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Electrolito.- Es cualquier sustancia que contiene iones libres, los que se comportan
como un medio conductor elctrico. Debido a que generalmente consisten en iones en
solucin, los electrlitos tambin son conocidos como soluciones inicas, pero tambin
son posibles electrolitos fundidos y electrolitos slidos.
Par galvnico.- Cuando se ponen en contacto dos metales diferentes en presencia de
un electrolito, como el agua ligeramente cida, se produce entre ellos un par galvnico
que produce la destruccin del ms electronegativo. Experimentalmente se ha
establecido una clasificacin electroqumica de los metales: Aluminio, Zinc, Hierro,
Nquel, Estao, Plomo y Cobre. Cuando dos de los metales de esta lista estn en
contacto, en presencia de una solucin salina o aire hmedo, el metal de ndice ms
bajo se corroe. Y esta corrosin es tanto ms rpida cuanto ms alejados se hallen los
metales en la escala electroqumica, siendo muy ligera si los metales son contiguos en
la serie, sobre todo si el electrolito en cuestin es el agua de lluvia, con una casi
ausencia de sales en disolucin.
Galvanizacin.- Proceso electroqumico por el cual se puede cubrir un metal con otro.
La funcin del galvanizado es proteger la superficie del metal tratado contra la
corrosin. El galvanizado ms comn consiste en depositar una capa de zinc sobre el
acero o el hierro.
nodo de sacrificio.- Evitan la corrosin de los metales. Son piezas con un potencial
bajo, que se destruyen por corrosin evitando que lo hagan otras partes metlicas. Se
suelen colocar a la vista en contacto directo con el metal que debe proteger y deben ser
fcilmente sustituibles.
Proteccin galvnica.- El sistema de proteccin galvnica puede utilizarse en
estructuras de hormign armado y en estructuras metlicas expuestas a agentes
agresivos. Se basa en el empleo de nodos reactivos Mapeshield, capaces de crear una
celda galvnica con el acero que, consecuentemente, se pasiva gracias a la diferencia
de potencial que se genera entre los dos metales tras su conexin.
Capa de xido.- Los productos de la reaccin de oxidacin quedan adheridos a la
superficie del metal. En algunos casos, se forman pelculas protectoras que los aslan
del agente corrosivo. El caso ms corriente es el ataque por oxgeno. En este caso,
sobre el metal se forma una capa de xido que, en algunos casos auto protege al metal
de una mayor oxidacin.
Picadura.- Es una forma de ataque corrosivo localizado que produce hoyos o pequeos
agujeros en un metal. Este tipo de corrosin es muy destructivo para las estructuras de
ingeniera si provoca perforacin del metal. Frecuentemente la picadura es difcil de detectar.
Como resultado, la picadura, debido a su naturaleza localizada, frecuentemente puede ocasionar
fallos inesperados. La picadura puede requerir meses o aos para perforar una seccin metlica.
La picadura requiere un periodo de iniciacin, pero una vez comenzada, los agujeros crecen a
gran velocidad. La mayora de estas se desarrollan y crecen en la direccin de la gravedad y
sobre las superficies ms bajas de los equipos de ingeniera.
Cevice.- La corrosin por rendija, o por grietas, ms conocida por el nombre que se le da en
ingls: corrosin crevice, es un fenmeno corrosivo que ocurre en espacios en los cuales el
acceso del fluido con el que se est trabajado en el medio ve limitada su difusin. Estos espacios
son llamados comnmente como rendijas, tambin se les conoce con el nombre que se les da
en ingls, es decir, crevices. Ejemplos de rendijas son los espacios y reas de contactos entre
piezas, en juntas o sellos, dentro de cavidades, grietas y costuras.
Corrosin por altas temperaturas.- Es una forma de corrosin que no requiere la presencia
de un electrolito lquido. En la mayor parte de los ambientes industriales, la oxidacin a menudo
participa en las reacciones de corrosin a alta temperatura, independientemente del modo
predominante de corrosin. Las aleaciones a menudo dependen de la reaccin de oxidacin
para desarrollar una capa protectora que resista los ataques de corrosin tales como sulfuracin,
carburizacin y otras formas de ataque a altas temperaturas. En general, los nombres del
mecanismo de corrosin vienen determinados por los productos de corrosin dominantes ms
abundantes. Por ejemplo, la oxidacin implica xido, la sulfuracin implica sulfuros, etc.
Corrosin intergranular.- Es un deterioro por corrosin localizada y/o adyacente a los lmites
de grano de una aleacin. Bajo condiciones ordinarias, si un metal se corroe uniformemente, los
lmites de grano sern slo ligeramente ms reactivos que la matriz. Sin embargo, bajo otras
condiciones, las regiones de lmite de grano pueden ser muy reactivas, resultando una corrosin
Corrosin por esfuerzo.- Se refiere a las tensiones internas luego de una deformacin en frio.
Es posible q ocurra debido al cloruro en el acero inoxidables ausenticos cuando los cloruros se
concentran en la superficie metlica a una temperatura aproximada a 60C o mayor.
Corrosin por picadura.- Se produce en zonas muy localizadas de una superficie metlica y
da como resultado el desarrollo de cavidades y agujeros. La utilizacin de inhibidores resulta
muy til para evitar este tipo de corrosin.
Reaccin electroltica.- Son aqullas en las que se impone un potencial externo mayor que el
potencial reversible de la celda. Su empleo ms comn es como transformador de sustancia
utilizando energa elctrica en el proceso. Esta conversin de sustancia ocurre en el electrolito o
en la superficie del conductor electrnico mediante transferencia de carga electrnica. Todas las
transformaciones qumicas en la electrolisis implican ganancia o prdida de electrones.
Uniones soldadas.- Consiste en el mtodo utilizado por los soldadores para realizar la unin
de dos o ms planchas o piezas a travs del arco elctrico. La soldadura es un proceso de
fabricacin en donde se realiza la unin de dos piezas de un material,
(generalmente metales o termoplsticos), usualmente logrado a travs de la coalescencia (fusin),
en la cual las piezas son soldadas fundiendo, se puede agregar un material de aporte(metal o
plstico), que al fundirse forma un charco de material fundido entre las piezas a soldar (el bao
de soldadura) y, al enfriarse, se convierte en una unin fija a la que se le denomina cordn. A
veces se utiliza conjuntamente presin y calor, o solo presin por s misma, para producir la
soldadura. Esto est en contraste con la soldadura blanda (en ingls soldering) y la soldadura
fuerte (en ingls brazing), que implican el derretimiento de un material de bajo punto de fusin
entre piezas de trabajo para formar un enlace entre ellos, sin fundir las piezas de trabajo.