Sector de fraccionamiento

Primer proceso de una refinera

El crudo se separa en fracciones por el pto de ebullicin
Cada fraccin se alimenta a otras unidades (valor agregado)
La destilacin ocurre en dos etapas: atmosfrica y vacio
Diferencias entre columnas
Columnas de stripping: remueven livianos de pesados
Columnas de refaccion: remueven pesados de livianos
Colmnas de fraccionamiento: los dos anteriores al mismo tiempo
Caractersticas tpicas de una columna
La alimentacin ingresa a columna en punto de burbuja o parcialmente vaporizada y su
ubicacin depende del tipo de columna
Los gases calientes suben y liquidos frios bajan, ah ocurre el condensado de compuestos
pesados.
Las columnas pueden tener reboilers y/o condensadores
SIMULACION ASPEN HYSYS
Ventajas
Posee resolvedor de ecuaciones propio
Uso opcional de paquetes de fluidos
Permite columnas con configuraciones dadas por el usuario
hysys modelos armados
Destilation
Refluxed
Absorver
Reboiled
Three phases
column
absorver
absorver
destilation

Una de platos,
condensador y
rebullidor

Una seccin de
platos y un
condensador

Contiene solo
una seccin de
platos

Una seccin de
platos y un
reboiler

Informacin requerida para simular

Alimentacin: (totalmente definida)
El perfil de presiones
Especificaciones adicionales (grados de libertad)
SIMULACIN
Especificaciones
Los grados de libertad se cargan y leen en monitor y specs.
Las especif. Activas se ingresan por monitor y specs.
Resultados
La pag monitor contiene casi todos los resultados
Los perfiles en la columnas (temp, P, caudal, ect) en la pag performance

DESTILACIN ATMOSFRICA DEL CRUDO

Capacidad
desde 10k bbl/d(1400 t/d) a 400k bbl/d(56k t/d)
capacidad media 200k bbl/d
Productos y destinos tpicos
gases: unidad de concentracin de gases
nafta liviana(gasolina liviana, straight run nafta)
kerosene (jet fuel o destilado liviano)
gasoil liviano (LGO o disel)
gasoil pesado (HGO o gas oil atmosfrico AGO)
crudo reducido (residuo atmosfrico)
descripcin del preceso
luego de acondicionamiento el crudo es calentado de 330 a 385 oC (625 a 725 oF)
la corriente parcialmnte vaporizada ingresa a torre de flash de la torre de fraccionamiento
liquido desciende a fondo tomada como producto de fondo y el vapor asciende son
separados en cortes como: gasoils, kerosenes y nafta
la torre tiene 50m de altura con 30 a 50 platos. Los platos pueden ser de vlvulas o
campanas de burbujeo
inyeccin de vapor: en fondo de stripping se inyecta vapor para separar livianos
el vapor disminuye la presin parcial dando nuevos equilibrios favoreciendo la
vaporizacin de los componentes mas voltiles
corrientes de recirculacin (pumparound): extraida por debajo de extraccin lateral,
enfriado y devuelto a columna pocos platos por encima de su lugar de extraccin
corrientes de productos: llevados a stripper para controlar su IBP. El medio de calefaccin
puede ser corriente de vapor o un rebullidor
variables del proceso q afectan el equilibrio liquido vapor
temp de transferencia mxima: temp del crudo para vaporizarlo
presin de trabajo (usual 1 kg/cm2g)
temp de tope.
Tem de corte: es la extraccin de cada producto
UNIDAD DE DESTILACION DE CRUDO
PUNTOS DE CORTE
Cambiar el caudal afecta los puntos de corte deel producto ejm: disminuyendo el caudal
de kerosene se disminuir su EP (mas liviano). Esto modica los ptos de corte de LGO, HGO
y el residuo
OVERFLASH
La alimentacin ingresa a la parte mas baja (flash zone)
La temp a la que sale del horno debe poder vaporizar todos los productos que salen de la
zona flash mas alrededor del 3-5%del producto de fondo
Overflash su objetivo es dar un lavado a vapores acsendentes por columna y mejorar la
separcion por encima de flashzone ejm: mejorar la calidad de HGO
PRESION EN LA COLUMNA
La presin en la columna se controla con la presin de tambor de reflujo en aprox. 3-5 psig
La presin de plato tope es entre 6 y 10 psig mas que la del tambor de reflujo
La presin de la zona de flash es 5-8 psig mas que la presin de plato tope
TEMPERATURA DE TOPE
Entre 14 y 17 oC mas alta que el dew point del agua. Para que no haya condensacin de agua