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ALUMNOS:
GERARDO ARGEDIS OSORIO AYALA
SALVADOR ATILIO MEJIA ALAS
INDICE
INTRODUCCION .................................................................................................................. 4
OBJETIVOS ........................................................................................................................... 5
ANTECEDENTES DE LA EMPRESA. ................................................................................ 6
INTRODUCCIN AL CONCEPTO DE CALIDAD DE ENERGA ................................... 7
Los efectos asociados a problemas de Calidad de la Energa son ...................................... 7
Por qu el concepto de Calidad de Energa est tomando ms relevancia da a da? .... 10
Para aumentar la competitividad las empresas requieren optimizar su proceso productivo
mediante: .......................................................................................................................... 11
Distintos problemas de Calidad de Energa .......................................................................... 11
Interrupcin momentnea, temporaria o sostenida (Interruption): ................................... 11
Hueco (de tensin)(sag o dip): ......................................................................................... 11
Incremento pasajero de tensin o Elevacin pasajera de tensin (swell): ........................ 12
Corrimiento (o salto) de fase: ........................................................................................... 12
Armnicas: ....................................................................................................................... 12
Parpadeo (Flicker): ........................................................................................................... 13
Muesca (Notch): ............................................................................................................... 13
Ruido (noise): ................................................................................................................... 14
DC offset: ......................................................................................................................... 14
Transitorios oscilatorios: .................................................................................................. 15
Subtensin: ....................................................................................................................... 15
Sobretensin: .................................................................................................................... 15
Desbalance de tensin: ..................................................................................................... 16
Influencia Telefnica (TIF): ............................................................................................. 16
INFORME DE FALLA DE LA CENTRAL ELCTRICA TALNIQUE ............................ 17
CUADRO DE FALLAS EN UNIDADES GENERADORAS ........................................ 18
EVALUACION DE DATOS EN BASE A PARETO ..................................................... 19
GRAFICA DE PARETO .............................................................................................. 20
Diagrama de causa y efecto .......................................................................................... 20
EVALUACION DE DATOS EN BASE CARTA DE CONTROL XS ........................... 22
2
INTRODUCCION
En la empresa Central Elctrica Talnique no se ha realizado un anlisis estadstico de las
variables de control de calidad del proceso productivo involucradas en la etapa generacin
de energa, que permitiera establecer y corregir fallas generadoras de la disminucin de la
calidad del producto, por lo que se propuso realizar un diagnstico de las causas que
afectaban la calidad en el rea de Generacin de Energa Elctrica partiendo de la
informacin registrada en la empresa en diferentes periodos.
Como resultado del anlisis de las grficas se realizaron recomendaciones para obtener
resultados ms exactos de las pruebas de control de calidad y un mejor desempeo de los
motores generadores y se concluy que la falta de anlisis de los datos, falta de
mantenimiento preventivo, Compra de repuestos genricos entre otras, fueron las causas
que originan inestabilidad en la Generacin.
Los resultados obtenidos en este estudio, servirn de base para anlisis estadsticos
posteriores a las variables de control ms determinantes de cada etapa del proceso de
generacin de Energa elctrica
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
OBJETIVOS ESPECIFICOS
ANTECEDENTES DE LA EMPRESA.
La generacin de energa elctrica en CENTAL ELECTRICA TALNIQUE es el principal
rubro para la obtencin de ingresos. Fue fundada con la visin de mejorar el parque
energtico del pas y con la visin de no ser invasivo con el medio ambiente para lo cual
basa sus funciones en la eficiencia de sus procesos de generacin en armona con el medio
ambiente.
Por tal razn busca la manera busca eficientizar sus servicios y controlar los problemas que
producen paros o indisponibilidades de las unidades generadoras de energa.
Por tal razn se realiza un estudio que permitir la visualizacin grafica de los problemas
que ms afectan a la organizacin con el objetivo de identificar las posibles soluciones que
ayuden a reducir dichos eventos.
LA CENTRAL ELECTRICA TALNIQUE cuenta con 9 motores de combustin interna
que producen 16 Mega watts por hora los cuales se inyectan a la red cada da.
Para verificar las causas se cuenta con un sistema de informacin que es controlada por
operadores (Personas). Que son las encargadas de informar al departamento mecnico de la
falla.
Operaciones genera un informe por cada falla ocurrida. El departamento de mantenimiento
es el encargado de efectuar la reparacin y de dar por cerrado el informe de falla con la
informacin de lo realizado.
Hoy en da, una disminucin de la tensin es suficiente para detener complejos procesos
industriales, cuyas prdidas econmicas alcanzan valores muy elevados.
En escala muy inferior, la falta de energa en una casa de familia por solo unas fracciones
de segundo puede resultar sumamente molesta, ya que se pierde la programacin de
numerosos equipos digitales, como el contestador telefnico, equipos de video, relojes
(despertadores), microondas, etc.
9
10
Armnicas:
Son las componentes senoidales de una onda peridica o cantidad, teniendo una frecuencia
que es un mltiple entero de la frecuencia fundamental. Los factores de distorsin (TDT),
(TDD) y (THD) son ampliamente utilizados.
Normalmente las armnicas son generadas por cargas no-lineales como semiconductores e
inductancias saturadas
12
Parpadeo (Flicker):
Es la variacin de la tensin de alimentacin de duracin suficiente para permitir la
visualizacin del cambio de la intensidad luminosa de la iluminacin elctrica. Causado
principalmente por hornos de arco de corriente continua y alterna, mquinas de soldar,
cargas alternativas y reciprocas, y generadores elicos.
Muesca (Notch):
13
Es un disturbio de la forma de onda normal de tensin, con una duracin inferior a medio
ciclo, que inicialmente posee polaridad opuesta a la forma de onda de tensin, siendo por
ello restada de la onda senoidal. Los principales generadores de las muescas son los
dispositivos electrnicos de potencia, especialmente los convertidores. Tales dispositivos
producen un cortocircuito momentneo entre fases cuando la corriente es conmutada entre
dos de ellas.
Ruido (noise):
Es una seal elctrica no buscada, que produce efectos indeseables en el circuito del
sistema de control donde se produce.
El ruido suele aparecer con un contenido espectral inferior a 200 kHz superpuesto a la
tensin o a la corriente del sistema en los conductores de las fases o en los conductores
neutros o lneas de seales.
Puede ser causado por dispositivos de electrnica de potencia, circuitos de control, equipos
de arco, cargas con rectificadores de estado slido y fuentes conmutadas.
Una de las causas ms frecuente de ruidos son los generadores de emergencia de baja
calidad donde se manifiesta el efecto de las ranuras en la forma de onda del voltaje de
salida.
DC offset:
Es la presencia de corriente continua en el sistema, desplazando el eje de tiempos. Puede
deberse a disturbios geomagnticos (son las denominadas tormentas magnticas, las cuales
se incrementan en nmero para latitudes elevadas, fundamentalmente durante el pico del
ciclo solar, siendo afectadas lneas areas de tan solo 10 km de longitud, cuando la latitud
es el orden de los 60, requiriendo de longitudes de 1000 km para latitudes de 40), tambin
pueden deberse a elevada carga de rectificadores de media onda.
Produce sobresaturacin de transformadores, mayor solicitacin a la aislacin y operacin
incorrecta de equipos electrnicos.
La corriente desarrollada es una onda que tiene las siguientes caractersticas:
Duracin del frente: de 1 a 10 microsegundos. Pendiente de crecimiento: de 5 a 12
KA/microsegundo. Duracin de cresta media: de 10 a 50 microsegundos.
14
El rayo puede deteriorar las instalaciones elctricas de forma directa (rayo directo) o de
forma indirecta (rayo indirecto). El caso ms frecuente, y tambin el ms peligroso, de rayo
directo es cuando la descarga cae directamente en la lnea. En este caso, la lnea recibe
bruscamente una tensin muy elevada, con lo que pueden producirse descargas a tierra a
travs de los postes o del cable de tierra, si se instala este elemento de proteccin.
La experiencia ha demostrado que si la descarga se produce directamente sobre un poste,
ste recibe aproximadamente el 60 % de la corriente del rayo y solamente el resto recorre
la lnea.
Transitorios oscilatorios:
Son un cambio sbito en la condicin de estado estable de la tensin, de la corriente o de
ambos, con polaridades positivas y negativas y de frecuencia diferente a la frecuencia de
operacin del sistema.
Este tipo de transitorio se describe por su contenido espectral, duracin y magnitud. Por su
frecuencia se clasifican en: transitorios de alta, media y baja frecuencia.
Los transitorios oscilatorios con una frecuencia mayor de 500 kHz y una duracin tpica
medida en microsegundos son considerados transitorios oscilatorios de alta frecuencia.
Cuando la frecuencia se encuentra entre 5 y 500 kHz se considera un transitorio de
frecuencia media.
Subtensin:
Es el decremento en el valor eficaz de la tensin alterna, a la frecuencia fundamental, para
duraciones desde unos pocos segundos o mayor a 1 minuto.
Sobretensin:
Es el incremento del valor eficaz de la tensin a la frecuencia de la red durante tiempos
mayores a unos pocos segundos o algunos minutos, segn la norma de referencia. La causa
se encuentra normalmente en la operacin de reguladores de voltaje, conexin de
capacitores y desconexin de cargas importantes del sistema.
15
Desbalance de tensin:
El desequilibrio de Tensiones en un sistema elctrico ocurre cuando las tensiones entre las
tres lneas no son iguales y puede ser definido como la desviacin mxima respecto al valor
promedio de las tensiones de lnea, dividida entre el promedio de las tensiones de lnea,
expresado en porcentaje.
El desbalance tambin puede ser definido usando componentes simtricas como la relacin
de la componente de secuencia cero la componente de secuencia negativa entre la
componente de secuencia positiva, expresada en porcentaje.
Las fuentes ms comunes del desequilibrio de tensiones son las cargas monofsicas
conectadas en circuitos trifsicos, los transformadores conectados en delta abierto, fallas de
aislamiento en conductores no detectadas.
Se recomienda que el desequilibrio de tensiones sea menor al 2%.
16
17
PERDIDA DE
PRODUCCION
EN TIEMPO
Identificaci
TIPO DE FALLA.
n abreviada
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
hrs del
ao
8760
78,840
3707
18
100%
4.702
503
175
306
567
275
43
433
24
0
0
56
288
720
24
86
207
3707
# FALLAS
primer
semestre
2014
38
12
39
64
15
9
3
1
0
0
4
7
1
23
6
13
235
Este anlisis se utiliza para establecer en dnde se deben concentrar los mayores esfuerzos
en el anlisis de las causas de un problema. Para ello es necesario contar con datos, muchos
de los cuales pueden obtenerse mediante el uso de una de inspeccin.
Tipos de fallas
Fuga de combustible en
conexiones
Fuga de combustible en
culatas
Fuga Agua dentro de cilindro.
Fallo por alta presin de
crter
Alta temperatura en cilindro
Fallo en ducto gases de
escape.
Fuga de agua en conexiones
TOTALES
Fallas
septiembre
2014
F%
FRA
FRA%
64
31%
64
31%
39
19%
103
50%
38
19%
141
69%
23
11%
164
80%
15
7%
179
88%
13
6%
192
94%
12
6%
204
100%
204
100%
19
GRAFICA DE PARETO
120%
200
175
100% 100%
94%
150
88%
80%
80%
125
69%
60%
100
Frecuencia
50%
75
50
25
FRA%
64
40%
31%
39
38
20%
23
15
13
12
0%
Fuga de
Fuga de
Fuga Agua Fallo por
Alta
Fallo en
Fuga de
combustible combustible dentro de alta presin temperatura ducto gases agua en
en
en culatas
cilindro.
de crter en cilindro de escape. conexiones
conexiones
20
21
Interpretacin
Debido a las inspecciones y comparaciones de producto en cuanto a proveedores se obtuvo
el resultado que el cambio de proveedor es el de mayor influencia debido a que existen
diferencias en dimensiones las cuales al momento de realizar las conexiones no se ajustan
adecuadamente.
El material de elaboracin difiere del repuesto original lo que con lleva al deterioro
prematuro de los sellos no originales.
Plan de accin
Si la gerencia desea continuar con segundos proveedores: Reducir el intervalo de
mantenimiento de conexiones de sistema de combustible de 6,000 hrs de operacin a 4,000,
para lo cual se necesita realizar una modificacin en el tiempo de indisponibilidad de la
unidad de 72 hrs a 144 hrs.
Compra de repuestos originales 3.5 euros * 160 = 560 euros = $ 689.30 dlares.
Compra de repuestos no originales 2.15 euros * 160 = 334 euros = $ 423.43 dlares
Muestra
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
1
2.5
2.4
2.5
2.3
2.5
2.3
2.5
2.4
2.5
2.3
2.5
2.3
2.5
2.3
2.5
2.4
2.5
2.3
2.5
2.3
2.5
2.4
2.5
2.3
2.5
2
2.6
2.7
2.6
2.5
2.6
2.5
2.6
2.7
2.6
2.5
2.6
2.5
2.6
2.5
2.6
2.7
2.6
2.5
2.6
2.5
2.6
2.7
2.6
2.5
2.6
TABLA DE DATOS N1
3
4
5
2.5
2.7
2.5
2.4
2.6
2.7
2.5
2.7
2.5
2.6
2.4
2.3
2.5
2.7
2.5
2.6
2.4
2.3
2.5
2.7
2.5
2.4
2.6
2.7
2.5
2.7
2.5
2.6
2.4
2.3
2.5
2.7
2.5
2.6
2.4
2.3
2.5
2.7
2.5
2.6
2.4
2.3
2.5
2.7
2.5
2.4
2.6
2.7
2.5
2.7
2.5
2.6
2.4
2.3
2.5
2.7
2.5
2.6
2.4
2.3
2.5
2.7
2.5
2.4
2.6
2.7
2.5
2.7
2.5
2.6
2.4
2.3
2.5
2.7
2.5
6
2.6
2.4
2.6
2.7
2.6
2.7
2.6
2.4
2.6
2.7
2.6
2.7
2.6
2.7
2.6
2.4
2.6
2.7
2.6
2.7
2.6
2.4
2.6
2.7
2.6
X
2.6
2.5
2.6
2.5
2.6
2.5
2.6
2.5
2.6
2.5
2.6
2.5
2.6
2.5
2.6
2.5
2.6
2.5
2.6
2.5
2.6
2.5
2.6
2.5
2.6
S
0.08
0.15
0.08
0.16
0.08
0.16
0.08
0.15
0.08
0.16
0.08
0.16
0.08
0.16
0.08
0.15
0.08
0.16
0.08
0.16
0.08
0.15
0.08
0.16
0.08
Promedio
2.5
0.12
C2 = 0.8686
B3 = 0.030
B4 = 1.970
23
GRFICOS DE CONTROL XS
Grafico de control
2.7
Promedio
de la
muestra X
Promedios
2.6
2.6
2.5
LCI
2.5
LC
2.4
2.4
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
Grafico de la variabilidad
0.25
Promedio de
la varibilidad
Promedios
0.20
0.15
LCI
0.10
LC
0.05
LCS
0.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
Interpretacin
La grafica se observa en control por lo que se determina que el problema central lo
constituye el material de elaboracin de los sellos.
La recomendacin principal es la compra del producto original ya que el cambio continuo
de los sellos constituye una perdida en la generacin de energa.
24
25
Muestra
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
1
59.99
59.97
60.00
59.99
59.96
59.95
59.99
59.98
59.95
59.99
59.96
2
60.00
59.96
59.97
60.00
59.98
59.98
60.00
59.96
60.00
60.00
59.98
3
59.98
59.98
59.95
59.98
59.96
59.95
59.95
59.97
59.98
59.98
59.96
4
59.95
59.96
59.98
59.96
59.99
59.97
59.99
59.95
59.97
59.95
59.97
X
59.980
59.968
59.975
59.983
59.973
59.963
59.983
59.965
59.975
59.980
59.968
S
0.0216
0.0096
0.0208
0.0171
0.0150
0.0150
0.0222
0.0129
0.0208
0.0216
0.0096
59.99
59.96
59.97
59.98
59.99
59.96
60.00
59.95
59.99
60.00
59.98
59.96
59.98
60.00
59.98
59.97
60.00
60.00
59.98
59.96
59.95
59.95
59.98
59.96
59.95
59.98
59.98
59.95
59.97
59.96
59.97
59.99
59.97
59.95
59.97
59.99
59.980
59.968
59.960
59.970
59.990
59.968
59.968
59.975
59.990
0.0216
0.0096
0.0082
0.0141
0.0082
0.0096
0.0236
0.0208
0.0082
Promedio
59.974
0.0155
C2 = 0.7979
B3 = 0.000
B4 = 2.266
Grafico de control
Promedios
Promedio de la
muestra X
59.995
59.990
59.985
59.980
59.975
59.970
59.965
59.960
59.955
59.950
59.945
LCI
LC
LCS
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
Grafico de la veribilidad
Promedios
0.0400
Promedio
de la
varibilidad
0.0300
0.0200
LCI
0.0100
LC
0.0000
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
Interpretacin
Se puede determinar que existen ya puntos en los cuales hay medidas bajo el lmite central
lo cual no es beneficioso ya que el desgaste en los materiales puede genera prdidas por
fugas considerables y se evidencia que con el transcurrir del tiempo estas prdidas de
materiales pueden incrementarse por lo abrasivo de los combustibles.
27
CONCLUSIONES:
Para los ejercicios anteriores vimos como las partes a pesar de estar en control,
puesto que el proceso no se sala de los lmites. No cumpla con las especificaciones
requeridas (repuestos no originales o desgastes por uso) por lo que es necesario
replantear la adquisicin de repuestos e implementacin de controles de calidad de
partes de forma se puedan cumplir con las especificaciones establecidas para lograr
reducir las indisponibilidades de las unidades generadoras.
28
RECOMENDACIONES.
29