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HISTRIA DA METALURGIA

Alam Vitorino
Endrio Henrique
Maria de Ftima
Gleydson Pio
Haynara Theodoro
Leandro Frana

CORONEL FABRICIANO
ABRIL - 2011

Alam Vitorino
Endrio Henrique
Maria de Ftima
Gleydson Pio
Haynara Theodoro
Leandro Frana

HISTRIA DA METALURGIA

Trabalho apresentado ao Professor Luciano


Alcntara Teixeira, da disciplina de Introduo
Engenharia, da turma CMT01013A, turno
noturno, do curso de Engenharia Metalrgica.

Centro Universitrio do Leste de Minas Gerais UNILESTE-MG


Coronel Fabriciano - 07 de abril de 2011

SUMRIO
1. INTRODUO
2. O QUE METALURGIA?
2.1.1.

QUANDO SURGIU?

2.1.2.

COMO SURGIU?

2.1.3.

ONDE SURGIU?

2.1.4.

COM QUAL FINALIDADE?

3. QUE FATOS MARCARAM AS EVOLUES E CONQUISTAS NA HISTRIA DA


METALURGIA?
4. INDSTRIA METALRGICA
4.1.1.

METALURGIA NO MUNDO

4.1.2.

METALURGIA NO BRASIL
4.1.2.1.

PRINCIPAIS INDSTRIAS METALRGICAS FUNDADAS NO

BRASIL
5. CONCLUSO
6. REFERNCIAS

1 INTRODUO
O trabalho aqui referenciado tem como objetivo explanar o universo da
metalurgia, pela tica da histria, considerando o surgimento, localidades, fatos e dados reais
de toda uma trajetria de sucessos e insucessos. E conhecendo um pouco deste contexto,
podemos vivenciar uma teoria mais rica e aplicar uma prtica mais efetiva, agregando valor e
conhecimento ao profissional metalurgista.

2 - O QUE METALURGIA?

Metalurgia a cincia que estuda e gerencia os metais desde sua extrao do


subsolo at sua transformao em produtos adequados ao uso. Metalurgia designa um
conjunto de procedimentos e tcnicas para extrao, fabricao, fundio e tratamento dos
metais e suas ligas.

2.1 - QUANDO SURGIU?


Calcula-se hoje, que o primeiro contacto com os metais se deu por volta de 6000 a
4000 anos A.C. com o uso de xidos vermelhos (de ferro) em corantes para rituais e prticas
funerrias, em decorao e polimento, assim como os minerais azuis e verdes (de cobre).
Os primeiros metais a serem descobertos foram o ouro, a prata e o cobre.
Provavelmente o ouro foi o primeiro metal a ser descoberto, exatamente por
existir quase sempre em forma de pepita, cuja cor um amarelo bonito e que chama a
ateno. Era extremamente pesado, podia ser usado como ornamento por ser brilhante e podia
ser moldado nas mais variadas formas, pois no era muito duro. Alm disso, era permanente,
uma vez que no oxidava nem deteriorava.

2.2 - COMO SURGIU?


Por volta de 6000 A.C., cobre existia no solo em grande quantidade. Era
facilmente martelado com o auxlio de pedras, o que lhe causava certo endurecimento,
convertendo-se depois em utenslios.
Provavelmente, a primeira produo de metal foi obtida acidentalmente, ao se
colocar certos minrios de estanho ou de chumbo numa fogueira ou ao se fazer uma fogueira
por cima de um punhado de algum destes minrios sobre a terra. O calor de uma fogueira
(cerca de 200 C) e o carvo o suficiente para derreter e purificar estes minrios, produzindo
um pouco de metal. Depois, o estanho e chumbo tambm podem ser derretidos e moldados
numa fogueira comum.

(Os minrios de ferro so normalmente xidos e para a obteno de ferro metlico o oxignio
deve ser removido, em geral, combinando-se com carbono. Como o ferro puro tem ponto de
fuso acima de 1.500C, a reduo do xido, ou seja, a remoo do oxignio resulta em ferro
metlico slido, quando realizado abaixo daquela temperatura. Se as condies qumicas no
interior do forno forem tais que o ferro seja enriquecido em carbono, ocorre um abaixamento
do ponto de fuso e pode-se obter ferro lquido a 1.200C, chamado no passado de ferro
coado, hoje, gusa ou ferro fundido. Com esse material s se pode fundir peas, porque no
suporta forjamento. J o ferro com baixo teor de carbono dctil, sendo conhecido anteriormente como ferro trabalhado, ferro malevel, hoje, genericamente, como ao. At o sculo
XIX, era chamado de ao o ferro com mdio teor de carbono, passvel de endurecimento por
tmpera).

2.3 - ONDE SURGIU?


Estima-se que surgiu na Mesopotmia e no Egito, com os Egpcios e os Sumrios.
Sendo aprimoradas as tcnicas atravs dos tempos. Mas h indcios de outros artefatos
encontrados em diferentes locais dos relacionados, mas sem embasamentos mais precisos
sobre os achados.

2.4 - COM QUAL FINALIDADE?


A finalidade primaria foi a de fabricao de utenslios para usos gerais e
principalmente para a fabricao de armas e ferramentas.

3 - QUE FATOS MARCARAM AS EVOLUES E CONQUISTAS NA


METALURGIA?
A descoberta da combinao, ou seja, unindo-se diferentes tipos de minerais e/ou
xidos e levados temperatura do fogo, originava outro tipo de material, um metal, sendo o
primeiro, ocasionalmente ou propositalmente, o bronze.
A descoberta da importncia de se obter maior temperatura, por volta de 500 a.C.,
na China, desenvolveu uma tecnologia de fundio do ferro que no seria praticada na Europa
at pocas medievais tardias. Os fornos de ferro chegavam a temperaturas de 1130C, quente

o bastante para serem considerados altos-fornos. A esta temperatura, o ferro combina-se com
4.3% de carbono e liquefaz. Como um lquido, o ferro pode ser posto em moldes, porm, um
mtodo muito mais trabalhoso que o forjamento individual cada pea de ferro.
Por volta de 400 AC os Gregos desenvolveram um tratamento trmico denominado revenido,
que consistia em aquecer o metal a uma temperatura conveniente tornando-o menos frgil,
produzindo armamentos.
Os primeiros fornos para produo de ferro eram de barro (1), com uma abertura na
parte superior para a fumaa sair e outra na parte inferior, para o ar entrar; enche-se o forno
com camadas alternadas de lenha e minrio de ferro. Se a combusto ocorrer a contento, voc
tem a probabilidade de obter certa quantidade de ferro. Esse ferro tambm chamado de lupa,
no chega a fundir-se completamente e se apresenta sob a forma de umas bolas, com pores
de minrio aderidas, que so separadas depois, aquecendo o material novamente ao rubro e
forjando-as.

Imagem 1 Forno antigo (1700)


Fonte: http://pt.wikipedia.org/wiki/Metalurgia

No perodo que se seguiu queda do Imprio Romano, o mundo estagnou e deixou de ser
produtivo em termos metalrgicos; apenas se verificou uma crescente produo de ferro. Os
alquimistas rabes, na sua busca da "pedra filosofal" (que curaria todos os males e permitiria

a transmutao dos metais) fizeram descobertas que viriam a servir de base cincia qumica,
bem como para o desenvolvimento de outros ramos da cincia.
Na Alta Idade Mdia, o processo siderrgico corrente era o da forja catal (2), que
consiste num pequeno forno dentro do qual se coloca o minrio junto com carvo de madeira,
insuflando-se ar por meio de um fole, movido a brao ou mediante fora animal. O xito
melhor que no processo da anterior, com fornos de lupa, pois o ar soprado para dentro do
forno e a combusto alcana maiores temperaturas. Mas tambm na forja catal o ferro no
chega a derreter completamente.

Imagem 2 - Forno e sistema de sopro da forja catal.


Fonte: http://www.pmt.usp.br/notas/notas.htm
A partir do ano 500 observa-se ento uma indstria rejuvenescida. A Metalurgia
definia-se, assim, como a tecnologia de extrao de metais dos minrios e a sua adaptao ao
uso atravs da fundio e da forja. Estas tcnicas eram funo dos mestres artfices que eram
homens de prestgio e de importncia vital na estrutura social, e o seu conhecimento, que
provinha de geraes anteriores, era transmitido aos seus melhores aprendizes. Porm, os
artfices no sabiam explicar porque que a lmina da espada quando aquecida at ao rubro e
em seguida arrefecida numa tina de gua endurecia e quando permanecia toda a noite
colocada sobre as brasas da forja tornava-se macia e fcil de deformar.

4 - INDSTRIA METALRGICA

A indstria metalrgica bsica compreende cinco grupos de atividades: produo


de ferro-gusa e de ferros-liga; siderurgia; fabricao de tubos, exceto em siderrgicas;
metalurgia de metais no ferrosos e fundio.

4.1 - METALURGIA NO MUNDO


Os sculos XVI e XVII assistem a grandes alteraes tcnicas e econmicas na
metalurgia. O aumento da altura do forno e da relao carvo/minrio d origem ao alto-forno
e possibilidade de se obter ferro fundido, material que vir revolucionar a indstria de
canhes da poca ao substituir os canhes de bronze, por custo menor. O alto-forno atendia
quase que exclusivamente a indstria blica no perodo, e sua exigncia tcnica de operao
contnua transformaram a dimenso dos empreendimentos.
Assim, na Inglaterra esses novos empreendimentos tm dois tipos de origem
econmica: na metalurgia extrativa, que envolvia grandes somas para a instalao de empresa,
houve forte participao do Estado e da aristocracia, enquanto na metalurgia de transformao
houve tanto investimento de capitais mercantis como evoluo de certos artesos e
empresrios.
A siderurgia norte europia do sculo XVIII, particularmente a inglesa, sofre duas
grandes limitaes: o crescimento do consumo de ferro e ao utilizava quantidades absurdas
de carvo vegetal a ponto de devastar quase todas as florestas do pas; por outro lado, a
tecnologia de refino do gusa continuava sendo um gargalo produtivo, j que os fornos no
atingiam a temperatura necessria e o consumo de combustvel era considervel. A soluo ao
primeiro problema poderia vir do uso de carvo mineral, mas seu teor de enxofre o
inviabilizou por produzir gusa e ferro frgeis.
Durante os sculos XVII e XVIII, foram patenteados mtodos de utilizao de
carvo mineral, mas somente com a introduo de coqueificao, que eliminava os volteis e
grande parte do enxofre, em 1735, com xito completo operando um alto-forno,
exclusivamente com coque. O desenvolvimento dessa tcnica transformou a Inglaterra, ao
final do sculo, em grande exportadora de ferro e ao (2) (3).

Imagem 3 - Produo inglesa de ferro, em toneladas.

Fonte: http://www.pmt.usp.br/notas/notas.htm

Ano Ferro fundido

Ferro em barras Ferro importado

1720 21.000

14.800

17.1 00

1796 121.000

131.500

38.000

Apesar das transformaes, a pequena produo artesanal continua tendo grande


importncia econmica nesse perodo, pois o alto custo da descarburao do ferro-gusa
mantinha as antigas forjas competitivas na produo de ferro malevel e ao, utilizado para
artigos de consumo mais amplo que canhes e similares.

Imagem 4 - Produo mundial de ferro, por pas.


Fonte: http://www.pmt.usp.br/notas/notas.htm;

1.000 (t)

Ano

1.000.000 (t)

Ano

Pas

1806

1848

Pas

2003

2009

Inglaterra

258

1875

China

225

567

Alemanha

24

214

Unio Europia

190

140

Frana

225

525

Japo

110

85

Blgica

214

Estados Unidos

90

60

ustria

50

130

Resto do Mundo

335

350

Rssia

84

232

Sucia

75

95

Estados Unidos

24

726

No perodo (1855 - 1957) introduziram-se processos metalrgicos de sistema de


produo de ao, a capacidade dos altos fornos de conter ferro cresceu intensamente, que fez
reduzir suficientemente o preo do ao de modo a que este fosse usado em quantidades muito
maiores.
Em 1875 a quantidade produzida de ao era superior a 700.000 toneladas, usado
por companhias de caminho de ferro, armamento e construo naval.
A partir da, deu-se o desenvolvimento de uma srie de novos elementos de anlise, como os
microscpios eletrnicos e os raios-X, propiciando o estudo mais aprimorado dos metais e a

resistncia destes com a adio de elementos de liga adequados anteriormente descobertos


como nquel, cobre, molibdnio, vandio, tungstnio. Nos ltimos 80 anos tem-se apostado na
produo de ligas e superligas metlicas, cujo resultado uma melhoria nas propriedades para
aplicao nos mais diversos ramos e suas engenharias, tais como:
A indstria aeroespacial, a indstria mecnica, a indstria de eletro-eletrnicos, a
indstria naval, a indstria blica, entre outras.
O surgimento de novas ligas como as ligas com memria de forma tem vrias
aplicaes em robs, vlvulas, molas. Estes metais aps serem dobrados e retorcidos
regressam sua forma inicial quando aquecidos a uma temperatura determinada.

4.2 - METALURGIA NO BRASIL


No Brasil, por volta de 1587, foi fundada a primeira fbrica de ferro que se tem
notcia e as forjas construdas aps este perodo funcionaram at 1616. Aps essa data, a
siderurgia brasileira entrou em um perodo de estagnao que durou at o sculo seguinte. No
sculo XVII temos referncia a forjas em Santana do Parnaba, em So Paulo.
O perodo entre 1700 e 1800 denominado pela mudana do eixo da vida
brasileira, a minerao muda a rotina de trabalho, haja vista que h a quebra do mercado
aucareiro e o reino enxerga outro veio como fonte de renda, o ouro. A metalurgia do ferro do
perodo colonial pouco documentada e parece ter sido marcada pelo aproveitamento dos
conhecimentos africanos de extrao de ferro, que j dominavam uma tcnica rudimentar,
porm eficaz, de extrao de ferro, j que o papel clssico de uma colnia fornecer matriaprima para os mercados centrais e os artigos metlicos eram justamente uma das maiores
fontes de receita para Portugal.
O perodo de 1800 a 1900 houve um declnio na produo de ferro. A competio
com os produtos importados da Inglaterra (que eram favorecidos com uma diminuio no
imposto de importao) era desigual e travava o desenvolvimento da siderurgia brasileira.
Alm disso, havia escassez de mo-de-obra, j que os trabalhadores, em sua maioria, eram
sugados pela lavoura do acar e, mais tarde, do caf. Ainda assim, vrias indstrias foram
criadas entre 1800 e 1850 e um marco importante para o posterior progresso da siderurgia
brasileira foi a fundao da Escola de Minas de Ouro Preto, em 1876, que formaria
engenheiros de minas, metalurgistas e gelogos.

As primeiras dcadas do sculo XX foram de avanos para a siderurgia brasileira,


impulsionados pelo surto industrial verificado entre 1917 e 1930. O mais importante foi a
criao, na cidade de Sabar (MG), da Companhia Siderrgica Mineira. Em 1921, a CSBMCia. Siderrgica Belgo-Mineira foi criada como resultado da associao da Companhia
Siderrgica Mineira com o consrcio industrial belgo-luxemburgus que, em 1922, associouse a capitais belgas e se transformou na Companhia Siderrgica Belgo-Mineira.
Aps xito nessa etapa, a criao de outras indstrias se deram com certa cautela
mas com bastante empenho, fato que para um perodo de 40 anos, variando entre 1940 e
1980, aconteceram em trs fundaes de grande expresso nacional, todas ainda em
funcionamento, consolidando a nossa posio perante ao mercado e ao mundo como produtor,
exportador e criador de tecnologias voltadas para a metalurgia, com nfase na fabricao de
aos.

4.1.1 - PRINCIPAIS INDSTRIAS METALRGICAS FUNDADAS NO


BRASIL
1815: Fundio no Rio de Janeiro, de Theodoro de Macedo Freire.
1814-1817: Fbrica de espingardas no porto militar de So Paulo, sob a direo de Daniel
Muller.
1817: Fundio de Cabrito, na Bahia.
1828: fundio no Recife, de Harrington e Stan.
1828: Fundio de sinos do Rio de Janeiro, de Miguel Couto dos Santos.
1830: Fundio do Arsenal de Marinha, no Rio de Janeiro.
1845: Fundio de peas para a fbrica de tecidos "Todos os Santos", em Valena, BA.
1845: Fbrica de instrumentos cirrgicos, no Rio de Janeiro, de Daville.
1848: Fundio em Santo Amaro, Bahia, de Thomas Russel.
1850: Fbrica de implementos agrcolas em So Paulo, de G. Embliged.
1921: CSBM-Cia. Siderrgica Belgo-Mineira.
1937: Companhia Siderrgica de Barra Mansa e Companhia Metalrgica de Sabar.
1946: Companhia Siderrgica Nacional CSN Volta Redonda (RJ)
1962: Usinas Siderrgicas de Minas Gerais USIMINAS Ipatinga (MG)
1973: Usina Siderrgica da Bahia (BA)
1983: Companhia Siderrgica de Tubaro Vitria (ES)

1986: AOMINAS Ouro Branco (MG)

5 - CONCLUSO
No estgio em que se encontravam os que descobriram a arte de fabricar metais,
eram escassos os recursos, o conhecimento e a habilidade para conduo do processo de
fabricao dos metais, condicionando nossos antepassados a pequenos feitos para melhorar
suas necessidades e s. Com o desenvolvimento dos povos e por consequncia o
conhecimento foi aprimorando os meios, de modo que o produto obtido tivesse uma utilidade
muito alm do que somente necessidades primrias, alterando o foco da produo de metais e,
no atual estgio de desenvolvimento da sociedade, impossvel imaginar o mundo sem o uso
do ao. A produo de ao um forte indicador do estgio de desenvolvimento econmico de
um pas. Seu consumo cresce proporcionalmente construo de edifcios, execuo de obras
pblicas, instalao de meios de comunicao e produo de equipamentos.
Esses materiais j se tornaram corriqueiros no cotidiano, no entanto, a
conseqncia do desenvolvimento da cincia e engenharia no apenas a implementao de
novos metais, mas tambm a introduo de novas tcnicas que alteram as suas propriedades.
A evoluo cientfico-metalrgica dos dias de hoje faz-nos deparar com metais cujas
propriedades no se encaixam na classificao tradicional (dcteis, bons condutores e
relativamente pesados), como o caso das ligas metlicas leves, dos metais orgnicos ou dos
compsitos.
Muitos destes metais influenciaram tanto o modo de vida das populaes que se
tornaram indispensveis ao funcionamento das sociedades modernas.
H, porm, que ter em conta a seleo racional dos materiais e o modo de processamento
tecnolgico que dever ser econmico, no esquecendo o aspecto ambiental que envolve todo
um processo de reciclagem ou de incinerao tanto dos resduos industriais, como dos
produtos j usados. Pois destas precaues, em grande parte, que depende o nosso futuro.

6 - REFERNCIAS

1.

Amortrat. Histria da Metalurgia: Curiosidades. Disponvel em:

<http://www.amortrat.com.br/curiosidades.html>. Acesso em: 07 de abril 2011.


2.

Brasil Escola. Metalurgia: Idade dos Metais. Disponvel em:

<http://www.brasilescola.com/historiag/idade-metais.htm>. Acesso em: 07 de abril 2011.


3.

Wikipdia. Histria da Metalurgia: Metalurgia. Disponvel em:

<http://pt.wikipedia.org/wiki/Metalurgia>. Acesso em: 07 de abril 2011.


4.

PMT USP. Histria da Metalurgia: Notas Sobre a Histria da Metalurgia no

Brasil. Disponvel em:<http://www.pmt.usp.br/notas/notas.htm>. Acesso em: 07 de abril


2011.
5.

Demat. Histria da Metalurgia: Breve Histria da Metalurgia. Disponvel em:

<http://www.demat.ist.utl.pt/departamento/jornal/jornal1/pagina_1_3.html>. Acesso em: 07


de abril 2011.
6.

Ao Brasil. Histria da Metalurgia: Metalurgia. Disponvel em:

<http://www.acobrasil.org.br/site/portugues/aco/index.asp>. Acesso em: 07 de abril 2011.