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ESTUDO SOBRE A INFLUNCIA DA UMIDADE

NA POSSIBILIDADE DE FALHAS DE
TRANSFORMADORES

Victor Sokolov
Jos Mak
Armando Bassetto Filho

Julho, 2000

1. INTRODUO
O interesse das concessionrias de eletricidade em aprofundar os
conhecimentos quanto contaminao de transformadores de potncia por
umidade tem crescido nos ltimos anos por uma srie de razes. Pode-se citar
as seguintes, dentre as principais:

Populao considervel de transformadores envelhecidos e


contaminados com umidade. A principal conseqncia desse fato a
incerteza de como carregar o transformador com confiabilidade, sabendo-se o
efeito da gua na acelerao da taxa de envelhecimento do isolamento slido
[1], a possvel reduo na rigidez dieltrica com o aumento da porcentagem de
saturao da gua no leo [2] e o risco de formao de bolhas em altas
temperaturas [3, 4].

Incerteza na eficcia dos mtodos disponveis para avaliar a sade


do transformador. A simples avaliao do teor de gua numa amostra de leo
coletada rotineiramente no permite determinar o nvel de umidade dos
enrolamentos do transformador. H sempre dvidas quanto ao estabelecimento
de quais transformadores esto mais midos, devendo ser secos
prioritariamente. Ou mesmo, quais os nveis aceitveis de teor de gua para
prevenir falhas e estabelecer as condies admissveis para o carregamento
confivel tanto em regime normal quanto em contingncias.
2. OBJETIVOS
Os principais objetivos do estudo foram:

Levantar dados de ensaios de campo para determinao de condies mais


propcias para a medio do nvel de gua do isolamento slido de
transformadores energizados.

Analisar a influncia da umidade na possibilidade de falhas durante


contingncias envolvendo os transformadores do plano piloto.

Correlacionar s influncias do envelhecimento trmico e por contaminao


do transformador.

Avaliar os principais parmetros para o desenvolvimento de modelo


envolvendo falhas de transformadores em contingncias e emitir
diagnsticos com base no modelo desenvolvido.

3. PREMISSAS BSICAS DO LEVANTAMENTO DE CAMPO

A solubilidade da gua no leo aumenta com a elevao da temperatura.


Conseqentemente, aumenta o teor de gua no leo, pois o isolamento slido,

composto por papel Kraft, passa a liberar gua para o leo visando a atingir o
equilbrio. Dada a maior atrao da gua pelo papel em detrimento ao leo,
quase que a totalidade da gua existente no transformador fica retida no papel.
Enquanto o isolamento slido pode conter dezenas de litros dgua, o leo
possui apenas algumas centenas de mililitros.
Quanto maior for temperatura do leo ser mais fcil avaliar o teor de gua
do isolamento slido, pois o teor de gua do leo tender a aumentar, e os
erros de disperso dos dados de campo tendero a diminuir. Entretanto,
necessrio avaliar as condies crticas de campo, pois aumentos bruscos de
temperatura podem gerar a formao de bolhas.
A fim de aumentar a temperatura do leo e causar o aumento de seu teor de
gua para estudo do teor de umidade do isolamento slido, investigaram-se
duas possibilidades: o fechamento das vlvulas inferiores dos radiadores e o
isolamento dos radiadores com lona plstica, quando for impraticvel o
fechamento das vlvulas em razo da possibilidade de causar quebra nas
vlvulas e risco de vazamentos. No segundo caso, os radiadores deveriam ser
envolvidos com lona plstica preta.
A lona plstica preta no deveria causar nenhuma alterao no poder de
absoro e dissipao de calor do transformador, mas to-somente impedir o
movimento de conveco do leo atravs dos radiadores.
Em estudo feito com transformadores de potncia e de distribuio, foram
considerados os seguintes valores de emissividade [5]:
Tabela 1 - Valores de Emissividade

COR
Radiao Solar
Radiao Interna

Preto
0,97
0,97

Cinza Claro
0,73
0,95

Alumnio
0,4
0,3

Branco
0,14
0,97

No transformador operando em carga, ocorre a gerao de calor interno em


razo das perdas nos enrolamentos e no ncleo, assim como a radiao solar
durante o dia. Para anlise das trocas de calor, sups-se que todo calor interno
gerado seria transmitido pelo tanque ao exterior. A essa quantidade de calor,
somou-se o calor devido radiao no refletida pelo tanque.
Conforme experincia de Montsinger [6] para transformadores de pequena
potncia, de tanque liso, 55% do calor interno deveria ser dissipado pela
superfcie do tanque, por radiao, sendo os 45% restantes dissipados por
conveco. Para transformadores de maior potncia, com radiadores,
ventilao forada, etc., pde-se prever que a porcentagem relativa
conveco fosse bem maior, graas no proporcionalidade entre a potncia
do transformador e suas dimenses externas.

Na anlise feita a seguir, considerou-se o ambiente a 300C e, todo o tanque do


transformador a uma temperatura mdia constante de 600C e radiao solar de
1 kW/m2 [7]. Para clculo das potncias irradiadas foi utilizada a frmula de
Stefan-Boltzman:
WR = k E (Tl4 - T04)

(1)

Onde: WR: potncia irradiada em W/m2


k: constante 0,57 x 10-7
Tl: temperatura do tanque 333 K
To: temperatura ambiente 303 K
E: emissividade da cor
Tomou-se como referncia um transformador de 25 MVA, com as seguintes
caractersticas:
Fabricante - Transformadores Unio S.A.
Potncia ativa = 25 MW (cos = 1)
Perdas internas (0,5%) = 150 kW
Superfcie total de irradiao = 80 m2
Superfcie de Insolao considerada = 40 m
Radiao solar incidente = 40 kW/m2 (1 kW/m2 x 40 m2)

Para pintura cor de alumnio, considerou-se:


Radiao solar absorvida = 0,4 x 40 kW = 16 kW
Potncia total a ser dissipada = 150 kW + 16 kW = 16 kW.
Do total a ser dissipado (166 kW), devero ser irradiados:
WR = 0,57 x 10-7 x 0,3 (3334 - 3034) = 66 W/m2
Potncia total irradiada = 66 W/m2 x 80 m2 = 5300W, que corresponde a
3% do total a ser dissipado. Os restantes 97% devero ser dissipados por
conveco.

Para cor branca:


Radiao solar absorvida = 0,14 x 40 = 6 kW
Potncia total dissipada = 150 + 06 = 156kW
Potncia irradiada = 214 W/m2 x 80 m2 = 17100 W (11% do total).

Para cor cinza claro:


Radiao solar absorvida = 0,73 x 40 = 29 kW
Potncia total dissipada = 150 + 29 = 179 kW
Potncia irradiada = 209 W/m2 x 80 m2 = 16750 W (9% do total).

Para cor preta:


Radiao solar absorvida = 0,97 x 40 = 39 kW
Potncia total dissipada = 150 + 39 = 189 kW
Potncia irradiada = 212 W/m2 x 80 m2 = 16930 W (9% do total).

Comparativamente, estudou-se um transformador de 75 kVA:


Fabricante - Toshiba - Iman S.A.
Potncia ativa = 64 kW (cos = 0,85)
Perdas internas = 1300 W
Superfcie total de irradiao = 2,8 m2 = 185 W (10% do total).
Para pintura cor de alumnio, obteve-se:
Radiao solar absorvida = 0,4 X 1400 = 560 W
Potncia total dissipada = 1300 + 560 = 1860 W
Potncia irradiada = 66 W/m2 x 2,8 m2 = 185 W (10% do total).
Para cor branca:
Radiao solar absorvida = 0,14 x 1400 = 196 W
Potncia total dissipada = 1300 + 196 = 1496 W
Potncia irradiada = 214 W/m2 x 2,8 m2 = 600 W (40% do total).
Para cor cinza claro:
Radiao solar absorvida = 0,73 x 1400 = 1022 W
Potncia total dissipada = 1300 + 1022 = 2320 W
Potncia irradiada = 209 W/m2 x 2,8 m2 = 586 W (25% do total).
Para cor preta:
Radiao solar absorvida = 0,97 x 1400 = 1358 W
Potncia total dissipada = 1358 + 1300 = 2658 W
Potncia irradiada = 214 W/m2 x 2,8 m2 = 600 W (23% do total).
Com base nos dados obtidos, concluiu-se que o efeito convectivo torna-se
preponderante para transformadores de maior potncia, quando o calor a ser
dissipado por radiao deve ser bem inferior quantidade do calor dissipado
por conveco. Para o transformador de 25 MVA considerado, o valor irradiado
correspondeu 9% do total a ser dissipado tanto para cor cinza claro quanto
para cor preta.
4. PROCEDIMENTOS PARA DIAGNSTICO DO TEOR DE UMIDADE DOS
ENROLAMENTOS DE TRANSFORMADORES ENERGIZADOS

Retirou-se amostra de leo isolante (amostra inicial) para ensaios de teor de


gua, rigidez dieltrica, tenso interfacial e teor de aromticos e foram
anotadas as temperaturas da amostra, do leo e dos enrolamentos, bem
como a corrente de carga em condies normais de operao do
transformador.

Desligou-se o trip de temperatura do leo. Quando o trip dos


enrolamentos estava regulado para temperaturas inferiores a 120 0C, este
tambm foi desligado. Assim, foi possvel garantir a continuidade em
operao do transformador. Todas as temperaturas durante o aquecimento
do transformador estavam de acordo com a Norma Brasileira NBR 5416/97
"Procedimentos para Carregamento de Transformadores de Potncia" [8],
que estabelece as temperaturas mximas confiveis de 105 0C para o leo
e de 140 0C para os enrolamentos.

Efetuou-se o aquecimento do transformador por meio do fechamento das


vlvulas inferiores dos radiadores (fechou-se no mximo 90% do curso da
vlvula). Em caso de necessidade tcnica, efetuou-se o encapsulamento
dos radiadores com lona plstica e/ou desligamento da ventilao.

A nova temperatura de operao ficou de 10 a 20 0C acima da curva normal


de temperatura em razo das condies encontradas no campo.

Instalou-se termmetro padro externo com converso dos valores por


procedimento normalizado para referncia e verificao de eventuais
desvios dos termmetros instalados no transformador.

Foram retiradas amostras de leo isolante (um litro por amostra) para
ensaios de teor de gua e rigidez dieltrica aps ter sido atingido o nvel de
aquecimento necessrio, cerca de quatro horas aps a retirada da amostra
inicial.

Repetiu-se a amostragem em intervalos regulares, variando de duas a


quatro. O processo completo variou de quatro a 48 horas. Anotaram-se as
temperaturas da amostra, do leo e dos enrolamentos. A corrente de carga
foi anotada a cada hora, no perodo de superviso por componentes da
equipe.

Durante o aquecimento do transformador, anotaram-se as temperaturas da


amostra, do leo e dos enrolamentos, assim como a corrente de carga.

Ao final do perodo de ensaio, retirou-se amostra de leo isolante para


ensaios de teor de gua e rigidez dieltrica. Foram anotadas as
temperaturas da amostra, do leo e dos enrolamentos, assim como a
corrente de carga.

Normalizaram-se as condies que foram impostas para aquecimento do


transformador (vlvulas, encapsulamento e ventiladores).

Refizeram-se as condies operativas normais do trip da temperatura do


leo e dos enrolamentos.

5.
CONSIDERAES
SOBRE
CONTAMINAO DE GUA
H trs fontes
transformadores:

principais

de

AS

acmulo

PRINCIPAIS

FONTES

DE

de

isolamento

de

gua

no

Umidade residual da estrutura grossa do isolamento, composta por


madeira e papelo isolante.
Ingresso da atmosfera.
Envelhecimento da celulose e do leo.

5.1 Umidade Residual


No processo de fabricao do transformador, teores elevados de umidade (24%) podem permanecer em alguns componentes do isolamento slido,
principalmente plsticos, o que pode exigir maior tempo de secagem em
relao a materiais celulsicos, como o pressboard. Com o tempo, esta
umidade pode passar para o leo e aumentar o teor de gua das partes que
compem a estrutura fina do isolamento, composta pelas folhas de papel
isolante que recobrem os condutores de cobre dos enrolamentos, assim como
os calos [9].
5.2 Contaminao com Umidade Atmosfrica
A umidade atmosfrica a principal fonte de contaminao do transformador.
Trs mecanismos agem neste processo: soro da gua em razo da
exposio direta do isolamento ao ar; ingresso de umidade no tanque na forma
de fluxo molecular graas diferena de concentrao da gua na atmosfera e
no leo do tanque do transformador; e o fluxo viscoso do ar mido no
transformador sob ao da diferena da presso atmosfrica e a do interior do
tanque [9].
A interpretao analtica desses mecanismos permitiu a Griffin et al. [9]
chegarem s seguintes concluses:

O fluxo molecular praticamente desprezvel. Este mecanismo pode


permitir a entrada de grande quantidade de gua somente enquanto o
transformador estiver sendo tratado sob vcuo.

O principal mecanismo de entrada de gua o fluxo viscoso de ar mido


atravs da selagem de baixa qualidade sob ao do gradiente de presso.
Os pontos sensveis so o encabeamento de buchas, selagem do tubo
de exploso, vazamentos no percurso do leo forado entre o
transformador e seu sistema de resfriamento. Todos esses pontos tendo
problemas de selagem podem agir como bombas de vapor dgua.

Quantidades significativas de gua viva podem ser bombeadas para


dentro do transformador num curtssimo espao de tempo (algumas horas),
quando ocorre queda rpida de presso (aps queda rpida de
temperatura) combinada com selagem insuficiente recoberta com gua de
chuva. Este fenmeno particularmente perigoso, quando o transformador
armazenado parcialmente preenchido com leo sem sistema de
preservao.

A taxa de contaminao de transformadores abertos com gua


significativa, embora seja limitada.

5.3 Decomposio de Materiais Isolantes


A decomposio da celulose conduz formao de derivados de furano
(furfural), o que est relacionado com a gerao de gua trs molculas de
gua por tomo elementar. Entretanto, a quantificao desse processo requer
estudo especial, pois as descobertas de diferentes autores divergem
significativamente.
6. DISTRIBUIO DA UMIDADE NA ESTRUTURA DO ISOLAMENTO
Os componentes do sistema isolante slido-lquido de transformadores podem
ser divididos em trs grupos [9]:
1) Estrutura grossa compreende cerca de 50% da massa total do
isolamento slido, porm tem muito pouca contribuio na migrao da
umidade em razo da elevada constante de tempo (alguns anos) do
processo de difuso.
2) Estrutura fina fria, que opera na temperatura do leo: cilindros isolantes
de pressboard, cartolas, etc. Estes componentes representam de 20 a
30% da massa total. So os principais locais de armazenamento de gua. A
fora motriz de migrao de umidade a diferena de concentrao de
gua na fronteira entre o leo e o isolamento slido.
3) Estrutura fina quente, que opera temperatura prxima do condutor
(isolamento das espiras). Cerca de 5% da sua massa est a temperaturas
elevadas, isto , os chamados pontos quentes. A pode haver trs foras
motrizes de umidade: gradiente de concentrao de gua, gradiente de
temperatura e gradiente de presso de vapor (vapor + gs).
A experincia tem demonstrado que a maior parte da umidade fica armazenada
nos componentes do segundo grupo. Cerca de 10% em massa desse grupo (a
parte mais fria) forma certas zonas frias com teor de entre 1-1,5% acima da
mdia. Os componentes desse grupo so a fonte principal da contaminao do
leo a temperaturas elevadas, quando a concentrao de umidade nas
camadas superficiais de celulose torna-se maior que aquela do leo adjacente.

O teor de umidade nos componentes do terceiro grupo muito menor do que o


do segundo, embora seu efeito danoso possa ser maior na ocorrncia de
temperaturas maiores.
7. EQUILBRIO DE UMIDADE
H duas formas de vapores de soro e gases nas substncias e meios [9]:
Absoro quando molculas de gs (vapor) tornam-se parte da substncia;
Adsoro a adeso de molculas de vapor de gs na superfcie de corpos
slidos ou lquidos.
Molculas adsorvidas ainda so molculas de gs (vapor), porm com
movimento limitado. Elas se constituem em gs bidimensional no corpo do
adsorvente em constante movimento em sua superfcie. De tempo em tempo,
h molculas que se libertam e se tornam novamente parte de gs
tridimensional constituindo o meio adsorvato, novo com molculas livres
tomando seu lugar, sendo, portanto o equilbrio da adsoro dinmico por
natureza. O equilbrio praticamente no ocorre.
8. ADSORO DE VAPOR DGUA EM MATERIAL CELULSICO
Este caso de adsoro tem caractersticas especficas por causa da porosidade
do material e da presena de grupos polares na atrao e adsoro das
molculas de gua. Os grupos polares tornam a celulose muito ativa na atrao
e adsoro de molculas de gua. O processo de adsoro praticamente
instantneo em qualquer lugar atingido pelo vapor, mas o processo da difuso
do prprio vapor retardado por causa do avano lento das molculas de gua
atravs do labirinto dos microcapilares. Portanto dificilmente se obtm o
equilbrio geral. A dessoro o processo ainda mais lento, pois requer certa
energia de ativao, ao passo que a adsoro seguida pela evoluo de
certa energia.
A gua de soro de caracterstica dinmica: as molculas de gua
adsorvidas so mantidas em intenso movimento em torno de centros ativos das
molculas de celulose (grupos -OH nos anis de glicose) adquirindo energia
cintica suficiente, liberam-se e seu lugar logo ocupado por outra molcula de
gua. O processo mostrado na figura 1.
O equilbrio dinmico compreende intercmbio constante de molculas de
vapor entre gua livre e stios ativos e, sobretudo entre stios ativos adjacentes,
de modo que praticamente nenhuma molcula fique livre. O primeiro
mecanismo ocorre basicamente, quando o teor de umidade W < W0, onde W0
teor de umidade condicional igual ao valor imaginrio, quando todos os stios
ativos estariam ocupados por uma molcula adsorvida ( a chamada camada
monomolecular ou monocamada). O segundo mecanismo d-se, quando o
teor de umidade W > W0. Molculas de gua (e gases) transitam entre
microcapilares e macrocapilares preenchidos com leo independentemente
(fluxo molecular). A difuso leva ao crescimento exponencial da gua adsorvida
ao equilbrio. A temperatura acelera o processo [9].

1
1
2

FIGURA 1 Adsoro de molculas de vapor dgua em stios ativos de


material celulsico em microcapilares:

Microcapilares;

Molculas de gua livre;

Stios ativos nas fronteiras capilares;

Molculas de gs adsorvidas nos stios ativos.

9. EQUAO DE SORO
A isoterma de soro pode ser expressa pela seguinte equao, conhecida da
fsica molecular:

W
K
Kx
=
=Y =
Wo (1 ) (1 + K )
(1 x ) (1 x Kx )
Onde Y=W/Wo nmero de monocamadas condicionais adsorvidas
X==P/Ps umidade relativa;

(2)

P presso de vapor;
Ps presso de vapor na saturao;
K funo da temperatura representando a taxa de probabilidades para uma
molcula escapar: superfcie de gua livre e um stio ativo do material
adsorvido.
H duas aproximaes da equao (2) muito usadas em engenharia de
sistemas de potncia [9]: a de Piper e a de Fessler [10], que se baseiam na
aproximao de Freindlichs W = A p, onde A funo da temperatura. As
expresses so as seguintes:
Piper - W=[P exp. (-21.92 + 6850/T)] 0.75

(3)

Fessler- W=2.173 x 10 -7 x P 0.6685 x exp. (4725.6/T)

(4)

Onde P, mm Hg presso de vapor;


W, % - teor de gua;
T, K temperatura termodinmica.
Ambas as expresses subestimam o teor de umidade em concentraes
baixas e superestimam-no em concentraes at 10%. A equao (2)
apresenta maior concordncia com dados experimentais.
Na tabela 2, pode-se observar estimativas comparativas dos parmetros de
equilbrio tanto usando as equaes (2, 3 e 4) quanto dados experimentais [9].
Pode-se notar que todos os resultados esto bastante prximos quanto a
teores de gua mais baixos (cerca de 2 a 4%) e bastante diferentes para
valores mais elevados.
Tabela 2 - Estimativa Comparativa de Parmetros de Equilbrio: Papel Kraft,
70 C
Umidade
no
Parmetros
Papel, %
1
2
3
4

P mm HG
, %
P mm HG
, %
P mm HG
, %
P mm HG
, %

Equao Emprica
Piper
Fessler

7
3.0
17.7
7.5
30.4
13
44.7
19.1

8.1
3.4
22.2
9.5
40
17.1
60.7
25.9

* Soro pela polpa de madeira


** teor de gua de 4% em monocamada

10

Experimentos
Sokolov
Oommen
[9]
[11]*
9.3
4
28
12
56
24
88.8
38

8
3.46
20
8.5
46.7
20
70.1
30

Terico
(2)**

8
3.42
20
8.5
49
21
58.4
25

10. SOLUBILIDADE DA GUA NO LEO. EQUILBRIO NO SISTEMA


CELULOSE LEO
O leo o meio de transferncia de gua no transformador. A gua est
presente no leo de forma solvel, bem como na forma hidratada sendo
absorvida por produtos polares de envelhecimento. As partculas de fibra no
leo tambm contm certa quantidade de gua. O teor de gua do leo
diretamente proporcional concentrao relativa de (saturao relativa) at o
ponto de saturao [12]. A relao de saturao da gua - temperatura [WS
T] expressa pela frmula
WS = W0 exp. (- B / T)
Onde W0 e B so constantes, normalmente diferentes para leos distintos,
sobretudo graas a diferenas no teor de aromticos. Alguns dados sobre as
constantes de solubilidade estimadas e teor saturado de gua so
apresentados na tabela 3.
Tabela 3 - Constantes de Solubilidade Estimadas e Teor Saturado de gua [9]

leos
1
2
3
4
5

Aromticos
CA, %
5
8
16
21
Silicone

W0
16.97 106
23.08 106
22.76 106
13.16 106
1.9525 106

B
3777
3841
3783
3538
2733

Solubilidade, PPM
20 C
40 C
70 C
42.8
97.5
279
46.8
108
316
56.2
128.3
369.2
75
162
436
174
314.7
675.4

O surgimento de produtos polares de envelhecimento aumenta a solubilidade


da gua. A resposta ao envelhecimento de diferentes leos distinta. De
acordo com dados disponveis, a gua total no leo envelhecido duas vezes
maior que a gua dissolvida. A temperaturas elevadas, certa quantidade de
gua hidratada pode ser transferida para gua dissolvida.
11. MIGRAO DA GUA SOB INFLUNCIA DA CONCENTRAO DE
UMIDADE E TEMPERATURA. POTENCIAL DE UMIDADE
Em geral, h trs foras motrizes para ativar a transferncia de gua: o
gradiente de concentrao de umidade, o gradiente de temperatura e o
gradiente de presso.
O mecanismo de transferncia de gua atravs de microcapilares e atravs do
leo em macrocapilares, compreendendo todas as trs foras motrizes, o
movimento molecular, que regido por lei similar lei de Ohm para a corrente
eltrica, onde o potencial de transferncia de umidade [9]:

11

P
T

(5)
O potencial de umidade desempenha papel anlogo ao do potencial eltrico.
Uma mudana da presso de vapor P ou da temperatura T significa o advento
do potencial de transferncia de umidade e movimento de umidade. Diante da
equao (5), a segunda lei de Flick pode ser apresentada de forma
essencialmente simplificada. Para casos unidimensionais importantes
praticamente, ela fica:

=
x 2
t

(6)

Onde: -condutividade de umidade de um material que sua qualidade


especfica e no depende nem da concentrao de umidade nem da
temperatura; assim o ensaio em apenas uma temperatura escolhida
necessrio para determinar ; -densidade do material.
A difuso de um material (seu coeficiente de difuso D) pode ser apresentado
(usando a equao 2) como:
D=

P
T

12. MIGRAO DA UMIDADE


TRANSFORMADORES

(7)
NO

ISOLAMENTO

PRINCIPAL

DE

O leo um meio de transferncia. O aumento da temperatura do leo conduz


reduo da saturao relativa e ao aparecimento da diferena da
concentrao de gua na superfcie do leo isolamento. Dessa forma, o
gradiente de umidade no pressboard est em contradio com o gradiente de
temperatura. Este fenmeno relaxa os processos de transferncia de umidade,
isto , tanto o de soro quanto o de dessoro. A irregular distribuio da
gua pelas camadas com elevada concentrao na vizinhana das camadas
superficiais contrabalana de certa forma o obstculo mencionado soro [9].
vivel usar valor constante para a Difuso D. Assim a quantidade de gua
adsorvida pode ser estimada razoavelmente usando a segunda lei de Flick [13]
Wa (We Wo ).1- F (z), %
Onde We e Wo teor de gua no equilbrio e residual; Z parmetro de
difuso.
Z = D.t/d2

(8)

D difuso, m2/s
12

d espessura do isolamento, m
A funo de difuso F (Z) tem forma de srie. O processo pode ser quantificado
por meio da soma dos expoentes, havendo o nmero das constantes de tempo.
Entretanto, se o teor de gua a ser alcanado (W) for elevado o suficiente
(W/We > 0.5), a funo pode ser simplificada a um expoente com constante.
T = d2/2 D

(9)

Esta equao pode ser usada para estimativa do processo. Da mesma forma,
pode-se determinar a quantidade dessorvida:
Wd (W We).1- F (z), %

(10)

As equaes (7) e (10) subestimam e superestimam respectivamente a


quantidade de gua adsorvida e dessorvida no sistema leo celulose, uma
vez que a concentrao de umidade e o valor de We esto diminuindo (pela
soro) e aumentando (pela dessoro).
O coeficiente de difuso D depende da estrutura da celulose, temperatura e
teor de gua. H vrias equaes empricas, porm apenas um valor
convencional pode ser usado para aplicao prtica. Griffin et al. [9] utilizam a
seguinte simplificao:
D = 10-13 m2/s para estimativa da contaminao de gua do isolamento
diretamente a 20 C para estimativa da contaminao com gua do isolamento
diretamente exposto ao ar (instalao e reparos).
D = 2 10-14 m2/s a 20 C para estimativa do processo de migrao da gua em
transformadores em operao. Os valores de D dobram com o aumento da
temperatura a cada 20 C.
O tempo para atingir o equilbrio da gua pode ser estimado aproximadamente
(com subestimao) ao empregar a equao (8) (interpretao do processo por
meio do primeiro expoente).
Assumindo D = 8 10-14 m2/s a ( 60 C) e D = 3 10-3 m, tem-se
9 10 6
To = 2
132days. Se for tomado um pressboard mais fino: d =110-3 m
8 10 14
e D = 1.6 10-13 m2/s ( 80 C), a constante de tempo pode ser reduzida a 7.3
dias.
No sistema fechado de um transformador, pode-se considerar apenas
aproximando do equilbrio e o estabelecimento de certo estado estacionrio.
Para ativar a dessoro da umidade no leo, a concentrao de gua de
equilbrio na superfcie (We) deve ser essencialmente menor que o
questionvel (W).

13

13. MIGRAO DA UMIDADE E DISTRIBUIO ESTACIONRIA DA


UMIDADE NO ISOLAMENTO DE ESPIRAS E BOBINAS DOS
ENROLAMENTOS SOB INFLUNCIA DO CAMPO DE TEMPERATURA
Os gradientes de umidade e temperatura coincidem com o isolamento do
condutor.
O isolamento de celulose de espiras e bobinas pode ser
representado como uma parede separando o cobre da bobina do leo externo.
H queda de temperatura atravs dessa parede num transformador carregado,
o que resulta em queda do potencial de umidade no isolamento com
distribuio inicialmente uniforme do teor de gua nas camadas da parede. Da
comear a migrao das molculas de gua das camadas mais internas para
as mais externas at nivelar o potencial de umidade em todas as camadas.
Este fenmeno resultar numa distribuio no-uniforme da gua nas
camadas.
Por meio da equao (2) possvel encontrar esta distribuio para uma dada
queda de temperatura, teor de umidade inicial e temperatura mxima [9].
14. MECANISMO E CRITRIOS DE EVOLUO DE BOLHAS
A gua passa atravs de microcapilares, quando o teor de gua, a
temperatura e a presso de vapor so suficientemente baixos. A elevao
rpida de temperatura causa evaporao rpida da gua absorvida e seguida
pelo aumento rpido da presso de vapor nas camadas mais internas. Isto
pode se tornar grande o suficiente para pressionar o leo para fora dos
macrocapilares do isolamento. Tal fenmeno pode mudar o mecanismo do
movimento da gua de fluxo molecular para fluxo viscoso atravs de
macrocapilares e resultar em dois efeitos perigosos [9]:

O surgimento de cavidades preenchidas de vapor na superfcie do


isolamento (as chamadas bolhas).
Desimpregnao parcial ou total do isolamento de espiras

Os macroporos no isolamento so capilares chatos entre fibras adjacentes de


celulose. A condio para pressionar o leo para fora :
P 2 /d

(11)

Onde - tenso interfacial entre o leo e a incluso do vapor no capilar chato,


d interstcio capilar.
Portanto, a condio para evoluo de bolha depende no apenas da
temperatura e do teor de gua, como tambm da estrutura da celulose e da
qualidade do leo.
15. ANLISE DOS RESULTADOS DE UMIDADE NOS ENROLAMENTOS
Na tabela 4 esto resumidos todos os principais dados obtidos para os leos
dos transformadores estudados, incluindo o clculo do teor de gua nos

14

enrolamentos baseado na equao (4). Na tabela 5, so apresentados em


ordem decrescente os teores de gua dos enrolamentos para os diferentes
tipos de sistemas de preservao de leo (bolsa, membrana e slica).
A partir dos dados da tabela 4, foram feitas comparaes entre os sistemas
selados com bolsa ou membrana e o sistema de slica (figuras 2-6). Na figura
2, pode-se observar o teor de umidade dos enrolamentos em relao idade
dos transformadores. Embora a figura mostre grande disperso dos dados,
foram feitas curvas para ilustrar as tendncias do aumento do teor de umidade
para os sistemas de bolsa/membrana e slica. Vale ressaltar que a disperso
dos dados para os transformadores com o sistema bolsa/membrana foi to
significativa que a curva obtida quase paralela ao eixo horizontal, referente
idade. Isto refora o aspecto meramente ilustrativo da curva.
Do total de transformadores estudados, cerca de 67% est com altos teores de
umidade nos enrolamentos entre 2% e 4%. Em torno de 60% dos
transformadores com membrana ou bolsa esto com teores de umidade nos
enrolamentos entre 2 e 4%, sendo que a idade da maioria desses
equipamentos inferior a 25 anos. Em torno de 75% dos transformadores com
slica esto com teores de umidade nos enrolamentos entre 2 e 4%, e a idade
da maioria acima de 25 anos. Dentre os transformadores com slica, duas
unidades esto com mais de 4%: GUA-3/TR2, com 5,87% e ANR/TR2, com
4,18% (tabela 5).
Em razo da grande disperso de dados e de altos teores de umidade dos
enrolamentos dos transformadores com bolsa/membrana, apesar de mais
novos em comparao com os de slica, pode-se afirmar que, em geral, o
desempenho desse sistema no foi melhor que o do sistema com slica na
base de dados estudada.
A figura 3 apresenta a comparao entre teor de umidade dos enrolamentos e
teor de gua do leo. Embora tambm tenha ocorrido grande disperso de
dados neste caso, possvel notar que os sistemas de preservao
bolsa/membrana e slica apresentaram curvas mdias muito prximas entre si.
Os dados da figura reforam que o teor de gua no leo s se torna indicador
efetivo quanto ao teor de umidade dos enrolamentos, quando avaliados
juntamente s temperaturas do leo, como se fez no procedimento de campo.
Na figura 4, pode-se observar a comparao entre teor de umidade dos
enrolamentos e rigidez dieltrica do leo. Mais uma vez nota-se grande
disperso dos dados, porm a rigidez dieltrica reduz-se medida que
aumenta o teor de gua dos enrolamentos. Na comparao entre teor de gua
e rigidez dieltrica do leo (figura 5), a disperso dos dados menor, pois
esto sendo comparadas duas grandezas no mesmo tipo de material. Em
ambas as figuras, as curvas mdias dos dois tipos de sistema de preservao
so bastante prximas entre si.
A comparao entre teor de gua do leo e idade dos transformadores (figura
6) apresenta tendncia para os sistemas bolsa/membrana e slica comparveis
s observadas na figura 2.

15

Tabela 4 Relao Alfabtica sobre Caractersticas dos Transformadores com Sistemas de Preservao de Bolsa, Membrana e
Slica
TRANSFORMADORES COM BOLSA
SE
ANR

Trafo Tipo de Conservao


Ano
Idade Potncia
de leo
Fabricao (anos) (MVA)
TR-1
Bolsa e slica gel
74
26
18,75

Tenso
138

Umidade do
Teor de
Rigidez
Enrolamento gua (ppm)
(kV)
2,37
12
91,0

data

hora

Fabricante

Tipo

N Srie

29/mar

13:00 BBC

TD3LF

SP-4.265

ARR-2

TR-1

Bolsa e slica gel

78

22

18,75

138

2,44

17

85

21/fev

12:00 TUSA

TLTR-15000 /1388

8.099

ARR-2

TR-2

Bolsa e slica gel

75

25

18,75

138

3,26

24

30

21/fev

12:00 ASEA

TMY-33

55.884

ARU

TR-1

Bolsa e slica gel

79

21

18,75

138

1,65

11

86

17/mar

09:00 TUSA

TLLN-7251/138B

500.537

ARU

TR-2

Bolsa e slica gel

82

18

18,75

138

1,09

88

17/mar

09:00 TUSA

TLLN-7251/138B

500.974

FRM

TR-1

Bolsa e slica gel

78

22

18,75

138

1,58

70

15/mar

09:00 TUSA

TLTR-15000/1388

8.097

FRM

TR-2

Bolsa e slica gel

78

22

18,75

138

2,11

12

84

15/mar

09:00 TUSA

TLTR-15000/1388

8.096

GUA-1

TR-2

Bolsa e slica gel

81

19

30

138

2,48

18

85

13/mar

08:30 TRAFO

TUC-25-30/138/15

48.976

GUA-2

TR-1

Bolsa e slica gel

94

33

138

2,63

14

70

14/mar

08:00 TRAFO

TUC23/33,3

KAO984A002

GUA-2

TR-2

Bolsa e slica gel

93

33

138

2,05

10

79

14/mar

08:00 TRAFO

TUC-25/33,3

KA768A001

ITH-1

TR-1

Bolsa e slica gel

95

33

138

1,67

85

17/mar

09:00 TRAFO

TUC25/33,3

KA1165A001

ITH-1

TR-2

Bolsa e slica gel

87

13

30

138

2,65

23

56

17/mar

09:00 ASEA

TMY-33

58.501

LAP

TR-1

Bolsa e slica gel

80

20

18,75

138

2,35

18

64

24/fev

09:00 TOSHIBA

59.847

LAP

TR-2

Bolsa e slica gel

80

20

18,75

138

3,81

12

90

25/fev

16:00 TOSHIBA

LEM

TR-1

Bolsa e slica gel

79

21

18,75

138

2,36

13

89

22/jan

14:00 ASEA

TMY-33

60.392
57.561

LEM

TR-2

Bolsa e slica gel

79

21

18,75

138

2,87

18

48

22/fev

14:00 ASEA

TMY-33

57.562

LIM-2

TR-1

Bolsa e slica gel

75

25

18,75

138

1,16

89

28/fev

08:00 ASEA

TMY-33

55.882

LIM-4

TR-1

Bolsa e slica gel

82

18

30

138

0,9

90

24/fev

09:00 BBC

TD3LF

15.304

LIM-4

TR-2

Bolsa e slica gel

81

19

18,75

138

2,17

11

92

24/fev

09:00 ASEA

TMY-33

58.500

MOG-2

TR-1

Bolsa e slica gel

79

21

18,75

138

3,55

31

33

14/fev

09:00 ASEA

TMY-33

57.735

PSS-1

TR-1

Bolsa e slica gel

76

24

18,75

138

2,6

10

89

29/fev

09:00 TUSA

TLTR-15.000/1388

8.070

VGS

TR-1

Bolsa e slica gel

76

24

18,75

138

1,81

11

99

03/mar

10:00 TUSA

TLTR-15.000/1388

8.074

TRANSFORMADORES COM MEMBRANA


ATI

TR-1

Membrana e slica

76

24

30

138

1,51

86

09/mar

09:30 TUSA

KLRM-1545T/138

500.373

ATI

TR-2

Membrana e slica

71

29

30

138

1,78

19

56

09/mar

09:50 TUSA

KLRM-1545T/138

500.372

16

TRANSFORMADORES COM BOLSA


SE
RIC-3

Trafo Tipo de Conservao


Ano
Idade Potncia
de leo
Fabricao (anos) (MVA)
TR-1
Membrana e slica
92
8
33

Tenso
138

Umidade do
Teor de
Rigidez
Enrolamento gua (ppm)
(kV)
2,73
19
38

data

hora

Fabricante

Tipo

N Srie

09/fev

08:25 TRAFO

TUC-25/33,3-145/15R KA0629A001

28/fev

14:00 ASEA

TOT-6509

20.238

TRANSFORMADORES COM SICA


ANG

TR-1

Slica gel

65

35

10

138

2,2

15

64

ANG

TR-2

Slica gel

65

ANR

TR-2

Slica gel

70

35

10

138

2,65

19

76

28/fev

10:00 ASEA

TOT-6509

11.681

30

18,75

138

4,18

26

36

28/mar

13:00 ITEL

PTOE

BER-1

TR-1

Slica gel

17.480

56

44

10

138

2,76

20

56

16/mar

08:00 GE

OA/FA-T

B51684

BER-1

TR-2

BJP

TR-1

Slica gel

68

32

12,5

138

3,48

25

38

16/mar

08:00 AEG

TLRF-10000/138

8.018

Slica gel

72

28

18,75

138

3,2

13

79

13/mar

09:00 AEG

TLR-15000S138

CAJ

8038

TR-1

Slica gel

72

28

12,5

138

3,4

22

56

09/mar

09:00 ITEL

PTOE

20.174

CON

TR-1

Slica gel

68

32

7,5

88

2,53

24

56

21/fev

08:00 AEG

TLR-7500/92

8.016

CON

TR-2

Slica gel

68

32

7,5

88

3,51

50

28

21/fev

08:00 AEG

TLR-7500/92

8.015

GUA-1

TR-1

Slica gel

80

20

30

138

1,5

87

13/mar

09:00 ASEA

TMY-33

57.558

GUA-3

TR-1

Slica gel

76

24

18,75

138

1,99

15

54

15/mar

08:00 TUSA

TLRF-10000/138

8.071

GUA-3

TR-2

Slica gel

75

25

18,75

138

5,87

65

18

15/mar

08:00 ASEA

TMY-33

55.887

JAR

TR-1

Slica gel

87

13

12,5

138

1,71

14

74

10/mar

09:00 TRAFO

TUC-10/12,5/145/15

64.717-G

JUQ

TR-1

Slica gel

72

28

12,5

138

2,83

17

56

10/mar

08:00 SIEMENS

KLHM 1354/138

500.138

PAF

TR-1

Slica gel

69

31

10

69

3,07

15

86

31/mar

08:00 COEMSA

TOFF-10/695

30.568

PAF

TR-2

Slica gel

69

31

12,5

69

3,07

31

56

30/mar

09:00 BBC

TYA

SPT-1.845

PIP

TR-1

Slica gel

75

25

18,75

138

3,88

23

49

27/mar

13:00 ASEA

TMY-33

55.888

PIP

TR-2

Slica gel

77

23

18,75

138

2,52

14

84

27/mar

13:00 ASEA

TMY-33

56.487

PSS-1

TR-2

Slica gel

71

29

18,75

138

2,92

32

20

29/fev

09:00 ITEL

PTOE

17.483

SFS

TR-1

Slica gel

56

44

12,5

69

1,58

10

83

29/mar

11:00 GE

OA/FA-T

B-54.840

SFS

TR-2

Slica gel

56

44

12,5

69

3,88

46

31

29/mar

15:00 GE

OA/FA-T

B-54.839

SIS

TR-1

Slica gel

74

26

12,5

88

2,82

17

76

16/mar

09:00 GE

LN / LVF

5.100.594

SIS

TR-2

Slica gel

74

26

12,5

88

2,51

12

85

16/mar

09:00 GE

LN / LVF

5.100.595

SJB-1

TR-1

Slica gel

71

29

18,75

138

3,9

24

38

16/fev

09:00 ITEL

PTOE

17.482

SJB-1

TR-2

Slica gel

70

30

18,75

138

3,74

28

29

16/fev

09:00 ITEL

PTOE

17.481

TAM

TR-1

Slica gel

65

35

10

138

3,13

25

48

01/mar

10:00 GE

TR-92

5.100.224

17

TRANSFORMADORES COM SLICA


SE
TAM

Trafo Tipo de Conservao


Ano
Idade Potncia
de leo
Fabricao (anos) (MVA)
TR-2
Slica gel
57
43
10

TAT-1

TR-1

Slica gel

68

32

Tenso
138

Umidade do
Teor de
Rigidez
Enrolamento gua (ppm)
(kV)
1,54
13
74

88

2,96

31

28

data

hora

Fabricante

Tipo

N Srie

01/mar

10:00 BBC

T8000/1326

2.041

22/fev

17:00 AEG

TLR7500-92

8.017

TAT-1

TR-2

Slica gel

71

29

88

3,67

34

59

22/fev

13:00 GE

TR-92

5.100.462

UBA-1

TR-1

Slica gel

85

15

18,75

138

1,41

90

21/mar

09:00 BBC

TD3LF

4.263

UBA-1

TR-2

Slica gel

96

30

138

1,29

89

21/mar

09:00 SIEMENS

TLSN-7752

305.088

UBA-2

TR-1

Slica gel

79

21

18,75

138

3,38

20

58

22/mar

09:00 TUSA

TLLN-7251/138B

500.538

VGS

TR-2

Slica gel

76

24

18,75

138

1,69

15

81

02/mar

10:00 TUSA

TLTR-15000 /1388

8.072

MOG-2

TR-2

Slica gel

78

22

18,75

138

1,84

14

72

14/fev

08:00 ITEL

PTOE

32.131

Tabela 5 Relao por Ordem Decrescente dos Teores de Umidade dos Enrolamentos dos Transformadores com Sistemas de
Preservao de Bolsa, Membrana e Slica
TRANSFORMADORES COM BOLSA
SE
LAP

Trafo Tipo de Conservao


Ano
Idade Potncia
de leo
Fabricao (anos) (MVA)
TR-2
Bolsa e slica gel
80
20
18,75

Tenso
138

Umidade do
Teor de
Rigidez
Enrolamento gua (ppm)
(kV)
3,81
12
90

data

hora

Fabricante

25/fev

16:00 TOSHIBA

Tipo

N Srie
60.392

MOG-2

TR-1

Bolsa e slica gel

79

21

18,75

138

3,55

31

33

14/fev

09:00 ASEA

TMY-33

57.735

ARR-2

TR-2

Bolsa e slica gel

75

25

18,75

138

3,26

24

30

21/fev

12:00 ASEA

TMY-33

55.884

LEM

TR-2

Bolsa e slica gel

79

21

18,75

138

2,87

18

48

22/fev

14:00 ASEA

TMY-33

57.562
58.501

ITH-1

TR-2

Bolsa e slica gel

87

13

30

138

2,65

23

56

17/mar

09:00 ASEA

TMY-33

GUA-2

TR-1

Bolsa e slica gel

94

33

138

2,63

14

70

14/mar

08:00 TRAFO

TUC23/33,3

KAO984A002

PSS-1

TR-1

Bolsa e slica gel

76

24

18,75

138

2,6

10

89

29/fev

09:00 TUSA

TLTR-15.000/1388

8.070

GUA-1

TR-2

Bolsa e slica gel

81

19

30

138

2,48

18

85

13/mar

08:30 TRAFO

TUC-25-30/138/15

48.976

ARR-2

TR-1

Bolsa e slica gel

78

22

18,75

138

2,44

17

85

21/fev

12:00 TUSA

TLTR-15000 /1388

8.099

ANR

TR-1

Bolsa e slica gel

74

26

18,75

138

2,37

12

91,0

29/mar

13:00 BBC

TD3LF

SP-4.265

LEM

TR-1

Bolsa e slica gel

79

21

18,75

138

2,36

13

89

22/jan

14:00 ASEA

TMY-33

57.561

LAP

TR-1

Bolsa e slica gel

80

20

18,75

138

2,35

18

64

24/fev

09:00 TOSHIBA

LIM-4

TR-2

Bolsa e slica gel

81

19

18,75

138

2,17

11

92

24/fev

09:00 ASEA

TMY-33

58.500

FRM

TR-2

Bolsa e slica gel

78

22

18,75

138

2,11

12

84

15/mar

09:00 TUSA

TLTR-15000/1388

8.096

18

59.847

TRANSFORMADORES COM BOLSA


SE
GUA-2

Trafo Tipo de Conservao


Ano
Idade Potncia
de leo
Fabricao (anos) (MVA)
TR-2
Bolsa e slica gel
93
7
33

VGS

TR-1

Bolsa e slica gel

76

ITH-1

TR-1

Bolsa e slica gel

95

ARU

TR-1

Bolsa e slica gel

79

FRM

TR-1

Bolsa e slica gel

78

LIM-2

TR-1

Bolsa e slica gel

ARU

TR-2

LIM-4

TR-1

24

Tenso
138

Umidade do
Teor de
Rigidez
Enrolamento gua (ppm)
(kV)
2,05
10
79

data

hora

Fabricante

Tipo

N Srie

14/mar

08:00 TRAFO

TUC-25/33,3

KA768A001

03/mar

10:00 TUSA

TLTR-15.000/1388

8.074

17/mar

09:00 TRAFO

TUC25/33,3

KA1165A001

17/mar

09:00 TUSA

TLLN-7251/138B

500.537

15/mar

09:00 TUSA

TLTR-15000/1388

8.097

89

28/fev

08:00 ASEA

TMY-33

55.882

88

17/mar

09:00 TUSA

TLLN-7251/138B

500.974

90

24/fev

09:00 BBC

TD3LF

15.304

18,75

138

1,81

11

99

33

138

1,67

85

21

18,75

138

1,65

11

86

22

18,75

138

1,58

70

75

25

18,75

138

1,16

Bolsa e slica gel

82

18

18,75

138

1,09

Bolsa e slica gel

82

18

30

138

0,9

TRANSFORMADORES COM MEMBRANA


RIC-3

TR-1

Membrana e slica

92

33

138

2,73

19

38

09/fev

08:25 TRAFO

TUC-25/33,3-145/15R KA0629A001

ATI

TR-2

Membrana e slica

71

29

30

138

1,78

19

56

09/mar

09:50 TUSA

KLRM-1545T/138

500.372

ATI

TR-1

Membrana e slica

76

24

30

138

1,51

86

09/mar

09:30 TUSA

KLRM-1545T/138

500.373

TRANSFORMADORES COM SLICA


GUA-3

TR-2

Slica gel

75

25

18,75

138

5,87

65

18

15/mar

08:00 ASEA

TMY-33

55.887

ANR

TR-2

Slica gel

70

30

18,75

138

4,18

26

36

28/mar

13:00 ITEL

PTOE

17.480

SJB-1

TR-1

Slica gel

71

29

18,75

138

3,9

24

38

16/fev

09:00 ITEL

PTOE

17.482

PIP

TR-1

Slica gel

75

25

18,75

138

3,88

23

49

27/mar

13:00 ASEA

TMY-33

55.888

SFS

TR-2

Slica gel

56

44

12,5

69

3,88

46

31

29/mar

15:00 GE

OA/FA-T

B-54.839

SJB-1

TR-2

Slica gel

70

30

18,75

138

3,74

28

29

16/fev

09:00 ITEL

PTOE

17.481

TAT-1

TR-2

Slica gel

71

29

88

3,67

34

59

22/fev

13:00 GE

TR-92

5.100.462

CON

TR-2

Slica gel

68

32

7,5

88

3,51

50

28

21/fev

08:00 AEG

TLR-7500/92

8.015

BER-1

TR-2

Slica gel

68

32

12,5

138

3,48

25

38

16/mar

08:00 AEG

TLRF-10000/138

8.018

CAJ

TR-1

Slica gel

72

28

12,5

138

3,4

22

56

09/mar

09:00 ITEL

PTOE

20.174

UBA-2

TR-1

Slica gel

79

21

18,75

138

3,38

20

58

22/mar

09:00 TUSA

TLLN-7251/138B

500.538

BJP

TR-1

Slica gel

72

28

18,75

138

3,2

13

79

13/mar

09:00 AEG

TLR-15000S138

8038

TAM

TR-1

Slica gel

65

35

10

138

3,13

25

48

01/mar

10:00 GE

TR-92

5.100.224

PAF

TR-1

Slica gel

69

31

10

69

3,07

15

86

31/mar

08:00 COEMSA

TOFF-10/695

30.568

19

TRANSFORMADORES COM SLICA


SE
PAF

Trafo Tipo de Conservao


Ano
Idade Potncia
de leo
Fabricao (anos) (MVA)
TR-2
Slica gel
69
31
12,5

Tenso
69

Umidade do
Teor de
Rigidez
Enrolamento gua (ppm)
(kV)
3,07
31
56

data

hora

Fabricante

Tipo

N Srie

30/mar

09:00 BBC

TYA

SPT-1.845

22/fev

17:00 AEG

TLR7500-92

8.017

20

29/fev

09:00 ITEL

PTOE

17.483

56

10/mar

08:00 SIEMENS

KLHM 1354/138

500.138

17

76

16/mar

09:00 GE

LN / LVF

5.100.594

20

56

16/mar

08:00 GE

OA/FA-T

B51684

28/fev

10:00 ASEA

TOT-6509

11.681

21/fev

08:00 AEG

TLR-7500/92

8.016

13:00 ASEA

TMY-33

56.487

TAT-1

TR-1

Slica gel

68

32

88

2,96

31

28

PSS-1

TR-2

Slica gel

71

29

18,75

138

2,92

32

JUQ

TR-1

Slica gel

72

28

12,5

138

2,83

17

SIS

TR-1

Slica gel

74

26

12,5

88

2,82

BER-1

TR-1

Slica gel

56

44

10

138

2,76

ANG

TR-2

Slica gel

65

35

10

138

2,65

19

76

CON

TR-1

Slica gel

68

32

7,5

88

2,53

24

56

PIP

TR-2

Slica gel

77

23

18,75

138

2,52

14

84

27/mar

SIS

TR-2

Slica gel

74

26

12,5

88

2,51

12

85

16/mar

09:00 GE

LN / LVF

5.100.595

ANG

TR-1

Slica gel

65

35

10

138

2,2

15

64

28/fev

14:00 ASEA

TOT-6509

20.238

GUA-3

TR-1

Slica gel

76

24

18,75

138

1,99

15

54

15/mar

08:00 TUSA

TLRF-10000/138

8.071

MOG-2

TR-2

Slica gel

78

22

18,75

138

1,84

14

72

14/fev

08:00 ITEL

PTOE

32.131

JAR

TR-1

Slica gel

87

13

12,5

138

1,71

14

74

10/mar

09:00 TRAFO

TUC-10/12,5/145/15

64.717-G

VGS

TR-2

Slica gel

76

24

18,75

138

1,69

15

81

02/mar

10:00 TUSA

TLTR-15000 /1388

8.072

SFS

TR-1

Slica gel

56

44

12,5

69

1,58

10

83

29/mar

11:00 GE

OA/FA-T

B-54.840

TAM

TR-2

Slica gel

57

43

10

138

1,54

13

74

01/mar

10:00 BBC

T8000/1326

2.041

GUA-1

TR-1

Slica gel

80

20

30

138

1,5

87

13/mar

09:00 ASEA

TMY-33

57.558

UBA-1

TR-1

Slica gel

85

15

18,75

138

1,41

90

21/mar

09:00 BBC

TD3LF

4.263

UBA-1

TR-2

Slica gel

96

30

138

1,29

89

21/mar

09:00 SIEMENS

TLSN-7752

305.088

20

Umidade do Enrolamento (%)

7
Transformadores com
Slica gel
Transformadores com
Membrana/Bolsa

6
5
4
3
2
1
0
0

10

15

20

25
30
Idade (anos)

35

40

45

50

Figura 2 Teor de Umidade do Enrolamento em Relao Idade dos


Transformadores

Umidade do Enrolamento (%)

7
Transformadores com
Slica gel
Transformadores com
Membrana/Bolsa

6
5
4
3
2
1
0
0

10

20

30

40

50

60

70

Teor de gua (ppm)

Figura 3 Teor de Umidade do Enrolamento em Relao ao Teor de gua do


leo

21

Umidade do Enrolamento(%)

7
Transformadores com
Slica gel
Transformadores com
Membrana/Bolsa

6
5
4
3
2
1
0
0

20

40

60
Rigidez dieltrica

80

100

Figura 4 Teor de Umidade do Enrolamento em Relao Rigidez Dieltrica


do leo

70

Teor de gua (ppm)

60

Transf ormadores com


Slica gel
Transf ormadores com
Membrana/Bolsa

50
40
30
20
10
0
0

20

40

60

80

100

Rigide z die l trica

Figura 5 Teor de gua em Relao Rigidez Dieltrica do leo

22

70
Transformadores com
Slica gel
Transformadores com
Membrana/Bolsa

Teor de gua (ppm)

60
50
40
30
20
10
0
0

10

20

30

40

50

Idade (anos)

Figura 6 Teor de gua do leo em Relao Idade dos Transformadores


16.
POSSIBILIDADE
DE
FORMAO
TRANSFORMADORES EM OPERAO

DE

BOLHAS

EM

Fatores que podem ocasionar a formao de bolhas internas no transformador,


durante o carregamento [8]:
- supersaturao do leo com gases (transformadores com colcho de N2,
quantidade de gases dissolvidos no leo etc).
- vaporizao da umidade adsorvida pela celulose.
- decomposio trmica da celulose.
No processo de formao de bolhas devem ser considerados:
- tipo de preservao do leo isolante (selado ou aberto)
- teor de gua na isolao.
- presena de gases dissolvidos no leo isolante.
- condies de carregamento (perfil de carga).
16.1 Equilbrio de Foras

23

Para que a bolha se forme necessrio que a sua presso interna seja
superior :
- tenso interfacial do leo (0,2mmHg)
- presso da coluna do leo (0,67mmHg/cm de coluna de leo).
- presso na superfcie de leo (760 mmHg ao nvel do mar, ou maior,
dependendo do tipo da selagem).
Para efeito de clculo, considera-se somente a fora da presso na superfcie
do leo.
16.2 Lei de Henry
A concentrao (Ci) de um gs " i " dissolvido no lquido proporcional
presso parcial daquele gs (Pi) sobre o lquido:
Ci = KPi
onde:

Ai
K= eT
Sendo:
T= temperatura em Kelvin
Ai = constante que depende da combinao gs x lquido e pode ser
positiva ou negativa
Ci = em ppm/volume
Pi = em atm
K = Constante de Henry (figura 7)
Se, para uma temperatura constante, a presso parcial do gs sobre o leo
por alguma razo aumentada, haver uma formao adicional de gases
dissolvidos no lquido, para que uma nova condio de equilbrio seja
estabelecida. O mesmo ocorrer, se a presso do gs sobre o lquido for
mantida constante e a temperatura se modificar de tal forma que a constante K
aumente.
Por outro lado, para uma temperatura constante, se a presso parcial do gs
sobre o leo reduzida rapidamente, tal que o gs dissolvido no tenha tempo
para se difundir (dispersar) para a superfcie, poder haver uma formao
acelerada de gases livres e, conseqentemente, "caminhos" de baixa rigidez
dentro do transformador.

24

Em geral, os transformadores em operao contm vrios gases dissolvidos no


leo. Eles se comportam independentemente e contribuem na formao de
bolhas. O equilbrio, caso houver "n " gases no leo, ser alcanado se:

c / k = P
i

i =1,n

i =1,n

A presso do vapor de gua pode ser correlacionada com a concentrao de


umidade no papel-isolante, em funo da temperatura, por meio do baco de
Piper (figura 8) ou pela seguinte equao:
T = 6 996,7/[22,454 + 1,4495 ln W - ln P]
onde,
T - temperatura em Kelvin
W - perdas em porcentagem
P - presso em Torr

25

Figura 7 - Constante de Henry (K) para Gases Dissolvidos no leo de


Transformadores em Operao

26

Figura 8 - Grfica do Equilbrio entre a Presso do Vapor de H2O e a


Temperatura em Funo da Umidade do Papel Kraft

27

16.3 Exemplo de Clculo de Formao de Bolhas


Supondo um transformador selado com nitrognio que possui as seguintes
caractersticas [14]:
- Relao entre perdas de curto-circuito e a vazio = 4
- a = Temperatura ambiente = 25C
-

e0 = Elevao do enrolamento sobre o leo = 30C

= Elevao do leo sobre a ambiente = 4 C

- N2 ocupa 8% do volume de leo a 25 C


- A presso de N2 sobre o leo de 1,5 atm
- A umidade do papel 0,5% em massa
Aps a rejeio de carga:
a = 25 C

a = 37 C
e = 0 C
0

A concentrao de 0,5% de gua no isolamento desenvolve uma presso de


14,75 mm Hg.
pH20 = 14,75 Hg
pN2 = p - pH20
pN2 = 1 140 - 14,75 = 1 125,25 mm Hg ou 1,48 atm
Pela Lei de Henry,
KN2 (100 C) = 96 288 ppm/vol/atm
CN2 = KN2 . PN2
CN2 = 96288 x 1,48 = 141 543 ppm/vol
e, no equilbrio, tem-se:
pEN2 + pEH20 = pN2 + pH20
28

Aps o desligamento da carga, a dissipao do transformador de somente


25%, e a temperatura do enrolamento estar em equilbrio trmico com a
temperatura do leo, devido a sua constante trmica de 5 minutos.
Supondo que as concentraes de gua e nitrognio sejam constantes no leo,
temos:
- reduo de 8 C na temperatura do leo acarreta uma variao de 0,64% no
volume e um acrscimo de 7,36% no volume de gs.
Supondo o comportamento de um gs ideal, o novo equilbrio ocorrer a uma
presso de 1,25 atm ou 953,65 mm Hg.
A presso de gua para a concentrao de 0,5% na temperatura de 62 C
de:
PH20 (62 C) = 1,76 mm Hg
e, pela Lei de Henry,
KN2 (62 C) = 91 639 ppm/vol/atm
PEN2 = CN2 / K N2 (62 C) = 1,544 atm = 1 172,9 mm Hg
PE = PEN2 + PEH20 = 1 175,7 mm Hg
Esta presso supera a presso de equilbrio de 953,65 mm Hg, ocorrendo a
formao de bolhas.
17. DIAGNSTICO DA POTENCIALIDADE DE FALHAS POR FORMAO
DE BOLHAS
A partir dos dados levantados para os transformadores do plano-piloto,
calculou-se a possibilidade de formao de bolhas. Tomou-se como referncia
a curva de carga de um dia tpico, alm de resultados ensaios no leo tais
como teor de gua e concentrao de gases como nitrognio, oxignio,
monxido de carbono e dixido de carbono.
Foram feitas simulaes no perfil de carga, de modo a obter as condies mais
crticas para formao de bolhas. Na tabela 6, pode-se observar a
potencialidade de todos os transformadores do plano-piloto quanto formao
de bolhas.
Com o objetivo de facilitar a visualizao da gravidade da situao para cada
transformador estudado, empregou-se um sistema de cores na tabela 6. Os
transformadores cujas possibilidades de carregamento aparecem com fundo
em verde so aqueles que no se encontram em condies de formao de
bolha. O fundo amarelo indica que a condio de carregamento apresentada
possibilitou no mnimo 80% da presso crtica para formao de bolhas.

29

Portanto, os enrolamentos do transformador devero ser secos e seu leo


dever ser desgaseificado. Por fim, o fundo em vermelho indica que o
transformador j atingiu a possibilidade de formao de bolha na condio de
carregamento indicada. O fundo vermelho tambm foi utilizado para indicar se
algum acessrio ou equipamento associado ao transformador est limitando
sua possibilidade de carregamento.
Os resultados obtidos quanto possibilidade de formao de bolhas permitiram
constatar que h vrios transformadores com possibilidade de formao de
bolhas. H casos com possibilidade de formao de bolhas mesmo sendo
baixo o teor de gua dos enrolamentos.
A formao de bolhas devida tanto ao teor de gua elevado quanto alta
concentrao de gases, sobretudo de nitrognio. Na tabela 7 esto
discriminados todos os transformadores do plano-piloto cujos leos j tiveram
teor de nitrognio acima de 100.000 ppm. A explicao mais plausvel para
justificar teores to altos de nitrognio a entrada de bolhas de ar na seringa
onde foram coletadas e acondicionadas as amostras de leo. Os resultados
dos teores de nitrognio desses leos devero ser acompanhados para
confirmao ou no dos valores observados.
18. ESTUDO DE VARIVEIS QUE INFLUENCIAM O ENVELHECIMENTO DO
ISOLAMENTO SLIDO DE TRANSFORMADORES
H uma base de dados com resultados de ensaios feitos nos leos isolantes
dos transformadores estudados. Foram selecionados os principais ensaios
para avaliao de variveis que afetam direta ou indiretamente o
envelhecimento do sistema isolante do transformador.
As figuras 9-20 mostram estudos comparativos entre os principais ensaios de
avaliao de envelhecimento do leo e do papel isolante. A figura 9 apresenta
o somatrio dos gases monxido de carbono (CO) e dixido de carbono (CO2)
versus o teor de furfural (2FAL). Embora esses trs compostos estejam
associados degradao trmica do papel e do leo, o 2FAL exclusivo da
degradao do papel. Portanto, servir como referncia para as primeiras cinco
avaliaes feitas.
Ao observar a figura 9, constata-se uma grande disperso dos pontos, o que
pode ser explicado por serem dados de campo e, conseqentemente, sujeitos
influncia de muitos fatores de difcil determinao e controle. Para melhor
avaliao dos dados, foram propostas curvas mdias e suas respectivas
equaes. Tais equaes servem apenas como referencial e no devem ser
consideradas como definitivas. Seria necessrio melhor tratamento dos dados,
a fim de obter equaes com significado estatstico. Apesar de todas as
limitaes envolvidas, pode-se observar certa correlao entre as variveis
envolvidas. As equaes obtidas tanto para os transformadores com slica
quanto para aqueles com bolsa/membrana so bastante prximas.
Obteve-se tambm correlao bastante razovel entre ndice de acidez (figura
10) e furfural, bem como entre tenso interfacial (figura 11) e furfural. J a

30

correlao entre teor de oxignio e furfural (figura 12) apresentou uma


disperso excessiva de dados em razo da ocorrncia de valores de oxignio
acima de 30.000 ppm para alguns transformadores com slica, cujos teores de
furfural ficaram abaixo de 0,3 ppm. muito provvel que a causa de valores
altos seja a mesma observada para os valores exagerados de nitrognio, isto
, a entrada de bolhas de ar nas seringas usadas na anlise de gases por
cromatografia. Entretanto os valores de oxignio so altos, sobretudo para
parte dos transformadores com membrana/bolsa. Idealmente o teor de oxignio
para transformadores selados deve ser inferior a 3.000 ppm.
O estudo comparativo entre a umidade dos enrolamentos e o teor de furfural
revelou aspectos bastante interessantes quanto ao tipo de envelhecimento do
papel isolante dos transformadores estudados (figura 13). Para os
transformadores com slica, pode-se ver uma tendncia de aumento do teor de
furfural para valores mais altos de umidade dos enrolamentos. Isto esperado,
pois o teor de gua aumenta com o tempo assim como o envelhecimento do
papel, que deve ser acompanhado normalmente pelo aumento do teor de
furfural.
Para os transformadores com membrana/bolsa observou-se uma tendncia
negativa no teor de furfural para teores de umidade mais elevados nos
enrolamentos. Ao analisar os dados, pode-se constatar que h apenas um
ponto indicando teor de furfural acima de 0,2 ppm. Portanto, impossvel obter
uma curva de correlao confivel. Outro aspecto importante est nos elevados
teores de umidade dos enrolamentos dos transformadores com
membrana/bolsa, isto , entre 1,5 e 4%. Tais valores esto na mesma faixa que
os de transformadores com slica e teores de furfural abaixo de 0,2 ppm.
A anlise dos dados torna-se mais interessante ao avaliar as figura 14 e 15 que
correlacionam o teor de furfural e o somatrio dos gases CO e CO2 com a
idade dos transformadores, respectivamente. Os valores das duas figuras
demonstram que a maioria dos transformadores com membrana/bolsa est na
faixa entre 18 e 26 anos, aproximadamente. Parte considervel dos
transformadores com slica est com menos de 30 anos e teores de furfural
abaixo de 0,2 ppm (figura 14). Entretanto, h cinco transformadores com teor
de furfural acima de 1,0 ppm (tabela 7), o que considerado alto. Os
transformadores so os seguintes: BER-1 TR-1; SFS TR-1 e TR-2; PAF TR-2;
e RIC-3 TR-1. Deve ser dada ateno especial ao transformador TR-1 de RIC3, pois tem apenas nove anos de idade.

Em face do exposto, pode-se concluir que o sistema de preservao de leo


por membrana/bolsa no foi efetivo para impedir a entrada de oxignio e
umidade atmosfricos. Conseqentemente tais fatores esto causando
envelhecimento nesses transformadores no mesmo nvel observado para
transformadores com slica. A tendncia de haver aumento do teor de furfural
nos nveis observados para transformadores com slica e membrana/bolsa
medida que os transformadores forem se aproximando dos 30-35 anos de
idade. Entretanto a disperso dos valores de furfural permite apenas dizer se

31

um transformador est muito ou pouco envelhecido, no se podendo concluir a


quantidade de vida remanescente.
As figuras 16-18 apresentam informaes sobre o desempenho dos leos. Os
ndices de acidez (figura 16) esto baixos apesar de vrios transformadores
estarem na faixa entre 20 e 30 anos. Ao mesmo tempo a tenso interfacial est
bastante alta na mdia (figura 17). Isto poderia levar falsa concluso de os
sistemas de preservao do leo tm tido bom desempenho. Entretanto, ao
analisar os dados da figura 18, fica bastante evidente que os leos esto com
cores escuras, o que incompatvel com leos bem preservados. O processo
de regenerao eficiente para baixar a acidez e elevar a tenso interfacial,
porm tem baixa eficincia na retirada de compostos que do cor ao leo.
Logo, um leo de cor escura e baixa acidez e elevada tenso interfacial deve
ter sido submetido a processos de regenerao.
O lado negativo da regenerao no tcnico, mas econmico. Apesar dos
esforos e gastos para manter o leo em bom estado, seu principal agente de
degradao, o oxignio, continua abundante. Os valores de oxignio (figura 19)
e nitrognio (figura 20) encontrados deixam claro que vrios dos
transformadores com membrana/bolsa esto em contato direto com o ar
atmosfrico, embora isso no devesse ocorrer.
Pode-se concluir que os transformadores analisados com sistema de
preservao com membrana/bolsa ou slica necessitam de sistema substitutivo
de selagem que impea efetivamente o contato do leo com o oxignio e
umidade atmosfricos.

32

Tabela 6: Relao da Potencialidade de Falhas por Formao de Bolhas em Relao ao Carregamento dos Transformadores
LIMITES DE CARREGAMENTO ADMISSVEL CONFIVEL DE SUBESTAES
SUBESTAO
SE

Relao

Posio

TRANSFORMADOR
Potncia

LIMITAO

N Srie

Nom. MVA

TRANSFORMADOR
Umidade

Bolhas

Temperatura

CARREGAMENTO ADMISSVEL
EQUIPAM. ASSOCIADOS
Tipo

Limite (A)

CARREGAMENTO MX

Normal

Normal

Planej.

Planej.

Emerg.

Emerg.

(pu)

(A)

(pu)

(A)

(pu)

(A)

CONFIVEL
LIBERADO ?

ANG

138/13,8

TR-1

10

20.238

2,20

Crtico

Enrolamentos

Secc BT

1,29

541

1,33

555

1,47

614

No. Implem. Solues 1 e 2

ANG

138/13,8

TR-2

10

11.681

2,65

Crtico

Enrolamentos

ok

1,35

566

1,40

586

1,50

627

No. Implementar Soluo 2

ANR

138/13,8

TR-1

18,75

SP-4.265

2,37

Eminente

Enrolamentos

ok

1,20

938

1,27

995

1,43

1120

Sim

ANR

138/13,8

TR-2

18,75

17.480

4,18

Crtico

Enrolamentos

1,11

872

1,26

989

1,42

1115

No. Implem. Solues 1 e 2

ARR-2

138/13,8

TR-1

18,75

8.099

2,44

Crtico

Enrolamentos

ok

1,22

956

1,27

995

1,42

1116

No. Implementar Soluo 2

ARR-2

138/13,8

TR-2

18,75

55.884

3,26

Crtico

Enrolamentos

ok

1,12

881

1,26

991

1,43

1119

No. Implementar Soluo 2

ARU

138/13,8

TR-1

18,75

500.537

1,65

Eminente

Enrolamentos

ok

1,12

804

1,25

984

1,42

1116

ARU

138/13,8

TR-2

18,75

500.974

1,09

Ausente

Enrolamentos

ok

1,12

881

1,26

988

1,40

1097

Sim
Sim

ATI

138/13,8

TR-1

30

500.373

1,51

Eminente

Enrolamentos

Disj /Secc BT

1200 /1200

1,20

1507

1,26

1586

1,43

1790

No. Implementar Soluo 1

ATI

138/13,8

TR-2

30

500.372

1,78

Crtico

Enrolamentos

Disj /Secc BT

1200 /1200

1,21

1516

1,27

1589

1,43

1790

No. Implem. Solues 1 e 2

BER-1

138/13,8

TR-1

10

B51684

2,76

Crtico

Enrolamentos

1,20

503

1,26

528

1,42

596

No. Implem. Solues 1 e 2

BER-1

138/13,8

TR-2

12,5

8.018

3,48

Crtico

Enrolamentos

630

1,20

629

1,26

661

1,43

746

No. Implem. Solues 1 e 2

1,21

946

1,34

1051

1,50

1178

No. Implementar Soluo 2

600

1,22

638

1,26

661

1,42

745

No. Implem. Solues 1 e 2

Disj BT

600

800

ok
Disj BT

BJP

138/13,8

TR-1

18,75

8038

3,20

Crtico

Enrolamentos

ok

CAJ

138/13,8

TR-1

12,5

20.174

3,40

Crtico

Enrolamentos

Secc BT

CON

88/13,8

TR-1

7,5

8.016

2,53

Crtico

Enrolamentos

ok

1,14

357

1,29

403

1,46

458

No. Implementar Soluo 2

CON

88/13,8

TR-2

7,5

8.015

3,51

Crtico

Enrolamentos

ok

1,13

355

1,28

403

1,46

458

No. Implementar Soluo 2

FRM

138/13,8

TR-1

18,75

8.097

1,58

Ausente

Enrolamentos

ok

1,22

957

1,36

1064

1,50

1177

FRM

138/13,8

TR-2

18,75

8.096

2,11

Ausente

Enrolamentos

ok

1,22

957

1,36

1064

1,50

1177

Sim
Sim

GUA-1

138/13,8

TR-1

30

57.558

1,50

Eminente

Enrolamentos

Disj BT

GUA-1

138/13,8

TR-2

30

48.976

2,48

Crtico

Enrolamentos

Disj /Secc BT

1250

1,20

1501

1,26

1587

1,42

1788

No. Implementar Soluo 1

1250/1600

1,15

1440

1,22

1528

1,39

1739

No. Implem. Solues 1 e 2

1600

1,22

1698

1,27

1763

1,42

1985

No. Implem. Solues 1 e 2

1600 /1600

1,26

1752

1,28

1785

1,44

2005

No. Implementar Soluo 1

1,20

939

1,26

992

1,43

1118

Sim

GUA-2

138/13,8

TR-1

33

KAO984A002

2,63

Crtico

Enrolamentos

Disj BT

GUA-2

138/13,8

TR-2

33

KA768A001

2,05

Eminente

Enrolamentos

Disj /Secc BT

GUA-3

138/13,8

TR-1

18,75

8.071

1,99

Eminente

Enrolamentos

ok

GUA-3

138/13,8

TR-2

18,75

55.887

5,87

Crtico

Enrolamentos

Secc BT

800

1,19

936

1,27

998

1,43

1125

No. Implem. Solues 1 e 2

ITH-1

138/13,8

TR-1

33

KA1165A001

1,67

Ausente

Enrolamentos

Disj BT

1600

1,22

1699

1,26

1759

1,43

1987

No. Implementar Soluo 1

ITH-1

138/13,8

TR-2

30

58.501

2,65

Crtico

Enrolamentos

sem inform.

1,23

1543

1,26

1586

1,43

1790

No. Implementar Soluo 2

JAR

138/13,8

TR-1

12,5

64.717-G

1,71

Eminente

Enrolamentos

ok

1,22

636

1,35

707

1,50

785

Sim

JUQ

138/13,8

TR-1

12,5

500.138

2,83

Crtico

Enrolamentos

Secc BT

1,21

633

1,26

661

1,43

745

No. Implem. Solues 1 e 2

LAP

138/13,8

TR-1

18,75

59.847

2,35

Eminente

Conector Trafo

Conect. de BuchasTR/Disj.

LAP

138/13,8

TR-2

18,75

60.392

3,81

Crtico

Enrolamentos

ok

600

1,12

879

1,25

977

1,41

1106

No. Implementar Soluo 1

1,12

879

1,25

977

1,41

1106

No. Implementar Soluo 2

Soluo 1: Substituir equipamentos associados ao transformador por outros com capacidade nominal maior (barramento, seccionadores, conectores, TCs, disjuntor geral BT ou outros)
Soluo 2: Secar os Enrolamentos do transformador para eliminar a formao de bolhas
Liberado

Liberado c/ Restrio

Valor Crtico Atingido

33

LIMITES DE CARREGAMENTO ADMISSVEL CONFIVEL DE SUBESTAES


SUBESTAO
SE

Relao

Posio

TRANSFORMADOR
Potncia

LIMITAO

N Srie

Nom. MVA

TRANSFORMADOR
Umidade

Bolhas

Temperatura

CARREGAMENTO ADMISSVEL
EQUIPAM. ASSOCIADOS
Tipo

Limite (A)

CARREGAMENTO MX

Normal

Normal

Planej.

Planej.

Emerg.

Emerg.

(pu)

(A)

(pu)

(A)

(pu)

(A)

CONFIVEL
LIBERADO ?

LEM

138/13,8

TR-1

18,75

57.561

2,36

Crtico

Enrolamentos

ok

1,20

938

1,26

991

1,43

1118

No. Implem. Solues 1 e 2

LEM

138/13,8

TR-2

18,75

57.562

2,87

Crtico

Enrolamentos

ok

1,19

935

1,26

992

1,43

1118

No. Implem. Solues 1 e 2

LIM-2

138/13,8

TR-1

18,75

55.882

1,16

Ausente

Enrolamentos

ok

1,11

868

1,29

1010

1,44

1133

Sim

LIM-4

138/13,8

TR-1

30

15.304

0,90

Ausente

Enrolamentos

Disj /Secc BT

1600/1600

1,13

1413

1,24

1561

1,41

1767

No. Implementar Soluo 1

Disj /Secc BT

1600/1600

LIM-4

138/13,8

TR-2

18,75

58.500

2,17

Eminente

Enrolamentos

1,12

1411

1,27

1593

1,43

1795

No. Implementar Soluo 1

MOG-2

138/13,8

TR-1

18,75

57.735

3,55

Crtico

138/13,8

TR-2

18,75

32.131

1,84

Eminente

ok
ok

1,22
1,18

954
925

1,35
1,31

1063
1026

1,50
1,47

1178
1150

No. Implem. Solues 1 e 2

MOG-2

Enrolamentos
Enrolamentos

PAF

69/13,8

TR-1

10

30.568

3,07

Crtico

Enrolamentos

sem inform.

1,21

526

1,27

533

1,43

599

No. Implementar Soluo 2

PAF

69/13,8

TR-2

12,5

SPT-1.845

3,07

Crtico

Enrolamentos

sem inform.

1,21

633

1,29

674

1,43

749

No. Implementar Soluo 2

PIP

138/13,8

TR-1

18,75

55.888

3,88

Crtico

Enrolamentos

ok

1,21

949

1,29

1008

1,44

1132

No. Implementar Soluo 2


No. Implementar Soluo 2

Sim

PIP

138/13,8

TR-2

18,75

56.487

2,52

Crtico

Enrolamentos

ok

1,20

944

1,28

1008

1,44

1133

PSS-1

138/13,8

TR-1

18,75

8.070

2,60

Eminente

Enrolamentos

ok

1,22

955

1,26

992

1,41

1107

Sim

PSS-1

138/13,8

TR-2

18,75

17.483

2,92

Crtico

Enrolamentos

ok

1,22

954

1,26

989

1,42

1115

No. Implementar Soluo 2

RIC-3

138/13,8

TR-1

33

KA0629A001

2,73

Ausente

leo Isolante

1,46

2028

1,46

2028

1,50

2090

Sim

SFS

69/13,8

TR-1

12,5

B-54.840

1,58

Eminente

Enrolamentos

1,23

644

1,27

666

1,43

750

No. Implementar Soluo 1

SFS

69/13,8

TR-2

12,5

B-54.839

3,88

Crtico

Enrolamentos

Disj/ Secc BT

SIS

88/13,8

TR-1

12,5

5.100.594

2,82

Crtico

Enrolamentos

Disj BT

sem inform.
Secc BT

400
630 /400

1,23

644

1,27

666

1,43

750

No. Implem. Solues 1 e 2

630

1,23

645

1,37

716

1,50

785

No. Implem. Solues 1 e 2

SIS

88/13,8

TR-2

12,5

5.100.595

2,51

Crtico

Enrolamentos

ok

1,23

644

1,37

716

1,5

785

No. Implementar Soluo 2

SJB-1

138/13,8

TR-1

18,75

17.482

3,90

Crtico

Enrolamentos

sem inform.

1,20

939

1,26

988

1,42

1116

No. Implementar Soluo 2

SJB-1

138/13,8

TR-2

18,75

17.481

3,74

Crtico

Enrolamentos

TAM

138/13,8

TR-1

10

5.100.224

3,13

Crtico

Enrolamentos

TAM

138/13,8

TR-2

10

2.041

1,54

Eminente

Enrolamentos

TAT-1

88/13,8

TR-1

8.017

2,96

Crtico

Enrolamentos

TAT-1

88/13,8

TR-2

UBA-1

138/13,8

TR-1

18,75

UBA-1

138/13,8

TR-2

UBA-2

138/13,8

VGS

138/13,8

VGS

138/13,8

sem inform.

1,21

951

1,26

989

1,42

1115

No. Implementar Soluo 2

1,14

478

1,22

509

1,38

579

No. Implem. Solues 1 e 2

ok

1,13

473

1,23

513

1,39

581

Sim

sem inform.

1,11

433

1,22

475

1,39

539

No. Implementar Soluo 2


No. Implementar Soluo 2

Secc BT

600

5.100.462

3,67

Crtico

Enrolamentos

sem inform.

1,11

433

1,22

475

1,39

539

4.263

1,41

Eminente

Enrolamentos

ok

1,23

967

1,26

990

1,42

1115

Sim

30

305.088

1,29

Eminente

Enrolamentos

1,23

1713

1,26

1758

1,42

1982

No. Implementar Soluo 1

TR-1

18,75

500.538

3,38

Crtico

Enrolamentos

ok

1,23

964

1,26

989

1,42

1115

No. Implementar Soluo 2

TR-1

18,75

8.074

1,81

Ausente

Enrolamentos

ok

1,16

913

1,22

955

1,38

1084

TR-2

18,75

8.072

1,69

Eminente

Enrolamentos

ok

1,21

945

1,26

990

1,42

1114

Sim
Sim

Disj BT

1250

Soluo 1: Substituir equipamentos associados ao transformador por outros com capacidade nominal maior (barramento, seccionadores, conectores, TCs, disjuntor geral BT ou outros)
Soluo 2: Secar os Enrolamentos do transformador para eliminar a formao de bolhas
Liberado

Liberado c/ Restrio

Valor Crtico Atingido

34

Tabela 7: Relao por Ordem Decrescente dos Teores de Nitrognio dos Transformadores com Sistemas de Preservao de
Bolsa, Membrana e Slica
SE

Trafo

Conservao

Ano
Fabr.

Idade

Pot.
MVA

Tenso

Umidade

Cor

2,0
1,5
3,0
2,0
2,0
5,0
2,5
2,0

JUQ

TR-1 Slica gel

72

28

12,5

138

2,83

LAP

TR-2 Bolsa

80

20

18,8

138

3,81

ANR

TR-1 Membrana

74

26

18,8

138

2,37

JAR

TR-1 Slica gel

87

13

12,5

138

1,71

ARU

TR-1 Bolsa

79

21

18,8

138

1,65

TR-2 Membrana

71

29

30

138

1,78

TAT-1

ATI

TR-1 Slica gel

68

32

88

2,96

BER-1

TR-2 Slica gel

68

32

12,5

138

3,48

Acidez Teno
Interf.

0,02
0,01
0,06
0,01
0,00
0,07
0,04
0,02

24
37
22
35
33
22
29
32

O2

26296
10478
15285
12411
13198
29494
21564
38515

N2

CO

141753 340
135948 251
120405 240
112006 411
111682 753
109732 1119
109071 572
109070 259

CO2

CO+
CO2

2FAL
(ppm)

Fabricante

1681
2966
6814
2912
4798
3799
5587
2427

2021
3217
7054
3323
5551
4918
6159
2686
2808
2758
2372
8722
2562
7003
4450
2357
2411
5248
2660
4458
2963
2276
3188
2687
4044
3597

0,198 SIEMENS
0,053
0,028
0,020
0,471
0,552
0,243

TD3LF

SP-4.265
64.717-G

TUSA

TLLN-7251/138B

500.537

TUSA

KLRM-1545T/138

500.372

AEG

TLR7500-92

8.017

AEG

TLRF-10000/138

8.018

0,271 TUSA

TLTR-15000 /1388

8.072

0,180
0,650
0,140
0,014
0,431
0,149
0,042
0,032
0,055
0,002
0,139
0,010
0,132
0,050
0,060
0,246
0,108

ASEA

TOT-6509

20.238

ITEL

PTOE

17.480

BBC

T8000/1326

2.041

ASEA

TMY-33

56.487

AEG

TLR-7500/92

8.015

TUSA

TLTR-15000/1388

8.096

TUSA

KLRM-1545T/138

500.373

ASEA

TMY-33

57.562

ASEA

TMY-33

55.884

ASEA

TMY-33

57.558

TUSA

TLLN-7251/138B

500.538

ASEA

TMY-33

58.501

GE

LN / LVF

5.100.594

TUSA

TLTR-15000 /1388

8.099

ASEA

TMY-33

55.888

ASEA

TOT-6509

11.681

GE

TR-92

5.100.462

76

24

18,8

138

1,69

4,0

0,01

35

23879 108980

538

2270

65

35

10

138

2,2

ANR

TR-2 Slica gel

70

30

18,8

138

4,18

2,0
3,0
2,0
2,0
2,5
2,5
2,0
3,0
2,0
1,0
3,0
2,0
1,5
3,0
1,5
2,0
3,5

0,03
0,11
0,06
0,03
0,10
0,05
0,01
0,04
0,01
0,01
0,03
0,01
0,02
0,07
0,04
0,02
0,10

31
20
23
29
23
23
28
26
33
38
34
35
34
26
22
32
25

44568
27527
13040
9373
21958
3583
5559
4851
12283
10932
18082
8569
8252
8544
2986
33073
5376

103604
102755
102135
101043
100272
100075
99466
98466
94482
94186
92735
90604
90553
90552
90442
88945
88602

257
224
858
418
560
843
453
507
871
127
594
788
151
556
407
597
781

2501
2148
7864
2144
6443
3607
1904
1904
4377
2533
3864
2175
2125
2632
2280
3447
2816

O2

N2

CO

CO2

CO+
CO2

2131
763

4892
6689

7023 0,060 BBC


7452 1,320 GE

57

43

10

138

1,54

77

23

18,8

138

2,52

CON

TR-2 Slica gel

68

32

7,5

88

3,51

FRM

TR-2 Bolsa

78

22

18,8

138

2,11

ATI

TR-1 Membrana

76

24

30

138

1,51

LEM

TR-2 Bolsa

79

21

18,8

138

2,87

ARR-2

TR-2 Bolsa

75

25

18,8

138

3,26

GUA-1 TR-1 Slica gel

80

20

30

138

1,5

UBA-2

TR-1 Slica gel

79

21

18,8

138

3,38

ITH-1

TR-2 Bolsa

87

13

30

138

2,65

TR-1 Slica gel

74

26

12,5

88

2,82

TR-1 Bolsa

78

22

18,8

138

2,44

PIP

TR-1 Slica gel

75

25

18,8

138

3,88

ANG

TR-2 Slica gel

65

35

10

138

2,65

TAT-1

TR-2 Slica gel

71

29

88

3,67

Ano
Fabr.

Idade

Pot.
MVA

Tenso

Umidade

Cor

2,0
3,0

SIS
ARR-2

SE

Trafo

Conservao

UBA-1

TR-1 Slica gel

85

15

18,8

138

1,41

SFS

TR-2 Slica gel

56

44

12,5

69

3,88

Acidez Teno
Interf.

0,02
0,08

24
26

19238 87970
6093 87960

35

60.392
TUC-10/12,5/145/15

TR-2 Slica gel

TR-2 Slica gel

500.138

TRAFO

TR-1 Slica gel

TR-2 Slica gel

N Srie

BBC

VGS

PIP

KLHM 1354/138

TOSHIBA

ANG
TAM

Tipo

2FAL
(ppm)

Fabricante

Tipo

N Srie

TD3LF

4.263

OA/FA-T

B-54.839

FRM

TR-1 Bolsa

78

22

18,8

138

1,58

4,0
1,0
1,5

VGS

TR-1 Bolsa

76

24

18,8

138

1,81

3,0

0,04

29

2790

82804

274

2295

76

24

18,8

138

1,99

0,02
0,13
0,02
0,03
0,02
0,19
0,13
0,03
0,05
0,03
0,02
0,02
0,01
0,04
0,01
0,04
0,01
0,01
0,04
0,01
0,01

33
18
35
34
30
18
20
27
27
29
28
35
32
27
34
27
34
38
25
33
33

21565
29471
6252
15602
38103
25494
4375
9713
8577
13082
3002
12393
6189
2960
7205
9299
18056
4268
17868
8750
5992

82294
81974
81881
80328
80095
79789
76971
76650
73706
73637
72239
72216
68811
68210
67514
64025
63825
59994
59185
46736
44503

403
229
317
514
450
520
661
214
292
379
198
1183
355
131
133
485
483
898
469
347
176

5189
3327
2363
4770
5343
6402
3621
1648
4477
1115
2561
4291
2484
1179
1153
5161
1647
4417
1764
507
1321

GUA-1 TR-2 Bolsa


BJP

TR-1 Slica gel

81

19

30

138

2,48

72

28

18,8

138

3,2

0,03
0,01
0,02

27
31
34

24749 87625
9333 86147
17216 85783

630
437
631

2900
5089
1865

3530
5526
2496
2569
5592
3556
2680
5284
5793
6922
4282
1862
4769
1494
2759
5474
2839
1310
1286
5646
2130
5315
2233
854
1497
725
1976
3173

0,098 TRAFO
0,020 AEG
0,018 TUSA

TUC-25-30/138/15

48.976

TLR-15000S138

8038

TLTR-15000/1388

8.097

0,093 TUSA

TLTR-15.000/1388

8.074

0,081
0,201
0,023
0,256
0,068
1,653
0,663
0,068
0,592
0,025
0,020
1,694
0,021
0,061
0,020
0,093
0,022
1,005
0,008

TLRF-10000/138

8.071

COEMSA

TOFF-10/695

30.568

ASEA

TMY-33

57.561

AEG

TLR-7500/92

8.016

92

33

138

2,73

GUA-2 TR-1 Bolsa

94

33

138

2,63

UBA-1

TR-2 Slica gel

96

30

138

1,29

LAP

TR-1 Bolsa

80

20

18,8

138

2,35

2,5
3,0
2,0
2,5
2,0
4,0
4,0
1,5
2,5
0,5
2,5
2,0
1,5
2,5
1,0
2,5
2,5
2,0
3,0
0,5
1,0

LIM-2

TR-1 Bolsa

75

25

18,8

138

1,16

2,5

0,03

29

13287

39673

186

539

GUA-2 TR-2 Bolsa

93

33

138

2,05

1,5
2,0

0,03
0,01

27
34

5575
7480

31563
27014

415
692

1561
2481

O2

N2

CO

CO2

CO+
CO2

19
5
212

90
49
1247

109 0,027 TUSA


54 1,116 GE
1459 0,243 ITEL

GUA-3 TR-1 Slica gel


PAF

TR-1 Slica gel

69

31

10

69

3,07

LEM

TR-1 Bolsa

79

21

18,8

138

2,36

CON

TR-1 Slica gel

68

32

7,5

88

2,53

CAJ

TR-1 Slica gel

72

28

12,5

138

3,4

PAF

TR-2 Slica gel

69

31

12,5

69

3,07

TAM

TR-1 Slica gel

65

35

10

138

3,13

GUA-3 TR-2 Slica gel

75

25

18,8

138

5,87

PSS-1

TR-2 Slica gel

71

29

18,8

138

2,92

ITH-1

TR-1 Bolsa

95

33

138

1,67

MOG-2 TR-1 Bolsa

79

21

18,8

138

3,55

BER-1

TR-1 Slica gel

56

44

10

138

2,76

LIM-4

TR-1 Bolsa

82

18

30

138

0,9

78

22

18,8

138

1,84

MOG-2 TR-2 Slica gel


TR-2 Bolsa

82

18

18,8

138

1,09

SJB-1

ARU

TR-2 Slica gel

70

30

18,8

138

3,74

LIM-4

TR-2 Bolsa

81

19

18,8

138

2,17

RIC-3

TR-1 Membrana

SIS

TR-2 Slica gel

SE

Trafo

PSS-1

Conservao

74

26

12,5

88

2,51

Ano
Fabr.

Idade

Pot.
MVA

Tenso

Umidade

Cor

3,0
2,0
3,0

TR-1 Bolsa

76

24

18,8

138

2,6

SFS

TR-1 Slica gel

56

44

12,5

69

1,58

SJB-1

TR-1 Slica gel

71

29

18,8

138

3,9

Acidez Teno
Interf.

0,04
0,02
0,07

29
29
25

3422 16994
4471 14022
17187 12964

36

TUSA

ITEL

PTOE

20.174

BBC

TYA

SPT-1.845

GE

TR-92

5.100.224

ASEA

TMY-33

55.887

ITEL

PTOE

17.483

TRAFO

TUC25/33,3

KA1165A001

ASEA

TMY-33

57.735

GE

OA/FA-T

B51684

BBC

TD3LF

15.304

ITEL

PTOE

32.131

TUSA

TLLN-7251/138B

500.974

ITEL

PTOE

17.481

ASEA

TMY-33

58.500

TRAFO

TUC-25/33,3-145/15R KA0629A001

TRAFO

TUC23/33,3

KAO984A002

SIEMENS

TLSN-7752

305.088

0,110 ASEA

TMY-33

55.882

0,006 TRAFO
0,021 GE

TUC-25/33,3

KA768A001

LN / LVF

5.100.595

0,005 TOSHIBA

2FAL
(ppm)

59.847

Fabricante

Tipo

N Srie

TLTR-15.000/1388

8.070

OA/FA-T

B-54.840

PTOE

17.482

10000

Bolsa/Membrana
Slica gel

CO + CO2 (ppm)

8000

6000

y = 4558,3x 0,0917

4000

y = 4533,1x

0,1547

2000

0
0,000

0,200

0,400

0,600

0,800

1,000

1,200

1,400

1,600

1,800

2FAL (ppm)

Figura 9 Teor de CO+CO2 em Relao ao Teor de Furfural (2Fal)

Indice de Acidez (mg KOH/g leo)

0,20

Bolsa/Membrana
Slica gel
0,15

0,10

y = 0,0758x 0,364

y = 0,0774x 0,4001

0,05

0,00
0,000

0,200

0,400

0,600

0,800

1,000

1,200

1,400

1,600

2FAL (ppm)

Figura 10 ndice de Acidez em Relao ao Teor de Furfural (2Fal)

37

1,800

40

Bolsa/Membrana

Tenso Interfacial (din/cm)

Slica gel
30

y = 23,648x -0,0734

y = 22,633x -0,0715

20

10

0
0,000

0,200

0,400

0,600

0,800

1,000

1,200

1,400

1,600

1,800

2FAL (ppm)

Figura 11 Tenso Interfacial em Relao ao Teor de Furfural (2Fal)

Bolsa/Membrana

50.000

Oxignio (ppm)

Slica gel
40.000

30.000

20.000

y = 13383x

y = 18303x 0,092

0,1274

10.000

0
0,000

0,200

0,400

0,600

0,800

1,000

1,200

1,400

1,600

2FAL (ppm)

Figura 12 Teor de Oxignio em Relao ao Teor de Furfural (2Fal)

38

1,800

Umidade do Enrolamento (%)

Bolsa/Membrana
Slica gel

4,5

y = 3,3538x 0,093
3

1,5

y = 1,7748x -0,0378

0
0,000

0,200

0,400

0,600

0,800

1,000

1,200

1,400

1,600

1,800

2FAL (ppm)

Figura 13 Teor de Umidade dos Enrolamentos em Relao ao Teor de


Furfural (2Fal)

2,0

Bolsa/Membrana
Slica gel

2FAL (ppm)

1,5

1,0

y = 7E-07x 3,6857
0,5

y = 0,0008x 1,279
0,0
0

10

20

30

40

50

Idade (anos)
Figura 14 Teor de Furfural (2Fal) em Relao Idade dos Transformadores

39

10000

Bolsa/Membrana
Slica gel

CO + CO2 (ppm)

8000

6000

y = 446,31x 0,6386
4000

y = 928,91x 0,3672
2000

0
0

10

20

30

40

50

Idade (anos)
Figura 15 Teor de CO+CO2 em Relao Idade dos Transformadores

Indice de Acidez (mg KOH/g leo)

0,20

Bolsa/Membrana
Slica gel

0,15

0,10

0,05

y = 0,0012x 1,0257
y = 0,0275x -0,1045

0,00
0

10

20

30

40

Idade (anos)
Figura 16 ndice de Acidez em Relao Idade dos Transformadores

40

50

Bolsa/Membrana

40

Tenso Interfacial (din/cm)

Slica gel

30

y = 32,883x -0,037
y = 41,522x -0,122
20

10

0
0

10

20

30

40

50

Idade (anos)
Figura 17 Tenso Interfacial em Relao Idade dos Transformadores

Bolsa/Membrana
Slica gel

Cor

y = 0,5368x 0,4727
y = 0,3374x 0,5652

0
0

10

20

30

40

Idade (anos)
Figura 18 Cor do leo em Relao Idade dos Transformadores

41

50

40.000

Bolsa/Membrana
Slica gel

Oxignio (ppm)

30.000

20.000

y = 9552,5x 0,0852

10.000

y = 12275x -0,1055

0
0

10

20

30

40

50

Idade (anos)
Figura 19 Teor de Oxignio do leo em Relao Idade dos
Transformadores

150.000

Bolsa/Membrana
Slica gel

Nitrognio (ppm)

125.000

100.000

75.000

y = 80618x -0,01
y = 36437x 0,2433

50.000

25.000

0
0

10

20

30

40

50

Idade (anos)
Figura 20 Teor de Nitrognio do leo em Relao Idade dos
Transformadores

42

19. CONCLUSO
A partir do levantamento de dados por meio de ensaios de campo e de
laboratrio, foi possvel estabelecer um mtodo para avaliao do teor de gua
do isolamento slido de transformadores energizados.
Observou-se que cerca de 67% de um total de 59 transformadores estudados
est com teores de umidade nos enrolamentos entre 2 e 4%. A norma
brasileira de carregamento de transformadores, NBR 5416/97 [8], estabelece o
valor mximo de 1% de teor de umidade nos enrolamentos para carregamento
e vida til conforme limites de projeto.
Com relao ao teor de umidade dos enrolamentos, o sistema de preservao
de leo por membrana ou bolsa no apresentou desempenho superior ao
sistema por slica. Cerca de 60% de um total de 25 transformadores com
membrana ou bolsa est com teores de umidade nos enrolamentos entre 2 e
4%, sendo que a idade da maioria desses equipamentos inferior a 25 anos.
Em torno de 75% de um total de 34 transformadores com slica est com teores
de umidade nos enrolamentos entre 2 e 4%, e a idade da maioria acima de
25 anos.
Avaliaram-se os principais parmetros para o desenvolvimento de modelo
envolvendo falhas de transformadores em contingncias. O modelo
desenvolvido estabelece que seja determinada a umidade dos enrolamentos e
diagnosticada a condio de preservao do leo, a fim de que possa ser
analisada a possibilidade de falhas em contingncia e possam ser emitidos
diagnsticos.
O estudo da influncia da umidade na possibilidade de falhas demonstrou que
35 transformadores do plano piloto (59%) esto em condies crticas quanto
possibilidade de formao de bolhas em contingncia.
A anlise dos dados evidencia que a disperso muito grande, no havendo
correlaes entre idade, sistemas de preservao do leo, classe de tenso,
famlia, etc. Portanto, o modelo determinstico sugerido demonstra-se bastante
adequado, pois seu objetivo estudar cada transformador individualmente em
razo da multiplicidade de variveis influenciando o desempenho desses
equipamentos em campo.
Em razo dos elevados teores de umidade dos enrolamentos e de oxignio no
leo na maioria dos transformadores analisados, devero ser estudadas aes,
visando a minimizar o efeito da contaminao atmosfrica. Dentre as
possibilidades de estudo, devem ser avaliados sistemas mais adequados de
preservao de leo, a fim de evitar a continuidade deste tipo de
contaminao.
Foram estudadas as influncias do envelhecimento trmico e por contaminao
do transformador. O estudo comparativo entre a umidade dos enrolamentos e o
teor de furfural revelou aspectos bastante interessantes quanto ao tipo de
envelhecimento do papel isolante dos transformadores. Para os

43

transformadores com slica, pode-se ver uma tendncia de aumento do teor de


furfural para valores mais altos de umidade dos enrolamentos.
Observou-se que h cinco transformadores (8% do total) com teor de furfural
acima de 1,0 ppm (tabela 7), o que considerado alto. Um deles requer
ateno especial, pois tem apenas nove anos de idade.
Os ndices de acidez esto baixos apesar de vrios transformadores estarem
na faixa entre 20 e 30 anos. Ao mesmo tempo a tenso interfacial est
bastante alta na mdia. Entretanto, os leos esto com cores escuras, o que
indica que devem ter sido submetidos a processos de regenerao. Apesar dos
esforos e gastos para manter os leos em bom estado, seu principal agente
de degradao, o oxignio, continua abundante.

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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Insulating Papers in Power Transformers. 1993 Doble Clients Committees
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on Condition Monitoring in High Voltage Substations, Dorling, maio 1995.
[3] OOMMEN, T.V.; PETRIE, E.M.; LINDGREN, S.R. Bubble Generation in
Transformer Windings under Overload Conditions. Proceedings of the
Sixty-second Annual International Conference of Doble Clients, 1995, sec. 8.5.
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Transformer Colloquium, Budapeste, julho 1999.

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Moisture Equilibrium in Transformer Paper-Oil System, IEEE Electrical
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[11] OOMMEN, T.V. On-Line Moisture Monitoring in Transformers and Oil
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Rehabilitation of Transformer Insulation, CIGRE WG 12.18 Life
Management Colloquium, Lodz, Polnia, 1998.
[14] MCNUTT, W. J.; ROUSE, T. O.; KAUFMANN, G. H. Mathematical
modelling of bubble evolution in transformers, IEEE Transaction on Power
Apparatus and Systems, fev. 1985, v. PAS-104, n. 2.

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