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01/06/2012

Riscos ocupacionais da soldagem


Os riscos ocupacionais e de sade em soldadores podem ser evitados com equipamento
adequado, materiais seguros e algumas medidas de segurana.

Comparado a outros
trabalhos no setor
industrial,
fazer soldagem
bastante perigoso.
Os riscos
ocupacionais e de
sade em
soldadores podem
ser evitados com
equipamento
adequado, materiais
seguros e algumas
medidas de
segurana de senso
comum.
Riscos associados
com a soldagem
incluem asfixia
devido a inalantes perigosos, leses de pele e oculares devido luz ultravioleta, incndios
eltricos ou qumicos e efeitos negativos de longo prazo causados pela fumaa.
A maioria das pessoas pensa que as fascas e os arcos so os aspectos mais perigosos da
soldagem porque eles chamam a ateno durante a atividade, mas eles so apenas um
risco. O brilho da fasca, com sua luz UV forte, pode causar cncer nos olhos desprotegidos
e na pele. No entanto, h uma vasta gama de equipamentos, tais como capacetes de autoescurecimento e luvas grossas, para reduzir a sua exposio.

Existem vrios fatores que oferecem perigo no trabalho do soldador

Alm disso, embora as fascas no sejam geralmente quentes, precaues gerais ainda
devem ser tomadas para manter madeira ou outro material combustvel fora do alcance do
arco soldador. Colocar metal aquecido sobre uma superfcie inflamvel pode provocar
incndios.
A principal causa de problemas de sade em soldadores refere-se a substncias qumicas
cancergenas ou txicas. Estes produtos qumicos podem estar em um vedante ou no
revestimento sobre as superfcies de metal a serem soldadas. O calor extremo libera
molculas para o ar, onde eles so facilmente inaladas.

Algumas substncias tambm podem ser incorporadas no material em si, como chumbo,
cdmio, mangans, crmio, nquel ou metais como ao inoxidvel, cobre ou zinco. Estes
metais s devem ser soldados com extrema cautela. Verifique se voc sabe exatamente o
que eles contm e solde em uma rea com muita circulao de ar.
Os sintomas da inalao podem variar de uma doena semelhante gripe temporria at
grandes danos aos pulmes, fgado e outros rgos. Por exemplo, manganismo da
exposio do mangans est relacionada com doena de Parkinson.
Mesmo quando o operador cuidadoso em relao aos selantes e variedades de metais, o
processo de soldagem sempre produz outros gases perigosos. Por exemplo, uma variao
de oxignio chamado oznio criada com cada soldadura de arco. O composto existe
naturalmente na atmosfera, mas grandes concentraes de deslocam oxignio. Se a
soldagem ocorre em um espao fechado, gases normalmente seguros podem tornar-se
muito concentrados, causando edemas e enchendo os pulmes do soldador com gua. O
oznio, nitrognio, xido e dixido de carbono resultantes podem ocasionar desmaios e,
consequentemente, quedas e danos cerebrais.
Flvia Saad
http://www.manutencaoesuprimentos.com.br/conteudo/6667-riscos-ocupacionais-da-soldagem/

Segurana do Trabalho &


Sade
quarta-feira, 2 de fevereiro de 2011

Riscos no Trabalho do Soldador

SOLDAS E PROCEDIMENTOS

1) Soldagem a arco com eletrodo metlico coberto


2) Soldagem a arco sob gs co eletrodo de tungstnio (GTA)
3) Soldagem a arco gs com eletrodo metlico (GMA)
4) Soldagem a arco submerso (SAW)
5) Soldagem a arco de plasma
6) Soldagem a laser
7) Solda a resistncia (solda a ponto)
8) Soldagem e corte a maarico
9) Processos de escarfagem e corte (Biselaagem)
10) Brasagem
11) Soldagem em ao inoxidvel
12) Solda com estanho

PERFIL A QUE OS SOLDADORES ESTO EXPOSTOS


1) Fumos Metlicos
2) Gases e vapores
3) Radiaes
4) Riscos qumicos

5) Riscos Fsicos
6) Doenas ocupacionais

1) FUMOS METLICOS: - Os possveis riscos a sade causada por exposies a


fumos metlicos durante a soldagem a arco com eletrodo metlico coberto
dependem, obviamente do metal que esta sendo soldado e da composio do
eletrodo. O componente principal do fumo gerado por ao doce oxido de ferro.
Os danos causados pela exposio ao fumo de oxido de ferro parecem ser limitados.
A deposio de partcula de oxido de ferro no pulmo causa realmente uma
pneumoconiose benigna conhecida como siderose. No h enfraquecimento
funcional do pulmo, nem proliferao de tecido fibroso, em um estudo abrangente
sobre dados conflitantes Stokinger (1984) concluiu que oxido de ferro no
carcinognico para o ser humano.

2) GASES E VAPORES: - A soldagem a arco com eletrodo metlico coberto tem o


potencial de fixar o nitrognio atmosfrico na forma de oxido de nitrognio em
temperaturas acima de 600 C. Concentraes no so um problema de soldagem
em oficinas abertas. No fora identificado em mais de 100 amostras de soldagem a
arco com eletrodos metlico coberto, uma exposio ao dixido de nitrognio,
maior que 0,5 ppm em uma larga variedade de condies de operaes. O oxignio
fixado tambm na forma de oznio pelo arco, mais ainda assim no um
contaminante significativo nas operaes de soldagem a arco com eletrodo metlico
coberto.

3) RADIAAO: - A radiao gerada pela soldagem a arco com eletrodo coberto


cobre o espectro que vai desde a faixa IV-C de comprimento de ondas at a faixa
UV-C. At o momento no h nenhuma evidencia danos aos olhos causados por
radiao IV proveniente da soldagem a arco, a condio conhecida com areia no
olho, da soldagem a arco. A condio conhecida como olho de arco, queimadura
por luz causada pela exposio radiao na faixa UV-B.

4) Soldagem a arco sob gs co eletrodo de Tungstnio (GTA)


As concentraes de fumo de solda a arco sob gs com eletrodo de tungstnio so
mais baixas do que na soldagem com vareta manual e do que na soldagem com
eletrodo metlico. Soldagem a arco sob gs com eletrodo de tungstnio de alta
energia produz concentraes de dixido de nitrognio na posio do soldador, a
concentrao mxima anotada pelo autor de 3,0ppm. O argnio produz maiores
concentraes de dixido do que o Helio.

5) Solda de arco submerso (SAW): - Como era de se esperar as concentraes de


fumo de metal na solda de arco submerso so menores do que aquelas das soldas de

arco coberto ou de gs devido ao fundente agir como cobertura, o arco mantido s


o fundente sem centelhas, fumaas ou chispas. Este mtodo produz apenas 1/8 (um
oitavo) de fumo em comparao com outros procedimentos. Uma analise do fumo
da solda a arco submerso mostra concentraes significativas de dixido de slica,
oxido de ferro, fluoreto e mangans.

6) Soldagem e corte a arco de plasma (PAW E PAC) Os danos a sade causada


pela solda de plasma semelhante a aqueles apresentados pela solda de arco sob
gs com eletrodo de tungstnio, mas ela introduz alguns problemas novos. O
espectro de UV oriundo a arco de plasma muito mais intenso do que em outros
sistemas de solda o arco com gs inerte. Isto resulta em exposio relevante da pele
e dos olhos e exige roupas especiais e proteo para os olhos.

7) Solda a laser: - Rocwell e Moss (1983) estudaram tanto a radiao em feixes


como a dispersa proveniente de laser da classe 4 Nd: YAG em uma aplicao de
solda encontraram que a reflexo do raio pode produzir risco, a radiao em feixes
para nveis de carga at 0,3 KW apresenta pequenos riscos, outros autores
recomendam proteo mnima para os olhos com densidade tica de 6 em 1,06mm
e uma densidade tica de 1 para luz azul, para o controle de ambas as radiaes
diretas e indiretas.

8) Soldagem e corte a maarico: - Os fumos metlicos se originam no metal, base de


enchimento e do fundente, a concentrao de fumo encontrada nas operaes de
solda no local dependente principalmente do grau de enclausuramento da rea de
trabalho e da qualidade da ventilao, uma vez que a solda a gs ou de maarico
realizada em temperaturas inferiores a aquelas da solda de arco raramente se usa
chumbo, zinco e cdmio, os quais tem presses de vapores relevantes mesmo em
temperaturas baixas. O risco de danos principal na solda a gs em espaos fechados
devido formao de dixido de nitrognio, as concentraes maiores ocorrem
quando o maarico esta queimando se estar soldando. Strizkerkiy (1962) encontrou
concentraes de dixido de nitrognio de 280 mg/m3 em um espao sem
ventilao e de 12mg/m3 em um espao com alguma ventilao.

9) Brasagem As temperaturas de brasagem definem os riscos relativos as varias


operaes, por exemplo, o ponto de fuso de cdmio e aproximadamente 140C
(280F), a presso de vapor do cdmio e as concentraes de fumos no ar
aumentam drasticamente com o aumento da temperatura, portanto, os metais de
enchimento, com as temperaturas mais altas da brasagem, causaro a mais severa
exposio ao cdmio. A exposio a novos fumos de cdmio durante a brasagem de
aes de baixa liga de nquel deram origem a doenas ocupacionais documentados e
representa os principais riscos nestas operaes.

SOLDAS:
AS PRINCIPAIS FUNOES DO ELETRODO REVESTIDO OU COM
REVESTIMENTO.
- Ionizar e estabilizar o arco eltrico.
- Proteger a poa da fuso da contaminao a atmosfera atravs da gerao de gases
- Purificar a poa de fuso.
- Formar uma escoria para proteo de metal fundido, e em alguns casos ajustar a
composio qumica do cordo, pela adio de elementos de liga.

TIPOS DE EQUIPAMENTOS
Para a soldagem com eletrodos revestidos so utilizados dois tipos de fonte de
energia : Transformador e Retificador.

TRANSFORMADOR : Fornece uma corrente eltrica denominada alternada,


neste caso existe uma mudana peridica de polaridade quando os valores da
corrente ficam prximos de zero, ocorre instabilidade do arco eltrico, formando
inadequada esta corrente para a soldagem com certos tipos de eletrodos revestidos.
RETIFICADOR : Fornece uma corrente denominada continua, na qual o fluxo de
eltrons percorre um s sentido do plo negativo e o plo mais quente o positivo,
quando o cabo do porta eletrodo ligado no terminal negativo temos uma
polaridade direta ou negativa. Para se aproveitar o maior calor gerado no plo
positivo ligamos o cabo do porta eletrodo no mesmo obtemos uma ligao
conhecida como polaridade inversa ou negativa.

EQUIPAMENTOS E ACESSRIOS
Devemos levar em considerao a aplicao, o tipo, o revestimento e o fator de
trabalho a ser adotado.
ACESSRIOS:

Um dos principais acessrios utilizados no processo o porta eletrodo, cuja funo


transferir ao eletrodo revestindo a corrente gerada na fonte e conduzida pelo
soldador, o porta eletrodo deve ser isolado existindo vrios modelos que so
escolhidos em funo da amperagem a ser utilizada. O sistema de fixao possui
ranhuras que permitem emprego de eletrodos de diferentes dimetros em varias
angulaes.

O cabo de soldagem tem funo de conduzir a corrente eltrica do equipamento ao


porta eletrodo. O cabo de retorno tem por sua vez a funo de conduzir a corrente
do metal base de volta ao equipamento fechado assim o circuito eltrico, para a
escolha do dimetro do cabo de soldagem a ser utilizada, deve considerar a
intensidade da corrente e ao comprimento total do mesmo, a utilizao de cabo com
dimetro inadequado poder causar super aquecimento e perda de energia
prejudicando a qualidade da soldagem.
PICADEIRA :
uma pea usada para a remoo de escoria proveniente da soldagem, sendo em
alguns casos utilizado martelete pneumtico aps a remoo da escoria necessrio
limpeza final do cordo com uma escova de ao.

TIPOS DE ELETRODOS REVESTIDOS:


constitudo por uma vareta metlica denominada ALMA com dimetro de 1.6 a 6
mm e o comprimento entre 300 e 700 mm recoberta por uma camada de fluxo
conhecida como revestimento, o processo de fabricao inicia-se com o
reconhecimento de matrias primas e minerais, ferros ligas e escorificantes, para o
revestimento e do arame para a fabricao da ALMA metlica que deve ser
rigorosamente testados a fim de garantir a qualidade final do eletrodo.

POSIAO PARA SOLDAGEM


A posio plana mais utilizada para a soldagem, outras posies utilizadas so:
- HORIZONTAL
- VERTICAL ASCENDENTE
- VERTICAL DESCENDENTE
- SOBRE A CABEA
As principais aplicaes de soldagem de eletrodos revestido so em industrias de
estrutura metlica, serralherias, tubulaes, tanques e caldeiras, na industria naval
e industrias metalrgicas em geral.

NORMAS PARA EPIS


USO DE EPIS:
1- Botas com solado isolante
2- Perneiras em couro
3- Avental em couro
4- Mangotes
5- Luvas de raspa
6- Mascaras tipo escudo ou capacete

Fumos e gases so gerados durante a soldagem e prejudicial sade,


aconselhvel a utilizao de sistemas de ventilao ou exausto para proteo do
soldador.
Devemos considerar o risco de choque eltrico lembrando que o equipamento de
soldagem possuir tenso de 60 80w terminais de sada, sendo necessrio o uso de
luvas secas para a troca dos eletrodos.

Fonte: web
Postado por Marcelo Gnesi s 19:50
http://profmarcelodaetr.blogspot.com.br/2011/02/riscos-no-trabalho-do-soldador.html

RISCOS NO TRABALHO DO SOLDADOR


Eduardo Mendes 11:34 AM DDS EPC EPI Inspeo Legislacao Noticia NR 06 NR
18 PrevencaoSaude SESMT Solda Treinamento TST

Riscos no Trabalho do Soldador

Existem muitos fatores de riscos de sade no processo de soldagem. Geralmente tais fatores podem ser
classificados em 2 categorias: fator fsico e fator qumico. O fator fsico inclui os raios ultravioletas, raios
infravermelhos e etc. gerados pelo raio do arco sob alta temperatura.

O segundo fator composto por vrias composies de slidos areo da solda, incluindo vrios metais,
tais como, ferro, mangans, alumnio, cromo, chumbo, nquel, elementos radioativos e etc., que esto no
estado slido; e xido de mangans, fluoreto de hidrognio, xido de nitrognio e outros, que esto no
estado gasoso. Alm do mais, existem outros fatores sutis que no so fceis de identificar, tais como alta
temperatura, vibrao e rudos.

O slido areo de solda cuja atividade biolgica evidentemente mais alta que as outras partculas possui
uma dispersibilidade extremamente alta. As composies de slido areo de solda variam de acordo com
eletrodos e diferentes mtodos de soldagem, como resultado, a atividade biolgica diferente tambm;
alm do mais, a atividade biolgica est relacionada com a propriedade dissolvente e a frescura da
fumaa de solda.

Soldas

Procedimentos

1)
2)
3)
4)
5)

Soldagem
Soldagem

a
a

Soldagem

arco
a

8)
9)

com

sob

gs

arco

Soldagem

eletrodo

co

gs

arco
a

de

corte

a
e

corte

Soldagem

12)

em

Solda

que

Soldadores

6)

maarico
(Biselaagem)

inoxidvel

Gases

estanho

esto

Fumos

Expostos

Metlicos
e

3)

5)

ao
com

os

1)

4)

ponto)

Brasagem

11)

2)

plasma

10)

Ao

(GMA)

laser

(solda

escarfagem

(GTA)

(SAW)

de

resistncia
e

Processos

metlico

submerso
arco

coberto

tungstnio

Soldagem

de

eletrodo

Soldagem
Solda

metlico

eletrodo

com

Soldagem

6)
7)

arco

vapores
Radiaes

Riscos
Riscos
Doenas

qumicos
Fsicos
ocupacionais

1) FUMOS METLICOS: - Os possveis riscos a sade causada por exposies a fumos metlicos
durante a soldagem a arco com eletrodo metlico coberto dependem, obviamente do metal que esta sendo
soldado e da composio do eletrodo. O componente principal do fumo gerado por ao doce oxido de
ferro.
Os danos causados pela exposio ao fumo de oxido de ferro parecem ser limitados. A deposio de
partcula de oxido de ferro no pulmo causa realmente uma pneumoconiose benigna conhecida como
siderose. No h enfraquecimento funcional do pulmo, nem proliferao de tecido fibroso, em um estudo
abrangente sobre dados conflitantes Stokinger (1984) concluiu que oxido de ferro no carcinognico para
o

ser

humano.

2) GASES E VAPORES: - A soldagem a arco com eletrodo metlico coberto tem o potencial de fixar o
nitrognio atmosfrico na forma de oxido de nitrognio em temperaturas acima de 600 C. Concentraes
no so um problema de soldagem em oficinas abertas. No fora identificado em mais de 100 amostras de

soldagem a arco com eletrodos metlico coberto, uma exposio ao dixido de nitrognio, maior que 0,5
ppm em uma larga variedade de condies de operaes. O oxignio fixado tambm na forma de oznio
pelo arco, mais ainda assim no um contaminante significativo nas operaes de soldagem a arco com
eletrodo

metlico

coberto.

3) RADIAO: - A radiao gerada pela soldagem a arco com eletrodo coberto cobre o espectro que vai
desde a faixa IV-C de comprimento de ondas at a faixa UV-C. At o momento no h nenhuma
evidencia danos aos olhos causados por radiao IV proveniente da soldagem a arco, a condio
conhecida com areia no olho, da soldagem a arco. A condio conhecida como olho de arco,
queimadura por luz causada pela exposio radiao na faixa UV-B.
A radiao gerada por fuso de solda consiste em raios infravermelho, luz visvel e raios ultravioletas. O
raio ultravioleta prejudica corpo humano atravs da ao fotoqumica. Ademais, raio ultravioleta tambm
pode prejudicar os olhos e a pele expostos, causando keratoconjuntivitis (oftalmia eltrica) e eritema
cutnea. Os sintomas principais so oftalmalgia, fotofobia, dacryorrhea, inchao vermelha e espasmo de
plpebra. Na pele exposta a raios ultravioleta pode aparecer eritema edematoso com delimitao evidente;
no caso severo, at aparecendo vacolo, infiltrao e inflamao junto com a sensao notvel de
queimadura.

4)

Soldagem

arco

sob

gs

co

eletrodo

de

Tungstnio

(GTA)

As concentraes de fumo de solda a arco sob gs com eletrodo de tungstnio so mais baixas do que na
soldagem com vareta manual e do que na soldagem com eletrodo metlico. Soldagem a arco sob gs com
eletrodo de tungstnio de alta energia produz concentraes de dixido de nitrognio na posio do
soldador, a concentrao mxima anotada pelo autor de 3,0ppm. O argnio produz maiores
concentraes

de

dixido

do

que

Helio.

5) Solda de arco submerso (SAW): - Como era de se esperar as concentraes de fumo de metal na
solda de arco submerso so menores do que aquelas das soldas de arco coberto ou de gs devido ao
fundente agir como cobertura, o arco mantido s o fundente sem centelhas, fumaas ou chispas. Este
mtodo produz apenas 1/8 (um oitavo) de fumo em comparao com outros procedimentos. Uma analise
do fumo da solda a arco submerso mostra concentraes significativas de dixido de slica, oxido de ferro,
fluoreto

mangans.

6) Soldagem e corte a arco de plasma (PAW E PAC) Os danos a sade causada pela solda de plasma
semelhante a aqueles apresentados pela solda de arco sob gs com eletrodo de tungstnio, mas ela
introduz alguns problemas novos. O espectro de UV oriundo a arco de plasma muito mais intenso do
que em outros sistemas de solda o arco com gs inerte. Isto resulta em exposio relevante da pele e dos

olhos

exige

roupas

especiais

proteo

para

os

olhos.

7) Solda a laser: - Rocwell e Moss (1983) estudaram tanto a radiao em feixes como a dispersa
proveniente de laser da classe 4 Nd: YAG em uma aplicao de solda encontraram que a reflexo do raio
pode produzir risco, a radiao em feixes para nveis de carga at 0,3 KW apresenta pequenos riscos,
outros autores recomendam proteo mnima para os olhos com densidade tica de 6 em 1,06mm e uma
densidade tica de 1 para luz azul, para o controle de ambas as radiaes diretas e indiretas.

8) Soldagem e corte a maarico: - Os fumos metlicos se originam no metal, base de enchimento e do


fundente, a concentrao de fumo encontrada nas operaes de solda no local dependente principalmente
do grau de enclausuramento da rea de trabalho e da qualidade da ventilao, uma vez que a solda a gs
ou de maarico realizada em temperaturas inferiores a aquelas da solda de arco raramente se usa
chumbo, zinco e cdmio, os quais tem presses de vapores relevantes mesmo em temperaturas baixas. O
risco de danos principal na solda a gs em espaos fechados devido formao de dixido de nitrognio,
as concentraes maiores ocorrem quando o maarico esta queimando se estar soldando. Strizkerkiy
(1962) encontrou concentraes de dixido de nitrognio de 280 mg/m3 em um espao sem ventilao e
de

12mg/m3

em

um

espao

com

alguma

ventilao.

9) Brasagem As temperaturas de brasagem definem os riscos relativos as varias operaes, por


exemplo, o ponto de fuso de cdmio e aproximadamente 140C (280F), a presso de vapor do cdmio e
as concentraes de fumos no ar aumentam drasticamente com o aumento da temperatura, portanto, os
metais de enchimento, com as temperaturas mais altas da brasagem, causaro a mais severa exposio ao
cdmio. A exposio a novos fumos de cdmio durante a brasagem de aes de baixa liga de nquel
deram origem a doenas ocupacionais documentados e representa os principais riscos nestas operaes.

Soldas

As

Principais

Funes

Ionizar

do

Eletrodo

Revestido

estabilizar

ou

com

Revestimento

arco

eltrico.

- Proteger a poa da fuso da contaminao a atmosfera atravs da gerao de gases


-

Purificar

poa

de

fuso.

- Formar uma escoria para proteo de metal fundido, e em alguns casos ajustar a composio qumica do
cordo,

pela

adio

de

elementos

de

liga.

Tipos

de

Equipamentos

Para a soldagem com eletrodos revestidos so utilizados dois tipos de fonte de energia : Transformador e
Retificador.

TRANSFORMADOR : Fornece uma corrente eltrica denominada alternada, neste caso existe uma
mudana peridica de polaridade quando os valores da corrente ficam prximos de zero, ocorre
instabilidade do arco eltrico, formando inadequada esta corrente para a soldagem com certos tipos de
eletrodos

revestidos.

RETIFICADOR : Fornece uma corrente denominada continua, na qual o fluxo de eltrons percorre um
s sentido do plo negativo e o plo mais quente o positivo, quando o cabo do porta eletrodo ligado
no terminal negativo temos uma polaridade direta ou negativa. Para se aproveitar o maior calor gerado no
plo positivo ligamos o cabo do porta eletrodo no mesmo obtemos uma ligao conhecida como
polaridade

Equipamentos

inversa

ou

negativa.

Acessrios

Devemos levar em considerao a aplicao, o tipo, o revestimento e o fator de trabalho a ser adotado.

ACESSRIOS:
Um dos principais acessrios utilizados no processo o porta eletrodo, cuja funo transferir ao
eletrodo revestindo a corrente gerada na fonte e conduzida pelo soldador, o porta eletrodo deve ser
isolado existindo vrios modelos que so escolhidos em funo da amperagem a ser utilizada. O sistema
de fixao possui ranhuras que permitem emprego de eletrodos de diferentes dimetros em varias
angulaes.
O cabo de soldagem tem funo de conduzir a corrente eltrica do equipamento ao porta eletrodo. O cabo
de retorno tem por sua vez a funo de conduzir a corrente do metal base de volta ao equipamento
fechado assim o circuito eltrico, para a escolha do dimetro do cabo de soldagem a ser utilizada, deve
considerar a intensidade da corrente e ao comprimento total do mesmo, a utilizao de cabo com dimetro
inadequado poder causar super aquecimento e perda de energia prejudicando a qualidade da soldagem.

PICADEIRA

uma pea usada para a remoo de escoria proveniente da soldagem, sendo em alguns casos utilizado
martelete pneumtico aps a remoo da escoria necessrio limpeza final do cordo com uma escova
de

ao.

TIPOS

DE

ELETRODOS

REVESTIDOS:

constitudo por uma vareta metlica denominada ALMA com dimetro de 1.6 a 6 mm e o comprimento
entre 300 e 700 mm recoberta por uma camada de fluxo conhecida como revestimento, o processo de
fabricao inicia-se com o reconhecimento de matrias primas e minerais, ferros ligas e escorificantes,
para o revestimento e do arame para a fabricao da ALMA metlica que deve ser rigorosamente testados
a

fim

de

garantir

POSIO
A

posio

qualidade

final

do

PARA
plana

mais

utilizada

para

eletrodo.

SOLDAGEM
soldagem,

outras

posies

utilizadas

so:

- Horizontal;
-

Vertical

Ascendente;

Vertical

Descendente;

Sobre

Cabea;

As principais aplicaes de soldagem de eletrodos revestido so em indstrias de estrutura metlica,


serralherias, tubulaes, tanques e caldeiras, na indstria naval e indstrias metalrgicas em geral.

Focalizando

medidas

de

protees

individuais

Medidas de protees pessoais podem prevenir os riscos de gases venenosos e poeiras causadas na
soldagem. O soldador deve colocar:

- culos protetores adequados,


- mscara protetora,
- mscara naso-bucal,
- luvas,
- vesturio protetor (branco);
- sapatos isoladores.

vedado usar vesturio de manga-curta ou dobrar as mangas. Quando a soldagem for num tanque
com ventilao precria, o soldador deve colocar capacete com desempenho dinmico de ar.

Fumos e gases so gerados durante a soldagem e prejudicial sade, aconselhvel a utilizao de


sistemas

de

ventilao

ou

exausto

para

proteo

do

soldador.

Devemos considerar o risco de choque eltrico lembrando que o equipamento de soldagem possuir tenso
de 60 80w terminais de sada, sendo necessrio o uso de luvas secas para a troca dos eletrodos.

Melhorando

as

condies

de

ventilao

no

ambiente

de

trabalho

O padro de ventilao pode ser classificado em ventilao natural e ventilao mecnica. A ventilao
mecnica que realizada por presso gerada por soprador ideal em remover as poeiras e expelir os
elementos txicos gerados na soldagem, por isso, essencial para soldagem realizada no quadro de
ventilao precria ou tanque fechado.
http://grupoalphaseg.blogspot.com.br/2014/02/riscos-no-trabalho-do-soldador.html