Cuestionario para la Evaluacin de Unidades de Verificacin

Mantenimiento:
Corrosin.
Inspeccin Mecnica.
Mtodos de Reparacin.
Rehabilitacin de Ductos.

Evaluacin de Integridad:
Mtodos de Evaluacin Directa.
Inspeccin Interna.
Pruebas Hidrostticas.
Evaluacin de Defectos.

Evaluacin de Riesgo:
Metodologas en Anlisis de Riesgo.

Mantenimiento.
Corrosin.
1.- Cules son los cuatro elementos que conforman una celda de corrosin?
nodo, ctodo, electrolito, conexin o camino metlico.

2.- Como se define la prdida de actividad qumica en determinados metales y aleaciones?

Pasivacin.

3.- Cules son los componentes principales de un sistema de proteccin catdica por corriente
impresa?
nodos inhertes (grafito o metlicos), relleno andico (electrolito), fuente de energa (rectificador), cableado y
conexiones.

4.- Mencione las propiedades a evaluar durante la caracterizacin de un inhibidor.

Nmero cido, valor total de amina, PH, viscosidad densidad, apariencia, tendencia a la emulsin, estabilidad
trmica, toxicidad.

5.- Cules son las tcnicas que pueden ser utilizadas para determinar el grado de proteccin catdica
de un ducto, para asegurar que est protegido contra la corrosin?
Toma de potencial polarizado a travs de la tcnica CIS (monitoreo de potenciales a intervalos cortos), medicin
de corriente, resistividad del terreno, observacin directa, frecuencia de fallas, inspeccin interna.

6.- Para que son utilizados los relevamientos de potencial de la estructura al suelo?
Ubicar reas andicas, determinar la efectividad de la PC, localizar corrientes parsitas, localizar corto circuitos y
contactos, localizar fallas en el recubrimiento.

7.- Cul es el mtodo ms efectivo para eliminar los errores por cada hmica?
Hacer que la corriente sea igual a cero, es decir cada IR=0.

8.- Que tcnicas se utilizan para evaluar la condicin de los recubrimientos de tuberas una vez
enterradas?
Relevamiento del tipo Pearson, Relevamiento de gradientes de potencial de corriente continua (DCVG), Mapeador
de corriente en la tubera (PCM), Resistencia del recubrimiento.

9.- Qu mecanismos de falla por agrietamiento existen y que se refuerzan o alteran por el ambiente?
Agrietamiento inducido por hidrgeno, Fragilizacin por hidrgeno, Agrietamiento por corrosin bajo esfuerzos.

10.- Cuales son las mediciones en sitio pruebas de campo para identificar mecanismos de corrosin
en muestras lquidas acuosas?
Temperatura del lquido, PH, alcalinidad total, H2S disuelto, CO2 disuelto, bacterias.

11.- Cuales son los tres tipos de recubrimientos que proporcionan proteccin al acero?
Recubrimientos anticorrosivos a base de pinturas industriales para instalaciones superficiales, Recubrimientos
anticorrosivos para tuberas enterradas (Fusin Bond, Tricapa: Polietileno, Polipropileno) y a base de agentes
qumicos (inhibidores).

12.- Cules deben ser las caractersticas esenciales de los recubrimientos?

Resistencia al agua, absorcin de agua, transferencia de vapor de humedad, smosis, electro-endsmosis.

13.- Cuales normas de referencia de Pemex se utilizan para el control de la corrosin exterior e interior
en ductos?

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NRF-004-PEMEX-2003 (Proteccin con recubrimientos anticorrosivos a instalaciones superficiales de ductos),

NRF-026-PEMEX-2008 (Proteccin con recubrimientos anticorrosivos para tuberas enterradas y/o sumergidas),
NRF-053-PEMEX-2006 (Sistemas de Proteccin Anticorrosiva a Base de Recubrimientos para Instalaciones
Superficiales),
NRF-047-PEMEX-2007 (Diseo, instalacin y mantenimiento de los sistemas de proteccin catdica),
NRF-005-PEMEX-2009 (Proteccin interior de ductos con inhibidores),
NRF-194-PEMEX-2007 (Testigos y probetas corrosimtricas)

14.- Como se denomina al fenmeno en el cual debido a un potencial ms all de -1.20 V CSE existe
un desprendimiento del recubrimiento?
Desprendimiento catdico.

15.- Mencione los tipos de alteraciones que provocan los microorganismos que producen MIC en las
tuberas?
Destruccin de pelculas protectoras, ambientes cidos localizados, depsitos corrosivos, alteracin de reacciones
andicas y catdicas, interferencia en mecanismos de proteccin contra la corrosin.

Inspeccin Mecnica.
1.- Mencione los equipos que se utilizan en la Inspeccin Visual.
Pit gage, Galga Brigde Cam, Cmara Fotogrfica, Vernier, Medidor de espesores por U.T., Micrmetro Exteriores,
Equipo de Seguridad.

2.- Mencione las herramientas que se utilizan en la Inspeccin Visual.

Regla ranurada de referencia, Flexmetro, Cepillo Carda, Esptula, Lupa.

3.- Que caractersticas debe tener el patrn para determinar que la iluminacin ya sea natural o artificial
es suficiente para efectuar una inspeccin visual?
Una lnea de 1/32 en un fondo de 18% gris mate.

4.- Cul es la agudeza mnima visual que debe tener un inspector y en base a que se mide?
Una agudeza de 20/30 en base a la lectura de la impresin No. 1 de la carta de Jaeger.

5.- En inspeccin con partculas magnticas como se denomina a cualquier sustancia extraa presente
en la superficie inspeccionada, la cual afecta adversamente la inspeccin?
Contaminante.

6.- Cul es el trmino que puede ser aplicado a materiales que pueden ser magnetizados o
fuertemente atrados por un campo magntico?
Ferromagntico.

7.- Como se denomina a la inspeccin por partculas magnticas en la cual las partculas
ferromagnticas empleadas estn suspendidas en un lquido?
Mtodo hmedo.

8.- Como se denomina a la inspeccin por partculas magnticas en la cual las partculas
ferromagnticas empleadas se encuentran en forma de polvo seco?
Mtodo seco.

9.- En inspeccin con lquidos penetrantes, como se denomina al solvente voltil empleado para limpiar
la superficie antes de aplicar el penetrante?
Limpiador.
10.- Como se denomina al material de color generalmente blanco y en forma de polvo, el cual se aplica
al objeto a inspeccionar despus de aplicar y remover el lquido penetrante sobre de la superficie?
Revelador.

11.- Como se denomina a la accin por la cual el penetrante es extrado de las discontinuidades por el
revelador aplicado en la superficie del material?
Sangrado.

12.- Como se denomina a la diferencia en la visibilidad (brillantes o coloracin) entre una indicacin y el
fondo que puede ser mecnico, qumico, electroltico o una combinacin de ellos?
Contraste.

13.- Como se denomina al trmino cualitativo usado para describir la capacidad de una radiografa para
mostrar discontinuidades en el rea bajo examen?
Calidad radiogrfica.

14.- Como se denomina a la diferencia de densidad entre dos zonas adyacentes de la pelcula para
una determinada variacin de la exposicin recibida por zonas?

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Contraste.

15.- Como se denomina al grado de ennegrecimiento de la pelcula y que se expresa comnmente en

unidades H y D (Hurter y Driffield)?
Densidad.

16.- Con relacin a la pared del ducto, que indicaciones se detectan con lquidos penetrantes,
partculas magnticas y radiografiado?
Superficiales, subsuperficiales e internas.

Mtodos de Reparacin.
1.- Cuntos y cules son los tipos de reparacin definitiva?
Dos, Tipo reforzamiento y tipo reemplazo.

2.- Si se efecta una reparacin provisional, que plazo se tiene para efectuar una reparacin definitiva?
No mayor a 30 das.

3.- En qu consiste una reparacin definitiva del tipo reforzamiento?

En la colocacin de una envolvente metlica soldada o un refuerzo no metlico.

4.- Cuantas y cules son las estrategias de reparacin que se consideran como mtodos de reparacin
definitivos?
Cinco, Depsito de soldadura, camisas tipo A, camisas tipo B, envolvente no metlica y hot tap.

5.- En qu tipo de anomalas se permite la estrategia de reparacin con depsito de soldadura?

En prdidas de metal externas menores iguales al 80% de su espesor.

5.- En qu tipo de anomalas y parte de la tubera se permite la estrategia de reparacin con envolvente
no metlica?
En prdidas de metal externas menores iguales al 80% de su espesor, en el cuerpo del tubo y codos.

6.- En el caso de la estrategia de reparacin con depsito de soldadura, que requisitos son
indispensables?
Un espesor mnimo de pared calculado, estudios de ingeniera y un procedimiento calificado.

7.- En el caso de anomalas tipo quemaduras por arco elctrico, como pueden ser reparadas?
Desbastando el defecto si es superficial y/o empleando envolventes tipo A B tan largas como la
reparacin requiera, basndose en anlisis y pruebas de ingeniera.
8.- En el caso de anomalas tipo abolladura plana, como pueden ser reparadas?
Mediante la instalacin de camisas tipo A tipo B, realizar hot tap.

9.- En el caso de anomalas en el cuerpo del tubo tipo abolladura con concentracin de esfuerzos,
como pueden ser reparadas y bajo que requerimientos?
Mediante la instalacin de: camisas tipo A requieren relleno del espacio anular y desbastado del defecto mecnico;
camisas tipo B requieren desbastado del defecto mecnico y hot tap requiere que la abolladura pueda ser
removida totalmente.

10.- Durante el proceso de desbastado del defecto mecnico cual es la mxima profundidad
permisible?
El 10% del espesor de pared.

11.- Para la reparacin en codos curvas que tipo de camisas metlicas se pueden usar y bajo que
requerimientos?
Atornilladas bipartidas, requieren un estudio de ingeniera y soldadas mediante un procedimiento calificado.

12.- De acuerdo a la NRF-030-PEMEX-2009 cuanto deben extenderse las camisas tipo A B a cada
lado del defecto y con qu requerimientos?
Por lo menos 100 mm (4 pulg) a cada lado del defecto o la mitad del dimetro, la dimensin mayor, requieren
sanidad en la zona de soldeo, mismo espesor y misma especificacin del ducto.

13.- De acuerdo a la NRF-030-PEMEX-2009 cuantas veces podr ser reparada una soldadura?
Mximo dos veces.

14.- De acuerdo a su funcin sobre el ducto como puede considerarse una camisa tipo A?
Como un refuerzo mecnico que no contiene la presin del fluido ni fugas.

15.- De acuerdo a su funcin sobre el ducto como puede considerarse una camisa tipo B?
Como un recipiente a presin que contiene la presin del fluido en caso de fuga.

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Rehabilitacin de Ductos (Estrategias y opciones de prevencin en ductos).

Evaluacin de Integridad.
Mtodos de Evaluacin Directa.
1.- Para aquellos ductos en los que no se puede realizar la inspeccin interna o prueba hidrosttica,
qu otra metodologa puede ser aplicada?
La metodologa de Evaluacin Directa.

2.- Cules son las 4 etapas que integran el proceso de Evaluacin Directa?
Evaluacin previa, inspeccin indirecta, inspeccin directa y evaluacin posterior.

3.- Cules fenmenos de corrosin pueden ser evaluados a travs de la Evaluacin Directa?
Corrosin externa (ECDA), corrosin interna (ICDA) y agrietamiento por corrosin bajo esfuerzos (SCCDA).

4.- Cules estndares de la NACE se relacionan con los fenmenos de corrosin que se pueden
evaluar a travs de la metodologa de Evaluacin Directa?
NACE SP0502-2008 Pipeline External Corrosin Direct Assessment Methodology(ECDA) y
NACE SP0204-2008, Stress Corrosion Cracking (SCC) Direct Assessment Methodology.

5.- Con base en el estndar NACE SP0502-2008 para Corrosin externa, la metodologa de ECDA fue
desarrollada como un proceso para mejorar la seguridad de las tuberas, por lo tanto, Cul es su
propsito principal?
Es el de prevenir futuros daos por corrosin externa en ductos.

6.- En la etapa de Recopilacin de datos, Cules son las 5 categoras de datos que como mnimo se
deben considerar para poder realizar una ECDA?
a).- Datos relacionados con el ducto;
b).- Datos relacionados con la construccin;
c).- Datos de suelos/ambientales;
d).- Datos de control de corrosin y
e).- Datos operativos.

7.- Cmo se le llama a cualquier desviacin de la norma medida con una herramienta de inspeccin
indirecta?
Se le llama indicacin.

8.- Cuales son los factores que se deben cumplir para que un segmento de tubera sea considerado
susceptible de tener SCC por alto pH.
a).- El esfuerzo de operacin excede el 60% del esfuerzo mnimo a la cedencia especificado (SMYS)
o
o
b).- La temperatura de operacin excede los 38 C (100 F).
c).- El segmento es menor de 32 km (20 millas) aguas abajo desde una estacin de compresin.
d).- La edad de la tubera es mayor a 10 aos, y
e).- El tipo de recubrimiento es otro diferente al epxico adherido por fusin (FBE).

9.- Cul de los factores de la pregunta anterior no debe considerarse cuando un segmento de tubera
sea considerado susceptible de tener SCC con valor cercano o casi neutro de pH?
Se excluye el factor temperatura.

10.- Cules son los objetivos de la etapa de Evaluacin Posterior dentro de la metodologa de ECDA?
Definir los intervalos de reevaluacin y evaluar la efectividad global del proceso de ECDA.

11.- En caso de no encontrarse defectos de corrosin externa al utilizar la metodologa de ECDA, Se

debe calcular la vida remanente? Y cul sera su valor?
Si no se encuentran defectos de corrosin, el clculo de vida remanente no es necesario; el valor de la vida remanente
puede ser tomado como el mismo que para un ducto nuevo.

12.- Cul estndar de NACE contempla prcticas recomendadas para realizar Inspeccin a Intervalos
Cercanos (CIS)?
El estndar NACE SP0207-2007.

13.- En cul de las 4 etapas que conforman el proceso de Evaluacin Directa se deben realizar
excavaciones?
En la etapa de inspeccin directa.

14.- Escriba 2 herramientas o tcnicas utilizadas para efectuar inspecciones indirectas.

Inspeccin a Intervalos Cercanos (CIS) e Inspeccin por Gradiente de Voltaje de Corriente Directa (DCVG).

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15.- Cul es el objetivo de la etapa de Inspeccin Indirecta dentro de la metodologa de ECDA?

El objetivo es identificar y definir la severidad de fallas en el recubrimiento, otras anomalas, y zonas en las cuales
la actividad de corrosin pudo haber ocurrido o puede estar ocurriendo.

Inspeccin Interna.
1.- Que metodologa de evaluacin de integridad se utiliza para localizar y caracterizar indicaciones en
la superficie interna y externa del ducto, as como, en el interior de la pared?
Inspeccin Interna.

2.- Cul es la principal diferencia en cuanto a caractersticas de deteccin entre un equipo para prdida
de metal de flujo magntico de resolucin estndar y uno de alta resolucin?
El de resolucin estndar no discrimina entre defectos internos y externos y el segundo s.

3.- Para la deteccin de defectos axiales tipo grieta y grietas, que tipo de equipos son los
recomendados?
Ultrasonido haz angular y flujo magntico transverso.

4.- Para la deteccin de agrietamiento circunferencial, que tipo de equipos son los recomendados?
Ultrasonido haz recto y flujo magntico longitudinal.

5.- Para la deteccin de abolladuras, curvaturas con arrugas y aplastamientos que tipo de equipo
complementa el dimensionamiento de los mismos?
Equipo gemetra.

6.- Para la deteccin y dimensionamiento de anomalas relacionadas con fabricacin, que tipo de
equipos son los que proporcionan mejores resultados?
Ultrasonido haz recto y ultrasonido angular.

7.- Para la medicin de curvaturas y ovalidad de un ducto, que tipo de equipos son los recomendados?
Equipo gemetra y de geoposicionamiento.

8.- Para la medicin de coordenadas de un ducto, que tipo de equipo es el recomendado?

De geoposicionamiento.

9.- Para la deteccin y dimensionamiento de corrosin externa axial delgada, que tipo de equipos son
los recomendados?
Ultrasonido haz recto, ultrasonido haz angular y flujo magntico transverso.

10.- De acuerdo a la interaccin con el tubo, la inspeccin con equipo de flujo magntico que tipo de
tcnica es y porque?
Indirecta, porque depende de la interpretacin de la saturacin magntica de la pared del ducto.

11.- De acuerdo a la interaccin con el tubo, la inspeccin con equipo de ultrasonido que tipo de
tcnica es y porque?
Directa, porque depende de la velocidad acstica del material.

12.- Cual es el rango de velocidad para logar una corrida de alta resolucin?
Entre 0.5 y 3.5 m/s

Pruebas Hidrostticas.
1.- Para ductos que transportan hidrocarburos cul es la presin de prueba hidrosttica?
1.25 veces la presin mxima de operacin.

2.- Para ductos que transportan hidrocarburos cul es la duracin mnima de la prueba hidrosttica?
8 horas.

3.- En que norma de referencia de Pemex se establecen los criterios para la prueba hidrosttica?
En la NRF-030-PEMEX-2009

4.- Con que finalidad se realizan las pruebas hidrostticas en los ductos?
Para comprobar la hermeticidad y evaluar la integridad.

5.- Cual es el equipo mnimo necesario para realizar una prueba hidrosttica?
Bomba de gran volumen, filtro, instrumentos de medicin, vlvula de alivio y bomba presurizadora.

6.- Que caractersticas debe tener el agua utilizada para la prueba hidrosttica?
Neutra, libre de partculas en suspensin, que no pasen en una malla de 100 hilos por pulgada.

7.- Adems del ducto que otros componentes del sistema deben ser probados hidrostticamente?
Trampas de diablos, mltiples y accesorios.

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8.- Cual es la informacin mnima que debe contener un reporte de prueba hidrosttica?
rea responsable de la prueba; personal tcnico que la realiz y acept; tipo, medio y temperatura de la prueba;
presiones de diseo, operacin y prueba; duracin de la prueba y registros; variaciones en la prueba y sus causas;
fugas o fallas con su caracterstica y localizacin; reparaciones realizadas.

9.-Durante qu tiempo se deben conservar los registros de las pruebas hidrostticas realizadas?
Durante la vida til del sistema.

10.- La fuente de abastecimiento y las reas para desalojar el agua despus de la prueba, deben
cumplir, con cuales requisitos?
Con los de la Comisin Nacional del Agua (C.N.A.) y de las normas oficiales correspondientes.

Evaluacin de Defectos.
1.- De acuerdo a la NRF-030-PEMEX-2009 cuales son los lmites en ranuras para considerar su
reparacin?
Profundidad mayor al 10% del espesor de pared.

2.- De acuerdo a la NRF-030-PEMEX-2009 cuales son los lmites en abolladuras para considerar su
reparacin?
Cuando afecten la curvatura de la tubera en la soldadura longitudinal o circunferencial, que contengan algn
concentrador de esfuerzos, que excedan una profundidad de pulg. en una tubera de 12 pulg. y menores o 2%
del dimetro nominal de tuberas mayores de 12 pulg.

3.- De acuerdo a la NRF-030-PEMEX-2009 cuales son los lmites en grietas para considerar su
reparacin?
Inaceptables en cualquier tamao.

4.- De acuerdo a la NRF-030-PEMEX-2009 cuales son los lmites en penetracin inadecuada y fusin
incompleta para soldaduras y considerar su reparacin?
1 pulg. de longitud.

5.- De acuerdo a la NRF-030-PEMEX-2009 cuales son los lmites en reas quemadas para soldaduras
y considerar su reparacin?
pulg. de dimensin mxima el espesor de pared del material base.

6.- Cuando existe corrosin externa interna en un ducto, que anexo de la NRF-030-PEMEX-2009 se
utiliza y como se denomina?
Anexo E, Determinacin del esfuerzo remanente en tubera corroda.

7.- De acuerdo a la NRF-030-PEMEX-2009 cuando debe utilizarse el algoritmo de ASME B31.G 1991?
Cuando: No existe perfil de corrosin del defecto, no existe evidencia documental de la tenacidad del material y el
defecto es puntual.

8.- De acuerdo a la NRF-030-PEMEX-2009 cuando debe utilizarse el algoritmo de RSTRENG-1?

No existe perfil de corrosin del defecto, no existe evidencia documental de la tenacidad del material y el defecto
es ancho y largo.

9.- De acuerdo a la NRF-030-PEMEX-2009 cuando debe utilizarse el algoritmo de PCORRC?

No existe perfil de corrosin del defecto y existe evidencia documental de la tenacidad del material.

10.- De acuerdo a la NRF-030-PEMEX-2009 cuando debe utilizarse el algoritmo de RSTRENG-2?

Existe perfil de corrosin del defecto y no existe evidencia documental de la tenacidad del material.

11.- De acuerdo a la NRF-030-PEMEX-2009 cuando debe utilizarse el algoritmo de LPC-2?

Existe perfil de corrosin del defecto y existe evidencia documental de la tenacidad del material.

12.- Tcnicamente que contempla el perfil de corrosin?

El rea efectiva del defecto.

Evaluacin de Riesgo.
Metodologas en Anlisis Evaluacin de Riesgo.
1.- Cual es el producto de combinar la probabilidad de ocurrencia y las consecuencias de un
evento?
Riesgo

2.- Como se denomina a la condicin con el potencial para causar consecuencias indeseables?
Peligro

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3.- Es el conjunto de tcnicas que consisten en la identificacin, anlisis y evaluacin sistemtica de

la probabilidad de la ocurrencia de daos asociados a los factores externos, fallas en los sistemas de
control, los sistemas mecnicos, factores humanos y fallas en los sistemas de administracin; con la
finalidad de controlar y/o minimizar las consecuencias a los empleados, a la poblacin, al ambiente, a
la produccin y/o a las instalaciones
Anlisis de riesgo

4.- Cmo se le llama al proceso de identificar peligros o condiciones peligrosas en los materiales
y sustancias o en los procesos; analizar y/o modelar las consecuencias en caso de fuga o falla y la
frecuencia con que pueden ocurrir, y caracterizar y jerarquizar el riesgo resultante?
Evaluacin de riesgo

5.- Cules son las metodologas para evaluacin de riesgo aceptadas en la NOM-027-SESH2010?
Expertos en la materia, Evaluacin relativa, Evaluacin de escenarios y Evaluacin probabilstica.

6.- Qu tipo de informacin debe utilizarse para realizar una evaluacin de riesgo en ductos?
Informacin de diseo, construccin, operacin, mantenimiento e inspeccin, financiera, social y del medio
ambiente.

7.- En el contexto de evaluacin de riesgo en ductos, Cmo se denomina a la accin de ordenar

los segmentos o peligros con base en criterios de prioridad, valor, riesgo y relevancia con el
propsito de identificar aquellos de mayor impacto a la operacin del ducto?
Jerarquizacin

8.- Cmo se denomina al rea afectada por los efectos de radiacin trmica, sobre presin o
toxicidad, a consecuencia de la fuga o derrame de sustancias inflamables, explosivas y/o txicas?
rea de impacto

9.- Cules son los resultados mnimos que se deben obtener de una evaluacin de riesgo?
Probabilidad de ocurrencia (falla), consecuencias y riesgo

10.- Son el conjunto de actividades destinadas a disminuir la probabilidad de ocurrencia de un

evento o las consecuencias ocasionadas por el mismo.
Acciones de mitigacin

11.- Qu tipo de especialidades deben integrar el grupo multidisciplinario de evaluacin de riesgo

de ductos?
Lder (persona con experiencia, capacitacin y participacin en anlisis y evaluacin de riesgos)
Operacin/Produccin, Mantenimiento, Seguridad Industrial y Proteccin ambiental

12.- En el contexto de evaluacin de riesgo en ductos, Cul es el evento sobre el que se estima la
probabilidad de ocurrencia?
Fuga o prdida de contencin

13.- Qu metodologa de evaluacin de riesgo combina matemticamente las frecuencias de

eventos o series de eventos para determinar la frecuencia de un incidente?
Modelos probabilsticos

14.- Para qu se utiliza la matriz de riesgos?

Para la jerarquizacin de riesgos

15.- Adems del impacto financiero qu otros rubros deben considerarse al momento de evaluar
las consecuencias de la ocurrencia de un evento?
Impacto a la seguridad (seguridad y salud de la poblacin) e impacto ambiental

16.- Cmo se agrupan los peligros en funcin de su comportamiento en el tiempo?

Dependientes del tiempo, independientes del tiempo y estables.

17- Cul es el objetivo final de realizar una evaluacin de riesgo de un sistema de ductos?
Identificar y priorizar los riesgos en el sistema para determinar cmo, dnde y cundo asignar recursos de
mitigacin del riesgo para mejorar la integridad del sistema

18.- Cuales son los componentes comunes a todas las metodologas para evaluacin de riesgo
aceptadas en la NOM-027-SESH-2010?
a).- Identifican peligros potenciales o condiciones que amenacen la integridad del sistema , son la base de
la evaluacin de integridad y medidas de mitigacin.
b).- Determinan la probabilidad de falla y las consecuencias y permiten la retroalimentacin de datos.
c).- Permiten clasificar el riesgo e identificar peligros especficos que tienen una mayor influencia en el
riesgo; y permiten la actualizacin continua para re-evaluaciones del riesgo.

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19.- Qu condiciones justificaran excluir un peligro de la evaluacin de riesgo?

a).- No hay antecedentes de que el peligro afecte el segmento o ducto analizado
b).- El peligro no est soportado por los datos de la industria o la experiencia aplicables
c).- El peligro no est implcito en los datos relacionados
d).- El peligro no est soportado por evaluaciones similares
e).- El peligro no es aplicable a las condiciones operativas del ducto o segmento

20.- Cual es el riesgo total de un segmento si las consecuencias en caso de falla es de

-4
-5
$3000,000 y las probabilidades de falla son 1X10 para corrosin externa, 2.6X10 para corrosin
-4
interna y 4.8X10 para objetos arrojados sobre el ducto respectivamente?
-4

-5

-4

Riesgo = ($3000000 x 1X10 ) + ($3000000 x 2.6X10 ) + ($3000000 x 4.8X10 ) = $1,818