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La lentitud del crecimiento del control de calidad tuvo poco que ver con problemas
del desarrollo de las ideas tcnicas y estadsticas. El crecimiento de conceptos
como la grfica de control y los planes fundamentales de muestreo qued pronto
establecido. Los impedimentos fueron la voluntad o la habilidad de las
organizaciones para tomar las medidas adecuadas referentes a estos temas
Para definir que es control de calidad, primero debemos definir que es calidad.
CALIDAD: Es la totalidad de los rasgos y caractersticas de un producto o servicio
que se sustenta en su habilidad para satisfacer las necesidades y expectativas del
cliente, y cumplir con las especificaciones con la que fue diseado.
Segn (Besterfield, 1995); control estadstico de la calidad; Consiste en el
acopio, anlisis e interpretacin de datos para su uso en el control de calidad. Dos
elementos importantes del CEC son el Control Estadstico de Procesos (CEP) y el
Muestreo de Aceptacin; es el conjunto de todos los procesos estadsticos que
aseguran de forma objetiva la calidad necesaria de los resultados finales
obtenidos en los procesos analticos. El mtodo estadstico utilizado es inductivo,
ya que aplicamos a una poblacin de datos, muestras reales y controles, las
conclusiones obtenidas a partir de una muestra poblacional concreta que son los
resultados de los materiales control, y aunque existen procesos estadsticos
aplicables a magnitudes cualitativas semicualitativas, el procedimiento descrito
es aplicable exclusivamente a magnitudes cuantitativas. Dado que el control de la
calidad estadstico es un proceso puramente matemtico, su establecimiento y
seguimiento deben ser estrictos en su estudio y aplicacin, ya que la introduccin
de elementos subjetivos implica la invalidez o el cambio del significado de los
resultados numricos utilizados y/ obtenidos. En el contexto de los laboratorios
clnicos, se define el control de la calidad como el conjunto de procedimientos
acometidos por el personal del laboratorio para el control continuado del
funcionamiento y de los resultados de las medidas, con objeto de decidir si los
resultados son suficientemente fiables para ser suministrados al clnico y a los
pacientes. Es un proceso estadstico usado para monitorizar y evaluar el proceso
analtico que produce resultados de pacientes. El proceso analtico requiere:
Anlisis regulares de los productos de control de la calidad junto con muestras de
pacientes
de
constante
mejora
en
una
empresa.
causas de baja calidad que son inherentes a un proceso productivo; estas causas
pueden ser asignadas simplemente al azar, o al nivel de la tecnologa, porque aun
las mquinas ms modernas no son perfectas. Estas causas originan variaciones
normales en los estndares de calidad y se denominan causas comunes. El
propsito del control estadstico de los procesos productivos es justamente
detectar cundo una variabilidad en los estndares de produccin se debe a las
causas asignables, de manera que el proceso deba ser revisado y detectarse la
causa de la anormalidad. El control estadstico de los procesos utiliza un sistema
de grficas, las cartas de control, para detectar cundo una variabilidad en el
proceso productivo se debe a causas asignables. Una carta de control es una
grfica que describe cundo un proceso est bajo control, y cundo est fuera de
control, en cuyo caso debe buscarse la causa asignable que origina la falta de
control.
A continuacin, resumiremos los pasos que deben seguirse para construir las
cartas de control. Como en el caso del muestreo de aceptacin, deben distinguirse
los casos de control por atributo, y control por variable.
Para el control de los procesos por atributo, se seleccionan M muestras de tamao
n en secuencia, y se calculan las proporciones pi de defectuosos en la muestra i (i
= 1, 2, .... M). Generalmente, M debe estar entre 20 y 30, y n es al menos 100. El
siguiente paso es calcular:
= (p1 + p2 + ... + pM) / M,
V = (1 ) / n, y S = V.
Los lmites de control son:
LSC = + 3 S, y LIC = -3 S.
Los valores pl, p2, ... , pM son los que se grafican en la carta de control para los
tiempos
1,2,..., M.
Para el control de los procesos por variable, existen dos tipos de carta usuales,
una la llamaremos carta - , y la otra carta-R (la letra R hace referencia al rango).
El rango se usa a menudo como medida de variabilidad, ya que es ms fcil de
Se comparan los datos obtenidos del proceso con las especificaciones dadas:
Lmite Inferior de Especificaciones (LIE)
Lmite Superior de Especificaciones (LSE)
Si los lmites superior e inferior del proceso se encuentran dentro del rango
establecido por los lmites de las especificaciones, significa que el proceso
analizado satisface completamente al cliente.
Si uno o ambos lmites del proceso se encuentran fuera del rango establecido por
las especificaciones, lmite superior e inferior, significa que la diferencia entre los
limites inferiores y/o superiores (del proceso y las especificaciones) representan
los productos defectuosos que se obtienen con nuestro proceso.
Cuando se presenta este caso se pueden tomar diferentes medidas, como pueden
ser:
1. Cambiar el proceso por uno que sea capaz de satisfacer completamente las
especificaciones.
2. Buscar mercados alternos en los que se puedan vender los productos
defectuosos a menor precio.
3. Reprocesar los productos defectuosos.
Con la informacin obtenida en los pasos anteriores se puede calcular la
Capacidad o Habilidad Potencial del Proceso (HP) que nos permitir saber si el
proceso que aplicamos es capaz de satisfacer o no las especificaciones.
La forma de calcular la Capacidad Potencial es la siguiente:
CP > HP
El proceso es capaz de satisfacer ms y/o mejor al cliente y
deben, por lo tanto acoplarse las medias del proceso y de especificaciones para
lograrlo.
CP = HP
cliente.
CP < HP
cliente.
GRAFICOS X-R
El grfico X-R nos ayuda a conocer si nuestro proceso se encuentra dentro de las
especificaciones. La medicin de las variables y de los rangos de estas nos
indican si nuestro proceso es constante o no. Si hay una gran variacin en
nuestros valores significa que el proceso esta fuera de control o en otras palabras
que existen variables asignables o atribuibles que estn ocasionando una
variacin.
Proceso de Implantacin del Grfico X - R
1. Definir caracterstica de calidad (Variable). Seleccin de la caracterstica que
se deba controlar: longitud, rea, dureza, etc.
5. Calcul de X y R
7. Graficar
8. Analizar los datos y modificar los lmites en caso de que haya puntos fuera de
los lmites. Analizar los promedios y las amplitudes de cada muestra con relacin a
los lmites de control. Ajustar los lmites eliminando los puntos que se encuentran
fuera de los lmites y volviendo a calcular estos ltimos.
9. Calcular la capacidad del proceso
10. Comparar el proceso con los lmites de especificaciones. Analizar los datos
para ver si no existe un punto fuera de los lmites de control y revisar si existen
variables asignables o atribuibles en el proceso.
GRAFICOS P
Nmero de
productos
defectuosos
(np)
n1
Np1
p1
n2
Np2
p2
....
....
....
....
nk
npk
pk
Nmero
de
muestra
5. Clculo de
las k muestras.
Fraccin de
defectuosos
(p)
Tamao
de
muestra
(n)
p= np/p
8. Clculo del los lmites de control del proceso. El siguiente paso es el clculo
de los lmites de control de nuestro proceso.
Dado que se est realizando el anlisis de los atributos ( se tiene o no se tiene) se
utiliza una distribucin binomial para calcular los lmites de control. Los cuales
estn dados por:
Lmite superior de Control (LSC), Lmite Central de Control (LCC) y lmite
Inferior de Control (LIC)
Fraccin de
defectuosos
(p)
Tamao
de
muestra
(n)
Nmero de
productos
defectuosos
(np)
np1
p1
np2
p2
....
....
....
....
npk
pk
Nmero
de
muestra
p= np/p
5. Clculo de
Posteriormente se calcula la media (promedio) del nmero de artculos
defectuosos de todas las muestras.
4. Planes de Inspeccin
La inspeccin en lo referente a la calidad consiste en examinar y medir las
caractersticas de calidad de un producto, as como sus componentes y materiales
de que est elaborado, o de un servicio o proceso determinado, todo ello
utilizando instrumentos de medicin, patrones de comparacin o equipos de
pruebas y ensayos, para ver si cumple o no los requisitos especificados.
Por tanto, los sistemas de inspeccin sirven para confirmar que el sistema de
calidad funciona segn lo previsto. Normalmente se hace por muestreo y solo se
usa el control 100% para caractersticas importantes de seguridad, funcionalidad o
normas.
Inspeccin 100%
El proceso de inspeccin 100% es aquel proceso que consiste en verificar todas las
unidades de un lote.
Una inspeccin al 100% permite aceptar solo piezas de la calidad especificada, pero cuando
la inspeccin al 100% es realizada manualmente, se presentan 2 tipos de problemas, uno
sera, el gasto involucrado y el otro, la precisin de la inspeccin, considerados como
errores tipo I y tipo II.
Es por ello que se llevaron a cabo investigaciones en el campo de las teoras de las
probabilidades y la estadstica, llegndose a la conclusin de que para tomar decisiones
sobre la calidad de la produccin en proceso y terminada, no hay necesidad de efectuar una
inspeccin 100% sobre todos los artculos, sino que basta con inspeccionar slo una parte
del lote, o sea, una muestra, mediante una inspeccin por muestreo.
Algunos de los factores por considerar en la inspeccin por muestreo sern el nivel de
confianza en los proveedores, el costo en que se incurre al aceptar productos defectuosos, y
el riesgo del muestreo, que siempre existir por la naturaleza estadstica del proceso. En
general, existen dos tipos de errores con probabilidad de ocurrir, el primero es llamado
error tipo I, y ocurre cuando rechazamos un lote que cumple con las especificaciones de
calidad y el segundo es llamado error tipo II, y ocurre cuando aceptamos un lote que no
cumple con las especificaciones de calidad.
CONCLUCION
El tema del control de la calidad se ha vuelto imprescindible para aquellas
personas que se encuentran en la industria y el comercio, y que estn interesadas
en la operacin exitosa de sus organizaciones. La calidad total comprende las
siguientes categoras:
Compromiso de la alta administracin-liderazgo, equipos de mejoramiento de
calidad, medicin de la calidad, correccin de problemas, comit de calidad,
educacin y capacitacin, metas de mejoramiento, prevencin de defectos,
recompensas y reconocimiento, procedimientos del programa de calidad,
crecimiento con rentabilidad econmica, necesidades del consumidor, planeacin
estratgica, cultura de calidad, enfoque total de sistemas, informacin y
comunicacin, polticas de calidad, constancia y planeacin para la competitividad,
mtodos de supervisin, interaccin entre departamentos, planeacin del proceso,
control de proveedores, auditorias al sistema de calidad, diseo del producto,
misin y visin, control del proceso.
Le falta
Bibliografa