Kim Clrk-Ejercicios Dfe Inventarios

537=13.
19
12.36 Kim Clark le pide a usted que le ayude a determinar la mejor poltica de ordenar para un
nuevo producto. El pronstico de demanda para este nuevo producto es de unas 1,000
unidades al ao. Para que tenga una idea de los costos de ordenar y mantener, Kim le
proporciona la lista de los costos del ao pasado; considera que son apropiados para el nuevo
producto.
Kim tambin le dijo que estos datos se refieren a 10,000 artculos que se manejaron o
almacenaron durante el ao. Usted determin tambin que el ao anterior se colocaron 200
rdenes. Su trabajo como nuevo administrador de operaciones es ayudar a Kim para que
establezca la cantidad ptima a ordenar para el nuevo producto.
PREPARAR U ORDENAR POR COSTO ($)
MANTENER POR UNIDAD
COSTO ($)
ORDEN
Inspeccin de llegada
Costo
del
departamento
de 500
1500
Desarrollo de nuevos 2500

productos
Seguro de inventario
600
Envo de rdenes de
Publicidad del producto
800
Daos
750
Suministros de almacn
280
Investigacin
800
Salarios y sueldos de
30000
compra
el 2000
facturas
compra
para
almacn
contabilidad para pagar
Impuesto
Suministros
para
desarrollo
y
2750
rdenes de compra
500
12800
almacn
Gastos generales del

departamento
Salarios y sueldos de
de 1000
compra
Robo e inventario
Obsolescencia
del 800
inventario
300
TOTAL
34300
TOTAL
23580
COSTO POR PREPARAR U ORDENAR POR ORDEN=34300/200

COSTO POR PREPARAR U ORDENAR POR ORDEN=171.5
COSTO DE MANTENER POR UNIDAD=23580/10000
COSTO DE MANTENER POR UNIDAD=2.36
PRONOSTICO DE DEMANDA UNIDADES AL AO=1000
Q* =
Q* =381.23
RPTA.: la cantidad ptima del nuevo producto que se debe ordenar es de 381 unidades.
12.38 Una tienda de caf gourmet localizada en el centro de San Francisco est abierta 200
das al ao y vende un promedio diario de 75 libras de caf Kona en grano. (Se puede suponer
que la demanda se distribuye normalmente con una desviacin estndar de 15 libras al da).
Despus de ordenar (costo fijo = $16 por orden), los granos siempre se embarcan desde Hawaii
en exactamente 4 das. Los costos anuales de mantener el caf en grano son de $3.
a) Cul es la cantidad econmica a ordenar (EOQ) para el caf Kona en grano?
Q* =
Q* =28.28
b) Cules son los costos anuales totales de mantener inventarios para el caf Kona en grano?
Los costos anuales totales de mantener el caf en grano son de $3.
12.30 Cargamentos de tabaco son enviados desde Carolina del Norte a un fabricante de
cigarros basado en Camboya una vez al ao. El punto de reorden, sin inventario de seguridad,
es de 200 kilos. El costo por manejo es de $15 por kilo por ao, y el costo por faltantes es de
$70 por kilo por ao. Dadas las siguientes probabilidades de demanda durante el periodo de
reorden, qu inventario de seguridad debe mantenerse?
Considerando el inventario de seguridad en cero. Para este inventario de seguridad, ocurrir

un faltante de 100 kilos de cigarros si la demanda es de 300, y habr un faltante de 200 kilos
de cigarros si la demanda es de 400. Entonces los costos por faltantes parra un inventario de
seguridad de cero son:
(Faltante de 100 kilos)(0.4)($70 por faltante)+ (Faltante de 200 kilos) (0.2) ($70 por
faltante)=5600
Inventario Costo
de
de
mantener Costo por faltantes
Costo
adicional
total
seguridad
200
(200)($15)= $3000
100
(100)($15)= $1500
$0
$0
$3000
(100)(0.4)($70)=
$2800
$4300
(100)(0.4)($70)+ (200)(0.2)($70)=
$5600
$5600
El inventario de seguridad con el menor costo total es de 200 kilos de cigarros. Por lo tanto,
este inventario de seguridad cambia el punto de reorden a 200 + 200 = 400 kilos de cigarros.
12.28 Con base en la informacin disponible, la demanda del tiempo de entrega para
computadoras personales promedia 50 unidades (con distribucin normal), la desviacin
estndar es de 5 unidades. La administracin desea un nivel de servicio del 97%.
= Demanda media =50 unidades
dLT=Desviacin estndar de la demanda durante el tiempo de entrega=5 unidades
Z = Nmero de desviaciones estndar

a) Qu valor Z debe aplicarse?
Usamos las propiedades de una curva normal estandarizada para obtener un valor Z para un
rea situada bajo la curva normal de 0.97. Usando una tabla normal (vea el apndice I),
encontramos un valor Z de 1.90 desviaciones estndar desde la media.
b) Cuntas unidades deben mantenerse en el inventario de seguridad?
INVENTARIO DE SEGURIDAD= (1.90) (5)

INVENTARIO DE SEGURIDAD=9.5 unidades
c) Cul es el punto de reorden adecuado?
ROP=50+9.5
ROP=59.5 o 60 unidades
13.19 Chris Fisher, dueo de una empresa de Ohio que fabrica vitrinas, prepara un plan
agregado para 8 meses. El pronstico de la demanda y la capacidad (en unidades) es el
siguiente:
El costo de producir cada unidad es de $1,000 en tiempo regular, de$1,300 en tiempo extra, y
de $1,800 con subcontratacin. El costo por mantener inventario es de $200 por unidad por
mes. No hay inventario inicial ni final y no se permiten rdenes atrasadas de periodo a
periodo.
a) Prepare un plan de produccin que minimice los costos, produciendo exactamente la

demanda de cada mes. Vare la fuerza de trabajo usando primero tiempo regular, despus
tiempo extra, y por ltimo subcontratacin. Este plan no permite rdenes atrasadas ni
inventarios. Cul es el costo de este plan?
b) Mediante una mejor planeacin, se puede establecer la produccin con tiempo regular
exactamente al mismo volumen, 275 unidades por mes. Altera esto la solucin?
c) Si los costos de tiempo extra suben de $1,300 a $1,400, cambiara su respuesta en (a)?
Qu pasara si los costos de tiempo extra bajaran a $1,200?
13.14 Haifa Instruments, un fabricante israel de unidades porttiles para dilisis y otros
productos mdicos, desarroll un plan agregado para 4 meses. A continuacin se presenta el
pronstico de la demanda y la capacidad (en unidades):
El costo de producir cada unidad de dilisis es de $985 en tiempo regular, de $1,310 en tiempo
extra, y de $1,500 subcontratando. El costo de mantener inventario es de $100 por unidad por
mes. No hay inventario inicial ni final y no se permiten las rdenes atrasadas. Establezca un
plan de produccin que minimice el costo, para ello aplique el mtodo de transporte de
programacin lineal.
Costos
Tiempo regular
$985
Tiempo extra
$1,310
Subcontratacin
$1,500
Costo de mantener inventario
$100 por unidad al mes
DEMANDA PARA
OFERTA DE
CAPACIDAD
Periodo
Periodo
Periodo
Periodo
Capacidad
TOTAL
que no se
DISPONIBLE
usa
(oferta)
P
E
R
I
O
D
O
1
Tiempo regular
P
E
R
I
O
D
O
2
Tiempo regular
P
E
R
I
O
D
O
3
Tiempo regular
P
E
R
I
O
D
O
4
Tiempo regular
985
235
235
Tiempo extra
1310
1410
1510
1610
20
1600
1700
1800
12
1085
1185
255
1410
1510
24
1500
1600
1700
16
13
1085
290
1310
1410
26
18
1500
1600
15
985
300
278
22
1310
20
Subcontratacin
1500
12
985
X
Tiempo extra
255
1310
X
Subcontratacin
X
24
985
X
Tiempo extra
X
Subcontratacin
X
290
15
Tiempo extra
X
Subcontratacin
Demanda total
24
1500
255
294
321
24
17
17
301
63
1234
15.4 La compaa de anlisis mdicos de Molly Riggs quiere asignar un conjunto de trabajos a
una serie de mquinas. La tabla siguiente contiene los datos de produccin de cada mquina al
desempear el trabajo especfico:
trabajo
Maquina
A
trabajo
Maquina
A
a) Determine la asignacin de los trabajos a las mquinas que maximice la produccin total.
A continuacin presentaremos las combinaciones ptimas posibles y el beneficio que

representa:
B1+D3+C2+A4=9+6+7+9=31
B3+D2+A1+C4=5+6+7+7=25
B3+D2+A4+C1=5+6+9+8=28
De acuerdo con los resultados elegiremos la primera combinacin que nos dar la
maximizacin de la produccin.
b) Cul es la produccin total de sus asignaciones?
La produccin total ser: 31+25+28=84
15.14 Los trabajos siguientes esperan a ser procesados en el centro de maquinado de Julie
Morel:
En qu secuencia estaran clasificados los pedidos segn las siguientes reglas: (a) PEPS, (b)
FEP, (c) TPC, (d) TPL? Todas las fechas concuerdan con los das calendario del taller. Hoy, en el
calendario de planeacin, es el da 130 y ninguno de los trabajos ha iniciado ni se ha
programado. Cul es la mejor regla?
a) PEPS
trabajo
Tiempo
del Tiempo
trabajo
flujo
del Fecha
entrega
de Retraso
del
del trabajo
trabajo
A
20
20
180
30
50
200
10
60
175
16
76
230
18
94
210
TOTAL
94
300
Tiempo de terminacin promedio=suma del tiempo del flujo total/nmero de trabajos

Tiempo de terminacin promedio=300/5
Tiempo de terminacin promedio=60
Utilizacin=tiempo del procesamiento del trabajo/suma del tiempo de flujo total
Utilizacin=94/300
Utilizacin=31.33%
Numero promedio de trabajos en el sistema=suma del tiempo del flujo total/tiempo de
procesamiento total del trabajo
Numero promedio de trabajos en el sistema=300/94

Numero promedio de trabajos en el sistema=3.19 trabajos
Retraso promedio del trabajo=das de retraso total/nmero de trabajos
Numero promedio de trabajos en el sistema=0
b) FEP
trabajo
Tiempo
trabajo
del Tiempo
del Fecha
flujo
entrega
de Retraso
del
del trabajo
trabajo
B
30
30
200
20
50
180
16
66
230
10
76
175
18
94
210
TOTAL
94
316

Tiempo de terminacin promedio=63.2 das
Utilizacin=94/316
Utilizacin=29.75%
c) TPC
trabajo
Tiempo
trabajo
del Tiempo
flujo
del Fecha
entrega
de Retraso
del trabajo
del
trabajo
B
30
30
200
16
46
230
20
66
180
10
76
175
18
94
210
TOTAL
94
312

Utilizacin=94/312
Utilizacin=30.13%
d) TPL
trabajo
Tiempo
trabajo
del Tiempo
flujo
del Fecha
entrega
de Retraso
del trabajo
trabajo
E
18
18
210
10
28
175
20
48
180
16
64
230
30
94
200
TOTAL
94
252

Utilizacin=94/252
del
Utilizacin=37.30%
Los resultados de estas cuatro reglas se resumen en la tabla siguiente:
REGLA
TIEMPO DE
UTILIZACIN
NMERO
RETRASO DEL
TERMINACIN
(%)
PROMEDIO
TRABAJO
PROMEDIO
DE TRABAJOS
(DAS)
(DAS)
EN
EL
SISTEMA
PEPS
60
31.33
3.19
TPC
62.4
30.13
3.32
FEP
63.2
29.75
3.36
TPL
50.4
37.30
2.68
Escogeremos la medida porcentual de utilizacin ms alta, y escogeremos la regla TPL.

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537=13.

MANTENER POR UNIDAD

Desarrollo de nuevos 2500

Publicidad del producto

contabilidad para pagar

Gastos generales del

COSTO POR PREPARAR U ORDENAR POR ORDEN=34300/200

Considerando el inventario de seguridad en cero. Para este inventario de seguridad, ocurrir

mantener Costo por faltantes

Z = Nmero de desviaciones estndar

INVENTARIO DE SEGURIDAD= (1.90) (5)

a) Prepare un plan de produccin que minimice los costos, produciendo exactamente la

Costo de mantener inventario

$100 por unidad al mes

A continuacin presentaremos las combinaciones ptimas posibles y el beneficio que

Tiempo de terminacin promedio=suma del tiempo del flujo total/nmero de trabajos

Numero promedio de trabajos en el sistema=300/94

Tiempo de terminacin promedio=316/5

Tiempo de terminacin promedio=312/5

Tiempo de terminacin promedio=252/5

Escogeremos la medida porcentual de utilizacin ms alta, y escogeremos la regla TPL.

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