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DIAGNSTICO DEL USO DEL AGUA, FORMULACIN Y DISEO DE

ACCIONES PARA SER EFICIENTES EN EL USO Y VERTIMIENTO DEL


RECURSO HDRICO EN LA PLANTA DE SACRIFICIO DE GANADO BOVINO
EL CIMARRN MUNICIPIO DE GRANADA - META

FRANCISCO JAVIER GAONA CRDOBA


MARCO ANTONIO ORTIZ FINO

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER


FACULTAD DE INGENIERAS FISICOQUMICAS
ESCUELA DE INGENIERA QUMICA
ESPECIALIZACIN EN INGENIERIA AMBIENTAL
BUCARAMANGA
2012

DIAGNSTICO DEL USO DEL AGUA, FORMULACIN Y DISEO DE


ACCIONES PARA SER EFICIENTES EN EL USO Y VERTIMIENTO DEL
RECURSO HDRICO EN LA PLANTA DE SACRIFICIO DE GANADO BOVINO
EL CIMARRN MUNICIPIO DE GRANADA - META

FRANCISCO JAVIER GAONA CRDOBA


MARCO ANTONIO ORTIZ FINO

Monografa para optar al ttulo de


Especialista en Ingeniera Ambiental

Director
ING. Esp. RICHARD DIAZ GUERRERO

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER


FACULTAD DE INGENIERAS FISICOQUMICAS
ESCUELA DE INGENIERA QUMICA
ESPECIALIZACIN EN INGENIERIA AMBIENTAL
BUCARAMANGA
2012

Ni la Universidad Industrial de Santander,


ni los jurados se hacen responsables de
los conceptos expuestos en el presente
documento

De antemano, gratitud infinita al Seor por


permitirme alcanzar mis objetivos, y este uno
ms de estos. A mi familia, mi gratitud infinita por
el apoyo que me han brindado, y a mis
compaeros y amigos con los que he contado a
lo largo de mi vida en los mbitos personal y
profesional
Francisco Javier Gaona Crdoba

Doy gracias a Dios Padre por las bendiciones


que me ha regalado, a mi Madre Mara Engracia
Fino por su apoyo orientacin y amor durante
cada etapa de mi vida; a la memoria de mi seor
Padre Jorge Ortiz Daz (Q. E. D.) quien me
impulso en vida para crecer profesionalmente y
acadmicamente y, a mi amada esposa Odilia
Patio Alarcn quien siempre est a mi lado tanto
en mis triunfos como en pocas difciles.
Marco Antonio Ortiz Fino
7

TABLAD DE CONTENIDO
Pg.
INTRODUCCIN ................................................................................................... 26
1. GENERALIDADES DEL MUNICIPIO DE GRANADA - META......................... 27
2. ANTECEDENTES PLANTA DE SACRIFICIO DE GANADO BOVINO EL
CIMARRN .................................................................................................... 30
2.1 GENERALIDADES .......................................................................................... 32
3. IDENTIFICACIN DEL DIAGRAMA DE FLUJO DE LAS ACTIVIDADES DE
SACRIFICIO Y FAENADO EN LA PLANTA DE SACRIFICIO DE GANADO
BOVINO EL CIMARRON DE GRANADA - META ......................................... 34
4. DIAGNSTICO DE LA CANTIDAD DE AGUA UTILIZADA EN CADA UNA DE
LAS ACTIVIDADES DE SACRIFICIO Y FAENADO ........................................ 45
5. EVALUACIN DE LA EFICIENCIA DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE
AGUAS RESIDUALES DE LA PLANTA DE SACRIFICIO DE GANADO
BOVINO DEL MUNICIPIO DE GRANADA ...................................................... 75
5.1 SEDIMENTADORES ....................................................................................... 75
5.2 TRAMPA DE GRASAS .................................................................................... 77
5.3 FILTROS ......................................................................................................... 79
5.4 OTROS ADITAMENTOS Y ESTRUCTURAS HIDRAULICAS DE
COMPLEMENTO EN LA PLANTA DE TRATAMIENTO .................................. 80
5.5 EFICIENCIA REAL DEL SISTEMA ................................................................. 82
5.5.1 Remocin de la DBO .................................................................................... 82
5.5.2 Slidos totales ............................................................................................... 83
5.5.3 Dimetro efectivo del sistema de tuberas de la planta................................. 84
5.6 RECOMENDACIONES PARA MEJORAR LA EFICIENCIA DEL SISTEMA .... 88
5.6.1

En sedimentadores se recomienda: ................................................... 88

5.6.2

En el filtro percolador se recomienda ................................................. 90

5.6.3

Diseo del Filtro Fitopedolgico ......................................................... 91

5.6.4 Remocin de carga contaminante de acuerdo al dispositivo (porcentajes de


eficiencia) .................................................................................................... 95
6

REDISEO DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES


PTAR- DE LA PLANTA DE SACRIFICIO DE GRANADA - META .................. 96

6.1 CALCULOS Y REDISEOS DE LA UNIDAD SEDIMENTADORA10 .............. 96


6.2 MODIFICACIN DEL SEDIMENTADOR PRIMARIO, SECUNDARIO Y
UNIDAD EN PARALELO A DESARENADORES DE TASA ALTA ................ 101
6.3 DISEO13 DEL FILTRO PERCOLADOR MULTILECHO PARA CAUDAL
PROYECTADO DE 3,8 LTS/SEG ................................................................. 109
6.3.1 Capacidad Instalada del Filtro Percolador14 de Acuerdo a las Dimensiones
Reales en Campo ................................................................................................ 111
6.4 TRATAMIENTO DE EFLUENTES EN EL ESTERCOLERO Y CUARTO DE
PIELES .......................................................................................................... 113
6.5 CAJAS DE INSPECCIN .............................................................................. 115
6.6 RESUMEN DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 116
7

BOSQUEJO DEL PLAN DE USO Y AHORRO EFICIENTE DEL AGUA PARA


LA PLANTA DE SACRIFICIO. ....................................................................... 117

CONCLUSIONES .......................................................................................... 121

RECOMENDACIONES ................................................................................. 123

BIBLIOGRFIA .................................................................................................... 124


ANEXOS .............................................................................................................. 126

LISTA DE TABLAS

Pg.
TABLA 1. PROCESO DE SACRIFICIO Y FAENADO ........................................................... 40
TABLA 2. RESUMEN CANTIDAD DE AGUA UTILIZADA EN CADA UNO DE LOS PROCESOS
DESARROLLADOS DURANTE EL SACRIFICIO Y FAENADO ...................................... 73

TABLA 3. CONDICIONES ACTUALES DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS


RESIDUALES DE LA PLANTA DE SACRIFICIO DE GANADO BOVINO EL CIMARRN . 80
TABLA 4. ANLISIS DE LABORATORIO TECNOAMBIENTAL LTDA CARGA (KG/MES) DE
CONTAMINANTES ............................................................................................ 84

TABLA 5. ANLISIS DE LABORATORIO TECNOAMBIENTAL LTDA. COMPARACIN DE LOS


RESULTADOS CON LA LEGISLACIN (DECRETO 1594 DE 1984)

.......................... 84

TABLA 6. MATERIAL FILTRANTE RECOMENDADO .......................................................... 90


TABLA 7. REMOCIN DE CARGA CONTAMINANTE PARA CADA DISPOSITIVO ..................... 95
TABLA 8. RESUMEN DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES ................. 116

10

LISTA DE FIGURAS

Pg.
FIGURA 1. FLUJOGRAMA DE ACTIVIDADES SACRIFICIO Y FAENADO ....................................... 39
FIGURA 2. FLUJOGRAMA USOS DEL AGUA .......................................................................... 45
FIGURA 3. FILTRO FITOPEDOLGICO ................................................................................ 94
FIGURA 4. PERFIL DESARENADOR DE ALTA TASA .............................................................. 109
FIGURA 5. FILTRO MLTIPLES CAPAS FILTRANTES ............................................................ 113

11

LISTA DE FOTOGRAFAS

Pg.
FOTOGRAFA 1. ESCENARIO CENTRAL DEL MUNICIPIO .................................................. 28
FOTOGRAFA 2. PUNTO DE VERTIMIENTO DE LAS AGUAS RESIDUALES DE LA PLANTA DE
SACRIFICIO. ...................................................................................... 32
FOTOGRAFA 3. POZO SUBTERRNEO......................................................................... 47
FOTOGRAFA 4. TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE AGUA.............................................. 47
FOTOGRAFA 5. PLANTA POTABILIZADORA DE AGUA ..................................................... 48
FOTOGRAFA 6. RECEPCIN DE ANIMALES .................................................................. 48
FOTOGRAFA 7. GANADO EN LOS CORRALES ............................................................... 49
FOTOGRAFA 8. LAVADO DE CORRALES Y DE GANADO .................................................. 49
FOTOGRAFA 9. INSENSIBILIZACIN ............................................................................ 51
FOTOGRAFA 10. IZADO Y SANGRA ............................................................................ 51
FOTOGRAFA 11. SEPARACIN DE MANOS .................................................................. 53
FOTOGRAFA 12. INICIO DE DESUELLOS ...................................................................... 55
FOTOGRAFA 13. SEPARACIN CABEZA ...................................................................... 56
FOTOGRAFA 14. DESUELLO (DIFERENCIAL) ............................................................... 57
FOTOGRAFA 15. EVISCERACIN................................................................................ 59
FOTOGRAFA 16. SEPARACIN DE LA CANAL ............................................................... 60
FOTOGRAFA 17. LAVADO DE CANALES Y MEDIA CANALES ............................................ 61
FOTOGRAFA 18. OREO, CUARTO FRO Y SALIDA DEL PRODUCTO .................................. 62
FOTOGRAFA 19. CALDERA Y CUARTO DE PATAS ......................................................... 63
FOTOGRAFA 20. CUARTO DE CABEZAS ...................................................................... 64
FOTOGRAFA 21. CUARTO DE PIELES.......................................................................... 65
FOTOGRAFA 22. VSCERAS ROJAS ............................................................................ 66
FOTOGRAFA 23. VSCERAS BLANCAS......................................................................... 67
FOTOGRAFA 24. ESTADO DE LAS UNIDADES DE SEDIMENTACIN (COLMATADA) ............. 76
FOTOGRAFA 25. ESTADO DE LA TRAMPA DE GRASAS .................................................. 78
FOTOGRAFA 26. FILTROS ......................................................................................... 80
12

FOTOGRAFA 27. CAJA DE INSPECCIN....................................................................... 81

13

LISTA DE ANEXOS

Pg.
ANEXO 1. MUESTREO DE AGUAS PLANTA TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
TECNOAMBIENTAL LTDA ................................................................... 126

14

TTULO: DIAGNSTICO DEL USO DEL AGUA, FORMULACIN Y DISEO DE ACCIONES


PARA SER EFICIENTES EN EL USO Y VERTIMIENTO DEL RECURSO HDRICO EN
LA PLANTA DE SACRIFICIO DE GANADO BOVINO EL CIMARRN MUNICIPIO DE
GRANADA META.*

AUTOR: GAONA CRDOBA, Francisco


ORTIZ FINO, Marco**

PALABRAS CLAVES: Contaminacin, planta de sacrificio, aguas residuales, vertimiento, impacto


ambiental negativo, planta de tratamiento de aguas residuales.
CONTENIDO:
Actualmente existen quejas interpuestas por la comunidad ante las autoridades ambientales y
sanitarias por la contaminacin ambiental generada por la Planta de Sacrificio de animales de
abasto pblico del municipio de Granada-Meta. El impacto ms evidente es el causado al
componente hdrico, toda vez que las aguas residuales vertidas sobre el cuerpo de agua receptor
alteran visiblemente sus condiciones fisicoqumicas.
Es as que se pretende analizar lo que ocurre internamente en la Planta de Sacrificio asociado al
uso y vertimiento de agua, a fin de plantear soluciones que permitan minimizar el impacto
ambiental negativo sobre el recurso hdrico; de esa forma lograr que la Planta de Sacrificio
contine prestando el servicio, pues de lo contrario la comunidad se vera encaminada a sacrificar
las reses en sitios ilegales agudizando la problemtica ambiental y sanitaria relacionada con el
producto crnico.
Este estudio se encamin a identificar las cantidades de agua utilizadas en cada una de las etapas
del proceso productivo llevadas a cabo en la Planta de Sacrificio, no sin antes conocer cules son
las actividades desarrolladas en el proceso de sacrificio y faenado. Posteriormente, evaluar la
eficiencia de la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales y plantear un nuevo diseo a fin de
que los vertimientos generados se ajusten a los parmetros exigidos por la normativa ambiental
vigente. Asimismo y por ltimo formular algunas recomendaciones para que el consumo de agua
sea ms eficiente en la Planta de Sacrificio.

________________________
* Trabajo de grado
**Facultad de Ingenieras Fisicoqumicas. Escuela de Ingeniera Qumica. Especializacin en
Ingeniera Ambiental. Director ING. Esp. Richard Daz Guerrero

15

TITLE: DIAGNOSIS OF WATER USE, DEVELOPMENT AND DESIGN OF ACTIONS TO BE


EFFICIENT AND DUMPING OF WATER RESOURCES IN THE SLAUGHTER PLANT
CATTLE EL CIMARRN GRANADA META MUNICIPALITY.

AUTHORS: GAONA CRDOBA, Francisco


ORTIZ FINO, Marco
KEYWORDS: Pollution, slaughter plant, sewage, dumping, environmental fate negative,
wastewater treatment plant
CONTENT:
Currently, there are complaints interposed by the community before the environmental and health
authorities; in relation with the pollution of the environment, generated by slaughter-house of
Granada Meta municipality. The most evident impact is the one caused to the water component,
given that the sewage dumped in the receiving water body alters visibly its physic-chemical
condition.
So it aims to analyze what happens internally in the slaughter house associated-house associated
with the water use and dumping, in the order tu propose solutions minimizing the negative
environmental impact over the water recourses and by this way to get than the slaughter-house
continues lending its service, because otherwise the community would be ready to sacrifice cattle in
illegal places, deepening the environmental and health problematic, related with the meat product.
This study was directed to identify the amount of water utilized in each of the stages of the
productive process carried out in the slaughter-house not without knowing which are the activities
developed in the sacrifice process, then evaluate the efficiency of the wastewater treatment plant
and plan a new design directed to that generated dumps be adjusted to the parameters demanded
by environment legislation standing. For this matter likewise and finally make some
recommendations so the water consumption be more efficient in the slaughter-house.

________________________

*Grade Project.
**Chemical Physique Engineerings Faculty. Chemical Engineering School. Specialization in
Environmental Engineering. Director : Richard Daz Guerrero.

16

GLOSARIO

ABIOTICO: Se refiere a la parte no viviente del medio conformado por elementos


o sustancias inertes como las rocas, la arena, el agua, el aire.

AEROBIO: Proceso que ocurre en presencia de oxgeno, tal como la digestin de


la materia orgnica por las bacterias en una charca de oxidacin.

AFECTACIN: Accin de un ser vivo sobre un medio determinado, produciendo


su alteracin permanente durante cierto periodo de tiempo.

AGENTES CONTAMINANTES BIODEGRADABLES: Agentes contaminantes que


son capaces de ser descompuestos bajo condiciones naturales.

AGUA CIDA: Agua que contiene una cantidad de sustancias cidas que hacen
al pH estar por debajo de 6.5.

AGUA CONTAMINADA: La presencia en el agua de suficiente material perjudicial


o desagradable para causar un alteracin en la calidad del agua.

AGUA DURA: Agua que contiene un gran nmero de iones positivos. La dureza
est determinada por el nmero de tomos de calcio y magnesio presentes.

AGUA SUBTERRNEA: Agua que puede ser encontrada en la zona saturada del
suelo; zona consistente principalmente en agua. Se mueve lentamente desde
lugares con alta elevacin y presin hacia lugares de baja elevacin y presin,
como los ros y lagos.

17

REA

DE

PROTECCIN

SANITARIA:

Tiene

por

objeto

separar

convenientemente las instalaciones de los mataderos, del resto del ambiente, es


decir, de instalaciones circunvecinas o aledaas.

AGUAS NEGRAS: Combinacin de lquidos o desechos acarreados por aguas


provenientes de zonas residenciales, comerciales, escolares e industriales,
pudiendo contener aguas de origen pluvial, superficial o del suelo.

ANTRPICO: Relativo a la accin humana sobre el medio.

ALISIOS: Vientos regulares que soplan desde las altas presiones subtropicales
hacia las bajas presiones ecuatoriales.

ALUVIN: Sedimento que dejan las corrientes de agua cuando se secan o se


absorben.

AMBIENTE: Todo lo que rodea a los seres vivos.

AMBIENTE FSICO: Se refiere al ambiente espacial, con exclusin de los seres


vivos, especialmente el ser humano.

ARCILLAS: Partculas constitutivas del suelo cuyo dimetro es menor de 0,002


mm, constituye el sistema coloidal donde quedan atrapadas las aguas.

ARENA:

Partculas gruesas constitutivas del suelo, junto con las arcillas y el

limo, forman el sustrato del suelo. Los dimetros de sus partculas varan de 1 a
10 mm.

ASENTAMIENTO HUMANO: Ubicacin fsica permanente de un grupo de seres


humanos en forma organizada.

18

ASOCIACIN: Es una unidad operacional, que produce del clculo hecho sobre el
muestreo de especies de un rea determinada.

BIOGEOGRAFA: Estudio de la estructura de los ecosistemas existentes en las


diversas regiones geogrficas o biomas.

BITICO: Que tiene vida, se aplica a todo el conjunto de organismos vivos que
hacen parte de un ecosistema.

CARNE EN CANAL: Cuerpo de cualquier animal de abasto pblico o para


consumo humano, despus de haber sido sacrificado y eviscerado.

CAUDAL: Es la cantidad de agua que lleva un ro, cao o quebrada. Cantidad de


agua que pasa por determinado punto de un curso fluvial o artificial.

CAPACIDAD DE CAMPO: Es la mxima cantidad de agua que puede retener un


suelo en contra de fuerza de gravedad en condiciones de avenamiento.

CERCO PERIMETRAL: Encerramiento de un rea, construido en bloque, malla


fuerte o cualquier otro material que impida el acceso de personas o animales, con
sus respectivas puertas de acceso y salida.

CLIMA: Conjunto de condiciones atmosfricas que caracterizan a una regin


dada.

CLIMATOLOGA: Estudio del clima, es decir, del conjunto de condiciones


meteorolgicas y fsicogeogrficas propias de un lugar o regin. El clima est
determinado por la distancia a la lnea Ecuatorial, por la altura y por la situacin
relativa con respecto a conjuntos de agua y de montaas.

19

COLMATACIN: Relleno importante, por procesos de sedimentacin, de


cualquier cauce, canal de riego, embalse, laguna, valle y en forma general de toda
depresin topogrfica.

COMUNIDAD: Grupo de personas o plantas de una misma especie, o distintas, en


interrelacin. Conjunto de organismos de diferentes especies que ocupan una
residencia ecolgica especial.

CONSERVACIN: Accin y efecto de mantener un ecosistema en un buen


estado. Gestin de la utilizacin de la biosfera por el ser humano, de tal suerte que
produzca el mayor y mejor beneficio sostenido para las generaciones actuales,
pero que mantenga su potencialidad para satisfacer las necesidades y
aspiraciones de las generaciones futuras.

CUENCA HIDROGRFICA: rea de aguas superficiales o subterrneas que


vierten a una red hidrogrfica, natural con uno o varios causes naturales de canal
continuo o intermitente, que concluye en un curso mayor que a su vez puede
desembocar en un ro principal, en un depsito natural de aguas, en pantano o
directamente al mar.

CONTAMINACIN:

Accin de un agente que mancha o intoxica a cualquier

ambiente, hacindolo perjudicial para la vida humana, animal o vegetal. Presencia


de sustancias patgenas en forma slida, lquida o gaseosa en un medio que
altere las condiciones naturales.

D. B. O.: Sigla de la frase Demanda Bioqumica de Oxgeno. La cantidad de


oxgeno (medido en mg/l) que es requerido para la descomposicin de la materia
orgnica por los organismos unicelulares, bajo condiciones de prueba. Se utiliza
para medir la cantidad de carga orgnica en aguas residuales.

20

DBO5: La cantidad de oxgeno disuelto consumido en cinco das por las bacterias
que realizan la degradacin biolgica de la materia orgnica.

DQO: Demanda Qumica de Oxigeno. Cantidad de oxgeno (medido en mg/l) que


es consumido en la oxidacin de materia orgnica y materia inorgnica oxidable,
bajo condiciones de prueba. Es usado para medir la cantidad total de
contaminantes orgnicos presentes en aguas residuales.

DECOMISO: Separacin definitiva de un animal o cualquiera de sus partes


despus de haber sido inspeccionado y hallado con dictamen de inadecuado para
el consumo humano y marcado con un sello que diga decomisado.

DETRITO: Residuo resultante de la desintegracin de los organismos y de sus


partes como excreciones, pelos, etc.

DRENAJE: Es la accin o mecanismo mediante la cual se evacuan o retiran las


aguas de un sitio.

DIAGRAMA DE FLUJO: es la representacin sistemtica de la secuencia de


etapas u operaciones utilizada en la produccin o fabricacin de un determinado
producto.

EFECTO AMBIENTAL: Es la modificacin del entorno, que por su magnitud y


caractersticas, permite que el ecosistema lo absorba sin que se produzca un
cambio significativo.

ESCORRENTA: Se dice generalmente del escurrimiento superficial de agua,


cuando se produce sobre el mismo terreno o en pequeas caadas y quebradas.

21

EUTROFICACIN: Proceso natural mediante el cual una laguna se llena de


materia orgnica (humus - vegetales- suelo).

FILTRACIN: separacin de slidos y lquidos usando un material poroso que


solo permite pasar el lquido a travs de l.

FLUJO: El ratio del caudal de un recurso, expresado en volumen por unidad de


tiempo.

HIDROLOGA: Parte de las ciencias naturales que se ocupa del estudio de las
aguas.

HUMEDAD RELATIVA: Relacin entre la cantidad real de vapor presente en un


determinado volumen de aire con la cantidad presente cuando est saturado.

IMPACTO AMBIENTAL: Es una modificacin cualitativa sustancial del ecosistema


en su funcionamiento, que por el grado de alteracin hace posible retomar las
condiciones iniciales y contribuye a un proceso de deterioro permanente y/o
continuado.

MDICO

VETERINARIO

INSPECTOR:

Todo

mdico

veterinario

titulado,

debidamente autorizado por el Ministerio de Salud o las entidades delegadas para


llevar a cabo diligencias de inspeccin sanitaria de los animales de consumo
humano y supervisar los mataderos y sus operaciones desde el punto de vista
tcnico y sanitario.

MEDIDAS DE COMPENSACIN: Son obras o actividades dirigidas a retribuir a


las comunidades, regiones y localidades, los impactos o efectos negativos que no
pueden ser evitados, corregidos o satisfactoriamente mitigados durante el
desarrollo de algunas obras o actividades.

22

MEDIDAS DE CORRECCIN: Son obras o actividades dirigidas a recuperar


restaurar o reparar las condiciones del medio ambiente afectado.

MEDIDAS DE MITIGACIN: Son obras o actividades dirigidas a atenuar y


minimizar los impactos y efectos negativos que puede generar un proyecto, obra o
actividad sobre el entorno humano y natural

MEDIO AMBIENTE: El conjunto de condiciones naturales que rodean a los seres


vivos y que subordinan sus relaciones entre s, su conducta y comportamiento y
en general, sus condiciones de vida.

MIGRACIN: Cambio del lugar habitual de residencia por un perodo determinado


o limitado. El trmino se aplica a las traslaciones de las aves, y de otros animales,
de una regin a otra.

PENDIENTE DE UN TERRENO: Declive del terreno medido en forma de metros


de cada por cada 100 metros horizontales. Generalmente se expresa en trminos
porcentuales.

PERFIL: Representacin grfica de un corte perpendicular a travs de una parte


de la corteza terrestre, para mostrar la disposicin de las series estratigrficas.
Los horizontes de un suelo o de las diferentes unidades de un relieve.

PERFIL DEL SUELO: Capas que constituyen un suelo, tambin llamadas


horizontes, difieren unas de otras en forma ms o menos notables por sus
propiedades como color, textura, estructura y caractersticas fsicas y qumicas
especialmente.

23

PLANTA DE TRATAMIENTO: Estructura construida para tratar el agua residual


antes de ser descargada al vertedero.

RECICLAJE: Es el procedimiento por el cual, los desechos slidos se separan,


recogen, clasifican y almacenan para finalmente reutilizarlos como materia prima
en un proceso productivo.

RESIDUO SLIDO: Se entiende por residuo slido, todo objeto, o elemento en


estado slido, que se abandona, desecha o rechaza.

REMOCIN: Desplazamiento de un volumen apreciable de terreno. Los


movimientos en masa se consideran generalmente como fenmenos erosivos.

RETENCIN: Separacin de un animal o cualesquiera de sus partes para su


posterior examen y decisin con respecto a las causas que motivaron su
procedimiento.

SACRIFICIO: El beneficio de un animal mediante procedimientos higinicos,


oficialmente considerado apto para consumo humano.

SEDIMENTACIN: Proceso de separacin o depsito de los slidos que se


encuentran en una masa de agua, por accin de la gravedad.

SPTICO: Que produce putrefaccin. Que contiene grmenes patgenos.

SLIDOS DISUELTOS: Materiales slidos que se disuelven totalmente en agua y


pueden ser eliminados por filtracin.

SLIDOS SEDIMENTABLES: Aquellos slidos suspendidos en las aguas


residuales que se depositan despus de un cierto periodo de tiempo.

24

SLIDOS SUSPENDIDOS: Partculas slidas orgnicas o inorgnicas que se


mantienen en suspensin en una solucin.

SLIDOS TOTALES: Todos los slidos en el agua residual o aguas de deshecho,


incluyendo slidos suspendidos y slidos filtrables.

TAMIZ: Cedazo utilizado para la separacin y clasificacin de trazas de suelo o


grava o cualquier material slido en partculas.

VERTEDERO: Conducto o aliviadero de descarga de una presa, canal o similar


para dar salida al agua, evitando su desbordamiento, cuando alcanza una altura
excesiva.

ZONA INTERMEDIA DE UN MATADERO: rea de la sala de sacrificio desde


donde se realizan las operaciones posteriores a la sangra, hasta aquellas, que
incluyen su eviscerado.

ZONA LIMPIA DE UN MATADERO: rea de la sala de sacrificio en donde se


realizan las operaciones posteriores al eviscerado de los animales, hasta la salida
de las carnes de dicha sala.

ZONA SUCIA DE UN MATADERO: rea de la sala de sacrificio en donde se lleva


a cabo la conmocin, volteo, suspensin y sangra de los animales.

25

INTRODUCCIN

El

crecimiento poblacional

del

municipio de Granada-Meta,

se traduce

indiscutiblemente en la creciente demanda de alimentos; este asunto debe ir de la


mano de una oferta eficiente, oportuna y desde luego, apta desde el punto de vista
sanitario. En la actualidad, Granada tiene en funcionamiento la Planta de Sacrificio
de ganado bovino, la cual es antigua y por sus condiciones de obsolescencia y de
deficiencia tcnica, ambiental y sanitaria, genera impactos negativos al ambiente
mxime al recurso hdrico toda vez que se generan vertimientos que producen
alteracin de las caractersticas fsicas y qumicas de la corriente de agua
receptora, asimismo se producen olores ofensivos para la comunidad que habita
en los alrededores de la Planta de Sacrificio, partiendo de que la planta queda
ubicada en una zona de expansin urbana.

Es as que mediante ste estudio se realiz un diagnstico del consumo de agua


en cada una de las etapas productivas llevadas a cabo en la Planta de Sacrificio,
evaluar la eficiencia de la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales, formular
acciones para disminuir el consumo de agua en el proceso productivo y proponer
un nuevo diseo para la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales.

Ahora bien, ante el impacto ambiental negativo que est causando el vertimiento
de aguas residuales provenientes de la Planta de Sacrificio y comoquiera que la
administracin de la planta no cuenta con informacin tcnica alguna que permita
orientar los estudios ambientales que debe soportar ese tipo de industria; en ste
estudio se realiz una revisin al respecto para que la Planta de Sacrificio cuente
con una lnea base que sirva de punto de partida para corregir posibles vacos de
informacin y de estudios tcnicos en trminos de su responsabilidad ambiental.

26

1. GENERALIDADES DEL MUNICIPIO DE GRANADA - META

Granada se encuentra ubicada a 87 Km de Villavicencio, su ubicacin geogrfica


es 3o 32 19 de latitud norte y 73o 42 02 de longitud oeste y una altura de 332
metros sobre el nivel del mar. Cuenta con un rea total de 365 Km.

El municipio presenta como divisiones administrativas tradicionales, el sector


urbano, determinado por el permetro urbano, el cual est conformado por 31
barrios y el rea rural conformada a su vez por 5 centros poblados y 26 veredas.

A finales de la dcada de los treinta, del siglo pasado, una familia campesina,
atraves a lomo de mula la cordillera oriental, pas por lo que hoy son los
municipios de Uribe, Mesetas, San Juan de Arama y se asentaron a orillas del ro
Ariari, en lo que ms tarde sera llamado Boquemonte. Estos aventureros
visionarios, provenientes del Departamento del Tolima sembraron la semilla que
se convirti en el actual municipio de Granada. Los esposos Nieves y Rosendo
Viatela son considerados como los primeros pobladores de estas tierras, entre
otros, realizaron las primeras construcciones del casero, insignes colonos que
abrieron la brecha para que, la poblacin en Granada, disfrute y contribuya a
hacer realidad la visin de esos hombres y mujeres que con mucho tesn y
voluntad forjaron este municipio.

Desde que Boquemonte comenz a ser denominado municipio de Granada y


reconocido en la regin como la capital del Ariari, se posiciono como punto
estratgico de la regin y paso obligado para el abastecimiento de ms de ocho
municipios del Meta, as como parte del corredor interdepartamental con el
departamento del Guaviare; a raz de eso, la poblacin y el comercio en Granada
ha venido creciendo de manera vertiginosa, lo cual implica una mayor extraccin y
utilizacin de los recursos naturales renovables.

27

La regin del Ariari, con Granada como municipio ms importante experimento su


proceso de ocupacin con el desplazamiento poblacional proveniente del altiplano
cundiboyacense y el Sumapaz a mediados del siglo pasado, y se acentu entre
1950 y 1970 con migraciones hacia el alto Ariari, conformado por los municipios de
Cubarral, Granada, El Castillo, Medelln del Ariari, Fuente de Oro y Lejanas.

La persecucin de la guerrilla en el Tolima y Huila origin tambin un


desplazamiento de civiles hacia esta regin, disminuyendo su base social, con lo
que se gener un incremento del proceso de colonizacin fruto del conflicto
armado.
Fotografa 1. Escenario central del municipio

Fuente. Los autores

El municipio de Granada (Meta), desde tiempos de la colonizacin de sus tierras,


en momentos donde se destacaba la extraccin maderera hacia el centro del pas,
fue en primera instancia habitada por personas oriundas del departamento del
Tolima, quienes se apropiaron de terrenos baldos en el siglo XIX, stos procesos
de ocupacin se dieron bajo el amparo de las diferentes reformas agrarias que
han implementado diferentes gobiernos. Es as como se apropiaron de grandes

28

reas en el pie de monte llanero, de lo que anteriormente se denominada


Boquemonte y desde el ao 1956 municipio de Granada-Meta.

La apropiacin de terrenos desde las pocas de la colonizacin, con fines de


explotacin maderera, ha sido ambigua, en el sentido que no se tena un
conocimiento claro de lmites, reas y dems, lo cual origin un desequilibrio
administrativo por parte de los gobiernos municipales, redundando en la
adjudicacin de tierras de manera caprichosa y algo confusa; sumado a eso, la
presin generada por grupos violentos en el rea signific la titulacin, algo
confusa de las tierras por el liquidado INCORA.

Granada es un municipio donde predominan las pequeas y medianas


propiedades, presentndose de manera ocasional propiedades grandes; donde la
constante que caracteriza la propiedad es la individual, validada a travs de la
titulacin y/o adjudicacin de baldos.

Segn las proyecciones del DANE para el ao 2012 el municipio de Granada


tendra una poblacin de 58.530 habitantes, es decir, su densidad poblacional
sera de 160 habitantes por kilmetro cuadrado, convirtindolo en el municipio del
departamento del Meta con mayor densidad poblacional; ello conlleva a pensar
indiscutiblemente en una mayor demanda de bienes y servicios y por ende mayor
presin sobre los ecosistemas y los recursos naturales renovables.

Por otro lado, es importante tener en cuenta que Granada basa su economa en el
sector primario, es decir, en el sector agropecuario. En la actualidad, se
encuentran en funcionamiento dos industrias propiamente dichas establecidas en
su jurisdiccin; estas son: una Planta Extractora de aceite de palma y la Planta de
Sacrificio de Ganado Bovino. La primera ubicada en el sector rural y la segunda
asentada en un rea de expansin urbana.

29

2. ANTECEDENTES PLANTA DE SACRIFICIO DE GANADO BOVINO EL


CIMARRN

A fin de abordar uno de los objetivos del presente estudio, se hizo necesario
realizar una revisin de informacin secundaria, especficamente en lo que
respecta a permisos y/o autorizaciones de ndole ambiental para la operacin legal
de la Planta de Sacrificio de ganado bovino El Cimarrn. Siendo as se
programaron y realizaron cuatro visitas a la administracin de esa planta con el
objetivo de verificar en los archivos cualquier tipo de informacin asociada a
trmites o permisos ante autoridades ambientales. Sin embargo y a pesar de la
buena voluntad para atendernos por parte del administrador de la Planta seor
Erley Torres Gonzlez, en los archivos y papeles no se encontr ningn
documento relacionado con algn tipo de trmite ante Corporacin para el
Desarrollo

Sostenible

del

rea

de

Manejo

Especial

de

la

Macarena

CORMACARENA y/o estudios ambiental y/o permisos ambientales. A pesar de


ello el administrador aduce que estn al da con los trmites ante Cormacarena,
pero los desconoce, lo nico que inform de manera contundente fue que en el
mes de febrero de 2012 se celebr una reunin entre el seor Alcalde del
municipio quien hace parte de la junta directiva de la Corporacin Ambiental,
directivos de la autoridad ambiental y el administrador de la Planta a fin de llegar a
acuerdos para evitar que la Corporacin cierre la Planta de Sacrificio.
Fue as que se realizaron visitas a la sede de la Corporacin en el municipio de
Granada, a la Administracin Municipal de Granada y a la Empresa de Servicios
Pblicos de Granada pero en ninguna de las anteriores entidades reposa
informacin relacionada con la Planta de Sacrificio. Ante la dificultad de recopilar
informacin, se opt por realizar esa gestin directamente en la sede central de
Cormacarena en la ciudad de Villavicencio, all se logr consultar lo siguiente:

30

En el mes de marzo de 1998, el director de la UMATA radic en


CORPORINOQUIA el documento: Manejo Ambiental y diseo del Sistema de
Tratamiento de Agua Residual del Matadero de Granada.
En el mes de noviembre de 1998, mediante auto se notifica a la Administracin
Municipal de Granada, que el documento presentado por el director de la UMATA
no rene los requisitos previstos en la legislacin vigente y en consecuencia se
remiten los trminos de referencia para el Estudio de Impacto Ambiental del
Matadero Municipal.
Mediante Resolucin 580 noviembre de 1999 por CORPORINOQUIA se otorga
Licencia Ambiental para la Construccin del nuevo Matadero Municipal de
Granada.
En el mes de junio de 2003 se da seguimiento y control a las actividades de
construccin del nuevo matadero, donde se solicita al municipio que agilice los
trmites pertinentes para el otorgamiento de los permisos e igualmente el
municipio debe al llegar el certificado de uso del suelo de conformidad con el Plan
Bsico de Ordenamiento Territorial.
Mediante auto N 130 05 03 22 21 de agosto de 2003 CORPORINOQUIA remite
por competencia a CORMACARENA el expediente N 97-0 876.
Mediante auto N 098 del mes de julio de 2004 se av oca conocimiento del proceso
de licenciamiento ambiental del matadero de Granada.
Mediante auto G 2 05 121 de 2005 se declara reunida la informacin para que el
despacho del Director General entre a proferir resolucin de fondo para la
Concesin de aguas subterrneas, permiso de vertimientos y de emisiones
atmosfricas para el funcionamiento y operacin del matadero municipal.

31

El 13 de julio de 2005 CORMACARENA expide resolucin N 2605 584, se otorga


concesin de aguas, se tramita permiso de vertimientos y se hacen requerimientos
respecto al permiso de emisiones atmosfricas a favor del municipio de Granada
para el funcionamiento y operacin del matadero municipal.
Mediante oficio del 9 de agosto de 2005 la Alcalda Municipal de Granada, solicita
a CORMACARENA la extensin del plazo para cumplir con los requerimientos del
artculo vigsimo y el artculo dcimo primero.

2.1 GENERALIDADES
La Planta de Sacrificio est situada en el barrio Simn Bolvar, en la margen
derecha del cao Sibao, a una distancia aproximada de 80 mts de donde se
realiza la descarga final de las aguas provenientes del sistema de tratamiento.
En el sector nororiental de la Planta de Sacrificio a 10 metros se encuentran
unidades habitacionales las cuales son afectadas por los olores que emanan
principalmente de la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales PTAR.
Fotografa 2. Punto de vertimiento de las aguas residuales de la Planta de
Sacrificio.

Fuente. Los Autores

32

Ahora bien, teniendo en cuenta la poltica nacional de Planes de Racionalizacin


de Plantas de Beneficio Animal; el municipio de Granada fue seleccionado para
implementar el Plan de Racionalizacin Departamental, el cual, conlleva a la
construccin de una nueva instalacin que prestar el servicio de sacrificio y
faenado de ganado bovino a los municipios de la regin del Ariari. Sin embargo, se
resalta que la actual Administracin Municipal de Granada no proyecta realizar
inversiones o gestin para cumplir con el Plan de Racionalizacin, ello se observa
en el nuevo Plan de Desarrollo Municipal y en el concepto expuesto por la
Secretara de Agricultura Municipal.

Lo anterior se puede llegar a ser bien sea en una fortaleza o en una debilidad para
la regin, toda vez que los municipios circunvecinos tienen sus expectativas
puestas en la construccin y operacin del Frigorfico Regional.

33

3. IDENTIFICACIN DEL DIAGRAMA DE FLUJO DE LAS ACTIVIDADES

34

 Va de acceso, zona de cargue y descargue: estn pavimentados, tienen


declives adecuados y disponen de drenaje suficiente.
 Corrales de llegada: esta rea tiene sus respectivas mangas de conduccin.
 Corrales de sacrificio: estn destinados a ubicar los animales aptos para tal
fin por la autoridad sanitaria.
 Sala de sacrificio.
 Red area para el sacrificio y faenado de los animales.
 rea para proceso de vsceras blancas.
 rea para cabezas y patas.
 rea para almacenamiento de pieles.
 Estercolero.
 Sistema de tratamiento de aguas residuales industriales.
 Tanques para reserva de agua potable.
 Oficina administrativa y de inspeccin.
 Unidad sanitaria y vestidero.
 Tanque de reserva de agua.
La planta de beneficio o sacrificio de ganado bovino, comnmente denominada
matadero, donde se sacrifica y beneficia el animal, cuenta con el siguiente
programa de operacin:


Recepcin de animales: consiste en el sitio en el cual se hace el paso de los


animales del camin a los respectivos corrales para su alojamiento. Esta
operacin se efecta por medio de una rampa de desembarco con la ayuda de
un tbano elctrico.

Conduccin: se trata del desplazamiento a que es sometido el animal por las


mangas hasta los corrales.

Inspeccin ante-mortem: es la inspeccin sanitaria que se efecta sobre el


animal vivo con el fin de detectar la presencia de enfermedades y por
consiguiente, permitir la separacin de los animales sanos de los enfermos.

35

Reposo: el animal permanece un tiempo considerable en su respectivo corral


con el fin de proporcionarle descanso digestivo y corporal. Esta prctica
contribuye al mejoramiento de las caractersticas higinicas, nutricionales y de
aceptabilidad de las carnes. Durante este perodo solamente se permite el
consumo de agua potable a la res.

Bao externo o bao en pie: transcurrido el perodo de reposo, los animales


pasan a una manga de conduccin donde son duchados mediante chorros de
agua fra. Para el matadero municipal de Granada se emplean mangueras que
dirigen el agua a presin por toda la superficie del animal. El uso de agua fra a
presin permite limpiar las suciedades de la piel, posibilita que la sangre se
concentre en los grandes vasos sanguneos produciendo una sangra
adecuada, lo cual favorece la conservacin de la carne y su color ser ms
atractivo.

Rampa de conduccin: una vez baado externamente el bovino, se conduce


hasta la caja de insensibilizacin.

Insensibilizacin: mediante esta prctica se ocasiona la prdida del


conocimiento de los animales antes de ser desangrados. Se localiza al animal
en la caja de insensibilizacin, la cual se comunica con el exterior de la sala de
sacrificio por medio de la rampa de conduccin al sacrificio. Mediante
descabellado o apuntillado, el cual cosiste en clavar una puntilla en la parte
anterior de la nuca al nivel de la unin de la cabeza con el cuello (articulacin
atlanto-occipital) seccionando la mdula oblonga. Efectuada la insensibilizacin
se libera la puerta lateral giratoria del cajn de insensibilizacin para permitir
que el animal se desplace hacia el rea de cada.

Izado: cuando an se encuentra el animal en el suelo, se coloca un grillete en


la pata izquierda y se eleva el conjunto (grillete-animal) con la ayuda de un
polipasto hasta enganchar el grillete a un riel denominado de sangra.

Sangra: se practica mediante un corte que se hace inmediatamente por detrs


de la mandbula inferior, seccionando los vasos sanguneos a nivel de cuello,
se denomina Sangra Alta (este procedimiento disminuye el deterioro de la

36

piel). La sangre es dispuesta directamente al piso, la cual se conduce por un


sistema de tubera subterrneo a una caja de inspeccin dentro de la cual se
coloca un recipiente para su recoleccin. La caja de inspeccin se encuentra
ubicada fuera de la infraestructura de sacrificio y faenado.


Separacin de las manos: una vez terminada la sangra se efecta la


separacin de las manos, procedimiento que se realiza con la ayuda de un
cuchillo.

Inicio del desuello: Una vez separadas las manos, se inicia el desuello, lo cual
corresponde a la separacin de la piel a partir del cuello, el esternn y el
vientre.

Separacin de la cabeza: el paso siguiente es la separacin de la cabeza.


Previamente se han retirado las orejas, con la ayuda de un cuchillo y los
cuernos mediante un hacha. Las diferentes partes que son consideradas como
subproductos, cabeza y patas van al rea destinada a este propsito, para
fines de lavado y para hacerles la correspondiente inspeccin sanitaria.

Transferencia: consiste en pasar el animal desde el riel de sangra hasta el riel


de trabajo.

Desuello: con un cuchillo especial se desprende la piel que se encuentra


adherida a lo largo de la regin ventral y dorsal. Finalmente se retira la piel con
la ayuda de un diferencial.

Corte del esternn: para este efecto, con un cuchillo se hace una incisin en la
lnea blanda del pecho y se introduce una sierra elctrica con la cual se hace el
corte.

Evisceracin: Consiste en separar los rganos genitales y las vsceras blancas


y rojas:
 Separacin de las vsceras blancas: se efecta practicando una incisin en
la lnea media ventral; se extraen las vsceras en su totalidad junto con los
rganos genitales. Una vez retirada las vsceras se conducen al rea de
lavado, preparacin y almacenamiento de vsceras. La lavadora es en lmina

37

galvanizada. El dispositivo en forma de sombrilla permite lavar las panzas con


la mano. Despus que las panzas son abiertas, vaciadas y lavadas se
escaldan. Posteriormente se esparcen sobre el cono con la parte interior hacia
fuera y se limpian con la ayuda de un cuchillo y agua a presin. Adems de la
panza y los otros estmagos, dentro de las vsceras blancas se incluyen el
intestino grueso y el intestino delgado.
 Separacin de las vsceras rojas: en esta operacin se retira el conjunto de
rganos conformado por hgado, corazn, bazo, pulmones, trquea y el
esfago. Estas vsceras se trasladan al rea de vsceras rojas, donde se
inspeccionan, lavan y almacenan.

Divisin de la canal: separadas las vsceras, se procede a la divisin de la


canal en dos mitades o medias canales por el centro de la columna vertebral.
Esta labor se efecta con una sierra elctrica, dividida completamente la canal,
se retira la mdula espinal en forma manual y se prctica un movimiento del
antebrazo de arriba hacia abajo para posibilitar la salida de los cogulos que
normalmente se depositan en los grandes vasos sanguneos.

Lavado de las medias canales: se practica mediante agua limpia a presin que
permiten retirar las suciedades que hayan podido impregnar la canal durante el
proceso de faenado.

Refrigeracin: finalmente se hace la inspeccin sanitaria de las medias canales


y una vez aprobadas, se movilizan hacia la cmara de enfriamiento.

Salida y transporte de la carne.

38

Figura 1. Flujograma de actividades sacrificio y faenado


CODIGO
PROCESO

CODIGO PROCESO
Recepcin animales

A1

B1

Corrales

C1

Bao en Pie

Inspeccin ante mortem

C2

Cuarto de patas

F2

Cuarto de cabezas

H2

Cuarto de pieles

I2

Insensibilizacin

D1

E1

Izado y Sangra
Separacin de manos

F1
G1

Inicio de desuello

H1

Separacin cabeza

I1

Desuello
(diferencial)

J1

J2

K1

L1
M1

N1

Evisceracin

Inspeccin post mortem

Viseras
Rojas

Viseras
blancas

Separacin de la canal

Lavado de canales y medias canales


Oreo

Cuarto fro

Salida del producto

Fuente. Los autores

39

J3

Tabla 1. Proceso de sacrificio y faenado


ENTRADAS AL
PROCESO

PROCESO
A1

- Energa elctrica
para iluminacin
corrales
- Ganado
- Agua para
bebederos

B1 y C1
- Energa elctrica
para iluminacin
corrales
- Agua para
bebederos
- Agua para bao de
ganado
- Ganado.
D1

- Energa elctrica
para iluminacin
- Fuerza mecnica
(mano de obra)
- Ganado

E1
- Energa elctrica
para iluminacin
- Fuerza mecnica
(mano de obra)
- Reses
insensibilizadas
- Energa elctrica
para el polipasto.
- Agua para lavado

40

F1
- Energa elctrica
para iluminacin
- Fuerza mecnica
(mano de obra)
- Grasas para
lubricacin rieles
- Agua para lavado

F2

- Energa elctrica
para iluminacin
- Fuerza mecnica
(mano de obra)
- Agua para lavado
- Patas y manos de
las reses
- Agua caliente para
lavado, pelado y,
ablandamiento de
cascos

G1
- Energa elctrica
para iluminacin
- Fuerza mecnica
(mano de obra)
- Agua para lavado
- Res izada
- Grasa para
lubricacin rieles

41

H1
- Res izada
- Energa elctrica
para iluminacin
- Fuerza mecnica
(mano de obra)
- Agua para lavado

H2
- Energa elctrica
para iluminacin
- Fuerza mecnica
(mano de obra)
- Agua caliente
- Cabezas
- Agua para lavado

I1
- Energa elctrica
para iluminacin
- Fuerza mecnica
(mano de obra)
- Agua para lavado
- Res izada
- Energa elctrica
para la diferencial
de desuello
I2
- Pieles
- Energa elctrica
para iluminacin
- Fuerza mecnica
(mano de obra)
- Agua para lavado
- Sal para salado de
pieles

42

J1
- Energa elctrica
para iluminacin.
- Fuerza mecnica
(mano de obra).
- Agua para lavado.
- Res izada.
- Energa elctrica
para sierras.

- Agua sangre.
- Viseras rojas y
blancas

J2
- Agua sangre
- Agua caliente
- Productos para
consumo humano:
hgado, corazn,
pulmones y pajarilla.
- Residuos orgnicos
peligrosos (vescula
hiel)

- Energa elctrica
para iluminacin
- Fuerza mecnica
(mano de obra)
- Agua para lavado
- Viseras rojas
- Agua caliente

J3
- Productos para
consumo Humano:
panza, bonete,
librillo, cuajar,
intestinos
- Rumen
- Agua sangre
- Agua residual
caliente

- Energa elctrica
para iluminacin
- Fuerza mecnica
(mano de obra)
- Agua para lavado
- Agua caliente
- Vsceras blancas

K1
- Energa elctrica
para iluminacin
- Fuerza mecnica
(mano de obra)
- Agua para lavado
- Energa elctrica
para sierra
- Carne canal

- Agua sangre.
- Carne en medias
canales.

43

L1

- Carne
rne en canales y
medias canales
- Agua para lavado
- Energa elctrica
para iluminacin
- Fuerza mecnica
(mano de obra)

- Agua sangre
- Carne canales y
medias canales

M1

- Carne en canales y
medias canales
- Energa elctrica
para iluminacin
- Fuerza mecnica
(mano de obra)

- Carne en canales y
medias canales

N1
- Energa elctrica
para refrigeracin
- Refrigerante
- Canales y medias
canales
- Energa elctrica
para iluminacin
- Fuerza mecnica
(mano de obra)

- Canales y medias
canales

1
- Canales y medias
canales
- Energa elctrica
para iluminacin
- Fuerza mecnica
(mano de obra)

- Canales y medias
canales
para
consumo
humano
en
vehculos
tercerizados
Fuente. Los autores

44

4. DIAGNSTICO DE LA CANTIDAD DE AGUA UTILIZADA EN CADA UNA


DE LAS ACTIVIDADES DE SACRIFICIO Y FAENADO

A fin de realizar el diagnstico de la cantidad de agua utilizada en cada uno de los


procesos de sacrificio y faenado, se identific y formul un flujograma de los usos
del agua en el proceso productivo.
Figura 2. Flujograma usos del agua
Aprovechamiento agua subterrnea

Tanque almacenamiento de agua


y tanque de reserva

Planta potabilizadora de agua

Caldera de agua

Lavado con agua fra o


Caliente paredes, pisos,
Equipos y utensilios
(Permanentemente)

Lavado animales en pie

Lavado de manos,
cabezas, orejas y
cachos

Lavado vsceras
Blancas y rojas

Lavado de canales y media


canal en cada una de las
etapas productivas
(Permanentemente)

Lavado pieles

Lavado de
Instalaciones

Fuente. Los autores

45

A continuacin se afora la cantidad de agua utilizada en cada una de las etapas


productivas del proceso de sacrificio y faenado realizado en la Planta El
Cimarrn.

El trabajo de aforo en cada una de las etapas productivas, fue dispendioso, toda
vez que la metodologa de trabajo as lo exige ante la inexistencia de equipos que
en cada uno de los puntos hidrulicos de salida de agua permitan conocer el
caudal utilizado durante una jornada de sacrificio.

Es as que la metodologa consisti en la siguiente: en un solo da de trabajo de


mediciones se abordaron nicamente dos reas de produccin (en razn al
personal disponible para realizar las mediciones, es decir, los autores del presente
documento); en cada punto hidrulico se tomo un recipiente de 20 litros, se llen
con el agua que sale del punto hidrulico (abriendo la llave al tope, en la mayora
de los puntos existe un dispositivo que permite salir un caudal uniforme), y se
midi el tiempo que dur en llenarse el recipiente, de esa forma se obtiene la
medida de caudal (lts/seg). Posteriormente, en cada punto hidrulico de cada rea
de produccin durante una jornada completa de produccin se hizo un estudio de
tiempos y movimientos, el cual consisti en hacer seguimiento a los operarios del
rea a fin de medir con un cronmetro el tiempo que duraba abierto el punto
hidrulico, es decir, un punto hidrulico se abre varias veces durante una jornada
de trabajo, cada vez que se abra se meda el tiempo y al finalizar la jornada se
realiza la sumatoria de los tiempos que dur abierto el punto hidrulico. Con esa
informacin se desarrolla la operacin matemtica que nos permite conocer con
un alto grado de confiabilidad el volumen de agua utilizado en cada rea y/o punto
hidrulico.

A continuacin se analiza cada rea de produccin en la que se utiliza el recurso


hdrico y se exponen los resultados obtenidos del aforo realizado en cada sitio.

46

1. Aprovechamiento de agua subterrnea.


Fotografa 3. Pozo subterrneo

Fuente. Los autores

El agua se extrae de un pozo subterrneo o aljibe, mediante una motobomba de


2 que funciona con mixtura.
Para la utilizacin del recurso hdrico la planta cuenta con concesin de aguas
subterrneas para un caudal de captacin de 0,4 lts/seg,

2. Almacenamiento de agua en tanques


Fotografa 4. Tanque de almacenamiento de agua

Fuente. Los autores

El agua extrada del pozo subterrneo es conducida y almacenada en dos tanques


y llevada a un sistema de filtros para su distribucin dentro de la planta.

47

Cada uno de los tanques tiene una capacidad de almacenar un volumen de 9 m3,
es decir, entre ambos almacenan 18 m3 de agua.
3. Planta potabilizadora de agua
Fotografa 5. Planta potabilizadora de agua

Fuente. Los autores

El agua es conducida por tubos de PVC de los tanques de almacenamiento a la


planta de potabilizadora y de ah es distribuida una parte a la caldera y otra al
sistema hidrulico que transporta el agua a las reas donde se desarrolla cada
uno de los procesos productivos.

4. Proceso A1- Recepcin de animales


Fotografa 6. Recepcin de animales

Fuente. Los autores

48

Durante el desarrollo del proceso A1 no hay utilizacin alguna del recurso hdrico.
5. Proceso B1 Ganado bovino en los corrales
Fotografa 7. Ganado en los corrales

Fuente. Los autores

En el proceso B1, se utiliza agua para llenar los bebederos del ganado bovino que
se dispone en los corrales. Durante una jornada de trabajo se disponen en los
bebederos 200 lts de agua.

6. Proceso C1. Bao de ganado en pe y lavado de corrales


Fotografa 8. Lavado de corrales y de ganado

Fuente. Los autores

49

Los operarios encargados de realizar sta etapa del proceso, realizan entre 5 y 7
veces lavado de los corrales, lo cual implica un uso desmesurado del recurso
hdrico.

Como resultado del estudio de tiempos en los que se utilizaron las mangueras
para hacer lavado de animales en pie y lavado de corrales se tienen los siguientes
datos:

Tiempo total en el que se utilizaron las mangueras fue de 95 minutos en el lavado


de animales en pie ms 210 minutos en el lavado de corrales, lo que equivale a
305 minutos, representado en segundos seran 18300.

Ahora bien, a fin de averiguar el volumen utilizado en sta rea o etapa productiva
se debe conocer el caudal de agua en el recipiente con volumen conocido.

Volumen del recipiente: 20 litros


Tiempo en que demora en llenar el recipiente: 96 segundos



 
 

20 
96 

  0,208 /

Ahora bien, para obtener el volumen de agua utilizado, se multiplica el caudal por
el tiempo total de uso del punto hidrulico,
  0,208 /

  18300 

 
50

  0,208


 18300 



  3806,4 

7. Proceso D1 Insensibilizacin
Fotografa 9. Insensibilizacin

Fuente. Los autores

51

Durante sta actividad se hace el degello de la res, una vez izada. En ese
degello la sangre cae directamente al piso el cual tiene un desnivel en forma
cnica para que la sangre circule hasta un sifn y de ah, por gravedad, es
trasportada por tubos subterrneos hasta una caja de inspeccin en la que se
recolecta la sangre por medio de recipientes plsticos.

En el momento de la sangra la res es salpicada de sangre lo mismo que el suelo y


las paredes; es as que los operarios estn constantemente lavndolos. Al
momento de lavarlos, le colocan un tapn al sifn por donde se recoge la sangre y
se habilita otro que conecta con la planta de tratamiento de aguas residuales.

Como resultado del estudio de tiempos en los que se utilizaron las mangueras
para hacer lavado de paredes, suelo, la res izada, utensilios y en ocasiones la
bata y botas utilizados por los operarios se tienen los siguientes datos:

El tiempo total en el que se utilizaron las mangueras fue de 220 minutos, que
equivalen a 13200 segundos.

Ahora bien, a fin de averiguar el volumen utilizado en sta rea o etapa productiva
se debe conocer el caudal de agua en el recipiente con volumen conocido.

Volumen del recipiente: 20 litros


Tiempo en que demora en llenar el recipiente: 129 segundos



 
 

20 
129 

  0,155 /

52

Ahora para obtener el volumen de agua utilizado, se multiplica el caudal por el


tiempo total de uso del punto hidrulico,
  0,155 /

  13200 

 

  0,155


 13200 



  2046 

9. Proceso F1 Separacin de manos


Fotografa 11. Separacin de manos

Fuente. Los autores

Las patas y manos de la res son separadas del cuerpo mediante la utilizacin de
un hacha; y estas se transportan mediante una canal a un cuarto conexo: cuarto
de patas, en el que se utiliza agua caliente.

Durante la separacin de las patas y manos se utiliza agua para el lavado de la


res, de las patas y manos y de la herramienta.

53

El tiempo total en el que se utilizaron las mangueras fue de 75 minutos, que


equivalen a 4500 segundos.

Ahora bien, a fin de averiguar el volumen utilizado en sta rea o etapa productiva
se debe conocer el caudal de agua en el recipiente con volumen conocido.

Volumen del recipiente: 20 litros


Tiempo en que demora en llenar el recipiente: 109 segundos



 
 

20 
109 

  0,1834 /

Ahora para obtener el volumen de agua utilizado, se multiplica el caudal por el
tiempo total de uso del punto hidrulico,
  0,1834 /

  4500 

 

  0,1834


 4500 



  825,3 

10. Proceso G1 Inicio de desuello

54

Fotografa 12. Inicio de desuellos

Fuente. Los autores


Durante la actividad de inicio de desuello, se utiliza agua, la cual es suministrada
del mismo punto hidrulico que la actividad F1.

El tiempo total en el que se utilizaron las mangueras fue de 60 minutos, que


equivalen a 3600 segundos.

Ahora bien, a fin de averiguar el volumen utilizado en sta rea o etapa productiva
se debe conocer el caudal de agua en el recipiente con volumen conocido.

Volumen del recipiente: 20 litros


Tiempo en que demora en llenar el recipiente: 109 segundos



 
 

20 
109 

  0,1834 /

55

Ahora para obtener el volumen de agua utilizado, se multiplica el caudal por el


tiempo total de uso del punto hidrulico,
  0,1834 /

  3600 

 

  0,1834


 3600 



  660,24 

11. Proceso H1 Separacin cabeza


Fotografa 13. Separacin cabeza

Fuente. Los autores

Durante el desarrollo de sta actividad H1 se utiliza recurso hdrico para lavar


paredes, pisos, herramientas, la res, limpieza del operario y de su uniforme y de la
cabeza, la cual, es transportada por una canal a un cuarto contiguo denominado
cuarto de patas y cabezas.
El tiempo total en el que se utilizaron las mangueras fue de 178 minutos, que
equivalen a 10680 segundos.
Ahora bien, a fin de averiguar el volumen utilizado en sta rea o etapa productiva
se debe conocer el caudal de agua en el recipiente con volumen conocido.

56

Volumen del recipiente: 20 litros


Tiempo en que demora en llenar el recipiente: 122 segundos



 
 

20 
122 

  0,1639 /

Ahora para obtener el volumen de agua utilizado, se multiplica el caudal por el
tiempo total de uso del punto hidrulico,
  0,1639 /

  10680 

 

  0,1639


 10680 



  1750,45 

12. Proceso I1 Desuello (Diferencial)


Fotografa 14. Desuello (Diferencial)

Fuente. Los autores

57

Durante el desuello se utiliza el recurso hdrico en labores de lavado de la canal,


del piso, paredes y de la diferencial.

El tiempo total en el que se utilizaron las mangueras fue de 230 minutos, que
equivalen a 13800 segundos.

Ahora bien, a fin de averiguar el volumen utilizado en sta rea o etapa productiva
se debe conocer el caudal de agua en el recipiente con volumen conocido.

Volumen del recipiente: 20 litros


Tiempo en que demora en llenar el recipiente: 100 segundos



 
 

20 
100 

  0,2 /

Ahora para obtener el volumen de agua utilizado, se multiplica el caudal por el
tiempo total de uso del punto hidrulico,
  0,2 /

  13800 

 

  0,2


 13800 



  2760 

13. Proceso J1 Evisceracin

58

Fotografa 15. Evisceracin

Fuente. Los autores

Las vsceras blancas y rojas son dispuestas en una lmina inoxidable que las

59

  0,18 /

  15120 

 

  0,18


 15120 



  2721,6 

14. Proceso K1 Separacin de la canal


Fotografa 16. Separacin de la canal

Fuente. Los autores

Para la separacin de la canal se utiliza motosierra elctrica y agua para el lavado


de la canal, herramientas, piso y paredes.

El tiempo total en el que se utilizaron las mangueras fue de 208 minutos, que
equivale a 12480 segundos.

Ahora bien, a fin de averiguar el volumen utilizado en sta rea o etapa productiva
se debe conocer el caudal de agua en el recipiente con volumen conocido.

Volumen del recipiente: 20 litros


Tiempo en que demora en llenar el recipiente: 102 segundos

60





 
 

20 
102 

  0,196 /

61

Ahora bien, a fin de averiguar el volumen utilizado en sta rea o etapa productiva
se debe conocer el caudal de agua en el recipiente con volumen conocido.
Volumen del recipiente: 20 litros
Tiempo en que demora en llenar el recipiente: 112 segundos



 
 

20 
112 

  0,178 /

Ahora para obtener el volumen de agua utilizado, se multiplica el caudal por el
tiempo total de uso del punto hidrulico,

  0,178 /

   -

  13200 

  0,178



 !

 13200 
-   2349,6 

16. Proceso M1, N1 y 1. Oreo, Cuarto Fro y Salida del producto


Fotografa 18. Oreo, cuarto fro y salida del producto

Fuente. Los autores

62

En ninguna de estas actividades se utiliza el recurso hdrico.


17. Proceso F2 Cuarto de Patas

Fotografa 19. Caldera y cuarto de patas

Fuente. Los autores

Para sta etapa del proceso productivo se utiliza agua caliente que proviene de la
caldera.

El contenedor de agua caliente tiene las siguientes dimensiones efectivas: 1,20


metros X 1 metro X 1 metro; es decir, el volumen de agua caliente que contiene es
de 1,2 m3, o lo equivalente a 1200 litros de agua.

Ese contenedor es desocupado, una vez el agua comienza a bajar de


temperatura. Durante una jornada de trabajo se llena el contenedor 5 veces.

Volumen de agua utilizada = Cantidad de agua en el contenedor * N de veces


que se llena el contenedor
  1200   5
  6000 
63

18. Proceso H2 Cuarto de Cabezas

Fotografa 20. Cuarto de cabezas

Fuente. Los autores

El tiempo total en el que se utilizaron las mangueras fue de 102 minutos, que
equivalen a 6120 segundos.

Ahora bien, a fin de averiguar el volumen utilizado en sta rea o etapa productiva
se debe conocer el caudal de agua en el recipiente con volumen conocido.

Volumen del recipiente: 20 litros


Tiempo en que demora en llenar el recipiente: 112 segundos



 
 

20 
112 

  0,178 /

Ahora para obtener el volumen de agua utilizado, se multiplica el caudal por el
tiempo total de uso del punto hidrulico,

64

  0,178 /

  6120 

 

  0,178


 6120 



  1089,36 

19. Proceso I2 Cuarto de Pieles


Fotografa 21. Cuarto de pieles

Fuente. Los autores

Las pieles se transportan a un cuarto de pieles ubicado en la parte anterior de la


Planta de Sacrificio contiguo a la cerca perimetral de pa. Una vez en ese lugar se
apilan y se les coloca sal. Los lixiviados generados de este sitio son vertidos a
cielo abierto generando contaminacin en el sitio.

El cuarto se lava una vez al mes, utilizndose para esa actividad un equipo de
lavado cilndrico con las siguientes dimensiones:

Radio: 0,60 metros


Altura: 1,2 metros

65

Es as que el volumen de agua que contiene ese cilindro es:


  "# $ %

  3,1416  0,6 & $  1,2 &


  1,35 & ' ( 1,35 

Comoquiera que el lavado del cuarto se realiza cada mes, el volumen diario es:
)!* +,-, 

1350 
30

!* +,-,  45 

20. Proceso J2 Vsceras rojas


Fotografa 22. Vsceras rojas

Fuente. Los autores

Las vsceras rojas son: hgado, corazn, bazo, pulmones, trquea y el esfago.
Estas vsceras se trasladan al rea de vsceras rojas, donde se inspeccionan,
lavan y almacenan.

El tiempo total en el que se utilizo el punto hidrulico fue de 290 minutos, que
equivale a 17400 segundos.

66

Ahora bien, a fin de averiguar el volumen utilizado en sta rea o etapa productiva
se debe conocer el caudal de agua en el recipiente con volumen conocido.

Volumen del recipiente: 20 litros


Tiempo en que demora en llenar el recipiente: 100 segundos.



 
 

20 
100 

  0,2 /

Ahora para obtener el volumen de agua utilizado, se multiplica el caudal por el
tiempo total de uso del punto hidrulico,

  0,2 /

  17400 

 

  0,2


 17400 



  3480 

21. Proceso J3 Vsceras blancas


Fotografa 23. Vsceras blancas

Fuente. Los autores

67

Despus que las panzas son abiertas, vaciadas y lavadas, se escaldan.


Posteriormente se esparcen sobre el cono con la parte interior hacia fuera y se
limpian con la ayuda de un cuchillo y agua a presin. Adems de la panza y los
otros estmagos, dentro de las vsceras blancas se incluyen, el intestino grueso y
el intestino delgado.
El tiempo total en el que se utiliz el punto hidrulico (agua fra) fue de 305
minutos, que equivalen 18300 segundos.
Ahora bien, a fin de averiguar el volumen utilizado en sta rea o etapa productiva
se debe conocer el caudal de agua en el recipiente con volumen conocido.
Volumen del recipiente: 20 litros
Tiempo en que demora en llenar el recipiente: 100 segundos



 
 

20 
100 

  0,2 /

Ahora para obtener el volumen de agua utilizado, se multiplica el caudal por el
tiempo total de uso del punto hidrulico,
  0,2 /

  18300 

 

  0,2


 18300 



.  3660 

68

Por otro lado, se tiene un contenedor de agua en acero inoxidable para el agua
caliente utilizada en el proceso de escaldado de las vsceras blancas.
Volumen del contenedor = 1 metros X 2 metros X 1 metro
Volumen del contenedor = 2 m3
N de veces que se llena el contenedor con agua cal iente = 6 Veces
Volumen de agua utilizada para escaldado = 2 m3 * 6
Volumen de agua utilizada para escaldado = 12 m3
$  12000 

  3660  / 12000 


  15660 

22. Lavado general de las instalaciones

Volumen del recipiente: 20 litros


Tiempo en que demora en llenar el recipiente: 100 segundos



 
 

20 
100 

  0,2 /

Ahora para obtener el volumen de agua utilizado, se multiplica el caudal por el
tiempo total de uso del punto hidrulico,

  0,2 /

  1800 

'    

69

'  0,2


 1800 



'  360 

Volumen del recipiente: 20 litros


Tiempo en que demora en llenar el recipiente: 112 segundos



 
 

20 
112 

  0,178 /

Ahora para obtener el volumen de agua utilizado, se multiplica el caudal por el
tiempo total de uso del punto hidrulico,
  0,178 /

  1800 

0    

0  0,178


 1800 



0  320,4 

Volumen del recipiente: 20 litros


Tiempo en que demora en llenar el recipiente: 102 segundos


 
 

70

20 
102 



  0,196 /

Ahora para obtener el volumen de agua utilizado, se multiplica el caudal por el
tiempo total de uso del punto hidrulico,
  0,196 /

  1800 

1    

1  0,196


 1800 



1  352,8 

Volumen del recipiente: 20 litros


Tiempo en que demora en llenar el recipiente: 110 segundos


 

71

2  0,18


 1800 



2  324 

Volumen del recipiente: 20 litros


Tiempo en que demora en llenar el recipiente: 96 segundos



 
 

20 
96 

  0,208 /

Ahora para obtener el volumen de agua utilizado, se multiplica el caudal por el
tiempo total de uso del punto hidrulico,
  0,208 /

  1800 

3    
3  0,208


 1800 



3  374,4 

  ' / 0 / 1 / 2 / 3

  360  / 320,4  / 352,8  / 324  / 374,4 
  1731,6 
72

Tabla 2. Resumen cantidad de agua utilizada en cada uno de los procesos desarrollados
durante el sacrificio y faenado

CODIGO
A1
B1
C1
D1
E1
F1
G1
H1
I1
J1
K1
L1
M1, N1, 1
F2
H2
I2
J2
J3

ACTIVIDAD
Recepcin de animales
Ganado en corrales
Bao reses en pie y lavado de corrales
Insensibilizacin
Izado y sangra
Separacin de manos y patas
Inicio desuello
Separacin cabeza
Desuello (diferencial)
Evisceracin
Separacin de la canal
Lavado de canales y media canales
Oreo, cuarto frio, salida producto
Cuarto patas y manos
Cuarto de cabezas
Cuarto de pieles
Vsceras rojas
Vsceras blancas
Lavado instalaciones
TOTAL
Fuente. Los autores

VOLUMEN DE
AGUA
UTILIZADO (lts)
0
200
3806
0
2046
825,3
660,24
1750,45
2760
2721,6
2446,08
2349,6
0
6000
1089,36
45
3480
15660
1731,6
47571,23

Para realizar el muestreo fue necesario realizar 8 visitas a la planta de sacrificio,


en promedio se sacrificaron 39 reses diarias.

Entonces la cantidad de agua per capita utilizada en el proceso de sacrificio y


faenado es:
456 7
5 85 9
#:59;5 

 !* *,,<+


= 9#6&
7;6 7
#

 5:#;?;:575

73

456 7
5 85 9
#:59;5 

47571,23 
39 @



456 7
5 85 9
#:59;5  1219,77 /#

Segn el Decreto N 2278/82, artculo 107; en todas las dependencias o secciones
tcnicas del matadero debern instalarse grifos con conexin para mangueras. La
cantidad de agua disponible, incluyendo la necesaria para el aseo del edificio, no
ser inferior a:

500 a 1000 litros de agua por cada bovino o equino que se sacrifique.

74

5. EVALUACIN DE LA EFICIENCIA DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO


DE AGUAS RESIDUALES DE LA PLANTA DE SACRIFICIO DE GANADO
BOVINO DEL MUNICIPIO DE GRANADA

En primera instancia cabe sealar que la totalidad de la planta fsica y de la Planta

75

cumplimiento de los criterios de calidad exigidos en la normatividad ambiental


correspondiente (Decreto 1594 de 1984).
Las unidades sedimentadoras generalmente cuentan con aditamentos y
elementos para asegurar una velocidad de flujo bajo al interior de la misma y
garantizar, a travs del remanso hidrulico, la precipitacin de partculas
gravitacionales y ser recogidas, dependiendo de la configuracin del sedimentador
en la recamara de sedimentacin.
Las dimensiones del tanque estn determinadas por la cantidad de aguas negras
que se requiere tratar y debe disearse para el caudal mximo horario esperado,
en ste caso particular para 2,48 lts/seg.
Se recomienda que los tanques sean diseados de forma rectangular en donde se
mantenga la relacin longitud:ancho entre 1,5:1 y 15:1. Los tanques cuadrados no
se recomiendan porque no aseguran velocidades bajas de flujo. Debe escogerse
la mayor de las reas calculadas para mejorar la eficiencia del proceso1.
Fotografa 24. Estado de las unidades de sedimentacin (colmatada)

Fuente. Los autores

Especificaciones de la unidad de sedimentacin primaria


Largo: 3,07 mts
Ancho: 2,03 mts
_____________
1 Titulo

e. Reglamento del sector RAS 2000 pg. 57

76

Profundidad media: 1,0 mts


Volumen total de la caja: 6,23 m3
Tiempo de retencin: 41 minutos
Caudal captado QMFr: 2,48 litros/seg.

Especificaciones de la unidad de sedimentacin secundaria


Largo: 4,61 mts
Ancho: 1,63 mts
Profundidad media: 1,09 mts
Volumen total de la caja: 8,20 m3
Tiempo de retencin: 55 minutos
Caudal captado QMFr: 2,48 litros/seg.

Especificaciones de cada unidad en el sedimentador terciario


Largo: 5,48 mts
Ancho: 2,14 mts
Profundidad media: 2,0 mts
Volumen total de la caja: 23,4 m3
Tiempo de retencin: 157 minutos (cerca de dos horas y media)
Caudal captado QMFr: 2,48 litros/seg.

5.2 TRAMPA DE GRASAS

Son tanques pequeos donde el principio de flotacin es el eje central de ste


microproceso, all la grasa sale a la superficie, por una diferencia entre las
densidades del fluido y la de la masa de grasa, y es retenida mientras el agua
aclarada sale por una descarga inferior (tubera de evacuacin). No lleva partes
mecnicas y el diseo es parecido al de un tanque sptico pero con velocidades

77

de flujo ms lentas y un distinto tiempo de retencin hidrulica (2,5 a 3,0


minutos)2.

ste tipo de tratamiento es como un tratamiento primario o preliminar por


localizarse lo ms cerca posible de la fuente de agua residual y aguas arriba de
los tanques spticos, sedimentador primario o de cualquier otra unidad que
requiera este dispositivo para prevenir problemas de obstruccin, adherencia a
piezas especiales, acumulacin en las unidades de tratamiento y malos olores.

En cuanto al diseo de este sistema, debe realizarse de acuerdo con las


caractersticas propias del caudal de agua residual a tratar, teniendo en cuenta
que la capacidad de almacenamiento mnimo expresada en Kg de grasa debe ser
por lo menos una cuarta parte del caudal de diseo (2,48lts /seg)3.
Adicional a esto, es indispensable que el tanque deba tener 0,25m2 de rea por
cada litro por segundo (0,25m2/lts/seg), una relacin ancho/longitud de 1:4 hasta
1:18, una velocidad ascendente mnima de 4 mm/s4.
Fotografa 25. Estado de la trampa de grasas

Fuente. Los autores

_____________
2 OPS/CEPIS/UNATSABAR; Especificaciones tcnicas para el Diseo de Trampa
de Grasa
3 Titulo e. Reglamento del sector RAS 2000 pg. 32
4 Titulo e. Reglamento del sector RAS 2000 pg. 32
Especificaciones de la trampa de grasas de la planta de beneficio
78

Largo: 0,7 mts


Ancho: 0,7 mts
Profundidad media: 1,1 mts
Volumen total de la caja: 0,5m3
Caudal captado: 2,48 lts /seg

5.3 FILTROS
Un filtro percolador o lecho filtrante, consiste en un tanque o unidad que contiene
un lecho de material grueso, compuesto de materiales sintticos o piedras de
diversas formas y tamaos, de alta relacin rea/volumen, sobre el cual son
vertidas las AR. Es comn encontrar adherida a estos lechos una poblacin
bacterial que descompone las aguas residuales a medida que estas percolan
hacia el fondo del tanque (DBO).
El medio filtrante ideal es un material que tenga una gran rea superficial por
unidad de volumen, que sea econmico y que no se obstruya fcilmente. Puede
ser piedra triturada o un medio plstico manufacturado especialmente para tal fin.
Las dimensiones mximas de piedras sern de 12,7 cm (5) y las mnimas de 7,62
cm (3)5

Especificaciones del filtro percolador


Largo: 2,45 mts
Ancho: 2,48 mts
Profundidad media: 2,10 mts
Volumen Total de la unidad: 12,75m3
Tiempo de Retencin: 171 minutos (cerca de dos horas y cincuenta
minutos).

_____________

Metcalf and Eddy. Ingeniera de aguas residuales para expertos. ED Mc Graw


Hill V2
5

79

Fotografa 26. Filtros

Fuente. Los autores


Tabla 3. Condiciones actuales de la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales de la
Planta de Sacrificio de ganado bovino El Cimarrn
DESCRIPCIN
Sedimentador
primario
Sedimentador
secundario
Sedimentador
terciario
Trampa
de
grasas
Filtro
percolador

LONGITUD

ANCHO

PROFUNDIDAD

VOLMEN
(M3)

T.R.
MINUTOS

3,07

2,03

6,2

41,9

4,61

1,63

1,09

8,2

55,0

5,48

2,14

23,5

157,6

0,7

0,7

1,1

0,5

3,5

2,45

2,48

2,1

12,8

171,5

Fuente. Los autores

5.4

OTROS

ADITAMENTOS

ESTRUCTURAS

HIDRAULICAS

DE

COMPLEMENTO EN LA PLANTA DE TRATAMIENTO

Cajas de Inspeccin
Unidad especfica de verificacin del rgimen hidrulico del sistema de
tratamiento de aguas residuales. No cuentan con criterios especficos de
diseo, ni profundidades especficas o velocidades de flujo referenciadas.
Normalmente se utilizan para inspeccionar, muestrear y monitorear
comportamientos anormales en las lneas de conduccin del sistema de

80

tratamiento y verificar posibles atascamientos en las unidades que se


encuentran aguas arriba o aguas abajo de la caja.
a. Especificaciones de la caja de derivacin ubicada en los corrales
Largo: 1,53 mts
Ancho: 1,01 mts
Profundidad media: 0,67 mts
Volumen total de la caja: 1,03m3
Tiempo de retencin hidrulica: 12 minutos
b. Especificaciones de la caja receptora de agua residual de los corrales
Largo: 0,65 mts
Ancho: 0,45 mts
Profundidad media: 0,42 mts
Volumen total de la caja: 0,1m3
Tiempo de retencin hidrulica: 4 minutos
Fotografa 27. Caja de inspeccin

Fuente. Los autores

81

5.5 EFICIENCIA REAL DEL SISTEMA

La eficiencia real del sistema (ERS) es considerada como la capacidad instalada


de la planta para depurar el caudal mximo horario o caudal pico registrado
durante una jornada de operacin o una jornada de sacrificio en ste caso, y
garantizar que el efluente en ltima instancia sea vertido con los criterios de
calidad exigidos por la normatividad ambiental correspondiente.

La ERS puede ser medida de varias formas, entre ellas la capacidad de conducir
el caudal captado (caudal mximo horario), el rendimiento en la remocin de los
principales agentes contaminantes y en el volumen efectivo de las unidades o
componentes de la planta de tratamiento de aguas residuales (PTAR). Una vez
determinada la ERS se procede a redisear, si es el caso, cada una de las etapas
del tratamiento para mejorar la eficiencia y la calidad del agua vertida.

Para el caso de la PTAR de la planta de beneficio del municipio, se procede a


evaluar la eficiencia real del sistema de la siguiente manera:

Remocin de la DBO y slidos totales.

Dimetro efectivo del sistema de tuberas de la planta.

Volumen efectivo del filtro percolador y de los sedimentadores.

5.5.1 Remocin de la DBO

De acuerdo con los muestreos y dems anlisis de agua llevados a cabo en la


planta de tratamiento y en el punto de vertimiento (ver capitulo rediseo del
sistema. Anlisis de laboratorio TECNOAMBIENTAL LTDA), se encontr que la
remocin (a la fecha de elaboracin del muestreo) de la DBO es de una eficiencia
del 65%, por lo que se deduce que no se cumple con los estndares de calidad de

82

aguas en vertimientos exigidos por el Decreto 1594 de 1984, el cual, contempla un


porcentaje de remocin mnimo del 80% en carga promedio horaria.

ste resultado refleja que algunos procesos asociados a la disminucin de la


carga contaminante, como los procesos de sedimentacin y filtracin, no estn
diseados para soportar el caudal mximo horario (2,48 lts/seg) y que estos
mismos

procesos

debern

ser

replanteados

para

eliminar

dicha carga

contaminante. Esto quiere decir que para lograr el porcentaje exigido en la


normatividad, la capacidad instalada en la planta de tratamiento de aguas
residuales permite tratar mximo un caudal de 1,4 a 1,6 lts/seg (relacin directa) lo
que significa que durante la jornada de operacin, solo se pueden sacrificar cerca
de 30 animales.

5.5.2 Slidos totales

Por otro lado, la eficiencia del sistema medida a travs de la remocin de slidos
totales (ST), segn los resultados de laboratorio (ver Anexo 1), especifican que el
porcentaje de remocin de ste parmetro no supera el 56% contra un 80% que
exige la normatividad correspondiente sobre vertimientos; lo que indica finalmente
que las unidades para la remocin de slidos solo estn capacitadas para depurar
un caudal mximo de 1,3 a 1,4 lts/seg (relacin directa) lo que representa que solo
se pueden sacrificar alrededor de 30 animales.

De all que es recomendable redisear las etapas del tratamiento o ampliar el


volumen efectivo de cada unidad sedimentadora, a excepcin de la tercera, para
garantizar un mayor tiempo de retencin hidrulica y acelerar los procesos de
sedimentacin.

83

Tabla 4. Anlisis de laboratorio TECNOAMBIENTAL LTDA Carga (Kg/mes) de


contaminantes
PARAMETRO
DBO5
DQO
SOLIDOS SUSPENDIDOS
TOTALES
GRASAS Y ACEITES

CARGA CONTAMINANTE (Kg/mes)


ENTRADA AL
SALIDA DEL
TRATAMIENTO
TRATAMIENTO
8130
2884
22761
5457
751
329
131,7

23,1

Fuente: TECNOAMBIENTAL LTDA (2007)

Tabla 5. Anlisis de laboratorio TECNOAMBIENTAL LTDA. Comparacin de los


resultados con la legislacin (Decreto 1594 de 1984)
DECRETO
1594 8art.
72)
5a9
unidades
80%
remocin

ENTRADA AL
TRATAMIENTO

SALIDA DEL
TRATAMIENTO

% DE
REMOSIN

pH (UN)

6,87

6,74

N.A.

DBO5

8130

2884

65

751

329

56

80%
remocin

NO

131,7

23,1

82

80%
remocin

SI

PARAMETRO

SOLIDOS
SUSPENDIDOS
TOTALES
GRASAS Y
ACEITES

CUMPLE
SI
NO

Fuente. Los autores. Basados en el estudio de laboratorio TECNOAMBIENTAL LTDA.


(2007)

5.5.3 Dimetro efectivo del sistema de tuberas de la planta

En cuanto a la evaluacin de la eficiencia del sistema a travs del clculo del


dimetro efectivo de tuberas actualmente utilizadas, se procede a implementar la
ecuacin de Hazen Williams, la cual, relaciona el caudal captado (caudal mximo
_______________
6 Martnez Alzamora, Fernando. Fernndez Bono Juan F. Prdidas de carga en
tuberas. Coeficientes de rugosidad. Ed. Cedex. Madrid 2005
De acuerdo con esto se tiene:

84

horario), la longitud media de la malla de tuberas, el coeficiente de rugosidad de


Hazen William que est en funcin del envejecimiento del sistema y las prdidas
hidrulicas por friccin. Asimismo, una vez establecido el dimetro adecuado para
el sistema, se procede a evaluar la velocidad mnima del sistema para garantizar
un flujo constante y de tal manera, evitar la acumulacin de residuos en lneas de
conduccin.

Segn Ecuacin de Hazen Williams para el clculo del dimetro efectivo se tiene:
A0,B3  10,67 

.,B1$  C
DEF .,B1$  %?

Donde:
D6: Dimetro (mts)
Q: Caudal (m3/seg)
CHW: Coeficiente de Hazen Williams de rugosidad de la tubera (120 para
tuberas revestidas en hormign (GRES) y 110 para tuberas en PVC)
hf: Prdidas por friccin en tubera (0,15 m determinada tericamente)
L: Longitud media de la malla de tubera (24 m aprox.)
I

0,00248 &' /
.,B1$  24 & J,KL
H
A  G10,67 
120.,B1$  0,15 &
Dimetro efectivo de la tubera en GRES: 0,0814 mts = aprox. 8 cm
I

0,00248 &' /
.,B1$  24 & J,KL
H
A  G10,67 
110.,B1$  0,15 &
Dimetro efectivo de la tubera en PVC: 0,0762 mts = aprox. 8 cm
_____________
7 Lpez Cualla, Ricardo Alfredo. Elementos de diseo para acueductos y
alcantarillado. Ingeniera de aguas. ED. Escuela de Ingeniera Julio Garavito
Entonces:
85

Dimetro comercial recomendado: 6

De acuerdo con el resultado, y cotejndolo con las dimensiones reales de las


tuberas, cabe sealar que las mismas cumplen con los criterios hidrulicos para
ste tipo de estructuras, no obstante, algunas de las unidades dispuestas al
interior de la planta se encuentran por debajo de dicha medida, lo que significa
que el remplazo de stas tuberas deber programarse a corto plazo si se
pretende incrementar la tasa de sacrificio por da.

Velocidad de flujo en el sistema

Velocidad para tubera parcialmente llena:


N

M N  @E O

P

Donde:

V7: Velocidad de flujo m/seg.


RH: Radio hidrulico definido como rea mojada sobre permetro mojado (Am/Pm)
n: Coeficiente de rugosidad de Manning (0,001)
S: Pendiente del sistema (2%)


I
N

0,01  Q

R,R. S N O
R,0 S

0,01

De all se tiene que la velocidad media de flujo en tubera parcialmente llena es:
V = 1,41 m/seg
De acuerdo con los resultados obtenidos, se espera que a esta velocidad no se
generen

procesos

de

sedimentacin

en

la

consecuentemente el dimetro efectivo de las mismas.

86

tubera

se

obstruya

Volumen efectivo del filtro percolador

El volumen efectivo expresa la capacidad de la unidad para colectar o captar el


caudal mximo registrado y conforme a ello, garantizar la eficiencia deseada
dentro de los procesos unitarios que en su interior se desarrollan. Dicho esto
entonces, algunas propiedades como la retencin o detencin hidrulica y la
velocidad de flujo en la unidad son operaciones directamente ligadas al volumen
efectivo del filtro.

Relacin entre volumen efectivo y el tiempo de retencin hidrulico:


@E 




Donde:
TRH ( ): tiempo de retencin hidrulica
V: volumen (m3)
Q: Caudal (m3/seg)

Para determinar el caudal mximo (QMax) que puede tratar el sistema, se despeja
la variable:
UV 

&5W 


@E

12750 
 1,2 /

10800 

De acuerdo con las especificaciones tcnicas de cada filtro referenciadas

87

veinticinco (25) animales aproximadamente para cada unidad de acuerdo a los


consumos sealados.

Volumen efectivo de las mltiples unidades sedimentadoras

Por otro lado y como tratamiento preliminar al filtro percolador, se encuentran las
unidades de sedimentacin, que como se mencion anteriormente, estn
diseadas para remover la mayor parte de slidos sedimentables que estn
presentes en el agua, estas unidades estn caracterizadas por velocidades bajas
de flujo, tiempos de detencin hidrulicos representativos y estructuras adicionales
(tabiques o pantallas deflectoras) que facilitan la precipitacin de partculas
gravitacionalmente afectables.

Las unidades sedimentadoras de la PTAR de la planta de beneficio presentan


volmenes y especificaciones tcnicas variables, de acuerdo a la ubicacin de las
mismas dentro del proceso (primaria, secundaria, terciaria), no obstante cabe
sealar que los tiempos de retencin en la primera y segunda etapa de
sedimentacin, son poco representativos para una efectiva remocin, por lo que
se recomienda una ampliacin en el volumen de las estructuras de sedimentacin
primaria y secundaria de tal manera que se aumente este periodo mnimo a una
hora9.

5.6 RECOMENDACIONES PARA MEJORAR LA EFICIENCIA DEL SISTEMA

Para mejorar la eficiencia en la remocin de slidos:


5.6.1 En sedimentadores se recomienda:
_____________

Titulo e. Reglamento del sector RAS 2000 Tabla E. 4.29


REGLAMENTO TCNICO DE SECTOR AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO
BSICO RAS-2000

8
9

88

Aumentar el volumen de la primera y segunda unidad a travs de una


ampliacin del rea superficial de cada estructura, manteniendo la
profundidad media en cada sedimentador, de tal manera que se
incrementen los tiempos de retencin en cada proceso (1,5 horas en cada
unidad sedimentadora).

Nota 1: El tiempo de retencin hidrulica se calcula teniendo en cuenta la


ecuacin aplicada anteriormente.

Disminuir las velocidades de flujo al interior de cada unidad, de tal manera


que se aumente la sedimentacin de partculas gravitacionales, a travs de
la reubicacin, rediseo o sustitucin de las pantallas deflectoras o
aditamentos cuya finalidad sea disminuir la velocidad del fluido.

Programar un mantenimiento frecuente de las recamaras de sedimentacin


y del sedimentador en general, con el fin de remover el material depositado
y el flotante (no sedimentables), manualmente o con dispositivos mecnicos
y disponerlos adecuadamente (compostaje, biodigestin).

Nota 2: Para realizar el mantenimiento del sedimentador es necesario


suspender la operacin, por eso es aconsejable realizarlo en horas de la
maana para no interrumpir las jornadas de sacrificio.
Durante esta jornada se debe:

Realizar el rastrillado para remover la costra que se forma en las


paredes y recamaras.

Remover el material sedimentado dentro de las unidades.

Monitorear las fugas e infiltraciones en la estructura.

Limpiar las tuberas de entrada y de salida de flujo.

89

Nota 3: Las operaciones de mantenimiento en las unidades sedimentadoras


debern realizarse bajo las condiciones de seguridad industrial bsicas para evitar
cualquier accidente o alteracin en la salud o integridad de los operarios que
ejecutan la labor.

5.6.2 En el filtro percolador se recomienda

Para mejorar la eficiencia del filtro percolador se recomienda, sustituir los


lechos filtrantes por materiales con mayor grado de eficiencia, o bien
ampliar el espesor de los mismos.

Nota 1: De acuerdo con los criterios de diseo se recomienda lo siguiente: en


orden ascendente para filtro de flujo descendente y viceversa para flujo
ascendente.

Tabla 6. Material filtrante recomendado

MATERIAL
Grava de una pulgada (1)
Grava de un cuarto de pulgada (1/4)
Grava de tres octavos de pulgada (3/8)
Grava de media pulgada (1/2)
Antracita
Fuente: RAS 2000

ESPESOR
0,40 metros
0,30 metros
0,30 metros
0,35 metros
0,20 metros

Programar un mantenimiento frecuente a los lechos filtrantes y a las


tuberas de salida para evitar posibles obstrucciones en la misma. El
mantenimiento consistir en lo siguiente:

Lavar cada uno de los lechos filtrantes.


Sustituir los materiales inservibles de los lechos.
Reacomodar los lechos manualmente.
Limpiar las tuberas de entrada y salida de la unidad.

90

En el momento en que el nivel de encharcamiento este por encima


de la superficie exceda 30 cm, debe pararse el proceso y proceder al
lavado del lecho.

Nota 4: Las operaciones de mantenimiento en los filtros debern realizarse bajo


las condiciones de seguridad industrial bsicas para evitar cualquier accidente o
alteracin en la salud o integridad de los operarios que ejecutan dicha labor.

En dado caso, que las proyecciones indiquen una mayor cantidad de


sacrificios al da, deber aumentarse el tiempo de retencin y por
consiguiente una mayor capacidad de almacenamiento y depuracin de la
carga contaminante (ver diseo de filtro).

Para mejorar la eficiencia en la remocin de DBO


Las recomendaciones y dems modificaciones estructurales, a las que haya lugar
para depurar efectivamente la carga contaminante, especficamente la DBO, sern
bsicamente, las mismas reestructuraciones aplicadas a la remocin de slidos
totales.

5.6.3 Diseo del Filtro Fitopedolgico

Un filtro fitopedolgico es un sistema de tratamiento de aguas residuales para


cargas contaminantes con alto contenido orgnico, est basado en el principio de
cultivos y medios hidropnicos. Este sistema an se encuentra en estudio y se
adelantan mltiples programas pilotos para determinar y ajustar las variables
asociadas a este proceso.

La finalidad de dicho dispositivo es la de remover prioritariamente la DBO y


consecuentemente los slidos totales. El filtro consta de un rea superficial
representativa, un lecho filtrante de grava, un soporte impermeabilizante y un

91

cultivo de plantas saprofitas, que funcionan como agentes depuradores de la


carga contaminante.

Consideraciones de diseo

Volumen aproximado del filtro fitopedolgico


S  XS  Y

Donde:
Pm: Profundidad media del dispositivo
As: rea superficial efectiva

Entonces:

S  1,8 &  24 & $

Se obtiene un volumen til aproximado de:


S  43,2 &'

Tiempo de retencin hidrulica


@E 




Donde:
TRH: Tiempo de retencin hidrulica
V: Volumen (m3) del filtro
Q: Caudal de diseo (3,8 lts/seg) = (m3/hora)

Entonces:

43,2 &'
@E 
13,6 &' /%6#5

@E)Z-V.  3,2 %6#5


Construccin del filtro

92

Impermeabilizacin del filtro

El filtro deber impermeabilizarse completamente a fin de evitar cualquier


fuga al exterior de la unidad.

El material impermeabilizante deber garantizar total hermetismo, para eso


se recomienda utilizar geomembrana o cualquier plstico resistente y
lavable.

La superficie de la unidad deber estar revestida por el mismo material, no


obstante deber perforarse la misma para que las races y/o rizomas
puedan incrustarse en el lecho rocoso y acelerar la degradacin de los
contaminantes.

Construccin del lecho

La grava a utilizar deber estar dentro del rango de los 40 a 70 milmetros


de dimetro.

La grava a utilizar no deber ser compactada (dicho proceso interrumpe el


flujo dentro del sistema debido a una disminucin de la porosidad en la
estructura).

La grava deber estar completamente limpia.

La grava deber ser aislada de las cajas de entrada y salida por una rejilla.

Agentes depuradores

Las plantas a utilizar en el filtro fitopedolgico, debern ser saprofticas, con


rizomas definidos y profundos, plantas de hbitat hmedo y semiinundados.

Deber proveerse de un soporte nutritivo para asegurar el crecimiento de


las plantas en el lecho, mientras comienzan a adaptarse.

Deber hacerse un seguimiento constante al crecimiento y evolucin de las


plantas.

Operacin y Mantenimiento

93

La operacin del filtro estar determinada por la lnea piezomtrica de la


planta de tratamiento de aguas residuales; deber mantenerse ste atributo
para garantizar el ingreso de fluido a la unidad.

Deber monitorearse el sistema frecuentemente durante los primeros das


de operacin para prevenir cualquier colapso al sistema.

Deber programarse un mantenimiento de la unidad en donde se realizaran


las siguientes operaciones:
Remocin de slidos sedimentados.
Limpieza del lecho filtrante y reacomodacin del mismo.
Limpieza de las cajas de entrada y salida del filtro, as como de las
rejillas.
Limpieza de las lneas de conduccin y evacuacin.
Revisin del impermeabilizante.
Prevencin de plagas y dems enfermedades de las plantas.
Figura 3. Filtro Fitopedolgico

Fuente. Los autores

94

5.6.4 Remocin

de

carga

contaminante

de

acuerdo

al

dispositivo

(porcentajes de eficiencia)

Se presenta a continuacin el porcentaje de remocin de carga contaminante para


cada uno de los dispositivos empleados en el sistema de tratamiento de aguas
residuales de la planta de beneficio.
Tabla 7. Remocin de carga contaminante para cada dispositivo
Eficiencias tpicas de remocin
Unidades
de
tratamiento
Rejillas
Desarenadores
Sedimentacin
primaria
Filtros
percoladores
Alta tasa, roca
Sper
tasa,
plstico

DBO

DQO

SS

N Org

NH3-N

Patgenos

Desp.
0-5

Desp.
0-5

Desp.
0-10

Desp.
Desp,

Desp.
Desp.

Desp.
Desp.

Desp.
Desp.

30-40

30-40

50-65

10-20

10-20

Desp.

65-80
65-85

60-80
65-80

60-85
65-85

8-12
8-12

15-50
15-50

8-15
8-15

Desp.

Fuente: Documento RAS 2000

Cabe sealar que estos valores constituyen datos tericos y pueden variar dentro
del rango presentado en la tabla. Asimismo, la evaluacin peridica de los
contaminantes en el punto de vertimiento ser de gua sobre la cual se reajustar
(si es el caso) cualquier proceso de reduccin de carga contaminante puntual en
cada una de las etapas objeto del diseo en este documento.

95

REDISEO DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES


PTAR- DE LA PLANTA DE SACRIFICIO DE GRANADA - META

A continuacin se presentan los clculos para el rediseo de cada una de las


unidades del Sistema de Tratamiento de Aguas Residuales; a fin de hacerla ms
eficiente.

6.1 CALCULOS Y REDISEOS DE LA UNIDAD SEDIMENTADORA10

Velocidad de sedimentacin de las partculas (dimetro aproximado de las


partculas: 0,0001 mm)
 R 

Donde:

9 \ 9 $
7
18 ]

g: Aceleracin de la gravedad (981 cm/seg2)


: Viscosidad cinemtica del fluido (0,01112cm/seg2 a una temperatura media de
16C)
ps: Peso especfico de la partcula (1,5)
p: Peso especfico del fluido (Agua: 1,00)
d: Dimetro de las partculas (Partcula coloidal 0,0075 mm)
*Lpez Cualla, Ricardo Alfredo. Elementos de diseos para acueductos y
alcantarillado. Ingeniera de aguas. ED. Escuela de Ingeniera Julio Garavito.
Entonces:
R 

918 :&/
$
1,5 \ 1
0,0075 && $
18
0,01112 :&/
$

_____________
10 Lpez Cualla, Ricardo Alfredo. Elementos de diseos para acueductos y
alcantarillado. Ingeniera de aguas. ED. Escuela de Ingeniera Julio Garavito
96

R  0,1378 :&/

As:

R  1,37 &&/

De acuerdo a la clasificacin de sedimentadores, las unidades ubicadas en


la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales corresponden al tipo n1
(pantallas deflectoras ausentes y remocin aproximada del 75% o menos)

La profundidad til de acuerdo a los parmetros hidrulicos ser de dos


metros con cincuenta centmetros (2,50 mts) como mnimo.

Tiempo que tarda la partcula en llegar al fondo de la unidad


sedimentadora:


E


Donde:
t: Tiempo que tarda en sedimentar la partcula
H: Profundidad del sedimentador secundario (2,50 mts)
Vs: Velocidad de sedimentacin
Entonces:


250 :&
0,1378 :&/

  1814,2 

El periodo de retencin hidrulica esta determinado de la siguiente manera:

Entonces:

^  4,2  

^  4,2  1814 

^  7619 

97

^)Z-V  2 %6#5

El volumen del tanque sedimentador ser:


 ^

Donde:
V: Volumen til del sedimentador
Q: Caudal (m3/seg) = 3,8 lts/seg
: Tiempo de retencin hidrulica

De all que:
&'
 7619 

  0,0038


  28,9 &'

Area superficial del tanque:


Y 


E

Donde:
As: rea superficial del sedimentador
V: Volumen til del sedimentador
H: Profundidad mnima del sedimentador (2,5 mts)

Entonces:
Y 

28,9 &'
2,5 &

Y  11,5 &$

98

Dimensiones del tanque:


Y
_ `
4

Donde:
As: rea superficial del sedimentador
B: Ancho del sedimentador
Entonces:
11,5 &$
_ `
4

_  1,69 & ( 1,7 &

El largo del tanque ser igual a:

C 4_

Entonces:
C  4  1,7 &
C  6,8 &

Carga hidrulica del sistema:


a

Donde:


Y

q: Carga hidrulica del sistema


Q: Caudal (m3/seg) = 3,8 lts/seg
As: rea superficial del sedimentador
a

0,0038 &' /

11,2 &$

99

a  0,00039

&'
&$ 

a)Z-V  29,31

&'
&$ 75

Clculo de nmero de placas


= 

C \ C cos ^ 
P ^ / 7
7/

Donde:
Ns: Nmero de placas del sedimentador
Ls: Longitud del sedimentador (5 mts a partir de los tabiques)
L: Longitud de las pantallas (1,20 mts)
: ngulo de inclinacin de las pantallas
e: Espesor de las pantallas (0,001 mts)
= 

5 & \ 1,2 & cos 60 


P 60 / 0,006
0,006 / 0,001
=  63 95:5

Nota 1: Alternativamente 32 placas de acuerdo a la velocidad de flujo observada


en campo y a la viscosidad del fluido a tratar (esta modificacin est sujeta a
pruebas de flujo durante la etapa de operacin del sistema).

Nota 2: Este sedimentador funciona permanentemente durante la etapa de


operacin del sistema, sin embargo, los diseos originales cuentan con otra
unidad sedimentadora paralela a esta, la cual se adecuar como desarenador y
funcionar intermitentemente mientras el sedimentador con placas se encuentre
en mantenimiento, toda esta operacin se realiza a travs de un by pass.

100

Nota 3: De acuerdo a las consideraciones hidrulicas y a los clculos realizados


en ste documento, la longitud de la unidad sedimentadora y desarenadora (6,8
metros para todas las unidades) se ha extendido por las recamaras de acceso y
de salida de cada unidad, a ocho metros y veinte centmetros aproximadamente
para todos los dispositivos.

Nota 4: Para el mantenimiento de las unidades sedimentadoras y desarenadoras


debern removerse las cubiertas y extraer el material depositado mediante
mecanismos manuales y bombas hidrulicas, pues por condiciones de espacio y
disponibilidad presupuestal, no se pueden disear recamaras de evacuacin de
lodos y partculas de precipitacin.

6.2 MODIFICACIN DEL SEDIMENTADOR PRIMARIO, SECUNDARIO Y


UNIDAD EN PARALELO A DESARENADORES DE TASA ALTA

Es recomendable sustituir el primer y segundo sedimentador por desarenadores


de alta tasa que resultan ser dispositivos de bajo costo y buena efectividad en la
remocin de slidos totales.

Adicionalmente su construccin no requiere mayores modificaciones en su


estructura, solo la adicin de dos pantallas deflectoras y una pendiente en el fondo
de la unidad que busca acumular los slidos para luego removerlos. Los
desarenadores buscan remover, principalmente aquellas partculas de mayor
tamao que colmatan rpidamente las unidades sedimentadoras y que hacen que
el volumen til de los mismos pierda capacidad aceleradamente.

_____________
11

Lpez Cualla, Ricardo Alfredo. Elementos de diseos para acueductos y

alcantarillado. Ingeniera de aguas. ED. Escuela de Ingeniera Julio Garavito

101

De acuerdo a los criterios hidrulicos y las disponibilidades en campo se


recomienda el siguiente diseo de desarenador11.

Condiciones de diseo:

QMH: 3,8 lts/seg

Velocidad del flujo a la entrada del sistema: 1,41m/seg

Velocidad a la salida del sistema: 1,41m/seg

Dimetro de las tuberas de entrada y salida: 8

Velocidad de sedimentacin de las partculas (dimetro aproximado de


partculas: 0,0001mm)
R 

9 \ 9 $
7
18 ]

Donde:
g: Aceleracin de la gravedad (981 cm/seg2)
: Viscosidad cinemtica del fluido (0,01112cm/seg2 a una temperatura media de
16C)
ps: Peso especfico de la partcula (1,5)
p: Peso especfico del fluido (Agua: 1,00)
d: Dimetro de las partculas (Partcula coloidal 0,0075 mm)

Entonces:
918 :&/
$
1,5 \ 1
0,0075 && $
R 
$
18
0,01112 :&/

R  0,1378 :&/

R  1,37 &&/

102

De acuerdo a la clasificacin de sedimentadores, las unidades ubicadas en


la planta de tratamiento de aguas residuales corresponden al n1 (pantallas
deflectoras ausentes y remocin aproximada del 75% o menos).

De acuerdo a la profundidad til de acuerdo a los parmetros hidrulicos


sern de mnimo dos metros con cincuenta centmetros (2,50 mts).

Tiempo que tarda la partcula en llegar al fondo de la unidad


sedimentadora:


E


Donde:
t: Tiempo que tarda en sedimentar la partcula
H: Profundidad del sedimentador secundario (2,50 mts)
Vs: Velocidad de sedimentacin
Entonces:


250 :&
0,1378 :&/

  1814,2 

El periodo de retencin hidrulica esta determinado de la siguiente manera:

Entonces:

^  4,2  

^  4,2  1814 

^  7619 

^)Z-V  2 %6#5

El volumen del tanque sedimentador ser:


 ^
103

Donde:
V: Volumen til del sedimentador
Q: Caudal (m3/seg) = 0,0038 m3/seg
: Tiempo de retencin hidrulica
De all que:

&'
  0,0038
 7619 



  28,9 &'

Area superficial del tanque:


Y 


E

Donde:
As: rea superficial del sedimentador
V: Volumen til del sedimentador
H: Profundidad mnima del sedimentador (2,5 mts)
Entonces:
Y 

28,9 &'
2,5 &

Y  11,5 &$

Dimensiones del tanque:


Y
_ `
4

Donde:
As: rea superficial del sedimentador
B: Ancho del sedimentador
Entonces:

104

11,5 &$
_ `
4

_  1,69 & ( 1,7 &

El largo del tanque ser igual a:

C 4_

Entonces:
C  4  1,7 &
C  6,8 &

Carga hidrulica del sistema:


a


Y

Donde:
q: Carga hidrulica del sistema
Q: Caudal (m3/seg) = 0,0038 m3/seg
As: rea superficial del sedimentador
0,0038 &' /

a
11,2 &$

a  0,00039

&'
&$ 

a)Z-V  29,31

&'
&$ 75

Cabe sealar que los anteriores clculos desarrollados presentan la misma


metodologa de diseo que los sedimentadores presentados en ste documento,
pues los principios de accin de las unidades (sedimentador-desarenador) es el
mismo, la nica diferencia existente entre estos dos diseos es el tamao de las
partculas a remover y la presencia de pantallas deflectoras el interior del
desarenador.
105

El desarenador tiene por objeto separar del agua cruda la arena y partculas en
suspensin gruesa, con el fin de evitar que se produzcan depsitos en las obras
de conduccin, proteger las bombas de la abrasin, colmatacin temprana de
sedimentadores

evitar

sobrecargas

en

los

procesos

posteriores

de

tratamiento12.

Clculos de los elementos del desarenador (pantallas de entrada y salida)

Pantalla de salida

Profundidad de la pantalla de salida:


X 

E
2

Donde:
Ps: Profundidad de la pantalla de salida.
H: Profundidad til del desarenador (2,5 mts)
Entonces:

X 

2,5 &
2

X  1,75 &
Distancia de la pantalla de salida a la cmara o vertedero de salida:
AZ  25  Ef
Donde:
Dp: Distancia de la pantalla de salida a la cmara de salida
Hv: Perdida hidrulica en el vertedero, la cual se calcula de la siguiente manera:
_____________
12 Organizacin panamericana de la salud; gua para el diseo de sedimentadores
y desarenadores- Jorge Arboleda Valencia; Teora y prctica de la purificacin del
agua: Tomo 1; Colombia; 2000

106

Donde:

O

Ef  g
h
1,84  _

Q: Caudal (0,0038 m3/seg)


B: Ancho del desarenador (1,7 mts)
N

0,0038 O
Ef  g
h
1,84  1,7
Ef  0,0011 &

Entonces:
AZ  25  0,0011 &

AZ  0,275 & ( 0,3 &

Pantalla de entrada

E
2

Xi 
Donde:
Ps: Profundidad de la pantalla de entrada.
H: Profundidad til del desarenador (2,5 mts)
Entonces:
Xi 

2,5 &
2

Xi  1,75 &
Distancia de la pantalla de entrada a la cmara de aquietamiento o vertedero de
entrada
Aji 

107

C
4

Donde:
DpE: Distancia de la pantalla de entrada a la cmara de aquietamiento
L: Longitud del desarenador (6,8 mts)
6,8 &
4

Aji 

Aji  1,7 &

Diseo de los vertederos de entrada y salida

Profundidad
X

Donde:

E
3

P: Profundidad de las cmaras


H: Profundidad del desarenador (2,5 mts)
X

2,5 &
3

X  0,83 &

Ancho:

Y

Donde:

_
3

A: Ancho de las cmaras


B: Ancho del desarenador (1,7 mts)
Y

1,7 &
3

Y  0,56 & ( 0,6 &


Largo adoptado: 1m

108

Figura 4. Perfil desarenador de alta tasa

Fuente. Los autores

6.3 DISEO13 DEL FILTRO PERCOLADOR MULTILECHO PARA CAUDAL


PROYECTADO DE 3,8 LTS/SEG

Tiempo de retencin de acuerdo a la tasa de infiltracin media

Velocidad media de infiltracin (Vmi= 0,001m/s)

Tiempo de retencin en el sistema


@E 

E
S,

_____________
13 Metodologa de diseo extrada de: Metcalf and Eddy. Ingeniera de aguas
residuales para expertos. ED Mc Graw Hill V2
109

Donde:
TRH: Tiempo de retencin hidrulica
H: Profundidad del filtro percolador (profundidad de lechos ms quince centmetros
15 cm de corona) (1,7 mts)
Vmi: Velocidad media de infiltracin (0,001m/s)
@E 

1,7 &E
0,001 &/

@E  1700 
( 28 &;P

Clculo del rea superficial de la unidad


  S,  Y

Donde:
Q: Caudal medio muestreo Tecnoambiental LTDA (3,8lts/seg)
A: rea superficial efectiva (m2)
Vmi: Velocidad media de infiltracin (0,001m/s)

Entonces:
Y

Y


S,

0,0038 &' /

S, 0,001 &/

Y  3,8 &$

Volumen apropiado de la unidad


 XY

Donde:
V: Volumen efectivo de la unidad (m3)

110

A: rea superficial efectiva (m2)


P: Profundidad efectiva del filtro (lecho filtrante ms prdidas hidrulicas del 20% =
2,05 mts)

  2,05 &  3,8 &$


  7,8 &'

6.3.1 Capacidad Instalada del Filtro Percolador14 de Acuerdo a las


Dimensiones Reales en Campo

Calculo del rea superficial de la unidad

Donde:

Y _C

A: rea superficial efectiva (m2)


B: Ancho de la unidad 2,48 mts
L: Largo de la unidad 2,45 mts
Entonces:

Y  2,48 &  2,45 &


Y  6,1 &$

Volumen aproximado de la unidad


 XY

Donde:
V: Volumen efectivo de la unidad (m3)
A: rea superficial efectiva (m2)
P: Profundidad efectiva del filtro (lecho filtrante ms prdidas hidrulicas del 20% =
2,05 mts)
  2,1 &  6,1 &$

111

  12,9 &'

Capacidad de cada filtro

Se determinar de tal manera la capacidad de cada filtro de acuerdo al volumen y


al tiempo de retencin en funcin de los lechos que actualmente presenta el
sistema.
Tipo de filtro: filtro de flujo descendente
Lechos de filtro:

Lecho en grava de (espesor aproximado del lecho 0,60m)


Lecho en grava de (espesor aproximado del lecho 0,80m)

Tiempo de retencin Hidrulico


@E 

Donde:

E
S,

TRH: Tiempo de retencin Hidrulico


H: Profundidad de los lechos en el filtro percolador
Vmi: Velocidad media de infiltracin (0,001m/s bajo condiciones ptimas de
funcionamiento)
@E 

1,4 &
0,001 &/

@E  1700 
( 28 &;P86

Determinacin del caudal





@E

Donde:
Q: Caudal
V: Volumen de cada filtro 12,9 m3
TRH: Tiempo de retencin hidrulico 1700 seg

112

Entonces:



12,9 &'
1700 

  0,075 &' /

Figura 5. Filtro mltiples capas filtrantes

Fuente: Los autores

6.4 TRATAMIENTO DE EFLUENTES EN EL ESTERCOLERO Y CUARTO DE


PIELES

Modificaciones estructurales a las unidades estercoleras

Diferencia de altura entre la PTAR y las unidades estercoleras (determinacin de


la lnea piezomtrica).

113

Distancia entre la PTAR y estercoleros: 100 mts


Pendiente mnima requerida para velocidad de flujo laminar: 1,2%

De acuerdo con esto se tiene:


tan ^ 

n
o5:;P n?
:;o5
A;5P:;5 q
7;5 7
C5 rP;757

Adicional a esto se tiene que el 1,2% en pendiente equivale a 0,54 de inclinacin


en terreno, entonces:
tan ^  A;5P:;5 q
7;5 7
C5 rP;757  n
o5:;P n?
:;o5
Se tiene entonces:
n
o5:;P n?
:;o5  tan 0,54  100 &
La elevacin media de la unidad estercolera ser:
n
o5:;P n?
:;o5  0,94 &
De acuerdo con esto, la lnea piezomtrica en relacin a la elevacin de la unidad
estercolera (0,94m) deber garantizar el rgimen de flujo laminar para el
transporte de las aguas servidas. Esto es los residuos lquidos o lixiviacin de
estercoleros que sern conducidos a travs de una tubera superficial en PVC de
6 al sistema de tratamiento de aguas residuales. Tal como se especific en los
clculos anteriormente desarrollados, la lnea de conduccin tendr una distancia
media de 100m y deber garantizarse la pendiente de 1,2% para garantizar el flujo
laminar y evitar la deposicin de sedimentos al interior.

Se recomienda que la conexin se haga desde la caja de recoleccin de lixiviados


y que conecte indirectamente al primer sedimentador, a travs de la caja de

114

derivacin, para precipitar los slidos y disminuir la carga contaminante asociada a


este vertimiento (DBO).

Adicionalmente a esto, la impermeabilizacin de las paredes (en concreto o


cualquier otro material con bajo coeficiente de movilidad o infiltracin) y fondo de
la caja de recepcin de lixiviados ubicada en el estercolero, deber hacerse
obligatoriamente para garantizar cualquier tipo de afectacin sobre el suelo y el
acufero.

6.5 CAJAS DE INSPECCIN


Conforme a las utilidades hidrulicas de inspeccin y monitoreo tanto de los
regmenes hidrulicos como de la calidad de agua entrante y saliente del sistema
en funcin de la reduccin de la carga contaminante (capacidad depuradora), se
plantea

la

adopcin

construccin

de

cajas

de

inspeccin

ubicadas

estratgicamente, de tal manera que puedan realizar muestreos peridicamente y


determinar las caractersticas fisicoqumicas tanto del efluente como del afluente.

Para esto se sugiere:

Realizar la adecuacin de la ltima caja de inspeccin del sistema, de tal


manera que cambie el diseo de la caja semicircular a una caja rectangular,
conservando la configuracin del canal de transporte de agua tratada. Con
esto se busca garantizar una mejor accesibilidad y realizar los muestreos
cmodamente. Cabe sealar que este tipo de dispositivos no requieren de
ninguna metodologa hidrulica (tiempos de retencin, velocidades de flujo,
relacin ancho:largo, etc).

Adicional a esto, y con el fin de caracterizar los vertimientos antes del


tratamiento y monitorear el sistema de conduccin de aguas servidas,

115

deber implementarse una caja de inspeccin antes del ingreso a la planta


de tratamiento.

6.6 RESUMEN DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

A continuacin se presenta una tabla resumen con los datos del sistema de
tratamiento de aguas residuales, calculados en el presente documento.
Tabla 8. Resumen del sistema de tratamiento de aguas residuales
Criterio
Hidrulico
Caudal
(lts/seg)
Ancho de la
unidad (mts)
Largo de la
unidad
Profundidad
de la unidad
Tiempo
de
retencin
hidrulico
(seg)
Margen
de
eficiencia
DBO
segn
RAS
Margen
de
eficiencia ST
segn RAS

Unidades del Sistema de Tratamiento de Aguas Residuales Planta de Sacrificio


de Granada-Meta
Trampa de
Filtro
Filtro
Desarenadores Sedimentador
grasas
percolador
fitopedolgico
3,8

3,8

3,8

3,8

3,8

1,7

1,7

0,6

2,48

2,4

8,2

6,8

1,2

2,45

10

2,48

2,48

1,5

2,1

1,8

1814

7619

180

1700

1433

0-5

30-40

NA

65-80

No existen
datos

0-10

50-65

NA

60-85

No existen
datos

Fuente. Los autores

116

BOSQUEJO DEL PLAN DE USO Y AHORRO EFICIENTE DEL AGUA


PARA LA PLANTA DE SACRIFICIO.

Si bien es cierto la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales PTAR es


ineficiente para la cantidad de residuos lquidos generados durante el proceso de
sacrificio y faenado, lo cual ha hecho que se redisee la misma para que sea
eficiente y cumpla con los parmetros de vertimientos exigidos por la norma.
Consideramos que esa es una solucin al final del tubo, la cual, requiere ser
complementada con sencillas practicas que permitan disminuir considerablemente
el volumen de aguas residuales y residuos slidos que ingresan al sistema de la
PTAR.

Es as que se recomienda la ejecucin de algunas actividades previas a la


descarga en la PTAR, las cuales obedecen a la observacin realizada durante las
distintas visitas realizadas a la planta de sacrificio.

En ese sentido se tiene que algunas reas son de especial intervencin toda vez
que el consumo de agua es desmesurado por parte de los operarios. Entre esas
reas se tienen:

Corrales
Los operarios constantemente lavan los corrales, pretendiendo con el
chorro de agua de las mangueras arrastrar el excremento producto de la
digestin de las reses. Esos altos volmenes de agua mezclado con
estircol son presionados con agua y, en ocasiones con herramientas
manuales que ingresan al sistema de tuberas que vierten sus aguas a la
PTAR.

Sangra

117

Comoquiera que el proceso de desangrado de la res se realiza en un sitio


que no permite la contencin del lquido; ste salpica paredes, suelo y otro
mobiliario cercano al sitio de sangrado, lo que conlleva a que los operarios
viertan grandes cantidades de agua para lavar al sangre salpicada cada vez
que desangran una res. Esa sangre mezclada con agua se dispone por
medio del sistema de tuberas en la PTAR.

rea de vsceras rojas


Para el lavado de esas vsceras se dispone de un tanque contenedor de
agua, sin embargo, la llave permanece abierta una vez el tanque est lleno,
lo que genera altas perdidas de agua toda vez que sta se vierte
directamente al piso y de all al sistema de tuberas que conducen a la
PTAR.

rea de vsceras blancas.


En ese sitio se realiza la evacuacin del rumen contenido en la panza e
intestino del animal sacrificado, es all donde altos contenidos de rumen
terminan en la PTAR, en razn a que los operarios no son debidamente
cuidadosos en disponer el rumen en los contenedores para tal fin, optando
por disponerlos en el sistema de tuberas al realizar el lavado a presin
para que ste sea evacuado por ese sistema hidrulico.
Por otro lado, se tiene que el agua caliente contenida en el tanque ubicado
en esa rea, pierde rpidamente el calor lo que conlleva a que los operarios
estn constantemente abriendo los puntos hidrulicos para obtener esa
agua.

Lavado general de las instalaciones.


Se denot que por desidia de los operarios, estos no utilizan las escobas o
cepillos para friccionar paredes, pisos y dems elementos que resultan
sucios despus de la actividad de sacrificio y faenado, stas personas se

118

limitan a aplicar grandes cantidades de agua hasta observar que hay un


grado aceptable de limpieza.

As las cosas, se proponen las siguientes acciones a fin de ahorrar el agua, y de


esa forma optimizar el recurso, evitar la contaminacin ambiental, y hacer ms
eficiente la PTAR.
a. Que los corrales sean barridos en seco, recoger manualmente la mayor
cantidad de estircol posible y lavar los corrales solo una vez durante la
jornada de sacrificio, ese lavado se desarrollar una vez el ganado bovino
haya sido evacuado en su totalidad de los corrales.
b. Instalar una estructura cnica en acero inoxidable con las dimensiones
suficientes que permitan contener la sangre producida durante el degello
de la res, de esa manera no ser necesario invertir grandes cantidades de
agua en el lavado de paredes y pisos a causa de la sangre derramada.
c. En los tanques contenedores de agua caliente, instalar un dispositivo que
impida las prdidas de calor, as mismo un punto hidrulico en ese tanque
para utilizar solamente la cantidad de agua requerida en el escaldado y
lavado de vsceras rojas y blancas.
d. Instalar en todos los sifones tanto internos del rea de sacrificio y faenado,
as como en los corrales, rejillas con barras paralelas finas de 1 a 2 cm y
mallas o tamices de 0,8 a 1,5mm; a fin de retener slidos evitando su
incorporacin a la PTAR. sta actividad se debe complementar con un
operario que se encargue exclusivamente de hacer recoleccin constante
de los slidos que queden atrapados en esas rejillas y tamices.
e. Instalar sistemas de boquillas en todas las mangueras de lavado, de modo
tal que aumente la presin del agua y, disminuya el caudal; alcanzando el
mismo resultado con menor consumo de agua.

119

f. Instalar interruptores de pie o rodilla para abrir y cerrar los puntos


hidrulicos fijos y de esa forma optar porque los operarios no dejen los
puntos abiertos desperdiciando agua.
g. Capacitar a todo el personal operario sobre prcticas de ahorro de agua, de
manera que se sensibilicen sobre la necesidad de hacer uso eficiente del
recurso. De la misma forma hacer seguimiento y evaluacin a los operarios
de la planta sobre lo aqu expuesto.

120

CONCLUSIONES

La actividad que ms demanda agua en el proceso de faenado es el lavado


de vsceras blancas, en razn a que los operarios eliminan el contenido
ruminal con agua por el sistema de tuberas.

La planta actualmente cuenta con una capacidad instalada para depurar un


caudal mximo de 1,3 lts/seg.

El tratamiento de aguas residuales presenta deficiencias en la remocin de


la demanda bioqumica de oxgeno (DBO) y slidos totales (ST) con valores
porcentuales de 65% y 56% respectivamente frente a un porcentaje exigible
de remocin del 80% de los contaminantes segn decreto 1594 de 1984
(Tecnoambiental LTDA).

Se determin experimentalmente que existe una diferencia en el consumo


de agua por animal sacrificado entre los datos obtenidos en campo y los
valores exigidos en la normatividad referente a la operacin de plantas de
sacrificio.

Especficamente, las deficiencias en el proceso de remocin de las cargas


contaminantes se encuentran en los procesos de sedimentacin y filtracin,
por consiguiente debern restructurase dichos procesos a travs del
rediseo

y/o

modificacin

de

las

unidades

respectivas

(filtros,

desarenadores, y sedimentadores).

Los sedimentadores primarios y secundarios debern ser modificados para


acondicionarlos como desarenadores de tasa alta de segundo nivel para la

121

remocin de slidos de mayor tamao, de tal manera prolongar la


capacidad de los sedimentadores.

El filtro fitopedolgico ubicado al final del tratamiento de aguas residuales


acta como mecanismo contundente en el tratamiento de la carga
contaminante orgnica.

Los diseos que se presentan en ste documento, estn formulados para


soportar caudales pico de 3,8 lts/seg; segn el muestreo realizado por
Tecnoambiental LTDA.

Las unidades de desecamiento del contenido ruminal y de lixiviaos


generados en el cuarto de pieles las cuales actualmente no se encuentran
acopladas al sistema de tratamiento de aguas residuales, sern conectadas
a travs de tubera superficial en PVC de 6 como se seal en la bitcora
de clculo presentada en ste documento.

Existen prcticas sencillas que deben ser adoptadas por los operarios, lo
cual, conllevara a una disminucin considerable en la cantidad de agua
usada en la faena; repercutiendo en que el sistema de depuracin del agua
sea ms eficiente.

Se requiere la implementacin de algunos aditamentos al sistema hidrulico


de las reas donde se desarrollan las actividades de sacrificio y faenado, lo
cual, redundara en un ahorro considerable del agua. Como por ejemplo, la
ubicacin de rejillas y tamices en los desages, colocacin de boquillas en
las mangueras de lavado, interruptores para el suministro de agua, entre
otros.

122

RECOMENDACIONES

La carga contaminante en las aguas residuales de la planta de sacrificio se


puede reducir reteniendo los residuos que se producen de la evisceracin, y
de la recoleccin de estircol, recuperando la grasa y sangre.

Se recomienda hacer limpieza en seco de los corrales y evitar de tal


manera que se evacuen por las lneas de conduccin de aguas residuales
el estircol de los animales.

Se recomienda hacer un control sobre los operarios en especial el


encargado de disponer el contenido ruminal de la panza de las reses
sacrificadas, para que no disponga ese contenido en el sistema hidrulico
de las tuberas.

Se recomienda estandarizar el consumo de agua por animal sacrificado y


conforme a esto, promover un ahorro eficiente de este recurso mes a mes.

Se recomienda hacer mantenimiento peridico al sistema de tratamiento de


aguas residuales y evitar su colmatacin.

Se recomienda realizar un mantenimiento frecuente de la trampa de grasas


para garantizar la remocin de esta carga contaminante y evitar,
consecuentemente, que se acumulen en otras unidades del sistema.

123

BIBLIOGRFIA

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Tomo 1. Colombia 2000

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1594 de 1984.

124

TECNOAMBIENTAL L.T.D.A.; Caracterizacin fisicoqumica y microbiolgica de


los vertimientos matadero municipal de Granada-Meta. (Villavicencio, Diciembre
de 2007)

TCNICO DEL SEVTOR AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO BSICO RAS2000. Titulo e. RAS 2000

125

ANEXOS
Anexo No. A Muestreo de aguas Planta Tratamiento de Aguas Residuales
TECNOAMBIENTAL LTDA

126

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