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XX Seminrio Nacional de Distribuio de Energia Eltrica

SENDI 2012 - 22 a 26 de outubro


Rio de Janeiro - RJ - Brasil

JORGE LUIZ BARATA JUNIOR


Centrais Eltricas do Norte do Brasil S.A.
jorge.junior@eletronorte.gov.br

TCNICA DE INSPEO DE TRANSFORMADORES ENERGIZADOS NO SISTEMA ISOLADO


DO AMAP
Palavras-chave
DETALHADA
INSPEO
MANUTENO PREDITIVA
TCNICA

Resumo
O objetivo deste trabalho mostrar a comunidade acadmica uma tcnica de inspeo em transformadores
energizados, desenvolvida pelos operadores de subestaes do Sistema Eltrico Isolado do Amap. Sendo os
equipamentos de vital importncia para o sistema de transmisso e distribuio. Tanto pelo seu custo, quanto
pela sua necessidade operativa, os transformadores em operao necessitam de uma inspeo detalhada de
sua parte superior, evitando pontos de corroso, alm de detectar-se vazamentos com antecedncia, pois
durante sua operao so expostos a diferentes condies operativas, como sobrecargas e intempries
climticas, dada s caractersticas da regio amaznica, com isso buscaram-se fazer inspees com menor
tempo, risco de acidentes e maior confiabilidade. Para tanto necessrio adotar medidas de manutenes
preditivas que visem mitigar esses riscos no equipamento, assim como para o operador.
1. Introduo
A realizao de inspees em subestaes do sistema eltrico de potncia uma tarefa preventiva de suma
importncia para garantir a integridade dos equipamentos que as compem. Dentre os equipamentos a serem
inspecionados, os transformadores de potncia e autotransformadores, mais especificamente suas partes
superiores, so os que apresentam maior grau de dificuldade e risco de acidentes para operadores. A
manuteno preditiva em transformadores colabora com a maior disponibilidade dos equipamentos ao
sistema, executando-a de forma planejada e sistemtica, garante que a necessria interveno venha a
acontecer somente no momento preciso, no menor tempo possvel, visando reduzir os riscos de uma
interrupo no-programada de energia ao sistema ABNT NBR 5356 (1). Para ter uma idia, durante a

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realizao de uma inspeo de rotina nas partes superiores de um transformador, o operador leva em mdia
60 minutos. Essa demora deve-se principalmente ao tempo em que o operador realiza manobras para sua
desenergizao coloca e reposiciona vrias vezes a escada utilizada para ter acesso s partes superiores do
transformador, tendo em vista a obteno de uma viso mais detalhada. de ressaltar tambm que esse
modelo de inspeo no passa confiabilidade ao operador, devido aos vrios riscos expostos, tais como:
queda em altura e o choque eltrico. Com a implementao da metodologia TPM (Manuteno Produtiva
Total) em 2002 pela Eletrobrs Eletronorte, Regional do Amap PALMEIRA (02), criou-se um sistema de
inspeo em transformadores utilizando espelhos cncavos fixados no mesmo, tirando o operador da
exposio do risco de acidente com o uso de escadas, porm este dava uma viso limitada e simplificada do
equipamento no passando confiabilidade ao operador e com o passar dos anos esse mtodo mostrou-se
ineficaz devido rpida deteriorao dos espelhos causados pelo tempo e induo magntica. Inspees
seguras e com confiabilidade so realizadas durante a manuteno qinqenal (a cada cinco anos) de cada
transformador, onde ele desenergizado e passa por uma grande interveno conjunta da operao e
manuteno planejada, sempre interrompendo o fornecimento de energia ao consumidor. Essa tcnica foi
premiada com o PRMIO MUIRAQUIT DE INOVAO TECNOLGICA DA ELETROBRAS
ELETRONORTE, em 2008 na faixa prata. Diante do exposto, a falta de segurana e a dificuldade de
inspees nas partes superiores de transformadores de potncia e autotransformadores so o problema
existente na prtica operacional, com o objetivo de aumentar a eficcia na realizao de inspees, e
aumentar a segurana, expomos a tcnica de inspeo desenvolvida pelos operadores de Subestao do
Sistema Isolado do Amap.
2. Desenvolvimento
2.0 - PRMIO MUIRAQUIT DE INOVAO TECNOLGICA
Em 2003 foi o marco na promoo cultural da empresa quanto Propriedade Intelectual. Neste ano foi
constitudo o Comit Gestor de Pesquisa, Desenvolvimento Tecnolgico e Inovao da Eletronorte
CGPDI, composto de representantes de todas as diretorias da empresa com atribuio de estabelecer
diretrizes corporativas para a Pesquisa, Desenvolvimento Tecnolgico e Inovao e, a Superintendncia de
Pesquisa e Desenvolvimento Tecnolgico responsvel pela execuo e gesto dos programas de pesquisa
(PEPD), programas de eficincia energtica (PEEE) e proteo Propriedade Intelectual (PEPI). O
Programa Eletronorte de Propriedade Intelectual PEPI, foi criado e aprovado em 27/01/2004, por meio da
RD- 048/2004 para promover a proteo da produo do intelecto, seja no mbito industrial, cientfico,
literrio e/ou artstico e garantir aos autores e responsveis o direito de auferir os crditos e recompensas por
todas estas criaes denominada de Propriedade Intelectual. O programa representou uma estratgia ousada
e inovadora, consolidando-se em um instrumento fundamental ao esforo empresarial na gesto de novas
tecnologias desenvolvidas que eficientizam os processos e projetos da empresa, assim como fomentando a
inovao continuada. A primeira grande ao na promoo da cultura para a Propriedade Intelectual
realizada pela Superintendncia de Pesquisa e Desenvolvimento Tecnolgico, foi o registro da marca
Eletronorte, ocorrida em 2004, 30 anos aps sua constituio. O registro da marca no INPI Instituto
Nacional de Propriedade Industrial garante direitos especficos empresa, de exclusividade no uso,
credibilidade nos empreendimentos e aes da empresa diante aos clientes, acionistas e sociedade em geral
fornecendo mais segurana sua atuao no mercado. Em 2005, com a evoluo dos programas e o
crescente nmero de produtos inovadores gerados pelos esforos dos empregados inovadores e gestores dos
projetos de pesquisa que trouxeram solues operacionais para a empresa e contriburam para eliminar
perdas, reduzir e evitar custos, alm de capacitar e desenvolver habilidades nos profissionais envolvidos,
verificou-se a necessidade de um instrumento que reconhecesse estes esforos, assim como mantivesse o
fomento promoo da cultura da propriedade intelectual, foi ento criado o Prmio Muiraquit de Inovao
Tecnolgica institudo na reviso 01 do PEPI, aprovada pela RD 795/2005. Hoje, em 2010, alm dos ganhos
obtidos com os resultados dos programas PEPD e PEPI, as pesquisas e as inovaes geradas internamente

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(nas plantas), j citadas, a empresa conta com 38 pedidos de patente, 11 registros de software e o registro da
marca da empresa e, contrato de transferncia tecnolgica que coloca no mercado inovaes tecnolgicas
produzidas com o esforo empresarial na gesto da pesquisa, desenvolvimento e inovao.
3.0 - EVOLUO DA INSPEO EM TRANSFORMADORES NO SISTEMA ELTRICO ISOLADO
AMAP
A manuteno preditiva, ao longo dos anos tem sido reconhecida como uma tcnica eficaz no gerenciamento
da manuteno. As tcnicas de monitoramento na preditiva, ou seja, baseadas em condies, incluem:
anlise de vibrao, ultra-som, ferrografia, tribologia, monitoria de processo, inspeo visual, e outras
tcnicas de anlise nodestrutivas TADEU(3) Aps o processo de implementao da metodologia TPM nas
instalaes da Eletrobrs Eletronorte no Amap em 2002, a operao de instalaes ficou encarregada de
gerenciar a Manuteno autnoma, um dos pilares da metodologia, tendo como misso, produzir bons
produtos ao menor custo o mais rpido possvel. Um dos seus papis mais importante detectar e lidar com
anomalias do equipamento prontamente, que o objetivo da boa manuteno. A manuteno autnoma
inclui qualquer atividade realizada pela equipe de operadores que tenha funo de manuteno e tenha a
inteno de manter a planta operando eficazmente e estavelmente para atender os planos de produo. As
metas de um programa de manuteno autnoma so: Prevenir a deteriorao do equipamento atravs da
operao correta e de verificaes dirias. Levar o equipamento a seu estado ideal atravs de restaurao e
o gerenciamento apropriado. Estabelecer as condies bsicas necessrias para manter bem o equipamento.
Outro objetivo importante utilizar o equipamento como um meio de ensinar as pessoas novas maneiras de
pensar e trabalhar SUZUKI (4). Durante o processo de implantao da metodologia, a equipe de operao
utilizou espelhos cncavos fixos como tcnica de inspeo em partes superiores em transformadores, para
visualizar seus componentes e monitorar pontos de corroso que surgissem ao longo do tempo, porm,
deteriorao muito rpida, devido aos longos perodos de chuva na regio, a amplitude de visualizao dos
espelhos no propiciava ao operador um bom diagnstico das anomalias detectadas, com isso, ao longo dos
anos esse modelo de inspeo se tornou ineficiente e obsoleto. Com o amadurecimento da metodologia, foi
posto um desafio a equipe de operao, tornar as inspees em transformadores mais seguras e eficientes.
Buscou-se as mais variadas tcnicas de inspees no mercado, fixao de cmeras nas paredes corta-fogo
dos transformadores, cmeras IP, entre outros, que logo se mostraram inviveis, financeiramente devido ao
alto custo de instalao e manuteno, e nossa peculiaridade de ter Subestaes a mais de 400Km da Capital.
Devido sua fcil aquisio no mercado e seu simples manuseio a microcmera sem fio, acoplada a uma vara
de manobra, foi tcnica mais prtica e vivel financeiramente que a equipe de operao encontrou para
fazer inspees em transformadores energizados.
4.0 - DESCRIES DA TCNICA
A tcnica consiste na utilizao de um invento que composto por uma microcmera sem fio, acoplada a
uma vara de manobra, com transmisso via rdio com alcance para at 200 metros de distncia e alimentada
por uma bateria de 9V (ver Figura 1), receiver de 1,2 GHz (ver Figura 2) para recepo do sinal da
microcmera, fonte de alimentao de 12Vcc para o receiver (ver Figura 3), antena do receiver (ver Figura
4), monitor de 5 (ver Figura 5), fonte de alimentao de 12Vcc/3A para o monitor (ver Figura 6), plug (ver
Figura 7) e maleta para acomodao dos equipamentos (ver Figura 8), aps montado, esse equipamento
subsidia o operador na filmagem da parte superior do equipamento (ver Figura 9), transmitindo a imagem da
micro cmera sem fio acoplada na vara de manobra para o monitor de 5 com o operador que faz a inspeo
(ver Figura10).
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DESENVOLVIMENTO

FIG. 1 MICROCMERA SEM FIO

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DESENVOLVIMENTO

FIG. 2 - RECEIVER
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DESENVOLVIMENTO

FIG.3 FONTE BIVOLT P/ RECEIVER


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DESENVOLVIMENTO

FIG. 4 ANTENA P/ RECEIVER


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DESENVOLVIMENTO

FIG. 5 MONITOR 5
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DESENVOLVIMENTO

FIG. 6 FONTE BIVOLT P/ MONITOR


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DESENVOLVIMENTO

FIG. 7 - PLUG
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DESENVOLVIMENTO

FIG. 8 - MALETA
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DESENVOLVIMENTO

FIG. 9 OPERADOR FILMANDO PARTE SUPERIOR DO TRAFO


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DESENVOLVIMENTO

FIG. 10 OPERADOR VISUALIZANDO FILMAGEM ATRAVS DO MONITOR.


Com esta tcnica possvel realizao de inspees com segurana nas partes superiores de
transformadores de potncia e autotransformadores, alm de reduzir o tempo de inspeo para 15 minutos.
As principais caractersticas do invento so a mobilidade e a praticidade no manuseio, principalmente no que
concerne s subestaes desassistidas, localizadas 400 km da capital Macap, pois, para realizar inspeo
nos transformadores nessas instalaes a manuteno autnoma deve levar uma escada em seu
deslocamento, acarretando em tempo elevado para transporte e acomodao no veiculo, sendo tambm
necessrias duas pessoas para carreg-la. Toda essa rotina expe o operador ao risco de acidente durante a
tarefa.
Por outro lado, o invento muda esse paradigma, pois as partes constituintes so portteis e leves necessitando
de apenas um operador para o manuseio alm do mais, elimina-se a utilizao da escada. Sua instalao no
campo pratica e rpida trazendo tranqilidade e conforto na execuo da inspeo. Como resultado, tem-se

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um custo de R$ 788,77 com a produo do equipamento (ver Tabela 1), que nos trouxe uma reduo no
tempo de inspeo de 75% (ver Grfico 1), possibilitando uma reduo no custo com inspeo em
transformadores de R$ 99.134,28 (ver Tabela 2) e um custo evitado com instalao de cmeras em paredes
corta fogo dos transformadores para inspeo de R$ 11.086,00 (ver Grfico 2). inspeo de R$ 11.086,00
(ver Grfico 2).
CUSTO DO EQUIPAMENTO
ITEM DESCRIO

VALOR R$

01 CAMERA SEM FIO E RECEIVER

299,00

02 MONITOR 5"

300,00

03 MALETA

49,90

04 FONTE BIVOLT P/ RECEIVER

25,00

05 PILHA 9V

7,00

06 CAIXA PLSTICA 4X2

0,69

07 ESPELHO TAMPA CEGA

2,18

08 INTERRUPTOR

2,50

09 FONTE BIVOLT P/ MONITOR

50,00

10 ESPUMA

12,50

11 MO DE OBRA P/ ADPTAES NO MONITOR

40,00

TOTAL

R$ 788,77

CUSTO EVITADO COM A INSPEO


CUSTO DA INSPEO ANTES DA MELHORIA

R$ 132.179,04

CUSTO DA INSPEO DEPOIS DA MELHORIA

R$ 33.044,76

TOTAL

R$ 99.134,28

3. Concluses
A tcnica trouxe para a gesto da Manuteno Autnoma uma grande satisfao, pois, sua facilidade de
manuseio aperfeioou e agilizou o processo de inspees de transformadores e autotransformadores das
Subestaes do Sistema Eltrico do Amap, diminuindo a exposio do operador ao risco de acidente,
reduzindo os custos das inspees e tornando os diagnsticos mais precisos e eficientes. Sendo um
equipamento de fcil manuseio, possibilita a viso das partes superiores dos transformadores energizados
com mais segurana.Com isso melhorando a confiabilidade do Sistema Eltrico do Estado do Amap, pois
as subestaes de Subtransmisso so operadas por funcionrios da Eletronorte, que busca manter um auto

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indice de confiabilidade do sistema.


4. Referncias bibliogrficas
(1) ABNT NBR 5356 - Transformador de Potncia, Especificao, Dezembro 1981. (2) PALMEIRA, J.N.
FLEXIBILIZAO ORGANIZACIONAL: APLICAO DE UM MODELO DE PRODUTIVIDADE
TOTAL. RIO DE JANEIRO: EDITORA FGV, 2002 (3) ALMEIDA, MARCIO TADEU. MANUTENO
PREDITIVA: CONFIABILIDADE E QUALIDADE. ITAJUB - MG. (4) SUZUKI, Tokutaro. TPM en
Industrias de Proceso. Espanha: TGP Hoshin, 1995. (5) JAPAN INSTITUTE OF PLANT
MAINTENANCE. Autonomus Mainteance for Operators. Japan: JIPM, 1997.
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