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Sirviendo a la Comunidad
Unidad. No. III. Estudio Tcnico.
1. Determinacin del tamao ptimo de la planta.
Definicin: El tamao de un proyecto es su capacidad instalada, y se expresa en
unidades de produccin por ao.
Adems de poder definir el tamao del proyecto de la manera descrita, en otro tipo de
aplicaciones tambin puede definirse por indicadores directos, como el monto de su
inversin, el monto de ocupacin efectiva de mano de obra, o algn otro de sus efectos
sobre la economa.
Se distinguen tres diferentes capacidades dentro de un equipo. La capacidad de diseo
de este ltimo en la tasa de produccin de artculos estandarizados en condiciones
normales de operacin. La capacidad del sistema en la produccin mxima de un
artculo especifico o una combinacin de productos que el sistema de trabajadores y
mquinas puede generar trabajando en forma integrada. Y por ltimo, la produccin
real, que es el promedio que alcanza una entidad en un lapso determinado, teniendo en
cuenta todas las posibles contingencias que se presentan en al produccin y venta del
artculo.
Ejemplos:
Capacidad de diseo: En condiciones normales es la capacidad de produccin de una
planta industrial (proyecto) Ej. 4,000 quintales de azcar por da.
Capacidad del sistema: Es la capacidad mxima de produccin que el sistema de
mquinas y mano de obra puede generar trabajando en forma integrada. Ej. 3,500
quintales de azcar por da.
Produccin real: Es el promedio que alcanza una planta industrial (proyecto) tomando
en cuenta todas las posibles contingencias que se presentan en la produccin y venta del
artculo. Ej. 3,200 quintales de azcar al da.
Factores que determinan o condicionan el tamao de la planta.
En la prctica, determinar el tamao de una nueva unidad de produccin es una tarea
limitada por las relaciones reciprocas que existen entre el tamao y la demanda, la
disponibilidad de las materias primas, la tecnologa, los equipos y el financiamiento.
El tamao del proyecto y la demanda.
La demanda debe ser claramente superior a la capacidad instalada futura del
proyecto.
El proyecto slo debe estar en capacidad de cubrir un determinado porcentaje de la
demanda.
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pago de horas extras e incluso considerar tres turnos y conseguir la produccin extra que
haga falta por medio de maquila. En el primer caso se tendra capacidad ociosa y en el
ltimo una saturacin del equipo que puede ser perjudicial si no se sabe administrar
correctamente.
2. Localizacin ptima del proyecto.
Definicin: Es la que contribuye en mayor medida a que se logre la mayor tasa de
rentabilidad sobre el capital (criterio privado) u obtener el costo unitario mnimo
(criterio social)
TIR del proyecto = 20%
Tasa de inters pasiva del banco = 9%.
Proyecto de construccin de
Proyecto de construccin de viviendas
viviendas populares CU. = $ 1,200
populares CU = $ 1,350 en la comunidad
en la comunidad El Jocote
El Pastoreo.
Mtodo cualitativo por puntos.
Consiste en asignar factores cuantitativos a una serie de factores que se consideran
relevantes para la localizacin. Esto conduce a una comparacin cuantitativa de
diferentes sitios. El mtodo permite ponderar factores de preferencia para el
investigador al tomar la decisin. Se puede aplicar el siguiente procedimiento para
jerarquizar los factores cualitativos.
a) Desarrollar una lista de factores relevantes.
b) Asignar un peso a cada factor para indicar su importancia relativa (los pesos deben
sumar 1.00), y el peso asignado depender exclusivamente del criterio del
investigador.
c) Asignar una escala comn a cada factor (por ejemplo de 0 a 10) y elegir cualquier
mnimo.
d) Calificar a cada sitio potencial de acuerdo con la escala designada y multiplicar la
calificacin por el peso.
e) Sumar la puntuacin de cada sitio y elegir el de mxima puntuacin.
Ejemplo.
Factor
relevante
M. P Disponible
M.O Disponible
C. de insumos
C. de la vida
Cercana mk.
SUMA
Peso
A
asignado Calificacin Calificacin
ponderada
0.33
5.0
1.65
0.25
7.0
1.75
0.20
5.5
1.10
0.07
8.0
0.56
0.15
8.0
1.20
1.00
6.26
B
Calificacin Calificacin
ponderada.
4.0
1.32
7.5
1.87
7.0
1.40
5.0
0.35
9.0
1.35
6.29
PROCESO
aquellosTRANSFORMADOR
PRODUCTO
Insumos.
Son
Producto: Bienes finales
elementos sobre los cuales seProceso:
Conjunto
deresultado del proceso de
efectuar el proceso deoperaciones que realizan eltransformacin.
transformacin para obtenerpersonal y la maquinaria para
el producto final
elaborar el producto final.
Suministros:
Son
losEquipo
productivo:Subproductos:
Bienes
recursos necesarios paraConjunto de maquinaria eobtenidos no como objetivo
realizar el proceso deinstalaciones necesarias paraprincipal del proceso de
transformacin.
realizar
el
procesotransformacin, pero con un
transformador.
valor econmico.
Organizacin:
ElementoResiduos
o
desechos:
humano
necesario
paraConsecuencia del proceso con
realizar
el
procesoo sin valor.
productivo.
En esta parte del estudio, el investigador proceder a seleccionar una determinada
tecnologa de produccin. Se entender por tal el conjunto de conocimientos tcnicos,
equipos y procesos que se emplean para desarrollar una determinada funcin de la
produccin.
En el momento de elegir la tecnologa que se emplear, hay que tomar en cuenta los
resultados de la investigacin de mercados, pues esto dictar las normas de calidad y la
cantidad que se requieren, factores ambos que influyen en la seleccin de la tecnologa.
Otro aspecto importante que se debe considerar es la flexibilidad de los procesos y
equipos, para poder procesar varias clases de insumos, lo cual ayudar a evitar los
tiempos muertos y a diversificar ms fcilmente la produccin en un momento dado.
Otro factor primordial, analizando en detalle posteriormente, es la adquisicin de equipo
y maquinaria, donde hay que considerar muchos aspectos para hacer la adquisicin
ptima.
Tcnicas de anlisis del proceso de produccin.
Ya que se han descrito con palabras la manera en que se desarrolla el proceso
productivo, viene una segunda etapa en la que, en forma integral, se analice el proceso o
tecnologa. La ltima de este anlisis es bsicamente que cumple dos objetivos:
facilitarla la distribucin de la planta aprovechando el espacio disponible en forma
ptima, lo cual, a su vez, optimiza la operacin de la planta mejorando los tiempos y
movimientos de los hombres y las mquinas.
Para representar y analizar el proceso productivo, existen varios mtodos, algunos de los
cuales se describen a continuacin. Algunos son muy sencillos, como el diagrama de
bloques, y hay otros muy completos como el cursograma analtico, Cualquier proceso
productivo, por complicado que sea, puede ser representado por medio de un diagrama
par su anlisis.
Diagramas de bloques. Cada operacin unitaria ejercida sobre la materia prima se
encierra en un rectngulo; cada rectngulo se coloca o bloque se coloca en forma
contina y se une con el anterior y posterior por medio de flechas que indican la
secuencia de las operaciones como la direccin del flujo.
Diagrama de flujo de proceso. Se usa una simbologa internacionalmente aceptada
para representar las operaciones efectuadas.
Cursograma analtico. Es una tcnica ms avanzada que las anteriores, pues presenta
una informacin ms detallada del proceso, que incluye la actividad, el tiempo
empleado, la distancia recorrida, el tipo de accin efectuada y un espacio para anotar
observaciones.
4. Factores relevantes que determinan la adquisicin de equipo y maquinaria.
Cuando se llega el momento de decidir sobre la compra de equipo y maquinaria, se
deben tomar en cuenta una serie de factores que afectan directamente la eleccin. La
mayora de la informacin que es necesario recabar ser til en la comparacin de
varios equipos y tambin en la base para realizar una serie de clculos y
determinaciones posteriores. A continuacin se mencionan toda la informacin que
se debe recabar y la utilidad que sta tendr en etapas posteriores:
a)
b)
c)
d)
Manual de organizacin.
Manual de funciones.
Reglamento interno disciplinario.
Clasificador de cargos.
Evaluacin al desempeo laboral.
Procedimiento para la seleccin y contratacin de personal.