INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAO CINCIA E TECNOLOGIA DE MATO GROSSO

CAMPUS OCTAYDE JORGE DA SILVA DACC-DEPARTAMENTO DE REA DA

CONSTRUO CIVIL - TECNOLOGIA DE CONTROLE DE OBRAS

RELATRIO DE ENSAIOS LABORATORIAIS E VISITA TCNICA

Indstria Cermica Argiblocos

CSSIA FERRAZ LOURO

KALEB FERRAZ LOURO
LUKAS YAGO DO CARMO MAGALHES
JEFFERSON ROBERTO DE OLIVEIRA NAZRIO JUNIOR
RONALDO ADRIANO DIAS

CUIAB
2014/2

CSSIA FERRAZ LOURO

KALEB FERRAZ LOURO
LUKAS YAGO DO CARMO MAGALHES
JEFFERSON ROBERTO DE OLIVEIRA NAZRIO JUNIOR
RONALDO ADRIANO DIAS

RELATRIO DE ENSAIOS LABORATORIAIS E VISITA TCNICA

Indstria Cermica Argiblocos

Relatrio de ensaios laboratoriais

apresentada disciplina de Cermica
Vermelha, do curso de Tecnologia em
Controle de Obras para obteno de
nota parcial do 1 bimestre.
Prof. Andr Vitor de Abreu

CUIAB

2014/2

SUMRIO
1.

INTRODUO ........................................................................................................................ 2

2.

OBJETIVOS............................................................................................................................. 2

3.

FUNDAMENTAO TERICA ................................................................................................ 3

4.

CARACTERIZAO DA INDSTRIA CERMICA ..................................................................... 4

4.1 DADOS DA INDSTRIA........................................................................................................ 4

5.

VISITA TCNICA ..................................................................................................................... 5

5.1 REGISTROS FOTOGRFICOS DA VISITA TCNICA ............................................................... 6

6.

REFERNCIAS NORMATIVAS .............................................................................................. 10

7.

MATERIAIS E EQUIPAMENTOS ........................................................................................... 10

8.

ENSAIOS LABORATORIAIS .................................................................................................. 11

8.1 DETERMINAO DAS CARACTERSTICAS ......................................................................... 11
8.1.1 Execuo do Ensaio ................................................................................................... 11
8.1.2 Caractersticas Visuais ............................................................................................... 12
8.1.3 Caractersticas Geomtricas ...................................................................................... 12
8.1.4 Resultados da Determinao das Caractersticas ..................................................... 15
8.2 DETERMINAO DA MASSA SECA E DO NDICE DE ABSORO DGUA ....................... 16
8.2.1 Execuo do Ensaio ................................................................................................... 16
8.2.2 Determinao da Massa Seca ................................................................................... 16
8.2.3 Montagem do equipamento e nivelamento da lmina ........................................... 17
8.2.4 Deter i ao do di e de A soro dgua ........................................................... 18
8.2.4 Resultados da Deter i ao da Massa Se a e do di e de A soro dgua ....... 19
8.3 DETERMINAO DA RESISTNCIA COMPRESSO DOS BLOCOS DE VEDAO ........... 20
8.3.1 Execuo do Ensaio ................................................................................................... 20
8.3.2 Resultados da Resistncia a Compresso dos Blocos de Vedao .......................... 22

9.

RESULTADOS GERAIS .......................................................................................................... 23

10. CONCLUSO ....................................................................................................................... 26

11. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ......................................................................................... 27

1.

INTRODUO

A histria dos cermicos e dos materiais que so produzidos a partir da

cermica se funde com a histria do homem, se tornando objeto de documentao e
identificao das sociedades antigas, revelando a sua evoluo, cultura, crenas e
comportamentos.
Apesar de ser um componente que se encontra lavrado pela crosta terrestre as
argilas, caulins e outras massas cermicas diferem na sua composio, cor e texturas,
pois dependendo do seu local de extrao, possuem elementos de diversas matriasprimas, tais como o silcio, alumnio, ferro, magnsio, carbono, oxignio, hidrognio e
outros, que so formados a partir de intemperismos, lixiviaes, percolao dos solos e
rochas so formados.
Para que o futuro profissional em Tecnologia em Controle de Obras obtenha
um bom rendimento durante o perodo acadmico, os modernos mtodos de ensino e
as diretrizes curriculares contemplam as visitas tcnicas em campo para a aplicao de
ensaios laboratoriais, construindo assim competncias e habilidades prticas ao
estudante.
A prtica profissional desenvolvida nos ensaios laboratoriais no ser restrita a
aulas em sala de aula, mas tambm em atividades que envolvam pesquisas
bibliogrficas, e as aplicaes de conhecimentos matemticos, cientficos, tecnolgicos
e instrumentais.

2.

OBJETIVOS

O objetivo deste trabalho descrever a visita tcnica realizada no di

07h49min na Indstria de Cermica Argiblocos, narrando o
processo produtivo da indstria cermica e analisando em laboratrio as propriedades
visuais, geomtricas, fsicas e mecnicas dos produtos recolhidos na indstria atravs
dos ensaios regidos por normas tcnicas para sua avaliao.

3.

FUNDAMENTAO TERICA

Utilizados pelo homem desde 4.000 AC, os materiais cermicos destacam-se

pela sua durabilidade e pela facilidade da sua fabricao, dada a abundncia da
matria-prima que o origina, a argila.
O bloco de vedao um produto cermico, avermelhado, geralmente em
forma de paraleleppedo com furos prismticos perpendiculares a face que os contm.
Como regulamenta a NBR 15270 Componentes Cermicos, o bloco cermico
para vedao produzido para ser usado especificamente com furos na horizontal,
como representado na figura 1.

Figura 1. Bloco cermico de vedao com furos na horizontal.

Mas tambm pode ser produzido para utilizao com furos na vertical, como
representado esquematicamente na figura 2.

Figura 2. Bloco cermico de vedao com furos na vertical.

Os blocos cermicos para vedao constituem as alvenarias externas ou

internas que no tm a funo de resistir a outras cargas verticais, alm do peso da
alvenaria da qual faz parte.
Atualmente, por motivos ecolgicos, a ateno da construo est se voltando
para o adobe e bloco de terra comprimida, por no precisarem de cozimento e poder
ser feitos no local.

4.

CARACTERIZAO DA INDSTRIA CERMICA

4.1 DADOS DA INDSTRIA

Nome: Indstria Cermica Argiblocos Grupo Eliane
Localizao: Rodovia dos Imigrantes S/N,
Bairro: Trevo Bom Sucesso
Cidade: Vrzea Grande UF: Mato Grosso
CEP: 78.811-970 - Caixa Postal 53
Contato: (065) 3686-4300 E-mail: argiblocos@gmail.com

A Indstria Cermica Argiblocos foi fundada no dia 02 Junho de 1981, pelo Sr.
Osvaldo Simi na cidade de Vrzea Grande MT, primeiramente originou-se como uma
indstria convencional, porm no ano de 1993 surge como um novo parque industrial,
constitudo de 10.000m de rea coberta.
A empresa foi pioneira no Estado ao instalar um forno contnuo, conhecido
como forno tnel, proporcionando um crescimento de produo, uniformidade,
eficcia e agilidade a queima dos produtos.
A Indstria Cermica Argiblocos se destaca no mercado mato-grossense por sua
diversidade de produtos e materiais, elevada capacidade de produo, alta qualidade
de fabricao de seus produtos, agilidade e pontualidade de entrega, sempre
orientando-se por normativas referentes a sua rea de atuao, tais fatores so muito
importante no ramo da construo civil, trazendo confiabilidade e durabilidade a obra.
4

5.

VISITA TCNICA

Na manh do dia

07h49min, ns alunos do 4

semestre noturno do curso de Tecnologia em Controle de Obras, acompanhados pelo

Prof. Andr Vitor de Abreu, visitamos a Indstria de Cermica Argiblocos.
Acompanhamos o processo produtivo da fabricao dos blocos cermicos de
vedao e estrutural, desde sua coleta na mina, seu armazenamento, sua conformao
de umidade tima, a prensagem, queima e descanso, resfriamento at a paletizao
para posterior entrega.
Durante a visita tcnica fomos acompanhados pelo Sr. Rodrigo, responsvel
pela qualidade e inspeo de todo processo produtivos dos blocos cermicos.
Com a visita em andamento, o Prof. Andr Abreu juntamente com o Sr. Rodrigo
nos explicava todos os mtodos e procedimentos de fabricao enquanto ns alunos
fazamos as anotaes e registros fotogrficos.
A matria prima aps ser retirada da mina deposita por camadas a cu
aberto, onde repousa por 12 meses, esse processo vital para que a chuva lave e
retire todos os sais que possa interagir e gerar patologia nos blocos cermicos.
Aps os 12 meses de repouso a matria prima levada a uma esteira que
deposita quantidades especificadas previamente de gua, concedendo a essa matria
umidade tima necessria e plasticidade para uma melhor trabalhabilidade, em
seguida o material levado para um depsito fechado para descanso de 7 dias e para
que no perca sua umidade tima.
A argila transportada do depsito por retroescavadeira at a caixa de
alimentao, onde se faz a mistura dos tipos de argila. Da caixa de alimentao, o
material carregado transportadora automtica que o conduz at o misturador,
onde sua umidade corrigida e os tipos de argilas misturadas.
Aps a correo de umidade e mistura, a argila segue por esteiras at o
laminador, que reduz a argila pastosa em lminas finas, fazendo-as passar por dois
cilindros de ferro fundido que, alm de triturarem por esmagamento todos os torres
ainda no desfeitos, produzem uma mistura.
O material laminado transportado por uma esteira automtica at a
maromba (mquina de fabricar tijolos) a vcuo, onde os alimentadores foram-no a
5

passar atravs das grelhas, fragmentando-o em pequenas pores nas quais se

processa a desaerao, removendo os gases dissolvidos, controlando a corroso nos
sistemas de caldeiras, reduzindo, ao mnimo, o ar contido ou includo na massa
cermica pela ao das misturas e da gua agregada.
A argila arrastada para frente e passa atravs da cmara de vcuo e depois
atravs dos orifcios da boquilha, que o molde dos tijolos, onde o bloco de argila
extrusada, saindo da boquilha, correndo sobre os rolos da mquina cortadora e depois
automaticamente cortado em tamanhos pr-fixados, que correspondem ao
comprimento dos blocos cermicos.
Os blocos cermicos cortados so classificados fazendo-se retornar maromba
as peas refugadas. As demais peas so transportadas por esteira rolante s estantes
de secagem, carregadas manualmente.
Nelas, permanecero para secagem natural por um perodo mdio de 10 dias
com tempo bom e aproximadamente 30 dias no caso de tempo frio/mido. O tempo
de secagem pode ser reduzido para aproximadamente 72 horas, se for utilizada
secagem artificial (caldeira + exaustores).
Aps secagem, as peas so manualmente transportadas at os fornos e
empilhadas a fim de que a queima se processe de forma homognea em todas as
peas. Aps o cozimento, as peas devero descansar at que adquiram a temperatura
ambiente, sendo, ento, encaminhadas para o controle de qualidade e posteriormente
para a expedio e consumo.

5.1 REGISTROS FOTOGRFICOS DA VISITA TCNICA

Figura 3 e Figura 4. Local de retirada de matria prima.

Figura 5. Armazenamento a cu aberto.

Figura 7. Transporte para depsito fechado.

Figura 9. Caixa de alimentao.

Figura 6. Esteira de insero de umidade.

Figura 8. Armazenamento em depsito fechado.

Figura 10. Misturador.

Figura 11. Correo da umidade tima.

Figura 13. Argila laminada.

Figura 15. Cmera de Vcuo.

Figura 12. Esteira de Laminao.

Figura 14. Transporte de material laminado.

Figura 16. Extruso.

Figura 17. Bloco de argila extrusada.

Figura 18. Imprimao da identificao.

Figura 19. Corte dos blocos cermicos.

Figura 20. Blocos cermicos cortados.

Figura 21. Secagem natural.

Figura 22. Forno e cmara de queima.

6.

REFERNCIAS NORMATIVAS

Os ensaios realizados nesse presente relatrio seguem as diretrizes

especificadas nas seguintes normas:

ABNT NBR 15270 Componentes cermicos Parte 1: Blocos cermicos

para alvenaria de vedao Terminologia e Requisitos;

ABNT NBR 15270 Componentes cermicos Parte 2: Blocos cermicos

para alvenaria estrutural Terminologia e Requisitos;

ABNT NBR 15270 Componentes cermicos Parte 3: Blocos cermicos

para alvenaria estrutural e de vedao Mtodos de Ensaio

7.

MATERIAIS E EQUIPAMENTOS

Os materiais e equipamentos necessrios para execuo dos ensaios so:

Paqumetro com sensibilidade mnima de 0,05 mm;

Rgua metlica com sensibilidade mnima de 0,5 mm;

Esquadro metlico de 90 0,5;

Balana com resoluo de at 10 g;

Balana com resoluo de at 5 g;

Estufa com temperatura ajustvel a (105 5)c;

Prensa de Compresso;

Dois pratos de apoio, de ao, um dos quais articulado, que atue na face

superior do Corpo-de-prova;

Instrumentos para permitir a leitura das cargas com aproximao de

2% da carga de ruptura;

10

8.

ENSAIOS LABORATORIAIS

Para os ensaios laboratoriais especificados na NBR 15270 Componentes

cermicos - Blocos cermicos para alvenaria de vedao, foram coletados
aleatoriamente 13 amostras de blocos cermicos de vedao e 13 amostras de blocos
cermicos estruturais, in loco na Indstria Cermica Argiblocos.
Essas amostras foram repartidas, tornando 7 amostras pra o grupo I, e 6
amostras para o grupo II. Os grupos foram divididos em sala pelo Prof. Andr Abreu.
Neste relatrio realizamos os seguintes ensaios:

Determinao das Caractersticas: Identificao, determinao das

caractersticas visuais e geomtricas;

ic

g ;

Caractersticas fsicas;

Determinao da Resistncia a Compresso dos Blocos de vedao:

Caractersticas mecnicas.

8.1 DETERMINAO DAS CARACTERSTICAS

8.1.1 Execuo do Ensaio

O bloco cermico de vedao deve trazer, obrigatoriamente, gravado em uma

das suas faces externas, a identificao do fabricante e do bloco, em baixo relevo ou
reentrncia, com caracteres de no mnimo 5 mm de altura, sem que prejudique o seu
uso.
Nessa inscrio deve constar no mnimo o seguinte:
a) Identificao da empresa;
b) Dimenses de fabricao em centmetros, na sequencia largura (L), altura (H)
e comprimento (C), na forma (L x H x C), podendo ser suprimida a inscrio da unidade
de medida em centmetros.

11

Para este ensaio recomendado por norma, ensaiar 13 corpos de provas.

Devem ser colocados sobre superfcie plana e indeformvel e com os materiais e
equipamentos descritos no item 7 deste relatrio, referentes a este ensaio.

8.1.2 Caractersticas Visuais

O bloco cermico de vedao no deve apresentar defeitos sistemticos, tais

como quebras, superfcies irregulares ou deformaes que impeam o seu emprego na
funo especificada.
As caractersticas visuais do bloco cermico face vista devem atender aos
critrios de avaliao da aparncia especificados.

8.1.3 Caractersticas Geomtricas

Para o ensaio da determinao das caractersticas, as seguintes geometrias do

bloco cermico de vedao devem ser verificadas:
a) Medidas das faces dimenses efetivas;
b) Espessura dos septos e paredes externas dos blocos;
c) Desvio em relao ao esquadro (D);
d) Planeza das faces (F);
e) rea bruta (Ab).
Tais verificaes so esquematizadas na NBR 15270 Componentes Cermicos,
atravs das figuras a seguir:

Figura 23. Largura do Bloco.

Figura 24. Largura do Bloco.

12

Figura 25. Altura do Bloco.

Figura 27. Comprimento do Bloco.

Figura 26. Altura do Bloco.

Figura 28. Comprimento do Bloco.

13

Figura 29. Planeza das Faces.

Figura 32. Desvio em Relao ao Esquadro.

Figura 30. Planeza das Faces

Figura 33. Desvio em Relao ao Esquadro.

Figura 31. Medio do desvio em relao ao esquadro de bloco cermico de vedao.

14

8.1.4 Resultados da Determinao das Caractersticas

Os resultados obtidos no ensaio laboratorial de determinao das

caractersticas podem ser verificados nas tabelas a seguir:

CARACTERSTICAS VISUAIS - Blocos de Vedao com Furo Horizontal

Amostra Identificao (mm)

1
2
3
4
5
6
7

Possui - 5 mm
Possui - 5 mm
Possui - 5 mm
Possui - 5 mm
Possui - 5 mm
Possui - 5 mm
Possui - 5 mm

Dimenses - mm (LxHxC)

Superfcie

110,5 x 140 x 240

110,5 x 140 x 240
110,5 x 140 x 240
110,5 x 140 x 240
110,5 x 140 x 240
110,5 x 140 x 240
110,5 x 140 x 240

Irregular
Irregular
Irregular
Irregular
Irregular
Irregular
Irregular

Deformaes

No
No
No
No
No
No
No

Tabela 1. Resultados das caractersticas das amostras de blocos de vedao com furo
horizontal.

CARACTERSTICAS VISUAIS - Blocos de Vedao com Furo Vertical

Amostra

1
2
3
4
5
6
7

Identificao (mm)

Possui - 5 mm
Possui - 5 mm
Possui - 5 mm
Possui - 5 mm
Possui - 5 mm
Possui - 5 mm
Possui - 5 mm

Dimenses - mm (LxHxC)

140 x 190 x 290

140 x 190 x 290
140 x 190 x 290
140 x 190 x 290
140 x 190 x 290
140 x 190 x 290
140 x 190 x 290

Superfcie

Deformaes

Irregular
Irregular
Irregular
Irregular
Irregular
Irregular
Irregular

No
No
No
No
No
No
No

Tabela 2. Resultados das caractersticas das amostras de blocos de vedao com furo vertical.

CARACTERSTICAS GEOMTRICAS - Bloco de Vedao com Furo Horizontal

Solicitante Amostra Recebimento

Ensaio

Forma

Desvio (mm)

Argiblocos

04/09/2014 29/09/2014 Prismticos

Argiblocos

04/09/2014 29/09/2014 Prismticos

Argiblocos

04/09/2014 29/09/2014 Prismticos

Argiblocos

04/09/2014 29/09/2014 Prismticos

2,5 - 2,5

Argiblocos

04/09/2014 29/09/2014 Prismticos

3-2

Argiblocos

04/09/2014 29/09/2014 Prismticos

5-0

Argiblocos

04/09/2014 29/09/2014 Prismticos

5-0

Tabela 3. Caractersticas Geomtricas para Bloco de vedao horizontal.

15

8.2 DETERMINAO DA MASSA SECA E DO NDICE DE ABSORO DGUA

8.2.1 Execuo do Ensaio

Para o ensaio da determinao da massa seca e do ndice de absoro de gua

os corpos-de-prova foram recebidos, identificados, limpos, e retirado s rebarbas, em
seguida foram colocados em ambiente protegido, preservando suas caractersticas
originais.
Os materiais e equipamentos utilizados neste ensaio esto especificados no
item 7 deste relatrio.

8.2.2 Determinao da Massa Seca

Seguindo a NBR 15270 Parte 3, retiramos do corpo-de-prova o p e outras
partculas soltas;
Colocamos os corpos-de-prova secagem em estufa a (105 5)C,
equipamento este especificado no item 7 deste relatrio;
Aps os corpos de prova atingirem a constncia de massa, determinamos a
massa individual estabelecidas, na balana de preciso, expressando-as em gramas.

Figura 36. Pesagem da Massa Seca.

Figura 37. Pesagem da Massa Seca.

16

8.2.3 Montagem do equipamento e nivelamento da lmina

Para executar o ensaio do ndice de absoro preciso primeiramente instalar

os equipamentos necessrios. Seguindo a NBR 15270 Parte 3, instalamos os apoios
de ao dos corpos-de-prova sobre os suportes metlicos, ajustando-os para que se
posicionassem no tero mdio do corpo-de-prova.
E ch

v l g

fic

iv l

p i .

Com auxlio da rgua de nvel acrescentamos gua at determinada altura de 5

mm de gua.

Figura 38. Reservatrio de gua e dispositivos utilizados para o ensaio.

Onde:
(1) Reservatrio;
(2) Suportes metlicos regulveis;
(3) Apoios de ao;
(4) Parafusos para regulagem da altura e nvel dos apoios

Determinamos a massa inicial pesando cada corpo-de-prova com preciso de

1,0 g.
Posicionamos o corpo-de-prova, segurando com uma das mos sobre uma
superfcie rgida, observando onde se encontrava seu centro de gravidade e levamos o
corpo-de-prova at os apoios e disparamos o cronmetro no momento em que o
corpo-de-prova tocou a face de assentamento nos apoios.
Aps (60 1) s, retiramos o corpo-de-prova e rapidamente retiramos o excesso
de gua da face ensaiada, e determinamos a massa final de cada corpo-de-prova, em

17

gramas. Repomos a gua absorvida pelo corpo-de-prova ao reservatrio aps cada

pesagem.
As prticas realizadas nesta parte do ensaio so verificadas nas figuras
seguintes:

Figura 39. Bandeja e Fios de Ao.

Figura 40. Bloco cermico aps absoro.

Figura 41. Bloco cermico em ensaio de absoro de gua.

8.2.4 Deter i ao do di e de A soro dgua

O ndice de absoro dgua (AA) de cada corpo-de-prova foi determinado pela

expresso:

18

Onde Mu e Ms representam a massa mida e a massa seca de cada corpo-deprova, respectivamente, expressas em gramas.
Determinamos o ndice de absoro de gua inicial (AAI), calculando de acordo
com a expresso:

Onde:
AAI

ic

i ici l

f c

l c

expresso em (g/193,55cm)/min;
p v i

rea a rea bruta ou rea lquida dos blocos ensaiados, em centmetros

quadrados.

8.2.4 Resultados da Determinao da Massa Seca e do ndice de Absoro

dgua

Amostra
1
2
3
4
5
6

NDICE DE ABSORO - Blocos de Vedao com Furo Horizontal

Massa mida
Massa Seca (gr)
(gr)
M
AAI
AA
2.102,60
2127,7
25,10
0,31
2.159,50
2180,3
20,80
0,26
2.114,70
2134,6
19,90
0,25
2.144,00
2164,2
20,20
0,25
2.090,50
2116,2
25,70
0,32
2.160,40
2180,4
20,00
0,25

1,19
0,96
0,94
0,94
1,23
0,93

Tabela 4. Determinaes de massas e ndice de absoro de gua.

NDICE DE ABSORO - Blocos de Vedao com Furo Vertical

Amostra Massa Seca (gr)
Massa mida (gr)
M
AAI
1
5.130,50
5.183,40
52,90
0,38
2
5.031,50
5.076,50
45,00
0,33
3
5.191,20
5.245,60
54,40
0,40
4
5.210,50
5.255,90
45,40
0,33
5
5.108,70
5.154,30
45,60
0,33
6
5.026,90
5.074,00
47,10
0,34

AA
1,03
0,89
1,05
0,87
0,89
0,94

Tabela 5. Determinaes de massas e ndice de absoro de gua.

19

8.3 DETERMINAO DA RESISTNCIA COMPRESSO DOS BLOCOS DE

VEDAO

8.3.1 Execuo do Ensaio

Com todas as caractersticas visuais, geomtricas e fsicas determinadas, o

ltimo ensaio realizado foi determinao das caractersticas mecnicas dos blocos de
cermica.
Para este ensaio, utilizamos 12 amostras de corpo de prova, como especificado
em norma.
Primeiramente regularizamos as faces de trabalho dos corpos-de-prova com
argamassa de resistncia superior as resistncias dos blocos na rea bruta.
Cobrimos com argamassa uma placa plana, indeformvel e no nvel recoberto
com uma folha de papel.
Aplicamos face destinada ao assentamento do bloco sobre argamassa
exercendo uma presso manual suficiente para fazer refluir a argamassa interposta, de
modo a reduzir a espessura para no mximo a 3 mm.
Retiramos com esptula o excesso de argamassa existente e passamos a seguir
a regularizao da face oposta, aps a secagem. Nas figuras a seguir demonstrado
segundo a norma 15270 Parte 3, a maneira que deve ser regularizados os corpos de
prova.

Figura 42. Regularizao para compresso Axial.

Figura 43. Regularizao para compresso Axial.

20

Com o endurecimento do capeamento nas duas faces de trabalho regularizadas

e paralelas, imergimos os corpos de prova em gua na cmara mida durante 24 horas
at Constancia de massa.
Retiramos os corpos de prova e o secamos superficialmente, pois os mesmos
devem ser ensaiados na condio saturada.
Os corpos de prova, um a um, foram colocados na prensa de modo que o seu
centro de gravidade estivesse no eixo de carga dos pratos da prensa.
Procedemos ao ensaio de compresso axial, regulando os comandos da prensa
com a ajuda do tcnico laboratorista der, de forma que a tenso aplicada, calculada
em relao rea bruta se eleve progressivamente razo de (0,05 0,01) MPa/s.
Aps a ruptura anotamos o valor da fora exercida na compresso em kN para
posterior transformao em tenso dada em MPa.

Figura 44. Capeamento de uma face de trabalho.

Figura 46. Verificao do nvel das faces.

Figura 45. Capeamento de uma face de trabalho.

Figura 47. Nivelamento.

21

Figura 48. Verificao do CG da pea.

Figura 49. Blocos saturados.

8.3.2 Resultados da Resistncia a Compresso dos Blocos de Vedao

COMPRESSO AXIAL - Blocos de Vedao com Furo Horizontal

Amostra
Resistncia (kN)
Resistncia (N)
Tenso (MPa)
13,2
1
13200
0,85
23,94
2
23940
1,55
10,2
3
10200
0,66
19,73
4
19730
1,28
8,78
5
8780
0,57
24,11
6
24110
1,56
17,52
7
17520
1,13
18,61
8
18610
1,20
8,88
9
8880
0,57
11,26
10
11260
0,73
7,46
11
7460
0,48
24,29
12
24290
1,57
Tabela 6. Resultados do ensaio de compresso.

22

9.

RESULTADOS GERAIS

Com os resultados parciais obtidos em cada ensaio realizado e disposto neste

relatrio, verificamos que as amostras ensaiadas so aprovadas e aceitas e no h
nenhuma rejeio quanto a esse lote.
Para os ensaios de determinao das caractersticas (visuais, geomtricas e
fsicas), verifica-se a seguinte tabela:

DETERMINAO DAS CARACTERSTICAS

N de Blocos Constituintes
N de Blocos Defeituosos
Amostras
N de Aceitao
N de Rejeio
6
6
0
Tabela 7. Dados das amostras no ensaio de determinao das caractersticas.

Para os ensaios de absoro de gua as amostras foram consideradas no

conformes, pois no atingiram os valores mnimos de absoro exigidos por norma,
maior que 8% e menor que 25%.
importante ressaltar que paredes de blocos cermicos com alta absoro de
gua revelam problemas na aderncia da argamassa de reboco, pois a gua existente
na composio da argamassa absorvida, resultando em uma massa seca sem poder
de fixao. E quando ocorre uma baixa absoro, como no caso dos blocos estudados,
a permeabilidade da gua alta.
A tabela a seguir demonstra a quantidade de amostras e se est de acordo com
a norma vigente.

Amostras

DETERMINAO DE ABSORO D'GUA

(Parmetro: 8% < Absoro de gua < 25%)
6 No conforme - Abaixo do recomendado

Tabela 8. Dados das amostras no ensaio determinao de absoro.

Para o ensaio de determinao da resistncia a compresso em que os blocos

cermicos foram submetidos a foras exercidas perpendicularmente sobre suas faces
opostas, verificamos que algumas amostras oferecem resistncia mecnica adequada.

23

O parmetro mnimo de resistncia compresso deve ser maior que 1 MPa.

Pois a fora mecnica imposta em laboratrio simula a presso exercida pelo peso dos
blocos sobre o outro na construo.
O no atendimento aos parmetros normativos mnimos indica que a parede
poder apresentar problemas estruturais como rachaduras e, consequentemente,
oferecer riscos de runa construo.
Independentemente da classificao de resistncia compresso, todas as
amostras de blocos cermicos tm de atender ao requisito mnimo de 1,0 MPa.
A tabela a seguir descreve a concluso do ensaio.

DETERMINAO DA RESISTNCIA COMPRESSO

Amostras Resistncia Compresso (Mpa) Tolerncia Mnima (MPa)
1
0,85
> 1 MPa
2
1,55
> 1 MPa
3
0,66
> 1 MPa
4
1,28
> 1 MPa
5
0,57
> 1 MPa
6
1,56
> 1 MPa
7
1,13
> 1 MPa
8
1,2
> 1 MPa
9
0,57
> 1 MPa
10
0,73
> 1 MPa
11
0,48
> 1 MPa
12
1,57
> 1 MPa

Concluso
No Conforme
Conforme
No Conforme
Conforme
No Conforme
Conforme
Conforme
Conforme
No Conforme
No Conforme
No Conforme
Conforme

Tabela 9. Dados das amostras no ensaio de determinao resistncia a compresso.

Das 12 (doze) amostras de blocos cermicos ensaiadas, 06 (seis) foram

consideradas no conformes, ou seja, 50% (cinquenta por cento) dos blocos cermicos
no atenderam ao requisito mnimo de resistncia compresso.

DETERMINAO DA RESISTNCIA COMPRESSO

N de Blocos Constituintes
Aceitao e Rejeio
Amostras
N de Aceitao
N de Rejeio
12
6
6
Tabela 10. Dados das amostras no ensaio de determinao resistncia a compresso.

24

A tabela a seguir descreve os resultados obtidos pelas amostras de cada uma

dos blocos cermicos analisadas nos ensaios de conformidade realizados e a concluso
final de cada uma delas.
RESULTADOS GERAIS
Amostras Identificao

Absoro de
gua

Compesso
(MPa)

1
2
3

Conforme
Conforme
Conforme

No Conforme
No Conforme
No Conforme

No Conforme
Conforme
No Conforme

Conforme

No Conforme

Conforme

Conforme

No Conforme

No Conforme

Conforme

No Conforme

Conforme

Conforme

No Conforme

Conforme

8
9
10
11
12

Desvio em
Relao ao
Esquadro
Conforme
Conforme
Conforme
Conforme com
Ressalva
Conforme com
Ressalva
Conforme com
Ressalva
Conforme com
Ressalva

Verificado por
Verificado por
Conforme
outro Grupo
outro Grupo
Verificado por
Verificado por
Conforme
No Conforme
outro Grupo
outro Grupo
Verificado por
Verificado por
Conforme
No Conforme
outro Grupo
outro Grupo
Verificado por
Verificado por
Conforme
No Conforme
outro Grupo
outro Grupo
Verificado por
Verificado por
Conforme
Conforme
outro Grupo
outro Grupo
Tabela 11. Dados gerais de conformidade ou no conformidades dos ensaios

Conforme

Planeza das
Faces
Conforme
Conforme
Conforme
Conforme
Conforme
Conforme
Conforme
Verificado por
outro Grupo
Verificado por
outro Grupo
Verificado por
outro Grupo
Verificado por
outro Grupo
Verificado por
outro Grupo
realizados nos

blocos cermicos de vedao da Indstria Cermica Argiblocos.

25

10.

CONCLUSO

Durante os estudos realizados, buscamos demonstrar os parmetros fsicos,

qumicos e mecnicos de um produto muito usado em edificaes na construo civil,
atravs dos ensaios laboratoriais normatizados pela ABNT, que so os blocos
cermicos.
A conformidade e a qualidade dos produtos fabricados e dos processos
tambm devem ser fruto de constante melhoria e preocupao.
Por ser uma atividade de grande importncia social e econmica para o nosso
pas, deve-se verificar os problemas relacionados com os impactos ambientais com a
jazida e as fontes de combusto de fornos. A implantao de um programa de gesto
ambiental para as cermicas reduzirem suas no conformidades ambientais e de
produtos, bem como o estudo de fontes menos degradantes de energia so medidas
que devem ser tomadas de forma imediata.
A melhoria contnua o avano para a certificao em qualidade (ISO 9000) e
do meio ambiente (ISO 14000), essa melhoria deve fazer parte das metas a serem
atingidas em longo prazo pelas indstrias, construtoras e empreiteiras, verificadas e
analisadas por laboratoristas e controladores de obras.

26

11.

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

ABNT NBR 15270 Componentes cermicos Parte 1: Blocos cermicos para

alvenaria de vedao Terminologia e requisitos;
ABNT NBR 15270 Componentes cermicos Parte 2: Blocos cermicos para
alvenaria estrutural Terminologia e requisitos.
ABNT NBR 15270 Componentes cermicos Parte 3: Blocos cermicos para
alvenaria estrutural e de vedao Mtodos de ensaio;

ALVES, Jos Dafico. - Materiais de Construo, Ed. UFG, Goinia,1987.

NORTON, F.H - Introduo Tecnologia Cermica. So Paulo:Ed. USP, 1986.

PATTON, W. J. - Materiais de Construo, Ed. UDUSP, So Paulo,1978.

SHACKELFORD, James F. Introduo cincia dos materiais para engenheiros

So Paulo: Pearson Prentice Hall, 2008.

27