I.

OBJETIVOS
-

a)
b)

c)
d)
e)
f)

II.

OBJETIVO GENERAL: Que el alumno se familiarice con el ensayo de traccin uniaxial

para determinar propiedades fsicas de los materiales y conocer su aplicacin en el
campo industrial, ya sea para medir constantes elsticas y propiedades de los materiales
o controlar la calidad de diferentes metales y sus aleaciones desarrolladas por la
industria manufacturera.
OBJETIVOS ESPECIFICOS:
Capacitar al alumno en el ensayo normalizado de traccin y aplicacin del Sistema
Internacional de Unidades (SI) para expresar las diversas magnitudes fsicas.
Familiarizar al alumno con las definiciones bsicas de la resistencia de los materiales
tales como tensin, elongacin, deformacin, diagrama de tensin-deformacin, fractura
en material frgil y fractura en material dctil,etc.
Determinar el esfuerzo o tensin de proporcionalidad, el lmite elstico, el esfuerzo de
fluencia, el esfuerzo mximo y el esfuerzo de ruptura.
Determinar la deformacin en puntos singulares del diagrama tensin-deformacin.
Entender el significado de los resultados y comprender el comportamiento de los
materiales en la prueba de traccin.
Interpretar correctamente los datos obtenidos en el diagrama de esfuerzo - deformacin.

EQUIPOS Y MATERIALES

III.

01 mquina de ensayo universal y accesorios (equipo de traccin) marca

TiniusOlsen.

Probetas metlicas planas y/o cilndricas normalizadas.

01 vernier.

01 marcador permanente.

EXPOSICIN TERICA
Con el ensayo de traccin se determina la fuerza necesaria para romper la pieza al estirarla
y adems, la capacidad de deformacin antes de romperse.
Para tener una mejor comprensin acerca de lo que se va aexperimentar se hace
necesario tener en cuenta unos conceptos bsicos como son:

a) Esfuerzo o resistencia a la traccin (1).- La resistencia a la traccin se define como la

relacin entre la fuerza de traccin (F) y el rea de la seccin transversal original (A 0) de la
muestra.

(1)
b) Deformacin ().- Es el cambio de longitud (L) con respecto a la longitud original (L0).

(2)

c) Diagrama tensin-deformacin.- Los equipos de traccin trazan los diagramas de tensindeformacin. Estos grficos muestran el esfuerzo realizado sobre una muestra y la
deformacin que resulta con todos los niveles de carga. En la figura siguiente se muestra
una curva tensin-deformacin generada por un poli carbonato (PC). En ella podemos
apreciar las siguientes caractersticas.

d) Lmite elstico (A).- Es el punto donde se incrementa la longitud sin aumentar la carga.
Desde el comienzo de la curva hasta el lmite elstico.
e) Punto de fractura.- Es donde el material falla y se rompe en dos partes.
f)

La a la traccin.- Se da en el punto ms alto de la curva y representa la resistencia mxima

del material.

g) Tenacidad.- Representa la energa necesaria para romper la muestra.

h) Materiales frgiles.- Son ms resistentes y menos deformables.
i)

Materiales blandos.- Son menos resistentes y ms deformables.

j)

Mdulo de elasticidad (Modulo de Young, E).- Se define como la divisin entre el esfuerzo
aplicado y la deformacin resultante, dentro de su intervalo lineal de la curva tensindeformacin. Matemticamente, el mdulo de Young coincide con la pendiente de la
porcin lineal de la curva esfuerzo deformacin, etc.

(3)

PROCEDIMIENTO

IV.

Anote las dimensiones iniciales de la probeta, de acuerdo con las especificaciones de la

misma en la norma ASTM E8-99. Utilice el vernier para tomar las mediciones.

Se colocar la probeta en las mordazas de la mquina, asegurndose que la fijacin

sea la correcta.

Se aplicar una carga a velocidad uniforme hasta alcanzar la ruptura.

Se generar un archivo de datos de carga aplicada y deformacin.

V.

RESULTADOS
Con los datos obtenidos en el procedimiento, complete la TablaI; utilice las unidades
apropiadas:
Tabla I. Resultados del Ensayo de Traccin
W =20.29 mm

Ancho inicial

Espesor inicial T =2.88 mm

Longitud inicial G (Lo) =50.00 mm

Longitud final

Lf =59.68 mm

El rea ser. Ao WxT 20 .29 mmx 2.88 mm 58 .4352 mm 2

Carga(kg)

Alargamiento(mm)

345,23

0,1

0,00

5,91

2953,95583

673,56

0,2

0,00

11,53

2881,65352

840,89

0,4

0,01

14,39

1798,76598

1112,05

0,5

0,01

19,03

1903,04816

1263,30

0,74

0,01

21,62

1457,18649

1328,00

2,56

0,05

22,73

444,180051

1408,60

5,30

0,11

24,11

227,464602

1523,90

6,67

0,13

26,08

195,48777

1623,00

8,25

0,16

27,77

168,38045

1711,90

10,14

0,20

29,30

144,470354

1738,20

12,48

0,25

29,75

119,192858

1774,00

13,58

0,27

30,36

111,792658

1872,70

16,75

0,34

32,05

95,6640733

1878,16

20,68

0,41

32,14

77,7101097

1890,17

21,71

0,43

32,35

74,5000419

1650,90

22,54

0,45

28,25

62,6620395

1415,90

22,84

0,46

24,23

53,0388286

938,40

23,29

0,47

16,06

34,4772508

676,58

23,49

0,47

11,58

24,6472566

GRAFICAMENTE

Carga Vs Alargamiento
C
a
r
g
Alargamiento (mm)

De acuerdo a los resultados de las pruebas, Cul fue el material ensayado?

Especifquelo tanto como le sea posible.
Durante la realizacin del siguiente laboratorio de ensayo de traccin podemos concluir
que el material trabajado es un acero que sometido a una carga y tensin va tender a
ceder y/o a fracturarse tambin podemos mencionar que ocurri una rotura no
adecuada ya que la rotura fue en una zona no favorable dndonos a entender que
puede ser un acero dctil (resistencia).

Indique las precauciones a tener en cuenta para realizar el ensayo de micro

dureza.
Que para la preparacin de la probeta se debe tener en cuenta:

VI.

Preparacin de la superficie
Espesor de la muestra
Superficie lisa y al eje de aplicacin de carga
Superficie pulida y limpia de xidos, carburos, grasa,...
Distancia al borde de pieza
Espesor de la probeta
Entre otros.

PROBLEMAS
Los siguientes son los resultados de un ensayo de traccin realizado con un acero
SAE 1020, el dimetro inicial es de 1/2 y la longitud inicial de 2.
Elongacin (pulgadas)
0.005
0.001
0.002
0.003
0.004
0.005
0.01
0.02
0.03
0.04
0.05
0.06
0.07
.08

Dimetro (pulgadas)
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.493
0.488
0.483
0.472
0.456
0.438
0.365

Fuerza (libras)
972
1964
3711
5498
7312
9277
10210
10800
11231
11604
11761
11781
11585
9032

CALCULO DE AREA:

Lo 2.00

lb
pu lg 2

Ao

Do
4

el

pu lg
2
0.20 pu lg 2
Ao 3.1416
4

Construya una grfica tensin deformacin real y de ingeniera y explique las diferencias
entre ellas.

Elongacin Dimetro
(pulgadas) (pulgadas)
0,005
0,001
0,002
0,003
0,004
0,005
0,01
0,02
0,03
0,04
0,05
0,06
0,07
0,8

0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,493
0,488
0,483
0,472
0,456
0,438
0,365

Fuerza
(libras)
972,00
1964,00
3711,00
5498,00
7312,00
9277,00
10210,00
10800,00
11231,00
11604,00
11761,00
11781,00
11585,00
9032,00

0,025

4860,00

194400

0,025

9820,00

392800

0,025

18555,00

742200

0,025

27490,00

1099600

0,025

36560,00

1462400

0,025

46385,00

1855400

0,025

51050,00

2042000

0,2465

54000,00

219066,937

0,244

56155,00

230143,443

0,2415

58020,00

240248,447

0,236

58805,00

249173,729

0,228

58905,00

258355,263

0,219

57925,00

264497,717

0,1825

45160,00

247452,055

GRAFICAMENTE

Fuerza (lb)

Fuerza Vs elongacion

Elongacion (plg)

Esfuerzo Vs Alargamiento

Esfuerzo

Elastico

Plastico
Resistencia
Punto de maxima a la
fluencia traccion:
Punto de superior 0.228 Plg
58905.0 lb
fluencia inferior
Resistencia a
la traccion

Alargamiento

Resisten
cia a la
rotura:
45170.0
lb

VII.

CONCLUSIONES

Mtodo para determinar el comportamiento de materiales bajo cargas de

estiramiento axial

Los datos del ensayo se usan para determinar el lmite elstico, el alargamiento, el
mdulo elstico, el lmite proporcional, la reduccin del rea, la resistencia a la
traccin, el punto de fluencia, el esfuerzo de fluencia y otras propiedades de
traccin