Modelarea 3D a sculelor i semifabricatului in Solid Works: in planul Front, la cota z=0.

Blank-semifabricatul

Die- placa activa de ambutisare

Punch - poanson
- n continuare se exporta suprafeele active ca fiiere IGES.

AUTOFORM

File -> New

Fereastra pentru definirea unui proces de ambutisare inversa, nainte de completare date

Se denumete fiierul
Se selecteaz unitile de msur
Se introduce 0.005 la Geometric error tolerance
Meshing parameters -> Se introduce 0.005 error tolerance si 1.2 la max side length
Se apasa OK

Model -> Geometry generator

In Geometry generator: File->Imoport. Se importa fiecare componenta a modelului. Se ncepe cu

semifabricatul. Dupa import se apasa Apply dreapta jos, numai dup importarea semifabricatului.
Se continua cu importarea sculelor (placa activa, poanson, plac de reinere) in acest caz nu este
nevoie actionarea butonului Apply dupa importarea fiecrei scule.

Lista elementelor care vor fi importate

Dup importare se salvez fisierul, apoi se intr in Model -> Process generator
7

In continuare se import datele de material.

Model -> Material Generator

In Material Generator se alege File->Import

apoi se caut fiierul de material generat anterior si se importa

In continuare se gereaz un proces de ambutisare, pe o presa cu simpla aciune (poansonul este jos,
fix, iar placa activa este deasupra si mobila).

Model->Process generator

Se aleg optiunile pentru definiea procesului ca in imaginea de mai sus

1. La Auto-posioning/geometry stage se alege Pansonul (Punch).

2. La Geometry refers to se alege no offset.

Se definesc pe rand semifabricatul si sculele

10

Definirea semifabricatului
Se alege optiunea Copy from

11

Se alege ca in imaginea de mai sus, apoiOK

12

Se alege materialul.
Apoi la Onse alege Z coord de exemplu 10 mm (adica semifabricatul va fi cu 10 mm deasupra
poansonului (elementul de referin); cota Z, care da pozitia pe directia respectiva, se considera
pana la jumatatea din grosimea semifabricatului. Altfel spus se tine cont de grosimea
semifabricatlui.

13

Se definesc sculele.
Se incepe, de exemplu, cu die (placa activ de ambutisare).
La Movement se alege -30 (de exemplu), in loc de -1000; adica matrita va fi cu 30 mm deasupra
poansonului (elementul de referinta)
In continuare la Geometry se alege Reference

14

Se aleg optiunile pentru matrita ca in imaginea de mai sus

Apoi OK

Se trece la definirea pozitiei si geometriei poansonului. La Movement se alege 0, poansonul fiind

elementul de referinta va avea cota z=0 mm. Apoi se intra in Geometry->Reference.

15

Definirea geometriei poansonului

Apoi OK
Asemanator pentru Inelul de retinere (binder)

La Movement. Deplasarea inelului de retinere se alege tinand cont de grosimea semifabricatului.

Inelul este pozitionat sub semifabricat si in contact cu acesta. De xemplu in cazul de fata
Zinel=10mm minus jumatate din grosimea tablei.
Astfel, pentru o tabla cu grosimea de 1 mm z=10-1/2=9.5 mm,
iar pentru o tabla cu grosime de 0.85 mm, z=10-0.85/2=9.575 mm
Apoi se alege Reference.
16

Definirea geometriei inelului de retinere

Apoi OK

17

Definirea procesului se ambutisare

1.Inchiderea matritei
Inchidrea matritei inseamna prinderea semifabricatlui intre inelul de retinere si placa activa. Aceasta
se va realize prin deplasarea placii active pana cand aceasta ajunge in contact cu semifabricatul. La
aceasta deplasare a placii active se va tine cont de grosimea semifabricatului. In etapele anterioare
placa activ este poziionata cu 30 mm deasupra poansonului, iar semifabricatul la 10 mm deasupra.
Astfel, la timpul procesului (imaginea de mai jos) se va alege:
- pentru tabla cu grosimea de 1 mm, se va alege 19.5 mm
- pentru tabla cu grosimea de 0.851 mm, se va alege 19.575 mm.

Se fac setarile ca in imaginea de mai sus.

18

2. Ambutisarea

In timpul compilarii
OBS:
OBS
- Cand dorim sa modificam pozitia sculelor si a semifabricatului, nu se poate modifica pozitia
semifabricatului in rezultate (dupa compilare). Mai intai se salveaza documentul, apoi se introduce
noua coordonata (z) a pozitiei semifabricatului.

19