Curso Filtrado

2014
CONTROL DE OPERACIN EN
PROCESOS DE
FILTRADO Y SECADO
lorena.cortes@uantof.cl
lorena.cortes.UA@hotmail.com
0
FILTRADO Y SECADO
INDICE
Pruebas y evaluaciones ........................................................................................................... 2

1.
2.
DEFINICION, EQUIPOS Y OPERACIN ................................................................... 3

1.1
Filtracin CON formacin de queque ...................................................................... 7
1.2
Filtracin SIN formacin de queque ........................................................................ 8
1.3
Filtracin profunda .................................................................................................. 9
1.4
Variables de Operacin .......................................................................................... 11
EQUIPOS PARA LA FILTRACION ........................................................................... 13

2.1 Filtros a Vacio ............................................................................................................. 15
2.2 Filtros de Tambor ....................................................................................................... 15
2.3
Filtros de Disco ...................................................................................................... 16
2.4
Filtros de Bandeja .................................................................................................. 17
2.5
Filtros de banda Horizontal.................................................................................... 18
3.
MEDIOS FILTRANTES............................................................................................... 22
4.
VARIABLES PARA DTERMINAR PARAMETROS DE FILTRACION ................. 26

4.1 Ejercicio ...................................................................................................................... 27
5. SECADO Y EQUIPOS DE SECADO ............................................................................ 28

5.1 Equipos de secado ....................................................................................................... 29
5.1.1 Secadores de bandejas .......................................................................................... 30
5.1.2 Secaderos de tamices transportadores con circulacin transversal ..................... 30
5.1.3 Secaderos de Torre .............................................................................................. 31
5.1.4 Secaderos rotatorios ............................................................................................ 32
5.2 SELECCIN DEL EQUIPO DE SECADO ............................................................... 32
1
FILTRADO Y SECADO
Pruebas y evaluaciones versin 1A

1 Prueba 4 de Octubre de 2014
2 Nota Laboratorio y ejercicios 11 de Octubre
3 Prueba 11 de Octubre
Repeticin de todas las pruebas das martes y jueves
Pruebas y evaluaciones versin 2

1 Prueba 25 de Octubre de 2014
2 Nota Laboratorio y ejercicios 1 de Noviembre
3 Prueba 1 de Noviembre
2
FILTRADO Y SECADO
1. DEFINICION, EQUIPOS Y OPERACIN
Filtracin es el proceso de separacin solido-liquido mediante el cual el slido es separado

del fluido en una suspensin hacindolo pasar a travs de un lecho poroso, denominado
medio filtrante. El lecho retiene las partculas mientras que el fluido pasa a travs del medio
filtrante y recibe el nombre de filtrado.
3
FILTRADO Y SECADO
Para establecer el fluido a travs del medio filtrante es necesario aplicar una gradiente de
presin como fuerza impulsora. Existen varias formas para aplicar este gradiente de
presin, por ejemplo:
1. La Gravedad
2. El vaco
3. Una presin
4. Un vaco y una presin combinados
5. Una fuerza centrifuga
6. Un gradiente de separacin.
La mayor parte de estas formas de aplicar presin da lugar a diferentes tipos de equipos de
filtracin los que se reciben el nombre de Filtros.
Se pueden distinguir tres clases de filtracin:
1. La filtracin con formacin de queque
2. La filtracin sin formacin de queque
3. La filtracin profunda
4
FILTRADO Y SECADO
lquido
slido
lquido
slido
Lecho poroso
medio filtrante
Fluido que pasa
filtrado
Slido retenido
queque
5
FILTRADO Y SECADO
6
FILTRADO Y SECADO
1.1 Filtracin CON formacin de queque
7
FILTRADO Y SECADO
1.2 Filtracin SIN formacin de queque
8
FILTRADO Y SECADO
1.3 Filtracin profunda
9
FILTRADO Y SECADO
10
FILTRADO Y SECADO
1.4 Variables de Operacin
11
FILTRADO Y SECADO
12
FILTRADO Y SECADO
2. EQUIPOS PARA LA FILTRACION
13
FILTRADO Y SECADO
14
FILTRADO Y SECADO
2.1 Filtros a Vacio
2.2 Filtros de Tambor
15
FILTRADO Y SECADO
2.3 Filtros de Disco
16
FILTRADO Y SECADO
2.4 Filtros de Bandeja
17
FILTRADO Y SECADO
2.5 Filtros de banda Horizontal
18
FILTRADO Y SECADO
19
FILTRADO Y SECADO
20
FILTRADO Y SECADO
21
FILTRADO Y SECADO
3. MEDIOS FILTRANTES
22
FILTRADO Y SECADO
23
FILTRADO Y SECADO
24
FILTRADO Y SECADO
25
FILTRADO Y SECADO
4. VARIABLES PARA
FILTRACION
DTERMINAR
PARAMETROS
DE
26
FILTRADO Y SECADO
4.1 Ejercicio
Se tiene los siguientes datos, determine los valores que faltan, considerando un volumen
de filtrado para cada caso de 2000 cc.
27
FILTRADO Y SECADO
5. SECADO Y EQUIPOS DE SECADO
El secado consiste en separar pequeas cantidades de agua u otro liquido de un material

slido con el fin de reducir el contenido de lquido residual.
La operacin de secado es una operacin de transferencia de masa de contacto gas- slido,
donde la humedad contenida en el slido se transfiere por evaporacin hacia la fase
gaseosa, en base a la diferencia entre la presin de vapor ejercida por el slido hmedo y la
presin parcial de vapor de la corriente gaseosa. Cuando estas dos presiones se igualan, se
dice que el slido y el gas estn en equilibrio y el proceso de secado cesa.
28
FILTRADO Y SECADO
CLASIFICACIN
En las operaciones continuas pasan continuamente a travs del equipo tanto la
sustancia a secar como el gas.
La operacin discontinua en la prctica se refiere generalmente a un proceso
semicontinuo, en el que se expone una cierta cantidad de sustancia a secar a una
corriente de gas que fluye continuamente en la que se evapora la humedad
5.1 Equipos de secado
Secaderos para slidos y pastas

Comprenden secaderos de bandejas y de tamices transportadores, para materiales que no se
pueden agitar, as como secadores de torre, rotatorios, de tornillo sin fin, de lecho
fluidizado y flash, para materiales que se pueden agitar.
29
FILTRADO Y SECADO
5.1.1 Secadores de bandejas
Los secaderos de bandejas resultan convenientes cuando la capacidad de produccin es

pequea. Prcticamente pueden secar cualquier producto, pero la mano de obra necesaria
para la carga y descarga da lugar a costes de operacin elevados. Frecuentemente se
utilizan en el sacado de materiales valiosos tales como colorantes y productos
farmacuticos. El secado por circulacin de aire sobre capas estacionarias de slidos es
lento y, por consiguiente, los ciclos de secado son largos: de 4 a 48 horas por carga.
5.1.2 Secaderos de tamices transportadores con circulacin transversal
Una capa de 1 a 6 pulgadas de espesor del material que se ha de secar es transportada

lentamente sobre un tamiz metlico que se mueve a travs de una larga cmara o tnel de
secado. En el extremo de entrada del secadero el aire generalmente pasa hacia arriba a
travs del tamiz y de los slidos, mientras que cerca del extremo de descarga, donde el
material est seco y puede desprender polvo, el aire circula hacia abajo a distintas secciones
con el fin de alcanzar las condiciones ptimas de secado en cada punto.
30
FILTRADO Y SECADO
5.1.3 Secaderos de Torre
Un secadero de torre contiene una serie de bandejas dispuestas unas encima de otras sobre
un eje central rotatorio. La alimentacin de slidos se introduce sobre la bandeja superior y
est expuesta a una corriente de aire o gas caliente que pasa sobre la bandeja. El slido es
despus descargado por medio de una rasqueta y pasa a la bandeja inmediatamente inferior.
De esta forma va circulando a travs del secadero, descargando el producto seco por el
fondo de la torre. Los flujos de gas y de slido pueden ser en corrientes paralelas o en
contracorriente.
31
FILTRADO Y SECADO
5.1.4 Secaderos rotatorios
Un secadero rotatorio consiste en una carcasa cilndrica giratoria, dispuesta

horizontalmente o ligeramente inclinada hacia la salida. Al girar la carcasa, unas pestaas
levantan los slidos para caer despus en forma de lluvia a travs del interior de las
carcasas. La alimentacin entra por un extremo del cilindro y el producto seco descarga por
el otro. se calientan por contacto directo del gas con los slidos, por gas caliente que pasa a
travs de un encadenamiento externo, o por medio de vapor de agua que condensa en
ltimo de estos tipos recibe el nombre de secadero rotatorio con tubos instalados sobre la
superficie interior de la carcasa. El ltimo de estos tipos recibe el nombre de secadero
rotatorio con tubos de vapor de agua. En un secadero rotatorio directo-indirecto el gas
caliente pasa primeramente a travs del encamisado y luego a travs del encamisado y
luego a travs de la carcasa, donde se pone en contacto con los slidos.
5.2 SELECCIN DEL EQUIPO DE SECADO
Consideraciones generales:
los secaderos discontinuos son generalmente los ms utilizados cuando la capacidad de
produccin de slido seco es inferior a 150 o 200kg/h, mientras que los secaderos continuos
casi siempre se utilizan para capacidades de produccin superiores a una o 2 tons./h . Para
capacidades de produccin intermedias es preciso considerar otros factores.
Los materiales sensibles al calor han de secarse a baja temperatura operando con un medio
de calefaccin de temperatura baja o en secadores flash o de pulverizacin con tiempos de
contacto muy pequeos. Los cristales frgiles se tratan generalmente en secaderos de
bandejas, de tornillo transportador o de torres.
Tambin es preciso que el secadero opere con seguridad y economa. Los costes de
operacin y mantenimiento no han de ser excesivos, la contaminacin ha de poder
controlarse y el consumo de energa ha de minimizarse. Estas consideraciones pueden
llegar a ser contradictorias y es preciso alcanzar una solucin de compromiso con el fin de
seleccionar el secadero ptimo para un determinado servicio.
32
FILTRADO Y SECADO
33

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Pruebas y evaluaciones ........................................................................................................... 2

DEFINICION, EQUIPOS Y OPERACIN ................................................................... 3

Filtracin CON formacin de queque ...................................................................... 7

Filtracin SIN formacin de queque ........................................................................ 8

Filtracin profunda .................................................................................................. 9

Variables de Operacin .......................................................................................... 11

EQUIPOS PARA LA FILTRACION ........................................................................... 13

Filtros de Disco ...................................................................................................... 16

Filtros de Bandeja .................................................................................................. 17

Filtros de banda Horizontal.................................................................................... 18

VARIABLES PARA DTERMINAR PARAMETROS DE FILTRACION ................. 26

5. SECADO Y EQUIPOS DE SECADO ............................................................................ 28

Pruebas y evaluaciones versin 1A

Repeticin de todas las pruebas das martes y jueves

Pruebas y evaluaciones versin 2

1. DEFINICION, EQUIPOS Y OPERACIN

Filtracin es el proceso de separacin solido-liquido mediante el cual el slido es separado

Fluido que pasa

1.1 Filtracin CON formacin de queque

1.2 Filtracin SIN formacin de queque

1.3 Filtracin profunda

1.4 Variables de Operacin

2. EQUIPOS PARA LA FILTRACION

2.1 Filtros a Vacio

2.2 Filtros de Tambor

2.3 Filtros de Disco

2.4 Filtros de Bandeja

2.5 Filtros de banda Horizontal

5. SECADO Y EQUIPOS DE SECADO

El secado consiste en separar pequeas cantidades de agua u otro liquido de un material

5.1 Equipos de secado

Secaderos para slidos y pastas

5.1.1 Secadores de bandejas

Los secaderos de bandejas resultan convenientes cuando la capacidad de produccin es

5.1.2 Secaderos de tamices transportadores con circulacin transversal

Una capa de 1 a 6 pulgadas de espesor del material que se ha de secar es transportada

5.1.3 Secaderos de Torre

5.1.4 Secaderos rotatorios

Un secadero rotatorio consiste en una carcasa cilndrica giratoria, dispuesta

5.2 SELECCIN DEL EQUIPO DE SECADO

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