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Tubulaes Industriais
Contedo

Conceitos fundamentais;

Principais cdigos e normas;

Tipos de tubos e emprego de tubulaes industriais;

Materiais de construo;

Acessrios de tubulaes industriais;

Traado, detalhamento e desenho;

Fabricao e montagem;

Manuteno e Inspeo.

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Tubulaes Industriais
Bibliografia Recomendada
Tubulaes Industriais: Materiais, Projeto e Montagem; Silva Telles, P.C.; Livros
Tcnicos Cientficos LTC;
Tubulaes Industriais: Clculo; Silva Telles, P.C.; Livros Tcnicos Cientficos LTC;
Tabelas e Grficos para Projeto de Tubulaes; Silva Teles, P.C., Paula Barros, D.G.;
Intercincia;
ASME B31.3, Process Piping; American Society for Mechanical Engineers.
http://www.pipesystem.com.br/Artigos_Tecnicos/Tubos_Aco/Normas_Tubos/normas_t
ubos.html

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Conceitos e Definies

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CANO (pipe) =
condutores comumente
controlados/regidos pelo
dimetro da linha neutra
(D.N.).

TUBO (tube) =
condutores comumente
controlados/regidos pelo
dimetro externo (D.E.).

MANGUEIRAS (hose) =
condutores comumente
controlados/regidos pelo
dimetro
6/12/2012 interno (D.I.).

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Tubos: so dutos fechados destinados ao transporte de fluidos, e
geralmente so de seo circular.

Tubulao: o termo genrico, usado para denominar um conjunto de


tubos e seus acessrios, tambm chamado de sistema de escoamento.
Primeiros tubos metlicos feitos de chumbo antes da era Crist;
A primeira produo de tubos de ferro fundido comeou na Europa
Central no sculo XV;
Produo em escala comercial em 1886 com a patente dos irmos
Mannesmann.

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Nas indstrias de processo as tubulaes representam 15 a 20 %


do custo total da instalao;
As vlvulas representam 8% do custo total da instalao;
A montagem das tubulaes representa 45 a 50% do custo total da
montagem;

O projeto das tubulaes representa 20% do custo total do projeto.

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Aplicaes:

Distribuio de vapor para potncia e/ou para aquecimento;


Distribuio de gua potvel ou de processos industriais;
Distribuio de leos combustveis ou lubrificantes;
Distribuio de ar comprimido;
Distribuio de gases e/ou lquidos industriais
Transporte/distribuio de fluidos diversos.

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Classificao Quanto Ao Emprego:
Tubulaes de Processo

Tubulaes dentro de
Instalaes Industriais

Tubulaes de Utilidades
Tubulaes de Instrumentao
Tubulaes de Transmisso hidrulica
Tubulaes de Drenagem
Aduo
Tubulaes de Transporte

Transporte
Drenagem

Tubulaes fora de
Instalaes Industriais

Distribuio
Tubulaes de Distribuio

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Coleta

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Tubulaes Instaladas dentro de Instalaes Industriais:
Tubulaes de Processo
Constituem a finalidade bsica da indstria, cuja atividade principal o
processamento, a armazenagem ou a distribuio de fluidos. Exemplos:
tubulaes de leo em refinarias, tubulaes de produtos qumicos em
indstrias qumicas etc.
Tubulaes de Utilidades
Tubulaes de fludos auxiliares nas indstrias e tambm as tubulaes em
geral que se dedicam a outras atividades. Podem servir no s ao
funcionamento da indstria (sistema de refrigerao, aquecimento etc.) como
tambm a outras finalidades normais ou eventuais (manuteno,
limpeza,combate a incndio etc.) Costumam ainda constituir redes de utilidades
aquelas aplicadas em gua doce, gua salgada, vapor e ar comprimido nas
industrias em geral

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Tubulaes de Instrumentao
Tubulaes para a transmisso de sinais de ar comprimido para as vlvulas de
controle e instrumentos automticos.

Tubulaes de Transmisso Hidrulicas


Tubulaes de transmisso hidrulica sob presso para os comandos e
servomecanismos hidrulicos
Tubulaes de Drenagem
Redes encarregadas de coletar e conduzir ao destino conveniente os diversos
efluentes fludos de uma instalao industrial.

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Tubulaes Instaladas fora de Instalaes Industriais:
Tubulaes de Transporte
Troncos empregados para o transporte de lquidos e de gases a longas
distncias fora da instalao industrial.
Exemplos: adutoras de gua, oleodutos e gasodutos.
Tubulaes de Distribuio
Redes ramificadas fora das instalaes industriais.
Exemplo: gua, vapor etc.

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Consiste De Vrias Sees Publicadas Individualmente:
B31.1 Power Piping: Tubulaes tipicamente encontradas em plantas de
gerao de energia eltrica;
B31.2 Fuel Gas Piping: Norma Extinta;
B31.3 Process Piping: Tubulaes tipicamente encontradas em plantas de
processamento de petrleo, de produtos qumicos, farmacuticos, txteis,
celulose, etc;
B31.4 Pipeline Transportation Systems for Liquid Hydrocarbons and Other
Liquids;
B31.5 Refrigeration Piping;
B31.8 Gas Transportation and Distribution Piping Systems;
B31.9 Building Services Piping;
B31.11 Slurry Transportation Piping Systems.

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ASME B31.3 - Process Piping


Esta seo inclui:
a) Referencias
para
materiais aceitveis

especificaes

de

b) Requisitos para projeto de componentes e


acessrios;
c) Requisitos e dados para avaliao de
limitaes
de
tenses,
reaes
e
movimentos;

d) Guia para seleo de materiais;


e) Requisitos de fabricao e montagem;
f) Requisitos para inspeo e testes.

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Organizao do Cdigo (Captulos) ASME B31.3 - Process Piping:
I.
II.
III.
IV.
V.
VI.
VII.
VIII.
IX.

Scope and Definitions;


Design;
Materials;
Standard for Piping Components;
Fabrication, Assembling and Erection;
Inspection, Examination and Tests;
Nonmetallic Piping and Piping Lined With Nonmetals;
Piping for Categories of Fluid Service (M) & (MA)
High Pressure Piping (K)

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Identificao por Cores, das Tubulaes nas reas

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Materiais de Construo para


Tubulaes

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Critrios para Seleo de Materiais.

1. Resistncia mecnica;
2. Resistncia qumica;
3. Resistncia trmica;
4. Trabalhabilidade;
5. Transporte;
6. Fabricao/disponibilidade;
7. Custo.

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Propriedades Mecnicas
(b)

(a) Corpo de prova padro antes e


aps trao, mostrando o comprimento
de medio original e final.

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(b) Mquina de trao tpica.

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Propriedades Mecnicas

Diagrama Tenso X
Deformao
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Trao

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Trao

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TABLE 2.2 Mechanical Properties of Various Materials at Room Temperature
Metals (Wrought)

E (GPa)

Y (MPa)

UTS (MPa)

Elongation
in 50 mm
(%)

Aluminum and its alloys


Copper and its alloys
Lead and its alloys
Magnesium and its alloys
Molybdenum and its alloys
Nickel and its alloys
Steels
Titanium and its alloys
Tungsten and its alloys

6979
105150
14
4145
330360
180214
190200
80130
350400

35550
761100
14
130305
802070
1051200
2051725
3441380
550690

90600
1401310
2055
240380
902340
3451450
4151750
4151450
620760

454
653
509
215
4030
605
652
257
0

Nonmetallic materials
Ceramics
701000

1402600
0
Diamond
8201050

Glass and porcelain


70-80

140

Rubbers
0.010.1

Thermoplastics
1.43.4

780
10005
Thermoplastics, reinforced
250

20120
101
Thermosets
3.517

35170
0
Boron fibers
380

3500
0
Carbon fibers
275415

20003000
0
Glass fibers
7385

35004600
0
Kevlar fibers
62117

2800
0
Note: In the upper table the lowest values for E, Y, and UTS and the highest values for elongation are for pure metals.
Multiply gigapascals (GPa) by 145,000 to obtain pounds per square in. (psi), megapascals (MPa) by 145 to obtain psi.

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COMPOSICO
QUMICA

ESPECIFICAO
TCNICA

PROCESSO DE
FABRICAO

PROPRIEDADES
MECNICAS

CONTROLE DE
QUALIDADE

TENSES
ADMISSVEIS

EMPREGO
DO MATERIAL
ESPECIFICAO
DIMENSIONAL

Especificao de Materiais

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CRITRIOS
DE PROJETO

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Variao do Limite de Resistncia Temperatura

Pode-se estabelecer para cada material uma temperatura a partir da qual sua resistncia
mecnica to baixa, que seu uso fica anti-econmico.

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Variao do Limite de Resistncia Temperatura

Variao do mdulo de elasticidade


com a temperatura.
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Variao do alongamento com a


temperatura para o ao-carbono.
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Deformao por Fluncia (CREEP)

OA - DEFORMAO INICIAL AO SE APLICAR A CARGA (NO NECESSITA TEMPO, T = O). PODE SER PERMANENTE
OU NO, DEPENDENDO DA CARGA.
AB - 1 FASE DE CREEP: A TAXA DE DEFORMAO DECRESCENTE.
BC - 2 FASE DE CREEP: A TAXA DE DEFORMAO CONSTANTE COM O TEMPO.
CD - 3 FASE DE CREEP: A TAXA DE DEFORMAO CRESCENTE COM O TEMPO, ATINGINDO A RUPTURA.
EE' - CONTRAO.

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Deformao por Fluncia (CREEP)
Curvas de fluncia

Parmetros
envolvidos:
tenso,
deformao, temperatura e tempo.
Curva tenso x tempo de ruptura.
O tempo de ruptura funo da tenso
atuante e da temperatura.
Pode-se estabelecer uma tenso limite
de trabalho para que o material dure
certo
tempo
a
determinada
temperatura.

Curvas tenso de ruptura x tempo para a ruptura


(o valor inicial LR, o limite de resistncia para cada
temperatura)
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Deformao por Fluncia (CREEP)

Curvas de fluncia do ao-carbono a 450 C.

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Deformao por Fluncia (CREEP)

Curvas de fluncia a tenso constante.

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Deformao por Fluncia (CREEP)

Composio qumica e tamanho de gro;


Considerao da fluncia no projeto.
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Fragilidade a Baixa-temperatura

Materiais dteis em temperatura ambiente, podem tornar-se frgeis quando


em baixa temperatura.

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Comportamento dctil e frgil dos metais.

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Fragilidade a Baixa-temperatura

O comportamento frgil pode ser verificado na curva energia de choque x


temperatura (temperatura transio).

Pode-se

estabelecer limite mnimo de temperatura para cada material, a


partir do qual ele se fragiliza.

Como

a fratura se inicia em pontos de concentrao de tenses, certos


detalhes devem ser empregados no projeto e na construo para atender
este efeito.

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Fonte: Imagens da Internet.


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Corpos de Prova P/Testes de Impacto

Charpy

Izod

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Vaso Rompido por Fratura Frgil

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Fonte: Materiais para equipamentos de processo, P.C. Silva Telles, Ed Intercincia.

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Descontinuidades Geomtricas E Modos De Atenu-las

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Fonte: Materiais para equipamentos de processo, P.C. Silva Telles, Ed Intercincia. 40

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Descontinuidades Geomtricas E Modos De Atenu-las

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Fonte: Materiais para equipamentos de processo, P.C. Silva Telles, Ed Intercincia. 41

Tubulaes Industriais
Descontinuidades Geomtricas E Modos De Atenu-las

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Fonte: Materiais para equipamentos de processo, P.C. Silva Telles, Ed Intercincia. 42

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Fonte: Materiais para equipamentos de processo, P.C. Silva Telles, Ed Intercincia.

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Significado Das Normas ASTM Para Identificao De Materiais
As normas ASTM (American Standarts of Testing and Materials) so as
nomas tcnicas mais em relao aos materiais de construo
empregados na fabricao de tubos, e acessrios, assim como os
componentes e acessrios, embora as normas DIN/EN, e as normas
ABNT, tambm apresentem especificaes a esse respeito.
Devemos ento entender qual o sign ificado de cada elemento que
aparece na especificao de uma norma, analisando esses dois
esemplos:
ASTM A-161 GrA
ASTM B-247

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Significado Das Normas ASTM Para Identificao De Materiais
ASTM A- ou B-, so letras que aparecem nos exemplos, logo
depois das iniciais da entidade (ASTM), que indicam o tipo de
materiais.
So 4 (quatro) as letras possveis, sendo cada uma para um materiais
diferentes, como especificado a seguir:

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Tubos De Ao Carbono - Propriedades


Baixo custo, excelentes qualidades mecnicas, conformao e soldagem
fcil.
Abrange 80% dos tubos na indstrias, sendo usado em muitos fluidos
poucos corrosivos, em temperatura desde 45C e qualquer presso.
Resistncia mecnica sofre forte reduo em temperaturas > 400C
Fenmeno de fluncia observado a partir de 370 C.
Acima de 530C sofre intensa oxidao superficial (scaling), quando exposto
ao ar, formando grossas crostas de xido em outros meios pode ocorrer em
temperaturas mais baixas.
Em exposies prolongadas a temperaturas de > 440C causa precipitao
do carbono (grafitizao) tornando-o quebradio.

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Tubos de Ao Carbono - Propriedades


No recomendado trabalho permanente a temperatura > 450C , admitindose picos de curta durao at 550C, sem grandes esforos mecnicos.

Corroso uniforme quando exposto a atmosfera, sendo mais intensa quanto


maior a umidade e poluio.
C limitado at 0,35%, sendo 0,30% solda relativamente fcil e 0,25% podem
ser dobrados a frio.
Acalmados: 0,1% Si para eliminar gases, estrutura cristalina fina e
uniforme, recomendado para trabalhos com temperatura < 0C ou onde possa
ocorrer > 400C (mesmo que por pouco tempo).
Efervescentes: que no contm Si.

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Tubos de Ao Carbono - Propriedades


Maior C: maior dureza, limites de resistncia e escoamento, porm menor
ductilidade e soldabilidade.
Mdio C: at 0,35%, limite de ruptura 37 a 54 Kg/mm, escoamento 22 a 28
Kg/mm.
Baixo C: at 0,25%, limite de ruptura 31 a 37 Kg/mm, escoamento 15 a 22
Kg/mm.
Quebradio fratura frgil a temperaturas muito baixas, melhorando a
resistncia baixando-se o teor C e normalizando para uma granulao fina
(ao acalmado), com exigncia do ensaio Charpy, para verificar ductiliade. A
ANSI B31 permite o uso at 50C (raramente empregado)

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Tubos de Ao Carbono - Propriedades


Em contato com o solo, apresenta corroso alveolar, sendo mais severa em
solos midos ou cidos.
cidos minerais atacam violentamente, principalmente diludos ou quentes.
Pode ser utilizado em servio com lcalis at 70C, devendo serem tratados
termicamente (alvio de tenses) p/ trabalhos > 40C. Temperaturas mais
elevadas causam corroso sob tenso.

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Tubos de Ao Carbono - Propriedades


ASTM- A-106: Sem costura, 1/8 a 24, alta qualidade, acalmado, uso em
temperaturas elevadas (quando ocorrer > 400C). Abrange 3 graus, o Grau C limitado
uso at 200C. Para encurvamento frio usar Grau A.

ASTM- A-53: Com ou sem costura, 1/8 a 24, mdia qualidade, no sempre
acalmado, embora ANSI B.31 permita, no usar em servio permanente > 400C.
Abrange 2 graus, A e B. Mais baratos que o ASTM-A-106; com acabamento
(galvanizado) ou sem (preto).
ASTM- A-120: Com ou sem, baixa qualidade, 18 a 16, s permitido o uso para
fluidos no txicos, no inflamveis at 10 Kg/cm2 e 180C.
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Tubos de Ao Carbono - Propriedades


ASTM- A-333 (Gr 6): Sem costura, especiais para baixa temperatura. Taxa de C at
0,3% e Mn 0,4 a 1,0%; normalizado para refinamento do gro e ensaio Charpy a 46C.
API-5L: Com ou sem costura, qualidade mdia, 1/8 a 64, composio qumica e
propriedades mecnicas, semelhantes ao ASTM-A-53.
API-5LX: Com ou sem costura, alta resistncia, especiais para oleodutos. Abrange 6
classes, com limites de ruptura de 42 a 58Kg/cm2. No devem ser usados para >200C.

Com Costura
ASTM-A-134: > 16, espessura de parede at , solda longitudinal ou espiral.
ASTM-A-135: at 30, Graus A e B.
ASTM-A-671: uso p/ temperatura ambiente e mais baixas. Abrange 9 classes, > 12;
Exige TTAT, normalizao Radiografia 100% e TP. Fabricados a partir de chapas ASTMA-515 ou A-516 (acalmado) e ASTM-A-285 Gr C (no-acalmado).
ASTM-A-672: para temperaturas moderadas, matria prima e faixa de os mesmos
para
o A-671
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Diagrama de Equilbrio da Liga Fe-C

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Diagrama de Transformao Isotrmica

Fonte: Cincia e Engenharia de Materiais: uma introduo, W.D.Callister Jr, Ed LTC.


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Influncia do Teor de Carbono Nas Propiedades Mecnicas

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Influncia de Outros Elementos de Liga no Ao Carbono
Adio de mangans (mn): aumento da resistncia mecnica sem grande
prejuzo na soldabilidade.
Adio de silcio (si) e alumnio (al): produz aos acalmados (killed
steels) que apresentam menor incidncia de defeitos internos e maior
uniformidade de composio qumica.
Utilizados na fabricao de aos de alta qualidade apropriados para
temperaturas elevadas (Si) e baixas (Al).
Presena de fsforo (p) e enxofre (s): impurezas prejudiciais qualidade
do ao e por isso sua presena limitada a valores muito baixos.
Adio de cobre (Cu): melhora a resistncia corroso atmosfrica.

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Efeito Da Temperatura Nos Aos Carbono

QUEDA ACENTUADA NA RESISTNCIA: a partir de 400 C.


Oxidao superficial: a partir de 530 c.
Grafitizao (precipitao do carbono livre) que torna o ao frgil: a partir de 440 c.
Deformaes permanentes por fluncia: a partir de 370 c.
Fragilidade baixa temperatura: a partir de 45 c.

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Efeito Do Meio Nos Aos Carbono
Corroso externa

Corroso atmosfrica (atmosfera industrial poluda): 0,30 mm/ano = Proteo


se d a base de tintas e compsitos.
Linhas enterradas = revestimento com tintas, com resinas ou com fitas
plsticas e proteo catdica.
Corroso interna
Taxa mdia aceitvel = 0,1 mm/ano.
gua salgada: no usar ao carbono.
Utilizar grficos de taxa de corroso.

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Aspectos De Soldabilidade Dos Aos Carbono
Atender s recomendaes da ASME B 31.3 / ASME B&PV/ASME BPE.
Preaquecimento a 80c e aquecimento entre os passes de solda em peas
com espessuras superiores a 25 mm.
Tratamento trmico de alvio de tenses aps a soldagem, a 600 c, durante
1 hora para cada 25 mm de espessura, quando a espessura maior do que
19 mm.
Utilizar eletrodos de baixo h2 para:
T
> 25 mm
% C > 0,22 %
Le > 35 kg/mm2.

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Fonte: Materiais para equipamentos de processo, P.C. Silva Telles, Ed


Intercincia.

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Tubos de Ao Liga - Propriedades


Aos que possuem qualquer quantidade de elementos, alm dos que entram na
composio dos aos-carbono.
Baixa liga at 5% de elementos liga, liga intermediria entre 5 e 10%, e alta liga com
mais de 10%.
Os inox so os que contm pelo menos 12% de Cr, que lhe confere a propriedade de
no oxidar mesmo em exposio prolongada a atmosfera normal.
So mais caros, montagem e soldagem mais difcil, exigindo tratamentos trmicos.
Justificativa para o emprego

Altas temperaturas: acima do limite do ao carbono


Baixas temperaturas: inferiores a 45C ao do ao carbono
Alta corroso
Necessidade de no contaminao: produtos alimentares, farmacuticos
Segurana: fluidos muito quentes, inflamveis, txicos, explosivos etc.

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Tubulaes Industriais

Tubos de Ao Liga - Propriedades


Duas classes : Aos-liga Molibidnio e Cromo-Molibidnio e aos-liga de Nquel.
Os aos-liga Mo e Cr-Mo contm at 1% de Mo e at 9% de Cr, so ferrticos, e
utilizados para temperaturas elevadas.
O Cr melhora resistncia a oxidao em altas temperatura e resistncia a corroso em
geral, principalmente em meios oxidantes.
Mo melhora resistncia a fluncia do ao e aumenta a resistncia a corroso alveolar

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Tubulaes Industriais

Tubos de Ao Liga - Especificaes


At 2,5% de Cr ligeiro aumento na resistncia fluncia, percentuais maiores
reduzem essa resistncia (exceto no inox austentico - Ni).
At 2,5% de Cr alta temperatura, grandes eforos menicos e baixa corroso
resistncia a fluncia.

Maior % de Cr alta temperatura, reduzidos eforos menicos e alta corroso


resistncia oxidao ou a corroso, hidrocarbonetos quentes e servios com
hidrognio.
Sofrem fratura frgil repentina se utilizados em temperatura abaixo de 0C
Os aos-liga contendo Ni so especiais p/ baixas temperaturas; quanto maior o % de Ni
mais baixa a temperatura de utilizao.
Principais especificaes ASTM

Tubos s/ costura: A-335 (aos-liga Mo e Cr-Mo) A-333 (aos-liga Ni)

Tubos c/ costura: A-671 (aos-liga 2 Ni e 3 Ni ) A-672 (ao-liga Mo ) e A-691


(aos-liga Cr-Mo).

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Tubos de Aos Inoxidveis - Propriedades


Austenticos: no magnticos, 16 a 26% Cr e 6 a 22% Ni

Extraordinria resistncia a fluncia e a oxidao, exceto os de baixo C (304L e 316L


limite de 400C, menor resistncia mecnica), mantm-se dctil mesmo em temperaturas
extremamente baixas.
O 304 e 316 e outros no estabilizados esto sujeitos a precipitao de carbonetos de
Cr (sensitizao) entre 450 e 850C, diminuindo a resistncia a corroso e sujeito a
corroso intergranular em meios cidos. Pode ser controlado pela adio de Ti , Ta e Nb
(aos estabilizados 321, 347 e 348) ou diminuindo o C (srie L).
Presena de ons de Cl em geral pode causar severa corroso alveolar e sob-tenso
Utilizado em servios para temperaturas elevadas, temperaturas muito baixas
(criognicos), meios corrosivos oxidantes, produtos alimentcios e farmaceutcos,
hidrognio em presses e temperaturas elevadas

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Tubos de Aos Inoxidveis - Propriedades


Ferrticos e Martensticos: menor resistncia fluncia e a corroso, menor temperatura
de incio de oxidao, temperaturas limites de uso mais baixas.
Mais baratos, menos sujeitos a corroso alveolar e sob-tenso, difceis de soldar e no
adequado p/ baixas temperatura.
Principal especificao ASTM: A-312, tubos com e sem costura.

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Tubulaes Industriais

Tubos de Aos Inoxidveis - Propriedades


Principais elementos de liga ------ Cr, Ni, Mo.
Baixa liga ------- el. Liga 5 %
Mdia liga ------- 5%
el. Liga 10 %
Alta liga
-------- el. Liga 10 %
Inoxidvel

adio de no mnimo 12 % Cr

Austenticos
Ferrticos
Martensticos
Duplex;
EPP

Usados quando a temperatura ou condies especficas (corroso,


contaminao) impedem o uso do ao carbono.

Dificuldades

6/12/2012

Disponibilidade
Preo (4 vezes o ao carbono)
Soldabilidade
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Tubos de Ao Inoxidveis Fatores de influncia dos elementos


Aumenta resist. oxidao em temperatura elevada

Cromo

Aumenta resistncia corroso


At 2 % aumenta resistncia fluncia

Molibdnio: aumenta resistncia fluncia e ao escoamento;


Confere maior resistncia mecnica a baixa e alta
Nquel:

temperatura;
Aumenta a resistncia a corroso.

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Oxidao Ao Ar Influencia Do Cr.

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Fonte: Materiais para equipamentos de processo, P.C. Silva Telles, Ed


Intercincia.

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Resistncia Fluncia: Influncia Do Mo.

Tenso para ruptura por fluncia


em 1.000 horas.

6/12/2012

Fonte: Materiais para equipamentos de processo,


P.C. Silva Telles, Ed Intercincia.
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Tenacidade: Influncia do Ni.

Resistncia ao impacto do aoliga 3 % Ni e do Nquel.

6/12/2012

Fonte: Materiais para equipamentos de processo, P.C. Silva Telles, Ed


Intercincia.

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Fonte: Materiais para equipamentos de processo, P.C. Silva Telles, Ed


Intercincia.
6/12/2012

72

Tubulaes Industriais

6/12/2012

Fonte: Materiais para equipamentos de processo, P.C. Silva Telles, Ed


Intercincia.

73

Tubulaes Industriais

6/12/2012

Fonte: Materiais para equipamentos de processo, P.C. Silva Telles, Ed


Intercincia.

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Tubulaes Industriais

6/12/2012

Fonte: Materiais para equipamentos de processo, P.C. Silva Telles, Ed


Intercincia.

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Tubos De Ferros Fundido - Propriedades


Ligas de FeC > 6% C;
Ferro fundido nodular adio de Si, Cr ou Ni Aumenta a resistncia
mecnica;
Ferro fundido branco no utilizado;
Excesso de grafita, torna frgil, e com pssima soldabilidade;
Baixa resistncia mecnica (trao, compresso e choques);
Boa resistncia corroso;
Boa resistncia ao desgaste e abaso;
Uso em h2o, h2o salgada, esgoto (baixa presso);
Especificao: ASTM A-74; ASTM A-37; EB-43 e P-EB-137 DA
ABNT.

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Tubulaes Industriais

Tubos De Materiais No-ferrosos - Propriedades


Melhor resistncia corroso que o ao carbono;
Menor resistncia mecnica ;
Melhor condutibilidade trmica;
Menor peso especifico;
Melhor comportamento em baixas temperaturas;

Maior custo.

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Tubulaes Industriais

Tubos De Materiais No-ferrosos - Propriedades


Cobre e suas Ligas: excelente resistncia ao ataque atmosfrico, lcalis,
cidos diludos. Sujeitas a CST em contato com a amnia, aminas e
compostos nitrados. Faixa de trabalho 180 a 200C. Principais
especificaes: B-88 (cobre), B-111 (lato) e B-466 (cupro-nquel).
Alumnio e suas Ligas: leves (1/3 do peso dos aos) boa resistncia a
atmosfera, gua e compostos orgnicos inclusive cidos orgnicos. Baixa
resistncia mecnica, sendo melhorada com a adio de Fe, Si, Mg.
Excelentes para servios criognicos (-270C). Principal especificao: B241.
Nquel e suas Ligas: Ni comercial, metal Monel (67% Ni, 30% Cu), Inconel
(80%Ni e 13% Cr). Excelente resistncia a corroso, boa qualidade
mecnica, resistncia a temperatura elevada e baixa. Monel: gua salgada,
H2SO4 diludo, HCl diludo. Temp de 550C. Nquel: 1050C e 1100C
Incoloy.
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Tubos de Cobre e Suas Ligas - Propriedades

Cobre puro = ASTM B-88; ASTM B-75; ASTM B-111.


Lato = Cobre + Zinco = ASTM B-111.
Bronze = Cobre + Silicio = ASTM B-315.
Cupro-Nquel = ASTM B-466.

Devido ao alto coeficiente de transmisso de calor so usualmente


empregados em serpentinas, como tubos de aquecimento ou
refrigerao;
No devem ser empregados para produtos alimentares ou
farmacuticos pelo fato de deixarem resduos txicos pela corroso
Alta condutibilidade eltrica ;
Custo elevado.
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Tubos De Alumnio E Suas Ligas - Propriedades


Alumnio = ASTM B88 (tempera L ou K).

A resistncia mecnica muito baixa;

Baixo peso especifico;


timo desempenho em baixas temperaturas;
A adio de Si, Mg ou Fe melhora a resistncia mecnica;
Devido ao alto coeficiente de transmisso de calor so empregados
em serpentinas, como tubos de aquecimento ou refrigerao.

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Tubos De Nquel E Suas Ligas - Propriedades

MONEL (67 % Ni, 30 % Cu) = ASTM B164


INCONEL (72 % Ni, 15 % Cr; 8 % Fe) = ASTM B168
INCOLOY (42 % Ni, 22 % Cr; 20 % Fe, 3 % Mo; 2 % Cu) = ASTM B564
HASTELlOY (60 % Ni, 28 % Mo, 5 % Fe, 2.5 % Co) = ASTM B622

Alta resistncia a corroso;


Boa resistncia a altas e baixas temperaturas;
Alto custo.

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Tubos De Materiais No-metlicos - Propriedades


A utilizao de tubos de plstico tem crescido nos ltimos anos, principalmente
como substitutos para os aos inoxidveis .

Cermica;
Fibro-cimento;
EPDM;
PTFE;
PEAD/PEBD;
PVC;
PCVC;
PVA;
PP.

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Tubulaes Industriais

Tubos De Materiais No-metlicos - Propriedades


Desvantagens:

Vantagens:

Baixa resistncia ao calor


Baixa resistncia mecnica
Pouca estabilidade dimensional
Insegurana nas informaes
tcnicas
Alto coeficiente de dilatao
Alguns plsticos podem ser
combustveis

Baixo peso especfico;


Alta resistncia corroso
Coeficiente de atrito muito baixo
Facilidade
de
fabricao
e
manuseio
Baixa condutividade trmica e
eltrica

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Fim !!!

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