I.E.S.T.P.PEDRO P.

DAZ
LABORATORIO DE ENSAYO
DE MATRIALES

CONSTRUCCION CIVIL

INFORME DE COMPRESIN DE MADERA, CERAMICOS Y PLASTICOS.

1. INTRODUCCION
Cabe mencionar que la compresin la encontramos a diario en vuestra vida cotidiana,
desde el momento en que nos sentamos en una silla (patas a compresin) hasta las
columnas que se encuentran entre el piso y una viga. Con esto podemos decir que es
de suma importancia conocer cmo trabajan los elementos a compresin para
poderlos disear de la mejor manera y evitar que fallen de forma inmediata cuando se
les tenga que utilizar.
Muchos de los materiales en la construccion cuando prestan servicio, estn sometidos
a fuerzas o cargas como por ejemplo la madera que presta su servicio en todo tipo de
encofrado, el PVC que viene a aguantar cargas slidas como el concreto, entre otros.
En tales situaciones es necesario conocer las caractersticas del material que se
desea utilizar para el servicio que vaya a prestar esto para que el ingeniero civil deba
elegir el material ideal para la construccion.
A continuacin se encontrara informacin detallada de temas de ensayos dando
mayor nfasis a los ensayos de resistencia a la compresin de las unidades de
madera, cermico y plsticos.
De antemano se le agradecer sus correcciones que pueda haber en dicho trabajo.
2. RESUMEN.
El presente informe est dispuesto a presentar algunos conceptos clave del ensayo de
compresin en materiales como: madera, cermico y plstico, tanto su definicin,
caractersticas principales, como tambin se explican algunas de las aplicaciones ms
conocidas e importantes de esta prueba mecnica.
3. PALABRAS CLAVE:

Resistencia a la compresin.
Deformacin.
Esfuerzo.

4. DISCUSIN
Dada la abundante informacin existente de textos, catlogos, manuales e internet, se
tuvo que realizar una exhaustiva recopilacin y seleccin adecuada de informacin
que sirviera en el presente trabajo y no se explayara en temas que no tenga inters en
la compresin de los materiales, por ende este trabajo de investigacin es un resumen
prctico de un tema de inters fundamental para el estudiante que quiere conocer las
bondades de los materiales con los que va a realizar sus diseos.

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5. CUERPO
5.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Conocer las caractersticas de los diferentes tipos de madera, cermicos

plsticos estos sometidos a una fuerza de compresin.

5.2. DESARROLLO
El ensayo de compresin relaciona esfuerzo vs deformacin y muchos otros
aspectos pero ms que todo gira en torno a estos dos conceptos. Es importante
conocer todo lo relacionado con esta experiencia, es por eso que se har un
breve recuento de toda la teora que abarca el tema.
El ESFUERZO se define como la distribucin de una fuerza sobre una superficie,
es la razn de fuerza sobre rea de la seccin transversal o perpendicular a la
carga. Sus unidades son N/m2 (pascales en el SI) y lb/plg2 en sistema ingls. La
DEFORMACIN por su parte, simplemente es la forma que adopta el elemento
cuando sobre el acta una fuerza. Esta puede ser elstica cuando recupera su
forma inicial una vez se haya retirado la carga y los tomos que constituyen el
material vuelven a su posicin inicial; y es plstica cuando permanece deformada
aunque se le haya retirado la carga, los tomos no pueden recuperar sus
posiciones iniciales.
5.2.1. RESISTENCIA A LA COMPRESION
La compresin puede ser un proceso fsico o mecnico que consiste en
someter a un cuerpo a la accin de dos fuerzas opuestas para que disminuya
su volumen. Se conoce como esfuerzo de compresin al resultado de estas
tensiones.
En ingeniera, el ensayo de compresin es un ensayo tcnico para determinar
la resistencia de un material o su deformacin ante un esfuerzo de compresin.
En la mayora de los casos se realiza con hormigones y metales (sobre todo
aceros), aunque puede realizarse sobre cualquier material.

Se suele usar en materiales frgiles.

La resistencia en compresin de todos los materiales siempre es mayor o

igual que en traccin.

Se realiza preparando probetas normalizadas que se someten a

compresin en una mquina universal.

5.2.2. MADERA
La madera es un principal elemento para la construccin, ya que constituye
un material extremadamente adecuado para los ms variados usos.
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Modernamente otros materiales han ingresado en el arte de la construccin,

no por eso ha sido desplazada del principalsimo papel que ha venido
representando desde milenios atrs.
RESISTENCIA A LA COMPRESION DE LA MADERA:
La madera, en la direccin de las fibras, resiste menos a compresin que a
traccin, siendo la relacin del orden de 0,50, aunque variando de una
especie a otra de 0,25 a 0,75.
La resistencia unitaria ser la carga dividida por la seccin de la probeta, C =
P.
Factores que influyen en la resistencia a la compresin:

Inclinacin de fibras.- El efecto de reduccin de la resistencia por la

misma es bastante menor que en traccin.

Densidad.- Existe una relacin lineal, pudindose considerar que a

ms densidad ms resistencia.

Humedad.- La influencia es prcticamente nula por encima del punto

de saturacin de las fibras y aumenta a partir de dicho punto, al
disminuir la humedad. Entre el 8 y el 18% de humedad, se considera
que la variacin es lineal.

Nudos.- Su influencia es menor que en la traccin.

Constitucin qumica.- Las maderas con mayor cantidad de lignina,

como las tropicales, resisten mejor a la compresin. Las bolsas de
resinas no tienen influencia, pero como hacen aumentar el peso
especfico hace que baje la cota de calidad.

5.2.3. CERAMICOS
En primera aproximacin puede decirse que los materiales cermicos son
aquellos materiales qumicamente definidos como inorgnicos y no metlicos,
sin embargo, esta definicin engloba a las rocas y a muchos minerales que
se encuentran en la naturaleza que no son considerados como cermicos
(Freiman 1991). En general, se consideran nicamente como materiales
cermicos aquellos que han sido producidos por el hombre de forma artificial.
ESTRUCTURA DE LOS MATERIALES CERMICOS
Los materiales cermicos suelen estar compuestos por al menos dos
elementos unidos formando xidos, carburos, nitruros o boruros, mediante
enlaces inicos o covalentes, dependiendo del tipo de cermico (Hare 1984).

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Por otra parte, suelen formar microestructuras cristalinas en los que cada
grano es un cristal aproximadamente perfecto, pero con una estructura
mucho ms complicada que en los metales. La estructura cristalina de cada
grano, orientada de forma diferente, puede producir un incremento de
resistencia a la propagacin de defectos a travs del material (Freiman 1991).
PROPIEDADES MECNICAS
El comportamiento de estos materiales a temperatura ambiente es
prcticamente elstico y lineal hasta su rotura, presentando una gran rigidez
con un mdulo de elasticidad alto (Hare 1984), que llega a duplicar en
algunos casos al del acero. Sin embargo, a medida que la temperatura
aumenta pueden aparecer deformaciones plsticas considerables, y el
mdulo de elasticidad presenta una cierta dependencia con la temperatura
(Hare 1984). En los materiales cermicos el mdulo de elasticidad no
depende significativamente de la velocidad de deformacin. La relacin entre
la deformacin transversal y longitudinal, dada por el coeficiente de Poisson
es baja, sobre todo en los carburos y menor an en los boruros.
Las resistencias a compresin y traccin uniaxiales son las propiedades
que normalmente se utilizan para caracterizar la resistencia mecnica del
material. Los materiales cermicos tienen, en general, una elevada
resistencia a compresin uniaxial por lo que se utilizan principalmente bajo
cargas de compresin. Este comportamiento es consecuencia de la dificultad
de movimiento de las dislocaciones por las estructuras cermicas, incluso a
elevadas temperaturas (Hare 1984). La Tabla 2.2 recoge el valor de la
resistencia a compresin de algunos de los materiales cermicos ms
conocidos.
RESISTENCIA A LA COMPRESION DE CERAMICOS
La determinacin de la resistencia a compresin de un material cermico es
una tarea complicada al ser necesarios elementos que transmitan la carga de
mayor resistencia que las probetas a ensayar y un sistema experimental que
asegure que el estado tensional es de compresin simple (Adams 1976,
Tracy 1987). Si a estas dificultades se aade la velocidad de deformacin
como variable adicional, no es de extraar la escasez de datos sobre la
resistencia a compresin de materiales cermicos a altas velocidades de
deformacin. Los datos de Lankford (1977 y 1981) son probablemente uno de
los pocos estudios con garantas.
La limitacin principal de los materiales cermicos en aplicaciones
estructurales es su fragilidad, consecuencia de la escasa capacidad de los
materiales cermicos para deformarse plsticamente y para soportar cargas
cuando existen defectos en el interior del material (Quinn 1991). Esta
caracterstica se refleja en una baja tenacidad de fractura y en una marcada
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diferencia entre la resistencia a traccin y la resistencia a compresin. Como

puede apreciarse en la Tabla 2.2 esta ltima es casi un orden de magnitud
superior a la resistencia a traccin.
Es evidente que la resistencia a traccin es una propiedad clave en la
caracterizacin mecnica de un material cermico. Los artculos y trabajos de
investigacin centrados en los mtodos de ensayo de traccin han sido
numerosos (Quinn 1990, Ovri 1987) y algunos de ellos han abordado los
ensayos a alta velocidad de deformacin (Rodrguez 1994).
Tabla 2.2. Resistencias a compresin y a traccin de diferentes
cermicas. Datos de Engineered Materials Handbook, 1991.

5.2.4. PVC
El Poli cloruro de Vinilo o PVC, es una combinacin qumica entre carbono,
hidrgeno y cloro. Es un material termoplstico, es decir, que bajo la accin
del calor se reblandece, y puede as moldearse fcilmente; al enfriarse
recupera la consistencia inicial y conserva la nueva forma.
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Es ligero, inerte y completamente inocuo, resistente al fuego (no propaga la

llama), impermeable, aislante (trmico, elctrico y acstico), resistente a la
intemperie, y es un material econmico en cuanto a su relacin calidadprecio, fcil de transformar y es reciclable.
El PVC es un polvo blanco, inodoro e inspido, fisiolgicamente inofensivo.
Tiene un contenido terico de 57% de cloro, difcilmente inflamable, no arde
por s mismo. La estructura de la partcula a veces es similar a la de una bola
de algodn. El dimetro vara dependiendo del proceso de polimerizacin.
CARACTERSTICAS DEL PVC

Forma y Tamao de la Partcula: Su forma es esfrica y en algunos

casos es similar a una bola de algodn. El tamao vara segn se trate
de resina en suspensin o en masa.

Porosidad de la Partcula: Es caracterstica de cada tipo de resina. A

mayor porosidad, mayor facilidad para la absorcin del plastificante,
acortndose los ciclos de mezclado y eliminando la posibilidad de que
aparezcan ojos de pescado en el producto terminado.

Peso Molecular: Su promedio se mide indirectamente evaluando la

viscosidad especfica en disoluciones al 0.4% de nitrobenceno o la
viscosidad inherente en disoluciones al 0.5% de ciclo-hexanona. En el
primer caso, nos da valores de 0.30 a 0.71 g/mol y en el segundo de
0.650 a 1.348 g/mol.

Gravedad Especfica: Los compuestos modifican

especfica al adicionar cargas o plastificantes.

Estabilidad Trmica: A mayor peso molecular, se tiene mayor

estabilidad trmica. Durante su procesamiento, la resina se degrada al
recibir calor y trabajo. La degradacin se presenta en forma de amarilla
miento y empobrecimiento de las propiedades mecnicas del producto.
Para evitar esto se adicionan los estabilizadores.

Caractersticas de Procesabilidad: La temperatura de fusin

(temperatura de transicin vtrea) de la resina en suspensin
homopolmero es de 140C la de copolmero de 130C. Al ser
formuladas, las temperaturas de fusin de las resinas aumentan hasta
160C y 180C. Las cargas y los plastificantes tambin sirven para
aumentar dicha temperatura, aunque unos lo hacen con mayor
efectividad que otros.

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su

gravedad

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PROPIEDADES
Elctricas: Tiene gran poder de aislamiento elctrico.
Resistente Y Liviano: Su fortaleza ante la abrasin, bajo peso (1,4 g/cm3),
resistencia mecnica y al impacto, son las ventajas tcnicas claves para su
eleccin en la edificacin y construccin.
Verstil: Gracias a la utilizacin de aditivos tales como estabilizantes,
plastificantes y otros, el PVC puede transformarse en un material rgido o
flexible, teniendo as gran variedad de aplicaciones.
Estabilidad: Es estable e inerte. Se emplea extensivamente donde la higiene
es una prioridad.
Longevidad: Es un material excepcionalmente resistente.
Seguridad: Debido al cloro que forma parte del polmero PVC, no se quema
con facilidad ni arde por si solo y deja de arder una vez que la fuente de calor
se ha retirado.
COMPRESION EN PLASTICOS
El mtodo mediante el que se lleva a cabo el ensayo de compresin se define
en ASTM D695.
Los ensayos de compresin proporcionan informacin acerca de las
propiedades de compresin de plsticos, cuando se utilicen en condiciones
comparables a las que se efecten las pruebas.
Los ensayos de compresin proporcionan un mtodo estndar de obtencin
de datos para la investigacin y desarrollo, control de calidad, la aceptacin o
rechazo en las especificaciones, y con fines especiales.
Antes de proceder con esta prueba mtodo, debe hacerse referencia a la
especificacin ASTM para el material que est siendo probado. Cualquier
preparacin, acondicionamiento, dimensiones y parmetros de prueba de
muestras de ensayo cubiertos en la especificacin de los materiales tendrn
prioridad sobre las mencionadas en este mtodo de ensayo.
Compresin, Tensin y flexin.
Respecto a estos parmetros, se puede comentar lo siguiente. Las curvas de
esfuerzo-deformacin para tensin y compresin, son idnticas para
deformaciones pequeas. El mdulo de flexin, generalmente es igual al
mdulo para la tensin. Para deformaciones relativamente grandes, el
esfuerzo a la compresin es mayor que a la tensin.

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6. CONCLUSIONES
Es de gran importancia realizar los ensayos de compresin ya que este tipo de
prueba nos puede ayudar a determinar qu tipo de material es adecuado para
el mbito de la construccion, elaborando un mejor desempeo.
Se puede decir que al ensayar la madera los materiales aun en la rotura
poseen una capacidad elstica puesto que despus de la compresin tienden
a recuperar en gran porcentaje su forma original.
Por ltimo se puede mencionar que la resistencia a la compresin de un
material depende mucho de su composicin.
7. SUGERENCIAS
Sigue aportando ms informacin a tus conocimientos generales y tu perfil
profesional permitindote conocer cules son tus habilidades y deficiencias
para poder tener una mejora continua en todos los aspectos.
8. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
8.1. LIBROS
J. Rodrguez, C. Navarro y V. Snchez Glvez, Splitting tests: an alternative to
determine the dynamic tensile strength of ceramic materials, Journal de Physique
IV, Volume 4, pp 101-106 September 1994.
Den Reijer, P.C. Impact on ceramic faced armours, Ph. D. Thesis, Delft University
of Technology, 1991.
Ahumada, Jos Luis; Caracterizacin de Materiales de uso en Ingeniera,
Educosta, 2009.
8.2. PAGINAS WEP
http://www.utp.edu.co/~gcalle/COMPRESION.pdf
http://www.buenastareas.com/ensayos/Ensayo-De-Compresion-DeMaderas/4080634.html
http://catalogo.latu.org.uy/doc_num.php?explnum_id=570
8.3. NORMATIVA
NTP 251.009:1980 MADERAS. Acondicionamiento de las maderas destinadas a los
ensayos fsicos y mecnicos
NTP 251.014:2004 MADERAS. Mtodo para determinar la compresin axial o paralelo al
grano.

ASTM D695, define el mtodo de ensayo de compresin en plasticos.

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