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CLCULO DE SUBRESFRIAMENTO

1. Definio:
Diferena entre temperatura de condensao saturada (TCD) e a temperatura da linha de
lquido (TLL) SR = TCD TLL
2. Equipamentos necessrios para medio:
Manifold
Termmetro de bulbo ou eletrnico (com sensor de
temperatura)
Filtro ou espuma isolante
Tabela de converso Presso-Temperatura para R-22
3. Passos para medio:
1) Coloque o bulbo ou sensor do termmetro em contato com a linha de lquido prxima do
filtro secador. Cuide para que a superfcie esteja limpa. Recubra o bulbo ou sensor com a
espuma, de modo a isol-lo da temperatura ambiente. 2) Instale o manifold nas linhas de
descarga (manmetro de alta) e suco (manmetro de baixa).
3) Depois que as condies de funcionamento estabilizarem leia a presso o manmetro da
linha de descarga.
NOTA:
As medies devem ser feitas com o equipamento operando dentro das condies de
projeto da instalao para permitir alcanar a performance desejada.
4) Da tabela de R-22, obtenha a temperatura de condensao saturada (TCD)
5) No termmetro leia temperatura da linha de lquido (TLL). Subtraia-a da temperatura de
lquido de condensao saturada; a diferena o subresfriamento.
6) Se o subresfriamento estiver entre 8 a 11C a carga est correta. Se estiver abaixo,
adicione refrigerante se estiver acima, remova refrigerante.
4. Exemplo de clculo:
Presso da linha de descarga (manmetro) .............................
Temperatura de condensao saturada (tabela) ......................
Temperatura da linha de lquido (termmetro) ..........................
Subresfriamento (subtrao) .....................................................
Adicionar refrigerante

260 psig (18,3kgf/cm2g)


49C
45C
4C

NOTA:
Os refrigeradores mais recentes, compostos de misturas de dois ou mais gases,
podem ter uma diferena de temperaturas entre o ponto de orvalho e ponto de bolha.
Utilize a temperatura do ponto de orvalho no grfico de presso / temperatura para
obter a temperatura de saturao do evaporador e medir o superaquecimento. Utiliza a
temperatura do ponto de bolha para obter a temperatura de saturao do refrigerador
e, assim, medir o subresfriamento.

CLCULO DE SUPERAQUECIMENTO
1. Definio:
Diferena entre temperatura de suco (TS) e a temperatura de evaporao saturada (TEV)
SA = TS - TEV
2. Equipamentos necessrios para medio:
Manifold
Termmetro de bulbo ou eletrnico (com sensor de temperatura)
Filtro ou espuma isolante
Tabela de converso Presso-Temperatura para R-22.
3. Passos para medio:
1) Coloque o bulbo ou sensor do termmetro em contato com a linha de suco, o mais
prximo possvel do compressor (10 a 20cm). A superfcie deve estar limpa e a medio ser
feita na parte superior do tubo, para evitar leituras falsas. Recubra o bulbo ou sensor com a
espuma, de modo a isol-lo da temperatura ambiente.
2) Instale o manifold nas linhas de descarga (manmetro de alta) e suco (manmetro de
baixa)
3)Depois que as condies de funcionamento estabilizarem-se leia a presso no
manmetro da linha de suco. Da tabela de R-22 obtenha a temperatura de evaporao
saturada (TEV).
4)No termmetro leia a temperatura de suco (TS) 10 a 20 cm antes do compressor. Faa
vrias leituras e calcule sua mdia que ser a temperatura adotada.
5) Subtraia a temperatura de evaporao saturada (TEV) da temperatura de suco, a
diferena o superaquecimento.
6) Se o superaquecimento estiver entre 4C a 6C, a regulagem da vlvula de expanso
est correta. Se estiver abaixo, muito refrigerante est sendo injetado no evaporador e
necessrio fechar a vlvula (girar parafuso de regulagem para a direita - sentido horrio).
Se o superaquecimento estiver alto, pouco refrigerante est sendo injetado no evaporador e
necessrio abrir a vlvula (girar parafuso de regulagem para a esquerda - sentido antihorrio).

4. Exemplo de clculo:
Presso da linha de suco (manmetro).....................
Temperatura da linha de suco (termmetro) ............
Temperatura de evaporaosaturada (tabela) .............
Superaquecimento (subtrao) ....................................
Superaquecimento alto: abrir a vlvula de expanso

75psig (5,3 kgf/cm2g)


15C
7C
8C

OBS.: Aps fazer o ajuste da V.E.T. no esquecer de recolocar o capacete.


Somente regular o superaquecimento aps o subresfriamento estar regulado

Dicas de Refrigeraa
http://pu7imw.blogspot.com/

quinta-feira, 6 de setembro de 2012


cmaras frigorficas como montar

Fonte: J.P.Gomes
Mecnico de Refrigerao
Pui7imw@ibest.com.br
1- Introduo
As cmaras frigorficas so compartimentos refrigerados, fechados, isolados termicamente, no
interior dos quais so mantidas as condies termohigromtricas, isto , de temperatura e de
umidade, mais adequados para a conservao dos gneros alimentcios.
A manuteno das condies termohigromtricas requeridas provida por uma unidade de
refrigerao, eventualmente integrada por sistemas de aquecimento e umidificao.
Cada cmara frigorfica deve ser projetada para um determinado fim, cuja carga trmica a ser
retirada pelo equipamento frigorfico e o perodo de tempo necessrio do processo so calculados
criteriosamente.
2 - Aplicao
As cmaras frigorficas de temperatura ao redor de 0C e umidade relativa elevada, so utilizadas
para a conservao de gneros alimentcios frescos por breves perodos de tempo. As cmaras de
baixa temperatura, caracterizadas por um elevado isolamento trmico, mantm no seu interior as
baixas temperaturas necessrias para a conservao a longo prazo dos produtos congelados.
As cmaras de atmosfera controlada, a temperatura mdia - alta, so caracterizadas pela absoluta
estanqueidade e tm equipamentos aptos a produzir no seu interior atmosferas artificiais tais para
prolongar a durao da conservao de alguns produtos hortifrutigranjeiros. As cmaras para o
controle do amadurecimento dos produtos hortifrutigranjeiros so cmaras de refrigerao a
temperatura alta mdia, de estrutura parecida quela das cmaras de atmosfera controlada, no
interior das quais tenham as condies termohigromtricas que variam na atmosfera em funo de
ciclos preestabelecidos.
3 Tipos 3.1
Cmaras em alvenaria
As cmaras em alvenaria apiam-se em fundaes perimetrais convencionais, no interior das quais
se realiza uma camada de pedras com sucessivo lanamento de concreto para a formao de um
primeiro lastro.
Nas cmaras de mdia e alta temperatura, as paredes perimetrais so construdas diretamente sobre
a fundao e o material isolante colocado entre a primeira e a segunda laje em concreto feita para
evitar as solicitaes localizadas produzidas por empilhadeiras. Nas cmaras de baixa temperatura,
paredes perimetrais e camada isolante que esto por baixo do piso apiam sobre um lastro

suspenso, construdos sobre uma camada de pedras que tem a funo de uma cmara de ar.
Este lastro minimiza o risco de resfriamento do solo que est por baixo da cmara, que pode
provocar deformaes e rupturas do piso.
As paredes em alvenaria tradicional, aps reboco, aplicada a barreira de vapor, que consiste numa
camada impermeabilizadora realizada por espalhamento de material betuminoso, eventualmente
armado com um vu de fibrade vidro.
Na barreira de vapor, que se estende no teto, so colocadas duas ou trs camadas de material
isolante de forma que a espessura total seja adequada temperatura interna da cmara e
temperatura externa.
Para melhorar a qualidade de isolamento bom que as junes da camada inferior sejam recobertas
com placas decamada sucessiva (construo de placas defasadas).
Em geral, os isolantes certos so aqueles que garantem impermeabilidade ao vapor, baixo
coeficiente de dilatao trmica, ausncia de odores desagradveis, apodrecimento,
autoextinguibilidade, resistente a compresso, baixo peso especfico.
3.2 Cmaras pr-moldadas:
As cmaras pr-moldadas, feitas em qualquer dimenso com o uso de painis isolante modulares,
permitem tempo breves de construes economia nas fundaes, na ampliao e na remoo.
Os longos tempos de construo e o alto custo das obras em alvenaria contriburam para a difuso
das cmaras pr-moldadas, construdas por painis isolantes pr-moldados, com caracterstica de
rigidez estrutural obtida com acoplamento do isolante propriamente dito e camadas de revestimentos.
Estes painis so conectados entre eles por meio de junes metlicas.
As vantagens desta soluo construtiva so a rapidez da colocao e a possibilidade de sucessivas
ampliaes.
Com estes tipos de painis possvel tambm construir cmaras frigorficas de grande porte. As
caractersticas auto-portante dos painis isolantes mudam segundo o tipo da construo.
Ultrapassando determinadas dimenses de painis nascem problemas de envergadura do teto que
so solucionados com estruturas metlicas externas ou internas.
A ampla disponibilidade de materiais de revestimento do painel (existem painis revestidos nos dois
lados com chapa de ao inox), permite a construo de cmaras frigorficas que resistem s
intempries com timas caractersticas de isolamento e impermeabilidade.
Exemplo de cmaras pr-modulares com painis de poliuretano (cortesia Dnica)
3.4 Isolante Trmico para a construo da cmara
Na escolha do material empregado como isolante trmico para a construo da cmara frigorfica,
devem-se considerar vrios fatores, alm do econmico, tais como sua resistncia a insetos e
microorganismos, riscos de propagar fogo, poeira ou vapores indesejveis, partculas que possam
irritar a pele, reteno de odores, resistncia decomposio e resistncia absoro de gua.
Os isolamentos mais empregados so os de fixao de placas de isolamento em alvenaria com
posterior acabamento da superfcie, ou a utilizao de painis construdos de uma placa interna do
isolante na espessura desejada e prensada entre placas metlicas tratadas contra corroso, como
descrito em Neves Filho (1994).
A propriedade de um material em diminuir o fluxo de calor indicada por sua condutividade trmica
ou, de forma inversa, sua resistncia trmica.
A tabela abaixo relaciona algumas dessas propriedades, entre as quais est a densidade, que
quanto maior, maior ser a resistncia mecnica compresso e maior resistncia trmica.
Isolante

Cortia

Fibra de
Vidro

Poliestureno
expandido

Poliuretano
expandido

Densidade (Kg/m3)

100-150

20-80

10-30

40

Condutibilidade trmica (Kcal/mhC)

0,032

0,030

0,030

0,020

Resistncia passagem de gua

Regular

Nenhuma

Boa

Boa

Resistncia difuso de vapor,em relao ao


ar parado

20

1,5

70

100

Segurana ao fogo

Pobre

Boa

Pobre

Pobre

Resistncia compresso (Kgf/m2)

5.000

Nenhuma

2.000

3.000

Custo

Relativamente
alto

Baixo

Relativamente alto

Alto

Fonte: Neves Filho (1994)


A cortia e a fibra de vidro constam apenas como referncia histrica, visto que a aplicao destes
isolantes est praticamente abandonada na refrigerao.
A tecnologia moderna oferece uma ampla escolha de materiais isolantes, o mais conhecido dos
quais para isolamento em obras de alvenaria, o poliuretano.
Sua condutividade trmica est entre as mais baixas, enquanto sua resistncia compresso
elevada, mesmo com um peso especfico reduzido.
Sua impermeabilidade tima e a resistncia propagao de chama boa, alm de ser inodor e
inaltervel.
3.5 Espessuras de poliuretano expandido recomendadas
Abaixo segue como sugesto a espessura de poliuretano expandido com densidade de 25 30
Kg/m3 aconselhado para isolamento de cmaras frigorficas em climas tropicais.
Temperatura da Cmara (o) Espessura do poliuretano expandido (mm)
8 a 20

60

3a8

80

-5 a 3

100 - 120

-15 a -5

150

-20 a -15

180

-30 a -20

200

-40 a -30

240

4 - Clculo de carga trmica


Quando o produto resfriado ou congelado resultar-se- uma carga trmica formada, basicamente,
pela retirada decalor, de forma a reduzir sua temperatura at o nvel desejado.
J na estocagem do produto, a carga trmica funo do isolamento trmico, abertura de porta,
iluminao, pessoas e motores.
No caso de frutas e hortalias frescas deve-se tambm levar em considerao o calor de respirao.
No entanto, a parcela de calor retirada durante o resfriamento ou congelamento bem maior quando

comparada com a de estocagem, exigindo um estudo mais cuidadoso da soluo a adotar.


Assim, o clculo de sua capacidade ou carga trmica envolve basicamente quatro fontes de calor:
Transmisso de calor atravs das paredes, piso e teto;
Infiltrao de calor do ar no interior da cmara pelas aberturas de portas;
Carga representada pelo produto;
Outras fontes de calor como motores, pessoas, iluminao, empilhadeiras, etc.
Principais fontes de calor que se deve levar em considerao no clculo de carga trmica de
uma cmara frigorfica.
4.1 Dados iniciais para o Projeto de uma cmara frigorfica
O primeiro passo para o dimensionamento de uma instalao vem a ser o desenvolvimento do
processamento com as respectivas implicaes tcnicas.
A carga potencial da cmara determina-se conhecendo seu volume total, expresso em m3 e as
densidades emKg/m3 dos produtos.
As densidades de estocagem bruta, fornecidas pelas tabelas experimentais, so pr-calculadas de
forma a deixar livres os espaos para a movimentao do produto e aqueles necessrios
distribuio e circulao do ar.
Para a cmara frigorfica ou respectivo equipamento frigorfico so apresentados os itens abaixo, que
devero ser preenchidos da forma mais correta possvel:
Dimensionamento da cmara (m)
Tubulao (distncia e desnvel)
Tipo de isolamento trmico
Espessura do isolamento
Temperatura interna da cmara
Temperatura ambiente do local de instalao
Fator de utilizao (abertura de portas - normal, intenso)
Nmero de pessoas (operao)
tempo de permanncia (horas)
Iluminao - tempo de utilizao
Motores (potncia em cv)
tempo de utilizao (horas)
Dados sobre o produto:
tipo de produto, temperatura de entrada, carga do produto (kg) , rotatividade, tempo de processo
(horas)
4.2- Calculando as fontes de calor
Transmisso de calor (Q1):
O calor atravessa as paredes, o teto e o piso dos ambientes refrigerados, ocasionando diferena
entre a temperatura da cmara e o arexterno mais quente.
A quantidade de calor depende da diferena de temperatura, do tipo de isolamento, da superfcie
externa dasparedes e do efeito de irradiao solar.
O clculo sempre dever ser feito levando-se emconsiderao todas as paredes, teto e piso,

conforme abaixo:
Paredes = 2 x ( A x B )
Paredes = 2 x ( C x B)
Piso + Teto = 2 x ( A x C )
Equao da Transmisso de Calor nas paredes, teto e piso:
Q= A x Fator Tabela 11
Onde:
CQ= Quantidade de calor transferido
A = rea da superfcie externa da parede (m)
Fator Tabela 1 = Coeficiente total de transmisso de calor (kcal/m24h)
Determinando o Fator Tabela 1
D.T. = Diferena de temperatura atravs da parede
Tipo de isolamento (Isopor, poliuretano...)
Espessura do isolamento (mm)
Exemplo de clculo:
parede (largura) x (altura) x fator tabela 1 (isopor 100mm/D.T. 35C) = 8 x 3 x 251 = 6024 kcal/24h
importante considerar a possvel proteo do local onde ser instalada a cmara frigorfica contra a
incidncia dos raios solares.
Por exemplo, se for instalada no interior de um estabelecimento, sem receber raios solares
diretamente, a temperatura ser a de bulbo secoda regio.
Caso contrrio, dever ser adicionado um valor, para compensar o efeito. Tal valor depende do tipo,
cor e orientao da parede.
Infiltrao de Calor (Q2):
Cada vez que a porta da cmara frigorfica aberta, o ar externo mais quente se infiltra na cmara e
deve ser resfriado nas condies internas, aumentando por conseqncia a carga trmica total.
Equao da Carga de infiltrao (abertura de portas)
Q2 = V x N(Fator Tabela 2) x Fator Tabela 3
Onde:
Q2 = Quantidade de calor infiltrado
V = Volume da cmara (m)
N = nmero de abertura de portas (Fator Tabela 2)
Fator Tabela 3 = ganho de energia por m de cmara, em funo de temperaturas e umidade relativa
interna e externa (kcal/m)
Exemplo de clculo:
volume x Fator Tabela 2 x Fator Tabela 3 120 x 8 x 25,2 = 24192 kcal/24h
fundamental a importncia de uma anti-cmara ou emprego de uma cortina de ar apropriada ou de
portas tipo impacto que possam reduzir a carga de infiltrao.
Essa proteo seria da ordem de 80% para o tipo impacto e de 60% a 80% para cortinas de ar
verticais.(Neves Filho Resfriamento de frutas e Hortalias - 2002)

Calor dos Produtos (Q3):


Produto submetido temperatura maior do que aquela interna (temp. do mesmo), numa cmara
frigorfica cede calor at sua temperatura baixar ao calor de conservao.
A carga trmica total, conforme o produto, varivel por uma ou mais das seguintes causas:
Equao para Carga do produto
Q3 = m x c x D.T.
Onde:
Q3 = Quantidade de calor do produto
m = massa do produto (kg)
c = calor especfico
D.T. = temperatura de entrada - temperatura interna
Quando o produto tiver que ser congelado a alguma temperatura abaixo do ponto de congelamento,
a carga calculada em trs partes:
calor cedido antes do congelamento (Calor Sensvel)
calor cedido pelo produto em congelamento (Calor Latente)
calor cedido pelo produto aps congelamento (Calor Sensvel)
a)Calor sensvel do produto:
a carga trmica sensvel funo do peso do produto ao qual se submete o tratamento, da variao
de temperatura do produto e do seu calor especfico (que a quantidade de calor relativa ao
resfriamento de 1C de 1Kg doproduto), equao: Qs = m . C (T2 - T1)
b)Calor latente do produto:
a carga trmica latente a quantidade de calor relativa ao congelamento do produto, e funo do
peso do produto a congelar e do seu calor latente de congelamento, equao: QL = m . L
c)Calor de respirao do produto:
alguns produtos, como a fruta fresca e as verduras, permanecem vivos durante a conservao na
cmara, e esto sujeitos a continuarem com reaes qumicas que produzem calor de respirao.
Exemplo de clculo do calor de respirao Resfriar a verdura a partir de sua temperatura natural
Produto = alface
Quantidade (q) = 1000 kg
Temperatura inicial (t0) = 25C
Temperatura final (tf)= 4Cf)=0,96 kcal/kg C
Calor especfico da alface antes do ponto de congelamento (cAC)=0,96 kcal/kg 0C
Calor de respirao da alface (cResp.)= 0,65 kcal/kg
Clculo:
Reduo da Temperatura de 25C para 4C (Calor Sensvel)
Calor Sensvel= q X (totf) x cAC= 1000 x (25 4) x 0,96 = 20.160 k cal Calor de Respirao
Calor Respirao= q X cResp.= 1000 x 0,65= 650 kcal
Total real = 20.160 + 650 = 20.810 kcal
Outras Fontes de Calor que devem ser levadas em considerao no projeto da cmara
frigorfica:
A energia dissipada no espao refrigerado, como a proveniente das pessoas (ocupao), da
iluminao, das embalagens, dos motores dos ventiladores ou empilhadeiras dever ser

criteriosamente calculada. Tais valores exigem um cuidado especial em funo da forma de


utilizao ou avanos tecnolgicos alcanados.
Carga de ocupao (Q4)
As pessoas, em especial os camaristas, tambm dissipam calor para o ambiente, dependendo do
tipo de movimentao, temperatura, roupa, etc. A tabela 5 apresenta alguns valores do calor
equivalente por pessoa em funo da temperatura da cmara.
Equao da carga de ocupao
Q4 = N de pessoas x Fator Tabela 5 x Tempo de permanncia
Exemplo de clculo:
N de pessoas x Fator Tabela 5 x Tempo de permanncia
3 x 233 x 2 = 1398 kcal/24h
Carga de iluminao (Q5):
O tipo de lmpada e o tipo de luz podem resultar em cargas trmicas apreciveis. De acordo com o
tipo a ser empregada, a cargatrmica no interior da cmara ser menor para os de sdio, pouco
menor quando se trata de vapor de mercrio ou fluorescente, sendopraticamente o dobro no caso de
incandescente.
Equao para a carga de Iluminao:
Q5 = P x 860 (kcal/h) x Tempo de utilizao
Onde:
Q5 = Quantidade de calor devido a iluminao
P = Potncia (KW)
860 kcal/h = Fator de converso KW/kcal
Exemplo de clculo:
P x 860 x Tempo de utilizao
0,1 x 860 x 2 = 172 kcal/24h
Carga devido aos Motores (Q6)
Esta a carga produzida pelos ventiladores dos evaporadores com conveco forada, somente no
levada em considerao quando setrata de um evaporador esttico.
Equao para a carga devido aos motores:
Q6 = N x 632,41 (kcal/h) x Tempo de utilizao
Onde:
N = potncia dos motores (CV)632,41 kcal/h = Fator de converso CV/kcal
Carga de embalagem (Q7)
Pela experincia, esta carga aplicada apenas quando a quantidade de material utilizado na

embalagem representar um valor maior que 10% do peso bruto que entra na cmara. Abaixo temos
os calores especficos de alguns materiais de embalagens:
Tipo de Embalagem Calor Especfico (Kcal / kg C)
Alumnio

0,2

Vidro

0,2

Ferro ou Ao

0,1

Madeira

0,6

Papel Carto

0,35

Caixa de Plstico

0,4 (peoxe ou cerveja

Equao para a carga de embalagem:


Q7 = m x c x D.T.
Onde:
m = massa do produto
c = calor especfico da embalagem
D.T. = Temperatura de entrada - interna
Carga Trmica Total
Somando-se o calor calculado em cada item, ser obtida a carga total requerida, ou seja, o calor que
dever ser removido diariamente da cmara frigorfica para manter nela a temperatura de projeto.
Qt= Q1+ Q2+ Q3+ Q4+ Q5+ Q6+Q7
Exemplo:
Qt= 150.000 kcal/24ht
Fator de Segurana (10%)
Qt= 150.000 kcal/24h x 1,10
Qt= 165.000 kcal/24ht
Clculo da carga trmica horria:
Tendo em vista o tempo usado pelas indispensveis operaes de degelo e para consentir ao
compressor as oportunas pausas de funcionamento, a unidade de refrigerao dever ter condies
de absorver o Qt num nmero de horas no superior s 20h.
Capacidade de equipamento requerido
(supondo 20 horas de funcionamento do sistema em funo de paradas para degelo por exemplo...)
Qr= Qt (Kcal/24) / 20 (h/24h) = (Kcal/h)
Ento do exemplo acima teremos:
Qr= 165.000 kcal/20hr
Qr= 8.250 kcal/hr
Lembrando sempre que a carga trmica para resfriamento e congelamento dos gneros alimentcios
muito elevada quando comparada carga trmica para conservao de produtos pr- resfriados
ou pr-congelados. Lamentavelmente em muitas instalaes frigorficas de supermercados, muitos
produtos so colocados ainda quentes em cmaras de conservao de produtos resfriados ou
congelados, neste caso o produto quente aumentar a temperatura da cmara, resultando-se em
dois efeitos indesejveis: o produto j estocado ser afetado pela maior temperatura, sendo que o

resfriamento ou congelamento do produto que entra ser muito lento.


4.3 Exemplo de clculo de carga trmica para uma cmara de conservao de produtos resfriados:
Dados Preliminares
Temperatura externa: 35C
Temperatura interna: -1C
Umidade relativa: 60%
Dimenses internas: larg. 3m; comp. 2m; alt. 2m
Tenso disponvel: 220V, 1 fase
Material da cmara: painel pr-fabricado,
Isolamento: poliuretano painel 100mmou seja:
Produto: carne bovina magra fresca
Embalagem: sim (papelo, plstico, etc)
Movimentao diria: 600 kg/24h
Ocupao Total: 3.000 kg
Presena de motor ou fonte de calor: sim (motor do evaporador)
Temperatura de entrada do produto: 10C
Nmero de pessoas: 1 permanecendo 3 horas
Transmisso de Calor
DeltaT = 360C
Piso: (larg.) x (comp.) x (fator tabela 1)3x2x150 = 900 kcal/24h
Parede: (larg.) x (alt.) x (fator tabela 1) x 23x2x150x2 = 1.800 kcal/24h
Parede: (comp.) x (alt.) x (fator tabela 1) x 22x2x150x2 = 1.200 kcal/24h
Teto: (larg.) x (comp.) x (fator tabela 1)3x2x150 = 900 kcal/24h
Infiltrao de Calor
Volume: (larg.) x (comp.) x (alt.) x (fator tabela 2b) x (fator tabela 3)3x2x2x22x25,6 = 6758,4 kcal/24h
Carga trmica do produto(temperatura conservao = -1C)
(Moviment. Diria) x (Reduo de temp.) x (calor esp. ACtab.4, col.3)600 kg/24h x 4C x 0,77
kcal/kgC = 1.848 kcal/24h
Pessoas (Calor de ocupao)
(n de pessoas) x (fator tabela 5) x (horas reais)1 x 233 kcal x 3 = 699 kcal/24h
Iluminao ( 10 Wa tts por m)
(larg.) x (comp.) x (10) x (horas reais) x (fator de converso)3 x 2 x 10 x 3 x 0,86 = 154,8 kcal/24h
Dimensionamento
Total dirio=carga trmica diria + carga trmica do produto + pessoas + iluminao
Total dirio = 1 4.260 kcal/24h
Total dirio : 20h = 713 kcal/hFator de segurana (10%) = 71 kcal/h

Total Final = 784 kcal/h


4.4Exemplo de clculo de carga trmica para uma cmara de conservao de produtos congelados:
Dados Preliminares
Temperatura externa: 35C
Temperatura interna: -18C
Umidade relativa: 60%
Dimenses internas: larg. 3m; comp. 4m; alt. 2,5m
Tenso disponvel: 220V, 3 fases
Material da cmara: painel pr-fabricado
Isolamento: painis de EPS (isopor) 200mm
Produto: peixe j congelado
Embalagem: sim
Movimentao Diria: 3.000 kg/24h
Ocupao Total: 7.500 kg
Presena de motor ou fonte de calor: sim
Temperatura de entrada do produto: -8C
Nmero de pessoas: 2 permanecendo 3 horas
Transmisso de Calor
Delta T = 53C
Piso: (larg.) x (comp.) x (fator tabela 1)4x3x190 = 2.280 kcal/24h
Parede: (larg.) x (alt.) x (fator tabela 1) x 24x2,5x190x2 = 3.800 kcal/24h
Parede: (comp.) x (alt.) x (fator tabela 1) x 23x2,5x190x2 = 2.850 kcal/24h
Teto: (larg.) x (comp.) x (fator tabela 1)4x3x190 = 2.280 kcal/24h Infiltrao de Calor
Volume: (larg.) x (comp.) x (alt.) x (fator tabela 2b) x (fator tabela 3)4x3x2,5x13x35,3 = 13.767
kcal/24h
Carga trmica do produto (temperatura conservao = -1C)
(Moviment. Diria) x (Reduo de temp.) x (calor esp. AB tab.4, col.4)3.000 kg/24h x 8C x 0,45
kcal/kgC = 10.800 kcal/24h
Pessoas (Calor de ocupao)
(n de pessoas) x (fator tabela 5) x (horas reais)2 x 338 kcal x 3 = 2.028 kcal/24h
Iluminao (10 Watts por m)
(larg.) x (comp.) x (10) x (horas reais) x (fator de converso)3 x 4 x 10 x 3 x 0,86 = 309,6 kcal/24h
Dimensionamento
Total dirio = 3 8.114,6 kcal/24h
Total dirio : 20h = 1.905 kcal/h
Fator de segurana (10%) = 190 kcal/h
Total Final = 2.095 kcal/h

5 - Boas prticas para utilizao das cmaras frigorficas visando a racionalizao de energia
eltrica
Assim como nos balces frigorficos, deve-se evitar a entrada de produtos quentes nas cmaras
frigorficas, a grande maioria dos projetos de cmaras frigorficas para supermercados para
produtos pr resfriados e pr congelados, sendo assim, as cmaras tero apenas que
conservar os produtos que necessariamente tero que entrar com a temperatura prxima quela que
deve ser mantida;
Evitar ultrapassar a capacidade mxima de armazenagem dos produtos ao qual a cmara foi
dimensionada;
Evitar misturar os produtos a serem conservados no interior das cmaras; cada produto possui uma
temperatura de conservao diferente do outro;
Luzes internas devero ser apagadas quando as cmaras no estivarem sendo utilizadas;
As portas das cmaras devem estar fechadas o mximo possvel, uma prtica errada a de deixar a
porta de uma cmara frigorfica aberta por perodos longos.
Esta prtica no s cria problemas para o contedo da cmara pela entrada de ar quente e mido,
mas tambm provoca o acmulo de gelo no evaporador.
Por outro lado, esse gelo excessivo impede o sistema de refrigerao de funcionar com 100% de
eficincia at o prximo perodo de degelo.
Em situaes onde as portas das cmaras no podem ficar fechadas, uma boa sada a instalao
de cortinas de PVC que excluir a necessidade constante da reposio do frio, reduzindo o consumo
de energia j que a perda mnima;
Evitar obstruir a circulao do ar na sada dos evaporadores, alm de no garantir a uniformidade da
temperatura no interior da cmara, provocar tambm um maior acmulo de gelo no evaporador;
Ajustar corretamente a durao e os intervalos de degelo;
Sempre observar se no h acmulo de gelo no evaporador, havendo resistncia eltrica queimada,
a mesma dever ser substituda com urgncia, caso contrrio poder haver retorno de lquido na
suco do compressor;
Evitar que a gua do degelo fique no interior da cmara, pois alm de ocupar rea til no interior da
cmara com o acmulo do gelo no piso, o mesmo fica escorregadio podendo provocar acidentes e
tambm o sucessivo bloqueio de gelo no evaporador ocorrer facilmente, etc.