INTRODUCCIN

El presente trabajo de investigacin es un proyecto llamado Separadora de granos, es un

proyecto creativo que busca solucionar uno de los procedimientos ms rutinarios y a la vez
tediosos de la vida diaria,

este proyecto busca facilitar este proceso con creatividad y

sencillez.

Tanto para resolver problemas como para generar alternativas, estas sencillas tcnicas acompaadas de algunas ideas claves orientativas-, se presentan como un camino de trabajo
concreto y de segura efectividad.

OBJETIVOS

OBJETIVO CENTRAL:

Disear una herramienta prctica, til y accesible para facilitar el proceso de pelado
una manzana u otras frutas o vegetales redondos.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:

Desarrollar una estructura fcil de utilizar y entender para las piezas a mecanizar.

Emplear materiales de calidad y resistentes a la corrosin.

Disear un modelo prctico y fcil de usar, por cualquier persona.

DEFINICIN DE LAS OPERACIONES

A. Proceso de cortado

En cuanto al corte de metales, en un principio se realizaba con el lomo dentado de una

lima, evolucionando hasta la forma actual. Al principio se fabricaron en acero al
carbono templado, lo que produca una hoja muy quebradiza. Luego se pas a templar
la hoja parcialmente, primero en lomo y ms tarde en lomo y dientes, lo que dotaba de
cierta flexibilidad a la lima pero no solventaba el problema de la rotura.

B. Proceso de Soldado

La Soldadura es un metal fundido que une dos piezas de metal, de la misma manera que
realiza la operacin de derretir una aleacin para unir dos metales, pero diferente de
cuando se sueldan dos piezas de metal para que se unan entre si formando una unin
soldada.

Antes de hacer una unin, es necesario que la soldadura "moje" los metales bsicos o
metales base que formaran la unin. Este es el factor ms importante al soldar. Al soldar se
forma una unin intermolecular entre la soldadura y el metal. Las molculas de soldadura
penetran la estructura del metal base para formar una estructura slida,
metlica.

totalmente

Si la soldadura se limpia mientras esta aun derretida, ser imposible retirarla

completamente. Se ha vuelto una parte integral de la base. Si un metal graso se sumerge
en agua no se "mojara" no importa que tan delgado sea el aceite, se formarn bolitas de
agua que se pueden sacudir de la superficie. Si el metal se lava en agua caliente utilizando
detergente y se seca con cuidado, sumergindolo de Nuevo en agua, el lquido se
extender completamente sobre la superficie y formara una pequea capa. Esta capa de
agua no se puede quitar a menos que se seque. El material esta entonces "mojado".
Cuando el agua moje el metal entonces est perfectamente limpio, de tal forma la
soldadura mojara el metal cuando las superficies de la soldadura y del metal estn
completamente limpias. El nivel de limpieza que se requiere es mucho mayor que con el
agua sobre el metal. Para tener una Buena unin de soldadura, no debe de existir nada
entre los dos metales. Casi todos los metales se oxidan con la exposicin al aire y hasta la
capa ms delgada impedir que la soldadura moje el metal.

1.

Electrodos
En la soldadura por arco se emplea un electrodo como polo del circuito y en su
extremo se genera el arco elctrico. En algunos casos, tambin sirve como material
fundente. El electrodo o varilla metlica suele ir recubierta por una combinacin de
materiales diferentes segn el empleo del mismo. Las funciones de los recubrimientos
pueden ser: elctrica para conseguir una buena ionizacin, fsica para facilitar una
buena formacin del cordn de soldadura y metalrgica para conseguir propiedades
contra la oxidacin y otras caractersticas.

C. Proceso de taladrado
El taladro es una mquina herramienta donde se mecanizan la mayora de los agujeros que se
hacen a las piezas en los talleres mecnicos. Destacan estas mquinas por la sencillez de su
manejo. Tienen dos movimientos: El de rotacin de la broca que le imprime el motor
elctrico de

la

mquina

travs

de

una transmisin por poleas y engranajes,

el

de avance de penetracin de la broca, que puede realizarse de forma manual sensitiva o de

forma automtica, si incorpora transmisin para hacerlo.
Se llama taladrar a la operacin de mecanizado que tiene por objeto producir agujeros
cilndricos en una pieza cualquiera, utilizando como herramienta una broca. La operacin de
taladrar se puede hacer con un taladro porttil, con una mquina taladradora, en un torno, en
una fresadora, en un centro de mecanizado CNC o en una mandriladora.
De todos los procesos de mecanizado, el taladrado es considerado como uno de los procesos
ms importantes debido a su amplio uso y facilidad de realizacin, puesto que es una de las
operaciones de mecanizado ms sencillas de realizar y que se hace necesario en la mayora
de componentes que se fabrican.
Las taladradoras descritas en este artculo, se refieren bsicamente a las utilizadas en
las industrias metalrgicas para el mecanizado de metales, otros tipos de taladradoras
empleadas en la cimentacin de edificios y obras pblicas as como en sondeos
mineros tienen otras caractersticas muy diferentes y sern objeto de otros artculos
especficos.

D. Trasmisin por Poleas

Este tipo de transmisin est basado en la polea, y se utiliza cuando la distancia entre
los dos ejes de rotacin es grande. El mecanismo consiste en dos poleas que estn
unidas por una misma correa o por un mismo cable, y su objetivo es transmitir del eje
de una de las poleas al de la otra. Ambas poleas giran solidarias al eje y arrastran a la
correa por adherencia entre ambas. La correa, a su vez, arrastra y hace girar la otra
polea (polea conducida o de salida), transmitindose as el movimiento. Al igual que en
el caso de las ruedas de friccin, el nmero de revoluciones (o vueltas) de cada eje
vendr dado por el tamao de las poleas, de modo que, la polea mayor girar a una
velocidad ms baja que la polea menor. Basndonos en esta idea, podemos encontrar
dos casos bsicos:

1. La polea de salida (conducida) gira a menor velocidad que la polea de entrada

(motriz). Este es un sistema de poleas reductor de velocidad.

2. La polea de salida gira a mayor velocidad que la polea de entrada. Este es un

sistema de poleas multiplicador de velocidad.

UTILIDAD DEL PROYECTO

1. Separadora de Granos

Se utiliza para la clasificacin de todo tipo de granos basndose en las diferencias

de longitud. Sirve para trigo, avena, cebada, pequeas semillas, muchas otras.

2. Explicacin del proceso

Al momento de ingresar los granos a la primero malla cilndrica se empieza a

realizar el proceso de giro de esta sobre su eje. Quedando as en la primera malla
Las impurezas grandes, para luego los granos caigan por los orificios
siguiente malla con ayuda de la gravedad y de la inclinacin del eje.

a la

3. Finalidad del proceso

Esta mquina est desarrollada para brindar 2 servicios a la vez: separacin de

impurezas grandes, pequeas y livianas; y clasificacin de la semilla en distintos
tamaos.

EXPERIENCIA EN EL LABORATORIO.
MATERIALES UTILIZADOS.
Materiales
ngulos
Plancha de acero con agujeros
Ejes de acero
Varillas de acero
Chumaceras

Medidas
1x1x65cm
1pulgx70cm
1/8pulgx15cm

Poleas
Faja
Pintura spray negro

A.

400ml

FABRICACIN DE LA ESTRUCTURA A BASE NGULOS 1X1X65CM.

Trazado de medidas. Trazamos las medidas en los ngulos: 2 de 65cm, 2 de 50cm,
formando as las patas traseras y delanteras de la estructura, trazamos 2 de 70cm
para los laterales y finalmente 6 de 30cm para las uniones intermedias

Cortado. Trazadas las medidas requeridas para la estructura, cortamos los ngulos
sujetndolos con la prensa de mesa en las medidas marcadas.

Doblado. 4 piezas de 30cm se doblaron aumentando los ngulos 2 a 100 grados y

2 a 80 grados para la inclinacin que debe tener los ejes de los cernidores para que
caigan los granos de caf de un nivel a otro.
Ensamblado. Ya listo las partes de la estructura, se procedi a acomodar en los
lugares donde deban estar soldados, sujetndolos con alicates y guate para la
soldadura.
Soldado. Utilizando electrodos punto azul e6011 y una mquina de soldar,
procedemos a soldar utilizando los implementos de seguridad como la mscara
para soldar y guante.
Lijado y esmerilado. Despus del proceso de soldadura se procedi a lijar y
esmerilar las superficies con mucha rugosidad y bultos de soldadura para el
pintado.

Pintado. se pint con spray de color negro dndole de 2 a 3 pasadas.

B. DOBLADO DE LA MALLA DE ACERO.

C. CORTADO DE EJES Y VARILLAS