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OPERAO E MANUTENO
Posicionador Inteligente
de Vlvulas
NOV / 13
FY301
VERSO 3
F Y 3 0 1 M P
smar
www.smar.com.br
web: www.smar.com/brasil2/faleconosco.asp
Introduo
INTRODUO
O FY301 um posicionador inteligente para vlvulas de controle linear de ao simples (retorno por
mola) ou ao dupla (globo, gaveta, diafragma) e para vlvulas de controle rotativa (esfera, borboleta)
ou para ser instalado em atuadores pneumticos como: diafragma, pisto, etc.
O FY301 baseado no princpio bico-palheta, consagrado pelo uso no campo e no sensor de posio
por efeito Hall, sem contato fsico, que fornece alto desempenho e operao segura. A tecnologia digital
usada no FY301 permite a escolha de vrios tipos de curva de caracterizao e possui uma interface
simples entre o campo e a sala de controle entre outras muitas caractersticas interessantes, que
reduzem consideravelmente o custo de instalao, operao e manuteno.
O FY301, alm das funes usuais oferecidas por outros posicionadores, oferece as seguintes funes:
Tabela - Em adio as funes usuais, tais como: linear, igual porcentagem e abertura rpida
(hiperblica). O sinal de setpoint da vlvula pode ser linearizado pelo usurio de acordo com uma
tabela de 16 pontos. Isso permite fazer a curva de caracterizao parecer uma combinao de
linear e igual porcentagem, etc.
Obtenha melhores resultados do FY301 lendo cuidadosamente as instrues contidas neste manual.
ATENO
Em todas as operaes do posicionador, incluindo calibrao, no toque nas partes mveis da
montagem vlvula/posicionador/atuador, pois elas inesperadamente podem mover-se
automaticamente. Verifique se a fonte de ar est desconectada antes de tocar em qualquer parte
mvel.
III
NOTA
Este manual compatvel com as verses 3.XX, onde 3 indica a verso do software e XX indica
a reviso. Portanto, o manual compatvel com todas as revises da verso 3.
Excluso de responsabilidade
O contedo deste manual est de acordo com o hardware e software utilizados na verso atual do
equipamento. Eventualmente podem ocorrer divergncias entre este manual e o equipamento. As
informaes deste documento so revistas periodicamente e as correes necessrias ou
identificadas sero includas nas edies seguintes. Agradecemos sugestes de melhorias.
Advertncia
Para manter a objetividade e clareza, este manual no contm todas as informaes detalhadas
sobre o produto e, alm disso, ele no cobre todos os casos possveis de montagem, operao ou
manuteno.
Antes de instalar e utilizar o equipamento, necessrio verificar se o modelo do equipamento
adquirido realmente cumpre os requisitos tcnicos e de segurana de acordo com a aplicao. Esta
verificao responsabilidade do usurio.
Se desejar mais informaes ou se surgirem problemas especficos que no foram detalhados e ou
tratados neste manual, o usurio deve obter as informaes necessrias do fabricante Smar. Alm
disso, o usurio est ciente que o contedo do manual no altera, de forma alguma, acordo,
confirmao ou relao judicial do passado ou do presente e nem faz parte dos mesmos.
Todas as obrigaes da Smar so resultantes do respectivo contrato de compra firmado entre as
partes, o qual contm o termo de garantia completo e de validade nica. As clusulas contratuais
relativas garantia no so nem limitadas nem ampliadas em razo das informaes tcnicas
apresentadas no manual.
S permitida a participao de pessoal qualificado para as atividades de montagem, conexo
eltrica, colocao em funcionamento e manuteno do equipamento. Entende-se por pessoal
qualificado os profissionais familiarizados com a montagem, conexo eltrica, colocao em
funcionamento e operao do equipamento ou outro aparelho similar e que dispem das
qualificaes necessrias para suas atividades. A Smar possui treinamentos especficos para
formao e qualificao de tais profissionais. Adicionalmente, devem ser obedecidos os
procedimentos de segurana apropriados para a montagem e operao de instalaes eltricas de
acordo com as normas de cada pas em questo, assim como os decretos e diretivas sobre reas
classificadas, como segurana intrnseca, prova de exploso, segurana aumentada, sistemas
instrumentados de segurana entre outros.
O usurio responsvel pelo manuseio incorreto e/ou inadequado de equipamentos operados com
presso pneumtica ou hidrulica, ou ainda submetidos a produtos corrosivos, agressivos ou
combustveis, uma vez que sua utilizao pode causar ferimentos corporais graves e/ou danos
materiais.
O equipamento de campo que referido neste manual, quando adquirido com certificado para
reas classificadas ou perigosas, perde sua certificao quando tem suas partes trocadas ou
intercambiadas sem passar por testes funcionais e de aprovao pela Smar ou assistncias
tcnicas autorizadas da Smar, que so as entidades jurdicas competentes para atestar que o
equipamento como um todo, atende as normas e diretivas aplicveis. O mesmo acontece ao se
converter um equipamento de um protocolo de comunicao para outro. Neste caso, necessrio o
envio do equipamento para a Smar ou sua assistncia autorizada. Alm disso, os certificados so
distintos e responsabilidade do usurio sua correta utilizao.
Respeite sempre as instrues fornecidas neste Manual. A Smar no se responsabiliza por
quaisquer perdas e/ou danos resultantes da utilizao inadequada de seus equipamentos.
responsabilidade do usurio conhecer as normas aplicveis e prticas seguras em seu pas.
IV
ndice
NDICE
SEO 1 - INSTALAO ........................................................................................................................... 1.1
GERAL.......................................................................................................................................................................... 1.1
MONTAGEM................................................................................................................................................................. 1.1
CONEXES PNEUMTICAS ...................................................................................................................................... 1.5
DESENHOS DIMENSIONAIS ...................................................................................................................................... 1.6
ROTAO DA CARCAA ........................................................................................................................................... 1.7
LIGAO ELTRICA ................................................................................................................................................... 1.8
SUPRIMENTO DE AR ................................................................................................................................................ 1.11
RECOMENDAES PARA UM SISTEMA DE SUPRIMENTO DE AR DE INSTRUMENTAO ............................ 1.11
RECOMENDAES PARA MONTAGEM DE EQUIPAMENTOS APROVADOS COM A CERTIFICAO IP66W (W
INDICA CERTIFICAO PARA USO EM ATMOSFERAS SALINAS) ...................................................................... 1.12
IM ROTATIVO E LINEAR......................................................................................................................................... 1.12
DISPOSITIVO CENTRALIZADOR ............................................................................................................................. 1.12
SENSOR DE POSIO REMOTO ............................................................................................................................ 1.13
INSTALAES EM REAS PERIGOSAS................................................................................................................. 1.14
PROVA DE EXPLOSO ....................................................................................................................................................... 1.14
SEGURANA INTRNSECA .................................................................................................................................................... 1.14
VI
Fluxograma de Instalao
Fluxograma de Instalao
NOTA
Obtenha resultados melhores do FY301
lendo cuidadosamente o manual completo.
VII
VIII
Seo 1
INSTALAO
Geral
NOTA
As instalaes feitas em reas classificadas devem seguir as recomendaes da norma NBR/IEC60079-14.
Apesar do Posicionador ser resistente s vibraes, aconselha-se evitar montagens prximas das
bombas, das turbinas ou de outros equipamentos que gerem uma vibrao excessiva. Se no for
possvel evitar essas vibraes, recomenda-se o uso do Posicionador com montagem remota do
sensor de posio.
Montagem
A montagem do Posicionador FY301 depende do tipo de atuador, de sua ao, simples (retorno por
mola) ou ao dupla, e se ele tem movimento linear ou rotativo. Ela requer dois suportes: um para o
m e outro para o Posicionador. Ambos podem ser fornecidos pela Smar, se especificados no
Cdigo de Pedido (consultar pgina 6.4 para especificar os suportes de montagens).
Adicionalmente, est disponvel uma grande variedade de suportes dedicados de montagem,
cobrindo diversos modelos e fabricantes de vlvulas de controle.
Verifique as disponibilidades e selecione o suporte de montagem que mais se adequa sua
necessidade. Visite a pgina do produto na Internet, http://www.smar.com.br. Selecione
Posicionadores de Vlvulas, acesse a pgina especfica do produto. Aps efetuar o seu login,
clique no link Suporte para FY para selecionar o suporte mais adequado sua aplicao.
Veja, abaixo, exemplo de Posicionador com Im de Movimento Linear e Rotativo.
IMPORTANTE
No site da Smar (www.smar.com.br) encontram-se algumas opes de suportes de montagem disponveis
para vrios atuadores de diversos fabricantes e modelos e seus respectivos desenhos dimensionais.
1.1
IM ROTATIVO
SUPORTE DO
POSICIONADOR
SUPORTE DO
IM ROTATIVO
LOCK
POSICIONADOR
EIXO DA
VLVULA
PARAFUSOS
M6x1 (4 LUGARES)
POSICIONADOR
REMOTO
EXTENSO
SUPORTE PARA
REMOTA
EXTENSO REMOTA
1.2
OUT1
IN
OUT2
PARAFUSOS M6x1
(2 LUGARES)
Instalao
Monte o suporte do Posicionador no atuador. Se o atuador possui dimenses conforme o padro
VDI/VDE 3845, basta apertar os quatro parafusos com suas arruelas de presso no suporte
padro.
NOTA
Verifique se a seta gravada no m est coincidindo com a seta gravada no Posicionador quando a vlvula
est na metade do seu curso.
A montagem do im em relao ao sensor de posio deve ser tal que:
1. No haja atrito entre a face interna do im e a salincia do sensor de posio durante a sua
excurso, atravs do im.
2. O im e a salincia do sensor de posio no estejam distantes.
Recomenda-se uma distncia mnima de 2 mm e mxima de 4 mm entre a face externa do im e a face do
Posicionador.
1.3
SUPORTE DO
IM LINEAR
YOKE DA
VLVULA
SUPORTE DO
POSICIONADOR
EIXO DA
VLVULA
PARAFUSOS M6x1
(4 LUGARES)
IM LINEAR
GABARITO DE
CENTRAGEM LINEAR
POSICIONADOR
OUT1
OUT2
IN
POSICIONADOR
REMOTO
SUPORTE DO
IM LINEAR
SUPORTE DO
POSICIONADOR
EIXO DA
VLVULA
PARAFUSOS M6x1
(2 LUGARES)
PARAFUSOS M6x1
(2 LUGARES)
OUT2
YOKE DA
VLVULA
GABARITO DE
CENTRAGEM LINEAR
EXTENSO REMOTA
OUT1
IN
IM LINEAR
Instalao
NOTA
Verifique se a seta gravada no m est coincidindo com a seta gravada no Posicionador quando a vlvula
est na metade do seu curso.
A montagem do im em relao ao sensor de posio deve ser tal que:
1. No haja atrito entre a face interna do im e a salincia do sensor de posio durante a sua
excurso, atravs do im.
2. O im e a salincia do sensor de posio no estejam distantes.
Recomenda-se uma distncia mnima de 2 mm e mxima de 4 mm entre a face externa do im e a face do
Posicionador. Para tal, deve ser utilizado o dispositivo de centralizao, veja item: Dispositivo Centralizador,
nesta seo.
Conexes Pneumticas
O ar para alimentar o FY301 deve ser "ar com qualidade para instrumentao, seco, limpo e no
corrosivo. Consulte a American National Standard "Quality Standard for Instrument Air" (ANSI/ISA
S7.0.01 - 1996).
O FY301 fornecido com filtros na entrada e sadas de ar, mas a presena desses filtros no
substitui um tratamento preliminar do ar de instrumentao. Recomendamos uma limpeza peridica
dos filtros a cada 6 meses ou menos, caso a qualidade do ar de instrumentao no seja boa.
A presso do ar de alimentao do FY301 deve ser no mnimo de 1,4 bar (20 psi) e no mximo 7,0
bar (100 psi). Deve-se respeitar a mxima presso de alimentao do atuador. Presso abaixo
desta faixa de trabalho compromete o funcionamento do Posicionador. Presso acima desta faixa
de trabalho pode danificar o Posicionador.
As duas sadas pneumticas trabalham em direes opostas para abrir ou fechar a vlvula.
IMPORTANTE
Se ocorrer uma falha no FY301, como por exemplo a perda da alimentao (sinal de entrada de 4-20 mA), a
sada marcada com OUT1 (Sada 1) vai para zero e a sada marcada com OUT2 (Sada 2) vai para o valor da
presso de suprimento de ar.
O FY301 tem ao todo cinco orifcios de exausto providos de filtros. importante que estas sadas
no sejam obstrudas ou bloqueadas, pois o ar deve circular livremente. Em caso de pintura do
bloco do Posicionador, remover os filtros para evitar sua obstruo com a tinta. Os orifcios devem
ser inspecionados regularmente para garantir que no obstruam a exausto.
NOTA
O orifcio de exausto situado na base do piezo (24) possui uma bucha com sinterizado de Ao Inox (23),
um item crtico para Certificao Prova de Exploso (Ex-d), no pode ser removido se o equipamento
utilizado em reas Classificadas.
Desenhos Dimensionais
POSICIONADOR DE VLVULA
M LINEAR
M ROTATIVO
FUROS DE MONTAGEM
PARA PARAFUSOS M6x1
(2 LUGARES)
22,5
(0,89)
15
15 *
(0,59) (0,59)
33
(1.30)
CURSO
DIMENSO A
AT 30 mm (1,18)
AT 50 mm (1,97)
AT 100 mm (3,94)
67 mm (2,64)
105 mm (4,13)
181 mm (7,12)
22
(0,87)
39
(1,54)
Dimenses em mm (in)
1.6
13
(0,51)
50
(1,97)
24
(0,954)
21
(0,83)
69
(2,72)
18
(0,71)
64,5
(2,54)
6,5
(0,25)
Instalao
SENSOR DE POSIO REMOTO
Rotao da Carcaa
A carcaa pode ser rotacionada para oferecer uma posio melhor ao display e/ou melhor acesso
aos fios de campo. Para rotacion-la, solte o parafuso de trava da carcaa. Veja Figura 1.6. O
display digital pode ser rotacionado. Veja Seo 5, Figura 5.2.
PARAFUSO
DE TRAVA
DA TAMPA
PARAFUSO DE AJUSTE
DA ROTAO DA CARCAA
1.7
Ligao Eltrica
O acesso dos cabos de sinal aos terminais de ligao pode ser feito por uma das passagens na
carcaa podendo ser conectadas a um eletroduto ou prensa-cabo. O bloco de ligao possui
parafusos que podem receber terminais tipo garfo ou olhal, Veja Figura 1.8. Utilize um tampo na
conexo eltrica que no for utilizada. Aperte bem e utilize veda rosca.
IMPORTANTE
Em caso de opo do usurio por proteo contra rudos induzidos por descargas atmosfricas, sobrecargas,
mquinas de solda e mquinas em geral, ser necessrio instalar um protetor de transiente. (Protetor
adquirido separadamente).
TERMINAL DE TERRA
(PARAFUSO OPCIONAL)
TERMINAIS DE
COMUNICAO
TERMINAIS
DE TESTE
1.8
TERMINAIS
DE TERRA
Instalao
REAS PERIGOSAS
Em reas perigosas, que exigem equipamento prova de exploso, as tampas devem ser apertadas no
mnimo com 8 voltas. Para evitar a entrada de umidade ou de gases corrosivos, aperte as tampas at sentir
que o Oring encostou na carcaa e d mais um tero de volta (120) para garantir a vedao.
Trave as tampas atravs dos parafusos de trava. As roscas dos eletrodutos devem ser vedadas conforme
mtodo de vedao requerido pela rea.
Certificaes prova de exploso, no incendvel e segurana intrnseca so padres para o FY301.
Consulte o site www.smar.com.br para obter todas as certificaes disponveis.
A Figura 1.9 mostra a instalao correta do eletroduto para evitar a penetrao de gua ou outra
substncia no interior da carcaa, que possa causar problemas de funcionamento.
FIOS
CORRETO
INCORRETO
A conexo do FY301 deve ser feita conforme as Figuras 1.10, 1.11 e 1.12.
Se o cabo for blindado, recomenda-se o aterramento da blindagem em apenas uma das
extremidades. A extremidade no aterrada deve ser cuidadosamente isolada.
CD600
CONFIGURADOR
FONTE DE ALIMENTAO
SADA
CONFIGURADOR
CD600
A interligao do FY301 numa rede multidrop deve ser feita conforme a Figura 1.12. Observe que
os posicionadores devem ficar em srie.
CONFIGURADOR
Figura 1.12 - Diagrama de Ligao Multidrop dos Posicionadores (caso split ranges)
1.10
Instalao
Suprimento de Ar
Antes do ar de instrumentao ser conectado ao posicionador, recomendamos que a mangueira
seja aberta livremente durante 2 a 3 minutos para permitir a eliminao de qualquer contaminao.
Dirija o jato de ar em um filtro de papel, com o objetivo de apanhar qualquer gua, leo ou outros
materiais impuros. Se esse teste indicar que o ar est contaminado, ele deve ser substitudo por um
ar recomendado (Vide recomendaes para um sistema de ar de instrumentao).
Assim que o posicionador estiver conectado e inicializado, a vazo de ar interno ir oferecer
proteo contra corroso e prevenir a entrada de umidade. Por este motivo, a presso de ar de
alimentao deve ser sempre mantida.
40 m (mximo).
Contedo de leo
Contaminantes
CAPTAO DO
COMPRESSOR
SEPARADOR DE
CONDENSADO
COM DRENO
AFTERCOOLER
RECEPTOR DE
AR COM DRENO
COMPRESSOR
PR-FILTRO DE
LEO E GUA EM
SUSPENSO COM
DRENO
SECADOR
DE AR
FILTRO
POSTERIOR
DO AR SECO
1.11
Im Rotativo e Linear
Os modelos de im so linear e rotativo, para utilizao em atuadores lineares e rotativos,
respectivamente.
Dispositivo Centralizador
NOTA
Dispositivo centralizador do im linear usado para
qualquer tipo de suporte linear.
NOTA
Dispositivo centralizador do suporte universal rotativo.
*Acompanha apenas o suporte universal rotativo, no vai embalado com
o FY.
Instalao
Prova de Exploso
ATENO
As entradas da conexo eltrica devem ser conectadas ou fechadas utilizando bucha de reduo apropriada
de metal Ex-d e/ ou bujo certificado IP66.
A conexo eltrica com rosca NPT deve usar selante impermeabilizado. Recomenda-se um selante de
silicone no endurecvel.
No remova a tampa do posicionador quando o mesmo estiver em funcionamento.
Segurana Intrnseca
ATENO
Em reas classificadas com segurana intrnseca e com requisitos de no acendvel, os parmetros dos
componentes do circuito e os procedimentos de instalao aplicveis devem ser observados.
Para proteger a aplicao o posicionador dever ser conectado a uma barreira. Os parmetros entre a barreira
e o equipamento devem coincidir (Considere os parmetros do cabo). Parmetros associados ao barramento
de terra devem ser separados de painis e divisrias de montagem. A blindagem opcional. Se for usada,
isole o terminal no aterrado. A capacitncia e a indutncia do cabo mais Ci e Li devem ser menores do que o
Co e o Lo do instrumento associado. Veja Apndice A para valores Ci e Li.
Para acesso livre barramento Hart em ambiente explosivo, assegure que os instrumentos do circuito esto
instalados de acordo com as regras de ligao intrinsecamente segura e no acendvel. Use apenas
comunicador Hart Ex aprovado de acordo com o tipo de proteo Ex-i () ou Ex-n (NI).
No recomendado remover a tampa do posicionador quando o mesmo estiver em funcionamento.
1.14
Seo 2
OPERAO
Descrio Funcional do Transdutor
As partes principais do mdulo de sada so: piloto, servo, sensor de efeito Hall e circuito de
controle de sada.
O circuito de controle recebe um sinal de s etpoint digital da C PU e um sinal de r ealimentao
proveniente do sensor de efeito Hall.
A parte pneumtica baseada numa tecnologia, que descrita no item bico palheta e vlvula carretel.
PALHETA
PIEZO
RESTRIO
BICO
DIAFRAGMA
DO PILOTO
PILOTO
CMARA
PILOTO
DIAFRAGMA
DO CARRETEL
VENT 2
SUPRIMENTO
DE AR
SADA 2
SADA 1
CARRETEL
VENT 1
MOLA
2.1
Modem Hart
A funo deste sistema t ornar possvel a t roca de i nformaes entre o pr ogramador Smar e o
@
posicionador, atravs de comunicao digital utilizando o protocolo Hart . Sendo assim, o
posicionador demodula da linha de corrente a informao digital transmitida pelo programador Smar e,
aps process-la, modula na linha a resposta a ser enviada. O 1 representa 1200 Hz e 0 representa
2200 Hz, como especifica o padro. O sinal de freqncia simtrico e no afeta o nvel DC da
corrente de entrada de 4-20 mA.
Fonte de Alimentao
Para alimentar o circuito do posicionador, utiliza-se uma fonte de corrente de 4-20 mA ou atravs da
linha de transmisso do sinal (sistema a dois fios). Ela necessita de no mnimo 3,8 mA para funcionar
corretamente.
Controlador do Display
Recebe dados da CPU e controla o display de cristal lquido (LCD).
Ajuste Local
So duas chaves que so ativadas magneticamente, sem nenhum contato externo eltrico ou
mecnico, atravs de uma chave de fenda de cabo imantado.
Bico Palheta com Piezo
A unidade bico-palheta converte o movimento do disco piezoeltrico num sinal pneumtico de presso
de controle na cmara piloto.
Restrio
A restrio e o bico formam um circuito divisor de presso. O ar fornecido para o bico atravs de
uma restrio.
Carretel
O carretel assegura rpido posicionamento da vlvula com a ampliao do fluxo de ar.
2.2
Operao
Sensores de presso (opcional)
Fazem as leituras das presses de entrada e sadas do Posicionador para efeito de diagnstico.
NOTA
A placa do sensor de presso opcional (no cdigo de pedido, seo 6, a opo K1).
DISPLAY
AJUSTE
LOCAL
FONTE
PROM
FONTE DE
ALIMENTAO
CPU
HART
MODEM
EEPROM
RAM
4 - 20mA
SINAL DE
ENTRADA
CONVERSOR
A/D
CONTROLADOR
DE DISPLAY
A/D
D/A
TRANSDUTOR
SELETOR
LEITURA
SENSOR DE
TEMPERATURA
CONTROLE
ELETRNICA
DO SENSOR
HALL
VPIEZO
ISOLAO
RESTRIO
BICO
PALHETA
COM PIEZO
VLVULA
P1
VLVULA
CARRETEL
P2
SENSOR DE
POSIO
I
M
ATUADOR
E
I
X
O
SELETOR
DO SENSOR
SENSOR
OUT1
SENSOR
OUT2
* OPCIONAL
Display
O display digital LCD necessrio para sinalizao e para operao no ajuste local.
Durante a operao normal, o FY301 permanece em modo de m onitorao e o di splay indica a
posio da vlvula em porcentagem. Existe a opo selecionar, no configurador, o setpoint no display.
O modo de programao local ativado pela chave de fenda magntica quando inserida no orifcio
marcado pela letra Z, em cima da carcaa.
As possveis indicaes de configurao e de monitorao esto mostradas na Figura 2.3.
O FY301 inicializa a indicao de posio no display aps ser alimentado. Mostra o modelo FY301 e a
verso do software (X.XX).
Seo 3
CONFIGURAO
O Posicionador Inteligente de Vlvulas FY301 um instrumento digital que oferece as mais avanadas
caractersticas que um aparelho de medio pode oferecer. A disponibilidade de um protocolo de
embora o protocolo Hart seja do tipo mestre-escravo, na realidade, ele pode conviver com at dois
mestres em um barramento. Geralmente, o host primrio usado no papel de supervisrio e o host
secundrio, no papel de configurador.
Quanto aos posicionadores, eles podem estar conectados em uma rede do tipo ponto a ponto ou
multidrop. Em rede ponto a ponto, o equipamento dever estar com o seu endereo em 0. Em rede
multidrop, se o mecanismo de reconhecimento dos dispositivos for via endereo, os posicionadores
devero estar configurados com endereo de r ede variando de 1 a 15. Se o m ecanismo de
reconhecimento for via Tag, os posicionadores podero estar com os seus endereos em 0 e
continuar controlando a vlvula, mesmo em configurao multidrop.
NOTA
Quando configurado em multiponto para reas classificadas, os parmetros de entidade permitidos para a rea
devem ser rigorosamente observados. Assim, verificar:
Ca Cij + Cc
La Lij + Lc
onde:
Ca, La = capacitncia e indutncia permitidas no barramento;
Cij, Lij = capacitncia e indutncia do posicionador j (j=1, 15), sem proteo interna;
Cc, Lc = capacitncia e indutncia do cabo;
Voc
Isc
Vmaxj =
Imaxj =
3.1
HPC
301
BOTES DE
APLICAES
BARRA DE
ROLAGEM
TECLADO
GRAFITE
HOME
CALCULADORA
ATIVA MENU
ab
c
BUSCA
3
12
TECLADO
NUMRICO
TECLADO
ALFANUMRICO
EDITOR
DE TEXTO
AGENDA
LISTA DE
ENDEREOS
LISTA DE
TAREFAS
Configurao
O TSO - Tight Shut Off assegura que a vlvula est totalmente fechada, evitando vazamento na
base da vlvula. Se o valor de TSO 5%, a vlvula s comear a movimentar-se a partir da posio
fechada (por exemplo) em 5% do sinal do controlador. Para o TSO D - Tight Shut Off Deadband,
quando o seu valor de 1%, a vlvula s comear a movimentar-se a partir da posio fechada em
6%. Em 4% a vlvula estar totalmente fechada.
Recursos de Configurao
Atravs dos configuradores Hart , o firmware do FY301 permite que os seguintes recursos de
configurao possam ser acessados:
Identificao e dados de especificao do Posicionador;
Movimento Remoto;
Funo especial de caracterizao de acordo com uma curva configurvel de 16 pontos;
Caracterizao da Vazo ( Linear, Igual Porcentagem e Abertura Rpida);
Monitorao de todas as variveis do equipamento: entrada, setpoint, desvio e temperatura de
sada modulada;
Diagnstico (Manuteno preventiva);
Diagnstico do posicionador e determinao de falha;
Configurao do Controlador PID;
Configurao do Equipamento;
Manuteno do Equipamento.
As operaes que ocorrem entre o configurador e o pos icionador no interrompem a medio da
posio e no alteram o sinal de sada. O configurador pode ser conectado no mesmo cabo do sinal
de 4-20 mA at 2.000 metros de distncia do posicionador.
MESSAGE - Campo com 32 caracteres alfanumricos para qualquer outra informao, tal como o
nome da pessoa que fez a ltima calibrao, algum cuidado especial para ser tomado ou se, por
exemplo, necessrio o uso de uma escada para ter acesso ao posicionador.
DATE - Usada para identificar uma data relevante como a ltima calibrao, a prxima calibrao
ou a instalao. A data armazenada no formato ms, dia e ano, padro americano (Exemplo:
Oct 30, 2003), que automaticamente assumido aps a escolha destes itens.
NOTA
Estes itens de informao no podem ser modificados. Eles so lidos da placa do circuito, diretamente de sua
memria.
Monitorao
Esta funo permite monitorao remota das variveis do posicionador pelos configuradores. O tempo
para iniciar a leitura est em torno de 5 segundos. Os valores so continuamente atualizados. Ao todo
podem ser monitorados 20 itens, os quais so: posio atual da vlvula em porcentagem, entrada em
porcentagem da faixa de corrente ajustada (antes dos limites e da linearizao da vazo), corrente de
entrada em mA ou %, temperatura do equipamento em graus Celcius e graus Fahrenheit, etc.
3.3
Configurao do Equipamento
Alm dos servios de configurao da operao do equipamento, o FY301 permite auto-configurao.
Os servios deste grupo esto relacionados a: Proteo da Escrita, Posio de Segurana, Funo de
Caracterizao da Vazo, Indicao no Display e Configurao da Tabela.
PROTEO DA ESCRITA Escrita Proteg: O configurador somente mostrar que a escrita est
habilitada se o jumper W2 da placa principal estiver conectado nos pinos sobre a palavra DOWN.
(ver figura 4.2).
RESULTADO
Linear
Inalterada
Igual porcentagem
1:25
Igual porcentagem
1:33
Igual porcentagem
1:50
Abertura rpida
1:25 (Hiperblica)
Abertura rpida
1:33 (Hiperblica)
Abertura rpida
1:50 (Hiperblica)
Tabela
16 pares (X, Y)
INDICAO NO DISPLAY - O display digital do FY301 contm trs campos bem definidos: campo
de informaes com cones informando os estados ativos de sua configurao, campo numrico
de 4 dgitos para indicao de valores e campo alfanumrico de 5 dgitos para informaes de
estado e unidades.
DESCRIO
Varivel de processo em porcentagem.
Varivel de processo em mm.
Setpoint em porcentagem.
Setpoint em mm.
CONFIGURAO DA TABELA Pelo boto Tabela pode-se configurar uma curva de caracterizao
da vazo com at 16 pontos. Isto permite a construo da caracterstica de vazo especial, tais como
combinaes de linear e igual porcentagem ou outras caracterizaes. A tabela poder ser preenchida
somente atravs do configurador manual ou pelo software CONF401, instalado em um computador.
Configurao
Configurao Avanada
Esta funo afeta as configuraes avanadas da vlvula e com ela podemos configurar o tipo de
vlvula, se o ar para abrir ou para fechar, a ao da vlvula, os limites de setpoint e o split range.
Manuteno do Equipamento
Este grupo abrange servios de manuteno, que esto relacionados com a obteno de informaes
necessrias manuteno do equipamento e teste de desempenho. Alguns dos servios disponveis
so: o ajuste da posio e teste do desempenho da vlvula, as informaes gerais sobre o atuador e a
vlvula, a c ontagem das operaes, o n vel de s enha, o m odelo do nm ero do c digo e o
desempenho.
Trim
H duas operaes de trim: Trim de corrente e Trim de temperatura. O trim de corrente permite aferir a
leitura da corrente de entrada do posicionador e o trim de temperatura a referncia de temperatura
para o sensor de temperatura do posicionador.
H dois tipos de Trim de Corrente disponveis:
TRIM DE 20 mA: usado para ajustar a leitura da corrente de entrada correspondente a 100%
da medida.
Setup
Esta funo permite calibrar automaticamente o curso da vlvula (Auto Setup), os pontos do curso
totalmente aberto ou fechado com maior preciso (Posio Inferior e Posio Superior), ajustar os
tempos de abertura e fechamento e as aes proporcional e integral do controle PI, o estado da
alimentao do Ar, as condies do Im, do sensor de posio, do Setup e da Tenso do Piezo.
Os seguintes passos so realizados pelo posicionador durante o processo do setup:
10% - Abre ou fecha a vlvula dependendo do valor inicial da tenso de piezo;
20% - O posicionador verifica se o flat cable est conectado ou se o sensor de posio est
funcionando corretamente. Em caso de erro, a mensagem HALL ir aparecer no display;
30% - O posicionador descobre como o im foi montado;
40% - Neste momento o posicionador abre ou fecha a vlvula dependendo de sua posio inicial. Se
neste momento o carretel estiver travado ou se o posicionador estiver sem alimentao de ar, a
mensagem FAIL MOVE ir aparecer no display.
50% - Neste momento o posicionador verifica se o im est acoplado vlvula. Caso negativo a
mensagem MGNT ir aparecer no display;
60% - O posicionador manda a vlvula para 50%. O setup poder permanecer nesse passo, caso o
KP esteja baixo;
70% - Neste momento a vlvula est prximo 50%. O setup poder permanecer nesse passo, caso
o KP esteja alto;
80% - O posicionador ajusta suas referncias internas de modo a posicionar a vlvula em 50%. O
setup poder permanecer nesse passo, caso o KP esteja alto;
90% - O posicionador verifica se o im est montado corretamente (seta com seta). Caso negativo a
mensagem MGNT ir aparecer no display;
100% - Fim do setup;
3.5
Configurao Multidrop
ENDEREAMENTO - O FY301 contm uma varivel que define o endereo do equipamento em uma
Diagnstico
Esta funo permite configurar os parmetros para fins de diagnstico e mostra as condies gerais
do posicionador. Os parmetros so:
Zona Morta (0 a 100%)
Curso do Odmetro (mm ou rad)
Mximo valor do Odmetro (mm/rad)
Unidades de Engenharia (mm/rad ou %)
Reversos da Zona Morta (%)
Limite de Reversos (uni)
Backup
A transferncia dos dados do transdutor para a placa principal deve ser feita imediatamete aps a
montagem quando houver a substituio do transdutor ou da placa principal.
Isto feito automaticamente quando o transmissor energizado. Se necessrio, o usurio pode forar
a transferncia usando a opo Ler do Sensor.
A opo Escrever no Sensor pode ser utilizada para gravar as alteraes feitas, por exemplo, em Kp,
Tr, etc., na memria do transdutor. Os valores anteriores de Kp, Tr, etc. sero perdidos.
Sensor de Presso
Esta funo permite ajustar o Trim de Presso, visualizar o estado das presses aplicadas e configurar
a presso de ent rada do pos icionador para acionar o al arme, via comunicao Hart , caso as
presses aplicadas em sua entrada no estejam de acordo com os valores configurados.
Fbrica
Esta opo utilizada somente na fbrica e no permite acesso do usurio.
3.6
Seo 4
PROGRAMAO USANDO AJUSTE
LOCAL
O posicionador tem sob a plaqueta de identificao dois orifcios marcados com as letras S e Z ao
seu lado. Para ter acesso aos orifcios, desaperte o parafuso da fixao da plaqueta de identificao. A
placa de circuito, denominada principal, possui duas chaves magnticas prximas desses orifcios.
Para acion-las insira o cabo da chave de fenda magntica no orifcio desejado e siga as indicaes
do display para efetuar a configurao (Veja Figura 4.1).
NOTA
Nesta seo vamos chamar Chave de Fenda Magntica por CHAVE e orifcio marcado com a
letra S e Z por ORIFCIO S e ORIFCIO Z, respectivamente.
S - AO
Z - ROTAO
AO
4.1
UP - Habilita a Escrita
DOWN - Desabilita a Escrita
OFF - Desabilita o Ajuste Local
ON - Habilita o Ajuste Local
Jumpers
AO
DISPLAY
ROTAO
Z
Z
SP%
S
Op
Z
SP%
Z
MODE
CHAR
S
Auto
Man
S
Lin
EP50
HY50
Tab
LOPOS
LOPOS
Z
TYPE
AIR_T
SETUP
Z
TR
TR
S
Lind
Linr
Rotd
Rotr
UPPOS
UPPOS
TIME
TIME
KP
Z
KP
4.2
Parmetros Ajustveis
TYPE - Tipo de Vlvula
Atravs deste parmetro, o usurio configura o tipo de vlvula e o tipo de ao associada a ela.
Tem-se as seguintes opes:
Lind: Linear e Direta;
Linr: Linear e Reversa;
Rotd: Rotativa e Direta;
Rotr: Rotativa e Reversa.
CHAR - Curva de Caracterizao
Atravs deste parmetro, o usurio configura o tipo de curva de caracterizao da vlvula. Tem-se as
seguintes opes:
Lin: Linear;
EP50: Igual Porcentagem 50%;
HY: Hiperblica.
Tab: Tabela com at 16 pontos (via HPC401 ou CONF401).
MODE - Modo de Operao
Permite escolher o m odo em operao. Ao ligar o pos icionador, ele estar sempre no m odo
automtico, mas pode ser escolhido o modo em operao. Em operao, tem-se as seguintes opes:
Auto - Modo Automtico
No modo automtico, a posio ajustada de acordo com o sinal de corrente de 4 a 20 mA na
entrada. Neste modo no permitido a atuao local no parmetro SP%..
Man - Modo Manual
No modo manual, a posio ajustada de acordo com o valor do parmetro SP%, independen- te
da corrente de entrada. Somente neste modo permitido a atuao no parmetro SP%.
SP % - Set Point
Este parmetro representa o valor desejado da posio. No modo Manual, permitido que se atue
neste parmetro remotamente, independente da corrente de entrada. No modo automtico calculado
o valor desejado a partir do nvel de entrada de corrente.
LOPOS - Posio Inferior
Permite calibrar a posio inferior, conforme a corrente de entrada, normalmente em 4 mA, a no ser
que ele esteja operando em split range. Durante a calibrao, deve-se observar se o controle est
saturado, isto , se a vlvula no tem mais movimento na direo desejada. Neste caso, deve-se atuar
na direo contrria ao movimento da vlvula. A calibrao feita em porcentagem.
UPPOS - Posio Superior
Permite calibrar a posio superior, conforme a corrente de entrada, normalmente em 20 mA, a no
ser que ele esteja operando em split range. Durante a calibrao, deve-se observar se o controle
est saturado, isto , se a vlvula no tem mais movimento na direo desejada.
Neste caso, deve-se atuar na direo contrria ao movimento da vlvula. A calibrao feita em
porcentagem.
TIME - Tempo de Variao do Setpoint
Permite configurar a taxa de variao do setpoint. A unidade dada em segundos. ajustvel de 1 a
60.
O TIME prximo de 60 faz a variao do setpoint do atuador ser mais lento.
O TIME prximo de 1 faz a variao do setpoint do atuador ser mais rpido.
KP - Ganho Proporcional
Permite ajustar o ganho proporcional do servo controle. ajustvel de 0,5 a 45.
Em vlvulas lineares, os valores tpicos para KP esto entre 35 e 45.
Em vlvulas rotativas, os valores tpicos para KP esto em torno de 8.
TR - Tempo Integral
Permite ajustar o tempo integral do servo controle. ajustvel de 0 a 999 minutos/repetio.
Em vlvulas lineares, os valores tpicos para TR esto em torno de 2 minutos/repetio.
Em vlvulas rotativas, os valores tpicos para TR esto em torno de 8 minutos/repetio.
SETUP - Auto Posicionamento
Aps a configurao do tipo de vlvula atravs do parmetro TIPO deve-se atuar no parmetro AUTO
SETUP. Durante o ajuste, o posicionador entrar em estado de auto posicionamento indicando a
mensagem de SETUP, que piscar no display.
4.3
4.4
Seo 5
MANUTENO
Informaes Gerais
NOTA
Equipamentos instalados em Atmosferas Explosivas devem ser inspecionados conforme norma NBR/IEC60079-17.
NO MOSTRA POSIO Fonte de alimentao tem que ser uma fonte de corrente
NO DISPLAY
Verifique a corrente de entrada do sinal. A corrente mnima para o posicionador operar de 3,8 mA.
Falha no circuito eletrnico
Verifique as placas em busca de defeitos substituindo-as por placas sobressalentes.
5.1
NO RESPONDE PARA
O SINAL DE ENTRADA
Calibrao
Verifique os pontos de calibrao do posicionador.
Restrio obstruda e/ou conexo de sada bloqueada
Use os Seguintes procedimentos descritos neste Manual: CONEXO DE SADA e LIMPEZA DA
RESTRIO.
ATUADOR RESPONDE
LENTAMENTE
Calibrao
Ajuste o parmetro servo Kp.
Ajuste o parmetro servo Tr.
Parmetros de ajuste muito baixo
Ajuste o parmetro Servo_Kp ou Amortecimento.
ATUADOR RESPONDE
MUITO RPIDO
ATUADOR OSCILA
NO RESPONSE
LINHA OCUPADA
CMD NO IMPLEMENTADO
INSTRUMENTO OCUPADO
FALHA NO POSICIONADOR
PARTIDA A FRIO!
SADA FIXA !
OUTPUT SATURATED !
2 VAR FORA DA FAIXA
5.2
CAUSA POTENCIAL
-
Manuteno
MENSAGENS DE ERRO
CAUSA POTENCIAL
2.
3.
2.
3.
Verificar se no tem via entupida no bloco pneumtico do FY, inclusive vias de exausto.
4.
5.
5.3
Solte os dois parafusos (3) que prendem a placa do circuito principal e a do indicador. Puxe para fora o
indicador, em seguida a placa principal (5).
Verificar a verso do firmware; deve ser v2.12 ou v2.13 ou acima. Montar o equipamento na vlvula de
teste de bancada. Aplicar presso de alimentao de 30 psi e energizar o equipamento. Quando o
equipamento no parte, ou seja, no inicializa, o display no acende, efetuar os procedimentos a
seguir:
1. Desconectar a placa analgica da placa digital (17);
2. Caso o equipamento inicialize, trocar a placa analgica sem sensor de presso GLL1012 (18) ou
placa analgica para sensor de presso GLL1204, do contrrio, trocar a placa principal (5).
Executar o setup. Aps o setup verificar se o posicionador est funcionando corretamente, para isso
aplique 12 mA e certifique-se que a vlvula vai para posio correspondente a 50% do curso. Se isso
no ocorrer, siga o procedimento abaixo:
1. Conecte o configurador da Smar nos terminais de comunicao na borneira do equipamento (veja
figura 1.8, Seo 1). Na tela do configurador, selecione a opo Monitorao "Monitoring".
2. Colocar 4 mA e verificar atravs do configurador se SP% igual 0%;
3. Colocar 20 mA e verificar atravs do configurador se SP% igual 100%;
4. Se os valores acima forem diferentes, executar o trim de corrente de 4 mA e 20 mA;
5. Verificar a leitura do hall atravs do configurador. Aplicar presso diretamente no atuador da vlvula
e verificar se h variao da leitura do HALL (65000 significa que o HALL no est sendo lido) e o
defeito pode estar nas placas analgicas (GLL 1012 (18) ou GLL 1204 (18)), ou no sensor de
posio do hall (35); substitua as placas ou o sensor e execute novamente do passo 2 at o passo
4;
6. Verificar a tenso do piezo no configurador;
7. O valor da tenso do piezo deve estar entre 30 e 70 volts.
Para verificar o valor do hall e a tenso do piezo faa o seguinte:
1. Colocar a vlvula em 50% do curso de abertura ou fechamento;
2. Com o configurador, entre em modo monitorao e escolha dois parmetros: valor do hall e
tenso do piezo;
3. Os valores do hall devem ficar o mais prximo possvel de 32768 a 2000;
4. Os valores da tenso do piezo devem ficar entre 30 e 70 Volts. Caso a tenso no esteja entre
esses valores, proceder calibrao do piezo. (Usar o dispositivo FYCAL).
NOTA
Para realizar a calibrao do piezo eltrico do Posicionador refira-se ao manual do FYCAL - Dispositivo para
Calibrao do Transdutor de Presso, disponvel em HTTP://www.smar.com.br.
5.4
Manuteno
Procedimento de Desmontagem
Transdutor
Para remover o transdutor da carcaa eletrnica, deve-se desconectar as conexes eltricas (no lado
marcado FIELD TERMINALS) e o conector da placa principal.
Solte o parafuso sextavado (6) e solte cuidadosamente a carcaa eletrnica do transdutor, sem torcer.
ATENO
No gire a carcaa mais do que 270 sem desconectar o circuito eletrnico da fonte de alimentao.
1. Retire a tampa do flat cable (17) soltando os parafusos da tampa com uma chave Allen (15). Ao
retirar a tampa tomar cuidado para no danificar as placas internas, desmonte com cuidado. (Esta
pea no pode ser lavada);
2. Retire a placa analgica (18);
3. Retire a base do piezo eltrico(24). (Esta pea no pode ser lavada);
4. Retire a restrio (20) do piezo para limpeza;
5. Retire o diafragma (27) para anlise e limpeza, se necessrio, lave com gua e detergente neutro;
lave depois com lcool, secar bem antes de montar;
6. Retire a vlvula carretel (29); a limpeza feita com gua e detergente neutro depois lave com lcool
e secar bem, esta pea deve ser montada sem nenhuma lubrificao;
7. O bloco pneumtico (31) pode ser todo lavado em gua e detergente neutro, depois lave com
lcool, observe se no ficou nenhuma sujeira interna. Para isto aplique ar comprimido em todos os
seus orifcios;
8. Verificar se a tampa do sensor de posio (33) no tem indcios de infiltrao de gua; (Esta pea
no pode ser lavada);
9. Inspecionar para ver se a GLL1019 (flat cable do hall) est danificada, dobrada, partida ou oxidada.
5.5
5.6
1.
2.
Com uma chave apropriada, remova a placa que protege o parafuso da restrio. (Novos
modelos tm a placa posicionada do lado oposto ao transdutor).
3.
Manuteno
4.
5.
6.
Introduza a ferramenta apropriada (PN 400-0726) no orifcio de restrio para prevenir quanto
a possveis obstrues;
7.
8.
Sadas de Exausto
O ar liberado atmosfera atravs de uma sada de escape localizada atrs da placa identificadora do
transdutor e de 4 sadas do lado oposto ao manmetro. Um objeto interferindo ou bloqueando a
conexo de escape pode interferir na performance do equipamento. Limpe-a pulverizando com um
solvente.
5.7
ATENO
No use leo ou graxa para o carretel. Se isto ocorrer provavelmente afetar o desempenho do posicionador.
Circuito Eletrnico
Ligue o conector do transdutor e o conector da fonte de alimentao placa principal (5). Conecte o
indicador na placa. A placa do indicador possibilita a montagem em quatro posies (Veja figura 5.3). A
marca , inscrita no topo do indicador, indica a posio correta.
Conexes Eltricas
O tampo deve ser obrigatoriamente instalado na conexo eltrica que no for utilizada, evitando assim
o acmulo de umidade. Sugerimos sua utilizao juntamente com um vedante sobre a rosca seguido de
um firme aperto. Certifique-se tambm se as duas tampas grandes da carcaa esto firmemente
apertadas.
Contedo da Embalagem
Confira o contedo da embalagem:
Posicionador (NOTA 1);
Parafusos de montagem do Posicionador;
Im;
Chave magntica (NOTA 2);
Dispositivo centralizador do m linear (quando o FY for especificado para movimento linear) (NOTA 2);
Dispositivo de limpeza da restrio (NOTA 2);
Manual de Instrues, Operao e Manuteno (NOTA 2).
NOTA
1) Ao escolher a verso de Sensor Remoto, ser includo um suporte adicional em forma de L", para tubo de
2", para fixao do FYRemoto. Para fixao do Sensor Remoto no atuador necessrio especificar o BFY
conforme cdigo de pedido, neste manual.
2) A quantidade fornecida deve estar de acordo com o nmero de posicionadores.
5.8
Manuteno
Vista Explodida
5.9
Acessrios
ACESSRIOS
CDIGO DE PEDIDO
DESCRIO
SD-1
HPC401*
Interface Hart HPI311-M5P para o PalmOS, incluindo o pacote de configurao para os transmissores Smar e
para transmissores genricos.
HPI311-M5P*
Interface Hart .
400-0726
400-1176
400-1177
5.10
POSIO
CDIGO
CATEGORIA
(NOTA 4)
8
8
8
301-0340
301-0341
301-0342
8
8
8
301-0343
301-0344
301-0345
1 e 13
1 e 13
204-0102
204-0105
1
1
6
204-0103
204-0106
204-0120
7
14
9
4
11
5
400-1121
204-0124
204-0116
214-0108
400-0058
209-0230
A
A
A
204-0122
12
12
304-0119
204-0119
B
B
3
3
304-0118
304-0117
B
B
3
3
204-0118
204-0117
B
B
Manuteno
RELAO DAS PEAS SOBRESSALENTES
POSIO
CDIGO
CATEGORIA
(NOTA 4)
15,16,17 e 18
400-0643
15,16,17 e 18
400-0644
15
16
17
17
18
18
400-0073
204-0113
400-0074
400-0391
400-0060
400-0840
19,20,21,22, 23,24 e 25
400-0645
B
A
19,20,21,22, 23,24 e 25
400-0646
19
20
21
22
23
24
24
25
400-0085
344-0165
344-0155
344-0150
400-0033
400-0075
400-0392
400-1120
B
B
B
B
B
A
A
B
26
27
27
19,23,25,28,29,30,31 e 32
19,23,25,28,29,30,31 e 32
344-0160
400-0649
400-0650
400-0651
400-0652
B
B
A
A
19,23,25,28,29,30,31 e 32
19,23,25,28,29,30,31 e 32
400-1072
400-1073
A
A
19
23
25
28
29
40
30
31
31
32
33,34 e 35
33,34 e 35
33
33
34
35
36
36
400-0085
400-0033
400-1120
400-0655
400-0653
400-0787
101B3403
400-0082
400-0394
400-0654
400-0656
400-0657
400-0089
400-0396
400-0092
400-0090
400-0853
400-0854
A
B
A
A
B
-
38
38
400-0855
400-0856
37
37
37
37
400-0857
400-0858
400-0859
400-0860
5.11
CDIGO
CATEGORIA
(NOTA 4)
39
39
400-0808
400-0809
39
39
400-0583-11
400-0583-12
39
39
400-0810
400-0811
39
400-0812
209-0180
400-0399
A
A
10
204-0114
400-0748
400-0035
400-0036
400-0037
400-1190
NOTA 3
1) Inclui Isolador da borneira, parafusos (de trava da tampa, de aterramento e isolador de borneira) e plaqueta de identificao sem certificao.
2) Os anis de vedao so empacotados com doze unidades.
3) Inclui todos os sobressalentes do transdutor.
4) Na categoria A recomenda-se manter em estoque um conjunto para cada 25 peas instaladas e na categoria B um conjunto para cada 50 peas
instaladas.
5) Esse cdigo inclui a tampa, flat cable e o conector para o cabo de extenso.
6) Os manmetros de indicao local das presses de entrada, sada 1 ou sada 2, sero fornecidos com as partes molhadas em lato.
5.12
Seo 6
CARACTERSTICAS TCNICAS
Especificaes Funcionais
Curso
Movimento Linear: 3 - 100 mm
Movimento Rotativo: 30 - 120
Sinal de Entrada
4-20 mA, a dois fios.
Alimentao
Fornecida pelo loop de corrente 4-20 mA. No necessita de fonte externa.
Impedncia de Entrada
550 .
Corrente Mnima
3.8 mA.
Protocolo de Comunicao
Protocolo de Comunicao Hart@ ( modulado sobre o sinal de corrente).
Proteo contra Polaridade Reversa
No ocorre danos ao equipamento se a fonte de alimentao de corrente (4-20 mA) for invertida ou
se aplicar erroneamente uma corrente at 50 mA. (entre 60 Vdc).
Sada
Sada para atuador de 0 a 100% da fonte de presso de ar fornecida. Ao simples ou dupla.
Suprimento de Ar
1,4 - 7 bar (20 - 100 psi) livre de leo, sujeira e gua.
Indicao
Indicador digital (LCD) de 4-dgitos numricos e 5 caracteres alfanumricos (Display de Cristal
Lquido).
Certificaes em rea Classificada (Veja apndice A)
A prova de exploso e intrinsicamente seguro (ATEX (NEMKO e DEKRA EXAM), FM, CEPEL e
CSA).
Projetado para atender as Diretivas Europeias (Diretiva ATEX 94/9/EC, Diretiva LVD 2006/95/EC,
EMC e PED).
Limites de Temperatura
Ambiente:
Armazenagem:
Indicador:
Operao com Sensor Remoto:
-40
-40
-10
-40
-40
a 85C
a 90C
a 75C
a 85C
a 105C
(-40
(-40
( 14
(-40
(-40
a
a
a
a
a
185F).
194F).
167F) operao;
185F) sem danos.
221F).
Limites de Umidade
0 a 100% RH.
Caracterstica de Vazo
Linear, igual porcentagem, abertura rpida e curva de 16 pontos livremente configurveis via
configurador.
Ganho
Ajustvel localmente ou via comunicao.
Tempo de Curso
Ajustvel localmente ou via comunicao.
Sensor de Posio
m (sem contato), por efeito Hall.
6.1
Especificaes de Performance
Resoluo
0,1% do Fundo de Escala.
Repetibilidade
0,1% do Fundo de Escala.
Hysteresis
0,1% do Fundo de Escala.
Consumo
0.35 Nm3/h (0.20 SCFM) a 1.4 bar (20 psi) da fonte de alimentao.
1.10 Nm3/h (0.65 SCFM) a 5.6 bar (80 psi) da fonte de alimentao.
Capacidade da Sada
3
13,6 Nm /h (8 SCFM) para 5,6 (80 psi) da fonte de alimentao.
Efeito da Temperatura Ambiente
0,8%/20C do span.
Efeito do Suprimento de Ar
Desprezvel.
Efeito da Vibrao
0,3%/g do span durante as seguintes condies:
5 - 15 Hz para 4 mm de deslocamento constante;
15 - 150 Hz para 2g;
150 - 2000 HZ para 1g;
Atende a SAMA PMC 31.1 - 1980, Sec. 5.3, Condition 3, Steady State.
Efeito de interferncia eletromagntica
Projetado para atender a Diretiva Europeia - Diretiva EMC 2004/108/EC.
Especificaes Fsicas
Conexo Eltrica
- 14 NPT, Pg 13.5 ou M20 x 1.5.
Conexes Pneumticas
Alimentao e Sada: - 18 NPT
Manmetro: 1/8 - 27 NPT
Material de Construo
Alumnio injetado com baixo teor de cobre e acabamento com tinta polister ou Ao Inox 316, com
anis de vedao de Buna N nas tampas.
Pesos do Equipamento
FY:
2,7 kg em Alumnio, sem suporte de montagem;
6,0 kg em Ao Inox, sem suporte de montagem.
6.2
Sensor remoto:
0,58 kg em Alumnio;
1,5 kg em Ao Inox.
Caractersticas Tcnicas
Cdigo de Pedido
MODELO POSICIONADOR INTELIGENTE DE VLVULA
4 a 20 mA & HART
FY301
COD.
0
1
Indicador Local
Sem indicador digital
Com indicador digital
COD. Suporte de Fixao (8)
Sem suporte
0
1
Com suporte
COD. Conexo Eltrica
1/2" - 14 NPT (4)
0
1/2" - 14 NPT X 3/4 NPT (AI 316) - com adaptador (5)
1
2
," - 14 NPT X 3/4 BSP ( AI316) - com adaptador (3)
COD. Tipo de Atuador
1
2
5
6
7
8
0
6
7
8
A
B
C
D
Z
Rotativa - simples ao
Rotativa - dupla ao
Linear - curso at 50 mm - simples ao
Linear - curso at 50 mm - dupla ao
Linear - curso at 100 mm - simples ao
Linear - curso at 100 mm - dupla ao
COD.
3
A
B
Manmetros de Indicao
9
A
Z
Sem manmetro
01 Manmetro (Ao Inox + Lato) - Entrada
01 Manmetro (Ao Inox + Lato) - Sada 1
Carcaa
Em Alumnio (IP/Type)
Em Ao Inox 316 (IP/Type)
Alumnio - para atmosfera salina (IPW/Type X) (2)
COD. Plaqueta de Identificao
I1
I3
I4
I5
J2
Conforme notas
Montagem Integral
Sensor remoto com cabo de 5 metros
Sensor remoto com cabo de 10 metros
Sensor remoto com cabo de 15 metros
Sensor remoto com cabo de 20 metros
Especial - Ver Notas
COD. Sensor Especial
K0
K1
I6 Sem certificao
IO CEPEL: Ex tb (Poeiras combustveis - Zona 21)
Plaqueta de TAG
Com TAG
J1 Sem inscrio
COD. Montagem do Sensor (1) (8)
R0
R1
R2
R3
R4
RZ
FY301
H3
H4
MODELO TPICO
NOTAS
(1) Consulte-nos para aplicaes em reas classificadas.
(2) IPW/TYPEX foi testado por 200h de acordo com a norma NBR 8094 / ASTM B 117.
(3) Opes no certificadas para uso em atmosfera explosiva.
(4) Possui certificao para uso em atmosfera explosiva (CEPEL, NEMKO, EXAM, FM, CSA).
(5) Possui certificao para uso em atmosfera explosiva (CEPEL, FM, CSA).
(6) Possui certificao para uso em atmosfera explosiva (CEPEL, NEMKO, EXAM, FM).
(7) Possui certificao para uso em atmosfera explosiva (CEPEL, NEMKO, EXAM).
(8) Ao escolher a verso de Sensor Remoto, ser includo um suporte adicional em forma de L",
para tubo de 2", para fixao do FYRemoto. Para fixao do Sensor Remoto no atuador
necessrio especificar o BFY conforme cdigo de pedido, neste manual.
6.3
BFY
MODELO TPICO
(1) Consulte a pgina da Smar na Internet para especificar suportes de montagem dedicados, cobrindo diversos fabricantes, modelos e tamanhos de vlvulas e
atuadores.
6.4
Apndice A
INFORMAES SOBRE CERTIFICAES
Local de fabricao aprovado
Smar Equipamentos Industriais Ltda Sertozinho, So Paulo, Brasil.
Smar Research Corporation Ronkonkoma, New York, USA.
Etiqueta de marcao
Quando um dispositivo marcado com mltiplos tipos de aprovao est instalado, no reinstal-lo usando quaisquer outros
tipos de aprovao. Raspe ou marque os tipos de aprovao no utilizados na etiqueta de aprovao.
Para aplicaes com proteo Ex-i
Conecte o instrumento a uma barreira de segurana intrnseca adequada.
Verifique os parmetros intrinsecamente seguros envolvendo a barreira e equipamento incluindo cabo e conexes.
O aterramento do barramento dos instrumentos associados deve ser isolado dos painis e suportes das carcaas.
Ao usar um cabo blindado, isolar a extremidade no aterrada do cabo.
A capacitncia e a indutncia do cabo mais Ci e Li devem ser menores que Co e Lo dos equipamentos associados.
Para aplicao com proteo Ex-d
Utilizar apenas conectores, adaptadores e prensa cabos certificados com a prova de exploso.
Como os instrumentos no so capazes de causar ignio em condies normais, o termo Selo no Requerido pode ser
aplicado para verses a prova de exploso relativas as conexes de conduites eltricos. (Aprovado CSA)
Em instalao a prova de exploso no remover a tampa do invlucro quando energizado.
Conexo Eltrica
Em instalao a prova de exploso as entradas do cabo devem ser conectadas atravs de conduites com unidades
seladoras ou fechadas utilizando prensa cabo ou bujo de metal, todos com no mnimo IP66 e certificao Ex-d. Para
aplicaes em invlucros com proteo para atmosfera salina (W) e grau de proteo (IP), todas as roscas NPT devem
aplicar selante a prova dagua apropriado (selante de silicone no endurecvel recomendado).
Para aplicao com proteo Ex-d e Ex-i
O equipamento tem dupla proteo. Neste caso o equipamento deve ser instalado com entradas de cabo com certificao
apropriada Ex-d e o circuito eletrnico alimentado com uma barreira de diodo segura como especificada para proteo Exia.
Proteo para Invlucro
Tipos de invlucros (Tipo X): a letra suplementar X significa condio especial definida como padro pela smar como segue:
Aprovado par atmosfera salina jato de gua salina exposto por 200 horas a 35C. (Ref: NEMA 250)
Grau de proteo (IP W): a letra suplementar W significa condio especial definida como padro pela smar como segue:
Aprovado par atmosfera salina jato de gua salina exposto por 200 horas a 35C. (Ref: IEC60529)
Grau de proteo (IP x8): o segundo numeral significa imerso continuamente na gua em condio especial definida como
padro pela Smar como segue: presso de 1 bar durante 24 h. (Ref: IEC60529)
A.2
A.4
A.5
A.6
A.7
A.8
Apndice B
FSR - Formulrio para Solicitao de Reviso
Posicionador FY
DADOS GERAIS
Modelo:
_________________________________________
TAG:
________________________________________________________________________________________________
N do Sensor: _________________________________________
Sim ( )
Sensor de Presso?
Sim ( )
No ( )
Atuao:
Rotativa ( )
Linear ( )
Curso:
30 mm ( )
50 mm ( )
Configurao:
Chave Magntica ( )
No ( )
100 mm ( )
Palm ( )
Psion ( )
Outro: _________ mm
PC ( )
Software: __________
Verso: ___________
Vlvula + Atuador ( )
Outro: ________________________
Tamanho:
________________________________________________________________________________________________
Curso:
________________________________________________________________________________________________
Fabricante:
________________________________________________________________________________________________
Modelo:
________________________________________________________________________________________________
Condies:
Seco e Limpo ( )
leo ( )
gua ( )
Outras: _____________________________________
Presso de Trabalho:
20 PSI ( )
60 PSI ( )
100 PSI ( )
AR DE ALIMENTAO
DADOS DO PROCESSO
Classificao da
rea/Risco
No Classificada ( )
Qumica ( )
Explosiva ( )
Outra: _________________________________
Tipos de Interferncia
Vibrao ( )
Temperatura ( )
Eletromagntica ( )
Outras: ________________________________
Temperatura Ambiente
De __________C at __________C.
DESCRIO DA OCORRNCIA
______________________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________________
SUGESTO DE SERVIO
Ajuste ( )
Limpeza ( )
Manuteno Preventiva ( )
Atualizao / Up-grade ( )
Outro: ________________________________________________________________________________________________________________
DADOS DO EMITENTE
Empresa: _____________________________________________________________________________________________________________
Contato: ______________________________________________________________________________________________________________
Identificao: __________________________________________________________________________________________________________
Setor: ________________________________________________________________________________________________________________
Telefone: _________ ____________________________
B.1
Retorno de Materiais
Caso seja necessrio retornar o Posicionador para avaliao tcnica ou manuteno, basta
contatar a empresa SRS Comrcio e Reviso de Equipamentos Eletrnicos Ltda., autorizada
exclusiva da Smar, informando o nmero de srie do equipamento com defeito, enviando-o para a
SRS de acordo com o endereo contido no termo de garantia.
Para maior facilidade na anlise e soluo do problema, o material enviado deve conter, em anexo,
a documentao descrevendo detalhes sobre a falha observada no campo e as circunstncias que
a provocaram. Outros dados, como local de instalao, tipo de medida efetuada e condies do
processo so importantes para uma avaliao mais rpida e para isto, use o Formulrio para
Solicitao de Reviso (FSR).
B.2
APNDICE BFY
SUPORTE DO POSICIONADOR FY PARA VLVULAS LINEARES INSTRUES
DE MONTAGEM
Instrues de Montagem
Instrues de Montagem
ATENO
13 - Alimente o atuador
equivalente ao meio do curso.
com
presso
Instrues de Montagem
Instrues de Montagem
Instrues de Montagem
Instrues de Montagem