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Agradecimientos
Realizar este proyecto no fue una tarea fcil, por lo cual quiero agradecer
principalmente a mi asesor de tesina Lic. Edgar Mata por haberme apoyado, aclarar
mis dudas y guiado a lo largo de la realizacin de este trabajo. Al igual a todos mis
profesores de carrera, gracias a sus enseanzas pude aprender diferentes mtodos
y conocimientos para poderlos aplicar en beneficio de una empresa.
Por otra parte agradezco al taller Ductos y Filtros Mar y al personal por apoyarme,
tener confianza en m y permitirme poner en prctica los conocimientos adquiridos
durante mis estudios, lo cual me sirvi para obtener experiencia y saber un poco de
las circunstancias que se nos puedan presentar en nuestra vida laboral.
Por ltimo quiero agradecer a mis padres que siempre me han apoyado,
econmicamente como moralmente, sin ellos no hubiera sido posible el xito
obtenido en mi trabajo.
ndice
Introduccin ................................................................................................................. 5
Capitulo l. .................................................................................................................... 6
1.1 Justificacin ....................................................................................................... 7
1.2 Datos generales de la empresa ......................................................................... 9
1.3 Antecedentes de la empresa ............................................................................. 9
1.4 Descripcin de la empresa ............................................................................... 10
Capitulo ll................................................................................................................... 13
2.1 Anlisis del problema ....................................................................................... 14
2.2 Objetivos del proyecto ...................................................................................... 14
2.3 Marco Conceptual ............................................................................................ 15
2.4 Desarrollo de la Tesina .................................................................................... 17
Introduccin
El presente trabajo de tesina es para recibir el titulo de Tcnico Superior Universitario
por la Universidad Tecnolgica de Torren. En esta tesina se presentan las
actividades realizadas para lograr los objetivos del proyecto asignado durante la
estada en la empresa.
La estada profesional es un periodo de prctica industrial que se realiza durante el
6 cuatrimestre del plan de estudios del Tcnico Superior Universitario.
El objetivo de esta estada es el de desarrollar un proyecto especfico y formar parte
de un equipo de trabajo, bajo un programa de actividades previamente acordadas
entre la Universidad y la empresa que atiendan las necesidades del sector
productivo, educativo o social.
Adems permitir al alumno aplicar los conocimientos y habilidades adquiridos en su
carrera, consolidando y fortaleciendo de esta manera su formacin profesional.
Contribuyendo as a la pertinencia acadmica de los contenidos de los planes y
programas de estudio, al contrastar el desempeo de los egresados con las
necesidades del entorno laboral.
La realizacin de esta estada no solo busca beneficiar a la empresa si no tambin al
alumno ayudando directamente a su formacin integral, a travs de la combinacin
de conocimientos tericos adquiridos en el aula con los aspectos prcticos en el
mercado laboral.
Capitulo l.
1.1 Justificacin
Actividades
Coloca
la
lmina en la
mesa.
Se realizan las
medidas
adecuadas al
diseo.
Tiempos
Antecesor
Predecesor
2 Min
------
7 Min
Pasa
a
la
maquina
cortadora para
cortar
de
acuerdo a las
medidas
especificadas.
El
siguiente
proceso pasa
al dobladora
para realizar lo
que es el cubo
Despus
de
ah pasa a el
proceso
de
remachadora
para
sellar
orificios.
Total
8 Min
10 Min
7 Min
------
34 Min
Valores
Comunicacin efectiva
Creatividad e innovacin
Cultura organizacional
Desarrollo humano
Eficiencia y productividad
Equidad y disciplina
tica profesional
Confianza y discrecin
Poltica de Calidad
Nuestra poltica est basada de acuerdo a que los asociados y clientes se sientan
satisfechos con la calidad con la cual se elabora nuestro producto y servicio, llegando
as, a ser el nmero uno de la comarca lagunera. Contando con proveedores
calificados que garantizan la materia prima que nos brindan.
Objetivos:
Brindar un servicio de calidad a los clientes. Elaborando productos que
cumplan con los estndares de calidad y especificaciones del cliente.
Funciones
El rea de produccin, como su nombre lo indica, se encarga de la fabricacin
de ductos y aparatos de aire lavado, adems de la elaboracin e instalacin
de extractores de humo (campanas).
Organigrama
Area directiva
Gabino
Garcia
Propietario
Area de
administracion
Javier Garcia
Encargado
Area de
produccion
Guillermo
Sanchez
Operador
Andres Lopez
operador
Capitulo ll.
con mayor seguridad, organizacin, limpieza etc. Lo cual les permitir desempear
su trabajo de una mejor manera, y obviamente aumentar su productividad.
Mientras que los clientes tendr una mejor impresin al ver el lugar en el que estn
obteniendo sus servicios.
Las mejoras se implementaran en las instalaciones, maquinaria y capacitando a los
usuarios del taller.
Para la realizacin de estas mejores nos apoyaremos en las metodologas 5S,
Kanban, Teora de restricciones, Poka Yoke, SMED y Kaizen.
Reducir gastos
Estos puntos ayudan a mantener una funcin con mayor rapidez y eficiencia en el
rea de produccin, el nico detalle es mantener en regla estos cinco aspectos
porque esto es difcil cuando no hay una buena organizacin por el personal esto
implica al negocio plantear capacitaciones, mostrar manuales de instrucciones, o en
otro caso mostrar videos como debe ser el funcionamiento, tanto en el rea de
produccin, como en todo el local y con esto el servicio ser primordial y ante todo la
calidad y el buen servicio que se brindara al cliente.
KANBAN
La metodologa Kanban contiene informacin de acuerdo a las necesidades de la
maquinaria o del rea de produccin. Kanban es una herramienta que ayuda.
Es una tarjeta o cartn que contiene toda la informacin requerida para ser fabricado
un producto en cada etapa de su proceso productivo. Esta tarjeta generalmente se
presenta bajo la forma de un rectngulo de cartn plastificado de pequeo tamao y
que va adherido a un contenedor de los productos de los cuales ofrece informacin.
La funcin principal e inmediata de un KANBAN es ser una ORDEN DE TRABAJO,
no slo es una gua para cada proceso, sino una orden la cual DEBE CUMPLIRSE.
SMED
Son teoras y tcnicas para realizar las operaciones de cambio de modelo en menos
de 10 minutos. Desde la ltima pieza buena hasta la primera pieza buena en menos
de 10 minutos. El sistema SMED naci por necesidad para lograr la produccin
Justo a Tiempo. Este sistema fue desarrollado para acortar los tiempos de la
preparacin de mquinas, posibilitando hacer lotes ms pequeos de tamao.
Los procedimientos de cambio de modelo se simplificaron usando los elementos ms
comunes o similares usados habitualmente
a la mano las
1.
*Si bien es ms costoso contratar una secretaria solo para tomar direcciones, es
mejor que el personal del taller cuente con las herramientas necesarias para poder
tomar una direccin correcta de los clientes, para esto se recomienda tener a la vista
un mapa de la ciudad, y pegar la imagen en la hoja de pedido o factura.
*Teniendo una hoja de pedido o factura con la ubicacin exacta, e incluso con una
imagen como ayuda visual, ser mucho ms fcil ubicar la casa o local del cliente.
Materia prima
PASOS PARA ELABORAR UN DUCTO DE AIRE
-
El siguiente proceso pasa al dobladora para realizar lo que es el cubo (10 min)
reas de oportunidad
Lo que para otros es una debilidad, para nosotros es un rea de oportunidad.
Problema
Solucin
herramientas
en
las
Realizar un inventario.
herramientas de trabajo.
2. el material sobrante (laminas) y Limpiar
basura se encuentra en el piso.
el
lugar,
colocando
los
material sobrante
5. seguridad
alcohol,
gasas,
benditas,
con
las
normas
de
seguridad.
7. Falta de sealizacin en tanto en el Realizar tarjetas kanban para cada
rea de trabajo como en maquinas
Desarrollo
Despus de haber identificado cada una de las oportunidades de mejora
desarrollaremos cada una de ella.
1.-No existe organizacin ni control de las herramientas en las herramientas de
trabajo.
Realizar inventario.
Nombre
Cantidad
Mquina de soldar
Esmeril
Pulidores industriales
Taladros
Remachadoras
Sierra caladora
Compresor
Pistolas /compresor
Tanques de gas
Martillos
Mazo
Desarmadores
12
Pinzas
Extensin elctrica
Escaleras
Cascos de seguridad
Casacas fluorescentes
Gafas
Caretas/soldar
Picos
Palas
Carretilla
Comprar un extintor.
En Ductos y filtros Mar hemos implementado QFD con el fin de desarrollar una
metodologa interna para asegurar la calidad y aceptacin del cliente dentro de
nuestros productos y servicios, Uno de los propsitos de Ductos y filtros Mar
basado QFD, es lograr la satisfaccin del cliente antes de que los productos fueran
manufacturados, esto significa definir nuestros diseos de producto y sistema de
produccin de este mismo, segn la voz del cliente y las necesidades el mercado. A
travs de la implementacin de QFD, tambin buscamos tener el total compromiso
de nuestro personal en relacin a lo que el cliente desea para as poder trabajar
juntos, y unir esfuerzos para cumplir juntos con estas metas. Esto solo se puede
logran si se le informa y se le involucra al colaborador en los propsitos de la
empresa.
9.-Lograr mantener el lugar en ptimas condiciones,
Revisar cada una de las reas a mejorar ya mencionadas. (Todas las descritas en
esta tabla).
10.-Capacitacin general del personal
1. Personal insuficiente
Qu cambiar? Los ayudantes no siempre se encuentran disponibles.
Hacia qu cambiar? La solucin sera ampliar la lista de ayudantes, es
decir, buscar ms ayudantes, para en caso de no presentarse alguno
tener ms opciones.
Cmo causar el cambio? Solicitar ayudantes, e irlos capacitando
para en caso de requerirlos puedan realizar el trabajo
adecuadamente
3.-Clima
Qu cambiar? Contratiempos debido al clima
Hacia qu cambiar? Ya que el clima no es algo que podamos
controlar, se agregara al contrato una nota en la cual se mencione los
contratiempos que puedan presentarse debido al clima. .
No funcione
Equipo daado
Material de mala calidad
Se pueda romper
- Lamina doblada
- No est bien sujetado a la pared el ducto.
Conclusin:
La presente tesis tuvo como objetivo principal, mostrar el trabajo realizado durante
las estadas en el taller de ductos y refrigeraciones Gargom.
Por otro lado se muestra la importancia que tiene aplicar en una empresa o taller las
tcnicas de optimizacin de recursos para la produccin.
Para demostrar esto primero se realizo un anlisis de la situacin en que se
encontraba el taller y as poder encontrar la principal problemtica.
Se pudo observar diferentes problemas y gracias a la aplicacin de diferentes
metodologas solucionar dichos problemas.
Como conclusin podemos decir que el principio de las 5's puede ser utilizado para
romper con los viejos procedimientos existentes e implantar una cultura nueva a
efectos de incluir el mantenimiento del orden y la limpieza y el mantenimiento de la
higiene y seguridad como un factor esencial dentro del proceso productivo, de
calidad y de los objetivos generales del negocio.
Es por esto que cobra importancia la aplicacin de la estrategia de las 5s no se trata
de una moda, un nuevo modelo de direccin o un proceso de implantacin de algo
japons que nada tiene que ver con nuestra cultura latina. Simplemente, es un
principio bsico de mejorar nuestra vida y hacer de nuestro sitio de trabajo un trabajo
donde valga la pena vivir plenamente y si con todo esto, adems, obtenemos
mejoras en nuestra productividad y en la de nuestra empresa.
Adems la creciente eliminacin de fronteras y la alta competencia de mercado, pone
a todo tipo de industrias a pensar en mejorar continuamente, en ser ms eficientes y
eficaces en el uso de sus equipos y mquinas, y a mejorar da a da sus procesos,
para as ofrecer productos de alta calidad que puedan salir a competir con otros de
su mismo tipo. Es por esto que en la actualidad, las compaas deben tomar
conciencia de la importancia de la implementacin de las diferentes herramientas
que podemos utilizar para lograr mejorar y ser ms competitivos.
El cumplimiento de un objetivo y de un estndar de calidad en los productos, es y
seguir siendo para una empresa su principal motivacin para el desarrollo de la
misma, el mejoramiento continuo general y la representacin de la empresa en el
proceso de la globalizacin industrial. De la misma manera el desarrollo de los
procesos en un planta o en una lnea de produccin debe de reflejar el compromiso
de todos los grupos de trabajo y de cada uno de sus integrantes, de esta forma se
asegura que una metodologa de mantenimiento se lleve a cabo desde lo ms
profundo de la empresa hasta sus alrededores, involucrando el conocimiento total y
experimental de los operarios hasta las metodologas cientficas expuestas por los
ingenieros para resolver problemas de una manera eficiente y bien estructurada.
Comparado con los beneficios obtenidos con la realizacin del proyecto, el costo fue
mnimo ($5,000.00). El propietario quedo muy satisfecho al darse cuenta que para
lograr una mejora no es necesario realizar grandes inversiones, basta con una buena
aplicacin de los conceptos de procesos industriales.
Bibliografa.
Libros:
Shingo, Shingeo. A Revolution in Manufacturing: The SMED System. Shingo,
Shingeo. Primera edicin. Japn, Productivity Press. 1985. 361 paginas.
Lareau, William y Kaufman, Roger. Office Kaizen: Como Controlar y Reducir Los
Costes de Gestin en la Empresa. Primera edicin. EEUU, FC editorial. 2003. 255
paginas.
Sacristn, Francisco Rey. Las 5S: orden y limpieza en el puesto de trabajo.
Primera edicin. Espaa, FC editorial. 2005. 167 paginas.
Internet:
http://es.wikipedia.org/wiki/Mantenimiento_productivo_total
http://www.caletec.com/blog/tag/mejora_continua/
http://www.leanroots.com/SMED.html
http://www.paritarios.cl/especial_las_5s.htm
Anexos
1.1
1.2
Actividades
Coloca
la
lmina en la
mesa.
Se realizan las
medidas
adecuadas al
diseo.
Pasa
a
la
maquina
cortadora para
cortar
de
acuerdo a las
medidas
especificadas.
El
siguiente
proceso pasa
al dobladora
para realizar lo
que es el cubo
Despus
de
ah pasa a el
proceso
de
remachadora
Tiempos
Antecesor
Predecesor
2 Min
------
7 Min
8 Min
10 Min
7 Min
------
para
sellar
orificios.
Total
34 Min
1.3
Despus
Antes
1.4
Nombre
Mquina de soldar
Equipo de soldadura autgeno
Esmeril
Pulidores industriales
Taladros
Remachadoras
Sierra caladora
Mangueras de Soplete para gas
Compresor
Pistolas /compresor
Tanques de gas
Martillos
Mazo
Desarmadores
Tijeras para cortar lamina
Pinzas
Cantidad
1
1
1
2
6
2
1
2
1
4
2
8
5
12
6
4
Extensin elctrica
Escaleras
Arcos para segueta
Cascos de seguridad
Casacas fluorescentes
Gafas
Caretas/soldar
Picos
Palas
Carretilla
2
8
2
6
6
6
2
2
2
1
1.5
proceso de limpieza
Antes
Despus
Anexo 1.6
Anexo 1.7
Anexo 1.8
Cmo cliente de la empresa ductos y filtros mar est conforme con el costo
por el servicio? Por qu?
Persona 1: si, por que como yo soy cliente de hace varios aos me hacen descuento
porque yo me dedico a venderles a casas este servicio
Persona 2: no, porque si se me hace que es elevado el precio
Persona 3: si, pues creo que es un precio accesible y pues ellos mismos hacen el
servicio de instalacin
Est satisfecho con el servicio que brinda la empresa?
Persona 1: si
Persona 2 si
Persona 3: si
Si tuviera la oportunidad de cambiar algo en la empresa que sera?
Persona 1: pues pienso que toda la elaboracin de los ductos y el servicio me
parecen excelentes
Persona 2: reducira el costo y tambin el tiempo de instalacin porque a veces uno
como cliente no est en la casa y llegan a instalar el aparato y no hay nadie.
Persona 3: pues creo que nada
Se realiz el trabajo de instalacin en el tiempo establecido?
Persona 1: si
Anexo 1.9
Lay Out
Diagrama de proceso
Anexos 2.