ENGENHARIA DE PRODUO

INTRODUO AOS PROCESSOS DE FABRICAO

FRESAMENTO

Alex Retamero Dias

Filipe Martins Pinto
Marcos Tadeu
Vinicius Avellar

CAMPOS DOS GOYTACAZES RIO DE JANEIRO

2010

INTRODUO AOS PROCESSOS DE FABRICAO

FRESAMENTO

Figura 1. Demonstrao Fresagem (www.lmp.ufsc.br)

1 - DEFINIO
O levantamento histrico indica que a operao de fresamento surgiu entre o final do
sculo XVIII, e incio do sculo XIX. Teve seu pice nos EUA, no perodo de
descolonizao, priorizando a Indstria blica. A fresagem um processo de
usinagem mecnica na qual a remoo de material da pea, feito por fresadoras e
ferramentas especiais chamadas fresas. Na fresagem, a remoo do sobremetal da
pea feita pela combinao de dois movimentos, realizados ao mesmo tempo: Um
dos movimentos o de rotao da ferramenta, a fresa. O outro movimento o da
mesa da mquina, onde fixada a pea a ser usinada. o movimento da mesa da
mquina ou movimento de avano que leva a pea at a fresa e torna possvel a
operao de usinagem.

Figura 2. Processo de Fresagem (www.lmp.ufsc.br)

2 MTODOS DE FRESAMENTO
Segundo a disposio dos dentes ativos da fresa, classifica-se a operao nos
seguintes mtodos de fresamento: o fresamento tangencial ou perifrico e o
fresamento frontal.
2.1 - FRESAMENTO TANGENCIAL
Dentes ativos encontram-se na periferia (superfcie cilndrica) da ferramenta, e o eixo
da ferramenta paralelo superfcie a ser usinada. As ferramentas usadas no
fresamento tangencial so chamadas fresas cilndricas ou tangenciais.

Figura 3. Fresamento tangencial (www.lmp.ufsc.br)

2.2 FRESAMENTO FRONTAL

Dentes ativos esto na superfcie frontal da ferramenta, cujo eixo perpendicular
superfcie a ser usinada. As ferramentas usadas no fresamento frontal so
chamadas fresas frontais ou de topo.

Figura 4. Fresamento frontal (www.lmp.ufsc.br)

3 MTODOS DE FRESAGEM
Os mtodos de fresagem se referem ao movimento relativo entre a pea e a
ferramenta, podem ser concordante, discordante ou combinado:
3.1 - MOVIMENTO DISCORDANTE
O movimento de avano pode levar a pea contra o movimento de giro do dente da
fresa. o chamado movimento discordante.

Figura 5. Fresamento discordante. (www.lmp.ufsc.br)

3.2 MOVIMENTO CONCORDANTE
Quando o movimento da pea no mesmo sentido de movimento do dente da fresa,
chamado de movimento concordante.

Figura 6. Fresamento concordante (www.lmp.ufsc.br)

A maioria das fresadoras trabalham com o movimento de avano da mesa baseado
em uma porca e um parafuso. Com o tempo e desgaste da mquina ocorre uma
folga entre eles.

No movimento concordante a folga empurrada pelo dente da fresa no mesmo

sentido de deslocamento da mesa. Isto faz com que a mesa execute movimentos
irregulares, que prejudicam o acabamento da pea e podem at quebrar o dente da
fresa. No movimento discordante, a folga no influi no deslocamento da mesa. Por
isso, a mesa tem um movimento de avano mais uniforme, gerando um melhor
acabamento da pea.
Quando a forma construtiva da mesa atravs de porca e parafuso, melhor o
movimento discordante. Basta observar o sentido de giro da fresa e fazer a pea
avanar contra o dente da fresa.
3.3 MOVIMENTO COMBINADO
aquele que ocorre quando a fresa tem seu eixo dentro do campo de corte da pea.
Assim, uma parte do corte ocorre em fresagem concordante e outra em discordante.

Figura 7. Fresamento Combinado (www.lmp.ufsc.br)

4 - FRESA
a ferramenta empregada pela fresadora, a qual apresenta uma vantagem em
relao a outros tipos de ferramentas de corte, pois os dentes que no esto
trabalhando esto sendo resfriados, reduzindo o desgaste da ferramenta.

4.1 - CARACTERSTICAS DA FRESA

Figura 8. Caractersticas da fresa. (www.lmp.ufsc.br)

4.2

MATERIAIS

DE

FERRAMENTA

COMUMENTE

UTILIZADOS

EM

FRESAMENTO
Os materiais empregados para o fresamento foram desenvolvidos especificamente
para apresentarem resistncia trmica e mecnica a esforos alternantes elevados.
Tabela 1. Materiais para o fresamento

4.3 - TIPOS DE FRESAS

4.3.1 INTEIRIAS
Feitas de uma s pea (geralmente de ao rpido).

Figura 9. Fresa interia (www.cimm.com.br)

4.3.2 CALADAS
Constitudas de um corpo (cabeote) de ao (carbono) em cujos dentes so fixados
mecanicamente ou soldadas pastilhas de metal de corte (ao rpido, metal duro,
cermica).

Figura 10. Fresa calada (www.ufrgs.br)

4.3.3. - COM DENTES POSTIOS
Constitudas de um corpo de ao no qual so montados dentes, que podem ser de
dois tipos:
-inteirios, de ao rpido;
-constitudos de uma haste (cabo) com pastilha de metal duro soldada ou fixada
mecanicamente.

Figura 11. Fresa com dentes postios (www.ufrgs.br)

4.3.4 - FRESAS DE PERFIL CONSTANTE
Utilizadas para abrir canais, superfcies cncavas e convexas ou gerar engrenagens.

Figura 12. Fresa de perfil constante. (www.ufrgs.br)

4.3.5 - FRESAS PLANAS

Empregadas para trabalhar superfcies planas, abrir rasgos e canais.
4.3.6 - FRESAS ANGULARES
Destina-se ao fresamento de ranhuras retas (angular simples) e helicoidais (biangular) em ferramentas. Tm a forma de uma cauda de andorinha.

Figura 13. Fresa angular (www.lmp.ufsc.br)

4.3.7 - FRESA PARA RASGO

Para rasgos de chaveta, ranhura reta ou em perfil T.

Figura 14. Fresa para rasgo (www.lmp.ufsc.br)

4.3.8 - FRESA PARA DESBASTE
Utilizadas para desbaste de grande quantidade de material de uma pea.

Figura 15. Fresa para desbaste (www.lmp.ufsc.br)

4.3.9 FRESA CNCAVA

Podem ser inteirias ou acopladas (bipartidas). Usadas para executar superfcies
semicirculares, com raios de 0,5 at 20 mm. So padronizadas pela norma DIN 855.

Figura 16. Fresa concva (www.lmp.ufsc.br)

4.3.10 - FRESA CONVEXA

Usadas para fresar ranhuras semicirculares com raios de 1 a 20mm. So
padronizadas pela norma DIN 856.

Figura 17. Fresa convexa (www.lmp.ufsc.br)

4.3.11 FRESA DE MDULO

So fresas detalonadas para abertura dos rasgos de engrenagens. So fornecidas
de acordo com o mdulo de engrenagens a fresar em jogos de 8 ou 15 fresas, cada
qual para engrenagens com um nmero especfico de dentes.

Figura 18. Fresa convexa (www.lmp.ufsc.br)

5 - GEOMETRIA OBTIDAS NO FRESAMENTO

Figura 19. Superfcies planas (www.lmp.ufsc.br)

Figura 20. Superfcies circulares (www.lmp.ufsc.br)

Figura 21. Obteno de roscas (www.lmp.ufsc.br)

Figura 22. Obteno de superfcies perfiladas (www.lmp.ufsc.br)

Figura 23. Obteno de cpias de superfcies (www.lmp.ufsc.br)

6 - FONTES DE VIBRAES NO FRESAMENTO
6.1 - CAUSAS
Fora surgida entre ferramenta e pea.
Freqncia de contato do dente da fresa (geralmente entre 200 e 400 Hz).
Ressonncias surgidas no processo.
Folgas indevidas na fixao da pea.
Formao inadequada do cavaco.
6.2 - SOLUES
Massas adicionais na mquina
Alterao de vc, ap ou n
Mudana de estratgia (concordante/discordante)
Melhora na fixao

7 - REQUISITOS GERAIS DE FRESAMENTO

As mquinas devem ser projetadas para altas solicitaes estticas e dinmicas.
O posicionamento da rvore deve ser radial ou axial sem folgas.
O acionamento da rvore deve ser contnuo e sem folgas para evitar vibraes e
permitir altas vidas das ferramentas.
Fresamento sincronizado necessita de cuidados no acionamento e no avano da
mesa e dos carros.
Facilidade na operao - visor eletrnico de posicionamento, aplicao de comando
numrico.
8 - FRESADORAS
As mquinas fresadoras so classificadas, geralmente, de acordo com a posio do
seu eixo-rvore (fixao da fresa) em relao mesa de trabalho (fixao da pea).
Em relao ao eixo-rvore so classificadas em horizontal (paralelo mesa), vertical
(perpendicular mesa) e universal (com dois eixos-rvore: horizontal e vertical).

Figura 24. Fresadora horizontal (www.lmp.ufsc.br)

Figura 25. Fresadora vertical (www.lmp.ufsc.br)

Figura 26. Fresadora universal (www.lmp.ufsc.br)

Figura 27. Fresadora de portal ou Gantry (www.lmp.ufsc.br)

Figura 28. Fresadora paralela (www.lmp.ufsc.br)

Figura 29. Fresadora de mesa circular (www.lmp.ufsc.br)

Figura 30. Fresadora copiadora (www.lmp.ufsc.br)

9 VANTAGEM E DESVANTAGEM DO PROCESSO DE FRESAGEM

9.1 - VANTAGENS
O fresamento possui grande aplicao para a usinagem de peas;
Variedade de formas e superfcies que podem ser produzidas;

Qualidade dos acabamentos superficiais;

Altas taxas de remoo de cavaco (alta produtividade, rapidez) e na disponibilidade
de ampla variedade de ferramentas.
9.2 - DESVANTAGENS
A ferramenta tem a tendncia de trepidar.
A pea de trabalho tem a tendncia de ser puxada para cima, sendo importante uma
fixao adequada.
Desgaste mais rpido da ferramenta do que no fresamento ascendente.
Os cavacos caem na frente da fresa disposio dos cavacos difcil.
A fora para cima tende a levantar a pea de trabalho.
E necessria uma potncia maior devido ao atrito aumentado ocasionado pelo
comeo do cavaco na espessura mnima.
O acabamento da superfcie prejudicado devido aos cavacos serem carregados
para cima pela aresta de corte.
10 CONCLUSO
Podemos concluir que a fresagem um processo de usinagem mecnica na qual
remoo do sobremetal feita com movimento de corte circular da ferramenta
chamada fresa. Aplicando os vrios mtodos de fresamento e de fresagem podemos
obter uma variedade de superfcies geomtricas, como por exemplo, superfcies
planas, circulares, perfiladas, etc. Atravs da fresagem, possvel obter uma maior
preciso no corte, assim como na qualidade da finalizao da pea, conseguindo
atender as mnimas especificaes exigidas no dimensionamento, fato esse
realizado pela qualidade das fresadoras que fazem trabalhos automatizados, dando
uma maior produtividade. O fresamento junto com o processo de torneamento so
importantes aliadas ao processo de Usinagem Mecnica.

11 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
www.lmp.ufsc.br
www.fei.edu.br
www.iem.efei.br
www.ufrgs.br
Ferraresi, D.; Fundamentos da usinagem dos metais. 1 ed. So Paulo: E. Blucher,
1982. 751 p.
Diniz, A. E.; Marcondes, C.; Coppini, N. L.; Tecnologia da usinagem dos materiais, 1.
ed. So Paulo, Art Lber Editora, 2000.
Gorgulho Jr., J. H. C.; Apostila Tecnologia de
engenharia mecnica da EFEI, 2002.

Fabricao IV, do curso de

Schneider Jr., G. Cutting tool applications, Tooling & Production, 2002, Nelson
Publishing.
Stemmer, C. E.; Ferramentas de corte II Brocas, alargadores, ferramentas de
roscar, fresas, brochas, rebolos, abrasives, Editora da UFSC, 3a ed. Florianpolis,
2005.