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DT-11

CARACTERSTICAS E
ESPECIFICAES DE
TRANSFORMADORES DE
DISTRIBUIO E FORA

Informaes Tcnicas DT-11

Transformador 200MVA - 550kV


Usina Capivara Taciba - SP

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PREFCIO

O curso em questo refere -se a transformadores trifsicos, imersos em lquido


isolante, previstos para instalao interna ou externa, com classes de tenso at
550kV, em freqncia de 60Hz ou 50Hz. Tambm so abordados aspectos
especficos relacionados a transformadores a seco, encapsulados em resina epxi,
classe de tenso at 36,2kV.
Este trabalho destina-se a dar subsdios e esclarecimentos necessrios para uma boa
especificao de transformadores. Alis, uma correta seleo implica diretamente na
reduo do custo do equipamento e nos prazos de recebimento e instalao.
Os transformadores WEG so projetados e construdos segundo normas da
Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT), em suas ltimas edies, assim
como normas internacionais, sempre que especificado.
Recomendamos, para aqueles que desejarem se aprofundarem no estudo de
transformadores, que tenham a disposio as seguintes normas:

NBR 5356 - Transformador de Potncia: Especificao

NBR 5440

- Transformadores para Redes Areas de Distri buio:

Padronizao

NBR 5380 - Transformador de Potncia: Mtodo de Ensaio

NBR 5416 - Aplicao de Cargas em Transformadores de Potncia:


Procedimento

NBR 5458 - Transformador de Potncia: Terminologia

NBR 10295 - Transformadores de Potncia Secos

IEC 76 Transformador de Puissance

muito importante, tambm, que o interessado tenh a em mos as publicaes


especficas para transformadores, emitidas pela concessionria de energia da regio
onde ser instalado o equipamento.

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NDICE

PREFCIO.......................................................................................................................................3
HISTRICO...................................................................................................................................13
1.

NOES FUNDAMENTAIS.............................................................................................. 14
1.1.

TRANSFORMADORES E SUAS APLICAES ...................................................... 14

1.2.

TIPOS DE TRANSFORMADORES............................................................................. 16

1.2.1.

Diviso dos Transformadores quanto Finalidade............................................... 16

1.2.2.

Diviso dos Transformadores quanto aos Enrolamentos..................................... 16

1.2.3.

Diviso dos Transformadores quanto aos Tipos Construtivos............................. 16

1.3.

COMO FUNCIONA O TRANSFORMADOR............................................................. 17

1.4.

SISTEMAS ELTRICOS .............................................................................................. 20

1.4.1.
1.4.1.1.

Generalidades.................................................................................................. 20

1.4.1.2.

Tipos de ligao.............................................................................................. 20

1.4.2.

1.5.

2.

Sistemas de Corrente Alternada Monofsica ........................................................ 20

Sistemas de Corrente Alternada Trifsica............................................................. 21

1.4.2.1.

Tipos de ligao.............................................................................................. 22

1.4.2.2.

Autotransformador ......................................................................................... 27

POTNCIAS ................................................................................................................... 29

1.5.1.

Potncia Ativa ou til ............................................................................................ 29

1.5.2.

Potncia Reativa...................................................................................................... 30

1.5.3.

Potncia Aparente ................................................................................................... 30

DEFINIES IMPORTANTES E NORMALIZAO ................................................34


2.1.

POTNCIA NOMINAL................................................................................................. 34

2.1.1.

TransformadoresTrifsicos.................................................................................... 34

2.1.2.

TransformadoresMonofsicos............................................................................... 34

2.1.3.

Potncias Nominais Normalizadas ........................................................................ 34

2.2.

TENSES........................................................................................................................ 35

2.2.1.

Definies................................................................................................................ 35

2.2.2.

Escolha da Tenso Nominal................................................................................... 37

2.2.2.1.

Transformadores de distribuio................................................................... 37

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2.2.2.2.

Transformador de distribuio a ser instalado no domnio de uma

concessionria. .................................................................................................................... 38
2.2.2.3.
2.3.

DERIVAES ................................................................................................................ 39

2.3.1.
2.4.

Definies................................................................................................................ 40

CORRENTES.................................................................................................................. 42

2.4.1.

Corrente Nominal ................................................................................................... 42

2.4.2.

Corrente de Excitao............................................................................................. 42

2.4.3.

Corrente de Curto-Circuito..................................................................................... 43

2.4.3.1.

Corrente de curto-circuitope rmanente.......................................................... 43

2.4.3.2.

Corrente de curto-circuito de pico ................................................................. 44

2.4.4.

3.

Transformador para uso industrial................................................................. 38

Corrente de Partida ou Inrush ................................................................................ 44

2.5.

FREQUNCIA NOMINAL........................................................................................... 45

2.6.

NVEL DE ISOLAEMENTO ........................................................................................ 45

2.7.

DESLOCAMENTO ANGULAR................................................................................... 46

2.8.

IDENTIFICAO DOS TERMINAIS......................................................................... 50

SELEO DOS TRANSFORMADORES........................................................................55


3.1.

DETERMINAO DA POTNCIA DO TRANSFORMADOR............................... 55

3.2.

FATOR DE DEMANDA ( D)......................................................................................... 55

3.2.1.

Determinao da Demanda Mxima de um Grupo de Motores........................... 56

3.2.2.

Determinao da Demanda Mxima da Instalao............................................... 59

3.3.

CONSIDERAES SOBRE O USO DAS TABELAS .............................................. 59

3.4.

CRITRIOS DE ESCOLHA DOS TRANSFORMADORES COM BASE NO

VALOR OBTIDO NA DEMANDA.......................................................................................... 60


3.4.1.

Eventuais Aumentos da Potncia Instalada........................................................... 65

3.4.2.

Convenincia da Subdiviso em mais Unidades .................................................. 65

3.4.3.

Potncia Nominal Normalizada ............................................................................. 66

3.5.

DADOS NECESSRIOS PARA IDENTIFICAO DE UM

TRANSFORMADOR................................................................................................................. 66
3.6.

SOFTWARE PARA CLCULO DE DIMENSIONAMENTO DE

TRANSFORMADORES ............................................................................................................ 67

4.

3.6.1.

Processo 1................................................................................................................ 67

3.6.2.

Processo 2................................................................................................................ 70

CARACTERSTICAS DE DESEMPENHO.....................................................................73
5

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5.

4.1.

INSTALAO............................................................................................................... 73

4.2.

PERDAS.......................................................................................................................... 75

4.2.1.

Perdas no Material dos Enrolamentos (Perdas em Carga ou Perdas no Cobre). 76

4.2.2.

Perdas no Ferro do Ncleo Magntico (Perdas em Vazio).................................. 76

4.3.

RENDIMENTO .............................................................................................................. 78

4.4.

REGULAO................................................................................................................ 81

4.5.

CAPACIDADE DE SOBRECARGA ............................................................................ 83

CARACTERSTICAS DA INSTALAO ...................................................................... 88


5.1.

OPERAO EM CONDIES NORMAIS E ESPECIAIS DE

FUNCIONAMENTO.................................................................................................................. 88
5.2.

CONDIES NORMAIS DE TRANSPORTE E INSTALAO ............................ 88

5.3.

OPERAO EM PARALELO ..................................................................................... 90

5.3.1.

Diagramas Vetoriais com mesmo Deslocamento Angular .................................. 90

5.3.2.

Relaes de T ransformao Idnticas inclusive Derivaes................................ 90

5.3.3.

Impedncia .............................................................................................................. 91

5.4.
6.

OPERAO EM PARALELO ..................................................................................... 94

CARACTERSTICAS CONSTRUTIVAS ........................................................................96


6.1.

CARACTERSTICAS INTERNA................................................................................. 96

6.1.1.

Ncleo...................................................................................................................... 96

6.1.2.

Enrolamento............................................................................................................ 98

6.1.3.

Dispositivos de Prensagem, Calos e Isolamento............................................... 104

6.1.4.

Comutador de Derivaes .................................................................................... 105

6.1.4.1.

Tipopainel .................................................................................................... 106

6.1.4.2.

Comutador acionado vazio........................................................................ 107

6.1.4.3.

Comutador sob carga.................................................................................... 109

6.1.5.
6.2.

Parte Ativa............................................................................................................. 110

CARACTERSTICAS EXTERNAS ........................................................................... 111

6.2.1.

Buchas ................................................................................................................... 111

6.2.2.

Tanque ................................................................................................................... 115

6.2.2.1.

Transformadoresse lados.............................................................................. 115

6.2.2.2.

Transformadores com conservador de leo ................................................ 116

6.2.2.3.

Tranformadores flangeados ......................................................................... 117

6.2.2.4.

Radiadores..................................................................................................... 118

6.2.2.5.

Tratamento superficial e pintura.................................................................. 119


6

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7.

6.3.

LQUIDO DE ISOLAO E REFRIGERAO ..................................................... 119

6.4.

PLACAS DE IDENTIFICAO E DIAGRAMTICA........................................... 123

6.5.

ACESSRIOS............................................................................................................... 128

6.5.1.

Indicador de Nvel do leo.................................................................................. 129

6.5.2.

Termmetros do leo ........................................................................................... 130

6.5.3.

Transformador de Corrente (TC)......................................................................... 131

6.5.4.

Termmetro do Enrolamento com Imagem Trmica ......................................... 132

6.5.5.

Controladores Microprocessados de Temperatura............................................. 133

6.5.6.

Vlvula de Alvio de Presso ............................................................................... 135

6.5.7.

Rel Detetor de Gs Tipo Buchholz .................................................................... 136

6.5.8.

Secador de Ar de Slica Gel ................................................................................. 137

6.5.9.

Bolsa de Borracha em Conservadores de leo ................................................... 138

6.5.10.

Rel de Ruptura de Membrana/Bolsa .................................................................. 139

6.5.11.

Rel de Presso Sbita.......................................................................................... 140

6.5.12.

Manmetro e Manovacumetro........................................................................... 141

6.5.13.

Indicador de Fluxo de leo .................................................................................. 142

6.5.14.

Rel Regulador de Tenso.................................................................................... 143

6.5.15.

Paralelismo entre Transformadores ..................................................................... 143

6.5.16.

Monitoramento de Buchas ................................................................................... 145

6.5.17.

Pressurizao do Transformador.......................................................................... 147

6.5.18.

Monitor de Gs e Umidade .................................................................................. 148

6.5.19.

Sistema de Ventilao Forada............................................................................ 150

6.5.20.

Sistema de leo Forado...................................................................................... 150

6.5.20.1.

Sistema OFWF.............................................................................................. 151

6.5.20.2.

Sistema OFAF com trocador de calor leo-ar (aerotermo) ....................... 152

6.5.20.3.

Sistema ONAN/OFAN/ONAF/OFAF........................................................ 153

TRANSFORMADORES A SECO....................................................................................155
7.1.

HISTRIA DO TRANSFORMADOR....................................................................... 155

7.1.1.

Retrospecto............................................................................................................ 155

7.1.2.

A Situao Hoje .................................................................................................... 158

7.2.

TRANSFORMADORES ENCAPSULADOS A VCUO WEG.............................. 158

7.3.

CARACTERSTICAS CONSTRUTIVAS ................................................................. 159

7.3.1.

Ncleo e Ferragens ............................................................................................... 159

7.3.2.

Bobinas de Baixa Tenso ..................................................................................... 159


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7.3.3.

Bobinas de Alta Tenso........................................................................................ 160

7.3.4.

Acessrios ............................................................................................................. 162

7.3.4.1.

Comutador de tenso sem carga.................................................................. 162

7.3.4.2.

Sistema de monitoramento trmico ............................................................. 162

7.3.4.3.

Sistema de ventilao forada...................................................................... 163

7.3.4.4.

Cubculo de proteo.................................................................................... 164

7.4.

GARANTIA DE QUALIDADE E TESTES ............................................................... 166

7.5.

VANTAGENS............................................................................................................... 168

7.5.1.

Minimizada Manuteno ...................................................................................... 168

7.5.2.

Fcil Instalao ..................................................................................................... 168

7.5.2.1.

8.

Ambiente de instalao ................................................................................ 169

7.5.3.

Baixssimos Nveis de Descargas Parciais .......................................................... 172

7.5.4.

Alta Suportabilidade a Sobretenses ................................................................... 173

7.5.5.

Alta Capacidade de Sobrecarga ........................................................................... 173

7.5.6.

Insensveis ao Meio .............................................................................................. 174

7.5.7.

Auto Extinguvel................................................................................................... 175

7.5.8.

Resistente a Curto -Circuito.................................................................................. 178

7.5.9.

Nvel de Rudo ...................................................................................................... 179

7.5.10.

Assistncia Tcnica WEG.................................................................................... 179

7.5.11.

Compatveis com o Meio A mbiente.................................................................... 180

7.6.

APLICAES .............................................................................................................. 180

7.7.

ESPECIFICAES ...................................................................................................... 181

7.7.1.

Normas .................................................................................................................. 181

7.7.2.

Potncias................................................................................................................ 182

7.7.3.

Classes de Tenso ................................................................................................. 182

7.7.4.

Tenso Nominal e Derivaes ............................................................................. 182

7.7.5.

Freqncia e Ligaes .......................................................................................... 183

7.7.6.

Temperaturas......................................................................................................... 183

7.7.7.

Perdas, Corrente de Excitao e Imp edncia...................................................... 183

7.7.8.

Dimenses............................................................................................................. 184

ENSAIOS ..............................................................................................................................185
8.1.

ENSAIOS DE ROTINA ............................................................................................... 186

8.1.1.

Resistncia Eltrica dos Enrolamentos................................................................ 187

8.1.2.

Relao de Transformao................................................................................... 190


8

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8.1.2.1.

Polaridade...................................................................................................... 193

8.1.2.2.

Deslocamento angular e seqncia de fases ............................................... 193

8.1.3.

Perdas em Carga e Impedncia de Curto-Circuito.............................................. 196

8.1.4.

Perdas em Vazio e Corrente de Excitao........................................................... 199

8.1.5.

Resistncia do Isolamento .................................................................................... 204

8.1.6.

Ensaios Dieltricos de Rotina .............................................................................. 207

8.1.6.1.

Tenso suportvel freqncia industrial................................................... 207

8.1.6.2.

Tenso induzida ............................................................................................ 210

8.1.6.3.

Tenso induzida com medio de descargas parciais ................................ 212

8.1.6.4.

Impulso.......................................................................................................... 219

8.1.6.4.1.

Introduo.................................................................................................. 219

8.1.6.4.2.

Circuito de ensaio ...................................................................................... 222

8.1.6.4.3.

Forma de onda de impulso........................................................................ 226

8.1.6.4.4.

Procedimento de ensaio para impulso atmosfrico ................................. 228

8.1.6.4.5.

Procedimento de ensaio para impulso de manobra ................................. 232

8.1.7.

Ensaios de Comutador de Derivaes em Carga ................................................ 233

8.1.8.

Estanqueidade e Resistncia Presso................................................................ 235

8.1.9.

Verificao do Funcionamento dos Acessrios .................................................. 235

8.1.10.

Verificao da Espessura e Aderncia da Pintura............................................... 238

8.2.

ENSAIOS DE TIPO...................................................................................................... 239

8.2.1.

Elevao de Temperatura..................................................................................... 239

8.2.2.

Nvel de Rudo ...................................................................................................... 244

8.3.

ENSAIOS ESPECIAIS................................................................................................. 248

8.3.1.

Fator de Potncia do Isolamento.......................................................................... 248

8.3.2.

Impedncia Seqncia Zero em T ransformadores Trifsicos............................ 251

8.3.3.

Tenso de Radiointerferncia (RIV).................................................................... 255

8.3.4.

Medio de Harmnicos na Corrente de Excitao............................................ 257

8.3.5.

Ensaio Suportabilidade a Curto -Circuito ............................................................ 259

8.3.6.

Medio da Resposta em Freqncia e Impedncia Terminal........................... 261

8.3.7.

Umidade Relativa Superficial Interna (URSI) .................................................... 264

8.3.8.

Vcuo Interno........................................................................................................ 267

8.4.

ENSAIOS NO LEO ISOLANTE.............................................................................. 267

8.4.1.

Rigidez Dieltrica ................................................................................................. 269

8.4.2.

Teor de gua......................................................................................................... 269

8.4.3.

Cor ......................................................................................................................... 270


9

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8.4.4.

Tenso Interfacial ................................................................................................. 270

8.4.5.

ndice de Neutralizao (Acidez)......................................................................... 271

8.4.6.

Ponto de Fulgor..................................................................................................... 271

8.4.7.

Densidade.............................................................................................................. 272

8.4.8.

Fator de Dissipao (Fator de Potncia).............................................................. 272

8.4.9.

Anlise Cromatogrfica........................................................................................ 273

8.5.

ENSAIOS NO PAPEL.................................................................................................. 276

8.5.1.
9.

Grau de Polimerizao.......................................................................................... 276

INSTALAO E MANUTENO .................................................................................277


9.1.

TRANSFORMADORES DE DISTRIBUIO (POTNCIA AT 300 K VA)....... 277

9.1.1.

Recebimento.......................................................................................................... 277

9.1.2.

Manuseio............................................................................................................... 278

9.1.3.

Armazenagem....................................................................................................... 278

9.1.4.

Instalao............................................................................................................... 278

9.1.5.

Manuteno........................................................................................................... 278

9.1.6.

Inspeo Peridica ................................................................................................ 279

9.1.7.

Reviso Completa ................................................................................................. 279

9.2.

TRANSFORMADORES INDUSTRIAIS A LEO

(POTNCIA AT

5.000K VA) ................................................................................................................................. 280


9.2.1.

Recebimento.......................................................................................................... 281

9.2.2.

Descarga e Manuseio............................................................................................ 281

9.2.3.

Armazenagem....................................................................................................... 282

9.2.4.

Instalao............................................................................................................... 282

9.2.5.

Ensaios Eltricos de Campo................................................................................. 282

9.2.6.

Energizao do Transformador............................................................................ 283

9.2.7.

Manuteno........................................................................................................... 283

9.2.8.

Inspeo Peridica ................................................................................................ 284

9.2.9.

Ensaios Eltricos................................................................................................... 284

9.3.

TRANSFORMADORES A SECO .............................................................................. 285

9.3.1.

Itens de Manuteno ............................................................................................. 285

9.3.2.

Inspees Peridicas ............................................................................................. 286

9.3.2.1.

Registros operacionais.................................................................................. 286

9.3.2.2.

Inspeo termogrfica .................................................................................. 286

9.3.2.3.

Inspees visuais.......................................................................................... 286


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9.3.2.4.
9.4.

Limpeza......................................................................................................... 288

TRANSFORMADORES DE POTNCIA (ACIMA DE 5MVA)............................. 289

9.4.1.

Objetivo................................................................................................................. 289

9.4.2.

Etapas em Fbrica ................................................................................................. 290

9.4.2.1.

Pressurizao para Retirada do leo........................................................... 290

9.4.2.2.

Drenagem do leo........................................................................................ 290

9.4.2.3.

Desmontagem das Buchas ........................................................................... 290

9.4.2.4.

Desmontagem dos Radiadores ..................................................................... 291

9.4.2.5.

Desmontagem do Conservador.................................................................... 292

9.4.2.6.

Desmontagem das Tubulaes e Acess rios.............................................. 293

9.4.2.7.

Pressurizao para Transporte ..................................................................... 294

9.4.2.8.

Instalao de Instrumentos de Monitoramento de Transporte................... 296

9.4.2.9.

Carregamento................................................................................................ 297

9.4.3.

Transporte de Transformadores........................................................................... 297

9.4.4.

Tipos de Equ ipamentos de Transporte................................................................ 298

9.4.5.

Recebimento.......................................................................................................... 300

9.4.6.

Descarga e Manuseio............................................................................................ 301

9.4.7.

Tipos de Descarga................................................................................................. 302

9.4.8.

Anlise dos Registros de Transporte................................................................... 303

9.4.8.1.

Equipamento tipo registrador de impacto eletrnico ................................. 303

9.4.8.2.

Equipamento tipo indicador de impacto ..................................................... 303

9.4.9.

Armazenagem....................................................................................................... 304

9.4.9.1.

Transformadores........................................................................................... 304

9.4.9.2.

Componentes e acessrios ........................................................................... 304

9.4.10.

Montagem do Transformador .............................................................................. 304

9.4.10.1.

Equipamentos necessrios............................................................................ 305

9.4.10.2.

Limpeza do tanque do transformador.......................................................... 305

9.4.10.3.

Montagem dos radiadores ............................................................................ 306

9.4.10.4.

Montagem do conservador........................................................................... 307

9.4.10.5.

Montagem do rel de gs ............................................................................. 309

9.4.10.6.

Montagem de buchas secas de porcelana.................................................... 310

9.4.10.7.

Montagem de buchas de porcelana capacitiva............................................ 311

9.4.10.8.

Inspeo interna ............................................................................................ 312

9.4.10.9.

Processo de vcuo ......................................................................................... 313

9.4.11.

Recebimento do leo ........................................................................................... 315


11

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9.4.11.1.

leo transportado em tambores ................................................................... 315

9.4.11.2.

leo transportado caminho tanque............................................................ 316

9.4.12.

Tratamento do leo Isolante ................................................................................ 316

9.4.13.

Processo de Enchimento....................................................................................... 317

9.4.14.

Aferio do Nvel do leo ................................................................................... 318

9.4.15.

Ensaio de Estanqueidade...................................................................................... 319

9.4.16.

Ajuste da Bolsa ..................................................................................................... 320

9.4.17.

Instalao do Secador de Ar................................................................................. 321

9.4.18.

Comissionamento do Transformador.................................................................. 322

9.4.18.1.

Relao de Instrumentos para Ensaios Eltricos ........................................ 322

9.4.18.2.

Relao dos Ensaios Eltricos ..................................................................... 323

9.4.19.

Energizao do Transformador............................................................................ 323

9.4.20.

Registros Operacionais ......................................................................................... 324

9.4.21.

Manuteno........................................................................................................... 324

ANEXO I .......................................................................................................................................328
ANEXO II .....................................................................................................................................331
ANEXO III....................................................................................................................................335

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HISTRICO

A inveno do transformador de potncia, que remonta o fim do sculo dezenove,


tornou-se possvel o desenvolvimento do moderno sistema de alimentao em
corrente alternada, com subestaes de potncia freqentemente localizadas a
muitos quilmetros dos centros de consumo (carga). Antes disto, nos primrdios do
suprimento de eletricidade pblica, estes eram sistemas de corrente contnua, com a
fonte de gerao, por necessidade, localizados prximo do local de consumo.
Indstrias pioneiras no fornecimento de eletricidade foram rpidas em reconhecer os
benefcios de uma ferramenta a qual poderia dispor alta corrente, normalmente obtida
a baixa tenso de sada de um gerador eltrico, e transform-lo para um determinado
nvel de tenso possvel de transmiti -la em condutores de dimenses prticos a
consumidores que, naquele tempo, poderiam estar afastados a um quilmetro ou
mais e poderiam fazer isto com uma eficincia e que, para os padres da poca, era
nada menos que fenomenal.
Atualmente, sistemas de transmisso e distribuio de energia so, claro,
vastamente mais extensos e totalmente dependentes de transformadores os quais,
por si s, so muito mais eficientes que aqueles de um sculo atrs; dos enormes
transformadores elevadores, transformando, por exemplo, 23,5kV (19.000A) em
400kV, assim reduzindo a corrente a valores prticos de transmisso de 1.200A, ou
ento, aos milhares de pequenos transformadores de distribuio, as quais operam
quase continuamente, dia-a-dia, com menor ou maior grau de importncia, provendo
suprimento para consumidores industriais ou domsticos.

13

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1.

NOES FUNDAMENTAIS

1.1.

TRANSFORMADORES E SUAS APLICAES

A energia eltrica, at chegar ao ponto de consumo, passa pelas seguintes etapas:


a) gerao: onde a energia hidrulica dos rios, a energia do vapor superaquecido,
energia dos ventos ou fssil com bustvel convertida em energia eltrica nos
chamados geradores;
b) transmisso: os pontos de gerao normalmente encontram -se longe dos
centros de consumo; torna-se necessrio elevar a tenso no ponto de gerao,
para que os condutores possam ser de seo reduzida, por fatores econmicos
e mecnicos, e diminuir a tenso prxima do centro de consumo, por motivos
de segurana; o transporte de energia feito em linhas de transmisso, que
atingem at centenas de milhares de volts e que percorrem milha res de
quilmetros;
c) distribuio: a tenso diminuda prximo ao ponto de consumo, por motivos
de segurana; porm, o nvel de tenso desta primeira transformao no ,
ainda, o de utilizao, uma vez que mais econmico distribu-la em mdia
tenso; ento, junto ao ponto de consumo, realizada uma segunda
transformao, a um nvel compatvel com o sistema final de consumo (baixa
tenso).
A seguir, apresentamos, esquematicamente, um sistema de potncia, incluindo
gerao, transmisso e distribuio de energia elt rica.

14

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Figura 1.1

15

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1.2.

TIPOS DE TRANSFORMADORES

Sendo um equipamento que transfere energia de um circuito eltrico a outro, o


transformador toma parte nos sistemas de potncia para ajustar a tens o de sada de
um estgio do sistema tenso da entrada do seguinte. O transformador, nos
sistemas eltricos e eletromecnicos, poder assumir outras funes tais como isolar
eletricamente os circuitos entre si, ajustar a impedncia do estgio seguinte a do
anterior, ou, simplesmente, todas estas finalidades citadas.
A transformao da tenso (e da corrente) obtida graas a um fenmeno chamado
induo eletromagntica, o qual ser detalhado mais adiante.

1.2.1. Diviso dos Transformadores quanto Finalidade


a) Transformadores de corrente
b) Transformadores de potencial
c) Transformadores de distribuio
d) Transformadores de fora

1.2.2. Diviso dos Transformadores quanto aos Enrolamentos


a) Transformadores de dois ou mais enrolamentos
b) Autotransformadores

1.2.3. Diviso dos Transformadores quanto aos Tipos Construtivos


a) Quanto ao material do ncleo:
o

com ncleo ferromagntico;

com ncleo de ar.

b) Quanto a forma do ncleo:


o

Shell;

Core:

16

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Enrolado:

mais

utilizado

no

mundo

na

fabricao

de

transformadores de pequeno porte (distribuio), alguns fabricant es


chegam a fazer transformadores at de meia-fora (10MVA):
o Envolvido;
o Envolvente.

Empilhado:
o Envolvido;
o Envolvente.

c) Quanto ao nmero de fases:


o

monofsico;

polifsico (principalmente o trifsico).

d) Quanto maneira de dissipao de calor:


o

parte ativa imersa em lquido isolante (transformador imerso);

parte ativa envolta pelo ar ambiente (transformador a seco).

(a) Tipo Shell

(b) Tipo Core Envolvido (c) Tipo Core: Cinco


Colunas Envolvente
Figura 1.2

1.3.

COMO FUNCIONA O TRANSFORMADOR

O fenmeno da transformao baseado no efeito da induo mtua. Veja a Figura


1.3, onde tem os um ncleo constitudo de lminas de ao prensadas e onde foram
construdos dois enrolamentos.

17

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Figura 1.3
onde:
U1 = tenso aplicada na entrada (primria)
N1 = nmero de espiras do primrio
N2 = nmero de espiras do secundrio
U2 = tenso de sada (secundrio)
Se aplicarmos uma tenso U 1 alternada ao primrio, circular por este enrolamento
uma corrente I1 alternada que por sua vez dar condies ao surgimento de um fluxo
magntico tambm alternado.
A maior parte deste fluxo ficar confinada ao ncleo, uma vez que este o caminho
de menor relutncia. Este fluxo originar uma fora eletromotriz (f.e.m.) E 1 no primrio
e E 2 no secundrio, proporcionais ao nmero de espiras dos respectivos
enrolamentos, s egundo a relao:

E1
N
= 1 =a
E2 N2

1.1

onde:
a = razo de transformao ou relao entre espiras.
As tenses de entrada e sada U 1 e U 2 diferem muito pouco das f.e.m. induzidas E 1 e
E2 e para fins prticos podemos considerar:

18

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U 1 N1
=
=a
U 2 N2

1.2

Podemos tambm provar que as correntes obedecem seguinte relao:


I 1 N 1= I 2 N 2
ou
I2
I1

N1
N2

=a

onde:
l1 = corrente no primrio
l2= corrente no s ecundrio
Quando a tenso do primrio U 1 superior a do secundrio U 2, temos um
transformador abaixador (step down). Caso contrrio, ter um transformador elevador
de tenso (step up).
Para o transformador abaixador, a > 1 e para o elevador de tenso, a < 1.
Cabe ainda fazer notar que sendo o fluxo magntico proveniente de corrente
alternada, este tambm ser alternado, tornando-se um fenmeno reversvel, ou seja,
podemos aplicar uma tenso em qualquer um dos enrolamentos que teremos a f.e.m.
no outro.
Baseando-se neste princpio, qualquer dos enrolamentos poder ser o primrio ou
secundrio. Chama-se de primrio o enrolamento que recebe a energia e secundrio
o enrolamento que alimenta a carga.

19

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1.4.

SISTEMAS ELTRICOS

Faremos uma rpida reviso de conceitos e frmulas de clculo, envolvidos nos


sistemas eltricos com o objetivo de reativar a memria e retirar da extensa teoria
aquilo que realmente interessa para a compreenso do funcionamento e para o
dimensionamento do transformador.

1.4.1. Sistemas de Corrente Alternada Monofsica

1.4.1.1.

Generalidades

A corrente alternada se caracteriza pelo fato de que a tenso, em vez de permanecer


fixa, como entre os plos de uma bateria, varia senoidalmente com o tempo, mudando
de sentido alternadamente, donde o seu nome. O nmero de vezes por segundo que
a tenso muda de sentido e volta condio inicial a freqncia do sistema,
expressa em ciclos por segundo ou hertz, sim bolizada por Hz.
No sistema monofsico, uma tenso alternada U (Volt) gerada e aplicada entre dois
fios, aos quais se liga a carga, que absorve uma corrente I (Ampre), conforme Figura
1.4.

Figura 1.4

1.4.1.2.

Tipos de ligao

Se ligarmos duas cargas iguais a um sistema monofsico, esta ligao poder ser
feita de dois modos:
20

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ligao em srie (Figura 1.5): na qual duas cargas so atravessadas pela


corrente total ou de circuito; neste caso, a tenso em cada carga ser a
metade da tenso do circuito;

ligao em paralelo (Figura 1.6): na qual aplicada as duas cargas, a tenso


do circuito; neste caso, a corrente em cada carga ser a metade da corrente
total do circuito.

Figura 1.5

Figura 1.6

1.4.2. Sistemas de Corrente Alternada Trifsica


O sistema trifsico formado pela associao de trs sistemas monofsicos de
tenses, U 1, U2 e U 3 tais que a defasagem entre elas seja 120 e os atrasos de U 2 e
U1 em relao a U 3 sejam iguais a 120, considerando um ciclo completo 360. (Figura
1.7)
Ligando entre si os trs sistemas monofsicos e eliminando os fios desnecessrios,
teremos um sistema trifsico de tenses defasadas de 120 e aplicadas entre os trs
21

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fios do sistema.

Figura 1.7

1.4.2.1.

Tipos de ligao

a) Ligao tringulo
Chamamos tenses e correntes de fase as tenses e correntes de cada um dos trs
sistemas monofsicos considerados, indicados por U f e I f.
Se ligarmos os trs sistemas monofsicos entre si, como indica a Figura 1.8,
podemos eliminar trs fios, deixando apenas um em cada ponto de ligao, e o
sistema trifsico ficar reduzido a trs fios U, V e W.

Figura 1.8

22

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A tenso em qualquer destes trs fios chama-se t enso de linha, UL, que a tenso
nominal do sistema trifsico. A corrente em qualquer um dos fios chama-se corrente
de linha, I L.
Examinando o esquema da Figura 1.9, v-se que:

a carga aplicada a tenso de linha U L que a prpria tenso do sistema


monofsico componente, ou seja, U L = U f;

a corrente em cada fio de linha, ou corrente de linha IL a soma das correntes


das duas fases ligadas a este fio, ou seja, I = I f1 + I f2.

Figura 1.9
Como as correntes esto defasadas entre si, a soma dever ser feita graficamente,
como mostra a Figura 1.10. Pode-se verificar que: I L = I f 3 = 1, 732 I f

Figura 1.10
Exemplo: Em um sistema trifsico equilibrado de tenso nominal 220V, a corrente de
linha medida de 10A. Ligando a este sistema uma carga trifsica composta de trs
23

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cargas iguais ligadas em tringulo, qual a tenso e a corrente ligada em cada uma
das cargas?
Temos:
U f = U L = 220V , em cada uma das fases
I L = 1,732 I f I f = 0,577 I L = 0,577 10 = 5,77 A , em cada uma das cargas

b) Ligao estrela
Ligando um dos fios de cada sistema monofsico a um ponto comum aos trs
restantes, forma-se um sistema trifsico em estrela (Figura 1.11). s vezes o s istema
trifsico em estrela a quatro fios ou com neutro.
O quarto fio ligado ao ponto comum s trs fases. A tenso de linha, ou a tenso
nominal do sistema trifsico, e a corrente de linha so definidas do mesmo modo que
na ligao tringulo.

V
I1

W
I2

I3

U f1

U f2

U f3

I f1

I f2

I f3

Figura 1.11
Examinando o esquema da Figura 1.12 v -se que:

a corrente em cada fio da linha, ou corrente da linha I L = I f;

a tenso entre dois fios quaisquer do sistema tri fsico a soma grfica (Figura
1.13) das tenses de duas fases as quais esto ligados os fios considerados,
ou seja: U L = U f 3 = 1, 732 U f .

24

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Figura 1.12

Figura 1.13
Exemplo: Em uma carga trifsica composta de trs cargas iguais, cada carga feita
para ser ligada a uma tenso de 220V, absorvendo 5,77A. Qual a tenso nominal do
sistema trifsico que alimenta esta carga em suas c ondies normais (220V e 5,77A)
e qual a corrente de linha?
Temos:
U f = 200 V , em cada uma das cargas
U L = 1, 732 220 = 380 V
I L = I f = 5,77 A

c) Ligao zig-zag
Este tipo de ligao prefervel onde existem desequilbrios acentuados de carga.

25

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Cada fase do secundrio, compe -se de duas bobinas dispostas cada uma sobre
colunas diferentes, ligadas em srie, assim a corrente de cada fase do secundrio
afeta sempre por igual as duas fases do primrio.
Na Figura 1.14 temos um diagrama mostrando as ligaes e os sentidos das
correntes em cada enrolamento. Na Figura 1.15 temos o diagrama fasorial da ligao
zig-zag.

Figura 1.14

Figura 1.15

O transformador torna-se mais caro, principalmente pelo aumento de 15,5% no


volume de c obre e pela complexidade de sua montagem.
Alm de atenuar a 3 harmnica, oferece a possibilidade de 3 tenses: 220/127V,
380/220V e 440/254V.
26

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Supondo tenses de linha para V 1 = 220/127V. (Figura 1.16)

Figura 1.16
V ZZ = V1 60 o + V1 0 o onde V 2 = V1 0 o
V ZZ = 127 ,017 60 o + 127 ,017
V ZZ = 190 ,527 + j110
V ZZ = 220 30 o (tenso de fase)
V ZZ ( L ) = 220 3 = 380 V

Desta maneira com dois enrolamentos em ligao zig-zag, conseguimos 380/220V.


Para obtermos 220/127V ligamos em paralelo s duas bobinas de uma mesma coluna
e para 440/254V ligamos as bobinas em srie.

1.4.2.2.

Autotransformador

Possui estrutura magntica semelhante aos transformadores normais, diferenciandose apenas na parte eltrica, isto , os enrolamentos do primrio e secundrio
possuem certo nmero de espiras em comum, Figura 1.17.

27

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Figura 1.17

I1 =

P
V1

I2 =

P
V2

I = I 2 I1

A relao entre a tenso superior e a tenso inferior no deve ser superior a 3.


reversvel, pode ser abaixador ou elevador. Quando tiver vrias tenses, dotado de
painel de religao, comutador de derivaes ou as diversas sadas podem ser
conectadas diretamente nas buchas.
O autotransformador trifsico realizado com agrupamento das fases em estrela.
Vantagens:

Deslocamento angular AT e BT so sempre nulos;

Possibilidade de ligao do centro a terra, a fim de eliminar o perigo de


sobretenses com respeito a terra linha BT.

Quanto menor a relao entre a tenso superior e a tenso inferior, maior a


vantagem econmica entre autotransformador e transformador.

28

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1.5.

POTNCIAS

Em um sistema eltrico, temos trs tipos de potncias: potncia aparente, ativa e


reativa.
Estas potncias esto intimamente ligadas de tal forma que constituem um tringulo,
o chamado tringulo das potncias (Figura 1.18).

Figura 1.18
onde:
S = potncia aparente, expressa em VA (Volts -Ampre)
P = potncia ativa ou til, expressa em W (Watt)
Q = potncia reativa, expressa em VAr (Volt Ampre reativa)
= ngulo que determina o fator de potncia.

1.5.1. Potncia Ativa ou til


a componente da potncia aparente (S) que realmente utilizada em um
equipamento na converso da energia eltrica em outra forma de energia.
Em um sistema monofsico:
P = U I cos

[W]

1.3

Em um sistema trifsico:
P = 3 U f I f cos

[W]

1.4
29

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ou
P=

3 U L I L cos

[W]

1.5

1.5.2. Potncia Reativa


a componente da potncia aparente (Q) que no contribui na converso de energia.
Em um sistema monofsico:
Q = U I sen

[VAr]

1.6

Em um sistema trifsico:
Q = 3 U f I f sen

[VAr]

1.7

ou
Q = 3 U L I L sen

[VAr] 1.8

1.5.3. Potncia Aparente


a soma vetorial da potncia til e a reativa, e define o dimensionamento dos
condutores, transformadores, equipamentos de proteo e de manobra. uma
grandeza que, para ser definida, precisa de mdulo e ngulo, caractersticas do vetor.

Mdulo: S = P 2 + Q 2

1.9

ngulo: = arctg

1.10

Aqui podemos notar a importncia do fator de potncia. definido como:

fp = cos =

P
S

1.11

30

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Um transformador dimensionado pela potncia aparente (S) e por a se nota a
importncia da manuteno de um fator de potncia elevado numa instalao. O
baixo fator de potncia causa srios problemas s instalaes eltricas, entre as
quais podem ser destacados: sobrecargas nos cabos e trans formadores, crescimento
da queda de tenso, reduo do nvel de luminosidade, aumento das perdas no
sistema de alimentao.
Alm disto, as concessionrias de energia cobram pesadas multas sobre a tarifa de
energia para aqueles que apresentarem fator de potncia inferior a 0,92, tanto
indutivo quanto capacitivo.
Em um sistema monofsico:
S =U I

[VA]

1.12

Em um sistema trifsico:
S = 3 U f I f

[VA]

1.13

ou
S = 3 U L I L [VA]

1.14

Outras relaes importantes:

S =

P
cos

[VA]

1.15

S =

Q
sen

[VA]

1.16

A seguir, introduzimos uma tabela prtica (Tabela 1.1), para det erminao dos valores
de tenso, corrente, potncia e fator de potncia de transformadores em funo do
tipo de ligao.

31

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Tabela 1.1
Determinao

Estrel a

Tringulo

Zig -Zag

Tenso de Linha

UL

UL

UL

Tenso no

UL
3

UL

UL
3

IL

IL

IL

IL

IL

IL

Enrolamento
Corrente de Linha
Corrente de
Enrolamento

Liga es dos
Enrolamentos

Esquemas

S = 3 U f I f =

3 U L I L

Potncia Aparente

kVA

Potncia Ativa

kW

P = 3 U f I f cos = 3 U L I L cos

kVAr

Q = 3 U f I f sen = 3 U L I L sen

Potncia Reativa
Fator de Potncia do
Primrio
Fator de Potncia do
Secundrio

cos 1 = cos 2 (100 e u ) e r (*)


Do projeto de instalao (cos 2)

(*) ey = Tenso de curto -circuito


er = componente da tenso de curto -circuito

32

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Exemplo: Clculo da potncia aparente requerida por dois equipamentos com fator de
potncia (cos)
APARELHO 1

APARELHO 2

P = 1000 W

P = 1000 W

cos = 0,5

cos = 0,92

cos =

cos =

APARELHO 1 :

S =

1000
= 2000 VA
0,5

APARELHO 2 :

S =

1000
= 1087 VA
0,92

P
S

CONCLUSO:
Verificamos que o equipamento 2 que possui o maior fator de potncia requer apenas
1.087VA, enquanto que o equipamento 1 requer 2.000VA de potncia aparente.
Um transformador dimensionado pela potncia aparente (S), e por a nota-se a
importnci a da manuteno de um fator de potncia elevado em uma instalao.

33

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2.

DEFINIES IMPORTANTES E NORMALIZAO

2.1.

POTNCIA NOMINAL

Entende-se por potncia nominal de um transformador, o valor convencional de


potncia aparente. Serve de base ao projeto, aos ensaios e s garantias do fabricante
e det ermina o valor da corrente nominal que circula, sob tenso nominal, nas
condies especificadas na respectiva norma.

2.1.1. Transformadores Trifsicos


A potncia nominal de um transformador trifsico a potncia aparente definida pela
expresso:
U n In 3
1000

Potncia nom inal =

[kVA]

2.1

2.1.2. Transformadores Monofsicos


A potncia nominal de um transformador monofsico a potncia aparente definida
pela expresso:

Potncia nominal =

Un I n
1000

[kVA]

2.2

2.1.3. Potncias Nominais Normalizadas


As potncias nominais em kVA, normalizadas pela ABNT (NBR 5440), dos
transformadores de distribuio para instalao em postes e plataformas, so as
seguintes:
a) transformadores monofsicos para instalao em postes: 5, 10, 15, 25, 37.5,
50, 75 e 100kVA;
34

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b) transformadores trifsicos para instalao em postes 15, 30, 45, 75, 112.5 e
150kVA;
c) transformadores trifsicos para instalao em postes ou plataformas: 225 e
300kVA.
As potncias nominais em kVA, normalizadas pela ABNT (NBR 12454 e NBR 9369),
para transformadores de potncia, so as seguintes: 225, 300, 500, 750, 1.000, 1.500,
2.000, 2.500, 3.000, 3.750, 5.000, 7.500, 10.000, 15.000, 25.000, 30.000.
Quando de transformadores providos de um ou mais estgios de resfriamento
forado, entende-se como potncia nominal o ltimo estgio.
Recomenda-se a escolha de um destes valores, pois os fabricantes j possuem
projetos prontos para os mesmos, o que reduz os custos e o tempo de entrega dos
referidos transformadores.
Os transformadores com potncias superiores a 40MVA no so normalizados, e
dependem da solicitao do cliente.

2.2.

TENSES

2.2.1. Definies
Tenso Nominal (Un): a tenso para a qual o enrolamento foi projetado.
Tenso a Vazio (Uo): a tenso entre os bornes do secundrio do transformador
energizado, porm sem carga.
Tenso sob Carga: (U c): a tenso entre os bornes do secundrio do transformador,
estando o mesmo sob carga, correspondente a sua corrente nominal. Esta tenso
influenciada pelo fator de potncia (cos)
35

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Regulao: a variao entre a tenso a vazio e sob carga e sob determinado fator
de potncia.
Tenso Superior (TS): a tenso correspondente tenso mais alta em um
transformador. Pode ser tanto referida ao primrio ou secundrio, conforme o
transformador seja abaixador ou elevador.
Tenso Inferior (TI): a tenso correspondente tenso mais baixa em um
transformador. Pode ser tambm referida ao primrio ou secundrio, con forme o
transformador seja elevador ou abaixador.
Tenso de Curto-circuito (U cc): Comumente chamada de impedncia, a tenso
expressa, usualmente, em porcentagem (referida a 75C) em relao a uma
determinada tenso, que deve ser ligada aos terminais de um enrolamento para obter
a corrente nominal no outro enrolamento, cujos terminais esto curto- circuitados.
A tenso de curto-circuito medida deve manter -se dentro de 7,5% de tolerncia, em
relao ao valor declarado pelo fabricante.
Nas Tabelas 4.2 e 4.3 encontraremos os valores de impedncia (coluna 5) para os
transformadores que trata este manual.
Impedncia de Seqncia Zero (Z 0): a impedncia, por fase e sob freqncia
nominal, entre os terminais de linha de um enrolamento polifsico em estrela ou zigzag, interligados e o terminal de neutro. Seu valor depende do tipo de ligao.
necessrio conhecer a impedncia de seqncia zero para o estudo de circuitos
polifsicos desequilibrados (curto-circuito) e somente levada em considerao em
transformadores

delta-estrela

(zig-zag)

aterrado

ou

estrela -estrela (zig-zag)

duplamente aterrado.

36

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2.2.2. Escolha da Tenso Nominal

2.2.2.1.

Transformadores de distribuio
Tabela 2.1 - Transformadores sem derivaes

Tenso
mxima do
equipamento
kV eficaz
15
24,2
36,2

Tenso [V]
Secundrio

Primrio
Trifsico e
monofsico (FF)
13800
13200
23100

Monofsico
(FN)
7967
7621
13337

22000
34500
33000

12702
19919
19053

Trifsico

380/220
ou
220/127

Monofsico

Dois terminais: 220 ou 127


Trs terminais: 440/220, 254/127,
240/120 ou 230/115

NOTA: FF = tenso entre fases


FN = tenso entre fase e neutro

Tabela 2.2 - Derivaes e relaes de tenses


Tenso [V]
Tenso mxima
do equipamento

Primrio
Derivao n

24,2

36,2

Secundrio

Trifsico e
monofsico
(FF)

Monofsico
(FN)

1
2
3

13800
13200
12600

7967
7621
7275

1
2
3

23100
22000
20900

13337
12702
12067

1
2
3

34500
33000
31500

19919
19043
18187

kV eficaz

15

Trifsico

Monofsico

Dois
terminais: 220
ou 127
380/220
ou
220/127

Trs
termin ais:
440/220,254/1
27, 240/120
ou 230/115

NOTA: FF = tenso entre fases


FN = tenso entre fase e neutro

37

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2.2.2.2. Transformador de distribuio a ser instalado no domnio de uma
concessionria.
A concessionria de energia eltrica possui norma prpria. As tenses sero,
portanto, definidas pela mesma.
Exemplo:
AMPLA:
AT: 13.800 13.200 12.600 12.000 11.400 10.800V
BT: 220/127V
RGE:
AT: 13.800 13.200 12.600V ou
23.100 22.000 20.900V
BT: 380/220V ou 220/127V
Existem concessionrias que quando do fornecimento de transformadores ao
mercado particular exigem que estes sejam construdos e ensaiados em atendimento
integral as suas normas. Recomenda-se verificar esta pa rticularidade com a
concessionria local antes da aquisio dos transformadores.

2.2.2.3.

Transformador para uso industrial.

Em uma indstria poderemos ter trs ou at quatro nveis de tenso:

Subestaes de entrada:
o Primrio - 72,5kV - 138kV ou 230kV;
o Secundrio - 36,2kV - 24,2kV ou 13,8kV.

Subestaes de dist ribuio:


o Primrio - 36,2kV - 24,2kV ou 13,8kV;
o Secundrio - 440/254V, 380/220V ou 220/127V.

38

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Quando a potncia dos transformadores for superior a 3MVA no se recomenda
baixar a tenso diretamente para t enso de uso, pois os mesmos tornam-se muito
caros devido s altas correntes. Recomenda-se baixar para uma mdia tenso, ou
seja, 6,9kV, 4,16kV ou 2,4kV e, prximo aos centros de c arga rebaixar novamente
para as tenses de uso.
Ainda um caso particular de nvel de tenso primria deve ser comentado. Existem
algumas regies onde o nvel de tenso de distribuio est sendo alterado. Neste
caso, a concessionria avisa o interessado, que a tenso atual passar a outro nvel
dentro de um determinado perodo de tempo; logo, o transformador a ser instalado
dever ser capaz de operar em duas tenses primrias, para evitar a necessidade de
aquisio de novo equipamento quando da alterao. Estes transformadores
especiais so chamados de religveis.
A escolha da tenso do secundrio depende de vrios fatores. Dentre eles
destacamos:
a) econmicos, a tenso de 380/220V requer sees menores dos condutores
para uma mesma potncia;
b) segurana, a tenso de 220/127V mais segura com relao a contatos
acidentais.
De uma forma geral, podemos dizer que para instalaes onde equipamentos como
motores, bombas, mquinas de solda e outras mquinas constituem a maioria da
carga, deve -se usar 380/220V e para instalaes de iluminao e fora de residncias
deve-se adotar 220/127V. Na NBR 5440 da ABNT encontramos a padronizao das
tenses primrias e secundrias.

2.3.

DERIVAES

Para adequar a tenso primria do transformador tenso de alimentao, o


enrolamento primrio, normalmente o de TS, dotado de derivaes (taps), que
podem ser escolhidos mediante a utilizao de um painel de ligaes ou comutador,

39

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conforme projeto e tipo construtivo, instalados junto parte ativa, dentro do tanque.
Este aparato, na maioria dos transformadores de baixa potncia, deve ser manobrado
com o transformador desconectado da rede de alimentao.
Em geral o valor da tenso primria, indicada pela concessionria constitui o valor
mdio entre aqueles que efetivamente sero fornecidos durante o exerccio.

2.3.1. Definies
Derivao principal: Derivao a qual referida a caracterstica nominal do
enrolamento, salvo indicao diferente derivao principal :
a) no caso de nmero mpar de derivaes, a derivao central;
b) no caso de nmero par de derivaes, aquela das duas derivaes

centrais

que se acha associada ao maior nmero de espiras efetivas do enrolamento;


c) caso a derivao determinada segundo a ou b no seja de plena potncia, a
mais prxima derivao de plena potncia.

Figura 2.1

40

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Derivao su perior: Derivao cujo fator de derivao maior do que 1.
Derivao inferior: Derivao cujo fator de derivao menor do que 1.
Degrau de derivao: Diferena entre os fatores de derivao, expressos em
percentagem, de duas derivaes adjacentes.
Faixa de derivaes: Faixa de derivao do fator de derivao, expresso em
percentag em e referido ao valor 100. A faixa de derivaes expressa como segue:
a) se houver derivaes superiores ou inferiores:
+ a %, - b % ou + a % (quando a = b);
b) se houver somente derivaes superiores:
+ a %;
c) se houver somente derivaes inferiores:
- b %.
A Figura 2.1 a representao esquemtica de um enrolamento trifsico com trs
derivaes e a forma de suas conexes.
Tabela 2.3
Posies do comutador
Comutador conecta os pontos
Tenso em cada derivao

1
10-7
11-8
12-9

2
7-13
8-14
9-15

3
13-4
14-5
15-6

UN + a%

UN

UN - b%

Percentual de variao por degrau

Tabela 2.4
Classe
15
24,2
36,2

Derivao
Superior
13800
23100
34500

Derivao
Principal
13200
22000
33000

Derivao
Inferior
12600
20900
31500

Degrau de
Derivao
+ 4,5
+ 5%
+ 4,5

41

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2.4.

CORRENTES

2.4.1. Corrente Nominal


A corrente nominal (I n) a corrente para a qual o enrolamento foi dimensionado, e
cujo valor obtido dividindo-se, a potncia nominal do enrolamento pela sua tenso
nominal e pelo fator de fase aplicvel (1 para transformadores monofsicos e

3 para

transformadores trifsicos).

2.4.2. Corrente de Excitao


A corrente de excitao ou a vazio (I o) a corrente de linha que surge quando em um
dos enrolamentos do transformador ligada a sua tenso nominal e freqncia
nominal, enquanto os terminais do outro enrol amento (secundrio) sem carga,
apresentam a tenso nominal.
A corrente de excitao varivel conforme o projeto e tamanho do transformador,
atingindo valores percentuais mais altos quanto menor for a potncia do mesmo.
A corrente de excitao, conforme Figura 2.2 apresenta as suas componentes ativa e
reativa, que se determinam pelas seguintes expresses:

Figura 2.2
I p = I o cos 0
I q = I o sen 0

2.3

42

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sendo:
cos =

Po
V Io

2.4

A componente reativa originada pela magnetizao representa mais que 95% da


corrente total, de forma que uma igualdade de Iq com l o leva somente a um pequeno
erro.
Em transformadores trifsicos normais, I o no idntico nas trs fases, em virtude do
caminho mais longo no ferro, relativo s fases externas. Por isso I o referente a fase
central menor que das outras.
Devido ao fato acima, o valor de I o fornecido pelo fabricante, representa a mdia das
trs fases e expresso em porcentagem da corrente nominal.

2.4.3. Corrente de Curto-Circuito


Em um curto -circuito no transformador, preciso distinguir a c orrente permanente
(valor efetivo) e a corrente de pico (valor de crista).

2.4.3.1.

Corrente de curto -circuito permanente

Quando o transformador, alimentado no primrio pela sua tenso e freqncia


nominal e o secundrio estiver curto-circuitado nas trs fases, haver uma corrente de
curto-circuito permanente, que se calcula pela seguinte expresso:

I cc (CA ) =

IN
100
E Z (%)

2.5

onde:
IN = corrente nominal
Ez = impedncia a 75C (%)

43

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A intensidade e a durao mxima da corrente de curto, que deve suportar o
transformador, so normalizadas.
A durao da corrente de curto -circuito simtrica, a ser utilizada no clculo da
capacidade trmica de suportar curto -circuitos, 2s, salvo especificao diferente.
Para autotransformadores e transformadores com correntes de curto-circuito superior
a 25 vezes a corrente nominal, pode ser adotada uma durao de corrente de curtocircuito inferior a 2s, mediante acordo entre fabricante e comprador.

2.4.3.2.

Corrente de curto -circuito de pico

Entende-se como corrente de curto-circuito de pico, o valor mximo instantneo da


onda de corrente, aps a ocorrncia do curto-circuito.
Esta corrente provoca esforos mecnicos elevados e necessrio que os
enrolamentos estejam muito bem ancorados por cuidadosa disposio de cabos e
amarraes para tornar o conjunto rgido.
Enquanto a corrente de pico afeta o transformador em sua estrutura mecnica, a
corrente permanente afeta de forma trmica.
Os esforos mecnicos advindos da corrente de curto so mais acentuados em
transformadores de ligao zig-zag, porque somente a metade de cada enrolamento
de fase percorrido pela corrente induzida de outra fase.

2.4.4. Corrente de Partida ou Inrush


o valor mximo da corrente de excitao (I o) no momento em que o transformador
conectado linha (energizado). Ela depende das c aractersticas construtivas do
mesmo.

44

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A corrente de partida maior quanto maior for a induo usada no ncleo e maior
quanto menor for o transformador. O valor mximo varia em mdia de 4 a 20 vezes a
corrente nominal.
O fabricante dever ser consultado para se saber o seu valor. Costuma-se admitir seu
tempo de durao em torno de 0,1s (aps a qual a mesma j desapareceu).

2.5.

FREQUNCIA NOMINAL

Freqncia nominal a freqncia da rede eltrica de alimentao para a qual o


transformador foi projetado.
No Brasil todas as redes apresent am a freqncia de 60Hz, de forma que os
equipamentos eltricos so projetados para esta mesma freqncia. Existem muitos
pases onde a freqncia nominal padro 50HZ, como Argentina, Uruguai,
Paraguai, etc.

2.6.

NVEL DE ISOLAEMENTO

O nvel de isolamento dos enrolamentos deve ser escolhido entre os valores


indicad os na Tabela 2.5 (NBR 5356).
A escolha entre as tenses suportveis nominais, ligadas dada tenso mxima do
equipamento da tabela acima, depende da severidade das condies de sobretenso
esperadas no sistema e da importncia da instalao.
Na NBR 6939, os valores escolhidos devem ser claramente indicados na
especificao ou solicitao de oferta.

45

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Tabela 2.5 - Nveis de isolamento para tenso mxima igual ou inferior a 242kV
Tenso mxima
do equipamento
kV ( eficaz)

Tenso suportvel nominal de


impulso atmosfrico
Pleno
kV ( crista)
2

Cortado
kV ( crista)
3

0,6
1,2
40

44

60
95

66
105

110
125

121
138

150
150
170
200
350
380

165
165
187
220
385
418

450
450
550
650
750
850
950

495
495
605
715
825
935
1045

20

15

34

24,2

72,5

4
4
10

7,2

36,2

Tenso suportvel nominal freqncia


industral, durante 1 min. e tenso induzi da
kV ( eficaz)

50

70
140
150

92,4

145

242

2.7.

185
185
230
275
325
360
395

DESLOCAMENTO ANGULAR

Em transformadores trifsicos, os enrolamentos de cada fase so construdos


trazendo intrinsecamente o conceito de polaridade, isto , isolando-se eletricamente
cada uma das fases, podemos realizar o teste de polaridade do mesmo modo que
para os transformadores monofsicos. No entanto tal procedimento torna-se pouco
prtico, alm do mais, no nos informa a maneira como esto interligados os
enrolamentos.
Assim uma nova grandeza foi introduzida, o deslocamento angular que o ngulo
que define a posio recproca entre o tringulo das tenses concatenadas primrias
e o tringulo das tenses concatenadas secundrias e ser medido entre fases.
46

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De uma maneira prtica: seja o tr ansformador ligado na configurao mostrada na
Figura 2.3.

Figura 2.3
Traamos os diagramas vetoriais de tenso do transformador, Figura 2.4. Tomando o
fasor de AT como origem, determinamos o deslocamento angular atravs dos
ponteiros de um relgio cujo ponteiro grande (minutos ) se acha parado em 12
coincide com o fasor da tenso entre o ponto neutro (real ou imaginrio) e um terminal
de linha do enrolamento de alta tenso e cujo ponteiro pequeno (horas) coincide com
o fasor da tenso entre o ponto neutro (real ou imaginrio e o terminal de linha
correspondente do enrolamento considerado).

X1
H1

X2

H3

H2

X3

Figura 2.4
Para os transformadores de que tratamos nesta especificao, o mais comum a
utilizao da ligao tringulo na alta t enso e estrela na baixa (designado por Dy).
47

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Quando ao deslocamento angular, o normal de 30 para mais ou menos (avano ou
atraso), cujas designaes so Dy11 e Dy1.
As demais ligaes e deslocamentos angulares no requerem nenhum cuidado
especial e podem ser facilmente fornecidas.
A Tabela 2.6 mostra designao de ligaes de transformadores trifsicos de uso
generalizado, e o correspondente deslocamento angular.
Os diagramas de ligao pressupem igual sentido de bobinagem para tod os os
enrolamentos.
A Figura 2.5 mostra o defasamento do exemplo, usando indicao horria de fasores,
o deslocamento no caso Dy5, ou seja, 150.

Figura 2.5

48

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Tabela 2.6 Deslocamento angular

49

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Tabela 2.6 Deslocamento angular (continuao)

2.8.

IDENTIFICAO DOS TERMINAIS

Junto aos terminais (buchas) encontramos uma identificao, pintada, ou marcada em


baixo relevo na chapa do tanque, constituda de uma letra e um algarismo. As letras
50

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podero ser duas, H ou X. Os terminais marcados em H so os de alta tenso e os
marcados com X so de baixa tenso. Os algarismos podero ser 0, 1, 2 e 3
correspondendo, respectivamente, ao terminal de neutro e ao das fases, 1, 2 e 3.
Portanto, as combi naes possveis so H0, H1, H2, H3 e X0, X1, X2 X3.
A disposio dos terminais no tanque normalizada, de tal forma, que se olharmos o
transformador pelo lado de baixa tenso, encontraremos mais a esquerda um terminal
X acompanhado de menor algarismo daqueles que identificam este enrolamento (por
exemplo: X0 ou X1). Consequentemente, ao olharmos o transformador pelo lado da
alta tenso, encontraremos o terminal H1 mais a direita.
Para uma melhor compreenso, observe as Figuras 2.6 a 2.10. Nestas figuras
encontramos tambm o esquema de ligao dos transformadores rede de
alimentao e carga.
Na Figura 2.11 encontramos a ttulo de ilustrao, t ransformadores monofsicos
ligados em banco, de modo a formar um equivalente trifsico. Este tipo de ligao
apresenta a vantagem da manuteno e operao, quando danificar uma fase, basta
trocar um dos transformadores por um de reserva, com menor tempo de parada, caso
existir o de reserva disposio. Porm, a des vantagem est no capital inicial
empregado em 3 ou 4 transformadores monofsicos ao invs de 2 transformadores
trifsicos de potncia equivalente a custo menor.

H1

X1

X2

Figura 2.6 Transformador monofsico FN


(1 Bucha de AT e 2 Buchas de BT)
51

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H1

X2
X1

X3

Figura 2.7 Transformador monofsico FN


(1 Bucha de AT e 3 Buchas de BT)

H1

X1

H2

X2

Figura 2.8 Transformador monofsico FF


(2 Buchas de AT e 2 Buchas de BT)

52

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H1

H2

X2
X1

X3

Figura 2.9 Tra nsformador monofsico FF


(2 Buchas de AT e 3 Buchas de BT)

Figura 2.10 Transformador trifsico FF


(3 Buchas de AT e 4 Buchas de BT)

53

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Figura 2.11 Transformadores monofsicos ligados em banco trifsico Dyn

54

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3.

SELEO DOS TRANSFORMADORES

3.1.

DETERMINAO DA POTNCIA DO TRANSFORMADOR

No projeto de uma instalao eltrica, os crit rios de dimensionamento dos


equipamentos e condutores assumem uma importncia vital, uma vez que envolvem
os dois principais fatores que esto na base do projeto, ou seja, a funcionalidade e o
custo.
evidente que um projeto superdimensionado pode tambm ser funcional, uma vez
que no venha superar certos limites, alm dos quais podem sobrevir efeitos
negativos, porm o custo resultante no pode ser justificado.
Portanto, necessrio chegar a estabelecer um ponto de interseo entre
funcionalidade e custo, de tal modo que satisfaa a parte tcnica e a econmica,
tendo presente que um bom tcnico, aquele que consegue projetar ou construir uma
instalao completamente funcional de maneira econmica.
No que diz respeito aos transformadores, onde se quer chegar a um valor de
potncia, de um ou mais deles, a serem instalados, se faz necessrio que o projetista
tenha em mente claramente o conceito de fator de demanda, de modo que, partindo
dos valores de potncia dos equipamentos alimentados pelo transformador, possa
chegar a estabelecer, com conhecimento de causa, o valor de demanda mxima (ou
da potncia de alimentao) absorvvel pela planta, e, portanto, definir de modo
econmico, o dimensionamento dos transformadores.

3.2.

FATOR DE DEMANDA (d)

Entende-se por fator de demanda ( d) como a razo da demanda mxima total (D mt) da
instalao para a respectiva potncia instalada ( Pt) e definido para um ponto de
distribuio. Portanto conhecendo-se:

55

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d =

D MT
PT

3.1

Podemos determinar qual a potncia do transformador atravs de Dmt, sendo


conhecida a potncia instalada.

3.2.1. Determin ao da Demanda Mxima de um Grupo de Motores


Dado um grupo de n motores (com n maior ou igual a 10) de diversas potncias.
Procedemos da seguinte maneira:
a) Determina-se a pot ncia nominal de cada motor em kVA

Pnom =

3 I V
1000

[kVA]

3.2

sendo:
Pnom = pot ncia nominal de cada motor
I = corrente absorvida pelo motor em A (retirada pelo catlogo do fabricante)
V = tens o de alimentao dos motores
b) Determina-se a potncia instalada: a potncia instalada (Pinst ) ser o somatrio
das potncias nominais de cada motor.
c) Determina-se o nmero de motores n cujas potncias nominais, calculadas
pelo item 1 sejam maiores ou iguais que a metade da potncia nominal do
maior motor.
d) Calculam-se as relaes:

n'
N =
n
P=

P ' inst
Pinst

3.3
3.4

56

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sendo:
n = so matria dos motores
n = nmero total de motores
Pinst = potncia instalada dos n motores
e) Com N e P iremos a Tabela 3.4 obtendo o fator de demanda (G) para a
instalao.
f) Calcula-se a demanda mxima por:
DM = G Pinst

3.5

Obs.: Este critrio apresentado emprico, pois dependendo da instalao


todos os motores operaro juntos, o que nos dar um G = 1.
Considera-se sempre como 100% a demanda do maior motor, ou dependendo
dos maiores motores.
Exemplo: Determinar a demanda mxima do grupo de motores indicados na Tabela
3.1:
Tabela 3.1
I

II

III

No.

cv

kVA

P inst [kVA]

75

72,40

144,8

30

28,58

142,9

15

16,39

131,1

20

5,72

114,4

30

1,5

2,13

64,0

65

597,2

Na tabela obtemos:
n = 65
Pinst = 597,2

57

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Consideramos o maior motor com demanda de 100% (kVA), sendo o valor dividido
por dois. Para determinar n o nmero de motores cujas as potncias, sejam maiores
ou iguais que a metade da potnc ia nominal do maior motor.

72 ,40
= 36 , 2kVA
2

Ser:
n = 8+5 = 13
Aos quais corresponde uma potncia instalada:
P inst = 142,9 + 131,1 = 274kVA
Calculamos as relaes:

'

N=

n
13
=
= 0 ,2
n
65

P=

P ' inst
274
=
0, 458
Pinst
597 , 2

Na Tabela 3.4 com N = 0,2 e P = 0,50 obteremos:


G = 0,64
A demanda mxima ser:
DM = [0,64 (597 , 2 144 ,8)] + 144 ,8
DM = 434 ,3kVA

Nota: Atravs do item 1 obtemos os valores DM [kVA].

58

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3.2.2. Determinao da Demanda Mxima da Instalao
Com o auxlio das tabelas 3.2, 3.3, 3.4, 3.8 e da frmula a seguir, pode-se calcular a
demanda mxima da instalao, que por sua vez definir a potncia do
transformador:
Dmt = A + B + C + D + E
sendo:
A = manda da potncia para iluminao e tomadas, conforme Tabela 3.7.
B = emanda de todos os aparelhos de aquecimento (chuveiros, aquecedores,
fornos, foges, etc.) calculada conforme Tabela 3.8 onde se deve diversificar a
demanda por tipo de aparelho.
C = demanda de aparelhos de ar condicionado calculado conforme Tabela 3.2.
D = demanda dos motores eltricos conforme item 3. 2.1.
E = demanda individual das mquinas de solda a t ransformador, calculada
conforme Tabela 3.3.
Em todos os casos, no clculo da demanda, o fator de potncia e o rendimento
devem ser considerados.

3.3.

CONSIDERAES SOB RE O USO DAS TABELAS

Os valores encontrados nas tabelas devem ser compreendidos como referidos aos
casos mais freqentes e devem ser usados quando na falta de algum dado
informativo.
natural que o tcnico, antes de recorrer s tabelas, se informe sobre os ciclos
usuais de funcionamento e faa quanto mais possvel, com que se aproximem os
valores dos fatores com a realidade do caso que deve resolver.

59

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3.4.

CRITRIOS DE ESCOLHA DOS TRANSFORMADORES COM BASE NO

VALOR OBTIDO NA DEMANDA

Uma vez descoberto o valor da demanda absorvida pela instalao, devemos


escolher o transformador ou os transformadores a serem instalados. Os principais
critrios de escolha so:
a) eventuais aumentos de potncia instalada;
b) convenincia da subdiviso em mais unidades;
c) potncia nominal normalizada.
Tabela 3.2 - Fatores de demanda de condicionadores de ar
Nmero de Aparelhos

Fator de Demanda [%]

1 a 10

100

11 a 20

86

21 a 30

80

31 a 40

78

41 a 50

75

51 a 75

70

76 a 100

65

Acima de 100

60

Tabela 3.3 - Demanda individual das mquinas de solda a transformador


Solda a Arco
Nmero de Aparelhos
1 e 2 maior aparelho

Fator de Demanda [%]


100

85

4 aparelho

70

soma dos demais aparelhos

60

3 aparelho

solda resistnci a
maior aparelho

100

soma dos demais aparelhos

60

60

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Tabela de motores IP54, IP(W) 55 e qumico - diviso II
* Vide catlogo de motores trifsicos.
Tabela 3.4 - Fatores de demanda de grupos de motores
P
N

0,10

0,15

0,20

0,25

0,005 0,34

0,18

0,11

0,073 0,051 0,039

0,030 0,024

0,019 0,016

0,013 0,011 0,010 0,009

0,007 0,007 0,006

0,005 0,005

0,01

0,52

0,32

0,20

0,14

0,10

0,076

0,059 0,047

0,037 0,031

0,026 0,023 0,019 0,017

0,015 0,013 0,012

0,011 0,009

0,02

0,71

0,51

0,36

0,26

0,19

0,14

,011

0,09

0,07

0,06

0,05

0,04

0,04

0,03

0,03

0,03

0,02

0,02

0,02

0,03

0,81

0,64

0,48

0,36

0,27

0,21

0,16

0,13

0,11

0,09

0,08

0,07

0,06

0,05

0,04

0,04

0,04

0,03

0,03

0,04

0,86

0,72

0,57

0,44

0,34

0,27

0,22

0,18

0,15

0,12

0,10

0,09

0,08

0,07

0,06

0,05

0,05

0,04

0,04

0,05

0,90

0,79

0,64

0,51

0,41

0,33

0,26

0,22

0,18

0,15

0,13

0,11

0,10

0,08

0,07

0,07

0,06

0,05

0,05

0,06

0,92

0,83

0,70

0,58

,047

,038

,031

0,26

0,21

0,18

0,15

0,13

0,12

0,10

0,09

0,08

0,07

0,06

0,06

0,08

0,94

0,89

0,79

0,68

0,57

0,48

0,40

0,33

0,28

0,24

0,20

0,17

0,15

0,13

0,12

0,11

0,09

0,08

0,08

0,10

0,95

0,92

0,85

0,76

0,66

0,56

0,47

0,40

0,34

0,29

0,25

0,22

0,19

0,17

0,15

0,13

0,12

0,10

0,09

0,95

0,93

0,88

0,86

0,72

0,67

0,56

0,48

0,42

0,37

0,32

0,28

0,25

0,23

0,20

0,17

0,16

0,14

0,95

0,93

0,89

0,83

0,76

0,69

0,64

0,54

0,47

0,42

0,37

0,33

0,29

0,26

0,23

0,21

0,19

0,95

0,93

0,90

0,85

0,78

0,71

0,64

0,57

0,51

0,45

0,41

0,36

0,32

0,29

0,26

0,24

0,95

0,94

0,90

0,86

0,80

0,73

0,66

0,60

0,53

0,48

0,43

0,39

0,35

0,32

0,29

0,95

0,94

0,91

0,86

0,81

0,74

0,68

0,62

0,56

0,50

0,45

0,41

0,37

0,33

0,95

0,93

0,91

0,86

0,81

0,75

0,69

0,63

0,57

0,52

0,47

0,42

0,38

0,95

0,93

0,91

0,87

0,81

0,76

0,70

0,64

0,58

0,52

0,47

0,43

0,95

0,94

0,91

0,87

0,82

0,76

0,70

0,64

0,58

0,53

0,48

0,95

0,94

0,91

0,87

0,82

0,75

0,69

0,63

0,57

0,52

0,95

0,94

0,91

0,87

0,81

0,75

0,69

0,63

0,57

0,95

0,94

0,91

0,86

0,81

0,74

0,68

0,62

0,95

0,94

0,90

0,86

0,80

0,73

0,66

0,95

0,93

0,90

0,83

0,78

0,71

0,95

0,94

0,89

0,83

0,76

0,95

0,93

0,88

0,80

0,95

0,92

0,85

0,15

0,20

0,25
0,30

0,35

0,40
0,45

0,50

0,55
0,60

0,65
0,70

0,75

0,80
0,85

0,90

1,0

0,30

0,35

0,40

0,45

0,50

0,55

0,60

0,65

0,70

0,75

0,80

0,85

0,90

0,95

1,00

0,95

61

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Tabela 3.5 - Valores nominais tpicos de aparelhos eltricos
(Tenso Nominal 220V)
APARELHO

POTNCIAS NORMAIS TPICAS

Aquecedor de gua central (Boiler)


- de 50 a 100 litros

1.000W

- de 150 a 200 litros

1250W

- 250 litros

1.500W

- de 300 a 350 litros

2.000W

- 400 litros

2.500W

Aquecedor de gua local


Aquecedor porttil de ambiente
Aspirador de p

4.000 a 8.000W
700 a 1.300W
250 a 800W

Barbeador

8 a 12 W

Batedeira

70 a 250W

Cafeteira

1.000W

Chuveiro

3.000 a 5.300W

Cobertor

150 a 200W

Condicionad or de ar
- 3/4cv

1.200VA

- 1 1/2cv

2.400VA

- central (residenci al)

5.000VA

Congel ador (freezer)

350 a 500VA

Copiadora (tipo xerox)

1.500 a 6.500VA

Exaustor de ar (para cozinha)

300 a 500VA

Ferro de passar roupa

400 a 1650W

Fogo residencial

4.000 a 12.000W

Forno residencial

4.500W

Forno de microondas (residen cial)

1.200W

Geladei ra (residen cial)

150 a 400VA

Lavadora de pratos (residencial)

1.200 a 2.800VA

Lavadora de roupas (residencia l)

750 a 1.200VA

62

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Liqidificador

100 a 250W

Mquina de costura (domstica)

60 a 100W

Mquina de escrever

150W

Moedor de lixo

300 a 600VA

Secador de roupa

4.000 a 6.000W

Secador de cabelos

500 a 1.200W

Televi sor
- porttil

75 a 100W

- tipo Console

150 a 350W

Torradeira

500 a 1.200W

Torneira

2.500 a 3.200W

Ventilador
- porttil

60 a 90W

- de p

250VA

Tabela 3.6 - Potncias nominais dos principais tipos de lmpadas


TIPO DE LMPADA

POTNCIAS NORMAIS TPICAS [W]

Incandescente

15 - 25 - 40 - 60 - 75 - 100 - 150 - 200 - 300 - 500 1.000 1.500

Fluorescente

15 - 20 - 30 - 40 - 65 - 100 - 11 0 - 125 - 135

Vapor de mercrio

80 - 125 - 250 - 400 - 700 - 1.000 2.000

Vapor Metlico

375 1.000 2.000

Sdio Baixa Presso

35 - 90 - 135 - 180

Sdio Alta Presso

250 - 400 1.000

Halgenas

500 - 1000 1.500 2.000

Mistas

160 - 250 - 500

63

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Tabela 3.7 - Fatores de demanda de iluminao e tomadas
DESCRIO
Audit rios,

sales

para

FATOR DE DEMANDA [%]


exposies

semelhantes.

100

Bancos, lojas e semelhantes.

100

Barbearias, sales de beleza e semelhantes.

100

Clubes e semelhantes.

100

Escolas e semelhantes.

Escritrios (edifcios de)


Garagens comerciais e semelhantes.
Hos pitai s e semelhantes.

100 para os primeiros kVA


50 para o que exceder de 12kVA.
100 para os primeiros 20kVA
70 para o que exceder de 20kVA
100
40 para os primeiros 50kVA
20 para o que exceder de 50kVA

Hotis e semelhantes.

100

Igrejas e semelhantes.

100
100 para os primeiros 10kVA

Edifcios de apartamentos residen ciais

35 para os seguintes 110kVA


25 para o que exceder de 120kVA

Restaurantes e semelhantes.

100

64

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Tabela 3.8
Fator de Demanda [%]
Nmero de

Fator de Demanda [%]

Com

Com potencial

Nmero de

potencial de

superior a

Aparelhos

at 35kW

35kW

80

80

16

39

26

75

65

17

38

28

70

55

18

37

28

66

19

36

28

67

45

20

35

28

59

43

21

34

26

56

40

22

33

26

53

36

23

32

26

51

35

24

31

26

10

49

34

25

30

26

11

47

32

26 a 30

30

24

12

45

32

31 a 40

30

22

13

43

32

41 a 50

30

20

14

41

32

51 a 60

30

18

15

40

32

61 ou mais

30

16

Aparelhos

Com potencial
de at 35kW

Com potencial
superior a
35kW

NOTA: Os fatores devem ser aplicados para cada tipo de aparelho separadamente.

3.4.1. Eventuais Aumentos da Potncia Instalada


provvel que nos primeiros anos de funcionamento de uma instalao, se
verifiquem aumentos na carga instalada, por mais bem projetada que seja a
instalao na partida. Em geral este aspecto se verifica em 90% dos casos.
Portanto, ser interessante que o projetista conhea a fundo o caso de que est
tratand o e dever prever um aumento de 5% a 15%.

3.4.2. Convenincia da Subdiviso em mais Unidades


Este aspecto ser comentado no captulo 5 relativo operao em paralelo. So dois
os aspectos a serem levados em considerao neste momento: econmico e
eventuais danos nos transformadores ou manuteno.
65

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O primeiro traz benefcios, diminuindo as perdas totais, e o segundo alerta ao fato de
que poder operar carga reduzida, mesmo com a parada de uma unidade.
No caso do dano, ter aplicado o critrio econmico que aconselha a aquisio de uma
nica mquina de potncia adequada, pode ser a causa de um problema de grandeza
diretamente proporcional ao valor da produo, uma vez que, vindo a faltar a fonte de
energia, se impe um perodo mais ou menos longo de completa parada de uma
instalao.
No obstante o custo inicial de aquisio ser maior, quando a potncia necessria
ultrapassa os 150kVA, a subdiviso em maior nmero de mquinas oferece a
possibilidade de criar uma instalao articulada e flexvel, apta a adequar-se a cada
situao e permitir o mximo e racional aproveitamento dos transformadores, com o
mnimo dano.

3.4.3. Potncia Nominal Normalizada


Voltamos a tocar no assunto porque de vital importncia no dimensionamento da
instalao. Todos sabem quanto d emora a aquisio de um equipamento.
Se o transformador idealizado no tiver um valor de potncia normalizado, o tempo
necessrio para a confeco da oferta, projeto e execuo ser maior,
consequentemente o prazo para entrada em funcionamento da planta s e estender,
mantendo mais longe o incio do retorno de capital. A mesma dificuldade ser sentida
em caso de se necessitar reposio de uma unidade.

3.5.

DADOS NECESSRIOS PARA IDENTIFICAO DE UM

TRANSFORMADOR

d) Potncia
e) Tenses Primrias e derivaes
f) Tenso S ecundria
g) Freqncia
h) Normas aplicveis
66

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i) Acessrios
j) Valores de impedncia, corrente de excitao e perdas
k) Qualquer outra caracterstica importante: dimenses especiais por ex emplo.

3.6.

SOFTWARE PARA CLCULO DE DIMENSIONAMENTO DE

TRANSFORMADORES

3.6.1. Processo 1
Site WEG : www.weg.net

Figura 3.1

67

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Figura 3.2

Figura 3.3
68

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Exemplo: Uma empresa que fabrica mquinas e aparelhos industriais. O valor tpico
de Fator de Demanda (FD), para esta empresa 0,59%. O valor mnimo exigido no
Brasil para Fator de Potncia (FP) de 0,92%.

Figura 3.4

69

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3.6.2. Processo 2

Figura 3.5

Figura 3.6
70

Informaes Tcnicas DT-11

Figura 3.7

71

Informaes Tcnicas DT-11

Figura 3.8

72

Informaes Tcnicas DT-11


4.

CARACTERSTICAS DE DESEMPENHO

4.1.

INSTALAO

Em condies normais de funcionamento e altitude de instalao at 1.000m,


considerado que a temperatura ambiente no ultrapasse os 40C a mdia diria no
seja superior aos 30C.

Altitude mxima

Temperatura mdia diria (mxima) = 30C

Temperatura mxima diria

= 1.000m

= 40C

Para estas condies, os limites de elevao de temperatura previstos em normas


(NBR 5356) so:
Tabela 4.1
Sobre elevao mxima

Material isolante

Material isolante

(sobre os 40 C ambiente)

classe E (120 C)

classe A (105 C)

Conservador

Conservador

Selado

Mdia dos enrolamento

65C

55C

55C

Do ponto mais quente dos

80C

65C

65C

65C

55C

50C

enrolamento s (hot spot)


Do leo, prximo superfcie
(topo leo)

73

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Figura 4.1
Condies de operao e/ou ambientais adversas devem ser claramente
especificadas:
a) Instalao em altitudes superiores a 1.000 m.
b) Instalao em locais em que as temperaturas do meio de resfriamento estejam
fora dos limites estabeleci dos em Normas (ABNT, IEC, ANSI).
c) Exposio a umidade excessiva, atmosfera salina, gases ou fumaas
prejudiciais.
d) Exposio a ps prejudiciais.
e) Exposio a materiais expl osivos na forma de gases ou ps.
f) Sujeio a vibraes anormais, choque p condies ssmicas.
g) Sujeio a condies precrias de transporte, instalao e/ou armazenagem.
h) Limitaes de espao na sua instalao.
i) Dificuldade de manuteno.
74

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j) Funcionamento em regime ou freqncia no usuais ou com tenso
apreciavelmente diferentes das senoidais ou asssmicas
k) Cargas que estabelecem harmnicas de correntes anormais, tais como os que
resultam de apreciveis correntes de carga controladas por dispositivos em
estado slido ou similares.
l) Condies de carregamento especificados (potncia e fatores de potncia)
associadas a transformadores ou auto-transformadores de mais de dois
enrolamentos.
m) Exigncia de nveis de rudo e/ou radiointerferncia, diferentes das
especificadas na norma NBR 5356.
n) Exigncia de isolamento diferente das especi ficadas na norma NBR 5356.
o) Condies

de

tenso

anormais,

incluindo

sobre-tenses transitrias,

ressonncia, sobre-tenses de manobra, etc, que possam requerer


consideraes especiais no projeto da isolao.
p) Campos magnticos anormalmente fortes.
q) Transformadores de grande porte com barramentos blindados de fases
isoladas de altas correntes que possam requerer condies especiais de
projeto.
r) Necessidade de protees especiais contra contatos acidentais de pessoas
com partes vivas do transformador.

4.2.

PERDAS

Figura 4.2

75

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O fluxo Magntico no est concentrado apenas na regio do ncleo, o que
chamado de fluxo disperso. Este fluxo atua sobre as partes magnticas prximas a
ele, tais como as ferragens da parte ativa e o tanque.
Nas regies superiores e inferiores do ncleo, o fluxo magntico no sentido
transversal do condutor faz com que as perdas parasitas e o aquecimento dos
condutores seja maior.

4.2.1. Perdas no Material dos Enrolamentos (Perdas em Carga ou Perdas no Cobre)


a) perdas na resistncia hmica dos enrolamentos: so perdas que surgem pela
passagem de uma corrente (I) por um condutor de determinada resistncia (R);
estas perdas so representadas pela expresso I2R e dependem da carga
aplicada ao transformador;
b) perdas parasitas no condutor dos enrolamentos: so perdas produzidas pelas
correntes parasitas induzidas, nos condutores das bobinas, pelo fluxo de
disperso; so perdas que dependem da corrente (carga), do carregamento
eltrico e da geometria dos condutores das bobinas;
c) perdas parasitas nas ferragens da parte ativa e tanque.

4.2.2. Perdas no Ferro do Ncleo Magntico (Perdas em Vazio)


a) perdas por histerese: so perdas provocadas pela propriedade das substncias
ferromagnticas de apresentarem um atraso entre a induo magntica (B) e o
campo magntico (H); o fenmeno da histerese anlogo ao da inrcia
mecnica;
b) perdas por correntes parasitas: assim como no caso das perdas parasitas no
material condutor dos enrolamentos, o fluxo indutor varivel induz no ferro
foras eletromotrizes que por sua vez faro circular as correntes parasitas em
circuitos eltricos fechados; estas so proporcionais ao quadrado da induo.

76

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Como vimos, as perdas se apresentam principalmente no ncleo e nos enrolamentos
e so expressas em watts.
Existem perdas originrias de induo nas ferragens e no tanque; e outras de origens
aleatrias nem sempre de perfeita definio, que, porm comparadas s descritas nos
itens 4.2.1 e 4.2.2 deste captulo, podem ser desprezadas. Quando da realizao de
ensaio para determinao das perdas, estas aleatrias so detectadas juntamente
com as principais.
Alm da elevao de temperatura, a ABNT tambm estabelece as perdas mximas
para transformadores de distribuio imersos em leo, em funo da potncia, do
nmero de fases e da tenso do primrio.
Transformadores com caractersticas eltricas idnticas podem ser construdos com
diferentes valores de perdas desde que respeitado os limites de elevao de
temperatura. Para isto necessria adequao da quantidade de radiadores, o que
influi diretamente nas dimenses externas do transformador e tambm no seu
rendimento.
Reproduzimos a seguir as tabelas da A BNT encontradas na NBR 5440, onde consta o
valor das perdas acima descritas.
Tabela 4.2 - Valores garantidos de perdas, correntes de excitao e tenses de curtocircuito em transformadores trifsicos de tenso mxima do equipamento de 15 kV
Potncia

Corrente de excitao

Perdas em vazio

Perdas totais

Tenso de curto -

[kVA]

mxima [%]

mxima [W]

mxima [W]

circuito a 75C [%]

15

4,8

100

440

30

4,1

170

740

45

3,7

220

1000

75

3,1

330

1470

112.5

2,8

440

1990

150

2,6

540

2450

225

2,3

765

3465

300

2,2

950

4310

3,5

4,5

77

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Tabela 4.3 - Valores garantidos de perdas, correntes de excitao e tenses de curtocircuito em transformadores trifsicos de tenses mx imas do equipamento de 24,2
kV e 36,2 kV
Potncia

Corrente de excitao

Perdas em vazio

Perdas totais

Tenso de curto -

[kVA]

mxima [%]

mxima [W]

mxima [W]

circuito a 75C [%]

15

5,7

110

500

30

4,8

180

825

45

4,3

250

1120

75

3,6

360

1635

112,5

3,2

490

2215

150

3,0

610

2755

225

2,7

820

3730

300

2,5

1020

4620

4.3.

4,0

5,0

RENDIMENTO

Relao, geralmente expressa em porcentagem, entre a potncia ativa fornecida e a


potncia ativa recebida por um transformador. Esta a definio dada ao rendimento
pela norma NBR 5356. dada pela expresso

P
100 [%]
P + Pt

4.1

onde:
= rendimento do transformador em %
Pt = perdas totais, em kW
P=

potncia fornecida pelo transformador em kW.

O rendimento de determinado transformador no fixo ao longo do seu ciclo de


operao, pois depende do fator de potncia e da relao entre a potncia fornecida e
a potncia nominal.
Esta ltima relao conhecida como fator de carga. Usa-se ento, para o c lculo do
rendimento:

78

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2

Po + b Pc
100 [%]
= 1
2

cos

+
P
+
b

Pc
n
o

4.2

onde:
b = fator de carga =

P
Pn

Sn = potncia nominal em kVA.


Po = perdas no ferro do ncleo magntico em kW.
Pc = perdas no material dos enrolamentos em kW (perdas de carga)
cos = fator de potncia da carga
Sendo que os valores de P o e P c so dados dos relatrios de ensaio do transformador
(ou os valores normalizados).
Sn = 15MVA
b=1

cos = 0,94

P0 = 12,7kW e P c = 77,3kW
% = 99,36%
O rendimento mximo de um transformador ocorre quando as perdas no material dos
enrolamentos e as perdas no ferro forem iguais, ou seja, com carga muito pequena
em comparao com sua potncia.
Se quisermos saber qual a carga que deve ser apli cada a um transformador para que
este opere com rendimento mximo, devemos fazer:

b=

Po
Pc

e
S = b Sn

79

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Tabela 4.4
Transformadores trifsicos Rendimentos
Potncia [kVA]

15

30

45

75

112.5

150

225

300

500

15kV

97,02

97,49

97,74

98,00

98,19

98,32

98,42

98,52

98,32

24,2kV

96,64

97,21

97,48

97,78

97,99

98,12

98,30

98,42

97,80

36,2kV

96,64

97,21

97,48

97,78

97,99

98,12

98,30

98,42

97,30

Transformadores monofsicos Rendime ntos


Potncia [kVA]

10

15

25

37.5

50

75

100

15kV

96,15

97,37

97,59

97,88

98,09

98,30

98.42

98,47

24,2kV

96,52

97,08

97,33

97,65

97,88

98,01

98,29

98,42

36,2kV

96,52

97,08

97,33

97,65

97,88

98,01

98,29

98.42

Transformadores com caractersticas eltricas idnticas podem ser construdos com


diferentes valores de rendimento, consequentemente tero dimenses e custos
diferentes. Os limites de elevao de temperatura devem ser respeitados.
O rendimento do transformador normalmente maior medida que sua potncia for
maior, sendo que para transformadores de potncia o rendimento normalmente est
acima de 99%.

80

Informaes Tcnicas DT-11


4.4.

REGULAO

Figura 4.3
Na linguagem prtica a queda de tenso industrial V, referida corrente de plena
carga, chamada de regulao, sendo expressa em porcentagem da tenso
secundria nominal e dada pela expresso:
2

E X cos E R sen
R % = a E R cos + E x sen +

200

sendo:
a = fator de carga
ER = componente resistiva da impedncia em %
Ex= componente reativa da impedncia em %
cos = fator de potncia da carga do transformador
sen = 1 cos 2

81

Informaes Tcnicas DT-11


ER e E x so valores de projeto e podem ser obtidos tambm atravs dos ensaios dos
transformadores. So valores dependentes das caractersticas eltricas do
transformador e de sua impedncia total Ez.
Os valores de tenses especificados por Norma so os valores em vazio. Caso seja
necessrio que estes valores sejam em carga, as informaes sobre o fator de
potncia da carga devem ser levadas em considerao no dimensionamento correto
das tenses em vazio, ou seja: o valor da regulao deve ser acrescido tenso em
vazio.
Exemplo: Clculo de rendimento e regulao, com os seguintes dados: Potncia
nominal = 300kVA; Perda a vazio = 1.120W; Perda total = 4.480; Impednci a = 4,5%
Tabela 4.5
Cos

Carga %

Rend %

Regul %

0,8

25

97,83

0,8876

0,8

50

98,39

1,775

0,8

75

98,35

2,662

0,8

100

98,16

3,550

0,9

25

98,06

0,7416

0,9

50

98,56

1,483

0,9

75

98,53

2,225

0,9

100

98,36

2,966

1,0

25

98,25

0,3037

1,0

50

98,71

0,6074

1,0

75

98,67

0,9112

1,0

100

98,52

1,214

82

Informaes Tcnicas DT-11


4.5.

CAPACIDADE DE SOBRECARGA

Como dissemos anteriormente, a elevao de temperatura que limita a potncia a


ser fornecida por um transformador. O aquecimento em excesso, contribui para o
envelhecimento precoce do isolamento, diminuindo a vida til do transformador que
teoricamente de 65.000 horas de operao contnua com o ponto mais quente do
enrolamento a 105C.
A temperatura ambiente um fator importante na determinao da capacidade de
carga dos t ransformadores, uma vez que a elevao de temperatura para qualquer
carga, deve ser acrescida a temperatura ambiente para se determinar a temperatura
de operao.
Os transformadores normalmente operam num ciclo de carga que se repete a cada 24
horas. Este ciclo de carga pode ser constante, ou pode ter um ou mais picos durante
o perodo.
Para se usar as recomendaes de carregamento da NBR 5416/97, mostradas nas
tabelas 4.6, 4.7, 4.8, o ciclo de carga real precisa ser convertido para um ciclo de
carga retangular simples, mas termicamente equivalente. A carga permissvel, obtida
das tabelas acima citadas, so funes da carga inicial, da ponta de carga e da sua
durao. Cada combinao de cargas nas tabelas deve ser considerada como um
ciclo retangular de carga, constitudo de uma carga inicial, essencialmente constante
de 50, 70, 90 ou 100% da capacidade nominal, seguida de uma ponta de carga
retangular de grandeza e durao dadas.
No h um critrio nico para a avaliao do fim da vida do transformador. Entretanto
possvel fazer-se uma avaliao da velocidade do envelhecimento adicional a que
est sendo submetido o equipamento, comparando a perda de vida com uma taxa de
perda de vida mdia de referncia.
Calcula-se a perda de vida, ao longo de um perodo de tempo t (horas), em que a
temperatura do ponto mais quente do enrolamento (e) permanece constante, pela
equao:
83

Informaes Tcnicas DT-11

PV % = 10


+ A
273 + e

100 t

4.3

onde:
A igual a 14,133 (transformador de 55C)
A igual a 13,391 (transformador de 65C)
B igual a 6972,15
PV a perda de vida
t o intervalo de tempo genrico
e a de temperatura do ponto mais quente do enrolamento
Normalmente, os transformadores devem operar, segundo ciclos de carga que no
propiciem perdas de vida adicionais, mas nos casos extremos de operao, onde esta
perda de vida se torna necessria, deve-se impor um valor mximo de perda de vida
adicional.
A perda da vida til baseada num ciclo de carga de 24 horas e representa o valo r
percentual da perda de vida em excesso que deve ser somada a perda de vida
normal de 0,03691% ao dia produzida pela operao contnua a 95C, com 30C de
temperatura ambiente.
A Tabela 4.6 mostra a carga admissvel, aps um carregamento contnuo de 70%,
com temperatura ambiente a 30C, de 133% durante uma hora, sem que sejam
ultrapassados os valores -limite de temperatura prescritos na norma NBR 5416.
O transformador no deve operar com temperaturas do ponto mais quente do
enrolamento superiores a 140C, devido formao de gases na isolao slida e no
leo, que representam um risco para a integridade da rigidez dieltrica do
equipamento.
Nesta norma, tambm so admitidas cargas programadas de at 1,5 vezes a corrente
nominal, para as quais, segundo a NBR 5416, no devem existir quaisquer outras
limitaes alm das capacidades trmicas dos enrolamentos e do sistema de
refrigerao.

84

Informaes Tcnicas DT-11


Tabela 4.6 - Carregamento de transformadores de 55C - ONAN
Carga Inicial = 70%
DP (h)

0,5

1,0

2,0

4,0

8,0

24,0

Ta (C)

CP(%)

TO(C)

TE(C)

10

150

43

90

OBS.

15

150

48

95

20

150

53

100

25

150

58

105

30

142

62

105

35

133

66

105

40

124

70

105

10

150

49

97

15

150

54

102

20

148

59

105

25

140

62

105

30

133

66

105

35

125

69

105

40

117

73

105

10

148

59

105

15

142

61

105

20

136

64

105

25

130

67

105

30

123

70

105

35

117

73

105

40

110

76

105

10

137

64

105

15

132

66

105

20

127

69

105

25

121

71

105

30

116

74

105

35

110

76

105

40

104

78

105

10

131

66

105

15

126

68

105

20

121

71

104

25

117

73

105

30

111

75

105

35

106

77

105

40

101

80

105

10

129

67

104

15

125

69

105

20

120

71

105

25

115

73

105

30

110

76

105

35

105

78

105

40

100

80

105

NOTAS
1 DP a durao do tempo de ponta de carga;
Ta a temperatura ambiente;
CP a carga durante o tempo de ponta;
TO a temperatura do topo do leo;
TE a temperatura do ponto mais quente do enrolamento.
2 Os carregamentos assinal ados com X provocam envelhecimento acelerado do papel isolante.

85

Informaes Tcnicas DT-11


Tabela 4.7 - Carregamento de transformadores de 55C - ONAN
Carga Inicial = 9 0%
DP (h)

0,5

1,0

2,0

4,0

8,0

24,0

Ta (C)

CP(%)

TO(C)

TE(C)

10

150

50

98

OBS.

15

150

55

103

20

145

60

105

25

137

64

105

30

128

68

105

35

119

72

105

40

109

76

105

10

150

56

103

15

145

59

105

20

138

63

105

25

131

67

105

30

123

70

105

35

115

74

105

40

107

78

105

10

143

61

105

15

137

64

105

20

130

67

105

25

124

70

105

30

118

73

105

35

111

76

105

40

104

79

105

10

135

65

105

15

130

67

105

20

124

69

105

25

119

72

105

30

113

74

105

35

108

77

105

40

102

80

105

10

131

67

105

15

126

69

105

20

121

71

105

25

116

73

105

30

111

75

105

35

106

78

105

40

100

80

105

10

129

67

104

15

125

69

105

20

120

71

105

25

115

73

105

30

110

76

105

35

105

78

105

40

100

80

105

NOTAS
1 DP a durao do tempo de ponta de carga;
Ta a temperatura ambiente;
CP a carga durante o tempo de ponta;
TO a temperatura do topo do leo;
TE a temperatura do ponto mais quente do enrolamento.
2 Os carregamentos assinalados com X provocam envelhecimento acelerado do papel isola nte.

86

Informaes Tcnicas DT-11


Tabela 4.8 - Carregamento de transformadores de 55C - ONAN
Carga Inicial = 100%
DP (h)

0,5

1,0

2,0

4,0

8,0

24,0

Ta (C)

CP(%)

TO(C)

TE(C)

10

150

55

102

OBS.

15

146

59

105

20

138

63

105

25

129

68

105

30

120

72

105

35

111

76

105

40

101

80

105

10

147

59

105

15

140

62

105

20

133

66

105

25

125

69

105

30

117

73

105

35

109

76

105

40

100

80

105

10

140

63

105

15

134

66

105

20

127

68

105

25

121

71

105

30

114

74

105

35

107

77

105

40

100

80

105

10

134

66

105

15

128

68

105

20

123

70

105

25

118

73

105

30

112

75

105

35

106

78

105

40

100

80

105

10

130

67

105

15

126

69

105

20

121

71

105

25

116

74

105

30

111

76

105

35

105

78

105

40

100

80

105

10

129

67

105

15

125

69

104

20

120

71

105

25

115

73

105

30

110

76

105

35

105

78

105

40

100

80

105

NOTAS
1 DP a durao do tempo de ponta de carga;
Ta a temperatura ambiente;
CP a ca rga durante o tempo de ponta;
TO a temperatura do topo do leo;
TE a temperatura do ponto mais quente do enrolamento.
2 Os carregamentos assinalados com X provocam envelhecimento acelerado do papel isolante.

87

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5.

CARACTERSTICAS DA INSTALAO

5.1.

OPERAO EM CONDIES NORMAIS E ESPECIAIS DE

FUNCIONAMENTO.

As condies normais de posicionamento, nos quais o t ransformador deve satisfazer


as prescries da norma NBR 5356, so as seguintes:
a) para transformadores resfriados a ar, temperatura do ar de resfriamento
(temperatura ambiente) no superior a 40C e temperatura mdia, em qualquer
perodo de 24 horas, no superior a 30C;
b) para transformadores resfriados a gua, temperatura da gua de resfriamento
(temperatura ambiente para transformadores) no superior a 30C e
temperatura mdia, em qualquer perodo de 24 horas, no superior a 25C;
c) altitude no superior a 1.000m;
d) tenso de alimentao aproximadamente senoidal e tenso de fase, que
alimentam um transformador polifsico, aproximadamente iguais em mdulo e
defasagem;
e) corrente de carga aproximadamente senoidal e fator harmnico no superior a
0,05pu;
f) fluxo de Potncia, os transformadores identificados como transformadores (ou
autotransformadores) interligados de sistemas devem ser projetados para
funcionamento c omo abaixadores, ou elevadores (usinas), conforme for
especificado pelo comprador.

5.2.

CONDIES NORMAIS DE TRANSPORTE E INSTALAO

O transporte e a instalao devem estar de acordo com NBR 7036 ou a NBR 7037, a
que for aplicvel.
So consideradas condies especiais de funcionamento, transporte e instalao, os
que podem exigir construo especial e/ou reviso de alguns valores normais e ou

88

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cuidados especiais no transporte, instalao e funcionamento do transformador, e que
devem ser levadas ao conhecimento do fabricante.
Constituem exemplos de condies especiais:
a) instalao em altitudes superiores a 1.000m;
b) instalaes em locais em que as temperaturas do meio de resfriamento
estejam fora dos limites estabelecidos em 5.1.1;
c) exposio a umidade excessiva, atmosfera salina, gases ou fumaas
prejudiciais;
d) exposio a ps prejudiciais;
e) exposio a materiais explosivos na forma de gases ou ps;
f) sujeio a vibraes anormais, choque ou condies ssmicas;
g) sujeio a condies precrias de transporte, instalao ou armazenagem;
h) limitaes de espao na sua instalao;
i) dificuldades de manuteno;
j) funcionamento em regime ou freqncia no usuais ou com tenses
apreciavelmente diferentes das senoidais ou assimtricas;
k) cargas que estabelecem harmnicas de corrente anormais, tais como os que
resultam de apreciveis correntes de carga controladas por dispositivos em
estado slido ou similares;
l) condies de carregamento especificados (potncias e fatores de potncia)
associadas a transformadores ou autotransformadores de mais de dois
enrolamentos;
m) exigncia de nveis de rudo e ou radiointerferncia, diferentes das
especificadas na norma NBR 5356;
n) exigncia de isolamento diferente das especificadas na norma NBR 5356;
o) condies

de

tenso

anormais,

incluindo

sobretenses

transitrias,

ressonncia, sobretenses de manobra, etc., que possam requerer


consideraes especiais no projeto da isolao;
p) campos magnticos anormalmente fortes;
q) transformadores de grande porte com barramentos blindados de fases isoladas
de altas correntes que possam requerer condies especiais do projeto;
r) necessidade de proteo especiais contra contatos acidentais de pessoas com
partes vivas do transformador;
89

Informaes Tcnicas DT-11


s) operao em paralelo com transformadores de outro fornecimento.

5.3.

OPERAO EM PARALELO

A operao em paralelo de transformadores se faz necessria em duas situaes


principais:
a) quando necessrio aumentar a carga de determinada instalao sem
modificao profunda no lay -out da mesma;
b) quando, ao prevermos pane em um dos transformadores, quisermos co ntinuar
operando o sistema, mesmo carga reduzida.
Dois transformadores operam em paralelo, quando esto ligados ao mesmo sistema
de rede, tanto no primrio quanto no secundrio (paralelismo de rede e barramento,
respectivamente).
Mas no possvel ligarmos dois transformadores em paralelo, para operao
satisfat ria, se no forem satisfeitas as condies dos itens 5.3.1, 5.3.2 e 5.3.3.

5.3.1. Diagramas Vetoriais com mesmo Deslocamento Angular


Se as demais condies forem estabelecidas, basta ligarmos entre si os terminais da
mesma designao.

5.3.2. Relaes de Transformao Idnticas inclusive Derivaes


Surgir uma corrente circular entre os dois transformadores caso tenham tenses
secundrias diferentes.
Esta corrente se soma corrente de carga (geometricamente) e no caso de carga
indutiva haver um aumento de corrente total no transformador com maior tenso
secundria enquanto que a corrente total do transformador com menor tenso
secundria diminui. Isto significa que a potncia que pode ser fornecida pelos dois
90

Informaes Tcnicas DT-11


transformadores menor do que a soma das potncias individuais, o que representa
desperdcio.
A corrente circulante existe tambm se os transformadores estiverem em vazio, sendo
independente da carga e sua distribuio.

5.3.3. Impedncia
A impedncia referida a potncia do transformador.
Transformadores da mesma potncia devero ter impedncias iguais, no entanto a
norma NBR 5356 admite uma variao de at 7,5%.
Transformadores de diferentes potncias: aplicando a frmula abaixo, saberemos
qual a impedncia do novo transformador a ser instalado.

Z2 =

P1 Z '1
P2

5.1

sendo:
P = potncia total da instalao (P1 + P2)
P1 = potncia do transformador velho
P2 = potncia do transformador novo
Z1 = i mpedncia do transformador velho
Z2 = impedncia do transform ador novo
Z1 = impedncia do transformador velho referido a base do novo.
Devemos inferir as impedncias a uma mesma base de potncia, que pode ser a de
qualquer um deles, da seguinte maneira:

Z '2 =

Z 2 P1
P2

5.2

Z '1 =

Z 1 P2
P1

5.3

91

Informaes Tcnicas DT-11


onde:
Z1 e Z 2 so as impedncias dos transformadores na base nova de potncia.
A diviso de pot ncia entre transformadores em paralelo calculada como segue
abaixo:

P1
Z1

P2
Z2
Figura 5.1

P1 =

P Z2
Z1 + Z2

5.4

P2 =

P Z1
Z1 + Z 2

5.5

P = P1 + P2

5.6

Para os transformadores que iro operar em paralelo, as impedncias ou tenses de


curto-circuito no podero divergir mais do que 7,5% da mdi a das impedncias
individuais, como j foi mencionado anteriormente, caso contrrio o transformador de
impedncia menor receber uma carga relati va maior do que o de impedncia maior.
Quando o transformador de menor potncia tiver a maior impedncia, ento so
economicamente aceitveis diferenas de 10 a 20% na impedncia.
Caso

contrrio,

condies

de

servio

anti-econmicas

ocorrero

em

transformadores ligados em paralelo, cuja relao de potncias for 1:3.


Exemplo: Qual a impedncia de um novo transformador cuja potncia 1.500kVA, o
qual ser ligado em paralelo com outro j existente com as seguintes caractersticas:

Potncia: 1.000kVA
92

Informaes Tcnicas DT-11

Tenses Primrias: 13,8 - 13,22 - 12,6kV

Tenses Secundrias: 380/220V

Impedncia: 5%

Deslocamento Angular: Dyn1

A impedncia de 5% est referida na base de 1.000kVA. Deveremos referi-la para a


base do transformador novo.
Usando a equao 5.3:

'

'

Z1 P2 5 1500
=
P1
1000

= 7,5%

Este valor a impedncia do 1.000kVA na base do novo transformador de 1.500kVA.


Calcularemos a impedncia que dever ter o novo transformador de 1.500kVA.
Da equao 5.1:
P1 Z ' 1 1000 7,5
Z2 =
=
P2
1500
Z 2 = 5%

Esta impedncia j est na base do novo transformador (1.500kVA).


O novo transformador dever ter as seguintes caractersticas:

Tenso Primria: 13,8 - 13,2 - 12,6kV

Tenso Secundria: 380/220V

Impedncia: 5%

Deslocamento angular: Dyn1

93

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5.4.

OPERAO EM PARALELO

Diviso de carga entre transformadores


Pode-se calcular a potncia fornecida individualmente, pelos transformadores de um
grupo em paralelo, atravs da seguinte frmula:

PF 1... n =

EM =

PN 1... n
EM

Pc
PN 1... n E1... n

PN ... n
PN ... n

5.7

5.8

E1... n

Onde:
PF1...n = potncia fornecida carga pelo transformador [kVA]
PN1...n = potncia nominal do transformador [kVA]
EM = tenso mdia de curto-circuito [%]
E1...n =

tenso de curto-circuito do transformador 1 ...n [%]

Pc = potncia solicitada pela carga [kVA]


Exemplo: Calcular as potncias fornecidas individualmente, pelos transformadores,
PN1 = 300kVA, PN2 = 500kVA e PN3 = 750kVA, cujas tenses de curto-circuito so
as seguintes: E1 = 4,5%, E2 = 4,9%, E3 = 5,1%, e a potncia solicitada pela carga
de 1.550kVA.

EM =

300 + 500 + 750


= 4,908 %
300 500 750
+
+
4,5
4,9
5,1

PF 1 =

300
4,908

1550 = 327 , 2kVA


300 + 500 + 750
4,5

PF 2 =

500
4,908

1550 = 500 ,8kVA


300 + 500 + 750
4,9

94

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PF 3 =

750
4 ,908

1550 = 721 ,8kVA


300 + 500 + 750
5,1

Observa-se que o transformador de 300kVA por ter a menor impedncia, est


sobrecarregado, enquanto que o transformador de 750kVA, que possui a maior
impedncia, est operando abaixo de sua potncia nominal.

95

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6.

CARACTERSTICAS CONSTRUTIVAS

Veremos agora as caractersticas construtivas do transformador a leo, pois no item


relativo ao funcion amento do transformador no nos preocupamos em detalhar a
forma construtiva, uma vez que l o objetivo era de esclarecer o fenmeno eltrico
envolvido na transformao.
Face s caractersticas particulares, abordaremos um captulo especfico para
transformadores a seco (captulo 7), onde sero abordados detalhes, tais como:
histria, caractersticas construtivas, vantagens, aplicaes, etc.

6.1.

CARACTERSTICAS INTERNA

6.1.1. Ncleo
O ncleo constitudo por um material ferromagntico, que contm em sua
composio o silcio, que l he proporciona caractersticas excelentes de magnetizao
e perdas.
Porm, este material condutor e estando sob a ao de um fluxo magntico
alternado, d condies de surgimento de correntes parasitas. Para minimizar este
problema, o ncleo, ao invs de ser uma estrutura macia, construdo pelo
empilhamento de chapas finas, isoladas com Carlite.
Presta-se especi al ateno para que as peas metlicas da prensagem sejam
isoladas do ncleo e entre si para evitar as correntes parasitas, que aumentariam
sensivelmente as perdas em vazio.
Estas chapas de ao durante a sua fabricao na usina, recebem um tratamento
especial com a finalidade de orientar seus gros. este processo que torna o material
adequado utilizao em transformadores, devido a diminuio de perdas
especficas.

96

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tambm com a finalidade de diminuir as perdas, que nestas chapas so feitos
cortes a 45 nas junes entre as culatras e os pilares (Figura 6.1 (a)).
Os tipos de chapas de ao silcio mais utilizadas so: M4 da Acesita; M0H e
equivalentes; 023ZDKH-90 e equivalentes.

a) Ncleo empilhado

97

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b) Ncleo enrolado (somente distribuio)


Figura 6.1

6.1.2. Enrolamento
Os enrolamentos, primrios e secundrios, so constitudos de fios de cobre (isolados
com esmalte ou papel) de seo retangular ou circular (Figu ra 6.2) ou de chapas ou
fitas de alumnio.

Figura 6.2 - Enrolamento com fio de cobre, espiras enroladas no sentido axial
Nos enrolamentos feitos com chapa de alumnio, as espiras esto enroladas uma
sobre a outra no sentido radial da bobina (so concntricas), com folhas de papel
para isolamento entre as espiras. O processo de fabricao deste tipo de bobina
mais rpido que o de bobinas em cobre.
O secundrio, ou, dependendo do caso, BT, geralmente constitui um conjunto nico
para cada fase, ao passo que o primrio pode ser uma bobina nica ou fracionada em
98

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bobinas menores, que chamamos de panquecas (para transformadores de
distribuio apenas).
No transformador os enrol amentos so dispostos c oncentricamente, normalmente
com o secundrio ocupando a parte interna e consequentemente o primrio a parte
externa, por motivo de isolamento e econmicos, uma vez que mais fcil de puxar
as derivaes do enrolamento externo (em funo das dimenses dos condutores do
primrio).
Chamamos de derivao, aos pontos, localizados no enrolamento primrio,
conectados ao comutador (vide item 6.1.4).
Tipos de bobinas e utilizao:
A definio do tipo de bobina a ser utilizada depende das caractersticas eltricas
(tenses e correntes), das condies de operao do transformador e da carga. Os
limitantes so: temperatura dos enrolamentos, dimenses dos isolamentos e dos
condutores dos enrolamentos.

99

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Barril, at 3,5MVA, limitada pela seo dos condutores;

Camada, at 3,5MVA, limitada pela seo dos condutores;

Bobinas de Baixa tenso

Bobinas de Alta tenso

Figura 6.3- Transformador de distribuio e meia -fora

Figura 6.4 - Bobinas de distribuio com ncleo enrolado (BT+AT)

100

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Panqueca, at 3,5MVA em 36,2kV ou transformadores religveis;

Bobinas de Alta tenso


Figura 6.5 - Transformador de distribuio e m eia-fora

Disco, acima de 3,5MVA;

Bobinas de Baixa tenso

Bobinas de Alta tenso

Figura 6.6 - Transformador de meia-fora e fora

101

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Hobbart, acima de 3,5MVA;

Hlice, acima de 3,5MVA;

Bobinas de Baixa tenso


Figura 6.7 - Transformador de meia-fora e fora

Hlice mltipla, enrolamentos de regulao;

Bobinas de Regulao de Alta ou Baixa tenso


Figura 6.8 - Transformador de fora
102

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Discos paralelos, para altas correntes.

Bobinas para altas correntes


Figura 6.9 - Transformador de fora

Bobinas para altas correntes conectadas


Figura 6.10 - Transformador de fora
103

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6.1.3. Dispositivos de Prensagem, Calos e Isolamento


Para que o ncleo se torne um conjunto rgido, necessrio utilizar dispositivos de
prensagem para as chapas. So vigas dispostas horizontalmente, fixadas por tirantes
horizontais e verticais. Devem ainda estar projeta das para suportar o comutador, os
ps de apoio da parte ativa, suportes das derivaes e ainda o dispositivo de fixao
da parte ativa ao tanque ou tampa.
Os calos so usados em vrios pontos da parte ativa e tem vrias finalidades.
Servem para constituir as vias de circulao de leo, para impedir que os
enrolamentos se movam, como apoio da parte ativa (neste caso chamado p),
distanciar os enrolamentos do ncleo e outras. Os materiais dos calos so vrios e
dentre eles podemos destacar o papelo (Press pan), o fenolite, a madeira densificada
e a madeira laminada.
O isolamento se faz necessrio nos pontos da parte ativa onde a diferena de
potencial seja expressiva, nos condutores, entre camadas dos enrolamentos, entre
primrio e secundrio, entre fases e entre enrolamentos e massa.
Os materiais so diversos e devem atender s exigncias de rigidez dieltrica e
temperatura de operao (classe A - 105C ou E 120C). No caso dos condutores,
estes podem estar isolados em papel kraft neutro, termoestabilizado ou esmalte; este
ltimo, na WEG, de classe H (180C).

104

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Figura 6.11 Calos e isolamento

6.1.4. Comutador de Derivaes


Sua finalidade foi exposta no item relativo s t enses normalizadas.

Figura 6.12

105

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Figura 6.13

6.1.4.1.

Tipo painel

O painel instalado imerso em leo is olante e localizado acima das ferragens


superiores de aperto do ncleo, num ngulo que varia de 20 a 30, para evitar
depsitos de impurezas em sua superfcie superior.
A figura 6.14 mostra um comutador de posies tipo painel. Consta de chapa de
fenolite a qual recebe dentro de det erminada disposio, os terminais dos
enrolamentos.
Os parafusos que recebem estes terminais esto isolados desta chapa do painel por
meio de buchas de porcelana ou epxi para garantir boa isolao entre eles.
A conexo entre os parafusos feita por pontes de ligao de formato adequado a
fcil troca de posio e perfeito contato com o aperto das porcas.
S se usa comutador tipo painel para casos em que se tenha 8 ou mais derivaes ou
no caso de religveis.

106

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Figura 6.14 - Comutador tipo painel

6.1.4.2.

Comutador acionado vazio

Este tipo de comutador tem como principal vantagem a facilidade de operao, sendo
sua manobra feita internamente por meio de uma manopla situada acima do nvel do
leo, ou feita externamente. O acionamento externo usado obrigatoriamente quando
o transformador possui conservador de leo, ou ainda quando o mesmo possui
potncia maior que 300kVA.
Os tipos de comutadores acionados vazio utilizados so:
a) comutado linear 30A: com nmero de posies inferior ou igual a 7; h tanto
com acionamentos externo quanto interno, simples ou duplo; usado at
500kVA (figura 6.15);
b) comutador linear 75A, 200A ou 300A: com as mesmas c aractersticas do
anterior, sendo que este usado de 750kVA at 5.000kVA (figura 6.16);
c) comutador linear 300A: nmero de posies at 13; acionamento externo;
usado para potncias superiores a 3MVA; este comutador possui grande
flexibilidade; admit e at 3 colunas, com at 4 grupos de contato por colunas;
d) comutador rotativo: at 7 posies, com acionament o externo para tenses at
classe 145kV e corrente at 1.200A, normalmente 200, 300, 400, 800 e 1.200A
(figura 6.17);

107

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e) comutadores lineares especiais: construdos com at 13 posies, e para
qualquer classe de tenso e corrente at 2.500A; podem vir com contatos para
bloqueio de operao intervinda.
Todos os comutadores mencionados so para acionamento sem tenso e sem carga.

Figura 6.15 - Comutador linear 30A 5 posi es

Figura 6.16 - Comutador linear 75A duplo 7 posies

Figura 6.17 - Comutador Rotativo

108

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6.1.4.3.

Comutador sob carga

Os fabricantes nacionais de comutadores sob carga so: MR do Brasil (Figura 6.18) e


ABB (Figura 6.19).
Este tipo de comutador permite a troca da posio das derivaes com o
transformador energizado e com carga. Isto possvel porque durante a comutao, a
corrente mantida (e limitada nas bobinas), atravs dos resistores de transio. A
tenso mantida na posio anterior at que a troca de conexes aos pinos seja
completamente concluda.
O acionamento do comutador sob carga composto de alguns sistemas de proteo
prprios. Possui pontos bsicos de funcionamento para conexo externa: alimentao
do motor de rotao, pontos de conexo para comando elevar-baixar, ponto de
reteno da alimentao e ponto de conexo para comando remoto elevar-baixar.
O mot or ligado ao eixo do comutador acionado por chave reversora. Os pontos
elevar-baixar so ac ionados por comando externo e do partida chave reversora.
Com este mecanismo fazemos o giro do eixo do com utador e conseqentemente do
mecanismo de passagem entre contatos.
O acionamento motorizado do comutador pode fazer comutaes independentes de
circuitos externos, para isto basta aliment-lo com tenses corretamente. Neste caso
a comutao eltrica feita apenas manualmente nos botes de comando do prprio
acionamento motorizado ou, manual na manivela a ser acoplada parte frontal do
acionamento motorizado. Isto bloqueia qualquer outro tipo de acionamento.
Porm normalmente os sistemas dos clientes exigem controle remoto da posio em
que o comutador est operando e tambm a possibilidade de oper -lo remotamente.
A operao remota pode ser feita atravs de sistemas digitais, rels reguladores de
tenso ou sistemas manuais.

109

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Comutador sob carga MR


Figura 6.18

Comutador sob carga ABB


Figura 6.19

6.1.5. Parte Ativa


Chamamos de parte ativa do transformador, ao conjunto formado pelos enrolamentos,
primrio, secundrio, tercirio e regulao (caso houver) e pelo ncleo, com seus
dispositivos de prensagem e calos. A parte ativa deve constituir um conjunto
mecanicamente rgido, capaz de suportar condies adversas de funcionamento. Na
Figura 6.20 v-se: a parte ativa de um t ransformador de distribuio com ncleo
empilhado e um com ncleo enrolado; e a parte ativa de um transformador de fora.

a) Transformador de distribuio com ncleo empilhado


110

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b) Transformador de distribuio com ncleo enrolado

c) Transformador de fora
Figura 6.20

6.2.

CARACTERSTICAS EXTERNAS

6.2.1. Buchas
So os dispositivos que permitem a passagem dos condutores dos enrolamentos ao
meio externo. So constitudos basicamente por:

corpo isolante: de porcelana vitrificada;

condutor passante: de cobre eletroltico ou lato;

terminal: de lato ou bronz e;


111

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vedao: de borracha e papelo hidrulico.

As formas e dimenses variam com a tenso e a corrente de operao, e para os


transformadores desta especificao subdividem-se em:
a) Buchas ABNT: conforme NBR 5034
Buchas de alta tenso, classe 15, 24.2 e 36,2kV e todas com capacidade de
160A (Figura 6.21).
Buchas de baixa tenso com tenso nominal 1,3kV e correntes nominais de
160, 400, 800, 2.000, 3.150 e 5.000A (Figura 6.22).
b) Buchas DIN
Para mdia e alta tenso nas classes de 15, 24.2 e 36,2kV e correntes
nominais de 250, 630, 1.000, 2.000 e 3.150A (Figura 6.23).
c) Buchas Condensivas
So usadas apenas em transformadores com potncia superior a 2.500kVA
e tenses maiores que 36,2kV, sendo encontradas apenas nas correntes de
800 a 1.250A. Para correntes maiores, s existem importadas. No Brasil se
fabrica buchas at a classe 245kV, para tenses maiores, somente
importadas. Estas buchas so muito mais caras que as de cermica, tanto
DIN quanto ABNT (Figura 6.26).
d) Buchas especiaisExistem buchas para correntes at 24.000A na classe
36,2kV, mas s importadas.
e) Buchas polimricas
A porcelana substituda por um isolante polimrico. A vantagem desse tipo
de bucha que elas so mais resistentes a quebras ou vandalismos.
Normalmente so utilizados em transformadores subterrneos.

112

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Buchas ABNT, baixa tenso


Figura 6.21

Figura 6.22

Buchas DIN, alta tenso

B uchas ABNT, alta tenso

Figura 6.23

Figura 6.24

113

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Buchas DIN, alta tenso

Buchas Condensivas, alta tenso


Buchas para altas correntes

Figura 6.25

Figura 6.26

As tabelas mostram as buchas usadas em transformadores de distribuio.


Tabela 6.1 - Corrente nominal [A] das buchas de alta tenso para transform adores
trifsicos (NBR 5440)
POTNCIA NOMINAL DO
TRANSFORMADOR [kVA]
15 a 45

MAIOR TENSO SECUNDRIA [V]


220
380
160
160

75

400

160

112,5

400

400

150

800

400

225

800

800

300

800

800

Nota: A tenso nominal das buchas de baixa tenso ser conforme estabelecido na NBR 5437
(1,3kV).

114

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6.2.2. Tanque
Destinado a servir de invlucro da parte ativa e de recipiente do lquido isolante,
subdivide-se em trs partes: lateral, fundo e tampa.
Neste invlucro encontramos os suportes para poste (at 225kVA), suportes de roda
(normalmente para potncias maiores que 300kVA), olhais de suspenso, sistema de
fechamento da tampa, janela de inspeo, dispositivos de drenagem e amostragem
do lquido isolante, conector de aterramento, furos de passagem das buchas,
radiadores, visor de nvel de leo e placa de identificao. Em t ransformadores de
porte maior encontramos t ambm a caixa de ligaes dos acessrios e tubulaes.
O tanque e a respectiva tampa devem ser de chapas de ao, laminadas a quente,
conforme NBR 6650 e NBR 6663.
As espessuras das chapas para transformadores de distribuio esto na Tabela 6.2.
Para transformadores maiores no h normalizao, cada fabricante escolhe as
chapas conforme a especificao do projeto mecnico.
Tabela 6.2 - Espessura mnima da chapa de ao (NBR 5440)
ESPESSURA [mm]

POTNCIA DO
TRANSFORMADOR [kVA]

Tampa

Corpo

Fundo

P10

1,90

1,90

1,90

10<P225

2,65

2,65

3,00

150<P300

3,00

3,00

4,75

NOTA: As espessuras esto sujeitas s tolerncias da NBR 6650

Com referncia aos tipos construtivos, os transformadores podem ser: selados e com
conservador de leo.

6.2.2.1.

Transformadores selados

Transformadores cujo tanque assegura a separao total entre os ambientes interno e


externo. O tanque, neste caso, mantm -se parcialmente cheio de leo, (Figura 6.21)
115

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sendo necessrio o colcho de ar para expanso do leo quando do seu
aquecimento.
Tem como vantagem uma melhor preservao do leo sem necessidade de
monitoramento constante das condies do secador de ar.

Figura 6.27 - Tanque selado

6.2.2.2.

Transformadores com conservador de leo

Os transformadores que tem o tanque totalmente cheio de leo possuem o


conservador de leo. Usa-se o conservador de leo a partir de 750kVA.
O conservador de leo (figura 6.28) um acessrio destinado a compensar as
variaes de volume de leo decorrentes das variaes de temperatura e da
umidade. Tem a forma cilndrica, com o seu eixo disposto na horizontal e instalado a
uma altura suficiente que possa assegurar o nvel mnimo permissvel para as partes
isolantes, na condio de nvel mnimo de leo. Sua construo em chapa de ao e
possui resistncia mecnica para vcuo pleno. fixado atravs de suporte em perfis
de ao estrutural.
Tem como vantagem melhor controle da presso interna no tanque e possibilita o
controle constante de gases no leo atravs do rel buccholz.

116

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Figura 6.28 - Tanque com conservador de leo

6.2.2.3.

Tranformadores flangeados

Os transformadores selados e com conservador de leo podero ser providos de


flanges nos terminais de alta e/ou baixa tenso caso se necessite de maior proteo
para as buchas ou para acoplamento a painis, cubculos e outros transformadores
etc.
Na Figura 6.29 vemos transformadores selado com flanges para acoplamento; e na
Figura 6.30 vemos transformador es com conservador de leo com flanges para
acoplamento.

117

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Tanque flangeado
Figura 6.29

6.2.2.4.

Figura 6.30

Radiadores

Todo o calor gerado na parte ativa se propaga atravs do leo e dissipado no


tanque (tampa e sua lateral). As elevaes de temperatura do leo e do enrolamento
so normalizadas e devem ser limitadas para evitar a deteriorao do isolamento de
papel e do leo. Dependendo da potncia do transformador, ou melhor, de suas
perdas, a rea da superfcie externa poder ser insuficiente para dissipar este calor e
ento necessrio aumentar a rea de dissipao. Para tal usam-se radiadores que
podero ser de elementos ou tubos. Para transformador a partir de 30kVA
normalmente torna-se necessria a utilizao de radiadores. (Figura 6.31 e 6.32)

118

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Radiadores tipo aleta


Figura 6.31

6.2.2.5.

Radiadores tipo tubo


Figura 6.32

Tratamento superficial e pint ura

O tanque, inclusive radiadores, aps a sua fabricao, submetido a um tratamento


de jato de granalha de ao at o metal quase branco em instalaes automticas e
manuais.
Concluindo este tratamento, imediatamente aps, as peas so pintadas com tinta
primer, recebendo em seguida duas demos de esmalte sinttico de acabamento,
resistente ao tempo, em cor cinza claro.

6.3.

LQUIDO DE ISOLAO E REFRIGERAO

Os transformadores de distribuio, com tenso acima de 1,2kV, so construdos de


maneira a trabalharem imersos em leos isolantes.
Os leos isolantes possuem dupla finalidade: garantir isolao entre os componentes
do transformador e dissipar para o exterior o calor gerado nos enrolamentos e no
ncleo.

119

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Para que o leo possa cumprir satisfatoriamente as duas condies acima, deve ser
perfeitamente livre de umidade e outras impurezas para garantir seu alto poder
dieltrico.
Os leos mais utilizados em transformadores so os minerais, que so obtidos da
refinao do petrleo. Existe o de base naftnica (tipo A) e o de base parafnica (tipo
B), este ltimo usado em equipamentos com tenso igual ou inferior a 145kV.
Existem tambm, fludos isolantes base de silicone, recomendados para reas de
alto grau de segurana. Ao contrrio dos leos minerais, este tipo de fluido possui
baixa inflamabilidade, reduzindo sensivelmente uma eventual programao de
incndio. usado tambm o leo Rtemp que um leo mineral de alto ponto de
fulgor com caractersticas semelhantes ao silicone.
A utilizao do leo vegetal envirotemp recente no mercado. Tem por vantagem
alm de ser biodegradvel possuir alto ponto de fulgor. Tem a desvantagem de ser
altamente oxidante na presena de oxignio, sendo preferencialmente utilizado em
transformadores selados.

120

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Tabela 6.3 - Caractersticas do leo mineral isolante t ipo A
Caractersticas

(A)

Mtodo de Ensaio

Densidade, 20/4C

(B)

Viscosida de cinemtica

(C)

Unidade

Valores Garantidos
Mnimo

Mximo

0,861

0,900

NBR 7148

NBR 10441

Mm /s

NBR 11341

140

a 20C

25,0

a 40C

11,0

a 100C

3,0

Ponto de fulgor

(B)

Ponto de fluidez

(B)

NBR 11349

-39

ndice de neutralizao

(B)

ASTM D 974

MgKOH/g

0,03

Tenso interfacia l a 25C

(B) (G)

Cor ASTM
Teor de gua

(B) (D)

Cloretos e Sulfatos
Enxofre corrosivo
Ponto de anilina

(B)

ndice de refrao a 20C


Rigidez dieltrica

(B) (D)

Fator de perdas dieltricas

(D)(E)(G) ou

NBR 6234

MN/m

40

ASTM D 1500

1,0

NBR 5755

Mg/kg

NBR 5779

NBR 10505

NBR 11343

63

84

NBR 5778

1,485

1,500

NBR 6869

kV

30

a 100C

ASTM D 924

a 90C

IEC 247

Ausente

ASTM D 2668

% massa

Porcentagem de carbonos

ASTM D 2140

(F)

0,50

Teor de inibidor de oxidao DBPC/DBP

Estabilidade oxidao:

35
Ausentes

Fator de d issipao

0,40

0,08
Anotar

MgKOH/g

. ndice de neutralizao

IEC 74

. borra

0,4

%massa

. fator de dissipao, a 90C(IEC247)

0,10
20

(A) Antes de se iniciar a inspe o, o fornecedor deve apresentar ao inspetor certificado com os valores de todas as
caracterstic as do produto oferecido contidas nesta Tabela.

(B) Estes ensaios devem ser efetuados pelo fornecedor, na presena do inspetor, em amostra retirada dos tambores ou tanques
bem como os demais ensaios, se julgado necessrio.

(C) O ensaio de viscosidade cinemtica deve ser realizado em duas temperaturas e ntre as citadas.

(D) Os ensaios de teor de gua e rigid ez dieltrica no se aplicam a produtos transportados em navios ou caminh es-tanques,
ou estocados em tanques, em que possa ocorrer absoro de

umidade. Neste caso, deve ser processado tratamento fs ico

adequado para que se restabelea m os valores especificados no presente regulamento tcnico.

(E) Esta especificao requer que o leo isolante atenda ao limite de fator de potncia a 100C pelo mtodo ASTM D 924, ou ao
fator de dissipao a 90C pelo mtodo IEC 247. Esta especificao no exige que o leo isolante atenda aos limites medidos
por ambos os mtodos.
(F) O ensaio do fator de dissipao a 90C, do leo oxidado pelo mtodo IEC 74, realizado conforme mtodo IEC 247 e aps a
prepara o desse leo feita de acordo com o item 10.4.1 do mtodo de ensaio IEC 10A (Central Office) 56.

(G) Estes itens no so vlidos para refinarias que, entretanto, devem entregar o produto em condies tais que, mediante
tratamento convencional de absoro com argila, por parte das distribui doras, seja enquadrado nos valores especificados.

Nota : Os

dados

desta

Tabela

esto

de

acordo

com

a Resoluo

CNP 06/85 e co m

o Regula mento Tcnic o

correspondente, CNP 18/85.

121

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Tabela 6.4 - Caractersticas do leo mineral isolante t ipo B (para tenso mxima do
equipamento igual ou inferior a 145kV).
Mtodo

Caractersticas (A)
Densidade 20/4C

de Ensaio
(B)

Valores garantidos

Unidade

NBR 7148

NBR 10441

mm /s

Mnimo

Mximo

0,860

a 20C
Viscosidade cinemtica

(C)

a 40C

25,0
2

12,0

a 100C

3,0

Ponto de fulgor

(B)

NBR 11341

140

Ponto de fluidez

(B)

NBR 11349

-12

ASTM D 974

mgKOH/g

0,03

NBR 6234

mN/m

40

ASTM D 1500

1,0

ndice de neutralizao

(B)

Tenso interfacial a 25C


Cor ASTM
Teor de gua

(B) (D)

Enxofre corrosivo
Enxofre total
Ponto de anilina

(B)

Rigidez dieltric a

NBR 5755

mg/kg

NBR 10505

ASTM D 1552

% massa

0,30

NBR 11343

85

91

30

NBR 6869

(B) (D)

kV

IEC 156
ndice de refrao a 20C
Fator de perdas dieltricas

NBR 5778
a 100C

ASTM D 924

(B) (E) (G) u

a 90C

IEC 247

Fator de dissipao

a 25C

ASTM D 924

Teor de inibidor de oxidao DBPC/DBP


Teor de carbonos aromticos

42

1,469

1,478

0,50

0,40

AST D 2668
ASTM D 2140

Estabilidade oxidao: (F)


. ndice de neutralizao

IEC 74

. borra
. fat or de dissipao a 90C (IEC 247)

35
Ausente

0,05
No-detectvel

7,0

mgKOH/g

0,40

% massa

0,10

20

(A) Antes de se iniciar a inspeo, o fornecedor deve apresentar ao inspetor certificado com os valores de todas as caractersticas do produto
oferecido contidas nesta Tabela.

(B) Esses ensaios devem ser efetuados pelo fornecedor, na presena do inspetor, em amostra retirada dos tanques, bem como os demais ensaios,
se julgado necessrio.

(C) O ensaio de viscosidade cinemtica deve ser realizado em duas temperaturas entre as citadas.

(D) O ensaio de teor de gua e rigidez dieltrica no se aplicam a produtos transportados em navios ou caminhes -tanques, ou estocados em
tanques, em que possa ocorrer absoro de umidade. Neste caso, deve ser processado tratamento fsico adequad o para que se restabeleam os
valores especificados no presente regulamento tcnico.

(E) Esta especificao requer que o leo isolante atenda ao limite de fator de potncia a 100C pelo mtodo ASTM D 294, ou ao fator de dissipao
a 90C pelo mtodo IEC 247. Esta especificao no exige que o leo isolante atenda aos limites medidos por ambos.

(F) O ensaio do fator de dissipao a 90C, do leo oxidado pelo mtodo IEC 74, realizado conforme mtodo IEC 247 e aps a preparao desse
leo feita de acor do com o item 10.4.1 do mtodo de ensaio IEC 10A (Central Office) 56.

(G) Estes itens no so vlidos para refinarias que, entretanto, devem entregar o produto em condies tais que, mediante tratamento convencional
de absoro com argila, por parte das d istribuidoras, seja o produto enquadrado nos valores especificados.

Nota: Os dados desta Tabela esto de acordo com a Resoluo CNP 09/88, com o Regulamento Tcnico correspondente, CNP 06/79, e com sua
reviso nmero 2, de 01 de novembro de 1988.

122

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6.4.

PLACAS DE IDENTIFICAO E DIAGRAMTICA

A placa de identificao um componente importante, pois ela quem d as


principais caractersticas do equipamento.
No caso de manuteno, atravs dos dados contidos nela, a Assistncia Tcnica
WEG ser capaz de identificar exatamente o que contm a parte ativa, sem ter que
abrir o tanque, e no caso de ampliao da carga, em que o outro transformador
ligado em paralelo teremos condies de construir um equipamento apto a este tipo
de operao.
O material da placa pod er ser alumnio ou ao inoxidvel, a critrio do cliente.
Na Figura 6.33 encontramos um exemplo de placa de identificao de um
transformador de distribuio (225kVA) e na Figura 6.34, de um transformador de
fora (200MVA). As informaes nela contidas s o normalizadas (NBR 5356) e
representam um resumo das caractersticas do equipamento.

Figura 6.33

123

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Figura 6.34
A placa de identificao para transformadores acima de 300kVA deve conter, no
mnimo, as seguintes informaes:
124

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a palavra Transformador ou Autotransformador ou Transformador de


Reforo ou Transformador Regulador;

nome e demais dados do fabricante;

nmero de srie de fabricao;

ano de fabricao;

norma utilizada para fabricao;

tipo (segundo a classificao do fabricante);

nmero de fases;

potncia nominal ou potncias nominais e potncias de derivao diferentes


das nominais, em kVA;

designao do mtodo de resfriamento (no caso de mais de um estgio de


resfriamento, as respectivas potncias devem ser indicadas);

diagrama de ligaes, contendo todas as tenses nominais e de derivaes


(com identificao das derivaes), alm de respectivas correntes;

freqncia nominal;

limite de elevao de temperatura dos enrolamentos;

polaridade (para transformadores monofsicos) ou diagrama fasorial (para


transformadores polifsicos);

impedncia de curto-circuito, em porcentagem;

tipo de leo isolante e volume necessrio, em litros;

tenses nominais do primrio e do secundrio;

massa total aproximada, em quilos;

nveis de isolamento;

nmero do manual de instrues, fornecido pelo fabricante, junto com o


transformador;

vazo, para transformadores com resfriamento gua;

corrente de curto-circuito mximas admissveis, simtrica e assimtrica; e


durao mxima admissvel da corrente, em segundos;

nmero da placa de identificao;

tipo para identificao.

Em transformadores maiores que 500kVA, ou quando o cliente exigir, a placa de


identificao dever conter outros dados como:

informaes sobre transformadores de corrente se os tiver;


125

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dados de perdas e corrente de excitao;

presso que o tanque suporta;

qualquer outra informao que o cliente exigir.

A placa diagramtica (Figura 6.35) indica o esquema de ligaes dos componentes


auxiliares do transformador.

126

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Figura 6.35

127

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6.5.

ACESSRIOS

Outros

componentes

so

necessrios

para

perfeito

funcionamento

do

transformador. Na Tabela 6.5 encontramos estes componentes chamados acessrios,


em funo da potncia. So os acessrios que informam atravs de seus contatos, as
condies de operao do transformador.
Tabela 6.5 - Acessrios para transformadores
Um 36,2kV
Potncias Nominais [kVA]

Trafo. dist.
area

Acessrios

Um72,5kV

P1000

P<5000

P>300

P>1000

P5000

P<2500

P2500
P<5000

P5000

P300

Indicador externo de nvel de leo


Indicador de temperatura do enrolamento

*
*

Indicador de temperatura do leo

Proviso para instalao de termmetro para leo

Dispositivo para alvio de presso

Rel detetor de gs tipo Buchholz


Caixa com blocos de terminais para ligao dos cabos de
control e
Vlvula de drenagem de leo

Meios de ligao para filtro


Dispositi vo para retirada de amostra de leo

Conservador de leo (em transformadores no selados)


Vlvula para reteno do leo do s radiadores ou trocadores de
calor
Meios de aterramento do tanque

Meios para locomo o

Apoios para macacos

Meios para suspenso da parte ativa do transformador


completamente montado, das tampas, do conservador de leo
e dos radiadores.

Abertura de visita
Abertura de inspeo
Comutador de derivaes sem tenso

o
+
z

Respirador com secador de ar (quando houver conservador)


Proviso para coloc ao do rel detetor de gs tipo Buchholz

ou equivalente (em transformadores no selados)


Dispositivo de alarme quando houver interrupo na circulao
*

de gua de resfriamento de vazo de gua (quando for o

caso).
Indicadores de circulao do leo (no caso de circulao

forada deste )
Suporte para fixao dos dispositivos de suspenso de

transformadores para montagem em postes.

Dispensado quando for especificado comutador de derivaes em carga.


* Obrigatrio
+ Somente quando houver comutador de derivaes
z Somente quando o comprador especificar

128

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o Somente para transformadores com potncia acima de 20000kVA ou para transformadores com comutao em carga
Somente quando houver radiadores destacveis para transporte

NOTA: Todas as aberturas na tampa inclusive as das buchas, devem ser providas de ressaltos construdos de maneira a evitar a acumulao e/ou
a penetrao de gua.

6.5.1. Indicador de Nvel do leo


O leo isolante do transformador se dilata ou se contrai conforme a variao da
temperatura ambiente e variao da carga alimentada pelo transformador, em funo
disso, haver elevao ou abaixamento do nvel do leo. Sendo assim, a finalidade do
indicador de nvel do leo (Figura 6.36) mostrar com perfeio o nvel de leo no
visor e ainda servir como aparelho de proteo ao transformador.
O ponteiro do indicador de nvel de leo movimentado por meio de dois magnticos
(ims) permanentes, que so acoplados a um flutuador (bia). O movimento
efetuado pela bia, de acordo com o nvel de leo, que transmite indicaes precisas
ao ponteiro, devido a grande sensibilidade dos magnticos.
Os tipos de indicadores de nvel de leo (INO) normalmente utilizados nos
transformadores WEG so: INO 100 e INO 140, INO 170 ou INO 200, todos
da Indubrs.

Figura 6.36 - Indicador magntico de nvel de leo

129

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6.5.2. Termmetros do leo
O termmetro utilizado para indicao da temperatura do leo. Existem dois tipos: o
termmetro com haste rgida (Figura 6.37), usado em transformadores de meia-fora,
e o termmetro com capilar (Figura 6.38), usado em transformadores de fora.
So constitudos de um bulbo, um capilar e um mostrador. O bulbo colocado na
parte mais quente do leo (topo leo), logo abaixo da tampa. O mostrador
constitudo de uma caixa, um visor com indicador, microrruptores, dois a quatro
ponteiros de limite, que se movimentam apenas por ao externa, e um ponteiro de
indicao de temperatura mxima. Este ponteiro impulsionado pela agulha de
temperatura, apenas quando em ascenso desta, pois na reduo fica imvel,
possibilitando assim, a verificao da temperatura mxima atingida em um dado
perodo.
Conforme a variao da temperatura do bulbo, o lquido (fludo trmico) em seu
interior sofre dilatao ou contrao, transmitindo a variao de temperatura at o
mecanismo interno do mostrador do termmetro, no mesmo instante o ponteiro
indicador acionado. Quando o valor da temperatura atingir os valores ajustados para
fechamento dos microrruptores, o sinal ser transmitido ao sistema de proteo
podendo acionar o alarme, desligando e fazendo o controle automtico do dispositivo
de resfriamento do transformador imerso em leo.
Os tipos de indicadores de t emperatura do leo (ITO) utilizados nos transformadores
WEG so: ITO 110 com haste rgida, ITO 170 com capilar, ITO retangulares com
capilar. Os fabricantes dos indicadores de temperatura para os transformadores WEG
so Record ou AKM.

130

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Termmetro do leo
Figura 6.37

Figura 6.38

Possui dois a quatro contatos: Ventilao Forada 1 e 2, Alarme e desligamento.


Tabela 6.6 - Temperatura de acionamento recomendada
Sobre-elevao mdia
Ventilao Forada 1
Ventilao Forada 2
Alarme
Desligame nto

Temperaturas em C
50/55
65
75
85
95

60/65
75
85
95
105

6.5.3. Transformador de Corrente (TC)


So utilizados para obter a corrente de qualquer dos enrolamentos do transformador.
Os transformadores de corrente tipo bucha, so const itudos apenas do enrolamento
secundrio pois o primrio obtido diretamente do cabo de conexo entre a bucha e
o enrolamento do transformador no qual o TC est instalado.
Podem ser de medio ou de proteo, porm no possvel fabricar TCs tipo bucha
com baixa RELAO e excelente EXATIDO devido s suas dimenses. Exemplo:
relao 200/5A com exatido 0,3C50.

131

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Figura 6.39
6.5.4. Termmetro do Enrolamento com Imagem Trmica
A imagem trmica a tcnica utilizad a para medir a temperatura no enrolamento do
transformador. Ela denominada imagem trmica por reproduzir indiretamente a
temperatura do enrolamento.
A temperatura do enrolamento, que a parte mais quente do transformador, a
temperatura do leo acrescida da sobreelevao da temperatura do enrolamento (t)
em relao ao leo.
O termmetro do enrolamento com imagem trmica e seu diagrama esquemtico
(Figura 6.40) composto de uma resistncia de aquecimento e um sensor de
temperatura simples ou duplo, ambos encapsulados e montados em um poo
protetor, imerso em uma cmara de leo.
O conjunto instalado na tampa do transformador, equalizando-se com a temperatura
do topo do leo. A resistncia de aquecimento alimentada por um transformador de
corrente associado ao enrolamento (normalmente) secundrio do trans formador
principal indicando assim a temperatura no ponto mais quente do enrolamento.
Portanto, a elevao da temperatura da resistncia de aquecimento proporcional
elevao da temperatura do e nrolamento alm da temperatura mxima do leo.
A constante do tempo do sistema da mesma ordem de grandeza do enrolamento,
logo o sistema reproduz uma verdadeira imagem trmica da temperatura do
enrolamento.

132

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O indicador de temperatura do enrolamento (ITE) utilizado nos transformadores WEG
: ITE 170 com capilar, O fabricante dos indicadores de temperatura para os
transformad ores WEG a Record ou AKM.

Figura 6.40 - Termmetro do enrolamento


Possui trs ou quatro contatos: Ventilao Forada 1 e 2, Alarme e desligamento.
Tabela 6.7 - Temperatura de acionamento recomendada
t Cobre
Ventilao Forada 1
Ventilao Forada 2
Alarme
Desligame nto

Temperaturas em C
50/55
70
80
90
100

60/65
80
90
100
110

6.5.5. Controladores Microprocessados de Temperatura


Os controladores microprocessados de temperatura e nvel de leo foram
desenvolvidos para substituir, com vantagens da t ecnologia microprocessada, os
termmetros de leo e enrolamento e indicadores de nvel tradicionais utilizados em
transformadores e reatores de potncia.
Este equipamento recebe o valor da resistncia de um sensor (Figura 6.42) e o
transforma (atravs de um transdutor incorporado, Figura 6.41) em temperatura
equivalente, a qual vista em painel frontal digital, podendo ser transmitida
remotamente atravs de interface serial RS485 ou sinal analgico.
133

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Desempenha diversas funes de controle e acionamento de contatos, sendo que
atravs de teclado frontal podemos configurar os parmetros de sua atuao e ler os
valores medidos e ajustados.
Temos a nossa disposio, de fcil aquisio, os modelos abaixo descritos:
a) TM1: fabricado pela Tree Tech (Figura 6.41), controlador normalmente
chamado de monitor de temperatura; possui duas entradas para sensor de
temperatura do leo do transformador e para um transformador de corrente
(TC); normalmente este sensor um PT100 (Figura 6.42) e o TC utilizado
para compensao da temperatura do enrolamento. Fornece a temperatura do
leo e do enrolamento, contatos para alarme, desligamento e acionamento do
sistema de resfriamento instalado no transformador;
b) TM2: serve para indicar apenas a temperatura de dois enrolamentos e deve ser
associado aos seus TCs. No possui entrada para sensor da temperatura do
leo, portanto deve ser usado em conjunto com o TM1 quando necessria
indicao de temperatura dos demais enrolamentos. Comunica-se com o TM1
atravs de interface serial RS485 e disponibiliza contatos para alarme,
desligamento e acionamento do sistema de resfriamento instalado no
transformador;
c) Trafo-guard (fabrica o AKM): so controladores microprocessados um pouco
mais completos, porm, bem mais caros; atravs de teclado digital frontal
pode-se selecionar qual a grandeza que se quer verificar e ajustar os valores
de acionamento dos rels; este controlador, possui entrada para sensor de
temperatura tipo PT100 (Platina 100 ohms 0C) colocado no t opo do leo e
outro no fundo do transformador, de maneira a obter a temperatura mdia;
possui entrada para trs TCs, de maneira a indicar trs temperaturas do
enrolamento e entrada para um indicador de nvel de leo; como sada, possui
quatro rels para i ndicao da temperatura do leo, quatro para a temperatura
de cada enrolamento e dois para indicao do nvel do leo, todos com
temporizador de acionamento; possui tambm sadas analgicas para
indicao de quatro temperaturas e interface serial de comunicao RS232 que
permite impresso dos dados ou conexo a um PC.
134

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d) O controlador Multi -funo MFC-200T (fabricante Licht) possui funes
semelhantes ao equipamento trafo-guard.
Os controladores microprocessados so necessrios quando o cliente solicita
indicao digital de temperatura no t ransformador, pois os termmetros usuais so
analgicos.

Controlador de temperatura
Figura 6.41

Sensor de temperatura
Figura 6.42

6.5.6. Vlvula de Alvio de Presso


A vlvula de alvio de presso (Figura 6.43), de fechamento automtico, instalada em
transformadores imersos em lquido isolante, tem a finalidade de proteg-los contra
uma possvel deformao ou ruptura do tanque em casos de defeitos internos com
aparecimento de presso elevada. A vlvula extremamente sensvel e rpida (opera
em menos de dois milsimos de segundo), fecha-se automaticamente aps a
operao impedindo assim a entrada de qualquer agente externo no interior do
transformador. Possui contatos para alarme e desligamento.
As vlvulas de alvio de presso utilizadas nos transformadores WEG so das marcas
IMG e COMEM.

135

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VAP IMG

VAP COMEM
Figura 6.43

6.5.7. Rel Detetor de Gs Tipo Buchholz


O rel de gs (Figura 6.44) tem por finalidade proteger equipamentos imersos em
lquido isolante, atravs da superviso do fluxo anormal do leo ou ausncia, e a
formao anormal de gases pelo equipamento. So utilizados em transformadores
que possuem tanque para expanso de lquido isolante. Este tipo de rel detecta de
forma precisa, por exemplo, os seguintes problemas: vazamento de lquido isolante,
curto-circuito interno do equipamento ocasionando grande deslocamento de lquido
isolante, formao de gases internos devido a falhas intermitentes ou contnuas q ue
estejam ocorrendo no interior do equipamento.
O rel detetor de gs normalmente instalado entre o tanque principal e o tanque de
expanso do leo dos transformadores. A carcaa do rel de ferro fundido,
possuindo duas aberturas flangeadas e ainda dois visores nos quais est ind icada
uma escala graduada de volume de gs. Internamente encontram-se duas bias de
gs no rel, a bia superior forada a descer em caso de acmulo de gs (isto
acontece tambm caso haja vazamento de leo). Se por sua vez uma produo
excessiva de gs provoca uma circulao de leo no rel, a bia inferior que reage,
antes mesmo que os gases formados atinjam o rel. Em ambos os casos, as bias ao
sofrerem o deslocamento, acionam contatos.
Os modelos de rels buchholz (RB) utilizados nos t ransformadores WEG so: RB TC1, RB TC-2 E RB TC-3, todos da Indubrs.

136

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Figura 6.44

6.5.8. Secador de Ar de Slica Gel


O secador de ar de slica gel (Figura 6.45) usado nos transformadores providos de
conservador de leo, funcionando como um desumidificador de ar do trans formador.
Para evitar a deteriorao do leo do equipamento ou bolsa de borracha pelas
impurezas e umidade no ar respirado, coloca-se um copo com leo e slica gel na
passagem por onde o ar suspirado. Quando o nvel do leo no conservador baixar,
haver o respiro de ar atmosfrico, este ar passar primeiramente pelo copo de leo,
onde ficaro eliminadas as impurezas slidas e em seguida o ar atravessa os cristais
de slica gel, que retiram a umidade do ar, em seguida, j totalmente limpo e sem
umidade, o ar penetra no conservador.
O ar ao passar pela slica gel deixar na mesma a umidade, fazendo que a slica gel
troque de colorao, at a sua saturao conforme indicado a baixo:

colorao laranja: slica gel seca;

colorao amarela: slica gel c om aproximadamente 20% da umidade


absorvida;

colorao amarelo-claro: slica gel com 100% de umi dade absorvida


(saturada); para regenerao da slica gel recomenda-se colocar em est ufa
com temperatura mxim a de 120C de 2 a 4 horas.

Os secadores de ar utilizados nos transformadores WEG so da Indubrs.


137

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Figura 6.45

6.5.9. Bolsa de Borracha em Conservadores de leo


A bolsa de borracha utilizada nos conservadores de leo dos transformadores um
acessrio opcional. Tem como objetivo evitar o contato do lquido isolante com a
atmosfera, preservando-o da umidade e oxidao. A ligao da bolsa com a
atmosfera feita atravs do secador de ar (c om slica gel) que mantm o ar seco em
seu interior, permitindo que a bolsa se encha e esvazie comprima com as variaes
de volume do lquido isolante.
O ar existente entre a bolsa de borracha e suas adjacncias, dever ser eliminado no
local da instalao, durante o enchimento de leo. O leo devidamente preparado
introduzido no tanque at a bolsa de borracha ficar vazia.

138

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Figura 6.46
onde:
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Corpo
Tampa
Tubulao para rel
Bolsa de borracha
Suporte
Base

7. Vlvula 1 FF
8. Tubulao do secador
9. Conexo para INO
10. Indicador de Nvel
11. Ajuste de bia
12. Reforo

6.5.10. Rel de Ruptura de Membrana/Bolsa


Dispositivo utilizado para detectar ruptura da membrana ou bolsa de borracha do
conservador de leo.
constitudo por um sensor ptico que deve ser montado sobre a membrana ou
dentro da bolsa de borracha do conservador (lado do ar) e uma unidade de controle
localizada no painel do transformador. O princpio de funcionamento baseado na
reflexo da luz, quando no h presena de leo a luz emitida pelo led-emissor
(contido no sensor ptico) totalmente refletida internamente pela cpula da cpsula
e captada pelo receptor ptico. Caso o leo atinja a cpula, a quantidade de luz
emitida ser diferente da captada pelo receptor causando desequilbrio dos circuitos
de acoplamento e atuao do contato de sinalizao.

139

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Figura 6.47

6.5.11. Rel de Presso Sbita


O r el de presso sbita (Figura 6.48) um equipamento de proteo para
transformadores do tipo selado. Normalmente o rel de presso sbita instalado
acima do nvel mximo do lquido isolante, no espao compreendido entre o lquido
isolante e a tampa do transformador. Entretanto aceitvel tambm a montagem
horizontal, sobre a tampa do transformador.
O rel projetado para atuar quando ocorrem defeitos no transformador que
produzem presso interna anormal, sendo sua operao ocasionada somente pelas
mudanas rpidas da presso interna independente da presso de operao do
transformador.
Por outro lado, o rel no opera devido a mudanas lentas de presso, prprias do
funcionamento normal do transformador, bem como durante perturbaes do sistema
(raios , sobretenso de manobra ou curto -circuito), a menos que tais perturbaes
produzam danos no transformador.
O rel de presso sbita (Indubrs) utiliz ado nos transformadores WEG o mesmo
para todas as potncias dos transformadores selados.

140

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Figura 6.48

6.5.12. Manmetro e Manovacumetro


O manmetro (Figura 6.49(a)) um instrumento utilizado para medir a presso interna
do tanque de leo. E o manovacumetro (Figura 6.49 (b)), mede presso e vcuo.
Podem possuir contatos de atuao.

(a)

(b)
Figura 6.49 - Manmetro e Manovacumetro

141

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6.5.13. Indicador de Fluxo de leo
O indicador de fluxo indica a vazo em circuitos de resfriamento de transformadores.
Est presente em transformadores com sistema de refrigerao ODAF, OFAF,
ONAN/OFAN/ONAF/OFAF.
Princpio de Funcionamento:
Sistema com palheta fixa a um eixo transversal, fazendo girar uma haste e cujo
movimento regulado por uma mola. O movimento do eixo ao ponteiro transmitido
por ims permanentes, acoplados magneticamente, atravs de uma parede que isola
a parte inferior do tubo ao lado externo. O mecanismo externo de indicao aloja
tambm o(s) c ontato(s) eltrico(s).
Acionamento: Sinaliza a ausncia de fluxo, sendo necessrio uma vazo nominal,
conforme tabela de vazo nominal abaixo:
Tabela 6.8
da tubulao
Vazo nominal (a partir de)
10%

2
4m/h

2
7,5m/h

3
11m/h

4
19m/h

5
28m/h

6
42m/h

8
70m/h

Figura 6.50
142

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6.5.14. Rel Regulador de Tenso
Tem como finalidade manter a tenso do transformador sob a mesma tenso da rede
de alimentao.
Atravs de um transformador de potencial e um transformador de corrente instalados
na rede de alimentao (normalmente no lado de baixa tenso), faz um comparativo
entre a tenso na rede e o valor nele ajustado da tenso e corrente nominais a serem
fornecidas. Caso os valores permanecerem divergentes por tempo maior do que um
pr-ajustado, o equipamento, atravs do fechamento de seus contatos envia sinais de
elevar tap ou baixar tap ao mecanismo motorizado do comutador sob carga.
Tambm possuem proteo contra sobrecorrente, subtenso e sobretenso,
bloqueando a comutao sob carga em caso de ocorrncia.
Os tipos usados so: P500 da Licht, sem paralelism o, TAPCON da MR e AVR da
Tree Tech, ambos com ou sem paralelismo. Possuem sadas digitais do tipo RS232
ou RS485 e sadas analgicas. Os reles reguladores de tenso com paralelismo
podem controlar o paralelismo de at 6 transformadores.

Figura 6.51 - Rel regulador de tenso

6.5.15. Paralelismo entre Transformadores


Respeitadas as condies de rede de paralelismo entre os t ransformadores, o
comando dos circuitos auxiliares pode ser colocado para trabalhar em paralelo da

143

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seguinte maneira: o controle pode ser feito por um sistema analgico, atravs de
lgica com contatos ou pode tambm ser feito com sistema microprocessado.
O sistema microprocessado reduz consideravelmente as dimenses da caixa de
equipamentos auxiliares, possibilita o controle e supervi so (local e remota) da
operao em paralelo de transformadores equipados com comutadores de derivao
em carga. O sistema feito atravs da lgica de contatos tambm poder ter indicao
remota, porm ser necessria a utilizao de diversos componentes eltricos e
eletrnicos para desempenhar todas as funes feitas com apenas dois
equipamentos microprocessados.
Modelos atuais de rels reguladores de tenso incluem sadas para utilizao em
paralelo com demais rels reguladores. Desta forma pode-se trabalhar com at 6
transformadores em paralelo, sendo necessrio para tal, que cada transformador
possua seu equipamento. Quando o paralelismo feito atravs de equipamento
especfico, necessrio apenas um rel regulador de tenso para cada
transformador, porm necessrio um equipamento de paralelismo para cada
transformador.
Existem dois mtodos para o paralelismo de transformadores com CDC:
a) Corrente circulante: o objetivo deste sistema manter a corrente de
circulao entre os transformadores a menor possvel, admitindo assim
pequena diferena nos TAP do comutador;
b) Mestre-comandado (padro da NBR 9368): os controladores quando
colocados em paralelo com os transformadores no mesmo TAP, o mantm
durante as comutaes, transmitindo o comando do primeiro transformador
(mestre) para os demais (comandados). No admite diferena de TAP entre
os transformadores.
Diagrama esquemtico de comutao sob carga com rel regulador de tenso e
supervisor de paralelismo. Sistema microprocessado.

144

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Figura 6.52

6.5.16. Monitoramento de Buchas


O monitor de buchas permite que seja efetuada de forma on-line, durante a operao
normal, a monitorao da capacitncia e do fator de dissipao (tangente delta) da
isolao de buchas, TCs e outros equipamentos. Com isso, podem ser evitadas
falhas potencialmente catastrficas, ao se detectar os problemas ainda em fase
incipiente.
A forma construtiva da bucha capacitiva d origem a uma capacitncia entre o
condutor central da bucha e o terra, conforme ilustra figura abaixo. Uma vez
145

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energizada a bucha, esta capacitncia permite a passagem de uma corrente de fuga
para o terra. Esta corrente tambm possui componente resistiva. Qualquer alterao
nestes dois parmetros da isolao da bucha (capacitncia e tangente delta) causa
uma mudana correspondente na corrente de fuga.
Opera medindo continuamente as correntes de fuga das 3 buchas de um conjunto
trifsico, atravs de adaptadores conectados aos taps de teste ou taps de tenso de
cada bucha e compara estes valores com os valores iniciais das buchas obtidos dos
ensaios de fbrica, no caso de buchas novas, ou de ensaios off-line realizados na
instalao do Monitor de Buchas.
composto pelo adaptador (1 por bucha), mdulo de medio (1 para cada 3 buchas
do enrolamento de mesmo nvel de tenso) e mdulo de interface (1 para at 3 nveis
de tenso do mesmo transformador).

Figura 6.53

146

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Figura 6.54 - Monitor de buchas

6.5.17. Pressurizao do Transformador


O sistema de pressurizao constitudo basicamente pelo regulador automtico de
presso e cilindro de nitrognio. Estes asseguram que o interior do tanque do
transformador seja mantido com uma sobrepresso em relao presso
atmosfrica, impedindo assim que o ar e a umidade entrem em contado com o leo
durante o funcionamento do transformador (em transformadores selados), ou ainda
preservando a secagem dos materiais isolantes, durante o perodo de transporte e
armazenagem.
composto de um regulador automtico de presso o qual controla a presso
interna no tanque do transformador. Ao atingir 0,3bar, a vlvula de segurana (10) do
manmetro de baixa presso acionada e a presso aliviada; quando a presso
interna cai, chegando a 0,1bar o dispositivo regulador de baixa presso (6)
acionado e recoloca a presso de 0,2bar.

147

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100

150
200
250

50

300
0

bar

315

x100kPa

0,4
0,3
0,2
0,1
0

0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0

bar
x100kPa

Figura 6.55 - Pressurizador de nitrognio

6.5.18. Monitor de Gs e Umidade


Os gases combustveis dissolvidos no leo de equipamentos de Alta Tenso so
reconhecidamente um dos melhores indicadores do estado interno do equipamento e
de sua isolao, e o hidrognio considerado um gs chave por estar presente na
maioria dos defeitos em transformadores, podendo indicar a ocorrncia de falhas
ainda em fase incipiente.
O Monitor de Gs e Umidade GMM efetua a monitorao on-line da quantidade de
hidrognio dissolvido em leo mineral isolante, emitindo alarmes tanto por nveis de
hidrognio acima do limite estabelecido, quanto por tax a de aumento elevada. Mede o
contedo de hidrognio sem interferncia cruzada de outros gases, como por
exemplo, o CO. Desta forma obtida a mxima sensibilidade na detec o de defeitos,
sem que as alteraes no hidrognio sejam encobertas por concentraes constantes
e muitas vezes mais elevadas de CO. O GMM monitora tambm a saturao relativa
148

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de gua no leo (0 a 100%) e a temperatura do leo associada, calculando o teor de
gua (ppm) no leo isolante.
O Monitor de Gs e Umidade composto pelo Mdulo de Medio e pelo Mdulo de
Interface. O Mdulo de Medio deve ser acoplado a uma vlvula de leo do tipo
passagem livre localizada em local com boa circulao de leo. Possui uma po rta de
comunicao serial RS485, atravs da qual so transmitidas as informaes ao
Mdulo de Interface, que disponibiliza as informaes localmente em seus displays e
remotamente atravs das sadas analgicas, sadas a contatos secos e pelas portas
seriais RS485 e RS232 com protocolos Modbus RTU e DNP3.0.
O Mdulo de Interface efetua tambm os clculos de tendncia e o armazenamento
de valores histricos em memria no voltil.
Tambm est disponvel para este equipamento uma verso somente para medio
de gs. Para medio apenas de umidade consultar o catlogo do Monitor de
Umidade em leo MO.

Figura 6.56 - Monitor de gs e umidade

149

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6.5.19. Sistema de Ventilao Forada
O regime ONAF constitudo de radiadores mais um conjunto de ventiladores. Esses
ventiladores podem ser acionados manualmente ou automaticamente por um
termmetro de imagem trmica ou sistema digital. Em t ransformadores pequenos
(menor que 5MVA) pode ser usado o termmetro de leo.
Utilizamos preferencialmente ventiladores D600 da Marangoni (Figura 6.57).
Os ventiladores podem ser montados na lateral ou na parte inferior dos radiadores.
Normalmente o acrscimo de potncia com um sistema de ventilao forada situa-se
em torno de 25%.

Figura 6.57

6.5.20. Sistema de leo Forado


Pode ser o ODAF, OFAF, ONAN/OFAN/ONAF/OFAF. Consegue-se um acrscimo de
potncia com a adio de bombas. Essas bombas podem ser helicoidais (Figura 6.58)
ou centrfugas (Figura 6.59). Normalmente se d preferncia s bombas helicoidais,
pois elas sempre permitem a passagem de leo, mesmo que estejam paradas. As
bombas centrfugas operam em qualquer posio, devendo ser instaladas no lado da
entrada do trocador de calor, a fim de evitar a queda de presso nos mesmos.

150

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As bombas so acionadas tanto manualmente quanto automaticamente pela imagem
trmica ou sistema digital.

Figura 6.58

Figura 6.59

6.5.20.1. Sistema OFWF


A dissipao das perdas feita por intermdio de um trocador de calor casco-tubo
(Figura 6.60), do tipo leo -gua. Norm almente esse sistema usado em UHE (Usina
Hidro Eltrica), por ter gua disponvel e muito prxima ao ponto de resfriamento e em
transformadores de forno, por estes normalmente estarem instalados em locais de
temperatura ambiente mais elevada.
Nesse sis tema o leo forado a passar no trocador por uma bomba e a gua vem
de uma torre de resfriamento ou gua corrente proveniente de um rio.
Normalmente um trocador desses dissipa at 500kW.

151

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Figura 6.60

Figura 6.61 - Transformador com trocador de calor casco-tubo

6.5.20.2. Sistema OFAF com trocador de calor leo-ar (aerotermo)


Nesse sistema o leo forado a passar por um radiador at ravs de uma bomba e
esse radiador resfriado por ventiladores (aerotermo, Figura 6.62). Possui a
vantagem de que torna o transformador menor em termos de dimenso, largura e

152

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comprimento. Requerido para transformadores de grande porte, acima de 100MVA ou
para transformadores de subestao mvel.
Um trocador desses consegue dissipar em torno de no mximo 250kW. Esse sistema
tem como desvantagem a necessidade de desligar o transformador caso o sistema de
refrigerao falhe. Isso porque normalmente a rea lateral do tanque dos
transformadores no suficiente para dissipar nem mesmo as perdas a vazio.

Figura 6.62

6.5.20.3. Sistema ONAN/OFAN/ONAF/OFAF


Constitudo de radiadores de chapas convencionais que satisfazem um regime
ONAN. Consegue-se um acrscimo de potncia acrescentando-se ventiladores, e a
potncia final com a entrada das bombas de leo. Tem como vantagem no ser
necessrio desligar o transformador caso os ventiladores e bombas parem de
funcionar, pois o regime ONAN dissipa tranqilamente as perdas a vazio com tambm
permite a transferncia da potncia do regime ONAN.
Possibilita at 4 diferentes estgios de potncia, porm utilizado onde existe
disponibilida de de espao fsico para sua instalao.
A Figura 6.63 ilustra um sistema dest e tipo aplicado a um transformador de 200MVA.

153

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Figura 6.63

154

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7.

TRANSFORMADORES A SECO

7.1.

HISTRIA DO TRANSFORMADOR

7.1.1. Retrospecto
A histria do eletromagnetismo at a inveno do transformador, poderia ser
cronologicamente assim resumida:

Em 1791 Primeiro experimento com eletricidade conhecido, feito pelo it aliano


LUIGI GALVANI, que consistia na colocao de 2 metais diferentes na perna
de um sapo que contraia. Posteriormente o fsic o italiano ALESANDRO VOLTA
afirmou: O nervo da perna do sapo agia como detetor sensitivo de um
fenmeno eltrico;

Em 1800 ALESANDRO VOLTA inventou a pilha eltrica;

Em 1819 HANS CHRISTIAN OERSTED (Dinamarca) usando uma pilha


descobriu que o ponteiro da bssola sofria uma pequena deflexo para o norte
(o experimento relacionava eletricidade e magnetismo).

Em 1820 DOMINIQUE ARAGO (Frana) descobriu que o fio enrolado em um


basto de ferrite intensificava o efeito magntico;

Em 1825 WILLIAM STURGEON (Inglaterra) faz o primeiro eletroim;

Em 1831 MICHAEL FARADAY (Inglaterra) descobriu que a variao do fluxo


magntico gera uma fora eletromotriz induzida;

Em 1882 - Surgiu o Gerador Secundrio com o francs LUCIEN GAULARD e


seu scio ingls JOHN D. GIBBS;

Em 1884 - Surgiu pel a primeira vez o termo Transformador com os hngaros


MIKSA (MAX) DERI e OTTO BLTHY e o suo KROLY (KARL)
ZIPERNOWSKY.

Apesar das primeiras verses serem fabricadas a seco, os transformadores se


difundiram com maior velocidade depois da utilizao d o dueto papel x leo como
sistema isolante.

155

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Por um longo tempo o transformador a leo mineral foi a verso principal usada para
distribuio de energia. Este era e ainda um componente relativamente simples,
duradouro e seguro para este propsito.
No decorrer do tempo, regulamentos mais rigorosos surgiram colocando muitas
restries ao local de instalao dos transformadores a leo mineral. As principais
razes estavam no risco de fogo no caso de uma falha e na poluio ambiental devido
aos vazamentos de leo.
Usurios estavam procurando um substituto e os PCBs (Bifenilas Policloradas), com
um ponto de inflamao mais alto que o do leo mineral (ponto de
inflamao=160C), passaram a ser largamente usados como isolante e agente de
refrigerao nos transformadores. um fato que PCBs so txicos e no
biodegradveis. No caso de fogo, produtos muito txicos da combusto so liberados
e depois de alguns acidentes com este tipo de transformador, muitos pases proibiram
seu uso e as unidades ainda em operao esto sujeitos a substituio.
Basicamente, havia 3 caminhos para substituio dos transformadores com PCB
(Ascarel):
a) Transformadores com outro lquido substituto;
b) Transformadores com isolao a gs;
c) Transformadores encapsulados em resina.
O leo sil icone um lquido substituto do PCB. No entanto, seu ponto de inflamao
somente cerca de 180C mais alto que o do leo mineral. Alm disto, em caso da
ruptura do tanque devido a falhas, o lquido isolante ardente poderia contaminar o
meio ambiente e medidas teriam que ser tomadas para reduzir tal risco. A poluio
devido ao vazamento do lquido isolante sempre um grande problema.
Transformadores com isolao a gs (SF 6), ao invs de lquidos tambm so usados,
mas tais unidades no esto livres de manuteno. Eles requerem maiores cuidados
de engenharia e produo; um vazamento do gs implicar na perda do
transformador e quebra na continuidade do fornecimento de energia. Alm disto,

156

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estudos mostram que o SF 6 se torna mais txico que o prprio PCB depois de
deteriorado por descargas eltricas.
Por algum tempo, um design convencional de seco foi usado para eliminar o risco de
fogo. Porm tais transformadores, onde as bobinas so somente envernizadas, no
tem as caractersticas eltricas dos transformadores com lquido isolante. Nveis de
tenses aplicadas e de impulso foram reduzidos. Seu uso era geralmente limitado a
sistemas de distribuio sem exposio descarga atmosfrica e, devido a este
ponto, acabaram no sendo largamente usados na Europa.
Nos EUA, o desenvolvimento do tipo convencional de transformador seco teve um
avano maior e ainda tem sido usado em certos nichos de mercado. A proviso de
pra-raios pode proteger as bobinas de nveis de impulso mais altos e, em alguns
casos, as normas permitem nveis de tenso menores que os padronizados para
transformadores a leo. Nos anos 60 transformadores encapsulados em resina eram
usados somente em pequenos nmeros e s atingiram um razovel nvel de
popularidade na metade dos anos 70.
Existem claro, uma vantagem nas primeiras solues; em geral so processos de
fabricao simples (como os usados nos transformadores a leo e secos
convencionais), onde a necessidade de novos e sofisticados equipamentos
normalmente limitada.
O avano da tecnologia trouxe o transformador encapsulado a vcuo em resina epxi
como uma alternativa vivel para tipos isolados com lquido, uma vez disponveis
materiais, equipamentos e processos adequados. Suas caractersticas eltricas so
pelo menos iguais queles tipos concorrentes e, mecanicamente, os encapsulados
exibem algumas vantagens considerveis. Quando os custos de instalao e
manuteno so adicionados ao custo inicial, prova-se que transformador
encapsulado em resina tambm financeiramente competitivo.
Na Europa, transformadores encapsulados em resina para distribuio foram
desenvolvidos no final da dcada de 50 e incio de 60, quando poucas companhias os
comercializavam. Eles estavam sendo razoavelmente bem recebidos e o nmero de

157

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equipamentos instalados crescia ano aps ano. Aqui o transformador encapsulado em
resina tornava-se o substituto direto do PCB.

7.1.2. A Situao Hoje


Os transformadores encapsulados a vcuo em resina epxi so construdos at a
potncia de 40MVA. Classes de tenso de 36kV com nvel de impulso de 200kV so
usuais. Tenses maiores j se apresentaram viveis e prottipos com NBI de 250kV
foram construdos e aprovados. Porm, tenses maiores podem ser economicamente
proibitivas para tal design e, na prtica, sua exigncia ainda restrita. Aplicaes
especiais podem impor novos limites em um futuro no muito distante.
O nmero dos vrios tipos de transformadores encapsulados em resina instalados em
todo o mundo est em torno de um milho de unidades (dados estimados). Isso indica
claramente que o produto tem alcanado um alto nvel de confiabilidade e que sua
reduzida manuteno uma vantagem que tem sido traduzida em retorno financeiro.

7.2.

TRANSFORMADORES ENCAPSULADOS A VCUO WEG

Buscando atender a necessidade de seus clientes que buscavam caractersticas


especiais relacionadas segurana, espao, custos de manuteno e instalao,
alimentao de cargas mveis ou plantas em crescimento, a WEG em 1998 agregou
o transformador seco encapsulado a vcuo a sua linha de produtos.
Um slido embasamento de projeto aliado aplicao de materiais isolantes de alta
qualidade,

utilizando

um

moderno

processo

produtivo,

contribuiu

para

desenvolvimento do transformador seco WEG.


A tecnologia baseada no encapsulamento das bobinas sob vcuo, utilizan do resina
epxi de ltima gerao. O equipamento utilizado no processo de impregnao utiliza
a mais nova tecnologia de encapsulamento a vcuo, conferindo ao transformador
caractersticas eltricas e mecnicas que atendem as mais exigentes especificaes
internacionais.
158

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O projeto e o processo de fabricao destes transformadores buscam eliminar
descargas parciais e dar uma excelente performance ao longo de sua vida til,
independente das variaes de carga e temperatura.

7.3.

CARACTERSTICAS CONSTRUTIVAS

7.3.1. Ncleo e Ferragens


O ncleo do tipo envolvido construdo com chapas de silcio de gro orientado,
laminadas a frio, de baixas perdas e isoladas com material inorgnico.
So usados aos de qualidade no mnimo igual a do tipo E004 de fabricao Acesita
(equivalente ao padro AISI M -4), o qual hoje o melhor ao silcio de gro orientado
fabricado na Amrica Latina.
As colunas e culatras so prensadas por meio de perfis de ao e cintadas. Aps esta
operao, o ncleo montado pintado com a tinta WEGTHERM, que um
revestimento epxi fenlico em dois componentes com excelente resistncia qumica
(indicados para ambientes agressivos) e anticorrosiva que so mantidas quando
utilizado em altas temperaturas . Este tratamento contribui reduzindo os nveis de
rudo acstico dos transformadores WEG.

7.3.2. Bobinas de Baixa Tenso


Os enrolamentos de baixa tenso podem ser construdos em fio ou chapa, assim
como em cobre ou alumnio.
Para enrolamentos em fio, a suportabilidade a curto-circuito requerido, exige que
estes sejam encapsulados. Neste caso, o processo utilizado similar ao do
enrolamento de alta tenso. Uma vez encapsuladas, as bobinas tm excelente
resistncia a esforos trmicos e dinmicos de curto-circuito, bem como completa
imunidade ao ambiente atmosfrico.

159

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Para enrolamentos em chapa, os condutores tm a altura da bobina e so isolados
por um laminado impregnado com resina epxi em estgio B de polimerizao (pr curado). Aps enrolada, a bobina submetida a tratamento trmico, obtendo -se a
completa polimerizao do isolamento que une (adere) as camadas do enrolamento,
tornando-o um bloco compacto. Devido forma do condutor, esforos de curto circuito nas bobinas fabricadas em chapa so m nimos, garantindo ao transformador,
incomparvel performance neste quesito.
Visando maior resistncia a umidade, as cabeceiras da bobina so ainda preenchidas
com resina epxi.
A isolao utilizada sempre de classe trmica no mnimo igual a do enrolamento:
F(155C). Transformadores classe H (180C) podem ser especificados.
Deve-se atent ar para o material dos barramentos na conexo do transformador. O
contato entre cobre e alumnio deve ser evitado, devido corroso galvnica inerente,
podendo implicar mais tarde em problemas nas conexes. Para acoplamento cobrealumnio devem -se usar chapas cladeadas, estanhagem dos barramentos ou, como
paliativo, pastas anti-corrosivas prprias para conexes eltricas.

7.3.3. Bobinas de Alta Tenso


Os enrolamentos de alta tenso podem ser construdos em fio ou fita, assim como em
cobre ou alumnio.
So adicionados, interna e externamente a bobina, reforos mecnicos que se tratam
de isolantes pr-curados, os quais, aps submetidos a tratamento trmico, conferem a
bobina a ser encapsulada, grande resistncia a esforos de curto-circuito.
Em seguida so montados moldes de impregnao sobre as bobinas que, postas sob
vcuo e temperatura controladas na autoclave, passam por um processo controlado
de secagem na estufa.

160

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Antes da impregnao, os componentes da resina so misturados e completamente
desgaseificados em equipamentos de ltima gerao.
A resina utilizada, Araldite CW229, de fabricao da Huntsman (antiga
Vantico/Ciba). A Huntsman fornecedor nico WEG, lder mundial do mercado de
resinas epxi.
O CW229 a ltima palavra em tec nologia de resina epxi, sendo o nico sistema a
possuir classificao anti-chama e certificado UL 746B para 200C, alm de
incomparveis caractersticas eltricas e mecnicas. A flexibilidade deste sistema
torna-o imune a trincas em temperaturas at -80C.
Para a WEG, a utilizao do sistema CW229 possibilita a fabricao de
transformadores classe H (180C), e permite a entrada nos mais exigentes m ercados.
Como a classe de temperatura do transformador habitual F (155C), utilizar este
sistema implica em aumento da vida til do equipamento que estar operando em
temperaturas bem abaixo do limite do material.
Aps secagem das bobinas e desgaseificao da resina, os moldes so preenchidos
e permanecem sob vcuo na autoclave, para a pr-cura. Todo este proc esso
executado com nveis de vcuo que s podem ser garantidos por um sistema de alta
tecnologia, como a planta de impregnao Hedrich.
Aps pr -curadas, as bobinas so transferidas para uma estufa onde a cura ser
concluda em uma seqncia de temperat uras controladas para garantir a eliminao
dos esforos internos no enrolamento. Terminada esta etapa, as bobinas so
finalment e desmoldadas, testadas uma a uma, e ento liberadas para montagem.
Todos os cuidados no projeto e processo de fabricao das bobinas conferem ao
transformador seco WEG uma excepcional resistncia a curto-circuito e minimizao
de descargas parciais, traduzidas para o cliente em excelente performance ao longo
de sua vida til, independente das variaes de carga e temperatura.

161

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7.3.4. Acessrios
Gama de acessrios dos transformadores secos encapsulados WEG:
Tabela 7.1
N

Itens

Barramentos terminai s para conexes dos


enrolamentos de baixa e alta te nso
Painel de derivao sem carga
Conector de aterramento
Placa de identificao e avisos de advertncia
Meios de suspenso da parte ativa e invlucro, quando
aplicvel

2
3
4
5
6

Rodas bidi recionais

Sistema de proteo (monitoram ento) trmico dos


enrolamentos
Sistema de ventilao forada
Cubculo de proteo
Blindagem eletrosttica

Acessrios
Normais

Acessrios
Opcionais

11
Buchas desconectveis

* Acessrio considerado opcional conforme NBR 10295, mas na WEG este acessrio pad ro.
8
9
10

7.3.4.1.

Comutador de tenso sem carga

Os transformadores secos so providos de painel de comutao, o qual fundido na


parte frontal de cada fase do enrolamento de alta tenso. Este sistema propicia uma
fcil mudana de tenses com o equipamento desenergizado.

7.3.4.2.

Sistema de monitoramento trmico

Este dispositivo utilizado para proteger os enrolamentos do transformador


detectando temperaturas acima do limite imposto pela classe trmica dos materiais e
elevaes anormais da temperatura ambiente.
O sistema composto por um monitor digital de temperatura com contatos para
alarme, desligamento, controle do sistema de ventilao forada (quando aplicvel) e
contato adicional ligado verificao dos sensores (somente PT100).

162

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O monitor pode ser instalado junto ao equipament o ou em painel e, dependendo do
modelo escolhido pelo cliente, permite leitura constante da temperatura em at 4
canais e programao das temperaturas de atuao. A alimentao universal:
24240Vcc-ca. Os sensores de temperatura, instalados em contato com o
enrolamento de baixa tenso, so em nmero de trs (1 por fase), se tipo PT-100 ou
seis (2 por fase), se tipo PTC, dependendo do tipo de monitor.
Por ser basicamente o nico acessrio de proteo fornecido com o transformador
seco, a instalao de um sistema de monitoramento trmico recomendada (padro)
pela WEG, apesar de ser um acessrio opcional conforme NBR 10295. No mercado
europeu a utilizao deste acessrio foi bastante difundida, uma vez que sua
instalao implica em prazos de garantia prolo ngados e custos de seguro reduzidos.

7.3.4.3.

Sistema de ventilao forada

A instalao de um sistema de ventilao forada pode aumentar consideravelmente


a capacidade de fornecimento de potncia do transformador seco. Este sistema
especialmente vantajoso para equipamentos onde o ciclo de carga varivel. A
capacidade poder ser acrescida at 50% em transformadores no enclausurados
(sem cubculo de proteo) e at 40% quando enclausurados, dependendo da
potncia.
Ventiladores axiais so montados em ambos os lados da base do transformador ou
exaustores so posicionados no teto do cubculo de proteo, quando aplicvel. O
acionamento dos motoventiladores bastante simples, sendo c omandado
digitalmente pelo monitor de temperatura que sinaliza ao controle dos m otores,
tambm digital (alimentao 220Vca).
A manuteno exigida pelos motoventiladores tem sido a restrio ainda encontrada
para que sistemas de VF sejam usados em larga escala, uma vez que a ausncia de
manuteno um dos principais pontos para a esc olha dos secos.

163

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A instalao de VF em transformadores j em operao quase sempre possvel com
adaptaes relativamente simples. Transformadores novos podem ser fornecidos com
previso para ventilao forada, quando especificado.

7.3.4.4.

Cubculo de proteo

importante frisar que transformadores secos, independente da existncia de


cubculo de proteo, so para instalao interna.
O transformador normalmente fornecido sem caixa de proteo: IP00. Caso o
contato de pessoal no treinado e/ou a presena de gua seja(m) objeto(s) de
preocupao, pode-se especificar cubculos de proteo para o equipamento.
de extrema importncia que o grau de proteo seja corretamente especificado. A
troca de calor do transformador com o ambiente comprometida com a instalao do
cubculo. Logo, com o aumento do grau de proteo, a quantidade de material ativo
necessrio para fornecer a mesma potncia aumenta significativamente e,
logicamente, o aumento de custo intrnseco. Recomendam -se graus de proteo
menores ou iguais a IP23. Sob consulta podero ser fornecidos transformadores
equipados com cubculos de grau de proteo superiores.
Outro motivo que tem levado a especificao de cubculos de proteo a presena
de pequenos animais nas instalaes e os possveis danos causados. Para este fim,
cubcul os com grau de proteo IP10 so recomendados.
O grau de proteo do cubculo deve ser definido de acordo com a tabela seguinte,
originria da NBR 6146.

164

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Tabela 7.2

2 numeral caracterstico:
Grau de proteo com respeito ao ingresso prejudicial de gua
1
2
3
4
5

No
protegido

Protegido
contra
quedas
verticais
de gotas
dgua

Prot egido
contra
quedas
verticais
de gotas
dgua
para uma
inclinao
mx. de

15

Protegido
contra
gua
aspergida

Protegido
contra
projees
dgua

Protegido
contra
jatos
dgua

Protegido
contra
submerso

1 n umeral
caracterstico:
Grau de proteo
com respeito a
pessoas e objetos
slidos

No protegido

IP 00

IP 01

IP 02

---

---

---

---

Protegido contra
objetos slidos
com maior que
50mm

IP 10

IP 11

IP 12

IP 13

---

---

---

Protegido contra
objetos slidos
com maior que
12mm

IP 20

IP 21

IP 22

IP 23

---

---

---

Protegido contra
objetos slidos
com maior que
2,5mm

IP 30

IP 31

IP 3 2

IP 33

IP 34

---

---

Protegido contra
objetos slidos
com maior que
1mm

IP 40

IP 41

IP 42

IP 43

IP 44

IP 45

---

Protegido contra
a poeira

---

---

---

---

IP 54

IP 55

---

Totalmente
protegido

---

---

---

---

---

IP 65

IP 68

IP 20

IP 21

IP 23

Figura 7.1

165

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7.4.

GARANTIA DE QUALIDADE E TESTES

A Poltica da Qualidade WEG a seguir especificada, compreendida, implementada e


mantida em todos os nveis da empresa:
FORNECER PRODUTOS E SERVIOS COM QUALIDADE AUTNTICA, OU SEJA,
SATISFAZER AS NECESSIDADES DOS NOSSOS CLIENTES
A WEG mantm esforos sempre comprometidos com a qualidade autntica,
desenvolvendo suas atividades baseada nos Princpios da Qualidade, a saber:
a) Atender bem nossos clientes, oferecendo produtos e servios que satisfaam
suas necessidades.
b) Dar respostas rpidas e profundas a consultas e reclamaes dos nossos
clientes e cumprir os prazos prometidos.
c) Treinar e motivar os nossos colaboradores para melhor desempenhar suas
funes e dar oportunidade a todos para progredirem na Empresa.
d) Adotar mtodos de trabalho simples, eficientes e procurar aperfeio-los
continuadamente.
e) Fazer certo desde a primeira vez, eliminando o desperdcio de tempo e
material, contribuindo para a reduo dos custos e aumento da rentabilidade.
f) Adotar postura preventiva, buscando sempre eliminar as causas dos
problemas.
g) Tratar os nossos fornecedores como parceiros, contribuindo inclusive no
desenvolvimento de seus padres de qualidade.
h) Melhorar a qualidade de vida, mantendo um ambiente de trabalho limpo,
ordenado e seguro, preservando o meio ambiente e os recursos naturais.
A qualidade do produto, garantida pelo certificado ISO 9001 mantido pela WEG
Transformadores desde 1995, inicia com um rgido controle nos materiais e nos vrios
pontos do processo produtivo. A complementao deste processo dada pelos testes
finais, que conferem ao produto a garantia de um bom desempenho.

166

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Os transformadores a seco WEG so testados em conformidade com normas
nacionais e internacionais. Mesmo normalizado como ensaio especial, o ensaio de
descargas parciais realizado como rotina na WEG, certificando a integridade do
sistema de encapsulamento.
Os testes de performance esto descriminados na tabela a seguir. Acompanham o
transformador, relatrios de todos os ensaios de rotina realizados. Caso o cliente no
pretenda custear ensaios de tipo ou especiais, relatrios de testes realizados em
peas similares podem ser solicitados.
Tabela 7.3
N

Itens

Ensaios de
Rotina

Ensaios de
Tipo

Ensaios
Especiais

Resistncia eltrica dos enrolamen tos

2
3
4
5
6

9
10
11
12
13
14
15

Relao de tenses
Resistncia de Isolamento
Polaridade
Deslocame nto angular e Seqncia de fases
Perdas em vazio e Corrente de excitao
Perdas em carga e Impedncia de curto circuito
Testes dieltricos de Tenso aplicada e Tenso
induzida
Funcionamento dos acessrios
Descarga s parcia is
Fa tor de potncia do isolamento
Elevao de temperatura
Impulso atmosfrico
Nvel de rudo
Tenso de radiointerferncia

16

Curto-circuito

17

Potncia absorvida pelos ventiladores

18

Impedncia de seqncia zero

19

Harmnicos na corrente de excitao

7
8

A WEG entende que o ensaio de descargas parciais deve ser obrigatrio. Contudo a norma ABNT
o relaciona como ensaio especial.

167

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7.5.

VANTAGENS

Ressaltaremos neste tpico, algumas caractersticas dos transformadores secos


encapsulados a vcuo WEG.

7.5.1. MinimizadaManuteno
A simplicidade construtiva destes t ransformadores torna sua manuteno igualmente
simples principalmente por no serem aplicveis vlvulas de drenagem, indicador de
nvel, termmetros, rel de gs, vlvulas de alvio de presso, rels de presso sbita
e outros acessrios comuns a transformadores com lquido isolante.
Os cuidados recomendados restringem -se a inspees nas temperaturas do
equipamento e instalao (termografia), inspees visuais e limpezas com
periodicidade anu al, caso o ambiente no seja agressivo.
Consultar o Manual WEG antes da instalao e manuteno bem como a norma
NBR 13297: Recebimento, instalao e manuteno de transformadores de
potncia secos.

7.5.2. Fcil Instalao


Transformadores secos apresentam 3 grandes vantagens em sua instalao:
a) Dispensam paredes a prova de exploso, paredes corta-fogo e poos para
recolhimento do lquido isolante. Sua localizao ainda pode ser modificada
com facilidade, sem necessidade de demoli o e reconstruo de obras civis;
b) Podem ser instalados junto carga, reduzindo drasticamente os custos com
cabeamento de baixa tenso;
c) Tem dimenses reduzidas e se adaptam com facilidade a diferentes locais.

168

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Sem lquido isolante a tratar e acessrios a verificar, a instalao dos transformadores
secos de extrema simplicidade. O aperto das conexes eltricas e mecnicas
constitui o item bsico de verificao para energizao.
Consultar Manual WEG antes da instalao e manuteno.

7.5.2.1.

Ambiente de instalao

importante abrir aqui um parntese sobre o ambiente de instalao de


transformadores, que tambm aplicvel a tipos imersos em lquido isolante.
A instalao deve ser feita sobre fundaes adequadamente niveladas e resistentes
para suportar seu peso, com espaamento mnimo de 0,5m entre transformadores e
entre estes e paredes ou muros, proporcionando facilidade de acesso para inspeo e
ventilao.
Os transformadores devem ser instalados e seus cabos ligados, observando-se as
distncias eltricas necessrios, previstas por norma para cada classe de tenso.
Devem estar afastados de paredes, cubculos, grades, eletrodutos, cabos e outros
dispositivos conforme a tabela da NBR 10295, abaixo reproduzida.
Tabela 7.4
Espaamentos Externos Mnimos para Transformadores Secos
Classe de tenso do
Tenso de impulso
Espaamento mnimo Espaamento mnimo
equipamento
atmosfrico [kV]
Fase -terra [mm]
Fase -fase [mm]
[kVeficaz]
0,6
---25
25
1,2
---25
25
40
45
60
7,2
60
65
90
95
130
160
15
110
150
200
125
170
220
24,2
150
200
280
150
200
280
170
240
320
36,2
200
300
380

Lembremos tambm o que versa sobre temperatura ambiente a norma NBR


10295/1988: "Temperatura de ar de resfriamento no superior a 40C e temperatura
169

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mdia em qualquer perodo de 24 horas no superior a 30C." Quando a temperatura
ambiente for superior a estes valores at o limite de 10C, no projeto dever ser
previsto a reduo do limite de elevao de temperatura proporcional.
Portanto, o recinto no qual ser colocado o transformador deve ser bem
ventilado, uma vez que isto fundamental ao seu correto funcionamento.
Ao projetar a ventilao na sal a do transformador devem-se levar em conta as perdas
totais do mesmo. Estas perdas se manifestam em forma de calor modificando a
temperatura ambiente da sala. O local de instalao deve ser espaoso o suficiente
para permitir uma distribuio de ar uniforme e sada do ar aquecido. Dependendo
das dimenses da sala e do transformador possvel adotar uma soluo mais
simples; ventilao natural da sala permitindo a entrada de ar frio na parte inferior e
uma sada na parte superior oposta, conforme Figura 7.1. Filtros devem ser usados
para limitar a entrada de p no ambiente.

Figura 7.2
Como geralmente a ventilao natural no suficiente, podem-se instalar ventiladores
a fim de aumentar o fluxo de ar na sala conforme Figura 7.2, ou preferencialmente,
adotar a climatizao da sala onde ir operar o transformador.

170

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Figura 7.3
Caso sejam adotados exaustores, o fluxo de ar no dever exceder a velocidade de
4,0m/s. Devem ser usados filtros para evitar a suco de p para dentro do ambiente.
Para um clculo aproximado do tamanho das aberturas ou o fluxo de ar necessrio na
sala podem-se utilizar as expresses abaixo, tomando como diferena de 15C de
temperatura entre o ar que entra e o ar que sai:

S = 0,3 .

Pt
H

V = 5.Pt
onde:
Pt = perdas totais dissipadas a 115C [kW]
S = superfcie das aberturas superior e inferior [m 2]
H = distncia medida entre a metade da altura do transformador e a metade da
sada de ar superior [m]
V = volume do ar de refrigerao [m 3/min]
Exemplo: Instalao de 2 trans formadores de 2.000kVA. Perda total P t tpica para
transformador seco de 2MVA a 115C = 27kW. Distancia H entre a metade da altura
do transformador e a metade da sada de ar superior: 1,5m

171

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S = 0,3 .

27 . 2
1, 5

= 13 , 2m 2

Pela rea encontrada, sabemos que ser necessria a instalao de ventilao


forada na sala. A vazo mnima dos motoventiladores ser:

V = 5. 27 . 2 = 270 m 3 / min
Este exemplo desconsidera a existncia de cubculo de proteo, o que seria
questionvel no caso de uma sala prpria para instalao do transformador.

7.5.3. Baixssimos Nveis de Descargas Parciais


Transformadores WEG encapsulados a vcuo apresentam os mais baixos nveis de
descargas parciais do mercado. As propagandas sobre este tema so variadas,
contudo devem ser tomadas precaues com leituras de DP que indiquem 0pC
(isento). Equipamentos e circuitos de medio sem preciso e/ou s ensibilidade
adequada podem indicar erroneamente este valor.
Cada transformador WEG testado (ensaio de rotina) dentro do estabelecido pelas
normas. A norma ABNT estabelece tenso/perodo de ensaio: 1,5Um por 30s + 1,1U m
(tenso mxima) por 3 minutos, quando feita a medio. A IEC 270 estabelece os
mtodos de ensaio, assim como a NBR 5380. Num passado prximo, a norma
Cenelec HD 464 S1 estabelecia como limit e para o ensaio de descargas parciais o
valor de 20pC. Por ser uma norma de harmonizao, a norma Cenelec abria exceo
para alguns pases europeus onde se admitia 50pC.
Contudo, com a entrada em vigor da norma CENELEC EN 60726 em 2003 e IEC
60076-11 em 2004, o ensaio se tornou mais rigoroso. O efeito avalanche
provocado a 1,8Um por 30s e, aps 3 minutos a 1,3Um, a medio aprovada, caso
o nvel de descargas no ultrapasse 10pC. Este procedimento adotado pela WEG,
uma vez que seu grau de exigncia maior que qualquer outro normalizado.

172

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A confiabilidade transmitida pelo processo de encapsulamento e incomparvel
qualidade do sistema de resina epxi CW229 garantem a manuteno dos baixos
nveis de descargas parciais ao longo da vida do transformador.

7.5.4. Alta Suportabilidade a Sobretenses


Os transformadores a seco WEG permitem a especificao dos mesmos nveis de
impulso

atmosfrico

tenses

suportveis

freqncia

industrial

dos

transformadores imersos em leo. A forma construtiva das bobinas e a qualidade do


processo de encapsulamento a vcuo propiciam grande resistncia a descargas
atmosfricas ou sobretenses

7.5.5. Alta Capacidade de Sobrecarga


Transformadores encapsulados a vcuo WEG podem suportar sobrecargas de curta
durao, com desempenho igual ou superior ao dos transformadores imersos em
leo. As caractersticas do sistema epxi CW229 permitem variaes bruscas de
temperatura em curtos perodos de tempo, como exemplificado abaixo.
Grfico 7.1

173

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7.5.6. Insensveis ao Meio
O encapsulamento a vcuo com o sistema CW229, isento de trincas, torna os
enrolamentos imunes penetrao de umidade e influncias agressivas do meio
ambiente.
Os transformadores padres WEG so fornecidos para aplicao em ambientes E2
C1 F1. Vejamos o que isto significa, resumindo as classificaes da norma Cenelec
HD 464 S1:

Classe ambiental E0: instalao em ambiente seco e limpo s em condensao


ou poluio;

Classe ambiental E1: condensao ocasional e pouca poluio;

Classe ambiental E2: severa condensao e poluio pesada;

Classe climtica C1: -5C, mas pode estar sujeito a -25C no transporte ou
estoque;

Classe climtica C2: operao, transporte e estoque a -25C;

Comportamento ao fogo F0: sem risco especial de incndio e no h previso


de mistura para limitar a flamabilidade;

Comportamento ao fogo F1: risco de incndio e es pecificada restrio a


flamabilidade;

Classificado o ambiente de instalao do transformador, interessante que


conheam os um pouco dos mtodos de ensaio:

E0: sem testes;

E1: 6h em cmara com 93% de umidade e temperatura que induz


condensao. Condutividade da gua: 0,1~0,3s/m. iniciado nos 5 minutos
finais o ensaio de tenso induzida com 1,1V n por 15 minutos;

E2: 144h humidade 90% a 50C. gua: 0,5~1,5s/m. Ensaios de induzida e


aplicada a 75% dos valores nominais so feitos aps 3 horas em atmosfera
normal;

C1: 12h a -25 C, ento 4h a -5C e depois a 25C. Ensaios de aplicada e


induzida a 75%. Volta a -5C e permanece por 12h. Neste estgio o choque
trmico feito ci rculando 2 vezes a corrente nominal pelo transformador at
174

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que atinja o limite do material (155C se classe F). Novamente so feitos
dieltricos a 75%. No so permitidas fissuras nas bobinas;

C2: 12h a -25C e choque trmico 2 x I n at l imite do material. Dieltricos a


75%;

F0: sem testes;

F1: srie de testes feita para verificar a presena de s ubstncias corrosivas:


HCl, HCN, HBr, HF, SO 2, HCOH. Uma coluna (ncleo/bobinas BT/AT)
submetida a 2 fontes de calor: uma bandeja com lcool sob a coluna e um
painel vertical a 750C para radiao durante 60 minutos onde gases e
temperaturas de entrada/sada so monitorados. A elevao do gs no pode
ultrapassar 420C na combusto, 140C aps 45 minutos de teste e 80C aps
60 minutos. A mdia do fator ptic o 20% entre 20 e 60 minutos.

Pelo disposto acima, a especificao E2 C1 F1 bastante razovel. Entretanto,


nenhuma empresa nacional submeteu seu equipamento aos ensaios acima. Somente
os laboratrios do Chesi na Itlia e Kema na Holanda esto capacitados. Para garantir
uma excelente performance, a WEG alm dos cuidados com as caractersticas de
projeto, trabalha com o que h de melhor em materiais para fabricao de secos.

7.5.7. Auto Extinguvel


A principal questo se transformadores encapsulados em resina epxi queimam ou
sustentam combusto e se a combusto dos produtos no txica.
Testes abrangentes tm sido feitos por vrios fabricantes com diferentes
combinaes de formulaes epxi. H basicamente dois tipos de testes que so
executados: um teste numa amostra de resina, como por exemplo, o especificado
pela ASTM D634-68, e um teste executado diretamente na bobina do transformador,
simulando os efeitos de faltas internas ou chamas externas.
Tais testes tm mostrado que chamas devido s faltas internas so seguramente
extintas uma vez que o transformador tenha sido desenergizado pela proteo no
perodo de tempo usual. Caso um fogo externo ocorro atingindo as bobinas, estas
auto extinguem -se, se extintas as chamas externas. Um grande fogo do lado externo
175

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o qual ponha toda instalao e construo em chamas provavelmente tambm
queimaria a resina epxi, mas em tal caso esta no aumentaria a intensidade do fogo.
Em tempo, a resina epxi um termofixo e, portanto, independente das propores
do incndio, no derrete.
A WEG desenvolveu testes prticos simulando os dois "casos de causa de fogo" que
podem acontecer a todo transformador instalado:
1. Conseqncias de fogos secundrios ao transformador e;
2. Queima de transformadores causadas por problemas e defeitos que
originam do prprio transformador.
Causa de fogo no Caso 1:
concebvel que, por razes quaisquer, o fogo comear dentro de uma planta de
painel de comando, na origem da qual o transformador no participa, o qual, porm,
tambm atingir com o passar do tempo.
Para imitar um fogo incidente de fora em um transformador, bobinas so aquecidas
por maaricos de solda (~2500C) direcionados para sua superfcie. Durante vrios
testes com pontos distintos de ignio pode ser averiguado que a ignio da bobina
s possvel com muita dificuldade ordem de sucesses de testes, e que as
chamas so extintas pouco tempo depois de a energia ter sido removida. Em nenhum
caso, retirado o aquecimento da bobina, esta continuava queimando sozinha nem a
chama se alastrada pela superfcie da bobina.
Causa de fogo Caso 2:
A queima do transformador devido a problemas e defeitos, particul armente arcos
eltricos de curto -circuito, que originam do transformador.
A ocorrncia de um defeito na bobina, s eja por causas internas ou externas ao
transformador, com formao de um arco eltrico entre dois ou mais condutores em
diferentes potenciais a questo aqui. Em exemplos extremos podem ser formadas
correntes de curto-circuito de alta densidade de energia pontual, afetando uma
176

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pequena rea com arcos eltricos de temperaturas que podem levantar a fundio
dos materiais condutores e precipitao de gases.
Tal caso reproduzido perfurando a superfcie da bobina at o condutor e produzindo
um arco eltrico de solda de intensidade mais alta possvel, entre o condutor e um
eletrodo de solda.
importante lembrar que se tais arcos eltricos aparecerem no transformador, este
desconectado do circuito atravs de equipamentos de proteo, em um perodo muito
curt o (milisegundos at no mximo 4 segundos).
Nos ensaios realizados pela WEG as seqncias de teste foram aumentadas at a
queima ininterrupta de um eletrodo (2,5mm) completo, com durao superior a um
minuto. Foi averiguada uma pequena inflamao de material isolante em todos os
testes e as chamas foram extintas depois de poucos segundos.
Nem com as tochas de solda (fogo caso 1) nem com soldas a arco eltrico (fogo caso
2) a bobina encapsulada pode ser induzida durante os testes executados
continuao autnoma da inflamao.
Transformadores secos encapsulados em resina epxi no explodem, no so
facilmente inflamveis e no sustentam combusto. Os transformadores WEG tem
ainda caractersticas especiais de auto-extino graas resina utilizada. O siste ma
Araldite CW229 a ltima palavra em sistemas epxi, sendo o nico sistema a
possuir classificao anti-chama e certificado UL para 200C (yellow card):
classificao H-B para espessura de 4mm e V -1 para espessura de 12mm.

177

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7.5.8. Resistente a Curto-Circuito
Encapsulados em resina epxi WEG so mais resistentes a curto-circuito que
qualquer outro tipo de t ransformador. Sua excepcional resistncia est fundamentada
em dois pontos bsicos:
1. Projeto: os enrolamentos de baixa tenso so fabricados, preferencialmente,
em chapa na largura da bobina e quando em fios (classe de tenso 7,2kV)
so encapsulados no mesmo processo dos enrolamentos de alta tenso.
Devido forma do condutor, esforos de curto-circuito nas bobinas fabricadas
em chapa so mnimos, garantindo ao transformador, incomparvel
performance neste quesito. A estrutura da parte ativa tem construo robusta e
travamento dos calos que posicionam as bobinas. Os enrolamentos,
independente do material condutor, so projetados para operar abaixo do limite
trmico de curto-circuito em qualquer derivao que se encontre o
transformador.
2. Materiais: no enrolamento de baixa tenso usado isol amento entre camadas
com resina epxi em estgio B de polimerizao que, depois de curado, une as
camadas do enrolamento tornando-o um bloco compacto. As cabeceiras da
bobina de baixa tenso so ainda preenchidas com resina epxi. Aos
enrolamentos de alta tenso so tambm adicionados, interna e externamente,
reforos mecnicos pr-curados. Todos estes isolamentos so de classe
trmica igual a dos enrolamentos e tm qualidade comprovada nos laboratrios
da WEG.
A resina utilizada fabricada pelo lder mundial de tecnologia de resinas epxi:
HUNTSMAN (antiga Ciba). O sistema CW229 adotado tem as melhores
caractersticas de flexibilidade, resistncia formao de trincas, variao de
temperatura, toro, trao e impacto, menor perda de massa e maior vida til
dentre os disponveis no mercado mundial. Alm disto, o CW229 tem
coeficiente de expanso trmica mais prxima ao dos condutores que outros
sistemas epxi.

178

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Grfico 7.2

7.5.9. Nvel de Rudo


O projeto e o tratamento do ncleo dos transformadores secos WEG garantem baixos
nveis de rudo acstico, permitindo sua instalao em prdios residenciais ou outros
ambientes onde esta caracterstica seja desejvel.
O sistema de calos e amortecimento das bobinas torna as bobinas independentes do
ncleo no que se refere transmisso de suas oscilaes. A tinta de alta penetrao
aplicada ao circuito magntico tambm colabora para atenuao do rudo produzido.

7.5.10. Assistncia Tcnica WEG


Ao contrrio do que acontece na manuteno de transformadores a leo, somente o
fabricante do transformador encapsulado a vcuo pode reparar/substituir suas
bobinas. Por esta razo, extremamente importante que o comprador se preocupe
com a qualidade da assistncia tcnica do seu fornecedor.
A WEG conta com mais de 300 assistentes tcnicos autorizados e 1.300 oficinas
registradas em todo o Brasil. Quando acionados, os ATs tm competncia para
indicar e gerenciar as medidas cabveis.

179

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7.5.11. Compatveis com o Meio Ambiente
Os transformadores encapsulados WEG no contaminam o ambiente com leos ou
gases txicos. Por s erem ecologicamente corretos so recomendados para a
substituio de equipamentos instalados em locais crticos que na sua especificao
original foram construdos com lquidos especiais como o Ascarel, Rtemp ou
Silicone.
No projeto com isolao slida nada pode contaminar o solo ou o ambiente e m edidas
adicionais contra poluio so dispensadas, o que implica em reduo nos custos de
instalao.
Em empresas onde a questo ambiental preocupao constante, o uso de
transformadores secos tornou-se obrigatrio, estando algumas vezes atrelado s
normas internas que permitiram a certificao ISO 14.000.

7.6.

APLICAES

Quando aplicar transformadores encapsulados?

Quando riscos de exploso, propagao de incndio ou vazamento de leo


devem ser eliminados;

Quando se deseja instalar o transformador junto carga, reduzindo perdas e


custo dos condutores de baixa tenso;

Quando se deseja mudar a posio do trans formador com facilidade, como


plantas em crescimento;

Quando h trnsito de pessoas e segurana a palavra -chave;

Quando se tem espao reduzido;

Quando se quer minimizar a manuteno.

Os transformadores encapsulados WEG, podem substituir com vantagens os


transformadores a leo. Abaixo indicamos algumas utilizaes tpicas para este tipo
de equipamento:

180

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Subestaes internas ou externas

Plantas industriais

Plantas qumicas e petroqumicas

Plataformas off-shore

Prdios comerciais e residenciais

Hospitais

Embarcaesmartimas

Shopping centers

Unidades de tratamento de gua

Sistemas de controle de trfego areo e terrestre

Indstrias alimentcias

Em pedes tais ou mezaninos

Portos martimos

Centros de entretenimento

Trens de passageiros e carga

Telecomunicaes

Bancos

Centro de convenes

Navios

Minas

Subestaes ou cargas mveis

7.7.

ESPECIFICAES

As principais caractersticas a serem especificadas na compra e os padres da linha


de transformadores encapsulados WEG so descritos a seguir.

7.7.1. Normas
A norma brasileira para Especificao de Transformadores de Potncia Secos a
NBR 10295, de 1988. O texto desta norma similar ao da IEC 726/1982 Dry -type
Power Transformers, a qual foi substituda em 2004 pela parte 11 da IEC 60076,
adotada internacionalmente.
181

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7.7.2. Potncias
Os transformadores encapsulados WEG so fabricados nas potncias (potncias fora
desta faixa podero ser consultadas):

300 500 750 1.000 1.500 2.000 2.500 e 3.000kVA

7.7.3. Classes de Tenso


Os enrolamentos primrio e secundrio dos transformadores WEG podem ser
fornecidos nas seguintes classes de tenso:

0,6 1,2 7,2 15 24,2 e 36,2 kV

Padro para enrolamentos de baixa tenso: 0,6kV


Padro para enrolamentos de alta tenso: classe 15kV com NBI 95kV e tenso
aplicad a de 34kV e classe 25kV com NBI 125kV e aplicada 50kV.

7.7.4. Tenso Nominal e Derivaes


Quaisquer tenses dentro das classes acima podem ser especificadas.
As tenses padronizadas para o enrolamento de baixa tenso so: 440*/254V,
380*/220V e 220*/127V, esta ltima at a potncia de 1.000kVA
Tenses nominais e derivaes padronizadas para alta tenso:

Classe 15kV: 13,8* / 13,2 / 12,6 / 12,0 / 11,4kV

Classe 24,2kV: 24,255 / 23,678 / 23,100* / 22,523 / 21,945kV

* tenses nominais

182

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7.7.5. Freqncia e Ligaes
Freqncia padro: 60Hz
Freqncia de 50Hz e diferentes ligaes podem ser fornecidas.
Ligao padro: Dyn1

7.7.6. Temperaturas
Temperatura ambiente mxima: 40C (mdia diria mxima de 30C)
Classe trmica dos materiais isolantes: F (155C)
Elevao mdia do enrolamento acima do ambiente: 105C
Elevao do ponto mais quente do enrolamento acima do ambiente: 115C
Temperatura de referncia para garantia de perdas e impedncia: 115C

7.7.7. Perdas, Corrente de Excitao e Impedncia


Tabela 7.5

Potncia
kVA
300
500
750
1000
1500
2000
2500
3000

Transformadores Secos Encapsulados a Vcuo WEG


Classe 15kV 60Hz 380V
Perdas a Vazio
Perdas Totais
Corrente a Vazio
W
W (115C)
%
1200
4700
1,2
1400
7200
1,2
1900
10200
1,2
2400
11700
1,2
3300
16700
1,2
4000
20500
0,6
4500
23500
0,6
5000
27000
0,6

Impedncia
% (115C)
5,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,5
6,5
7,0

As perdas acima devem ser tomadas como valores para referncia. Valores de
perdas podem e devem ser considerados ao adquirir um transformador, seja este a
leo ou seco. Contudo o comprador deve salientar esta preocupao (baixas perdas)
ao solicitar a cotao do equipamento para que seu valor seja analisado como custo
do produto + capitalizao de perdas (normalmente segundo a frmula da
concessionria local).

183

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7.7.8. Dimenses

IP00

IP20
Figura 7.4
Tabela 7.6

Transformadores Secos Encapsulados a Vcuo WEG


Classe 15kV - 60Hz
Potncia
kVA
300
500
750
1000
1500
2000
2500
3000
Potncia
kVA
300
500
750
1000
1500
2000
2500
3000

Dimenses Aproximadas e Peso Total Sem Cubculo - IP00


Comprimento
[mm] A
1500
1550
1600
1650
1800
1900
2050
2150

Largura [mm]
B
700
700
800
950
950
950
950
1200

Altura [mm] C
1300
1450
1700
1750
1950
2200
2400
2500

Dist. Rodas
[mm] D
520
520
670
820
820
820
820
820

Peso Total
[kg]
1200
1550
1900
2400
3250
4150
5100
6000

Dimenses Aproximadas e Peso Total Com Cubculo IP20


Comprimento Largura [mm]
Dist. Rodas
Peso Total
Altura [mm] C
[mm] A
B
[mm] D
(kg)
1800
1100
1600
520
1500
1800
1200
1700
520
1900
1800
1200
1900
670
2300
1900
1300
2000
820
2900
2100
1300
2300
820
3800
2200
1300
2500
820
4700
2350
1400
2700
820
5800
2400
1400
2800
820
6800

184

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8.

ENSAIOS

Ensaios: Operao tcnica que consiste em determinar uma ou mais caractersticas


de um produto, processo ou servio, de acordo com um procedimento especificado.
Os ensaios em transformadores devem ser efetuados a uma temperatura ambiente
entre 10C e 40C e com gua de resfriamento (se previsto) com temperatura que no
exceda 30C.
Devem ser realizados na fbrica do fabricante, salvo acordo contrrio entre o
comprador e o fabricante.
Todos os componentes externos e acessrios que so suscetveis de influenciar o
funcionamento do transformador durante os ensaios, devem estar instalados.
Os enrolamentos com derivao devem estar conectados a sua derivao principal, a
menos que seja especificado de outra forma por acordo entre o fabricante e
comprador.
Para todas as caractersticas excetuando-se as de isolamento, os ensaios so
baseados em condies nominais, a menos que s eja especificado de outra forma de
acordo com o ensaio em questo.
Quando for requerido que os resultados dos ensaios sejam corrigidos a uma
temperatura de referncia, estas devem ser:

para transformadores imersos em leo: 75C;

para transformadores secos: conforme recomendaes gerais para ensaios da


ABNT NBR 10295.

Os ensaios baseiam-se nas seguintes normas:

ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas)


o NBR 5356 - Transformador de Potncia: Especificao
185

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o NBR 5380 - Transformador de Potncia: Mtodo de Ensaio
o NBR 10295 - Transformadores de Potncia Secos

IEC 76

ANSI

IEEE

Os ensaios realizados em transformadores so classificados, segundo a ABNT em:

Ensaio de Rotina (Executado em todas as unidades de produo);

Ensaios de Tipo (Executado quando o cliente compra ou quando solicitado pela


seo de projetos).

Ensaios Especiais (Executado quando o cliente compra ou quando solicitado


pela seo de projetos).

8.1.

ENSAIOS DE ROTINA

Ensaios de rotina so executados em todas as unidades de produo.


Os ensaios de rotina so os seguintes:
a) Medio da resistncia dos enrolamentos;
b) Medio da relao de transformao, polaridade e verificao da defasagem
angular;
c) Medio das perdas em carga e impedncia de curto -circuito;
d) Medio das perdas em vazio e corrente de excitao;
e) Medio da resistncia de isolamento;
f) Ensaios dieltricos de rotina;
g) Ensaios de comutador de derivaes em carga, quando aplicvel;
h) Estanqueidade e resistncia presso;
i) Verificao do funcionamento dos acessrios;
j) Verificao da espessura e aderncia da pintura da parte externa.

186

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8.1.1. Resistncia Eltrica dos Enrolamentos
Este ensaio visa verificar a resistncia dos contatos, apertos, conexo, contatos do
comutador, etc., e determinar a resistncia eltrica de cada enrolamento que
multiplicado pela corrente de fase ao quadrado (I) resultar nas perdas hmicas
utilizadas no clculo das perdas totais.
A corrente utilizada no ensaio deve ser contnua e no deve ser superior 15% da
corrente nominal do enrolamento considerado.
Em transformadores com comutador interno o ensaio realizado na derivao de
maior tenso ou naquele especificado pelo cliente. Em transformadores com
comutador externo o ensaio e realizados em todas as derivaes.
Em todas as medies de resistncia, cuidados devem ser tomados para se reduzir
ao mnimo os efeitos de auto-indutncia.
Devem ser registrados a resistncia de cada enrolamento, os terminais entre os quais
ela for medida e a temperatura dos enrolamentos.
Cuidados relativos medio da temperatura:
a) Transformadores do tipo seco
Antes de cada medio o transformador deve permanecer pelo menos 3h em
repouso temperatura ambiente.
A resistncia e a temperatura do enrolamento devem ser medidas
simultaneamente. A temperatura do enrolamento deve ser medida atravs de
sensores localizados em posies representativas, de preferncia dentro dos
enrolamentos, por exemplo, em um poo ou canal entre os enrolamentos de
alta-tenso e baixa-tenso.
b) Transformadores imersos em leo
Deixa-se o transformador com leo desenergizado durante pelo menos 3h,
depois se determina a temperatura mdia do leo e considera -se que a
temperatura do enrolamento igual a temperatura mdia do leo. A
187

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temperatura mdia do leo adotada como a mdia das temperaturas do leo
nas partes superi or e inferior do tanque (topo e fundo do tanque).
Quando se mede a resistncia a frio, com o propsito de determinar-se a
elevao de temperatura, necessrio envidar esforos especiais para
determinar com preciso a temperatura mdia do enrolamento. Port anto, a
diferena entre as temperaturas do leo das partes superior e inferior deve ser
pequena. A fim de se obter este resultado mais rpido, pode -se fazer circular
leo com ajuda de uma bomba.
Os valores de resistncia medidos na temperatura do meio ci rcundante so
convertidos para a temperatura de referncia aplicvel a respectiva tabela na NBR
5356, ou para outra temperatura.

R 2 = R1

2 + K
1 + K

Onde:
R1: resistncia medida na temperatura 1;
R2: resistncia calculada na temperatura 2;
K: 234,5 para o cobre e 225,0 para o alumnio;
1: temperatura do meio circundante, em C; 2: temperatura de referncia,
em C.

R=V
I
Figura 8.1 - Resistncia hmica - Princpio de medio

188

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Figura 8.2 - Resistncia hmica - Circuito de Medio

Figura 8.3 - Resistncia hmica Ilustrao de Medio

189

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Tabela 8.1 - Resis tncia hmica Relatrio de Ensaio

NOTA: A medio de resistncia hmica dever se efetuada entre todas as fases, em todos
os enrolamentos e, se houver comutado r externo, em todos os taps.

8.1.2. Relao de Transformao


O objetivo deste ensaio medir a re lao de tenses entre tenso primria e tenso
secundria de um transformador.
Com a medio possvel verificar o desvio entre a relao de tenso terica
(nominal) e a medida, este valor no deve ser superior ao especificado pela norma
(geralmente 0,5%).

190

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V1
N
= 1 = Re lao
V2 N 2

Figura 8.4 - Relao de Transformao - Princpio de medio


O ensaio geralmente realizado com um i nstrumento chamado TTR (Transformer
Turns Ratiometer). Este instrumento executa a medio da tenso primria e
secundria simultaneamente e apresenta o valor da relao medida.
Clculo da Relao de Transformao:

V1
V2

= Re lao

onde:
V1 = Tenso do Primrio
V2 = Tenso do Secundrio
Exemplo:
AT = 13800 V ligado em Delta
BT = 220 V ligado em Estrela
Relao Nominal =

13 . 800
= 108 ,65
220 / 3

191

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Calculo do Erro(%):

Erro (%) =

Relao Medida Relao Nominal


100
Relao Nominal

Exemplo:
Relao medida = 108,58

Erro (%) =

108 ,58 108 ,65


100 = 0, 064
108 ,65

NOTA: A Relao de Transformao deve ser medida em todas as fases, em todas


as ligaes e, se houver comutador, em todas as posies do comutador.

Figura 8.5 - Relao de transformao - Circuito de ensaio usando TTR trifsico

192

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Figura 8.6 - Relao de t ransformao Ilustrao de ensaio usando TTR trifsico


Apesar de o aparelho ser trifsico todas as medies so executadas
monofasicamente. Desta forma, a inteno de todos os cabos estarem conectados no
momento do ensaio reduzir o tempo de troca dos cabos que feita internamente no
TTR.

8.1.2.1.

Polaridade

Este ensaio visa determinar a polaridade do transformador, que pode ser aditiva ou
subtrativa. Durante a medio da relao de transformao, o TTR demonstra a
polaridade da medio.
Em transformadores trifsicos a verificao da polaridade contribui para a avaliao
do deslocamento angular.

8.1.2.2.

Deslocamento angular e seqncia de fases

Define-se Deslocamento Angular como sendo o ngulo existente entre as tenses


concatenadas primrias e tenses concatenadas secundrias considerando-se o
enrolamento de baixa tenso para o enrolamento de alta tenso no sentido antihorrio (Vide item 2.7 desta apostila para maiores esclarecimentos).

193

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Figura 8.7 - Deslocamento angular Representao grfica do deslocamento angular


Durante a medio de relao de transformao verifica-se o deslocamento angular
atravs da verificao das ligaes dos enrolamentos e da marcao dos terminais.

194

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Figura 8.8 - Exemplo de diagramas fasoriais, marcao dos terminais e ligaes d e


transformadores trifsicos

195

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Tabela 8.2 - Relao de transformao Relatrio de ensaio
Verificao da relao de transformao, polaridade e deslocamento angular

8.1.3. Perdas em Carga e Impedncia de Curto-Circuito


Perdas em carga a potncia ativa absorvida, relativa a um par de enrolamentos,
freqncia nominal e temperatura de referncia, quando a corrente nominal
(corrente de derivao) flui atravs do terminal de linha de um dos enrolamentos, e
estando os terminais do outro enrolamento curto-circuitados. Os demais enrolamentos
devem estar em circuito aberto.
O objetivo deste ensaio medir as perdas no enrolamento e a tenso de curtocircuito.
A corrente de alimentao deve ser pelo menos igual a 50% da corrente nominal
(corrente de derivao). As medidas devem ser feitas rapidamente para que as
elevaes de temperatura no introduzam erros signi ficativos. A diferena de
196

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temperatura do leo entre as partes superior e inferior do tanque deve ser
suficientemente pequena para permitir a determinao da temperatura mdia, com a
preciso requerida.
Utiliza-se para a medio das perdas e da tenso um instrumento chamado
analisador de potncia em conjunto com transformadores de medio de tenso e de
corrente.
O valor de perdas obtido deve ser corrigido temperatura de referncia. As perdas
por efeito Joule I2R (R sendo a resistncia a corrente contnua) variam segundo a
resistncia do enrolamento e as outras perdas so inversamente proporcionais
resistncia. A resistncia deve ser determinada conforme 8.1.1.
O valor de impedncia deve ser corrigido temperatura de referncia, assumindo-se
que a reatncia constante e que a resistncia em corrente alternada calculada a
partir das perdas em carga, varia como visto acima.
Para transformadores de trs enrolamentos, as medies so feitas para os trs
pares de enrolamentos. Os resultados so recalculados considerando-se as
impedncias e as perdas de cada enrolamento. As perdas totais para cargas
especficas para todos os enrolamentos, so determinadas como conseqncia.
Clculo da Corrente nominal (IN):
Exemplo:
Potncia:

45kVA

Tenso AT: 13.800V


Tenso BT: 220 V

IN =

45000
3 = 1,88 A
13800

197

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Figura 8.9 - Perdas em carga Circuito de ensaio

Figura 8.10 - Perdas em carga Ilustrao de ensaio

198

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Tabela 8.3 - Perdas em carga Relatrio de ensaio

8.1.4. Perdas em Vazio e Corrente de Excitao


Perdas em vazio a potncia ativa absorvida quando a tenso nominal (tenso de
derivao) freqncia nominal aplicada aos terminais de um enrolam ento, estando
o outro (ou outros) enrolamento(s) em ci rcuito aberto.
Estas perdas consistem, principalmente, nas perdas por histerese e por correntes de
Foucault (parasitas) no ncleo e funo do valor, freqncia e forma de onda da
tenso de alimentao.
Corrente de excitao o valor eficaz da corrente que flui atravs do terminal de linha
de um enrolamento, quando a tenso nominal (tenso de derivao) freqncia
nominal aplicada a este enrolamento, estando o outro (ou outros) enrolamento(s)
em circuito aberto.
As perdas em vazio e a corrente de excitao devem ser medidas em um dos
enrolamentos freqncia nominal e com tenso igual tenso nominal do
enrolamento sob ensaio.
O transformador deve estar aproximadamente temperatura ambiente d a fbrica.
199

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Para um transformador trifsico, a escolha do enrolamento e a conexo fonte de
potncia de ensaio devem ser feitas de modo a permitir que as tenses nas trs fases
sejam to simtricas e senoidais quanto possvel.
A tenso de ensaio deve ser ajustada por um voltmetro que mede o valor mdio da
tenso, mas que graduado de modo a fornecer o valor eficaz de uma tenso
senoidal tendo o mesmo valor mdio. O valor lido por este voltmetro U.
Simultaneamente, um voltmetro medindo o valor efic az da tenso deve estar
conectado em paralelo com o voltmetro de valor mdio, e a tenso U que ele indica
deve ser registrada.
A forma de onda da tenso de ensaio satisfatria se U e U forem iguais com desvio
mximo de 3%.
Se a diferena das leituras entre os voltmetros for maior que 3%, a validade do
ensaio deve ser objeto de acordo entre fabricante e comprador.
Utiliza-se para a medio das perdas e da tenso um instrumento chamado
analisador de potncia em conjunto com transformadores de medio de tenso e de
corrente.
Para um transformador trifsico

Tenso (eficaz) = Mdia das tenses das 3 fases

Tenso (mdia) = Mdia das tenses das 3 fases

Corrente (eficaz) = Mdia das correntes das 3 fases

Perdas = Somatria das perdas das 3 fases

Exemplo:
Transformador 45kVA - Ensaio realizado pela Baixa Tenso.
Potncia:

45kVA

Tenso AT:

13.800V

Tenso BT:

220/127V
200

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Corrente de excitao medida (mdia das 3 fases) em Amperes: 3,55A
Perdas medidas (mdia das 3 fases) em Watts:

213W

Clculo da Corrente Nominal:

IN =

Potncia
Tenso BT/ 3

IN =

45000
3
220

IN = 118 ,09 A

Clculo da Corrente de Excitao em Percentagem:

I 0% =

I0 (medida )
100
Corrente Nominal

I0% =

3,55
100
118 ,09

I0% = 3,0 %

Figura 8.11 - Perdas em vazio Circuito de medio

201

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Figura 8.12 - Perdas em vazio Ilustrao de medio

202

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Tabela 8.4- Perdas em vazio - Relatrio de ensaio

203

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8.1.5. Resistncia do Isolamento
A resistncia do isolamento, embora sujeita s grandes variaes da temperatura,
umidade e a qualidade do leo isolante empregado, um valor que d idia do estado
do isolamento antes de subm eter o transformador aos ensaios dieltricos. Alm disso,
as medies permitem um acompanhamento do processo de secagem do
transformador.
Este ensaio no constitui critrio para aprovao ou rejeio do transformador,
conforme NBR 5356.
Por ser uma simpl es medio sem valor de referncia, geralmente verificamos a
existncia de falhas grosseiras (curto entre enrolamentos ou entre enrolamento e
massa) no isolamento.
Mede-se a resistncia do isolamento com um megaohmmetro de 1.000V, no mnimo,
para enrolam entos de tenso mxima do equipamento igual ou inferior a 72,5kV e de
2.000V para tenses superiores. O ensaio realizado em corrente contnua.
Curto-circuita-se os terminais de cada enrolamento do transformador sob ensaio. A
Resistncia do isolamento deve ser medida antes dos ensaios dieltricos (tenso
suportvel nominal a freqncia industrial e tenso induzida).
Os critrios e a interpretao dos valores encontrados variam de acordo com a prtica
e a experincia do fabricante e do usurio.

204

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Figura 8.13 - Resistncia do isolamento Circuito de ensaio

Figura 8.14 - Resistncia do iIsolamento Ilustrao de ensaio

205

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Tabela 8.5 - Resistncia do is olamento Relatrio de ensaio

206

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8.1.6. Ensaios Dieltricos de Rotina
Os ensaios dieltricos se subdividem em:
a) Tenso suportvel freqncia industrial (tenso aplicada);
b) Tenso induzida curta e longa durao;
c) Impulso atmosfrico e de manobra.
Podem ser classificados como rotina, tipo ou especial conforme tabela abaixo:

8.1.6.1.

Tenso suportvel freqncia industrial

Este ensaio visa verificar a isolao e distncias eltricas de alta e baixa tenso
contra a massa (tanque, viga, tirantes, etc.).
O transformador deve suportar os ensaios de tenso suportvel nominal freqncia
industrial (tenso aplicada) durante 1 minuto.
Deve ser aplicada a tenso de ensaio correspondente ao nvel de isolamento
especificado de acordo com as tabelas 2 da NBR 5356 entre os terminais do
enrolamento e a terra sem que se produzam descargas disruptivas e sem que haja
evidncia de falha.
207

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Todos os terminais externos do enrolamento sob ensaio devem ser ligados ao
terminal da fonte de ensaio. Todos os terminais externos dos demais enrolamentos e
partes metlicas (inclusive tanque e ncleo) devem ser ligados a terra.
Tabela 8.6 Nveis de isolamento para tenses mximas do equipamento igua is ou
inferiores a 242kV

Fonte: NBR 5356 (tabela 2)

208

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Figura 8.15 - Tenso aplicad a Circuito de ensaio


Verificao da alta tenso

Figura 8.16 - Tenso aplicada Ilustrao de ensaio


Verificao da alta tenso

209

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8.1.6.2.

Tenso induzida

O ensaio de tenso aplicada tem por finalidade a verificao do isolamento entre os


enrolamentos de AT e BT, e entre ambos e a massa. Entretanto, o fato conhecido
que pode ocorrer defeito de isolamentos entre as prprias espiras de um mesmo
enrolamento.

Situao normal

Situao de Ensaio

Figura 8.17 - Tenso induzida - Princpio do ensaio


Aplica-se uma tenso igual ao dobro da tenso de derivao utilizada no ensaio com
o circuito em vazio, porm, este valor no pode ultrapassar ao valor correspondente
ao nvel de isolamento especi ficado na tabela 2 da NBR 5356.
Transformadores de tenso mxima do equipamento igual ou inferior 170kV devem
ser capazes de suportar o ensaio de tenso induzida de curta durao sem que
produzam descargas disruptivas e sem que haja evidncia de falha. A durao do
ensaio deve ser de 7.200 ciclos com freqncia de ensaio no inferior 120Hz e no
superior 480Hz.
A freqncia do ensaio deve ser aumentada para no saturar o ncleo j que ser
aplica do um valor em torno do dobro da tenso nominal.
Neste ensaio utiliza-se o analisador de potncia para medio da tenso induzida nos
terminais do transformador sob ensaio.

210

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240 Hz

Figura 8.18 - Tenso induzida Circuito de ensaio

240 Hz

Figura 8.19 - Tenso induzida Ilustrao de ensaio

211

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8.1.6.3.

Tenso induzida com medio de descargas parciais

Para tenses Um > 72,5kV, o ensaio de tenso induzida normalmente feito com
medio de descargas parciais. A medio de descargas parciais durante toda a
durao do ensaio uma ferramenta valiosa tanto para o fornecedor quanto para o
comprador. O aparecimento de descargas parciais durante o ensaio pode indicar uma
deficincia no isolamento antes que ocorra a ruptura. Este ensaio verifica uma
operao livre de descargas parciais durante as condies operacionais.
O fenmeno das descargas parciais ocorre em cavidades ou incluses de constante
dieltrica diferente, e se distribui pelo material, submetendo a cavidade ou incluso a
um gradiente de tenso em excesso ao gradiente mximo suportvel pela mesma.
Este fenmeno dar origem a pequenas descargas disruptivas no interior da
cavidade, acarretando um processo temporal de deteriorao progressiva do material
e eventualmente a falha do equipamento.

Figura 8.20 - Classificao das descargas parciais

212

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Exemplo de descarga parcial interna

Exemplo de descarga parcial externa

Exemplo de descarga parcial externa

Exemplo de descarga parcial interna

ou corona

e superficial

Figura 8.21
As descargas parciais internas causam deteriorao progressiva do material isolante
e eventualmente podem levar a perfurao completa do mesmo. Os mecanismos de
deteriorao podem ser causados por vrios fenmenos, tais como:

Bombardeamento inico e eletrnico, causando aquecimento do anodo e


catodo, eroso destas superfcies e processos qumicos na superfcie
(polimerizao, quebra de molculas, formao de gases, etc);

Formao de produtos qumicos no gs ionizado, tais como, cido ntrico,


oznio, etc;

Formao de irradiao ultravioleta e raio-X suave.

Estes efeitos so acumulativos e causam a deteriorao progressiva e acelerada do


dieltrico.
213

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Dependendo do tipo de material, um efeito ser mais agressivo que outros. Por
exemplo, em alguns tipos de plstico, a degradao trmica mais acentuada, j em
bobinas de alternadores, onde o material utilizado a mica, o mecanismo principal o
bombardeamento inico. Em estudos de descargas em papel isolante impregnado
com leo, cavidades prximas ao condutor atacam o isolante e aps perfurar as
primeiras camadas de papel, descargas superficiais ocorrem ao longo destas
camadas, formando arvorejamento e trilhamento, as quais so formadas nos pontos
mais fracos do isolamento.
Este processo conduz a um sobreaquecimento local e a perfurao completa do
dieltrico.
A deteriorao e a expectativa de vida til do dieltrico dependem de muitas variveis.
Elas so diretamente proporcionais ao nmero de descargas e, portanto a freqncia,
a amplitude a ao gradiente da tenso aplicada. Ela depende tambm da magnitude da
descarga e da natureza do dieltrico. No caso onde tenso contnua aplicada
podemos esperar uma expectativa de vida bem maior do que para tenses
alternadas, uma vez que o nmero de descargas ser muito menor, mesmo quando o
gradiente de tenso maior que o gradiente de tenso usual para tenso alternada.
As descargas parciais do origem a uma srie de fenmenos fsicos e qumicos, os
quais podem ser utilizados para deteco da presena das descargas parciais. Estes
fenmenos esto apresentados a seguir:

Fenmenos Eltricos (perdas dieltricas e impulsos eltricos)

Radiao Eletromagntica

Luz

Calor

Rudo Acstico

Presso de Gases

Transformaes Qumicas

Destes fenmenos, o mais freqentemente utilizado para deteco o fenmeno


eltrico, por sua sensibilidade maior. Utiliza-se tambm, em aplicaes especiais, o
214

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fenmeno do rudo acstico, como por exemplo, para deteco e localizao de DP
em grandes transformadores de fora e o fe nmeno das transformaes qumicas,
gerando gases, que podem ser detectados em anlises de gases dissolvidos em leo
isolante de transformadores, indicando assim a presena das DP.
MTODOS NO-ELTRICOS

DETEO POR LUZ: As descargas parciais internas podem ser vistas se o


material isolante for translci do. A radiao muito tnue, contudo esta pode
ser intensificada pelo aumento da freqncia da tenso aplicada. Com este
mtodo possvel observar descargas parciais superficiais e externas
(Corona).

DETEO POR CALOR: O aumento da temperatura provocado pelas


descargas pode ser medido por termoacopladores dispostos ao longo do
dieltrico. possvel tambm sentir o aumento da temperatura na superfcie de
cabos e buchas submetidos a ensaios de alta tenso por contato manual. Este
mtodo bastante insensvel e a magnitude das descargas no pode ser
medido.

DETEO POR RUDO ACSTICO: A deteco aural um mtodo bastante


antigo e possvel escutar descargas superficiais em buchas e cabos. A
sensibilidade deste mtodo em torno de 50 a 80pF. Utilizam-se, no caso de
transformadores de potncia de alta tenso, microfones de contato fix ados na
superfcie do tanque principal operando na faixa do ultrasom. A sensibilidade
deste mtodo limitada pelo fenmeno de magnetostrio do ncleo do
transformador, que gera rudo na mesma faixa de freqncia.

PRESSO DE GS: Pode medir a presso do ar na cavidade onde ocorre a


descarga. Devido s reaes qumicas a presso do gs descresse logo que
as descargas ocorrem. Este mtodo muito restrito e a sensibilidade no
conhecida.

TRANSFORMAES QUMICAS: A ocorrncia de produtos qumicos e


trilhamento produzidos pelas descargas podem ser utiliz adas para deteco e
215

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localizao. Muitas vezes o material dieltrico tem que ser demolido para
verificao. Descargas em leo isolante geram gases especficos, os quais
podem indicar a presena de descargas.
MTODOS ELTRICOS
A deteco dos impulsos eltricos causados pelas descargas parciais um dos
mtodos mais populares e existe uma grande variedade de circuitos em uso para
detectar estas descargas, estes circuitos so baseados em um modelo bsico, que
apresentamos na figura a seguir:

Figura 8.22 - Descargas parciais Circ uito de ensaio

216

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Figura 8.23 - Descargas parciais Ilustrao de ensaio


Em qualquer dos casos acima (mtodos eltricos e no-eltricos), preciso estar
atento as seguintes aspectos:

DETEO: determinar a ausncia ou a presena de descargas e a tenso na


quais as mesmas aparecem. Existem vrios mtodos eltricos para realizar
esta deteco.

MEDIO: a magnitude das descargas deve ser medida, processo este que
requer algum tipo de calibrao do sis tema de medida.

LOCALIZAO: A localizao das descargas compreende a determinao do


local fsico de ocorrnc ia das DP, a escolha do mtodo depende do tipo de
material isol ante e do equipamento no qual o mesmo utilizado. Mtodos
acsticos so muito empregados para localizao provvel de DP em
transformadores de fora de alta tenso.

AVALIAO: Consiste em determinar o perigo produzido pelas descargas


parciais e avaliar a vida til em funo das mesmas. Geralmente, esta
avaliao muito difcil.

O mtodo eltrico utilizado pela WEG o de carga aparente (pC).


O valor mximo para transformadores a leo 300pC e para transformadores a seco,
10pC.

217

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Tabela 8.7 - Descargas parciais Relatrio de ensaio

218

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8.1.6.4.

Impulso

8.1.6.4.1. Introduo
IMPULSO - Tenso ou corrente transit ria aperidica aplicada intencionalmente que,
em geral, cresce rapidamente at o valor de crista e depois decresce mais l entamente
at o zero. NBR-6936
Desde o incio da transmisso de potncias e m alta tenso, foi necessrio demonstrar
a capacidade dos equipamentos eltricos em suportar sobretenses decorrentes de
descargas atmosfricas (sobretenses externas) e de surtos de manobra
(sobretenses internas).
As sobretenses de origem externa so devidas s descargas atmosfricas diretas ou
prximas aos elementos componentes do sistema eltrico, tais como as linhas de
transmisso e os equipamentos instalados em subestaes (transformadores,
disjuntores, pra-raios, secionadores, etc.). As correntes resultantes das descargas
atmosfricas podem atingir at 200kA, com tempos de crescimento de 1s a 10s.
O surto de tenso desenvolvido no sistema eltrico est relacionado ao surto de
corrente injetado pela descarga atmosfrica incidente atravs da imped ncia de surto
ou impedncia caracterstica da linha de transmisso. Estas sobretenses podem
atingir a vrias dezenas de milhares de volts, com taxas de crescimento elevadas,
representando

um

real

perigo

aos

equipamentos

eltricos,

submetendo

principalmente o isolamento entre espiras das pores iniciais dos enrolamentos de


transformadores e geradores a severos esforos dieltricos.
As sobretenses de origem interna quase sempre so devidas s manobras ou
chaveamentos no sistema eltrico, sendo uma das mais severas o religamento em
alta velocidade de linhas de transmisso trifsicas com carga residual, quando a
sobretenso pode atingir at a amplitude de 4pu.
Os surtos de manobra caracterizam-se por possuir tempo de crescimento de algumas
centenas de s e durao de vrios milhares de s, possuindo em geral energia
219

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superior ao dos surtos atmosfricos, principalmente em sistemas eltricos cuja tenso
de operao superior a 230kV. Tais s urtos de tenso submetem, principalmente, a
isolao externa de equipamentos de alta tenso a esforos dieltricos significativos,
sendo crtico para o dimensionamento dos espaamentos mnimos em linhas de
transmisso e equipamentos eltricos empregados em sistemas de extra alta tenso.
A amplitude dos surtos de origem interna ou surtos de manobra pode ser mi nimizada
atravs do emprego de resistores de pr-insero em disjuntores, drenagem
(descarga) da carga residual de linhas de transmisso e outras tcnicas construtivas e
critrios adequados de operao do sistema eltric o. O emprego de tcnicas
apropriadas possibilita que sistemas eltric os com tenso de operao de 550kV
sejam projetados com sobretenses devidas aos surtos de manobra limitadas a 2 pu.
De modo similar, a sobretenso interna mxima gerada em sistemas 765kV e
1.000kV no ultrapassa a 1,3pu. Sistemas eltricos projetados assim, passam a ter os
espaamentos mnimos determinados principalmente pela tenso de operao do
sistema sob condies de chuva e poluio intensa, as quais podem causar sensvel
reduo na capacidade de isolao externa de equipamentos eltricos em extra-alta
tenso.
Os equipamentos eltricos, de acordo com estudos de coordenao de isolamento,
caracterizam-se por possuir nveis de isolamento padronizados, ditados pela sua
tenso nominal de operao e denominados: NBI (Nvel Bsico de Isolamento) para
determinar a suportabilidade do equipamento em relao s sobretenses de origem
externa e NIM (Nvel de Impulso de Manobra) para as sobretenses de origem
interna.

220

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Fonte: Tabela 2 NBR-5356

Fonte: Tabela 3 NBR-5356

221

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Os geradores de impulso so ento necessrios para verificar as condies de
suportabilidade dos equipamentos eltricos de alta tenso, quando submetidos a
esforos dieltricos normalizados.
Adicionalmente, os geradores de impulso so necessrios na pesquisa e
desenvolvimento de novos equipamentos eltricos e materiais isolantes, bem como
no estudo dos fenmenos associados s altas tenses.
Vrios ensaios de alta tenso so usualmente realizados com o gerador de impulso
destacando-se os ensaios de impulso atmosfrico e impulso de manobra, pelos quais
se

simula,

em

laboratrio,

sobretenses

de

elevada

ordem,

originadas,

respectivamente, por descargas atmosfricas e surtos provenientes de chaveamentos


no sistema de potnci a. O ensaio aplicado, por exemplo, a um transformador de fora,
cuja tenso nominal do enrolamento de tenso superior de 550kV, exige a aplicao
de tenses da ordem de 1.550kV para o ensaio de impulso atmosfrico e, de 1.250kV
para o ensaio de impulso de manobra.
Em aplicaes prticas de laboratrios de alta tenso, os ensaios de impulso
atmosfrico so realizados com maior freqncia que os ensaios de impulso de
manobra, em virtude da maioria dos equipamentos utilizados no sistema de gerao,
transmisso e dist ribuio de energia eltrica estarem mais sujeitos s sobretenses
de origem atmosfrica, provocadas pela incidncia direta ou indireta de raios.
Segundo a norma brasileira, recomendada a realizao de ensaios de impulso de
manobra somente em e quipamentos com tenso nominal no inferior a 230kV.

8.1.6.4.2. Circuito de ensaio


O circuito para ensaio de tenso de impulso atmosfrico e de manobra pode ser
dividido em cinco partes distintas:
a) gerador de impulso, com seus c omponentes adicionais;
b) objeto sob ensaio;
c) circuit o de medio de tenso;
222

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d) circuito de corte, quando aplicvel;
a) Gerador de impulso
Entre as diversas tcnicas utilizadas para a gerao de impulsos de tenso, a mais
prtica e eficiente a que utiliza uma associao de capacitores em srie, em u m
circuito desenvolvido por Marx, no incio do sculo, podendo ser utilizado tanto para a
gerao de impulsos atmosfricos quanto os de manobra.
O circuito multiplicador de Marx est apresentado na figura a seguir, c onstitudo por
apenas 4 estgios, onde RL denominada resistncia de carga, RS a resistncia de
frente, Rp a resistncia de cauda e Cs a capacitncia de cada estgio, sendo o objeto
de ensaio representado somente por sua capacitncia Cb, em relao a terra.

Figura 8.24 - Gerador de impulso de Marx


O princpio de funcionamento do gerador de impulso consiste em carregar os
capacitores Cs de todos os estgios em paralelo, atravs de uma fonte de corrente
contnua usualmente com tenso mxima da ordem de 50kV a 200kV. E terminado o
perodo de carga, a energia armazenada no gerador de impulso descarregada no
terminal de alta tenso do objeto sob ensaio, pela disrupo intencional dos
centelhadores de esfera SG, conectando, assim, todos os estgios em srie. A tenso
mxima a ser aplicada ao objeto sob ensaio ser, ento, a soma das tenses de
carga armazenadas nos estgios individuais.

223

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O gerador de impulso da WEG formado por 24 estgios. Sua tenso mxima de
carga ser equivalente a 2.400kV quando todos os estgios tiverem sido
individualmente carregados com a tenso de 100kV.
b) Objeto sob ensaio
O objeto sob ensaio, no caso, pode ser um transformador, reator, autotransformador
caracterizado por sua capacitncia efetiva Ct e sua indudncia L t.
c) Circuito de medio da tenso
O circuito de medio de tenso constitudo por um divisor de tenso e um ou mais
instrumentos de medio.
Normalmente usado um osciloscpio como instrumento de medio, juntamente
com um voltmetro de crista. O osciloscpio usado para registrar a forma de impulso
e o valor da crista.
d) Circuito de corte
O circuito de corte consiste de um centelhador que ligado entre o terminal ensaiado
do objeto sob ensaio e a terra, atravs de condutores. Pode ser usado um
centelhador de pontas ou algum tipo de centelhador com disparo controlado.
Somente a utilizao do centelhador com disparo controlado permite um ajuste do
tempo de corte com uma preciso suficiente para obterem -se tempos at o corte
razoavelmente idnticos, que permitam a constatao de falhas por comparao de
oscilogramas aps o corte.

224

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Figura 8.25 - Impulso Circuito de ensaio

Figura 8.26 - Impulso Ilustrao de ensaio

225

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8.1.6.4.3. Forma de onda de impulso
Desprezando-se o efeito da indutncia e das c apacitncias parasitas no circuito de
ensaio, o impulso de tenso aplicado ao equipamento em teste ter uma forma de
onda similar apresentada a seguir.
Grfico 8.1 - Forma de onda de impulso pleno

Os impulsos atmosfricos se caracterizam por possuir forma de onda padronizada


como 1,2/50, sendo o tempo virtual de frente igual a 1,2s e o tempo virtual de cauda
equivalente a 50 s. A sua caracterizao feita com base na amplitude da onda de
tenso, nos tempos virtuais de frente e de cauda e, eventualmente, no tempo virtual
at a disrupo, se o objeto sob ensaio no suportar a aplicao do impulso de
tenso. A determinao dos tempos virtuais realizada em funo do zero virtual O,
definido pela reta que passa pelos pontos correspondentes a 30% e 90% do valor de
crista, na frente da onda de impulso.
Assim, o tempo virtual de frente determinado pelo produto da constante 1,67 e do
intervalo de tempo definido pelos instantes de 30% e 90% do valor de crista da onda
de impulso atmosfrico. De modo similar, o tempo virtual de cauda definido pelo
226

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intervalo de tempo compreendido entre o zero virtual O e o instante em que a tenso
tenha sido reduzida para 50% do valor de crista.
A forma de onda de impulso cortado apresentada a seguir.
Grfico 8.2 - Forma de onda de impulso cortado

O impulso cortado caracteriza-se por possuir tempo de frente igual ao tempo do


impulso pleno e logo em seguida cortado com o auxlio dos centelhadores de corte.
O corte deve ficar entre 2s e 6s. Ou seja, a tenso atinge seu mximo em 1,2 s e
logo em seguida cortada, simulando desta forma a atuao de um dispositivo de
proteo como o para-raio.
Na prtica comum de laboratrios de alta tenso, a realizao do ensaio de impulso
em um determinado prottipo de equipamento eltrico constituda pela montagem
do equipamento que ser testado, pelo ajuste do gerador de impulso com resistores
adequados para um dado nmero de estgios utilizados, pela calibrao da forma de
onda e pela execuo propriamente dita do procedimento de ensaio, atendendo
rigorosamente s prescries das normas tcnicas apropriadas.

227

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8.1.6.4.4. Procedimento de ensaio para impulso atmosfrico
O ensaio de impulso atmosfrico a combinao de aplicaes de impulso pleno e
impulso cortado numa nica seqncia. A ordem recomendada para a aplicao dos
diferentes impulsos :

Ajuste da forma de onda Tempo frente=1,2 s / Tempo cauda=50s

Um impulso pleno com valor reduzido - 60%

Um impulso pleno com o valor especificado - 100%;

Um impulso cortado com valor reduzido - 60%

Dois impulsos cortados com valor especificado - 110%;

Dois impulsos plenos com o valor especificado - 100%.

Aps o ajuste da forma de onda, a aplicao dos impulsos atmosfricos feita em


cada bucha do transformador onde tenha sido especificado o NBI.
So usados os mesmos tipos de canais de medio e oscilogramas ou registros
digitais para impulsos plenos e cortados.
Em principio, a deteco de falha durante o ensaio de onda cortada depende
essencialmente da comparao entre os registros com onda especificada e reduzida.

228

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Exemplo:
Alta tenso

Baixa tenso

Tenso
nominal
Ligao
Classe
tenso

138 kV

12,6 kV

Delta

Estrel a

142 kV

15 kV

NBI

450 kV

95 kV
(fases e
neutro)

Durante a aplicao deve ser registra a forma de onda da tenso e da corrente


aplicadas.
Neste caso teramos seguinte seqncia de aplicao em cada bucha do
transformador:
Alta tenso

Um impulso pleno com valor reduzido - 60% =

270kV 1

Um impulso pleno com o valor especificado - 100% =

450kV 2

Um impulso cortado com valor reduzido - 60% =

297kV 3

Dois impulsos cortados com valor especificado - 110% =

495kV 4
495kV 5

Dois impulsos plenos com o valor especificado - 100% =

450kV 6
450kV 7

Total: 7 aplicaes x 3 buchas = 21 aplicaes na alta tenso.


Baixa tenso

Um impulso pleno com valor reduzido - 60% =

57kV 1

Um impulso pleno com o valor especificado - 100% =

95kV 2

Um impulso cortado com valor reduzido - 60% =

63kV 3

Dois impulsos cortados com valor especificado - 110% =

105kV 4
105kV 5

Dois impulsos plenos com o valor especificado - 100% =

95kV 6
95kV 7

Total: 7 aplicaes x 4 buchas = 28 aplicaes na baixa tenso.

229

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A avaliao do transformador se d pela comparao dos registros oscilogrficos das
aplicaes de impulso reduzido e especificado do mesmo tipo. No exemplo anterior
devemos faz er a seguinte comparao de cada bucha.
Alta tenso
Forma de onda da Tenso
Comparar 1 com 2, 6 e 7
Comparar 3 com 4 e 5

Forma de onda da Corrente


Comparar 1 com 2, 6 e 7
Comparar 3 com 4 e 5

No dever haver diferenas nas compar aes. Caso isto ocorra dever ser
investigado o circuito e uma possvel falha interna.
Grfico 8.3 - Impulso - Sistema de coleta de dados HIAS
Comparao de forma de onda de tenso.

230

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Tabela 8.8 - Impulso Relatrio de ensaio

231

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8.1.6.4.5. Procedimento de ensaio para impulso de manobra
O impulso de manobra difere do impulso atmosfrico pelo tempo de aplicao.
Comparando temos:

Tempo frente
Tempo cauda

Impulso atmosfrico
1,2s
50s

Impulso de manobra
250s
2500s

A forma de onda praticamente a mesma, contudo os tempos de frente e de cauda


so muito maiores durante o impulso de manobra. Isto implica numa energia muito
maior de ensaio. As tenses de impulso de manobra so menores do que o impulso
atmosfrico conforme tabela da NBR-5356.

Fonte: Tabela 3 NBR-5356

A seqncia de aplicao do impulso de manobra a seguinte:


a) ajuste da forma de impulso Tempo frente=250 s / Tempo cauda=2.500s
b) aplicao de um impulso com valor reduzido de polaridade negativa 60%

232

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c) aplicao de trs impulsos com o valor suportvel nominal, de polaridade
negativa 100%
Os oscilogramas de tenso e de corrente registrados durante o ensaio devem ser
comparados correspondentemente entre si para a avaliao final do transformador.

8.1.7. Ensaios de Comutador de Derivaes em Carga


Quando houver comutador de derivaes em carga, este deve estar completamente
montado no transformador. A seqncia de operaes seguinte deve ser efetuada
sem nenhuma falha:
a) oito ciclos completo de funcionamento, com o transformador desenergizado
(um ciclo de funcionamento vai de um extremo da faixa de derivao ao outro
extremo, retornando em seguida);
b) um ciclo completo de funcionamento, com o transformador desenergizado, com
85% da tenso nominal de alimentao dos auxiliares;
c) um ciclo completo de funcionamento com o transformador energizado, em
vazio, tenso e freqncia nominais;
d) com um enrolamento em curto-circuito e com c orrente mais prxima possvel
da corrente nominal no enrolamento com derivaes, dez operaes de
mudana de derivaes entre dois degraus de cada lado da posio onde o
seletor de reverso de derivaes opera, ou de outra forma em torno da
derivao central.

233

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Figura 8.27 - Comutador sob carga Caixa de com ando

Figura 8.28 - Comutador sob carga Parte ativa

234

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8.1.8. Estanqueidade e Resistncia Presso
Os transformadores precisam estar hermeticamente fechados para garantir que no
vazem. Desta forma, o ensaio de estanqueidade visa verificar todos os pontos crticos
em relao a vazamentos como vedaes, apertos de parafusos da tampa, aperto
das buchas, etc.
Neste ensaio, a presso aplicada por meio de ar comprimido ou nitrognio, secos,
agindo sobre a superfcie do leo, e lida num manmetro instalado entre a vlvula
de admisso do ar e o transformador. Atingida a presso especificada na tabela a
seguir, interromper a entrada do gs, fechando a vlvula no tubo de fornecimento.
Esta presso deve manter-se constante durante o tempo de aplicao especificado.
Tabela 8.9 - Valores para estanqueidade e resistncia a presso

8.1.9. Verificao do Funcionamento dos Acessrios


Sero citados alguns acessrios comuns aos transformadores e mtodos de
verificao de funcionamento. Poder haver outros acessrios no mencionados
neste captulo que podem ser testados observando o diagrama eltrico do mesmo.

Indicador externo de nvel de leo


Movimentar o ponteiro at atingir a marcao de nvel mnimo do mostrador,
para se verificar a operao do contato. Esta operao pode ser verificada,
atravs da medio da continuidade eltrica do circuito de contato, com um
ohmmetro ou dispositivo sinalizador.

Indicador de temperatura do leo


235

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Imergir, em banho de leo aquecido, o elemento sensor do indicador sob
ensaio e o de um termmetro a lcool. Agitar o leo e registrar as leituras de
ambos, aps a estabilizao da temperatura, e compar-las. Esta comparao
deve ser efetuada nos quatro pontos da escala, correspondentes a 1/4, 1/2, 3/4
e 4/4 da graduao mxima. A verificao da atuao dos contatos efetuada
quando da passagem do ponteiro pelos valores previamente ajustados. Esta
constatao pode ser feita com o auxlio de um ohmmetro ou dispositivo
sinalizador.

Rel detetor de gs tipo Buchholz ou equivalente


Em rels providos de boto de acionamento mecnico das bias, a verificao
da atuao dos contatos de alarme e desligamento efetuada atravs do
acionamento manual do referido boto.
Em rels no providos de boto de acionamento mecnico das bias, a
verificao da atuao dos contatos de alarme e desligamento efetuada
escoando-se o leo do rel com as vlvulas anterior e posterior a ele fechadas.
Aps este procedimento, o volume de leo do rel deve ser restabelecido, a fim
de se verificar a operao inversa de atuao dos contatos.
Alternativamente, a atuao do contato de alarme pode ser verificada
injetando-se ar, lentamente, no rel, atravs do registro de ensaio, utilizando -se
uma bomba de ar ou outro dispositivo adequado. A verificao de atuao do
contato de alarme deve ocorrer quando o volume de ar injetado atingir o nvel
indicado no visor.

Indicador de temperatura do enrolamento


Para a calibrao do dispositivo da imagem trmica, aplicar na resistncia de
aquecimento um valor de corrente que corresponda condio de operao do
transformador para a qual disponvel o gradiente de temperat ura leo enrolamento, ajustar o valor da resistncia de calibrao num valor que
corresponda temperatura desejada. O fabricante deve registrar os dados de
calibrao para os diversos estgios de resfriamento previstos no projeto do
transformador.

236

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Comutador sem tenso


O funcionamento do comutador sem tenso normalmente verificado durante
a realizao dos ensaios de relao de tenses e resistncia eltrica do
enrolamento. Verificar a correspondncia entre a indicao de cada posio do
comutador e a re lao de tenses medida. Caso o comutador possua contato
de bloqueio contra acionamento indevido, a sua atuao deve ser verificada
atravs de um ohmmetro ou dispositivo sinalizador.

Ventilador
Acionar o dispositivo de comando manual e observar a partida do ventilador, o
seu sentido de rotao e fluxo de ar. Durante o funcionamento, observar se h
ocorrncia de vibrao anormal. Aps a desenergizao, observar o tempo de
queda de rotao, constatando o correto funcionamento dos mancais e
balanceamento da hlice.

Bomba de leo
Verificar o posicionamento de montagem da bomba, de acordo com o sentido
do fluxo desejado. Energizar a bomba e observar sua partida e o indicador de
circulao do leo. Durante o funcionamento, verificar se h ocorrncia de
vibrao anormal. Quando houver medidor de vazo, comparar o valor indicado
com a vazo nominal da bomba de leo.

Indicador de circulao de leo


Sendo conhecido o sentido do fluxo de leo, verificar a correta indicao deste
aparelho. A verificao da atuao do contato auxiliar efetuada atravs de um
ohmmetro ou dispositivo sinalizador.

Dispositivo para alivio de presso


Quando o dispositivo for do tipo vlvula, verificar a atuao do contato auxiliar
atravs de um ohmmetro ou dispositivo sinalizador.

237

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Figura 8.29 - Acessrios Painel de comando e alguns acessrios

8.1.10. Verificao da Espessura e Aderncia da Pintura


O aspecto da pintura deve estar isento de defeitos tais como: enrugamento,
empolamento, efeito casca de laranja, esfoliao, pontos de oxidao, fissuras,
trincas,

descaimentos,

porosidade,

crateras,

impregnao

de

abrasivos

contaminaes. Os ensaios na pintura devem ser executados de acordo com a NBR


11388.
Para transformadores com Um > 242kV a verificao da pintura considerada ensaio
de rotina, para os demais, ensaio de tipo e so feitos por amostragem.
Os ensaios devem ser feitos conforme a seguir:
a) a espessura especificada deve ser medida em, pelo menos, trs pontos do
tanque principal e em um ponto da tampa do transformador;
b) a aderncia especificada na NBR 11388 e deve ser verificada pelo mtodo do
corte em grade ou pelo mtodo do corte em X, de acordo com a NBR 11003.
Para sistemas de pinturas especiais (pintura sobre gal vanizao etc.), deve ser
usado o mtodo do c orte em X.

238

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8.2.

ENSAIOS DE TIPO

Os ensaios de tipo so realizados em um transformador que representa os outros


transformadores, com o objetivo de demonstrar que estes transformadores atendem
as condies especificadas no cobertas pelos ensaios de rotina.
Os ensaios de tipo so os seguintes:
a) ensaio de elevao de temperatura;
b) nvel de rudo;

8.2.1. Elevao de Temperatura


Trata-se de um ensaio fundamental para comprovao da potncia nominal do
transformador que procura simular as con dies nominais de operao (plena carga),
fundamental, especialmente nos dias atuais onde a escassez de investimentos
provoca verdadeiros desafios quanto existncia de eventuais reservas operacionais.
Os ensaios de elevao de temperatura em transformadores imersos em leo incluem
a determinao da elevao da temperatura do topo do leo e das elevaes de
temperatura dos enrolamentos. Com os resultados obtidos neste ensaio, podemos
obter a comprovao da potncia real do transformador.
O ensaio de elevao de temperatura poderia ser realizado colocando-se o
transformador em operao nominal, determinando-se em seguida as temperaturas
em pontos distintos. Isso seria vlido para pequenos transformadores onde a
simulao da carga nominal relativamente fcil de se obter. Entretanto, para mdias
e grandes potncias, o problema tornar-se-ia maior e mesmo impraticvel. A
normalizao brasileira recomenda quatro processos para se determinar a elevao
de temperatura (mtodos da carga efetiva, circuito aberto, oposio e c urto-circuito),
dentre os quais destacamos o mtodo do curto-circuito, mais difundido para
determinao das condies trmicas do leo e do enrolamento de um transformador
de potncia de forma indireta, com resultados consagradamente reconhecidos.

239

Informaes Tcnicas DT-11


A tcnica consiste em se colocar um dos enrolamentos em curto-circuito e no outro
aplicar uma tenso tal que produza nos enrolamentos as respectivas perdas totais
(perdas em vazio + perdas em carga) que seriam responsveis pela gerao de calor
produzido pela operao do transformador em condies nominais.
Durante a aplicao da corrente nominal monitorada a temperatura ambiente
utilizando 3 sensores distribudos em volta do transformador. A temperatura do topo
do leo tambm monitorada com um sensor posicionado no topo do leo no tanque.
principal

Figura 8.30 - Elevao de temperatura Circuito de ensaio

Figura 8.31 - Elevao de tempera tura Ilustrao de ensaio

240

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Local do ensaio deve ser o local fechado e que no sofra interferncia de temperatura
externa.
Como a medio da temperatura dos enrolamentos no pode ser realizada
diretamente atravs de sensores ou termmetros, utiliza-se de um artifcio
matemtico/fsico de medio indireta atravs da variao de resistncia do condutor
(fio, barra ou chapa de cobre) do enrolamento com a temperatura.
A temperatura obtida por este mtodo a mdia do enrolamento, uma vez que as
partes internas e externas de um condutor sofrem efeitos diferentes com a circulao
de corrente alternada.
A partir das medies de resistncia dos enrolamentos temperatura ambiente com o
transformador

em

equilbrio

trmico

entre

enrolamentos-ambiente,

sem

operar/energizar durante um tempo adequado, que depende das caractersticas de


cada equipamento (potncia, tenso, corrente, aspectos construtivos, etc.), e das
medies de variao da resistncia a quente em funo do tempo, possvel
determinar as temperaturas dos enrolamentos.
Grfico 8.4 - Elevao de temperatura Grfico de evoluo do ensaio

As elevaes de temperatura do enrolamento e a elevao de temperatura do leo


so normalizadas.

241

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Tabela 8.10

242

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Tabela 8.11 - Elevao da temperatura Relatrio de ensaio
Medio da resistncia a quente

243

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8.2.2. Nvel de Rudo
As subestaes so fontes de rudo acstico e o principal causador o transformador.
Normalmente as subestaes situam -se longe de centros urbanos para no gerar
impacto ambiental sobre a populao, do ponto de vista de poluio sonora. Com o
crescimento das cidades, a populao se aproxima das regies onde existem
subestaes, chegando a envolv-las. Ento, surge a necessidade de controlar e
adequar o rudo gerado para que os nveis sejam tais que no causem desconforto
populao local, de gradando a qualidade de vida e at a sade.
O rudo acstico gerado por um transformador tem por origem as suas vibraes
eletromecnicas, o sistema de ventilao, o chaveamento e o efeito Corona, entre
outros. Destes, as vibraes eletromecnicas e o sistema de ventilao so os que
mais contribuem para o rudo. O rudo do sistema de ventilao geralmente
encoberto pelo rudo gerado pela vibrao eletromecnica do transformador.
O objetivo deste ensaio verificar a intensidade sonora gerada pelo transformador e
seus acessrios.
O ensaio de nvel de rudo realizado atravs do mesmo circuito eltrico de perdas
em vazio.
Durante a aplicao de tenso nominal em um dos enrolamentos so feitas, no
mnimo, 8 medies ao redor do transformador. A faixa de freqncia de medio
deve ser a mesma da sensibilidade do ouvido humano.

244

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Figura 8.32 - Nvel de rudo Circuito de Medio

Figura 8.33 - Nvel de rudo Ilustrao de Medio

245

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O valor medido deve ser a mdia de todos os pontos medidos e no deve ultrapassar
o valor normalizado.
Tabela 8.12 - Nvel de rudo para transformadores a leo, de potncia nominal
500kVA

Tabela 8.13 - Nveis de rudo para transformadores a leo de potncia nominal >
500kVA

246

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Tabela 8.14 - Nvel de rudo Relatrio de ensaio

247

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8.3.

ENSAIOS ESPECIAIS

Ensaio de tipo um ensaio outro que no ensaio de tipo nem de rotina, realizado
mediante acordo entre fabricante e comprador.
a) Fator de potncia do isolamento;
b) Impedncia seqncia zero em transformadores trifsicos;
c) Tenso de radiointerferncia (RIV);
d) Medio de harmnicos na corrente de excitao;
e) Ensaio suportabilidade a curto-circuito;
f) Medio da resposta em freqncia e impedncia terminal;
g) Umidade relativa superficial interna (URSI);
h) Vcuo interno.

8.3.1. Fator de Potncia do Isolamento


O o bjetivo do ensaio fazer uma avaliao mais criteriosa e consequentemente mais
precisa do isolamento, sob o aspecto da qualidade da secagem da parte ativa, sendo
o principal objetivo, com o passar do tempo, acompanhar a degradao do material
isolante.
O fator de potncia do isolamento, fator de dissipao ou tangente delta consiste na
medida das perdas eltrica no isolamento. Baixos valores para esta grandeza so
normalmente utilizados como prova da boa qualidade do isolamento, sendo que
aumentos sbitos no valor da tangente delta ao longo do tempo, so utilizados como
sinais de deteriorao das condies do isolamento.
O ensaio tambm realizado em buchas capacitivas.
Para transformadores novos, o valor mximo 0,5%. Para transformadores
recondicionados, 1,0%.

248

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Figura 8.34 - Fator de potncia do isolamento Circuito de ensaio

Figura 8.35 - Fator de potncia do isolamento Ilustrao de ensaio

249

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Tabela 8.15 - Fator de potncia do isolamento Relatrio de ensaio

250

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8.3.2. Impedncia Seqncia Zero em Transformadores Trifsicos
O conceito de tenses ou correntes de seqncia se baseia no defasamento temporal
das mesmas. Tomemos como exemplo trs bornes de alimentao, adotando por
conveno que a seqncia positiva A, B e C como na figura abaixo.

Figura 8.36

Seq (+) - Se o registro das grandezas desta aliment ao trifsica mostra que a
onda B esta atrasada 120 graus de A e a onda C esta atrasada 240 graus de
A, diz -se que as grandezas so de seqncia positiva.

Seq (-) - Se a onda B esta adiantada de A em 120 graus e a onda C adiantada


de A em 240 graus, as grandezas desta alimentao so de seqncia
negativa.

Seq (0) - Quando o registro mostra as trs ondas sobrepostas, isto , no h


defasagem temporal das ondas diz -se que os trs bornes esto fornecendo
grandezas de seqncia zero.

Os valores das impedncias so utilizados para dimensionamento de proteo do


circuito conectado ao transformador.

251

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A medio de seqncia positiva feita durante o ensaio de perdas em carga. Em
transformadores, a impedncia de seqncia negativa igual a impedncia de
seqncia positiva.
A impedncia de seqncia zero medida somente em enrolamentos ligados em
estrela com neutro acessvel. Nas demais ligaes, a impedncia de seqncia zero
infinita.

Figura 8.37 - Impedncia de seqncia zero Circuito de ensaio

252

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Figura 8.38 - Impedncia de seqncia zero Ilustrao de ensaio

253

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Tabela 8.16 - Imdedncia de seqncia zero Relatrio de ensaio

254

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8.3.3. Tenso de Radiointerferncia (RIV)
As radio interferncias existem h centenas de milhares de anos; todavia, somente
desde a existncia do rdio, h aproximadamente 80 anos, tomamos conhecimento
delas. No decorrer dessas oito dcadas, elas se tornaram fontes de irritao e de
aborrecimentos a muitos usurios de equipamentos eletrnicos do mundo inteiro.
Para uma radio interferncia produzir efeitos malficos, so necessrios dois agentes:
um que produz e outro que intercepta. Quando a interferncia proveniente da
natureza, s h um aborrecido: quem a intercepta. Quando ela tem, porm, origem
tecnolgica, pode causar problemas tanto para o produto quanto para o intercepto r.
O produtor da interferncia tecnolgica no sempre um transmissor de rdio. Ele
pode ser uma linha de alta tenso com fuga, um motor universal sem supressor, uma
fabrica com aquecimento dieltrico, um ambulatrio com diatermia, algumas
lmpadas fluorescentes, um mau contato de fios de cobre, com superfcies oxidadas,
um transformador, etc.
Quando falamos de interferncias radio eltricas, em seu sentido mais restrito,
geralmente referimo-nos s que aparecem em receptores de sinais de sons, imagens,
ou outras informaes, ou at em equipamentos domsticos de udio freqncia, em
conseqncia de irradiaes de radio freqncias destinadas a transmitir sons,
imagens os outras informaes.
Por este motivo, a medio de tenso de radiointerferncia se faz necessria em
transformadores onde as ondas geradas por ele no podero interceptar outro sinal
de rdio.
O

aparelho

localizador

de

radiointerferncia

basicamente

um

receptor

convenientemente projetado para detectar e localizar fontes mais freqentes de


emisso de radiofreqncia.
A freqncia de medio de referncia deve ser 500kHz. A medio apresentada
em V e realizada atravs da bucha capacitiva do transformador.

255

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O ensaio realizado com o transformador no tap de maior tenso, aplicando-se 10%
acima deste valor com freqncia nominal. O transformador deve estar totalmente
montado e com seus respectivos acessrios (conectores, pra -raios, etc.).
O valor limite mximo estabelecido por acordo entre fabricante e comprador.

Figura 8.39 - Tenso de radioInterferncia Circuito de ensaio

Figura 8.40 - Tenso de radiointerferncia Ilustrao de ensaio

256

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8.3.4. Medio de Harmnicos na Corrente de Excitao
A presena de harmnicas sinnima de uma onda de tenso ou de corrente
deformada. A deformao da onda de tenso ou de corrente significa que a
distribuio de energia eltrica perturbada e que a Qualidade de Energia no
tima.
O grau com que as harmnicas podem ser toleradas em um sistema de alimentao
depende da susceptibilidade da carga (ou da fonte de potncia). Os equipamentos
menos sensveis, geralmente, so os de aquecimento (carga resistiva), para os quais
a forma de onda no relevante. Os mais sensveis so aqueles que, em seu projeto,
assumem a existncia de uma alimentao senoidal. No entanto, mesmo para as
cargas de baixa susceptibilidade, a presena de harmnicas (de tenso ou de
corrente) pode ser prejudicial, produzindo maiores esforos nos componentes e
isolantes.
As harmnicas geradas por um transformador se devem exclusivamente ao ncleo
magntico do mesmo e so observveis na corrente de excitao durante o ensaio de
perdas em vazio. Contudo, os valores de distoro harmnica so muito baixos em
relao corrente nominal levando-se em considerao que a corrente de excitao
gira em torno de 1% da corrente nominal. Desta forma, conclui-se que
transformadores no so geradores de harmnicos, pelo contrrio, podem at filtr los dependendo da intensidade.

Nota: Deve -se ter cuidado em relao carga conectada no transformador.


Esta no deve ser uma fonte geradora de harmnicas. Se for, o t ransformador
deve ser projetado para tais harmnicos envolvidos no processo. A existncia
de harmnicos provoca o aumento nas perdas. Harmnicos na tenso
aumentam as perdas no ferro, enquanto harmnicos na corrente elevam as
perdas no cobre. Alm disso, o efeito das reat ncias de disperso fica
ampliado, uma vez que seu valor aumenta com a freqncia. Tem-se ainda
uma maior influncia das capacitncias parasitas (entre espiras e entre
enrolamento)

que

podem

realizar

acoplamentos

no

desejados

e,

eventualmente, produzir ressonncias no prprio dispositivo.


257

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Figura 8.41 - Harmnicos na corre nte de excitao Circuito de medio

Figura 8.42 - Harmnicos na corrente de excitao Ilustrao de medio

258

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8.3.5. Ensaio Suportabilidade a Curto-Circuito
Transformadores, junto com todos os equipamentos e acessrios, devem ser
projetados e construdos para resistir, sem danos, aos efeitos trmicos e dinmicos
das correntes de curtos -circuitos ext ernos.
Se solicitado pelo comprador, a capacidade de transformadores de fora em resistir
aos efeitos dinmicos de curto-circuito deve ser demonstrada:

atravs de ensaios, ou;

por clculo e consideraes de projeto.

A escolha de mtodo a ser usado deve ser objeto de acordo entre o comprador e o
fabricante antes da colocao do pedido.
Transformadores de grande potncia no podem, s vezes, serem ensaiados de
acordo com esta parte da ABNT NBR 5356 devido, por exemplo, a limitaes de
ensaios. Nestes casos, as condies de ensaio devem ser acordadas entre o
comprador e o fabricante.
O ensaio realizado da s eguinte maneira:

O transformador alimentado com a tenso nominal em vazio;

Logo em seguida, conectada uma carga de forma que circule pelos seus
enrolamentos uma corrente em torno de 20 vezes a corrente nominal durante 2
segundos.

O ensaio feito por fase para transformadores trifsicos.


Durante cada ensaio (inclusive ensaios preliminares), registros de oscilogramas
devem ser feitos da:

tenso aplicada;

correntes.
259

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Alm disso, a superfcie externa do transformador sob ensaio deve ser observada
visualmente e continuamente regist rada em vdeo.
Para o transformador ser considerado aprovado no ensaio de curto -circuito, as
seguintes condies devem ser satisfeitas:

Os resultados do ensaio de curto-circuito e as medies e verificaes


executados durante os ensaios no revelem qualquer condio de falha;

Os ensaios dieltricos e outros ensaios de rotina quando aplicveis, foram


repetidos de forma satisfatria; e o ensaio de impulso atmosfrico, se
especificado, foi realizado satisfatoriamente;

Na inspeo da parte ativa fora do tanque no se verificam defeitos


significativos tais como deslocamentos, deformao dos enrolamentos,
deslocamentos das chapas, conexes ou estruturas suporte, que poderiam por
em risco a operao segura do transformador;

Nenhum in dcio de descarga eltrica interna for encontrado;

O valor da reatncia de curto-circuito em ohms, medida para cada fase no


trmino dos ensaios, no diferirem dos valores originais.

Figura 8.43 - Curto-circuito Circuito de ensaio


260

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Figura 8.44 - Curto-circuito Ilustrao de ensaio

8.3.6. Medio da Resposta em Freqncia e Impedncia Terminal


Estes ensaios se destinam a verificar as freqncias naturais de oscilao dos
enrolamentos, possveis deslocamentos de bobinas, trechos em curto-circuito, etc.,
Para isto necessrio obter, tanto a relao de transformao (em ambos os
sentidos), bem como as impedncias terminais de cada enrolamento em funo da
freqncia.
Um sinal senoidal de baixa tenso (~1Vef), com freqncia varivel na faixa de 10Hz
a 20MHz, aplicado entre os terminais de alta tenso e a resposta medida entre os
terminais de baixa tenso. Analogamente o sinal de tenso aplicado entre os
terminais de baixa tenso e a resposta medida entre os terminais de alta tenso.
O mdulo e o ngulo da impedncia vistam de cada par de terminais de interesse so
medidos por meio de uma ponte RLC.
Os resultados obtidos so apresentados em forma grfica.
261

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As avaliaes so feitas por comparao de formas de onda de mesmos parmetros.

Figura 8.45 - Resposta em freqncia e Impedncia terminal Circuito de ensaio

Figura 8.46 - Resposta em freqncia e impedncia terminal Ilustrao de ensaio

262

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Tabela 8.17 - Resposta em freqncia e Impedncia t erminal Relatrio de ensaio

263

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8.3.7. Umidade Relativa Superficial Interna (URSI)
O mtodo tradicionalmente utiliz ado para a medio do teor de umidade da isolao
slida conhecido como URSI (Umidade Relativa da Superfcie da Isolao). A URSI
medida com o preenchimento do transformador com Nitrognio ou Ar Sinttico
super-seco e aps um perodo de equilbrio de, no mnimo, 24 horas, mede-se ponto
de orvalho do gs para, juntamente com a temperatura da parte ativa, atravs de um
diagrama obter-se a umidade do papel.
A tcnica prev:

A retirada do leo do transformador;

Aplicao de vcuo em torno de 1mmHg (1 Torr);

Pressurizao com gs super -seco at a presso 0,4k gf/cm2, permitindo


tempo de contato com o papel de 18 a 30 horas para que se estabelea o
equilbrio ent re a umidade contida na isolao slida e o gs de enchimento;

Determinao do ponto de orvalho;

Atravs do diagrama, obtm-se a umidade relativa superficial interna.

264

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Grfico 8.5 - Grfico URSI Temperatura Isolao(C) x Temperatura ponto de
orvalho(C) x Umidade da isolao(%)

265

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Tabela 8.18 - URSI Relatrio de ensaio

266

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8.3.8. Vcuo Interno
Este ensaio s aplicvel a transformadores imersos em lquido isolante, com
potncia igual ou superior a 750kVA. O tan que, os radiadores e os demais acessrios,
exceto o comutador, devem suportar pleno vcuo. O transformador sem lquido
isolante deve ser submetido a vcuo no seu interior, de modo que a presso de
ensaio seja como indicado na tabela a seguir.
Tabela 8.19 - Vcuo interno Valores de vcuo

8.4.

ENSAIOS NO LEO ISOLANTE

O leo mineral utilizado com o objetivo de suprir duas funes importantes nos
transformadores de potncia; a refrigerao e a isolao eltrica interna do mesmo.
A refrigerao facilitada atravs das aletas (Radiadores) dos transformadores no
qual o leo quando aquecido troca calor com o meio ambiente e realiza um ciclo,
onde o leo quente sobe (topo do leo) e escorre pelas aletas sendo resfriado com
um maior contato do ar, chegando ao fundo do tanque do transformador e assim
recomea este processo novamente.
A isolao da parte ativa do transformador de suma importncia, visto que, no seu
interior as mesmas esto muito prximas e sujeitas aos arcos eltricos, podendo
assim comprometer o seu perfeito funcionamento.
O leo mineral isolante um derivado do petrleo, formado por uma mistura de
hidrocarbonetos e quando novo transparente (tem cor amarelo plida). Para
aplicaes em equipamentos eltricos so empregados dois tipos de leo mineral
isolante: naftnico e parafnico. Alm deste fluido, so tambm utilizados leo tipo
silicone, R-Temp, ou ainda outros leos isolantes.
267

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NAFTNICOS (A): Trata-se de leo isolante, sem inibidor, de base Naftnica,


importado in -natura, que submetido a cuidadoso processo de secagem para
enquadr-lo na norma CNP-16. Esse produto fornecido em tambores
revestidos de resina epxi e a granel. Apresent a um desempenho que o situa
dentro dos mais elevados padres internacionais para esse tipo de produto,
podendo por isso ser recomendado sem restries para transformadores de
elevada tenso e disjuntores que empregam leo mineral isolante, este leo
aprovado por grandes fabricantes de transformadores.

PARAFNICOS (B): Este leo fornecido in-natura tanto a granel como em


tambores. Trata-se de base parafnico que, mediante secagem e tratamento
fsico-qumico adequado (contato com argila), pode ser usado em
transformadores.

Os ensaios no leo isolante s o considerados rotina para transformadores de tenso


nominal 72,5kV, ou pot ncia 5MVA.
a) rigidez dieltrica;
b) teor da gua;
c) cor;
d) tenso interfacial;
e) ndice de neutralizao;
f) ponto de fulgor;
g) densidade;
h) fator de dissipao (fator de potncia)
i) anlise cromatogrfica.

268

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Os ensaios de leo so realizados em 4 etapas:

Tanque do caminho antes do descarregamento.

Tanques internos a cada tratamento de leo que realizado.

Amostragem nos transformadores de distribuio e meia-fora.

Na fora so realizados em todas as unidades sendo que a cromatografia


realizada antes de todos os ensaios eltricos: aps impulso, aps ensaios
dieltricos, aps aquecimento e aps descargas parciais.

8.4.1. Rigidez Dieltrica


Consiste em colocar uma amostra de leo entre 2 eletrodos padro e submet-la a
incrementos constantes de tenso alternada at que ocorra a ruptura do meio isolante
e a conseqente descarga entre os eletrodos.
Os hidrocarbonetos que compem o leo isolante, por apresentarem polaridade
eltrica muito baixa, possuem uma Rigidez Dieltrica int rnseca extremamente
elevada. Esta resistncia ao impacto sensivelmente diminuda pela presena de
impurezas polares, como a gua e outros oxigenados, e slidos, como partculas
microscpicas.
Vemos, portanto, que este ensaio objetiva verificar a pureza do produto e, por
conseguinte, a qualidade dos processos de fabricao, transporte e manuseio.

8.4.2. Teor de gua


Este ensaio consiste na determinao, atravs de reaes qumicas, da quantidade
de gua presente na amostra de leo sob anlise. A gua apresenta solubilidade
muito baixa nos hidrocarbonetos, contudo em leos minerais novos, solvel at a
faixa de 60 a 70ppm. Acima destes teores iremos encontrar gua em suspenso no
leo isolante.

269

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gua pode ser proveniente da atmosfera ou do envelhecimento dos isolamentos
celulsicos. O teor de gua deve ser em valores baixos para obterem-se valores
elevados de rigidez dieltrica e baixas perdas dieltricas nos sistem as isolantes.
Elevado teor de gua, alm de prejudicar as propriedades eltricas do leo, acelera a
deteriorao qumica

dos

isolamentos

celulsicos

diminuindo

vida

dos

equipamentos.
No caso dos leos novos, este ensaio visa verificar a qualidade dos processos de
fabricao e transporte e manuseio do produto.

8.4.3. Cor
Cor no um fator caracterstico crtico. Entretanto, um rpido aumento na cor do
leo indicao de contaminao e/ou oxidao do leo. A cor do leo determinada
por comparao com uma srie de cores padres.

8.4.4. Tenso Interfacial


Este ensaio feito colocando-se uma camada de leo isolante sobre uma camada de
gua e, em seguida, fazendo-se um anel de platina imersa na gua passar para a
camada de leo. A fora necessria para fazer com que o anel rompa a superfcie da
gua tomada como a Tenso Interfacial leo/gua.
A gua o xido de hidrognio, portanto, um material altamente oxigenado e de
elevada polaridade molecular. Os hidrocarbonetos, por outro lado, so substncias de
muito baixa polaridade em sua molcula e no oxigenadas.
Assim, quanto mais puro for o leo, menor ser sua interao com a camada de gua
e mais alta ser o valor obtido para o ensaio. Um valor mnimo garante baixos teores
de substancias oxigenadas e polares no produto.

270

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Quando certos contaminantes, como sabes, tintas, vernizes e produtos de oxidao
esto presentes no leo, a resistncia da pelcula de leo reduzida, exigindo menos
fora para sua ruptura.
Para os leos em servio, um valor reduzido de tenso interfacial significa a presena
de contaminantes, produtos de oxidao, em ambos. Os precursores dos produtos de
oxidao so indesejveis, porque podem atacar o isolamento e interferir no
resfriamento dos enrolamentos dos transformadores.

8.4.5. ndice de Neutralizao (Acidez)


uma medida da quantidade de materiais cidos presentes. Quando os leos
envelhecem, em servio, a acidez e, portanto, o nmero de neutralizao aumenta.
Um elevado nmero de neutralizao significa que o leo se oxidou ou que foi
contaminado por vernizes, tintas ou outro material estranho. O ndice de basicidade
(alcalinidade) resulta de um contaminante alcalino no leo.

8.4.6. Ponto de Fulgor


O ensaio de Ponto de Fulgor (Vaso Cleveland) consiste em aquecer o leo isolante e,
simultaneamente, exp-lo ao de uma chama prxima superfcie do produto.
Com o aquecimento, os compostos volteis presentes no leo iro vaporizar at que
inflamaro sob a ao da chama. A temperatura onde ocorre a chama (Flash)
tomada como o ponto de Fulgor.
Assim, podemos concluir que este ensaio uma determinao indireta da quantidade
de compostos volteis presentes na amostra de leo. Quanto maior for o teor de
volteis, menor ser o Ponto de Fulgor.
estipulado um valor mnimo como forma de garantir um teor mximo de volteis.

271

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8.4.7. Densidade
a relao dos pesos de iguais volumes de leo e gua. Tem limitado valor na
determinao da qualidade de um leo para fins de aplicaes eltricas. Em regies
muito frias, a densidade serve para determinar se o gelo, que eventualmente pode se
formar do congelamento da gua em unidades cheias de leo, ficar boiando na
superfcie. Tal situao que poder resultar na formao de arcos entre os
condutores, acima do nvel do leo.

8.4.8. Fator de Dissipao (Fator de Potncia)


Este ensaio consiste na determinao da tangente ou seno do ngulo de fase entre
tenso e corrente quando se aplica uma tenso a 60Hz no leo a analisar. A amostra
colocada entre os 2 eletrodos de um capacitor e, em seguida aplicada uma tenso
constante a uma temperatura fixa. A leitura obtida para os parmetros acima
tomada como o fator de Perdas Dieltricas. Como no caso anterior, o valor de perdas
intrnseco aos hidrocarb onetos extremamente baixo e alterado pela presena de
impurezas. Neste caso, por ser um ensaio executado em condies de equilbrio
sensvel tambm s impurezas solveis, que no interferem na Rigidez Dieltrica.
Um alto fator de potncia uma indicao de presena de contaminantes ou de
produtos de deteriorao, tais como: umidade, carbono ou matria condutora, sabes
metlicos e produtos de oxidao.
Tabela 8.20 - Ensaios no leo - Tabela de valores especificados
Ensaio

Valores
Especif.

Normas
leo novo
(Conces.)
leo novo
(Interno)
leo
usado

Rigidez
Dieltrica
(kV)

Fator de
Potncia (%)

Tenso
Interfacial
(dinas/cm)

Teor de
gua (ppm)

Densidade
(g/cm 3)

Acidez
(mgkoh/g)

Ponto de
Fulgor ( 0C)

NBR 6869

NBR 12133

NBR 6234

NBR 10710

NBR - 7148

MB 101

NBR 11341

Mn. 30

Mx. 0,9

Mn. 40

Mx. 25

0,03

Mn. 140

0,03

Mn. 140

0,25

Mn. 140

Mn. 50

Mx. 0,5

Mn. 40

Mx. 15

Mn. 30

Mx. 15

Mn. 20

Mx. 35

A > 0,861
B 0,860

272

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8.4.9. Anlise Cromatogrfica
A retirada de amostra de leo para esse ensaio deve ser feita:
a) antes do incio dos ensaios;
b) aps os ensaios dieltricos;
c) aps o ensaio de elevao de temperatura, caso seja realizado.
O leo mineral isolante gera gases durante seu processo de envelhecimento normal e
acentuadamente quando na ocorrncia de falhas no equipamento eltrico. A anlise
cromatogrfica tem como objetivo determinar a composio desta mistura de gases
que normalment e se dissolve no leo isolante. As falhas incipientes, ou seja, aquelas
que esto no incio, usualmente tm baixa concentrao de gases e portanto seu
acompanhamento atravs de anlises peridicas pode evitar danos mais srios ao
equipamento eltrico. Os gases que so analisados so:

H2 (Hidrognio)

CO (Monxido de Carbono)

O2 (Oxignio)

CO2 (Dixido de Carbono)

N2 (Nitrognio)

C2H4 (Etileno)

CH4 (Metano)

C2H2 (Etano)

CH4 (Metano)

C2H2 (Etano)

C2H2 (Acetileno)

Atravs da concentrao e da combinao de certos gases pode se diagnosticar uma


provvel falha eltrica no transformador. A seguir apresentada uma tabela
relacionan do a concentrao de determinado gs a uma falha.

273

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Tabela 8.21 - Cromatografia - Tabela valores especificados

274

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Tabela 8.22 - Cromatografia Relatrio de ensaio

275

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8.5.

ENSAIOS NO PAPEL

De uma maneira geral podemos considerar que um transformador envelhece a


medida que o sistema papel -leo de degrada, mas principalmente o papelo na
medida em que avana o tempo de uso dos transformadores. O papel isolante tornase to quebradio que a expanso e a cont rao dos componentes, o choque
mecnico provocado por curtos -circuitos ou outros esforos mecnicos podem
provocar o rasgo do papel e causar uma falha eltrica. A avaliao do envelhecimento
do papel pode ser feita pela medio da resistncia e trao mecnica, que melhor
parmetro para avaliar se o papel ainda est adequado para compor a isolao do
transformador, ou ainda pela determinao do teor de furfuraldeido do leo isolante
(avaliao qumica) ou grau de polimerizao (avaliao fsico -qumica ).
Os principais fatores que influenciam a degradao dos papis isolantes so:
temperatura do leo, nvel de oxignio presente no leo e teor de gua presente no
papel e leo.

8.5.1. Grau de Polimerizao


O papel isolante constitudo de longas cadeias de celulose, que por sua vez so
formadas por anis (unidades) de glicose. Desta forma, quando s e diz que est
ocorrendo a degradao do papel isolante significa que est ocorrendo na verdade
uma diminuio no tamanho mdio destas cadeias isto , quebra em pores
menores. Como consequncia so afetadas as propriedades mecnicas do papel.
Determinar o grau de polimerizao em papel isolante significa estimar o tamanho
das cadeias de celulose, quanto maior for a cadeia melhor ser sua resistncia
mecnica e vice-versa.
Emprega-se o mtodo da viscosidade mdia de uma soluo do papel isolante em um
solvente apropriado (etilenodiamino cprico), segundo a metodologia descrita pela
norma NBR 8148. Realizar este ensaio em amostras de papel isolante, pode dar
importantes, informaes a respeito de seu envelhecimento, isto , quanto a sua
expectativa de vida til, todavia amostragem s pode ser feita com o transformador
aberto. O valor de referncia para o fim de vida til do transformador 150 -200.
276

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9.

INSTALAO E MANUTENO

Os procedimentos relacionados para operaes de recebimento, instalao e


manuteno de transformadores imersos em lquido isolante e a seco, esto
detalhados abaixo, nas normas da ABNT, NBR 7036, NBR7037 (transformadores a
leo) e NBR13297 (transformadores a seco). Considerando para isso as linhas de
transformadores de distribuio, industriais e de potncia.

9.1.

TRANSFORMADORES DE DISTRIBUIO (POTNCIA AT 300kVA)

Figura 9.1

9.1.1. Recebimento
Proceder com avaliao visual, verificando os seguintes pontos:

Dados da placa de identificao em conformidade com o pedido;

Avarias em buchas, tanque e terminais;

Vazamentos de leo isolante;

Pontos de corroso;

Identificao dos terminais AT e BT;

Estado da embalagem de transporte.

277

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9.1.2. Manuseio
O transformador deve ser sempre manuseado/levantado por todas as alas de
suspenso instaladas no tanque do transformador.

9.1.3. Armazenagem
Quando o transformador no for instal ado imediatamente, recomendamos armazenlo de preferncia sem contato com o solo, em ambiente livre de intempries, grandes
variaes de temperatura e gases corrosivos.

9.1.4. Instalao
Antes da instalao do transformador, proceder com as seguintes verificaes:

Inspeo visual, principalmente nas buchas, conectores e acessrios;

Verificar se os dados da placa de i dentificao esto coerentes com


sistema em que o transformador ser instalado;

Verificar o nvel do lquido isolante pela j anela de inspeo;

Verificar o sistema de fixao;

Sistema de proteo contra sobrecarga, curto-circuito e surtos de


tenso;

Seleo do tap de operao;

Medio da resistncia hmica dos enrolamentos de AT e BT;

Medio de relao de transformao dos enrolamentos;

Medio de resistncia de isolao dos enrolamentos;

Aps a energizao, proceder com a medio da tenso secundria.

9.1.5. Manuteno
Os transformadores que esto operando normalmente recomendamos, a cada ano,
proceder a uma avaliao visual, objetivando detectar algum ponto que possa
comprometer sua performance de operao.
278

Informaes Tcnicas DT-11

9.1.6. Inspeo Peridica


Inspeo externa no transformador, observando-se os seguintes pontos:

Verificao de fissuras, lascas e sujeiras excessiva nas buchas;

Avarias no tanque e radiadores;

Estado dos terminais das buchas;

Vazamento pelas buchas, tampas, bujes e cordo de soldas;

Pontos de corroso;

Rudos anormais de origem mecnica ou el trica;

Sistema de fixao;

Conexes de aterramento;

Nvel do leo isolante, caso o tanque tenha visor ou indicador externo.

A cada cinco anos, c om o transformador devidamente desligado, recomendamos


realizar os seguintes procedimentos c omplementares:

Medio de resistncia de isolamento;

Medio de resistncia hmica dos enrolamentos;

Coleta de leo para anlise fsico -qumica.

NOTA: Se os valores indicarem a necessidade de proceder com uma reviso


completa no transformador, recomendamos retirar o mesmo de operao/sistema e
encaminhar para uma oficina especializada ou fabricante.

9.1.7. Reviso Completa

Abertura do tanque;

Retirada do leo isolante;

Retirada da parte ativa do tanque para inspeo e limpeza;

Recuperao ou aplicao do plano de pintura no tanque e radiadores;

Tratamento do leo isolante ou substituio;

Substituio geral das guarnies nitrlicas;


279

Informaes Tcnicas DT-11

Verificao geral dos terminais AT e BT;

Secagem da parte ativa em estufa;

Reaperto geral da parte ativa;

Fechamento do transformador;

Enchimento de leo;

Estanqueidade;

Ensaios eltricos de rotina.

NOTA: Aps a avaliao dos procedimentos executados acima e anlise dos ensaios
eltricos realizados, o transformador pode ser liberado para instal ao/energizao no
sistema.

9.2.

TRANSFORMADORES INDUSTRIAIS A LEO (POTNCIA AT 5.000kVA)

Figura 9.2

280

Informaes Tcnicas DT-11


9.2.1. Recebimento
Proceder com avaliao visual, verificando os seguintes pontos:

Dados da placa de identificao em conformidade com o pedido;

Avarias em buchas, tanque e terminais;

Nvel do lquido isolante (visor ou indicador de nvel);

Pontos de vazamento de leo isolante;

Pontos de corroso;

Identificao dos terminais AT e BT;

Estado da embalagem de transporte;

Inspeo/avaliao dos acessrios.

9.2.2. Descarga e Manuseio

Todos os servios de descarregamento e locomoo do transformador


devem ser executados e supervisionados por pessoal especializado,
observando sempre os procedimentos de segurana;

O levantamento ou trao deve ser feito pelos pontos de apoio indicados


nos desenhos ou instrues do fabricante, no devendo utilizar outros
pontos que, se usados, possam acarretar graves danos ao transformador;

O manuseio do transformador deve ser feito de forma planejada e


cuidadosa, evitando-se movimentos bruscos ou paradas sbitas que
possam causar danos. O manuseio deve ser realizado com equipamentos
e materiais adequados, possibilitando mxima segurana ao pessoal
envolvido e ao transformador;

Sempre que possvel o transformador deve ser descarregado diretamente


sob sua base definitiva;

Quando for necessrio o descarregamento em locais provisrios, deve ser


verificado se o terreno oferece plenas condies de segurana e
distribuio de esforos.

281

Informaes Tcnicas DT-11


9.2.3. Armazenagem
Quando o transformador no for instalado imediatamente, recomendamos armazenlo de preferncia sem contato com o solo, em ambiente livre de intempries, grandes
variaes de temperatura e gases corrosivos.

9.2.4. Instalao
Antes da instalao do transformador, proceder com as seguintes verificaes:

Inspeo visual, principalmente nas buchas, conectores e acessrios;

Verificar se os dados da placa de identificao esto coerentes com


sistema em que o transformador ser instalado;

Verificar o nvel do lquido isolante;

Verificar o sistema de fixao;

Sistema de prote o contra sobrecarga, curto-circuito e surtos de tenso;

Seleo do tap de operao;

Verificar se as vlvula do rel de gs e radiadores esto abertas, caso


aplicvel;

9.2.5. Ensaios Eltricos de Campo


Proceder com a execuo dos seguintes ensaios no transformador, antes de sua
energizao:

Anlise fsico-qumica do leo isolante;

Anlise cromatogrfica do leo isolante;

Medio da resistncia de isolamento do transformador e fiao eltrica


do painel de controle, caso aplicvel;

Medio da relao de transformao em todas as fases e posies do


comutador de derivaes;

Medio de resistncia hmica dos enrolamentos, em todas as fases e


posies do comutador de derivaes;

Medio da relao de corrente dos TCs, caso aplicvel;


282

Informaes Tcnicas DT-11

Medio da resistncia hmica do s enrolamentos dos TCs, caso


aplicvel;

Medio de resistncia do isolamento dos TCs, caso aplicvel;

Ensaio de saturao dos TCs, caso aplicvel;

Medio de resistncia hmica dos enrolamentos dos motoventiladores,


caso aplicvel;

Medio da resistncia do isolamento da fiao dos motoventiladores,


caso aplicvel;

Medio da corrente eltrica dos motoventiladores, caso aplicvel;

Simulao de atuao de todos os dispositivos de superviso, proteo e


sinalizao do transformador, caso aplicvel;

9.2.6. Energizao do Transformador

Antes de sua energizao, recomendada uma nova desaerao do rel


de gs, bujo de drenagem das janelas de inspeo e radiadores;

Inspecionar todos os dispositivos de proteo e sinalizao do


transformador;

Ajustar e travar a posio do c omutador manual, conforme recomendado


pela operao do sistema.

Preferencialmente, o transformador deve ser energizado inicialmente em


vazio;

Recomenda-se efetuar anlise cromatogrfica do leo isolante:

Antes da energizao (referncia);

24h s 36h aps a energizao;

10 e 30 dias aps a energizao para deteco de defeitos


incipientes (utiliz ar o diagnstico conforme NBR 7274).

9.2.7. Manuteno
Os transformadores que esto operando normalmente, recomendamos a cada ano,
proceder a uma avaliao, objetivando detectar algum ponto que possa comprometer
sua performance de operao.

283

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9.2.8. Inspeo Peridica
Inspeo externa no transformador, observando-se os seguintes pontos:

Verificao de fissuras, lascas e sujeiras excessiva nas buchas;

Avarias no tanque e radiadores;

Estado dos terminais das buchas;

Vazamento pelas buchas, tampas, bujes e cordo de soldas;

Pontos de corroso;

Rudos anormais de origem mecnica ou eltrica;

Sistema de fixao;

Conexes de aterramento;

Nvel do leo isolante, caso o tanque tenha visor ou indicador externo.

9.2.9. Ensaios Eltricos


A cada ano ou conforme programa de manuteno de cada empresa, recomendamos
proceder com os ensaios eltricos relacionados abaixo, objetivando avaliar a
performance de operao do transformador.

Anlise fsico-qumica do leo isolante;

Anlise cromatogrfica do leo isolante;

Medio da resistncia de isolamento do transformador e fiao eltrica


do painel de controle, caso aplicvel;

Medio da relao de transformao em todas as fases e posies do


comutador de derivaes;

Medio de resistncia hmica dos enrolamentos, em todas as fases e


posies do comutador de derivaes;

Medio da relao de corrente dos TCs, caso aplicvel;

Medio da resistncia hmica dos enrolamentos dos TCs, caso


aplicvel;

Medio de resistncia do isolamento dos TCs, caso aplicvel;

Medio de resistncia hmica dos enrolamentos dos motoventiladores,


caso aplicvel;
284

Informaes Tcnicas DT-11

Medio da resistncia do isolamento da fiao dos motoventiladores,


caso aplicvel;

Medio da corrente eltrica dos motoventiladores, caso aplicvel;

Simulao de atuao de todos os dispositivos de superviso, proteo e


sinalizao do transformador, caso aplicvel;

9.3.

TRANSFORMADORES A SECO

Figura 9.3
Uma das grandes vantagens do transformador a seco a necessidade de pouca
manuteno. Contudo, necessrio fazer um acompanhamento constant e a fim de se
evitar problemas como acmulo de sujeira, (o que pode causar perda na capacidade
de refrigerao e conseqente perda de potncia), deformaes de sua estrutura e
verifica o das ligaes.

9.3.1. Itens de Manuteno

Inspeo visual do local;

Limpeza conforme especificado no item 9.4.4;


285

Informaes Tcnicas DT-11

Verific ao das entradas e sadas de ar;

Verificar se no houve sobreaquec imento nos terminais de ligao;

Verificar o funcionamento do conjunto de proteo trmica;

Verificao da presso nos contatos dos terminais e painel de comutao.

9.3.2. Inspees Peridicas

9.3.2.1.

Registros operacionais

Os registros operacionais devem ser obtidos atravs das leituras dos instrumentos
indicadores, das ocorrncias extraordinrias relacionadas com o transformador, bem
como todo evento relacionado, ou no, com a operao do sistema eltrico, que
possa afetar o desempenho e/ou caractersticas intrnsecas do equipamento, carga e
tenso do transformador.

9.3.2.2.

Inspeo termogrfica

Estas inspees devem ser realizadas periodicamente nas instalaes, objetivando,


principalmente, detectar aquecimento anormal nos conectores.

9.3.2.3.

Inspees visuais

Devem ser feitas i nspees visuais peridicas, seguindo-se um roteiro previamente


estabelecido, que deve abranger todos os pontos a serem observados.
Alguns defeitos normalmente ocorridos podem ser relacionados com sua sugerida
soluo.

286

Informaes Tcnicas DT-11


Tabela 9.1
ITEM

ANORMALIDADES

CAUSA PROVVEL

CORREO

Sobreaquecimento
nos terminais AT,
1

BT e pontos de

Mau contato.

Limpeza de reas de contatos.


Apertar porcas/parafusos.

conexo e painel de
comutao.
Sobrecarga acima do

Diminuir carga.

previsto.

Aumentar a refrigerao.
Limpar canais de ar de refrigerao
do transformador.

Sobreaquecimento
do transformado r

Circulao de ar de

Verificar dutos/aberturas para

refrigerao insuficiente.

circulao de ar de refrigerao,
quanto ao dimensionamento e a
obstrue s.

Temperatura do ar de

Diminuir carga.

refrigerao acima da

Aumentar a circulao de ar da

temperatura prevista.

refrigerao.

Sobreaquecimento do
Atuao do rel de
3

proteo (alarme
e/ou desligamento).

Conforme item 2.

Transformador.
Verificar tenso de alimentao no
Falta de tenso de

rel.

alimentao do rel.

Verificar funcionamento correto do


rel e fiao,

Descarga entre

Reduo da resistividade

termin ais AT

superficial do material isolante

Descarga entre AT

por existncia de corpos

e massa

estranho s.

Descarga entre

Destruio do material

AT/BT

isolante devido

Limpeza geral, com remoo dos


corpos estranhos depositados na
superfcie.

sobreten ses,

Substituio ou reparo da pea

Descarga entre

sobreaquecimento ou

danificada.

BT/ma ssa

esforos mec nicos acima do


previsto.

Rudo excessivo

Tenso mais elevada que a

Verificar a tenso correta e ajustar

prevista.

ao tap mais adequado.

Assentamento no uniforme

Verifi car a existncia de superfcie s

da base do transformador.

metli cas (painis, armrios, dutos,

Ressonncia com superfcies

portas, etc.) soltas com

ao redor do equipamento.

possibilid ade de vibraes.

287

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Ressonnci as transmitid as
pelas ligaes.

Instalao de elementos flexveis


entre os terminais do transformador
e os condutores da instalao.

9.3.2.4.

Limpeza

Um importante fator para um melhor funcionamento deste tipo de transformador a


constante e eficiente limpeza do mesmo para que no ocorra prejuzo de importantes
caractersticas do transformador. Por esse motivo, indicaremos procedimentos de
limpeza para os tipos de impurezas relacionadas a seguir:
Tabela 9.2 - Procedimentos de limpeza para transformadores secos.
Tipo de sujeira encontrada

Procedimento utilizado
(Vide itens abaixo)

P seco em geral

1e4

P mido

3e4

Maresia (salinidade)

1e4

P metlico (p industrial)

1e4

leos em geral

2, 3 e 4

Grafite ou similares

1e4

1. Com auxlio de um aspirador de p ou um espanador e pano seco, remover


a poeira depositada no transformador. Em seguida, use ar comprimido para
remover os resduos de poeira e fazer a limpeza dos canais de ventilao
das bobinas e entre a bobina e o ncleo. A injeo do ar nos canais de
ventilao deve ser feita de ba ixo para cima. Para finalizar, use um pano
seco e limpo para remover resduos que ai nda permanecem nas bobinas,
principalmente em volta dos terminais e nos isoladores.
2. Com auxlio de um pano umedecido com benzina, remova as impurezas do
ncleo, ferragens e bobinas; repita com um pano seco e limpo. Observe se
os canais foram obstrudos. Se as impurezas nos canais estiverem secas,
adote o procedimento (1) nesta limpeza. Caso contrrio identifique a sujeira
existente e faa contato com a fbrica para verificar o melhor procedimento.
3. Com o auxlio de um pano umedecido em gua, com pequena concentrao
de amonaco ou lcool, remova impurezas do transformador. A limpeza

288

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pode ser complementada utilizando um dos procedimentos anteriores
dependendo do tipo de sujeira a ser removida.
4. A finalizao dever sempre ser feita com um pano limpo e seco, devendose limpar toda a superfcie, principalmente na regio dos terminais de
ligao.

9.4.

TRANSFORMADORES DE POTNCIA (ACIMA DE 5MVA)

Figura 9.4

9.4.1. Objetivo
Fornecer orientaes quanto aos principais aspectos e cuidados relacionados s
etapas de desmontagem, embarque, transporte, montagem, comissionamento, startup e manuteno de transformadores de potncia WEG. Estas orientaes tm como
base transformadores de potncia acima de 5.000kVA, classes at 550kV, imersos
em leo mineral isolante.

289

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IMPORTANTE: Os aspectos abordados nesse material so de carter genrico.
Alguns transformadores podero no contemplar alguns componentes

ou

procedimentos aqui abordados, assim como outros podero necessitar de


informaes complementares.
9.4.2. Etapas em Fbrica

9.4.2.1.

Pressurizao para Retirada do leo

Finalidade: Evitar que na retirada do leo isolante e desmontagem do transformador,


a parte ativa tenha contato com o meio externo.

9.4.2.2.

Drenagem do leo

Finalidade: Rebaixar ou retirar todo o leo isolante de acordo com a especificao


definida para o transporte deste transformador at o cliente.

9.4.2.3.

Desmontagem das Buchas

Finalidade: Retirar, isolar e embalar disponibilizando para t ransporte.

Figura 9.5 - Desmontagem das buchas

290

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Figura 9.6 Embalagem das buchas

9.4.2.4.

Desmontagem dos Radiadores

Finalidade: Retirar, flangear e embalar, disponibilizando para transporte.

Figura 9.7 - Desmontagem dos radiadores

291

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Figura 9.8 - Embalagem dos radiadores

9.4.2.5.

Desmontagem do Conservador

Finalidade: Retirar, flangear e embalar, disponibilizando para transporte.

Figura 9.9 Preparao para transporte

292

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Figura 9.10 - Preparao para transporte

9.4.2.6.

Desmontagem das Tubulaes e Acessrios

Finalidade: Retirar, flangear e embalar, disponibilizando para transporte.

Figura 9.11 - Preparao para transporte

293

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Figura 9.12 - Preparao para transporte

9.4.2.7.

Pressurizao para Transporte

Este procedimento tem por finalidade, manter a parte interna do tanque do


transformador com presso positiva, evitando contaminao por umidade externa,
preservando a secagem do transformador.
Quando o transformador for transportado com leo, deve ser mantido um nvel de
leo sufici ente para cobrir a parte ativa, bem como assegurada uma camada de gs
seco, que possibilite a c ompensao da variao de volume do leo em funo da
temperatura. Caso o cliente solicite monitoramento desta presso, instalado um
manmetro na tampa superior do transformador.
Nota: Para esta aplicao recomenda-se ar sinttico, com teor de gua inferior ou
igual a 10ppm.
Quando o transformador for transportado sem leo, deve ser pressurizado
com gs seco, mantendo -se presso positiva de 0,25kgfcm, a uma
temperatura referenciada a 25C. Este sistema deve ser composto por
cilindros acoplados ao tanque, atravs de dispositivos que fornea
presso positiva constante. Caso o transformador seja provido de
294

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comutador sob carga, o tanque do mesmo deve ser equalizado com o
tanque do transformador.
Durante o percurso e antes do recebimento, devem ser realizadas
inspees no sistema de pressurizao de gs para deteco de
possveis vazamentos.

Figura 9.13 - Pressurizao para transporte

Figura 9.14 - Dispositivo para transporte


295

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9.4.2.8.

Instalao de Instrumentos de Monitoramento de Transporte

Estes instrumentos so instalados nos transformadores com objetivo de monitorar o


manuseio e transporte, registrando possveis eventos de impacto.
Todos os transformadores com potncia de 5 a 30MVA, so instalados 4 (quatro)
indicadores de impacto na parte inferior do tanque. Caso solicitado pelo cliente, ser
instalado registrador de impacto tipo eletrnico.
Para transformadores com potncia igual ou superior a 30MVA, so instalados
registradores de impacto tipo el etrnico.

Figura 9.15 - Tipo eletrnico

Figura 9.16 Tipo indicador

296

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9.4.2.9.

Carregamento

Esta operao, em fbrica, realizada com auxlio ponte rolante, ian do pelos quatro
pontos de engate, centralizando o transformador no equipamento de transporte,
atendendo sempre os requisitos de segurana, para manuseio e transporte.

Figura 9.17 - Carregamento em fbrica


9.4.3. Transporte de Transformadores
O transporte de transformadores realizado levando em considerao as
caractersticas do equipamento transportador, bem como pessoal altamente
qualificado.
Para o transporte, os acessrios e componentes do transformador devem ser
desmontados, embalados e identificados de maneira adequada, de modo a assegurar
que durante o percurso no ocorram avarias ou danos que possam alterar as
condies de projeto e desempenho;

297

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Eventuais condies especiais para transporte, estabelecidas pelo cliente ou pelo
fabricante, devem ser antecipadamente informadas ao responsvel pelo transporte e
rigorosamente seguidas.
Sempre que possvel e se as condies de peso para transporte permitirem, os
transformadores devem ser embarcados com leo.

9.4.4. Tipos de Equipamentos de Transporte

Figura 9.18 - Prancha at 36 ton

298

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Figura 9.19 Doly at 54 ton

Figura 9.20 - Linha de eixo at 140 ton

299

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Figura 9.21 - Gndola acima de 140 ton

Figura 9.22 Balsa e navio

9.4.5. Recebimento
Antes do descarregamento, deve ser feita, por pessoal especializado uma inspeo
preliminar no transformador, no qual devem ser verificadas as condies externas do
tanque, acessrios e componentes quanto a avarias, vazamentos de leo e estado da
pintura. A lista de materiais expedida deve ser conferida. Caso sejam evidentes
quaisquer danos, falta de acessrios e componentes, ou indicao de tratamento
inadequado durante o transporte, informar imediatamente a fbrica.
Para transformadores transportados com leo e presso relativa do gs zero, fazer
as anlises de rigidez dieltrica e teor de gua no leo para que possa concluir sobre
a absoro de umidade por parte do isolamento. Para transformador transportado
sem leo, verificar a presso do gs seco no tanque e nos cilindros de suprimento . Se
a presso do gs for zero, existe a possibili dade de vazamento, com a conseqente
300

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admisso de ar atmosfrico. Deve-se, ento, controlar o ponto de orvalho do gs
contido no tanque. Se o ponto de orvalho indicar umidade relativa da superfcie da
isolao (URSI) menor ou igual a 0,5% pode-se pressupor que o transformador no
foi contaminado com umidade. Valores maiores que o acima especificado indicam a
necessidade de se proceder a uma secagem completa do transformador.
Nota: Havendo qualquer no conformidade com relao aos itens relacionados acima,
comunicar imediatamente ao fabricante, para que este indique as providncias a
serem tomadas.

9.4.6. Descarga e Manuseio


Todos os servios de descarregamento e locomoo do transformador devem ser
executados e supervisionados por pessoal especializados, obedecendo-se s normas
de segurana.
O levantamento ou trao deve ser feito pelos pontos de apoio indicados nos
desenhos ou instrues dos fabricantes, no devendo utilizar outros pontos que, se
usados, possam acarretar graves danos ao transformador.
O manuseio do transformador deve ser feito de forma planejada e cuidadosa,
evitando-se movimentos bruscos ou paradas sbitas que possam causar danos. Deve
ser realizados com equipamentos e materiais adequados, possibilitando mxima
segurana ao pessoal envolvido e ao transformador.
Sempre que possvel o transformador deve ser descarregado diretamente sob sua
base definitiva.
Quando for necessrio o descarregamento em locais provisrios, deve ser verificado
se o terreno oferece plenas condies de segurana e distribuio de esforos.
O equipamento nunca deve ser colocado em contato direto com o solo.

301

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9.4.7. Tipos de Descarga

Figura 9.23 - Guindaste ou prtico

Figura 9.24 - Fogueira

302

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9.4.8. Anlise dos Registros de Transporte

9.4.8.1.

Equipamento tipo registrador de impacto eletrnico

inserida uma programao com durao de gravao dos eventos para 60


dias, mercado nacional e 12 0 dias para mercado internacional. Os valores
configurados para impacto so: Sentido vertical: 3g; sentido lateral: 1g; sentido
longitudinal: 1g;

As informaes so coletadas via computador, aps a descarga do


transformador em sua base definitiva. Caso na obra no tenha condies de
efetuar a anlise dos registros, o mesmo deve ser enviado para a fbrica para
que seja analisado e emitido laudo tcnico.

10maxPkX

0,9/0,2g
SlotNo10571To10

574
CursorTime(Valid) 20/11/200509:36:40

Registros dos eventos no


6

sentido lateral - Y

0
10maxPkY

1,4/0,1g
SlotNo10571To10

574
CursorTime(Valid) 20/11/200509:36:40

Registros dos eventos no

sentido longitudinal - X

0
10maxPkZ

3,6/0,2gSlotNo10571To1057 4
CursorTime(Valid)20/11 /200509:36:4
0

Registros dos eventos no

sentido vertical - Z

0
10499

10754

Start
Time(Valid)
16/11/2005
17:31:40
End
Time(Valid)
27/1

9.4.8.2.

1/2005
07:30:40

TotalSlots=
30478

Equipamento tipo indicador de impacto

Este Instrumento apenas indica que houve um evento de impacto durante o


perodo de manuseio e transport e, acima do especificado, que de 3g.

So instaladas quatro unidades nas laterais inferior do tanq ue do


transformador.
303

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Este indicador de impacto quando atuado, aparecer em seu visor um


sinalizador na cor vermelha.

Nota: Recomendamos neste caso, entrar em contato com a WEG para definio dos
procedimentos a serem adotados.

9.4.9. Armazenagem

9.4.9.1.

Transformadores

recomendvel que o transformador sej a armazenado completamente


montado, pree nchido com leo at o nvel normal e instalar secador de ar.

Transformador pode ser armazenado sem leo, desde que para curtos
intervalos de tempo (mximo de trs meses) ou conforme instruo do
fabricante. Neste caso deve ser realizada inspeo diria na presso de gs,
de modo a detectar vazamento.

9.4.9.2.

Componentes e acessrios

Os acessrios devem ser armazenados em locais adequados, atendendo as


recomendaes e instrues do fabricante;

Radiadores devem ser armazenados fechados e se possvel pressurizado com


gs seco, evitando-se ainda seu contato com o solo;

leo pode ser armazenado em tambores, que devem permanecer na posio


horizontal, ficando os t ampes alinhados tambm na horizontal e, se possvel
protegidos por lonas, evitando-se ainda o contato com o solo;

Buchas devem ser armazenadas, se possvel, abrigados e secos. As buchas


com ncleo em papel resina devem ser armazenadas em estufa, ou conforme
recomendao do fabricante;

Chaves comutadoras sobressalentes devem ser armazenadas em tanque,


imersas com leo isolante.

9.4.10. Montagem do Transformador

304

Informaes Tcnicas DT-11


A montagem do transformador deve ser efetuada conforme as instrues especficas
do fabricante. Quando da no-disponibilidade das instrues do fabricante,
recomendvel a seqncia de procedimentos discriminados na norma NBR 7037.
Estes

trabalhos somente devem ser executados por tcnicos qualificados,

equipamentos e ferramentas adequadas.


As condies climticas tambm devem ser observadas, onde para isso, a umidade
relativa do ar no deve ser superior a 70%.

9.4.10.1. Equipamentos necessrios

Mquina termovcuo;

Bomba de vcuo auxiliar;

Tanque auxiliar;

Guindaste;

Ar sinttico (ar seco);

Ferramentas diversas;

EPI s;

Material de limpeza e pintura.

Nota: O dimensionamento dos equipamentos citados acima, ser especificado de


acordo com a classe de tenso e potncia de cada transformador.
9.4.10.2. Limpeza do tanque do transformador
Este processo de limpeza antes de iniciar a montagem eletromecnica do
transformador, assegura uma condio ideal para as etapas seguintes de montagem,
visto que estaremos conectando peas que se comunicar com o interior do tanque,
consequentemente, ter contato com a parte ativa do transformador. Este
procedimento de limpeza pode ser executado, aplicando gua, sabo neutro e
escovao.

305

Informaes Tcnicas DT-11

Figura 9.25 - Limpeza geral do tanque

Figura 9.26 - Limpeza geral do tanque

9.4.10.3. Montagem dos radiadores


Inspeo geral, limpeza interna (deixando escorrer o leo residual), limpeza da
superfcie externa, retirada de pontos de oxidao, retoques na pintura e troca das
guarnies Oring nitrlicas.

306

Informaes Tcnicas DT-11

Figura 9.27 - Montagem dos radiadores

Figura 9.28 - Limpeza e troca das guarnies

9.4.10.4. Montagem do conservador

Inspeo visual na bolsa pela janela de inspeo;

Pressurizar a bolsa com 0,05kf/cm;

Manuseio do conservador pelos olhais de i amento, inspecionar


internamente o sistema de medio do nvel do leo e bolsa, caso aplicvel;

307

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Manter aberta a vlvula de equalizao da bolsa durante o processo de


vcuo e pressurizao do transformador.

Figura 9.29 - Montagem do conservador

Figura 9.30 - Inspeo interna do conservador

308

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9.4.10.5. Montagem do rel de gs
Inspeo geral, retirar o dispositivo de trava das bias e observar a posio da
montagem do rel de gs, no sentido fluxo do liquido isolante do transformador para
conservador.

Figura 9.31 Inspeo no rel de gs

Figura 9.32 - Avaliao da montagem do rel de gs

309

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9.4.10.6. Montagem de buchas secas de porcelana

Avaliao geral das buchas antes da instalao, localizando possveis


pontos de avarias como trincas, fissuras nas regies da porcelana e limpeza
das partes externa e interna;

Substituir/posicionar cuidadosamente as juntas de vedao;

Centralizar a porcelana em rela o as presilhas de fixao;

Proceder a fixao apertando as porcas de forma que os esforos de aperto


sejam distribudos igualmente;

Instalar uma bucha de cada vez, a fim de reduzir a possibilidade de


penetrao de umidade no transformador.

Figura 9.33 - Montagem das buchas secas

310

Informaes Tcnicas DT-11

Figura 9.34 Alinhamento da fixao

9.4.10.7. Montagem de buchas de porcelana capacitiva

Avaliao geral das buchas antes da instalao, localizando possveis


pontos de avarias como trincas, fissuras nas regies da porcelana e
metlica;

Vazamentos de leo pelos visores, bujo de enchimento, regio de


acoplamento entre a parte de porcelana e metlica;

Limpeza das partes externa e interna;

Conectar cintas para iamento em seus devidos pontos, observando o


ngulo de montagem;

Substituir e posicionar cuidadosamente as juntas de vedao;

Evitar esforo do cabo de s ada durante a montagem da bucha, pois


poder comprometer conexo do mesmo, na s ada da bobina.

311

Informaes Tcnicas DT-11

Figura 9.35 - Inspeo das buchas

Figura 9.36 - Montagem das buchas

9.4.10.8. Inspeo interna


Aps a montagem eletromecnica do transformador, recomendamos inspecionar
internamente a parte ativa, objetivando avaliar as condies de fixao mecnica e
conexes eltricas em geral. Pontos a serem avaliados:Aterramentos de ncleo;

Conexes eltricas de cabos;

Posicionamentos de cabos de AT;

Isolamentos.

312

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Nota: Aps a execuo dos procedimentos acima, proceder com a medio de
resistncia de isolamento do aterramento do ncleo.

Figura 9.37 - Inspeo das conexes eltricas

Figura 9.38 - Inspeo aterramento do ncleo

9.4.10.9. Processo de vcuo


Aps a concluso da montagem eletromecnica, proceder com o incio do processo
de vcuo, objetivando retirar a umidade superficial agregada na parte ativa, durante
as tapas de montagem. Tambm este possibilita uma melhor impregnao do leo
isolante durante o processo de enchimento.
313

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Nota: Proceder equalizao do tanque do transformador com o tanque do
comutador sob carga e a bolsa, caso aplicvel.
O perodo de vcuo a ser aplicado no transformador, dever ser seguido conforme
valores relacionados na tabela abaixo.
Transformador transportado com leo rebaixado

Transformador transportado sem leo

Classe de tenso (kV)

Tempo de vcuo (h)

Classe de tenso (kV)

Tempo de vcuo (h)

15 a 34,5

06

15 a 34,5

12

69

12

69

24

138

12

138

48

230 a 345

230 a 345

72

550

550

96

Nota: O tempo de vcuo deve ser contado a partir do nvel de vcuo atingi r 0,1 mbar.

Figura 9.39 - Processo de vcuo

314

Informaes Tcnicas DT-11

Figura 9.40 - Medidor de nvel de vcuo

9.4.11. Recebimento do leo

9.4.11.1. leo transportado em tambores

Drenar o leo dos tambores em um tanque auxiliar;

Realizar anlise fsico-qumico do leo is olante;

Analisar os resultados do relatrio, certificando sua quali dade;

Iniciar o tratamento do leo com mquina termovcuo.

Figura 9.41 leo trans portado em tambores

315

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9.4.11.2. leo transportado caminho tanque

Inspecionar os lacres das vlvulas;

Coletar/realizar anlise fsico qumica do leo isolante;

Analisar os resultados do relatrio, certificando sua quali dade;

Iniciar o tratamento do leo com mquina termovcuo.

Nota: Os valores de referncia para o leo isolante, esto nas tabelas 6.3 e 6.4 desta
apostila.

Figura 9.42 - leo transportado em caminho tanque

Figura 9.43 Lacres das vlvulas

9.4.12. Tratamento do leo Isolante

Aps a certificao de recebimento do leo isolante, iniciar o trat amento do


mesmo com mquina termovcuo.
316

Informaes Tcnicas DT-11

O perodo de tratamento depender da vazo da mquina termovcuo, onde


geralmente circulado trs vezes o seu volume total.

Realizar novamente coleta e anlise fsico -qumico do leo antes do


enchimento. Os valores obtidos devero ser analisados pelo supervisor, para
posterior autorizao do incio do enchimento do transformador.

Nota: Antes da utilizao da mquina termovcuo para tratamento do leo,


coletar amostra do leo existente no interior da mesma, e realizar o ensaio de
PCBs pelo mtodo cromatogrfico. A mquina somente poder ser utilizada para
o trabalho se no laudo constar isento de PCBs.

9.4.13. Processo de Enchimento


Realizar sempre com mquina termovcuo, instalando dispositivo na vlvula inferior
do tanque do transformador, para drenagem do ar da mangueira, antes de iniciar o
enchimento.
Nota: Manter sempre presso positiva na mangueira entre a vlvula de sada da
mquina termovcuo, e a vlvula de entrada do leo do tanque do transformador,
durante o perodo de enchimento.
Aps a concluso do enchimento, o leo dever ser circulado no transformador,
dando no mnimo duas passadas de seu volume total pela mquina termovcuo.

Figura 9.44 Controle de enchimento

317

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Figura 9.45 - Tratamento do leo no transformador

9.4.14. Aferio do Nvel do leo


Finalidade: Aferir o volume do leo no conservador em relao ao indicador de
nvel de leo do transformador.
Procedimentos:

Instalar mangueira transparente na vlvula de drenagem inferior do tanque do


transformador;

Posicionar a mangueira na lateral do conservador;

Dividir a lateral (dimetro interno) do conservador em trs partes iguais;

Manter a vlvula de equalizao da bolsa e a tubulao do secador de ar


aberta;

Abrir a vlvula onde foi instal ada a mangueira do nvel;

Verificar o nvel do leo no conservador, com auxlio da mangueira de medio,


em relao indicao do medidor de nvel do transformador.

Avaliao: 1/3 do conservador deve ser ocupada pelo leo, numa temperatura
referenciada a 25 graus Celsius.

318

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2/3

1/3

Figura 9.46 - Aferio do nvel do leo

9.4.15. Ensaio de Estanqueidade


Finalidade: Verificar se o trans formador apresenta pontos de vazamentos.

Ensaio: Consiste em aplicar presso 0,3kgf/cm durante 24 horas.

Tipo de gs: Ar sinttico super seco.

Avaliao do ensaio: Consiste em monitorar a presso aplicada e


inspecionar visualmente, verificando possveis pontos de vazamento de
leo.

Tambm importante avaliar regies do tanque que no esto em contato


com o leo, pois estas podero tambm apresentar pontos de vazamento.

Possveis pontos de vazamento: Cordo de solda, conexes de


flanges,tubulaes, bujes de sangria, tampa de janela de inspeo e
outros.

319

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Figura 9.47 - Ensaio de estanqueidade

9.4.16. Ajuste da Bolsa


Finalidade: Ativar a selagem do transformador em relao ao meio ambiente
Procedimento:

Fechar a vlvula de equalizao entre a bolsa e o conservador do


transformador;

Instalar uma mangueira transparente na vlvula superior do conservador;

Abrir a vlvula superior d o conservador;

Instalar o dispositivo com manmetro na tubulao do secador de ar;

Pressurizar a bolsa at o leo do conservador sair pela mangueira


instalado na vlvula superior do conservador;

Fechar a vlvula superior do conservador;

Retirar o dispositivo de pressurizao da tubulao do secador de ar;

Instalar o secador de ar.

OBS: Para preservar a selagem do transformador, manter sempre a vlvula de


equalizao fechada. Este procedimento deve ser executado, aps a aferio do
nvel de leo do transformador.

320

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Figura 9.48 - Ajuste da bolsa

9.4.17. Instalao do Secador de Ar


Finalidade: Isolar a parte interna do transformador com o meio externo, evitando
a degradao do leo. Tambm permite a expanso natural do leo, sem
aumento da presso interna do tanque.
Material filtrante: Substncia higroscpica (slica gel), e leo mineral isolante.

Figura 9.49 - Instalao do secador de ar

321

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Figura 9.50 - Instalao do secador de ar

9.4.18. Comissionamento do Transformador


Consiste na execuo dos ensaios eltricos de campo aps a montagem completa do
transformador, certificando-se de que todas as caractersticas eltricas de o perao
do transformador foram preservadas.
Este procedimento deve ser executado por uma empresa especializada em ensaios
eltricos em transformadores, bem como utilizar instrumentos calibrados e adequados
para cada tipo de ensaio eltrico.
9.4.18.1. Relao de Instrumentos para Ensaios Eltricos

Medidor de relao de transforma o (TTR);

Medidor de fator de potncia;

Ponte para medio de resistncia hmica;

Megmetro;

Multmetro;

Alicate ampermetro;

Variador de tenso monofsico;

Termohigrmetro.

322

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9.4.18.2. Relao dos Ensaios Eltricos

Anlise fsico qumica do leo isolante;

Anlise cromatogrfica do leo isolante;

Medio do fator de potncia e c apacitncia do transformador e das


buchas, se providas de derivaes capacitivas;

Medio da corrente de excitao do transformador;

Medio da resistncia de isolamento do transformador, ncleo, fiao


eltrica do painel de controle do transformador e acionamento do
comutador sob carga, caso aplcvel;

Medio da relao de transformao em todas as fases e posies do


comutador de derivaes;

Medio de resistncia hmica dos enrolamentos, em todas as fases e


posies do comutador de derivaes;

Medio da relao de corrente dos TC,s;

Medio da resistncia hmica dos enrolamentos dos TC,s;

Medio de resistncia do isolament o dos TC,s;

Ensaio de saturao dos TC,s;

Medio de resistncia hmica dos enrolamentos dos motoventiladores;

Medio da resistncia do isolamento da fiao dos motoventiladores;

Medio da corrente eltrica dos motoventiladores;

Simulao de atuao de todos os dispositivos de superviso, proteo e


sinalizao do transformador.

9.4.19. Energizao do Transformador


Antes de sua energizao, recomendada uma nova desaerao das buchas, rel de
gs, cabeote do comutador sob carga, bujo de drenagem das janelas de inspeo e
radiadores;
Inspecionar todos os dispositivos de proteo e sinalizao do transformador;
importante observar que transformadores devem ser energizados aps decorridas,
pelo menos, 24 horas da concluso de enchimento, ou conforme instruo do
fabricante;
323

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Ajustar e travar a posio do com utador manual, conforme recomendado pela
operao do sistema.
Preferencialmente, a energizao deve ser acompanhada por um supervisor do
fabricante;
Preferencialmente, o transformador deve ser energizado inicialmente em vazio;
Recomenda-se efetuar anlise cromatogrfica do leo isolante, antes da energizao
(referncia), 24h s 36h aps a energizao, 10 dias e 30 dias aps a energizao
para deteco de defeitos incipientes. Utilizar o diagnstico conforme NBR 7274.

9.4.20. Registros Operacionais


Os registros operacionais devem ser obtidos atravs das leituras dos instrumentos
indicadores, das ocorrncias extraordinrias relacionadas com o transformador, bem
como todo o evento relacionado, ou no, com a operao do sistema eltrico, que
possa afetar o desempenho e/ou caracterstica intrnseca do equipamento.
recomendvel a leitura diria dos indicadores de temperatura, ambiente, indicador de
nvel de leo, carga e tenso do transformador.
Os procedimentos relacionados ao recebimento, instalao e manuteno de
transformadores imersos de lquido isolante, de distribuio e de potncia, est o
detalhados, respectivamente, na NBR 7036 e NBR 7037. E os transformadores a
seco na NBR 7037.

9.4.21. Manuteno
Para problemas tpicos normalmente encontrados e solues recomendadas relativas
manuteno, transcrevemos as verificaes sugeridas pela NBR 7037 - anexo D.
considerar (S) semestrais, (T) trienais;
Buchas:

vazamentos(S)
324

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nvel do leo (S)

trincas ou partes quebradas, inclusive no visor do leo (T)

fixao

condies e alinhamento dos centelhadores (T)

conectores, cabos e barramentos (T)

limpeza das porcelanas (T)

Tanque e radiadores:

vibrao do tanque e das aletas dos radiadores (S)

vazamentos: na tampa, nos radiadores, no comutador de derivaes, nos


registros e bujes de drenagem (S)

estado da pintura: anotar os eventuais pontos de oxidao

estado dos indicadores de presso (para transformadores selados) (S)

todas as coneces de aterramento (tanque, neutro, etc.) (T)

bases (nivelamento, trincas, etc.) (S)

posio das vlvulas dos radiadores (S)

325

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Conservador:

vazamento (S)

registro entre o conservador e o tanque, se esto totalmente abertos (T)

fixa o do conservador (T)

nvel do leo isolante (S)

Termmetros e/ou imagens trmicas:

funcionamento dos indicadores de temperatura (S)

valores de temperatura encontrados (anotar) (S)

estado dos tubos capilares dos termmetros (T)

pintura e oxidao (S)

calibrao e aferio (T)

nvel de leo no poo para termmetro (T)

Sistema de ventilao:

ventiladores, quanto a aquecimento, vibrao, rudo, vedao a intempries,


fixao, pintura e oxidao (S)

acionamento manual (S)

circuito de alimentao (S)

ps e grades de proteo (S)

Secador de ar:

estado de conservao (S)

limpeza e nvel de leo da cuba (S)

estado das juntas e vedao (S)

condies da slica gel (S)

Dispositivo de alvio de presso:

tipo tubular: verificar membranas (T)

tipo Vlvula: verificar funcionamento do microrruptor (T)

Rel de gs:

presena de gs no visor (S)

limpeza do visor (T)

vazamento de leo (S)


326

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juntas (S)

fiao (T)

atuao (alarme e desligamento) (T)

Rel de Presso:

vazamento (S)

juntas (S)

contatores tipo plugue (T)

fiao (T)

presena de gs

Comutadores de derivaes:

sem tenso: estado geral e condies de funcionamento (T)

em carga: Nvel de leo do compartimento do comutador (S)

condies da caixa do ac ionamento motorizado quanto a limpeza, umidade,


juntas de vedao, trincos e maanetas, aquecimento interno etc.(S)

motor, circuito de alimentao e fiao (S).

Caixa de terminais da fiao de controle e proteo:

limpeza, estado da fiao, blocos terminais(S)

juntas de vedao, trincos e maanetas (S)

resistor de aquecimento e iluminao interna (S)

fixao, corroso e orifcios para aerao (S)

contatores, fusveis, rels e chaves (T)

isolao da fiao (T)

aterramento do secundrio dos TC, rgua de bornes, identificao da fiao e


componentes (T)

Ligaes externas:

aterramento (T)

circuito de alimentao externos (S)

327

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ANEXO I

FOLHA DE DADOS: TRANSFORMADOR DE DISTRIBUIO


Cliente:
Referncia:

Especificao/Norma:

NBR-5440/83

1. DENTIFICAO
Item:

01

Quantidade:
Tag:

Cdigo do pr oduto:
Tipo:

2001.2002
Distribuio

2. CARACTERSTICAS DO AMBIENTE
Instalao:
Altitude mxima de instalao [m]:
Atmosfera:
Temperatura mxima do ambiente [C]:

Ao tempo
1.000
No Agressiva
40

3. CARACTERSTICAS ELTRICAS
Potncia [kVA]:

300

Nmero de fases:

Freqncia [Hz]:

60

Grupo de ligao:

Dyn1

Polaridade:
Refrigerao:

Su btrativa
ONAN

Enrolamento de alta tenso:


Tenso nominal [kV]:
Derivaes [kV]:

6.9
2 x 2.5%

Classe de tenso [kV]:

7.2

Tenso aplicada [kVef]:

20

Tenso de impulso atmosfrico [kVcr]:

60

Enrolamento de baixa tenso


Tenso nomin al [kV]:

208

Classe de tenso [kV]:

1,2

Tenso aplicada [kVef]:

10

Tenso de impulso atmosfrico [kVcr]:

328

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Classe do material isolant e:

Valores garantidos [300kVA/6.9kV e 75C]


Corrente de excitao [%]:

2,4

Impedncia [%]:

4,5

Perdas a vazio [W]:

1.120

Perdas totais [W]:

4.480

Nvel de rudo (presso acstica) [dB]:

55

4. CARACTERSTICAS CONST RUTIVAS


Forma construtiva:
Lquido isolante:
Pintura de acabamento:
Tipo de ncleo:

Selado
leo Mineral
Mu nsell N6.5
Empilhado

Buchas de alta tenso


Localizao:

Tampa

Quantidade:

Tipo:
Conector de fase:
Conector de neutro:

ABNT 15kV/160A
Prensa -cabo 10 a 70mm2
No aplicvel

Buchas de baixa tenso


Localizao:

Lateral

Quantidade:

Tipo:

ABNT 1,3kV/400A

Conector de fase:

Prensa-cabo 70 a 300mm2

Conector de neutro:

Prensa-cabo 70 a 300mm2

Massas
Parte ativa [kg]:

450

Lquido isolante[kg]:

180

Tanque e acessrios [kg]:


Transformador completo [kg]:
Dimenses (C x L x A) [mm]:

280
910
1.700 X 1.000 X 1.130

5. ACESSRIOS
Visor de nvel de leo:
Vlvula de alvio de presso:
Comutador de derivaes a vazio:

No
No
Sim (acionamento interno)

Conexo para drenagem/amostragem:

No

Conexo superior para filt ro prensa:

No

Conexo inferior para filtro prensa:

No

Suporte para poste:

Sim

Suporte para pra -raios:

No

329

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Apoios para macaco:
Janela de inspeo:

No
Sim

Olhais para trao:

No

Ganchos de suspenso: Sim (parte ativa e transformador completo)


Placa de identificao:
Rodas:
Base para arraste ou ap oio:
Conector de aterramento:

Sim
Sim (unidire cionai s)
Sim (apoio)
Sim (10 a 70mm2)

6. ENSAIOS (ABNT/NBR-5356/96)
Rotina:

Sim

Tipo
Especiai s:

330

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ANEXO II

FOLHA DE DADOS: TRANSFORMADOR DE FORA


Cliente:
Referncia:
Espe cificao/Norma:

NBR-5356/99

1. IDENTIFICAO
Item:

01

Quantidade:

01

Cdigo do produto:

3005.5829

Tipo:

FORA

2. CARACTERSTICAS DO AMB IENTE


Instalao:

Ao tempo

Altitude mxima de instalao [m]:

1.000

Atmosfera:

No Agressiva

Temperatura mxima do ambiente [C]:

40

3. CARACTERSTICAS ELTRICAS
Freqncia [Hz]:

60

Nmero de fases:

Potncia [MVA]

Enrolamento:

Grupo de ligao:

Dyn1

Tenso [kV]

Ligao

Comutao

11 2 X 2.5%

CST

4.16

yn

ONAN

ONAF1

ONAF2

Alta tenso:

Baixa tenso:

Tercirio:

Elevao de temperatura do enrolamento [C]

Mdia

55

Ponto mais quente

65

Elevao de temperatura no topo do leo [C]

55

Classe do material iso lante

331

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Alta tenso

Baixa tenso

Tercirio

Fase

Neutro

Fase

Neutro

Fase

15

7,2

7,2

Onda plena

95

60

60

Onda cortada

105

66

NA

Onda de manobra

NA

NA

NA

Tenso aplicada [kV]

34

20

20

Tenso induzida [kV]

2 X VN

2 X VN

NA

NA

NA

Nvel de isolamento [KV]


Tenso de impulso [kV]

Tenso induzida de longa durao [kV]

90%

100%

110%

Perda a vazio[kW]

Corrente de excitao [%] (Base de 5 MVA)

0,7

Base

Impedncia

Perda em Carga

Posio [kV]

Potncia [MVA]

@ 75C [%]

@ 75C [kW]

11/4.16

34

Alta tenso/Baixa tenso

Alta tenso/Tercirio

Baixa tenso/Tercirio

Nvel de rudo [dB]


Nvel de tenso de rdio -interferncia [V]
Descarga s parcia is [pC]

ONAN

ONAF1

ONAF2

2.500
300

Regulao [%]
Cos = 0,8

Cos = 0,9

Cos = 1

ONAN

4,22

3,34

0,86

ONAF1

ONAF2

332

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Fator de

Rendimento [%]

Carga

Cos = 0,8

Cos = 0,9

Cos = 1

[%]

ONAN

ONAF1

ONAF2

ONAN

ONAF1

ONAF2

ONAN

ONAF1

ONAF2

25

99,19

99,28

99,35

50

99,28

99,36

99,42

75

99,17

99,26

99,33

100

99,01

99,12

99,21

125

98,83

98,96

99,06

4. CARACTERSTICAS CONSTRUTIVAS
Forma construtiva:

Com conservador

Lquido isolante:

leo mineral

Buchas de alta tenso:

Na tampa (sada area)

Buchas de baixa ten so:

Na tampa (sada area)

Buchas do tercirio:

No aplicvel

Pintura de acabamento:

Bege fosco (Ral 1015)

Massa
[kg]

Dimenso [mm]
Compri mento

Largura

Altura

Parte ativa

4.500

Lquido isolante

1.890

Tanque e acessrios

4.300

Transformador completo

10.690

2.440

2.750

2.920

Maior pea para transporte

7.900

2.440

1.850

2.650

5. ACESSRIOS
Indicador magntico de nvel de leo:

Sim

Secador de a r com slica gel:

Sim

Termmetro do leo:

Sim

Termmetro do enrolamento:

Sim

Monitor de temperatura:

No

Transdutor de temperatura:

No

Vlvula de alvio de presso:

Sim

Centelhadores para alta tenso:

No

Centelhadores para baixa ten so:

No

Centelhadores para tercirio:


Rel de p resso sbita:
Manmetro:
Rel de gs tipo Buchholz:

No aplicvel
No
No
Sim

Radiado res destacveis:

Sim

Apoios para macaco:

Sim

333

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Janela de inspeo:

Sim

Janela de visita:

No

Ganchos de su spenso:

Sim

Caixa de circuitos auxiliares:

Sim

Blindagem eletrosttica:

No

Placa de identificao:

Sim

Placa diagramti ca:

Sim

Placa de identificao pa ra buchas:


Conector de aterramento:

No
Sim (50 a 120 mm2)

Base para arraste ou apoio:

Sim (apoio)

Rodas:

Sim (bidirecio nais, li sas)

Fiao dos acessrio s:

Sim

Conectores de alta tenso (fase):

Sim

Conectores de alta ten so (neutro):

No aplicvel

Conectores de baixa t enso (fase):

Sim

Conectores de baixa tenso (neutro):

Sim

Conectores de tercirio:

No aplicvel

Acessrios para o comuta dor sob carga:

No

TC

Bucha

Relao

Exatido

Fator Trmico

Quant. por Bucha

Aplicao

1,2,3

X1,X2,X3

800/5A

10B100

1.2

PROTEO

4,5,6

X1,X2,X3

800/5A

0.6C12.5

1.2

MEDIO

X2

700/1.5A

3C25

1.5

IM. TRMICA

6. ENSAIOS (ABNT/NBR-5380)
Rotina:

Sim

Tipo:

No

334

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ANEXO III

FOLHA DE DADOS: TRANSFORMADOR A SECO


Cliente:
Referncia:
Especificao/Norma:

NBR-10295/98

1. IDENTIFICAO
Item:
Quantidade:

01

Tag:
Cdigo do produto:

1110.1381

Tipo:

Seco - no enclausurado

2. CARACTERSTICAS DO AMBIENTE
Instalao:

Interior

Altitude mxima de instalao [m]:

1.000

Atmosfera:

No Agressiva

Temperatura mxima do ambiente [C]:

40

3. CARACTERSTICAS ELTRICAS
Potncia [kVA]:

1.000

Nmero de fases:

Freqncia [Hz]:

60

Grupo de ligao:

Dyn1

Refrigerao:

AN

Enrolamento de alta tenso


Tenso nomin al [kV]:
Derivaes [kV]:

13,8
13,8/13,2/12,6/12,0/11,4

Classe de tenso [kV]:

15

Tenso aplicada [kVef]:

34

Tenso de impulso atmo sfrico [kVcr]:

95

Enrolamento de baixa tenso


Tenso nominal [kV]:
Classe de tenso [kV]:

0,380/0,220
0,6

Tenso aplicada [kVef]:

Tenso de imp ulso atmosfrico [kVcr]:

Classe do material isolant e:

Valores garantidos [1000kVA/13,8kV e 115C]

335

Informaes Tcnicas DT-11


Corrente de excitao [%]:
Impedncia [%]:
Perdas a vazio [W]:

2,00
4,5
2.800

Perdas no cobre [W]:

10.000

Perdas totais [W]:

12.800

Nvel de rudo (presso acstica) [dB]:


Descarga s parciais [pC]:

64
10

4. CARACTERSTICAS CONSTRUTIVAS
Grau de proteo:

IP-00

Classe do transformador:

E2/C1/F1

Material dos condutores:

Cobre (alta tenso)

e alumnio (baixa tenso)


Terminais de alta tenso:
Terminais de bai xa tenso:
Encapsula mento do Enrolamento AT

Bandeira (1 furo NEMA)


Bandeira
A vcuo em resina epxi

Sistema Vntico CW 229


Massa total [kg]:
Dimenses (C x L x A) [mm]:

2.500
1530 x 830 x 1760

5. ACESSR IOS
Monitor de temperatura sem i ndicador:

No

Monitor de temperatura com indicador:

Sim (T -154)

Sensor de temperatura:

Sim

Sistema de comut ao a vazi o (links):

Sim

Motoventiladores:

No

Olhais para trao :

Sim

Olh ais de susp enso:

Sim

Placa de identificao:
Rodas:
Base :
Conector de aterramento:

Sim
Sim (bidi recionais)
Sim (apoio)
Sim

ENSAIOS (ABNT/NBR -10295/98)


Rotina:

Sim

Tipo:
Especiai s:

336

Informaes Tcnicas DT-11

1. Bucha de Alta Tenso


1.1. Terminal de alta tenso
2. Tampa
3. Abertura para inspeo
4. Guarnio
5. Comutador
6. Armadura
7. Ncleo
8. Bobinas
8.1. Bobina B.T.
8.2. Bobina A.T.
9. Tanque
9.1. Olhal de Suspenso
9.2. Radiador
9.3. Suporte para fixao ao poste
10. Bucha de Baixa Tenso
10.1. Terminal de Baixa Tenso
11. Placa de Identificao
12. Dispositivo de aterramento

337

Informaes Tcnicas DT-11

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338