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Parmetros que afectan la eficiencia del Caoneo Los parmetros que afectan la eficiencia del

caoneo son:
Parmetros-Atribuidos al Proceso de Caoneo

9 Configuracin de la Carga: La configuracin de la carga es de importancia fundamental, esto


incluye su ubicacin relativa dentro del pozo. As la distribucin del explosivo y la densidad
determinan la velocidad de detonacin y pueden tener una influencia an mayor que la cantidad
total de explosivo usada.

9 Dimetro del can: La penetracin tambin es proporcional al dimetro del can usado. En
algunos casos, aun usando menos explosivos, se logra mejorar el rendimiento de la perforacin.
Por lo tanto, es evidente que para obtener una mayor penetracin no se requiere necesariamente
de un aumento en la carga explosiva. Se puede concluir que el tamao (dimetro) de la carga es el
factor determinante de la penetracin y no la cantidad de carga. Sin embargo, para estimar el
grado de deformacin del revestidor, s es necesario tomar en consideracin la cantidad de carga.

9 Separacin entre el can y la zona caoneada: La separacin existente entre la pared interior
del revestidor y la carga, afecta el grado de penetracin de perforacin. A medida que la
separacin aumenta, disminuye la penetracin. Tambin la penetracin es proporcional a la
cantidad de carga usada.

9 Tipo de material del revestidor: Es otro factor de importancia. Por ejemplo, al usar un revestidor
N-80 en lugar de uno J-55, se reduce el dimetro de la 89 90perforacin en aproximadamente
10%. Tambin se ha notado variaciones en funcin del espesor del revestidor.

2.3.5.6.2 Parmetros Atribuidos al Yacimiento


9 Resistencia de la formacin: La resistencia de la formacin es un factor importante que influye
en la penetrabilidad del can. Con la perforacin a chorro de rocas de alta resistencia, se obtiene,
aproximadamente, el doble de la penetracin que se logra usando caones de bala. En cambio, en
rocas de baja resistencia (con esfuerzo de compresin menores de 6.000 Lpc), el uso de bala es
eficiente.

9 Temperatura: Afecta la naturaleza de la carga. La mayora de los caones a chorro usan


explosivos a base de ciclorita, los cuales se pueden usar igualmente hasta una temperatura de 340
F (171C). Para pozos que exceden esta temperatura, es necesario usar un equipo de caoneo
especial. Es posible daar el pozo, si no se usa el equipo especial cuando su temperatura excede
los 340 F. La mayora de los caones desechables que existen actualmente en el mercado no
deben usarse en pozos de temperaturas sobre los 300 F (149C).
Temperatura alta: El efecto negativo de un ambiente de alta temperatura en un proceso de
caoneo se puede sintetizar en los factores siguientes: o A medida que se aumenta la
temperatura, aumenta la posibilidad de tener explosiones espontneas. o Los caones de alta
temperatura producen, por lo general, una penetracin menor que los convencionales. o Los
caones de alta temperatura son usualmente ms costosos y no permiten una seleccin muy
amplia de las cargas.
Temperatura Baja: Cuando se opera un can de baja temperatura, cercano a su lmite mximo
de temperatura, es necesario tomar las medidas siguientes: o Circular el pozo con fluidos de baja
temperatura para disminuir la temperatura en el fondo del pozo. Estos se recomienda
especialmente cuando se emplean caones de tuberas, los cuales se pueden introducir al pozo
despus de detener el proceso de circulacin. o En algunos casos existe la interrogante acerca de
si se pueda exceder el lmite de temperatura del can, antes de que se produzca su disparo. En
esta circunstancia se deben usar detonaciones de alta temperatura, aun si el can posee cargas
de baja temperatura. Esto evita que se efecte perforaciones accidentales, debido a las altas
temperaturas. En este caso, las cargas se pueden quemar sin que se alcance el efecto perforador
que slo es posible lograrse cuando el detonador se dispara. o En pozos de temperatura muy alta,
es posible que la nica alternativa sea usar un sistema de caoneo en el que todas las cargas estn
diseadas para altas temperaturas. Sin embargo, aun en este caso lo fundamental es el detonador
de la temperatura, ya que si este no se dispara, el resto de las cargas no puede lograr el efecto de
perforacin.
4 Dao Durante la Completacin y Reparacin del Pozo Durante el proceso de completacin de un
pozo, es necesario utilizar un fluido de trabajo que controle la presin de la formacin abierta. Los
fluidos usados en este tipo de operaciones de completacin, reparacin y empaque con grava, son
en general, salmueras con altas concentraciones de sales (Na, Ca, Zn, Li, Mg), que pueden
contener algn polmero para poder sostener slidos inhibidores de corrosin y surfactantes. La
penetracin de agua en la formacin puede causar bloqueo por agua al disminuir la permeabilidad
relativa a los hidrocarburos, incrementndose si hay arcillas presentes. El alto contenido de sales
evita que las arcillas se hidraten, pero siempre hay un choque por efecto del Ph si ste es muy
alto, produciendo desestabilizacin y migracin de partculas de arcillas. Adicionalmente, la sarta
de produccin puede contener partculas de parafinas, asfltenos, escamas de xido de hierro u
otras sustancias que al separarse de ella pueden taponar la formacin.

2.3.17.2.5 Dao Durante la Estimulacin El objetivo de un trabajo de estimulacin es aumentar o


restaurar el potencial de produccin del pozo, mediante la remocin del dao existente. Por lo
tanto los fluidos que se utilicen en el trabajo deben ser cuidadosamente seleccionados, para evitar
precipitaciones insolubles y emulsiones que agravan el nivel de dao de la formacin.

ATASCAMIENTO DE LA TUBERIA DE PERFORACION EN EL HOYO

El atascamiento de tubera es un problema que ocurre cuando la sarta de perforacin, el


revestidor o una herramienta no puede ser movida hacia adentro o hacia afuera del hoyo
una vez insertada en ste y en algunos casos tampoco puede ser rotada. La gravedad del
problema puede variar desde un inconveniente menor a complicaciones mayores que
pueden traer resultados considerablemente negativos, como la prdida de la columna de
perforacin o la prdida total del pozo. Un gran porcentaje de los casos de atascamiento de
tubera terminan exigiendo la desviacin del pozo alrededor de la seccin donde se produjo
el atascamiento y la perforacin de un nuevo intervalo.
Cuando se presenta este problema durante la perforacin del pozo deben emplearse
operaciones especiales para lograr liberar la tubera. El procedimiento a emplear depender
directamente del tipo de atascamiento y de las condiciones bajo las cuales ocurri. En
muchos casos el atascamiento de tubera es considerado como uno de los problemas ms
costosos y que genera mayor prdida de tiempo durante las operaciones de perforacin.
Para prevenir y corregir los problemas de atascamiento de tubera es necesario conocer las
causas que los originan, de manera que puedan ser aplicadas las medidas preventivas y
tratamientos apropiados a cada situacin en particular puesto que muchas veces una accin
inadecuada pudiese agravar el problema. El atascamiento de la tubera de perforacin es
causado por las condiciones del hoyo y el diferencial de presin creado entre la columna de
perforacin y la formacin, por lo que se clasifica en dos tipos: atascamiento diferencial y
atascamiento mecnico. El porcentaje de incidentes en cada categora depende del tipo de
hoyo y de las condiciones de la perforacin.
Atascamiento Diferencial: El atascamiento de tubera debido a un diferencial de presin
ocurre cuando la sarta se incrusta en un revoque slido de fluido de perforacin que se
encuentra en una zona permeable y es retenida en ese lugar debido a una diferencia de
presin creada por un sobre balance en la columna hidrosttica (ver Figura 1). Este tipo de
atascamiento de tubera usualmente ocurre cuando la tubera est estacionaria en el hoyo
durante un periodo corto de tiempo, tal como cuando se hacen conexiones o se realizan
registros y se identifica por la circulacin libre del fluido de perforacin alrededor de la
zona de atascamiento y la ausencia de movimiento ascendente/descendente. Slo se puede
realizar estiramiento y torque de la tubera.

Los atascamientos por presin diferencial ocurren a cualquier profundidad pero sus riesgos
se incrementan cuando se perfora en yacimientos agotados. Tradicionalmente los
problemas de atascamiento diferencial estn relacionados con la formacin de un revoque
grueso en las paredes del hoyo, altas presiones de sobre balance, fluidos de perforacin de
alta densidad, alto contenido de slidos y el alto filtrado. Estos ltimos factores
especialmente aumentan el espesor del revoque y el coeficiente de friccin, haciendo que
sea ms difcil liberarla. Basado en esto, muchos estudios han sido conducidos para disear
fluidos de perforacin que generen principalmente un revoque de menor espesor.
El atascamiento diferencial slo puede ocurrir en formaciones de rocas permeables como
areniscas, donde se forma el revoque del fluido de perforacin. Esto no ocurre en
formaciones de baja permeabilidad como las lutitas, donde normalmente el revoque del
fluido de perforacin no se forma.

Referencias:
Gonzlez, F. (2003). Pozos I. Gua de estudios para la materia Pozos Universidad Central
de Venezuela.

Problemas de Hoyo
TEMA VII: PROBLEMAS DE HOYO.
En muchos casos, aunque se disponga de los mejores equipos, herramientas, materiales,
tecnologa y personal capacitado durante la perforacin del pozo, pueden presentarse una
serie de problemas que en algunos casos pueden ser difciles de resolver y adems
ocasionan altos costosos. Estos problemas estn asociados con la formacin, las
condiciones operacionales y los problemas mecnicos en el hoyo que puedan impedir que
las operaciones de perforacin continen. Entre los ms comunes se encuentran: derrumbes
de la formacin o inestabilidad del hoyo, prdidas de circulacin parcial o total del fluido
de perforacin, desviacin crtica del hoyo, atascamiento de la sarta de perforacin o
desprendimiento de una parte de la misma, arremetidas, y reventones. Prevenir estas
situaciones que puedan alterar el ritmo de la perforacin y los costos asociados en el
proceso es el principal inters para el personal del taladro; ya que si no son controladas a
tiempo o el operador no puede solucionarlas utilizando las tcnicas convencionales, pueden
causar la prdida total del pozo; por lo que hay que tener en cuenta que mientras una
tcnica de remediacin es beneficiosa para un problema quizs para otro no lo sea. Uno de
los principales problemas durante la perforacin del pozo es ocasionado cuando la sarta de
perforacin o una herramienta se atascan en el hoyo. En estos casos se deben utilizar
herramientas especiales para recuperarlas, lo cual puede ocasionar dao a la formacin. Sin

embargo, algunas formaciones pueden ser daadas forzando fluido de perforacin a travs
de ella, cuando se utiliza una presin de sobre balance muy grande mientras se perfora,
logrando que la permeabilidad de la roca disminuyan las cercanas del hoyo. Esta situacin
tambin puede ocasionar prdidas de circulacin cuando se encuentra una formacin muy
porosa y permeable.

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