THE PRODUCTION OF IRON

Iron became an important engineering material at a very

early date. Single ovens were used for the production of
iron thousands of years ago. The modern blast furnace
was invented around 1800. Cold air was used for the
blast.
Nowadays, blast furnaces are much more efficient. The
charge contains coke instead of coal, and hot air is used
instead of cold air. A hundred years ago, the production
of one tonne of iron required two or three tones of coke.
Nowadays, only about half a tonne of coke is needed.
Other types of modern furnace, for example electric
furnaces, use little or no coke at all. They burn gases or
oils instead of coke.
DESCRIPCION
Iron oxides are found in two main ores. These are
magnetite (Fe3O4) and haematite (Fe2O3).
Hey are usually mined in the form of rock. The ores are
first processed by a crusher. The large pieces of rock are
broken into smaller pieces. Large unbroken pieces are
removed by a filter. The ore is then ground into a fine
powder. The powdered ore is mixed with coke dust and
lime (CaO). The mixture is then heated. This process
causes it to form into small lumps.
The charge is fed into the top of the furnace. Hot air is
blown into the bottom of furnace at great pressure. The
coke is rapidly oxidized by this blast of air and very high

temperatures are produced. The burnt coke produces

carbon monoxide (CO) gas. The iron oxide is reduced to
pure iron by the hot gas.
FeO + CO Fe + CO2
At the same time, the lime transforms the silica
impurities into calcium silicate slag.
CaO + SiO2 CaSiO3
The iron and the slag both fall to the bottom of the
furnace in liquid form. The slag is less dense than the
iron and so it remains on the surface of the melted iron.
The two liquids are removed separately. The slag is left
to cool and then used to make cement, etc. the iron is
either cast into long bars or it is taken in liquid form to
another furnace and converted into steel.

LA PRODUCCIN DE HIERRO
Hierro se convirti en un material de ingeniera
importante en una fecha muy temprana. Hornos simples
se utilizaron para la produccin de hierro hace miles de
aos. El alto horno moderno fue inventado alrededor de
1800. Se utiliz el aire fro de la explosin.
Hoy en da, los altos hornos son mucho ms eficientes. La
carga contiene coque en lugar de carbn, y el aire
caliente se utiliza en lugar de aire fro. Hace cien aos, la
produccin de una tonelada de hierro requiere dos o tres
toneladas de coque. Hoy en da, slo se necesita alrededor
de media tonelada de coque. Otros tipos de horno
moderno, por ejemplo, hornos elctricos, utilizan poco o
nada de coque en absoluto. Se queman gases o aceites en
lugar de coque.
DE IMAGEN
Gases de escape CO2 = Exhaust gases caarbono dioxide
CO2
Hierro lquido = Liquid iron
Carga (xidos de hierro + polvo de coque + cal = charge
(iron oxides +coke dust + lime
Aire caliente = Hot air
Escoria de silicato de calcio CaSiO3
silicate CaSiO3

= slag Calcium

Un alto horno = a blast furnace

DESCRIPCIN
xidos de hierro se encuentran en dos minerales
principales. Estos son la magnetita (Fe3O4) y hemetita
(Fe2O3). Por lo general se extraen en forma de roca. Los
minerales de la primera transformacin por una
trituradora. Los grandes pedazos de roca se rompen en
pedazos ms pequeos. Grandes piezas intactas se
eliminan mediante un filtro. El mineral se muele en un
polvo fino. El mineral en polvo se mezcla con polvo de
coque y cal (CaO). A continuacin se calienta la mezcla.
Este proceso hace que se forman en pequeos grumos.
La carga se alimenta en la parte superior del horno. Se
sopla aire caliente en la parte inferior del horno a una
gran presin. El coque se oxida rpidamente por este
chorro de aire y se producen temperaturas muy altas. El
coque quemado produce monxido de carbono (CO) de
gas. El xido de hierro se reduce a hierro puro por el gas
caliente.
FeO + CO Fe + CO2
Al mismo tiempo, la cal transforma las impurezas slice
en la escoria de silicato de calcio.
CaO + SiO2 CaSiO3

El hierro y la escoria ambos caen a la parte inferior del

horno en forma lquida. La escoria es menos denso que el
hierro y por lo que permanece en la superficie del hierro
fundido. Los dos lquidos se eliminan por separado. La
escoria se deja enfriar y luego se usa para hacer cemento,
etc. el hierro se puede moldear en forma de barras largas
o se toma en forma lquida a otro horno y se convierte en
acero.