ENTRADAS

seleccionada

Compra de materia prima y


material indirecto

Material indirecto

Recepcin de materia prima y

Proveedores calificados

Detalles de compra

Materia prima

Material Indirecto

Proveedores

Pedidos de compra

Seleccin de proveedores

Recursos

Gestin de pedidos

financieros

Control de la calidad de la

Materia prima natural

material indirecto

(recibos y
comprobantes)

de materiales

materia prima

Formulario de recepcin
Informe general del

RETROALIMENTACIN
-

Nivel de calidad de la materia


prima

Puntualidad de la entrega de la
materia prima de los proveedores

Capacidad de abastecimiento

Procesos Proveedores
Almacn, Finanzas, Proveedores de

Procesos cliente
Direccin, Almacn, Finanzas

materiales
MISIN DEL PROCESO DE COMPRAS, CONTROL Y RECEPCIN DE MATERIALES
Adquirir y controlar la recepcin de material para la elaboracin de un producto
natural libre de agentes qumicos, seleccionando proveedores calificados y controlando
el ingreso de materia prima y material indirecto de alta calidad al proceso
FACTORES CRTICOS DE XITO
Calidad de la
materia prima

Materia prima defectuosa o en mal


estado

Eficacia

Blando

ALVIBO
L

Industria alimenticia

SISTEMAS DE CONTROL
Objetivo 1: Controlar la cantidad de la materia prima defectuosa o en mal estado

entregada por los proveedores


Objeto: %MP defectuosa o en mal estado= [cantidad MP defectuosa o en mal estado/cantidad total MP entregada]*100
Detector:
Que

Cuando

% de materia prima
defectuoso o en mal

Cada compra

Donde

Quien

Planillas de recibo y

Responsable:

compra de materia

Compras, control y

prima

recepcin de materiales

estado

Comparador:

Aceptable: < 1 % de materia prima defectuosa

Limitado: 1 1.3 % de materia prima defectuosa

No aceptable: > 1.3 % de materia prima defectuosa

Activador:
Limitado Comunicar a los proveedores sobre la cantidad de materia prima defectuosa
o en mal estado y posterior reposicin
No Aceptable Buscar nuevos proveedores y materia prima sustituta.
Objetivo 2: Controlar la calidad de la materia prima

Objeto: Nivel existente de agentes qumicos


Detector:
Que

Como

Existencia de
agentes qumicos

Anlisis
toxicolgico

Cuando

Trimestral

Donde

Informe del anlisis


toxicolgico

Quien
Responsable:
Compras, control y
recepcin de
materiales

ALVIBO
L

Industria alimenticia

Comparador:

Aceptable: Materia prima natural sin txicos


Limitado: Materia Prima con 1 % de txicos
No aceptable: Materia Prima con una cantidad > 1 % de txicos

Activador:
Limitado Dar a conocer a los proveedores sobre la existencia de agentes qumicos en
la materia prima y el dao que esta puede causar al proceso y a los clientes, comunicar a
los proveedores sobre la cantidad que deben reponer
No Aceptable Cambio de proveedor debido a que no cumple con los requerimientos
de compra de la empresa.
Objetivo 3: Determinar la eficiencia de la compra

Objeto: Variacin en el tiempo de entrega = tiempo

entrega

tiempo

entrega preestablecido

Detector:
Que

Cuando

Donde

Quien

Tiempo de entrega

Cada compra

Formulario de recepcin
de la materia prima

Tiempo de entrega
preestablecido

Cada compra

Contrato de compra

Responsable:
Compras, control y
recepcin de
materiales

Comparador:

Aceptable: tiempo de entrega = tiempo de entrega preestablecido


Limitado: 1 da de retraso
No aceptable: > 1 da de retraso

Activador:
Limitado Dar a conocer a los proveedores sobre la no conformidad de su entrega
No Aceptable Notificacin a los proveedores sobre los plazos de entrega y los
acuerdos establecidos en el contrato
Objetivo 4: Asegurar la capacidad de abastecimiento de los proveedores

Objeto: Capacidad de abastecimiento = [total MP entrega / total MP comprada] * 100


Detector:
Que

Cuando

Donde

Quien

ALVIBO
L

Industria alimenticia

Capacidad de
abastecimiento

Cada compra

Registro de compra
de materia prima
requerida

Responsable:
Compras, control y
recepcin de
materiales

Comparador:

Aceptable: Capacidad de abastecimiento > 90 %


Limitado: Capacidad de abastecimiento > 80 %
No aceptable: Capacidad de abastecimiento < 80 %

Activador:
Limitado Controlar la cantidad proporcionada por el proveedor
No Aceptable Buscar proveedores sustitutos para no retrasar la proceso productivo de
la empresa

SIMULACIN DE LOS SISTEMAS DE CONTROL


% de materia prima defectuosa o en mal estado

Cantidad de materia prima defectuosa o en mal estado = 2000 kg.


Cantidad total de materia prima = 73000 kg.

ACEPATBLE

ALVIBO
L

Industria alimenticia

% de MP defectuosa o en mal estado = 2000 / 73000 = 0.02739 *100 = 2.73 %


Existencia de agentes qumicos en la materia prima

El anlisis toxicolgico dio un resultado favorable para el proceso, demostrando que la


materia prima comprada no tiene ningn agente qumico que dae la salud del cliente, ni el
proceso productivo
ACEPTABLE
Eficiencia de las compras

La materia prima fue entregada por los proveedores un da despus de los plazos pactados
en los contratos por tanto se establecer los convenios fijados en el documento.
Por lo tanto existe un retraso en la entrega de materia prima al proceso de Almacenes y por
consecuencia existe una demora en el proceso de produccin
LI MITADO
Capacidad de abastecimiento de los proveedores

Total de materia prima entregada por proveedores = 67500 kg.


Total de materia prima comprada = 73000 kg.

ACEPTABLE

Capacidad de abastecimiento = 67500 / 73000 = 0.9246 *100 = 92.46 %

DIAGNSTICO DE PRODUCTIVIDAD

a=1

b = 0.5

c = 0.25

ALVIBO
L

Industria alimenticia

Calidad de la materia prima

Compras
Disponibilidad de los
proveedores

Productividad

Compras ,controlyre cepcindemateriales

2 1 1 0.5 0 0.25
0.8333 83.33%
3

Deficiencia

DEF

Compras, control y
recepcin de
materiales

Compras , controlyre cepcindemateriales

1 0.8333 0.1667 16.67%

Factor Limitante
1 1
f 1
L 1
Porcentaje de limitacin de los procesos

Compra ,controlyre cepciondemateriales

(compras, controlyre cepcindemateriales) f 1 1 1 1 100%

Conclusin
El proceso de compras, control y recepcin de materiales se define como aceptable, ya que
tiene una productividad del 83.33 %. La deficiencia del proceso es 16.67 %, siendo esta
causada en un 100% por el mismo proceso.
Grado de influencia

SALIDAS
PRODUCCIN
o.5 Productos bebibles
, controlyre cepcindemateriales ) 1 * 100 / 8 12
GCompra,controlyrecepciondemateriales (compras
- Elaboracin de ordenes de

naturales instantneos

pedido de materia prima y

en polvo de alta

material indirecto
-

Control del proceso productivo

Control de la seguridad

Procesos de produccin

Control y seguimiento de la

PROCESO DE PRODUCCIN

calidad en el proceso
-

calidad
o

Informacin del
producto

Pedidos de compra de
materia prima y
material indirecto

Investigacin y desarrollo

Pedidos de mano
2 de
obra

Capacidad mxima de

ALVIBO
L

Industria alimenticia

ENTRADAS
o

Materia prima

Mano de obra

Material Indirecto

Plazos de entrega

Pedidos de compra de
materiales

Cantidad de
produccin

Maquinaria

Informacin actual de

RETROALIMENTACIN
o

Rendimiento de la produccin

Eficiencia del proceso productivo

Medicin de la Calidad del producto

Control de la seguridad en la planta

Procesos Proveedores
Almacn, Recursos Humanos,

Procesos cliente
Direccin, Distribucin, Almacn, Recursos

Comercializacin

Humanos

MISIN DEL PROCESO DE PRODUCCIN


Cumplir con los requerimientos de la empresa entregando un producto instantneo
en polvo de calidad, demostrando control, responsabilidad y eficiencia en el proceso
productivo, conforme a los pedidos de produccin, brindando un ambiente seguro y
cmodo para todos los integrantes del departamento de produccin.
FACTORES CRTICOS DE XITO
Calidad

Control de la granulometra
Control de peso exacto

Eficiencia

Duro

Eficacia

Duro

ALVIBO
L

Industria alimenticia

Seguridad
Control
(en el proceso

Control de sellado

Eficacia

Blando

Control de la Seguridad en planta

Eficacia

Blando

Controlar la puntualidad para el pedido

Eficacia

Duro

Eficiencia

Duro

Control de la Eficiencia del proceso

productivo )

productivo

SISTEMAS DE CONTROL
Objetivo 1: Rendimiento de la produccin del pedido

Objeto: Rendimiento produccin = [Cantidad a producir /# das de entrega] / (minutos de jornada


laboral)

Detector:
QUE

COMO

CUANDO

# das de
entrega

Numero de das
solicitados en el
informe de ventas
Cantidad a producir
solicitado en el
informe de ventas

Llegada de solicitud
de produccin

Junta previa de
produccin

Llegada de solicitud
de produccin

Junta previa a
produccin

Llegada de solicitud
de produccin

RRHH

Cantidad a
producir
Minutos por
jornada
laboral

Promedio de
minutos jornada
laboral

DONDE

QUIEN
Responsable:
Produccin y
Comercializacin

Responsable:
RRHH

Comparador:
Aceptable : R < = capacidad mxima de la lnea
Limitado: R >= capacidad mxima de la lnea + 5 % de la misma
No aceptable: cap. Mx. de la lnea+100% o ms>>>R > Cap. Mx. de la lnea+5%
Activador:
Limitado Solicitud a comercializacin sobre la extensin del nmero de das de
entrega
No aceptable solicitud de reprogramacin de pedido a comercializacin
Objetivo 2: Control de la eficiencia del proceso productivo

Objeto: R 2

Unid . _ Pr oducidas _ en _ la _ semana.


min_ totales _ de _ la _ semana _ laboral

ALVIBO
L

Industria alimenticia

Detector:
Que

Como

Unidades
Producidas en la
semana

Estimacin por
conteo de unidades
o pesado
Control de Hora de
entradas y salidas
de operarios a la
planta

Minutos Jornada
laboral por
semana

Cuando

Donde

Quien

Fin de semana
laboral

Fin de la lnea
de produccin

Responsable de
produccin y
Operarios

Fin de semana
laboral

Reloj tarjetero
de la planta

Responsable de
Produccin

Comparador:
Aceptable: R2=R1
Limitado: 95% de R1 R2<R1
No aceptable: R2< 95% de R1
R1 (Rendimiento Programado de produccin).

Activador:
Limitado Identificar las causas por las cuales la eficiencia esta disminuyendo, corregir
inmediatamente previniendo los errores para la continuacin del proceso de produccin
No Aceptable Identificar y Analizar las causas por las cuales la eficiencia se encuentra
en zona critica
Objetivo3: Medicin de la calidad del producto

Objeto: Control de la granulometra


Detector:
Que

Como

Cuando

Donde

Quien

Granulometra

Tamizado por
Muestreo de la
produccin

Intervalos de
tiempo irregulares
durante la jornada
laboral

En la lnea de
Produccin,
Antes de
Envasado

Responsable de
produccin

Comparador:

Aceptable: 100% de grano fino


Limitado: 95%-99% de grano fino
No aceptable: <95% de grano fino

Activador:
Limitado Sacar una nueva muestra y determinacin de causas.
No Aceptable Analizar causas revisando molinos y tamizadores
Objetivo 4: Controlar el peso exacto de los productos

ALVIBO
L

Industria alimenticia

Objeto: Control de peso exacto


Detector:
Que

Como

Peso exacto

Pesado por
Muestreo

Cuando

Donde

Intervalos de
Fin de la lnea
tiempo irregulares de produccin,
durante la jornada
Despus de
laboral
envasado

Quien
Responsable de
produccin

Comparador:

Aceptable: variacin de +/- 1%.


Limitado: variacin de +/- 2%
No aceptable: variacin de +/- 3%

Activador:
Limitado Sacar una nueva muestra analizar y comparar los resultados
No Aceptable Anlisis y regulacin de mquina envasadora
Objetivo 5: Controlar el sellado de los productos

Objeto: Control de sellado


Detector:
Que

Como

Cuando

Donde

Quien

Envases
correctamente
sellados

Inspeccin por
percepcin

Durante la
produccin

Fin de la lnea
de produccin,
Despus de
envasado

Operario de la
envasadora

Comparador:

Aceptable: 100% de envases correctamente sellados


Limitado: 95% - 99% de envases correctamente sellados
No aceptable: 94% de envases correctamente sellados

Activador:
Limitado Comunicar al supervisor y Analizar las causas
No Aceptable Comunicar al supervisor y accin correctiva en la maquinaria y/o
envases

ALVIBO
L

Industria alimenticia

Objetivo 6: Control de la Seguridad en planta

Objeto: % de operarios que utilizan equipo de seguridad


Detector:
Que

Como

Cuando

Donde

Quien

Uso de equipo
de seguridad

Inspeccin por
percepcin

Perodo de
Produccin

Lnea de
Produccin

Responsable de
produccin y
operarios

Comparador:
Aceptable: 100% del personal utilizando debidamente su equipo de proteccin.
Limitado: 98% -99% del personal utilizando debidamente su equipo de proteccin.
No Aceptable: <98% del personal utilizando debidamente su equipo de proteccin
Activador:
Limitado Llamada de atencin a las personas que no estn utilizando el equipo de
seguridad.
No Aceptable Identificar las razones por las que no estn utilizando los implementos
de seguridad

ALVIBO
L

Industria alimenticia

SIMULACIN DE LOS SISTEMAS DE CONTROL


Rendimiento de la Produccin del Pedido
Datos:
15 raciones 0.5 Kg.
Produccin: 3 das a la semana 12 das por mes
Demanda: 25224 raciones *(0.5 Kg./15 raciones) 840 Kg./da.
Produccin por mes 10089.6 Kg./mes (solicitud de desayuno escolar para cubrir 25224
raciones)
Das
laborable Lunes Martes mircoles jueves viernes sbado
840.8 * 3 =
s
2522.4
Tiempo
Kg. /semana
504
504
504
504
504
360 (min.)
disponibl
R1 =
8.4
8.4
8.4
8.4
8.4
6
(hrs.)
e
[2522.4 (Kg.
/sem.) / 6
441.5 441.5
441.5
441.5 441.5 315.36
(das lab.
Volumen:
(Kg)
/sem)]/480
min. R1
= 0.876 Kg. /min.
Rendimiento de la lnea= 920 Kg./da.
Rendimiento mximo de la lnea = 1.917 Kg. /min.

ACEPTABLE

COMPARADOR: R1 (0.876) < Rend. Mx. (1.917)


Control de la Eficiencia del Producto
Tiempo disp.
Volumen:

Lunes Martes mircoles jueves viernes sbado


504
504
504
504
504
360 (min.)
441.5 441.5
280
495.35 495.3. 369.19 (Kg.)
+0.9 hrs. +0.9 hrs. +0.9 hrs.
Aumentamos rendimiento a 1 Kg. /min.

161.5 Kg. dficit (1min/1 Kg.) = 2.7 hrs.


2.7 hrs. / 3 das = 0.9 Hrs. (horas extras de produccin)
Eficiencia da 3 (mircoles) = 0.55 Kg. /min. = R2
R = 0.876 * 0.95 = 0.8322

NO ACEPTABLE

R2<R
O.55<0.8322 COMPARADOR: no aceptable se revisaron causas y se reprogramo
la produccin.
3

ALVIBO
L

Industria alimenticia

Medicin de la Calidad
Control de la granulometra
Operacin de muestreo y cernido durante la produccin en la semana

ACEPTABLE

Resultados: 99.99% del grano es fino.


Control de peso exacto:
Pesado en balanza electrnica
El Peso Nominal de la bolsa=500 gr.
Promedio de los pesos Reales de las bolsas=499.6 grs.

ACEPTABLE

499.6/500*100=99.92%
100-99.92%=0.08%
Es Aceptable, al encontrarse en el rango
Control de Sellado:
Despus de las inspecciones visuales y fsicas de las bolsas, se logr determinar que el
100% de las bolsas tienen un sellado ptimo, por lo que determinamos que es:
ACEPTABLE
Control de seguridad en planta:
El responsable de produccin, inspecciona al personal en periodos variables, se observa
que todos los operarios, llevan su equipo correctamente puesto. La cultura de seguridad en
la empresa se vuelve en una costumbre que es supervisada incluso entre los mismos
compaeros de planta.
ACEPTABLE

ALVIBO
L

Industria alimenticia

DIAGNSTICO DE PRODUCTIVIDAD
a=1
Calidad
Control de sellado
Control de Granulometra
Control de peso exacto

Seguridad

b = 0.5

Control de Produccin

c = 0.25

Almacenes
0

Productividad

Pr oduccin

2 1 1 2.5 0 0.25
0.8333 83.33%
3

Deficiencia

DEF

Pr oduccin

1 0.8333 0.1667 16.67%

La deficiencia en el anlisis de este periodo, es debido a que Almacenes no entrego


oportunamente la materia prima para la produccin
Factor Limitante
1 1
f 1
L 1
Porcentaje de limitacin de los procesos

Pr oduccin

( Almacenes) f 1 1 1 1 100

Conclusin
El Proceso de produccin se define como aceptable, ya que tiene una productividad del
83.33 %. La deficiencia del proceso es 16.67 %, siendo esta causada al 100% por
Almacenes.
Grado de influencia de un proceso en el sistema

ALVIBO
L

Industria alimenticia

Pr oduccin

( Almacenes)

1 * 100
12.5
8

PROCESO DE DISTRIBUCIN

ENTRADAS
o

Producto terminado

Informacin del cliente

Vehculos de

DISTRIBUCIN

SALIDAS

Anlisis de rutas criticas de

Rutas ptimas

entrega

Producto

entregado

Control de la cantidad del

producto distribuido

transporte

Formulario de
entrega

Entrega del producto al cliente

Informe del

RETROALIMENTACIN
o

Cumplimiento de plazos de entrega

% de satisfaccin con la entrega

Procesos Proveedores
Comercializacin, Produccin

Procesos cliente
Direccin, Cliente final

MISIN DEL PROCESO DE DISTRIBUCIN


Distribuir nuestro producto, con un manipuleo adecuado del mismo, cumpliendo con
los plazos de entrega establecidos por el cliente eligiendo la ruta mas optima para
llegar a su destino

ALVIBO
L

Industria alimenticia

FACTORES CRTICOS DE XITO


Entrega
Medio de Transporte

Estado del producto


entregado

Tiempo de entrega

Eficacia

Duro

ndice de transporte

Eficacia

Duro

Costo de transporte

Eficiencia

Duro

Eficiencia

Blando

Eficacia

Duro

% de satisfaccin del cliente con la


entrega
% de Devoluciones

SISTEMAS DE CONTROL
Objetivo 1: Verificar la puntualidad de la distribucin de los productos.
Objeto:

Variacin de tiempo = Hora

entrega

Hora

acordado

Detector:
Que

Como

Tiempo de
entrega

Cuando

Revisin de
formularios

Tiempo
acordado

Cada pedido

Revisin de
informe de
comercializacin

Cada pedido

Donde

Quien

Salida del proceso


de Distribucin.
Formulario de
entrega.

Responsable:
Distribucin

Entrada del
proceso de
Distribucin

Comparador:

Aceptable:

Hora entrega Hora

acordado

30 min.

Limitado:

Hora entrega Hora

acordado

entre 30 120 min. ;

No aceptable:

Hora entrega Hora

acordado

> 60 min.

Activador:
Limitado Revisin de las rutas crticas y bsquedas de mejores alternativas.

ALVIBO
L

Industria alimenticia

No Aceptable Realizar un anlisis del proceso de produccin, as como de analizar las


rutas de distribucin.
Objetivo 2: Controlar el costo empleado en distribuir nuestros productos
Objeto: Costo de distribucin = % de costo asignado a distribucin Costo empleado / 312637.61
Detector:
Que

Como
Comparando los
costos de las
alternativas de
los medios de
transporte.

Costo de
transporte

Cuando

Cada mes

Donde
Entrada del
proceso de
Distribucin.

Quien
Responsable:
Distribucin

Planilla de costos
de distribucin.

Comparador:

Aceptable:
C empleado / 312637.61 % C asignado
Limitado:
% C asignado < C empleado / 312637.61 1.05*% C asignado
No aceptable: C empleado / 312637.61 > 1.05% C asignado

Activador:
Limitado Realizar un anlisis de los costos de distribucin.
No Aceptable analizar las posibilidades de nuevos medios de transporte
Objetivo 3: Analizar la capacidad a transportar para elegir el medio de transporte mas
adecuado.
Objeto: ndice de transporte = Volumen del pedido [Kg.]
Capacidad de transporte [Kg.]
Detector:
Que

Como

Volumen del
pedido en kg.

Analizando la
cantidad a
transportar

Cuando

Donde

Cada pedido

Entrada del
proceso.

Quien
Responsable:
Distribucin

Comparador:

Aceptable:
0.6 V pedido / C transporte 1
Limitado:
0.4 < V pedido / C transporte < 6
No aceptable: 0.4 V pedido / C transporte 1

Activador:
4

ALVIBO
L

Industria alimenticia

Limitado Analizar si es posible optar por otro medio en base a costos de distribucin
No Aceptable Buscar otro medio para transportar y distribuir el producto, ya que si
sobre pasa la capacidad no es posible transportarlo y si la cantidad es muy pequea es
incurrir en ms costos.
Objetivo 4: Verificar la conformidad del cliente al recibir el producto
Objeto: % de satisfaccin del cliente con la entrega = Puntaje de encuesta
# Clientes encuestados
Detector:
Que

Como

Cuando

% de satisfaccin
del cliente con la
entrega

Encuestas a
nuestros clientes
mas frecuentes

Trimestral

Donde

Quien

Salida del proceso


de Distribucin
Encuestas

Responsable:
Distribucin

Comparador:

Aceptable: > 90 % de satisfaccin


Limitado: 85 90 % de satisfaccin
No aceptable: < 85 % de satisfaccin

Activador:
Limitado Revisin del manipuleo del producto y recomendaciones para los obreros
No Aceptable Revisar el proceso de embolsado, y luego informar a direccin sobre el
problema para que tome acciones.
Objetivo 5: Analizar la cantidad de devoluciones
Objeto: % de devoluciones = (devoluciones [unid.] Pedido [unid.]) / # Entregas con devoluciones
Detector:
Que

Como

Devoluciones

Revisin de
formularios
Revisin de
informe de
comercializaci
n

Pedido

Cuando

Donde

Cada mes

Salida del proceso de


Distribucin.
Formulario de entrega.

Cada mes

Salida del proceso de


Distribucin.
Informe de
comercializacin

Quien

Responsable:
Distribucin

Comparador:

Aceptable:

% Devoluciones 5%

ALVIBO
L

Industria alimenticia

Limitado:
5% < Devoluciones 10%
No aceptable: Devoluciones > 10%

Activador:
Limitado Hacer una llamada de atencin con el manipuleo del producto.
No Aceptable Realizar una inspeccin y correccin del proceso de embolsado de los
productos.
SIMULACIN DE LOS SISTEMAS DE CONTROL
Factor 1:

Entrega

Simulacin 1: Se tuvo un pedido que se tena que entregar el da viernes a las 11:30 A.M.
pero en el formulario de entrega figura las 12:15 A.M., lo que nos indica que hubo una
demora de 45 minutos.
Hora entrega Hora

acordado

= 45 min.

Limitado.

Entonces se debe realizar un anlisis de las rutas de transporte


Simulacin 2: El porcentaje asignado para distribuir nuestros productos es del 18.36% de
lo presupuestado pero el mes pasado distribucin utilizo solo el 18% aplicando nuestro
indicador respectivo se tiene:
Costo empleado < Costo asignado
18 < 18.36 = 0.77

Aceptable

Factor 2: Medio de Transporte


Simulacin1: Teniendo un pedido de 700 Kg. y la capacidad de nuestro vehiculo es de 1000
Kg. entonces nuestro indicador nos indica que:
Induce de transporte = 700 / 1000 = 0.7

Aceptable

Analizar si es posible optar por otro medio de transporte


Factor 3:

Estado del producto entregado

Simulacin 1: Una vez encuestados nuestros clientes ms frecuentes se tabulo las


calificaciones (%) de cada uno de ellos en la siguiente tabla:

ALVIBO
L

Industria alimenticia

Encuesta # xx Entrega del producto


Nombre del cliente: .Pedido: DG3
Fecha;.
Como percibe el trato del personal que entregan el producto:
Malo

Regular

Bueno

Muy Bueno

Como es el manipuleo del producto al descargarlo del vehiculo:


Malo

Regular

Bueno

Muy Bueno

La entrega fue realizada con


En hora

-2 horas mas tarde

2 horas mas tarde

En que estado esta el producto entregado cuando lo recibe:


Malo

Cliente

Total

Regular

Bueno

Muy Bueno

Puntos (%)

90

80

85

95

78

85

95

90

85

90

10

875

% de satisfaccin = 875 / 10 = 87.5 %

Limitado

ALVIBO
L

Industria alimenticia

Simulacin 2: El mes pasado de las diez entregas que se hicieron 4 reportaron


devoluciones del: 8, 10, 7 y 10%, porcentaje respecto a la cantidad de cada entrega.
% de devoluciones = (8+10+7+10) 4 = 8.75 %

Limitado

DIAGNSTICO DE PRODUCTIVIDAD
a=1

b = 0.5

Entrega
Medio de Transporte

c = 0.25

Distribucin

Distribucin

Estado del producto


entregado
1

Productividad

P Distribucion

1 1 2 0.5 0 0.25
0.6667 66.67%
3

Deficiencia

DEF

Disribucion

1 0.6667 0.3333 33.33%

Factor Limitante
1 1
f 0.5
L 2
Porcentaje de limitacin de los procesos

distribucion

(distribucion) f 2 0.5 2 1 100%

Conclusin
El proceso de distribucin es limitado ya que muestra una productividad del 66.67% lo que
indica que tiene una deficiencia del 41.67%.
Donde se pudo ver que el 100% de la deficiencia recae en distribucin
Grado de influencia de un proceso en el sistema

ALVIBO
L

Industria alimenticia

Distribucin

(distribucin)

1 100
12.5
8

PROCESOS DE APOYO
PROCESO DE ALMACENES

ALMACENES
ENTRADAS
o

Materia prima

Material indirecto

Pedidos de
compra de

Control de existencias

Control de materia prima y

Producto

Cantidad necesaria
de Materia prima y

Control de la vigencia y

material indirecto

Elaboracin de orden de compra


de materiales

material indirecto
caducidad de la materia prima

materiales
o

SALIDAS

Informe de
existencias

Orden de compra

Control de costo de
almacenamiento

RETROALIMENTACIN
o

Cantidad disponible de materia


prima y material indirecto

Tiempo de entrega a produccin

Procesos Proveedores
Compra, control y recepcin de materiales,

Procesos cliente
Direccin, Finanzas, Produccin

Produccin
MISIN DEL PROCESO DE ALMACENES

ALVIBO
L

Industria alimenticia

El proceso de almacenes se encarga de proporcionar la materia prima y el material


indirecto requerido por produccin de forma puntual y responsable.

FACTORES CRTICOS DE XITO


Control de material

Nivel de abastecimiento de MP

Eficiencia

Duro

existente

Nivel de abastecimiento de MI

Eficiencia

Duro

Tiempo de entrega del pedido

Eficacia

Duro

Eficacia

Duro

Eficacia

Duro

Control en la

Nivel de cumplimiento de la cantidad

entrega del pedido

pedida de material

Control del costo

Costo de almacenamiento por cantidad

de almacenamiento

de material almacenado

SISTEMAS DE CONTROL
Objetivo 1: Medir el nivel de abastecimiento de materia prima
Objeto: MP existente + MP entra MP sale
Detector:
Que

Como

Cuando

Donde

Materia Prima
existente

Controlando la
Materia prima que
existe en almacn

Cada
pedido

Dentro del procesos


de Almacn

Cada
pedido

Dentro del procesos


de Almacn

Cada
pedido

Dentro del procesos


de Almacn

Materia Prima
que entra
Materia Prima
que sale

Controlando la
Materia prima que
entra a almacn
Controlando la
Materia prima que
sale de almacn

Quien

Responsable:
Almacn

Comparador:

Aceptable: > MP existente


Limitado: = MP existente -150 gr.

ALVIBO
L

Industria alimenticia

No aceptable: < MP existente

Activador:
Limitado Planificacin de reabastecimiento de Materia Prima para tener un stock
mnimo
No Aceptable Aprovisionamiento de materia prima para tener un stock mnimo
Objetivo 2: Medir el nivel de abastecimiento de material indirecto
Objeto: MI existente + MI entra MI sale
Detector:
Que

Como

Cuando

Donde

Material Indirecto
existente

Controlando el Material
Indirecto que existe en
almacn

Cada
pedido

Dentro del procesos de


Almacn

Material Indirecto
que entra

Controlando el Material
Indirecto que entra a
almacn
Controlando el Material
Indirecto que sale de
almacn

Cada
pedido

Dentro del procesos de


Almacn

Cada
pedido

Dentro del procesos de


Almacn

Material Indirecto
que sale

Quien

Responsable:
Almacn

Comparador:

Aceptable: > MI existente


Limitado : = MI existente 100 bolsas
No aceptable: < MI existente

Activador:
Limitado Planificacin de reabastecimiento de Material Indirecto para tener un stock
mnimo
No Aceptable Aprovisionamiento de Material Indirecto para tener un stock mnimo
Objetivo 3: Medir el tiempo de entrega a produccin
Objeto: tiempo entrega real tiempo

requerido de entrega

Detector:
Que

Cuando

Donde

Tiempo real de entrega

Cada pedido

Salida del procesos de


Almacn

Tiempo requerido de entrega

Cada pedido

Pedido de produccin

Quien
Responsable:
Almacn

Comparador:
4

ALVIBO
L

Industria alimenticia

Aceptable: tiempo entrega real = tiempo requerido de entrega


Limitado : tiempo entrega real tiempo requerido de entrega < = 30 minutos
No aceptable: tiempo entrega real tiempo requerido de entrega > 30 minutos

Activador:
Limitado Planificacin y organizacin del pedido de produccin
No Aceptable Reunin con el encargado de compras, control y recepcin de
materiales para determinar la causa de la falta de materiales
Objetivo 5: Medir el nivel de cumplimiento de la cantidad de material pedido
Objeto: Cantidad de material cumplidos por pedido x 100 / Cantidad de material total
cumplido por pedido
Detector:
Que

Cuando

Donde

Cantidad de material cumplidos


por pedido

Cada vez q se solicite un


pedido

Salida del
procesos de
Almacn

Cantidad de material total


cumplido por pedido

Registro de la cantidad
total de materiales
pedidos

Total de salidas
del proceso del
almacn

Quien

Responsable:
Almacn

Comparador:

Aceptable: > 100%


Limitado : = 98%
No aceptable: < 98%

Activador:
Limitado Buscar completar el pedido con proveedores locales
No Aceptable Analizar las fuentes inmediatas MP y revisar la planificacin del proceso
de Compras y recepcin de material
Objetivo 6: Medir el costo de almacenamiento por cantidad de material
Objeto: Costos de almacenamiento/Cantidad de material almacenado
Detector:
Que

Como

Cuando

Donde

Costos de
almacenamient
o

Considerar el costo q implica


almacenar en un determinado
periodo

mensual

Dentro del
procesos de
Almacn

Cantidad de
material
almacenado

Controlar la cantidad de
material existente en almacn

mensual

Dentro del
procesos de
Almacn

Quien

Responsable:
Almacn

ALVIBO
L

Industria alimenticia

Comparador:

Aceptable: < costo de la cantidad de material existente


Limitado : = costo de la cantidad de material existente
No aceptable: > costo de la cantidad de material existente

Activador:
Limitado Contar con almacn propio
No Aceptable Pensar en cambiar la modalidad de pedidos del material
SIMULACIN DE LOS SISTEMAS DE CONTROL
Nivel de abastecimientote MP
ACEPTABLE

MP existente + MP entra MP sale = 1000+ 10000 8500


= 2500
Nivel de abastecimientote MI
MI existente + MI entra MI sale = 3000+24300-19440
= 78600

ACEPTABLE

Nivel de cumplimiento de la cantidad de material pedido


Materia prima
CantidaddeMPcumplidoporpedido
8500
* 100% =
* 100%
CantidaddtotaldeMPcumplidoporpedido
8500
= 100%

ACEPTABLE

Material Indirecto
CantidaddeMIcumplidoporpedido
19440
*100% =
* 100%
CantidadtotaldeMIcumplidoporpedido
19440
= 100%

ACEPTABLE

Tiempo de entrega del pedido


Tiempo entrega real - Tiempo requerido entrega = 60 30
=30 minutos

LIMITADO

ALVIBO
L

Industria alimenticia

Costo de almacn por cantidad de material almacenado

Costoalmacenamiento
5985

2.394
Cantidadmaterialalmacenado 2500

ACEPTABLE

DIAGNTICO DE PRODUCTIVIDAD

a=1
Control del materia
disponible

b = 0.5

Control en la entrega
de pedidos
Control del costo de
almacenamiento

c = 0.25

Compras, control y recepcin de


material

Productividad

P Almacen

2 1 1 0.5 0 0.25
0.8333 83.33%
3

Deficiencia

DEF

Almacen

1 0.8333 0.1667 16.67%

Factor Limitante
1 1
f 1
L 1
Porcentaje de limitacin de los procesos

Almacenn

(Comprasyrcepciondematerial ) f 1 1 1 1 100%

Conclusin

ALVIBO
L

Industria alimenticia

El proceso de almacn se define como aceptable, ya que tiene una productividad del
83.33%. La deficiencia del proceso es 16.67%, la cual es causada un 100% por el proceso
de compras y recepcin de material
Grado de influencia de un proceso en el sistema

Almacn

(Comprayrec epciondematerial )

1 100
12.5
8

PPROCESO DE FINANZAS

FINANZAS
ENTRADAS
o

Costos directos e
indirectos

Inversiones

Solicitudes de
desembolso.

Planes Estratgicos.

Ingreso por ventas y


servicios.

Detalle de compras

Verificar cumplimiento de normas


fiscales (Balance General,
Facturacin)
Realizar evaluacin financiera de
la gestin (Estado de Resultados,
Flujo de Fondos, Balance
General)
Analizar Costos y Gastos,
orientados a la calidad y
comparacin con la competencia.
Gestin de Crditos y
Financiamiento
Manejo y coordinacin para
asignacin de recursos.

SALIDAS
o

Informe del estado


financiero de la
empresa.

Cumplimiento de las
normas fiscales.

Desembolso de
recursos
econmicos.

(comprobantes).

Documentos fiscales

Documentos fiscales.

Solicitud de planilla

Ppolticas de la empresa.

RETROALIMENTACIN

de salarios.

Ganancias percibidas

Disposicin de efectivo

Liquidez de la empresa

Desembolso oportuno

Informes oportunos

Procesos Proveedores
Compra, control y recepcin de materiales,

Procesos cliente
Direccin, Compra, control y recepcin de

Comercializacin, Almacenes

materiales

Direccin de impuestos internos

Direccin de impuestos internos


5

ALVIBO
L

Industria alimenticia

Entidades financieras
Entidades financieras
MISIN DEL PROCESO DE FINANZAS
Proveer un informe del estado financiero de la empresa mediante un documento
justificado y previamente revisado para dar a conocer todo el movimiento monetario de
la empresa, adems de coordinar la recepcin, uso y asignacin de los recursos
econmicos de la empresa, a travs de un control eficiente del cumplimiento de las
normas fiscales como de la evaluacin financiera.
FACTORES CRTICOS DE XITO
Disponibilidad de

Utilidad neta

Eficacia

Duro

recursos econmicos en

Cobranza

Eficacia

Duro

ndice de capital de trabajo

Eficacia

Duro

ndice de solvencia

Eficacia

Duro

ndice de propiedad

Eficacia

Duro

ndice de informacin oportuna

Eficiencia

Duro

ndice de desembolso oportuno

Eficiencia

Duro

la empresa para ciclo


productivo
Liquidez de la empresa
Informes financieros
Entrega oportuna de
recursos econmicos

SISTEMAS DE CONTROL
Objetivo 1: Tener conocimiento de las ganancias percibidas por la empresa

Objeto: Utilidad Neta


Detector:
Que

Cuando

Donde

Utilidad

anual

Estado de resultados

Quien
Responsable:
Finanzas

ALVIBO
L

Industria alimenticia

Comparador:

Aceptable: Utilidad actual > Utilidad anterior

Limitado : Utilidad actual = Utilidad anterior

No aceptable: Utilidad actual < Utilidad anterior

Activador:
Limitado Revisin del estado de resultados y determinacin de causas
No Aceptable Anlisis de costos
Objetivo 2: Cantidad de dinero que se tiene a disposicin en l empresa por pedido

Objeto: Cobranza = (CXC/facturacin)*100


Detector:
Que

Como

Cuando

Donde

Quien

Ingreso
Ventas brutas

Revisin del informe


de ventas

anual

Informe de ventas

Responsable:
Comercializacin

Cuentas por
cobrar

Revisin de cuentas

anual

Informe de finanzas

Responsable:
Finanzas

Comparador:

Aceptable: cobranza <25%


Limitado : 25 < cobranza < 30%
No aceptable: cobranza >30%

Activador:
Limitado Anlisis de las cuentas por cobrar y plazos de pago
No Aceptable Revisin de las causas por tener cuentas por cobrar menores a las
ventas por pedido.
Objetivo 3: Disponer de recursos econmicos en la empresa para ciclo productivo

Objeto: ndice de Capital de Trabajo= Activo Circulante - Pasivo Circulante


(Determinar si existen recursos econmicos que permitan la ejecucin del ciclo productivo
con normalidad.)
Detector:
Que

Como

Cuando

Donde

Quien

Activo Circulante

Obtencin, clculo
de valores e
interpretacin.

Cada
Trimestre.

Balance
General.

Responsable:
Finanzas.

ALVIBO
L

Industria alimenticia

Pasivo Circulante

Obtencin, clculo
de valores e
interpretacin.

Cada
Trimestre.

Balance
General.

Responsable:
Finanzas.

Comparador:

Aceptable: ndice>500000
Limitado: 300000>ndice>500000
No aceptable: ndice<300000

Activador:
Limitado Anlisis de Estado de Resultados y Balance General en funcin de las
necesidades y caractersticas de las actividades de la empresa.
No Aceptable Determinar causas y posibles impactos en las actividades de la
empresa, establecer accin correctiva.
Objetivo 4: Garantizar la liquidez de la empresa.
Objeto: ndice de solvencia = activo corriente/pasivo corriente
(Capacidad de la empresa de cumplir con sus obligaciones)
Detector:
Que

Como

Cuando

Donde

Quien

Activo corriente

Obtencin, clculo y
anlisis de valores.

Cada
gestin.

Balance
general.

Responsable:
Finanzas

Pasivo
corriente

Obtencin, clculo y
anlisis de valores.

Cada
gestin.

Balance
general.

Responsable:
Finanzas

Comparador:

Aceptable: ndice>1.5
Limitado : 1<ndice<1.5
No aceptable: ndice<1

Activador:
Limitado Determinacin de causas que provocan limitacin a travs del anlisis del
estado de resultados y balance general.
No Aceptable Determinacin de causas en las actividades de la empresa.
Objetivo 5: Determinar si la empresa tiene capacidad de afrontar sus obligaciones.

Objeto: Rotacin de capital = ventas/ K empleado


Detector:
Que

Como

Cuando

Donde

Quien

ALVIBO
L

Industria alimenticia

Obtencin, clculo de
valores e
interpretacin.
Obtencin, clculo de
valores e
interpretacin.

Ventas

K empleado

Cada
Gestin.

Estado de
resultados

Responsable:
Comercializacin.

Cada
Gestin.

Balance
General.

Responsable:
Finanzas.

Comparador:

Aceptable: ndice>1.5
Limitado: 0.5<ndice<1.5
No aceptable: ndice<0.5

Activador:
Limitado Determinar causas que originan limitacin del indicador, estableciendo
acciones preventivas.
No Aceptable Determinar causas e impactos del resultado en las actividades de la
empresa.
Objetivo 6: Entregar de manera oportuna informes solicitados.
Objeto: ndice de informacin oportuna
(Conocer la eficiencia en la administracin de recursos para tener informes a tiempo.)
Detector:
Que

Como

Cuando

Donde

Quien

Fecha de
convenio

Diferencia de
das.

semestral

Planilla de entrega.

Responsable:
Finanzas.

Fecha de entrega

Diferencia de
das.

semestral

Planilla de entrega.

Responsable:
Finanzas.

Comparador:

Aceptable: ndice<0.5 da.


Limitado: 0.5<ndice<2 das.
No aceptable: ndice>2 das.

Activador:
Limitado Determinacin de factores que nos hacen inoportunos, anlisis de fuentes
de informacin requerida.
No Aceptable Revisin de procedimientos para elaboracin de informes.
Objetivo 7: Entregar de manera oportuna los desembolsos solicitados (Disminuir diferencia
entre tiempo de entrega establecido y tiempo de entrega ejecutado, de manera de evitar
posteriores reclamos y/u observaciones provenientes de procesos internos).

Objeto: ndice de desembolso oportuno


(Conocer la eficiencia en la administracin de los recursos para entregar desembolsos a tiempo.)

ALVIBO
L

Industria alimenticia

Detector:
Que

Como

Cuando

Donde

Quien

Fecha de
establecida

Diferencia de
das.

semestral

Planilla de
desembolsos.

Responsable:
Finanzas.

Fecha de entrega

Diferencia de
das.

semestral

Planilla de
desembolsos.

Responsable:
Finanzas.

Comparador:

Aceptable: ndice<0 da.


Limitado: 0<ndice<2 das.
No aceptable: ndice>2 das.

Activador:
Limitado Determinar factores de informacin o situacionales que no permitieron ser
oportuno, anlisis sobre fuentes de informacin requerida y procedimientos
ejecutados.
No Aceptable Revisin de procedimientos para elaboracin de informes.
SIMULACIN DE LOS SISTEMAS DE CONTROL
Utilidad Neta

ACEPTABLE

Utilidad actual = 131449.20


Utilidad anterior = 120569.30
Cobranza = (CXC / facturacin)*100

= (653.949,32 / 1634873,31)*100

ACEPTABLE

= 40 %
ndice de Capital de Trabajo= Activo Circulante - Pasivo Circulante

= 1.176.443,50 124.910,33
= 1051533.17

ACEPTABLE

ndice de solvencia = activo corriente/pasivo corriente

= 1.176.443,50 124.910,33 = 9.42

Rotacin de capital = ventas/ K

empleado

= 1634873,31 / 1.339.367,50
5

ALVIBO
L

Industria alimenticia

= 1.56

ndice de informacin oportuna

LIMITADO

Diferencia de das = 0.75

ndice de desembolso oportuno

LIMITADO

Diferencia de das = 1

DIAGNSTICO DE PRODUCTIVIDAD
a=1
Disponibilidad de recursos
econmicos(utilidad neta, cobranzas,
ndice de capital de trabajo)
Liquidez de la empresa(ndice de
solvencia, ndice de propiedad)

b = 0.5

c = 0.25

Informes financieros(ndice de
informacin oportuna)

Comercializacin

Entrega oportuna de recursos


solicitados(ndice de desembolso
oportuno)

Finanzas

Productividad

Finanzas

1 2 2 0.5 0 0.25
0.75 75%
4

Deficiencia

DEF

Finanzas

1 0.75 0.25 25%

Factor Limitante

ALVIBO
L

Industria alimenticia

1 1
0.5
L 2

Porcentaje de limitacin de los procesos


PFinanzas ( finanzas ) f 1 0.5 1 0.5 50%

Finanzas

(Comerciali zacion) f 1 0.5 1 0.5 50%

Conclusin
El proceso de finanzas es limitado ya que se tiene una productividad del 75 %. La diferencia
del proceso de finanzas es el 25 %, donde el 50% esta a cargo del proceso de
Comercializacin, el otro 50% a cargo de finanzas.
Grado de influencia de un proceso en el sistema
0.5 100
G Finanzas ( finanzas) 8 6.25
0.5 100
G Finanzas (Comercializacin) 8 6.25
PROCESO DE RECURSOS HUMANOS

RECURSOS HUMANOS:
ENTRADAS
o Recursos humanos
o
o

Polticas y valores de la
empresa

Seleccin, admisin y

SALIDAS
o Personal seleccionado y
capacitado para el

capacitacin del personal


-

Establecimiento de normas de
trabajo.

Pedido de planillas

cargo.
o

Personal comprometido
con la empresa

Elaboracin de planillas de

Planilla de pagos

pagos.

Informe general del


proceso

RETROALIMENTACIN
o

Evaluacin del ambiente laboral

Asimilacin de la capacitacin

ndice de puntualidad

Nivel de seguridad

Nivel de satisfaccin

ALVIBO
L

Industria alimenticia

Procesos Proveedores
Finanzas, Sociedad

Procesos cliente
Direccin, Finanzas, Produccin

MISIN DEL PROCESO DE RECURSOS HUMANOS


Proveer a la empresa de un personal adecuado y capacitado, apto para
desempear su funcin y cumplir con las necesidades que se requieren,
brindndoles un ambiente laboral cmodo y seguro.

FACTORES CRTICOS DE XITO


Desempeo laboral
Capacitacin
Satisfaccin

ndice de Puntualidad

Eficacia

Duro

ndice de desempeo

Eficiencia

Blando

Asimilacin de la capacitacin

Eficacia

Duro

Nivel de satisfaccin

Eficacia

Blando

Nivel de seguridad

Eficacia

Blando

SISTEMAS DE CONTROL
Objetivo 1: Controlar la puntualidad en la asistencia
Objeto: ndice de puntualidad
Detector:
Que

Como

ndice de

Hora de llegada

Puntualidad

de los empleados

Cuando

Mensualmente

Donde

Quien

Planillas de

Responsable de

asistencia del

Recursos

personal

Humanos

ALVIBO
L

Industria alimenticia

Comparador:
Aceptable: ndice de puntualidad = 100%
Limitado: ndice de puntualidad 75% 100%
No Aceptable: ndice de puntualidad < 75 %
Activador:
Limitado Llamada de atencin al empleado (Memorandum)
No Aceptable Descuento de salario (10% del mismo)

Objetivo 2: Medir el desempeo laboral


Objeto: ndice de desempeo
Detector:
Que

Como

ndice de
desempeo

Encuesta realizada al
responsable de
produccin sobre el
desempeo laboral

Cuando

Donde

Trimestralmente

rea de
Produccin

Quien
Responsable de
Recursos Humanos

Comparador:
Aceptable: ndice de desempeo >75%
Limitado: ndice de desempeo 60% - 75%
No Aceptable: ndice de desempeo < 60%
Activador:
Limitado Anlisis de causas que provocan que el personal falle en desempeo
No Aceptable Posibles despidos
Objetivo 3: Evaluar el grado de asimilacin de la capacitacin
Objeto: Nivel de asimilacin
6

ALVIBO
L

Industria alimenticia

Detector:
Que

Como

Cuando

Nivel de
asimilacin

Evaluacin de la
asimilacin

Semestral

Donde

Quien

Todas las reas de


la empresa que
hayan sido
capacitadas

Responsable de
Recursos
Humanos

Comparador:
Aceptable: Nivel de asimilacin > 80%
Limitado: Nivel de asimilacin entre 70% - 80%
No Aceptable: Nivel de asimilacin < 70%
Activador:
Limitado

Aumento de horas de capacitacin, motivando al personal con

mtodos de enseanza prcticos


No Aceptable El empleado deber cubrir el 50% del monto de la prxima
capacitacin
Objetivo 4: Medir el nivel de satisfaccin del empleado
Objeto: Nivel de satisfaccin
Detector:
Que

Como

Cuando

Nivel de
satisfaccin

Encuestas sobre
el clima laboral
en la empresa

Donde
Todas las reas de
la empresa

Trimestral

Quien
Responsable de Recursos
Humanos

Comparador:
Aceptable: Nivel de satisfaccin >75% de los empleados
Limitado: Nivel de satisfaccin 60% - 75% de los empleados.
No Aceptable: Nivel de satisfaccin < 60 % de los empleados.
Activador:
Limitado Aplicar mtodos de motivacin adecuados
No Aceptable Realizar un anlisis de las condiciones de trabajo actuales y tomar
decisiones correctivas.

ALVIBO
L

Industria alimenticia

Objetivo 5: Controlar el nivel de seguridad existente en la empresa


Objeto: Nivel de seguridad
Detector:
Que

Como

Cuando

Donde

Quien

Nivel de
seguridad

Inspeccin por
percepcin

Semestral

Todas la reas de
empresa

Responsable de
Recursos Humanos

Comparador:
Aceptable: Nivel de seguridad = 90 %
Limitado: Nivel de seguridad entre el 60% - 90%
No Aceptable: Nivel de seguridad < 60 %
Activador:
Limitado

Reforzar la seguridad en la empresa de acuerdo a la necesidad

reflejada
No Aceptable Proveer a la empresa del material necesario para la existencia de
una seguridad adecuada en la misma
SIMULACIN DE INDICADORES
ndice de puntualidad
Segn el informe de las planillas de asistencia de personal, se tiene que en el ltimo mes se
tuvo que 13 empleados de los 15 existentes que llegaron puntualmente a su fuente de
trabajo, teniendo as que 2 empleados llegaron dentro del horario de tolerancia, es decir 15
minutos ms tarde del horario de entrada establecido.
Empleados que llegaron puntualmente = 13 = 0.8667 86.67%
Nmero de empleados totales

15

Conclusin: Esta dentro del rango Limitante


ndice de desempeo

ALVIBO
L

Industria alimenticia

Mediante la encuesta realizada al responsable de produccin se obtuvo que 4 de los 6


obreros del rea cumplan un desempeo ptimo, siendo 2 los restantes que no cumplen un
desempeo ptimo en sus labores asignadas.
Empleados con desempeo ptimo _____ = _4 = 0.6667 66.67%
Nmero total de empleados en produccin

Conclusin: Esta dentro del rango: Limitante


Asimilacin de la capacitacin
Los resultados de las pruebas realizadas al personal capacitado indican que 9 de los
empleados capacitados alcanzaron notas del 80% del puntaje de aprobacin, siendo 2 los
empleados restantes que alcanzaron notas del 60% de la prueba.
Empleados aprobados = 9 = 0.8182 81.82%
Empleados capacitados

11

Conclusin: Esta dentro del rango Aceptable


Nivel de satisfaccin del empleado
Al realizar la entrevista o encuesta a cada uno de los empleados se tiene que 11 de los 15
estn contentos con la remuneracin que perciben, as como con el ambiente laboral, otros
2 de los empleados estn conformes con la remuneracin que perciben pero no con el
ambiente laboral y por ltimo 2 trabajadores sealan que no estn contentos con la
remuneracin que perciben, pero si con el ambiente laboral existente en la empresa.
Empleados satisfechos___ = 11 = 0.73 73%
Nmero total de empleados

15

Conclusin: Esta dentro del rango Limitado


Nivel de seguridad

ALVIBO

ALVIBOL
Dpto. Recursos Humanos

ENCUESTA
Industria alimenticia
1.- Cmo considera el ambiente de trabajo en el que usted se desempea?
Excelente
Bueno
Al realizar una inspeccin por todas las reas de la empresa se pudo percibir que los
Regular
Malo elementos existentes de seguridad en la empresa llegan a cumplir con el objetivo
Psimo
untrabajo?
ambiente seguro, pero se puede percibir que todava esto puede
2.- Como establecido
se siente ende
su contar
lugar de
Muy cmodo
Bienreas no fueron tomadas
Regular
mejorar ya que algunas
en cuenta.
Algo incomodo
Muy incomodo
3.- Cmo considera
el as
trabajo
que usted realiza?
Alcanzando
un porcentaje
de mas del 90% del total de seguridad existente
Duro y complicado
Difcil
Regular
Fcil
4.- Cmo encuentra la relacin con sus compaeros de trabajo?
Excelente
Buenadel rango Limitante
Regular
Conclusin: Estdentro
Malo
Psimo
5.- Esta de acuerdo con la remuneracin que percibe?
Si
No

ALVIBOL
Dpto. Recursos Humanos

PLANILLA DE ASISTENCIA
No. ITEM

NOMBRE

AREA

FECHA

HORA/LLEGADA

ALVIBOL
Dpto. Recursos Humanos
rea Produccin

ENCUESTA DESEMPEO LABORAL


1.- Cumplen los obreros con los horarios de trabajo establecidos?
2.- El personal cumple con las tareas asignadas?
3.- Percibe usted Muchas fallas en el desempeo de las funciones de sus obreros?
4.- Entre que rangos se encuentran el nmero de productos defectuosos?
1-10%

10 20%

> 20%

5.- Existen fallas en la mquina?


6.- Con qu frecuencia falla la mquina?
Nunca

Algunas veces

Frecuentemente

ALVIBO
L

Industria alimenticia

ALVIBOL
Dpto. Recursos Humanos

ENCUESTA
1.- Cmo considera el ambiente de trabajo en el que usted se desempea?
Excelente
Bueno
Regular
Malo
Psimo
2.- Como se siente en su lugar de trabajo?
Muy cmodo
Bien
Regular
Algo incomodo
Muy incomodo
3.- Cmo considera el trabajo que usted realiza?
Duro y complicado
Difcil
Regular

Fcil

4.- Cmo encuentra la relacin con sus compaeros de trabajo?


Excelente
Buena
Regular
Malo
Psimo
5.- Esta de acuerdo con la remuneracin que percibe?
Si
No

DIAGNSTICO DE PRODUCTIVIDAD
a=1
Desempeo Laboral
Capacitacin

Re cursoshumanos

c = 0.25

Produccin

Recursos
humanos

Satisfaccin

Productividad

b = 0.5

1 1 2 0.5 0 0.25
0.6667 66.67%
3

Deficiencia

ALVIBO
L

Industria alimenticia

DEF

Re cursoshumanos

1 0.6667 0.3333 33.33%

Factor Limitante
1 1
f 0.5
L 2
Porcentaje de limitacin de los procesos

P
P

Re cursoshumanos

(recursoshu manos) f 1 0.5 1 0.5 50%

Re cursoshumanos

( produccin ) f 1 0.5 1 0.5 50%

Conclusin
El proceso de Recursos Humanos tiene una productividad del 66.67% con una deficiencia
del 33.33%. El 50% de la deficiencia del proceso de Recursos Humanos es causada por
dicho proceso, mientras que el otro 50% es causado por Produccin.
Grado de influencia de un proceso en el sistema

Re cursoshumanos

(recursoshu manos )

Re cursoshumanos

( produccin )

0.5 100
6.25
8

0.5 100
6.25
8

PRODUCTIVIDAD TOTAL DEL SISTEMA

a=1

b = 0.5

DIRECCION

COMERCIALIZACIN

COMPRAS, CONTROL Y
RECEPCIN DE MATERIALES

PRODUCCION

c = 0.25

ALVIBO
L

Industria alimenticia

DISTRIBUCIN

ALMACENES
FINANZAS

RECURSOS HUMANOS

PT SISTEMA

3 (1) 5 (0.5) 0 (0.25)


0.6875 68.75%
8

COMPARADOR PARA LA EMPRESA


ACEPTABLE
LIMITADO

> 75 %
60 75 %

NO ACEPTABLE

< 60%

ALVIBO
L

Industria alimenticia

XI. MATRIZ DE LIMITACIONES Y CAUSAS


PROCESOS

LIMITANTES
1

INFLUENCIA
LIMITANTE
ENTRANTE

N DE
PROCESOS
LIMITANTES

LIMITADOS

PROD.

DEF.

1. DIRECCION

62.5

37.5

4.16

8.34

8.34

2. COMERCIALIZACION

65

35

4.16

8.34

4.16

3. COMPRAS, CONTROL Y
RECEPCION DE
MATERIALES

83.33

16.67

4. PRODUCCION

83.33

16.67

12.5

5. DISTRIBUCION

66.67

33.33

6. ALMACENES

83.33

16.67

12.5

7. FINANZAS

75

25

6.25

8. RECURSOS HUMANOS

66.67

33.33

6.25

12.5
12.5
12.5
12.5
6.25

6.25
6.25

6.25

INFLUENCIA LIMITANTE SALIENTE

4.16

14.59

12.5

6.25

12.5

N DE PROCESOS LIMITADOS

50
50

Proceso mas limitado: Los procesos mas limitados constituye PRODUCIN y ALMACENES con una influencia limitante
entrante de 12.5 % y DIRECCIN con una influencia entrante de 8.34 %
Proceso mas limitante: El proceso mas limitante es COMERCIALIZACIN, con una influencia limitante saliente de
14.59 %
Influencia dinmica: 50 % de la deficiencia total del sistema
Influencia esttica: 50 % de la deficiencia total del sistema

ALVIBO
L

Industria alimenticia

XII. RED DE LIMITACIONES Y CAUSAS

3
1

8.34

12.5

4.16

4.16

12.5

6
5

8.34

12.5
12.5

12.5

6.25

4
6.25

7
6.25

6.25

ALVIBO
L

Industria alimenticia

Conclusiones de la red de limitaciones y causas:


Existen una cadena cerrada y dos cadenas abiertas:

Cadena 1: Donde el proceso de Direccin est afectada por el proceso de


Comercializacin con una influencia dinmica total de 12.5 %.

Cadena 2: Donde el proceso de Finanzas est afectado por el proceso de


Comercializacin con una influencia dinmica total de 6.25 %.

Cadena 3: Esta cadena se encuentra aislada del proceso ms limitante, pero vemos
por conveniente analizarla ya que puede influir de manera indirecta a la limitacin del
proceso. Dentro de esta cadena se encuentran los procesos de: Compras, control y
recepcin de materiales, Almacenes, Produccin y Recursos Humanos; y esto aporta
con 31.5 % a la influencia dinmica del sistema

PROYECTO SOLUCIN
Para el proyecto solucin se debe tomar acciones en los siguientes aspectos.
Encaminar e implementar la promocin y publicidad de nuestros productos realzando
su composicin y caractersticas.
Mejorar la interaccin con el proceso de Finanzas de manera que exista
comunicacin.
Establecer nuevas y mejores polticas para la compra de materia prima. De esta
manera mejorar las relaciones con los proveedores.
Mejorar la planificacin de las compras de materia prima y material indirecto, para de
esta forma mejorar la interaccin entre procesos.
Disear e implementar una metodologa que permita identificar y transmitir
efectivamente las necesidades y expectativas de los clientes internos y externos entre
procesos relacionados.