Plan de Mantenimiento Central Trmica

Un plan de mantenimiento est asociado directamente al mantenimiento preventivo de los

equipos del proceso de generacin de vapor, por ello es importante que se defina un
programa gua para realizar las operaciones necesarias que garanticen un funcionamiento
correcto, seguro y que se obtengan buenos niveles de disponibilidad, confiabilidad y
produccin. Especficamente la importancia de realizar mantenciones tiene relacin con dos
factores: la confiabilidad en el suministro de vapor y la operacin con buenos niveles de
eficiencia (bajos consumos de combustible).
Ambos factores tienen relacin con la operacin con el menor costo posible, primero por el
costo que tiene una falla imprevista en el suministro de vapor en un proceso productivo y
segundo la operacin con el menor costo posible (mayor eficiencia).
El hecho de no reemplazar componentes de las calderas o sus equipos auxiliares en el perodo
que recomienda

el fabricante, se traducir probablemente en una falla imprevista, que

afectar el suministro de vapor. Por otro lado la operacin con una caldera, que por falta de
mantencin funciona en forma ineficiente, traer consigo un aumento en los costos de
produccin.
A modo de referencia por cada 20 C, que aumenta la temperatura de salida de gases en una
caldera, debido por ejemplo a la acumulacin de holln sobre las superficies de transferencia
de calor se traducir en un aumento del 1 % en el consumo de combustible.
En la figura es posible observar un grfico que muestra la relacin entre el espesor de la capa
de holln y el aumento en el consumo de combustible.

Espesor Capa Holln v/s Aumento Consumo Combustible.

Otra referencia tiene relacin con el hecho que por cada 10 % de mayor exceso de aire con el
que trabaja el quemador de una caldera, el consumo de combustible aumenta en un 1 %.
Estas dos referencias tienen directa relacin con la reduccin de los costos de operacin a
travs de la mantencin, en este caso la limpieza del circuito de gases y la correcta regulacin
del quemador. En muchas ocasiones el ahorro mensual asociado a la limpieza y/o la
regulacin del quemador, son superiores al costo de las mantenciones.
Para realizar un plan de mantenimiento acorde a las condiciones de los equipos es necesario
tener las referencias o especificaciones y recomendaciones de los fabricantes. Debido a que
las calderas y equipos auxiliares en la Central Trmica de Potrerillos datan de alrededor de
los aos 60, no hay registro de las especificaciones entregadas por fabricantes, ms aun no
existen muchos de los fabricantes de algunos equipos, solamente se tiene y maneja la
informacin de los accesorios que son renovados cuando cumplen con su vida til.
Es por ello, que es necesario acudir a estndares y normas para generar el plan de
mantenimiento, tambin a los registros histricos y experiencias de los mantenedores del
rea. La combinacin de estos factores permitir generar el plan de mantenimiento que si
bien, existan algunas referencias, no estaba desarrollado ni redactado.

Segn el cdigo ASME Seccin VI: Reglas Recomendadas para el cuidado y funcionamiento
de Calderas de Calefaccin, se recomienda un plan de mantenimiento general para calderas
de vapor. Si bien esta seccin aplica a calderas de calefaccin; es decir calderas de vapor que
su presin de trabajo no exceda los 15 (Psi) (100 kPa), podemos usar como gua este plan ya
que es en la nica parte donde se detalla.
En la seccin VII: Pautas recomendadas para el cuidado de calderas de Potencia, se
entregan recomendaciones adicionales para calderas generadoras de vapor tanto
acuotubulares como pirotubulares. La norma define como calderas de potencia a las calderas
generadoras de vapor que lo generan a una presin mayor a 15 (Psi) (100 kPa).
A continuacin se detallan las recomendaciones de cada seccin en forma general para
calderas generadoras de vapor y del tipo Pirotubular.
Seccin VI: Reglas Recomendadas para el cuidado y funcionamiento de Calderas de
Calefaccin. En esta seccin en el punto 7.07 letra P, se detalla un plan general de
mantencin:
P. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO. A continuacin se enumeran las frecuencias
sugeridas para las diferentes rutinas y las pruebas que se deben realizar en relacin con la
inspeccin y mantenimiento de calderas.
1) Diarios (Calderas en Servicio).Observar las presiones de operacin, nivel del agua, y
las condiciones generales. Determinar la causa de ruidos o condiciones extraas y
corregirlos.
2) Semanales (Calderas en Servicio)
a) Prueba de corte de combustible por bajo nivel de agua y / o alimentador de agua.
Purgue la caldera si se usa un ablandamiento considerable
b) Prueba de la columna de agua o vidrio de medicin.
c) Observar condicin de llama; correcta si la llama es humeante o si el quemador inicia
con un soplo (para el petrleo, observar todos los das)
d) Comprobar el suministro de combustible (petrleo solamente).
e) Observe el funcionamiento de condensado o bomba de vaco.
3) Mensuales (Calderas en Servicio)
a) Vlvula de seguridad, intente prueba de accionamiento de palanca

b) Prueba de dispositivos de deteccin de llamas

c) Prueba de los controles de nivel.
d) Prueba de los controles de operacin.
e) Los lodos de purga cuando sea necesario.
f)

Revisar los drenajes en el piso de la sala de calderas para su correcto funcionamiento.

g) Inspeccionar los sistemas de suministro de combustible en la zona de la sala de

calderas.
h) Comprobar el estado de las superficies de calefaccin (para la instalacin de petrleo
precalentado, inspeccionar con mayor frecuencia, dos veces al mes).
i)

Comprobar abertura de suministro de aire de combustin para asegurarse de que no

est cerrada o tapada.

4) Anualmente
a) Inspeccin interna y externa despus de una limpieza a fondo
b) Mantenimiento de rutina del quemador
c) Mantenimiento de rutina de los equipos de condensacin o de retorno.
d) Mantenimiento de rutina de todos los equipos de control de la combustin
e) Pruebas de la combustin y los refuerzos
f)

Prueba de accionamiento de vlvula de seguridad

g) Prueba de drenaje lento de corte de bajo nivel de agua.

h) Inspeccionar las tuberas de gas para el apoyo y la estanqueidad adecuada.
i)

Inspeccionar las rejillas de ventilacin y de entrada de la sala de calderas.

Seccin VII: Pautas recomendadas para el cuidado de calderas de Potencia, en el captulo

C7 se indica las generalidades de mantenimiento y los puntos ms importantes sobre un
programa de mantenimiento:
C7.300 PROGRAMAS DE MANTENIMINETO DE CALDERAS
El mantenimiento de los equipos de la caldera debe ser controlado por un programa
planificado. Las partes componentes de cualquier programa varan en complejidad y grado,
en una relacin directa con la cantidad y la complejidad del equipo, pero en general, el
programa debe consistir en las siguientes partes bsicas:
a) Procedimientos de inspeccin y revisin.
b) Programa de revisin.

c) El historial de equipos y piezas de repuesto en inventarios.

d) Formacin del personal.
e) La mejora de equipos.
C7.310 PROCEDIMIENTOS DE INSPECCION Y REVISION
a) La informacin que figura en la presente subseccin puede proporcionar la base
sobre la preparacin de un conjunto de procedimientos de inspeccin y revisin para
una ubicacin especfica. Un procedimiento generalmente puede ser diseado para
cada una de las operaciones siguientes durante reparaciones parciales o completas:
1) Equipo en servicio antes de reacondicionar
2) El equipo fuera de servicio
3) Equipos en servicio despus de un reacondicionamiento
b) Las reparaciones parciales estn generalmente limitadas a rotacin o movimiento
alternativo de equipos y consistir en una inspeccin de las zonas crticas de uso.
Estas reparaciones no requieren mayor desarme. Una revisin completa es un
desarme completo realizado para examinar todas las causas posibles de la futura falla
del equipo o para comprobar la capacidad del equipo para realizar su funcin.
c) Adems de las revisiones anteriores, una tercera investigacin se puede hacer durante
el funcionamiento normal para comprobar el rendimiento ya que puede indicar la
condicin fsica.
C7.320 PROGRAMACIN DE LA REVISION
Cada programa de mantenimiento debe incluir un amplio programa de revisiones. Este
programa debe basarse en consideraciones tales como la produccin, requisitos, capacidades
de equipos, experiencia operativa y funcionamiento del equipo. Este programa debe ser
flexible, y los intervalos entre inspecciones deben estar sujetos a revisin constante.
C7.330 HISTORIAL DE EQUIPOS Y REPUESTOS EN INVENTARIO
La funcin de un historial de los equipos es poner a disposicin la informacin necesaria para
determinar el rendimiento del mantenimiento de equipos. Su forma vara con el tamao y la
complejidad del equipo. La informacin del historial se puede utilizar para detectar esos
elementos de mantenimiento que requieren atencin frecuente y tambin ser de ayuda para

preparar o modificar el programa de mantenimiento. El historial del equipo debe enumerar

las principales piezas reparadas o sustituidas durante una revisin a fin de que los inventarios
de piezas de repuesto puedan ser inteligentemente revisados y la inversin de capital en
repuestos se mantenga en un mnimo razonable.
C7.340 CAPACITACIN DEL PERSONAL
La formacin y motivacin del personal de operacin y mantenimiento que sean capaces de
reconocer, identificar y reportar las seales de peligro de una inminente falla del equipo
puede ser una herramienta valiosa para evitar paradas no programadas. En la mayora de los
casos, estas seales de peligro son evidentes; por ejemplo, una disminucin de la capacidad
de la cabeza de las bombas de alimentacin del agua de las caldera. Las seales de peligro
debern ser registradas en el libro registro de operacin, interpretadas, y utilizadas no slo en
la decisin de una accin inmediata, sino como base para reparaciones futuras.
C7.350 EQUIPO DE MEJORA
Por cada falla del equipo y durante cada reacondicionamiento, se debe hacer un esfuerzo para
mejorar los defectos inherentes de equipo como un cambio de material, la lubricacin, el
medio ambiente, la temperatura, la presin, o cualquier otro medio. Tales cambios deben
justificarse econmicamente o en base a la seguridad.
C7.410 CALDERAS ACUOTUBULARES
C7.412 Revisiones de mantencin (generales)
a) Tambores, encabezados y Tubos - Lado del Agua
b) Tambores, encabezados y Tubos - Lado del gas
c) Haz de tubos
d) Economizador (Sistemas de recuperacin de calor)
e) Refractarios, revestimiento y espejos
f)

Indicadores de nivel

g) Regulador de agua de alimentacin

h) Holln en sopladores
i)

Vlvulas

j)

Vlvulas de seguridad

k) Cmara de aire
l)

Pulverizador de encendido de carbn

m) Fogn de encendido de carbn

n) Quemado de combustible
1) Bombas de petrleo
2) Quemador de combustible
3) Quemador, vlvulas y piping
o) Quemado de gas
p) Sistema de remocin de cenizas
q) Precalentador de aire
r) Secador
s) Compuertas

C7.413 Revisiones de operacin relacionadas al mantenimiento (generales)

a) Las fugas
b) Refractarios
c) Quemadores
d) Haz de tubos
e) Tambores
f)

Holln en sopladores

g) Economizador y precalentadores de aire

h) Variaciones de presin
i)

Hogar y carcasa

CALDERAS C7.420 Pirotubulares

C7.421 Discusin
El mantenimiento de calderas pirotubulares y sus equipos auxiliares es idntico al de las
calderas acuotubulares. Este prrafo slo se hablar de los elementos propios del
mantenimiento de calderas pirotubulares que se enumeran a continuacin:
a) Cmara de combustin
b) Tubos lado gas
c) Los tubos y carcasa lado agua

C7.422 Informacin para ayudar en Mantenimiento

El Apndice A contiene algunos consejos de servicios y controles para una unidad tpica
pirotubular. La informacin se refiere principalmente al mantenimiento de los equipos de
fuel-oil.
C7.423 Revisiones de mantenimiento
a) Cmara de combustin
b) Tubos lado gas
c) Los tubos y carcasa lado agua

Con la informacin de la norma, ms la recolectada de los operadores y mantenedores se

realiza el plan basado en los tpicos de mayor relevancia:
1) Programa de revisin
2) Inventario de repuestos crticos
3) Procedimientos asociados
A continuacin se indicara el programa de revisin diario, semanal, mensual y anual definido
segn las necesidades de mantenimiento de la Central Trmica, tambin se indica el
inventario de repuestos crticos y un modelo de Procedimiento asociado.