CONSULTORA MEDIANTE LA APLICACIN DE LA MEJORA CONTINA

DEL PROCESO PRODUCTIVO BASADO EN L LA EVALUACIN

TECNOLGICA

Reemplazar las
Maquinas
Selladoras

Las Maquinas
Selladoras
Analisis de entradas
Y Salidas

Analizar los
beneficios del
reemplazo de
maquinas
selladoras y de la
automatizacin
del proceso

Reemplazo de
Maquinas
Selladoras

Automatizar el
proceso de sellado

FUNDAMENTACIN
La presente investigacin est dedicada a la industria extractiva de anchoveta
para la produccin de conservas en salsa de tomate, busca proporcionar
informacin necesaria a travs de la aplicacin de la mejora continua del
proceso productivo basado en la evaluacin tecnolgica.
Se busca determinar la eficiencia de los activos fijos durante la ejecucin del
proceso productivo, se pretende mejorar las posibles fallas que se pueden
estar presentando de acuerdo con los resultados que se obtengan.
La realizacin de esta consultora mediante la aplicacin de la mejora continua
del proceso productivo basado en l la evaluacin tecnolgica proporcionara
detalles y debilidades no se pueden observar en el proceso,

Mediante la aplicacin de una anlisis de entrada y salida de la empresa

VLACAR S.A.C observamos y analizamos que presenta una ineficiente
produccin; la cual identificamos y se produce por un sistema productivo
poco eficaz, en las reas de envasado, corte y sellado de latas.

La implementacin tecnolgica es de vital importancia en las industrias

para la mejora del proceso productivo, adquiriendo nuevas maquinarias
en el rea de sellado de latas, se obtendra una mayor cantidad de latas
selladas al da, mejorando los ndices de produccin de la pesquera
VLACAR S.A.C.

Uno de los objetivos especficos del diseo de un plan de mejora

continua del proceso productivo basados en la evaluacin tecnolgica en
la empresa VLACAR S.A.C. es la automatizacin de la maquina
selladora, previniendo el sellado incorrecto de latas la cual nos genera
prdidas de materia prima, materiales, insumos, etc.

Mediante el anlisis de costo beneficio se determinara la produccin

actual del proceso productivo el cual analizaremos y mediante una
comparacin se puede determinar la mejora de la capacidad de la
produccin.

La implementacin tecnolgica se complementa con la mejora del

mtodo de trabajo de la empresa, el mtodo utilizado por la empresa no
es el adecuado, porque hace nuestra produccin ineficiente obteniendo
un producto final de poca calidad.

PROBLEMATICA
Las empresas del sector pesquero tienen serias deficiencias, gestionando un
sistema de gestin de evaluacin tecnolgica mejoraramos la capacidad de
produccin de las empresas de dicho sector ya que la mayora de empresas
enfrentan situaciones similares.
No se tiene identificada el porcentaje actual de los ndices de eficiencia de los
distintos activos fijo, La determinacin del porcentaje de eficiencia facilita
impulsar planes para la mejora del desempeo de los activos, detectar fallas en
las operaciones de los activos para mejorar la produccin.
El sellado incorrecto de latas generando un cuello de botella en el rea de
sellado de latas en la empresa VLACAR S.A.C, esto ocurre porque el rea
cuenta con mquinas selladoras deficientes, disminuyendo la capacidad diaria
de produccin de la empresa.

Prdidas de tiempo y aumento de costos

Bajo potencial
productivo
Menor
rendimiento

Reproceso en el
rea de sellado

Mayor costo
de produccin

Demoras en el
sellado de latas

Paradas continuas
en el proceso

Costos elevados
en mantenimiento
correctivo

Incorrecto sellado de latas de conservas de anchoveta en la empresa Pesquera VLACAR

Falta de
innovacin
tecnolgica

Selladora
obsoleta

Falta de
Mantenimiento
a la mquina
selladora

Desgaste
de rolas

Falta de
capacitacin
en el Analista
de cierre

Excesivo
mantenimiento
correctivo de la
faja
transportadora

ORGANIGRAMA

ANLISIS DE CUELLO DE BOTELLA

La velocidad de la produccin en la empresa pesquera VLACAR S.A.C se
afectada por:

Sellado incorrecto de latas; este se produce por la utilizacin de

mquinas antiguas, las cuales generan atraso en produccin, perdidas
de materia prima, etc.

Deficiente proceso de envasado; realizando una mejora de mtodos de

trabajo en VLACAR S.A.C.

Efectuar la compra de mquinas selladoras que cumpla con las necesidades de

la produccin, mejorara la capacidad de produccin de conserva de anchoveta
en salsa de tomate de la empresa pesquera VLACAR S.A.C
Cambiar el mtodo de trabajo en el rea de envasado de la empresa mejorara
la calidad del envasado, permitiendo obtener un producto que cumpla con los
distintos estndares de calidad, permitindonos ingresar nuestro producto a
diferentes mercados.

SAMANCO
BALANCE DEL PROCESO DE TRANSFORMACION A CONSERVA
ANCHOVETA EN SALSA DE TOMATE

DE

El proceso productivo de conserva de anchoveta en salsa de tomate pasa por

una secuencia de operaciones a travs de distintas maquinas o estaciones de
trabajo, cada una de ellas requiere un tiempo de trabajo, suma de tiempo de
carga y descarga y un tiempo de mquina. Este tiempo es diferente en cada
estacin de trabajo, debido a que algunas mquinas son ms veloces que
otras.
En la empresa pesquera VLACAR S.A.C en su red productiva cuenta con
selladora 1 y selladora 2 estas mquinas generan un retraso en el proceso
productivo, entonces es obvio que en una serie de latas semi-procesadas se
van a acumular delante de las maquinas, lo cual va aumentando a medida que
la cocina contine produciendo.
Sin embargo S1 es ms rpido que S2, lo cual genera tiempo muerto delante
de S1 y un trabajo intermitente cada vez que una lata de conserva
semiprocesada se encuentra lista para ser sellada.

ESTUDIO DE LA FACTIBILIDAD
Despus de definir la problemtica presente y establecer las causas que
ameritan la implementacin tecnolgica, es pertinente realizar un estudio de
factibilidad para determinar la infraestructura tecnolgica y la capacidad tcnica
que implica la implantacin de dicho mejoramiento, as como los costos,
beneficios y el grado de aceptacin que este tendr por parte de la empresa.
Este anlisis permiti determinar las posibilidades de implementar el
mejoramiento de la tecnologa y su puesta en marcha, los aspectos tomados en
cuenta para realizar este estudio fueron clasificados en tres reas:
FACTIBILIDAD TCNICA.
La factibilidad tcnica consisti en realizar una evaluacin de la tecnologa
existente en la empresa, este estudio estuvo destinado a recolectar informacin
sobre los componentes tcnicos y la posibilidad de hacer uso de los mismos en
el desarrollo y la implementacin de la tecnologa propuesta.
De acuerdo a la implementacin de la tecnologa que se busca implantar se
dispuso de innovar con una Mquina Selladora Automtica.
Como resultado de este estudio tcnico que pudo comprobar que la empresa
carece de una tecnologa de innovacin y por lo tanto se proyecta a la compra
de una nueva tecnologa que cumpla con las especificaciones recomendadas y
sugeridas para as poder terminar con la problemtica existente de la empresa
VLACAR.

Dimetro de latas 47 99 mm
Latas por minuto mayor a 150
Proteccin inoxidable
Dispositivos de seguridad
Que contenga de 4 a ms cabezales
Que realice cierre a lata parada
Que evita el efecto centrfugo que sucede con las cerradoras a lata
giratoria.

La Mquina Selladora Automtica que posee VLACAR es una OMEGA 200, la

cual posee las siguientes especificaciones:

OMEGA 200
ESPECIFICACIONES DE LA SELLADORA DE
LATAS REDONDAS
Mquina cerradora automtica para el cierre de pequeas y medianas latas redondas.
Operacin de cierre a lata parada, terminacin inoxidable, robusta y fiable.

DIMENSIONES DE LATAS ACEPTADAS

Rango de dimetros

47 - 105 mm

Rango de alturas

25 - 120 mm

CARACTERSTICAS PRINCIPALES
Produccin

Hasta 200 latas/minuto

Cabezales de cierre

Carrusel rotativo con 4 cabezales de cierre

Operacin de cierre

Cierre a lata parada

Anulacin de la segunda
operacin

Si

Caja de engranes principales

Bao de aceite

Lubricacin

Engrase automtico con bomba de aceite mecnica para los mecanismos

motrices. Por grasa en el resto.

Fcil mantenimiento y
engrase

Si

Entrada y salida de latas

Lnea recta

Entrada de latas en la
mquina

Por sinfn-husillo selector

Separador de tapas

3 uas separadoras

Proteccin mecnica contra

esfuerzos anormales

Si

No lata/No tapa

Si

Piezas fabricadas en acero

inoxidable

80%

Cerramiento de seguridad

Inoxidable con cierres magnticos cumpliendo la normativa de seguridad

CE

Bandeja inoxidable para la

recogida de lquidos
derramados cubriendo el
cuerpo de la mquina

Si

Rpida limpieza y desage

Si

Variador de velocidad
electrnico

Si

Kit de repuestos
recomendados

Si

Kit de herramientas y manual

de instrucciones

Si

ASPECTOS PRCTICOS
Cambio de formato estimado

5 horas

Cambio de altura de latas

15 minutos

DIMENSIONES Y CONSUMOS
Dimensiones totales (Largo x
Ancho x Alto)

2.000 x 1.024 x 1.763 mm

Altura de trabajo

850 - 950 mm

Peso neto

1.800 Kg

Motor

4 CV

Aire comprimido

40 L/H 6 Kg/cm3

OPCIONAL
Versin para fondear latas
(fabricacin de latas)

Si

Marcador de tapas mecnico

y rotativo

Si

Pantalla de control tctil

Si

Costo de equipos
Costo de mquinas de envasar (PER)
Tipo de equipo
Mtodo
Produccin
Selladoras por
manual
120 latas/m
calor
Continuo(omega- Semiautomtica
200 latas/m
200)
900 mil
latas/turno
TOTAL
Inyeccin de vapor / gas bajo
tapa

costo
Energa/w
70-300
500

Si

COSTO Y BENEFICIO DE EQUIPOS

Costo de equipos
Costo de mquinas de envasar (PER
Tipo de equipo
Mtodo
Produccin
Sellador
automtico
600 latas/m
continuo SAGA
240 mil
600-800
latas/turno
800 latas/m
380 mil
latas/turno
120 latas/m

Selladoras por
manual
calor
Continuo(omega- Semiautomtica 200 latas/m
200)
90 mil
latas/turno
TOTAL

costo
Energa/w
700
1000

70-300
600

Costo de equipos de procesamiento en la planta VLACAR SAC, fileteado y

congelado de pescado, 500 ton de materia prima/ao, Per (Chimbote-2009)
FILETE SIN PIEL, POCA ESPINA,
INTERFOLIADO
Mquina TRIO para
DESGRASADO/CORTE/FILETEADO
Mesa de corte V mecnico, 20 operados
Mesa de control con luz, 4 operarios
Mesa de moldeo mecnico, 8 operados

US$
35 000
25000 X
8000 X
10000 X