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Segurana e Higiene do Trabalho

Mdulo 3
Equipamentos, Mquinas e
Ferramentas

(Fonte: Fiequimetal)

 Alexandra Nobre 
ver.03 - Jan/2010

Escola Tecnolgica do Litoral Alentejano HSTA

1.

LOCAIS E POSTOS DE TRABALHO ........................................................................... 3


1.1. Princpios bsicos da ergonomia ........................................................................ 3
1.1.1. Conceito de Ergonomia Industrial.................................................................... 3
1.1.2. Objectivos da Ergonomia Industrial ................................................................. 3
1.1.3. Princpios bsicos da ergonomia ..................................................................... 3
1.2. Conceito de manuteno do espao de trabalho ................................................. 4
1.3. Antropometria ..................................................................................................... 8
1.4. Projecto de Postos de Trabalho .......................................................................... 9
1.4.1. Consideraes acerca do assento................................................................. 10
1.5. Sinalizao do Espao de Trabalho................................................................... 13
1.5.1. Sinais de Proibio ...................................................................................... 15
1.5.2. Sinais de aviso ............................................................................................ 15
1.5.3. Sinais de Obrigao..................................................................................... 16
1.5.4. Sinais de salvamento ou de emergncia ........................................................ 16
2. USO DE EQUIPAMENTOS, MQUINAS E FERRAMENTAS DE RISCO ELEVADO ...... 17
2.1. Introduo......................................................................................................... 17
2.1.1. Novos Riscos .............................................................................................. 17
2.1.2. Acidentes associados automatizao ......................................................... 18
2.1.3. Factores de risco nos trabalhos com mquinas .............................................. 19
2.2. Proteco de mquinas..................................................................................... 20
2.2.1. Protectores ................................................................................................. 22
2.3. Utilizao de ferramentas .................................................................................. 28
2.4. Principais aspectos a ter em considerao na segurana integrada dos
equipamentos, mquinas e ferramentas ...................................................................... 30
2.4.1. Princpios gerais .......................................................................................... 30
2.4.2. Princpios especficos .................................................................................. 30
2.5. Requisitos mnimos gerais aplicveis a equipamentos de trabalho................... 31
3. OBRIGAES DOS INTERVENIENTES .................................................................... 34
3.1. Responsabilidades do fabricante ...................................................................... 34
3.2. Responsabilidades do importador .................................................................... 34
3.3. Responsabilidades do distribuidor.................................................................... 35
3.4. Responsabilidades do utilizador (empregador) ................................................. 36
4. LEGISLAO APLICVEL ....................................................................................... 37
4.1. Decreto-Lei n. 214/95 ....................................................................................... 37
4.2. Portaria n. 172/00 ............................................................................................. 38
4.3. Decreto-Lei n. 103/2008 .................................................................................... 38
4.4. Decreto-Lei n. 50/05 ......................................................................................... 39

Equipamentos, Mquinas e Ferramentas


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1. LOCAIS E POSTOS DE TRABALHO


1.1.

Princpios bsicos da ergonomia


1.1.1. Conceito de Ergonomia Industrial

Estuda a adaptao do homem ao posto de trabalho de modo a melhorar globalmente as


condies em que decorre a sua vida.

1.1.2. Objectivos da Ergonomia Industrial


A Ergonomia Industrial tem os seguintes objectivos:


Reduo das leses e enfermidades ocupacionais;

Diminuio dos custos com incapacidades dos trabalhadores;

Aumento da produo;

Melhoria da qualidade do trabalho;

Diminuio do absentismo;

Aplicao de normas existentes;

Diminuio da perda de matria-prima.

Estes objectivos podem ser alcanados atravs de:




Apreciao dos riscos do posto de trabalho;

Identificao e quantificao das condies de risco no posto de trabalho;

Recomendao de mtodos de controlo de engenharia e administrativos para


diminuir as condies de risco identificadas;

Educao dos supervisores e dos trabalhadores sobre as condies de risco.

1.1.3. Princpios bsicos da ergonomia

a) A mquina um elemento ao servio de uma pessoa, susceptvel de ser


modificada e aperfeioada.
b) A pessoa constitui a base de clculo do sistema pessoa-mquina, a mquina
deve ser desenhada e concebida em funo da pessoa para que esta possa
desempenhar um trabalho sem fadiga fsica, sensorial e psicolgica.

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1.2.

Conceito de manuteno do espao de trabalho

Posto de Trabalho: Local (confortvel) onde se exerce a actividade laboral.


O posto de trabalho constitudo por:
- Pessoas;
- Equipamentos;
- Materiais;
- Ambiente
As pessoas relacionam-se com os outros elementos do posto de trabalho (equipamentos,
materiais e ambiente) e tm muita influncia sobre eles. So as pessoas que exercem as
funes de controlo. A outro nvel, os que tomam decises sobre local de trabalho tm
possibilidade de criar, organizar e manter a rea de trabalho nas melhores condies.

O equipamento inclui todas as mquinas e veculos no local de trabalho e todo o tipo de


equipamentos necessrios ao desempenho da funo. Se estes equipamentos no
estiverem em boas condies de segurana ou no forem adequados so uma fonte de
potenciais acidentes e perdas. O objectivo a adaptao homem-mquina, de modo a tornar
as funes das pessoas mais naturais e mais confortveis, evitar fadiga, frustrao e
sobrecarga.

Os materiais incluem matrias-primas, combustveis lquidos e gasosos, produtos qumicos e


outras substncias que os trabalhadores utilizam, trabalham e processam. Em muitas
empresas, os ferimentos por manuseamento de materiais so responsveis por 15 a 25% de
todos os ferimentos que ocorrem. Por outro lado, certos produtos podem provocar exploses
ou incendeiam. O manuseamento seguro destes materiais cada vez mais olhado com a
devida ateno.

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 Levantamento das condies de trabalho


O desgaste do equipamento torna o risco demasiado elevado. Esta no a nica alterao
que ocorre no posto de trabalho. As condies tambm mudam frequentemente. As
pessoas, equipamento, materiais e ambiente esto constantemente em mudana, o que
provoca novas situaes.

Primeira ideia importante a reter


Mudana/alterao do local de trabalho. Como medida de preveno, deve-se inspeccionar
e estar atento s alteraes.

A ordem e a arrumao no local de trabalho so dois dos factores mais relevantes para um
local de trabalho seguro. A segurana varia na razo inversa da sujidade e desarrumao.
Ainda hoje existem 3 regras muito importantes:
1 - LIMPEZA
2 - LIMPEZA
3 - LIMPEZA
As inspeces de trabalho devem incidir sobre os seguintes aspectos:
- reas atravancadas e mal arranjadas;
- Pilhas de materiais sujos e perigosos;
- Peas em excesso, obsoletas ou j fora de utilizao;
- Passagens bloqueadas;
- Material amontoado nos cantos, em caixas e contentores cheios;
- Ferramentas e equipamentos deixados na rea de trabalho;
- Materiais repletos de sujidade e ferrugem;
- Desperdcios, sucata e materiais em excesso que congestionam as reas de
trabalho.

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Devem ser sempre feitas estas perguntas:


- Esta pea/ferramenta/produto necessrio?
- Est colocado no stio certo?

As vantagens para a arrumao e limpeza so, no s de segurana, mas tambm:

- Eliminam ferimentos e causas provveis de incndios;


- Evitam desperdcio de energia;
- Fazem um melhor aproveitamento do espao;
- Garantem a boa aparncia do local de trabalho;
- Encorajam melhores hbitos de trabalho.

Segunda ideia relevante


Manter ordem, arrumao e limpeza.

A anlise de postos de trabalho processa-se, de uma forma crescente, do Homem para a


mquina, espao de trabalho e ambiente, mas sempre com o Homem como centro dessa
estrutura de referncia.

Homem
Mquina
Espao de
Trabalho
Ambiente
Figura 1. Estrutura de referncia na anlise de postos de trabalho

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A interaco do Homem com o espao de trabalho que o rodeia pressupe o estudo dos
elementos que possam afectar a posio, a postura e o alcance da faixa esperada de
utilizadores e, consequentemente, o seu conforto e eficincia.

Como exemplo desses elementos temos o tamanho e a posio de cadeiras, mquinas,


secretrias, consolas, corredores e mquinas adjacentes.
O equipamento deve acomodar no s o utilizador mdio, mas tambm (atravs de
ajustamento, se necessrio) 90% (ou mais, se possvel) da populao esperada de
utilizadores.

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1.3.

Antropometria

o estudo das medidas do corpo humano.

O corpo humano de tal maneira desenhado pela natureza que a cara, desde o queixo at
parte superior da cabea, a dcima parte da altura total do corpo, o mesmo acontece com a
mo aberta, desde o pulso at ponta do dedo mdio. () o comprimento do p o sexto da
altura do corpo, o antebrao um quarto da altura do peito- Ano 15 A.C., Vitruvius

Existe uma grande variao de estatura entre indivduos, sexos ou raas diferentes.

Se as alturas das portas fossem dimensionadas para o indivduo mdio, muitas pessoas
bateriam com a cabea na soleira.

Figura 2. Medidas antropomtricas

A - Estatura

H - Distncia da parte inferior da coxa

B - Altura de ombros

planta do p (altura de assento)

C - Altura de ancas

I - Altura do joelho

D - Largura de ombros

J - Distncia da barriga da perna ndega

E - Largura de ancas

(profundidade de assento)

F - Distncia do cotovelo extremidade da


mo (comprimento mximo do antebrao)
G - Distncia do ombro ao cotovelo

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1.4.

Projecto de Postos de Trabalho

Um plano de trabalho muito alto, um comando demasiado afastado do operador determinam


a adopo de uma postura desequilibrada; um cabo fino de uma ferramenta impede um
pleno contacto com a mo; um orifcio estreito na cobertura de uma mquina torna difcil a
deteco de uma avaria e, consequentemente a sua reparao. Poderiam ser citados
numerosos exemplos em que as dimenses das reas de trabalho, de ferramentas e de
mquinas escolhidas empiricamente provocam um esforo fsico intil ou exagerado,
dificuldades na manipulao dos objectos, na percepo de elementos da tarefa e no
controlo dos gestos.

Particularmente neste domnio do dimensionamento essencial a interveno desde a


concepo do posto de trabalho da ferramenta ou do objecto. A correco de um sistema
existente geralmente difcil e dispendiosa. Os dados antropomtricos e biomecnicos
(antropometria dinmica) da populao de trabalhadores (ou de consumidores, quando se
trata de produtos comercializados) constituem as bases de referncia para a resoluo de
problemas de dimensionamento. A anlise das exigncias do trabalho permite a escolha dos
dados a utilizar.

Existem, actualmente, numerosos dados para a concepo dimensional das oficinas, postos
de trabalho, ferramentas, mquinas e comandos. A sua utilizao sistemtica possvel em
certos casos bem definidos e simples. Noutros casos, as exigncias do trabalho tm
consequncias contraditrias sobre o plano dimensional. , pois, necessrio mudar as
caractersticas do trabalho ou estabelecer compromissos, o que geralmente difcil.

Figura 3. Alturas de trabalho recomendadas para trabalho de p. A linha de referncia (0) a altura dos cotovelos
acima do solo, que , em mdia, de 105 cm para os homens e de 98 cm para as mulheres
(segundo Grandjean, 1969).
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Figura 4. Alcances normal e mximo dos braos e antebraos no plano horizontal (indivduos pequenos) (segundo
Grandjean, 1969).

Figura 5. Espaos mnimos (em cm) para movimentao (segundo a norma americana MIL-STD. 1742 USA, 1969)
A - de ccoras
D - gatinhando
B - de ccoras, curvado
E - deitado
C - de joelhos
F - deitado, de costas

1.4.1. Consideraes acerca do assento

No princpio deste sculo desenvolveu-se gradualmente o conceito de que o bem-estar e a


eficincia aumentam e a fadiga diminui se o indivduo puder estar sentado no seu posto de
trabalho. A justificao , fundamentalmente, de ordem fisiolgica. Quando uma pessoa
trabalha de p necessita de desenvolver um esforo muscular esttico para manter as
articulaes dos ps, dos joelhos e das ancas em posies fixas, este esforo cessa quando
a pessoa se senta.

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O objectivo fundamental dos assentos no , pois apenas aliviar o peso distribudo nos ps,
mas tambm suportar o indivduo de modo a que ele possa manter uma postura estvel
enquanto trabalha, relaxando os msculos no necessrios para o seu trabalho.

O assento deve ser projectado de modo a eliminar o desconforto devido a presses


desnecessrias na parte inferior das coxas ou limitao do afluxo de sangue s ndegas,
em virtude de uma distribuio inconveniente do peso do indivduo. O projecto do assento
deve prever uma gama razovel de posturas de modo a evitar o desconforto (ex.
formigueiros) motivado por longa permanncia sentado.

O indivduo pode, frequentemente, ter um papel activo na reduo dos efeitos negativos de
um mau assento mediante a adopo de determinadas posturas, embora o faa
inevitavelmente custa de algum esforo e perda de conforto e eficincia. Por exemplo,
alguns estudos de posturas adoptadas por pessoas mostraram que estas se sentam. A
maior parte do tempo, com as pernas cruzadas, apoiando os braos numa mesa ou nos
braos das cadeiras.

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Resumindo, devem considerar-se as seguintes recomendaes para os assentos:

a) Se possvel, os ps devem ficar apoiados no cho. Caso contrrio, deve prever-se


um descanso apropriado e estvel para os mesmos;

b) A altura do assento acima do cho no deve ser superior ao comprimento inferior da


perna; o assento dever ser ajustvel, se estiver prevista a sua utilizao por
indivduos de diferentes estaturas;

c) A superfcie do assento deve ser horizontal ou inclinada para trs segundo um


ngulo de pelo menos 5.
A cadeira reclinvel da figura 6 dever ter as seguintes caractersticas:

- Altura de encosto (acima do assento) de 50 cm;


- Apoio lombar;
- Ligeira concavidade ao nvel do trax;
- Inclinao ajustvel (104 - 120) com dispositivo de travamento.

Figura 6. A cadeira reclinvel com encosto alto ( direita) , geralmente, preferida cadeira de escritrio de tipo
comercial com encosto ajustvel ( esquerda).

Figura 7.Dimenses recomendadas para o design do assento e da secretria de trabalho (segundo Gradjean, 1987)

a - 48 a 50 cm
b - 38 a 54 cm

c - mn. 17 cm
d - 10 a 25

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1.5.

Sinalizao do Espao de Trabalho

No desempenho da sua funo um operador encontra diversos sinais que tm o objectivo de


alertar os trabalhadores para os possveis perigos, identificar e localizar os equipamentos
considerados importantes para a Segurana, entre outros.

Estes sinais apresentam-se com formas, cores e smbolos diversos, podendo dizer-se que fazem
parte do sistema de preveno implementado na instalao.
Para respeitar estes sinais necessrio conhecer o seu significado.

 Significado das cores de segurana

Cor

Significado ou finalidade
Stop; Proibio

Vermelho

Exemplos de aplicaes
Sinais de paragem; dispositivos de
paragem de emergncia; sinais de
proibio.

Esta cor igualmente utilizada para designar o material de luta contra


incndios.
Amarelo ou
Amarelo
alaranjado

Ateno; Perigo

Sinalizao de perigo (incndio,


exploso, radiao, aco qumica,
etc.); passagens perigosas e
obstculos.

Azul

Sinais de obrigao; indicaes.

Obrigao de vestir o equipamento de


proteco individual; localizao do
telefone,

Verde

Ausncia de perigo; primeiros


socorros.

Sinalizao de passagens e sadas de


emergncia, duches de emergncia;
postos de primeiros socorros.

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 Forma geomtrica dos sinais de segurana

Forma geomtrica

Significado
Sinais de obrigao e de proibio
Sinais de perigo
Sinais de emergncia e de indicao

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1.5.1. Sinais de Proibio

Proibio de
fumar

Proibio de fazer lume


e de fumar

Proibida a entrada a
pessoas
no autorizadas

Passagem proibida a
pees

Passagem proibida a
veculos
de movimento de cargas

Proibio de apagar
com gua

gua no potvel

Proibido tocar

1.5.2. Sinais de aviso

Substncias
inflamveis

Substncias
explosivas

Substncias txicas

Substncias corrosivas

Substncias
radioactivas

Veculos de
movimentao de
carga

Perigo de
electrocusso

Perigos vrios

Raios laser

Substncias
comburentes

Radiaes no
ionizantes

Forte campo
magntico

Tropeamento

Queda com desnvel

Risco biolgico

Baixa temperatura

Cargas suspensas

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Substncias nocivas
ou irritantes

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1.5.3. Sinais de Obrigao

Proteco obrigatria dos


olhos

Proteco obrigatria da
cabea

Proteco obrigatria dos


ouvidos

Proteco obrigatria das


vias respiratrias

Proteco obrigatria dos


ps

Proteco obrigatria das


mos

Proteco obrigatria do
corpo

Proteco obrigatria do
rosto

Proteco individual
obrigatria
contra quedas

Obrigaes vrias
(acompanhada eventualmente de uma placa adicional)

Passagem obrigatria
para pees

1.5.4. Sinais de salvamento ou de emergncia

Via / Sada de emergncia

Direco a seguir
(sinal de direco adicional s placas apresentadas a seguir)

Primeiros socorros

Maca

Duche de segurana

Lavagem dos olhos

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Telefone para
salvamento e
primeiros socorros

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2. USO DE EQUIPAMENTOS, MQUINAS E FERRAMENTAS DE RISCO


ELEVADO
2.1.

Introduo

comum pensarmos que, com a evoluo tecnolgica e com o aumento constante da


automatizao e da introduo das tecnologias de informao, nomeadamente nos sistemas de
controlo de mquinas e processos, os riscos inerentes s mquinas e equipamentos tm
tendncia a desaparecer.

Esta relao no pode ser feita de maneira to directa. Segundo vrias estatsticas e estudos
analticos da sinistralidade laboral feitos em vrios cantos do mundo, assiste-se a um paradoxo:
a sinistralidade com mquinas e sistemas continua a ser um problema com vrias facetas.

2.1.1. Novos Riscos

Com a introduo da robtica e das novas tecnologias de automatizao, principalmente nas


grandes empresas dos pases industrializados, os riscos tradicionais com mquinas,
especialmente os riscos mecnicos, tm sido gradualmente diminudos e substitudos por outro
tipo de riscos directamente relacionados com a organizao e os processos de trabalho.

Os novos riscos emergentes, como o stress, so agora preocupaes inerentes s novas formas
de trabalho. No entanto, os riscos tradicionais passam a ser encarados de outra forma, at
porque as principais vtimas so normalmente os trabalhadores que no so afectos
directamente produo, mas a trabalhos auxiliares, tais como a manuteno industrial.

Diversos estudos sobre o fabrico automatizado colocaram em evidncia que os acidentes


ocorrem principalmente no tempo de resoluo de problemas que afectam a produo. As
situaes de risco em instalaes automatizadas so, agora, distintas e bem mais complexas do
que em instalaes onde se utilizam mquinas convencionais.

O problema passa, ento, por ter de se enfrentar um novo tipo de acidente, com maior
gravidade, em que a sucesso de acontecimentos que leva ao acidente propriamente dito
diferente e de controlo mais difcil.
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Quando a produo est automatizada e o processo j no passa por um controlo to directo de


uma pessoa, os riscos inerentes a movimentos inesperados das mquinas aumentam.

2.1.2. Acidentes associados automatizao

Um estudo efectuado em 1995 demonstrou que os movimentos de mquinas controlados


automaticamente estavam ligados de uma forma causal a perodos mais longos de baixa por
acidente do que as leses devidas a outros tipos de movimentos de mquinas, sendo esse valor,
em mdia, cerca de quatro vezes superior num dos postos de trabalho.

A forma da leso causada pelos acidentes devido a movimentos inesperados de automatizao


idntica dos outros acidentes por mquinas, afectando principalmente mos e dedos, mas
observou-se a tendncia para que esses acidentes tenham um grau de severidade superior,
implicando amputaes, grandes esmagamentos e fracturas.

Os problemas tcnicos tambm podem ser evocados como causa para os acidentes de
automatizao. Os estudos em que se examinaram os problemas tcnicos como causa que fez
parte da sequncia que deu origem ao acidente, indicam que esta causa esteve na origem de
cerca de 75% a 80% dos casos totais desse tipo de acidentes.

Mas nem sempre a automatizao chega a todos os locais de produo. Na indstria tradicional,
nomeadamente nas pequenas e mdias empresas, a influncia da automatizao pequena,
apesar dos grandes avanos feitos a nvel tecnolgico e de processo. Nessas empresas
permanecem os problemas tradicionais de segurana com mquinas, sendo que os riscos
mecnicos ficam menos visveis e menos bvios, reforando-se a necessidade de uma maior
ateno e de uma melhor identificao dos mesmos.

Em geral, um acidente pode ter vrias causas e desenrolar-se atravs de uma sequncia de
situaes. A causalidade pode variar, ento, desde as causas puramente tcnicas, passando
pelas causas individuais, de ambiente e causas organizacionais. Desta forma, no se pode
evocar o acidente como um acontecimento isolado ou devido a uma s causa.

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No caso dos acidentes com mquinas, mais facilmente se observa esta lgica do processo do
acidente de trabalho.

No campo da preveno de acidentes com mquinas, no so suficientes as medidas


tradicionais de engenharia com as solues aplicadas de dispositivos de segurana; sendo
necessrio que os dispositivos de segurana garantam tambm que as falhas humanas possam
ocorrer sem se gerarem leses para as pessoas. Neste sentido, pode afirma-se que uma
mquina segura aquela que prova de erros e de falhas humanas.

2.1.3. Factores de risco nos trabalhos com mquinas

Entende-se por segurana de uma mquina a aptido da mesma para desempenhar a sua
funo, para ser transportada, instalada, afinada, sujeita a manuteno, desmantelada e posta
de parte ou em sucata, nas condies normais de utilizao especificadas no Manual de
Instrues (e em certos casos aqum do limite fixado no manual de instrues), sem causar uma
leso ou um dano para a sade.

No campo dos riscos com mquinas salientam-se os riscos mecnicos, por serem aqueles que
representam no s o maior nmero de acidentes, mas, tambm, aqueles que representam uma
gravidade superior.

Alm dos riscos mecnicos, as mquinas podem representar outros riscos para os
trabalhadores, como por exemplo, o rudo, as vibraes, o calor, a radiao, o contacto com
superfcies a temperaturas extremas, o contacto com diversas formas de energia incluindo a
energia elctrica.

O contacto com partes mveis de mquinas considerado como a fonte de maior nmero de
acidentes. Essas partes mveis podem encontrar-se nos seguintes pontos:

- o ponto de operao onde o trabalho executado no material, como por exemplo os pontos
de corte, de moldagem, de deformao, entre outros;
- o mecanismo de transmisso de fora, qualquer componente do sistema mecnico que
transmite energia s partes das mquinas que realizam trabalho, como engrenagens, correias,
correntes, volantes, manivelas, etc;
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- outras partes mveis, que incluem todas as partes da mquina que se movem enquanto a
mquina est a trabalhar, tais como movimentos de ida e volta, por exemplo.

Uma ampla variedade de movimentos mecnicos e aces podem apresentar perigos para os
trabalhadores. Estes movimentos mecnicos e aces so inerentes a quase todas as mquinas
e, o reconhecimento dos riscos que representam o primeiro passo para a proteco dos
trabalhadores.

2.2.

Proteco de mquinas

A proteco de uma mquina tem que atender a determinados requisitos para garantir
segurana contra os riscos mecnicos:

- Evitar o contacto: a proteco tem que impedir ou prevenir que as mos, braos ou qualquer
parte do corpo ou vesturio de um trabalhador entre em contacto com as partes mveis
perigosas, eliminando a possibilidade de acidentes;
- Ter estabilidade ao longo do tempo: os protectores e dispositivos de segurana devem ser
feitos de material durvel que suporte as condies de utilizao, sendo firmemente fixados
mquina. Somente pessoas autorizadas, normalmente s o pessoal da manuteno ou teste
pode, temporariamente, remover, deslocar ou retirar um protector;
- Proteger de queda de objectos: a proteco deve assegurar que nenhum objecto possa cair
nas partes mveis, danificando o equipamento ou tornando-se um projctil, que pode ser
arremessado contra uma pessoa causando um ferido;
- No criar perigos novos: uma proteco perde o seu objectivo quando cria por si um perigo
adicional, tal como um ponto de cisalha (ex. guilhotina), uma extremidade dentada ou uma
superfcie inacabada. Sistemas de alimentao automtica como robots podem ser usados como
proteco desde que o movimento dos seus braos, por exemplo, no represente riscos para os
trabalhadores;
- No criar interferncias: proteces que impedem ou dificultam os trabalhadores de executar
normalmente as suas actividades so rapidamente ignoradas e deixadas de lado. Componentes
para lubrificao, por exemplo, devem ser instalados do lado de fora de uma porta de proteco,
de modo que a lubrificao possa ser feita sem necessidade de entrada do trabalhador na rea
de risco.

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Mesmo o sistema de proteco mais elaborado no pode oferecer proteco efectiva se no


houver uma participao dos trabalhadores nas diferentes etapas como o projecto, a
implementao, etc. A participao a garantia de que o dispositivo ser efectivo e ir cumprir a
sua finalidade. Alm deste envolvimento, a formao especfica e detalhada uma parte
importante de qualquer esforo para conseguir segurana em mquinas. A proteco adequada
pode melhorar a produtividade e aumentar a eficincia uma vez que pode aliviar os
trabalhadores de medos de acidentes e leses. A formao em segurana necessria para os
operadores novos, para a manuteno ou para o pessoal de instalao, quando nova proteco
ou alterao levada a cabo, ou quando os trabalhadores so colocados em novas mquinas ou
operaes.

A formao deve abranger pelo menos:




uma descrio e identificao dos perigos associados a cada mquina e as


proteces especficas contra cada um deles;

como funcionam as proteces, como e porque devem ser usadas;

como e em que circunstncias pode ser removida uma proteco e por quem (na
maioria dos casos, s o pessoal da reparao e/ou manuteno);

o que fazer se uma proteco danificada ou se perde a sua funo, deixando de


garantir uma segurana adequada (por exemplo, contactar o supervisor).

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2.2.1. Protectores
Devem ser considerados como a primeira medida de proteco a tomar para o controlo dos
riscos mecnicos em mquinas.
Entende-se como protector um meio de proteco que impede ou dificulta o acesso das
pessoas ou dos seus membros ao ponto ou zona de perigo de uma mquina. Um protector um
elemento de uma mquina utilizado especificamente para garantir a proteco mediante uma
barreira fsica. Dependendo da sua forma pode ser denominado por tampa, resguardo, porta,
blindagem, etc.

Um protector pode desempenhar a sua funo por si s, caso em que s eficaz quando est
fechado, ou actuar associado a um dispositivo de encravamento ou de encravamento com
bloqueio, caso em que a proteco fica garantida qualquer que seja a posio do protector.

Existem vrios mtodos para proteger uma mquina contra os riscos mecnicos. O tipo de
operao, o tamanho ou a forma do material, o mtodo de manipulao, o lay-out fsico da rea
de trabalho e as exigncias ou limitaes da produo ajudaro a definir o mtodo de proteco
apropriado para uma mquina em particular. O projectista da mquina ou o profissional de
segurana, aps a consulta aos trabalhadores que a utilizam, tm de escolher a proteco mais
efectiva e prtica disponvel.
Os protectores podem ser de vrios tipos:
 Protector fixo
 Protector mvel
 Protector regulvel
 Protector com dispositivo de encravamento
 Protector com dispositivo de bloqueio
Existem ainda dispositivos sensores. Estes permitem garantir a segurana das pessoas
provocando a paragem dos elementos perigosos de uma mquina ou a interrupo de um
fenmeno perigoso, seja pela violao de um limite de segurana, seja pela aco voluntria ou
no sobre um rgo sensor. Sempre que se utilize um tal dispositivo para garantir uma funo de
segurana, necessrio que ele esteja disposto a uma distncia suficiente da zona perigosa

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para ter em conta a paragem dos rgos mveis perigosos e da velocidade de aproximao da
pessoa exposta.

2.2.1.1.

Protectores fixos

Um protector considerado como fixo se mantido no seu lugar, quer de uma maneira
permanente (soldadura, rebitagem, etc.) quer por meio de fixao (parafusos, porcas, etc.) de
modo que s possa ser aberto por meio de uma fechadura. Uma fechadura que s fecha por
meio de chave considerada um elemento de fixao.

Podem classificar-se em:


Envolventes envolvem completamente a zona perigosa
Distanciadores no encerram totalmente a zona perigosa mas, pelas suas dimenses e
distncia da zona, tornam-na inacessvel.

Os protectores fixos podem apresentar-se sob trs formas:


 em proteco local muito prximo do risco;
 isolando uma zona de risco;
 em proteco perimtrica global ou por sector.
Uma proteco fixa uma parte permanente da mquina e no dependente das partes mveis
para exercer a sua funo. Pode ser construda de chapa de metal, tela, tecido de arame, barras,
plstico ou qualquer outro material suficientemente resistente para suportar qualquer impacto
que possa receber, garantindo uso prolongado.

A proteco fixa pode ser usada, por exemplo, numa serra de fita. Os protectores fixos protegem
os operadores das polias giratrias e da lmina mvel. Normalmente a nica ocasio de retirada
ou abertura do protector seria para uma substituio da lmina ou para manuteno.

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Figura 8. Protector fixo aplicado a uma serra de fita

A figura 9 mostra uma proteco fixa com chapa e grade que protege uma correia e uma polia de
uma unidade de transmisso de fora. Um painel de inspeco superior previsto para
minimizar a necessidade de remoo do protector.

Figura 9. Protector fixo aplicado a um conjunto de polias e correias

2.2.1.2.

Protectores mveis

Um protector mvel geralmente ligado estrutura da mquina, ou a um elemento fixo vizinho,


por meio de dobradias, e pode ser aberto sem a utilizao de qualquer ferramenta.

Para garantir a sua eficcia protectora um protector mvel deve ser equipado com um dispositivo
de encravamento ou um dispositivo de bloqueio, sempre que a anlise de riscos o justifique. O
objectivo o de impedir que uma pessoa possa ter acesso pelo protector aos rgos perigosos,
enquanto apresentem riscos.

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A escolha deve ser feita entre estes dois dispositivos principalmente em funo da inrcia dos
elementos perigosos, mas tambm em funo da frequncia de acesso zona coberta.

2.2.1.3.

Protectores regulveis

So protectores fixos ou mveis que so regulveis no seu conjunto ou que so compostos por
partes regulveis. So normalmente utilizados para limitar o acesso aos rgos mveis de
trabalho ou a ferramentas, desde que estas no possam ser totalmente inacessveis; a sua
proteco deve permanecer fixa durante o trabalho. Quando se ajustam a uma certa posio,
seja manualmente (regulao manual) ou automaticamente (autorregulveis), permanecem nela
durante uma determinada operao.

Permitem flexibilidade acomodando vrios tamanhos de materiais. A figura 10 mostra uma


proteco regulvel tipo telescpica, usada para proteger o movimento da lmina de uma serra
de fita.

Figura 10. Protector regulvel aplicado a uma serra de fita

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Na figura 11 est representada uma serra de brao radial com barreira tipo coifa autorregulvel.
Assim que a lmina empurrada para o material, a proteco move-se para cima, ficando em
contacto com o mesmo.

Figura 11. Protector autorregulvel aplicado a uma serra de disco

2.2.1.4.

Protectores mveis com dispositivo de encravamento

Um protector com dispositivo de encravamento (mecnico, elctrico, etc.) deve:


 impedir que as funes perigosas cobertas pelo protector operem se o protector
estiver aberto;
 dar uma ordem de paragem, se for aberto o protector, enquanto as funes
perigosas da mquina esto a operar;
 permitir que as funes perigosas da mquina possam operar, desde que o
protector esteja fechado;
 no provocar o arranque da mquina quando se fecha o protector.

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2.2.1.5.

Protectores mveis com dispositivo de bloqueio

um protector associado a um dispositivo de encravamento e um dispositivo de bloqueio


mecnico de modo que:
 as funes perigosas da mquina cobertas pelo protector no possam operar
enquanto o protector no estiver fechado e bloqueado;
 o protector permanece bloqueado na posio de fechado, at que tenha
desaparecido o risco de ferimento ou leso devido s funes perigosas da
mquina;
 quando o protector est bloqueado na posio fechado, as funes perigosas da
mquina podem operar, mas o fecho e o bloqueio do protector no iniciam, por si
prprios, a operao de tais funes.
Quando os protectores mveis com dispositivo de bloqueio so abertos ou removidos, o
mecanismo de accionamento desliga automaticamente ou desengata, impedindo o
funcionamento da mquina ou o fim do ciclo, at que o protector volte sua posio fechada.
Porm, recolocando a proteco na posio fechada a mquina no deve reiniciar
automaticamente o seu funcionamento.

Um exemplo de um protector mvel com dispositivo de bloqueio est demonstrado na figura 12.
O mecanismo batedor de uma mquina de desbaste (usada na indstria txtil) coberto por uma
barreira interligada. Este protector no pode ser levantado com a mquina em funcionamento. A
mquina s pode ser reiniciada com o protector na posio fechada.

Figura 12. Protector mvel com dispositivo de bloqueio numa mquina de desbaste

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2.3.

Utilizao de ferramentas

A vasta utilizao de ferramentas manuais e a frequncia de acidentes por elas provocados


levam a uma anlise e algumas consideraes sobre ferramentas.

A seleco da ferramenta importante, para a qual devemos ter em conta


os seguintes aspectos:
 Todas as ferramentas tm uma capacidade limitada (capacidade dos materiais, das
ligaes, das proteces, etc.), que deve ser respeitada e avaliada constantemente.
Nunca se deve forar uma ferramenta.
 O estado de conservao das ferramentas tem influncia na capacidade da
ferramenta. As pegas e os cabos de ligao devem ser verificados com mais cuidado.
expressamente proibido fixar as ligaes com emendas provisrias, bem como colocar
pregos, arames ou abraadeiras para reparar uma ferramenta.
 Periodicamente, as ferramentas devem ser inspeccionadas, a fim de verificar o seu
estado. As ferramentas descalibradas e em mau estado devem ser retiradas.
 O transporte de ferramentas deve ser feito em bolsas prprias. Nunca subir escadas,
postes ou outros meios de elevao com as ferramentas na mo.
 As ferramentas de corte com lminas ou materiais pontiagudos devem ser manejadas
com muito cuidado, devendo as partes de corte estar protegidas.
 Guardar as ferramentas nos locais adequados. vulgar encontrar-se ferramentas
espalhadas ou colocadas sobre as mquinas.
 Devem ser seleccionadas de acordo com a tarefa a executar. Podem ser verticais ou
horizontais, conforme a altura e a posio do pulso.
 A fora deve ser distribuda pela maior rea possvel da mo.
A adaptao das ferramentas ao homem feita na sua concepo. O seu modo de utilizao
seguro evitar acidentes:

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 Evitar fora de aperto excessivo;


 Evitar esforo repetitivo e montono;
 Os cotovelos devem estar junto ao tronco e fazer um ngulo de 90;
 No realizar movimentos acima dos ombros ou atrs do corpo;
 Evitar as ferramentas que transmitam vibraes;
 Minimizar as rotaes de antebrao.

Algumas ferramentas tm caractersticas especiais. As ferramentas de percusso e de aperto


automticas devero ter um tipo de accionamento adequado:
 Presso ferramenta-pea;
 Interruptor tipo gatilho;
 Interruptor deve ser ligado pelo polegar.
Certas ferramentas, como as rebarbadouras, devem ser concebidas de modo a ser utilizadas
com as duas mos.
O escape de ferramentas com ar comprimido deve ser feito com silenciadores.

Em concluso

As ferramentas devem ser analisadas na concepo, na seleco e na utilizao. Os operrios


devem ser informados e formados na utilizao das ferramentas.

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2.4.

Principais aspectos a ter em considerao na segurana integrada dos


equipamentos, mquinas e ferramentas

O princpio geral estabelecido na Directiva Mquinas indica que a colocao no mercado e a


entrada em servio das mquinas e componentes de segurana abrangidos s possvel se no
comprometer a segurana e a sade de quem quer que seja. E, em tal contexto, a norma refere
que o fabricante dever conceber e fabricar os equipamentos em funo da avaliao de riscos
que previamente deve ter realizado sobre o equipamento projectado, tendo particularmente em
conta o conjunto dos princpios especficos que se enumeram a seguir.

2.4.1. Princpios gerais


- Eliminar ou reduzir tanto quanto possvel os riscos na concepo e fabrico da
mquina;
- Implementar as medidas de proteco necessrias e adequadas aos riscos no
eliminados (proteco de mquinas);
- Informar os adquirentes da mquina dos seus riscos residuais, bem como da
necessidade de formao especfica e de proteco individual;
2.4.2. Princpios especficos
- Aptido da mquina para cumprir a funo a que se destina;
- Programao adequada do servio de manuteno;
- Extenso da fiabilidade da mquina montagem, desmontagem e todo o ciclo de
vida til do equipamento incluindo situaes anmalas previsveis;
- Previso de coeficiente de segurana da mquina aferido no s pela sua normal
utilizao, mas tambm pela utilizao que pode ser razoavelmente esperada;
- Considerao na concepo e fabrico da mquina dos princpios ergonmicos
(incmodo, fadiga e stress do operador);
- Considerao na concepo e fabrico da mquina das limitaes impostas ao
operador pela utilizao de equipamentos de proteco individual;
- Fornecimento da mquina com todos os equipamentos e acessrios especiais
essenciais sua utilizao e regulao sem riscos;
- Fornecimento da mquina com o manual de instrues.

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2.5.

Requisitos mnimos gerais aplicveis a equipamentos de trabalho

Os principais requisitos gerais de segurana aplicveis utilizao aos equipamentos de


trabalho so:
 Sistemas de comando:
- Os sistemas de comando que tenham incidncia sobre a segurana devem ser
claramente visveis, identificveis e com marcao apropriada;
- Os sistemas de comando devem ser colocados fora de zonas perigosas, de modo a
que o seu accionamento, por manobra no intencional, no ocasione riscos
suplementares;
- O operador deve poder observar toda a zona de trabalho, principalmente as zonas
perigosas;
- Os sistemas de comando devem ser seguros.
 Arranque do equipamento:
- Sistema de comando de aco voluntria para:
Colocao em funcionamento;

Arranque aps uma paragem;

Sofrer uma modificao importante das condies de funcionamento.

 Paragem do equipamento:
- Um sistema de comando que permita a paragem geral em condies de segurana e
um dispositivo de paragem de emergncia;
- A ordem de paragem deve ter prioridade sobre as ordens de arranque;
- A alimentao de energia dos accionadores do equipamento deve ser interrompida
sempre que se verifique a paragem do equipamento ou dos seus elementos
perigosos.
 Estabilidade e rotura:
- Estabilizao dos equipamentos de trabalho e respectivos elementos, por fixao ou
por outros meios;
- Medidas adequadas, se existirem riscos de estilhaamento ou de rotura de elementos.

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 Projeces e emanaes:
- O equipamento de trabalho que provoque riscos devido a quedas ou a projeces de
objectos deve dispor de dispositivos de segurana adequados;
- O equipamento de trabalho que provoque riscos devido a emanaes de gases,
vapores ou lquidos, ou a emisso de poeiras, deve dispor de dispositivos de reteno
ou de extraco eficazes, instalados na proximidade da respectiva fonte.
 Riscos de contacto mecnico:
- Colocao de protectores que impeam o acesso s zonas perigosas dos elementos
mveis ou colocao de dispositivos que interrompam o movimento dos elementos
mveis antes do acesso a essas zonas;
- Exigncias quanto s caractersticas dos protectores e dispositivos de proteco;
- Os protectores e dispositivos de proteco devem permitir, sem a sua desmontagem,
as intervenes necessrias.
 Iluminao e temperatura:
- Iluminao conveniente das zonas e pontos de trabalho;
- Proteco contra os riscos de contacto ou de proximidade, por parte dos
trabalhadores, s partes dos equipamentos que atinjam temperaturas elevadas e
baixas.
 Dispositivos de alerta:
- Devem ser ouvidos e compreendidos facilmente e sem ambiguidades.
 Manuteno do equipamento:
- As operaes de manuteno devem poder efectuar-se com o equipamento de
trabalho parado;
- O livrete de manuteno deve estar actualizado;
- Os trabalhadores devem ter acesso a todos os locais necessrios para operaes de
produo, regulao e manuteno e permanecer neles em segurana.

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 Riscos elctricos, de incndio e de exploso:


- Proteco contra os contactos directos e indirectos com a electricidade;
- Proteco contra os riscos de incndio, sobreaquecimento ou libertao de gases,
poeiras ou outras substncias produzidas pelos equipamentos ou neles utilizadas ou
armazenadas;
- Prevenir os riscos de exploso dos equipamentos ou de substncias por eles
produzidas ou neles utilizadas ou armazenadas.
 Fontes de energia:
- Os equipamentos devem dispor de dispositivos que permitam isol-los de cada uma
das suas fontes de energia e, em caso de reconexo, esta deve ser feita sem risco
para os trabalhadores.
 Sinalizao de segurana:
- Os equipamentos de trabalho devem estar devidamente sinalizados, com avisos ou
outra sinalizao que seja indispensvel para garantir a segurana dos trabalhadores.

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3. OBRIGAES DOS INTERVENIENTES


3.1.

Responsabilidades do fabricante

O fabricante qualquer pessoa singular ou colectiva responsvel pela concepo e fabrico de


um produto com vista sua colocao no mercado comunitrio em seu prprio nome.

O fabricante detm a responsabilidade exclusiva e final pela conformidade do seu produto com
as directivas que lhe so aplicveis.

Esta responsabilidade aplica-se a qualquer processo descrito anteriormente, quer o fabricante


tenha concebido e fabricado o produto, quer apenas seja considerado fabricante pelo facto do
produto ostentar o seu nome e de ter sido colocado no mercado.

As suas responsabilidades exclusivas so:

- Responsabilidade pela concepo e o fabrico do produto de acordo com os requisitos


essenciais estabelecidos pelas directivas aplicveis;

- Responsabilidade pela avaliao de conformidade do produto de acordo com os procedimentos


estabelecidos pelas directivas aplicveis.

3.2.

Responsabilidades do importador

O importador qualquer pessoa singular ou colectiva estabelecida na Comunidade que coloque


um produto de um pas terceiro no Mercado Comunitrio. Pode ainda considerar-se importador a
pessoa responsvel pela colocao do produto no mercado.

O importador deve estar em condies de fornecer autoridade de fiscalizao uma cpia da


declarao CE de conformidade e de colocar a documentao tcnica sua disposio.

Em algumas situaes, a pessoa referida como importador poder assumir as responsabilidades


do fabricante, nomeadamente quando monte, embale, transforme ou rotule produtos j
fabricados com vista sua colocao no mercado da Comunidade em seu prprio nome.

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O mesmo se passa quando a pessoa referida como importador modifique ou altere


substancialmente a utilizao a que o produto se destina. Deste modo, a pessoa referida como
importador dever assegurar que o produto est conforme com os requisitos essenciais e que foi
aplicado o processo de avaliao de conformidade adequado.
3.3.

Responsabilidades do distribuidor

O distribuidor qualquer pessoa, singular ou colectiva, integrada na cadeia de comercializao,


que empreende as aces comerciais subsequentes depois do produto ter sido colocado no
mercado da comunidade.

O distribuidor tem no mnimo a obrigao de demonstrar s autoridades nacionais de


fiscalizao que agiu com diligncia e cuidado e se certificou de que o fabricante, o seu
mandatrio na Comunidade ou a pessoa que lhe forneceu o produto, tomou as medidas
necessrias, exigidas pelas directivas aplicveis ao produto, devendo para isso estar em
condies de as poder identificar.

No entanto, o distribuidor tem algumas responsabilidades no sentido de possuir os


conhecimentos bsicos sobre os requisitos legais aplicveis aos produtos que distribui,
nomeadamente:

- Quais os produtos que devem ostentar a marcao CE de conformidade;


- Que informaes devem acompanhar o produto;
- Quais os requisitos lingusticos para as instrues destinas aos utilizadores ou
outros documentos de acompanhamento;
- Condies de distribuio (armazenamento e transporte) que podem afectar a
manuteno de conformidade do produto de acordo com as disposies da
directiva aplicvel.

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3.4.

Responsabilidades do utilizador (empregador)

A entidade patronal deve tomar as disposies necessrias para que os equipamentos de


trabalho postos disposio dos trabalhadores sejam adequados ao trabalho a efectuar e
possam ser utilizados pelos trabalhadores sem pr em risco a sua segurana ou sade.

Deste modo, a entidade patronal s pode utilizar equipamentos de trabalho conformes com as
disposies das directivas aplicveis ou que estejam conformes os requisitos mnimos
estabelecidos no anexo Directiva Equipamentos de Trabalho.

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4. LEGISLAO APLICVEL
4.1.

Decreto-Lei n. 214/95

Estabelece as condies de utilizao e de comercializao de mquinas usadas, com


vista a eliminar os riscos para a sade e segurana das pessoas, quando utilizadas de
acordo com os fins a que se destinam.
 Artigo 3 Condies de comercializao
1 - Para salvaguarda da segurana e sade das pessoas e bens na utilizao de mquinas
usadas que pela sua complexidade e caractersticas revistam especial perigosidade, devem
ser acompanhadas, quando colocadas no mercado por comerciantes no exerccio da sua
actividade comercial, dos seguintes documentos, redigidos em lngua portuguesa:
a) Manual de instrues, elaborado pelo fabricante ou cedente;
b) Certificado, emitido por um organismo competente (), comprovativo de que a mquina
usada no apresenta qualquer risco para a segurana e sade do utilizador.
c) Declarao do cedente, contendo o seu nome, endereo e identificao profissional e o
nome e endereo do organismo certificador.
2 - As mquinas referidas no nmero anterior so definidas por portaria conjunta ().
3 - As mquinas devem ostentar, de modo legvel e indelvel, o nome e o endereo do
fabricante, a marca, o modelo ou o nmero de srie e o ano de fabrico.
 Artigo 4 - Manual de Instrues
O manual de instrues () compreende pelo menos uma descrio da mquina, incluindo
a indicao da marca, modelo, nmero de srie e ano de fabrico, e as instrues para se
efectuarem sem risco, designadamente, as seguintes operaes:
a) Colocao em servio;
b) Utilizao;
c) Deslocao;
d) Instalao;
e) Montagem e desmontagem;
f) Regulao;
g) Manuteno (conservao e reparao).

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4.2.

Portaria n. 172/00

Define as mquinas usadas referidas no Decreto-Lei n. 214/95.


4.3.

Decreto-Lei n. 103/2008

Estabelece as regras a que deve obedecer a colocao no mercado e a entrada em servio


das mquinas bem como a colocao no mercado das quase-mquinas.
 Anexo 1 Requisitos essenciais de sade e segurana relativos concepo e ao
fabrico de mquinas.
1.1.2 Princpios de integrao da segurana:
a) As mquinas devem ser concebidas e construdas por forma a cumprirem a funo a que se
destinam e a poderem ser postas em funcionamento, reguladas e objecto de manuteno sem
expor as pessoas a riscos quando tais operaes sejam efectuadas nas condies previstas,
mas tendo tambm em conta a sua m utilizao razoavelmente previsvel.
As medidas tomadas devem ter por objectivo eliminar os riscos durante o tempo previsvel de
vida da mquina, incluindo as fases de transporte, montagem, desmontagem, desmantelamento
e posta de parte;
b) Ao escolher as solues mais adequadas, o fabricante, ou o seu mandatrio, deve aplicar os
seguintes princpios, pela ordem indicada:
Eliminar ou reduzir os riscos, na medida do possvel (integrao da segurana na concepo
e no fabrico da mquina);
Tomar as medidas de proteco necessrias em relao aos riscos que no possam ser
eliminados;
Informar os utilizadores dos riscos residuais devidos no completa eficcia das medidas de
proteco adoptadas, indicar se exigida uma formao especfica e assinalar se necessrio
disponibilizar equipamento de proteco individual;
c) Aquando da concepo e do fabrico da mquina e da redaco do manual de instrues, o
fabricante, ou o seu mandatrio, deve ponderar no s a utilizao prevista da mquina mas
tambm a sua m utilizao razoavelmente previsvel.
A mquina deve ser concebida e fabricada de modo a evitar a sua utilizao anmala nos casos
em que esta constitua fonte de risco. Se necessrio, o manual de instrues deve chamar a
ateno do utilizador para o modo como a mquina no deve ser utilizada sempre que a
experincia demonstrar que esse modo de utilizao poder ocorrer na prtica;
d) A mquina deve ser concebida e fabricada de modo a ter em conta as limitaes impostas ao
operador pela utilizao necessria ou previsvel de um equipamento de proteco individual;
e) A mquina deve ser fornecida com todos os equipamentos e acessrios especiais
imprescindveis para poder ser regulada, sujeita a manuteno e utilizada com segurana.

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4.4.

Decreto-Lei n. 50/05

Regulamenta a utilizao de equipamentos de trabalho.


 Artigo 3 Obrigaes gerais do empregador
Para assegurar a segurana e a sade dos trabalhadores na utilizao de equipamentos de
trabalho, o empregador deve:
a) Assegurar que os equipamentos de trabalho so adequados ou convenientemente adaptados
ao trabalho a efectuar e garantem a segurana e a sade dos trabalhadores durante a sua
utilizao;
b) Atender, na escolha dos equipamentos de trabalho, s condies e caractersticas especficas
do trabalho, aos riscos existentes para a segurana e a sade dos trabalhadores, bem como aos
novos riscos resultantes da sua utilizao;
c) Tomar em considerao os postos de trabalho e a posio dos trabalhadores durante a
utilizao dos equipamentos de trabalho, bem como os princpios ergonmicos;
d) Quando os procedimentos previstos nas alneas anteriores no permitam assegurar
eficazmente a segurana ou a sade dos trabalhadores na utilizao dos equipamentos de
trabalho, tomar as medidas adequadas para minimizar os riscos existentes;
e) Assegurar a manuteno adequada dos equipamentos de trabalho durante o seu perodo de
utilizao, de modo que os mesmos respeitem os requisitos mnimos de segurana () e no
provoquem riscos para a segurana ou a sade dos trabalhadores.

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