FUNDAMENTOS DE SISTEMAS Y

TECNOLOGAS DE FABRICACIN
Actividades de Evaluacin Continua 2012 1er. cuatrimestre
Alumno

Andr Vaamonde Fernndez

DNI
Tarea n

44481276N
2

Instrucciones:
Todas las actividades de evaluacin continua que se proponen en este documento se debern
resolver en el presente formato y poseer una extensin total mxima de 8 pginas, incluido este
enunciado.
Se puede escribir la resolucin del problema mecanografiada (integrando texto y dibujos en este
fichero) o a mano, pero es este ltimo caso se deber escanear las explicaciones e integrar esas
imgenes en este documento.
El documento, una vez terminado, se deber grabar en un nico fichero en formato PDF que
contenga las tres actividades y subirse a la plataforma TEMA dentro de los plazos establecidos.
El conjunto de la imagen posee todas las
piezas descritas en el documento anexo
denominado Addenda planos actividad 2.
Esta segunda tarea consistir en realizar la
hoja de procesos de tres piezas cualquiera
de este conjunto, una a fabricar slo en
torno, otra a fabricar slo en fresadora y la
tercera y ltima a realizar con el torno y la
fresadora.
Para realizar la hoja de procesos, se
emplearn las tablas que contiene este
documento, debindose aadir las filas
necesarias para la correcta resolucin del
problema.
Las condiciones de corte se podrn obtener de cualquier catlogo de fabricante de herramientas (p.e.
Sandvik, Iscar, Kennametal, Mitsubishicarbide, Franken, Secotools, etc), Estos son fcilmente
descargables desde su pgina web o se los puede consultar on line. A modo de ejemplo, uno de
estos catlogos se ha subido a TEMA para que lo podis descargar ms fcilmente.
Al final es necesario realizar un resumen con todas las herramientas empleadas y sus condiciones de
arranque de material.

Operaciones de
mecanizado

Refrentado de
desbaste

4
2
5

Max
rpm

Operaciones de
mecanizado

T min

p (mm)

a (mm/rev)

Croquis

Tarea 2

15x40

n (rpm)

Designacin

Medidas en bruto

V (m/min)

Operac.

Subfase

Fase

1.1

a (mm/min)

Nombre pieza
Buln

Escala

Torno

HOJA DE PROCESOS (torno)

n pasad-

EII

Area Ingeniera.
Procesos Fabric.
FUSITEFA
2 curso

0.15
(0.050.25)

0.
3
0

Cilindrado
15 13

3
0
5

Acabado

3
3
5

Operaciones de
mecanizado

Ranurado

Operaciones de
mecanizado
(portaherramientas a
45)

Achaflanado

Desbaste

Operaciones de
mecanizado
Cilindrado
13 9
Desbaste

0.6
(0.30.8)

0.
75

8203

4
9
2
2

0.6
(0.30.8)

0.
25

0.
3
0
2

1
4
0

3623

4
3
5

0.12
(0.07
0.20)

0.
7

0.
3
0

3
35

8669

5
0.6 (0.30.
2
0.7
0.8)
30
01

5
6
0.6 (0.34
1
0.8)
72
7
0.6 (0.3- 0.2
1
0.8)
5
09

3
05

10787

3
35

11848

3
05

18634

11
0.6 (0.31
0.5
0.8)
80

1
2 0.6 (0.3- 0.2
2
0.8)
9
80

3
Acabado

7468

4
4
8
1

Cilindrado
9 5.21

Desbaste

Acabado

3
1
35

20467

Roscado

1
55

9868

0.5

3
1

0.
30

Fresa

Operaciones
de perfilado

Croquis

Perfilado
(fresado en
escuadra)

Operaciones
de taladrado

T min

Tarea 2

45x10x90

n (rpm)

Designacin

Area Ingeniera.
Procesos Fabric.
FUSITEFA
2 curso

Medidas en bruto

V (m/min)

Operac.

Subfase

1.1

14

p (mm)

Nombre pieza
Manivela

0.12
(0.04
0.19)

Max
rpm

HOJA DE PROCESOS (fresa)

Escala

1
40

a (mm/rev)

a (mm/min)

Tronzado

EII

Fase

n pasad-

Operaciones de
mecanizado

2
2
0
0

5438

1
5
2
2
6

2.8

1
0.30
0

1
2
0

7639

Taladrado 2
10

1
0
5

3342

Operaciones
de fresado

Con la fresa
10 28

20
1
5

Operaciones
de escariado

Taladrado 1
5

Se hace el
acabado con el
escariador

1
1
4
6
6
6
8

0.100.20

1
0.30
0

0.140.30

1
0.40
0
2

5438

7
6
1
3

1,4

1
8

0.
1 44
4

1524

4
4
2

0.29

Operaciones
de planeado
5

1
Planeado

2
20
5

5438

7
6
1
3

1,4

2
,
7
8

Sujecin al aire
Refrentado de
desbaste
2x1 mm
1x0.5 mm
1x0.25 mm
1

T min

p (mm)

Croquis

5
1
5

4
2
5

Max
rpm

0.15
(0.05
0.25)

Max
rpm

0.15
(0.05
0.25)

18

1.5

1
Refrentado de
acabado
1x0.25 mm

Tarea 2

40x15

a (mm/min)

Designacin

Medidas en bruto

a (mm/rev)

Nombre pieza
Excntrica

n (rpm)

Subfase
Operac.

Torno

Fase

1.1

V (m/min)

Escala

HOJA DE PROCESOS (torno y fresa)

n pasad-

EII

Area Ingeniera.
Procesos Fabric.
FUSITEFA
2 curso

Operaciones de
cilindrado
Cilindrado
35-29h6
Desbaste
5*1mm

18

0.20

6
3
0
5

3236

1
9
4
2

0.6
(0.30.8)

3
3
5

Acabado
1*0.998

Operaciones de
achaflanado
Poner
portaherramient
as a 45

Torno

Fresa

3677

2
2
0
6

0.6
(0.30.8)

0,
99
8

3768

2
2
6
0

0.6
(0.30.8)

0,
7

0.20

3
3
5

Achaflanado

Operaciones de
amortajado

Amortajado
C5 mm

Operaciones de
mecanizado

1 1
Tronzado

14
1
0

Max
rpm

0.12
(0.04

0.19)

21

0.30

Resumen de todas las herramientas empleadas y sus condiciones de arranque de material.

Torno
Refrentado:
CNMG 12 04 04-WF ap mm:0.4 (0.25-3) fnmm/r:0.15 (0.05-0.25) vc (m/min):515-425
Ranurado:
CoroCut 1-2 N123K2 -0600-0002-GF fnx mm/r:0.12 (0.06 0.29) vc (m/min):140
Tronzado:
CoroCut 1-2 N123F2-0250-0003-CR fnx mm/r:0.12 (0.04 0.19) vc (m/min):140
Roscado:
Plaquitas CoroThread 266 Mtrica 60 Hp:0.5
Cilindrado, achaflanado:
CNMM 12 04 08-WR ap mm: 2.5 (0.8-5) fn mm/r: 0.6 (0.3-0.8) vc (m/min): 335-305
Fresa
Perfilado:
RCKT1204M0-PH 4230 vc (m/min):205 Fz:0.35
Planeado:
R245-12T3M-PH 4230 vc (m/min): 205 Fz:0.35
Fresado en escuadra:
490R-140408M-PH 4240 vc (m/min):200 Fz:0.21
Taladrado:
D5 CoroDrill Delta C R840-0500-x0-AyA Vc:120 fn:0.10-0.20
D10 CoroDrill Delta C R840-1000-x0-AyA Vc:105 fn:0.10-0.20
Escariador:
Blue-master dimetro 29 DIN 206B HSS TOL H7