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Director
ING. Esp. RICHARD DIAZ GUERRERO
TABLAD DE CONTENIDO
Pg.
INTRODUCCIN ................................................................................................... 26
1. GENERALIDADES DEL MUNICIPIO DE GRANADA - META......................... 27
2. ANTECEDENTES PLANTA DE SACRIFICIO DE GANADO BOVINO EL
CIMARRN .................................................................................................... 30
2.1 GENERALIDADES .......................................................................................... 32
3. IDENTIFICACIN DEL DIAGRAMA DE FLUJO DE LAS ACTIVIDADES DE
SACRIFICIO Y FAENADO EN LA PLANTA DE SACRIFICIO DE GANADO
BOVINO EL CIMARRON DE GRANADA - META ......................................... 34
4. DIAGNSTICO DE LA CANTIDAD DE AGUA UTILIZADA EN CADA UNA DE
LAS ACTIVIDADES DE SACRIFICIO Y FAENADO ........................................ 45
5. EVALUACIN DE LA EFICIENCIA DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE
AGUAS RESIDUALES DE LA PLANTA DE SACRIFICIO DE GANADO
BOVINO DEL MUNICIPIO DE GRANADA ...................................................... 75
5.1 SEDIMENTADORES ....................................................................................... 75
5.2 TRAMPA DE GRASAS .................................................................................... 77
5.3 FILTROS ......................................................................................................... 79
5.4 OTROS ADITAMENTOS Y ESTRUCTURAS HIDRAULICAS DE
COMPLEMENTO EN LA PLANTA DE TRATAMIENTO .................................. 80
5.5 EFICIENCIA REAL DEL SISTEMA ................................................................. 82
5.5.1 Remocin de la DBO .................................................................................... 82
5.5.2 Slidos totales ............................................................................................... 83
5.5.3 Dimetro efectivo del sistema de tuberas de la planta................................. 84
5.6 RECOMENDACIONES PARA MEJORAR LA EFICIENCIA DEL SISTEMA .... 88
5.6.1
5.6.2
5.6.3
LISTA DE TABLAS
Pg.
TABLA 1. PROCESO DE SACRIFICIO Y FAENADO ........................................................... 40
TABLA 2. RESUMEN CANTIDAD DE AGUA UTILIZADA EN CADA UNO DE LOS PROCESOS
DESARROLLADOS DURANTE EL SACRIFICIO Y FAENADO ...................................... 73
.......................... 84
10
LISTA DE FIGURAS
Pg.
FIGURA 1. FLUJOGRAMA DE ACTIVIDADES SACRIFICIO Y FAENADO ....................................... 39
FIGURA 2. FLUJOGRAMA USOS DEL AGUA .......................................................................... 45
FIGURA 3. FILTRO FITOPEDOLGICO ................................................................................ 94
FIGURA 4. PERFIL DESARENADOR DE ALTA TASA .............................................................. 109
FIGURA 5. FILTRO MLTIPLES CAPAS FILTRANTES ............................................................ 113
11
LISTA DE FOTOGRAFAS
Pg.
FOTOGRAFA 1. ESCENARIO CENTRAL DEL MUNICIPIO .................................................. 28
FOTOGRAFA 2. PUNTO DE VERTIMIENTO DE LAS AGUAS RESIDUALES DE LA PLANTA DE
SACRIFICIO. ...................................................................................... 32
FOTOGRAFA 3. POZO SUBTERRNEO......................................................................... 47
FOTOGRAFA 4. TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE AGUA.............................................. 47
FOTOGRAFA 5. PLANTA POTABILIZADORA DE AGUA ..................................................... 48
FOTOGRAFA 6. RECEPCIN DE ANIMALES .................................................................. 48
FOTOGRAFA 7. GANADO EN LOS CORRALES ............................................................... 49
FOTOGRAFA 8. LAVADO DE CORRALES Y DE GANADO .................................................. 49
FOTOGRAFA 9. INSENSIBILIZACIN ............................................................................ 51
FOTOGRAFA 10. IZADO Y SANGRA ............................................................................ 51
FOTOGRAFA 11. SEPARACIN DE MANOS .................................................................. 53
FOTOGRAFA 12. INICIO DE DESUELLOS ...................................................................... 55
FOTOGRAFA 13. SEPARACIN CABEZA ...................................................................... 56
FOTOGRAFA 14. DESUELLO (DIFERENCIAL) ............................................................... 57
FOTOGRAFA 15. EVISCERACIN................................................................................ 59
FOTOGRAFA 16. SEPARACIN DE LA CANAL ............................................................... 60
FOTOGRAFA 17. LAVADO DE CANALES Y MEDIA CANALES ............................................ 61
FOTOGRAFA 18. OREO, CUARTO FRO Y SALIDA DEL PRODUCTO .................................. 62
FOTOGRAFA 19. CALDERA Y CUARTO DE PATAS ......................................................... 63
FOTOGRAFA 20. CUARTO DE CABEZAS ...................................................................... 64
FOTOGRAFA 21. CUARTO DE PIELES.......................................................................... 65
FOTOGRAFA 22. VSCERAS ROJAS ............................................................................ 66
FOTOGRAFA 23. VSCERAS BLANCAS......................................................................... 67
FOTOGRAFA 24. ESTADO DE LAS UNIDADES DE SEDIMENTACIN (COLMATADA) ............. 76
FOTOGRAFA 25. ESTADO DE LA TRAMPA DE GRASAS .................................................. 78
FOTOGRAFA 26. FILTROS ......................................................................................... 80
12
13
LISTA DE ANEXOS
Pg.
ANEXO 1. MUESTREO DE AGUAS PLANTA TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
TECNOAMBIENTAL LTDA ................................................................... 126
14
________________________
* Trabajo de grado
**Facultad de Ingenieras Fisicoqumicas. Escuela de Ingeniera Qumica. Especializacin en
Ingeniera Ambiental. Director ING. Esp. Richard Daz Guerrero
15
________________________
*Grade Project.
**Chemical Physique Engineerings Faculty. Chemical Engineering School. Specialization in
Environmental Engineering. Director : Richard Daz Guerrero.
16
GLOSARIO
AGUA CIDA: Agua que contiene una cantidad de sustancias cidas que hacen
al pH estar por debajo de 6.5.
AGUA DURA: Agua que contiene un gran nmero de iones positivos. La dureza
est determinada por el nmero de tomos de calcio y magnesio presentes.
AGUA SUBTERRNEA: Agua que puede ser encontrada en la zona saturada del
suelo; zona consistente principalmente en agua. Se mueve lentamente desde
lugares con alta elevacin y presin hacia lugares de baja elevacin y presin,
como los ros y lagos.
17
REA
DE
PROTECCIN
SANITARIA:
Tiene
por
objeto
separar
ALISIOS: Vientos regulares que soplan desde las altas presiones subtropicales
hacia las bajas presiones ecuatoriales.
ARENA:
limo, forman el sustrato del suelo. Los dimetros de sus partculas varan de 1 a
10 mm.
18
ASOCIACIN: Es una unidad operacional, que produce del clculo hecho sobre el
muestreo de especies de un rea determinada.
BITICO: Que tiene vida, se aplica a todo el conjunto de organismos vivos que
hacen parte de un ecosistema.
19
CONTAMINACIN:
20
DBO5: La cantidad de oxgeno disuelto consumido en cinco das por las bacterias
que realizan la degradacin biolgica de la materia orgnica.
21
HIDROLOGA: Parte de las ciencias naturales que se ocupa del estudio de las
aguas.
MDICO
VETERINARIO
INSPECTOR:
Todo
mdico
veterinario
titulado,
22
23
24
25
INTRODUCCIN
El
crecimiento poblacional
del
municipio de Granada-Meta,
se traduce
Ahora bien, ante el impacto ambiental negativo que est causando el vertimiento
de aguas residuales provenientes de la Planta de Sacrificio y comoquiera que la
administracin de la planta no cuenta con informacin tcnica alguna que permita
orientar los estudios ambientales que debe soportar ese tipo de industria; en ste
estudio se realiz una revisin al respecto para que la Planta de Sacrificio cuente
con una lnea base que sirva de punto de partida para corregir posibles vacos de
informacin y de estudios tcnicos en trminos de su responsabilidad ambiental.
26
A finales de la dcada de los treinta, del siglo pasado, una familia campesina,
atraves a lomo de mula la cordillera oriental, pas por lo que hoy son los
municipios de Uribe, Mesetas, San Juan de Arama y se asentaron a orillas del ro
Ariari, en lo que ms tarde sera llamado Boquemonte. Estos aventureros
visionarios, provenientes del Departamento del Tolima sembraron la semilla que
se convirti en el actual municipio de Granada. Los esposos Nieves y Rosendo
Viatela son considerados como los primeros pobladores de estas tierras, entre
otros, realizaron las primeras construcciones del casero, insignes colonos que
abrieron la brecha para que, la poblacin en Granada, disfrute y contribuya a
hacer realidad la visin de esos hombres y mujeres que con mucho tesn y
voluntad forjaron este municipio.
27
28
Por otro lado, es importante tener en cuenta que Granada basa su economa en el
sector primario, es decir, en el sector agropecuario. En la actualidad, se
encuentran en funcionamiento dos industrias propiamente dichas establecidas en
su jurisdiccin; estas son: una Planta Extractora de aceite de palma y la Planta de
Sacrificio de Ganado Bovino. La primera ubicada en el sector rural y la segunda
asentada en un rea de expansin urbana.
29
A fin de abordar uno de los objetivos del presente estudio, se hizo necesario
realizar una revisin de informacin secundaria, especficamente en lo que
respecta a permisos y/o autorizaciones de ndole ambiental para la operacin legal
de la Planta de Sacrificio de ganado bovino El Cimarrn. Siendo as se
programaron y realizaron cuatro visitas a la administracin de esa planta con el
objetivo de verificar en los archivos cualquier tipo de informacin asociada a
trmites o permisos ante autoridades ambientales. Sin embargo y a pesar de la
buena voluntad para atendernos por parte del administrador de la Planta seor
Erley Torres Gonzlez, en los archivos y papeles no se encontr ningn
documento relacionado con algn tipo de trmite ante Corporacin para el
Desarrollo
Sostenible
del
rea
de
Manejo
Especial
de
la
Macarena
30
31
2.1 GENERALIDADES
La Planta de Sacrificio est situada en el barrio Simn Bolvar, en la margen
derecha del cao Sibao, a una distancia aproximada de 80 mts de donde se
realiza la descarga final de las aguas provenientes del sistema de tratamiento.
En el sector nororiental de la Planta de Sacrificio a 10 metros se encuentran
unidades habitacionales las cuales son afectadas por los olores que emanan
principalmente de la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales PTAR.
Fotografa 2. Punto de vertimiento de las aguas residuales de la Planta de
Sacrificio.
32
Lo anterior se puede llegar a ser bien sea en una fortaleza o en una debilidad para
la regin, toda vez que los municipios circunvecinos tienen sus expectativas
puestas en la construccin y operacin del Frigorfico Regional.
33
34
35
36
Inicio del desuello: Una vez separadas las manos, se inicia el desuello, lo cual
corresponde a la separacin de la piel a partir del cuello, el esternn y el
vientre.
Corte del esternn: para este efecto, con un cuchillo se hace una incisin en la
lnea blanda del pecho y se introduce una sierra elctrica con la cual se hace el
corte.
37
Lavado de las medias canales: se practica mediante agua limpia a presin que
permiten retirar las suciedades que hayan podido impregnar la canal durante el
proceso de faenado.
38
CODIGO PROCESO
Recepcin animales
A1
B1
Corrales
C1
Bao en Pie
C2
Cuarto de patas
F2
Cuarto de cabezas
H2
Cuarto de pieles
I2
Insensibilizacin
D1
E1
Izado y Sangra
Separacin de manos
F1
G1
Inicio de desuello
H1
Separacin cabeza
I1
Desuello
(diferencial)
J1
J2
K1
L1
M1
N1
Evisceracin
Viseras
Rojas
Viseras
blancas
Separacin de la canal
Cuarto fro
39
J3
PROCESO
A1
- Energa elctrica
para iluminacin
corrales
- Ganado
- Agua para
bebederos
B1 y C1
- Energa elctrica
para iluminacin
corrales
- Agua para
bebederos
- Agua para bao de
ganado
- Ganado.
D1
- Energa elctrica
para iluminacin
- Fuerza mecnica
(mano de obra)
- Ganado
E1
- Energa elctrica
para iluminacin
- Fuerza mecnica
(mano de obra)
- Reses
insensibilizadas
- Energa elctrica
para el polipasto.
- Agua para lavado
40
F1
- Energa elctrica
para iluminacin
- Fuerza mecnica
(mano de obra)
- Grasas para
lubricacin rieles
- Agua para lavado
F2
- Energa elctrica
para iluminacin
- Fuerza mecnica
(mano de obra)
- Agua para lavado
- Patas y manos de
las reses
- Agua caliente para
lavado, pelado y,
ablandamiento de
cascos
G1
- Energa elctrica
para iluminacin
- Fuerza mecnica
(mano de obra)
- Agua para lavado
- Res izada
- Grasa para
lubricacin rieles
41
H1
- Res izada
- Energa elctrica
para iluminacin
- Fuerza mecnica
(mano de obra)
- Agua para lavado
H2
- Energa elctrica
para iluminacin
- Fuerza mecnica
(mano de obra)
- Agua caliente
- Cabezas
- Agua para lavado
I1
- Energa elctrica
para iluminacin
- Fuerza mecnica
(mano de obra)
- Agua para lavado
- Res izada
- Energa elctrica
para la diferencial
de desuello
I2
- Pieles
- Energa elctrica
para iluminacin
- Fuerza mecnica
(mano de obra)
- Agua para lavado
- Sal para salado de
pieles
42
J1
- Energa elctrica
para iluminacin.
- Fuerza mecnica
(mano de obra).
- Agua para lavado.
- Res izada.
- Energa elctrica
para sierras.
- Agua sangre.
- Viseras rojas y
blancas
J2
- Agua sangre
- Agua caliente
- Productos para
consumo humano:
hgado, corazn,
pulmones y pajarilla.
- Residuos orgnicos
peligrosos (vescula
hiel)
- Energa elctrica
para iluminacin
- Fuerza mecnica
(mano de obra)
- Agua para lavado
- Viseras rojas
- Agua caliente
J3
- Productos para
consumo Humano:
panza, bonete,
librillo, cuajar,
intestinos
- Rumen
- Agua sangre
- Agua residual
caliente
- Energa elctrica
para iluminacin
- Fuerza mecnica
(mano de obra)
- Agua para lavado
- Agua caliente
- Vsceras blancas
K1
- Energa elctrica
para iluminacin
- Fuerza mecnica
(mano de obra)
- Agua para lavado
- Energa elctrica
para sierra
- Carne canal
- Agua sangre.
- Carne en medias
canales.
43
L1
- Carne
rne en canales y
medias canales
- Agua para lavado
- Energa elctrica
para iluminacin
- Fuerza mecnica
(mano de obra)
- Agua sangre
- Carne canales y
medias canales
M1
- Carne en canales y
medias canales
- Energa elctrica
para iluminacin
- Fuerza mecnica
(mano de obra)
- Carne en canales y
medias canales
N1
- Energa elctrica
para refrigeracin
- Refrigerante
- Canales y medias
canales
- Energa elctrica
para iluminacin
- Fuerza mecnica
(mano de obra)
- Canales y medias
canales
1
- Canales y medias
canales
- Energa elctrica
para iluminacin
- Fuerza mecnica
(mano de obra)
- Canales y medias
canales
para
consumo
humano
en
vehculos
tercerizados
Fuente. Los autores
44
Caldera de agua
Lavado de manos,
cabezas, orejas y
cachos
Lavado vsceras
Blancas y rojas
Lavado pieles
Lavado de
Instalaciones
45
El trabajo de aforo en cada una de las etapas productivas, fue dispendioso, toda
vez que la metodologa de trabajo as lo exige ante la inexistencia de equipos que
en cada uno de los puntos hidrulicos de salida de agua permitan conocer el
caudal utilizado durante una jornada de sacrificio.
46
47
Cada uno de los tanques tiene una capacidad de almacenar un volumen de 9 m3,
es decir, entre ambos almacenan 18 m3 de agua.
3. Planta potabilizadora de agua
Fotografa 5. Planta potabilizadora de agua
48
Durante el desarrollo del proceso A1 no hay utilizacin alguna del recurso hdrico.
5. Proceso B1 Ganado bovino en los corrales
Fotografa 7. Ganado en los corrales
En el proceso B1, se utiliza agua para llenar los bebederos del ganado bovino que
se dispone en los corrales. Durante una jornada de trabajo se disponen en los
bebederos 200 lts de agua.
49
Los operarios encargados de realizar sta etapa del proceso, realizan entre 5 y 7
veces lavado de los corrales, lo cual implica un uso desmesurado del recurso
hdrico.
Como resultado del estudio de tiempos en los que se utilizaron las mangueras
para hacer lavado de animales en pie y lavado de corrales se tienen los siguientes
datos:
Ahora bien, a fin de averiguar el volumen utilizado en sta rea o etapa productiva
se debe conocer el caudal de agua en el recipiente con volumen conocido.
20
96
0,208 /
Ahora bien, para obtener el volumen de agua utilizado, se multiplica el caudal por
el tiempo total de uso del punto hidrulico,
0,208 /
18300
50
0,208
18300
3806,4
7. Proceso D1 Insensibilizacin
Fotografa 9. Insensibilizacin
51
Durante sta actividad se hace el degello de la res, una vez izada. En ese
degello la sangre cae directamente al piso el cual tiene un desnivel en forma
cnica para que la sangre circule hasta un sifn y de ah, por gravedad, es
trasportada por tubos subterrneos hasta una caja de inspeccin en la que se
recolecta la sangre por medio de recipientes plsticos.
Como resultado del estudio de tiempos en los que se utilizaron las mangueras
para hacer lavado de paredes, suelo, la res izada, utensilios y en ocasiones la
bata y botas utilizados por los operarios se tienen los siguientes datos:
El tiempo total en el que se utilizaron las mangueras fue de 220 minutos, que
equivalen a 13200 segundos.
Ahora bien, a fin de averiguar el volumen utilizado en sta rea o etapa productiva
se debe conocer el caudal de agua en el recipiente con volumen conocido.
20
129
0,155 /
52
13200
0,155
13200
2046
Las patas y manos de la res son separadas del cuerpo mediante la utilizacin de
un hacha; y estas se transportan mediante una canal a un cuarto conexo: cuarto
de patas, en el que se utiliza agua caliente.
53
Ahora bien, a fin de averiguar el volumen utilizado en sta rea o etapa productiva
se debe conocer el caudal de agua en el recipiente con volumen conocido.
20
109
0,1834 /
Ahora para obtener el volumen de agua utilizado, se multiplica el caudal por el
tiempo total de uso del punto hidrulico,
0,1834 /
4500
0,1834
4500
825,3
54
Ahora bien, a fin de averiguar el volumen utilizado en sta rea o etapa productiva
se debe conocer el caudal de agua en el recipiente con volumen conocido.
20
109
0,1834 /
55
0,1834
3600
660,24
56
20
122
0,1639 /
Ahora para obtener el volumen de agua utilizado, se multiplica el caudal por el
tiempo total de uso del punto hidrulico,
0,1639 /
10680
0,1639
10680
1750,45
57
El tiempo total en el que se utilizaron las mangueras fue de 230 minutos, que
equivalen a 13800 segundos.
Ahora bien, a fin de averiguar el volumen utilizado en sta rea o etapa productiva
se debe conocer el caudal de agua en el recipiente con volumen conocido.
20
100
0,2 /
Ahora para obtener el volumen de agua utilizado, se multiplica el caudal por el
tiempo total de uso del punto hidrulico,
0,2 /
13800
0,2
13800
2760
58
Las vsceras blancas y rojas son dispuestas en una lmina inoxidable que las
59
0,18 /
15120
0,18
15120
2721,6
El tiempo total en el que se utilizaron las mangueras fue de 208 minutos, que
equivale a 12480 segundos.
Ahora bien, a fin de averiguar el volumen utilizado en sta rea o etapa productiva
se debe conocer el caudal de agua en el recipiente con volumen conocido.
60
20
102
0,196 /
61
Ahora bien, a fin de averiguar el volumen utilizado en sta rea o etapa productiva
se debe conocer el caudal de agua en el recipiente con volumen conocido.
Volumen del recipiente: 20 litros
Tiempo en que demora en llenar el recipiente: 112 segundos
20
112
0,178 /
Ahora para obtener el volumen de agua utilizado, se multiplica el caudal por el
tiempo total de uso del punto hidrulico,
0,178 /
-
13200
0,178
!
13200
- 2349,6
62
Para sta etapa del proceso productivo se utiliza agua caliente que proviene de la
caldera.
El tiempo total en el que se utilizaron las mangueras fue de 102 minutos, que
equivalen a 6120 segundos.
Ahora bien, a fin de averiguar el volumen utilizado en sta rea o etapa productiva
se debe conocer el caudal de agua en el recipiente con volumen conocido.
20
112
0,178 /
Ahora para obtener el volumen de agua utilizado, se multiplica el caudal por el
tiempo total de uso del punto hidrulico,
64
0,178 /
6120
0,178
6120
1089,36
El cuarto se lava una vez al mes, utilizndose para esa actividad un equipo de
lavado cilndrico con las siguientes dimensiones:
65
Comoquiera que el lavado del cuarto se realiza cada mes, el volumen diario es:
)!* +,-,
1350
30
Las vsceras rojas son: hgado, corazn, bazo, pulmones, trquea y el esfago.
Estas vsceras se trasladan al rea de vsceras rojas, donde se inspeccionan,
lavan y almacenan.
El tiempo total en el que se utilizo el punto hidrulico fue de 290 minutos, que
equivale a 17400 segundos.
66
Ahora bien, a fin de averiguar el volumen utilizado en sta rea o etapa productiva
se debe conocer el caudal de agua en el recipiente con volumen conocido.
20
100
0,2 /
Ahora para obtener el volumen de agua utilizado, se multiplica el caudal por el
tiempo total de uso del punto hidrulico,
0,2 /
17400
0,2
17400
3480
67
20
100
0,2 /
Ahora para obtener el volumen de agua utilizado, se multiplica el caudal por el
tiempo total de uso del punto hidrulico,
0,2 /
18300
0,2
18300
. 3660
68
Por otro lado, se tiene un contenedor de agua en acero inoxidable para el agua
caliente utilizada en el proceso de escaldado de las vsceras blancas.
Volumen del contenedor = 1 metros X 2 metros X 1 metro
Volumen del contenedor = 2 m3
N de veces que se llena el contenedor con agua cal iente = 6 Veces
Volumen de agua utilizada para escaldado = 2 m3 * 6
Volumen de agua utilizada para escaldado = 12 m3
$ 12000
20
100
0,2 /
Ahora para obtener el volumen de agua utilizado, se multiplica el caudal por el
tiempo total de uso del punto hidrulico,
0,2 /
1800
'
69
' 0,2
1800
20
112
0,178 /
Ahora para obtener el volumen de agua utilizado, se multiplica el caudal por el
tiempo total de uso del punto hidrulico,
0,178 /
1800
0
0 0,178
1800
0 320,4
70
20
102
0,196 /
Ahora para obtener el volumen de agua utilizado, se multiplica el caudal por el
tiempo total de uso del punto hidrulico,
0,196 /
1800
1
1 0,196
1800
1 352,8
71
2 0,18
1800
2 324
20
96
0,208 /
Ahora para obtener el volumen de agua utilizado, se multiplica el caudal por el
tiempo total de uso del punto hidrulico,
0,208 /
1800
3
3 0,208
1800
3 374,4
' / 0 / 1 / 2 / 3
360 / 320,4 / 352,8 / 324 / 374,4
1731,6
72
Tabla 2. Resumen cantidad de agua utilizada en cada uno de los procesos desarrollados
durante el sacrificio y faenado
CODIGO
A1
B1
C1
D1
E1
F1
G1
H1
I1
J1
K1
L1
M1, N1, 1
F2
H2
I2
J2
J3
ACTIVIDAD
Recepcin de animales
Ganado en corrales
Bao reses en pie y lavado de corrales
Insensibilizacin
Izado y sangra
Separacin de manos y patas
Inicio desuello
Separacin cabeza
Desuello (diferencial)
Evisceracin
Separacin de la canal
Lavado de canales y media canales
Oreo, cuarto frio, salida producto
Cuarto patas y manos
Cuarto de cabezas
Cuarto de pieles
Vsceras rojas
Vsceras blancas
Lavado instalaciones
TOTAL
Fuente. Los autores
VOLUMEN DE
AGUA
UTILIZADO (lts)
0
200
3806
0
2046
825,3
660,24
1750,45
2760
2721,6
2446,08
2349,6
0
6000
1089,36
45
3480
15660
1731,6
47571,23
73
456 7
585 9
#:59;5
47571,23
39 @
456 7
585 9
#:59;5 1219,77 /#
Segn el Decreto N 2278/82, artculo 107; en todas las dependencias o secciones
tcnicas del matadero debern instalarse grifos con conexin para mangueras. La
cantidad de agua disponible, incluyendo la necesaria para el aseo del edificio, no
ser inferior a:
500 a 1000 litros de agua por cada bovino o equino que se sacrifique.
74
75
76
77
_____________
2 OPS/CEPIS/UNATSABAR; Especificaciones tcnicas para el Diseo de Trampa
de Grasa
3 Titulo e. Reglamento del sector RAS 2000 pg. 32
4 Titulo e. Reglamento del sector RAS 2000 pg. 32
Especificaciones de la trampa de grasas de la planta de beneficio
78
5.3 FILTROS
Un filtro percolador o lecho filtrante, consiste en un tanque o unidad que contiene
un lecho de material grueso, compuesto de materiales sintticos o piedras de
diversas formas y tamaos, de alta relacin rea/volumen, sobre el cual son
vertidas las AR. Es comn encontrar adherida a estos lechos una poblacin
bacterial que descompone las aguas residuales a medida que estas percolan
hacia el fondo del tanque (DBO).
El medio filtrante ideal es un material que tenga una gran rea superficial por
unidad de volumen, que sea econmico y que no se obstruya fcilmente. Puede
ser piedra triturada o un medio plstico manufacturado especialmente para tal fin.
Las dimensiones mximas de piedras sern de 12,7 cm (5) y las mnimas de 7,62
cm (3)5
_____________
79
LONGITUD
ANCHO
PROFUNDIDAD
VOLMEN
(M3)
T.R.
MINUTOS
3,07
2,03
6,2
41,9
4,61
1,63
1,09
8,2
55,0
5,48
2,14
23,5
157,6
0,7
0,7
1,1
0,5
3,5
2,45
2,48
2,1
12,8
171,5
5.4
OTROS
ADITAMENTOS
ESTRUCTURAS
HIDRAULICAS
DE
Cajas de Inspeccin
Unidad especfica de verificacin del rgimen hidrulico del sistema de
tratamiento de aguas residuales. No cuentan con criterios especficos de
diseo, ni profundidades especficas o velocidades de flujo referenciadas.
Normalmente se utilizan para inspeccionar, muestrear y monitorear
comportamientos anormales en las lneas de conduccin del sistema de
80
81
La ERS puede ser medida de varias formas, entre ellas la capacidad de conducir
el caudal captado (caudal mximo horario), el rendimiento en la remocin de los
principales agentes contaminantes y en el volumen efectivo de las unidades o
componentes de la planta de tratamiento de aguas residuales (PTAR). Una vez
determinada la ERS se procede a redisear, si es el caso, cada una de las etapas
del tratamiento para mejorar la eficiencia y la calidad del agua vertida.
82
procesos
debern
ser
replanteados
para
eliminar
dicha carga
Por otro lado, la eficiencia del sistema medida a travs de la remocin de slidos
totales (ST), segn los resultados de laboratorio (ver Anexo 1), especifican que el
porcentaje de remocin de ste parmetro no supera el 56% contra un 80% que
exige la normatividad correspondiente sobre vertimientos; lo que indica finalmente
que las unidades para la remocin de slidos solo estn capacitadas para depurar
un caudal mximo de 1,3 a 1,4 lts/seg (relacin directa) lo que representa que solo
se pueden sacrificar alrededor de 30 animales.
83
23,1
ENTRADA AL
TRATAMIENTO
SALIDA DEL
TRATAMIENTO
% DE
REMOSIN
pH (UN)
6,87
6,74
N.A.
DBO5
8130
2884
65
751
329
56
80%
remocin
NO
131,7
23,1
82
80%
remocin
SI
PARAMETRO
SOLIDOS
SUSPENDIDOS
TOTALES
GRASAS Y
ACEITES
CUMPLE
SI
NO
84
Segn Ecuacin de Hazen Williams para el clculo del dimetro efectivo se tiene:
A0,B3 10,67
.,B1$ C
DEF .,B1$ %?
Donde:
D6: Dimetro (mts)
Q: Caudal (m3/seg)
CHW: Coeficiente de Hazen Williams de rugosidad de la tubera (120 para
tuberas revestidas en hormign (GRES) y 110 para tuberas en PVC)
hf: Prdidas por friccin en tubera (0,15 m determinada tericamente)
L: Longitud media de la malla de tubera (24 m aprox.)
I
0,00248 &' /
.,B1$ 24 & J,KL
H
A G10,67
120.,B1$ 0,15 &
Dimetro efectivo de la tubera en GRES: 0,0814 mts = aprox. 8 cm
I
0,00248 &' /
.,B1$ 24 & J,KL
H
A G10,67
110.,B1$ 0,15 &
Dimetro efectivo de la tubera en PVC: 0,0762 mts = aprox. 8 cm
_____________
7 Lpez Cualla, Ricardo Alfredo. Elementos de diseo para acueductos y
alcantarillado. Ingeniera de aguas. ED. Escuela de Ingeniera Julio Garavito
Entonces:
85
M N @E O
P
Donde:
I
N
0,01 Q
R,R. S N O
R,0 S
0,01
De all se tiene que la velocidad media de flujo en tubera parcialmente llena es:
V = 1,41 m/seg
De acuerdo con los resultados obtenidos, se espera que a esta velocidad no se
generen
procesos
de
sedimentacin
en
la
86
tubera
se
obstruya
Donde:
TRH ( ): tiempo de retencin hidrulica
V: volumen (m3)
Q: Caudal (m3/seg)
Para determinar el caudal mximo (QMax) que puede tratar el sistema, se despeja
la variable:
UV
&5W
@E
12750
1,2 /
10800
87
Por otro lado y como tratamiento preliminar al filtro percolador, se encuentran las
unidades de sedimentacin, que como se mencion anteriormente, estn
diseadas para remover la mayor parte de slidos sedimentables que estn
presentes en el agua, estas unidades estn caracterizadas por velocidades bajas
de flujo, tiempos de detencin hidrulicos representativos y estructuras adicionales
(tabiques o pantallas deflectoras) que facilitan la precipitacin de partculas
gravitacionalmente afectables.
8
9
88
89
MATERIAL
Grava de una pulgada (1)
Grava de un cuarto de pulgada (1/4)
Grava de tres octavos de pulgada (3/8)
Grava de media pulgada (1/2)
Antracita
Fuente: RAS 2000
ESPESOR
0,40 metros
0,30 metros
0,30 metros
0,35 metros
0,20 metros
90
91
Consideraciones de diseo
Donde:
Pm: Profundidad media del dispositivo
As: rea superficial efectiva
Entonces:
Donde:
TRH: Tiempo de retencin hidrulica
V: Volumen (m3) del filtro
Q: Caudal de diseo (3,8 lts/seg) = (m3/hora)
Entonces:
43,2 &'
@E
13,6 &' /%6#5
92
La grava deber ser aislada de las cajas de entrada y salida por una rejilla.
Agentes depuradores
Operacin y Mantenimiento
93
94
5.6.4 Remocin
de
carga
contaminante
de
acuerdo
al
dispositivo
(porcentajes de eficiencia)
DBO
DQO
SS
N Org
NH3-N
Patgenos
Desp.
0-5
Desp.
0-5
Desp.
0-10
Desp.
Desp,
Desp.
Desp.
Desp.
Desp.
Desp.
Desp.
30-40
30-40
50-65
10-20
10-20
Desp.
65-80
65-85
60-80
65-80
60-85
65-85
8-12
8-12
15-50
15-50
8-15
8-15
Desp.
Cabe sealar que estos valores constituyen datos tericos y pueden variar dentro
del rango presentado en la tabla. Asimismo, la evaluacin peridica de los
contaminantes en el punto de vertimiento ser de gua sobre la cual se reajustar
(si es el caso) cualquier proceso de reduccin de carga contaminante puntual en
cada una de las etapas objeto del diseo en este documento.
95
Donde:
9 \ 9 $
7
18 ]
918 :&/
$
1,5 \ 1
0,0075 && $
18
0,01112 :&/
$
_____________
10 Lpez Cualla, Ricardo Alfredo. Elementos de diseos para acueductos y
alcantarillado. Ingeniera de aguas. ED. Escuela de Ingeniera Julio Garavito
96
R 0,1378 :&/
As:
R 1,37 &&/
E
Donde:
t: Tiempo que tarda en sedimentar la partcula
H: Profundidad del sedimentador secundario (2,50 mts)
Vs: Velocidad de sedimentacin
Entonces:
250 :&
0,1378 :&/
1814,2
Entonces:
^ 4,2
^ 4,2 1814
^ 7619
97
^)Z-V 2 %6#5
Donde:
V: Volumen til del sedimentador
Q: Caudal (m3/seg) = 3,8 lts/seg
: Tiempo de retencin hidrulica
De all que:
&'
7619
0,0038
28,9 &'
E
Donde:
As: rea superficial del sedimentador
V: Volumen til del sedimentador
H: Profundidad mnima del sedimentador (2,5 mts)
Entonces:
Y
28,9 &'
2,5 &
Y 11,5 &$
98
Donde:
As: rea superficial del sedimentador
B: Ancho del sedimentador
Entonces:
11,5 &$
_ `
4
C 4_
Entonces:
C 4 1,7 &
C 6,8 &
Donde:
Y
0,0038 &' /
11,2 &$
99
a 0,00039
&'
&$
a)Z-V 29,31
&'
&$ 75
C \ C cos ^
P ^ / 7
7/
Donde:
Ns: Nmero de placas del sedimentador
Ls: Longitud del sedimentador (5 mts a partir de los tabiques)
L: Longitud de las pantallas (1,20 mts)
: ngulo de inclinacin de las pantallas
e: Espesor de las pantallas (0,001 mts)
=
100
_____________
11
101
Condiciones de diseo:
9 \ 9 $
7
18 ]
Donde:
g: Aceleracin de la gravedad (981 cm/seg2)
: Viscosidad cinemtica del fluido (0,01112cm/seg2 a una temperatura media de
16C)
ps: Peso especfico de la partcula (1,5)
p: Peso especfico del fluido (Agua: 1,00)
d: Dimetro de las partculas (Partcula coloidal 0,0075 mm)
Entonces:
918 :&/
$
1,5 \ 1
0,0075 && $
R
$
18
0,01112 :&/
R 0,1378 :&/
R 1,37 &&/
102
E
Donde:
t: Tiempo que tarda en sedimentar la partcula
H: Profundidad del sedimentador secundario (2,50 mts)
Vs: Velocidad de sedimentacin
Entonces:
250 :&
0,1378 :&/
1814,2
Entonces:
^ 4,2
^ 4,2 1814
^ 7619
^)Z-V 2 %6#5
Donde:
V: Volumen til del sedimentador
Q: Caudal (m3/seg) = 0,0038 m3/seg
: Tiempo de retencin hidrulica
De all que:
&'
0,0038
7619
28,9 &'
E
Donde:
As: rea superficial del sedimentador
V: Volumen til del sedimentador
H: Profundidad mnima del sedimentador (2,5 mts)
Entonces:
Y
28,9 &'
2,5 &
Y 11,5 &$
Donde:
As: rea superficial del sedimentador
B: Ancho del sedimentador
Entonces:
104
11,5 &$
_ `
4
C 4_
Entonces:
C 4 1,7 &
C 6,8 &
Y
Donde:
q: Carga hidrulica del sistema
Q: Caudal (m3/seg) = 0,0038 m3/seg
As: rea superficial del sedimentador
0,0038 &' /
a
11,2 &$
a 0,00039
&'
&$
a)Z-V 29,31
&'
&$ 75
El desarenador tiene por objeto separar del agua cruda la arena y partculas en
suspensin gruesa, con el fin de evitar que se produzcan depsitos en las obras
de conduccin, proteger las bombas de la abrasin, colmatacin temprana de
sedimentadores
evitar
sobrecargas
en
los
procesos
posteriores
de
tratamiento12.
Pantalla de salida
E
2
Donde:
Ps: Profundidad de la pantalla de salida.
H: Profundidad til del desarenador (2,5 mts)
Entonces:
X
2,5 &
2
X 1,75 &
Distancia de la pantalla de salida a la cmara o vertedero de salida:
AZ 25 Ef
Donde:
Dp: Distancia de la pantalla de salida a la cmara de salida
Hv: Perdida hidrulica en el vertedero, la cual se calcula de la siguiente manera:
_____________
12 Organizacin panamericana de la salud; gua para el diseo de sedimentadores
y desarenadores- Jorge Arboleda Valencia; Teora y prctica de la purificacin del
agua: Tomo 1; Colombia; 2000
106
Donde:
O
Ef g
h
1,84 _
0,0038 O
Ef g
h
1,84 1,7
Ef 0,0011 &
Entonces:
AZ 25 0,0011 &
Pantalla de entrada
E
2
Xi
Donde:
Ps: Profundidad de la pantalla de entrada.
H: Profundidad til del desarenador (2,5 mts)
Entonces:
Xi
2,5 &
2
Xi 1,75 &
Distancia de la pantalla de entrada a la cmara de aquietamiento o vertedero de
entrada
Aji
107
C
4
Donde:
DpE: Distancia de la pantalla de entrada a la cmara de aquietamiento
L: Longitud del desarenador (6,8 mts)
6,8 &
4
Aji
Profundidad
X
Donde:
E
3
2,5 &
3
X 0,83 &
Ancho:
Y
Donde:
_
3
1,7 &
3
108
E
S,
_____________
13 Metodologa de diseo extrada de: Metcalf and Eddy. Ingeniera de aguas
residuales para expertos. ED Mc Graw Hill V2
109
Donde:
TRH: Tiempo de retencin hidrulica
H: Profundidad del filtro percolador (profundidad de lechos ms quince centmetros
15 cm de corona) (1,7 mts)
Vmi: Velocidad media de infiltracin (0,001m/s)
@E
1,7 &E
0,001 &/
@E 1700
( 28 &;P
Donde:
Q: Caudal medio muestreo Tecnoambiental LTDA (3,8lts/seg)
A: rea superficial efectiva (m2)
Vmi: Velocidad media de infiltracin (0,001m/s)
Entonces:
Y
Y
S,
0,0038 &' /
S, 0,001 &/
Y 3,8 &$
Donde:
V: Volumen efectivo de la unidad (m3)
110
Donde:
Y _C
Donde:
V: Volumen efectivo de la unidad (m3)
A: rea superficial efectiva (m2)
P: Profundidad efectiva del filtro (lecho filtrante ms prdidas hidrulicas del 20% =
2,05 mts)
2,1 & 6,1 &$
111
12,9 &'
Donde:
E
S,
1,4 &
0,001 &/
@E 1700
( 28 &;P86
@E
Donde:
Q: Caudal
V: Volumen de cada filtro 12,9 m3
TRH: Tiempo de retencin hidrulico 1700 seg
112
Entonces:
12,9 &'
1700
0,075 &' /
Figura 5. Filtro mltiples capas filtrantes
113
n
o5:;P n?
:;o5
A;5P:;5 q
7;5 7
C5 rP;757
114
la
adopcin
construccin
de
cajas
de
inspeccin
ubicadas
115
A continuacin se presenta una tabla resumen con los datos del sistema de
tratamiento de aguas residuales, calculados en el presente documento.
Tabla 8. Resumen del sistema de tratamiento de aguas residuales
Criterio
Hidrulico
Caudal
(lts/seg)
Ancho de la
unidad (mts)
Largo de la
unidad
Profundidad
de la unidad
Tiempo
de
retencin
hidrulico
(seg)
Margen
de
eficiencia
DBO
segn
RAS
Margen
de
eficiencia ST
segn RAS
3,8
3,8
3,8
3,8
1,7
1,7
0,6
2,48
2,4
8,2
6,8
1,2
2,45
10
2,48
2,48
1,5
2,1
1,8
1814
7619
180
1700
1433
0-5
30-40
NA
65-80
No existen
datos
0-10
50-65
NA
60-85
No existen
datos
116
En ese sentido se tiene que algunas reas son de especial intervencin toda vez
que el consumo de agua es desmesurado por parte de los operarios. Entre esas
reas se tienen:
Corrales
Los operarios constantemente lavan los corrales, pretendiendo con el
chorro de agua de las mangueras arrastrar el excremento producto de la
digestin de las reses. Esos altos volmenes de agua mezclado con
estircol son presionados con agua y, en ocasiones con herramientas
manuales que ingresan al sistema de tuberas que vierten sus aguas a la
PTAR.
Sangra
117
118
119
120
CONCLUSIONES
y/o
modificacin
de
las
unidades
respectivas
(filtros,
desarenadores, y sedimentadores).
121
Existen prcticas sencillas que deben ser adoptadas por los operarios, lo
cual, conllevara a una disminucin considerable en la cantidad de agua
usada en la faena; repercutiendo en que el sistema de depuracin del agua
sea ms eficiente.
122
RECOMENDACIONES
123
BIBLIOGRFIA
124
TCNICO DEL SEVTOR AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO BSICO RAS2000. Titulo e. RAS 2000
125
ANEXOS
Anexo No. A Muestreo de aguas Planta Tratamiento de Aguas Residuales
TECNOAMBIENTAL LTDA
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137