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SEDE GUAYAQUIL
UNIDAD DE POSGRADOS
Autores:
KARINA ISABEL MALDONADO JARAMILLO
MARCO ANTONIO VILLALVA CARDENAS
Director:
Ec. Susana Lam
DECLARACIN EXPRESA
______________________________
Karina Maldonado Jaramillo
______________________________
Marco Villalva Crdenas
II
AGRADECIMIENTO
Alejandro
Baquerizo
III
DEDICATORIA
Karina
Marco
IV
INTRODUCCIN
El presente trabajo acadmico proporciona al lector una visin rpida del proceso
que comprende la Gestin Logstica de una bodega de Producto Terminado partiendo
desde la recepcin del producto hasta la entrega final en el almacn del cliente.
VI
VII
NDICE GENERAL
Pg.
CARTULA
DECLARACIN EXPRESA
II
AGRADECIMIENTO
III
DEDICATORIA
IV
INTRODUCCIN
NDICE GENERAL
VI
NDICE DE FIGURAS
XIV
NDICE DE TABLAS
XVI
LISTADO DE ANEXOS
XVIII
CAPTULO 1
1. MANEJO
GENERAL
DE
BODEGAS
DE
PRODUCTO 1
TERMINADO O SEMI-TERMINADO.
1.1. Introduccin bsica al manejo de las bodegas de producto 1
terminado aplicando estndares Internacionales.
1.2. Definicin de bodegas manuales y automatizadas.
1.2.1. Bodegas Manuales.
3
4
1.2.1.1.
Almacenamiento aleatorio.
1.2.1.2.
Almacenamiento especializado.
Sistemas
7
Automatizados
de 8
Almacenamiento/Recuperacin (AS/RS).
1.3. Organizacin de materiales en las bodegas de producto 9
terminado.
1.4. Embalaje/Estibaje de producto terminado.
1.4.1. Requisitos de los embalajes.
VIII
11
13
14
CAPTULO 2
15
15
16
17
22
22
24
24
28
30
31
CAPTULO 3
32
Cartn.
3.2. Descripcin de cargos de la divisin de Cartn.
3.3. Nmero de empleados de la divisin de Cartn.
35
34
IX
38
38
3.4.3.2.
3.4.3.3.
38
39
39
divisin de cartn.
3.6. Identificacin del proceso de la bodega de producto terminado.
3.6.1. Organigrama de la bodega de Producto Terminado de la
45
51
Divisin de Cartn.
3.6.2. Identificacin del nmero de personas que laboran en la
bodega de Producto Terminado.
51
53
Producto Terminado.
3.6.5. Muelle de Carga de Producto Terminado.
3.7. Conclusiones del Captulo 3.
54
54
CAPTULO 4
55
57
terminado.
4.1.1.1.
Produccin.
4.1.1.2.
Logstica.
4.1.1.3.
Cliente Final.
58
59
60
planta.
4.1.2.1.
Tipo de produccin.
4.1.2.2.
Formato de Produccin.
63
63
4.1.2.3.
4.1.2.4.
4.1.2.5.
63
64
64
66
4.1.3.2.
66
66
68
CAPTULO 5
BODEGA
DE
PRODUCTO
TERMINADO
DE
LA
69
Terminado:
5.2. Aspectos que se deben tener en cuenta para la recepcin en la
70
70
71
73
terminado.
5.2.4. Precaucin de transporte y manipulacin.
5.2.5. Ubicacin de los insumos en la BPT.
5.2.6. Codificacin de producto terminado.
5.3. Diseo de distribucin del espacio fsico de la bodega de producto
73
75
75
76
79
XI
80
81
83
86
87
88
89
90
95
95
98
101
103
104
inventarios:
5.9.1. Inventario de Producto Terminado.
5.9.2. Inventario de Insumos.
5.9.3. Inventario de Partes y piezas de la maquinaria empleada.
5.9.4. Costos de los Inventarios.
5.10.
105
107
107
108
109
109
109
110
Producto terminado.
5.12.
XII
CAPTULO 6
6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
6.1. Conclusiones.
112
6.2. Recomendaciones.
112
114
ANEXOS
118
BIBLIOGRAFA
139
XIII
NDICE DE FIGURAS
equipos de movilizacin.
Fig.1.2 Ejemplo de Codificacin de barras
11
29
29
33
36
42
43
45
47
50
la Divisin de cartn.
Fig. 3.8 Organigrama de la Bodega de Producto terminado de la divisin
51
de cartn.
Fig. 4.1 Flujograma del proceso de la bodega de Producto Terminado
57
PANASA.
Fig. 4.2 Partes de la caja de cartn para la exportacin de banano.
59
62
120
121
Terminado.
Fig.5.3 Modelo de Sistema de muelle con foso para rampa de carga.
Fig.5.4 Plataforma Elevadora para muelle de carga.
77
78
79
122
XIV
81
81
82
123
83
124
85
87
barras.
Fig.5.16 Modelo de Escner de cdigo de barras Propuesto.
92
94
95
XV
NDICE DE TABLAS
18
19
20
21
26
27
28
31
CENAPEL
Tabla 3.1 Distribucin del Nmero de empleados de la divisin de cartn.
Tabla 3.2 Distribucin de reas de la Divisin de Cartn.
35
44
45
52
65
119
86
Terminado.
Tabla 5.3 Modelo de Inspeccin de ruta diaria de Montacargas
125
126
127
128
129
al Cliente.
Tabla 5.8 Modelo de Control de Toma de inventario para Producto
130
Terminado.
Tabla 5.9 Modelo de Hoja de Control de Toma de inventario de Insumos.
131
131
XVI
piezas de maquinaria
Tabla 5.11 Anlisis de Factores que inciden directamente en los costos.
Tabla 5.12. Modelo de Formato para Pedido de Insumos
133
134
135
136
137
XVII
138
ANEXOS
XVIII
CAPTULO 1
Hoy en da, el manejo de las bodegas no slo requiere de personas que dominen
tcnicas especficas para el movimiento de materiales; transporte interno;
almacenamiento o control
BANCO CENTRAL DEL ECUADOR, Cifras Econmicas del Ecuador, Abril - 2009
Los pasillos entre las mercancas para el acceso directo a las mismas.
1.2.1.1.
Almacenamiento aleatorio.
1.2.1.2.
Almacenamiento especializado.
Los costos para este tipo de bodega manual son altos debido a que existen
actividades que tienen su respectivo personal y que podran ser
automatizados como el contar los materiales recibidos, inventarios en
existencia, las salidas de producto, actualizacin de inventario, el control
de los vehculos de carga que ingresan, etc.
6
que
tienen
gran
cantidad
almacenamiento.
de
artculos
en
lnea
de
1.2.2.1.
(AS/RS).
Para resumir existen algunas diferencias entre una bodega manual y otra
automatizada:
Inspeccin.
Ubicacin.
Manipulacin.
Distribucin al cliente.
Control de inventarios.
Mantenimiento de almacn.
10
12
Radiofrecuencia:
porttiles
de
mano,
montado
en
carretillas,
13
Los aparatos de radio frecuencia son altamente caros, pero sin embargo es
excelente para bodegas de inmensa capacidad para la bsqueda de sus
productos. Estos facilitan:
Control de stocks.
Racionalizar la actividad.
Reducir documentos.
sera
factible
provechoso
implementar
innovaciones
14
CAPTULO 2
15
Papelera Nacional S.A. es una empresa que tiene como actividad principal
elaborar papel Tipo Kraft a base de materia prima virgen procedente de Chile y
materia prima reciclada que la proporcionan las empresas recicladoras nacionales
y extranjeras.
Papelera Nacional S.A. tiene dos molinos de papel que producen los formatos
Corrugado medio, Test Liner y extensible en diversos gramajes, el rcord de
produccin total del ao 2009 entre los dos molinos fue de 115.613 TM.
16
Papelera Nacional S.A. est formada por cuatro pilares fundamentales que son:
Gerencia General.
Gerencia de Abastecimiento.
Gerencia Financiera.
Los objetivos de la empresa estn desarrollados por cada pilar, en la tabla 2.1 se
mencionan los objetivos de la Gerencia General, en la tabla 2.2 se mencionan los
objetivos de la Gerencia de Abastecimiento, en la tabla 2.3 se menciona los
objetivos de la Gerencia Financiera y en la tabla 2.4 se menciona los objetivos de
la Gerencia de Desarrollo Industrial. Todos estos objetivos tienen una meta
principal, son medibles y controlables cumpliendo con el sistema de Gestin
Integrada que tiene implantada la empresa.
17
Area / Proceso
Desempeo Ambiental
ESTRATEGICOS
Desempeo en SST
Contralora
Organizacin &Mtodos
Objetivo
Cumplimiento Legal
Auditorias (Cero NCM)
Cero Accidentes
ndices de Control del SASST
reas Verificadas
No. Reportes cerrados
Acciones Correctivas cerradas
Acciones Preventivas Cerradas
Costo de qumicos
OPERATIVOS
Planta de Tratamiento de
Aguas Residuales
Recursos Humanos
DBO a la descarga
DQO a la descarga
Sulfuros a la descarga
PH a la descarga
Lodos Producidos
Ausentismo
Horas de capacitacin
Horas de Sobretiempo (Reporte)
Seleccin de Personal
Meta
Cumplir 100% la normativa legal
0 No conformidades mayores en auditorias externas
0 Accidentes
Minimo 90% del indicador de gestin SASST
Mnimo el 85% de cumplimiento Plan Anual de Auditora
Cumplimiento 100% fechas de cierre programadas
Cumplimiento 100% fechas de cierre programadas
Cumplimiento 100% fechas de cierre programadas
Mximo US$7.700 de consumo qumicos en tratamiento
agua
100 mg / l
250 mg / l
0.5 mg / l
de 6 a 9
Mximo XX TM /das de lodos producidos
0.008
0.9
Reporte histrico mensual sobretiempos por Areas
Mximo 60 das calendarios
Fuente: Papelera Nacional S.A, Departamento de Organizacin & Mtodos, Objetivos Estratgicos y Operativos, 2010.
18
Area / Proceso
ESTRATEGICOS
Compras
OPERATIVOS
Recursos Fibrosos
Ventas
Objetivo
Cero reclamos de clientes
Encuestas de Satisfaccin
Confiabilidad del Inventario: % de
diferencias iniciales
Nivel del Inventario en US$
Meta
0 Reclamos
Mnimo 90% en la calificacin
Diferencias de inventario menor al 5%
Fuente: Papelera Nacional S.A, Departamento de Organizacin & Mtodos, Objetivos Estratgicos y Operativos, 2010.
19
Area / Proceso
Financiero
Sistemas
OPERATIVOS
Contabilidad
Objetivo
Meta
Cumplir el 90% del gasto financiero
Gastos financieros vs
presupuestado
Presupuesto
Respaldos a sistemas
100% recuperaciones exitosas
informacin
% Cumplimiento
Cumplir mnimo 75% promedio del
Requerimientos de Usuario tiempo de puesta a produccin de
segn Plan
los requerimientos de usuarios
Entegar los EEFF mximo al 8vo.
Entrega a tiempo de EEFF
da laborable del mes siguiente
Pago puntual y correcto de US$0 multas por atrasos o errores
en las liquidaciones impuestos
Impuestos
20
Area / Proceso
ESTRATEGICOS
Maximizar
utilidades de
empleados y
Accionistas
Confiabilidad
Tcnica
Molino de Papel 1
OPERATIVOS
Molino de Papel 2
Conversin
Objetivo
Costos de Produccin
Productividad Comercial
(Calidad A)
Produccion Comercial
(Calidad A)
Ordenes Trabajo solicitadas
Costos de Mantenimiento
(Contratistas y Repuestos) en
Molino Uno
Costos de Mantenimiento
(Contratistas y Repuestos) en
Molino Dos
$ Consumo de Materia Prima
por tipo papel
$ Consumo de Energa
Elctrica
$ Consumo de Qumicos por
tipo papel
$ Consumo de Bunker por
tipo papel
Meta
Lograr mximo los sig. Costos
produccin / TM: CM M1 $383;
EXT $609; TL M1 $384; CM M2
$361; TL M2 $342
Cumplir 100% productivida d
presupuestada global
Cumplir 100% produccin
presupuestada total
50% cumplidas, 30% en proceso,
20% pendientes
Lograr mximo el sig. costo / TM:
CM $38, EXT $63, TL $44
Lograr mximo el sig. costo / TM:
CM $23, TL $19
21
PAPELERA NACIONAL S.A., Departamento de Organizacin y Mtodos, Poltica del SGI, G-ISOA-04 (04:09), 2010
3
PAPELERA NACIONAL S.A., Departamento de Organizacin y Mtodos, Poltica del SGI, G-ISOA-04 (04:09), 2010
22
23
24
que utilizan el bagazo como materia prima, hasta la conversin del papel en
sus derivados. Ntese, adems, que el 75% del papel producido en Ecuador
proviene de las recicladoras y solo el 25% de la celulosa importada. De otra
parte, las empresas medianas y chicas, que son ms numerosas, se dedican
generalmente a una sola actividad, o tan solo a importar o comercializar
papel.
produccin.
Empresa
Grupo Cartopel
Cartorama
Ubicacin
Cuenca - Azuay
Guayaquil - Guayas
26
COMPAMEX
DIMSA
ABSAREY
PAIS
Cobertura
Estados Unidos
Mxico
Mxico
PRODUCTO
Papel Kraft, Rollos de papel
kraft, Papel, rollos de papel
Mxico
Latinoamrica
GRUPO PAPELERA K
Mxico
Latinoamrica
DIPACK
Mxico
Latinoamrica
KOLAFIT
Brasil
SUPERKRAFT
HIJOS DE GARBER
EMPRESAS TITAN
VARLE
PRIMO TEDESCO
COMERCIAL JMA
Brasil
Argentina
Mxico
Mxico
Brasil
Chile
Local
Local
America
Local
Local
Local
Texprom
Mxico
Local
Papel Kraft
Papel kraft, Papel envoltura
kraft, papel semi kraft,
hojeado kraft.
Papel kraft
Papel Kraft, Papel kraft con
fibra d e vidrio.
Pap el Kraft, cintas kraft
Papel kraft, Papeles
Papel Kraft
Papel Kraft
Papel Kraft
Papel Kraft, Papel corrugado
Papel Kraft, Papel kraft
extensible
27
DIRECCION
Km. 6.5 Va Durn Tambo
CIUDAD
Duran, Ecuador.
Cuenca, Ecuador
Machala, Ecuador.
INDUSTRIA CARTONERA
ECUATORIANA
Cuenca. Ecuador
28
30
Una vez planteados los objetivos de cada una de las reas fundamentales y de
tener en claro la estructura organizacional de la empresa, es necesario que se d
el respectivo seguimiento a los procesos y a la competencia que tambin ha sido
analizada, para plantear las fortalezas y debilidades de cada una de ellas y de
PAPELERA NACIONAL S.A. con el fin de implementar mejoras en el diseo de
Gestin.
31
CAPTULO 3
A inicios del ao del 2010 se comenzaron los estudios de suelo y construccin de los
cimientos de la divisin de cartn en Papelera Nacional S.A., simultneamente se
comenz a estructurar la organizacin y a establecer los mtodos y procedimientos
que regirn en la operacin de la elaboracin de cartn. En el presente captulo se
detalla la estructura organizacional y logstica de la divisin de cartn de Papelera
Nacional S.A. empezando por describir su organigrama, descripcin de cargos,
nmero de empleados, recopilacin de las entradas y salidas del proceso, una breve
descripcin del proceso de elaboracin de cartn y la identificacin del proceso de la
bodega de producto terminado; todo este anlisis se lo realiza con el propsito de
explorar el rea de Logstica y puntualmente la bodega de producto terminado que
ser motivo de nuestro estudio y propuesta de gestin Logstica desarrollado en el
captulo 5.
32
Control de Calidad
Gerente Divisin
de Abastecimiento
Gerente Divisin
de Cartn
Asistente
Administrativo
Logstica
Bodega de
Insumos y
Repuestos
Mantenimiento
Produccin
Planificacin de la
Produccin
33
34
Area
Gerente de la divisin
Asistente de Gerencia
Planificacin de la Produccin
Control de calidad
Mantenimiento
Produccin
Bodega de repuestos
Logstica
Total:
# Empleados
1
1
1
2
7
19
1
11
43
La Fig.3.2 muestra un macro flujo de las entradas y salidas del proceso que
involucran la elaboracin de cartn desde la recepcin de pedidos de parte de los
clientes hasta la entrega final del producto.
35
Ventas
Compras
LOGISTICA
Bod.Materia Prima
Planificacin de
Produccin
Control de
Calidad
Mantenimiento
PRODUCCION
Mquina Corrugadora, Convertidora y Embaladora.
LOGISTICA
Bod. de Producto terminado y Facturacin
Cliente Final
Lnea de Bodegaje.
36
formal
de
elaboracin
del
producto
indicando
algunas
37
3.4.3.1.
3.4.3.2.
3.4.3.3.
tales
como
Produccin,
Sin duda alguna el ao 2010 ha sido uno de los aos ms importantes en la vida
de Papelera Nacional S.A. en lo comprende al tema de inversiones y crecimiento
de su planta Industrial; hasta finales del ao 2009 Papelera Nacional S.A.
dispona de una fuente de produccin de dos molinos productores de papel Kraft
de varios tipos y un rea de conversin; a inicios del ao 2010 empezaron los
estudios de construccin de una planta cartonera en las instalaciones de la planta
39
La planta cartonera de Papelera Nacional S.A. tiene una gran ventaja competitiva
ante sus competidores al tener una planta productora de papel Kraft propia, que
es quien suministra el papel que es la principal materia prima para la elaboracin
de cartn; esta ventaja competitiva se convierte en una gran fortaleza que hace
crecer doblemente a la organizacin al incrementarse la produccin de la planta
de Papel y al incorporar un nuevo producto en el mercado como lo es el cartn
aportando as en algo al mercado insatisfecho de cartn.
Bobinas de Papel Liner cuyo gramaje puede variar entre 125 y 300 g/m2.
40
Bobinas de Papel Kraf tipo Corrugado Medio (Medium) cuyo gramaje puede
variar entre 85 y 170 g/m2.
Resistencia a la explosin.
Alta Rigidez.
Los requerimientos bsicos que debe tener el papel corrugado medio son:
Debe tener porosidad para dar mejor facilidad de adherirse los adhesivos.
41
una capa intermedia de papel tipo corrugado medio (Medium) y una capa interna
de papel Liner.
42
Las cajas de cartn corrugado que produce Papelera Nacional S.A. se distingue
por la gran variedad de formas y tamaos que pueden adquirir; an, cuando
parezca compleja la elaboracin de las cajas de varias formas y tamaos en la
realidad su produccin se compone bsicamente de cajas paraleleppedas de seis
caras, del tipo de cajas de solapas. Estas cajas se forman a partir de las planchas
de cartn ondulado. Todas las caras y las solapas tienen el mismo grosor o
calibre. El principal material utilizado en la formacin de las cajas, es la lmina
de cartn corrugado, la cual se define como una estructura formada por un nervio
central de papel ondulado (corrugado medio), reforzado externamente por dos
capas de papel liner pegadas con adhesivo en las crestas de la onda.
rea de Corrugacin.
43
rea de Mantenimiento.
rea (m2)
18.230,0
7.998,0
2.020,0
2.796,0
31.248,0
33.917,0
En la Tabla 3.3 se muestran los dos tipos de cajas de cartn utilizadas para el
embalaje de banano que demanda el mercado ecuatoriano, la diferencia bsica
radica en las dimensiones y el estilo de impresin que solicitan los clientes.
44
Ancho
37.9
38.8
Alto
23.5
23.5
Largo
51.9
49.4
En la Fig. 3.5 se muestran los diferentes tipos de papel corrugado que se fabrican
dependiendo de la necesidad del cliente.
45
46
PRODUCCION
Mquina Corrugadora, Convertidora y Embaladora.
LOGISTICA
Bodega de Producto terminado
LOGISTICA
Facturacin
Cliente Final
Fuente: Papelera Nacional S.A., Departamento de Organizacin & Mtodos, Organigrama Divisin de Cartn, 2010.
47
Ventas.
Facturacin.
Produccin
El proceso empieza con la generacin del pedido de cartn por parte del cliente final,
este pedido se lo encamina a travs del departamento de ventas que a su vez verifica
las caractersticas del requerimiento y el inventario existente en la bodega de
producto terminado, de no existir inventario pasa el requerimiento de producto a
planificacin de produccin para la elaboracin del producto; si existe inventario el
departamento de ventas genera una orden de venta y la encamina al departamento de
facturacin.
48
49
Fig.3.7 Flujo grama de pedidos y despachos del Producto Terminado de la Divisin de cartn.
Produccin
Facturacin
Bodega Producto
Terminado
Recibe
Pedido
Recibe
Orden de Venta
Despacha
PT segn Fact.
Verifica
Inventario
Verifica Crdito
Entrega
Documentos a
Transportista
Ventas
NO
Pasa a
Planif.
Prod.
OK
Genera
Pedido
Recibe
Producto
OK
NO
Cliente Final
SI
SI
Genera
Orden de Venta
Elabora Factura
Orden de Despacho
Firma
Recepcin de PT
Transportista
Devuelve
Documentos
PANASA
Coordina
Despacho
Fuente: Papelera Nacional S.A., Departamento de Organizacin & Mtodos, Flujos Cartonera PANASA, 2010.
50
Jefe de Logstica
Facturador
Despachador
de Producto
Terminado
Estibadores
Montacarguista
51
# Empleados
1
1
1
6
9
Jefe de Logstica.
52
Operador de Montacargas.
Estibadores.
53
54
CAPTULO 4
Este proyecto se vio factible debido a que la produccin total del sector de
fabricacin de productos de papel y cartn durante los ltimos cinco aos ha
crecido en promedio anual del 4%. En vista a estas cifras es que proponemos un
DISEO DE GESTIN LOGSTICA DE LA BODEGA DE PRODUCTO
TERMINADO DE LA DIVISIN DE CARTN DE PAPELERA
NACIONAL.
4.1. Antecedentes.
Generalmente situaciones como las planteadas se dan por diferentes factores tales
como:
55
56
PRODUCCIN
LOGSTICA
CLIENTE
Mquina
Convertidora # 1
Bodega de Produto
Terminado
Mquina
Convertidora # 2
(Almacena y despacha el
producto terminado en
funcin de las ventas)
Transportista
Facturador
(Entrega Factura y
Documentos)
57
Cliente Final
(Recibe el Producto, la
Factura y devuelve
Documentos firmados)
Produccin.
Logstica.
Cliente Final
4.1.1.1.
Produccin.
58
Fondo.
Tapa.
4.1.1.2.
Logstica.
59
4.1.1.3.
Cliente Final.
60
61
Materia Prima
- Papel Liner Blanco/Kraft: 180...270 gr/m
- Papel Corrugado Medio: 146...160 gr/m
- Papel Test Liner: 240...270 gr/m
- Adhesivos
Mquina Corrugadora
Velocidad mecnica mx: 350 mt x min
Ancho mximo: 2500 mm
# capas mx: Doble Pared
Insumos:
- Tintas
- Pegantes
Insumos:
- Tintas
- Pegantes
Carro de Traslacin
Ancho Mx: 230 mm
2 Transport. horizontal
Mquina Convertidora # 2
Mquina Convertidora # 1
Veloc. mecnica mx: 15000
Ancho mximo: 2800 mm
# mx tintas: 4
rev x h
Producto Terminado
(cajas de Cartn
paletizado)
rev x h
Producto Terminado
(cajas de Cartn
paletizado)
62
4.1.2.1.
Tipo de produccin.
4.1.2.2.
Formato de Produccin.
4.1.2.3.
Ancho: 390 mm
Largo: 485 mm
63
Altura: 240 mm
Ancho: 400 mm
Largo: 500 mm
Altura: 250 mm
4.1.2.4.
4.1.2.5.
64
Tipo de
Produccin
Caja Para
Trasnporte de
Banano
Mquina
Velocidad
Horas de
Unidades
# cajas producidas # cajas producidas
Producto
Convertidora
(rph)
trabajo Producidas Da
por revolucin
por hora
Unidades
Producidas
Mes
Tapa
8.000,0
2.5
20.000,0
10,0
200.000,0
4.000.000
Fondo
7.000,0
2.5
17.500,0
10,0
175.000,0
3.500.000
65
4.1.3.1.
4.1.3.2.
66
inscritos en sus paredes, vara tambin los troquelados que conforman las
agarraderas, logotipo del exportador y dems ventanas de ventilacin del
producto; a pesar de que el acabado es muy variable no pasa lo mismo
con el tamao de la caja ya que nuestro banano con calidad de
exportacin tiene similitudes de tamao entre un productor y otro.
67
68
CAPITULO 5
5.
70
Fecha de produccin.
Fecha de produccin.
Total de unidades.
71
Los pallets deben tener un tamao de 1900 x 1300 mm, deben tener 4
entradas, 5 tirantes a lo largo, con tablas arriba y tiras de soporte en la
parte inferior y tener una resistencia de carga alrededor de 2500 KG; a
pesar de que este tamao no es el estndar ms utilizado en nuestro
medio, se propone este tamao ya que ocupa casi todo el largo y ancho de
la mquina paletizadora permitiendo as un mayor apilamiento por pallet
y reduciendo as la intervencin de los montacargas.
Conociendo que los productos que primero entran deben ser los primeros
que salen de la bodega de producto terminado, proponemos que la
ubicacin del producto terminado vaya rotando da a da en horas de la
noche de tal forma, que el producto que de antemano se sabe que va a ser
despachado al da siguiente se encuentre en la zona ms prxima al
muelle de carga de tal forma que se minimice el tiempo de movimiento
del producto y por consiguiente el tiempo de carga del camin haciendo
que el producto llegue a tiempo a las instalaciones del cliente final dando
una buena imagen de la empresa en lo que respecta a servicio al cliente.
72
Para una adecuada organizacin del producto terminado y del trnsito del
mismo se propone tener en cuenta lo siguiente:
73
74
75
Cliente.
Producto.
Fecha de Produccin.
Nmero de Bultos.
Total de Unidades.
77
78
79
pallets sin que la altura del bloque exceda los 5 metros de altura tal como
se lo muestra en la Fig. 5.6 (Ver el Anexo 4).
80
200
200
1200
100
100
81
82
83
84
85
# Promedio de
Componentes
por Pallet
# Componentes por
Bloque
176
1032
181.632,0
176
1032
181.632,0
176
1032
181.632,0
176
1032
181.632,0
176
1032
181.632,0
26
1032
26.832,0
26
1032
26.832,0
26
1032
26.832,0
26
1032
26.832,0
Total:
1.015.488,0
Maquinaria necesaria.
Capacidad de Maquinaria
Todo despacho debe ser realizado con la mayor precaucin posible para
evitar el deterioro o maltrato del producto a despachar, pero es mucho
ms importante cuidar al recurso humano que maneja las maquinarias.
Es por esto, que es necesario que las personas que manipulan las
maquinarias conozcan el respectivo funcionamiento de cada una de ellas
y se respete las reas destinadas para el producto a despachar y/o
almacenar.
88
89
Almacenamiento.
Seleccin de pedidos.
90
Despacho.
Este escner es uno de los terminales con mayor rendimiento del mercado,
ideal para aplicaciones de inventario, reposicin en tienda, logstica, etc. Es
un Terminal porttil profesional, sellado contra humedad y polvo con grado
de aislamiento IP54, comunicacin WIFI (802.11b) o WIFI y BT integrado,
ligero y de tamao pequeo, que combina una capacidad de rendimiento
superior de captura de datos y comunicaciones inalmbricas. Disponible con
91
92
La logstica para la creacin del cdigo de barras para cada pallet de producto
terminado comienza desde la entrega del producto por parte del departamento
de produccin hacia la bodega de producto terminado, quin recepta el
producto con su respectiva hoja de produccin dnde se detalla informacin
primordial para la creacin del cdigo, tal como se muestra en la Tabla 5.1
(Ver el Anexo 1), luego con esa informacin y con ayuda del escner se
procede a ingresar al sistema una serie de informacin para ser almacenado
en la base de datos del inventario tal como se muestra en la Tabla 5.4. (Ver el
Anexo 8).
93
TM
papel A4 adhesivo para la fcil adhesin de los cdigos de barra en los bultos.
Se debe presupuestar para la adquisicin de la impresora propuesta alrededor
de $500.oo que las distribuye el proveedor LABELPRINT.
94
95
Para esto el personal debe tener en cuenta los elementos de servicio al cliente
durante todo el proceso logstico de distribucin del producto terminado. Se
propone a la empresa dividir dichos elementos de la siguiente manera:
Antes de la venta.
Durante la venta.
Despus de la venta
96
Medicin Indirecta
Medicin directa
97
Los objetivos especficos que se plantean con una buena gestin logstica de
Transporte del producto terminado son:
98
99
100
102
103
104
Una vez que el chofer tenga los documentos firmados debe proceder a
regresar a la planta industrial a hacer otro flete de ser el caso o enviar a
travs de una tercera persona los documentos firmados y entregarlos al
supervisor de Logstica dejando as cerrado el ciclo de despacho del
producto.
Producto Terminado.
Insumos.
La programacin de produccin.
105
La proyeccin de ventas.
106
107
Almacenaje.
Proceso de Pedidos.
Embalajes.
Stocks.
108
Documentos de Ingreso.
Documentos de Despacho.
5.10.1.
Documentos de Ingreso.
5.10.2.
5.10.3.
Documentos de Despacho.
110
- Insumos.
- Mantenimiento de montacargas.
- Mantenimiento de luminarias.
- Demarcaciones de pisos.
- Mantenimiento de muelles.
- Mantenimiento de extintores.
111
CAPTULO 6
6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
6.1. Conclusiones.
112
Los pasillos internos de 80 cm de ancho que hay entre un bloque y otro juega
un papel importante para realizar la toma de inventarios, siempre y cuando
las etiquetas que especifican el producto sean colocada en un espacio visible.
113
6.2. Recomendaciones.
114
115
El proceso de carga debe iniciar cuando las llantas del vehculo a ser cargado
haya sido trabado sus llantas para evitar as accidentes con los montacargas y
estibadores.
116
Tener una relacin muy cercana con el departamento de ventas para armar la
logstica necesaria en el manejo de los inventarios y espacios requeridos para
almacenar el producto.
117
ANEXOS
118
ANEXO 1
Tabla 5.1 Modelo de Hoja descriptiva de Producto Terminado.
# Orden de Produccin:
PRODUCCIN
# Mquina:
Supervisor:
Operador:
Turno:
Fecha Produccin:
CONTENIDO
UNID x Bulto:
Nmero Bultos
UNID Adicionales:
Total Unidades:
Supervisor Responsable
119
25 filas
30 Filas
ANEXO 2
Fig.5.1 Forma de Apilamiento de Pallets en la Bodega de Insumos.
ANEXO 3
Fig.5.2 Plano Bsico de Distribucin de la Bodega de Producto Terminado.
45
41,27
6,85
10
1
24,42
I1
A2
I2
S2
22,2
43,75
50
S3
A1
S4
S1
S5
Muelle de Carga
de Producto
Terminado
Distribucin de reas:
A# Otros Usos
S# Bodega Producto Terminado
I#
Area de Insumos
121
ANEXO 4
Fig. 5.6 Diseo de distribucin del rea de Insumos
I2
1,9
1,
3
1,
3
9,
09
I1
1,9
5,7
5,7
122
ANEXO 5
Fig. 5.10 Distribucin de los Bloques 1, 2, 3, 4 y 5.
43,75
0,8
7,6
1,3
24,42
1,9
Bloque 1
Bloque 2
Bloque 3
Bloque 4
Bloque 5
ANEXO 6
Fig. 5.12 Distribucin de los bloques 6, 7,8 y 9.
10
1,3
1,9
6,25
Bloque 6
6,25
Bloque 7
6,25
Bloque 8
6,25
Bloque 9
124
ANEXO 7
Tabla 5.3 Modelo de Inspeccin de ruta diaria de Montacargas
Chequeo Visual
Llantas estn infladas y sin desgaste o dao excesivo. Tuercas estn bien apretadas.
Horquillas y mstil no estn doblados, gastados, o resquebrados.
Ampliacin del respaldo de la carga est en su lugar y no est doblado, resquebrado o suelto.
Guarda de Proteccin Superior est en su lugar y no est doblada, resquebrada o suelta.
Accesorios (si est equipado) operan bien y no estn daados.
Carrocera del Montacargas est sin hilachas, grasa o aceite en exceso.
Aceite del motor est lleno y sin fugas.
Aceite hidrulico est lleno y sin fugas.
Radiador est lleno y sin fugas.
Nivel del combustible est bien y sin fugas.
Conexiones de la batera estn apretadas.
Cobertores sobre la batera y otras partes peligrosas estn en su lugar y asegurados.
Placa de capacidad de carga se ve y se lee con facilidad.
Calcomanas de Advertencia y manuales del operador se ven y se leen con facilidad.
Cinturn de seguridad o sujetadores estn accesibles y sin daos, aceitosos o sucios.
Motor funciona suave y silencioso, sin fugas o chispas del tubo de escape (mofle).
Bocina (claxon) funciona.
Seal de direccin (si est equipado) funciona con facilidad.
Luces (delanteras, traseras, y de advertencia) funcionan y estn apuntadas correctamente.
Levantamiento y descenso funcionan sin dificultad y sin desvi excesivo.
Inclinacin funciona sin dificultad, desvi excesivo o " sonaja.
Palancas de control estn marcadas, no estn suelto o pegadas y fciles de colocarse en neutral.
Frenos trabajan y funcionan sin dificultad y sin restriccin. Sin fugas de aceite.
Freno de Mano detiene al montacargas en una inclinacin.
Alarma de retroceso (si est equipado) funciona.
Observaciones:
__________________
Operador
___________________
Jefe Responsable
125
OK
NO OK
ANEXO 8
Tabla 5.4 Informacin ingresada al sistema mediante el Escner.
INFORMACIN GENERAL
Fecha de recepcin de bulto:
Cliente:
Producto:
# pedido de ventas:
Fecha mxima de entrega:
# Orden de Produccin:
CONTENIDO
UNID x Bulto:
Nmero Bultos
UNID Adicionales:
Total Unidades:
UBICACIN
Bloque:
Pallet #:
Nivel del bloque:
TRANSFERENCIAS
Bloque origen:
Bloque destino:
OBSERVACIONES
Supervisor Responsable
126
ANEXO 9
Tabla 5.5 Modelo de Formato de impresin de cdigo de barras
Cdigo #
INFORMACIN GENERAL
Fecha de recepcin de bulto:
Cliente:
Producto:
# pedido de ventas:
Fecha mxima de entrega:
Total Unidades:
# Orden de Produccin:
OBSERVACIONES
127
ANEXO 10
Tabla 5.6 Elementos de Servicio al Cliente.
ANTES DE LA VENTA
- Poltica de Servicio al Cliente.
- Trasmisin de la Poltica de Servicio al cliente.
- Adecuada Estructura organizativa dentro de la Bodega.
ELEMENTOS
DE SERVICIO
AL CLIENTE
DURANTE LA VENTA
- Informacin de Pedidos.
- Precisin en la informacin.
- Consistencia en el Ciclo de pedidos.
- Transporte.
DESPUS DE LA VENTA
- Reclamaciones, quejas y decoluciones de clientes.
128
ANEXO 11
Tabla 5.7 Modelo de Encuesta cuantitativa para medicin de Satisfaccin al
Cliente.
EMPRESA CARTONERA ABC S.A
Clasifique su nivel de satisfaccin:
1 = nada de acuerdo
2 = en desacuerdo
3 = indiferente
4 = de acuerdo
5 = muy de acuerdo
CALIDAD DE PRODUCTO
1. El producto que me despachan est en buen estado.
2. El poducto que recibo tiene siempre las caractersticas solicitadas.
3. El producto es recibido en las cantidades solicitadas.
4. El producto es despachado con embalaje seguro.
SEGURIDAD
1. El transporte se encuentra en buen estado.
3. El transporte le da seguridad a mi producto.
2. El personal desmuestra capacidad para hacer frente a imprevistos.
OBSERVACIN
1. En un futuro considera que seguir comprando nuestro producto.
VELOCIDAD DE RESPUESTA
1. La fecha de entrega es respetada.
2. El horario de despacho es el acordado.
Supervisor Responsable
129
ANEXO 12
Tabla 5.8 Modelo de Control de Toma de inventario para Producto Terminado
EMPRESA CARTONERA ABC S.A
FECHA DE INVENTARIO:
REA:
PRODUCTO TERMINADO
FRECUENCIA:
DIARIA
#
# BULTOS # UNIDADES
NIVEL DE BLOQUE CLIENTE PRODUCTO # PEDIDO # PALLET'S
EXISTENCIA
BLOQUE
X PALLET ADICIONALES
JEFE DE LOGSTICA
SUPERVISOR DE LOGSTICA
130
ANEXO 13
Tabla 5.9 Modelo de Hoja de Control de Toma de inventario de Insumos.
INSUMOS
FRECUENCIA:
SEMANAL
#
BLOQUE
ARTCULO
# FILAS
# COLUMNAS
# NIVELES DE
ALTURA
# UNIDADES
ADICIONALES
SUPERVISOR DE LOGSTICA
JEFE DE LOGSTICA
131
EXISTENCIA
ANEXO 14
Tabla 5.10 Modelo de Hoja de Control de Toma de inventario de partes y piezas
de maquinaria
EMPRESA CARTONERA ABC S.A
FECHA DE INVENTARIO:
REA:
FRECUENCIA:
CDIGO
DE ART.
MENSUAL
ARTCULO
ESTANTERA
JEFE DE LOGSTICA
NIVEL DE
ESTANTERA
EXISTENCIA
SUPERVISOR DE LOGSTICA
132
ANEXO 15
Tabla 5.11 Anlisis de Factores que inciden directamente en los costos.
FACTOR
CONDICIN
PROCESO DE PEDIDOS
Costos de almacenaje
Distancias y recorridos
Costos de personal
Cantidad de manipulaciones
Mantenimiento de instalaciones
Distincin de productos
Mantenimiento de mquinas
Conexiones informticas
Control periodicos
Mejora de servicio
Seguimientos
Costos de transporte
STOCKS
Costos de gestin
Preparacin de envos
Mejora de sevicio
Necesidad de espacio
Almacenaje
Rotacin
Transporte y distribucin
Flujo de inventarios
Costos de gestin
Mejora de sevicio
133
ANEXO 16
Tabla 5.12. Modelo de Formato para Pedido de Insumos
EMPRESA CARTONERA ABC S.A
Solicitud de Pedido de Insumos
Fecha de pedido:
Usuario:
rea:
No. De Pedido:
Cdigo ins.
tem
Cantidad
JEFE DE REA
UN.Medida
JEFE DE COMRPAS
134
Uso/Observaciones
ANEXO 17
Tabla 5.13. Modelo de Factura Comercial.
FACTURA
No. xxx-xxxxx
Cliente:
Ruc:
Dir:
Telfono:
Fax:
Contacto:
Fecha:
Vence:
No. De cliente:
Referencia
Descripcin
Cant.
Precio UN
Dcto
Parcial
Transporte
IVA
Total
Suma:
Observaciones:
Aceptado:
Vendedor:
135
Total
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
ANEXO 18
Tabla 5.14. Modelo de Gua de Remisin.
RUC:
Telf:
No.
Destinatario
Ciudad:
Razn Social:
Direccin:
Telfono:
Fecha:
Vence:
Ciudad
Referencia
Descripcin
Cantidad
MotivodeTraslado:
Venta
Muestra
Devolucin
Observaciones:
Recibe:
Entrega:
136
UN
ANEXO 19
Tabla 5.15. Diseo de Plan de Mantenimiento de la Bodega de Producto Terminado.
DETALLE
Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
Julio
Agosto
Septiembre
Octubre
Noviembre
Diciembre
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Equipo
1
Mantenimiento
de luminarias.
Demarcaciones
de pisos.
Mantenimiento de
muelles.
Limpieza General
Mto.Montacargas
# 1 y # 2.
Mantenimiento de
Insumos
Actualizacin de software
Mantenimiento de Antenas
Mantenimiento de
extintores.
Inspeccin de carga
Mantenimiento de
estructura Civil.
Mantenimiento de Techados
Soporte de Escaner
X
X
X
X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Nomenclatura:
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X X X X X
X X X
X
Mantenimiento Previsto
Mantenimiento Realizado
137
ANEXO 20
Tabla 5.16. Diseo de Presupuesto para el primer ao de operacin.
EMPRESA CARTONERA ABC S.A
Presupuesto
DETALLE
Insumos
Pallets
Total Insumos
Mantenimiento de montacargas #1 y # 2.
Mantenimiento 250 H de uso
Mantenimiento 500 H de uso
Mantenimiento 750 H de uso
Mantenimiento 1000 H de uso
Mantenimiento 1250 H de uso
Mantenimiento 1500 H de uso
Mantenimiento 1750 H de uso
Llantas, batera.
Total Mantenimiento de montacargas
Nota: Se utiliza como fuente el Mto.contratado con IASA
CATERPILLAR como parte del servicio tcnico.
Mantenimiento de luminarias.
Reparacin de Luminarias
Mantenimiento Anual
Total de Mantenimiento de Luminarias
0,00
0,00
0,00
350,00
350,00
350,00
350,00
0,00
0,00
500,00
500,00
0,00
1.200,00
1.200,00
304,20
304,20
910,24
304,20
304,20
373,20
373,20
0,00
0,00
0,00
0,00
Demarcaciones de pisos.
Zonas de paso peatonal
Demarcaciones sectores
Total Demarcaciones de pisos
0,00
0,00
Mantenimiento de muelles.
Mantenimiento de rampas decarga
Lubricantes
Total Mantenimiento de muelles
5,00
5,00
5,00
5,00
0,00
373,20
0,00
304,20
4.240,00
4.544,20
80,00
0,00
0,00
0,00
513,40
513,40
160,00
513,40
673,40
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
528,52
365,74
894,26
1.057,04
731,48
1.788,52
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
300,00
5,00
305,00
5,00
5,00
600,00
60,00
660,00
0,00
80,00
350,00
180,00
40,00
300,00
950,00
240,00
350,00
360,00
80,00
300,00
1.330,00
304,20
0,00
910,24
304,20
80,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
528,52
365,74
894,26
5,00
5,00
5,00
5,00
300,00
5,00
305,00
5,00
5,00
80,00
80,00
80,00
80,00
180,00
40,00
0,00
0,00
0,00
Mantenimiento de extintores.
Inspecciones y/o recargas
Total Mantenimiento de extintores
Total Presupuestado
0,00
AO 1
$
373,20
0,00
0,00
304,20
304,20
0,00
80,00
0,00
220,00
0,00
80,00
30,00
30,00
0,00
0,00
60,00
60,00
30,00
30,00
0,00
0,00
0,00
1.800,00
0,00
1.800,00
600,00
2.400,00
819,20
35,00
378,20
2.605,00
6.906,86
15.225,36
1.800,00
0,00
0,00
0,00
309,20
5,00
378,20
0,00
600,00
600,00
0,00
0,00
138
4.240,00
7.113,44
Bibliografa:
139
140
EXPOWER, Productos.
http://www.expower.es/infer.php
141