FTIMA APARECIDA RESENDE LUIZ

DESEMPENHO DE REATORES ANAERBIOS DE LEITO FIXO NO

TRATAMENTO DE GUAS RESIDURIAS DA LAVAGEM E
DESCASCAMENTO/DESPOLPA DOS FRUTOS DO CAFEEIRO

Dissertao
apresentada

Universidade Federal de Viosa, como

parte das exigncias do Programa de
Ps-Graduao em Engenharia Agrcola,
para obteno do ttulo de Magister
Scientiae.

VIOSA
MINAS GERAIS BRASIL
2007

Ficha catalogrfica preparada pela Seo de Catalogao e

Classificao da Biblioteca Central da UFV

T
L953d
2007

Luiz, Ftima Aparecida Resende, 1981Desempenho de reatores anaerbios de leito fixo

no tratamento de guas residurias da lavagem e descascamento/despolpa dos frutos do cafeeiro / Ftima
Aparecida Resende Luiz. Viosa, MG, 2007.
xiii, 132f. : il. (algumas col.) ; 29cm.
Inclui anexo.
Orientador: Antonio Teixeira de Matos.
Dissertao (mestrado) - Universidade Federal de
Viosa.
Referncias bibliogrficas: f. 120-130.
1. Reatores biolgicos - Avaliao. 2. guas residuais Purificao - Tratamento biolgico.
3. Caf - Despolpamento. I. Universidade Federal de
Viosa. II.Ttulo.
CDD 22.ed. 628.35

FTIMA APARECIDA RESENDE LUIZ

DESEMPENHO DE REATORES ANAERBIOS DE LEITO FIXO NO

TRATAMENTO DE GUAS RESIDURIAS DA LAVAGEM E
DESCASCAMENTO/DESPOLPA DOS FRUTOS DO CAFEEIRO

Dissertao
apresentada

Universidade Federal de Viosa, como

parte das exigncias do Programa de
Ps-Graduao em Engenharia Agrcola,
para obteno do ttulo de Magister
Scientiae.

APROVADA: 27 de fevereiro de 2007.

_________________________________
Prof. Marcos Rogrio Ttola

_________________________________
Prof. Marcos von Sperling

_________________________________
Prof. Maria Eliana Lopes Ribeiro de
Queiroz

_________________________________
Prof. Mrcio Mota Ramos

_________________________________
Prof. Antonio Teixeira de Matos
(Orientador)

 Deus, nosso maior mestre, a ele toda honra e toda glria.

Aos meus pais, que com seus exemplos de amor e coragem sempre me incentivaram
a caminhar...

"O futuro pertence queles que acreditam na beleza dos seus sonhos.
Eleanor Roosevelt

ii

AGRADECIMENTOS

A Deus, pela sua presena constante em minha vida, me dando sade, fora,
coragem e disposio para vencer mais essa etapa.
Aos meus queridos pais, Jos Tadeu Luiz e Maura Lara de Resende Luiz,
pelo amor incondicional, pela dedicao, pelos ensinamentos e pelo apoio em todos
os momentos da minha vida. Amo vocs!
Aos meus irmos, Matheus e Maria Eduarda, pelo amor e carinho, pelos
sorrisos, pelas brincadeiras e por tudo de bom que passamos juntos. Vocs foram
essenciais na realizao desse sonho!
Ao

Ronaldo,

pelo

amor,

companheirismo,

compreenso

pela

disponibilidade. Voc foi fundamental em todos os momentos dessa trajetria.

Obrigada por tudo e por estar sempre ao meu lado, somando momentos felizes e
compartilhando momentos difceis. Voc muito especial...
Universidade Federal de Viosa (UFV) e ao Departamento de Engenharia
Agrcola, pela oportunidade de realizao do curso de ps-graduao.
Ao CNPq, pela concesso da bolsa de estudos.
Ao meu orientador, Professor Antonio Teixeira de Matos, pela confiana,
orientao, incentivo e exemplo profissional.
Ao professor Alisson Carraro Borges pela pacincia, disponibilidade e pelas
valiosas contribuies para o sucesso deste trabalho.
Aos meus co-orientadores, professores Paulo Roberto Cecon, Mauro
Aparecido Martinez e Cludio Milton Montenegro Campos, e membros da banca,
professores Marcos von Sperling, Marcos Rogrio Ttola, Maria Eliana e Mrcio
Mota, pelas sugestes apresentadas para o enriquecimento deste trabalho.
amiga Dbora, que muito ajudou e contribuiu no desenvolvimento deste
trabalho, pessoa que eu admiro muito. Voc 10!
Aos amigos, Jnior, Lidiane e Priscila pelas ajudas na montagem do
experimento e na realizao das anlises laboratoriais.
Aos funcionrios Chico e Eduardo pela disponibilidade e ajuda na
montagem experimental e ao Simo pelo auxlio no laboratrio

iii

Aos funcionrios do DEA: Gallinari, Edna, Renato, Marcos, Juvercino e D.

Maria, e ao Gil pela disponibilidade e prestatividade, alm da agradvel convivncia.
Aos funcionrios e aos responsveis pela rea de Pr-processamento e
Armazenamento de Produtos Agrcolas do DEA/UFV, pela ajuda e disponibilizao
da rea para implantao do experimento.
Dr. Iolanda Cristina Duarte, pela realizao das anlises microscpicas e
identificao dos microrganismos.
empresa Aos Especiais de Itabira S/A (ACESITA) pela gentileza em ceder
a escria de alto-forno, a empresa Colches Vale do Ao pela espuma de poliuretano
e a COPASA pelo lodo de esgoto.
A todos os meus amigos, pelo apoio e momentos de alegria! Especialmente, a
Denise, Deise, Keles, Cristiani, Renata e Jos de Alencar.
s minhas companheiras de repblica, Paula, Mila e Cssia pelo carinho,
amizade e pela agradvel convivncia.
Enfim, a todos que de alguma maneira contriburam para a concretizao
deste sonho, seja pela ajuda constante ou por uma palavra de amizade.
Muito Obrigada!

iv

BIOGRAFIA

FTIMA APARECIDA RESENDE LUIZ, filha de Jos Tadeu Luiz e Maura

Lara de Resende Luiz, nasceu em 22 de outubro de 1981, em Lavras, MG.
Em maro de 2000, iniciou o curso de graduao em Engenharia Agrcola na
Universidade Federal de Lavras (UFLA), concluindo-o em janeiro de 2005.
Em fevereiro de 2005, ingressou no Programa de Ps-Graduao, em nvel de
Mestrado, em Engenharia Agrcola e Ambiental na Universidade Federal de Viosa
(UFV), concentrando seus estudos na rea de Recursos Hdricos e Ambientais,
submetendo-se a defesa em fevereiro de 2007.

SUMRIO
LISTA DE ABREVIATURAS E SMBOLOS....................................................

viii

RESUMO .............................................................................................................

ABSTRACT .........................................................................................................

xii

1. INTRODUO .............................................................................................

2. OBJETIVOS ..................................................................................................

3. REVISO BIBLIOGRFICA ......................................................................

3.1. Caracterizao das guas residurias do processamento dos frutos do

cafeeiro .................................................................................................

Fundamentos da digesto anaerbia ....................................................

3.2.1. Aspectos gerais ........................................................................

3.2.2. Fatores que influenciam a digesto anaerbia .........................

3.3. Processos anaerbios de alta taxa ........................................................

13

3.3.1. Reator anaerbio de leito fixo .................................................

14

3.2

3.3.2. Vantagens e aplicaes dos reatores anaerbios no

tratamento de guas residurias ...............................................

22

Critrios bsicos de projeto .....................................................

26

4. MATERIAL E MTODOS ...........................................................................

30

4.1. Material ................................................................................................

30

4.1.1. Local de instalao e operao do sistema ..............................

30

4.1.2. Configurao das unidades experimentais ..............................

30

4.1.3. Materiais suporte para imobilizao da biomassa ...................

33

4.1.4. gua residuria .......................................................................

36

4.1.5. Inculo .....................................................................................

37

4.2. Fundamentao terica ........................................................................

37

4.2.1. Eficincia de remoo de matria orgnica .............................

37

4.2.2. Ajuste do modelo cintico aos dados ......................................

38

4.3. Mtodos ................................................................................................

39

4.3.1. Anlises fsicas, qumicas e biolgicas ...................................

39

4.3.2

Anlises microbiolgicas ........................................................

41

4.3.3

Anlise estatstica ....................................................................

42

3.3.3

vi

4.4. Procedimento experimental .................................................................

42

4.4.1. Imobilizao da biomassa .......................................................

42

4.4.2. Operao e monitoramento dos reatores..................................

43

4.4.3

Anlise dos slidos presentes nos materiais suportes .............

46

5. RESULTADOS E DISCUSSO ...................................................................

48

5.1. Caracterizao da gua residuria ........................................................

48

5.2. Avaliao do desempenho dos reatores anaerbios de leito fixo .........

49

5.2.1. Reator operado com escria de alto-forno como material

suporte .....................................................................................

49

5.2.2. Reator operado com espuma de poliuretano como material

suporte .....................................................................................

60

5.2.3. Reator operado com brita como material suporte ....................

70

5.2.4. Comparao entre os reatores anaerbios de leito fixo

utilizados no tratamento da ARC ............................................

79

5.3. Avaliao cintica e microbiolgica dos reatores ................................

88

5.3.1. Perfis de concentrao ao longo da altura dos reatores ...........

88

5.3.2. Obteno dos parmetros cinticos .........................................

99

5.3.3. Exames Microscpicos ............................................................

102

6. CONCLUSES .............................................................................................

118

7. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ..........................................................

120

ANEXO ................................................................................................................

131

vii

LISTA DE ABREVIATURAS E SMBOLOS

ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas

AB Alcalinidade bicarbonato
AI Alcalinidade intermediria
AP Alcalinidade parcial
AT Alcalinidade total
AVT cidos volteis totais
ARC gua residuria do processamento dos frutos do cafeeiro
ASR Gros de caf arbica sem recirculao da gua
ACR Gros de caf arbica com recirculao da gua
Au rea da seo transversal til do reator
BTX Benzeno-tolueno-xileno
C DQO afluente
CR DQO residual
CAT DQO total afluente
CET DQO total efluente
CAF DQO filtrada afluente
CEF DQO filtrada efluente
CHV Carga hidrulica volumtrica
COB Carga orgnica biolgica
COV Carga orgnica volumtrica
CONAB Companhia Nacional de Abastecimento
CONAMA Conselho Nacional do Meio Ambiente
CE Condutividade eltrica
COPASA Companhia de Saneamento de Minas Gerais
CV Coeficiente de variao
DBO Demanda bioqumica de oxignio
DQO Demanda qumica de oxignio
DEA Departamento de Engenharia Agrcola
EESC Escola de Engenharia de So Carlos

viii

F Eficincia de remoo de DQO filtrada

T Eficincia de remoo de DQO total
EPR Etileno-propileno
H Altura do reator
kap Coeficiente cintico aparente de primeira ordem
K Potssio
M Massa de microrganismos presentes no reator
Na Sdio
NT Nitrognio total
pH Potencial hidrogeninico
PVC Policloreto de vinila
PT Fsforo total
PN Poder de neutralizao
PRNT Poder relativo de neutralizao total
Q Vazo mdia
GL Graus de liberdade
QM Quadrado mdio de tratamentos
RAFA Reator anaerbio de fluxo ascendente
RAHLF Reator anaerbio horizontal de leito fixo
r Velocidade de consumo de DQO
ST Slidos totais
SVT Slidos volteis totais
SFT Slidos fixos totais
SST Slidos suspensos totais
SSV Slidos suspensos volteis
SAEG Sistema para anlises estatsticas
TRC Tempo de reteno celular
TRH Tempo de residncia hidrulica
UFV Universidade Federal de Viosa
USP Universidade de So Paulo
UASB Upflow anaerobic sludge blanket
V Volume til do reator
v Velocidade de escoamento do lquido

ix

RESUMO
LUIZ, Ftima Aparecida Resende, M. Sc., Universidade Federal de Viosa, fevereiro
de 2007. Desempenho de reatores anaerbios de leito fixo no tratamento de
guas residurias da lavagem e descascamento/despolpa dos frutos do
cafeeiro. Orientador: Antonio Teixeira de Matos. Co-orientadores: Mauro
Aparecido Martinez, Paulo Roberto Cecon e Cludio Milton Montenegro
Campos.
No presente trabalho, objetivou-se efetuar a avaliao operacional de trs
reatores anaerbios de leito fixo e com fluxo ascendente, contendo biomassa
imobilizada, no tratamento da gua residuria do processamento dos frutos do
cafeeiro (ARC). Como o desempenho desses reatores est relacionado com o meio
suporte, o qual proporciona a aderncia e crescimento do biofilme, foram estudados
trs materiais: escria de alto-forno, espuma de poliuretano e brita n.2, com
porosidade de 53, 95 e 48%, respectivamente. Os reatores, confeccionados em PVC e
volume total de 139,5 L, foram operados sob temperatura ambiente, que variou de
6,4 a 32,9C, com valor mdio de 17,2C. A operao dessas unidades consistiu no
aumento da carga orgnica, quantificada em termos de DQO (1.000, 2.500 e 5.000
mg L-1), afluente aos reatores, mantendo-se o tempo de residncia hidrulica (TRH)
constante, em torno de 1,3 dias. O monitoramento dos reatores foi feito com a coleta
de amostras afluente e efluente dos reatores, quantificando-se as variveis DQO,
DBO, compostos fenlicos, ST, SVT, SST, SSV, nitrognio total, fsforo, sdio,
potssio, pH, alcalinidade, cidos volteis e condutividade eltrica. No final de cada
condio avaliada, foram coletadas amostras de ARC, ao longo da altura dos
reatores, para estudo cintico, bem como, amostras do biofilme formado, para
observaes microscpicas. Para um valor de DQO afluente em torno de 5.000 mg L1

, o reator preenchido com espuma apresentou eficincia mdia de remoo de DQO

total e filtrada de 80 e 83%, respectivamente, atribudas a sua maior porosidade, a

qual proporcionou maior reteno e fixao da biomassa que, quantificada na forma
de SVT, foi de 1.301 mg g-1 de espuma. Por outro lado, o reator preenchido com
escria gerou efluentes com menores concentraes de compostos fenlicos, que
foram estatisticamente diferentes (P<0,05) das obtidas nos outros reatores. O
aumento na DQO afluente aos reatores tambm possibilitou o desenvolvimento e

crescimento do biofilme microbiano aderido que apresentou grande variedade de

espcies, tendo sido registradas morfologias semelhantes a bacilos, bacilos curvos,
cocos, filamentos, Methanosaeta sp. e Methanosarcina sp., este ltimo com menor
freqncia. Pela anlise dos resultados, pode-se concluir que os reatores
apresentaram desempenhos satisfatrios, tornando-os alternativa vivel para ser
aplicada no tratamento da ARC, com destaque para espuma de poliuretano como
material suporte.

xi

ABSTRACT
LUIZ, Ftima Aparecida Resende, M. Sc., Universidade Federal de Viosa, February
2007. Performance of the anaerobic fixed-bed reactors in the treatment of
wastewater from the washing and pulping/husking the cherries of the coffee
shrub. Adviser: Antonio Teixeira de Matos. Co-adviser: Mauro Aparecido
Martinez, Paulo Roberto Cecon and Cludio Milton Montenegro Campos.
Three anaerobic fixed-bed reactors with upflow and containing immobilized
biomass were operationally evaluated for the treatment of wastewater from the coffee
cherries processing (WCP). Because the performance of those reactors are related to
the supportive medium providing adherence and growth to the biofilm, the following
materials were studied: blast furnace scum, polyurethane foam and crushed stone #2
with porosity 53, 95 and 48%, respectively. The reactors were made with PVC and
total volume for 139.5L. They were operated under environmental temperature
varying from 6.4 to 32.9C, with average value 17.2C. Their operations consisted of
increasing the organic load, that was quantified in terms of COD (1000, 2500 and
5000 mg L-1) flowing to reactors, by keeping a stable hydraulic residence time
(HRT) around 1.3 days. The reactors were monitored, by collecting both the affluent
and effluent samples of the reactors, and quantifying the variables: COD, BOD,
phenolic compounds, TS, TVS, TSS, VSS, total nitrogen, phosphorus, sodium,
potassium, pH, alkalinity, volatile acids and electric conductivity. At the end of the
evaluated conditions, the WCP samples were collected along the height of the
reactors for kinetic study, as well as those of the formed biofilm for microscopic
observations. For an affluent COD value around 5000 mg L-1, the reactor infilled
with foam showed an average removal efficiency of 80 and 83% for the total and
filtered COD respectively. This fact is due to its higher porosity, that provided higher
retention and fixation of the biomass, that when quantified under the TVS form was
1,301 mg g-1 foam. By the other hand, the reactor infilled with scum generated
effluents with lower concentrations of phenolic compounds that were statistically
different (P <0.05) from those obtained in the other reactors. The increase in the
COD flowing to the reactors also made possible the development and growth of the
adhered microbial biofilm that showed wide variety of species, as been registered
some morphologies similar to bacilli, curved bacilli, coccus, filaments, Methanosaeta

xii

sp. and Methanosarcina sp., this last one with lower frequency. Based on the results,
it is concluded that the reactors showed satisfactory performance, which make them a
viable alternative to be used in the treatment of WCP, as emphasizing the
polyurethane foam as supportive material.

xiii

1. INTRODUO
A cafeicultura uma das atividades mais importantes para o nosso pas, tanto
pela sua participao no contexto scio-econmico quanto pela gerao de emprego
nas diferentes etapas do processo produtivo. De acordo com a CONAB (2006), a
produo nacional de gros de caf beneficiado para a safra 2006/2007 ser de
41.573 mil sacas, sendo que o Estado de Minas Gerais contribuir com 50,9% desse
montante.
O caf um produto agrcola cujo processamento ps-colheita requer ateno
especial, visto que essa operao tem influncia direta na qualidade e, por
conseqncia, no valor econmico dos gros. Devido a isso, os frutos do cafeeiro
podem ser processados de duas formas: via seca ou mida. Na primeira forma de
processamento, aps a passagem pelo lavador, os frutos so encaminhados para
terreiros ou pr-secadores e secadores, onde so secos integralmente. No preparo via
mida, os frutos do tipo cereja so lavados e descascados/despolpados e, em alguns
casos, desmucilados, sendo este processo indicado para as regies de inverno mido,
nas quais podem ocorrer fermentaes indesejveis na polpa do fruto maduro,
comprometendo assim a qualidade da bebida do caf. O processamento por via
mida, direcionado principalmente a espcie coffea arbica, responsvel por cerca
de 1/3 da produo mundial de gros de caf (CHALFOUN & CARVALHO, 1997).
Ainda que o Brasil seja conhecido como produtor de gros de caf obtidos
por via seca, forma de produo que corresponde a, aproximadamente, 90% da
produo nacional (LEITE & SILVA, 2000), o mtodo via mida tem se tornado
cada vez mais atrativo, pois alm de proporcionar a produo de gros de alta
qualidade, com boas cotaes no mercado, reduz os custos de secagem dos gros.
Entretanto, esse processo consome grandes volumes de gua que so devolvidos para
as fontes de gua superficial com a mucilagem e a polpa, componentes do fruto de
grande poder poluente para o meio aqutico. Nas regies produtoras, o despejo
desses efluentes tem se tornado grande problema ambiental, havendo demanda por
sistemas simplificados de tratamento de resduos, com baixo custo de implantao e
operao (MATOS & LO MONACO, 2003).
Com o aprimoramento, nos ltimos anos, da tecnologia anaerbia de
tratamento de resduos orgnicos, novas configuraes de reatores tm sido

propostas, com destaque para os sistemas de alta taxa, que se caracterizam pela
existncia de condies favorveis imobilizao de biomassa ativa responsvel pela
degradao biolgica da matria orgnica e de resduos txicos no interior do reator.
O reator anaerbio de alta taxa mais usado no tratamento de efluentes o reator
anaerbio de leito fixo, tambm denominado filtro anaerbio. Esses sistemas so
extremamente compactos, apresentam baixo custo de implantao e operao e
simplicidade operacional, devido ausncia de equipamentos mecnicos
(ANDRADE NETO et al., 1999).
Embora sejam encontrados na literatura diversos estudos com sistemas
anaerbios, ainda so escassos dados com relao aplicabilidade desse reator no
tratamento de guas residurias da lavagem e descascamento/despolpa dos frutos do
cafeeiro. Desta forma, no presente estudo, procurou-se avaliar o tratamento de guas
residurias provenientes do processamento dos frutos do cafeeiro (ARC) em reatores
anaerbios de leito fixo, com utilizao de escria de alto-forno, espuma de
poliuretano e brita de granito-gnaisse como materiais suporte. O melhor
entendimento dos processos desencadeados em sistemas anaerbios de tratamento de
guas residurias, quando operados com materiais suporte alternativos, poder
constituir importante alternativa de tratamento das guas residurias geradas no
processamento de frutos do cafeeiro, tendo em vista que se trata de tecnologia ao
alcance dos produtores.

2. OBJETIVOS

Com a realizao deste trabalho objetivou-se avaliar as condies

operacionais de reatores anaerbios de leito fixo, preenchidos com escria de altoforno, espuma de poliuretano e brita de granito-gnaisse, no tratamento da ARC.
Foram estabelecidos, ainda, os seguintes objetivos especficos:
i.

Avaliao da eficincia dos reatores, com base na remoo de matria

orgnica;

ii.

Avaliao da eficincia e estabilidade dos reatores com o aumento da

carga orgnica aplicada;

iii. Estimativa das constantes cinticas de remoo de matria orgnica;

iv. Qualificao do biofilme formado na superfcie dos materiais suportes,
por meio de observaes microscpicas;
v.

Verificao da eficincia dos reatores anaerbios de leito fixo, por

influncia do tipo de material suporte utilizado no tratamento da ARC.

3. REVISO BIBLIOGRFICA

3.1. Caracterizao das guas residurias do processamento dos frutos do

cafeeiro (ARC)
As operaes de lavagem e descascamento/despolpa de frutos do cafeeiro,
indispensveis para se agregar valor ao produto e reduzir os custos de secagem dos
gros, gera grandes volumes de guas residurias, ricas em material orgnico em
suspenso e constituintes orgnicos e inorgnicos em soluo, de grande poder
poluente, alm de grande quantidade de resduos slidos (MATOS et al., 1999).
No processamento via mida tradicional, so gerados, aproximadamente, 3
toneladas de subprodutos e so requeridas 4 m3 de gua para produzir 1 tonelada de
gros processados (DELGADO & BAROIS, 1999). J segundo MATOS et al.
(2001), o consumo de gua no descascamento/despolpa de frutos do cafeeiro varia
com o equipamento e com a operao do sistema. Geralmente se gasta de 3 a 5 litros
de gua para cada litro de fruto processado. Contudo, para o correto tratamento da
ARC, com custos razoveis, a quantidade de gua limpa consumida no processo deve
ser minimizada. Com isso, muitos produtores tm recirculado a gua da lavagem e
despolpa dos frutos do cafeeiro, o que faz reduzir o consumo para aproximadamente
1 litro de gua para cada litro de fruto processado. No processo com recirculao da
gua ocorre, entretanto, expressivo aumento na concentrao de material suspenso e
em soluo, podendo comprometer a qualidade final do produto (LO MONACO et
al., 2003).
A principal fonte de poluentes para as guas residurias do processamento
dos frutos do cafeeiro a matria orgnica desprendida do fruto por ocasio do seu
descascamento/despolpamento, quando o mesocarpo removido e a camada de
mucilagem que envolve o pergaminho em parte desintegrada (MBURU et al.,
1994).
Os slidos solveis da polpa se difundem rapidamente na gua, o que os
tornam agentes contaminantes que merecem especial ateno. Segundo Zuluaga
(1981), citado por ZAMBRANO-FRANCO & ISAZA HINESTROZA (1998), esse
material composto principalmente por carboidratos e acares (frutose, glicose e

galactose), alm de protenas, polifenis (cidos clorognico e cafico, taninos e

cafena), assim como pequenas quantidades de corantes naturais, do tipo das
antocianinas. Field (1987), tambm citado por ZAMBRANO-FRANCO & ISAZAHINESTROZA (1998), citaram que 8% da DQO da gua residuria do
descascamento/despolpa dos frutos do cafeeiro no se degradam anaerobiamente, por
se encontrar na forma de compostos fenlicos, o que limita seu tratamento
utilizando-se a digesto anaerbia.
Estudos realizados na distribuio dos macrocomponentes do fruto tipo
cereja, desde o incio do processamento ps-colheita at a sua infuso permitem
constatar que somente 6% do peso do fruto fresco so aproveitados na preparao da
bebida. Os 94% restantes, constitudos por gua e subprodutos do processo, e na
maioria dos casos, quando no recuperados transformam-se em fonte de poluio
para o meio ambiente (VASCO, 1999).
Segundo MATOS & LO MONACO (2003), as principais caractersticas
fsicas,

qumicas

bioqumicas

das

guas

residurias

da

lavagem

descascamento/despolpa de frutos do cafeeiro tipo cereja, quando submetidas

recirculao no sistema de processamento, podem ser visualizadas na Tabela 3.1.
Tabela 3.1. Resultados das anlises qumicas e bioqumicas das amostras de gua
residuria da lavagem e descascamento/despolpa dos frutos do cafeeiro
arbica
DQO

DBO5

NT

PT

Na

Tipo

Funo

pH

ASR

Desc./Desp

3,5-5,2

3.430-8.000

1.840-5.000

120-250

4,5-10,0

315-460

2,0-5,5

ACR

Desc./Desp

18.600-29.500

10.500-14.340

400

16,0

1.140

16,5

--------------------------------------- mg L-1 -----------------------------------------

Fonte: MATOS & LO MONACO (2003)

Sendo: ASR - Arbica sem recirculao e ACR - Arbica com recirculao; NT - Nitrognio total, PT Fsforo total, K - Potssio, DQO - Demanda qumica de oxignio, DBO - Demanda bioqumica de
oxignio e Na - Sdio.

3.2. Fundamentos da digesto anaerbia

3.2.1. Aspectos gerais
Os processos fermentativos, nos quais as bactrias produzem, em ausncia de
oxignio, metano e gs carbnico como produtos finais, a partir de matria orgnica
complexa, so denominados processos anaerbios. Segundo FORESTI (1994), aps
a crise energtica do incio dos anos 70, os processos anaerbios emergiram como
principal alternativa para a substituio dos sistemas aerbios usados para reduzir o
teor de matria orgnica de guas residurias. A produo de gs, aliada aos baixos
custos de investimento e manuteno em alguns sistemas de tratamento anaerbio,
tornam o processo ainda mais atraente para o controle de poluio ambiental.
A obteno de melhores desempenhos dos sistemas anaerbios foi possvel
com a melhor compreenso do processo de digesto anaerbia do material orgnico,
principalmente da bioqumica e da microbiologia da digesto anaerbia, que
possibilitou o desenvolvimento de sistemas modernos, muito mais eficientes que os
sistemas clssicos (LETTINGA, 1994).
Para HENZE & HARREMES (1983), a bioqumica e a microbiologia do
processo de degradao anaerbia so muito mais complexas do que as do processo
aerbio, dada a maior variedade de caminhos metablicos disponveis para a
comunidade anaerbia. Todavia, a degradao anaerbia da matria orgnica a
metano e dixido de carbono envolve uma cadeia seqencial de percursos
metablicos e requer a ao combinada e coordenada de diferentes grupos trficos de
bactrias anaerbias.
De acordo com FORESTI et al. (1999), na digesto anaerbia de material
orgnico complexo, como protenas, carboidratos e lipdios (sendo a maior parte da
composio das guas residurias formadas por esses grupos), podem-se distinguir
quatro etapas diferentes no processo global de converso: hidrlise, acidognese,
acetognese e a metanognese.
O primeiro passo da degradao anaerbia consiste na hidrlise dos
polmeros em monmeros, por meio da ao de enzimas extracelulares, visto que as
bactrias tm baixa capacidade para assimilar material orgnico na forma
particulada.

Na acidognese, os compostos dissolvidos gerados na hidrlise so

assimilados nas clulas das bactrias fermentativas e convertidos em compostos
orgnicos simples, como cidos graxos volteis de cadeia curta, lcoois e compostos
minerais. Os principais produtos gerados so os cidos propinico, butrico, actico,
ltico, valrico, dixido de carbono (CO2), cido sulfdrico (H2S), hidrognio (H2),
alm de novas clulas bacterianas.
Estudos microbiolgicos da populao fermentativa (ou acidognica) em
reatores anaerbios mostraram que a maioria das bactrias fermentativas so
anaerbias obrigatrias, sendo algumas outras anaerbias facultativas (Mah &
Sussman, 1968, citados por ALVES, 1998). Essas ltimas apresentam grande
importncia no processo de digesto anaerbia, pois consomem o oxignio
eventualmente dissolvido no meio, mantendo baixo potencial redox no meio.
Na acetognese ocorre a converso dos produtos formados na acidognese em
substratos apropriados para as arqueas metanognicas, tais como acetato, hidrognio
e dixido de carbono. Cerca de 70% da DQO originalmente presente se converte em
cido actico (VAN HAANDEL & LETTINGA, 1994).
Por fim, na metanognese, as arqueas metanognicas transformam os
subprodutos da acetognese em metano e gs carbnico. Esses microrganismos
apresentam baixa taxa de crescimento e so mais suscetveis a alteraes ambientais,
tais como, variaes bruscas de temperatura, oscilaes do pH, aumento na
concentrao de cidos orgnicos e presena de material txico no meio. A maior
parte desses microrganismos produz metano a partir de CO2 e H2 e so classificados
como hidrogenotrficos. O grupo de microrganismos que forma metano a partir do
acetato denominado acetotrfico ou acetoclstico e so pertencentes a dois gneros
principais: Methanosarcina (utiliza tanto acetato quanto gs carbnico e hidrognio)
e Methanosaeta (utiliza s o acetato). Com isso tm-se as seguintes reaes
catablicas:

Metanognese acetoclstica:
CH 3 COOH CH 4 + CO2

(3.1)

Metanognese hidrogenotrfica:
CO2 + 4 H 2 CH 4 + 2 H 2 O

(3.2)

A converso de compostos orgnicos em produtos intermedirios para

produo de metano imprescindvel para o bom desempenho dos reatores
anaerbios. Pois, caso no acontea essa converso, ocorrer o acmulo dos produtos
da fase de hidrlise e fermentao no reator, com inibio das arqueas metanognicas
(FORESTI et al., 1999).
Na Figura 3.1 esto ilustradas as etapas do processo da digesto anaerbia.

Figura 3.1. Representao esquemtica do processo metablico da digesto

anaerbia (os nmeros referem-se s porcentagens expressas como
DQO)
Fonte: Adaptado de CAMPOS (1990)

3.2.2. Fatores que influenciam a digesto anaerbia

A contnua ampliao de microrganismos suspensos, em crescimento ativo no
meio lquido, um pr-requisito para a aderncia microbiana no meio suporte. Como
o crescimento da biomassa suspensa dependente de fatores ambientais, a
manuteno de condies ambientais timas no reator tem efeito importante no
crescimento e desenvolvimento do biofilme aderido (ANNACHHATRE, 1996).

Temperatura
A degradao anaerbia, dentro da faixa de temperatura mesoflica (25 a
45C), tem sido amplamente empregada nos sistemas em escala real, visto que a
digesto anaerbia termoflica (> 45C) de alto custo (exceto quando a temperatura
do efluente naturalmente elevada). A digesto anaerbia psicroflica (< 20C) tem
sido pouco utilizada, pois se acredita que essa no seja vivel em decorrncia da
baixa atividade microbiana sob condies de baixa temperatura. No entanto, o
tratamento anaerbio sob condies de baixas temperaturas, mesmo para efluentes
mais complexos, no deve ser subestimado pelas taxas lentas de hidrlise, visto que
existe certa adaptao das bactrias, que pode ocorrer depois de algum tempo, s
condies psicroflicas do meio (LETTINGA et al., 2001).
Visto que a maioria dos efluentes industriais descartada em temperatura
ambiente, o tratamento anaerbio em temperaturas mesoflicas apresenta como
vantagem o no requerimento de energia, o que poderia reduzir a relao
custo/eficincia. O uso de novos reatores ou reatores modificados tem, em parte,
facilitado o sucesso da digesto anaerbia mesmo em temperatura psicroflica, em
escala de laboratrio, para o tratamento de uma ampla variedade de guas residurias
(LETTINGA, 1999; COLLINS et al., 2003; MCHUGH et al., 2004).
Embora sejam desejadas temperaturas mais elevadas para que se obtenha
maior desenvolvimento da flora microbiana, o mais importante a manuteno de
uma temperatura uniforme dentro dos reatores, pois variaes bruscas de temperatura
podem provocar o desequilbrio entre as populaes microbianas envolvidas, com
conseqente falha do processo (CHERNICHARO, 1997).

pH, alcalinidade e cidos volteis

Estes trs fatores esto intimamente relacionados, sendo de fundamental
importncia para a manuteno do crescimento timo dos microrganismos e dos
processos de converso nos sistemas anaerbios.
As arqueas metanognicas, principais responsveis pela degradao do
material orgnico contido nos despejos, so mais sensveis aos fatores ambientais e
apresentam crescimento timo na faixa de pH entre 6,8 e 7,4. J as bactrias
produtoras de cidos volteis tm crescimento timo na faixa de pH entre 5 e 6.
Portanto, como a velocidade com que se processa a metanognese o fator limitante
para que ocorra a estabilizao do material orgnico, o pH nos reatores anaerbios
deve ser mantido prximo ao neutro, para impedir a predominncia de bactrias
produtoras de cidos (HENZE & HARREMES, 1983), o que poderia prejudicar
todo o processo bioqumico de transformao do material orgnico.
A interao da alcalinidade com cidos volteis estabelecida pela
capacidade da alcalinidade do sistema em neutralizar os cidos gerados na digesto
anaerbia e em tamponar o pH num eventual acmulo de cidos volteis. Segundo
CHERNICHARO (1997), o principal fator de tamponamento num reator a relao
gs carbnico/alcalinidade. Compostos como CO2 e cidos graxos volteis de cadeia
curta, tendem a abaixar o valor do pH, enquanto ctions geradores de alcalinidade,
como os ons amnio, provenientes da degradao de protenas e o sdio, originado
da degradao de sabo, tendem a aumentar a alcalinidade e o pH da gua residuria
(FORESTI et al., 1999).
A disponibilidade de adequada alcalinidade bicarbonato no meio
fundamental para que haja tamponamento do pH, caso ocorra rpida formao de
cidos volteis dentro do reator. Quando a composio do despejo no proporciona a
formao de alcalinidade, torna-se necessria a sua complementao, por meio da
adio de compostos qumicos, tais como a cal virgem (CaO), cal hidratada
(Ca(OH)2), bicarbonato de amnio (NH4HCO3), carbonato de sdio (Na2CO3) ou
bicarbonato de sdio (NaHCO3).

10

Nutrientes
O crescimento e a diversificao das populaes microbianas em sistemas de
tratamento relacionam-se diretamente com a concentrao de nutrientes, os quais
fornecem material para sntese protoplasmtica e suprem a energia necessria para o
crescimento celular (PEREIRA NETO, 1992).
O bom desempenho dos processos biolgicos requer a disponibilidade de
nutrientes essenciais para o desenvolvimento microbiano, em propores adequadas.
Carbono, nitrognio e fsforo so importantes ingredientes para o crescimento da
biomassa. Em sistemas anaerbios, a relao DQO:N:P de 300:5:1 recomendada
durante a fase de partida do reator, embora menores razes, tais como a de 600:5:1
possa ser mantida durante a operao do reator no estado de equilbrio
(ANNACHHATRE, 1996). SPEECE (1996) considerou a relao de 500:5:l
suficiente para atender s necessidades de macro nutrientes pelos microrganismos
anaerbios.
Os requisitos nutricionais dos microrganismos envolvidos em processos
anaerbios so proporcionalmente menores, quando comparados aos requeridos em
processos aerbios, pois a sntese celular envolvida nos primeiros muito menor
(FORESTI, 1987).

Toxicidade
As arqueas metanognicas so particularmente sensveis a uma grande
variedade de constituintes txicos presentes nos despejos agroindustriais. Contudo,
LETTINGA (1994) menciona que a situao menos drstica do que era
considerada no passado, visto que muitos dos compostos tradicionalmente
considerados como inibidores podem ser degradados por processos biolgicos, desde
que os microrganismos presentes estejam plenamente adaptados sua concentrao e
ao seu efeito txico.
Os compostos txicos podem ter diferentes efeitos sobre os microrganismos,
podendo ter ao bactericida, quando as bactrias no se adaptam a determinadas
concentraes do componente e morrem, ou bacteriosttico, quando h retardo no
desenvolvimento das mesmas, o que pode ser alterado quando elas se adaptam s

11

condies do meio. Estudos em laboratrio mostraram que o efeito da grande maioria

dos componentes txicos das guas residurias sobre as bactrias metanognicas
bacteriosttico, nas concentraes em que normalmente ocorrem, sendo, desta forma,
reversvel. Por outro lado, se o componente txico for realmente bactericida, o
perodo de recuperao do reator pode ser demorado (SPEECE, 1996).
Ctions alcalinos e alcalinos terrosos so conhecidos por exercer inibio no
processo de digesto anaerbia. Tambm tem sido demonstrado que a inibio por
ons especficos deste tipo pode ser antagonizada por outros ons dos grupos alcalino
e alcalino terrosos. Assim, por exemplo, o clcio pode reduzir o efeito inibitrio dos
ons potssio (FERNANDEZ & FORSTER, 1993).
Nas guas residurias do processamento dos frutos do cafeeiro, os compostos
fenlicos tm sido motivo de maior preocupao, visto que esses compostos so
txicos e causam graves problemas ao meio ambiente e sade humana, alm de
dificultar o processo biolgico de tratamento de guas residurias. Esses compostos
tambm esto presentes em diversos tipos de guas residurias, como as das
indstrias farmacuticas, txteis e vincolas, do processamento da madeira para
fabricao de papel, das refinarias de petrleo, de curtumes, do processamento do
leo de oliva e as do beneficiamento da castanha de caju (RODRIGUES, 2006).
De acordo com a Resoluo 357/2005 do CONAMA (2005), a concentrao
de fenis totais, estabelecida como padro de lanamento para qualquer tipo de
efluente, de 0,5 mg L-1, tendo o fenol (C6H5OH) como substncia de referncia e a
metodologia da 4-aminoantipirina. Na Portaria no. 518 (2004) do Ministrio da
Sade, so estipuladas, em guas de abastecimento, concentraes mximas apenas
para compostos derivados do fenol, tais como pentaclorofenol (9 g L-1) e 2, 4, 6
triclorofenol (0,2 mg L-1).
Dada a sua natureza txica, compostos fenlicos so resistentes
biodegradao no ambiente. Entretanto, alguns compostos txicos e recalcitrantes
podem ser completamente mineralizados ou ter sua toxicidade diminuda em
sistemas de tratamento biolgicos, quando estes so adequadamente projetados e
corretamente operados, evitando-se a formao de poluentes secundrios (BAE et al.,
1995).
Segundo BOLAOS et al. (2001), o fenol pode ser degradado tanto por via
aerbia quanto anaerbia. Entretanto, txico aos microrganismos, principalmente

12

aos no aclimatados, mesmo em concentraes relativamente baixas, como as de 10

mg L-1. A degradao de fenol a metano e gs carbnico, em um ambiente anaerbio,
ocorre por meio de um esforo entre os microrganismos metabolizadores de fenol,
utilizadores de hidrognio e metanognicos acetotrficos (SANCINETTI et al.,
2003). De acordo com HENZE & HARREMES (1983), dentre os reatores
anaerbios, os de leito fixo so geralmente mais resistentes aos efeitos txicos dos
fenis, por apresentarem sua camada de material suporte fixa, o que lhes confere
menor suscetibilidade perda de biomassa.

3.3. Processos anaerbios de alta taxa

A utilizao dos processos anaerbios para tratar efluentes lquidos era tida
como um problema, pois a separao da biomassa e do lquido no era eficiente, o
que requeria elevados tempos de residncia hidrulica no reator, em virtude da
reduzida taxa de crescimento da biomassa anaerbia, alm de requerem um controle
delicado do processo.
O desenvolvimento, ocorrido nas ltimas dcadas, de novos tipos de reatores
anaerbios, vem provocando mudanas profundas na concepo dos sistemas de
tratamento de guas residurias. A maior aceitao de sistemas de tratamento
anaerbio se deve a dois fatores principais: as vantagens consideradas inerentes ao
processo da digesto anaerbia, quando comparada aerbia, e a melhoria no
desempenho desses sistemas, com o aumento tanto na velocidade como na eficincia
de remoo de material orgnico da gua residuria.
Com o incremento nas pesquisas, foram desenvolvidos sistemas de alto
desempenho, que se caracterizam pela maior capacidade de reteno de grandes
quantidades de biomassa de alta atividade reativa, associados aos pequenos tempos
de residncia hidrulica no interior do reator. Desta forma, consegue-se manter altos
tempos de reteno celular, mesmo com aplicao de elevadas cargas hidrulicas,
levando diminuio do volume dessas unidades e mantendo-se alto grau de
estabilizao do lodo formado no interior do reator.
Os principais tipos de sistemas de alta taxa so: os reatores anaerbios de
leito expandido; de leito fluidificado; de dois estgios; de fluxo ascendente com

13

manta de lodo (UASB ou RAFA); de leito fixo, tambm conhecidos como filtros
anaerbios, alm dos biodiscos anaerbios.
O reator anaerbio de leito fixo foi um dos precursores dos reatores de alta
taxa e de fluxo ascendente, embora hoje j existam tambm aqueles de fluxo
descendente. A aplicao da tecnologia teve divulgao com as experincias
realizadas na dcada de 60 pelos americanos Young e McCarty (CAMPOS, 2000).
Segundo YOUNG (1991), numerosos sistemas de filtros anaerbios de fluxo
ascendente foram instalados, durante os anos 80, na Europa (Wilke & Colleran,
1989; Bonastre & Paris, 1989), no Japo (Bryant, 1987) e Brasil (Campos, 1989).
Entretanto, no Brasil, essa tecnologia tornou-se mais difundida a partir de 1982,
quando a ABNT publicou a NBR 7229/82, incorporando diretrizes bsicas para
projeto e construo desses reatores, o que incentivou o seu uso como unidades de
ps-tratamento dos efluentes de tanques spticos (JORDO et al., 2005).

3.3.1. Reator anaerbio de leito fixo

Caractersticas bsicas
O reator anaerbio de leito fixo consta de um tanque contendo material de
enchimento, geralmente pedras britadas ou outros materiais inertes, formando um
leito fixo. A estabilizao da matria orgnica nesses reatores consiste basicamente
num processo de contato, no qual a gua residuria passa por uma massa de slidos
biologicamente ativos contidos no interior do reator, havendo ento a converso da
matria orgnica em produtos finais, especialmente metano e gs carbnico
(YOUNG, 1991).
A mistura e o contato biomassa-esgoto ocorre durante o escoamento da gua
residuria nos interstcios do meio suporte, sendo importante a forma e a disposio
do material suporte para que ocorra uniforme distribuio do afluente, evitando-se a
formao de caminhos preferenciais (KATO et al., 1999).

14

Configurao do reator
Os reatores anaerbios de leito fixo podem ter vrias formas, configuraes e
dimenses, na tentativa de se obter melhor distribuio do fluxo no meio e bom
desempenho funcional do sistema. Podem ter fluxo ascendente, descendente ou
horizontal, sendo que os de fluxo descendente so mais adequados para guas
residurias que contenham altas concentraes de slidos suspensos, dada a menor
probabilidade de entupimento que aqueles de fluxo ascendente (SNCHEZ et al.,
1997).
De acordo com YOUNG & YANG (1989), a configurao desses reatores em
escala plena pode ser cilndrica ou retangular, com os tanques variando em dimetro
(ou largura) entre 6 m e 26 m e altura entre 3 m e 13 m. Os volumes dos reatores
podem variar entre 100 m3 e 10.000 m3. Os meios suportes tm sido projetados para
ocuparem desde a profundidade total do reator at cerca de 50% a 70% da altura das
unidades.
A relao material/altura parece ser um fator crtico, pois reatores que tm
menos de 50% de seu volume ocupado com meio suporte geralmente tm
apresentado grandes perdas de slidos, com reduzida eficincia de remoo desses
poluentes (Oleszkiewicz et al., 1986; Steinbrecher, 1988 citados por YOUNG, 1991).
Diante disso, YOUNG (1991) recomendou que o material suporte deva ser colocado
nos dois teros superiores da altura do reator e a altura da camada de material suporte
no deve ser menor que 2 m, a menos que seja usada em escala piloto.
Contrariamente ao que foi proposto por YOUNG (1991), a NBR 13969/97
limita a altura do leito filtrante, incluindo a altura do fundo falso, em 1,20 m. Da
mesma forma, ANDRADE NETO et al. (1999) recomendaram, para a maioria das
condies operacionais do filtro anaerbio, que a altura do meio suporte no deva ser
menor que 0,60 m e nem maior que 1,5 m, sendo o limite superior mais adequado
para reatores com menor risco de obstruo do leito. Um valor mais usual deve
situar-se em torno de 1,0 m.
A concepo dos reatores anaerbios de leito fixo pode respeitar critrios um
tanto diferentes quando se emprega material suporte plstico altamente poroso ou
rochas britadas. No primeiro caso, podem ser construdos reatores com maiores
alturas e, portanto, reas de instalao relativamente menores que no segundo caso

15

(CAMPOS, 2000). Com relao otimizao de projeto, custo de construo e

flexibilidade operacional, esses reatores no devem ser excessivamente altos, sendo
prefervel a construo de duas unidades com alturas menores, operadas em paralelo,
ao invs de uma nica unidade.

Material suporte
A camada de material suporte tem por finalidade reter os slidos biolgicos
no interior do reator, seja aderidos superfcie do material na forma de biofilme, ou
presos nos espaos intersticiais dessa camada na forma de agregados, como flocos ou
grnulos. Essa camada age tambm como um mecanismo separador de gases e
slidos, o que ajuda a promover o fluxo uniforme ao longo do reator e melhorar o
contato entre os constituintes dos resduos e a biomassa contida no reator (YOUNG,
1991).
Segundo SNCHEZ et al. (1994), o uso de materiais suportes contribui para
o aumento do tempo de reteno celular (TRC), o que favorece o crescimento da
populao metanognica e o aumento na capacidade do reator em resistir s
alteraes (choques) de carga, presena de compostos inibitrios e s mudanas nas
caractersticas do substrato.
A escolha do tipo de material suporte de fundamental importncia para o
sucesso desses reatores, visto que esses materiais determinam a capacidade de
reteno das clulas e, muitas vezes, definem o equilbrio e a diversidade da biota.
De acordo com BREITENBUCHER et al. (1990), os materiais suporte devem
apresentar certas caractersticas, tais como:
i.

Resistncia fsica para suportar seu prprio peso e o da biomassa formada;

ii.

Elevada porosidade, de modo a garantir maior rea disponvel para o

crescimento dos microrganismos responsveis pelo processo de
transformao bioqumica do material orgnico;

iii. Maior rea superficial especfica que permita maior aderncia de

biomassa;
iv. No deve apresentarem formato achatado ou que propicie encaixe ou
superposio do material, o que iria reduzir o espao macroporoso
formado nos interstcios;

16

v.

Ser leves, de forma a se evitar a necessidade de construo de estruturas

pesadas e caras para seu acondicionamento;

vi. Ser biolgicos e quimicamente inertes, para no haver reao entre o leito
e os slidos biolgicos;
vii. Possibilitar a colonizao acelerada dos microrganismos, a fim de reduzir
o tempo de partida do reator;
viii. Apresentar preo reduzido para baixar os custos de instalao.
Algumas pesquisas citadas por YOUNG (1991) indicaram que a superfcie
especfica do material parece ter pequeno efeito no desempenho do tratamento de
guas residurias, pois com o aumento da superfcie especfica no houve
correspondente aumento na eficincia de remoo de poluentes da gua residuria.
Estudos realizados por YOUNG & DAHAB (1983) do indicativos de que o
tamanho de poros e a geometria do material so fatores mais importantes que a sua
superfcie especfica.
A colmatao da camada de material suporte tem sido motivo de preocupao
de muitos projetistas e usurios de reatores anaerbios de leito fixo, especialmente no
caso de britas e materiais flutuantes. Com isso, mtodos de limpeza para eliminar,
periodicamente, o excesso de slidos aderidos ao material tm sido includos em
projetos recentes (YOUNG, 1991).
Dentre os meios suportes que tm sido avaliados e usados em diferentes
reatores para o tratamento anaerbio de esgoto domstico e guas residurias
agroindustriais, podem ser citados: gomos de bambu (COUTO & FIGUEIREDO,
1993; NOUR et al., 2000), cascas de coco (TORRES et al., 2003), escria de altoforno de siderrgicas (PINTO & CHERNICHARO, 1996), vrios tipos e
granulometrias de pedras (ANDRADE NETO et al., 1999b), cermica porosa
(ZELLNER et al., 1987; KAWASC et al., 1989; GOURARI & ACHKARIBEGDOURI, 1997; ORTEGA et al., 2001), espuma de poliuretano (HUYSMAN et
al., 1983; FYNN & WHITMORE, 1984; GIJZEN et al., 1988; ZAIAT et al., 1996;
RIBEIRO et al., 2005), fibras de nylon (CHAIPRASERT et al., 2003), pedaos de
carvo, PVC (RUIZ et al., 1997; PASSIG, 1997; SHOW & TAY, 1999) e esferas de
vidros (SHOW & TAY, 1999).

17

No Brasil, utiliza-se com freqncia a brita n. 4. Entretanto, seu uso reduz o

volume til dos reatores em cerca de 50%, alm de obrigar a construo de pesadas
estruturas para sua conteno (PESSOA & VILLELA, 1992).
Materiais plsticos tm sido recentemente empregados como suporte desses
reatores, pois, dados sua geometria regular, alta porosidade e baixo peso, facilitam
o transporte e arranjo nos reatores. O elevado custo tem limitado, porm, a sua
aplicao.
Hudson et al. (1978), citados por CHIANG & DAGUE (1992), verificaram o
efeito do material suporte no desempenho dos filtros anaerbios com fluxo
ascendente, em escala laboratorial. As unidades de tratamento eram idnticas, sendo
que uma foi preenchida com brita e a outra com conchas de ostras, com porosidade
de 53% e 82%, respectivamente. Os resultados mostraram que o material suporte de
porosidade elevada (conchas de ostras) foi mais eficiente na remoo de DQO (81%)
do que o suporte constitudo de brita (33%).
COUTO & FIGUEIREDO (1993) compararam em filtros anaerbios
ascendentes idnticos, a brita n. 4, anis plsticos e gomos de bambu. Esses filtros
foram operados com carga orgnica volumtrica de 1 kg m-3 d-1 de DQO e tempo de
residncia hidrulica de 8 horas. As eficincias na remoo de DQO obtidas para os
trs materiais suportes foram bastante semelhantes, variando de 60% a 80%. No
entanto, segundo esses autores, o bambu pode ser uma alternativa bastante
promissora, devido ao seu baixo custo, durabilidade, grande volume de vazios e
baixo peso, alm de proporcionar boa eficincia na remoo de poluentes da gua
residuria.
SHOW & TAY (1999) verificaram o efeito da porosidade do meio suporte e
da textura superficial no desempenho dos reatores. Os suportes utilizados foram
anis idnticos de vidro poroso, PVC perfurado e PVC liso, com porosidade de 75%,
90% e 75%, respectivamente. Num carregamento orgnico de 16 kg m-3 d-1, o reator
com anis de vidro poroso e o com PVC perfurado apresentaram remoo similar de
DQO, sendo de 78% e 77%, comparadas com a reduzida eficincia de remoo de
57% no reator com PVC liso. Os resultados indicaram que tanto a textura superficial
do meio quanto a porosidade tem um impacto significativo no desempenho dos
filtros anaerbios.

18

BRANDO et al. (2000) avaliaram o uso de filtros constitudos por

diferentes resduos agroindustriais (bagao de cana-de-acar, casca de arroz, casca
de caf, fino de carvo vegetal, sabugo de milho e serragem de madeira), no
tratamento de guas residurias de suinocultura. Os materiais filtrantes foram
acondicionados em tubos de PVC de dimetro de 100 mm, constituindo colunas de
500 mm de altura, sendo que o sistema de filtragem foi mantido sob escoamento
permanente e com fluxo em meio saturado. Uma reduo importante na concentrao
de Cu foi constatada para todos os materiais utilizados nos filtros, atingindo
eficincia de remoo de 44% quando o material filtrante foi a serragem de madeira.
Eficincias de remoo superiores a 90% foram obtidas para slidos sedimentveis,
enquanto a remoo de slidos totais ficou abaixo de 33%.
LO MONACO et al. (2002) estudaram o uso de filtros orgnicos constitudos
por serragem de madeira e bagao de cana-de-acar, na faixa granulomtrica de
2,83 a 4 mm, no tratamento primrio de guas residurias da lavagem e despolpa dos
frutos do cafeeiro. Remoes de slidos totais de at 65% foram alcanadas quando
se utilizou a serragem de madeira como material filtrante. Em ambos os filtros, a
remoo foi de 100% para os slidos sedimentveis, 75% a 85% para nitrognio total
e 50% para o fsforo total. Os mesmos autores reportaram eficincias de remoo de
DBO acima de 60% para filtros com serragem de madeira.
TORRES et al. (2003) avaliaram a operao de um reator anaerbio de leito
fixo, com trs meios suportes (casca de coco, anis de bambu e um leito misto
composto por resduos cermicos de ladrilhos e telhas e por casca de coco), no
tratamento de guas residurias do processo de extrao de amido de mandioca. Os
resultados mostraram que o meio suporte constitudo por casca de coco proporcionou
ao reator melhores condies operacionais, o qual apresentou eficincia mdia na
remoo de DQO e SST de 70% e 90%, respectivamente.

19

Imobilizao da biomassa
A imobilizao celular em superfcies slidas considerada como um
fenmeno da natureza, apresentando importantes implicaes em termos de eroso
do solo, corroso de metais e poluio das guas. A existncia de microrganismos
aderidos a folhas e razes de vegetais, bem como a placa bacteriana dental em
humanos, so alguns exemplos da formao de biofilmes em ambientes naturais
(VIJAYALAKSHIMI et al., 1990).
De acordo com RIBEIRO et al. (2005), biofilmes so ambientes dinmicos
nos quais os microrganismos so organizados para fazer o melhor uso possvel dos
nutrientes e das fontes de carbono e energia disponveis. No biofilme, as molculas
das substncias polimricas extracelulares proporcionam uma estrutura na qual as
clulas microbianas esto inseridas, sendo um processo essencial para o
desenvolvimento da arquitetura matricial. Os polmeros extracelulares apresentam
funes importantes, como a aderncia inicial dos microrganismos superfcie,
formao e manuteno da microcolnia. Em condies ambientais desfavorveis,
atuam na proteo do biofilme contra ao predatria de protozorios, alm de
servirem como reserva de substrato para o prprio biofilme (COSTERTON et al.,
1995).
Segundo VON SPERLING (1996), a imobilizao dos microorganismos
decorrente da aderncia a um suporte slido ou suspenso, com a vantagem de que
uma elevada concentrao de biomassa pode ser retida por longos perodos. Essa
aderncia influenciada por interaes clula-clula, pela presena de molculas de
polmeros na superfcie e pela composio do meio. Apesar de praticamente todos os
microrganismos terem o potencial de se aderirem a um meio suporte, apenas
recentemente os processos de adsoro celular tm sido aplicados em vrios
processos biotecnolgicos e no tratamento de esgotos.
De acordo com JENKINSON & LAPPIN-SCOTT (2001), o desenvolvimento
do biofilme pode ser descrito como um ciclo de vida, no qual vrios fatores
ambientais, biolgicos e fsicos interferem nos estgios de evoluo. A adeso inicial
do biofilme superfcie um evento aleatrio influenciado pela energia livre de
superfcie e pela proximidade de clulas microbianas. As clulas aderidas promovem
a diviso celular, colonizam a superfcie e, assim, fornecem mais clulas para adeso

20

e acumulao. Este biofilme dinmico: clulas entram e saem continuamente da

comunidade, promovendo diversificao ou disperso. Foras de cisalhamento,
promovidas pelas velocidades aplicadas aos sistemas, interferem na remodelagem da
estrutura do biofilme.
BREITENBUCHER et al. (1990) utilizaram um material de vidro sintetizado
na imobilizao de microrganismos com lento crescimento, em reator anaerbio
fluidizado. O material proporcionou rea superficial de 90.000 m2 m-3 e outras
propriedades consideradas excelentes pelos autores, tais como porosidade e
distribuio do tamanho dos poros. Desta forma, os autores obtiveram altas
eficincias na remoo de DQO, rpida partida e equilbrio do processo no interior
do reator.
PICANO et al. (2001) usaram quatro suportes inertes diferentes: espuma de
poliuretano, PVC, tijolo refratrio e uma cermica porosa para analisar a influncia
da porosidade dos materiais na adeso de biomassa anaerbia. Os autores concluram
que a porosidade dos materiais apresentou grande importncia na reteno de
biomassa, sendo que a espuma e a cermica porosa retiveram maior quantidade de
biomassa que o PVC e o tijolo refratrio.
ORTEGA et al. (2001) relacionaram a composio microbiolgica do
biofilme com o tipo de material suporte, usando espumas cermicas produzidas via
gelcasting em um biorreator anaerbio. No estudo, materiais como argila expandida
e borracha de etileno-propileno (EPR) foram submetidos a ciclos similares e
comparados com os materiais cermicos. Os resultados mostraram que a quantidade
de slidos volteis imobilizados foi maior nos materiais suporte mais porosos e com
maior tamanho de poros, enquanto os materiais suporte cermicos (cermica de
alumina e de caulim) apresentaram as maiores capacidades de reteno celular.
YANG et al. (2004) empregaram, em reatores anaerbios de leito fluidizado,
meios suportes orgnicos e inorgnicos, a fim de verificar a biomassa imobilizada e
suas caractersticas metanognicas. Os suportes orgnicos utilizados foram esponja
vegetal e espuma de poliuretano e os inorgnicos foram feltro de carbono e rockwool
(combinao de pedra e areia fundida), todos com aproximadamente 90% de
porosidade. Os resultados mostraram que a esponja vegetal e a espuma de
poliuretano foram os materiais mais apropriados para serem utilizados na

21

imobilizao de microrganismos, com destaque para esponja vegetal, que

proporcionou maior produo de metano.

3.3.2. Vantagens e aplicaes dos reatores anaerbios no tratamento de guas

residurias
A utilizao de reatores anaerbios bastante atrativa para o tratamento de
resduos agroindustriais em pases em desenvolvimento. Isso se deve principalmente
constatao de que parte considervel da matria orgnica presente nas guas
residurias pode ser removida nessa unidade, sem consumo de energia, com menor
produo de lodo, possibilidade de utilizao do biogs produzido, alm da sua
capacidade para promover o tratamento de resduos produzidos sazonalmente.
Os reatores anaerbios de leito fixo podem ser utilizados como nica e direta
forma de tratamento de esgotos, contudo so mais apropriados para o tratamento de
guas residurias com materiais predominantemente dissolvidos, que propiciam
menores riscos de entupimento dos interstcios do meio suporte. Em algumas
indstrias, como as de laticnios e refrigerantes, tm sido utilizados como principal
unidade de tratamento dos efluentes, mas para esgoto sanitrio tm sido mais
aplicado como ps-tratamento de efluentes de tanques spticos (ANDRADE NETO
et al., 1999a).
Conforme CHIANG & DAGUE (1992), a utilizao dessas unidades no
tratamento de efluentes industriais pode ser bastante vantajosa, uma vez que so
capazes de operar de forma intermitente e apresentam resistncia relativamente
elevada a variaes bruscas das caractersticas do efluente, como carga orgnica,
carga hidrulica, pH e concentrao de componentes txicos.
Os estudos relacionados ao tratamento de despejos industriais por meio de
processos anaerbios so diversos. Geralmente, a maioria desses despejos pode ser
tratada anaerobiamente, com razovel eficincia. Abaixo, encontram-se listadas as
indstrias cujos despejos lquidos so passveis de tratamento em reatores anaerbios
de leito fixo (CARVALHO, 1994).

22

Usinas de acar e lcool

Chorume

guas da lavagem de garrafas

Indstria txtil

Matadouros e frigorficos

Cervejarias

Laticnios

Indstria petroqumica

Ctricos

Coqueria

Curtumes

Indstria qumica

Indstria alimentcia

Indstria farmacutica

Embora apresentem muitas vantagens, os reatores anaerbios de leito fixo

tambm apresentam limitaes, principalmente com relao ao volume, que
relativamente alto comparado a outros processos de alta taxa, em decorrncia do
elevado volume ocupado pelo material suporte. Outra limitao o entupimento do
reator pelo aumento na espessura do biofilme e, ou, alta concentrao de slidos
suspensos na gua residuria (RAJESHWARI et al., 2000). Alm disso, necessitam
de uma etapa de ps-tratamento dos efluentes para atender aos requisitos
estabelecidos pela legislao ambiental para lanamento em corpos hdricos
receptores.
Diversos experimentos tm sido conduzidos usando reatores anaerbios no
tratamento de esgoto domstico, guas residurias agrcolas e industriais, incluindo o
tratamento de compostos txicos e recalcitrantes. Dentre esses trabalhos, pode-se
citar o de RIBEIRO et al. (2003) que verificaram o potencial de tratamento de um
efluente

contendo

BTX

(benzeno-tolueno-xileno),

simulando

um

aqfero

contaminado com gasolina, utilizando o reator anaerbio horizontal de leito fixo

(RAHLF). O reator contendo espuma de poliuretano como meio suporte foi
alimentado com afluente apresentando concentraes mdias de DQO de 4.033 mg
L-1, nitrato de 400 mg L-1 e BTX de 10 mg L-1 (4 mg L-1 de benzeno, 4 mg L-1 de
tolueno, 2 mg L-1 de m-xileno). O RAHLF apresentou eficincia na remoo de
DQO de 94% e de 92% para o benzeno; 95% para o tolueno e 95% para o m-xileno.
Nas Tabelas 3.2 e 3.3 esto listados exemplos de aplicao de diferentes
configuraes de reatores anaerbios no tratamento de alguns tipos de efluentes.

23

Tabela 3.2. Exemplos de aplicao de reatores anaerbios de leito fixo e fluxo

ascendente em escala laboratorial e piloto
T
(C)

DQO
AFLUENTE
(mg L-1)

MATERIAL
SUPORTE

CARGA
ORGNICA
(kg m-3 d-1)

TRH

E (%)

REFERNCIA

Protenas e
hidratos de
carbono

25

1.500-3.000

seixos de
quartzo

0,42-3,4 *

4,572 h
*

37-93

YOUNG &
MCCARTY
(1967)

cidos
volteis

25

1.500-6.000

seixos de
quartzo

0,42-3,4 *

4,572 h
*

68-99

YOUNG &
MCCARTY
(1967)

Indstria
farmacutica

37

1.800-7.000

seixos de
quartzo
=47%

0,22-3,52 **

12-48
h **

94-97
(solvel)

JENNETT &
DENIS (1975)

Lixiviado de
aterro

25

32.00054.000

meio plstico
206 m2m-3
=94%

0,43-4,3 *

7,574 d
*

94-97

DEWALLE &
CHIAN (1976)

Efluente lcteo
sinttico

23

3.840

material
plstico

1,28 *

3d*

90

RITTMAN et al.
(1982)

Efluente lcteo

23

3.940

material
plstico

1,2 *

3,2 d
*

90

RITTMAN et al.
(1982)

Fermentao
de melao

1829

10.00050.000

material
cermico
45m2m-3
=76%

2-12 **

2-5 d
**

57-79

CARRONDO et
al. (1982)

Efluente
suincola

30

16.40033.600

Argila
137 m2m-3
=72%

5,8-17,4 **

1-3 d
**

64-78

REYNOLDS
(1986)

Soro (efluente
sinttico)

30

10.000

179 m2m-3
=94%

2,5-20 **

0,5-4
d **

67-94

REYNOLDS
(1986)

Brita e anel
plstico

0,65-1,96

80

FIGUEIREDO
et al. (1990)

SUBSTRATO

Tingimento de
couros
Produo de
levedura

35

5.400-30.000

230 m2m-3
=95%

1,8-10

3d

43-74

VAN DER
MERVE E
BRITZ (1993)

Produo de
gelados

35

4.930

160 m2m-3
=95%

6,38

0,93
d

67

HAWKES et al.
(1995)

Efluente lcteo
sinttico

35

3.000-12.000

PVC
230 m2m-3
=95%

1,4-6,1 **

2,1 d
**

98

ALVES et al.
(1997)

* valores calculados com base no volume total do reator;

** valores calculados com base no volume lquido do reator;
= porosidade do leito.
Fonte: Adaptado de ALVES (1998)

24

Tabela 3.3. Exemplos de aplicao de reatores anaerbios no tratamento de

diferentes guas residurias
REATOR

SUBSTRATO

MATERIAL
SUPORTE

CARGA
ORGNICA
(kg m-3 d-1)

TRH

E (%)

REFERNCIA

Filtro
anaerbio

Indstria de
tingimento de
couros

Brita e anel
plstico

0,65-1,96

80

FIGUEIREDO et al.
(1990)

Filtro
anaerbio

Esgoto sanitrio

Escria de altoforno

0,59-2,2

6-24 h

49-70

PINTO &
CHERNICHARO
(1996)

Filtro
anaerbio

Matadouro

Anis de PVC
corrugado

0,5-6,0

1,5-6 d

63-84

RUIZ et al. (1997)

UASB

Efluente da
produo de
caf solvel

10,0

24 h

70-78

DINSDALE et al.
(1997)

Reator
anaerbio
hbrido

Processamento
dos frutos do
cafeeiro

Rochas
vulcnicas

1,89

22 h

77

BELLOMENDOZA &
CASTILLORIVERA (1998)

Filtro
anaerbio

Suinocultura

Pneus de
borracha

5,7 e 24,0

73

NIKOLAEVA et al.
(2002)

Reatores
anaerbios
hbridos

Efluente de
fecularia

Fibras de nilon
com diferentes
densidades

0,5-4,0

5,418,2 d

70-87

CHAIPRASERT et
al. (2003)

UASB

Processamento
dos frutos do
cafeeiro

0,29-2,76

69 h

80

LUIZ et al. (2004)

Reator
biolgico
inoculado
com
Aspergillus
niger

Efluente
sinttico
contendo fenol

Espuma de
poliuretano

8h

92
(DQO
solvel)

RODRIGUES et al.
(2006)

25

3.3.3. Critrios bsicos de projeto

Os principais critrios de projeto para reatores anaerbios tratando despejos
orgnicos de natureza domstica ou agroindustrial esto apresentados a seguir.

Tempo de residncia hidrulica (TRH) e carga hidrulica volumtrica (CHV)

O TRH representa o tempo mdio que um elemento de volume permanece no
interior do reator. A CHV equivale ao inverso do TRH do reator. Assim:

TRH =

V
Q

(3.3)

em que,
TRH = tempo de residncia hidrulica (d);
V = volume til do reator (m3);
Q = vazo mdia (m3 d-1).

CHV =

Q
V

(3.4)

em que,
CHV = carga hidrulica volumtrica (m3 m-3 d-1).
O valor do TRH deve ser teoricamente igual ao tempo necessrio para que as
reaes bioqumicas de utilizao do substrato ocorram, considerando-se o volume
total do reator. A ocorrncia de caminhos preferenciais resultando em curtos
circuitos, ou seja, formao de zonas mortas em reatores biolgicos, pode fazer com
que parcela significativa do efluente tenha acesso ao dispositivo de sada, em tempo
menor que o desejvel, enquanto outra parcela pode ficar retida no reator por tempo
maior que o necessrio (FORESTI, 1994).
O TRH um fator fundamental na caracterizao do processo, visto que
valores mais elevados implicam na reduo da carga orgnica volumtrica e valores

26

mais baixos podem prejudicar o desenvolvimento do processo biolgico. Desta

forma, YOUNG (1991) reuniu dados operacionais de diversos filtros anaerbios e
correlacionou-os estatisticamente, a fim de selecionar as principais variveis que
afetam o desempenho destes reatores. Os resultados mostraram que o TRH foi a
varivel que mais influenciou a eficincia de remoo de DQO do sistema, tanto para
reatores preenchidos com material sinttico quanto com pedra.

Carga orgnica volumtrica (COV)

A COV representa a quantidade de matria orgnica, em termos da demanda
qumica de oxignio (DQO), aplicada diariamente por unidade de volume de reator,
sendo definida como:

COV =

QC
V

(3.5)

em que,
COV = carga orgnica volumtrica (kg m-3 d-1);
Q = vazo mdia (m3 d-1);
C = DQO afluente (kg m-3);
V = volume til do reator (m3).
No tratamento anaerbio de guas residurias, a carga orgnica volumtrica
desempenha importante papel. Os reatores com filme fixo so capazes de suportar
altas cargas orgnicas e, mesmo em caso de alterao (choque) de carga, o que pode
provocar

colapso

do

sistema,

eles

podem

restabelecer-se

rapidamente

(RAJESHWARI et al., 2000).

Os reatores anaerbios de leito fixo, em escala plena, tm sido projetados
com cargas orgnicas de at 16 kg m-3 d-1. Entretanto, valores operacionais no tm
ultrapassado 12 kg m-3 d-1, exceto quando a gua residuria apresenta concentrao
superior a 12.000 mg L-1 (YOUNG, 1991).

27

Velocidade de escoamento do lquido (v)

v=

Q
Au

(3.6)

em que,

v = velocidade de escoamento do lquido (m h-1);

Q = vazo mdia (m3 h-1);
Au = rea da seo transversal til do reator (m2).
Ou,

v=

Q H
H
=
V
TRH

(3.7)

em que,
H = altura do reator (m).
As velocidades ascensionais devem ser mantidas abaixo do ponto no qual
ocorre a lavagem dos slidos. Na ausncia de dados definitivos de testes em escala
piloto ou de sistemas em escala plena tratando guas residurias similares, YOUNG
(1991) recomenda que as taxas de recirculao e as cargas sejam tais que a
velocidade ascensional seja inferior a 10 m d-1 durante a partida.

Carga orgnica biolgica (COB)

A COB est relacionada com a quantidade de matria orgnica aplicada
diariamente ao reator, por unidade de slidos orgnicos presente no mesmo.

28

COB =

QC
M

(3.8)

em que,
COB = carga orgnica biolgica, medida como [DQO][SSV]-1[dia]-1,
(kg kg-1 d-1);
C = concentrao de substrato afluente, em termos de DQO (kg m-3);
M = massa de microrganismos, em termos de SSV, presentes no reator
(kg m-3).
Aps inoculao, os reatores anaerbios devem ser operados com carga
orgnica baixa, sendo o valor preconizado por HENZE & HARREMES (1983) de
0,1 kg kg-1 d-1, medida como [DQO][SSV]-1[dia]-1. Segundo esses autores, o valor da
carga orgnica pode ser elevado taxa de 50% por semana, aps o incio da
produo de metano.

29

4. MATERIAL E MTODOS

4.1. Material
4.1.1. Local de instalao e operao do sistema
O

experimento

foi

conduzido

na

rea

de

Pr-processamento

Armazenamento de Produtos Agrcolas, do Departamento de Engenharia Agrcola

(DEA) da Universidade Federal de Viosa (UFV), Viosa - MG.

4.1.2. Configurao das unidades experimentais

Os reatores contendo clulas imobilizadas foram confeccionados em PVC,
com formato cilndrico de 350 mm de dimetro e altura de 1,5 m, com capacidade
total de 139,5 L. Essas unidades foram preenchidas com meio suporte com 1,0 m de
altura sobre o fundo falso, o qual se encontrava distante a 0,2 m do fundo. O fundo
falso apresentou 35 furos de 18 mm de dimetro distribudos uniformemente na base
do reator.
Ao longo da altura dos reatores, foram instaladas 6 torneiras e 5 flanges com
dimetros de 12,5 e 50 mm, respectivamente, para permitir a amostragem da ARC e
do material suporte para quantificao e qualificao do biofilme formado. Na Figura
4.1 est ilustrado o desenho esquemtico do reator proposto e do fundo falso,
enquanto que a montagem experimental est apresentada na Figura 4.2.
No processo de tratamento foram utilizados dois reservatrios operados em
srie, sendo um de 2000 L, onde se fazia a diluio da ARC e a correo do pH,
denominado tanque de equalizao (Figura 4.3). O segundo, de 500 L, alimentado
pelo anterior era provido de uma bia a qual mantinha o nvel de gua residuria
constante no seu interior, de modo a fornecer uma vazo permanente e uniforme aos
reatores, denominado reservatrio de alimentao (Figura 4.4).
As tubulaes que conduziam a ARC at os reatores eram de PVC de 32 mm,
sendo que na entrada de cada reator foram instaladas duas vlvulas de esfera, que
serviam para regulagem da vazo e para o esgotamento do lodo excedente, caso fosse

30

necessrio. No incio dessas tubulaes tambm foram instaladas vlvulas de gaveta

que serviam para uma regulagem mais precisa da vazo aplicada.

Figura 4.1. Desenho esquemtico do reator anaerbio de leito fixo e do fundo falso

31

BRITA

ESPUMA

ESCRIA

Figura 4.2. Vista dos reatores anaerbios de leito fixo constitudo por diferentes
materiais suportes

Figura 4.3. Tanque de equalizao

Figura 4.4. Reservatrio de alimentao

32

4.1.3. Materiais suporte para imobilizao da biomassa

Como materiais suporte para imobilizao dos slidos biolgicos foram
usados escria de alto-forno, espuma de poliuretano e brita de granito-gnaisse n. 2.

Escria de alto-forno
A escria bruta de alto-forno utilizada foi cedida pela empresa Aos Especiais
de Itabira S/A (ACESITA), localizada na cidade de Timteo-MG. Essa escria
encontrava-se em grandes blocos que foram, posteriormente, britados de forma a se
conseguir a granulometria requerida no estudo (graduao de brita n. 2), com
dimetro de 24 a 32 mm.
A composio qumica da escria (referente mdia de quatro amostras)
pode ser observada na Tabela 4.1.
Tabela 4.1. Anlise qumica da escria de alto-forno
Componentes

Teores (dag kg-1)

Componentes

Teores (dag kg-1)

SiO2

41,37

K2O

1,00

CaO

27,66

Ti

0,56

MgO

10,12

0,076

Al2O3

11,53

Cr2O3

0,014

FeO

2,04

ndice de basicidade

0,66*

MnO

1,29

* adimensional

Na Tabela 4.2 esto apresentadas as caractersticas intrnsecas da escria de

alto-forno.

33

Tabela 4.2. Dados obtidos das anlises de caracterizao da escria de alto-forno

Caractersticas

Resultados

Norma ABNT

2480

NBR 9937/87

1159

NBR 7251/82

0,533

Absoro (%)**

2,2

NBR 9937/87

Material pulverulento ***

0,5

NBR 7219/82

Massa especfica (kg m-3)

-3

Massa unitria (kg m ) *

3

-3

Porosidade (m m )

* quociente da massa do agregado lanado no recipiente e o volume desse recipiente;

** obtida a partir da diferena da massa de uma amostra de agregado no estado saturado e no estado
seco, em relao massa seca em estufa a 105C;
*** teor de argila e de outros materiais pulverulentos no argilosos (partculas menores que 0,075
mm) presentes na amostra.

Figura 4.5. Detalhe da escria de alto-forno utilizada como material suporte

O poder de neutralizao (PN) apresentado por esse material, com base na
anlise qumica, foi de 74,6%.

Espuma de poliuretano
A espuma de poliuretano, cedida pela Indstria e Comrcio de Colches Vale
do Ao Ltda, localizada na cidade de Ipatinga-MG, foi cortada em cubos com 25 mm
de aresta (Figura 4.6). O material era isento de aditivos ou corantes e possua
porosidade prxima a 0,95 m3 m-3, com massa especfica aparente de 23 kg m-3.

34

Figura 4.6. Fotografia da espuma de poliuretano utilizada

Brita
As caractersticas da brita gnissica de graduao 2, proveniente da pedreira
de Ervlia-MG, esto apresentadas na Tabela 4.3.
Tabela 4.3. Dados obtidos das anlises de caracterizao da brita
Caractersticas

Resultados

Norma ABNT

2820

NBR 9937/87

1456

NBR 7251/82

0,484

Absoro (%)

0,5

NBR 9937/87

Material pulverulento (%)

0,3

NBR 7219/82

Massa especfica (kg m-3)

-3

Massa unitria (kg m )

3

-3

Porosidade (m m )

Figura 4.7. Detalhe da brita de rocha gnissica utilizada como material suporte

35

4.1.4. gua residuria

A gua residuria do processamento dos frutos do cafeeiro utilizada no
experimento foi coletada na Unidade de Beneficiamento de Caf da UFV. Essa
unidade processava 3.000 kg de gros por dia, com consumo mdio de gua de 5 L
kg-1 de gros processados. No processamento admitia-se um mximo de 35% de
gros

verdes

misturados

ao

cereja.

Os

gros

eram

lavados

descascados/despolpados, tendo parte da polpa removida, e a gua residuria

produzida era transportada semanalmente para um reservatrio, prximo ao
experimento, por meio de um caminho-pipa.
As principais caractersticas da ARC bruta utilizada para diluio imposta na
Fase I e na Fase II, bem como da ARC bruta utilizada na Fase III, esto apresentadas
na Tabela 4.4.
Tabela 4.4. Valores mdios das principais caractersticas da ARC utilizada durante
as trs fases do monitoramento do sistema
Fases

Variveis
I (40 dias)

II (41 dias)

III (38 dias)

4,40,5(6)

4,00,3(5)

4,80,3(5)

2,440,34(6)

2,080,08(5)

1,810,05(5)

DQOT (mg L-1)

14.9613.773(6)

10.9751.742(6)

6.3641.504(6)

DBO5,20C (mg L-1)

6.0741.498(2)

4.807150(3)

2.6191.045(4)

ST (mg L-1)

5.3351.392(4)

4.107440(4)

3.821672(4)

SVT (mg L-1)

3.6301.371(4)

2.877475(4)

2.459673(4)

SST (mg L-1)

3100(1)

332131(3)

1.7011.823(2)

SSV (mg L-1)

3080(1)

325121(3)

1.5301.584(2)

Fenol T (mg L-1)

211109(4)

1158(5)

9213(5)

NT (mg L-1)

241109(5)

12621(4)

11995(4)

P (mg L-1)

18,80,8(5)

14,51,2(4)

12,210(4)

K (mg L-1)

615198(5)

43173(4)

464252(4)

Na (mg L-1)

10,29,2(5)

10,44,9(4)

0,40,7(4)

pH
CE (dS m-1)

(a) Em parnteses o nmero de amostragens consideradas no clculo da mdia

36

4.1.5. Inculo
O inculo utilizado no experimento, cedido pela COPASA-MG e proveniente
da Estao de Tratamento de Esgoto de Ipatinga-MG, apresentou as caractersticas
descritas na Tabela 4.5.
Tabela 4.5. Caractersticas do inculo utilizado
Concentrao (mg L-1)

Variveis
Slidos totais (ST)

63.646

Slidos volteis totais (SVT)

41.346

Slidos suspensos totais (SST)

57.290

Slidos suspensos volteis (SSV)

36.860

4.2. Fundamentao terica

4.2.1. Eficincia de remoo de matria orgnica
A eficincia de remoo de matria orgnica, em termos de DQO total, foi
calculada usando a seguinte relao:
C AT C ET
C AT

T (%) =

100

(4.1)

em que,
CAT = DQO total afluente (mg L-1);
CET = DQO total efluente (mg L-1).
Para amostras filtradas, a eficincia de remoo foi calculada da seguinte
forma:
C AT C EF
C AT

F (%) =

100

(4.2)

37

em que,
CAT = DQO total afluente (mg L-1);
CEF = DQO filtrada efluente (mg L-1).
importante ressaltar que a eficincia diria de remoo foi calculada
utilizando o valor mdio de DQO obtido em cada fase, visto que amostras de afluente
e efluente coletadas num mesmo dia no representam a eficincia do sistema naquele
dia, ou seja, o efluente deveria ser coletado depois de completado o TRH.
Essas relaes foram utilizadas na comparao do desempenho dos reatores
anaerbios de leito fixo, nas diferentes fases do monitoramento. Para obteno dos
perfis de decaimento da matria orgnica, a eficincia de remoo foi calculada em
relao concentrao de matria orgnica filtrada afluente, conforme apresentado a
seguir:
C AF C EF
C AF

(%) =

100

(4.3)

em que,
CAF = DQO filtrada afluente (mg L-1);
CEF = DQO filtrada efluente (mg L-1).

4.2.2. Ajuste do modelo cintico aos dados

Para representar a cintica de degradao de matria orgnica, o modelo
cintico de primeira ordem, tomando-se por base a concentrao residual (equao
4.4) foi ajustado aos dados experimentais, conforme proposto por Le Duy & Zajic
(1973) citados por RATUSZNEI et al. (2001) e RIBEIRO et al. (2003).

r = k ap (C EF C R )

(4.4)

38

em que,
r = taxa de consumo de DQO (mg L-1 h-1);
kap = coeficiente cintico aparente de primeira ordem (h-1);
CEF = DQO filtrada efluente (mg L-1);
CR = DQO residual (mg L-1).
Adotando-se o regime de escoamento do tipo pisto e o modelo cintico
proposto tem-se que o balano de massa para o consumo de DQO pode ser obtido
utilizando-se a equao 4.5.

C EF = C R + (C AF C R ) e ( k

ap

.TRH )

(4.5)

em que,
CAF = DQO filtrada afluente (mg L-1);
TRH = tempo de residncia hidrulica (h).
O parmetro CR, apesar de no fazer parte do modelo de primeira ordem
comum, funciona como normalizador do modelo, j que a velocidade de reao
atinge valores nulos para concentraes diferentes de zero (GARCIA, 2005).
O ajuste dos modelos cinticos foi obtido utilizando-se os valores de DQO
filtrada, para amostras coletadas ao longo da altura dos reatores, como funo do
TRH, nas trs fases de operao do sistema.

4.3. Mtodos
4.3.1. Anlises fsicas, qumicas e biolgicas
As anlises foram realizadas no Laboratrio de Qualidade da gua e no
Laboratrio de Solo e Resduos Slidos, ambos do DEA/UFV, em conformidade
com as recomendaes do Standard Methods for Examination of Water and

Wastewater (1995).
As anlises realizadas com seus respectivos mtodos encontram-se listadas
abaixo:

39

Demanda bioqumica de oxignio (DBO5,20C)

Obtida pela determinao do oxignio dissolvido pelo mtodo iodomtrico
(Processo Winkler).

Demanda qumica de oxignio (DQO)

Determinada pelo mtodo de oxidao qumica em refluxo aberto. Para
obteno da DQO filtrada, a ARC passou atravs de uma membrana de fibra de vidro
com 1,2 m de dimetro de poro, antes de ser realizada a anlise.

Slidos totais (ST), slidos volteis totais (SVT) e slidos fixos totais (SFT)
Os ST foi medido gravimetricamente aps secagem em estufa a 105C e o
contedo voltil aps incinerao em mufla a 550C. Os SFT foram obtidos por
diferena entre os ST e SVT.

Slidos suspensos totais (SST) e slidos suspensos volteis (SSV)

Determinados pelo mtodo gravimtrico, com utilizao de membranas de
fibra de vidro com 0,45 m de dimetro de poro.

Compostos fenlicos (FenolT)

Os fenis totais foram determinados pelo mtodo colorimtrico, com o uso do
reagente Folin-Denis, sendo que o cido tnico foi utilizado para construo da curva
padro (FOLIN & DENIS, 1912).

Nitrognio total (NT)

Determinado pelo processo Kjeldahl com a adio do cido saliclico.

Fsforo total (PT)

Obtido por meio da digesto nitroperclrica da amostra e quantificao em
espectrofotmetro.

40

Sdio e Potssio (Na e K)

Determinado por meio da digesto nitroperclrica da amostra e quantificao
em fotmetro de chama.

Alcalinidade total (AT), alcalinidade bicarbonato (AB), alcalinidade parcial (AP),

alcalinidade intermediria (AI) e cidos volteis totais (AVT)
Determinao pelo mtodo volumtrico, seguindo-se a metodologia descrita
por Dilallo & Albertson (1961) modificada por RIPLEY et al. (1986).

pH
O pH foi determinado com potencimetro de bancada.

Condutividade eltrica (CE)

Quantificada em condutivmetro porttil.

4.3.2. Anlises microbiolgicas

No final de cada fase de operao foram retiradas, simultaneamente, amostras
dos trs suportes para a caracterizao da biomassa aderida, por meio de exames
microscpicos, distinguindo-se as principais morfologias celulares presentes no
biofilme.
As amostras foram fixadas com tampo fosfato (pH 6,8) contendo
glutaraldedo 5%, por 1 h. Aps a fixao, as amostras foram lavadas 6 vezes, em
intervalos de 10 min, com uma soluo tampo fosfato 0,1 mol L-1 e gua destilada.
Em seguida, fez-se a desidratao com solues de etanol em concentraes
crescentes (30%, 50%, 70%, 80%, 95% e 100% v/v) sendo que as amostras foram
lavadas trs vezes em etanol 100% v/v. Cada etapa de desidratao demorou 10 min.
Essas amostras foram secadas a 30 C no aparelho Critical Point Dryer Bal Tec CPD
030. As partculas foram cobertas com uma camada de ouro de 20 nm de espessura,
no Sputter Coater Balzers SCU 010 e fixadas em suportes de alumnio (stubs) com
caneta condutiva de eltrons. As observaes foram realizadas no microscpio
eletrnico de varredura LEO VP 1430. Essas anlises foram realizadas no Ncleo de
Microscopia Eletrnica e de Varredura da UFV.

41

Na terceira fase, efetuou-se tambm a microscopia tica com contraste de

fase. As amostras foram coletadas e alocadas em frascos de 100 mL em meio a
nitrognio gasoso, mantidos a 10C. O material foi analisado no Laboratrio de
Processos Biolgicos do Departamento de Hidrulica e Saneamento da EESC/USP.

4.3.3. Anlise estatstica

Para verificar a homogeneidade e a normalidade dos dados efluentes aos
reatores, aplicou-se o teste de Cochran e Bartlett, tomando-se as amostragens em
cada fase como repeties. Em seguida, procedeu-se a anlise de varincia, seguida
pelo teste Tukey, em nvel de 5% de probabilidade, quando havia efeito significativo
dos fatores. Para efeito de anlise estatstica considerou-se um delineamento
inteiramente ao acaso com 3 reatores e 3 fases e com o nmero de repeties
variando de acordo com a freqncia das variveis monitoradas. As anlises
estatsticas foram feitas com o Programa Estatstico SAEG.

4.4. Procedimento experimental

4.4.1. Imobilizao da biomassa
No processo de imobilizao dos slidos biolgicos nas matrizes de material
suporte, foram utilizados 31 L de lodo. O material suporte juntamente com o lodo foi
colocado em tambores de 200 L e revirados durante uma semana, de modo a
promover uma maior imobilizao das biopartculas nos materiais suporte. Como o
volume de lodo no foi suficiente para cobrir todo material, acrescentou-se esgoto
domstico. Esse procedimento foi executado para imobilizao da biomassa na brita
e na escria.
A imobilizao da biomassa na espuma de poliuretano foi realizada de acordo
com o seguinte procedimento (adaptado de ZAIAT et al., 1994):
(a) O lodo granulado, usado como inculo, foi forado a passar por uma
peneira de 1 mm de abertura, de modo a macerar os grnulos e facilitar
sua fixao na espuma;

42

(b) Os cubos de espuma com 2,5 mm de lado foram adicionados ao inculo

peneirado num tambor e misturados de forma a encharcar todo material
com o lodo;
(c) Adicionou-se esgoto domstico a esse material, uma vez que o volume de
lodo tambm no foi suficiente para cobrir os cubos de espuma;
(d) Durante uma semana, esse material foi macerado no lodo.
No final de uma semana, esses materiais suportes foram acondicionados nos
seus respectivos reatores, tomando-se o cuidado para que no houvesse compresso
dos mesmos. A compresso do material poderia provocar o surgimento de zonas com
fluxo interrompido, comprometendo a boa homogeneizao na distribuio do
lquido no meio.

4.4.2. Operao e monitoramento dos reatores

Os reatores anaerbios de leito fixo foram operados e avaliados durante 119
dias (incluindo perodo de partida), compreendendo os meses de junho a outubro,
sendo divididos em trs fases de operao com durao de 40, 41 e 38 dias,
respectivamente. Essas unidades trabalharam sob temperatura ambiente, que variou
de 6,4 a 32,9C no perodo.
Na alimentao do sistema, a ARC era bombeada para o tanque de
equalizao (reservatrio de 2000 L) passando antes por uma tela de 1 mm, colocada
na sada da tubulao a fim de remover os slidos mais grosseiros. Posteriormente,
essa gua seguia para o reservatrio de alimentao (reservatrio de 500 L), sendo
distribuda por gravidade para os trs reatores.
Os reatores foram continuamente alimentados com fluxo ascendente, no qual
o lquido entrava pela base, distribudo pelo fundo falso, e escoava pelo material de
enchimento at ser descarregado no topo, por meio de uma mangueira.
A operao desses reatores consistiu no aumento da carga orgnica aplicada,
com relao DQO, mantendo-se o TRH constante. Durante o perodo sensvel de
partida, teve-se o cuidado em aplicar menor carga orgnica nos reatores, a fim de
promover a aclimatao da biomassa ao novo ambiente, com mnimo estresse
orgnico e hidrulico. Nessa fase, a carga orgnica biolgica (COB) aplicada aos

43

reatores foi de, aproximadamente, 0,02 kg kg-1 d-1, medida como [DBO][SVT]-1[dia]1

, ou 0,05 kg kg-1 d-1, medida como [DQO][SSV]-1[dia]-1.

Aps a partida, os reatores foram alimentados simultaneamente com o mesmo

afluente, sendo que nas duas primeiras fases de operao utilizou-se ARC diluda e
na ltima fase ARC bruta. A diluio da ARC foi feita no Tanque de Equalizao,
em funo de sua DQO (Tabela 4.4).
Os reatores foram operados at que o estado de equilbrio no desempenho
fosse alcanado, ou seja, quando as quatro ltimas amostras efluentes aos reatores
apresentaram valores de DQO, AB e AVT relativamente estveis. O equilbrio entre
consumo de alcalinidade e produo de cidos volteis nos reatores, tambm foi
outro fator considerado no aumento da carga orgnica. As condies de equilbrio
foram mantidas possibilitando a coleta de dados para realizao de perfis ao longo da
altura dos reatores, com posterior estudo cintico, alm da qualificao do biofilme
formado.
Depois de completado o perodo de coleta de dados, o carregamento orgnico
foi aumentado simultaneamente em todos os reatores, que passaram a operar sob as
novas condies at que novo equilbrio fosse alcanado. A Tabela 4.6 resume as
condies operacionais aplicadas no estudo.
Para obteno das variveis operacionais no presente trabalho, considerou-se
o volume til do reator, ou seja, composto somente pelo volume lquido, visto que
esse representa mais as condies as quais o reator foi submetido.

44

Tabela 4.6. Caractersticas operacionais dos trs reatores anaerbios de leito fixo
Fases

Reatores

Variveis
Escria
3

-1

Q (m d )
I
DQO = 978 mg L-1

II
DQO = 2.401 mg L-1

III
-1

DQO = 4.545 mg L

0,0600,015

Espuma
(39)

0,0680,018

Brita
(39)

0,0570,022 (39)

TRH (d)

1,190,29 (39)

1,070,27 (39)

1,260,38 (39)

CHV (m3 m-3 d-1)

0,890,22 (39)

1,000,27 (39)

0,890,34 (39)

v (m h-1)

0,620,16 (39)

0,710,19 (39)

0,600,23 (39)

COV (kg m-3 d-1)

0,810,21 (16)

0,980,28 (16)

0,810,22 (16)

Q (m3 d-1)

0,0460,012 (34)

0,0690,013 (34)

0,0450,017 (34)

TRH (d)

1,540,35 (34)

1,030,17 (34)

1,580,51 (34)

CHV (m3 m-3 d-1)

0,690,18 (34)

1,000,19 (34)

0,710,26 (34)

v (m h-1)

0,480,12 (34)

0,710,13 (34)

0,470,18 (34)

COV (kg m-3 d-1)

1,570,24 (13)

2,400,71 (13)

1,670,57 (13)

Q (m3 d-1)

0,0460,012 (30)

0,0700,019 (30)

0,0460,015 (30)

TRH (d)

1,540,39 (30)

1,060,33 (30)

1,510,41 (30)

CHV (m3 m-3 d-1)

0,690,18 (30)

1,020,28 (30)

0,720,23 (30)

v (m h-1)

0,480,13 (30)

0,730,20 (30)

0,480,15 (30)

COV (kg m-3 d-1)

3,170,95 (16)

4,411,11 (16)

3,351,23 (16)

(a) Em parnteses o nmero de amostragens consideradas no clculo da mdia

Em virtude dos baixos valores de pH e da elevada concentrao de cidos

volteis (1.700 mg L-1) encontrados na gua residuria, fez-se necessria a
complementao da alcalinidade afluente aos reatores. Inicialmente, utilizou-se o
calcrio calctico com PRNT de 72,7%, com a relao entre a massa (em g) de
CaCO3 adicionado por massa (em g) de DQO de 0,5:1. Considerando-se a converso
total da matria orgnica em cido actico (CH3COOH), tem-se:

CaCO3 + 2CH 3COOH Ca(OOCCH 3 )2 + CO2 + H 2O

(4.6)

Assim, para cada 2 mols de cido actico foi necessria a presena de,
aproximadamente, 1 mol de CaCO3 e, consequentemente, de 0,83 g de carbonato de
clcio para o tamponamento do cido presente no meio.
A complementao com carbonato de sdio (Na2CO3) proporcionou a
ocorrncia da reao descrita abaixo:

45

Na 2 CO3 + 2CH 3COOH 2 Na(OOCCH 3 ) + CO2 + H 2 O

(4.7)

Conforme a equao 4.7, para cada 2 mols de cido actico necessria a

presena de, aproximadamente, 1 mol de Na2CO3 e, consequentemente, de 0,88 g de
carbonato de sdio, para o tamponamento do cido presente no meio. No entanto,
ensaios preliminares realizados em laboratrio com Jar test, utilizando-se as relaes
Na2CO3/DQO de 1,56:1; 0,78:1; 0,39:1; 0,16:1 0,08:1 e 0,02:1 resultaram em valores
de pH na ARC de 10,9; 10,4; 9,7; 6,3; 5,0 e 4,5; respectivamente. Diante disso,
durante todo perodo de monitoramento dos reatores, adotou-se a relao 0,20:1, ou
seja, 0,18 g de carbonato de sdio adicionados por g de DQO.
O monitoramento dos reatores foi feito por amostras do afluente e do
efluente, quantificando-se as variveis DQO, ST, SVT, SFT, SST, SSV, fenol total,
AT, AB e AVT, com freqncia de duas a trs vezes por semana; DBO, sdio,
potssio, nitrognio, fsforo, semanalmente. Os valores de pH e condutividade
eltrica foram obtidos diariamente. Aps os reatores terem atingido o estado de
equilbrio, foram obtidos os perfis de algumas variveis, tais como DQO filtrada,
SVT, SSV, fenol total, AT, AB e AVT, por meio da retirada de amostras ao longo da
altura dos reatores. Essas amostras foram coletadas em oito pontos do reator,
correspondendo a entrada, fundo falso, zona com material suporte (5 coletas) e zona
de efluente ou sada.
Nesse estudo, o biogs produzido no foi quantificado, devido ao vazamento
detectado na sada do efluente.

4.4.3. Anlise dos slidos presentes nos materiais suporte

Ao final da terceira fase, amostras de material suporte com slidos biolgicos
aderidos foram retiradas em cada reator, para a quantificao do biofilme formado,
por meio da anlise de ST e SVT. O seguinte procedimento foi adotado:
(a) As amostras foram lavadas com gua destilada para remoo do biofilme
do material suporte. Os slidos desprendidos foram transferidos para uma
cpsula de porcelana de 100 mL. Os materiais suporte limpos tambm
foram colocados em cpsulas de 100 mL. O peso inicial (P1) de ambas as
cpsulas foi anteriormente determinado.

46

(b) Aps um perodo de 24 h em estufa a 105C, foi determinado o peso das

cpsulas (P2). A diferena de pesagem (P2-P1) correspondeu massa de
material suporte limpo e aos valores de slidos totais das amostras.
(c) A cpsula contendo o biofilme foi submetida temperatura de 550C
durante 1 hora em mufla e posteriormente pesada (P3). Dessa forma, pela
diferena entre a pesagem anterior e a final (P2-P3) determinou-se a
massa de slidos volteis totais das amostras.
(d) A concentrao de biomassa, na forma de ST e SVT, dentro do reator foi
obtida a partir da quantidade mdia de biomassa por material suporte,
sendo que a quantidade total de biomassa foi alcanada multiplicando-se
os valores encontrados pela massa total de material presente no reator.
Assim, sabendo-se a quantidade total de biomassa aderida, determinou-se
a concentrao por volume til do reator.

47

5. RESULTADOS E DISCUSSO

Com o objetivo de facilitar o entendimento, optou-se pela discusso

individual dos reatores anaerbios de leito fixo, seguido por uma comparao geral
entre essas unidades. As variveis avaliadas foram discutidas em conjunto, visto que
essas esto inter-relacionadas.

5.1. Caracterizao da gua residuria

Conforme pode ser visto na Tabela 4.4, a ARC apresentou elevada demanda
qumica de oxignio (DQO), fato atribudo ao processo de recirculao. Entretanto,
esses valores foram reduzindo ao longo das fases de tratamento. Geralmente,
variaes na carga orgnica e no volume de efluentes gerados durante o
processamento so observadas ao longo da safra de caf, at se alcanar um pico,
decrescendo a partir da.
No incio da segunda fase (final de julho), ocorreu reduo no processamento
de frutos de cafeeiro do tipo cereja, com aumento do tipo passa, o que ocasionou
a reduo da concentrao de matria orgnica na ARC. Segundo GONALVES et
al. (2000), a carga orgnica presente nessa gua residuria funo do tipo de fruto
em processamento. Quando o fruto do tipo passa processado, a concentrao de
matria orgnica presente na gua residuria menor. Entretanto, se o fruto for do
tipo cereja, a concentrao de matria orgnica, em termos de DBO e DQO,
aumentada.
Com o trmino do processamento dos frutos, a gua residuria teve que ser
armazenada para suprir a ltima fase de tratamento. Isso pode ter provocado ainda
maior reduo na DQO, em virtude do processo de degradao que ocorreu no
perodo, alm de mudanas em outras caractersticas da gua residuria.
A relao DQO/DBO da ARC bruta variou de 2,3 a 2,5, valores considerados
por VON SPERLING (2005) como baixos e indicativos de presena de grande
percentual de frao biodegradvel da matria orgnica. Esses valores so
justificados pelo contedo de carboidratos presentes nas guas residurias do

48

processamento dos frutos do cafeeiro, o que as torna apropriadas para tratamento

biolgico.

5.2. Avaliao do desempenho dos reatores anaerbios de leito fixo

5.2.1. Reator operado com escria de alto-forno como material suporte

Na Tabela 5.1 so mostradas as principais caractersticas do afluente e

efluente do reator com escria de alto-forno, durante as trs fases de operao. As
eficincias mdias de remoo das variveis monitoradas, em cada fase operacional,
esto apresentadas na Tabela 5.2.
Tabela 5.1. Valores mdios das variveis de monitoramento afluente e efluente do
reator com escria de alto-forno em cada fase operacional
I

Variveis

II

III

Afluente

Efluente

Afluente

Efluente

Afluente

Efluente

pH

6,440,59(31)

7,530,26(30)

6,550,46(22)

7,560,33(22)

7,060,14(21)

7,920,20(21)

CE

0,660,13(29)

0,850,12(28)

1,780,40(21)

2,030,41(21)

3,780,55(21)

4,140,51(21)

DQOT

978113(16)

514184(15)

2.401597(13)

935417(13)

4.545511(16)

1.627838(16)

DQOF

463172(15)

832424(13)

1.428797(16)

DBO

45778(5)

321113(5)

1.248300(4)

37793(4)

2.342376(5)

951519(5)

AT

22088(18)

381105(17)

657208(12)

947267(12)

1.531194(16)

2.068334(16)

AB

7463(18)

253121(17)

199165(12)

651272(12)

57598(16)

1.553406(16)

AVT

30088(18)

24289(17)

969177(12)

625160(12)

2.021360(16)

1.083481(16)

ST

664162(10)

652144(10)

2.317605(10)

1.799402(10)

4.7551.052(13)

3.713633(13)

SVT

419115(10)

33772(10)

1.298473(10)

666170(10)

2.525627(13)

1.343400(13)

SST

5439(3)

8554(3)

12456(5)

9122(5)

21550(8)

19254(8)

SSV

5140(3)

6944(3)

11651(5)

626,2(5)

20249(8)

14542(8)

13,03,8(10)

4,22,6(10)

19,74,2(12)

6,54,5(12)

42,75,3(16)

16,15,4(16)

FenolT

(a) Em parnteses o nmero de amostragens consideradas no clculo da mdia

CE = dS m-1; DQOT, DQOF, DBO, ST, SVT e SST = mg L-1; AT, AB = mg L-1 de CaCO3; AVT = mg
L-1 de HAc; FenolT = mg L-1 de c. tnico

49

Tabela 5.2. Eficincia (%) mdia de remoo DQOT, DQOF, DBO, ST, SVT, SST,
SSV e fenolT, pelo reator com escria de alto-forno em cada fase
operacional
Fases

Variveis
1

DQOT

4719

6117

6418

DQOF

5318

6518

6918

DBO

3117

697

6020

ST

222

2217

2213

SVT

2017

4913

4716

SST

2728

1141

SSV

4732

2834

6820

6723

6213

FenolT

As variaes da concentrao de matria orgnica, em termos de DQO, para

afluente no filtrado, efluente no filtrado e efluente filtrado; eficincia na remoo
de DQO para amostras filtradas e no filtradas; determinadas durante as trs fases de
operao do reator constitudo de escria de alto-forno como suporte, so
apresentadas nas Figuras 5.1a e 5.1b.

5600

II

III

100

(a)

4800

II

III

(b)
80

-1

DQO (mg L )

4000
(%)

3200
2400

60
40

1600
20

800
0

0
0

12

24

36

48

60

72

84

96

108 120

Af

Ef no filtrado

12

24

36

48

60

72

84

96

108 120

Tempo (d)

Tempo (d)
Ef filtrado

no filtrada

filtrada

Figura 5.1. Variao da DQO afluente e efluente (filtrado e no filtrado) do reator com
escria de alto-forno (a) e da eficincia de remoo de DQO para amostras
filtradas e no filtradas (b) em cada fase operacional

50

O reator foi operado, inicialmente, com concentrao mdia de matria

orgnica, em termos de DQO, de 978113 mg L-1 e TRH de 1,190,29 d (Fase I).
Nesse perodo, a carga orgnica volumtrica, com relao DQO, aplicada ao reator
foi de 0,810,21 kg m-3 d-1, obtendo-se eficincia de remoo de DQO total e filtrada
de 4719% e 5318%, respectivamente.
Variaes na DQO afluente e na vazo (Figura 5.2) resultaram em oscilaes
na COV e CHV, que dificultaram a obteno de estabilidade no desempenho do
reator (Figuras 5.2, 5.3 e 5.4). Verifica-se na Figura 5.5, que a temperatura ambiente
tambm apresentou influncia na estabilidade do reator preenchido com escria,
visto que esse ficou exposto s condies ambientais.

0,12

II

III

0,10

-1

Q (m d )

0,08

0,06

0,04

0,02

0,00
0

12

24

36

48

60

72

84

96

108

120

Tempo (d)

Figura 5.2. Variao da vazo em cada fase de operao do reator com escria de
alto-forno

51

II

III

100

1,50

85

1,20

70

0,90

55

0,60

40

0,30

25

0,00

(%)

-3

-1

CHV (m m d )

1,80

10
0

12

24

36

48

60

72

84

96

108

120

Tempo (d)
CHV mdia

% rem DQO

Figura 5.3. Variao da eficincia de remoo de DQO em funo da CHV aplicada

em cada fase de operao do reator com escria de alto-forno
I

5,6

II

III

100

4,8

85

-3

3,2
55

(%)

70

-1

COV (kg m d )

4,0

2,4
40

1,6

25

0,8
0,0

10
0

12

24

36

48

60

72

84

96

108

120

Tempo (d)
COV

% rem DQO

Figura 5.4. Variao da eficincia de remoo de DQO em funo da COV aplicada

em cada fase de operao do reator com escria de alto-forno

52

Temperatura (C)

II

III

100

23

85

20

70

18

55

15

40

13

25

10

(%)

25

10
0

12

24

36

48

60

72

84

96

108

120

Tempo (d)
T md

% rem DQO

Figura 5.5. Variao da eficincia de remoo de DQO em funo da temperatura

mdia ambiente em cada fase de operao do reator com escria de altoforno
O primeiro decrscimo expressivo na eficincia de remoo de DQO,
ocorrido no 31 dia de operao, foi, provavelmente, resultante das baixas
temperaturas registradas em dias anteriores. Aps 40 dias de operao, o reator
passou a ser alimentado com COV de 1,570,24 kg m-3 d-1 e TRH de 1,540,35 d
(Fase II). As eficincias mdias de remoo de DQO total e filtrada, obtidas nesse
perodo, foram de 6117% e 6518%, respectivamente, sendo que as menores
eficincias nessa fase foram ocasionadas pelo aumento da CHV e conseqente
aumento da COV.
A carga orgnica volumtrica de 1,57 kg m-3 d-1 foi mantida por um perodo
de 41 dias, at que o reator se demonstrasse estvel na remoo de DQO filtrada e
tambm apresentasse equilbrio entre consumo de alcalinidade e produo de cidos
volteis. Logo aps, a DQO foi aumentada para 4.545511 mg L-1, equivalente a
uma COV de 3,170,95 kg m-3 d-1 (Fase III). Esse aumento abrupto na carga
orgnica, juntamente com a reduo da temperatura ambiente, desestabilizaram o
processo e, por conseguinte a remoo de DQOT foi reduzida para 27%. Entretanto, o
reator reagiu a essa alterao de carga, atingindo, nesse perodo, eficincias mdias
de remoo de DQO total e filtrada de 6418% e 6918%, respectivamente.
Verifica-se que o reator sempre foi capaz de amortecer as alteraes de COV,
promovendo incrementos na eficincia mdia de remoo de DQO para as trs fases
de operao, o que demonstra o crescimento da biomassa e sua boa aclimatao ao
substrato.

53

Os valores de DBO afluente e efluente ao reator esto apresentados na Tabela

5.1, sendo que as eficincias de remoo obtidas nas trs fases de monitoramento
foram de 3117%, 697% e 6020%.
A relao DQO/DBO, que indica o grau de biodegradabilidade que o resduo
apresenta, foi de 2,30,2; 1,80,2; 2,00,1 para afluente e 2,10,4; 1,80,5; 1,90,3
para efluente do reator, durante as trs fases de tratamento, respectivamente.
A maior eficincia de remoo de DQO, quando comparada de DBO, e a
reduo dos valores da relao DQO/DBO efluente, obtidas para primeira e ltima
fase do tratamento, indicam, provavelmente, que remoes considerveis de matria
orgnica se deram tambm por mecanismos fsicos e qumicos.
Na avaliao da estabilidade do reator, verificou-se a variao temporal da
alcalinidade bicarbonato, concentrao de cidos volteis totais e pH, conforme
mostrado nas Figuras 5.6a, 5.6b e 5.7b.
A complementao inicial de alcalinidade ao sistema foi realizada com
calcrio calctico, na proporo de 0,42 g de CaCO3 adicionado por g de DQO
(relao 0,5:1). A partir do 13 dia de operao, passou-se a utilizar o carbonato de
sdio, na proporo de 0,18 g de Na2CO3 adicionado por g de DQO (relao 0,2:1),
que se estendeu at o final do experimento.
Observou-se que os decrscimos na eficincia de remoo de DQO ocorridos
durantes as trs condies de operao, resultado de variaes na COV, CHV e
temperatura ambiente, levaram produo dos cidos volteis e consumo da
alcalinidade bicarbonato do efluente em relao ao afluente. Contudo, os valores de
alcalinidade bicarbonato no efluente mantiveram-se sempre maiores que no afluente,
o que indicou, provavelmente, o estabelecimento do equilbrio entre populaes
acidognicas e metanognicas.

54

2400

II

III

AVT (mg L de HAc)

-1

-1

1600
1200
800
400

II

III

(b)

2400

2000
AB (mg L de CaCO3 )

2800

(a)

2000
1600
1200
800
400
0

0
0

12

24

36

48

60

72

84

96

108 120

24

36

48

60

72

84

96

108 120

Tempo (d)

Tempo (d)
Af

12

Af

Ef

Ef

Figura 5.6. Variao da alcalinidade bicarbonato (a) e da concentrao de cidos

volteis totais afluente e efluente do reator com escria de alto-forno (b)
em cada fase operacional
A variao da relao entre alcalinidade intermediria (AI), que representa a
alcalinidade devida aos cidos volteis, e a alcalinidade parcial (AP), equivalente
alcalinidade bicarbonato, est exposta na Figura 5.7a. Os valores mdios da relao
AI/AP do afluente foram de 1,90,8; 2,60,8; 1,70,3 e de 0,90,4; 0,70,3; 0,50,2
para o efluente do reator, nas respectivas fases de tratamento. Observou-se reduo
dessa relao no efluente com o aumento da COV, o que indica, mais uma vez, a
tendncia de equilbrio do sistema.
Os valores mdios de pH afluente e efluente, para cada fase operacional,
podem ser visualizados na Tabela 5.1. Nota-se, pela Figura 5.7b, que o reator foi
sensvel s oscilaes do pH afluente, principalmente na segunda fase. A maior
flutuao do pH afluente, observada na primeira fase, deve-se transio entre o uso
de calcrio e Na2CO3. No entanto, a queda do pH ocorrida durante a segunda fase foi
conseqncia de um erro no clculo da quantidade de Na2CO3 adicionada, o qual
elevou fortemente o pH (pH = 9). Diante disso, adicionou-se cido sulfrico
concentrado para reduo dos valores de pH prximo queles estabelecidos no
estudo. Contudo, dado ao grande volume de gua residuria no tanque de
equalizao e a dificuldade de homogeneizao, o cido sulfrico continuou a reagir
e consumir a alcalinidade, reduzindo o pH para valores abaixo de 6.

55

4,8

II

III

4,2

II

III

(b)
8,0

3,6
3,0

7,0
pH

AI/AP

9,0

(a)

2,4

6,0

1,8
1,2

5,0

0,6
0,0

4,0
0

12

24

36

48

60

72

84

96

108 120

12

24

36

Tempo (d)
Af

48

60

72

84

96

108 120

Tempo (d)
Ef

Af

Ef

Figura 5.7. Variao da relao AI/AP (a) e do pH afluente e efluente do reator com
escria de alto-forno (b) em cada fase operacional
Nas Figuras 5.8a, 5.8b, 5.9a e 5.9b esto apresentadas a variao temporal
dos slidos totais (ST), slidos volteis totais (SVT), slidos suspensos totais (SST) e
slidos suspensos volteis (SSV), respectivamente.

8000

II

III

4500

(a)

7000

II

III

(b)
3750
SVT (mg L )

5000

-1

-1

ST (mg L )

6000

4000
3000

3000
2250
1500

2000
750

1000
0

0
0

12

24

36

48

60

72

84

96

108 120

Tempo (d)
Af

12

24

36

48

60

72

84

96

108 120

Tempo (d)
Ef

Af

Ef

Figura 5.8. Variao dos slidos totais (a) e dos slidos volteis totais afluente e
efluente do reator com escria de alto-forno (b) em cada fase operacional

56

360

II

III

360

II

III

(b)

300

300

240

240

-1

SSV (mg L )

-1

SST (mg L )

(a)

180
120
60

180
120
60

0
0

12

24

36

48

60

72

84

96

108 120

Tempo (d)
Af

12

24

36

48

60

72

84

96

108 120

Tempo (d)
Ef

Af

Ef

Figura 5.9. Variao dos slidos suspensos totais (a) e dos slidos suspensos volteis
afluente e efluente do reator com escria de alto-forno (b) em cada fase
operacional
Durante as trs fases, verificou-se baixa remoo de slidos no sistema, com
valores de 222%, 2217%, 2213% e 2017%, 4913%, 4716% para slidos
totais e volteis, respectivamente.
Em todas as fases foram observados episdios de ocorrncia de slidos
suspensos no efluente em concentrao maior que no afluente, possivelmente como
conseqncia do arraste de biomassa para fora do sistema. As eficincias de remoo
de SST e SSV foram de 2728%, 1141% e 4732%, 2834% para a segunda e
terceira fases, respectivamente.
Nota-se, na Tabela 5.1, que nas trs fases de operao, os valores de CE
efluente foram maiores que o afluente, sendo explicado, principalmente, pela alta
concentrao de ons bicarbonato presente no efluente. De acordo com MATOS
(2004), altos valores de condutividade eltrica indicam elevadas quantidades de
substncias inicas dissolvidas, sendo que os ons mais frequentemente encontrados
so clcio, magnsio, potssio, sdio, carbonato, bicarbonato, sulfato, entre outros.
Com a degradao do material orgnico presente na ARC, muitos ons podem ser
liberados para a soluo, o que vem a proporcionar aumento na CE.
A variao nas concentraes de fenol afluente e efluente, com suas
respectivas eficincias de remoo, esto apresentadas nas Figuras 5.10a e 5.10b. O
reator apresentou, nas trs fases de operao, eficincias mdias de remoo de fenol
de 6820%, 6723% e 6213%, respectivamente.

57

60

II

III

100

III

50

80

40
60
(%)

-1

Fenol (mg L de c. tnico)

II

(b)

(a)

30

40

20

20

10
0
0

12

24

36

48

60

72

84

96

108 120

12

24

36

Tempo (d)
Af

48

60

72

84

96

108 120

Tempo (d)

Ef

Figura 5.10. Variao de fenol total afluente e efluente do reator com escria de altoforno (a) e da eficincia de remoo (b) em cada fase operacional
Durante o experimento, foram monitoradas tambm as concentraes de
nutrientes afluente e efluente do reator, conforme pode ser visualizado na Tabela 5.3.
As eficincias mdias de remoo de nutrientes em cada fase operacional esto
apresentadas na Tabela 5.4.
Tabela 5.3. Valores mdios dos nutrientes monitorados no afluente e efluente do
reator com escria de alto-forno em cada fase operacional
I
Variveis

Afluente

II
Efluente

Afluente

III
Efluente

Afluente

Efluente

-1

--------------------------------------------------- mg L --------------------------------------------NT

13,74,4(6)

13,111,9(6)

29,013,8(4)

13,28,8(4)

71,217,6(5)

50,322,8(5)

PT

3,72,7(6)

3,01,4(6)

3,20,7(4)

1,30,4(4)

8,02,3(5)

5,62,0(5)

Na

7352(6)

7254(6)

23582(4)

19062(4)

705679(5)

642603(5)

7223(6)

5815(6)

11848(4)

9534(4)

401207(5)

334209(5)

(a) Em parnteses o nmero de amostragens consideradas no clculo da mdia

58

Tabela 5.4. Eficincia (%) mdia de remoo de nutrientes pelo reator com escria
de alto-forno em cada fase operacional
Fases

Variveis
1

NT

5143

5519

2922

PT

1931

599

3010

Na

218

1915

922

1926

205

1713

Como esperado, o reator apresentou baixa eficincia de remoo de

nutrientes. As maiores eficincias de remoo de nutrientes foram obtidos na
segunda fase, quando as eficincias de remoo de nitrognio e de fsforo
alcanaram valores de 55% e 59%, respectivamente. Tal fato pode ser explicado pela
maior remoo de slidos suspensos volteis nessa fase, visto que o fsforo e o
nitrognio se apresentam fortemente associados matria orgnica.
A relao entre nutrientes e carga orgnica aplicada ao reator, ou seja, relao
DQO:N:P, foi de 264:4:1, 750:9:1 e 568:9:1 para as respectivas fases de tratamento.
Na Tabela 5.5 apresentada a quantidade de biomassa aderida por grama de
escria de alto-forno e por volume til do reator, como tambm a quantidade total de
biomassa presente no reator.
Tabela 5.5. Concentrao e massa de biofilme aderido escria de alto-forno no
final da terceira fase de operao
Suporte
Escria

ST
mg g

-1 (a)

18,1

-1 (b)

gL

45,7

SVT
g

(c)

4.322

mg g

-1 (a)

3,9

g L-1 (b)

g (c)

9,9

937

SVT/ST
0,22

(a)

massa de slidos por massa de material suporte

massa de slidos por volume til do reator
(c)
massa total de slidos no reator
(b)

Analisando-se os dados apresentados na Tabela 5.5, verifica-se baixa

concentrao de microrganismos aderidos escria, devido ao baixo valor da relao
SVT/ST encontrado. O baixo valor obtido pode estar relacionado com a sada de
material inerte da escria junto com o biofilme durante a sua amostragem.
No final do experimento, foi verificada uma reduo de 29,1% no volume til
desse reator, em virtude da acumulao de biomassa, causada pelo aumento na carga

59

orgnica aplicada com o decorrer do tempo. Nessa fase, a carga orgnica biolgica
(COB), medida como [DBO][SVT]-1[dia]-1, foi de 0,104 kg kg-1 d-1.

5.2.2. Reator operado com espuma de poliuretano como material suporte

Na Tabela 5.6 so mostradas as principais caractersticas do afluente e

efluente do reator com espuma de poliuretano, durante as trs fases de operao. As
eficincias mdias de remoo das variveis monitoradas, em cada fase operacional,
esto apresentadas na Tabela 5.7.
Tabela 5.6. Valores mdios das variveis de monitoramento afluente e efluente do
reator com espuma de poliuretano em cada fase operacional
I

Variveis

II

III

Afluente

Efluente

Afluente

Efluente

Afluente

Efluente

pH

6,440,59(31)

6,850,32(30)

6,550,46(22)

7,200,23(22)

7,060,14(21)

7,670,16(21)

CE

0,660,13(29)

0,700,12(28)

1,780,40(21)

1,820,42(21)

3,780,55(21)

3,920,52(21)

DQOT

978113(16)

415135(15)

2401597(13)

649189(13)

4545511(16)

932668(16)

DQOF

360133(15)

577180(13)

793624(16)

DBO

45778(5)

24396(5)

1.248300(4)

399180(4)

2.342376(5)

556474(5)

AT

22088(18)

30383(17)

657208(12)

817244(12)

1.531194(16)

1.999294(16)

AB

7463(18)

203102(17)

199165(12)

625234(12)

57598(16)

1.638320(16)

AVT

30088(18)

16082(17)

969177(12)

40695(12)

2.021360(16)

763359(16)

ST

664162(10)

562158(10)

2.317605(10)

1.559321(10)

4.7551.052(13)

3.269628(13)

SVT

419115(10)

32191(10)

1.298473(10)

56595(10)

2.525627(13)

1.008395(13)

SST

5439(3)

8642(3)

12456(5)

6114(5)

21550(8)

7522(8)

SSV

5140(3)

7333(3)

11651(5)

5020(5)

20249(8)

7219(8)

13,03,8(10)

6,31,4(10)

19,74,2(12)

11,02,0(12)

42,75,3(16)

23,06,2(16)

FenolT

(a) Em parnteses o nmero de amostragens consideradas no clculo da mdia

CE = dS m-1; DQOT, DQOF, DBO, ST, SVT e SST = mg L-1; AT, AB = mg L-1 de CaCO3; AVT = mg
L-1 de HAc; FenolT = mg L-1 de c. tnico

60

Tabela 5.7. Eficincia (%) mdia de remoo DQOT, DQOF, DBO, ST, SVT, SST,
SSV e fenolT, pelo reator com espuma de poliuretano em cada fase
operacional
Fases

Variveis
1

DQOT

5814

738

8015

DQOF

6314

768

8314

DBO

4718

6714

7719

ST

1524

3314

3113

SVT

2422

577

6016

SST

5127

657

SSV

5713

656

5211

4410

4615

FenolT

Nas Figuras 5.11a e 5.11b esto apresentadas as variaes da concentrao de

matria orgnica, em termos de DQO, para afluente no filtrado, efluente no filtrado
e efluente filtrado e eficincia na remoo de DQO para amostras filtradas e no
filtradas, determinadas durante as trs fases de operao do reator constitudo de
espuma de poliuretano como material suporte.

5600

II

III

100

(a)

4800

II

III

(b)
80

-1

DQO (mg L )

4000
(%)

3200
2400

60
40

1600
20

800
0

0
0

12

24

36

48

60

72

84

96

108 120

Ef no filtrado

24

36

48

60

72

84

96

108 120

Tempo (d)

Tempo (d)
Af

12

Ef filtrado

no filtrada

filtrada

Figura 5.11. Variao da DQO afluente e efluente (filtrado e no filtrado) do reator

com espuma de poliuretano (a) e da eficincia de remoo de DQO para
amostras filtradas e no filtradas (b) em cada fase operacional

61

A carga orgnica volumtrica, com relao DQO, e o TRH na primeira fase

de operao foram, respectivamente, de 0,980,28 kg m-3 d-1 e 1,070,27 d e
resultaram em eficincias de remoo de DQO total e filtrada de 5814% e 6414%,
respectivamente.
Pela anlise das Figuras 5.13, 5.14 e 5.15, verifica-se que o desempenho do
reator foi influenciado pelas variaes na CHV, COV e temperatura ambiente. A
variao da vazo durante as trs fases de operao do reator com espuma de
poliuretano pode ser visualizada na Figura 5.12.

0,16

II

III

0,14
0,12

-1

Q (m d )

0,10
0,08
0,06
0,04
0,02
0,00
0

12

24

36

48

60

72

84

96

108

120

Tempo (d)

Figura 5.12. Variao da vazo em cada fase de operao do reator com espuma de
poliuretano
I

II

III

100

1,50

85

1,20

70

0,90

55

0,60

40

0,30

25

0,00

(%)

-3

-1

CHV (m m d )

1,80

10
0

12

24

36

48

60

72

84

96

108

120

Tempo (d)
CHV mdia

% rem DQO

Figura 5.13. Variao da eficincia de remoo de DQO em funo da CHV

aplicada em cada fase de operao do reator com espuma de
poliuretano

62

7,0

II

III

100

6,0
85

70

4,0

(%)

-3

-1

COV (kg m d )

5,0

3,0

55

2,0
40
1,0
0,0

25
0

12

24

36

48

60

72

84

96

108

120

Tempo (d)
COV

% rem DQO

Figura 5.14. Variao da eficincia de remoo de DQO em funo da COV

aplicada em cada fase de operao do reator com espuma de
poliuretano
I

25

II

III

100

85

20
70
(%)

Temperatura (C)

23

18
55
15
40

13
10

25
0

12

24

36

48

60

72

84

96

108

120

Tempo (d)
T md

% rem DQO

Figura 5.15. Variao da eficincia de remoo de DQO em funo da temperatura

mdia ambiente em cada fase de operao do reator com espuma de
poliuretano
O primeiro declnio acentuado na eficincia de remoo de DQO, ocorrido no
24 dia de operao, foi, provavelmente, causado pela reduo na temperatura mdia
ambiente, registrada em dias anteriores.
Aps se verificar o equilbrio entre a produo de cidos volteis e o consumo
de alcalinidade bicarbonato, o reator passou a ser alimentado com COV de 2,400,71
kg m-3 d-1 e TRH de 1,030,17 d (Fase II). As eficincias mdias de remoo de
DQO total e filtrada obtidas nessa fase foram de 738% e 768%, respectivamente.
Em seguida, a DQO foi aumentada para 4.545511 mg L-1, equivalente a uma COV

63

de 4,411,11 kg m-3 d-1 (Fase III). Diante disso, verificou-se no incio dessa fase um
desequilbrio no processo, devido ao efeito conjunto da COV, CHV e temperatura.
No entanto, as eficincias mdias na remoo de DQO total e filtrada foram, nesse
perodo, de 8015% e 8314%, respectivamente. Da mesma forma que observado
para o reator com escria de alto-forno, o reator com espuma de poliuretano tambm
foi capaz de amortecer as alteraes de carga, tendo sido observado aumento na
eficincia mdia de remoo de DQO nas trs fases de operao do sistema.
Os valores de DBO afluente e efluente ao reator esto apresentados na Tabela
5.6, sendo que as eficincias mdias de remoo, obtidas nas trs fases de
monitoramento, foram respectivamente de 4718%, 6714% e 7719%.
A relao DQO/DBO foi de 2,30,2; 1,80,2; 2,00,1 para afluente e
2,20,7; 1,80,5; 2,20,3 para efluente do reator, durante as trs fases,
respectivamente. Esses resultados so indicativos de que o efluente ainda apresentava
potencial para tratamento biolgico, talvez em condies aeradas.
As eficincias de remoo de DQO e DBO ficaram bem prximas.
Entretanto, remoes considerveis de matria orgnica por meio de mecanismos
fsicos ou qumicos ainda foram observadas. Tal verificao foi confirmada pela
reduo dos valores da relao DQO/DBO efluente em relao ao afluente, na
primeira fase. J o aumento dessa relao observado na terceira fase deve-se,
possivelmente, a uma maior remoo do material orgnico mais lbil.
Os decrscimos na eficincia de remoo de DQO, ocorridas principalmente
na terceira fase, proporcionaram a produo de cidos volteis e o consumo da
alcalinidade bicarbonato efluente, conforme pode ser observado nas Figuras 5.16a e
5.16b. Entretanto, a alcalinidade do meio lquido no deve ser considerada um fator
limitante do processo, uma vez que a alcalinidade bicarbonato efluente sempre foi
maior do que a observada no afluente, o que indica a estabilidade do sistema, neste
quesito.

64

2400

II

III

AVT (mg L de HAc)

-1

-1

1600
1200
800

II

III

(b)

2400

2000
AB (mg L de CaCO3 )

2800

(a)

2000
1600
1200

400

800
400

0
0

12

24

36

48

60

72

84

96

108 120

12

24

36

48

Tempo (d)
Af

60

72

84

96

108 120

Tempo (d)
Ef

Af

Ef

Figura 5.16. Variao da alcalinidade bicarbonato (a) e da concentrao de cidos

volteis totais afluente e efluente do reator com espuma de poliuretano (b)
em cada fase operacional
A variao da relao AI/AP durante as fases de operao do reator pode ser
visualizada na Figura 5.17a, sendo que os valores mdios obtidos foram de 1,90,8;
2,60,8; 1,70,3 para o afluente e 1,00,6; 0,60,1; 0,40,2 para o efluente do reator,
nas respectivas fases de tratamento. Observou-se reduo nessa relao no efluente
com o aumento da COV, o que indica a tendncia de equilbrio do sistema.
Os valores mdios de pH afluente e efluente, para cada fase operacional,
esto apresentados na Tabela 5.6. Nota-se, pela Figura 5.17b, que apesar das
oscilaes do pH afluente, o pH efluente se manteve relativamente constante, o que
mostra a capacidade de tamponamento do sistema em evitar alteraes no pH.

4,9

II

III

9,0

(a)

II

III

(b)

4,2

8,0
7,0

2,8

pH

AI/AP

3,5

2,1

6,0

1,4
5,0

0,7
0,0

4,0
0

12

24

36

48

60

72

84

96

108 120

24

36

48

60

72

84

96

108 120

Tempo (d)

Tempo (d)
Af

12

Ef

Af

Ef

Figura 5.17. Variao da relao AI/AP (a) e do pH afluente e efluente do reator com
espuma de poliuretano (b) em cada fase operacional

65

A variao temporal dos slidos totais (ST), slidos volteis totais (SVT),
slidos suspensos totais (SST) e slidos suspensos volteis (SSV) ilustrada nas
Figuras 5.18a, 5.18b, 5.19a e 5.19b, respectivamente.

8000

II

III

4500

7000

II

III

(b)

(a)
3750
SVT (mg L )

5000

-1

-1

ST (mg L )

6000

4000
3000

3000
2250
1500

2000
750

1000

0
0

12

24

36

48

60

72

84

96

108 120

12

24

36

48

Af

60

72

84

96

108 120

Tempo (d)

Tempo (d)

Af

Ef

Ef

Figura 5.18. Variao dos slidos totais (a) e dos slidos volteis totais afluente e
efluente do reator com espuma de poliuretano (b) em cada fase
operacional
I

360

II

III

360

300

300

240

240

-1

SSV (mg L )

-1

SST (mg L )

II

III

(b)

(a)

180
120

180
120
60

60

0
0

12

24

36

48

60

72

84

96

108 120

24

36

48

60

72

84

96

108 120

Tempo (d)

Tempo (d)
Af

12

Af

Ef

Ef

Figura 5.19. Variao dos slidos suspensos totais (a) e dos slidos suspensos volteis
afluente e efluente do reator com espuma de poliuretano (b) em cada fase
operacional
Verificou-se baixa remoo de ST, com valores de 1524%, 3314%,
3113%, e aumento na remoo de SVT, com eficincias de 2422%, 577%,
6016%, nas trs fases, respectivamente.

66

Esse reator apresentou remoes satisfatrias de SST e SSV, com valores,

respectivamente de 5127%, 657% e de 5713%, 656%, obtidos nas duas ltimas
fases de operao do sistema.
Observa-se, nas Figuras 5.19a e 5.19b, similaridade entre o comportamento
dos SST e dos SSV afluente e efluente dos reatores, apresentando valores bem
prximos. Esse fato justificado pelo baixo valor de slidos fixos totais (SFT) na
ARC utilizada. A ocorrncia de slidos suspensos no efluente em concentrao
maior que no afluente foi observada principalmente na primeira fase.
Os valores de CE efluente tambm foram maiores que o afluente devido,
principalmente, presena de maior concentrao de espcies inicas no efluente
(slidos dissolvidos), tais como, potssio, sdio, carbonato e bicarbonato, pelas
razes j justificadas anteriormente.
A variao nas concentraes de fenol no afluente e efluente, com suas
respectivas eficincias de remoo est mostrada nas Figuras 5.20a e 5.20b. O reator
apresentou, nas trs fases de operao, eficincia mdia de remoo de fenol de
5211%, 4410% e 4615%, respectivamente.

60

II

III

90
75

40

60
(%)

-1

Fenol (mg L de c. tnico)

50

30

30

10

15

0
12

III

45

20

II

(b)

(a)

24

36

48

60

72

84

96

108 120

Tempo (d)
Af

12

24

36

48

60

72

84

96

108 120

Tempo (d)

Ef

Figura 5.20. Variao de fenol total afluente e efluente do reator com espuma de
poliuretano (a) e da eficincia de remoo (b) em cada fase operacional
Durante o experimento, foram monitoradas tambm as concentraes de
nutrientes no afluente e efluente do reator, conforme pode ser visualizado na Tabela
5.8. As eficincias mdias de remoo de nutrientes em cada fase operacional esto
apresentadas na Tabela 5.9.

67

Tabela 5.8. Valores mdios dos nutrientes monitorados no afluente e efluente do

reator com espuma de poliuretano em cada fase operacional
I
Variveis

Afluente

II
Efluente

III

Afluente

Efluente

Afluente

Efluente

-1

---------------------------------------------- mg L -------------------------------------------------NT

13,74,4(6)

17,816,9(6)

29,013,8(4)

29,324,8(4)

71,217,6(5)

60,633,5(5)

PT

3,72,7(6)

3,52,1(6)

3,20,7(4)

1,60,2(4)

8,02,3(5)

7,22,3(5)

Na

7352(6)

6447(6)

23582(4)

21271(4)

705679(5)

626464(5)

7223(6)

5115(6)

11848(4)

10545(4)

401207(5)

388209(5)

(a) Em parnteses o nmero de amostragens consideradas no clculo da mdia

Tabela 5.9. Eficincia (%) mdia de remoo de nutrientes pelo reator com espuma
de poliuretano em cada fase operacional
Fases

Variveis
1

NT

1538

PT

558

506

1130

Na

1224

96

1122

2932

119

312

O reator com espuma de poliuretano tambm apresentou baixa remoo de

nutrientes. Entretanto, na segunda fase, a remoo de fsforo atingiu valor mdio de
50%. A remoo de nutrientes, como nitrognio e fsforo, associados ao material
orgnico particulado, pode ser devido remoo de slidos suspensos.
O reator foi operado com as mesmas condies nutricionais que o reator com
escria de alto-forno, apresentando relao DQO:N:P afluente de 264:4:1, 750:9:1 e
568:9:1, nas trs fases de operao, respectivamente.
Na Tabela 5.10 apresentada a quantidade de biomassa aderida por grama de
espuma e por volume til do reator, bem como a quantidade total de biomassa
presente no reator.

68

Tabela 5.10. Concentrao e massa de biofilme aderido espuma de poliuretano no

final da terceira fase de operao
Suporte
Espuma

ST
mg g

-1 (a)

2.255

-1 (b)

gL

37,0

SVT
g

(c)

4.989

mg g

-1 (a)

1.301

g L-1 (b)

g (c)

21,4

2.880

SVT/ST
0,58

(a)

massa de slidos por massa de material suporte

massa de slidos por volume til do reator
(c)
massa total de slidos no reator
(b)

Pela anlise da Tabela 5.10, observa-se uma quantidade significativa de

slidos volteis aderido espuma, o que pode ser utilizado como indicativo da
quantidade de microrganismos presentes no reator.
No final do experimento, verificou-se uma reduo de 49,1% no volume til
desse reator, em virtude da acumulao de biomassa pelo aumento da carga orgnica
volumtrica com o decorrer do tempo. Nessa fase, a carga orgnica biolgica (COB),
medida como [DBO][SVT]-1[dia]-1, foi de 0,054 kg kg-1 d-1.

69

5.2.3. Reator operado com brita como material suporte

Na Tabela 5.11 so mostradas as principais caractersticas do afluente e

efluente do reator com brita, durante as trs fases de operao. As eficincias mdias
de remoo das variveis monitoradas, em cada fase operacional, esto apresentadas
na Tabela 5.12.
Tabela 5.11. Valores mdios das variveis de monitoramento afluente e efluente do
reator com brita em cada fase operacional
I

Variveis
Afluente
(31)

II
Efluente

Afluente
6,550,46

(22)

Efluente
7,160,28

(22)

Afluente
7,060,14

Efluente

(21)

7,720,21(21)

pH

6,440,59

cE

0,660,13(29)

0,690,13(28)

1,780,40(21)

1,800,40(21)

3,780,55(21)

3,870,50(21)

DQOT

978113(16)

572165(15)

2.401597(13)

1.095373(13)

4.545511(16)

1.261884(16)

DQOF

512181(15)

1.005368(13)

1.085833(16)

DBO

45778(5)

30791(5)

1.248300(4)

546180(4)

2.342376(5)

784655(5)

AT

22088(18)

279100(17)

657208(12)

792239(12)

1.531194(16)

1.935276(16)

AB

7463(18)

160110(17)

199165(12)

516196(12)

57598(16)

1.508338(16)

AVT

30088(18)

21580(17)

969177(12)

578195(12)

2.021360(16)

897458(16)

ST

664162(10)

55493(10)

2.317605(10)

1.688425(10)

4.7551.052(13)

3.284745(13)

SVT

419115(10)

31186(10)

1.298473(10)

697184(10)

2.525627(13)

1.130557(13)

SST

5439(3)

6047(3)

12456(5)

7032(5)

21550(8)

12339(8)

SSV

5140(3)

5544(3)

11651(5)

5426(5)

20249(8)

10734(8)

13,03,8(10)

8,34,6(10)

19,74,2(12)

12,62,7(12)

42,75,3(16)

24,06,9(16)

FenolT

6,810,37

(30)

III

(a) Em parnteses o nmero de amostragens consideradas no clculo da mdia

CE = dS m-1; DQOT, DQOF, DBO, ST, SVT e SST = mg L-1; AT, AB = mg L-1 de CaCO3; AVT = mg
L-1 de HAc; FenolT = mg L-1 de c. tnico

70

Tabela 5.12. Eficincia (%) mdia de remoo DQOT, DQOF, DBO, ST, SVT, SST,
SSV e fenolT, pelo reator com brita em cada fase operacional
Fases

Variveis
1

DQOT

4217

5416

7219

DQOF

4819

5815

7618

DBO

3317

5612

6727

ST

1714

2718

3116

SVT

2620

4614

5522

SST

4422

4315

SSV

5427

4712

3635

3614

4416

FenolT

Nas Figuras 5.21a e 5.21b so ilustradas as variaes da concentrao de

matria orgnica, em termos de DQO, para afluente no filtrado, efluente no filtrado
e efluente filtrado e eficincia na remoo de DQO para amostras filtradas e no
filtradas, determinadas durante as trs fases de operao do reator constitudo de brita
como material suporte.

5600

II

III

100

4800

II

III

(b)

(a)
80

-1

DQO (mg L )

4000
(%)

3200
2400

60
40

1600
20

800

0
0

12

24

36

48

60

72

84

96

108 120

Af

Ef no filtrado

12

24

36

48

60

72

84

96

108 120

Tempo (d)

Tempo (d)

no filtrada

Ef filtrado

filtrada

Figura 5.21. Variao da DQO afluente e efluente (filtrado e no filtrado) do reator

com brita (a) e da eficincia de remoo de DQO para amostras filtradas
e no filtradas (b) em cada fase operacional

71

O reator utilizando brita como material suporte iniciou sua operao com
COV de 0,810,22 kg m-3 d-1 de DQO e TRH de 1,260,38 d, obtendo-se, nessa fase,
eficincia mdia de remoo de DQO total e filtrada de 4217% e 4819%,
respectivamente.
Observa-se nas Figuras 5.23, 5.24 e 5.25, que o reator preenchido com brita
foi muito sensvel s oscilaes de CHV, COV e temperatura ambiente, apresentando
grande instabilidade na remoo de DQO. A variao da vazo durante as trs fases
de operao do reator com brita pode ser visualizada na Figura 5.22.

0,16

II

III

0,14
0,12

-1

Q (m d )

0,10
0,08
0,06
0,04
0,02
0,00
0

12

24

36

48

60

72

84

96

108

120

Tempo (d)

Figura 5.22. Variao da vazo em cada fase de operao do reator com brita
I

II

III

100

1,50

85

1,20

70

0,90

55

0,60

40

0,30

25

0,00

(%)

-3

-1

CHV (m m d )

1,80

10
0

12

24

36

48

60

72

84

96

108

120

Tempo (d)
CHV mdia

% rem DQO

Figura 5.23. Variao da eficincia de remoo de DQO em funo da CHV

aplicada em cada fase de operao do reator com brita

72

7,0

II

III

100

6,0

85

-3

4,0
55

(%)

70

-1

COV (kg m d )

5,0

3,0
40

2,0

25

1,0
0,0

10
0

12

24

36

48

60

72

84

96

108

120

Tempo (d)
COV

% rem DQO

Figura 5.24. Variao da eficincia de remoo de DQO em funo da COV

aplicada em cada fase de operao do reator com brita

Temperatura (C)

II

III

100

23

85

20

70

18

55

15

40

13

25

10

(%)

25

10
0

12

24

36

48

60

72

84

96

108

120

Tempo (d)
T md

% rem DQO

Figura 5.25. Variao da eficincia de remoo de DQO em funo da temperatura

mdia ambiente em cada fase de operao do reator com brita
No incio do tratamento, incrementos na remoo de DQO foram verificados,
porm o aumento inesperado da CHV para 1,51 m3 m-3 d-1, ocorrido no 54 dia de
operao, abalou o processo e a eficincia caiu para 25%.
Na segunda fase, o reator foi operado com COV de 1,670,57 kg m-3 d-1 e
TRH de 1,580,51 d. As eficincias mdias de remoo de DQO total e filtrada
atingidas nesse perodo foram de 5416% e 5815%, respectivamente. Apesar da
instabilidade apresentada pelo reator na remoo de DQO, a concentrao de AVT
efluente sempre se manteve menor que a afluente, assim como a AB efluente foi
sempre maior que a afluente (Figuras 5.26a e 5.26b). Tal fato levou ao aumento da

73

DQO para 4.545511 mg L-1, equivalente a uma COV de 3,351,23 kg m-3 d-1. As
eficincias de remoo de DQO total e filtrada obtidas foram de 7219% e 7618% ,
respectivamente.
A ltima fase foi marcada por grandes oscilaes no desempenho do reator,
resultado da maior COV e CHV aplicadas, associadas s baixas temperaturas no
ambiente.
Os valores de DBO afluente e efluente do reator esto apresentados na Tabela
5.11, sendo que as eficincias de remoo obtidas nas trs fases de operao foram
de 3317%, 5612% e 6727%. A relao DQO/DBO foi de 2,30,2; 1,80,2;
2,00,1 para afluente e 2,30,7; 2,00,4; 2,40,7 para efluente do reator, durante as
trs fases de tratamento, respectivamente.
Verifica-se pelos valores da relao DQO/DBO, que houve um acrscimo na
relao efluente nas duas ltimas fases, o que indicou, provavelmente, melhor
remoo de matria orgnica biodegradvel em relao ao material inerte.
A variao da alcalinidade bicarbonato e concentrao de cidos volteis
totais podem ser visualizadas nas Figuras 5.26a e 5.26b. Os decrscimos na
eficincia de remoo de DQO, verificadas, principalmente, nas duas ltimas fases,
levaram ao aumento na concentrao de cidos volteis e reduo na alcalinidade
bicarbonato do efluente, em relao ao afluente.

2400

II

III

2800

(a)
AVT (mg L de HAc)

-1

III

2400

2000
1600

-1

AB (mg L de CaCO3 )

II

(b)

1200
800
400

2000
1600
1200
800
400

0
0

12

24

36

48

60

72

84

96

108 120

Af

12

24

36

48

60

72

84

96

108 120

Tempo (d)

Tempo (d)
Ef

Af

Ef

Figura 5.26. Variao da alcalinidade bicarbonato (a) e da concentrao de cidos

volteis totais afluente e efluente do reator com brita (b) em cada fase
operacional

74

A variao da relao AI/AP pode ser visualizada na Figura 5.27a, sendo que
os valores mdios foram de 1,90,8; 2,60,8; 1,70,3 para afluente e 1,91,7;
0,80,2; 0,40,2 para efluente do reator nas respectivas fases de tratamento.
Os valores mdios de pH do afluente e do efluente, para cada fase
operacional, esto apresentados na Tabela 5.11. Nota-se na Figura 5.27b que o reator
utilizando brita como suporte foi susceptvel as variaes do pH afluente.

6,4

II

III

5,6

II

III

(b)
8,0

4,8
4,0

7,0
pH

AI/AP

9,0

(a)

3,2

6,0

2,4
1,6

5,0

0,8
0,0

4,0

12

24

36

48

60

72

84

96

108 120

12

24

36

Tempo (d)
Af

48

60

72

84

96

108 120

Tempo (d)

Ef

Af

Ef

Figura 5.27. Variao da relao AI/AP (a) e do pH afluente e efluente do reator com
brita (b) em cada fase operacional
As Figuras 5.28a, 5.28b, 5.29a e 5.29b exibem a variao temporal dos
slidos totais (ST), slidos volteis totais (SVT), slidos suspensos totais (SST) e
slidos suspensos volteis (SSV), respectivamente.

8000

II

III

4500

(a)

7000

II

III

(b)
3750
SVT (mg L )

5000

-1

-1

ST (mg L )

6000

4000
3000

3000
2250
1500

2000
750

1000
0

0
0

12

24

36

48

60

72

84

96

108 120

Tempo (d)
Af

12

24

36

48

60

72

84

96

108 120

Tempo (d)
Ef

Af

Ef

Figura 5.28. Variao dos slidos totais (a) e dos slidos volteis totais afluente e
efluente do reator com brita (b) em cada fase operacional

75

360

II

III

360

II

III

(b)

300

300

240

240

-1

SSV (mg L )

-1

SST (mg L )

(a)

180
120

180
120
60

60

0
0

12

24

36

48

60

72

84

96

108 120

12

24

48

60

72

84

96

108 120

Tempo (d)

Tempo (d)
Af

36

Af

Ef

Ef

Figura 5.29. Variao dos slidos suspensos totais (a) e dos slidos suspensos volteis
afluente e efluente do reator com brita (b) em cada fase operacional
Esse reator tambm apresentou baixa remoo de ST, com eficincias mdias
de 1714%, 2718%, 3116% e maior remoo de SVT com eficincias de 2620%,
4614%, 5522% , para as respectivas fases de tratamento.
O reator com brita, da mesma forma que o de espuma, apresentou remoes
satisfatrias de SST e SSV, com valores de 4422%, 4315% e 5427%, 4712%,
para as duas ltimas fases de operao, respectivamente.
O baixo valor de slidos fixos presentes no afluente e efluente desse reator
justificam a similaridade apresentada no comportamento dos SST e SSV. A
ocorrncia de slidos suspensos no efluente em concentrao maior que no afluente
foi observada com maior freqncia durante a primeira fase.
Os valores de CE efluente tambm foram maiores que os medidos no
afluente, o que devido, principalmente, presena de substncias inicas
dissolvidas no efluente, conforme discutido para os outros reatores.
A variao nas concentraes de fenol total no afluente e efluente, com suas
respectivas eficincias de remoo esto mostradas nas Figuras 5.30a e 5.30b. O
reator anaerbio tendo brita gnissica como material suporte apresentou, nas trs
fases de operao, eficincias de remoo de fenol de 3635%, 3614% e 4416%,
respectivamente. Embora esse reator tenha apresentado menores eficincias na
remoo desse constituinte, incrementos na eficincia remoo so observados com o
aumento da concentrao de fenol aplicada. Isso pode ser um indicativo de maior
adaptao dos microrganismos s condies de toxicidade proporcionada por essa
substncia.

76

60

II

III

90

50

75

40

60

30

30

10

15

0
12

III

45

20

II

(b)

(%)

-1

Fenol (mg L de c. tnico)

(a)

24

36

48

60

72

84

96

108 120

12

24

36

48

Tempo (d)
Af

60

72

84

96

108 120

Tempo (d)

Ef

Figura 5.30. Variao de fenol total afluente e efluente do reator com brita (a) e da
eficincia de remoo (b) em cada fase operacional
Durante o experimento, foram monitoradas tambm as concentraes de
nutrientes no afluente e efluente do reator, conforme pode ser visualizado na Tabela
5.13. As eficincias mdias de remoo de nutrientes em cada fase operacional esto
apresentadas na Tabela 5.14.
Tabela 5.13. Valores mdios dos nutrientes monitorados no afluente e efluente do
reator com brita em cada fase operacional
I
Variveis

Afluente

II
Efluente

Afluente

III
Efluente

Afluente

Efluente

-1

------------------------------------------------ mg L -------------------------------------------------NT

13,74,4(6)

14,814,2(6)

29,013,8(4)

22,310,4(4)

71,217,6(5)

47,322,5(5)

PT

3,72,7(6)

2,61,8(6)

3,20,7(4)

1,50,7(4)

8,02,3(5)

6,72,5(5)

Na

7352(6)

6951(6)

23582(4)

19462(4)

705679(5)

612408(5)

7223(6)

5613(6)

11848(4)

9639(4)

401207(5)

379188(5)

(a) Em parnteses o nmero de amostragens consideradas no clculo da mdia

77

Tabela 5.14. Eficincia (%) mdia de remoo de nutrientes pelo reator com brita
em cada fase operacional
Fases

Variveis
1

NT

2323

3418

PT

2935

5217

1615

Na

521

183

1329

2328

186

516

O reator contendo brita gnissica como material suporte tambm apresentou

remoo insatisfatria de nutrientes. Entretanto, na segunda fase, a remoo de
fsforo atingiu valor mdio de 52%, provavelmente, devido maior remoo de
slidos suspensos obtida nessa fase, j que grande parte do fsforo contido na ARC
encontra-se ligado ao material orgnico.
Os trs reatores foram monitorados sob as mesmas condies nutricionais,
com relao DQO:N:P afluente de 264:4:1, 750:9:1 e 568:9:1, nas trs fases de
operao, respectivamente.
Na Tabela 5.15 apresentada a quantidade de biomassa aderida por g de brita
e por volume til do reator, como tambm a quantidade total de biomassa presente
nessa unidade.
Tabela 5.15. Concentrao e massa de biofilme aderido brita no final da terceira
fase de operao
Suporte
Brita

ST
mg g

-1 (a)

10,7

-1 (b)

gL

32,2

SVT
g

(c)

2.895

mg g

-1 (a)

3,7

g L-1 (b)

g (c)

11,1

1.002

SVT/ST
0,35

(a)

massa de slidos por massa de material suporte

massa de slidos por volume til do reator
(c)
massa total de slidos no reator
(b)

Como verificado para o reator com escria de alto-forno, nota-se baixa

concentrao de microrganismos aderidos brita, devido ao baixo valor da relao
SVT/ST encontrado, o que provavelmente pode estar relacionado com a sada de
material inerte da brita junto com o biofilme durante a sua amostragem.

78

No final do experimento, foi verificada uma reduo de 28,4% no volume til

desse reator, em virtude da acumulao de biomassa, devida ao aumento da carga
orgnica com o decorrer do tempo. Nessa fase, a carga orgnica biolgica (COB),
medida como [DBO][SVT]-1[dia]-1, foi de 0,098 kg kg-1 d-1.

5.2.4. Comparao entre os reatores anaerbios de leito fixo utilizados no

tratamento da ARC
Durante todo perodo experimental, os reatores foram submetidos s mesmas
concentraes de matria orgnica (DQO e DBO), slidos (ST e SST), condies
nutricionais (N, P, K e Na), alm de estarem sujeitos s mesmas variaes da
temperatura ambiente. Entretanto, em decorrncia da grande oscilao observada na
vazo (Q), no foi possvel manter as mesmas condies operacionais, tais como
COV, TRH, CHV e v, nos trs reatores. Tal fato ficou comprovado pelo coeficiente
de variao relativamente alto e pela existncia de diferenas significativas entre
essas variveis de operao dos reatores, conforme evidenciado pelo teste de Tukey,
em nvel de 5% de probabilidade, apresentado na Tabela 5.16.
As causas dessas variaes esto relacionadas com a alimentao do reator
por gravidade e dificuldade em se ajustar a pequena vazo imposta ao sistema com
utilizao de vlvulas de gaveta, o que resultou em vazes instveis. Alm disso, o
aumento na resistncia ao escoamento do lquido, provocado pelo crescimento do
biofilme com o decorrer do tempo de operao dos reatores, foi outro obstculo
observado.
Observou-se que no houve diferena significativa entre a mdia do reator
que teve a escria de alto-forno e o que teve a brita gnissica como materiais suporte,
o que indica que esses reatores estiveram sujeitos a condies operacionais similares.
J o reator que teve a espuma como material suporte apresentou condies
operacionais diferenciadas em relao aos demais reatores.
Em relao s fases, verificou-se similaridade entre a fase 1 e a 2, para as
variveis Q, TRH, CHV e v. No entanto, a COV foi diferenciada em todas as fases,
como no poderia deixar de ser, j que foi imposio dos tratamentos.
Nas Tabelas 5.16, 5.17, 5.18 e 5.19 esto apresentados os valores mdios das
variveis: vazo (Q), carga orgnica volumtrica (COV), tempo de residncia

79

hidrulica (TRH), carga hidrulica volumtrica (CHV), velocidade de escoamento

(v), demanda qumica de oxignio total e filtrada (DQOT e DQOF), demanda
bioqumica de oxignio (DBO), fenol total, alcalinidade total (AT), alcalinidade
bicarbonato (AB), cidos volteis totais (AVT), pH, slidos totais (ST), slidos
volteis totais (SVT), slidos suspensos totais (SST) e slidos suspensos volteis
(SSV).
Tabela 5.16. Valores mdios das variveis Q, COV, TRH, CHV e v, dos respectivos
reatores e fases
Reator/Fase

COV

TRH

CHV

Escria

0,0509 b

1,8516 b

1,4182 a

0,7587 b

0,5291 b

Espuma

0,0686 a

2,5921 a

1,0631 b

0,9998 a

0,7128 a

Brita

0,0499 b

1,9450 b

1,4437 a

0,7745 b

0,5182 b

Fase 1

0,0617 a

0,8650 c

1,1720 b

0,9248 a

0,6416 a

Fase 2

0,0533 b

1,8794 b

1,3841 a

0,7968 b

0,5542 b

Fase 3

0,0543 b

3,6443 a

1,3688 a

0,8114 b

0,5643 b

Mdias seguidas de mesma letra na coluna no diferem significativamente entre si, a 5% de

probabilidade, pelo teste Tukey

Tabela 5.17. Valores mdios das variveis DQOT, DQOF, DBO e fenolT, do efluente
dos reatores nas trs fases operacionais
Reator/Fase

DQOT

DQOF

DBO

FenolT

Escria

1.035 a

917 a

8,7 b

Espuma

663 b

575 b

13,6 a

Brita

968 a

860 a

15,0 a

Fase 1

500 c

445 c

290 b

6,3 c

Fase 2

893 b

805 b

440 b

10,0 b

Fase 3

1.273 a

1.102 a

764 a

21,0 a

Mdias seguidas de mesma letra na coluna no diferem significativamente entre si, a 5% de

probabilidade, pelo teste Tukey

80

Tabela 5.18. Valores mdios das variveis AT, AB, AVT e pH, do efluente dos
reatores nas trs fases operacionais
Reator/Fase

AT

AB

AVT

pH

Escria

1.130 a

649 a

7,69 a

Espuma

1.041 ab

446 b

7,23 b

Brita

1.003 b

560 ab

7,22 b

Fase 1

321 c

205 c

206 c

7,06 c

Fase 2

852 b

597 b

536 b

7,31 b

Fase 3

2.001 a

1566 a

914 a

7,77 a

Mdias seguidas de mesma letra na coluna no diferem significativamente entre si, a 5% de

probabilidade, pelo teste Tukey

Tabela 5.19. Valores mdios das variveis ST, SVT, SST e SSV, do efluente dos
reatores nas trs fases operacionais
Reator/Fase

ST

SVT

SST

SSV

Escria

2.067 a

131,6 a

97,4 a

Espuma

1.835 a

63,7 b

58,0 b

Brita

1.792 a

85,5 b

73,4 ab

Fase 1

589 c

323 c

77,2 b

65,8 b

Fase 2

1.682 b

643 b

73,7 b

55,2 b

Fase 3

3.422 a

1.160 a

129,9 a

107,9 a

Mdias seguidas de mesma letra na coluna no diferem significativamente entre si, a 5% de

probabilidade, pelo teste Tukey

Na comparao do comportamento dos diferentes reatores, constatou-se uma

melhora no desempenho com o aumento da concentrao de matria orgnica
afluente de 1.000 para 5.000 mg L-1 de DQO e TRH em torno de 1,3 dias. Entretanto,
a capacidade limite dos reatores na assimilao de concentraes de DQO superiores
a 5.000 mg L-1 no foi avaliada, devido ao esgotamento da ARC armazenada. Esse
melhor desempenho apresentado pelos reatores foi, provavelmente, devido ao
mtodo usado para impor os choques de carga orgnica, o qual permitiu uma pradaptao da biomassa aos maiores valores de DQO.
SNCHEZ et al. (2005), tratando gua residuria da suinocultura em reatores
anaerbios de leito fixo com fluxo descendente, verificaram melhoria no
desempenho dos reatores com o aumento na carga orgnica afluente de 2.000 para
8.000 mg L-1 de DQO, para um TRH de 1 e 2 dias. Porm, as eficincias foram

81

reduzidas com as cargas afluentes variando de 8.000 a 12.000 mg L-1 de DQO. Esses
autores tambm constataram que, com a aplicao de baixas concentraes de DQO
afluente (2.000 mg L-1 de DQO) em baixo TRH (1 dia), o desempenho do sistema
diminuiu, devido reduo da taxa de transferncia de massa, em vista da reduo
no gradiente de concentrao entre o lquido e o biofilme.
A COV, CHV e a temperatura ambiente foram as principais variveis de
influncia no desempenho dos reatores durante todo perodo experimental do
presente estudo.
Verificou-se que um aumento na carga orgnica afluente aos reatores
determinou um acrscimo na relao AI/AP, mostrando que a produo de cidos
volteis totais aumentou com o aumento das cargas orgnicas afluentes, o que
contribuiu para reduzir a eficincia do processo em certas amostragens ao longo do
perodo experimental.
Conforme HUANG & JIH (1997), o aumento na carga hidrulica leva
reduo na capacidade do biofilme microbiano em absorver o material orgnico
solvel e suspenso, devido ao aumento no nmero de Reynolds, tornando o regime
cada vez mais turbulento. Tal fato possivelmente colaborou para o aumento da DQO
e de outros poluentes no efluente, os quais no foram degradados a tempo dentro do
reator, implicando na reduo da eficincia de suas remoes.
O tratamento anaerbio, sob baixas temperaturas no ambiente, conduz
reduo na taxa de utilizao do substrato e, conseqentemente, ao acmulo de
material orgnico residual e de produtos intermedirios, tais como os cidos volteis,
no interior do reator (NDON & DAGUE, 1997). Entretanto, apesar da temperatura
ambiente ter variado de 6,4C a 32,9C, com valor mdio de 17,22,3C, verificou-se
adaptao das bactrias s condies psicroflicas do meio, tendo em vista que houve
incremento com o tempo, na remoo de DQO pelos reatores, durante as trs fases de
tratamento.
Notou-se, tambm, que o acmulo de cidos volteis foi uma resposta tpica
dos reatores durante a sobrecarga orgnica e durante repentinas variaes na carga
orgnica, carga hidrulica e temperatura ambiente. De acordo com LEITO et al.
(2006), sob condies de estresse, podem ocorrer mudanas das vias metablicas
para uma rota menos favorvel, resultando em mudana entre a razo de produtores

82

de cidos volteis (populao acidognica e acetognica) e consumidores

(metanognicas, bactrias redutoras de sulfato e nitrognio).
Durante choques de carga hidrulica e carga orgnica num reator de leito
fluidizado utilizado no tratamento de gua residuria sinttica da fabricao de
sorvete, BORJA & BANKS (1995) reportaram decrscimo no pH (de 7,1 para 6,6) e
na alcalinidade, assim como o aumento nos cidos volteis e na DQO efluente.
Entretanto, esses efeitos foram menos pronunciados no caso de alterao brusca
(choque) de carga orgnica.
Apesar desses inconvenientes, o desempenho dos reatores foi satisfatrio,
sendo que esses apresentaram uma reduo na concentrao de AVT aps o aumento
da carga orgnica aplicada, com gerao adequada de alcalinidade bicarbonato.
Nessas condies, os valores de pH efluente aos reatores permaneceram na faixa de
6,5 a 8,2, a qual reportada como adequada para processos anaerbios (SPEECE,
1996).
Verifica-se na Tabela 5.18 que o reator com escria de alto-forno gerou um
efluente com maior valor de pH, diferenciando-o estatisticamente dos outros
reatores. Esse fato pode estar relacionado com os constituintes neutralizantes
presentes na escria, tais como compostos de clcio e magnsio de carter alcalino, o
que resultou num poder de neutralizao (PN), ou seja, capacidade desse material em
neutralizar cidos, de 74,6%.
A relao AI/AP (usada para medir a estabilidade do processo) obtida nos trs
reatores foi superior ao limite de 0,3, sugerido por RIPLEY et al. (1986) como
favorvel para o processo e sem riscos de acidificao. Contudo, o equilbrio ente as
populaes acidognicas e metanognicas foi observado, devido aos menores valores
de AVT efluente em relao ao afluente nos reatores. Assim, verifica-se que os dados
obtidos de todas variveis (AVT, AB, pH e AI/AP) em conjunto, foram indicativos
de estabilidade dos reatores, nas trs condies avaliadas.
Conforme NDON & DAGUE (1997), um reator anaerbio pode ser
considerado estvel quando apresentar pequena ou nenhuma reduo na eficincia do
sistema em funo das mudanas nas variveis ambientais (temperatura, pH,
alcalinidade, cidos volteis, amnia, sulfato, nutrientes, metais traos e traos de
compostos orgnicos) e variveis operacionais (TRH, CHV e COV).

83

Pela anlise dos dados, nota-se que o reator contendo espuma de poliuretano
como material suporte foi mais resistente s alteraes (choques) de carga orgnica e
hidrulica, o que resultou em maior estabilidade operacional do sistema, bem como
numa maior remoo, em valores mdios, de DQO, tanto para amostras filtradas
como no filtradas, alm das menores concentraes efluentes de cidos volteis
totais e maiores de alcalinidade bicarbonato.
A maior resistncia e capacidade de recuperao s alteraes (choques) de
carga, apresentadas pelo reator que continha espuma como material suporte, foi
atribuda maior reteno de biomassa, em termos de SVT, nas matrizes de espuma
(Tabelas 5.5, 5.10 e 5.15), o que permitiu que o biofilme ficasse inativo,
temporariamente, durante o perodo de distrbio, recuperando sua atividade assim
que as condies favorveis foram restabelecidas (CHUA et al., 1997).
A concentrao de biomassa retida nesse reator, na forma de SVT, variaram
de 882 a 1627 mg g-1 de espuma, com valor mdio de 1.301 mg g-1. Esses valores
ficaram prximos aos obtidos por RIBEIRO et al. (2005), que variaram de 1.520 a
1.690 mg g-1 de espuma, em experimentos utilizando substratos com apenas uma
fonte de carbono (extrato de carne, glicose, amido ou leo de soja), enquanto que um
valor de 2.070 mg g-1 de espuma foi obtido com o uso de substrato complexo
(mistura dos anteriores).
A maior quantidade de biopartculas aderidas espuma est relacionada com
sua maior porosidade, pois quanto maior a rea disponvel para a colonizao
microbiana, maior a capacidade de reteno da biomassa e, consequentemente,
melhor o desempenho dos reatores. Segundo ZAIAT et al. (1997), esse tipo de meio
suporte capaz de promover condies ambientais ideais para a ocorrncia de
relaes sintrficas envolvendo uma ampla variedade de espcies, resultando em
tima utilizao do substrato primrio e produtos intermedirios.
Pelo teste de Tukey, em nvel de 5% de probabilidade (Tabela 5.17), foi
verificado que os reatores que utilizaram escria de alto-forno e brita gnissica como
material suporte apresentaram efluentes com concentraes de DQO total e filtrada
similares, diferentes das obtidas no reator que continha espuma de poliuretano como
material suporte. Entretanto, em relao ao desempenho, observou-se que o reator
que continha a brita foi mais eficiente que o reator de escria na remoo de DQO,
durante a terceira fase de operao do sistema. Esse fato comprovado pelos baixos

84

valores da relao AI/AP obtidos no reator contendo brita gnissica, o que garantiu o
balano entre os produtores e os consumidores de cidos volteis. Tambm foi
verificada maior massa de microrganismos nesse reator, contabilizada como SVT, na
terceira fase de operao do sistema, o que contribui para melhorar seu desempenho.
A concentrao de matria orgnica, na forma de DQO, em amostras filtradas
e no filtradas foi semelhante, tendo sido obtidos valores muito prximos para essas
variveis, indicando que a quase totalidade da DQO na ARC era proveniente de
material dissolvido. Isso explica a diminuio relativa da quantidade de material
particulado, principalmente nos efluentes dos reatores preenchidos com espuma e
brita, os quais se mostraram estatisticamente semelhantes (Tabela 5.19).
A perda de slidos, observada no efluente do reator preenchido com escria
de alto-forno, pode ser justificada, provavelmente, pela lavagem de biomassa, em
razo de variaes repentinas de carga hidrulica e pela pequena decantao de
slidos sob baixa temperatura, dado que a viscosidade do fluido mantm-se alta, o
que acarreta menor velocidade de sedimentao da biomassa produzida,
especialmente de microrganismos com crescimento suspenso (NDON & DAGUE,
1997).
A maior remoo de slidos suspensos totais apresentada pelos reatores tendo
espuma e brita gnissica como materiais suporte, pode estar associada solubilizao
dos slidos por microrganismos em suspenso e sedimentao e adsoro desses
slidos na superfcie do biofilme (SNCHEZ et al., 2005).
Observou-se que a condutividade eltrica no efluente manteve-se sempre
acima dos valores determinados para o afluente, provavelmente, em funo da
lixiviao de sais do material filtrante, o que proporcionou aumento da sua
concentrao no efluente.
Com relao aos compostos fenlicos, as eficincias de remoo apresentadas
pelos reatores esto, possivelmente, associadas degradao anaerbia dessas
substncias. VEERESH et al. (2005), afirmaram que co-substratos, tais como glicose
(presente na ARC), sacarose, cidos volteis e metanol, na presena de fenis em
guas residurias, mantm a fase metanognica ativa e a biomassa aclimatada,
provocando a hidrogenao, fisso e fragmentao do anel fenlico. Assim, a
converso de fenol para benzoato o primeiro passo para que a degradao
anaerbia desse constituinte. O benzoato , ento, desaromatizado (hidrogenao),

85

formando o ciclohexano, sendo a estrutura do anel rompida para formar heptanoato

(fissura do anel). O heptanoato aps fragmentao , ento, degradado resultando no
acetato (precursor de metano).
Observam-se, nos dados apresentados na Tabela 5.17, que o reator contendo
escria como material suporte gerou efluentes com menores concentraes dessa
substncia, estatisticamente diferentes das obtidas nos outros reatores. A maior
remoo de compostos fenlicos durante o tratamento da ARC no reator preenchido
com escria de alto-forno deve-se, provavelmente, composio qumica do material
suporte. A alumina (Al2O3) contida neste material apresenta potencial de adsoro de
compostos fenlicos, conforme relatado por ADAK & PAL (2006).
Acredita-se tambm, que tanto a variao do pH do substrato quanto as cargas
de superfcie da escria foram fatores que influenciaram na adsoro de compostos
fenlicos por esse material. Entretanto estudos mais aprofundados, como isotermas
de adsoro, no foram realizadas para verificar esse fato. MILHOME et al. (2006)
cita que em baixos valores de pH (muito menor que pKa), compostos fenlicos so
adsorvidos em sua forma molecular (C6H5OH), porm, quando o valor de pH
aumenta (maior que pKa), a frao aninica do fenol (C6H5O-) predomina, e sua
adsoro diminui.
Uma considervel remoo de nitrognio foi observada principalmente nos
reatores em que a escria de alto-forno e a brita gnissica foram utilizadas como
materiais suporte, provavelmente devido a sua incorporao biomassa em
crescimento.
A remoo observada de fsforo nos reatores se deve a processos de absoro
pelos microrganismos, sedimentao, adsoro ao material e precipitao que
ocorrem no sistema (REDDY & DANGELO, 1997).
SPEECE (1996) considerou uma relao de 500:5:1 (DQO:N:P) como
suficiente para atender s necessidades por macronutrientes pelos microrganismos
anaerbios. Como essa relao afluente aos reatores foi de 264:4:1, 750:9:1 e
568:9:1, respectivamente para as fases, 1, 2 e 3, conclui-se que os reatores operaram
com folga em relao ao suprimento de nitrognio. Porm, nas duas ltimas fases,
houve dficit de fsforo. Esse desequilbrio nutricional pode ter levado formao
de material polimrico extracelular, conforme pode ser observado nos exames
microscpicos efetuados nas amostras coletadas do material suporte. Sabe-se que, em

86

condies operacionais desfavorveis, a produo de polmeros extracelulares pode

ser associada a uma provvel estratgia de sobrevivncia adotada pelos
microrganismos (RIBEIRO et al., 2005).
As eficincias na remoo de Na e K pelos reatores foram relativamente
baixas. Entretanto, verificou-se maior remoo de K no reator preenchido com
escria de alto-forno. Essa remoo deve-se, provavelmente, maior ocupao dos
stios de troca da escria com o K solvel no afluente, visto que, em altas
concentraes, esse ction capaz de deslocar o Ca e o Mg adsorvidos frao
slida do meio. Assim, para que isso pudesse ser confirmado, foi realizada, ao final
do experimento, uma quantificao da concentrao de Ca+Mg em soluo, obtendo
valores de 4 mmolc L-1 no afluente e de 7,39; 4,87 e 5,39 mmolc L-1, respectivamente,
nos efluentes dos reatores preenchidos com escria, espuma e brita, , justificando a
maior reteno de K pelo reator que continha escria de alto-forno como material
suporte.
FERNANDEZ & FORSTER (1994) avaliaram o efeito inibitrio do potssio
na digesto mesoflica e termoflica de guas residurias do caf, em estudos de
batelada e em filtro anaerbio operados continuamente. Os estudos em batelada
mostraram que, em concentraes em torno de 400 mg L-1, o potssio teve impacto
significativo no processo de digesto, tanto na faixa mesoflica quanto na faixa
termoflica. O efeito foi apreciavelmente maior em maiores temperaturas. O estudo
de fluxo contnuo mostrou que o clcio poderia agir efetivamente como antagonista
desta inibio. Entretanto, o desempenho dos filtros termoflicos no foi to bom
quanto os mesoflicos.

87

5.3. Avaliao cintica e microbiolgica dos reatores

5.3.1. Perfis de concentrao ao longo da altura dos reatores
Aps o estabelecimento de condies de equilbrio nos reatores, como j
descrito no captulo Material e Mtodos, foram determinados perfis de DQO filtrada,
compostos fenlicos, AB, AVT, ST, SVT e SSV ao longo da altura de cada reator.
Nas Figuras 5.31 a 5.39 esto representados estes perfis, obtidos nas trs fases de
operao dos reatores anaerbios de leito fixo.

88

180

400

120

200

60

-1

360

150

240

100

120

50

1,3

1,5
(a)

1000
DQO

800

10,0

50000

8,0

40000

-1

Fenol

0,3

6,0

400

4,0

200

2,0

10000

0,0

0,0

0,3

0,5

0,8

1,0

1,3

0,0

0,3

0,5

1,3

1,5
(b)

0,8

1,0

1,3

Altura (m)

(c)

30000

25000

25000
SSV (mg L )

30000

20000

-1

SVT (mg L )

1,0

20000

1,5

Altura (m)

0,8

30000

600

0,5

Altura (m)

ST (mg L )

1,0

-1

0,8

0
0,0

-1

0,5

Altura (m)

DQO (mg L )

200

Fenol (mg L )

0,3

15000
10000

250

480

0
0,0

-1

600

AVT

-1

600

300
AB

AVT (mg L de HAc)

240

-1

800

AVT (mg L de HAc)

AVT

-1

DQO (mg L )

720

300
DQO

AB (mg L de CaCO3 )

1000

1,5
(d)

20000
15000
10000
5000

5000

0
0,0

0,3

0,5

0,8
Altura (m)

1,0

1,3

0,0

1,5

0,3

0,5

0,8
Altura (m)

(e)

1,0

1,3

1,5
(f)

Figura 5.31. Perfis de DQOF, AVT, AB, fenolT, ST, SVT e SSV ao longo da altura do
reator contendo escria de alto-forno como material suporte, durante a
primeira fase de operao do sistema

89

200

500
0
1,0

1,3

600

300

-1

1500

24,0

5500

20,0

4750

16,0

4000

12,0
1000

8,0

500
0
0,5

0,8

0,3

1,0

1,3

0,5

0,8

1,3

(b)

2500

4,0

1750

0,0

1000
0,0

1,5

0,3

0,5

0,8

1,0

1,3

Altura (m)

2500

2500

2000
SSV (mg L )

3000

-1

2000
1500
1000

1,5

3250

(c)

Altura (m)

1,0

Altura (m)

ST (mg L )

Fenol

2000

0,3

150
0,0

-1

DQO

0,0

300

-1

450

-1

900

(a)

2500

SVT (mg L )

600

1,5

-1

0,8

Fenol (mg L )

0,5

AVT

1200

0
0,3

Altura (m)

DQO (mg L )

AB (mg L de CaCO 3 )

400
1000

-1

1500

AVT (mg L de HAc)

-1

DQO (mg L )

600

0,0

750
AB

AVT

2000

-1

1500

800
DQO

AVT (mg L de HAc)

2500

1,5
(d)

1500
1000
500

500

0
0,0

0,3

0,5

0,8
Altura (m)

1,0

1,3

0,0

1,5

0,3

0,5

0,8
Altura (m)

(e)

1,0

1,3

1,5
(f)

Figura 5.32. Perfis de DQOF, AVT, AB, fenolT, ST, SVT e SSV ao longo da altura do
reator contendo escria de alto-forno como material suporte, durante a
segunda fase de operao do sistema

90

1800
600

1200
600
1,0

1,3

Altura (m)

5500

40,0

4750

-1

-1

50,0

30,0
20,0

800
0
1,0

1,3

2500

800
-1

2000
1500

0,5

500

1,0

1,3

0,8

1,0

1,3

0,0

1,5

0,3

0,5

0,8
Altura (m)

(e)

1,5
(d)

400
200

Altura (m)

0,3

600

1000

0,8

1,5
(b)

Altura (m)

SSV (mg L )

SVT (mg L )

0,0

(c)

1000

0,5

1,3

2500

3000

0,3

1,0

4000

1,5

Altura (m)

0,0

0,8

3250

10,0
0,8

0,5

Fenol

1600

0,5

0,3

Altura (m)

2400

0,3

400
0,0

3200
DQO (mg L )

300

(a)

DQO

0,0

600

600

1,5

4000

-1

800
900

-1

0,8

1000

1200

ST (mg L )

0,5

Fenol (mg L )

0,3

AVT

1500

400
0,0

1200
AB

-1

800

AB (mg L de CaCO3 )

2400

-1

1000

-1

DQO (mg L )

3000

1800
AVT (mg L de HAc)

AVT

-1

1200
DQO

AVT (mg L de HAc)

3600

1,0

1,3

1,5
(f)

Figura 5.33. Perfis de DQOF, AVT, AB, fenolT, ST, SVT e SSV ao longo da altura do
reator contendo escria de alto-forno como material suporte, durante a
terceira fase de operao do sistema

91

120
400

60

200
0,3

0,5

0,8

1,0

1,3

Altura (m)

400

4,0

200

2,0

0,5

1,0

1,3

0,8

1,0

1,3

-1

1,5
(b)

6000

-1

-1

4000
3000
2000
1000
0
0,0

1,5

0,3

0,5

0,8

1,0

1,3

Altura (m)

(c)

3000

2500

2500
SSV (mg L )

3000

2000

-1

SVT (mg L )

0,3

Altura (m)

ST (mg L )

6,0

0,8

0
0,0

Fenol (mg L )

600

-1

DQO (mg L )

8,0

0,5

50

5000

800

0,3

100

120

Fenol

Altura (m)

-1

150

10,0

0,0

200

(a)

DQO

250

240

1,5

1000

AVT

360

0
0,0

AB

480

-1

600

AB (mg L de CaCO3 )

-1

DQO (mg L )

180

-1

240

800

AVT (mg L de HAc)

AVT

300

600

300
DQO

AVT (mg L de HAc)

1000

1500
1000

1,5
(d)

2000
1500
1000
500

500

0
0,0

0,3

0,5

0,8
Altura (m)

1,0

1,3

0,0

1,5

0,3

0,5

0,8
Altura (m)

(e)

1,0

1,3

1,5
(f)

Figura 5.34. Perfis de DQOF, AVT, AB, fenolT, ST, SVT e SSV ao longo da altura do
reator contendo espuma de poliuretano como material suporte, durante a
primeira fase de operao do sistema

92

200

500
0
1,0

1,3

800

450

550

300

300

1,5

20,0

3500

18,0

3000

-1

16,0

1500

14,0
1000

12,0

500

ST (mg L )

Fenol

2000

0
0,5

0,8

1,0

1,3

Altura (m)

0,5

0,8

1,0

1,3

1,5
(b)

2500
2000

1000

8,0
0,3

0,3

1500

10,0

0,0

150
0,0

Altura (m)

2500

0,0

1,5

0,3

0,5

0,8

1,0

1,3

Altura (m)

(c)

200

1500

150

1,5
(d)

-1

SSV (mg L )

2000

-1

SVT (mg L )

600

(a)

DQO

AVT

1050

-1

0,8

-1

0,5

Fenol (mg L )

0,3

Altura (m)

DQO (mg L )

-1

0
0,0

750
AB

AB (mg L de CaCO 3)

400
1000

-1

1500

1300
AVT (mg L de HAc)

600

-1

DQO (mg L )

2000

AVT

-1

800
DQO

AVT (mg L de HAc)

2500

1000
500

100
50
0

0
0,0

0,3

0,5

0,8
Altura (m)

1,0

1,3

0,0

1,5

0,3

0,5

0,8
Altura (m)

(e)

1,0

1,3

1,5
(f)

Figura 5.35. Perfis de DQOF, AVT, AB, fenolT, ST, SVT e SSV ao longo da altura do
reator contendo espuma de poliuretano como material suporte, durante a
segunda fase de operao do sistema

93

1200

300

600
0
0,3

0,5

0,8

1,0

1,3

Altura (m)

600

600

400

50,0

5000

40,0

4250

20,0

800
0
0,8

1,0

0,8

1,0

1,3

1,5
(b)

1,3

Altura (m)

3500
2750
2000

10,0
0,5

0,5

-1

ST (mg L )

-1

-1

30,0

0,3

0,3

Altura (m)

1600

0,0

200
0,0

2400

0,0

1,5

0,3

0,5

0,8

1,0

1,3

Altura (m)

(c)

200

2500

160
SSV (mg L )

3000

-1

SVT (mg L )

900

Fenol

3200
DQO (mg L )

800

(a)

DQO

-1

1200

1,5

4000

1000

300

0
0,0

AVT

-1

600

1200
AB

1500

-1

1800

AB (mg L de CaCO3 )

2400

-1

900

1800

Fenol (mg L )

-1

DQO (mg L )

3000

AVT

AVT (mg L de HAc)

1200
DQO

AVT (mg L de HAc)

3600

2000
1500

1,5
(d)

120
80
40

1000

500
0,0

0,3

0,5

0,8
Altura (m)

1,0

1,3

0,0

1,5

0,3

0,5

0,8
Altura (m)

(e)

1,0

1,3

1,5
(f)

Figura 5.36. Perfis de DQOF, AVT, AB, fenolT, ST, SVT e SSV ao longo da altura do
reator contendo espuma de poliuretano como material suporte, durante a
terceira fase de operao do sistema

94

200

60

0
0,8

1,0

1,3

DQO

Fenol

0
0,0

0,3

60000

8,0

50000
-1

-1

6,0

400

4,0

200

2,0

10000

0,0

0,3

0,5

0,8

1,0

1,3

1,0

1,3

1,5
(b)

30000
20000

0,0

1,5

0,3

0,5

0,8

1,0

1,3

Altura (m)

(c)

Altura (m)

3600

25000

3000
SSV (mg L )

30000

20000

-1

SVT (mg L )

0,8

40000

600

0,0

0,5

Altura (m)

10,0

-1

DQO (mg L )

50

(a)

1000
800

100

120

1,5

Altura (m)

-1

150
240

ST (mg L )

0,5

Fenol (mg L )

0,3

200

360

0
0,0

250

15000
10000
5000

-1

120

AVT

AVT (mg L de HAc)

400

AB

480

-1

180

AB (mg L de CaCO3 )

600

-1

240

-1

DQO (mg L )

800

AVT

300

600

300
DQO

AVT (mg L de HAc)

1000

1,5
(d)

2400
1800
1200
600
0

0
0,0

0,3

0,5

0,8
Altura (m)

1,0

1,3

0,0

1,5

0,3

0,5

0,8
Altura (m)

(e)

1,0

1,3

1,5
(f)

Figura 5.37. Perfis de DQOF, AVT, AB, fenolT, ST, SVT e SSV ao longo da altura do
reator contendo brita gnissica como material suporte, durante a primeira
fase de operao do sistema

95

350

500
0

800

450

550

300

1,0

1,3

Altura (m)

Fenol

20,0

100000

17,0

80000

-1

14,0

1500

11,0
1000

8,0

500
0
0,8

1,0

1,3

Altura (m)

1,0

1,3

1,5
(b)

60000
40000

0,0

1,5

0,3

0,5

0,8

1,0

1,3

Altura (m)

(c)

1,5
(d)

50000

80000

40000
-1

SSV (mg L )

60000

-1

SVT (mg L )

0,8

2,0
0,5

0,5

20000

5,0
0,3

0,3

Altura (m)

-1

DQO

0,0

150
0,0

(a)

2500
2000

300

1,5

-1

600

ST (mg L )

0,8

-1

0,5

Fenol (mg L )

0,3

AVT

1050

200
0,0

750
AB

-1

AB (mg L de CaCO 3 )

500
1000

-1

650

1500

AVT (mg L de HAc)

AVT

-1

DQO (mg L )

2000

DQO (mg L )

1300

800
DQO

AVT (mg L de HAc)

2500

40000

30000
20000

20000

10000

0,0

0,3

0,5

0,8

1,0

Altura (m)

1,3

0,0

1,5

0,3

0,5

0,8

Altura (m)

(e)

1,0

1,3

1,5
(f)

Figura 5.38. Perfis de DQOF, AVT, AB, fenolT, ST, SVT e SSV ao longo da altura do
reator contendo brita gnissica como material suporte, durante a segunda
fase de operao do sistema

96

1200

300

600
0
0,5

0,8

1,0

1,3

1000

1200

700

800

400

Altura (m)

DQO

55,0

5000

45,0

4250

25,0

800
0
1,3

(b)

2000
0,0

0,3

0,5

0,8

1,0

1,3

Altura (m)

(c)

1,5
(d)

800

3000

SSV (mg L )

2500
2000

600

-1

SVT (mg L )

1,5

3500

1,5

Altura (m)

-1

1,3

2750

15,0
1,0

1,0

-1

-1

-1

35,0
1600

0,8

0,8
Altura (m)

2400

0,5

0,5

Fenol

3200

0,3

0,3

(a)

4000

0,0

100
0,0

1,5

-1

1600

ST (mg L )

0,3

AVT

400

0
0,0

DQO (mg L )

-1

600

1300
AB

AB (mg L de CaCO3)

1800

-1

900

2400

2000

Fenol (mg L )

-1

DQO (mg L )

3000

AVT

AVT (mg L de HAc)

1200
DQO

AVT (mg L de HAc)

3600

1500
1000

400
200

500
0

0
0,0

0,3

0,5

0,8
Altura (m)

1,0

1,3

0,0

1,5

0,3

0,5

0,8
Altura (m)

(e)

1,0

1,3

1,5
(f)

Figura 5.39. Perfis de DQOF, AVT, AB, fenolT, ST, SVT e SSV ao longo da altura do
reator contendo brita gnissica como material suporte, durante a terceira
fase de operao do sistema

97

Os perfis de DQO obtidos no reator preenchido com espuma de poliuretano

como material suporte, durante as trs fases de operao do sistema, apresentaram
gradual decrscimo de valores ao longo da altura do reator. Os perfis nos demais
reatores apresentaram comportamento diferente, apresentando declnio acentuado
nos valores medidos j no primeiro ponto de amostragem. As maiores remoes de
DQO alcanadas logo na entrada dos reatores preenchidos com escria de alto-forno
e com brita gnissica indicam que a biomassa mais ativa estava concentrada nessa
regio de entrada desses reatores.
Pela anlise dos perfis, verificou-se que os valores de DQO efluente (obtidas
em h=1,45 m) foram maiores que aquelas obtidas em alguns pontos intermedirios ao
longo da altura dos reatores, exceto, para aquele preenchido com espuma de
poliuretano (Figura 5.37a e 5.38a). Esses resultados podem ser indicativos da
formao de caminhos preferenciais nos reatores, embora tambm possam estar
associadas aos fenmenos da disperso (gradiente axial que se forma, naturalmente,
no escoamento) e difuso (gradiente de concentrao) no lquido (ZAIAT et al.,
1997). A formao de caminhos preferenciais pode ter ocorrido nas bordas da seo
transversal do reator tubular (na interface parede/meio suporte) local onde ocorre o
efeito parede de maior velocidade de deslocamento do lquido em virtude da maior
macroporosidade formada. Verificou-se, na terceira fase de operao do sistema,
diminuio gradual da DQO ao longo da altura do reator preenchido com brita
gnissica. Essa mudana no comportamento do perfil de DQO deve-se,
provavelmente, perda de lodo ocorrida no final da segunda fase, devida ao
rompimento da tubulao de entrada de afluente no reator. Essa perda possivelmente
eliminou o lodo excedente, ocasionando uma distribuio mais uniforme dos
microrganismos (SSV) ao longo da altura desse reator.
A presena de bancos de lodo junto com o meio suporte um obstculo
mistura, o que proporciona a deposio de grande quantidade de slidos suspensos na
parte inferior do reator, onde a mistura, em decorrncia da formao de bolhas de
gs, pobre. Alm disso, os microrganismos anaerbios no esto uniformemente
distribudos ao longo da altura do reator, o que resulta em reduzida eficincia de
remoo de DQO na parte superior do mesmo (YU et al., 2006).
A predominncia de atividade acidognica no primeiro segmento dos reatores
claramente demonstrada pelo excesso de cidos volteis gerados nesta regio, o

98

qual foi gradualmente consumido ao longo da altura dos reatores (Figuras 5.31b,
5.33b, 5.35b, 5.36b, 5.37b e 5.39b).
Verificou-se a existncia de correlao entre os perfis de DQO e de fenol total
(Tabela 5.20), o que indica, provavelmente, que o fenol foi degradado por via
anaerbia.
Tabela 5.20. Resumo do coeficiente de correlao entre DQO e compostos
fenlicos, obtido para os reatores com escria, espuma e brita, nas
trs fases de operao
Fases

Reator
1

Escria

0,923

0,989

0,984

Espuma

0,716

0,959

0,964

Brita

0,849

0,931

0,993

Os baixos valores observados na primeira fase de operao podem estar

relacionados com a presena de outros compostos, diferentes de fenol, resultantes da
biodegradao incompleta desse poluente (GONZLEZ et al., 2001), em virtude do
incio do processo de aclimatao.

5.3.2. Obteno dos parmetros cinticos

Os parmetros cinticos aparentes foram obtidos dos perfis de DQO filtrada
ao longo da altura do reator. A equao 4.5 foi ajustada com base na mdia dos
valores dos perfis em duplicata obtidos em cada fase operacional. Na Figura 5.40
esto ilustrados os perfis de DQO contendo o ajuste do modelo de primeira ordem
aos dados experimentais.
Na Tabela 5.21 esto apresentados os valores da constante cintica de
primeira ordem que representa o consumo de matria orgnica na forma de DQO e as
concentraes residuais para cada reator nas diferentes condies estudadas.
Observa-se, na Tabela 5.21, tendncia de reduo nos valores do coeficiente
cintico aparente obtidos para o reator preenchido com escria, durante as trs fases
de operao do sistema. Isso se deve, provavelmente, limitao no metabolismo

99

dos microrganismos em virtude da diminuio na disponibilidade de substrato ou

presena de compostos recalcitrantes, tais como os fenlicos.
Esperava-se que o reator com espuma apresentasse maior coeficiente cintico
aparente de primeira ordem para degradao da matria orgnica, visto que esse
parmetro diretamente proporcional ao desempenho do reator, ou seja, quanto
maior kap, maior ser a velocidade de reao e, consequentemente, mais eficiente
ser o reator. Entretanto, esse fato no foi verificado, possivelmente, devido aos
bancos de lodo formados nos reatores preenchidos com escria de alto-forno e brita
gnissica, que influenciaram na velocidade de remoo de DQO, proporcionando
maiores valores de kap. A impossibilidade de realizao de coleta de amostras nos
primeiros pontos ao longo da altura desses reatores, devido aos entupimentos
ocorridos nas torneiras de coleta de amostras, tambm pode ter influenciado no ajuste
do modelo.
O modelo cintico de primeira ordem no se ajustou aos dados experimentais
obtidos para o reator com brita gnissica, na primeira e na segunda fase de operao
do sistema. Entretanto, para os demais reatores e nas trs fases de operao do
sistema, os valores de R2 (Tabela 5.21) obtidos confirmaram que o modelo cintico
de primeira ordem foi capaz de descrever o comportamento dos reatores anaerbios
de fluxo ascendente, quando utilizados no tratamento de guas residurias do
processamento dos frutos do cafeeiro.
Tabela 5.21. Valores obtidos pelo modelo ajustado aos dados experimentais
Parmetros

Reatores
k

Escria

Espuma

Brita

ap

CR

R2

0,3558

222,43

0,9856

0,1660

596,49

0,9874

0,1569

1.102,35

0,9815

0,0854

352,17

0,9699

0,0795

83,30

0,9846

0,1666

482,46

0,9952

0,1867

508,78

0,9993

100

2500

750

2000

600

-1

DQO (mg L )

-1

DQO (mg L )

900

450
300

1500
1000
500

150

0
0,0

0,3

0,5

0,8

1,0

1,3

0,0

1,5

Altura (m)

0,3

0,5

0,8

1,0

1,3

Altura (m)

(a)

4200

1,5
(b)

900

3500

DQO (mg L )

-1

-1

DQO (mg L )

750
2800
2100
1400

600
450

700

300

0
0,0

0,3

0,5

0,8

1,0

1,3

Altura (m)

0,3

0,5

0,8

1,0

1,3

Altura (m)

(c)

2500

4200

2000

3500
-1

DQO (mg L )

-1

DQO (mg L )

0,0

1,5

1500
1000
500

1,5
(d)

2800
2100
1400
700

0
0,0

0,3

0,5

0,8

1,0

1,3

1,5

Altura (m)

0,0

0,3

0,5

0,8
Altura (m)

(e)

1,0

1,3

1,5
(f)

4200

-1

DQO (mg L )

3500
2800
2100
1400
700
0
0,0

0,3

0,5

0,8
Altura (m)

1,0

1,3

1,5
(g)

Figura 5.40. Ajuste dos perfis obtidos para o reator operando com escria na fase 1 (a),
fase 2 (b), fase 3 (c); com espuma na fase 1 (d), fase 2 (e), fase 3 (f) e com
brita na fase 3 (g)

101

5.3.3. Exames Microscpicos

Ao final de cada fase de operao do sistema, foram coletadas amostras das
biopartculas acumuladas no material suporte para que fossem efetuadas observaes
microscpicas. Torna-se importante ressaltar que as amostras de biofilme, analisadas
nas duas primeiras fases, foram coletadas apenas na parte superior do reator (topo),
dada a dificuldade para amostragem de material. J na terceira fase, as amostras
foram coletadas em diferentes pontos do reator, tais como, base, meio e topo. Nas
Figuras 5.41 a 5.49, est apresentada a diversidade morfolgica dos microrganismos
presentes na biomassa imobilizada nos diferentes materiais suporte, durante as trs
fases de operao do sistema.
Em todas as condies, bacilos, cocos, filamentos e morfologias semelhantes
a Methanosaeta foram observados no material suporte dos trs reatores. Entretanto,
verificou-se que microrganismos na forma de bacilos no fluorescentes, com
extremidades arredondadas, semelhantes ao gnero Methanosaeta sp., foram
encontrados com maior freqncia em todas as condies avaliadas nos reatores.
Alm dessas morfologias, foi verificada a presena, nos reatores em que foi utilizada
a escria e a brita como material suporte, na terceira fase de operao do sistema, de
clulas semelhantes ao gnero Methanosarcina sp., evidenciando-se a disposio
cbica, caracterstica dos cocos formando sarcina. Tal fato pode ser possivelmente
justificado pelas maiores eficincias na remoo de fenol proporcionadas por esses
reatores, o que poderia vir a reduzir o efeito txico dos intermedirios da degradao
dessa substncia sobre as arqueas metanognicas. As caractersticas das arqueas
metanognicas e as propriedades qumicas da escria e da brita so outros fatores que
podem estar relacionados com a presena de Methanosarcina sp. nesses materiais
suporte. A presena de ons metlicos, tal como o ferro, na composio da escria,
favorece o metabolismo microbiano, ativando a metanognese (GOURARI &
ACHKARI-BEGDOURI, 1997).
A produo de polmeros extracelulares no incio da colonizao foi um
importante fator para acelerar o processo de colonizao nos materiais suporte, uma
vez que muitas das morfologias observadas estavam fixadas diretamente na
superfcie dos materiais. Contudo, a formao de polmeros observada nas demais

102

fases de operao dos reatores indica, provavelmente, que o crescimento das culturas
microbianas pode ter sido afetado por um desequilbrio nutricional no meio.
Outros fatores como a biodisponibilidade de metais traos podem interferir na
cintica de crescimento pois, na ausncia de concentraes adequadas desses metais,
a Methanosaeta se sobressai (BUZZINI et al., 2006; SPEECE, 1996), o que justifica
maior freqncia desse gnero nos reatores.
O baixo nmero de clulas semelhantes a Methanosarcina detectadas pela
microscopia pode tambm estar relacionado com uma baixa concentrao de acetato
no meio. A Methanosaeta sp. tem uma maior afinidade por acetato e alta taxa de
crescimento, tendo esse como fonte de carbono, comparado a Methanosarcina
(URRUTIA at al., 1999), o que possivelmente poderia explicar a predominncia de

Methanosaeta em baixas concentraes de acetato.

Diante disso, verifica-se que as condies ambientais e de operao dos
reatores aparentemente favoreceram o crescimento e permanncia de Methanosaeta
em relao ao gnero Methanosarcina. Segundo BORGES (2003), a presena de
espcies acetoclsticas e hidrogenotrficas indica o equilbrio na comunidade
metanognica dentro do consrcio microbiolgico responsvel pela digesto
anaerbia.
FANG et al. (1996) relataram a presena de arqueas Methanosaeta,

Methanospirillum e Methanobrevibacter em reator UASB, quando utilizado no

tratamento de guas residurias com concentrao de fenol de at 1.260 mg L-1.
DWYER et al. (1986) observaram a predominncia de trs tipos de
microrganismos em um reator de clulas imobilizadas utilizado para degradar fenol
(concentraes de 10 a 2.000 mg L-1 na gua residuria): Methanosaeta, organismos
hidrogenotrficos fluorescentes e clulas ovides oxidadoras de fenol.
Nas Tabelas 5.22, 5.23 e 5.24 esto apresentadas a freqncia e as diferenas
nas morfologias microbianas observadas no biofilme aderido aos materiais suporte
utilizados em cada reator, durante a terceira fase de operao do sistema.
Verificou-se tambm a presena de bacilos curvos semelhantes s redutoras
de sulfato nos reatores, que, na ausncia desses, fermentam a matria orgnica e
produzem cidos volteis.
No final do experimento, com o objetivo de verificar se houve competio
pelo substrato disponvel entre as arqueas metanognicas e as redutoras de sulfato,

103

foi realizada a anlise de sulfato na ARC bruta. A concentrao de sulfato obtida

para concentrao de DQO de 14.857 mg L-1 foi de 509 mg L-1, com relao
DQO/sulfato de 29,2. Essa relao considerada insuficiente para que as bactrias
redutoras de sulfato pudessem competir com as metanognicas. CHOI & RIM (1991)
citaram que as bactrias redutoras de sulfato podem tornar-se organismos
predominantes caso a relao DQO/sulfato na gua residuria esteja entre 0,6 e 1,7.
Visto que o reator com espuma de poliuretano apresentou melhor
desempenho operacional, principalmente no que se refere remoo de matria
orgnica, era esperada uma maior variedade de morfologias presentes nesse suporte.
Entretanto, a escria de alto-forno, mesmo apresentando um menor desempenho em
relao espuma, permitiu uma variedade maior de morfologias. A explicao para o
menor desempenho desse reator est associada menor quantidade de biomassa
aderida, em termos de SVT, presente no reator, como j discutido anteriormente.
Sendo assim, a menor quantidade de biomassa observada na escria permite concluir
que esse material no apresentou condies favorveis para o desenvolvimento de
um consrcio microbiano estvel em altas concentraes. Em outras palavras,
utilizando a escria como material suporte, consegue-se grande variedade de
morfologias microbianas adequadas para o tratamento anaerbio, porm em baixas
concentraes. GARCIA (2005) verificou comportamento semelhante utilizando a
espuma de poliuretano e o polietileno como materiais suporte no tratamento de
esgoto sanitrio.

104

Figura 5.41. Observaes morfolgicas, sob microscopia eletrnica de varredura,

referentes s amostras de material suporte coletado no reator
preenchido com escria de alto-forno, ao final da primeira fase de
operao do sistema. [Notao: (a) formao de polmeros
extracelulares com estruturas semelhantes Methanosaeta e cocos; (b)
Methanosaeta; (c) bacilos e cocos; (d) estrutura da escria com
presena de bacilos]

105

Figura 5.42. Observaes morfolgicas, sob microscopia eletrnica de varredura,

referentes s amostras de material suporte coletado no reator
preenchido com escria de alto-forno, ao final da segunda fase de
operao do sistema. [Notao: (a) polmeros extracelulares junto com
filamentos; (b) filamentos; (c) filamentos e Methanosaeta; (d) bacilos,
cocos e filamentos]

106

107

Figura 5.43. Observaes morfolgicas, sob microscopia eletrnica de varredura e

microscopia tica de contraste de fase, referentes s amostras de
material suporte coletado no reator preenchido com escria de altoforno, ao final da terceira fase de operao do sistema. [Notao: (a)
Methanosaeta; (b) provavelmente Methanosarcina e Methanosaeta; (c)
filamentos, Methanosaeta e Methanosarcina; (d) e (e) provavelmente
Methanosarcina, filamentos e Methanosaeta; (f) Methanosarcinas,
bacilos ovalados e filamentos; (g) filamentos; (h) provavelmente
Methanosarcinas e filamentos; (i) Methanosaeta; (j) cocos e bacilos;
(k) bacilos, filamentos e cocos; (l) Methanosaeta]

108

Tabela 5.22. Caracterizao morfolgica da biomassa presente no reator preenchido

com escria de alto-forno, durante a terceira fase de operao do
sistema
Pontos do reator

Morfologias
Base

Meio

Topo

Bacilos

++

++

Bacilos curvos

+++

++

++

++

++++

++++

+++

++

+++

++++

++

+++

++

+++

++

Cocos
Filamento
Cocobacilos
Sarcinas
Methanosaeta sp.
Methanosarcina sp.

(++++) predominantes; (+++) freqentes; (++) pouco freqentes; (+) raros; (-) no foram observados

109

Figura 5.44. Observaes morfolgicas, sob microscopia eletrnica de varredura,

referentes s amostras de material suporte coletado no reator
preenchido com espuma, ao final da primeira fase de operao do
sistema. [Notao: (a) visualizao da espuma; (b) Methanosaeta e
cocos; (c) e (d) filamentos]

110

Figura 5.45. Observaes morfolgicas, sob microscopia eletrnica de varredura,

referentes s amostras de material suporte coletadas no reator
preenchido com espuma, ao final da segunda fase de operao do
sistema. [Notao: (a) filamentos, bacilos e cocos; (b) filamentos,
bacilos curvos e cocos; (c) filamentos, bacilos curvos e cocos; (d)
filamentos]

111

112

Figura 5.46. Observaes morfolgicas, sob microscopia eletrnica de varredura e

microscopia tica de contraste de fase, referentes s amostras de
material suporte coletadas no reator preenchido com espuma, ao final
da terceira fase de operao do sistema. [Notao: (a) e (b)
Methanosaeta; (c) bacilos curvos, cocos, Methanosaeta e filamentos;
(d) filamentos, bacilos curvos e bacilos; (e) cocos, bacilos e bacilos
curvos; (f) bacilo; (g) Methanosaeta, bacilos e cocos; (h)
Methanosaeta, bacilos, cocos e filamentos]

Tabela 5.23. Caracterizao morfolgica da biomassa presente no reator preenchido

com espuma de poliuretano, durante a terceira fase de operao do
sistema
Pontos do reator

Morfologias
Base

Meio

Topo

Bacilos

Bacilos curvos

Cocos

++++

Filamento

+++

++++

+++

Cocobacilos

++

Sarcinas

++

++

+++

++++

Methanosaeta sp.

(++++) predominantes; (+++) freqentes; (++) pouco freqentes; (+) raros; (-) no foram observados

113

Figura 5.47. Observaes morfolgicas, sob microscopia eletrnica de varredura,

referentes s amostras de material suporte coletadas no reator
preenchido com brita gnissica, ao final da primeira fase. [Notao: (a)
visualizao da superfcie da brita com o incio da formao de
polmeros extracelulares; (b) polmeros extracelulares; (c) bacilos; (d)
bacilos, cocos e filamentos]

114

Figura 5.48. Observaes morfolgicas, sob microscopia eletrnica de varredura,

referentes s amostras de material suporte coletadas no reator
preenchido com brita, ao final da segunda fase de operao do sistema.
[Notao: (a) bacilos, cocos e filamentos; (b) Methanosaeta; (c)
biofilme desenvolvido; (d) filamentos]

115

116

Figura 5.49. Observaes morfolgicas, sob microscopia eletrnica de varredura,

referentes s amostras do material suporte coletado no reator
preenchido com brita, ao final da terceira fase de operao do sistema.
[Notao: (a) e (b) filamentos e Methanosaeta; (c) bacilos curvos,
bacilos e Methanosaeta; (d) Methanosaeta e provavelmente
Methanosarcina; (e) bacilos ovalados e Methanosaeta; (f) e (h)
Methanosaeta; (g) bacilos; (i) cocos, bacilos e Methanosaeta; (j)
Methanosaeta, bacilos, cocos e filamentos]

Tabela 5.24. Caracterizao morfolgica da biomassa presente no reator preenchido

com brita durante a terceira fase de operao do sistema
Pontos do reator

Morfologias
Base

Meio

Topo

Bacilos

+++

++

++

Bacilos curvos

+++

Cocos

++

+++

+++

++++

+++

+++

++

++++

++++

Sarcinas

Methanosaeta sp.

++

Filamento
Cocobacilos

(++++) predominantes; (+++) freqentes; (++) pouco freqentes; (+) raros; (-) no foram observados

117

6. CONCLUSES

Pela anlise dos resultados obtidos durante a operao dos reatores, podem-se
tirar as seguintes concluses:

Mesmo sendo operados como unidades isoladas, em condies de baixa

temperatura ambiente e com grande oscilao na carga hidrulica e
orgnica, os reatores anaerbios utilizados nesse trabalho mantiveram-se
relativamente estveis, apresentando equilbrio entre os produtores e
consumidores de cidos volteis, com produo adequada de alcalinidade
bicarbonato.

Os incrementos obtidos na eficincia mdia de remoo de DQO durante

as condies operacionais e a manuteno do pH no efluente acima de 6,5
tambm confirmaram a estabilidade dos reatores.

Quanto maior a alterao na carga orgnica afluente, at valores de DQO

de 5.000 mg L-1, maior a capacidade demonstrada pelos reatores de
assimilao das alteraes no meio, no sendo possvel verificar a
mxima capacidade do reator.

Dentre os trs materiais suportes utilizados, a espuma de poliuretano foi a

que promoveu melhor adeso da biomassa, apresentando concentrao
mdia de SVT de 1.301 mg g-1 de espuma.

O reator com suporte de espuma de poliuretano apresentou melhor

desempenho do que os reatores com escria e brita, tanto na partida
quanto no equilbrio do processo.

Os baixos valores da relao AI/AP e maior quantidade de biomassa, na

forma de SVT, durante a terceira fase, foram fatores que contriburam

118

para melhorar o desempenho do reator contendo brita gnissica como

material suporte.

Os reatores que tiveram a espuma e a brita gnissica como materiais

suporte apresentaram maiores remoes de slidos suspensos totais e
volteis, com menor perda de slidos no efluente.

O reator preenchido com escria de alto-forno gerou efluentes com

menores concentraes de compostos fenlicos, apresentando eficincias
mdias de remoo nas trs condies operacionais de 68%, 67% e 62%,
respectivamente.

medida que se aumentou a concentrao de matria orgnica afluente

aos reatores verificou-se o desenvolvimento e crescimento do biofilme
aderido, com uma grande diversidade morfolgica.

O modelo cintico de primeira ordem com concentrao residual foi o que

melhor descreveu a cintica de degradao da matria orgnica dos
reatores.

Com base na anlise de desempenho, a espuma de poliuretano foi

considerada como o melhor material dentre os testados para ser usada em
reatores anaerbios no tratamento da ARC.

119

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130

ANEXO
Anlise de varincia
Tabela 1. Resumo da anlise de varincia das variveis de operao dos reatores (Q,
COV, TRH, CHV e v)
Q

F.V

COV

TRH

CHV

GL

QM

GL

QM

GL

QM

GL

QM

GL

QM

Reator

0,0114**

7,3175**

4,6633**

1,8730**

1,2317**

Fase

0,0023**

94,6480**

1,5327**

0,5382**

0,2512**

Resduo

304

0,0003

130

0,5642

304

0,1301

304

0,0615

304

0,0293

28,99

CV(%)

34,99

27,76

29,18

28,99

** significativo a 1% de probabilidade pelo teste F

GL: grau de liberdade
QM: quadrado mdio de tratamentos
CV: coeficiente de variao

Tabela 2. Resumo da anlise de varincia das variveis monitoradas (DQOT, DQOF,

DBO, e fenolT)
DQOT

F.V
GL

QM

DQOF
GL

DBO

QM

GL

FenolT

QM
ns

GL

QM

418**

Reator

1.724.352**

1.470.996**

111.853

Fase

6.938.382**

5.017.904**

872.440**

2.356**

Resduo

127

284.811

127

257.696

37

115.797

109

22,19

CV(%)

59,47

64,24

67,74

** significativo a 1% de probabilidade pelo teste F

ns
no significativo

131

34,45

Tabela 3. Resumo da anlise de varincia das variveis monitoradas (AT, AB, AVT
e pH)
AT

F.V

AB

AVT

pH

GL

QM

GL

QM

GL

QM

GL

QM

Reator

190.912*

120.174 ns

468.358**

5,3584**

Fase

35.933.760**

23.859.910**

6.207.648**

9,3404**

Resduo

130

51.102

130

63.422

130

76.646

214

0,0851

21,33

CV(%)

31,73

50,73

3,97

* significativo a 5% de probabilidade pelo teste F

** significativo a 1% de probabilidade pelo teste F
ns
no significativo

Tabela 4. Resumo da anlise de varincia das variveis monitoradas (ST, SVT, SST
e SSV)
ST

F.V
GL

QM

SVT
GL

SST

QM

GL

QM

GL

QM

19.250**

6.319**

Reator

723.429*

Fase

70.745.060**

6.188.574**

18.102**

14.574**

Resduo

94

225.991

94

92.848

43

1.759

43

1.099

CV(%)

23,34

230.853

ns

SSV

40,65

40,93

* significativo a 5% de probabilidade pelo teste F

** significativo a 1% de probabilidade pelo teste F
ns
no significativo

132

39,69