INFLUNCIA DE CONDIES DE PRODUO DE ARGAMASSA EM

OBRA NA CLASSIFICAO SEGUNDO A NBR 13281

BASTOS, Pedro K. X. (1); COUTO, Mariana L. (2)
(1) Universidade Federal de Juiz de Fora - pedrokop@terra.com.br
(2) Universidade Federal de Juiz de Fora - maricouto@gmail.com

RESUMO
Este trabalho apresenta um estudo feito com argamassas de revestimento comumente usadas e
produzidas em obras, com variao das propores dos materiais em que simulada a falta de
correo dos traos em volume por causa do inchamento da areia mida. Foram estudadas as
propores em volume 1:1:6 e 1:2:9 (cimento, cal e areia natural) e 1:8 e 1:9 (cimento e areia de
britagem). As argamassas foram classificadas de acordo com os requisitos da NBR 13281/2005,
medindo-se tambm o mdulo de deformao por emisso de ultra-som. Por causa da modificao nos
traos, houve mudanas de classes, principalmente quanto resistncia mecnica. Os resultados
indicaram que as argamassas de revestimento podem ter desempenho diferente do esperado quando
fatores ligados produo no so objeto de controle rigoroso no canteiro.
Palavras-chave: argamassa, revestimento, canteiro de obras, NBR 13281.

ABSTRACT
This work presents a study on rendering mortars currently used and produced within construction
sites, with a variation of their components proportions as a consequence of humidity in sand.
Proportions by volume 1:1:6 and 1:2:9 (cement, lime and natural sand) as well as 1:8 and 1:9 (cement
and crushed sand) were studied. The different mortars were classified according to the requirements of
NBR 1328/2005 and the elasticity modulus was also measured by ultrasound emission. Because of the
modifications on the mix proportions, changes of classes occurred especially concerning their strength.
The results indicated that the rendering mortars may have different performance from that expected
when certain production procedures are not rigorously controlled in the construction site.
Key-words: mortar, rendering, construction sites, NBR 13281.

1.

INTRODUO

No ano de 2005, uma srie de novas normas tcnicas de argamassas de revestimento foi publicada pela
ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas, o que trouxe sensveis mudanas nos mtodos de
ensaio de laboratrio para caracterizao deste tipo de material. Foi publicada tambm, no mesmo ano,
a NBR 13281 - Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos Requisitos, norma
que cria faixas de valores para propriedades determinadas com os novos mtodos, permitindo a
classificao das argamassas (ABNT, 2005e). A tabela de classificao em vigor, no entanto, deve
passar por um estgio de avaliao de sua aplicabilidade para correo de possveis distores. Aps
este perodo ser possvel a especificao, com segurana, de tipos de argamassas por faixas de
valores, para uma determinada condio de aplicao por exemplo, se revestimento externo ou
interno.
A avaliao dos novos mtodos e da tabela de classificao mencionados, no entanto, s possvel
com a criao de um volume de resultados de ensaios em laboratrios de diferentes regies do pas.
Mas h tambm o aspecto prtico, de produo de argamassa em obra, onde existem procedimentos
que podem alterar significativamente propriedades das argamassas e seu desempenho. A questo
saber o que os nmeros representam. Dentro deste contexto inseriu-se a presente pesquisa: alm de
procurar contribuir para a avaliao dos novos mtodos de ensaio, estudou-se paralelamente a
influncia de prticas de canteiro em propriedades das argamassas.

2.

OBJETIVOS

Esta pesquisa teve como objetivos:

analisar propriedades e desempenho de argamassas de revestimento produzidas em obra, usando

os novos mtodos publicados pela ABNT em 2005;

classificar as argamassas conforme a NBR 13281 - Argamassa para assentamento e revestimento

de paredes e tetos Requisitos;

estudar a influncia de condies de produo de argamassas em obra em suas propriedades e em

seu desempenho.

Propriedades estudadas em corpos-de-prova 40 x 40 x 160 (mm) em laboratrio: resistncia trao

na flexo, resistncia compresso, mdulo de deformao dinmico, absoro de gua e coeficiente
de capilaridade, densidade de massa aparente no estado endurecido.
Propriedades estudadas em argamassas no estado fresco em laboratrio: densidade de massa e teor de
ar incorporado, reteno de gua.
Propriedades estudadas em corpos-de-prova de seco quadrada (5 cm x 5 cm): resistncia potencial
de aderncia trao.

3.
3.1

PLANEJAMENTO EXPERIMENTAL
Materiais e Argamassas

Foram usados os seguintes materiais na composio das argamassas (Tabela 1):

cimento Portland CP II E-32 (NBR 5732 /1991 ABNT - Cimento Portland comum)

cal CH III (NBR 7175 /1992 ABNT - Cal hidratada para argamassa)

areia natural quartzosa proveniente de rio, passante na peneira 2,0 mm - Figura 1

areia fina proveniente de britagem de rocha gnaisse, passante na peneira 2,0 mm - Figura 2
Distribuio Granulomtrica

60

Curva Granulomtrica
100

20
fundo

0,075

4,8

fundo

0,075

0,15

0,3

0,6

1,2

2,4

4,8

0,15

10

40

0,3

20

60

0,6

30

80

1,2

40

2,4

% retida acumulada

% retida

50

Abertura das peneiras (m m )

Abertura das peneiras (m m )

Figura 1 - Granulometria da areia natural

Curva Granulomtrica

25

Curva Granulomtrica

Abertura das peneiras (m m )

20
fundo

0,075

0
0,15

fundo

0,075

0,15

0,3

0,6

1,2

2,4

4,8

40

0,3

60

0,6

10

80

1,2

15

2,4

% retida

20

4,8

% retida acumulada

100

Abertura das peneiras (m m )

Figura 2 Granulometria da areia de britagem

A Tabela 1 apresenta caractersticas fsicas dos aglomerantes e agregados componentes das

argamassas.

Tabela 1 - Caractersticas dos materiais

Areia
natural

Areia de
britagem

Cimento

Cal

Massa unitria (g/cm)

1,33

1,71

1,17

0,50

Massa especfica real (g/cm)

2,58

2,71

3,15

2,20

Mdulo de finura

4,08

3,21

Teor de finos < 0,075 mm (%)

0,71

25,80

87,00

95,00

Caracterstica

Foram estudadas quatro propores em volume de argamassas utilizadas em obras, duas de cimento,
cal e areia natural - 1:1:6 e 1:2:9, e duas de cimento e areia de britagem - 1:8 e 1:9. Para a avaliao da
influncia de condies de obra nas propores e em caractersticas e propriedades das argamassas,
foram estudados mais quatro traos, obtidos da modificao das quatro argamassas iniciais. As
modificaes procuraram simular a falta de correo do trao no canteiro devido ao inchamento da
areia por causa da umidade. Assim, as quantidades de areia e de gua foram alteradas de acordo com o
seguinte critrio:
foram feitos ensaios de inchamento das areias natural e de britagem, com teores de umidade 2%,
4%, 6%, 8% e 10% em massa.
adotou-se o coeficiente de inchamento 1,26 (teor de umidade igual a 6%) para a areia natural e 1,36
(teor de umidade igual a 6%) para a areia de britagem;
foram recalculados os traos das argamassas supondo-se a falta de correo do inchamento no
canteiro de obras. Por exemplo: a cada 10 volumes de areia natural mida no canteiro 2,6
correspondem ao inchamento e a diferena (7,4 volumes) o volume de areia realmente misturado no
canteiro. Assim, para o trao 1:1:6 de cimento, cal e areia natural em volume, por exemplo, as
propores misturadas em obra quando a areia est com 26% de inchamento so 1:1:4,44. Para
possibilitar a medida dos materiais em balana em laboratrio foi feita a converso das propores de
volume para massa de todos os traos, usando as massas unitrias da Tabela 1. Para o trao 1:1:6 os
clculos foram:
(1 x 1,17/1,17) : (1 x 0,50/1,17) : (6 x 1,33/1,17) = 1:0,44:5,04 (trao em massa)
As argamassas foram identificadas de acordo com o tipo de areia pelas siglas AN para areia natural
e AB para areia de britagem (comercializada com o nome de Areia Industrial). Os traos
modificados foram identificados com (m). A Tabela 2 mostra todas as composies da pesquisa.
Tabela 2 - Argamassas estudadas
Trao em volume

Trao unitrio em massa

cimento

cal

AN

AB

Relao
Consumo de
Relao
gua/cimento* cimento (Kg/m) gua/aglomerantes

1:1:6 AN

0,44

6,82

1,60

210,0

1,11

1:1:6 AN (m)

0,44

5,04

1,19

273,5

0,82

1:2:9 AN

0,87

10,23

2,32

142,8

1,23

1:2:9 AN (m)

0,87

7,57

1,75

185,1

0,93

1:8 AB

11,70

1,97

151,9

1,97

1:8 AB (m)

7,48

1,26

229,3

1,26

1:9 AB

13,15

2,23

135,1

2,23

1:9 AB (m)

8,42

1,43

207,0

1,43

*gua para o espalhamento 260 5 mm na mesa ABNT

AN trao com areia natural AB trao com areia de britagem

(m) trao modificado

3.1.1

Preparo e armazenamento das argamassas

As argamassas foram misturadas com o teor de gua necessrio ao espalhamento 260 5 mm no

ensaio de consistncia na mesa ABNT. O tempo total de mistura estabelecido foi de 2 minutos em
argamassadeira de 5 litros, com pequeno intervalo aps o primeiro minuto para limpeza da p e
acomodao da argamassa no recipiente com esptula. Os corpos-de-prova de dimenses 4 x 4 x 16
(cm) foram adensados em duas camadas de 30 quedas cada na mesa de choque, retirados das formas
24 horas aps a moldagem e mantidos em ambiente de laboratrio, com temperatura entre 20 e 24C e
umidade relativa do ar entre 60% e 80%.

3.2

Plano de ensaios

A Tabela 3 apresenta os ensaios realizados e o tipo e a quantidade de corpos-de-prova por idade.

Tabela 3 Plano de ensaios

Ensaio
Resistncia trao na
flexo

Tipo e nmero de corpos-de-prova por argamassa, por idade

Argamassa Idades dos
Prisma
ensaios
cortada
Observaes
4 x 4 x 16 (cm)
5 x 5 (cm)
(dias)
Arg. cimento:cal:AN 3 (x 2)

28 e 63*

NBR 13279 (ABNT, 2005c)

Arg. cimento:AB

28

Resistncia compresso

Arg. cimento:cal:AN 3 (x 2)**

28 e 63*

NBR 13279 (ABNT, 2005)

Arg. cimento:AB

28

Densidade de massa aparente Arg. cimento:cal:AN 3 (x 2)

no estado endurecido
Arg. cimento:AB
3
NBR 13280 (ABNT, 2005d)

28 e 63*

28

Absoro de gua e
coeficiente de capilaridade

Arg. cimento:cal:AN 3 (x 2)***

28 e 63*

NBR 15259 (ABNT, 2005)

Arg. cimento:AB

28

Resistncia potencial de
aderncia trao

10

28

Argamassa
fresca

(recip. de 400 cm3)

Argamassa
fresca

(Funil de Bchner)

90

110

3
3**

3***

NBR 15258 (ABNT, 2005)

Densidade de massa e teor

de ar incorporado
NBR 13278 (ABNT, 2005b)

Reteno de gua
NBR 13277 (ABNT, 2005a)

Total de corpos-de-prova
para 11 argamassas

2 determinaes
2 determinaes

* 63 dias: apenas para as argamassas com cal ** mesmos corpos-de-prova do ensaio de trao na flexo
*** mesmos corpos-de-prova do ensaio de massa aparente no estado endurecido

4.
4.1

RESULTADOS
Densidade de massa no estado fresco e teor de ar incorporado

A Tabela 4 mostra as mdias dos resultados dos ensaios de densidade de massa no estado fresco e teor
de ar incorporado das quatro argamassas originais e das quatro modificadas.

Tabela 4 Densidade de massa no estado fresco e teor de ar incorporado

Densidade no estado fresco
Argamassa
(Kg/m)
1:1:6 AN
1:1:6AN(m)
1:2:9 AN
1:2:9AN(m)
1:8 AB
1:8 AB (m)
1:9 AB
1:9 AB (m)

1760
1851
1730
1760
2112
2158
2116
2133

Variao em relao
ao trao original

+5,1%
+1,8%
+2,2%
+0,8%

Teor de ar incorporado
(%)

Variao em relao
ao trao original

15,0
10,1
17,5
15,1
4,9
2,5
5,7
4,6

-32,2%
-13,7%
-49,3%
-20,0%

Observa-se para todas as argamassas modificadas que houve aumento da densidade de massa no
estado fresco em relao ao trao original (maior aumento de 5,1% para a argamassa 1:1:6) e
diminuio do teor de ar incorporado (mais significativa para a argamassa 1:8, de 49,3%). Os traos
modificados tm maior consumo de aglomerantes e, portanto, so mais compactos e pesados.

4.2

Densidade de massa no estado endurecido

A Tabela 5 mostra a mdia dos resultados dos ensaios de densidade de massa no estado endurecido,
assim como a variao percentual que houve nesta propriedade com a modificao dos traos, em
relao aos traos originais.
Tabela 5 Densidade de massa no estado endurecido
Densidade de Massa no estado endurecido (Kg/m)
Argamassa
1:1:6 AN
1:1:6 AN (m)
1:2:9 AN
1:2:9 AN (m)
1:8 AB
1:8 AB (m)
1:9 AB
1:9 AB (m)

28 dias
1598
1660
1549
1571
1902
1949
1872
1960

Variao em relao
ao trao original

+3,9%
+1,4%
+2,5%
+4,7%

63 dias
1602
1641
1534
1553
-

Variao em relao ao
trao original

+2,4%
+1,2%

Com a modificao dos traos houve aumento da densidade de massa no estado endurecido aos 28
dias para todas as argamassas (maior para a argamassa 1:9, de 4,7%), como esperado, seguindo a
tendncia de aumento da densidade no estado fresco. Aos 63 dias a variao percentual foi menor para
as argamassas com cal , j que as argamassas se encontram carbonatadas nesta idade os traos
modificados, com maior teor de aglomerantes e, portanto, com mais cal, ganharam mais massa na
carbonatao.

4.3

Capilaridade

A Tabela 6 mostra a mdia dos resultados do ensaio de capilaridade.

Tabela 6 Capilaridade
Coeficiente de Capilaridade (g/dm.min)

Argamassa
1:1:6 AN
1:1:6 AN (m)
1:2:9 AN
1:2:9 AN (m)
1:8 AB
1:8 AB (m)
1:9 AB
1:9 AB (m)

28 dias

63 dias

22,7
16,0
23,1
19,6
25,4
19,1
24,7
22,3

24,9
18,9
27,2
21,1
-

O coeficiente de capilaridade diminuiu para as argamassas modificadas, em relao aos traos

originais aos 28 e aos 63 dias de idade. O maior consumo de aglomerantes tornou as argamassas mais
compactas e, com a diminuio do volume total de poros capilares, mais difcil foi a ascenso da gua
por capilaridade nos corpos-de-prova.

4.4

Resistncia trao e compresso

A Tabela 7 apresenta as mdias dos resultados dos ensaios de resistncia trao e compresso,
assim como a variao percentual que houve nestas propriedades com a modificao dos traos, em
relao s propores originais.
Tabela 7 Resistncia trao e compresso
Resistncia trao na flexo (MPa)
Argamassa
1:1:6 AN
1:1:6 AN (m)
1:2:9 AN
1:2:9 AN (m)
1:8 AB
1:8 AB (m)
1:9 AB
1:9 AB (m)

28 dias
0,40
1,70
0,20
1,00
0,70
3,00
0,50
2,40

Variao em
relao ao
trao original

+325%
+400%
+329%
+380%

63 dias
0,80
2,20
0,30
1,20

Variao em
relao ao
trao original

+175%
+300%

Resistncia compresso (MPa)

28 dias
1,20
5,00
1,00
1,90
2,40
10,30
1,80
7,50

Variao em
relao ao
trao original

+317%
+90%

63 dias
2,30
6,40
2,20
4,20

Variao em
relao ao
trao original

+178%
+91%

+329%
+317%

Observou-se que a resistncia mecnica dos traos modificados foi, de uma forma geral, muito
superior dos traos originais nas duas idades, como esperado, chegando a ser cinco vezes maior,
como foi o caso da argamassa 1:2:9 aos 28 dias. Esta constatao aponta para a grande diferena de
desempenho que pode haver entre a argamassa especificada em projeto e a argamassa misturada em
obra, quando no se considera o fenmeno de inchamento da areia.

4.5

Mdulo Dinmico

Esta propriedade no faz parte ainda da norma NBR 13281 como requisito de qualidade para
classificao de argamassas, mas h uma tendncia no meio tcnico de que em breve isto acontea,
dada sua importncia para o estudo do desempenho de revestimentos. O mdulo foi determinado
usando-se o aparelho de emisso de ultra-som do ensaio descrito por BASTOS (2003) e o clculo dos
resultados feito adotando-se o coeficiente de Poison igual a 0,2. A Tabela 8 apresenta as mdias dos
resultados.

Tabela 8 Mdulo dinmico

Mdulo dinmico (MPa)
Argamassa

1:1:6 AN
1:1:6 AN (m)
1:2:9 AN
1:2:9 AN (m)
1:8 AB
1:8 AB (m)
1:9 AB
1:9 AB (m)

Variao em relao
ao trao original

28 dias
3797
8223
3475
5277
5711
14850
4640
6606

63 dias

Variao em relao
ao trao original

5149
8639
5556
5724

+117%
+52%

+68%
+3%

+160%
+42%

O mdulo de deformao dinmico foi maior para as argamassas modificadas, comparando cada trao
com o respectivo trao original, seguindo o que ocorreu com a resistncia mecnica. Os traos
modificados, de maior consumo de aglomerantes, so mais resistentes e, portanto, menos deformveis.
Esta diferena, que pode acontecer no canteiro de obras quando no se considera o inchamento da
areia na medida dos materiais, pode significar um desempenho do revestimento diferente do esperado.
Traos muito rgidos, por exemplo, so mais propensos ocorrncia de fissuras por movimentaes
trmicas. H carncia de pesquisas sobre deformabilidade de argamassas e revestimentos e, portanto,
no atual estgio de conhecimentos, difcil avaliar se uma argamassa teria tendncia a fissurar-se ou
no sob determinadas condies de aplicao e uso, apenas a partir do ensaio de ultra-som. Mas a
tendncia que este mtodo no-destrutivo seja cada vez mais difundido no Brasil, passe a constar em
norma tcnica e torne-se importante na avaliao da qualidade de argamassas.

4.6

Reteno de gua

A Tabela 9 mostra as mdias dos resultados dos ensaios de reteno de gua.

Tabela 9 Reteno de gua
Argamassa

Reteno de gua (%)

1:1:6 AN

90

1:1:6 AN (m)

88

1:2:9 AN

81

1:2:9 AN (m)

81

1:8 AB

86

1:8 AB (m)

89

1:9 AB

86

1:9 AB (m)

88

No se pode afirmar que o ensaio de reteno de gua tenha servido para diferenciar as argamassas.
Esperava-se que os traos modificados, com maiores teores totais de finos menores que 0,075 mm em
relao aos traos originais, apresentassem maior reteno de gua, o que no aconteceu. Na verdade,
ocorreram muitos problemas de funcionamento e operao do equipamento de medida de reteno de
gua durante a pesquisa, o que pode ter alterado os resultados. Esta propriedade precisa ser mais bem
avaliada oportunamente para as argamassas aqui estudadas.

4.7

Resistncia potencial de aderncia trao

A Tabela 10 mostra as mdias dos resultados dos ensaios de resistncia potencial de aderncia trao
das argamassas nos traos originais e modificados. Todas as rupturas ocorreram na interface
substrato/argamassa.

Tabela 10 Resistncia potencial de aderncia trao

Argamassa

Resistncia potencial de
aderncia trao (MPa)
28 dias

1:1:6 AN

= 0,17

1:1:6 AN (m)

= 0,46

1:2:9 AN

= 0,08

1:2:9 AN (m)

= 0,12

1:8 AB
1:8 AB (m)
1:9 AB
1:9 AB (m)

= 0,15
= 0,24
= 0,11
= 0,18

Houve aumento da resistncia potencial de aderncia para todas as argamassas com a modificao dos
traos, aos 28 dias, em funo do aumento do teor de aglomerantes.

4.8

Classificao segundo a NBR 13281

A NBR 13281/2005 estabelece um critrio de classificao de argamassas por faixas de valores de
determinadas propriedades. A

Tabela 11 e a Tabela 12 apresentam todos os resultados desta pesquisa e seu enquadramento na

classificao. Quando o valor encontrado para uma propriedade ficou situado entre duas faixas,
adotou-se o critrio de escolher a faixa cuja mdia mais se aproxima deste valor.
As mudanas de faixa ocorridas por causa da modificao dos traos esto destacadas em negrito na
tabela - as principais deram-se nas propriedades mecnicas resistncia trao e resistncia
compresso. Nota-se que uma argamassa chega a saltar mais de uma categoria na mudana (de R1
para R4, por exemplo, para a resistncia trao da argamassa 1:8, e de P1 para P5 para a resistncia
compresso da argamassa 1:9). Estas alteraes reforam a idia de diferena de desempenho que
muito provavelmente ocorrer para uma argamassa quando no for considerado o inchamento da areia
em obra. Quanto ao coeficiente de capilaridade, todas as argamassas se situaram na mesma faixa C6,
j que apresentaram coeficiente > 10,0 g/dm.min. Ocorreram mudanas de faixas de resistncia
mecnica tambm com a idade para as argamassas com cal, de 28 para 63 dias, principalmente para a
argamassa 1:1:6, de maior consumo deste aglomerante e, portanto, potencialmente mais sujeita
carbonatao e ganho de resistncia com o tempo.
Houve apenas uma mudana de faixa para a densidade de massa no estado fresco (argamassa 1:2:9
AN) e nenhuma para a densidade no estado endurecido, o que indica que a falta de correo dos traos
em obra por causa da umidade da areia no afetou significativamente as argamassas quanto a estas
duas propriedades para os valores de inchamento do agregado estudados (26% para a areia natural e
36% para a areia de britagem).
Tambm no houve alterao de classificao para a reteno de gua, mas os valores medidos desta
propriedade precisam ser confirmados sem os problemas de operao e funcionamento ocorridos com
o equipamento de ensaio.
Apenas as argamassas 1:1:6 AN e 1:8 AB tiveram a classificao alterada quanto resistncia potencial
de aderncia trao, sendo que a primeira teve uma alterao mais importante - passou da classe A1
para a A3. O conjunto de resultados indicou que esta propriedade no sofreu grande influncia da
modificao de trao por causa das condies de obra aqui estudadas.

Tabela 11 Resultados e classificao segundo a NBR 13281 - resistncia trao, resistncia

compresso e coeficiente de capilaridade.

Argamassa
1:1:6 AN
1:1:6 AN (m)
1:2:9 AN
1:2:9 AN (m)
1:8 AB
1:8 AB (m)
1:9 AB
1:9 AB (m)
1:1:6 AN
1:1:6 AN (m)
1:2:9 AN
1:2:9 AN (m)
1:8 AB
1:8 AB (m)
1:9 AB
1:9 AB (m)

Resistncia trao
(MPa)
28 dias
0,40
1,70
0,20
1,00
0,70
3,00
0,50
2,40
R1
R2
R1
R1
R1
R4
R1
R3

63 dias
0,80
2,20
0,30
1,20
-

Resistncia compresso
(MPa)
28 dias
1,20
5,00
1,00
0,90
2,40
10,30
1,80
7,50

63 dias
2,30
6,40
2,20
4,20
-

Classificao segundo a NBR 13281

R1
P1
P2
R3
P4
P5
R1
P1
P2
R1
P1
P3
P2
P6
P1
P5

Coef. de
capilaridade
(g/dm.min)
28 dias
63 dias
23,8
19,8
17,2
14,7
19,6
19,4
18,0
17,1
25,2
15,4
30,9
18,9

C6
C6

C6
C6

C6
C6
C6
C6
C6
C6

C6
C6
-

Tabela 12 - Resultados e classificao segundo a NBR 13281 - densidade de massa no estado fresco,
densidade de massa no estado endurecido, reteno de gua e resistncia potencial de aderncia trao.

Argamassa

5.

Densidade de
massa no estado
fresco
(Kg/m)

1:1:6 AN
1:1:6 AN (m)

1760
1851

1:2:9 AN
1:2:9 AN (m)
1:8 AB
1:8 AB (m)
1:9 AB
1:9 AB (m)

1730
1760
2112
2158
2116
2133

Densidade de massa no
estado endurecido
(Kg/m)
28 dias
63 dias
1598
1602
1660
1641

Reteno
de gua
(%)

81
81
86
89
86
88

= 0,17
= 0,46
= 0,08
= 0,12
= 0,15
= 0,24
= 0,11
= 0,18

1:1:6 AN

Classificao segundo a NBR 13281

D4
M4
M4

U4

A1

1:1:6 AN (m)

D4

M4

M4

U4

1:2:9 AN
1:2:9 AN (m)
1:8 AB

D3
D4
D5

M4
M4
M5

M4
M4
-

U2
U2
U4

A3
A1
A1
A1

1:8 AB (m)

D5

M5

U4

A2

1:9 AB
1:9 AB (m)

D5
D5

M5
M5

U3
U3

A1
A1

1549
1571
1902
1949
1871
1960

1553
1534
-

90
88

Resistncia
potencial de
aderncia
trao (MPa)

CONCLUSES

Procurou-se contribuir para a criao de um volume de resultados de ensaios de laboratrio usando-se

as novas metodologias publicadas pela ABNT em 2005 para argamassas de revestimento. Entende-se
que os objetivos foram cumpridos e que os resultados podem servir como referncia para pesquisas de
outras regies do pas. Os traos com areia natural, por serem aplicados nacionalmente; os traos com
areia de britagem, por representarem o futuro em tecnologia de argamassas, j que areia natural cada
vez cada vez mais escassa nos mdios e grandes centros urbanos.
Como crtica aos mtodos de ensaio, importante mencionar as dificuldades de operao do
equipamento de suco do ensaio de reteno de gua - o Funil de Bchner. bastante complicada a
seqncia de etapas do ensaio, levando a erros do operador, como a suco de mercrio pela bomba, o
que danifica o equipamento. Para a obteno de resultados confiveis foi necessrio minucioso
treinamento e a redao detalhada dos passos do ensaio, j que a explicao constante na norma da
ABNT muito precria. Sugere-se a reviso da norma quanto a este nvel de detalhes.
Ainda quanto normalizao, percebeu-se que a NBR 13281 no clara quando se trata de enquadrar
valores de ensaios que se situam entre duas classes. Quanto s classes propriamente ditas e seus
respectivos valores, somente com um nmero maior de ensaios e tipos de argamassas, incluindo-se as
industrializadas, poder-se- dizer se esto adequadas e divididas equilibradamente de modo a fornecer
uma classificao til em termos de especificaes em projeto de revestimento, alm de representativa
da realidade nacional dos canteiros de obra e das fbricas.
Nesta pesquisa ficou clara a importncia de se considerar condies do agregado estocado no canteiro
de obras. Estudando-se a influncia do inchamento das areias observou-se que a falta de correo dos
traos, comum na maioria das obras, leva a alteraes importantes nas propriedades das argamassas,
principalmente mecnicas. Estas alteraes certamente afetam o desempenho do revestimento, tema
ainda pouco pesquisado no Brasil. Argamassas demasiadamente rgidas, por exemplo, so mais
propensas fissurao quando submetidas a variaes trmicas. Desta forma, alguns tipos de patologia
podem estar mais ligados a problemas na produo do que composio da argamassa.

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. Argamassa para assentamento e
revestimento de paredes e tetos Determinao da reteno de gua, NBR 13277/2005. So Paulo,
2005a.
_______ Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos Determinao da
densidade de massa e do teor de ar incorporado, NBR 13278/2005. So Paulo, 2005b.
_______ Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos - Determinao da
resistncia trao na flexo e compresso, NBR 13279/2005. So Paulo, 2005c.
_______ Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos - Determinao da densidade
de massa aparente no estado endurecido, NBR 13280/2005. So Paulo, 2005d.
_______ Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos Requisitos, NBR
13281/2005. So Paulo, 2005e.
_______ Argamassa para revestimento de paredes e tetos - Determinao da resistncia potencial de
aderncia trao, NBR 15258/2005. So Paulo, 2005.
_______ Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos - Determinao da absoro
de gua por capilaridade e do coeficiente de capilaridade, NBR 15259/2005. So Paulo, 2005.
BRITISH STANDARDS INSTITUTION. Testing concrete - Part 203. Recommendations for
BASTOS, P. K. X. - Mdulo de deformao de argamassas - conceitos e mtodos de determinao. In:
SIMPSIO BRASILEIRO DE TECNOLOGIA DE ARGAMASSAS, 5., 2003, So Paulo. Anais. So
Paulo: Universidade de So Paulo/ANTAC, 2003, p. 27-40.

AGRADECIMENTOS
Pr-reitoria de Pesquisa da UFJF
Associao Brasileira de Cimento Portland
Fundao Centro Tecnolgico de Juiz de Fora
Pedra Sul Minerao Ltda.
Tcnico Audeci Marcos do Nascimento