CAPITULO2-Perforación de Pozos Pétroleros

Estudio de Impacto Ambiental
Proyecto de Perforacin de hasta 12 pozos Exploratorios y Confirmatorios desde las

Plataformas 26A, 26B, 28A, 28B, 32A y 32B - Lote 107
CAPITULO 2
DESCRIPCIN DEL PROYECTO
2.1 GENERALIDADES
El Proyecto de Perforacin Exploratoria y Confirmatoria, a ser realizado por la empresa Petrolifera
Petroleum del Per S.A.C. (en adelante Petrolifera), se encuentra en la parte sur del Lote 107 y
comprende la construccin de 6 plataformas para la perforacin de hasta 12 pozos entre exploratorios
y confirmatorios (Ver Mapa de Ubicacin del Proyecto Ub).
Polticamente, el Proyecto se ubica en los distritos de Puerto Bermdez y Palcaz, ambos en la
provincia de Oxapampa, Regin Pasco (Ver Cuadro 2.1). Asimismo, comprende parte de los
territorios de comunidades nativas de los grupos tnicos Yanesha, Ashaninka, Shipibo Conibo,
Cacataibo as como asentamientos de colonos.
Cuadro 2.1 Ubicacin poltica del Proyecto
Regin
Provincia
Pasco
Oxapampa
Distrito
Puerto Bermdez
Palcaz
Este proyecto tiene como objetivo principal la perforacin de pozos exploratorios y confirmatorios
para detectar la posible existencia de acumulaciones de hidrocarburos en los prospectos definidos por
el programa ssmico 2D que condujo Petrolifera en la parte sur del Lote 107.
En el presente captulo se presenta la descripcin y evaluacin de las obras y acciones comprendidas
en el programa de perforacin, el mismo que ha sido estructurado en base a la informacin alcanzada a
ECSA Ingenieros (ECSA) por parte de Petrolifera.
De manera general las actividades de perforacin contempla la realizacin de las siguientes
actividades:
Actividades previas a la perforacin.

Transporte de personal, materiales y equipos.
Construccin de la plataforma de perforacin.
Movilizacin y montaje de equipo y maquinaria necesaria.
Perforacin del pozo.
Evaluacin del pozo.
Desmontaje y desmovilizacin del equipo de perforacin.
Abandono y reconformacin de la plataforma.
2.2 LA PERFORACIN DE POZOS EXPLORATORIOS

La perforacin de un pozo de petrleo es una operacin de un elevado costo, por ello la finalidad de
las tareas de exploracin previas, como la geologa de campo y ssmica, son las de disminuir las
probabilidades de que resulte infructuosa, pero an con el auxilio de la tcnica moderna, perforar en
un prospecto nuevo es una aventura; ya que en la prctica y estadstica se obtienen varios pozos secos
por cada uno que resulta descubridor y posteriormente productivo.
ECSA Ingenieros
Captulo II - Descripcin del Proyecto / Pg. 1

Figura 2.1 Zona sealada como propicia para encontrar petrleo
La perforacin exploratoria se utiliza para comprobar si existe o no hidrocarburos en una zona

sealada como propicia o favorable por las investigaciones geolgicas y otras tcnicas exploratorias
previas como la ssmica, gravimetra, magnetometra, etc. Cabe aclarar que se denomina perforacin
de desarrollo o fase de explotacin a la actividad propia de producir econmicamente un campo de
petrleo o gas descubierto y al cual se le han calculado reservas y se ha declarado comercialmente
explotable.
2.2.1
Lugar o sitio donde perforar
Se entiende que la primera etapa en la perforacin, es la definicin del set de coordenadas del lugar o
locacin de perforacin del pozo. Cuando se determine el terreno, lugar o locacin donde se realizar
la etapa de perforacin se solicitara el permiso al propietario del terreno o parcela (si fuera una
propiedad particular) o el Estado, si fuera el caso (Perupetro y/o DGH). Para el presente proyecto, la
seleccin de las seis (6) plataformas de perforacin tiene como sustento los resultados de la
prospeccin ssmica 2D realizada por Petrolifera entre los meses de agosto del 2007 y mayo del 2008.
2.2.2
Mtodos de Perforacin
Existen dos sistemas de perforacin: el de percusin y el de rotacin. El primero, considerado ya

primitivo, an cuando se emplea todava en trabajos de menor amplitud. Con este sistema, se va
abriendo el pozo mediante golpes sucesivos que se aplican a las capas terrestres con un instrumento
perforante.
Pero hoy en da ms del 90% de los pozos se perforan por el mtodo rotativo, que permite trabajar con
ms rapidez y alcanzar mayores profundidades. Ideado alrededor del ao de 1900, este sistema es
similar en principio al taladro de los carpinteros, concluye en un trpano o broca, a la que se imprime
una rotacin de 80 a 90 revoluciones por minuto. Esta broca, que presenta en su extremo inferior
poderosos dientes, garfios o cuchillas, es la que va royendo las entraas de la tierra y penetrando cada
vez ms en ella bajo la presin de la tubera manipulada desde la torre de perforacin.
ECSA Ingenieros

La perforacin supone trabajos previos que pueden extenderse muchos meses. De ser necesario, es
preciso construir vas de acceso, aplanar el terreno, transportar e instalar tuberas y dems materiales
indispensables para las tareas de la seleccin misma del lugar.
Concluidas todas esas complicadas labores de preparacin, las cuadrillas de obreros, dirigidas por un
supervisor especializado, levantan la torre de acero o derrick, que tiene una altura variable entre los
25 y 50 metros. Un cable de acero, que pasa por un sistema de poleas, situado en la parte superior de la
torre, termina en un pesado gancho, del cual est suspendida la tubera de perforacin. En la base y al
centro de la torre est la mesa rotativa (rotary table), accionada mecnicamente. Esta mesa abraza y
hace girar a la tubera de perforacin, que desciende verticalmente y en cuyo extremo inferior se ha
instalado la broca o taladro. El tipo o diseo de esta broca vara, segn la dureza y composicin del
terreno.
A medida que va penetrando en la tierra la tubera de perforacin (de 11.50 a 12.75 centmetros de
dimetro), por su interior se inyecta en el pozo un lodo especialmente preparado, de determinada
fluidez y densidad, que contiene ingredientes tales como baritina, bentonita y entre otros. Este lodo de
costosa elaboracin, que se hace circular por medio de bombas especiales ubicadas en lugar contiguo a
la torre, la misma que llega hasta el fondo del pozo por el interior de la tubera de perforacin y
regresa hacia arriba por el espacio anular que existe entre la tubera y las paredes del hueco abierto en
la tierra. Durante su circulacin cumple diversos servicios: lubrifica y enfra el taladro, evita posibles
derrumbes de las paredes del pozo y arrastra consigo a la superficie las partculas de la roca que se va
desmenuzando.
El constante estudio de estas partculas por parte de los gelogos, permite obtener la informacin
necesaria acerca de la edad y la naturaleza de las rocas, para determinar que formaciones geolgicas se
estn verificando (atravesando) y la profundidad de cada una de ellas que deben alcanzarse.
Conforme progresa la perforacin, la tubera rotativa va siendo objeto de sucesivas adiciones y van
aadindose nuevos segmentos o tubos, generalmente de 10 metros de largo. Las brocas se desgastan
(segn el terreno, a veces perforan ms de 1 500 metros y en ocasiones no pasan de 30 centmetros) y
entonces es necesario cambiarlas. Para ello es preciso extraer toda la tubera de perforacin a la
plataforma superficial de la torre. Como es lgico, se tiene que fragmentar esa larga tubera;
generalmente se le divide en secciones de dos o tres segmentos (20 30 metros de largo) que se
colocan en la plataforma de la torre, apoyados contra la misma. La utilidad de la Torre o Castillo de
Perforacin o Derrick, pues, dicho sea de paso, es mltiple.
ECSA Ingenieros

Figura 2.2 Torre de perforacin o Derrick
Un pozo de hidrocarburos requiere, naturalmente, especial cuidado, para evitar que sus paredes se
derrumben o que se produzcan filtraciones de gas o agua que pudieran daar la formacin productiva,
para ello se emplean tuberas de revestimiento de acero comnmente conocido en la industria petrolera
como casing.
En la perforacin rotaria se necesita fuerza motriz para imprimir movimiento a la tubera de
perforacin, para hacer funcionar la maquinaria utilizada en el retiro de la misma y para accionar las
bombas de inyeccin de lodo. Una tpica instalacin moderna para perforacin profunda incluye
motores diesel y/o a electricidad.
2.2.3
Otros equipos importantes

Indicador de peso; controla el peso aplicado sobre la broca y la tensin en la tubera.
Tacmetro; controla la velocidad de la mesa.
Torque; controla esfuerzo de torsin en la mesa al hacer girar la tubera.
Manmetro; controla presin de las bombas de lodo.
Tanques; donde se prepara el lodo de perforacin que se bombea hacia abajo, a presin, por el
interior de la tubera de perforacin.
ECSA Ingenieros

2.2.4
Terminacin del pozo
Al retirarse los mecanismos de perforacin, el pozo que ha sido completado queda estabilizado por los
revestimientos debidamente cementados. En este momento el pozo queda listo para ser probado en los
intervalos que se asumen sern productivos. Realizadas las respectivas pruebas de produccin y
confirmada la capacidad productiva del pozo, este quedar conectado a travs de otra tubera, de
menor dimetro, por donde habr de salir el petrleo hacia un tanque de pruebas. Esta tubera de
extraccin tubing es coronada, en la superficie, por un sistema de llaves y vlvulas que se ha dado
en llamar rbol de navidad Christmas Tree, debido a la apariencia de sus ramificaciones. Esas
vlvulas controlan el flujo del petrleo a la boca del pozo y a travs de las tuberas de superficie que lo
conducen a los tanques de almacenamiento. Estando ya en funcionamiento la tubera de extraccin y el
rbol de navidad, es posible retirar la torre. El pozo queda all produciendo, si existieran las facilidades
de produccin necesarias o queda cerrado y controlado por la vlvula rbol de navidad hasta que las
facilidades de produccin se construyan en un futuro por la empresa operadora del campo.
2.2.5
Perforacin dirigida
A pesar de que la perforacin misma se realiza con barras que, como se ha dicho, tienen por lo comn
de 11.50 a 12.75 centmetros de dimetro, llegan stas a formar una tubera tan larga que se torna
flexible como una varilla de mimbre; este requiere de un adecuado cuidado, para mantener la
verticalidad del pozo.
A veces, sin embargo, el curso del pozo puede desviarse deliberadamente de la vertical. A esto se
llama perforacin dirigida y puede emplearse, por ejemplo, para alcanzar desde la orilla yacimientos
ubicados en mares o lagos. En la actualidad la perforacin dirigida es comn tanto en la perforacin de
tierra como sobre el mar. Este tipo de perforacin dirigida disminuye significativamente el impacto
ambiental en la superficie.
2.2.6
Duracin de las perforaciones
El tiempo que requiere esta esencial tarea es muy variable. Lo mismo puede durar menos de una
semana que extenderse ms all de un ao. Pero la perforacin de un pozo de 1 500 a 1 800 metros de
profundidad en terreno medianamente duro demora un promedio de 30 das.
La perforacin de cada pozo tendr un tiempo de duracin entre 45 a 60 das si no se presentan
problemas de operacin. Cuando se presentan problemas operativos durante la perforacin el tiempo
puede extenderse hasta 90, 120 ms das.
2.3 DISEO DEL PROYECTO

De acuerdo a los resultados de la ssmica 2D, realizado por Petrolifera, se ha estimado conveniente
definir el proyecto de perforacin exploratoria y confirmatoria que considera la construccin de seis
(6) plataformas de perforacin, denominadas 26A, 26B, 28A, 28B, 32A y 32B, para perforar desde
cada una de ellas, hasta 2 pozos, haciendo un total de 12 pozos entre exploratorios y confirmatorios.
Se estima que el periodo para el desarrollo de las actividades relacionadas a la perforacin y pruebas
de cada pozo sea aproximadamente de 2 a 3 meses. Petrolifera definir y comunicar oportunamente
desde que plataforma iniciar su programa de perforacin exploratoria. Se podra estimar
tentativamente, a manera de ejemplo, que el primer pozo se perforara desde la Plataforma 28A,
continuando en la Plataforma 26B o 28B. Cabe indicar que Petrolifera, como operador del proyecto,
evaluar y decidir, luego de haber obtenido los primeros resultados, la secuencia de perforacin a
realizar o la cancelacin temporal de la actividad si los resultados no fueran favorables. Las
coordenadas UTM de la ubicacin de las plataformas se muestran en el Cuadro 2.2:
ECSA Ingenieros

Cuadro 2.2 Ubicacin de plataformas

Coordenadas UTM WGS 84
Este (m)
Norte (m)
470778.85
8892011.30
482534.55
8896769.20
485477.08
8886763.10
497197.00
8891215.00
497487.00
8865318.00
486233.00
8858763.00
Plataforma
26A
26B
28A
28B
32A
32B
Las Plataformas 26B, 28A y 32A se ubican en el flanco oriental de la cordillera San Matas San
Carlos, en la cuenca del ro Pichis.
La Plataforma 26A, se ubica cerca al ro Lagarto, en la cuenca del ro Palcazu, cerca de la va afirmada
RV4/99 (cdigo del Ministerio de Transportes y Comunicaciones, MTC) que viene de la localidad de
Iscozacn; y la Plataforma 32B, cerca al lmite de la Reserva Comunal Yanesha (RCY), en la zona de
amortiguamiento del Bosque de Proteccin San Matas - San Carlos (BPSMSC) y cerca de las
nacientes de la quebrada Carachama en el mismo valle del Palcazu.
Como se ha descrito, las Plataformas 26B, 28A, 32A y 28B se ubican hacia el flanco oriental de la
Cordillera San Matas San Carlos, en la cuenca del ro Pichis. Las tres primeras plataformas se
ubican cerca al lmite del Bosque de Proteccin San Matas San Carlos, en la zona de amortiguamiento
de dicha reserva y cerca de las nacientes de las quebradas Lorencillo, Miraflores y Esperanza,
respectivamente; y la Plataforma 28B, al este de la va afirmada RN/2/2 (Cdigo del Ministerio de
Transportes y Comunicaciones - MTC) y a 4.40 km de la localidad de Cahuapanas.
Los periodos estimados para las diferentes actividades de campo se describen a continuacin en el
Cuadro 2.3:
Cuadro 2.3 Cronograma tentativo del programa de perforacin
ACCIONES
Movilizacin
Pozo 1
MESES
1
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
Movilizacin equipo de
construccin
Rehabilitacin
de
carreteras
Movilizacin equipo de
perforacin
Construccin
de
plataforma
Movilizacin
interna
equipo de perforacin
Instalacin de equipo
Pozo 2
Pozo 3
Pozo 4
Pozo 5
Perforacin
/
completacin / pruebas
Construccin
de
plataforma
Movilizacin
interna
Perforacin
/
Construccin
de
plataforma
Movilizacin
interna
Perforacin
/
Construccin
de
plataforma
Movilizacin
interna
Perforacin
/
Construccin
de
plataforma
Movilizacin
interna
Perforacin
/
ECSA Ingenieros

MESES
ACCIONES
Pozo 6
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
Construccin
de
plataforma
Movilizacin
interna
Perforacin
/
Equipos de perforacin
Desmovilizacin y campamento
Limpieza
reas ocupadas durante
y
ejecucin del Proyecto
Abandono
Previo al inicio de las actividades del proyecto se habr realizado el levantamiento topogrfico de cada
locacin de perforacin para el estimado respectivo de movimiento de tierras que se necesitar en la
construccin de la plataforma. En base a esta informacin y a un plano de distribucin del equipo de
perforacin, sus partes y campamento, se habr seleccionado a una empresa de construccin que
realizar los trabajos de movimiento de tierras, nivelacin de la plataforma y construccin de las
facilidades necesarias para cada plataforma de perforacin como son las posibles fuentes de
abastecimiento de agua, la ubicacin de la pozas de cortes de perforacin, poza de quema y la
instalacin del campamento de apoyo en la plataforma.
Asimismo, el proyecto contempla la utilizacin de un terreno que se utilizar como Campamento Base
Logstico (CBL), que funcionar como un centro de almacenaje, control y coordinacin de las
operaciones del programa de perforacin. Este se ubicar en un terreno de propiedad privada que est
adaptado a las necesidades de almacenaje y distribucin de equipos, materiales, insumos y personal
del proyecto. La ubicacin geogrfica de este CBL ser de preferencia sobre la carretera afirmada
Fernando Belaunde, en el tramo que une el Centro Poblado de Ciudad Constitucin y la localidad de
Puerto Bermdez, en la provincia de Oxapampa, Regin Pasco.
El CBL se encuentra en la cercana de la comunidad de Cahuapanas, ubicado entre las siguientes
coordenadas UTM:
496 272 E, 8 891 115 N 496 615 E, 8 890 951 N
Elevacin Promedio 255 m.s.n.m.
GPS Xtree Garmin aproximacin 10 metros en los ejes X-Y
2.3.1
Descripcin ambiental de las plataformas y campamento base logstico
En base al reconocimiento en campo de las superficies que abarcan cada una de las plataformas de
exploracin y confirmacin, se presenta a continuacin la descripcin de las condiciones
geomorfolgicas, topogrficas y de accesibilidad a dichas locaciones.
El rasgo geomorfolgico ms destacado del rea sur del Lote 107 lo constituye la cadena montaosa
de San Matas - San Carlos que atraviesa el lote con una orientacin sureste noroeste, con
elevaciones que oscilan entre los 1000 y 1500 msnm. De acuerdo a la configuracin del programa de
ssmica 2D esta cordillera fue atravesada por las lneas 26, 28 y 32 de orientacin suroeste noreste en
donde se ubicarn las seis (6) plataformas, dos (2) por cada lnea; y por la lnea 35 la cual fue trazada
longitudinalmente en casi la misma direccin que esta cadena montaosa.
Teniendo en consideracin que los abastecimientos a cada plataforma sern realizados por helicptero,
se ha considerado que el CBL est ubicado al este de la cordillera de San Matas, sobre la carretera
Fernando Belaunde cerca de los lmites de la comunidad nativa de Cahuapanas.
ECSA Ingenieros

Foto 2.1 Localidad de Puerto Bermdez
El rea de inters cuenta con accesos por va terrestre hasta el CBL, dichas vas podrn ser utilizadas
para el transporte tanto de personal como de abastecimiento desde la ciudad de Lima y Pucallpa. La
red vial est conformada por una trocha carrozable que va desde Villa Rica hasta Puerto Bermdez,
siguiendo hacia el norte atraviesa por la Ciudad Constitucin y Puerto Inca continuando hasta la
carretera que va a la ciudad de Pucallpa (Km. 86), a su vez existe otro ramal que se inicia en la parte
sur del lote (Bella Esperanza - Chatarra) para dirigirse a Iscozacn y Pozuzo, hacia la otra vertiente de
la cadena montaosa de San Matas - San Carlos, donde se ubican las Plataformas 26A y 32B (Foto
2.2).
Desde esta divisoria existen 60 Km. hasta la localidad de Iscozacn (3.5 horas aprox.) y 56 Km. hasta
Puerto Bermdez atravesando la cadena montaosa San Matas (4.5 horas aprox.).
Foto 2.2 Carretera afirmada Puerto Bermdez Ciudad Constitucin
La red fluvial del rea sur del Lote 107 la conforman principalmente los ros Pichis, Palcazu y
Pachitea y sus tributarios, los puertos principales sobre el ro Palcazu son Puerto Bermdez y Ciudad
Constitucin, existiendo un pequeo poblado intermedio llamado Cahuapanas, con un acceso vial en
muy buenas condiciones conectado con la red principal que une Puerto Bermdez y Ciudad
Constitucin; y en cuyas cercanas se emplazar el Campamento Base Logstico.
ECSA Ingenieros

El reconocimiento del rea se inici desde Puerto Bermdez por la carretera que se dirige a la Ciudad
Constitucin hacia el norte, con la evaluacin de las Plataformas 26B, 28A, 32A y 28B; ms hacia el
oeste y paralelamente a esta va est la cadena montaosa de San Matas - San Carlos. Posteriormente,
a 40 Km. de Puerto Bermdez hacia el norte, se tom el desvo al centro poblado de Cahuapanas
ubicado a orillas del ro Pichis, a partir de este punto, surcando el Pichis con direccin al ro Palcaz,
se accedi al flanco occidental de la cordillera para culminar con la evaluacin de las Plataformas 26A
y 32B.
2.3.1.1 Plataforma 26A
La locacin seleccionada para la Plataforma 26A (Ver Anexo 2: Plano de Plataforma PT26A), se ubica a orillas del ro Lagarto sobre su margen derecha, entre las localidades de
Ishpihuacazu y Puerto Prusia. Se trata de un rea deforestada en etapa de purma, presentando
vegetacin secundaria (ver Foto 2.3), que se caracteriza por presentar zonas altas y amplias
que servirn para el acondicionamiento de los helipuertos y dems instalaciones de apoyo
logstico propias para la plataforma. El recorrido va fluvial desde la localidad de Puerto
Esmeralda hasta la plataforma con embarcaciones a motor, es de 1 hora promedio, dicho
trayecto puede realizarse a travs del ro Lagarto slo en poca de creciente.
La plataforma se encuentra a una distancia de 300 metros del cruce de las lneas 26 y 35, a una
altitud promedio de 270 m.s.n.m.
Foto 2.3 Plataforma 26A, zona en proceso de purma
Esta locacin se encuentra sobre una terraza baja inundable, conformada por depsitos
fluviales de edad Cuaternaria, los cuales presentan superficies planas constituidas por bancos
de conglomerados ubicados en las mrgenes de los ros. Se caracteriza por la presencia y
abundancia de pastos, es un rea utilizada netamente para pastoreo. En el mbito de la
plataforma se observ especies arbustivas y herbceas. Asimismo en las reas boscosas que se
encuentran bastante intervenidas por la extraccin selectiva de la madera, se observa como
resultado un bosque poco diverso y con rboles en su mayora sin valor comercial, y de
dimetros muy pequeos.
El rea, cuenta con abastecimiento de agua permanente desde el ro Lagarto as como de
quebradas aledaas. Tambin se cuenta con espacio suficiente para la ubicacin de las
facilidades de la plataforma y campamento de perforacin. En la Imagen 2.1 se aprecia la
ubicacin de la Plataforma 26A desde satlite.
ECSA Ingenieros

Imagen 2.1 Ubicacin de la Plataforma 26A
2.3.1.2 Plataforma 26B

La locacin seleccionada para la Plataforma 26B (Ver Anexo 2: Plano de Plataforma PT-26B),
se ubica en las nacientes de la quebrada Lorencillo en el flanco oriental de la cordillera San
Matas - San Carlos, a 2.5Km de la localidad de Lorencillo. Se trata de un pastizal (Ver Foto
2.4), que se caracteriza por presentar lomadas amplias que servirn para el acondicionamiento
de los helipuertos y dems instalaciones de apoyo logstico para la plataforma. No se puede
acceder a dicha plataforma por va fluvial, slo por va area.
Foto 2.4 Pastizal sobre el cual se emplazar la Plataforma 26B
ECSA Ingenieros

La plataforma se encuentra a una distancia de 12.80 Km. del cruce de las lneas 26 y 35, a una
Se ubica en unidades de lomadas, sobre rocas pertenecientes a la Formacin Ipururo; que en
este sector, estn conformados por rocas areniscas, conglomerados y lutitas, pudiendo esta
formacin tener un grosor de hasta 1060 metros y acumulamientos de sedimentos donde se
observa abundantes restos vegetales carbonizados. La locacin es un rea intervenida por la
extraccin de especies maderables, se caracteriza por presentar especies nativas herbceas y
arbustivas, asimismo por la presencia de especies arbreas de dimetros pequeos en su
mayora, siendo pocos los rboles de mayor dimetro. El sotobosque es poco denso, haciendo
posible el fcil acceso.
El rea, cuenta con abastecimiento de agua permanente de pequeas quebradas afluentes de la
quebrada Lorencillo. Tambin se cuenta con espacio suficiente para la ubicacin de las
ubicacin de la Plataforma 26B desde satlite.
Imagen 2.2 Ubicacin de la Plataforma 26B

La locacin seleccionada para la Plataforma 28A (Ver Anexo 2: Plano de Plataforma PT28A), se ubica en las nacientes de la quebrada Miraflores, afluente de la quebrada Lorenzos, al
pie de la cordillera San Matas - San Carlos. Dicha plataforma ocupar directamente los
territorios de la comunidad nativa de San Jos de Santariani. El rea se caracteriza por la
presencia de formaciones boscosas con un sotobosque relativamente denso (ver Foto 2.5);
asimismo, presenta zonas altas y amplias que servirn para el acondicionamiento de los
helipuertos y dems instalaciones de apoyo logstico, previo desmonte y desbroce del rea. No
se puede acceder a dicha plataforma por va fluvial, slo por va area.
ECSA Ingenieros

Foto 2.5 Bosque en el cual se emplazar la Plataforma 28A
Asimismo, la zona se ubica en unidades de lomadas fuertemente inclinadas, sobre rocas

pertenecientes a la Formacin Ipururo; con similares caractersticas a las encontradas en la
Plataforma 26B. Presenta formaciones boscosas con un sotobosque relativamente denso con
especies nativas, cerca de las cuales existen especies indicadoras de bosque intervenido, como
las Cecropias, helechos, algunas palmeras, as como tambin arbustivas y herbceas, que
forman una purma.
quebrada Lorenzos. Tambin se cuenta con espacio suficiente para la ubicacin de las
ubicacin de la Plataforma 28A desde satlite.
ECSA Ingenieros


La locacin seleccionada para la Plataforma 28B (Ver Anexo 2: Plano de Plataforma PT-28B),
se ubica en el desvo a la localidad de Cahuapanas, cerca al Campamento Base, y equidistante
a las comunidades de Villa Ass de Kimpiriari, Lorencillo Dos y Unin Siria. El rea se trata
de un bosque intervenido (ver Foto 2.6), que se caracteriza por presentar zonas altas que
servirn para el acondicionamiento de los helipuertos y dems instalaciones de apoyo
logstico, previo desmonte y desbroce del rea. No se puede acceder a dicha plataforma por
va fluvial, slo por va area.
Foto 2.6 Bosque en el cual se emplazar la Plataforma 28B
ECSA Ingenieros

Se enmarca en la unidad colinas bajas moderadamente empinadas, sobre rocas pertenecientes
a la Formacin Ipururo; con similares caractersticas a las encontradas en el Plataforma 26B y
28-B. Est caracterizada por la presencia de especies nativas de herbceas, arbustos, palmeras
y helechos, asimismo especies cultivadas como el cedro (Cedrela odorata). En general el
bosque ha sido intervenido con el fin de extraer madera, lo que determina la baja diversidad de
especies arbreas en la zona, pero es importante mencionar que existen an especies con
caractersticas maderables, otras comestibles, medicinales y para otros usos. La locacin es un
rea manejada silviculturalmente en zonas aledaas muy cercanas a la zona que fue evaluada.
El rea, cuenta con abastecimiento de agua permanente de pequeas quebradas afluentes del
ro Pichis. Tambin se cuenta con espacio suficiente para la ubicacin de las facilidades para
la plataforma y campamento de perforacin. En la Imagen 2.4 se aprecia la ubicacin de la
Plataforma 28B desde satlite.

La locacin seleccionada para la Plataforma 32A (Ver Anexo 2: Plano de Plataforma PT32A), se ubica en las nacientes de la quebrada Esperanza, afluente del ro Pichis, al pie de la
cordillera San Matas - San Carlos. Cerca de los territorios de la comunidad nativa de Santa
Isabel de Pelmaz y Villa Alegre de Quirishari. El rea se encuentra notoriamente disturbada en
etapa de purma, presentando vegetacin secundaria (Ver Foto 2.7), que se caracteriza por
presentar zonas altas y amplias que servirn para el acondicionamiento de los helipuertos y
dems instalaciones de apoyo logstico, previo desmonte y desbroce del rea. No se puede
acceder a dicha plataforma por va fluvial, slo por va area.
ECSA Ingenieros

Foto 2.7 Bosque en el cual se emplazar la Plataforma 32A
Se ubica en una unidad geomorfolgica de colinas altas fuertemente disectadas. La plataforma

se emplaza en rocas de edad jursica pertenecientes a la Formacin Sarayaquillo, conformada
por rocas sedimentarias del tipo areniscas, lodolitas y limonitas. Se caracteriza por la presencia
de abundantes especies de herbceas y algunas arbustivas; al parecer el rea ha sido
deforestada tiempo atrs, pudindose diferenciar claramente con la vegetacin de los
alrededores, donde se observan algunos rboles, que han quedado en pie, despus de la tala y
extraccin de la madera.
quebrada Esperanza. Tambin se cuenta con espacio suficiente para las facilidades de la
plataforma y campamento de perforacin. En la Imagen 2.5 se aprecia la ubicacin de la
Plataforma 32A desde satlite.
ECSA Ingenieros


La locacin seleccionada para la Plataforma 32B (Ver Anexo 2: Plano de Plataforma PT-32B), se
ubica sobre la margen derecha de la quebrada Carachama, afluente del ro Pichis, entre las
comunidades nativas de Villa Alegre de Quirishari y Santa Isabel de Pelmaz. El rea se encuentra
disturbada (ver Foto 2.8); presenta zonas altas y amplias que servirn para el acondicionamiento
de los helipuertos y dems instalaciones de apoyo logstico, previo desmonte y desbroce del rea.
No se puede acceder a dicha plataforma por va fluvial, slo por va area.
Foto 2.8 Bosque en el cual se emplazar la Plataforma 32B
ECSA Ingenieros

Esta locacin, cercana a la Reserva Comunal Yanesha, se ubica sobre una unidad
geomorfolgica de colinas bajas moderadamente empinadas que pertenecen a la cuenca del ro
Palcazu. Geolgicamente se encuentra entre las formaciones geolgicas Vivian y Chambira,
caracterizado por presentar un ambiente deposicional parecido a la actual Llanura Amaznica,
sin embargo, actualmente es una purma de donde se ha extrado gran cantidad de madera
quedando slo algunas especies maderables de dimetros no muy grandes. Asimismo, se
caracteriza por la presencia de especies comestibles y de otros usos. El sotobosque bastante
disturbado est conformado por especies nativas de herbceas, arbustivas y lianas. De igual
forma, una deforestacin extensiva podra ocasionar deslizamientos.
quebrada Carachama. Tambin se cuenta con espacio suficiente para la ubicacin de las
ubicacin de la Plataforma 32B desde satlite.
2.3.1.7 Campamento base logstico (CBL)

La locacin seleccionada para el campamento base logstico (CBL) (Ver Anexo 2: Plano
CBL), se ubica sobre la carretera Fernando Belande a aproximadamente 35 Km. al sur de la
localidad de Ciudad Constitucin. Es un terreno de propiedad privada que ser alquilado
oportunamente y que se constituir como el punto logstico para la actividad de perforacin.
Previamente esta facilidad podra utilizarse como almacn de equipos, materiales e insumos
previos a la actividad de perforacin propiamente dicha.
El rea recomendada para el CBL (Ver Foto 2.9) comprende una amplia extensin plano
inclinada, cubierta de vegetacin secundaria ubicada sobre terrazas medias, con pendientes
variables entre 2 y 8%. La amplitud del valle y el grado de compacidad determinan un mayor
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grado de estabilidad. El CBL tendr un rea aproximada de 6 ha y est atravesada por una
pequea quebrada que mantiene su corriente de agua durante todo el ao.
Foto 2.9 rea en la cual se emplazar el campamento base logstico
2.4 DESCRIPCIN DE LAS FASES DEL PROYECTO

El programa de perforacin en la zona sur de Lote 107 comprender tres (3) fases no limitativas cada
una de ellas con sus respectivas etapas, las cuales se pueden identificar en trminos generales de la
siguiente manera:
Fase de Construccin
- Acceso al sitio
- Movilizacin de equipos de construccin
- Construccin de la plataforma de perforacin
- Construccin de facilidades asociadas a la plataforma
Fase de Perforacin
- Movilizacin del equipo de perforacin
- Perforacin
o Perforacin
o Entubado
o Cementacin
- Completacin y pruebas de pozo
- Desmovilizacin de equipos
Fase de Abandono
- Parcial
- Definitivo
2.4.1
Recursos Humanos
En la etapa constructiva de la plataforma de perforacin y facilidades asociadas se estima el empleo de

75 a 110 personas. Asimismo, se espera que la fase de perforacin del proyecto ofrezca empleo a
aproximadamente 80 a 100 personas considerados como mano de obra calificada, en su mayora de
nacionalidad peruana.
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Debido a la especializacin del trabajo a desarrollar en esta actividad la contratacin de mano de obra
local estar dirigida a trabajos de apoyo en el movimiento de materiales, control de erosin,
revegetacin, entre otros, que podra alcanzar a un 80% del estimado total de la mano no calificada.
Se tiene previsto proporcionar las mayores oportunidades de empleo a los pobladores de las
comunidades nativas de la zona, que cuenten con la debida experiencia adquirida en el Proyecto de
Ssmica 2D del Lote 107, calificacin y capacidad. La convocatoria se har a travs del Departamento
de Relaciones Comunitarias de Petrolifera y estar especificado en el Plan de Relaciones Comunitarias
que se incluye como parte del Plan de Manejo Ambiental del presente EIA.
Previo al inicio de los trabajos, todo el personal recibir entrenamiento e inducciones en aspectos de
salud, seguridad y medio ambiente, as como en aspectos sociales, de acuerdo al Plan de Manejo
Ambiental de este estudio.
Todo el personal ser dotado de elementos de proteccin personal apropiado para las condiciones del
trabajo a realizar, tales como, casco, botas, guantes, ropa de trabajo, lentes, cobertor para lluvia, entre
otros. Se destaca que todo el personal que ingresa a la plataforma deber contar con el certificado
mdico obtenido en un Centro de Salud autorizado por Petrolifera (esto incluye el examen mdico preocupacional y vacunacin).
Se establecer que cualquier trabajador, propio o contratista de Petrolifera, deber contar con las
siguientes coberturas de ley:
Seguro de Salud (ESSALUD / EPS).
Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo, SCTR SALUD (ESSALUD / EPS).
Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo, SCTR PENSIONES (COMPAA DE
SEGUROS / ONP).
Seguro de Vida (Compaa de Seguros).
En el cuadro 2.4 se puede apreciar a modo de resumen el total de personal requerido para el programa
de construccin y perforacin.
Cuadro 2.4 Fuerza Laboral
Actividad
Construccin de Plataforma
Perforacin
Prueba de pozo
Abandono
2.4.2
Staff
25
25
20
5
Personal Requerido
Obrero
85
75
60
30
Total
110
100
80
35
Fase de Construccin
La fase de construccin as como las fases de operacin y abandono de las plataformas de perforacin
se desarrollarn siguiendo los lineamientos de la poltica de medio ambiente, salud y seguridad de
Petrolifera, como el prevenir enfermedades ocupacionales y todo tipo de accidentes, contaminacin e
impactos adversos al medio ambiente a las comunidades cercanas a la operacin.
2.4.3
Acceso al Sitio
La ruta de acceso por va terrestre se iniciara desde la ciudad de Lima, continuando por la Carretera
Central hacia las ciudades de La Oroya y Cerro de Pasco hasta llegar a la ciudad de Hunuco, desde
esta ciudad se continuar por la carretera Federico Basadre, con direccin a la ciudad de Pucallpa,
pasando por las ciudades de Tingo Mara y Aguayta, hasta el kilmetro 86, desde donde se tomar el
desvo hacia Puerto Bermdez, pasando por Puerto Inca y Ciudad Constitucin, hasta llegar al
Campamento Base Logstico.
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Para el acceso areo se tiene el aeropuerto de la ciudad de Pucallpa que puede conectar con la ciudad
de Lima (50 minutos en vuelos comerciales) y de ah a todas las ciudades Nacionales e
internacionales.
El acceso del equipo de perforacin al rea de las plataformas se realizar va terrestre, partiendo del
puerto martimo del Callao hasta el Campamento Base, que se ubicara cerca de la localidad de
Cahuapanas, entre las coordenadas UTM 487 404 E, 8 862 454 N 488 356 E, 8 861 504 N, desde
este punto se realizar el acceso helitransportado hacia las diversas plataformas para los
abastecimientos logsticos requeridos por cada una de ellas. Slo la Plataforma 28B tendr un acceso
terrestre por encontrarse comprendida cerca al rea de emplazamiento del Campamento Base.
Asimismo para el acceso de las facilidades para las etapas de construccin, perforacin y abandono se
podrn utilizar las vas indicadas en los prrafos anteriores de forma no limitativa y dependiendo de
las necesidades requeridas en cada etapa. Se habilitarn accesos temporales existentes desde los
caminos afirmados hacia el campamento base logstica y cada plataforma propuesta si est lo permite.
Se tiene proyectado realizar toda la movilizacin en su gran mayora por va area.
a)
rea a Deforestar
El Reglamento para la Proteccin Ambiental en las Actividades de Hidrocarburos D.S. N 0152006-EM en su Artculo 68 inciso c, especifica que la ubicacin de perforacin tendr un rea
no mayor de 2 ha para el primer pozo y 0.5 ha por cada pozo direccional adicional a perforarse
desde la misma ubicacin.
Se interpreta como ubicacin de perforacin al rea donde se ubica el equipo de perforacin,
campamento e instalaciones auxiliares con el propsito de perforar un pozo.
El rea a deforestar podra ampliarse en la medida que requieran habilitarse caminos de acceso
temporales, los depsitos de material excedente (DME) para el material removido (0.6 ha), la
poza de quema para la prueba de pozos de petrleo en forma segura y confiable (0.5 ha), la poza
de disposicin para los cortes de perforacin (0.15 ha), el helipuerto y su rea de acercamiento
pre y post estima (0.75 ha), y el campamento del Contratista de construccin (0.5 ha).
Se ha estimado que para la perforacin de los dos (2) pozos en cada plataforma y considerando
las condiciones geomorfolgicas del terreno (colinoso), podra deforestarse un rea aproximada
de 2 a 2.5 ha respectivamente segn normativa vigente.
De igual forma, cabe aclarar que la superficie a ampliarse est dada exclusivamente para la etapa
de construccin y perforacin. Una vez finalizadas estas fases, se proceder a la recuperacin
del rea utilizada por debajo de la superficie indicada en el D.S. N 015-2006-EM, efectundose
las labores de rehabilitacin establecidas en el Plan de Manejo Ambiental del presente EIA.
2.4.4
Abastecimiento de energa
Se har uso de generadores de energa de 120, 60 y 30 Kw respectivamente, para abastecer los

servicios de la plataforma y campamentos.
2.4.5
Construccin de las Plataformas de Perforacin
Las seis (6) plataformas sern diseadas y construidas siguiendo estndares de ingeniera establecidos
de acuerdo a las caractersticas del equipo de perforacin a utilizar, la normatividad vigente y otros
aspectos de ingeniera y seguridad, que pueden influir en la optimizacin del rea a emplear, tales
como:
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Las condiciones del terreno.

El tamao de la plataforma de perforacin real.
El tamao del campamento.
El tamao de la zona de servicios (para equipos y suministros).
El tamao del rea de despegue y aterrizaje de los helicpteros.
El tamao de la zona de prueba de pozos.
El lugar del emplazamiento de cada plataforma sern zonas parcialmente deforestadas lo

suficientemente grandes y respetando la normativa vigente, para albergar cmoda y seguramente un
equipo de perforacin helitransportable.
Cada plataforma de perforacin tendr suficiente espacio para el alojamientos de personal, depsito de
qumica para el lodo y cemento, depsito de equipos y materiales, depsito de agua para la
perforacin, equipo de tratamiento y control de slidos, quemador, rea para el tratamiento de
desechos, zona de descargas y enganche (donde trasladan herramientas, equipos y materiales),
almacenamiento de diesel, entre otros.
Para la construccin de cada plataforma se requiere aproximadamente el siguiente personal:
1 Ing. Residente
1 Ing. Asistente
1 asesor HSE (Medio Ambiente, Seguridad y Salud Ocupacional)
1 medico
1 Jefe de campamento
1 operador de equipos de campamento
5 operadores de equipo pesado
3 motosierristas
6 carpinteros
2 soldadores
1 armador tubero
2 oxigenistas
2 esmeriladores
1 capataz metal mecnica
1 capataz obra civil
2 albailes
1 electricista
1 gasfitero
1 almacenero
45 ayudantes generales
El rea de servicio contar con el siguiente personal:
1 cocinero
1 panadero
1 mozo
1 cuartelero
2 lavanderos
1 administrador
1 almacenero
Las obras civiles a ejecutarse comprenden las siguientes acciones:
Limpieza y deforestacin del rea, utilizndose los troncos para la construccin de distintas
obras, como son estabilizacin de taludes, estabilizacin de accesos temporales o caminos
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peatonales internos. La vegetacin cortada, ser apilada alrededor del permetro de la locacin;
la capa superior del suelo ser tambin retirada.
Movilizacin y desmovilizacin de equipos y materiales desde el campamento base logstico de

Cahuapanas hacia las plataformas.
Armado y desarmado de equipos pesados para el movimiento de tierra.
Habilitacin del campamento de construccin.
Construccin y acondicionamiento de la plataforma, lo cual incluye entre otras obras, el corte,

perfilado, nivelacin, compactacin, conformacin del drenaje interno y externo de la misma, y
de todas las reas anexas. Se utilizarn algunos de los materiales removidos desde el nivel del
suelo para construir bermas para estos pozos y bermas alrededor de los tanques diesel, rea de
transporte de gasolina, entre otros.
Construccin de dos (02) stanos de 12 pies en cada locacin. Se dar inicio a la perforacin del
primer pozo detrs del segundo, que es, el segundo stano que est bajo el pasadizo (o
pasillo). Esto se realiza, en caso se pierda el pozo, ya que nos permite trasladar (arrastrar o
patinar sobre rodillos) el equipo de perforacin doce (12) pies hacia delante en pocas horas y
comenzar de nuevo. Sin embargo, usualmente, este stano nunca es usado.
Los stanos son piezas grandes de tubera para alcantarilla, de acero corrugado de 72 de
dimetro y 7 pies de profundidad instalada verticalmente en el suelo o terreno. No se requiere
usar cemento, excepto para el fondo de la galletita o bizcochito que sirve para sostener la
tubera conductora, todo esto est revestido.
Toda la base de la plataforma de perforacin ser impermeabilizada con una geomembrana.

Asimismo, los pozos de lodos sern forrados de la misma manera con geomembrana
impermeable.
Posteriormente se realiza el enmaderado de la plataforma, para el cual se utilizarn tablones de

madera tipo lagarto caspi, que sern comprados a un aserradero legalmente constituido y
autorizado a funcionar en el Per. Se utilizarn cerca de 18 000 a 35 000 tablones
aproximadamente con las siguientes dimensiones 3 x 12 x 10 pies.
Instalacin de dos (2) trampas de aceites y grasas (skimmer), en cajas de madera o metlicas,
cada una conectada a una zanja perimtrica: una interior, alrededor del equipo de perforacin,
para captar aceites o lubricantes; y otra alrededor de la locacin entera, para agua de lluvia. Las
trampas contarn con compuertas para reconducir los lquidos al sistema de tratamiento de
aguas, en caso de no cumplir con los estndares de calidad para ser descargada en superficie.
Para todas las instalaciones en superficie, se realizar una excavacin localizada y el excedente
de corte del terreno ser dispuesto en los DMEs de cada plataforma. Parte de los cortes tiles
sern usados como aporte para el recinto superior de la poza de cortes de perforacin.
Los drenajes construidos dirigirn el agua hacia las trampas de aceites y grasas. Desde la cuneta
interna (inner ditch), el agua es conducida a la primera trampa, donde drena por dos tuberas
dirigidas al canal de la plataforma y es almacenada en la poza de agua industrial, para luego ser
enviada hacia los tanques australianos (ver Foto 2.10), donde ser tratada mediante procesos
fisicoqumicos. El agua de lluvia es conducida directamente a los canales externos de
plataforma, para ser tratada de manera preliminar en las trampas y ser descargada en superficie o
a un cuerpo de agua prximo.
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Foto 2.10 Tanque australiano
a)
reas de Alto Trnsito

En el diseo preliminar se prev el reforzamiento con material agregado de las reas con alto
trnsito de equipos pesados para evitar la desestabilizacin y desnivelacin de la plataforma. Se
ha comprobado que esta medida evita impactos mayores como la desestabilizacin de la
plataforma con los problemas de drenaje, problemas de mantenimiento de la plataforma y mayor
seguridad para la realizacin de todas las actividades en la misma.
Los accesos internos se construirn de manera tal que soporten los equipos mviles utilizados en
la plataforma (gras, cargador frontal, etc.) y carga estndar. El acceso hacia la poza de
disposicin de cortes de perforacin estar elevado a la altura necesaria para que durante la
estacin lluviosa quede por encima del nivel promedio de agua.
Los accesos tendrn adecuadas caractersticas de drenaje para no afectar el drenaje natural de la
zona. El propsito de estas reas es utilizarlas para el transporte de suministros y equipos slo
dentro de la plataforma y tendrn refuerzos como reas de alto trnsito dentro y fuera de la
plataforma. Normalmente el suelo de las plataformas, debido a las lluvias, no es lo
suficientemente slido para soportar el trnsito de equipos pesados y es por eso que se colocara
una capa cubierta de material duro que reparta el peso sobre una mayor rea de suelo. Se puede
usar tablones de madera formando un entablado o matts de material sinttico para cubrir el
rea y que pueda soportar el trfico de vehculos pesados.
b)
Canteras
Para el presente proyecto no ser necesaria la explotacin de canteras, ya que normalmente
cuando las plataformas estn en tierra firme, no es necesario hacer rellenos para mejorar las
caractersticas del terreno.
c)
Abastecimiento de Agua
Las fuentes principales de captacin de aguas para esta fase se indican en el cuadro 2.5 para
cada una de las plataformas. No obstante ello, se evaluarn los caudales de quebradas aledaas,
a los efectos de considerarlas como fuentes de captacin alternativas, por lo que no se debe
descartar el uso de stas.
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Cuadro 2.5 Fuentes de abastecimiento de agua de las plataformas

Locacin
Fuente de agua
26-A
26-B
28-A
28-B
32-A
32-B
Ro Lagarto
Qda. Lorencillo
Qda. Miraflores
Cahuapanas
Qda. Carachama
Qda. Esperanza
Punto de captacin
Este (m)
Norte (m)
470849.85
8891985.43
482457.55
8896967.63
485472.66
8886686.12
497407.53
8891224.20
497754.11
8865547.12
486233.00
8858763.00
El volumen de agua a utilizar para las fases de construccin de cada plataforma ser
aproximadamente de 20,000 m3, siendo un 70% de lo indicado para consumo en las
instalaciones hidrosanitarias y el resto para la elaboracin de concreto (segn la etapa en que se
encuentre), riego para estabilizacin de taludes, etc.
El requerimiento de agua fresca para cada plataforma se har desde los ros o quebradas
mediante el tendido de acueductos de 6 de dimetro y de material HDPE (polietileno de alta
densidad), a travs de los caminos de acceso temporales mencionados.
2.4.6
Construccin de Facilidades Asociadas a las Plataformas
Con la finalidad de indicar el rea a deforestar en cada plataforma, es que en esta seccin se describe
cada una de las facilidades con que contar cada plataforma, donde deben considerarse estrictas
medidas de seguridad para el personal e instalaciones, as como las medidas de manejo ambiental ms
adecuadas en cumplimiento de la reglamentacin nacional y estndares internacionales aplicados en la
industria del petrleo.
a)
Depsitos de Material Excedente (DME)

Con respecto al material excedente de obra generado durante la etapa de construccin de las
plataformas ste se dispondr en las DMEs que se habilitarn por plataforma, considerando que
se tiene que disponer el material excedente de habilitacin de la poza de cortes de perforacin y
poza de quema.
Se estima que las DMEs abarcarn un rea aproximada de 0,2 a 0,6 ha, considerando un
volumen de material a disponer que puede representar un del 15% al 30% ms del volumen
excavado. En la habilitacin de estos lugares se tomarn las siguientes consideraciones para
seleccionar la ubicacin de los mismos:
b)
Ubicarlos sobre suelos pobres, con poca o escasa cobertura vegetal, evitando zonas
inestables o reas de alta importancia ambiental.
Ubicarlos en un lugar firme, con buen drenaje, pendientes no mayores a 10% y alejados
por lo menos entre 10 y 30 m del curso de agua ms prximo.
En caso de que esta ltima condicin sea imposible de lograr, el lugar deber estar
provisto de barreras de sedimentacin para evitar el aporte de sedimentos hacia el cuerpo
de agua. Los ajustes de localizacin dependern de estudios previos, tales como
geotcnicos e hidrulicos, entre otros.
Poza de Quema
La construccin de la poza de quema (flare pit) tiene que ver principalmente con una exigencia
de seguridad para las personas e instalaciones. Esta rea estar totalmente libre de vegetacin y
con la proteccin suficiente y segura para evitar que el calor pueda afectar la vegetacin exterior
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Se efectuarn en el rea destinada a la poza de quema, la deforestacin y desbroce de

aproximadamente 0.5 ha, movimiento de tierra (corte) y disposicin del material excedente en
los DMEs mencionados, incluyendo la construccin de la zanja para las tuberas soterradas que
conducirn los fluidos de prueba y seguridad, desde la plataforma de la poza.
Ser necesario habilitar una va de trnsito provisorio al rea de la poza para efectos del
movimiento de la maquinaria, procedindose luego al perfilado de los taludes y del fondo, y la
compactacin de la base de la poza acompaada de ensayos de suelos para asegurar la
impermeabilizacin del terreno.
c)
Poza para los Cortes de Perforacin (cuttings)

Los cortes de perforacin sern dispuestos en una poza, la cual ser diseada teniendo en cuenta
el volumen necesario para almacenar los recortes de perforacin de hasta dos (2) pozos de casi
las mismas caractersticas previstas por plataforma. Dado que el volumen previsto de recortes de
perforacin ser de aproximadamente 750 a 900 m3, se estima que la capacidad de diseo de las
pozas en cada plataforma ser de 1600 m3, por lo tanto ocupar un rea aproximada de 0.15 ha.
La construccin de la poza de disposicin de cortes de perforacin involucrar la deforestacin y
desbroce del rea, el movimiento de tierra (corte) y la disposicin del material excedente en
alguno de los DMEs. La poza ser impermeabilizada con geomembrana y el fondo ser
compactado con una pendiente de aproximadamente 12-15, tanto en el eje longitudinal como
transversal, para ayudar a tener una mejor distribucin de los recortes cuando sean descargados.
La poza estar techada en toda su integridad con una estructura metlica, para no permitir el
ingreso de agua de lluvia. Por otro lado, esta poza contar con una bomba de succin que se
encargar de extraer los lquidos del material que no se haya evaporado de forma natural.
Los cortes descargados por las zarandas y centrfugas sern trasladados a la poza de recortes por
medio de los tornillos o tobogn. Se estima que se necesitar aproximadamente de 140 m
lineales de tornillo para cubrir esta necesidad.
Se prev un acceso debidamente estabilizado con material agregado desde la plataforma a la
poza para permitir el fcil acceso de una retroexcavadora, pluma y/o pala cargadora, para
realizar trabajos de mantenimiento y/o cambio de tornillos.
d)
rea de Tratamiento de Efluentes

Para el drenaje y la contencin se mantendr la filosofa de que no se descargarn slidos o
lquidos desde cualquier plataforma que pudieran afectar adversamente al ambiente, sin antes
haberlos sometido al tratamiento necesario para permitir una descarga segura en la zona
circundante.
Durante la construccin de la plataforma, se habilitar una zona para la instalacin del sistema
de tratamiento de aguas residuales industriales mediante tanques australianos, de acero, cada uno
de los cuales medir aproximadamente 9 m de dimetro y tendrn una capacidad aproximada de
72 m3 cada uno, es decir, ocupar un rea deforestada y nivelada entre 0.0185 y 0.02 ha.
Cabe sealar que se tendrn dos cunetas perimetrales circundando la locacin; una cuneta
externa al borde de la plataforma que captura el agua de lluvia y cualquier otra cosa que caiga
entre la cuneta interna y el borde. Esta cuneta externa est equipada con skimmers o
desnatadores en caso de un derrame cualquiera que sea.
El agua es tratada conjuntamente con la fase lquida del fluido de perforacin que ha sido
removida como parte del desaguado de los cortes de perforacin. El tratamiento consiste en
ECSA Ingenieros

flocular el fluido con soda custica o similar hasta que el agua obtenga los valores
contaminantes mnimos posibles. Anlisis diarios por partculas, metales pesados y cualquier
contaminante se realizan antes de su emisin al ambiente.
Hay tambin una cuneta interna con skimmer que rodea el rea de motores y tanques de
combustible. Esta cuneta captura aceites y lubricantes que puedan ser utilizados en la operacin
de perforacin. Despus que el hidrocarburo haya sido extrado el residuo es tratado como se
explica en el prrafo anterior.
Los aceites de motores y similares hidrocarburos son removidos fuera del rea de la plataforma
de perforacin en cilindros.
Las aguas grises del campamento y cocinas pasan a travs de una trampa de grasa y luego son
tratadas como se describe arriba. Los desages son tratados en una planta de tratamiento de
aguas negras o Red Fox y los fluentes remanentes son probados diariamente para descartar
bacterias y se le hace el tratamiento adecuado antes de verterlas al ambiente.
2.4.7
Campamentos Base Logstico (CBL) y de perforacin
Los campamentos funcionarn como centro de control y coordinacin de las operaciones de

perforacin exploratoria. Desde este punto se transportar al personal staff y tcnico especializado
adems de personal obrero calificado hacia cada una de las plataformas de perforacin, campamento
base logstico o viceversa.
El personal calificado y no calificado, permanecer en este campamento temporalmente, y se ubicar
en oficinas adaptadas al medio, con todos los recursos y facilidades modernas, que permitan un trabajo
ptimo y cmodo. Sistemas de comunicacin satelital y de radio permiten estar a los campamentos
totalmente comunicado con sus instalaciones en el campo, Lima y con cualquier parte del mundo en
tiempo real. Un Departamento Mdico con facilidades de atencin de emergencia es parte esencial de
cada campamento.
2.4.7.1 Ambientes y espacios en general de los campamentos
El CBL y de plataforma contar con ambientes de oficinas staff, dormitorios, comedores,
talleres y almacenes de alimentos cuyas reas son variables.
Dentro de estos campamentos se encontrarn los siguientes ambientes designados para los
siguientes profesionales:
-
Oficina de los representantes de la empresa y asistentes

Oficina para Supervisores de Medio Ambiente y Seguridad
Oficinas de las contratistas
Departamento Mdico y Sala de Observaciones
Oficina de Cargo Masters y Mantenimiento de Helicpteros
Taller de reparaciones y mantenimiento
Dormitorios Staff
Dormitorio Obreros
Cocina, almacn de vveres y cmara de fro
Comedores de staff y de obreros
Caseta de radio y comunicaciones
Baos para el Personal Staff / Personal Obrero
Lavandera
rea de Esparcimiento
Sala de espera para abordaje de helicptero
Almacn de Qumicos
ECSA Ingenieros

Zona de almacenamiento de combustibles y lubricantes, donde cada tanque o grupo de

tanques estar rodeado por un dique que permita retener un volumen por lo menos igual al
110% del volumen total del tanque de mayor capacidad. Esta zona ser impermeabilizada
con geomembranas.
Asimismo, los campamentos estarn dotados de los siguientes equipos de soporte:

-
Una (1) Planta primaria de energa elctrica de 100 KW (mnimo).

Una (1) Planta secundaria de energa elctrica de 100 KW (mnimo).
Una Planta de Tratamiento de Agua para la provisin de agua potable para 100/120
personas por da con su apropiado tanque de almacenamiento de agua.
Una Planta de Tratamiento de Aguas Residuales (Red Fox) para atender a 100/120
personas, con capacidad de 3000 gls/da.
Un Incinerador de capacidad suficiente para quemar desperdicios.
Equipo contra incendios.
Equipo contra derrames.
2.4.7.2 Descripcin de los ambientes del CBL

(1) Ambientes de oficina, staff, obrero, almacn de alimentos y baos
Oficinas
Todas las oficinas sern ubicadas en albergues porttiles tipo

weatherhaven de 8 x 4 metros (CBL) y/o Portacamps (perforacin),
con red de conexiones elctricas servicio de internet y aire
acondicionado, detectores de humo, en la mayora de casos para la
correcta instalacin de estos albergues es necesario nivelar el
terreno y en algunos casos se construyen tarimas de madera o
tambin una base de concreto.
Dormitorios
Staff
Estarn ubicados en albergues porttiles tipo weatherhaven de 3x3

metros (CBL) y/o Portacamps (perforacin), acondicionados con
red de conexiones elctricas detectores de humo y aire
acondicionado, cada albergue puede alojar entre 2 a 4 personas.
Dormitorios
Labor
Estarn ubicados en albergues porttiles tipo weatherhaven de 8x5

metros (CBL) y/o Portacamps (perforacin), acondicionados con
red de conexiones elctricas, detectores de humo y aire
acondicionado, cada albergue puede alojar entre 10 a 12 personas.
Eventualmente se habilitarn dormitorios provisionales de lona
impermeabilizada con bases de madera y triplay para alojar al
personal de pasada por el CBL antes de su ingreso a las
plataformas.
Cocina
y
Comedor Staff y
Obrero
Las cocinas y comedores tanto de personal Staff y obrero se

ubicarn en albergues tipo weatherhaven de 20 x 7 metros, (CBL)
y/o Portacamps plegables (perforacin) acondicionados con red de
conexiones elctricas detectores de humo y aire acondicionado.
Servicios
Higinicos Staff
y labor
Se utilizarn Portacamps que incluye conexin para los

tratamientos de aguas grises y a la planta de tratamiento de aguas
negras.
Consultorio
Mdico y Sala
de
Se ubicarn en albergues tipo weatherhaven de 10 x 5 metros y/o

Portacamps (perforacin), acondicionados con red de conexiones
elctricas detectores de humo y aire acondicionado. Incluyendo el
ECSA Ingenieros

Observaciones
equipo bsico de trauma y equipo suficiente para mantener un

paciente en estado grave durante 3 das.
Caseta de Radio
Ser construida en madera y triplay y ser ubicada en un lugar

adecuado desde donde se domine todo el campamento.
Almacn
materiales
Se ubicarn en albergues tipo weatherhaven de 20 x 8 m, y/o

elctricas, detectores de humo y aire acondicionado.
Cmara Fra
Se ubicarn en albergues tipo weatherhaven de 8 x 5 m, y/o

elctricas, detectores de humo y aire acondicionado.
Lavandera
Se ubicarn en albergues tipo weatherhaven de 8 x 5 metros, y/o

elctricas.
de
Foto 2.11 Campamento Base tpico en selva
(2) Espacio para Helipuerto

Se habilitar un helipuerto con tres plataformas de madera y/o concreto, de 6x14m y una
distancia mnima de 30m entre plataformas para recibir tres helicpteros. El helipuerto tendr
capacidad para soportar como ejemplo un MI-17 totalmente cargado, as como para la
recepcin de pasajeros. Asimismo, se dejar un rea totalmente despejada de 50x50m que
permita al helicptero sacar y dejar carga en lnea larga.
(3) Transporte, almacenamiento y cantidad de combustible
Se necesitarn tres (03) clases de combustibles para la ejecucin del Proyecto de Perforacin.
Se utilizar combustible de aviacin (JP-1) para los helicpteros; para los generadores, se
utilizar diesel 2; y, por ltimo, gasolina para las motosierras, generadores pequeos y
motobombas. Asimismo, se utilizar aceite grado 40 y aceite de 2 tiempos, para cierto tipo de
maquinaria y equipo de perforacin.
i.
reas de depsito y abastecimiento para combustibles y lubricantes

Se habilitarn en tierra reas de depsito y abastecimiento de combustible tipo bladder
para JP1, diesel y gasolina, as como cilindros para el almacenamiento de aceites. Para
ello, las superficies de estas reas sern niveladas y recubiertas con geomembranas, se
construir un dique para retener un volumen por lo menos igual al 110% del volumen
total del tanque de mayor capacidad y se colocar un techo de lona impermeable a dos
aguas, lo suficientemente grande como para cubrir toda el rea de depsito de
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combustible. Asimismo, en la zona se contarn con los equipos de contingencia

adecuados.
En sntesis, para la construccin de los depsitos de combustibles se tendrn en cuenta las
siguientes consideraciones:
Se colocar una estructura de lona que sirva como techo, para evitar que el rea
quede expuesta a la intemperie.
Slo las personas asignadas para realizar el suministro de combustible a los distintos
grupos tendrn acceso a las reas de depsito y abastecimiento.
Se instalarn equipos contra incendio (extintores y manta contra fuego) as como la
respectiva sealizacin preventiva.
Se impermeabilizar el piso del sector de abastecimiento con geomembranas.
Se dispondr de un kit para caso de derrame en el sector de depsito y
abastecimiento.
Toda instalacin elctrica del sector deber contar con sus respectivas puestas a
tierra.
Se instalarn canales de drenaje que deriven hacia una trampa de grasa en todas las
reas de almacenamiento de combustible.
Estas reas no podrn ubicarse a menos de 50 m. de cualquier cuerpo de agua.
El JP-1 (se dispondr de 250 000 galones) ser almacenado en bladders de 25 000,
10,000 y 5,000 galones cada uno. Tambin pueden utilizarse bladders de 500 galones. El
diesel (se dispondr de 150 000 galones) y la gasolina (se dispondr de 25,000
galones) se almacenar en bladders de similares caractersticas y en tanques rgidos.
Asimismo, los lubricantes se transportarn en cilindros plsticos o metal de 55, 20,10 y 5
galones, segn los casos.
La capacidad de almacenamiento de combustibles estimada para cada plataforma se
presenta en el Cuadro 2.6.
Cuadro 2.6 Cantidad de Combustible
Combustible
JP1
Diesel
Gasolina
Aceites varios
Total
Cantidad
(Galones)
250 000
150 000
25 000
2 500
427 500
Adicionalmente, se habilitarn reas donde se instalarn tanques de 3,000 galones de

capacidad para la recarga diaria de los helicpteros. En estos tanques reposar el
combustible que ser utilizado diariamente en las plataformas que encuentren operativas,
lo cual asegurar la no presencia de partculas.
ii.
Transporte y almacenaje de combustibles

Se tiene previsto transportar el combustible hasta la locacin del CBL por va terrestre y
fluvial. Por va terrestre, se realizar por medio de camiones cisterna; mientras que por
va fluvial, se realizar de la siguiente forma:
Transporte de diesel
Ser dispuesto para el transporte de diesel, barcazas de 60,000 galones de capacidad y
ser almacenado en bladders de diesel con capacidades de 10,000 y 25,000 galones para
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suministrar las necesidades que requieran las operaciones (aproximadamente 150,000

galones).
Transporte de gasolina
Se dispondrn embarcaciones para transportar tanques de 5,000 galones y mantener un
stock en tanques de 3,000 galones.
Transporte de combustible para helicpteros
Ser dispuesto para el transporte, barcazas para JP1 de 60,000 galones de capacidad y
almacenada en varios bladders de JP1 con capacidades de 10,000 y/o 25,000 galones, para
los requerimientos del transporte en helicptero.
(4) Talleres de mantenimientos
En general, el diseo y tamao de los talleres de mecnica es acorde a la necesidad del grupo.
Para el presente Proyecto, las dimensiones de dichos talleres no superarn los 8m de ancho por
10m de largo.
El suelo ser protegido con geomembranas y dispondr de canales laterales impermeabilizados
alrededor del taller.
El taller de soldadura ser ubicado en una esquina sobre un porta-camps que puede ser de
3x3m. El almacn de los talleres normalmente es un contenedor de 20 40 pies de capacidad,
en el cual se instala un equipo de aire acondicionado para evitar que la humedad haga dao a
los repuestos. El acceso a los talleres ser restringido.
Para la habilitacin de los talleres se tomarn las siguientes consideraciones:
Se instalarn equipos contra incendio (extintores y manta contra fuego) as como toda la
sealizacin preventiva.
Se delimitar el rea como restringida.
Toda instalacin elctrica del sector contar con sus respectivas puestas a tierra.
Dispondrn de un lava ojos y botiqun.
Los equipos de trabajo estarn en buenas condiciones.
El sector de lavado de autopartes, utilizar detergentes biodegradables.
(5) rea del generador elctrico

El rea de generacin elctrica estar protegida por un techo de calaminas encima de una
estructura metlica de tal forma que pueda ser fcilmente desmantelado al terminar el proyecto,
el suelo ser cubierto con geomembrana y dispondr de un sardinel de contencin que tendr la
capacidad de almacenar el 110% del volumen del tanque de combustible de la planta.
El cuarto debe contar con un equipo contra incendios y sealizacin preventiva, as como con
un kit de emergencia en caso de derrames.
Se designar y entrenar a una persona para el abastecimiento de combustible de los
generadores.
(6) Abastecimiento de agua para consumo
El agua para consumo humano ser obtenida de ros o quebradas prximas a los campamentos
y tratada por una planta automatizada para potabilizacin de agua. A este respecto, se toma el
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agua mediante una bomba y luego, pasa al circuito de potabilizacin de la planta para luego
enviarlas a los tanques de almacenamiento desde donde se distribuye a la red del campamento.
Respecto al requerimiento de agua est previsto 70 galones persona/da, incluyendo el
consumo directo, uso de cocina, baos, lavado de ropa, entre otros. Se ha previsto un total de
8,400 galones diarios para una poblacin laboral mxima de 120 personas por cada
campamento.
Es necesario indicar que la demanda de agua potable para beber, ser cubierta por un
proveedor comercial autorizado, quien proporcionar el recurso en envases plsticos. El agua a
obtener de la planta potabilizadora, ser usada para los restantes usos domsticos.
Foto 2.12 Almacenamiento de agua
En el Cuadro 2.7 se indica las coordenadas de la fuente de agua que abastecer al CBL durante
su operacin:
Cuadro 2.7 Fuente de abastecimiento de agua del CBL
Locacin
Fuente de Agua
potencial
CBL
s/n
Punto de Captacin
Este
Norte
496300.23
8891002.42
Las zonas de extraccin de agua se ubicarn en zonas de uso poco frecuente y en acuerdo con
las comunidades, evitndose de esta forma posibles conflictos sociales.
Asimismo, previo a la explotacin de las fuentes de agua, Petrolifera solicitar el Permiso de
Uso de Agua correspondiente a la Administracin Tcnica del Distrito de Riego de Peren, de
acuerdo al D.S. N078-2006-AG.
(7) Aguas residuales
Los efluentes sanitarios incluyen las aguas negras y aguas grises (provenientes de duchas y
cocinas). En Los CBL y de perforacin se dispondr de estos efluentes luego de pasar por una
planta de tratamiento de aguas residuales a la cual llegarn mediante un sistema de recoleccin
con tubera de PVC.
El sistema de tratamiento que se emplear es el de Tanque de tratamiento de aguas
residuales Red Fox, o planta aerbica, el cual es descrito a continuacin:
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Antes de descargar los efluentes hacia la planta de tratamiento, se separan las aguas negras de
las aguas grises. Las aguas grises van por las tuberas de las duchas y lavamanos a una cmara
que tiene una serie de trampas que separan el agua del jabn o detergente, luego de normalizar
el pH del agua, se pasa a la planta aerbica.
El manejo y recoleccin de las aguas negras se reduce al diseo y construccin de una red de
recoleccin que transporta los efluentes hacia un tanque controlador donde son mezcladas
con las aguas grises. Este tanque posee en su interior una electrobomba sumergible controlada
electrnicamente, la cual garantiza un flujo adecuado hacia la planta, reduciendo la posibilidad
de colapsos por desborde de la cmara de aireacin.
A partir de aqu el efluente entra en el proceso de tratamiento a travs del mtodo Owens
Kleen Tank, el cual consta de 4 cmaras:
Cmara de Aireacin u Oxidacin, que es donde las aguas residuales terminan de ser
mezcladas para recibir su primer tratamiento. En esta cmara se proporciona el oxgeno
necesario para los procesos de metabolizacin y oxidacin, para que la materia orgnica sea
biodegradada, hasta ser totalmente desaparecida por transformacin en agua (H20), dixido de
carbono (CO2) y nitrgeno (N). Luego de un debido tiempo de retencin entre 6 y 12 horas, las
aguas tratadas son desplazadas a la siguiente cmara conocida como de Clarificacin o
Recirculacin, que es donde los Slidos de Glicores Mezclados y Suspendidos (SGMS) del
agua residual son separados y reposados mediante un proceso simple de sedimentacin,
depositndose en el fondo de la cmara de donde son devueltos por un sistema de lneas de
vaco a la cmara de aireacin, para mantener los niveles ptimos de SGMS para la fase inicial
del tratamiento, su tiempo de retencin es de 6 a 8 horas, luego el efluente clarificado fluye
por rebalse hacia la tercera cmara, de Desinfeccin o Clorinacin donde es retenido por
espacio de 1/2 a 1 hora; tiempo durante el cual se le dosifica cloro en cantidad suficiente para
eliminar los microorganismos (agentes patgenos) vivientes que permanezcan en el efluente.
Luego de este proceso el agua tratada es llevada hacia una cuarta cmara, de Recoleccin del
Efluente Tratado, donde es retenida hasta que se decida su destino o uso.
Los efluentes lquidos tratados, sern dispuestos en terreno natural a travs de campos de
percolacin. Antes de verter estos efluentes, se debe realizar la prueba de percolacin, la cual
debe dar como resultado tiempos de percolacin menores a 12 minutos, caso contrario se
optar por otro sistema llamado Pozos de absorcin.
Los efluentes de las plantas de tratamiento sern monitoreados de acuerdo a los parmetros
establecidos por la legislacin ambiental peruana aplicable. Los criterios y periodicidad del
monitoreo de las aguas residuales se establecen en el Programa de Monitoreo del Plan de
Manejo Ambiental.
(8) Equipos contra incendios y derrames de combustibles
Como mnimo se dispondr de lo siguiente:
a.
b.
c.
d.
Cajas de equipos contra incendios (Crash boxes) en el Campamento Base Logstico.

2 extintores de espuma para utilizarse en helipuerto y rea del embarcadero.
6 extintores dispuestos en lugares estratgicos del campamento.
Las instalaciones de almacenamiento de combustible tendrn su propio sistema de
contingencia anti derrame.
El siguiente equipo ser incluido en las cajas contra incendios (crash boxes).
-
Llave de tuerca ajustable de 25 cm. de longitud

Hachas
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Cerrojos cortadores
Palancas (105 cm.)
Sierra con 6 pares de cuchillos
Cobertor resistente al fuego
Ganchos (grab hook)
Escalera extensible
Arneses de rescate
Tijeras cortadoras
Juego de destornilladores
Cuchillos
Aparato respiratorio personal (2 unidades)
Lmpara porttil de seguridad con capacidad para operar tres horas
Cuatro (04) trajes contra incendios
Los tanques o bladders de Diesel y los sistemas de transferencia sern probados con agua.
Todos los contenedores de JP-1 sern probados con aire antes de su movilizacin y con
auditoras previas al transporte. Todas las barcazas de combustible sern alquiladas con
surtidores de medicin. Asimismo, los tanques y bladders sern protegidos contra la lluvia.
En la zona de almacenamiento de combustibles, cada tanque o grupo de tanques estar
rodeado por un dique que permita retener un volumen por lo menos igual al 110% del
volumen total del tanque de mayor capacidad. Asimismo, se impermeabilizar la zona con
geomembranas y el dique de retencin contar con vlvulas de drenaje y manguera para la
descarga del agua de lluvia que se hubiera acumulado. Se dispondr de materiales absorbentes
y river booms (flotantes y mantas antiderrames fluviales) para limpiar derrames de
combustible y su esparcimiento. Se dispondr de adecuada iluminacin para facilitar
accesibilidad nocturna y evacuacin mdica. Adems, se contar con un beacon (haz de luz)
de navegacin area.
(9) Relleno Sanitario
Se preparar un relleno sanitario en 2 etapas, habilitndose la segunda al llenarse la primera.
El relleno sanitario tendr una dimensin en concordancia al volumen de residuos a generarse
de 4 x 3 x 2 m (24 m3 aproximadamente). En el relleno sanitario se deposita solamente
materia orgnica (desperdicios de alimentos y de cocina), tratndola con cal diariamente y
cubrindola con una capa de tierra. El relleno sanitario ser techado y dispondr de canales
laterales de desage.
Los desechos inorgnicos como papel, cartones y plsticos usados no van al relleno sanitario,
sern incinerados. El incinerador tendr una capacidad para atender los residuos de
aproximadamente 100 personas diariamente, lo que equivale a 400 lb. de capacidad (< 200
Kg.).
Por otro lado, dichos rellenos contarn con caminos de acceso de 1m de ancho.
2.4.7.3 Personal en los Campamentos
La cantidad de personal que se tendr en el Campamento Base Logstico, entre staff y obrero,
ser en un promedio de 30. Este personal en su mayora es personal de soporte para las
diferentes fases de la operacin de apoyo logstico para la perforacin e incluye:
Representantes de la empresa y su asistente

Asesor de HSE (Medio Ambiente, Seguridad y Salud Ocupacional)
Mdico
Administradores y asistentes
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Coordinador de helicptero
Personal de mantenimiento y limpieza
Mecnicos, ayudantes, soldadores
Cargomaster y Fuelmaster
Cocinero y ayudantes de staff y labor
Radio operador
Personal de mantenimiento
Personal de vigilancia
La cantidad de personal que se tendr en el campamento de la plataforma, entre staff y obrero,

ser en un promedio de 70. Este personal en su mayora es personal de soporte para las
diferentes fases de la operacin de la perforacin e incluye:
2.4.8
Representante de la empresa y su asistente

Superintendente de perforacin
Asistente de Superintendente
2 Gelogo
2 Derrikmen
6 Floormen (asistente)
4 Mud Loggers
4 Cement Co.
3 Logging Co.
1 Ingeniero de lodos
2 Perforadores
2 Soldadores
1 Mecnico
2 Operador de Gra
1 Operador de Bulldozer/Backhoe
2 Operador de cargador frontal
1 HSE
1 Doctor
1 Enfermero
1 Electricista
1 Operador de Radio
1 Maestro de Carga
1 Carpintero
1 Almacenero
Personal de Cocina
Personal de limpieza
Personal de mantenimiento
1 electricista gasfitero
Fase de Perforacin
Para el presente Proyecto, se realizarn dos tipos de perforaciones: vertical y dirigida (con direccin
controlada). En el primer caso, la profundidad de perforacin ser conocida como Profundidad
Vertical Total (PVR); mientras que en el segundo, como Profundidad Medida (PM). Los pozos
verticales tendrn una PVR de 8 200 pies y los dirigidos una PM de 10 500 pies.
A continuacin se describe una secuencia tpica de perforacin:
a)
La operacin se inicia con la perforacin de un hueco de 26 de dimetro, para colocar

(sentar) una sarta de tubera de revestimiento gua (casing) de 20 de dimetro a 150 pies, para
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proteger la superficie del pozo, cementando adems el espacio anular. Posteriormente, se

colocarn las conexiones de superficie para asegurar un control del pozo a medida que se
profundice el mismo.
b)
Entre 150 y 1 900 pies de PVR (2 000 pies de PM), se perfora un hueco de 17 1/2 de dimetro,
para un casing de 13 3/8 de dimetro. La lechada de cemento se bombea por el interior de la
tubera hasta el espacio anular externo entre la tubera y las paredes del tramo perforado,
dejando un tiempo para la fragua, a fin de asegurar el aislamiento y sostenimiento de la caera.
c)
Se continua con la perforacin hasta una profundidad de 7 500 pies de PVR (9 500 pies de PM),
para un hueco de 12 1/4 de dimetro y un casing de 9 5/8. Asimismo, se bombea lechada de
cemento y se deja fraguar.
d)
La zona de inters se alcanza a 8 200 pies de PVR (10 500 pies de PM), para un hueco de 8 1/2"
de dimetro y un liner1 de 7 de dimetro. Ver figura 2.3.
Figura 2.3 Esquema de pozo vertical
.
20" @ 150' (MD, TVD), Hueco de 26", Cemento clase "A" para
superficie
Cemento clase "G" puro sin arena, 1,700' MD, 3% Gel prehidratado
cemento para superficie
13 3/8" @ 2,000' MD (1,900' TVD), Hueco de 17 1/2"
Base Roja Inferior
Formacin Vivian a 4,429' MD, 3429' TVD

Cemento clase "G" puro sin arena, 9,000' MD, 3% Gel prehidratado
cemento a 1,750'
.
9 5/8" @ 9,500' MD (7,500' TVD), Hueco de 12 1/4"
Grupo Oriente
Formacin Ene a 7,511' TVD, 9,850' MD
Cemento clase "G" con 35% de flor silcico
Laina de 7" @ 10,500' MD, 8,200' TVD, Hueco de 8 1/2"
e)
Se registran los perfiles elctricos en el pozo a hueco abierto y luego de instalarse todas las
conexiones en superficie se somete el pozo a una prueba de produccin (drill steam test) para
conocer su potencial.
f)
De resultar positiva la evaluacin de la prueba de produccin se aprueba la terminacin del

pozo, bajndose una sarta de tubera de revestimiento de produccin (production casing) hasta la
profundidad final del pozo.
g)
Se bombea lechada de cemento por el interior de la tubera hasta el anular externo entre la
tubera y las paredes del pozo, y se deja un tiempo de frage, con la finalidad de asegurar el
aislamiento y sostenimiento de la caera.
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h)
A partir de la tubera intermedia (intermediate casing), cada una de las tuberas es asegurada
(colgada) en la boca del pozo. Para ello se emplear un colgador de tuberas (casing hanger),
el cual resiste la eventual presin que pudiera generarse y sirve adems de apoyo para los
elementos de seguridad que se instalarn en boca de pozo, en cada etapa de perforacin.
2.4.8.1 Movilizacin del Equipo de Perforacin

El equipo de perforacin, el campamento del equipo, los materiales consumibles y los
materiales y equipos de los subcontratistas sern movilizados desde Lima y/o desde Pucallpa
hacia el cruce de la carretera Federico Basadre con la localidad de Von Humboldt, sobre el
kilmetro 86 de esa va. Desde este punto se tomar la carretera Fernando Belaunde para
dirigirse al sur por unos 135 Km. hacia la base logstica, la cual estar ubicada en un terreno
de propiedad privada entre el centro poblado de Ciudad Constitucin y la localidad de Puerto
Bermdez, en la Provincia de Oxapampa, Regin Pasco. Se estima aproximadamente 130
camiones de carga para esta movilizacin.
El equipo de perforacin y las otras facilidades complementarias de ste se transportarn va
area, por helicptero desde el campamento base logstica a la locacin inicial designada por
Petrolifera y desde donde se perforar el primer pozo exploratorio. Como ejemplo, si fuera el
caso de la locacin 28A, se tendra que volar cada parte del equipo de perforacin
aproximadamente 7 Km. desde la base logstica a la locacin. Se estiman 300 vuelos de
helicptero para completar este trabajo. Por sus caractersticas helitransportables puede ser
trasladado en pequeas secciones de 7 200 lb a 40 000 lb, segn el tamao del helicptero.
Este tipo de equipo perteneciente a nuestro contratista denominado Rig PTX-22 es del tipo
Land Rig, con este tipo de equipo se debe usar un emplazamiento de dimensiones y
estabilizacin adecuadas para una operacin segura. El equipo se ensambla en la plataforma
por medio de gras que previamente sern transportadas por helicptero. Una vez armado, la
plataforma se equipar con una lnea de abastecimiento de energa elctrica.
En la plataforma se utilizarn diversos vehculos y maquinaria pesados con el fin de ayudar a
construir el emplazamiento y realizar la carga, descarga y movimiento general de los
materiales alrededor del sitio durante las operaciones. Entre ellos se encuentran gras,
montacargas y/o cargadoras frontales, etc.
Los materiales requeridos para la perforacin de los pozos, tales como tubera de
revestimiento (casing), qumica del fluido de perforacin, equipos de las compaas de
servicio de fluidos de perforacin (lodos), cementacin, perfilaje y pruebas de pozos, sern
transportados va terrestre desde Pucallpa hasta el Campamento Base cercano a Cahuapanas,
por medio de vehculos de transporte semi pesado, y luego se trasladarn a la plataforma va
area.
a) Transporte Areo
El aeropuerto de Pucallpa se constituir en el punto de enlace logstico para el transporte de
personal y materiales desde Lima, por su cercana a las plataformas de perforacin.
Posteriormente, el traslado hacia la zona de operaciones se efectuar va terrestre hasta el
campamento base logstico y desde aqu por medio de helicpteros, permitiendo reducir
notablemente el esfuerzo del personal y tiempo requerido.
El transporte areo es necesario para el acceso inicial a la zona y la posterior movilizacin de
la unidad de perforacin hasta las plataformas. Habr otras necesidades como el transporte de
materiales, equipos, personal y los requerimientos de trabajo diarios en las fases de
construccin y perforacin, el traslado de la unidad de perforacin hacia otra plataforma y la
desmovilizacin del equipo al finalizar el proyecto.
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Las rutas de vuelo sern entre el Campamento Base cercano a Cahuapanas y cinco (5) de las
seis (6) plataformas de perforacin, que formarn parte del plan de operaciones areas que se
detalla en el Plan de Manejo Ambiental del presente EIA. Quedar prohibido el sobrevuelo
por centros poblados a una distancia horizontal de por lo menos 1 Km. de altura.
Para el transporte del equipo de perforacin e instalaciones asociadas se utilizaran los
siguientes tipos de helicpteros:
Un helicptero de carga pesada, tal como un Boeing Chinook o un Sikorski Skycrane, ms

un helicptero de pasajeros tipo Bell o MI-17. La ventaja de esta opcin es que el
helicptero grande puede cargar y transportar cargas ms pesadas por consiguiente puede
mover el equipo de perforacin ms rpido. La desventaja sera la falta de disponibilidad
por no tener un programa de utilizacin de largo plazo para l.
9
9
9
9
Chinook =
Skycrane =
MI 17 =
Bell 212 o equivalente:
22 000 lb de carga
17 500 lb de carga
19 pax o 9 000 lb de carga
12 pax o 3 500 lb carga
Dos helicpteros de carga mediana, tal como dos Sikorski 61, capaces de transportar
pasajeros y carga. La desventaja es su reducida capacidad de carga.
9
Sikorski 61 =
19 pax o 10 000 lb carga.
En el siguiente cuadro se indican las principales caractersticas del helicptero Bell 212:
Cuadro 2.8 Especificaciones del helicptero Bell 212
Caracterstica
Nmero de pasajeros
Longitud
Ancho
Altura
Peso bruto
Carga
Combustible
Velocidad crucero
Usos
Otros
Descripcin
14 ms uno 2 pilotos
17.4 m con rotor en movimiento
2.5 m
4 m.
5 080 Kg.
1 814 Kg.
1 514 litros de JP-1 con tanques externos
240 km/h
Para transporte de personal y carga liviana
Equipado con instrumentos de comunicacin y navegacin area
Un factor importante a ser evaluado es el nivel de ruido que genera cada una de las aeronaves
mencionadas en diferentes momentos o actividades. Se ha tomado como referencia y ejemplo
la informacin proporcionada por el Comit de Aviacin Interestatal de la Federacin Rusa,
respecto al nivel de ruido emitido por la aeronave MI-17 que cumple con los estndares de las
Normas OACI (Organizacin Internacional de Aviacin Civil) y con los estndares de las
Normas AP Parte 36, especificadas para el diseo de los helicpteros. Los valores de ruido en
unidades de decibeles (dB) se indican a continuacin en la Cuadro 2.9:
Cuadro 2.9 Niveles de ruido operacionales (referencia helicptero MI-17)
Motor TV3-117VM
Motor TV3-117MT
dB (decibeles)
dB (decibeles)
Al Despegue
94.7 +/- 0.8
95.8 +/- 0.8
Durante el Vuelo
94.7 +/- 0.6
95.8 +/- 0.6
Al Aterrizaje
96.9 +/- 1.4
98.0 +/- 1.4
Nota: Para los valores de ruido indicados se considera que la aeronave se encuentra con un
peso mximo de decolaje de 13,000 kg
Helicptero MI-17
ECSA Ingenieros

Nivel de ruido*
L mnimo
L eq
L mximo
(*) Datos de la Fuerza Area del Per
Exterior a 33 m de distancia
Despegue
Aterrizaje
dB (decibeles)
dB (decibeles)
74.5
66.6
90.7
88.8
1.00
98.3
b) Abastecimiento de Agua para la Perforacin

Al igual que para la fase de construccin de las plataformas, las fuentes agua para esta fase
sern las indicadas en el Cuadro 2.5. No obstante ello, se evaluarn los caudales de quebradas
aledaas, a los efectos de considerarlas como fuentes de captacin alternativas, por lo que no
se debe descartar el uso de stas. El volumen de agua a utilizar para la fase de perforacin de
3
cada pozo se estima entre 1 200 y 1 300 m .
Se instalar cuatro a seis (4-6) tanques de agua de 150 barriles cada uno. Los tanques sern de
acero y, para el agua caliente C-PVC o tubera galvanizada de tamao apropiado. El agua
proveniente de las quebradas s/n (Locaciones) ser conducida a travs de un tubo PVC de
plstico de 3-4. Dicho tubo, fuerte y flexible, ser dispuesto sobre el terreno y no
comprometer su instalacin a la vegetacin.
El volumen de agua a utilizar de acuerdo a la secuencia de perforacin de cada pozo
exploratorio y en los campamentos aledaos se indica a continuacin:
A 150 pies con hueco de 26 de dimetro: 2 000 barriles.

A 1 900 pies de profundidad vertical total (TVD) con hueco de 17 1/2 de dimetro: 1 500
barriles.
A 7 500 pies de profundidad vertical total (TVD), con hueco de 12 1/4 de dimetro: 3 500
barriles.
A 8 200 pies de profundidad vertical total (TVD), con hueco de 8 1/2 de dimetro: 1 000
barriles.
c) Abastecimiento de Energa
La energa necesaria para la operacin del equipo de perforacin ser provista a travs de
generadores de energa elctrica. Se establecer una adecuada iluminacin en aquellos lugares
que lo requieran, entre ellos, las reas de trabajo del equipo de perforacin, alojamientos y
pasillos. Se podr utilizar luminarias exteriores amarillas para reducir la infestacin de
insectos en el sitio del pozo y/o las posibles molestias causadas por las luces brillantes para los
habitantes o animales del lugar. En todo momento la luz ser direccionada hacia adentro de la
plataforma.
d) Almacenamiento de combustibles y lubricantes
El volumen de almacenamiento de diesel como combustible para los generadores que
abastecern el campamento y servicios auxiliares ser de aproximadamente 2 500 a 5 000
galones por plataforma, siendo el transporte de combustible desde el Campamento Base a cada
plataforma va area en bladders de 500 galones.
Asimismo, para las pruebas de los pozos se tiene previsto almacenar 400 bls de diesel en
tanques superficiales, de acuerdo a la capacidad del sistema de almacenamiento de la
plataforma. El almacenamiento de lubricantes se realizar en barriles de 42 galones y en reas
acondicionadas con material impermeabilizante.
ECSA Ingenieros

e) Condiciones habitacionales
El equipo de perforacin cuenta con alojamiento tipo porta camps y/o carpas albergues tipo
watherhaven con las condiciones mnimas para albergar hasta 100 personas en forma
semipermanente y 25 en trnsito, buscando el bienestar de los trabajadores. Se habilitarn
ambientes de esparcimiento para el personal, tales como juegos de saln, rea de televisin y
msica, y un pequeo gimnasio, en vista de la poltica de campamento aislado.
f) Abastecimiento de agua para consumo
El agua para consumo se obtendr de alguna quebrada aledaa a cada plataforma, la cual ser
tratada en una planta de potabilizacin con sistema de filtrado, sedimentacin y cloracin para
obtener una calidad del agua que asegure la salud de los trabajadores. En el Cuadro 2.5 se
indican las quebradas que sern utilizadas para este fin y cabe la posibilidad que muchas de las
fuentes de agua sean las mismas que se usen para la perforacin.
Es necesario indicar que la demanda de agua potable para beber, ser cubierta por un
proveedor comercial autorizado, quien proporcionar el recurso en envases plsticos. El agua
a obtener de la planta potabilizadora, ser usada para los restantes usos domsticos.
g) Servicio Mdico
El Contratista encargado de la perforacin dispondr de un mdico colegiado en la plataforma
en forma permanente. El tpico se establecer en un porta kamp para uso exclusivo del
servicio mdico y contar con equipamiento bsico para este tipo de instalaciones sanitarias de
campo de tipo temporal. El servicio mdico podr extender sus atenciones a las poblaciones
vecinas sin cargo para la comunidad, slo en el caso de emergencias y en coordinacin con el
Departamento de Relaciones Comunitarias de Petrolifera.
En caso de evacuacin por emergencia se tendr un helicptero disponible para vuelos diurnos
hacia Pucallpa, si la emergencia lo amerita.
h) Helipuerto
En las locaciones (plataformas), se habilitar un helipuerto (ver Foto 2.13) cuya superficie ser
de madera y con capacidad para soportar un MI-17 plenamente cargado o un Chinook. Si bien
no habr recarga en las locaciones, se dispondr de equipos contra incendios. Todo
mantenimiento de las aeronaves se realizar en el Campamento Base Logstico. Asimismo,
ser dotado de iluminacin y un poste con manga indicador del viento.
El helipuerto ocupar un espacio de 25 m. de radio (1 964 m2), con un helipad de 12 x 12 m.,
utilizndose listones de madera de 3 pulgadas de grosor, 10 pulgadas de ancho y 12 pies de
largo. El suelo ser nivelado y estabilizado para colocar las geomembranas respectivas.
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Foto 2.13 Helipuerto de madera a ser construido en la plataforma de perforacin
i)
Almacn de Qumicos
Se construir un ambiente de 75 m2 para el almacn de qumicos en el rea no crtica de la

plataforma (ver Foto 2.14). El piso consistir de planchas de madera dura de (2-3) x 10 x 4
m., recubiertas con geomembrana. El techo ser construido con material metlico corrugado o
calaminas y soportado mediante postes de 6 a 8 pulgadas de dimetro. La estructura del
almacn estar construida por columnas de 6 a 8 pulgadas de dimetro y de 6 m sobre el nivel
del suelo. Dichas columnas de madera sern enclavadas en huecos a una profundidad de 1,5 m
y la tierra ser debidamente compactada para asegurar la estabilidad de las columnas.
Foto 2.14 Almacn de qumicos
j) Poza de Atrapamiento de Hidrocarburos o Contaminantes (Grease Trap)

Ser dispuesta en un ngulo del canal del drenaje perimtrico y aledao a la primera seccin
de la poza de lodos con dimensiones de 25 x 5 m hasta una profundidad de 1 m. El material
excavado ser utilizado para configurar una berma de 1 m de alto y como permetro de la
poza. Tendr un talud de 1:1. Se recubrir con una geomembrana y los extremos cubrirn la
berma para protegerla contra la erosin.
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k) Poza de Lodos y Cortes de Perforacin

Los cortes de perforacin sern dispuestos en una poza, la cual ser diseada teniendo en
cuenta el volumen necesario para almacenar los recortes de perforacin de hasta dos (2) pozos
de casi las mismas caractersticas previstas por plataforma. Dado que el volumen previsto de
recortes de perforacin ser de aproximadamente 750 a 900 m3, se estima que la capacidad de
diseo de las pozas en cada plataforma ser de 1 600 m3, por lo tanto ocupar un rea
aproximada de 0.15 ha.
El material excavado se utilizar para formar la berma y la poza estar cubierta al 100% con
geo-membrana. Una vez terminadas las actividades de perforacin, sern separados los
lquidos y dichos efluentes sern tratados de manera adecuada para ser devueltos al medio
dentro de las condiciones ambientales aceptables.
Fotos 2.15 y 2.16 Poza de lodos y cortes de perforacin
l)
Comunicaciones
En la plataforma de perforacin se instalar un sistema de comunicacin satelital con

capacidad de transmisin de voz y datos, con cobertura nacional e internacional. Se utilizarn
radios del tipo VHF, rango de frecuencia autorizadas con repetidoras y sistemas de banda fija.
Asimismo, se establecer un sistema de comunicacin con embarcaciones fluviales y
helicpteros.
2.4.8.2 Perforacin Dirigida
Las plataformas estarn diseadas para efectuar la perforacin de hasta un pozo dirigido desde
una misma plataforma de superficie, desplazando el equipo de perforacin y los sistemas
auxiliares, unos pocos metros para perforar los programados para esa plataforma.
Una vez determinada la ubicacin en la superficie y un objetivo deseado en el subsuelo, el
planificador direccional debe evaluar la exactitud requerida y los factores tcnicos y
geolgicos para determinar el perfil apropiado del hueco: oblicuo, en forma de S u
horizontal (Ver figura 2.4).
Los diseos de las respectivas tuberas de revestimiento (casing), dimetros, tipos de unin,
tipo o grado de acero a emplear y espesor de pared de dicha tubera y los tramos respectivos,
estn basados en el estudio previo de las formaciones atravesadas y a proteger, presiones
estticas porales y litostticas de las formaciones, y la estabilidad del pozo en las condiciones
operativas a las cuales estar sometido el mismo en las condiciones de produccin.
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Figura 2.4
Esquema de perforacin dirigida Ejemplo para el Pozo 28A
20" @ 150' (MD, TVD), Hueco de

26", Cemento Clase "A" para
superficie
Cemento clase "G" puro sin arena, 1,700'

MD, 3% Gel prehidratado.
13 3/8" @ 2,000' MD (1,900' TVD)

Hueco de 17 1/2"
Cemento clase "G" puro sin arena

9,000' MD, 3% Gel prehidratado
9 5/8" @ 9,500' MD (7,500' TVD)

Hueco de 12 1/4"
Cemento clase "G" con

35% de flor silcico
Laina de 7" @ 10,500' MD (8,200' TVD)
Hueco de 8 1/2"
Los diseos que se muestran a continuacin son los proyectados para los pozos. Estos diseos
cambiarn individualmente por pozo en la medida que se determine la superficie real y los
lugares especficos de perforacin.
Cuadro 2.10 Modelo de diseo proyectado para los pozos
Profundidad medida real
150 pies
2 000 pies
9 500 pies
10 500 pies
Dimetro de pozo
26
17 1/2
12 1/4
8 1/2
Dimetro de entubado
20
13 3/8
9 5/8
7
a) Diseo del Fluido de Perforacin

Un apropiado diseo de fluido de perforacin (lodo) permitir perforar hasta el objetivo
geolgico proyectado, en forma eficiente y confiable. Los objetivos principales de todo fluido
de perforacin son obtener buenas tasas (rates) de penetracin, minimizar el dao a la
formacin y permitir una eficiente limpieza del pozo.
El orden de importancia de las funciones ms comunes del fluido de perforacin est
determinado por las condiciones del pozo y las operaciones en curso, es por eso que es
importante enumerarlas:
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Actividades para mantener la estabilidad del pozo:
Enfriar y lubricar la broca y sarta de perforacin

Transmitir la energa hidrulica a las herramientas de fondo del pozo y broca
Controlar las presiones de la formacin
Suspender y retirar los recortes del pozo
Obturar las formaciones permeables
Minimizar los daos a las formaciones productivas
Controlar la corrosin
Asegurar una evaluacin adecuadas de la formacin
Facilitar la evaluacin de perfiles elctricos
Para la elaboracin del lodo de perforacin se necesita una variedad de productos qumicos
elaborados, segn las formaciones o estratos geolgicos a perforar. Asimismo, para cada lodo
hay productos de contingencia especficos, cuya cantidad se encuentra regulada por el D.S. N
032-2004-EM, Artculo 145. La razn tcnica radica en contar con una cantidad adicional de
productos para preparar ms lodo en el eventual caso de la prdida de circulacin de fluido.
El listado de los productos posibles a ser utilizados con el sistema de lodos en las distintas
fases de perforacin se presenta a continuacin:
Cuadro 2.11 Estimados del material a utilizarse en los lodos (Por pozo)
Producto
Baritina
Bentonita
Lignosulfato, CF
Lignito K
Asfalto
Hidrxido de potasio(KOH)
Celulosa Polianinica (CPA)
Polmero X/C
Carbonato de Calcio
PAPH
Total (Kg)
181 818
113 636
3 636
1 082
4 091
3 409
15 500
1 705
22 727
408
Las sustancias qumicas para la preparacin de los lodos de perforacin y cemento

generalmente se empacan, transportan y almacenan en el lugar del pozo de dos maneras, a
granel y/o paletizadas. Para el material a granel se necesitan tanques grandes, cuyo tamao
vara entre 100 y 2,000 pies cbicos y utilizan presin de aire para transferir el material en
polvo de un lugar al otro.
Los materiales que generalmente se usan a granel son la bentonita y la baritina para los fluidos
de perforacin y el cemento que se utiliza en las operaciones de entubado. Los materiales
paletizados pueden embalarse en una de las siguientes formas, bolsas (25 - 100 lb), baldes (5 10 galones), o tambores (25 - 55 galones).
Los materiales que se paletizan son los aditivos utilizados en los fluidos de perforacin, las
lechadas de cemento y tambin las sustancias qumicas utilizadas para mantener limpio el
lugar (como por ejemplo el rig wash, un detergente que se emplea para lavar los equipos, etc.).
Tipos de Lodo a usar
Tpicamente se usan varios tipos de sistemas de fluido de perforacin para un pozo especfico.
El fluido de perforacin ms conveniente para un pozo o intervalo debe estar basado en los
siguientes criterios:
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Compatibilidad con el medio ambiente

Aplicacin
Geologa
Agua de preparacin
Problemas potenciales
Plataforma / equipo de perforacin
Tipo de contaminacin
Datos de perforacin
El empleo de una mezcla especfica de lodo durante la perforacin depender de las

caractersticas de las formaciones. El esquema previsto (pero no restrictivo) para las
caractersticas del yacimiento San Matas - San Carlos son las siguientes:
Primera Fase Dimetro Hueco 26, 0 150 pies: Se usar un sistema de lodos a base
de bentonita, soda custica y agua dulce. Se usarn 500 barriles de lodo de perforacin
y 2000 barriles de agua en esta fase.
- Peso de lodo: 8.8 Libras/galn
- Viscosidad: 70 (+) cps.
- Sin control de filtracin.
Segunda Fase Dimetro Hueco 17 1/2", 150 2 000 pies: En esta fase se perforarn
la formacin Capas Roja Inferior, usando un sistema de lodos a base de bentonita,
soda custica y agua fresca. Se usarn 1 000 barriles de lodo de perforacin y 1 500
barriles de agua en esta fase.
- Peso de lodo 8.8 Libras/galn
- Viscosidad: 70 (+) cps.
- Sin control de filtracin.
Tercera Fase Dimetro Hueco 12 1/4", 2 000 9 500 pies: En esta fase se perforarn
la formacin Vivian, usando un sistema de lodos a base de polmeros orgnicos, agua
fresca inhibida con nitrato de potasio o sulfato de potasio y glycol. se usarn 1 500
barriles de lodo de perforacin y 3 500 barriles de agua en esta fase.
- Peso de lodo 9 a 9.5 Libras/galn
- Viscosidad: 40 cps.
- Prdida de filtrado < 10 cc.
Cuarta Fase Dimetro Hueco 8 1/2", 9 500 pies: En esta fase se perforarn la
formacin Ene usando un sistema de lodos a base de polmeros orgnicos, agua fresca
inhibida con nitrato de potasio o sulfato de potasio y glycol. Se usarn 200 barriles de
lodo de perforacin y 1 000 barriles de agua en esta fase.
- Peso de lodo 9 a 9.5 Libras/galn
- Viscosidad: 40 cps.
- Prdida de filtrado < 5 cc.
Sistema de Control de Slidos

Durante las operaciones de perforacin se utilizar un sistema de circuito cerrado para el
manejo del fluido de perforacin y la lechada de cemento, lo que implica que no se
emplearn piletas naturales. Este sistema incluye tanques de acero para la mezcla,
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almacenamiento y separacin de los mismos, es decir, no se permite el contacto de los

fluidos mencionados con el terreno natural.
Para la reutilizacin del lodo de perforacin se implementar un sistema de control de
slidos mediante el cual se separarn los cortes de perforacin del lodo y se
reacondicionar el mismo para recircularlo. El sistema de control de slidos tiene la
finalidad de retirar eficientemente el mayor volumen de los slidos contenidos en el lodo
de perforacin mientras se perfora el pozo (sistema activo).
El sistema de control de slidos cuenta con las siguientes etapas secuenciales:
Recepcin, el lodo del sistema de recirculacin es enviado a un tanque para su

posterior bombeo a las zarandas de forma uniforme.
Zarandeo, para esto se disponen de dos tipos de zarandas:

-
Zarandas de movimiento circular, que hacen un corte inicial en los slidos

mientras sale el lodo del pozo. Este primer corte de los slidos permite que el
equipo a utilizar ms adelante tenga mayor eficiencia.
Zarandas secundarias de movimiento lineal, emplean un rea de filtracin grande
y movimiento lineal para efectuar un corte secundario en los slidos de
perforacin que salen del pozo con el fin de aumentar la eficiencia del sistema.
Entrampamiento, mediante trampa de arena se acumulan y retiran los slidos de

mayor tamao por medio del asentamiento de partculas.
Acondicionamiento, a travs de un desarenador y un separador de limo se retiran los

slidos an presentes. Se procesan los finos por medio de un filtro vibratorio para
evitar la prdida de lquido excesivo y minimizar el impacto ambiental.
Centrifugado, conformado por centrifugas ubicadas en la etapa final del sistema de

remocin de slidos, retirando los slidos ms finos (2 micras) remanentes en el lodo
despus de pasar por las etapas anteriores. Estos slidos finos son los ms
perjudiciales en cuanto a las propiedades de lodo porque permiten la recuperacin de
barita y en consecuencia, disminuyen la densidad del lodo.
El exceso de lodo del sistema activo se almacena en tanques, para reusarlo tanto como sea
posible. El lodo que no puede reusarse se enva al sistema de deshidratacin de fluidos de
perforacin, el cual consiste en la adicin de deshidratacin de fluidos de perforacin, el
cual consiste en la adicin de productos qumicos coagulantes que desestabilizan las
partculas slidas en suspensin y productos floculantes que aglomeran esas partculas
desestabilizadas para formar otras de mayor tamao y lograr que se separen de la fase
lquida para la suspensin.
De esta forma se pueden recuperar los aditivos lquidos del fluido de perforacin para
recircularlos dentro del sistema activo (de ser requerido). La deshidratacin permite
disminuir las descargas lquidas al medio ambiente, constituyndose as en un
procedimiento primordial para realizar la disposicin de residuos durante la perforacin de
pozos de explotacin de hidrocarburos.
El agua que no se reutilizara en el proceso ser enviada al sistema de tratamiento de aguas
residuales industriales de la perforacin. La fraccin slida ser enviada al sistema de
recoleccin de cortes de perforacin para disponerla finalmente en la poza destinada a los
cortes de perforacin (Ver Diagrama 2.1).
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Diagrama 2.1 Sistema de manejo de slidos en la perforacin

CORTES DE
PERFORACIN
Sistema de control de slidos
Recepcin
Zarandas
Desarenador
Centrfuga
Almacenamiento
Lodo
Sistema activo
Agua recuperada
Deshidratacin
Agua excedente
Sistema de recoleccin de cortes
de perforacin
Sistema de tratamiento
de lquidos de la
perforacin
Agua excedente
Anlisis
Fosa de disposicin de cortes de

perforacin
2.4.8.3 Entubado
El diseo general de entubado se basa en las previsiones sobre formaciones subsuperficiales,
presiones y estabilidad del dimetro interior del pozo.
Durante esta etapa, se realizarn perfilajes de radiactividad para la medicin ciertos
parmetros que permitirn obtener datos acerca de las formaciones atravesadas durante la
perforacin. Las sustancias radiactivas que se empleen para este fin, contarn con la
autorizacin del Instituto Peruano de Energa Nuclear (IPEN) y su uso se ajustar a los
lineamientos establecidos por dicha institucin. El rea para almacenar estas sustancias ser de
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6x6 m. y su interior ser completamente impermeabilizado, para evitar un posible contacto

con el agua de las precipitaciones.
A continuacin se presentan algunas definiciones que describen las diferentes series de
entubado (un tramo completo de tubera hecho por vez) que se instalarn en los pozos:
a)
Tubo principal (estructura)
Este es el primer tramo de tubera que se instala en el pozo. Se introduce en la tierra mediante
un martillo mecnico o se lo incorpora en el diseo del piso del stano (segn las condiciones
del suelo superficial). No se perfora el pozo antes de la instalacin, por lo tanto, no se usa
ningn fluido de perforacin ni tampoco cemento para ayudar a sostener el entubado.
b)
Gua (20 de dimetro)
La tubera gua se coloca por encima de cualquier peligro superficial conocido, en una
formacin tan consolidada como sea posible. El revestimiento se cementa hasta superficie y
este tramo brinda el soporte estructural necesario y el sello subsuperficial inicial para el
equipo de control del pozo.
c)
Tubera Superficial (13 3/8 de dimetro)
Se puede usar o no un sistema desviador (equipo de control del pozo inicial) durante la fase de
perforacin e instalacin de la sarta superficial. Este requisito se determinar segn los datos
del pozo perforado. Este tramo de tubera se cementa hasta superficie para proteger cualquier
zona de agua potable poco profunda antes de perforar cualquier posible zona productiva. Este
revestimiento se coloca a una profundidad que brinde un sellado subsuperficial adecuado para
la contencin de presiones de formaciones ms profundas.
d)
Tuberas Intermedias (9 5/8 de dimetro)
Se utilizar una torre completa de un equipo impide reventones (BOP-Blow Out Preventer)
durante la fase de perforacin y de instalacin de este tramo. La sarta intermedia generalmente
se coloca en una formacin justo por encima de las formaciones productivas y brinda
integridad y estabilidad al pozo, despus de haberlo cementado hasta superficie o hasta 200 m
por encima del zapato gua de la sarta superficial, antes de perforar el intervalo productivo.
e)
Tubera de Produccin (7 de dimetro)
Se utilizar una torre completa de un equipo que impida reventones (BOP-Blow Out
Preventer) durante la fase de perforacin y de instalacin de este tramo. La tubera de
produccin generalmente se coloca a travs de todas las formaciones productivas y despus de
cementarlo hasta 200 m por encima del zapato gua de la sarta intermedia, acta como un sello
para los horizontes productivos individuales. La cementacin de este tramo deber verificarse
con perfiles snicos para comprobar su calidad.
2.4.8.4 Cementacin
Una vez perforado el pozo hasta la profundidad programada en cada seccin del mismo, ser
necesario entubarlo y cementar el espacio anular entre la tubera y las paredes del pozo, con la
finalidad de impedir la contaminacin de cualquier posible acufero superficial durante el resto
de la perforacin y aislar a posibles formaciones productivas entre s. Para esto se elaborar la
lechada o pasta de cemento en la superficie, mediante un proceso de mezclado dentro de un
sistema de circuito cerrado (tanques de acero) que incluir el uso de cemento a granel y
sustancias qumicas para darle las caractersticas adecuadas.
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El material se bombea dentro del revestimiento, sale por la parte inferior y luego se desplaza
fuera del revestimiento y hacia arriba por el espacio anular, creando un sello entre las
formaciones expuestas y el revestimiento de acero. Durante el proceso de desplazamiento,
parte del cemento puede volver a la superficie. Este cemento que vuelve queda dentro del
sistema de circuito cerrado y se captura en un tanque o pozo separado.
El programa de cementacin para cada tramo de revestimiento contempla las siguientes
caractersticas:
Para revestimiento para el hueco de 20, se realizara el cementado hasta la superficie con
cemento neat class G, de un peso de 15.8 libras por galn (l/g).
Para revestimiento para el hueco de 13 3/8, se realizara el cementado hasta la superficie
con cemento neat class G, de un peso de 15.8 l/g; fondo de 500 pies, remanente con 2%
bentonita de un peso de 13.2 l/g.
Para revestimiento para el hueco de 9 5/8, se realizara el cementado hasta 500 pies dentro
del 13 3/8; del fondo a 500 pies cementado con neat class G de un peso de 15.6 l/g,
remanente con 2% bentonita de 13.2 l/g.
Para el revestimiento tipo liner de 7, se realizar el cementado completamente hasta el
zapato gua con neat class G de un peso de 15.6 l/g.
Lechada de Cemento Excedente

Para este tipo de residuos se prev un confinamiento permanente junto con los cortes en la
misma poza de disposicin de los cortes de perforacin. Se debe asegurar que la geomembrana
que protege el suelo sea lo suficientemente resistente, de tal manera que no se corra el riesgo
de una ruptura. De acuerdo con lo estimado por pozo, se tendra que disponer de la siguiente
cantidad de barriles de residuos con cemento, de acuerdo a la fase de perforacin.
La primera fase con un dimetro de hueco de 26 y con una profundidades de 0 a 150

pies, presenta un cemento excedente de 40 barriles aproximadamente (100%) el mismo
que es dispuesto junto al lodo (lodo contaminado) en la poza de disposicin.
La segunda fase con un dimetro de hueco de 17 y con una profundidad de 150 a 2 000
pies, presenta un cemento excedente de 125 barriles aproximadamente (50%) el mismo
que es dispuesto junto al lodo (lodo contaminado) en la poza de disposicin.
La tercera fase con un dimetro de hueco de 12 y con una profundidad de 2 000 a 9
500 pies, presenta un cemento excedente de 105 barriles aproximadamente (25%) el
mismo que es dispuesto segn las etapas anteriores.
La cuarta fase con un dimetro de hueco de 8 y con una profundidad de 9 500 a 10 500
pies, presenta un cemento excedente de 3 barriles aproximadamente (10%) el mismo que
es dispuesto segn las etapas anteriores.
El exceso de lechada de cemento de cada segmento de pozo cementado se vierte a la poza de

cortes de perforacin.
En el caso ocurra una contingencia durante la operacin de cementacin, una lnea de desvo
(by pass) en la lnea de flujo de retorno instalada antes de las zarandas permite que el cemento
y el lodo contaminado con cemento sean depositados en el tanque de contingencia de 200 bls,
ubicado delante del rea de la trampa de arena. Si se llena este tanque, el excedente se bombea
a uno de los otros tanques de 200 bls (contingencia de cortes de perforacin) con una bomba
de aire para brindar mayor capacidad.
En el caso de un problema serio con cemento que requiera circular grandes cantidades del
mismo, se puede trasladar el cemento a travs de la lnea de derivacin hacia la poza de cortes
de perforacin. El lodo contaminado con cemento se desecha por medio del proceso de
deshidratacin.
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Si se espera tener un retorno de cemento puro, se debe colocar una membrana plstica en el
tanque de disposicin de cemento. Se puede colocar una cantidad pequea de cemento y dejar
endurecer. Luego se rompe en pedazos y se dispone en la poza de cortes de perforacin.
2.4.8.5 Sistema de Control de Reventones (B.O.P.1)
El conjunto de BOP tendr una capacidad acorde con el riesgo, la exposicin y grado de
proteccin necesarios para controlar la presin del pozo y proteger el ambiente. Las bridas
cumplirn con las especificaciones de la norma API SPEC 6A o la especificacin que la
reemplace o supere y debe corresponder a las del Cabezal del Pozo.
Salvo en reas de comprobado agotamiento, el conjunto de BOP mnimo de un pozo ser el
siguiente:
Un BOP de compuertas ciegas.

Un BOP de compuertas para caeras y tuberas de perforacin y produccin.
Un BOP esfrico o anular en la parte superior.
La presin de trabajo de las vlvulas, lneas y mltiple de desfogue debe ser por lo menos
igual a la de los conjuntos de control. El sistema de control de los BOP debe contar con un
acumulador que como mnimo cumplir con los siguientes requisitos:
Capacidad para cerrar un BOP de compuertas y el anular simultneamente.

Cerrar totalmente un BOP anular de hasta 13 5/8 (350 mm.) de dimetro dentro de 60
segundos y mayor de 13 5/8 (350 mm.) dentro de 90 segundos.
Recobrar la cada de presin de trabajo dentro de 5 minutos.
Tener presin de nitrgeno mnima de 1 100 psi (80 kg/cm2) si acciona un BOP anular.
Tener manmetros en cada contenedor de nitrgeno.
Ser operado por dos medios automticos y uno manual.
En adicin a la unidad e instrumentos usados para el control y registro de las condiciones de

perforacin, el equipo de control mnimo contar con lo siguiente:
Indicadores de nivel de tanques y retorno de lodo que sirvan para determinar el volumen
del fluido de perforacin. El indicador de nivel de tanques debe tener alarma automtica
para el perforador.
Indicador y registro de presin de la bomba.
Registro del peso del lodo de retorno.
Registro de la temperatura de entrada y salida del lodo.
Unidad de deteccin de gas en el lodo con alarma automtica.
Un explosmetro en porcentaje y lmite inferior de explosividad.
Detector de H2S funcionando permanentemente y conectado al sistema de alarma del
equipo y cabina de control geolgico.
2.4.8.6 Complementacin y Pruebas de Pozo (Well Testing)

Completado el pozo de acuerdo a los diseos de revestimiento y cementacin explicados
anteriormente, se proceder, por decisin tcnica de Petrolifera, a probar las zonas de inters
encontradas mediante pruebas de flujo a hueco entubado, con perforaciones bajo desbalance
de presin (cased hole drill stem tests with underbalanced perforating).
Blow Out Preventer
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Durante esta etapa, se emplearn explosivos, conforme a los lineamientos establecidos por la
DICSCAMEC para su uso. Para su almacenamiento se construir un polvorn a no menos de
500 metros de la plataforma, las pozas de almacenamiento de combustibles o cualquier grupo
humano asentado en las inmediaciones. El rea del polvorn debe estar cercada y sealizada,
con vigilancia las 24 horas y con acceso slo a personal autorizado. El rea de este ambiente
ser de 6x6 m., forrado en su interior con madera y el piso estar montado sobre bases de
cemento, en cada esquina, para permitir su ventilacin.
Los pozos pueden probarse durante un periodo de 10-20 das con el fin de obtener datos sobre las
caractersticas del fluido, las formaciones y la produccin del pozo. Para el presente proyecto, se
espera que el tiempo real de flujo de produccin durante esta fase sea de 2-5 das solamente.
Posteriormente, se puede hacer producir el pozo durante un periodo mayor que generalmente dura
entre 1 y 6 meses, con el fin de definir el comportamiento del reservorio a largo plazo. Para esta
fase se contara con un sistema de completacin permanente en el fondo del pozo.
El dimensionamiento de la poza de quema est en base a los potenciales de flujo estimados
para los pozos. Se tramitar previamente los respectivos permisos de quema de hidrocarburos,
en funcin a los volmenes proyectados durante la ejecucin de las pruebas.
a)
Pruebas iniciales del Pozo
Los principales objetivos de las pruebas de pozo son los siguientes:
Medir la tasa de produccin del pozo con el fin de confirmar su viabilidad econmica.
Probar el pozo durante un periodo mayor con el fin de definir el comportamiento del
reservorio y, en particular, el nmero de pozos de desarrollo que sern necesarios para
desarrollar el yacimiento.
Determinar las caractersticas de productividad y el patrn de flujo.
Determinar la presin del reservorio.
Obtener muestras del fluido con el fin de determinar su composicin y propiedades
fsicas.
Obtener muestras de agua de formacin con el fin de determinar la composicin
qumica del agua.
Determinar las caractersticas del flujo de superficie a distintas tasas de flujo.
Definir los contactos del fluido del reservorio.
Determinar la distribucin zonal del flujo.
Determinar el tamao y los lmites del reservorio.
b)
Secuencia de Eventos
La secuencia de eventos para las operaciones de prueba, normalmente comprende los

siguientes pasos:
Efectuar y concluir los trabajos de completacin.

Previo a la ejecucin del programa de prueba well testing, se coordina una reunin en la
plataforma con el personal involucrado, a fin de repasar los objetivos de la prueba y el
papel que desempear las cuadrillas de trabajo.
Perforar el revestimiento.
La apertura en la primera prueba del pozo, deber efectuarse con la luz del da, en que
es posible observar alguna fuga que pudiera ocurrir.
Hacer producir el pozo para que salga el fluido de completacin del pozo y del rea
cercana al pozo.
Hacer producir los hidrocarburos a la superficie y durante este periodo se quemar el
gas y el condensado en la poza de quema.
Cerrar el pozo para monitorear el comportamiento de la presin.
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Hacer producir el pozo con el fin de completar el programa de adquisicin de datos y

obtener muestras de fluido.
Si se va a realizar un periodo de flujo extendido, programar en funcin a la
completacin permanente del fondo del pozo.
Retirar el equipo de perforacin del pozo. El equipo puede trasladarse a otra posicin
del pozo en el mismo lugar o trasladarse a un nuevo sitio. La prueba puede efectuarse
con el equipo de perforacin, o puede estar perforndose el siguiente pozo, y
paralelamente hacindose la prueba en el pozo recientemente completado.
c)
Configuracin del Pozo durante la Fase de Prueba
Los pozos se probarn en base a un programa de trabajo y se utilizarn equipos y herramientas

convencionales de prueba de produccin, en funcin al sistema de completacin instalado.
Es probable que se utilice una instalacin especial de trabajo para la fase de prueba inicial
cuando tenga lugar la prueba de intervalo de reservorio individual. Durante este perodo, se
puede utilizar el equipo de prevencin de reventones de la plataforma de perforacin, o un
preventor de reventones adicional ligado a las instalaciones de prueba, el cual brindar un
control ntegro del pozo de superficie. El rgimen de este equipo permitir a los hidrocarburos
fluir con seguridad y, si fuese necesario, el pozo se cerrar en casos de emergencia.
El pozo estar permanentemente completado durante el perodo de prueba extendido, de modo
que pueda producir sin que est el equipo presente. Se instalarn una serie de vlvulas (tipo
rbol de navidad) sobre la boca del pozo para controlarlo. Como parte del equipo de prueba de
superficie, se instalar un sistema de cierre de emergencia (shutdown-ESD), en puntos
previamente establecidos.
Durante la fase de prueba inicial, el pozo se balear con el fin de brindar comunicacin entre
la formacin y el hueco del pozo. Esto puede tener lugar en diferentes momentos, separados
por varios das, si la formacin es un sistema multizonal.
d)
Flujo de limpieza
Durante el proceso de completacin, se harn retornar a la superficie los fluidos con base
acuosa. Estos fluidos sern incorporados al circuito de lodos para su manejo. Al concluir la
completacin, el pozo queda lleno con diesel en espera de su puesta en produccin. En el
momento de poner el pozo en produccin (well testing), se conduce el diesel a la poza de
quema, donde es quemado con el permiso correspondiente, o si existen las condiciones, se
almacena temporalmente en un recipiente cerrado para luego ser trasladado al Campamento
Base para su disposicin final.
El gas condensado y agua se dirigirn a los quemadores respectivos, de la poza de quema en
donde sern quemados. Deben estar disponibles y operativos los sensores de gas, detectores de
H2S, y equipos porttiles de respiracin.
El quemador (ground flare) y la zona de contencin conexa estarn diseados para reducir al
mnimo el riesgo de derrame de lquidos y daos por radiacin en la vegetacin circundante.
Se realizar un estudio de radiacin para asegurar que el diseo final considera todas las
variaciones climticas posibles. El quemador se estar monitoreando continuamente para
asegurar su operacin eficaz, y se ubicar segn la direccin de vientos predominantes.
e)
Poza de Quema (flare pit)
Entre las funciones de la posa de quema se encuentran:

ECSA Ingenieros

Quemar los fluidos del pozo durante las pruebas de pozos, ensayos u operaciones de
workover.
En una situacin de emergencia, recepcionar los lodos de perforacin.
La posa de quema (ver Foto 2.17) permanecer durante la etapa de operaciones para los
consiguientes servicios de pozos o workover que se realicen. En el caso de acumulacin de
lquidos en la posa de quema, estos sern derivados al sistema de tratamiento de agua (tanques
australianos).
El sistema a implementar se ubicar dentro del rea de los pozos de quema en cada locacin.
El espacio destinado para el proyecto de implementacin del sistema corresponde a un rea
adyacente a 100m promedio de la plataforma petrolera.
Se utilizar un quemador de avanzado diseo (tipo Evergreen), para pruebas de produccin de
petrleo, el mismo que permite eliminar completamente toda precipitacin de petrleo durante
el proceso de prueba. Asimismo, las emisiones de humo pesado. El diseo adopta la teora de
motor de reaccin, al introducir aire en la cantidad requerida al quemador para obtener una
combustin completa.
El referido quemador garantiza del 100% de los combustibles, lo que se logra con el aporte de
05 compresores de 250 PSI cada uno. Para tal efecto, se ha diseado una posa de seguridad
debidamente impermeabilizada, la misma que garantiza a dicho proceso no daar el medio
ambiente. Adems, se ha instalado un sistema de drenaje que capta cualquier posible derrame,
conducindolo hasta una trampa de grasas donde es recuperada cualquier fuga y el agua pueda
ser recirculada a la cortina de enfriamiento.
Con respecto a la radiacin calorfica el diseo de la posa, incluye un sistema de cortina de
agua que se eleva a 8 metros, lo que permite que toda onda de calor sea controlada,
garantizando evitar cualquier riesgo de incendio o dao a la vegetacin circundante. Este
sistema es alimentado con una bomba de 500 galones por minuto.
En casos en que el quemador podra no cumplir, por situaciones adversas; se contar con
instalaciones de lneas (tuberas), de retorno y dos tanques de almacenamiento del fluido de
formacin (crudo, agua y gas), de capacidad de 100 Bbls c/u. Las instalaciones de las lneas y
los tanques sern instaladas en cumplimiento del artculo 81 del D.S. 015-2006-EM y la
norma API 650.
Durante la prueba de los pozos el quemador asegura la combustin completa de los
hidrocarburos (crudo y gas), dando cumplimiento a los Artculos 74 y 78 del D.S. 015-2006EM y las aguas de formacin que quedan en la poza de quema, sern tratadas hasta alcanzar
los valores lmites de los parmetros fisicoqumicos luego de concluida la prueba. Esta agua
previo anlisis se descargar a los cuerpos de agua de la zona, dando cumplimiento al Artculo
74 del D.S. 015-2006-EM.
ECSA Ingenieros

Foto 2.17 Poza de quema
f)
Produccin de arena
No se espera la produccin de arena en los pozos programados. Sin embargo, si se produce

arena en cantidades significativas durante la prueba inicial del pozo, puede ser necesario
incorporar equipos de eliminacin de arena al sistema de control en superficie.
g)
Produccin de CUTTINGS.
Para la fase del dimetro del Hueco de 26, (0 150 pies), se espera 500 barriles de
material de cortes aproximadamente.
Para la fase del dimetro del Hueco de 17 , (150 2000 pies), se espera 750 barriles
de material de cortes aproximadamente.
Para la fase del dimetro del Hueco de 12 , (2000 9500 pies), se espera 1125
barriles de material de cortes aproximadamente.
Para la fase del dimetro del Hueco 8 , (9500 10 500 pies), se espera 75 barriles de
material de cortes aproximadamente.
2.4.8.7 Aspectos Ambientales

Durante la etapa de perforacin y completacin de los pozos en cada una de las plataformas,
se proceder a un adecuado manejo de residuos slidos y efluentes lquidos generados durante
estas etapas.
a)
Manejo de Residuos Slidos
Durante las diferentes etapas de perforacin y completacin de los pozos se proyecta la

generacin de los siguientes tipos de residuos slidos:
Residuos No Peligrosos.- Son aquellos residuos domsticos y/o industriales que no

tienen efecto sobre personas, animales y plantas, y que en general no deterioran la
calidad del ambiente. Son de dos tipos: domsticos e industriales.
Durante la fase de construccin de la plataforma, los residuos no peligrosos domsticos
(biodegradables) sern dispuestos en el sitio en celdas con dimensiones adecuadas en
funcin de la cantidad proyectada de personas en el campamento y los residuos no
peligros domsticos (no biodegradables) sern transportados va area a Pucallpa
ECSA Ingenieros

pasando por el Campamento Base para su posterior disposicin final mediante las
Empresa de Prestadora de Servicio de Residuos Slidos (EPS-RS) y/o Empresas
Comercializadoras de Residuos Slidos (EC-RS).
Durante la fase de perforacin se instalar un incinerador con una capacidad de diseo
de 250 a 400 lib/hr. Este incinerador se utilizar exclusivamente para la quema de
residuos no peligrosos domsticos (biodegradables). Se asegurar, a travs del
monitoreo peridico, que la calidad fisicoqumica de las emisiones sean aptas, de
acuerdo a los estndares descritos en el Programa de Monitoreo del presente EIA.
Entre los residuos no peligrosos industriales se incluyen: vidrio, plstico, pedazos de
tubo, abrazaderas de hierro, restos de lminas metlicas, pequeos pedazos de metal,
electrodos, encendedores, portalmparas, interruptores, aisladores, vlvulas, bridas,
conectores, pedazos de plstico, filtros de aire y cualquier otro tipo de material generado
en la plataforma que no estuvieron en contacto con hidrocarburos, solventes, entre otros.
Los residuos no peligrosos industriales sern recogidos peridicamente, siendo
almacenados en contenedores de plstico y/o metal adecuadamente identificados
(pintados y/o etiquetados) para su traslado hacia el rea de almacenamiento temporal
habilitada en la plataforma. Si la disponibilidad de helicpteros y las condiciones
climticas lo permiten, los residuos sern transportados hacia el Campamento Base
Logstico por va area, desde donde una EPS-RS y/o EC-RS autorizadas se encargarn
de su transporte hacia la ciudad de Lima, para su disposicin final.
Residuos Peligrosos.- Son aquellos residuos con caractersticas corrosivas, inflamables,

combustibles y/o txicas, que tienen efecto en las personas, animales y/o plantas, y que
deterioran la calidad del ambiente. Se debe tener en cuenta la sensibilidad de ignicin,
reactividad y la toxicidad de los residuos con la calidad de peligrosos.
Entre los residuos considerados peligrosos que se prevn generar en la plataforma se
incluyen aceites usados, envases vacos de aceites, mangueras, latas de pinturas, grasa,
trapos impregnados con aceite, paos absorbentes usados y otros materiales
impregnados con aceite, hidrocarburos, solventes, pintura o cualquier producto
peligroso.
Los residuos peligrosos se almacenarn en contenedores sellados de plstico o de metal,
adecuadamente identificados (pintados y/o etiquetados para saber qu tipo de residuos
contienen). Peridicamente sern colectados y llevados al lugar de almacenamiento
temporal de residuos peligrosos en la plataforma.
La instalacin para el almacenamiento temporal de residuos peligrosos tendr cobertura
al piso y una barrera de contencin secundaria de aproximadamente 15 cm de altura
alrededor del permetro del piso. El lugar de almacenamiento tendr un techo para evitar
el ingreso del agua de lluvia y suficiente ventilacin adems de estar equipados con
equipos porttiles de extincin de incendios y respuesta a derrames. En la medida que la
disponibilidad de helicpteros y las condiciones climticas lo permitan se transportarn
mediante helicpteros al Campamento Base para su traslado a Lima y adecuada
disposicin final mediante EPS-RS y/o EC-RS.
Para asegurar que los diversos tipos de residuos estn siendo clasificados y manejados
adecuadamente se seguir el plan de manejo de residuos que forma parte del Plan de
Manejo Ambiental. Sobre la base de los registros obtenidos del volumen de residuos
generados en los campamentos del proyecto de ssmica 2D del Lote 107 y pozos de
perforacin similares, se proyecta que para las plataformas se generar un volumen de
residuos como se muestra en el cuadro adjunto.
ECSA Ingenieros

Cuadro 2.12 Generacin estimada de residuos slidos por plataforma

(Etapa de perforacin)
Tipo
No peligroso domstico
No peligroso industrial
Peligroso
b)
Acumulado
(ton)
95
80
50
Manejo de Efluentes Lquidos de la Perforacin
Para el manejo de efluentes lquidos se aplicar un sistema de tratamiento consistente en

procesos de sedimentacin y clarificacin del agua, mediante los cuales se reducen la
concentracin de slidos en el agua. Para este propsito se emplearn los tanques australianos,
de acero, cada uno de los cuales medir aproximadamente 9 m de dimetro y tendrn una
capacidad aproximada de 72 m3 cada uno.
El proceso contemplar las siguientes etapas:
Recoleccin, se recibir el agua proveniente del sedimentador, posa de cortes de

perforacin y del sistema de deshidratacin de lodos. Se asegurar la mezcla y
homogeneizacin del agua colectada.
Floculacin y sedimentacin, se iniciar el tratamiento con la respectiva adicin de

qumica para facilitar los procesos de coagulacin, floculacin y sedimentacin. Se
considerarn los factores de tiempo de residencia, concentracin de los productos
qumicos y agitacin.
Ajuste de parmetros, esta etapa consistir en la dilucin del agua tratada, empleando
para este propsito agua fresca. En esta etapa se realiza tambin la desinfeccin del agua
con hipoclorito de calcio.
La concentracin y determinacin de los productos qumicos a utilizar en cada proceso

depender de las caractersticas de cada etapa (batch) de agua a tratar. Los slidos que
sedimentan en los tanques de tratamiento sern retirados ocasionalmente para mantener su
capacidad. Los slidos removidos sern enviados a la posa de disposicin de los cortes de
perforacin (Ver Diagrama 2.2).
ECSA Ingenieros

Diagrama 2.2 Diagrama de flujo del sistema de tratamiento de agua residual industrial en las
actividades de perforacin
ECSA Ingenieros

El agua residual industrial tratada y cuya calidad se encontrar de acuerdo a los estndares
asumidos para el proyecto, ser descargado en superficie, previo monitoreo de control para
conocer si se encuentra apta para su descarga. Se ha estimado que se generar un mximo de
191 m3/da (1 200 bl/d) de agua residual tratada y un promedio de 143 m3/da (900 bl/d).
En cuanto a los lquidos residuales previstos se identifican los siguientes:
Agua de escorrenta (pluvial), es el agua de lluvia que ingresa a la plataforma y puede

arrastrar consigo cualquier sustancia derramada en la plataforma y conducirla a travs de
la red de drenaje perimetral y/o interna hacia el medio ambiente.
El sistema colector externo, instalado alrededor de la plataforma de perforacin, colecta
toda el agua que cae en el rea. Esta agua pasa por un desnatador para aceites y grasas
(skimmer) donde se retiene y recupera el aceite, el cual se colecta utilizando material
absorbente y se almacena en cilindros para su transporte y disposicin final adecuada. El
agua es enviada al sistema de tratamiento de agua residual industrial antes de su
disposicin final, previo monitoreo de control para conocer si se encuentra apta para su
descarga en superficie.
El sistema colector interno, colecta el agua de las reas de almacenamiento de lodo y de
combustible, envindola al desnatador para aceites y grasas, y luego al sistema de
tratamiento de agua residual industrial.
Aguas grises, son los efluentes provenientes de la lavandera, cocina, duchas y lavaderos,
los cuales pasan por una trampa de grasa antes de ser descargados en superficie por
infiltracin natural, previo monitoreo de control para conocer si se encuentra apta para su
descarga en superficie.
La limpieza de las trampas de grasa del campamento se realizar las veces que sea
necesario para asegurar su correcto funcionamiento. Los residuos provenientes de la
limpieza de las trampas de grasa sern dispuestos siguiendo el procedimiento del plan de
manejo de residuos descrito en el Plan de Manejo Ambiental del presente EIA.
Aguas negras, son aquellas provenientes de los sanitarios, se prev la instalacin de

plantas de tratamiento de aguas residuales domsticas del tipo biodigestor de lodos
activados y de aereacin prolongada para tratar todas las aguas residuales domsticas
generadas en la plataforma. La cantidad de unidades que sern necesarias se adecuar al
nmero de trabajadores.
La descarga de las plantas de tratamiento de aguas residuales domsticas de la plataforma,
ser dirigida hacia una depresin del terreno que soporte la cantidad de agua a descargar
por infiltracin natural, previo monitoreo de control para conocer si se encuentra apta para
su descarga en superficie.
Los slidos y semislidos de las plantas de tratamiento se tratarn y eliminarn
peridicamente en lechos de secado y luego de verificar su calidad se dispondrn
siguiendo el procedimiento descrito en el plan de manejo de residuos establecido en el
Plan de Manejo Ambiental del presente estudio.
2.4.8.8 Desmovilizacin
Finalizada la etapa de perforacin en una de las plataformas, se proceder al retiro de equipos
y materiales utilizados en la operacin, los cuales sern transportados va area desde las
Plataformas del 26B al 28A y posteriormente al 32A, desde donde al finalizar la perforacin
se movilizar el equipo de perforacin hacia otro lugar.
ECSA Ingenieros

En caso que no se hubiera alcanzado ningn descubrimiento comercial de hidrocarburos,

entonces se debe proceder con el abandono definitivo de la locacin de perforacin siguiendo
la reglamentacin de abandono para estos casos. El equipo de perforacin, las facilidades
complementarias y los materiales diversos utilizados deben ser retirados completamente de la
locacin. El material original de top soil almacenado y protegido deber nuevamente
distribuirse sobre el rea de la locacin para posteriormente llevar a cabo la reforestacin
El aeropuerto de Pucallpa se constituir como punto de enlace logstico para el retorno de
materiales y personal a sus lugares de origen.
2.4.9
Fase de Abandono
Existen dos etapas en las cuales se deben desarrollar acciones para el cierre parcial y definitivo de las
operaciones en cada una de las plataformas que se proyectan desarrollar en la zona sur del Lote 107.
2.4.9.1 Parcial
El cierre parcial de la plataforma corresponde a la etapa de desmovilizacin del equipo de
perforacin; el retiro de estructuras temporales como campamentos, almacenes y helipuertos;
as como al sellado de la posa de cortes de perforacin y cierre definitivo de caminos de
acceso, que fueron utilizados durante la fase de construccin y perforacin de los pozos.
Posteriormente se desarrollarn las medidas de control de erosin, estabilizacin de taludes y
revegetacin/reforestacin comprendidas en el Plan de Manejo Ambiental, de tal forma que se
permita la recuperacin de las reas intervenidas y slo se mantenga un rea operativa en cada
plataforma de aproximadamente 1 ha (100 x 100m), en la etapa de produccin.
2.4.9.2 Definitivo
Cuando la plataforma deba abandonarse en forma definitiva, ya sea por finalizacin del contrato
o por haber alcanzado el lmite econmico de produccin de los pozos, ser necesario abandonar
adecuadamente los pozos perforados en la plataforma siguiendo los lineamientos formulados en
la reglamentacin nacional vigente y cumpliendo con los estndares internacionales usados en la
industria del petrleo y gas.
En primer lugar, para la co-plataforma de los tapones de cemento en cada pozo, deber ser
necesario que se traslade a la plataforma el equipo necesario para proceder a la operacin,
debindose aislar las zonas perforadas en el pozo con la co-plataforma de tapones mecnicos y
posteriormente con tapones de cemento. Generalmente se requieren tres (3) tapones de cemento
para sellar el pozo, uno encima del ltimo intervalo productivo, un segundo al medio y tercero
en superficie.
Las tuberas de revestimiento existentes en el pozo que no estuvieran cementadas hasta
superficie pueden cortarse por debajo del nivel del suelo y ser recuperadas. Caso contrario, las
tuberas pueden dejarse en su lugar retirndose toda instalacin de superficie y dejando una
marca para identificar su posicin.
En segundo lugar, se desmontar toda instalacin de produccin en superficie y retirar todo
material ajeno al lugar por sobre el nivel de la plataforma. Esta deber rehabilitarse tan cerca
como sea razonablemente posible a su estado original. Para este propsito se realizar la
revegetacin y reforestacin del rea a abandonar, utilizando especies forestales propias de la
zona. Esto permitir la estabilizacin de las medidas estructurales de control de erosin
conformando un sistema estable, de acuerdo a indicadores fsicos y biolgicos.
ECSA Ingenieros

CAPITULO2-Perforación de Pozos Pétroleros

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CAPITULO2-Perforación de Pozos Pétroleros

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Estudio de Impacto Ambiental

Proyecto de Perforacin de hasta 12 pozos Exploratorios y Confirmatorios desde las

Actividades previas a la perforacin.

2.2 LA PERFORACIN DE POZOS EXPLORATORIOS

Captulo II - Descripcin del Proyecto / Pg. 1

Estudio de Impacto Ambiental

Figura 2.1 Zona sealada como propicia para encontrar petrleo

La perforacin exploratoria se utiliza para comprobar si existe o no hidrocarburos en una zona

Lugar o sitio donde perforar

Existen dos sistemas de perforacin: el de percusin y el de rotacin. El primero, considerado ya

Captulo II - Descripcin del Proyecto / Pg. 2

Estudio de Impacto Ambiental

Captulo II - Descripcin del Proyecto / Pg. 3

Estudio de Impacto Ambiental

Figura 2.2 Torre de perforacin o Derrick

Otros equipos importantes

Captulo II - Descripcin del Proyecto / Pg. 4

Estudio de Impacto Ambiental

Terminacin del pozo

Duracin de las perforaciones

2.3 DISEO DEL PROYECTO

Captulo II - Descripcin del Proyecto / Pg. 5

Estudio de Impacto Ambiental

Cuadro 2.2 Ubicacin de plataformas

Captulo II - Descripcin del Proyecto / Pg. 6

Estudio de Impacto Ambiental

Descripcin ambiental de las plataformas y campamento base logstico

Captulo II - Descripcin del Proyecto / Pg. 7

Estudio de Impacto Ambiental

Foto 2.1 Localidad de Puerto Bermdez

Captulo II - Descripcin del Proyecto / Pg. 8

Estudio de Impacto Ambiental

Captulo II - Descripcin del Proyecto / Pg. 9

Estudio de Impacto Ambiental

Imagen 2.1 Ubicacin de la Plataforma 26A

2.3.1.2 Plataforma 26B

Captulo II - Descripcin del Proyecto / Pg. 10

Estudio de Impacto Ambiental

2.3.1.3 Plataforma 28A

Captulo II - Descripcin del Proyecto / Pg. 11

Estudio de Impacto Ambiental

Asimismo, la zona se ubica en unidades de lomadas fuertemente inclinadas, sobre rocas

Captulo II - Descripcin del Proyecto / Pg. 12

Estudio de Impacto Ambiental

Imagen 2.3 Ubicacin de la Plataforma 28A

2.3.1.4 Plataforma 28B

Captulo II - Descripcin del Proyecto / Pg. 13

Estudio de Impacto Ambiental

2.3.1.5 Plataforma 32A

Captulo II - Descripcin del Proyecto / Pg. 14

Estudio de Impacto Ambiental

Se ubica en una unidad geomorfolgica de colinas altas fuertemente disectadas. La plataforma

Captulo II - Descripcin del Proyecto / Pg. 15

Estudio de Impacto Ambiental

Imagen 2.5 Ubicacin de la Plataforma 32A

2.3.1.6 Plataforma 32B

Captulo II - Descripcin del Proyecto / Pg. 16

Estudio de Impacto Ambiental

2.3.1.7 Campamento base logstico (CBL)

Captulo II - Descripcin del Proyecto / Pg. 17

Estudio de Impacto Ambiental

2.4 DESCRIPCIN DE LAS FASES DEL PROYECTO

En la etapa constructiva de la plataforma de perforacin y facilidades asociadas se estima el empleo de

Captulo II - Descripcin del Proyecto / Pg. 18