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ALIMENTOS-IV
Ed. Antonio Mulet Pons
Carlos Ordorica Vargas
Jos Bon Corbn
PROGRAMA IBEROAMERICANO
DE CIENCIA Y TECNOLOGIA
PARA EL DESARROLLO
SUBPROGRAMA XI
CYTED
TRATAMIENTO Y CONSERVACION
DE ALIMENTOS
SUMMARY.
The study of direct cost of food products which will be used in a new extrusion
plant, was developed. An estimation of values of the cost done realized due to the
impossibility to obtain historical information about items that act on these costs (product
formulation, energy consumption, workmanship, maintenance).
A sheet schedule Excel 5.0 was used to determine the value of direct cost. The data
required for this study was obtained from laboratory measurements, from equipment and
provider information.
A computational tool was obtained from this study which will allow to calculate
direct costs of food produced in an extrusion plant. Changing the parameter of the cost
items, different conditions can be considered and analysed.
It is also possible to include new products (with new formulations) and at least,
estimated values can be changed by real cost values.
Calculus of direct cost using a schedule sheet, proved that it is a useful tool for the
attainment, management and presentation of the required information to decide which
product will be elaborated.
1 INTRODUCCIN
El mercado chileno de productos extrudos para consumo humano se caracteriza por
un bajo consumo, aunque en permanente expansin, donde la mayora de los productos que
se comercializan en la actualidad, son importados y producidos por empresas
multinacionales. Distinta es la situacin de la produccin y consumo de alimentos extrudos
orientados al consumo animal, en este sector se ha producido un importante aumento de la
capacidad instalada, motivado entre otros factores, por el fuerte aumento de cultivo de
salmones, durante la ltima dcada.
Cuando se tiene un mercado abierto y competitivo, situacin de la mayora de los
pases en la actualidad, se debe mantener un estricto control de los costos de produccin,
junto con la correspondiente flexibilidad para readecuar las formulaciones a los
requerimiento de los clientes, fluctuaciones de precio y calidades que experimentan las
materias primas e insumos. De ah la necesidad de contar con una herramienta que permita
tener un control permanente y que al mismo tiempo de las facilidades correspondientes para
realizar comparaciones bajo distintas condiciones y escenarios posibles.
Estos elementos han motivado la idea de realizar este trabajo
2 -OBJETIVOS
Para el desarrollo de este trabajo se consideraron los siguientes objetivos:
Desarrollar una herramienta de clculo para obtener costos directos de produccin.
Definir frmulas de mnimo costo.
Disear una herramienta de clculo que permita simular distintos escenarios, con
el fin de analizar posibilidades futuras.
3.- METODOLOGA
El clculo de costos se realiz mediante un sistema denominado Sistema de Costos
Predeterminados, el cual se define como aquel que se calcula antes de fabricar el producto.
Este tipo de costo recibe el nombre de Costos Estimados. stos se calculan sobre bases
experimentales o en base a la experiencia de la industria, antes de producir el artculo y
tiene como finalidad pronosticar los elementos del costo (Reyez, 1970).
El objetivo de esta estimacin es conocer en forma aproximada
produccin del articulo para efectos de cotizacin a clientes (Reyez, 1970).
el costo de
Materias primas.
Insumos directos
Energa.
Para realizar el clculo de costo en forma rpida se utiliza la hoja de clculo Excel
5.0, que permite trabajar en libros de trabajo, los que a su vez estn formados por hojas de
trabajo. Esta herramienta es de gran utilidad, puesto que se crea un libro de trabajo por
producto, en el interior de este libro de trabajo, en las hoja de trabajo, se tratan los tems de
costo por separado (a estas hojas se las llam hojas de tems) y arrojan sus resultados a una
hoja resumen. Otra ventaja de esta hoja de clculo es que se pueden asociar macros a
botones que se dibujan directamente sobre la hoja de trabajo con lo cual se pueden
automatizar la operaciones de una forma fcil y con un formato amigable para el usuario
(Excel 5.0, 1994)a (Excel 5.0, 1994)c.
Diagrama 2: Como se dirige la informacin de la planillas de clculo.
Hoja
Materias
Primas
Hoja
Mano de
Obra
Directa
3.2.-Hoja de Items.
Hoja
Insumos
Hoja
Resumen
Hoja
Energa
Cada hoja de tem de costo es una base de datos, donde se ingresa la informacin, la
cual se procesa en la misma hoja de tem o en la hoja resumen, dependiendo de la
complejidad de la operacin.
A continuacin se trata cada hoja de tems por separado, con el fin de explicar de
donde se obtuvo la informacin que se requiere para su confeccin, el formato que sta
tiene y las operaciones que en ella se realizan. El orden de como irn apareciendo las tablas
y cuadros, es el mismo orden que se sigue en las planillas de clculo.
3.2.1.-Hoja de tems de materias primas.
Como primer paso se definieron las materias primas a utilizar. Para ello se recurri a
la experiencia de personas que trabajan en el tema y a datos bibliogrficos. De acuerdo con
la informacin recopilada se decidi trabajar con las siguientes materia primas.
Torta de soya (Kearn y cols., 1988)
Poroto de soya en ingles conocido como Full Fat Soy Bean (FFS) (Kearns, 1990)a
Lupino (Witt, 1991)
Arroz (punta y media grana)
Maz
Posteriormente se pueden introducir leguminosas tales como: porotos, garbanzos y
lentejas (Nielsen, 1991).
Los productos a obtener, son mezclas de distintas materias primas que se extruyen
juntas en una proporcin que se define con cada cliente, de acuerdo con las exigencias
nutricionales. Ejemplo harinas extrudas para programas de alimentacin institucionales
(JUNAEB, 1995).
En la tabla A se copian las materias primas y sus valores en dlares americanos, los
cuales fueron obtenidos de los proveedores y corredores de materias primas, estos valores
se pueden ir actualizando en la misma hoja de trabajo. Al final de esta tabla, existen
espacios en blanco en los cuales se pueden agregar nuevos datos, los cuales al momento de
ser ingresados se copian automticamente en todas las dems tablas que contengan materias
primas.
TABLA DE PRECIOS
MATERIA PRIMA:
PRECIO/TON
US $/TON
TORTA SOYA
POROTO SOYA
ARROZ PUNTA
361
512
309
191
250
MAZ
LUPINO
Tabla B:
FECHA:
TIPO DE CAMBIO:
12/03/98
450 $
HARINA DE TRIGO
Otra tabla que contiene esta hoja de tem es la tabla C de formulaciones en la cual
cada materia prima se encuentra con su composicin qumica proximal y precios en pesos
(los cuales se obtienen de la tabla A y del tipo de cambio en la tabla B)
Tabla C:
MATERIA
PRIMA:
TORTA SOYA
POROTO SOYA
ARROZ PUNTA
MAZ
LUPINO
HARINA DE
TRIGO
FORMULACIONES
%
0,0
10,5
0,0
51,5
38,0
PROTENA
46,90
39,00
7,00
11,60
34,00
LPIDOS
1,54
19,20
1,00
4,50
7,00
FIBRA
CRUDA
6,20
5,00
1,00
4,80
3,40
CENIZA
3,50
3,00
1,00
1,80
3,50
E.N.N
34,86
26,80
82,00
70,30
37,60
PRECIO
$/kg
148,01
209,92
126,69
78,31
102,50
Tabla D:
PROXIMAL TERICO
COMPONENTE
PROTENA
LPIDOS
FIBRA CRUDA.
CENIZAS
E.N.N.
PRECIO FORMULA
%
23
7
4
3
53
$101
Resumiendo las cuatro tablas A, B, C y D que hemos visto y que estn relacionadas,
se pueden considerar como una unidad de clculo para ejecutar SOLVER el cual muestra
un cuadro de dilogo que contiene los parmetros de Solver, donde se definen las
restricciones y celdas variables para hacer formulaciones al mnimo costo (Solver, 1994).
Se realiz una quinta tabla denominada Tabla E de rendimientos, que contiene las
prdidas de materia prima, a medida que estas van pasando por las distintas etapas de
produccin. Para llenar la Tabla E de rendimientos se realizaron ensayos con un lote de
1000 kg que se hizo pasar por cada una de las operaciones, que aparecen en la tabla. Esta
prueba se realiz para todas las materias primas seleccionadas. Los resultados para cada
materia prima se registran en sus distintos niveles de procesamiento, como prdida en %, es
decir si el rendimiento de la operacin fue del 95% se anota 5% como resultado final. El
resultado para cada materia prima se expresa como rendimiento y no como prdida lo cual
se ejecutar automticamente.
Como ayuda de trabajo se cre en esta hoja el diagrama 2, para calcular rpidamente
las prdidas existentes por evaporacin de agua en la operacin de extrusin y de secado,
por medio de un balance de masa.
Tabla E:
CUADRO DE RENDIMIENTOS DE LAS DISTINTAS
MATERIAS PRIMAS:
TEMS
MAZ
LUPINO
DESCASCARADO Y
MOLIENDA
MEZCLADO
EXTRUSIN Y SECADO
PULVERIZACIN Y
EMPAQUE
2%
6%
2%
2%
23%
2%
5%
3%
2%
6%
3%
2%
5%
3%
1%
6%
4%
1%
5%
3%
RENDIMIENTO TOTAL
89%
84%
89%
88%
70%
Diagrama 2:
BALANCE DE MASA PARA HUMEDADES
PARA SECADO Y EXTRUSIN
X
x
W
w
Z
Kg. Ingresados=
Humedad de ingreso=
Kg. salida=
Humedad de salida=
Agua evaporada=
W
w
X
x
SECADO Y
EXTRUSION
W
w
Finalmente para esta hoja (materia prima), slo queda mencionar, los datos que
sern utilizados en la hoja resumen:
I De la tabla A de precios se utilizar la columna de materias primas.
II De la tabla C de formulaciones se utilizar la columna de % (porcentajes) y la
columna de precio kg.
III De la tabla E de rendimiento materias se utilizar la fila llamada Rendimiento
Total, la cual se relaciona con la columna de precios kg. de la tabla C de
formulaciones para corregir los precios de las materias primas.
participacin en el producto final. Ej.: hilo para coser los sacos, tefln para la mordaza de
las mquinas selladoras y micrones de las mismas.
La empresa usada en el anlisis vende productos intermedios a otras empresas, para
que stas los terminen y fraccionen. Por este motivo se defini un envase de formato
industrial (saco de papel kraftmultipliego, de dimensiones 850 mm. largo, 595 mm.
ancho y fondo 120 mm. Ancho, de boca abierta y fondo plegado. Dentro de este saco de
papel se usa como envase primario una bolsa plstica. Esta bolsa puede ser de dos tipos,
dependiendo de la densidad del producto a envasar y del requerimiento del cliente, a)
polietileno de baja densidad (Uniplas, 1995) b) polipropileno de alta densidad (Corvaln,
1995).
Para esta hoja de insumos existe una primera tabla llamada tabla F de capacidad
de sacos, la que debe ser llenada con la capacidad en kg, para cada tipo de producto. Se
definieron productos tipo, que abarcan un amplio espectro de densidades y que son
fcilmente distinguibles entre s.
Tabla F:
TABLA DE CAPACIDAD DE SACOS EN kg.
HARINA
PELLET
PELLET
CARNE
40
35
30
25
30
SNACKS
15
Existe una tabla pequea denominada Tabla G de costos unitario, donde aparece el
costo sin I.V.A. de cada uno de los elementos utilizados en el empaque.
Tabla G:
TABLA DE COSTOS UNITARIOS
ENVASE
COSTO
UNITARIO
$ 181.60
$ 27.72
$ 53.55
Existe una tercera tabla denominada Tabla H de costo embolsado por kg, en la cual
se operan los datos de las dos tablas anteriores con el fin de obtener el costo de embolsar 1
kg de producto final.
Tabla H:
TABLA DE COSTO DE
EMBOLSADO POR kg.
HARINA
PELLET
CEREAL COMPRIMIDO
SACOS DE PAPEL
KRAFT
BOLSAS
POLIPROPILENO
BOLSAS
POLIETILENO
PELLET
EXPANDIDO
CARNE
VEGETAL HOJUELA
SNACK
$4.54
$5.19
$6.05
$7.26
$6.05
$12.11
$0.69
$0.79
$0.92
$1.11
$0.92
$1.85
$1.34
$1.53
$1.79
$2.14
$1.79
$3.57
SUELDOS
$ 220,000
$ 130,000
$ 500,000
En la columna Total de esta tabla se ejecuta la suma de todas las celdas distribuidas
en el diagrama de flujo Tambin en esta tabla se ha separado la mano de obra directa, en
calificada, no calificada y jefe de turno.
Esto es por que no todos los trabajadores cuestan lo mismo y por que en la planta
existen ocupaciones que requieren distintos grados de responsabilidad y destreza.
24
8
0.5
1.5
0.37
1.12
0.37
1.12
VENTIL. 501
7.5
5.59
5.59
ESCLUSA 501
0.5
0.37
0.37
1.12
0.37
1.12
0.37
1.12
1.12
5.59
5.59
5.59
5.59
0.37
0.37
0.37
0.37
7.83
23.12
23.12
7.83
0.75
0.75
0.75
0.75
74.57
74.57
74.57
74.57
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
1.12
5.59
0.37
SUB TOTAL
23.12
7.83
ALIM. MOLINO
103
MOLINO 103
1.0
0.75
100.0
74.57
0.75
0.75
74.57
TRANSP. 104
1.0
0.75
0.75
0.75
ELEVADOR 105
1.0
0.75
0.75
0.75
MEZCLADORA
110
TRANSP. 112
ELEV. 113
15.0
11.19
11.19
11.19
1.0
1.0
0.75
0.75
0.75
0.75
89.48
0.75
0.75
89.48
SUBTOTAL.
2.24
SUB TOTAL
447.57
76.81
76.81
76.81
340.56 447.57 446.08 446.08
447.57
TOTAL
603.2
449.81 472.92
Existe una segunda tabla para esta hoja, la tabla L en la que se debe escribir
directamente el costo de kWh y el factor de uso:
Tabla L:
COSTO DEL kWh =
FACTOR DE USO=
18.79
0.80
En la tabla L, la fila costo kWh y factor de uso se llena directamente. Para esta
planta se estim un factor de uso del 80 % (San Martn, 1995).
La ltima tabla de esta hoja es la tabla LL de parmetros de la caldera, la cual debe
ser llenada en forma directa con los datos de la caldera de la planta.
Tabla LL:
PARMETROS DE LA
CALDERA
CAPACIDAD DE CALDERA
kg VAPOR/HORA
CONSUMO DEPETRLEO(L/H)
391.00
27.00
$160.0
COSTO INGREDIENTES
%FORMULA CON RENDIMIENTOS/kg.
0%
$
11%
$
26.35
0%
$
51%
$
46.03
38%
$
55.44
0
127.82
b) Cuadros de insumos.
El tercer cuadro tiene que ver con el procesamiento de los datos de la hoja de
insumos:
Cuadro: 3
INSUMOS
SACOS DE PAPEL KRAFT
COSTO/kg
$4.54
BOLSAS DE POLIPROPILENO
BOLSAS DE POLIETILENO
$0.00
$1.34
PELLET EXPANDIDO
CARNE VEGETAL
HOJUELA
SNACK
Los nombres de estos botones son los productos tipo que se definieron para las
capacidades de ensacado, y cada uno de estos botones trae desde su respectiva columna, en
la tabla H Costo embolsado por kg que se encuentra en la hoja Insumos, los datos
correspondientes a ese determinado producto tipo.
Adems de estos botones existen otros que se encuentran al costado derecho de los
botones de seleccin de productos tipo, que sirven para escoger el tipo de bolsa a emplear.
BOLSAS DE
POLIPROPILENO
BOLSAS DE
POLIETILENO
$5.88
Los siguientes cuadros estn relacionados con la hoja de mano de obra directa:
Cuadro 5:
MANO DE OBRA
MANO DE OBRA CALIFICADA
MANO DE OBRA NO
CALIFICADA
JEFE DE TURNO
*0
CANTIDAD
POR TURNO
3
15
1
SUELDOS
$
220,000
$
130,000
$
$
TOTAL
660,000
1,950,000
500,000
500,000
*1
La columna Cantidad por turno y sueldos se relacionan directamente con la
columna total y sueldos ubicadas en la hoja mano de obra directa de la tabla I.
*2
La columna total es la multiplicacin entre la columna Cantidad por turno y
la columna sueldos del cuadro 5.
Al igual que para el cuadro 3, aqu tambin se utilizan botones, los cuales sirven
para seleccionar el ritmo de produccin al cual la planta va a trabajar (se entiende que este
debe ser un dato representativo y no un rendimiento puntual).
500 Kg/H
2500Kg/H
1000Kg/H
3000Kg/H
1500Kg/H
3500Kg/H
2000Kg/H
4000 Kg/H
Para operar ste y cualquier botn de la hoja de clculo, basta con ubicar el cursor
sobre el botn deseado y oprimir el botn del mouse Una vez seleccionado el botn que
contenga el ritmo de produccin adecuado, el valor se copiar automticamente en el
cuadro que viene a continuacin.
Cuadro 6:
kg PRODUCIDOS/HORA = 2000
El prximo cuadro corresponde al nmero 7, el que posee el costo mano de obra
directa/kg, el cual se llena automticamente con la sumatoria de la columna total del cuadro
5. El resultado es dividido por el ritmo de produccin escogido que aparece en el cuadro 5
(seleccionado mediante botones), por los das hbiles de mes y por horas del turno. Estos
dos datos aparecen en la hoja mano de obra directa en la tabla J.
Cuadro 7:
COSTO DE MANO DE OBRA DIRECTA/kg=
8.10
d) Cuadros de energa.
El primer cuadro (nmero 8) que aparece en esta seccin es el que muestra los kWh
kWh
PLANTA
558.68
HARINA P. SOYA
HARINA DE ARROZ
CARNE VEGETAL
HARINA DE MAIZ
H.POROTO Y MAIZ
H. TORTA SOYA
El prximo cuadro tiene por funcin definir los litros de petrleo consumidos en
una hora. Este valor se obtiene del consumo mximo de petrleo (aparecido en la tabla LL
parmetro para caldera hoja energa) multiplicado por el. valor de los botones (, , 1/8
capacidad de caldera). Comienza con capacidad. porque la caldera est dimensionada
para abastecer a dos extrusores.
Cuadro 9:
VAPOR
LITROS PETRLEO/HORA
3.13
CAPACIDAD DE LA CALDERA
1/2 CAP.
1/4 CAP.
1/8 CAP.
Cuadro 10:
COSTO ELCTRICO PARA
PRODUCIR UN kg.
=
COSTO PETRLEO PARA
PRODUCIR UN kg.
=
4.20
0.25
4.45
Al final de esta hoja se cre el siguiente botn, el cual al ser activado genera el
informe de costo correspondiente:
INFORME DE COSTOS
FECHA:
NOMBRE COMERCIAL:
TEM DE COSTOS DIRECTOS
MATERIAS PRIMAS
INSUMOS
MANO DE OBRA
DIRECTA
ENERGA
TOTAL
3%
100%
costo (USD)/ton
500
25.9
400
63
500
28.04
500
24.4
2000
14.86
2000
13.34
4000
8.15
(Harper, 1981)
Un problema que se detect en la hoja de resultados con la utilizacin de los
botones, es el de no tener un registro de la opcin seleccionada, es decir, cuando se elige un
botn con determinada informacin no queda registro de la opcin elegida en la pantalla.
Por lo tanto no hay seguridad que el botn que se apret era el que se tena que seleccionar.
Este pequeo problema puede traer complicaciones y prdidas de tiempo porque se debe
repetir la operacin si no se tiene plena seguridad de la opcin elegida.
Es importante mencionar que todos los precios y costos expuestos en este trabajo
son valores sin I.V.A. es decir son valores netos.
Si se requiere hacer modificaciones de fondo a las hojas de clculo como cambiar
de ubicacin tablas o cuadro, se debe recordar que los macros utilizado en los botones
ejecutan acciones, es decir transportan valores desde celdas determinadas hasta otras celdas
tambin determinadas y siempre lo harn entre las mismas celdas. Si se modifica algunas
de las celdas, pueden pasar dos cosas:
a) que no se encuentren los datos y transporte un celda en blanco.
b) que el valor transportado sea colocado en un lugar que no corresponda, quedando
la hoja desordenada y si no se tiene cuidado, con daos en las bases de datos.
En cuanto al sistema que se adopt para estimar el consumo de energa, es
recomendable que en el futuro se instalen medidores de consumo elctrico en las dos zonas
de la planta (zona de materias primas y zona de producto terminado), con el fin de saber
cual es el consumo real en kwh. Con la utilizacin de este sistema, la tabla K sobre uso de
equipos en la hoja de energa, debiera desaparecer para ingresar directamente el consumo
promedio para un determinado producto medido en forma directa por los medidores.
6 CONCLUSIONES
La herramienta de clculo desarrollada para la obtencin de los costos directos es
una excelente ayuda en el anlisis, puesto que se pueden simular diversas situaciones
obtenindose los resultados en muy poco tiempo. Esto es muy importante a la hora de
tomar decisiones, porque se puede evaluar rpidamente que alternativa es ms econmica.
Esta herramienta se torna indispensable para realizar cotizaciones, sobre todo
cuando se negocia la fabricacin de una formulacin nueva, en donde se debe hacer una
evaluacin en forma rpida y lo ms completa posible.
La herramienta de clculo desarrollada tambin permite, haciendo pequeas
modificaciones en las hojas de tems, utilizarla como una hoja para el control diario de
produccin, obtenindose el costo diario o por turno.
El uso de esta planilla de clculo permite gran versatilidad es decir se pueden
incorporar datos nuevos, actualizar los existentes, sin modificar o desarmar la estructura de
macros y vnculos ya creados para esta aplicacin.
Con esta metodologa de trabajo se pueden optimizar productos y procesos, lo que
permite tener una estructura productiva mas competitiva y dinmica.
En cuanto al costo directo de produccin, las materias primas representan entre el
80 y 90 % del costo para este tipo de producto, por tanto la eficiencia en el procesamiento
es de vital importancia para este tipo del plantas.
El clculo de los costos directos por medio de esta aplicacin especifica
desarrollada para la planilla de clculo Excel 5.0, demostr ser una herramienta muy til
para la obtencin, manejo, orden y presentacin de informacin necesaria para definir qu
productos conviene producir.
7 REFERENCIAS
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San Martin, S. (1995) Conversacin personal. Ingeniero Elctrico responsable de
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Witt, A. ( 1991) Elaboracin de Extrudos a base de mezclas de lupino cereal. Tesis
para optar al ttulo de Ingeniero Agrnomo. Especialidad Agroindustria. Universidad
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