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SmartCoatings
Acabados Superficiales
qu es?
Introduccin
La pintura en polvo es un tipo de revestimiento orgnico que se usa para cubrir y proteger todo tipo de materiales metlicos.
Comparada con las pinturas liquidas, es la nica que tiene componentes secos cien por ciento libres de solventes.
La pintura en polvo, o pintura electroesttica, es un tipo de recubrimiento que se aplica como un fluido, de polvo seco, suele
ser utilizado para crear un acabado duro que es ms resistente que la pintura convencional.
El proceso se lleva a cabo en instalaciones equipadas que proporcionen un horno de curado, cabinas para la aplicacin con
pistolas electrostticas y por lo general una cadena de transporte areo.
Dureza
Resistencia a la corrosin
Excelente acabado
Fcil aplicacin
Aceptabilidad ambiental.
qu es?
Introduccin
Compuestos:
Resinas termoendurecibles: material base de la pintura polimrico. Otorgan resistencia qumica, durabilidad al exterior,
resistencia al calor y a la luz, dureza y flexibilidad entre otras.
Endurecedores o agentes reticulantes: reaccionan con las resinas y permiten que la misma cure. El proceso de curado
es el fenomeno mediante el cual se forma y compacta la pelcula de recubrimiento sobre la pieza por la accin de la
temperatura.
Pigmentos: Dan el color a la pintura. Deben resistir temperaturas de horneo entre 1600C-2000C. Compuestos inertes
orgnicos (ftalocianinas) o inorgnicos (dixido de titanio, xidos de hierro).
Las cargas: sustancias qumicas inertes inorgnicas. Su objetivo es proveer propiedades mecnicas, como aumentar la
resistencia al impacto, mejorar la dureza, reducir el efecto de degradacin por el efecto de los rayos ultravioleta y aumentar
la resistencia a la abrasin. Principalmente se usan cargas de barita (sulfato de bario) y el carbonato de calcio.
Aditivos: tienen la funcin de ajustar la fluidez de la pintura para su aplicacin (en otro tipos de pinturas est funcin es de
los diluyentes y disolventes). Confieren propiedades en cuanto a su aspecto, acabado, etc.
cmo se aplica?
Introduccin
El sistema de aplicacin ms comn es el de
recubrimiento electroesttico que tiene como
principio bsico cargar elctricamente las partculas
de polvo.
Se usan equipos Corona que generan cargas que
luego son transferidas a la pintura y el polvo
adquiere una carga elctrica negativa. Tambin
se pueden usar sistemas Triboelctricos donde
los equipos provocan las cargas mediante el
rozamiento de los granos de pintura entre s y
contra las paredes del can de la pistola, cargando
positivamente el polvo.
EL PROCESO
1. Tratamiento de Superficies
La calida final depende principalmente del pretratamiento de limpieza que se realize al producto, superficies limpies libres de
polvo, aceite, grasa, xido o cualquier sustancia extraa. Mediante la preparacin de la superficie se aumenta la resistencia a
la corrosin con el proposito de facilitar la adherencia de la pintura.
2. Aplicacin
En el momento de la aplicacin de la pintura en polvo se deben tener en cuenta condiciones ptimas en: humedad ambiental
mxima de 65%, temperatura ambiente no superior a 350C, aire libre de partculas slidas en suspensin y libre de humedad.
La aplicacin debe realizarse en un cuarto con presin positiva, las pistolas estn ubicadas de 20 a 30cm de la pieza.
cmo se aplica?
Introduccin
Se distinguen dos tipos de sistemas de aplicacin:
Aplicacin Electroesttica
Las particulas de polvo se cargan elctricamente mientras el producto a pintar est conectado a tierra, se produce una atraccin
electroesttica que adhiere una pelcula de polvo a la pieza, logrando recubrir toda la superficie totalmente.
cmo se aplica?
3. Secado al horno o curado
El nivel de la temperatura combinado con el tiempo necesario garantiza un ptimo curado. La pintura se funde para que el
revestimiento adquiera sus propiedades finales. Dependiendo del tipo de resina, se establecen los tiempos de polimerizacin*, que
se expresan mediante una curva de curado y las proporciona el fabricante segn el tipo de pintura.
*La polimerizacin es una reaccin qumica en la que varios monmeros se unen para formar una larga molcula en forma de cadena.
Usos
Este producto est diseado para el recubrimiento de piezas destinadas a interiores que precisen ex
celentes resistencias a los agentes qumicos.
Poliester
Tipos de pintura
Epoxi
Caractersticas
Caractersticas
Tcnicas
El tipo de recubrimiento Caractersticas
se escoge de acuerdo a la resina,
a los requerimientos
de la industria y al uso que se le va a dar.
Recubrimiento en polvo formulado con resinas poliester. Se fabrica cualquier color de la carta RAL y colores especiales sobre pedidos aceptados.
Presenta una excelente resistencia a la intemperie y maxima solidez a la luz cumpliendo con las especificaciones internacionales de QUALICOAT.
Recubrimiento en polvo que se obtiene combinando resinas epoxi con diferentes
catalizadores.
cualquier
colorbrillante,
de la carta
RAL yy mate con las licencias P-0215, P-0216 y P-0259.
Est homologado
para Se
losfabrica
diferentes
acabados
satinado
colores especiales sobre pedidos aceptados. Presenta una aexcelente resistencia qumica pero no se puede usar como recubrimiento para e
xteriores. En funcin de la formulacin se obtienen esmaltes con una buena reactividad, excelente nivelacin y buenas propiedades fsico mec
Usos
nicas.
Las pinturas con resinas epoxi: mayor dureza superficial, propiedades anticorrosivas, rpida degradacin por la exposicin a
la luz UV. Se utiliza como aislante elctrico, para recubrir pastillas de frenos, amortiguadores y tuberas de qumicos.
Esta gama de productos est diseada para el recubrimiento perfiles de aluminio usado en ar
Las pinturas poliester: se utilizan en muebles
para exterior, aluminio arquitectnico,
perfilera, ventanales galvanizados, etc.
quitectura y para otros sustratos donde se necesite la maxima resistencia al exterior.
Usos
ya que tienen una buena resistencia a la Este
variacin
de color por temperatura.
producto est diseado para el recubrimiento de piezas destinadas a interiores que precisen ex
celentes resistencias a los agentes qumicos.
Las pinturas hbridas: combinacin de resinas
epoxi con pinturas de polister indicadas para piezas de decoracin. Tienen
Poliester
buena resistencia qumica, buenas propiedades mecnicas, permite diferentes tipos
de acabados. No recomendadas para el
exterior, pueden presentar variacin de color por temperatura.
Caractersticas
El polvo acrlico: Se utiliza
donde se busca la resistenciaCaractersticas
a los rayos
ultravioletas de la luz solar por periodo prolongados.
Tcnicas
Recubrimiento en polvo formulado con resinas poliester. Se fabrica cualquier color de la carta RAL y colores especiales sobre pedidos aceptados.
Aplicacin de componentes
de decoracin para automviles.
de Horneado
Presenta una excelente resistencia a la intemperie y maxima solidez aGrfica
la luz cumpliendo
con las especificaciones internacionales de QUALICOAT.
Caractersticas Tcnicas
Est homologado para los diferentes acabados brillante, satinado y mate con las licencias P-0215, P-0216 y P-0259.
Usos
Esta gama de productos est diseada para el recubrimiento perfiles de aluminio usado en ar
quitectura y para otros sustratos donde se necesite la maxima resistencia al exterior.
Caractersticas Tcnicas
Grfica de Horneado
Grfica de Horneado
Ed. 01/2009
* La informacin contenida en esta ficha es orientativa y est elaborada en base a nuestros conocimientos actuales. Debido a la gran variedad de factores y condiciones que intervienen en la ap
licacin, se deber efectuar el estudio tcnico necesario para su utilizacin. ADAPTA COLOR, S.L. no aceptar responsabilidad o garanta que no est acordada en los contratos de suministro.
* La informacin contenida en esta ficha es orientativa y est elaborada en base a nuestros conocimientos actuales. Debido a la gran variedad de factores y condiciones que intervienen en la ap
cmo se fabrica?
pros y contras
Ventajas de la pintura en polvo.
Excelente resistencia a la corrosin, calor, impacto, abrasin y a los cambios extremos de temperatura.
Productos de alto brillo, semibrillo y mate, efectos metlicos, perlados e incluso incoloros.
Aplicacin en diversos espesores.
Es amigable con el medio ambiente. No requieren solventes, por lo que prcticamente no tienen emisiones voltiles.
Reduccin de las emisiones de compuestos orgnicos voltiles.
No requieren mezclas de materiales ni adiciones.
Tiene una mayor duracin al almacenarse ya que no hay sedimentacin ni separacin de slidos.
El 98% de overspray (el polvo que no se fija a la pieza durante la aplicacin) puede ser recuperado y reutilizado a
travs de sistemas de cicln.
No escurre ni gotea, hay un bajo porcentaje de piezas que se descartan o pierden por calidad.
Hay equipos que permiten el cambio de color en apenas algunos minutos.
La aplicacin de una sola capa permite espesores de 20 a 1000 micrones.
No pueden utilizarse en materiales que no soporten temperaturas del orden de los 200 C.
Una vez elaborado el polvo es muy difcil modificar su color.
Efecto jaula de Faraday.
El costo inicial es mayor que en pinturas lquidas pero el rendimiento final es superior.
Aunque tiene un buen acabado final, nunca es tan bueno como el de la pintura lquida.
Pueden contener TGIC*
*TGiC: isocianurato de triglicidilo. Compuesto clasificado como mutgeno de categora 2, lo cual quiere decir legalmente que se dispone de suficientes elementos de juicio
para suponer que una exposicin a tales sustancias pueden producir en humanos alteraciones genticas hereditarias comprobadas de forma fehaciente en animales.
Adems, se sabe que esta sustancia puede causar lesiones oculares graves y alergias cutneas y que acta tanto por va respiratoria como digestiva.
dnde se usa?
Usos.
PiMC
SmartCoatings
Sus principales ventajas son su alta resistencia y bajo peso, resistencia trmica, resistencia al fuego,
aislante elctrico, hidrfobo, bajas emisiones de voltiles, se pueden conseguir tolerancias muy
pequeas y geometras complejas.
MAGNETIC COAT
SmartCoatings
Aplicacion
ELECTRICAL INSULATION
Recubrimiento en polvo de muy baja porosidad, con aplicacin
electrosttica o por lecho fluido, diseado para proporcionar una
alta proteccin y un excelente aislamiento elctrico en componentes
electrnicos, interruptores, conectores, toroides, slots...
CARACTERISTICAS
AUTOCLEAN
SmartCoatings
Recubrimientos fotocatalticos: En las superficies se van depositando molculas y compuestos orgnicos que son responsables de su
manchado e indirectamente sirven de base de anclaje al polvo comn. La accin fotocataltica de estas pinturas acta eliminando estas
molculas minimizando la posibilidad de anclaje de otros contaminantes y reduciendo la necesidad de mantenimiento de estas superficies.
Recubrimientos hidrofbicos: Simulan el llamado efecto loto, cuando las gotas de agua caen sobre las hojas de loto se recogen en crculos
debido a que los diminutos filamentos de la superficie se unen creando una superficie que repele el agua. Este tipo de recubrimientos ha
sido diseado para que las gotas de agua resbalen evitando que se sequen en la superficie evitando la creacin de moho o aspecto sucio,
generando a su vez un arrastre mecnico de los partculas depositadas en la pelcula.
ANTI-GRAFITTI
SmartCoatings
Esta gama de productos est diseada especialmente para proteger los objetos
recubiertos de actos vandlicos tales como grafitis efectuados con aerosoles y/o
rotuladores, puesto que permite su limpieza con disolventes de uso habitual sin
degradar el recubrimiento.
Recubrimiento en polvo formulado con resinas polister hidroxiladas. Se fabrica en cualquier color y acabado, incluidos los
transparentes y metalizados. Presenta una buena resistencia al exterior, as como una excelente resistencia qumica a los
disolventes ms habituales como el xileno, la acetona, el aguarrs y la metil etil cetona (MEK).
+BIO-NOX
SmartCoatings
BioProof
SmartCoatings
Nuestros estudios nos permiten avalar la eficacia de la propiedad antibacteriana BioProof con el paso de
los aos.
Enteritis
Staphylococcus aureus
1RUPDSDUDHQVD\DUODHFDFLDGHORVUHFXEULPLHQWRV%LR3URRI
Ventajas
JIS Z 2801:2000 (Mtodo estandarizado
Japons para medir la eficacia sobre los
recubrimientos)
THERMOCHROMIC
SmartCoatings
Los recubrimientos termocrmicos se caracterizan por cambiar de color al ser expuestos a diferentes temperaturas. El intervalo
de temperaturas cubierto oscila entre los 15 C y los 70 C, dentro del cual el recubrimiento puede ser diseado para captar
variaciones trmicas de 5 C.
Estas pinturas funcionales a doble mano estn expresamente encaminadas a servir de aviso visual preventivo en sistemas de
seguridad contra incendios, contactos trmicos, control de refrigeracin, temperaturas de servicio en bebidas...
PHOTOCHROMIC
Los productos fotocrmicos UV Sensitive tienen como principal caracterstica el cambio de color cuando se les expone a una luz
ultravioleta o luz negra.
LOW BAKE
SmartCoatings
Low Bake es una SOLUCIN CONDUCTORA que atua como primer conductivo
acuoso para mejorar la aplicacin en sustratos no conductores como la
madera, el plstico, el MDF, el vidrio...
Por inmersin o por aspersin, se aplica uniformemente sobre la superficie
a pintar, se seca al aire o en horno de secado de humedades, asegurando la
ausencia de humedades sobre la superficie a pintar previo a la aplicacin.
MULTICOLOR EFFECTS
SmartCoatings
Recubrimientos conocidos tambin como bicolores o colores de interferencia cuya principal caracterstica es el amplio despliegue
de colores cambiantes del que hacen gala en funcin de la direccin de la luz y del ngulo de observacin.
La interaccin entre la absorcin y reflexin de la luz produce efectos pticos fascinantes, observables incluso con luz tenue e
intensificados en objetos esfricos o con contornos curvados. Los continuos cambios cromticos del recubrimiento trasladan la
sensacin de movimiento incluso a las formas barajando variedad de colores y efectos.
Ventajas
ALCHEMY
Las colecciones ALCHEMY pretenden ser una referencia en el sector funcional como alternativa de altas prestaciones a los
acabados qumicos tales como el acero inoxidable, anodizado inoxidable, aluminio natural, niquelado, selenio, titanio...
Este tipo de recubrimientos orgnicos presenta una excelente resistencia a la intemperie y mxima solidez a la luz adems de un
ptimo comportamiento a los agentes qumicos.
BONDING SYSTEM
SmartCoatings
Ventajas