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SESIN N 05

DOCENTE

Ricardo Aguirre Parra

ALUMNOS

Torres Heras, Paul Piter

SEMESTRE

VIII

HUANCAYO - PERU
2014

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PER


MANTENIMIENTO

CMO DETERMINAR EL SISTEMA ADECUADO DE MANTENIMIENTO


SEA.1. ACTIVACION DEL APRENDISAJE
1. EXPLIQUE UD. QUE ENTIENDE POR ORGANIZACIN DE MANTENIMIENTO?
Como se mencion en la unidad 1, el Mantenimiento Preventivo es un sistema de
actividades pre definido y repetitivo de mantenimiento debido a:
Evitar o reducir fallas en los equipos (y otros tiempos muertos).
Mejora la confiabilidad de los equipos y la calidad de la produccin.
Tambin se menciona las tareas ms frecuentes de mantenimiento: De Rutina, Global y
Overhaul.
2. QU ENTIENDE UD. POR CRITICIDAD DE UN EQUIPO O MAQUINARIA?
El sistema de criticidad clasifica a los equipos de acuerdo a su importancia en la planta
o en caso de fallar, segn los posibles daos o accidentes que pudiera ocasionar.
El nivel de criticidad lo puede determinar el personal de operaciones del departamento
de mantenimiento y la gerencia, quienes determinarn la clasificacin de prioridades
para el MP y MPd. Se propone tres niveles de criticidad para los equipos:

Nivel de criticidad 1.
Nivel de criticidad 2.
Nivel de criticidad 3.

3. QU ENTIENDE UD. POR UNA MQUINAS CRTICA DENTRO DEL SISTEMA DE


PRODUCCIN?
Esto se da en el nivel de criticidad 1, donde se le asigna al equipo que no debe fallar. Si
ste equipo fallara, habra que parar la planta, parte de la planta o una lnea de
produccin y ello ocasionara una gran prdida econmica.
4. EXPLICAR QU ENTIENDE SOBRE EL MP SI PUEDE SER REALIZADO POR EL
OPERADOR?
Los operadores pueden realizar el MP, limpiando e inspeccionando el equipo.
Generalmente ya que los operadores estn involucrados con sus mquinas, comenzarn
a preguntar cmo aumentar su participacin para que su mquina siga funcionando
bien.
5. INDIQUE O EXPLIQUE UD. CUAL ES EL ROL DEL DEPARTAMENTO DE
MANTENIMIENTO?
Se busca:

Evitar, reducir, reparar, las fallas sobre los equipos.


Disminuir la gravedad de las fallas que no se lleguen a evitar
Evitar detenciones intiles o paros de mquinas.

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MANTENIMIENTO

Evitar incidentes y aumentar la seguridad para las personas.


Conservar los bienes productivos en condiciones seguras y preestablecidas de
operacin.
Balancear el costo del mantenimiento con el correspondiente al lucro cesante.
Alcanzar o prolongar la vida til de los equipos.
6. QU ENTIENDE UD. POR EL DESARROLLO DE UN SISTEMA DE MP APROPIADO A
UNA PLANTA DE PRODUCCIN MANUFACTURADA?
El MP debe alcanzar un grado de compromiso y disciplina. Tambien debemos tener
paciencia ya que los resultados no se muestran inmediatamente. Cuando stos se deben
mostrar, necesitamos documentos que permitan justificar la inversion realizada en el
MP. Por esta razn, hay dos tipos de inform, un tipo nos dice cuan bien estamos
realizando las tarea de MP y el otro nos dice qu xito hemos alcanzado con las
actividades de MP, con respecto a un impacto positivo en nuestros equipos. Los
informes de control deben ser:

Distribuidos ooportunamente.
Revisados inmediatamente.
Discutidos entre niveles asdministrativos de acuerdo con las responsabilidades.

7. HAGA UD. UN ORGANIGRAMA DE MANTENIMIENTO Y EXPLIQUE UNA FORMA


MUY SENCILLA SUS ELEMENTOS COMPONENTES?
El organigrama es un sistema sencillo de representar de la estructura interna de una
organizacin.
Generalmente consta de una serie de cuadros/rectngulos en los que se representan los
puestos y que estn unidos mediante lneas (no flechas) indicando los canales de
autoridad y responsabilidad.
Por qu cuadros?: Simplemente porque mejora la comprensin.
Por qu lneas y no flechas?: Con las lneas representamos la necesidad de la
comunicacin bidireccional que siempre debe existir.
Los organigramas muestran:

Las lneas de autoridad, comunicacin formal y responsabilidad.


La divisin de funciones de cada departamento y las relaciones existente entre
ellos.
Los niveles jerrquicos de la empresa.
En algunos casos los nombres de las personas que ocupan los cargos

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MANTENIMIENTO

8. CMO EMPEZARA UD. A ORGANIZAR EL DPTO. DE MANTENIMIENTO ANTES DE


LA PUESTA DE UNA PLANTA?
El sitema de MP descrito puede ser electivo si est soportado por una buena
organizacin de MP. Se debe considerar lo siguiente:

Se recomienda personal dedicado.


Determinar el numero de personas requeridas. Sumando el tiempo estimado de
todas las tareas de MP y agregando el tiempo de desplazamiento y tolerancias,
nos daran las horas totales de trabajo por semana.
Desarrollar una estructura organizacional.

9. QU ES MTBF, MTTR Y EL BACKLOG? EXPLIQUE


El MTBF dice qu paradas son las ms frecuentes para un proceso, y el MTTR cules
son las ms graves.
MTBF es el acrnimo de las palabras inglesas Medium Time Between Failures, o tiempo
medio entre fallos. El MTBF es el tiempo medio entre cada ocurrencia de una parada
especfica por fallo (o avera) de un proceso, o en otras palabras, la inversa de la
frecuencia con que ocurre cada parada.
MTTR es el acrnimo de las palabras inglesas Medium Time To Repair, o tiempo medio
hasta haber reparado la avera.
BACKLOG: El ndice clave para el manejo de la carga de trabajo en mantenimiento

SEA.3. APLICACION
1. indique y explique cules son los objetivos de planificacin y programacin
del mantenimiento?

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Establecer la importancia de criticidad para los equipos de una planta.


Promover la importancia de hacer intervenir al operador en las actividades
del mantenimiento.
Conocer los pasos a seguir para establecer un sistema de mantenimiento
efectivo.
Desarrollar una metodologa para realizar una auditora de
mantenimiento.
Adquirir habilidad en el clculo del retorno de la inversin, como
parmetro para decidir que equipos deben ser considerados en el plan de
mantenimiento.

2. Qu necesita en el M.P. para hacer una buena Planificacin de


Mantenimiento?

Un trabajo planeado es uno que proporciona una de trabajo, con todos los
materiales disponibles antesis del inicio del trabajo. El equipo parado y
limpio antes del inicio del trabajo , herramientas especiales haci como el
equipo y servicios especiales programados para el trabajo

3. Explicar en forma breve las etapas de la ilustracin de un programa M.P.?


Generalmente las etapas de todo proceso de gestin son

Planificar

Organizar

Dirigir

controlar

4. Uno de los aspectos importantes dentro de la organizacin del rea de


Mantenimiento es definir la dotacin de personal adecuado para el sistema
que se desea desarrollar. Explique Ud. Cual es el procedimiento para
definirlo?
a. Calcule el total de horas de mantenimiento planificado de MP para el rea
de mantenimiento. Excluya las tareas que van a ser realizadas por el
operador.
b. Agregue el tiempo de traslado y las tolerancias (que asciendan a 15%
aproximadamente).
c. Divida el total por 2000 horas(o por sus horas de trabajo anuales)
d. El resultado equivaldr a su dotacin de personal planificado de MP
(personal de mantenimiento).

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e. Agregue el supervisor de MP, si el tamao del grupo es mayor a 10(si la


organizacin as lo requiere).
f. Agregue el planificador/programador de MP, si el tamao del grupo es
mayor a 10, y si realmente es necesario.
5. Indique cuales son los objetivos de la planificacin?

Reducir el nivel de incertidumbre del mantenimiento


Eliminar retrasos en el trabajo
Eliminar interrupciones del trabajo
Eliminar viajes adicionales
Mejorar el control de los materiales
Mejorar la coordinacin
Mejorar la calidad
Asegurar el tiempo de trabajo
Eliminar preguntas
Asegurar que se utilice el mejor mtodo

6. Qu entiende Ud.? De cmo planificar las actividades del mantenimiento


Preventivo?
La planificacin es un sistema integrado de gestin del mantenimiento, no es una
funcin clerical, o un puesto de entrenamiento para la supervisin del
mantenimiento o de los ingenieros de planta. La planificacin es una funcin de
mantenimiento que est provista de planificadores profesionales competentes.la
funcin de planificacin tiene como responsabilidad primaria proporcionar
especificaciones de trabajo, materiales, cronogramas y registros del equipo. La
funcin tambin debe apoyar el proceso de presupuesto de mantenimiento y debe
proporcionar detalles de costos de trabajo.
7. Qu recomendaciones Ud.?Hara para una Planificacin Efectiva del
mantenimiento Preventivo?
Una vez establecido los requisitos de cada maquina realiza a lista de verificacin
o las ordenes de trabajo de MP
No combine diferentes frecuencias
Calcule el tiempo dcada actividad y de toda la o lista de
algunas pruebas

verificacin realice

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8. Qu entiende Ud.?Por estudio de mtodos y tiempos para un trabajo de


mantenimiento?
El estudio de mtodos es el registro, anlisis y examen crtico de los modos
existentes y propuestos para llevar a cabo un trabajo, desarrollando mtodos
sencillos y eficaces. Para determinar la duracin de un trabajo de MP, tenemos que
considerar:

Un trabajo bajo condiciones estndares.


Un trabajo calificado.
Que se utilice un mtodo razonable.
Experimentando retrasos normales.
Condiciones de procedimiento locales:
Temperatura extrema
Distancia de recorrido
Ubicacin de almacenes

9. La orden de trabajo es un documento importante para el xito de un


mantenimiento moderno. Indique y explique el procedimiento para su
adecuado utilizacin
El procedimiento de las OT debe guardar concordancia con la realidad de las
exigencias tcnicas y administrativas de la planta, en especial en lo referente a
informacin fluida, completa y confiable, la eficiencia en el cumplimiento de metas
y al control de costos.
10. La planificacin de los costos, tambin forma parte de la planificacin del
mantenimiento, por esto hay que registra los costos en forma completa y sin
errores, que costos deben planificarse, explique.
a. Los costos de mantenimiento proactivo, involucra los costos de tareas:
MP: inspeccin, limpieza, lubricacin, ajuste, reparacin.
Mpd: anlisis de vibraciones, ultrasonido, termo grafa, de
aislamiento, etc
TPM: capacitacin de operadores, estudio de factibilidad,
instalacin piloto, etc.
b. Los costos de mantenimiento reactivo, son aquellos necesarios para
eliminar una falla. Como el tipo y la cantidad de los trabajos de reparacin
difieren de un caso a otro sus costos solo se pueden prever en forma
aproximada. Los costos que interviene en una reparacin son:
Costos salariales
Costos de los recursos materiales auxiliares

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Costos de los repuestos


Otros costos indirectos (como por ejemplo, alquiler del local, gastos
de energa, cargas sociales, etc, en proporcin al trabajo que se
haga).

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