EL ACERO

GENERALIDADES

El Acero es bsicamente una aleacin o combinacin de hierro y carbono (alrededor de

0,05% hasta menos de un 2%). Algunas veces otros elementos de aleacin especficos tales
como el Cr (Cromo) o Ni (Nquel) se agregan con propsitos determinados.
Ya que el acero es bsicamente hierro altamente refinado (ms de un 98%), su
fabricacin comienza con la reduccin de hierro (produccin de arrabio) el cual se convierte
ms tarde en acero.
El hierro puro es uno de los elementos del acero, por lo tanto consiste solamente de
un tipo de tomos. No se encuentra libre en la naturaleza ya que qumicamente reacciona con
facilidad con el oxgeno del aire para formar xido de hierro - herrumbre. El xido se encuentra
en cantidades significativas en el mineral de hierro, el cual es una concentracin de xido de
hierro con impurezas y materiales trreos.

MATERIA PRIMA
El acero se puede obtener a partir de dos materias primas fundamentales: (hierro y carbono)
El arrabio, obtenido a partir de mineral en instalaciones dotadas de alto horno (proceso
integral).
Las chatarras tanto frricas como inoxidables.
El tipo de materia prima condiciona el proceso de fabricacin. En lneas generales, para
fabricar acero a partir de arrabio se utiliza el convertidor con oxgeno, mientras que partiendo
de chatarra como nica materia prima se utiliza exclusivamente el horno de arco elctrico
(proceso electro-siderrgico). Los procesos en horno de arco elctrico pueden usar casi un
100% de chatarra metlica como primera materia, convirtindolo en un proceso ms favorable
desde un punto de vista ecolgico. Aun as, la media de las estadsticas actuales calcula que el
85% de las materias primas utilizadas en los hornos de arco elctrico son chatarra metlica.
Las aleaciones de acero se realizan generalmente a travs del horno de arco elctrico,
incluyendo el acero inoxidable. En algunos tipos de acero inoxidable se aade a su
composicin molibdeno, titanio, niobio u otro elemento con el fin de conferir a los aceros
distintas propiedades.

FABRICACIN DE ACERO PARA LA CONSTRUCCIN

El acero al carbono, constituye el principal producto de los aceros que se producen,
estimando que un 90% de la produccin total producida mundialmente corresponde a aceros
al carbono y el 10% restante son aceros aleados. Estos aceros son tambin conocidos como
aceros de construccin, La composicin qumica de los aceros al carbono es compleja, adems
del hierro y el carbono que generalmente no supera el 1%, hay en la aleacin otros elementos
necesarios para su produccin, tales como silicio y manganeso, y hay otros que se consideran
impurezas por la dificultad de excluirlos totalmente azufre, fsforo, oxgeno, hidrgeno. El
aumento del contenido de carbono en el acero eleva su resistencia a la traccin, incrementa el
ndice de fragilidad en fro y hace que disminuya la tenacidad y la ductilidad.

Perfiles laminados
El acero que se utiliza para la construccin de estructuras metlicas y obras
pblicas, se obtiene a travs de la laminacin de acero en una serie de perfiles
normalizados de acuerdo a las Normas Tcnicas de Edificacin.
El proceso de laminado consiste en calentar previamente los lingotes de acero
fundido a una temperatura que permita la deformacin del lingote por un proceso de
estiramiento y desbaste que se produce en una cadena de cilindros a presin llamado
tren de laminacin. Estos cilindros van formando el perfil deseado hasta conseguir las
medidas que se requieran. Las dimensiones del acero que se consigue no tienen
tolerancias muy ajustadas y por eso muchas veces a los productos laminados hay que
someterlos a fases de mecanizado para ajustar su tolerancia.
Para su uso en construccin, el acero se distribuye en perfiles metlicos,
siendo stos de diferentes caractersticas segn su forma y dimensiones y debindose
usar especficamente para una funcin concreta, ya sean vigas o pilares. Un tipo de
acero laminado que se utiliza para las estructuras de hormign armado son barras de
diferentes dimetros con unos resaltes, que se llama acero corrugado.

Barras de construccin

Barras redondas lisas y pulidas

Producto laminado en caliente, de seccin circular y superficie lisa, de conocimiento
muy frecuente en el campo de la venta de varillas. Sus usos incluyen estructuras metlicas
como lo pueden ser puertas, ventanas, rejas, cercos, elementos de mquinas, ejes, pernos y
tuercas por recalcado en caliente o mecanizado; y tambin ejes, pines, pasadores, etc.
Pletinas
Producto de acero laminado en caliente, de seccin rectangular. Entre sus usos est la
fabricacin de estructuras metlicas, puertas, ventanas, rejas, piezas forjadas, etc.

Barras cuadradas
Producto realizado en caliente por lminas, su uso es muy frecuente y muy conocido.
Se usan en la fabricacin de estructuras metlicas, puertas, ventanas, rejas, piezas forjadas,
etc.
Barras hexagonales
De igual manera que en los anteriores su composicin es de laminas producidas en
caliente, de seccin hexagonal, y superficie lisa. Generalmente se observa en la fabricacin de
elementos de ensamblaje para, pernos, tuercas, ejes, pines, chavetas, herramientas manuales
como barretas, cinceles, puntas, etc. Los cuales pueden ser sometidos a revenido y a temple
segn sea el caso.

Requerimiento de normas
Como existe una variedad muy grande de clases de acero diferentes que se pueden
producir en funcin de los elementos aleantes que constituyan la aleacin, se ha impuesto, en
cada pas, en cada fabricante de acero, y en muchos casos en los mayores consumidores de
aceros, unas Normas que regulan la composicin de los aceros y las prestaciones de los
mismos.

ACERO PARA PRE Y POST TENSADO

Los alambres de acero y cables trenzados destinados a la armadura de pretesado sern
del tipo y calidad indicados en los planos, debiendo preliminarmente satisfacer las
siguientes condiciones generales:
Deben presentar suficiente homogeneidad en cuanto a sus caractersticas geomtricas
y mecnicas.
Estarn exentos de defectos perjudiciales (fisuras, escamas, oxidacin y corrosin).
Debern almacenarse en lugares secos de modo que se evite una oxidacin acentuada
(el rollo mas bajo de cada pila debe estar por menos 20 cm. por encima del piso).
La construccin y montaje de la armadura de pretensado, debe obedecer
rigurosamente a los planos, estando terminantemente prohibido la supresin o sustitucin
de cualquier pieza prevista en los planos.
Las distancias entre los moldes se mantendrn por medio de bridas, tensores o
bloques u otros medios aprobados.
Los bloques para separar las unidades sern de hormign premoldeado, de forma y
dimensiones aprobadas. Bloques de madera no debern dejarse en el hormign.
Los alambres, grupos de alambres, cables paralelos y cualquier otro elemento del
pretensado, debern enderezarse para asegurar su debida colocacin en los conductos.

Se proveern separadores adecuados, tanto verticales como horizontales, si fuese

necesario, para mantener los alambres en su lugar y en posicin correcta
Debe tenerse especial cuidado, para que durante el hormigonado, la posicin de los
cables y la integridad de las vainas no sean afectadas.
CONTROL POR EL INGENIERO.
TOLERANCIAS.
El peso real de los alambre y cables deben ser igual a su peso nominal con tolerancia
del +6% para dimetros iguales y superiores a 3/8 y de +10% para dimetros inferiores a
3/8exepto las barras trifiladas en que la tolerancia puede ser de +6%. El peso nominal es
obtenido multiplicando al largo del alambre o cable por el rea de la seccin nominal y por
el peso especifico de 7.85 Kg/dm3.
RECEPCION DEL MATERIAL.
Para cada lote de armadura recibida en obra debern compararse los resultados
obtenidos en los ensayos, de acuerdo a las exigencias de esta especificacin. El lote ser
aceptado en caso de que todos los ensayos sean satisfactorios.
En caso de que uno o ms de los resultados no satisfagan las condiciones, la barra
rollo del cual fue retirada la muestra, debe ser separada y rechazada y para comprobacin
se obtendr muestras de otras dos barras rollos para someterlas a ensayos, y el lote ser
aceptado si los resultados de dichos ensayos son satisfactorios. En caso de que alguno de
estos ensayos no sea satisfactorio el lote ser rechazado. Si mas del 20% de los lotes de
una entrega son rechazados, podr rechazarse el total de la entrega.

Caractersticas geomtricas
BARRAS CORRUGADAS
Se normalizan y certifican los siguientes tipos de acero, que se pueden distinguir por la
disposicin de las corrugas:

Propiedades mecnicas
El uso de acero de alta resistencia para el presfuerzo es necesario por
razones fsicas bsicas. Las propiedades mecnicas de este acero son algo
diferentes de aquellas del acero convencional usado para el refuerzo del
concreto.
Existen tres formas comunes de emplear el acero de presfuerzo:
alambres, torn y varillas de acero de aleacin.

Alambres de acero templados

Se fabrican en caliente. El proceso
de estirado, se ejecuta en fro lo que
modifica notablemente sus propiedades
mecnicas e incrementa su resistencia.
Posteriormente se les libera de
esfuerzos
residuales
mediante
un
tratamiento continuo de calentamiento
hasta obtener propiedades mecnicas
superiores.
Los alambres se fabrican en
dimetros de 3, 4, 5, 6, 7, 9.4 y 10 mm y las
resistencias varan desde 16,000 hasta
19,000 kg/cm2.
Los alambres de 5, 6 y 7 mm pueden tener
acabado liso, dentado y tridentado.

Torn
Se fabrica con siete alambres firmemente
torcidos. Sus propiedades mecnicas comparadas
con las de los alambres mejoran notablemente,
sobre todo la adherencia.
La resistencia a la ruptura es de 19,000
kg/cm2
Los torones pueden obtenerse entre un
rango de tamaos que va desde 3/8 hasta 0.6
cm de dimetro, siendo los ms comunes los de
3/8 y de 1/2" con reas nominales de 54.8 y 98.7
mm2, respectivamente.

Varillas de acero de aleacin.

Su alta resistencia se obtiene mediante la introduccin de algunos minerales
de ligazn durante su fabricacin
Adicionalmente se efecta trabajo en fro en las varillas para incrementar an
ms su resistencia. Despus de estirarlas en fro se les libera de esfuerzos para
obtener las propiedades requeridas.
Las varillas de acero de aleacin se producen en dimetros que varan de 1/2"
hasta 13/8.

1. placa de anclaje
2. tuerca
3. barra de postensado
4. vaina termoretrctil
5. vaina