Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
AUTORES
JEIMY LILIANA HERNNDEZ
COD.1.069.743.166
FERNEIS DAVID MARTNEZ
COD. 1.063.489.747
GUILLERMO ANDRES CASTRO LOPEZ
COD. 1.065.616.757
PRESENTADO A:
JESS ANTONIO PEA
INTRODUCCIN
La ejecucin de un Sistema de Gestin para la Calidad y la Mejora Continua, es una
decisin estratgica de la organizacin para mantenerse competitiva en una economa y un
mercado globalizado. La generalidad de las organizaciones pueden obtener beneficios
tangibles de su sistema de calidad, pero la estrategia de implementacin del mismo, tiene un
impacto importante para alcanzar los beneficios esperados. Existen diversos mtodos para
la implementacin de los sistemas de gestin de la calidad y siempre se requiere usar
herramientas propias, sin embargo, para poder ser aplicable es preciso tomar en cuenta el
contexto laboral, sociocultural y poltico, ya que stas dimensiones determinar el enfoque
gerencial para la calidad de la organizacin.
En este trabajo propuesto como Proyecto Final del Curso de Gestin de Calidad se
planificara e implementar un sistema de calidad para la organizacin, General motors
corp.Con el fin de poner en prctica todos y cada uno de los componentes prcticos a lo
largo de este curso. El desarrollo de la actividad se realizara en dos fases, en la primera se
revisara el material de apoyo, y en la segunda se utilizar la estrategia de aprendizaje
colaborativo para elaborar un informe que rena el desarrollo de las actividades propuestas
aplicado a la empresa General motors corp.
Es importante tener en cuenta que un Sistema de Gestin de Calidad se define como un
conjunto de polticas, objetivos, procesos, documentos y recursos que conducen a asegurar
la calidad, no slo del producto sino de la organizacin como un todo, buscando la mxima
satisfaccin de los clientes, en nuestro caso los usuarios. Se trata del macro proyecto que
soporta la gestin de calidad y, como tal, se traduce en un proceso riguroso de anlisis y
planificacin para lograr y garantizar la Calidad de productos y servicios.
Aun cuando en teora las fases de la implementacin pueden parecer sencillas, cada
institucin deber adaptarlas a su propia realidad con el objetivo de superar barreras,
identificar problemas, establecer prioridades y finalmente lograr el cambio deseado.
Considerar las variables antes indicadas significa reconocer que la planificacin del sistema
de calidad no es una tarea lineal. Muy por el contrario es una actividad que requiere ser
planificada estratgicamente
TITULO
Resumen Preliminar
Justificacin
Objetivos:
General
- Aplicar el mtodo Kanban en GM para reducir posibles fallas durante el proceso, que
impidan cumplir con las metas establecidas por la empresa, en cuanto a
produccin, calidad del producto y entregas a tiempo.
Especficos
- Disminuir tiempos, es decir reducir el stock dentro del proceso.
-Aumentar el rendimiento de la empresa a largo plazo, reduciendo problemas de
eficiencia y eficacia de la empresa a corto plazo.
- Facilitar el proceso de ensamblaje de la empresa mediante el uso de tarjetas de
produccin y transporte Kanban
Kanban
El Kanban es un sistema de informacin que controla de modo armnico la fabricacin de los
productos necesarios en la cantidad y en el tiempo as mismo necesario en cada uno de los procesos
que tienen lugar tanto en el interior de la fbrica como entre distintas empresas. El Kanban se
considera como un subsistema del sistema Just-in-Time.
Qu es un Kanban? Un Kanban es una herramienta para conseguir la produccin Just-in-Time. Se
trata, usualmente de una tarjeta en una funda rectangular de plstico. Se utilizan principalmente dos
tipos: el Kanban de transporte y el Kanban de produccin. El primero especifica el tipo y la cantidad
de producto a retirar por el proceso posterior, mientras el Kanban de produccin indica el tipo y la
cantidad a fabricar por el proceso anterior denominndose por tal razn Kanban de proceso
Regla 1 El proceso posterior recoger del anterior los productos necesarios en las
cantidades precisas del lugar y momento oportuno: Por tal motivo, deber prohibirse
cualquier retirada de piezas o elementos sin la correspondiente utilizacin del Kanban. Estar
tambin prohibido cualquier retirada de piezas o elementos en cantidades mayores que las
especificadas en los kanbans. Por ltimo, un Kanban siempre deber estar adherido a un
producto fsico (o a un conteiner). Debe tenerse en cuenta que, como requisitos previos del
sistema, habrn de incorporarse las condiciones siguientes: nivelado de la produccin,
organizacin de los procesos y estandarizacin de tareas.
visible para todos. El sistema se basa pues en la idea de autocontrol siendo su propsito el
evitar la repeticin de defectos.
Metodologa
Para nuestro proyecto cabe destacar que nos ayudaremos a travs de: fuentes de
informacin, tipos y mtodos de investigacin, tcnicas, estimaciones y herramientas.
Finalmente se mostrara en el desarrollo del plan de gestin de produccin de la
empresa General Motors.
Fuentes de Informacin
Las fuentes son hechos o documentos a los que acude el investigador y que le
permiten tener informacin. La informacin es la materia prima por la cual puede
llegarse a explorar, describir y explicar hechos o fenmenos que definen un problema
de investigacin. A pesar de la importancia de este aspecto, en ocasiones no se le da
el valor que tiene y se olvida su incidencia en la investigacin. Algunas personas
inician el trabajo sin identificar qu tipo de informacin se necesita o las fuentes en las
cuales pueden obtenerse, esto ocasiona prdida de tiempo e incluso, a veces, el
inicio de una nueva investigacin. (Mndez, 1997)
Tipos de investigacin
Para este trabajo se plantea y caracteriza por ser una investigacin descriptiva,
explicativa y prospectiva, ya que, se describirn una serie de pasos para lograr
alcanzar cada uno de los objetivos propuestos, as mismo, las observaciones sern
analizadas para encontrar las causas o razones para poder implementar el nuevo
diseo.
Mtodo de investigacin
Es el procedimiento riguroso, formulado de una manera lgica, que el investigador
debe seguir en la adquisicin del conocimiento. El mtodo constituye el conjunto de
procesos que el hombre debe emprender en la investigacin y demostracin de la
verdad; as, el mtodo permite organizar el procedimiento lgico general para buscar
el conocimiento y llegar a la observacin, descripcin y explicacin de la realidad. El
objeto de estudio que ocupa a la economa, la administracin y las ciencias contables
puede percibirse por la experiencia; de all que se pueda hablar de mtodo
experimental, el cual se caracteriza por las diversas etapas o procesos que el
investigador debe tener en cuenta en la bsqueda de respuestas a sus problemas de
investigacin. (Mndez, 1997)
De acuerdo a los objetivos planteados previamente, nos apoyaremos de mtodos
bsicos como lo son: inductivo, analtico y deductivo, ajustndonos a la necesidad de
cada objetivo para poder cumplirlo a cabalidad, as como la informacin que se nos es
proporcionada para la adecuada utilizacin de cada mtodo.
El mtodo inductivo nos permitir lograr generalizar comportamientos o aptitudes
entre los actores de la actividad de la empresa que se podrn observar gracias al
mtodo Kanban, que con ayuda del mtodo analtico se nos ofrecer una ayuda en la
construccin de nuevas ideas y de tcnicas que contribuyan al mejoramiento de la
empresa.
Tcnicas
Como hemos apreciado, la tcnica que aplicaremos en este trabajo ser la de
Kanban, que nos permitir controlar el flujo de material y la produccin, buscando de
esta forma aumentar la productividad y la eficiencia.
Estimaciones
PRODUCTOS
Carros
Spark Life
Spark GT
Spark GT RS
Sonic Hatchback RS
Sail Sedan
Sail Hatchback
Sail Sport
Cobalt
Sonic Sedn
Sonic Hatchback
Cruze Sedan
Cruze Hatchback
Camaro SS
Camionetas
Tracker
Orlando
Traverse
TrailBlazer
DMAX CS 4X2
DMAX CS 4X4
DMAX CD 4X2
DMAX CD 4X4
Tahoe
Vanes
N300 Cargo
N300 Pasajeros
Buses Y Camiones
NHR Reward
NKR II Reward
NNR Reward
NPR Reward
NQR Reward
FRR Forward
FTR Forward
FVR Largo
FVR Minimula
CYZ
LV150
Taxi
Taxi 7:24
Taxi Elite
Clula de pintado: una vez armada toda la cabina del carro, ingresa a esta rea en
donde se hace un proceso de pintura en cinco etapas:
Fosfato
Elpo
Primer
Color
Barniz
Ensamblaje general: se renen todas las piezas y se inicia con el montaje del panel
interno del carro; en este proceso se instala la tapicera interna, montaje de vidrios
delanteros y traseros, aire acondicionado, sillas, llantas, adems del acoplamiento de
la parte elctrica y mecnica del carro. (Lea tambin: Las luces ayudan a proteger su
vida).
Inspeccin de calidad: esta es una de las ltimos procesos antes que el vehculo
salga a las vitrinas de Chevrolet en el pas; despus de montar aproximadamente 3
mil piezas que componen el carro, se enciende el vehculo por primera vez e inicia
unas pruebas de rutina que todos los vehculo producidos deben hacer.
Alineacin ruedas
Frenos
Emisin de gases
Motor
Prueba de ruta: es el proceso final que se le hace a todos los carros Chevrolet, el
vehculo se pasa por diferentes pistas para identificar si tiene algn tipo de ruido o
alguna falla mecnica.
Prueba eleva-vidrios
Prueba de luces
Prueba de giros
DATOS
En promedio en la planta de GM Colmotores produce 81 Chevrolet Sail diariamente.
El proceso de produccin y ensamblaje de un carro puede durar de 21 a 22 horas.
La pintura original de un carro Chevrolet puede durar unos 10 aos.
Proveedor
Fabricante
Distribuidor
Vendedor
consumidor
GENERAL MOTORS COLMOTORES todos los aos realiza el evento del proveedor del
ao, donde premia a los mejores proveedores en las categoras de material directo, indirecto
y logstica en donde a partir de criterios como calidad superior en productos y servicios,
tecnologa innovadora, servicio, entrega a tiempo y competitividad de mercado.
El gran ganador de la noche fue la empresa Road Track, que fue premiada como El Mejor
Proveedor de 2013.Los proveedores que ganaron el ao 2013 y por lo tanto que podemos
emplear para el desarrollo de este tem son:
MATERIAL DIRECTO
COMOODITY
GANADOR
BODY EXTERIOR
PPG
BODY EXTERIOR
POSCO
CHASSIS & PT
TRANSEJES
CHASSIS & PT
GITI
ELECTRICAL
MAC
ELECTRICAL
ROAD TRACK
INTERIOR
TRIMCO
MATERIAL INDIRECTO
COMMODITY
GANADOR
M&E
SEDIAL
VSSM
TELEPERFORMANCE
LOGISTICA
COMMODITY
GANADOR
Cadena de abastecimiento
Prensas: Donde se rotulan y marcan los dobleces de las lminas con las que se
elaboran las carroceras.
Carrocera: Aqu se unen los componentes metlicos procesados en las prensas con
la estructura de la carrocera. En esta rea, un ejrcito de mquinas robots (hasta
700) cumplen funciones meticulosas en un armonioso ejercicio de automatizacin:
remaches, soldadura, unin de partes a presin, etc., segn programas instalados por
los ingenieros. Esta rea se subdivide en otras tantas: suelo y habitculo del motor,
paredes laterales, techo, lnea de montaje de las puertas, ensamble principal y final
de lnea.
Ensamble final: Reunidas todas las partes predispuestas en la lnea se llega a la instancia
final del ensamble, que termina con el ritual de la inyeccin de los fluidos. Por ltimo, se
procede con los ensayos, supervisin y controles de calidad, antes de que el vehculo desfile
Trabajos en fundicin.
La fundicin por inyeccin fue el primer proceso robotizado (1960). En este proceso el
material usado, en estado lquido, es inyectado a presin en el molde. Este ltimo est
formado por dos mitades que se mantienen unidas durante la inyeccin del metal mediante
la presin ejercida por dos cilindros. La pieza solidificada se extrae del molde y se enfra
para su posterior desbardado. El molde, una vez limpio de residuos de restos de metal y
adecuadamente lubricado, puede ser usado de nuevo.
otro
proceso
(desbardado,
corte,
etc.).
y
de
piezas
aplicando
en
el
interior
el
de
los
lubricante.
moldes
(embutidos).
Las cargas manejadas por los robots en estas tareas suelen ser medias o altas (del orden de
decenas de kilogramos), no se necesita una gran precisin y su campo de accin ha de ser
grande. Su estructura ms frecuente es la polar y la articular, su sistema de control es por lo
general sencillo.
Soldadura.
La industria automovilstica ha sido gran impulsora
de la robtica industrial, empleando la mayor parte
de los robots hoy da instalado. La tarea ms
frecuente robotizada dentro de la fabricacin de
automviles ha sido sin duda alguna la soldadura
de carroceras. En este proceso, dos piezas
enfrentados
entre
los
que
se
sitan
las
piezas
unir.
Los electrodos instalados en una pinza de soldadora, deben sujetar las piezas con una
presin determinada (de lo que depende la precisin de la soldadura). Adems deben de ser
controlados los niveles de tensin e intensidad necesarios, as como el tiempo de aplicacin.
Todo ello exige el empleo de un sistema de control del proceso de soldadura.
de
las
piezas.
La gran demanda de robots para la tarea de soldadura por puntos ha originado que los
fabricantes desarrollen robots especiales para esta aplicacin que integran en su sistema de
programacin el control de la pinza de soldadura que portan en su extremo.
Los robots de soldadura por puntos precisan capacidad de cargas del orden de los 50-100
Kg. y estructura articular, con suficientes grados de libertad (5 o 6) como para posicionar y
orientar la pinza de soldadura (o pieza segn el caso) en lugares de difcil acceso.
Aplicacin de materiales.
El acabado de superficies por recubrimiento de un
cierto material (pintura, esmalte, partculas de
metal, etc.) con fines decorativos o de proteccin,
es una parte crtica en muchos procesos de
fabricacin.
Tanto en la pintura como en el metalizado,
esmaltado o arenado, la problemtica a resolver es similar, siendo la primera la que cuenta
con mayor difusin. Su empleo est generalizado en la fabricacin de automviles,
electrodomsticos, muebles, etc.
En estos procedimientos se cubre una superficie (de forma tridimensional y en general
complicada) con una mezcla de aire y material pulverizada mediante una pistola. Es preciso
conseguir una perfecta homogeneidad en el reparto de la pintura, realizndose para ello un
control de la viscosidad, de la distancia entre piezas y la pistola, velocidad de movimiento de
esta, numero de pasadas etc. Todos estos parmetros son tradicionalmente controlados por
el
operario.
nivel
de
ruido
un
riesgo
de
incendio.
incendio,
deterioro
mecnico).
Este mismo motivo origina que, en muchos casos, el accionamiento de los robots de pintura
sea hidrulico, o de ser elctrico los cables vayan por el interior de ductos a sobre presin,
evitndose
as,
el
riesgo
de
explosin.
Tal vez la caracterstica fundamental de los robots dedicados a estas tareas sea su mtodo
de programacin. Obviamente es preciso que cuenten con un control de trayectoria continua,
pues no basta con especificar el punto inicial y final de sus movimientos, sino tambin la
trayectoria.
El mtodo normal de programacin es el de aprendizaje con un muestreo continuo de la
trayectoria. El operario realiza una vez el proceso de pintura con el propio robot, mientras
que la unidad de programacin registra continuamente, y de manera automtica, gran
cantidad de puntos para su posterior repeticin.
Aplicacin de adhesivos y sellantes.
Los robots son frecuentemente utilizados para la aplicacin de cordones de material sellante
o adhesivos en la industria del automvil sellante de ventanas y parabrisas, material
anticorrosin
en
los
bajos
del
coche,
etc.).
depende
de
ambos
factores.
Es habitual una disposicin de robot suspendido sobre la pieza, siendo necesario, por los
motivos antes expuestos, que el robot tenga capacidad de control de trayectoria continua
(posicin y velocidad reguladas con precisin), as como capacidad de integrar en su propia
unidad de control la regulacin del caudal de material aportado en concordancia con la
velocidad del movimiento.
mensaje
de
reabastecimiento
de
material.
VALOR UNITARIO
$
$
$
$
$
3.000
3.000
6.000
1.300.000
4.000
CANTIDAD
VALOR TOTAL
5
5
5
1
25
$15.000
$15.000
$30.000
$1.300.000
$100.000
$1.460.000
Para el desarrollo del proyecto se contar con la direccin del profesor Jesus Pea
por parte de la Universidad. Para la revisin bibliogrfica se cuenta con todos los
recursos de la Biblioteca de la universidad y el modulo proporcionado por el profesor.
Cronograma
Actividad
Presentacin
Aprobacin
Planeacin
Estimar costos
Evaluar servicios
13
14
15
16
Produccin de datos
Anlisis y evaluacin
Diseo del plan de
mejora
Implementacin
CONCLUSIONES
FUENTES BIBLIOGRFICAS
en:
http://media.gm.com/media/co/es/chevrolet/news.detail.html/content/Pages/news/co/e
s/2014/may/0507-proveeder.html
Chevrolet Sail, as se hace el carro ms vendido en Colombia. Disponible en:
http://www.youtube.com/watch?v=DFbF85r1h5I
As
es
el
proceso
de
pintura
de
un
vehculo
nuevo.
Disponible
en:
http://www.youtube.com/watch?v=h8fh2oIH9SA&list=TLOV5xzn9Y5A6TiQq8IMIoL66
V81OTfQl5
Chevrolet
Sail,
as
se
ensambla
en
Colombia.
Disponible
en:
http://www.youtube.com/watch?v=bv-N-T080ts
As se prueba un carro Chevrolet nuevo antes de salir a la calle. Disponible en:
http://www.youtube.com/watch?v=LPHUI47P-9Y