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T E C N I C O
Indice General
Introduccin .............................................................................................................
5
5
6
6
6
6
7
8
8
8
8
8
9
9
10
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11
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12
12
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13
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TERMOFUSION .....................................................................................................
Condiciones Bsicas a Tener en Cuenta ..................................................................
Termofusin en Condiciones Ambientales Adversas Abajo de 8oC ..........................
Procedimiento General para Uniones a Tope por Termofusin ..................................
Herramientas Necesarias ..........................................................................................
Preparacin................................................................................................................
Ciclo Genrico de Unin a Tope con Tuberas PAVCO-GAS ....................................
Operacin ..................................................................................................................
Ensayos en Obra para Unines a Tope por Termofusin (Calificacin) ....................
Uniones a Tope, Errores Usuales ..............................................................................
Uniones a Tope, Bien Realizadas .............................................................................
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ELECTROFUSION .................................................................................................
Generalidades ...........................................................................................................
Clsica .......................................................................................................................
Inteligente ..................................................................................................................
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30
Aspectos Bsicos
Generalidades
1. QUE ES GAS COMBUSTIBLE?
Es un fludo de alto poder calorfico.
2. USOS
Domstico, Comercial e Industrial
3. CLASES DE GAS A UTILIZAR COMUNMENTE CON LAS TUBERIAS
PAVCO - GAS
a. Gas licuado del petrleo ( GLP )
Mezcla de diferentes hidrocarburos
como propano, polipropileno, isobutano
y otros.
b. Gas Natural ( GN )
Mezcla de hidrocarburos gaseosos
con predominio del Metano y contenidos menores de Etano y Propano.
Presin:
(Unidad de medida) Es la fuerza que se ejerce por unidad de rea sobre una superficie. Unidad para medir la presin el Pascal
(Pa) o el Bar.
Anillo:
Tubera que conduce el gas desde una lnea arteria a una zona habitada, a la cual
se conectan las acometidas para el consumo final.
Presin de Operacin:
Es la presin mxima a la cual el sistema
de gas puede ser operado.
Acometida:
Es el conjunto de Tuberas, equipos, y
accesorios requeridos para la entrega de
gas de uno o varios usuarios, desde la red
de distribucin hasta el medidor inclusive.
Presin de Prueba:
Es la presin mxima a la cual se somete la
Tubera para verificar la hermeticidad del
sistema.
Presin de Servicio:
Es la presin media de alimentacin de combustible a la instalacin.
4. PESO MOLECULAR
Propano o GLP
C3H8 44.097*
16.043*
Metano o GN
CH4
Oxgeno O2
31.999*
*Unidades de masa atmica
Baja Presin:
Es la presin manomtrica inferior a 68.9
mbar ( 1 psig )
5. TRANSPORTE Y DISTRIBUCION
El GLP se transporta y distribuye en
tanques mientras que el GN lo hace a
travs de un sistema de tuberas
llamadas gasoducto.
Odorizante:
Sustancia qumica como el Mercaptano que
debe ser mezclada con el gas domiciliario
para ser fcilmente detectada por su olor
en caso de escape.
6. PODER CALORIFICO
A condiciones standard
(15.5C y 1.013 mbar)
Gas natural 39.081 Kj/m3
GLP 93,996 Kj/m3
Estacin Reguladora:
Lugar donde se reduce la presin de suministro de gas controlndola y mantenindola uniforme.
Vlvula:
Elemento que se utiliza para bloquear o dar
paso al flujo de gas que va por la lnea,
mediante un giro de 90 grados del maneral.
Medidor de Gas:
Instrumento que mide el volumen del gas
suministrado.
Lnea Arteria:
Conjunto de tuberas de distribucin urbana que conduce el gas desde la estacin
reguladora hasta los anillos.
Frmula de Muller
que Determina el Flujo de Gas
Conversiones de
Temperatura C a F
Como la Tubera de polietileno PAVCO GAS es muy lisa internamente, ofrece poca
resistencia al flujo de gas.
La frmula de Muller es utilizada para calcular la velocidad del flujo de gas a travs de la
Tubera de Polietileno PAVCO GAS.
Esta frmula es utilizada para instalaciones con presiones superiores a 70 milibar o 1 psi:
Qh=
2826
G 0.425
P12 - P22
L
Frmula:
C=5/9 (F-32)
F= 9/5 C+32
0.575
2.725
X D
Donde:
Qh =
G =
P1 =
P2 =
Kg/Cm2
KPa
Psi
Lb/in2
98.06650
14.22334
28.0501
Pulg Agua
In. H2O
Atmsferas
Atm
Milibares
Bares
393.712
0.9678411
980.6650
0.980
Resistencia a la corrosin.
Resistencia a la electrlisis.
Paredes lisas.
Prdidas mnimas por friccin.
Resistencia a la rotura.
Peso liviano.
Resistencia a los productos qumicos.
Economa.
Fcil transporte.
Ausencia de toxicidad y olor.
Fcil manejo e instalacin.
Beneficios
Calidad y Servicio:
PAVCO con ms de 40 aos en el mercado
se ha destacado como la Compaa con
ms experiencia en la fabricacin de Tuberas. Con sus dos plantas de produccin
vela por el constante suministro y calidad
de sus productos en el mercado.
Peso Liviano:
La Tubera PAVCO GAS es muy liviana, por
tal motivo la ingeniera de construccin de su
obra, se beneficia en el transporte, cargue y
descargue como en la misma instalacin.
Durabilidad:
Las Tuberas PAVCO GAS, se producen con
resinas vrgenes. De esta manera se garantiza un producto de gran calidad y de larga
vida til.
Resistencia Mecnica:
Nuestras Tuberas responden a los requerimientos fsicos como resistencia a la presin interna, externa e impacto.
Resistencia a la Degradacin:
El compuesto para la fabricacin de las Tuberas PAVCO GAS, contiene aditivos que
le protegen de la degradacin producida
por los rayos ultravioleta (U-V).
Flexibilidad:
Las Tuberas PAVCO GAS, adems de ser
resistentes, ofrecen gran flexibilidad que las
hace aptas para el trabajo en obra.
Adicionalmente brindan facilidad y economa en la instalacin.
Compatibilidad:
El sistema de Tuberas PAVCO GAS, se fabrica para poder acoplarse por termofusin
y electrofusin manual o con elementos
mecnicos.
Economa:
El buen comportamiento a largo plazo de
las Tuberas PAVCO GAS, las convierte en
una alternativa econmica, reduciendo los
costos de mantenimiento al mnimo.
Adicionalmente a la hora de realizar estudios econmicos sobre la ingeniera de diseo de su proyecto, usted va a encontrar
considerables ahorros en mano de obra.
Normatividad:
PAVCO, una vez ms, establece las ms altas normas que convierten la lnea de
Polietileno - GAS en un producto de excelente calidad. A continuacin se indican las
ms importantes.
Especificaciones
Materia Prima:
Polietileno de media densidad.
La densidad de las resinas se rige por la
Norma Tcnica Colombiana 1746 y la Norma Internacional ASTM 1248, ASTM 3350
y cumple recomendaciones del Plastic Pipe
Institute (P.P.I.)
Dimensiones y Tolerancias:
Las especificaciones en cuanto a dimensiones y tolerancias, se rige por la Norma Tc-
Tubera Presin
RDE 9 75 PSI / RDE 11 60 PSI
Resistencia Qumica
El comportamiento de la Tubera PAVCO GAS, en presencia de elementos qumicos est dado en la siguiente tabla. Esta informacin debe
utilizarse SOLO COMO GUIA.
Qumicos
73F 140F
Qumicos
73F
140F
Qumicos
73F 140F
GASOLINA
NR
NR
NR
GLICERINA (GLICOL)
CLORATO DE POTASIO
ACETONA
GLICOL
CLORURO DE POTASIO
ALCOHOLES ALIFATICOS
HEPTANO
NR
NR
ESTERES ALIFATICOS
NR
NR
PERMANGANATO DE POTASIO
AGUA DE MAR
ACEITES DE SILICON
B,R
B,R
JABONES
ER
ER
AMINAS AROMATICAS
ACIDO HIDROCABONICO
HIDROCARBUROS AROMATICOS
NR
NR
BENZENO
NR
NR
NR
CARBONATO DE SODIO
ACIDO BORICO
NR
CLORURO DE SODIO
FLUIDO DE FRENOS
B,R
NR,R
TINTAS
SALMUERA
ISO OCTANO
NR
NR
HIPOCLORITO DE SODIO
BROMO (LIQUIDO)
NR
NR
ISOPROPANOL
NITRATO DE SODIO
ACETATO BUTILICO
NR
NR
QUETONAS
NR
NR
SILICATO DE SODIO
LATEX
SULFATO DE SODIO
SULFATOS DE:
AMONIO
CALCIO
ALCOHOL BUTILICO
CLORURO DE CALCIO
ACIDO MALEICO
ACIDO CARBONICO
CLORURO MERCURIO
NR
NR
Y MERCUROSO
CLORUROS DE SODIO,
POTASIO Y MAGNESIO
CLOROBENZANO
COBRE (CUPRICO)
COBRE (CUPROSO)
ACIDO CITRICO
MERCURIO (AZOGUE)
HIERRO (FERRICO)
CICLOHEXANO
NR
NR
ALCOHOL METILICO
E,R
E,R
HIERRO (FERROSO)
DETERGENTES SINTETICOS
GLICOL METILICO
MAGNESIO
DESTROSA
ACEITES MINERALES
NR
NIQUEL
DEXTRINA
NAFTA
NR
POTASIO
DIBUTIL FTALANO
B,NR
SALES DE NIQUEL
SODIO
ACEITE DIESEL
NR
SULFITOS
NR
NR
AZUFRE (COLOIDAL)
GASES NITROGENADOS
DIOXIDO DE AZUFRE
ALCOHOL ETILICO
E,R
E,R
B,R
NR.R
(Hmedo o Seco)
CLORURO DE ETILENO
NR
NR
ACIDO OLEICO
B,R
B,R
GLICOL ETILENO
ACIDO OXALICO
NR
NR
EMULSIFICACIONES
(En todas sus concentraciones)
ACIDOS GRASOS
B,R
B,R
PARAFINA
NR
ACIDO TASICO
FERTILIZANTES (LIQUIDOS)
CERA DE PARAFINA
NR
AGUARRAS
NR
NR
FLUOR
NR
NR
ACEITES VEGETALES
NR,R
NR,R
NR
FORMALDEHIDO (40%)
FOSFATOS
OXIDO DE ZINC
NR
ACIDO FORMICO
(En todas sus concentraciones)
Propiedades y Caractersticas
del Polietileno de Media Densidad (PEMD)
Materia Prima
Producto Terminado
Materia prima polietileno de media densidad color amarillo que cumple con la Norma Tcnica Colombiana 1746. El sistema de Tuberas
PAVCO GAS de media densidad (PE 80) ha sido desarrollado para
ser utilizado con accesorios de termofusin y electrofusin .
METODOS DE ENSAYO
PARA TUBERIAS DE POLIETILENO
Caractersticas
METODOS DE ENSAYO
PARA TUBERIAS DE POLIETILENO GAS
Mtodos de Ensayo
Dimensiones y Tolerancia
NTC 3358
Resistencia Qumica
Valor
Mtodos de Ensayo
ASTM D - 1505
Caractersticas
Densidad
Indice de Fluidz
0.20 gr / 10 min
ASTM D 543
Presin Sostenida
NTC 3578
NTC 3579
ASTM D - 1238
ASTM D 229
Control de Calidad
Contamos con el mejor equipo humano y tcnico para lograr un estricto control de calidad garantizando un producto de inmejorables
especificaciones.
1. EQUIPO DE TRACCION
Y ELONGACION
3. EQUIPO PARA
DETERMINAR LA DENSIDAD
4. EQUIPO PARA
DETERMINAR EL INDICE
DE FLUIDEZ
PE 2406 Media
Densidad
NTC 1746
Origen
Gas
RDE 11-114mm
Lote
Dimetro
Nominal
Uso
Referencia
Material
Empresa
Fabricante
Licencia
Norma
Nacional
Relacin
Dimetro Espesor
Planta Bodega
Ao, Mes, Da,
Turno, N, Mquina
Que es RDE?
Cuando se empezaron a producir las primeras Tuberas PVC en el
mundo, las nicas normas que se conocan eran las de tuberas
metlicas, clasificadas por calibres: Vgr.calibre 40 o calibre 80, etc. y
lgicamente las Tuberas de PVC que salieron al mercado venan
clasificadas en la misma forma y con los mismos espesores de pared.
Posteriormente, los productores reconocieron que el sistema de calibres
para los dimetros pequeos est basado en la profundidad de la
rosca. Adems, en ese sistema la presin de trabajo permitida,
disminuye a medida que aumenta el dimetro de la tubera.
Frmula:
2ST
P=
xF
xF
R-1
D-T
Estos dos factores impulsaron a los productores, junto con los institutos
de normalizacin, a crear una base de diseo, ms racional para las
Tuberas de PVC y POLIETILENO.
2S
Donde:
Como resultado, se obtuvo una norma basada en la relacin entre
dimetro del tubo y el espesor de la pared, conocida con el nombre de
la RDE.
Nominal
(Pulg) Referencia
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
3
4
6
0240208001
0240308001
0240408001
0240508001
0240608001
0240708001
0240908001
0241008001
0241208001
RDE
pulg.
mm
pulg
mts
mts
21.30
0.84
2.29
0.090
150
11
26.70
1.05
2.41
0.095
150
11
33.40
1.31
3.02
0.119
150
11
42.10
1.66
3.84
0.151
150
11
48.30
1.90
4.39
0.173
150
100
11
60.30
2.37
5.49
0.216
11
88.90
3.50
8.08
0.318
10
11
114.30
4.50
10.39
0.409
10
11
168.30
6.63
15.29
0.602
10
UNIONES
Referencia
Descripcin
Unin Gas Socket 1/2 IPS
2250248404
2250348404
2250459404
2250448404
2250259414
2250748401
2250948401
2251048401
2251248401
TEES REDUCIDAS
Referencia
2250731404
2250531405
2252831401
2251731405
2251731404
2253431401
2253631401
2253931401
TAPONES
10
Descripcin
2250631411
CODOS
Descripcin
2250359404
UNIONES REDUCIDAS
2250531404
Referencia
2250259413
2250759402
Referencia
TEES
Referencia
Descripcin
2250554404
2250754401
2250654404
SILLAS
Descripcin
Referencia
Descripcin
2251738407
2251538407
2251638408
2258737404
2250222404
2252538404
2250322404
2252638404
2250422404
2253238407
2253038407
2250722401
2253138407
2250922401
2253737404
2251022401
2253837404
2251222402
2250037404
Referencia
Descripcin
2250247404
2250347404
2250447404
2250747401
VALVULAS
Referencia
Descripcin
2250487401
2250287401
2250647403
2250387401
2250947401
2250787401
2251047401
2250987401
2251247401
2251087401
20
0243008001
20
2.23
150
25
0243108001
11
25
2.30
150
32
0243208001
11
32
2.90
150
63
0243508001
11
63
5.80
100
90
0243708001
11
90
8.20
10
110
0243908001
11
110
10.00
10
160
0244108001
11
160
14.60
10
Referencia
Descripcin
Referencia
Descripcin
2253259404
2253759401
2253959401
2254159401
2253248404
2250759405
2253748401
2250959405
2253948401
2251059405
2254148402
UNIONES REDUCIDAS
Referencia
Descripcin
TAPONES
Referencia
Descripcin
2253747402
2255631402
2253947402
2255931402
2254147402
CODOS
Referencia
Descripcin
2253022401
2253722401
2253922401
2254122401
11
Transporte y Almacenamiento
Transporte
1. Al seleccionar el transporte, verifique que
la superficie sobre la que va a quedar
apoyada la Tubera sea lisa y libre de elementos que puedan causar abrasin o
rayaduras a la Tubera (Evite: superficies
rugosas, puntillas, latas, etc.).
Almacenamiento
1. No almacene la Tubera a la intemperie
y en caso de ser necesario, no la almacene en esta condicin por perodos
prolongados y protjala de los rayos
solares, con un polietileno blanco.
2. Almacene la Tubera en una superficie
nivelada y en posicin horizontal.
3. La altura mxima para apilar Tuberas
sobre tierra nivelada a piso duro es de
60 cm.
4. La Tubera en rollos, deber
almacenarse zunchada y permanecer
as hasta su utilizacin.
12
Excavacin
20 cm
Relleno
Compactado
1/6 De a 1/10 De
10 cm
60 cm
Cinta
20 cm
Tubera
10 cm
13
Electrofusin
Termofusin
Se utiliza una plancha calentadora para
producir la plastificacin del material, luego se retira dicha herramienta y se unen
los extremos aplicando una presin adecuada al tipo de unin que estemos realizando.
Generalidades
Estas dos tcnicas bsicas de unin, podemos clasificarlas de la siguiente manera:
1. Unin a tope: se realiza cuando se enfrentan los extremos a unir. Se puede realizar tanto entre tubos como entre tubo y accesorio.
2. Unin a socket: Se efecta entre un extremo a unir macho (tubo) y otro hembra (accesorio).
3. Unin con silla: Se utiliza para realizar derivaciones (ramales) y acometidas.
TERMOFUSION
Condiciones Bsicas
a Tener en Cuenta
14
Termofusin en Condiciones
Ambientales Adversas
Abajo de 8C
1. El polietileno sufre variaciones en sus propiedades mecnicas
con las bajas temperaturas, siendo una de las ms importantes la disminucin de su resistencia al impacto. Por esta razn
es recomendable evitar golpes en los tubos contra superficies
duras.
No se deber:
a). Tocar o soplar las superficies que hayan sido limpiadas y
preparadas para la unin.
b). Recalentar la Tubera o el accesorio, despus de haber intentado una unin inadecuada.
Herramientas
Necesarias:
Carro alineador, plancha calentadora, caras de calentamiento, refrentadora, trapo
(No sinttico), cronmetro o reloj y alcohol.
Cuando la Viruta sea continua en ambos lados deje de aplicar paulatinamente la presin y luego separe los tubos.
Extraiga la mquina y limpie las cuchillas y los extremos de los tubos de las
virutas residuales. Deben obtenerse superficies planas y lisas.
No toque los extremos de los tubos si
no lo hace con un trapo limpio.
Preparacin:
Revise que tanto la mquina refrentadora
como la plancha de calentamiento funcionen adecuadamente.
1. Coloque los extremos de los tubos en
el carro alineador dejando que sobresalga 3 cms. aproximadamente de las
abrazaderas del carro alineador.
Dimetro
(Pulgadas)
Temperatura
de Fusin
(260C 5C)
(500F 10F)
Presin
Tiempo de
Tiempo de
de Cierre CalentamientoEnfriamiento
Tiempo Adicional
para Realizar
Pruebas
de Presin (Min.)
(Kg.)
(Seg.)
(Seg.)
7 + Arrastre
16 - 19
60
10
8 + Arrastre
20 - 24
75
10 - 15
9 + Arrastre
24 - 29
90
12 - 18
10 + Arrastre
40 - 48
180
30
(Milmetros)
90
8 + Arrastre
21 - 35
76
10 - 15
110
9 + Arrastre
25 - 30
90
12 - 20
160
10 + Arrastre
40 - 48
180
30
Dimetro
de la Tubera
Grueso
del Reborde
1/116 a 1/8
3 a 4
1/8
3/16
15
Operacin
1. Revise que la plancha de calentamiento est limpia y libre de daos. La temperatura debe estar en 260C 5C
(500F 10F).
NOTA: Si la presin de la Tubera contra la plancha calentadora se mantuviera durante el tiempo de calentamiento,
el material fundido sera expulsado fuera de los extremos de la Tubera. Esto
provocara a su vez una unin dbil.
NOTA: Las mquinas manuales requieren una accin brusca y rpida para separar los extremos de la Tubera y quitar la plancha calentadora.
3. Posicione la plancha de calentamiento
y junte los extremos de los tubos aplicando una presin correcta (Presin de
arrastre + presin de unin). Verifique
presin, temperatura y tiempo segn
Tabla #1.
6. El espesor del doble reborde que se forma al unir los tubos debe ser de 2 a 2.5
veces su altura y ser uniforme en tamao
y forma alrededor de la unin. No debe
someterse la Tubera a presin interna en
un lapso de 10 minutos despus de realizada la unin como mnimo.
Doblado
Para realizar el doblado tome la probeta de
los extremos, ejerciendo la misma presin
con las dos manos.
ANTES O DESPUES DEL ENSAYO NO DEBEN APARECER FISURAS, POROS NI CAVIDADES EN LA UNION, NI EN EL CORDON INTERIOR, NI EN EL EXTERIOR
16
Ensayos en Obra
para Unin a Tope
por Termofusin
(Calificacin)
Una inspeccin visual no garantiza la calidad de la unin, por lo que se podr recurrir a un ensayo destructivo si:
a). La unin no satisface el exmen visual
exterior.
b). Se ha detectado aplicacin incorrecta
o incumplimiento de los parmetros en
UNIONES A TOPE
Errores Usuales
MAL ALINEADA
CON RANURAS
O VACIOS ENTRE TUBOS
DEMASIADA
PRESION Y TEMPERATURA
REBORDE MUY GRUESO
UNIONES A TOPE
Bien Realizadas
TUBO COMPLETO
CON UNION OPTIMA
17
Operacin
1. Ubicar la plancha calentadora con las
caras macho y hembra entre el tubo y el
accesorio a unir, y aplicar una presin
firme hasta que el tubo y el accesorio
entren totalmente en la herramienta
calentadora. En este momento se inicia
el ciclo de calentamiento. (Tabla #2).
Herramientas
Necesarias
Plancha calentadora, caras de calentamiento, suplementos para tubo y accesorio, anillo fro, calibrador de profundidad, cortadora
de tubos, trapo (no sinttico), termmetro
de contacto, cronmetro o reloj, pinzas de
extrangulacin, cinta roja, y alcohol.
Preparacin
18
2. Realice un bisel al tubo de donde remueva por lo menos 1.5 mm del extremo del tubo(Esto para dimetros mayores a 1 1/4. Quite la rebaba del tubo
y verifique que est limpio y libre de
sustancias extraas.
3. Empujar firmemente el accesorio alineado contra el extremo del tubo hasta que
haga contacto total con el anillo fro. No
se debe girar el tubo ni el accesorio.
Mantener la presin constante en su
lugar hasta completar el tiempo de enfriamiento segn lo especificado en la
Tabla #2.
Ensayos en Obra
para Uniones
a Socket
(Calificacin)
Exmen Visual
1. Cordn exterior continuo comprimido
contra la pared de la boca del accesorio
2. Tubos y accesorios alineados.
3. Correcta penetracin del tubo en el
accesorio.
4. Cordn interno uniforme.
4. Despus de esperar el tiempo del enfriamiento, quite el anillo fro e inspeccione la unin. Una buena unin tendr
un anillo achatado y uniforme de material fundido sin vacos entre el tubo y el
accesorio.
Esperar entre 10 y 30 minutos adicionales segn el dimetro despus de
realizada la unin, antes de hacer pruebas de hermeticidad a la junta o que
sufra esfuerzos al enterrarse.
Doblado
Para realizar el doblado tome la probeta de
los extremos, ejerciendo la misma presin
con las dos manos.
ANTES O DESPUES DEL ENSAYO NO DEBEN APARECER FISURAS, POROS NI CAVIDADES EN LA UNION, NI EN EL CORDON INTERIOR, NI EN EL EXTERIOR
Ciclos de
Tiempo
Dimetro
(Pulgadas)
Temperatura
1/2
Tiempo de
Calentamiento
(Seg.)
Tiempo de
Enfriamiento
(Seg.)
Tiempo Adicional
para Realizar
Pruebas
de Presin (Min.)
- 7
20
10
de Fusin
3/4
- 10
20
10
(260C 5C)
10
- 12
30
14
(500F 10F)
1 1/4
12
- 14
30
14
16
- 19
30
14
20
- 24
40
30
24
- 28
40
30
20
- 6
20
10
25
- 9
20
10
32
- 12
30
14
90
19
- 23
40
30
(Milmetros)
19
UNIONES A SOCKET
Errores Usuales
MALA ALINEACION
NO USO EL CALIBRADOR
DE PROFUNDIDAD
UNION A SOCKET
Bien Realizada
20
Herramientas
Necesarias
Herramienta de aplicacin, plancha
calentadora, caras de calentamiento, suplementos para tubo, porta-accesorios, trapo
(no sinttico), cuchillo o raspador, termmetro de contacto, cronmetro y alcohol.
Preparacin
1. Instalar las mordazas de sujetacin que
corresponden al dimetro del tubo a
unir.
Operacin
1. Coloque la plancha calentadora entre
el tubo y el accesorio aplicando presin
entre 40 y 60 psi.
21
Ciclos de
Tiempo
Dimetro
(Pulgadas)
Tiempo de
Calentamiento
(Seg.)
Tiempo de
Enfriamiento
(Seg.)
Tiempo Adicional
para Realizar
Pruebas
de Presin (Min.)
Temperatura
2 X 1/2, 3/4, 1
40
60
de Fusin
3 X 1/2, 3/4, 1
40
60
(260C 5C)
4 X 1/2, 3/4, 1
40
60
(500F 10F)
(Milmetros)
90 X 20, 25
40
60
110 X 25, 32
60
90
15
160 X 25, 32
60
110
20
Si se siguieron los pasos anteriormente descritos para unin con silla, se obtendr una junta aceptable.
Medida
de la
Tubera
Grueso
del
Reborde
1 A 1/4
1/32
1 1/16
3 y ms
1/8
Doblado
Para realizar el doblado tome la probeta de
los extremos, ejerciendo la misma presin
con las dos manos.
22
MALA ALINEACION
DEMASIADO CALENTAMIENTO
FALTA DE RASPADO
FALTA DE CALENTAMIENTO
23
Procedimiento
NOTA: Es muy importante que se tenga cuidado en este paso pues si se llega a
colocar otro dimetro diferente, se puede estrangular la Tubera y perder sus
propiedades originales.
NOTA: La Tubera lentamente puede recuperar su estado normal o puede ayudarse mecnicamente sin perder ninguna propiedad.
24
ELECTROFUSION
Generalidades
La electrofusin hace uso de la energa
elctrica para realizar la unin de tubo y
accesorio.
El principio de funcionamiento de la
electrofusin se basa en la circulacin de
una corriente elctrica originada al cerrarse el circuito formado por la unidad de control (mquina de electrofusin) y el accesorio que est provisto de una resistencia
interna.
Debido a las prdidas causadas por las
corrientes parsitas, parte de la energa
elctrica se transforma en calor. El calor as
generado produce la plastificacin del
polietileno del tubo y del accesorio.
Al aumentar la temperatura, el polietileno
se dilata produciendo una interferencia entre las piezas a unir. Esta interferencia es la
que origina la presin necesaria para la
correcta unin.
Los parmetros de toda buena unin son
bsicamente tres, a saber: temperatura,
presin y tiempos (de calentamiento y enfriamiento). En la electrofusin las dos primeras variables escapan al control huma-
Inteligente
En este sistema tanto unidad de control
como accesorio deben ser compatibles. La
caracterstica es que la unidad de control
reconoce el accesorio que ha sido conectado y automticamente lee el tiempo de
fusin y tiene en cuenta otros factores, como
la temperatura ambiental y la correcta instalacin del accesorio sobre la Tubera.
En este punto puede existir un error de carga y por consiguiente una mala unin, no
obstante el rango de error se ve muy disminuido con respecto a la termofusin.
Clsica
Instrucciones
para Uniones por Electrofusin
Medidas de Seguridad
1. Mantener las manos alejadas de los contactos elctricos y colocar siempre polo a tierra.
2. Revisar el cableado elctrico como tambin las conexiones elctricas y todas las herramientas para asegurarse que estn en
condiciones de uso y seguridad.
Electrofusin a Socket
Herramientas Necesarias
1. Dispositivo con mordaza de alineacin.
2. Raspador (herramienta que elimina la capa superficial oxidada
del tubo).
3. Trapo seco, limpio y de material no sinttico y alcohol.
4. Cortadora de tubos.
5. Mquina de electrofusin.
6. Marcador de tinta para delimitar el rea a raspar para la
limpieza.
25
Preparacin
1. Sin sacar el accesorio de su envoltura
verificar que el material del tubo y el
accesorio pertenezcan al sistema
PAVCO - GAS o sean compatibles.
Cortar los extremos del tubo a escuadra, utilizando una cortadora de tubos.
Quitar las rebabas y limpiar los extremos de los tubos con un trapo limpio y
seco.(No usar ningn lquido o solvente para limpiar el tubo excepto alcohol).
Operacin
1. Sacar el accesorio de su empaque sin
tocar ni apoyar los dedos sobre la superficie interna. Limpiar con un pao
limpio y seco o con alcohol los extremos raspados de los tubos.
Etapas de Unin
1. Conectar el cable a la fuente de energa.
Verificar que la unidad de control est
en condiciones listas para operar y que
los cables no tienen daos.
Conectar las terminales de salida de la
Unidad de Control a los bornes del
accesorio asegurndose que las mismas son confiables y las terminales,
estn bien acopladas.
26
NOTA: Donde sea posible, se recomienda rotar el tubo durante el raspado para asegurar que se complete en
un 100%. Si la rotacin no fuese posible, puede utilizarse un espejo para
verificar que en toda la circunferencia
se haga el raspado.
Despus del raspado, es importante
evitar tocar con las manos el rea que
se rasp.
Posibles
Inconvenientes
a). Si se interrumpe el ciclo de fusin por
corte de energa se invalida la operacin, descartando el accesorio y el (los)
tramo(s) del tubo(s) afectado(s).
Enfriamiento
Exmen Visual
1. El material en la operacin de fusin
no debe exceder exteriormente los lmites del accesorio (zona fra externa)
ni los lmites del extremo del tubo (zona
fra central), excepto en los testigos de
fusin.
2. Verificar el correcto alineamiento entre
la Tubera y el accesorio y la profundidad de penetracin del tubo en el accesorio.
Ensayo en Obra
para Uniones por
Electrofusin
a Socket
(Calificacin)
Doblado
Para realizar el doblado tome la probeta de
los extremos, ejerciendo la misma presin
con las dos manos.
ANTES O DESPUES DEL ENSAYO DE DOBLADO NO DEBEN APARECER CAVIDADES O FISURAS EN EL AREA TRANSVERSAL DE LA UNION.
Ensayo Destructivo en la Obra.
Desprendimiento
por Falta de Adherencia.
1. Se extraer una probeta de las caractersticas sealadas en la figura, que
ser obtenida cortando por un plano
que pase por el eje del tubo y sea perpendicular a los ejes de los bornes del
accesorio, una vez finalizado el tiempo
de enfriamiento de la unin.
2. Previo ensayo, verificar que no exista
derrame de material sobre las zonas
fras central y extremos del accesorio.
Inspeccin
27
28
Durante este perodo la presin en el manmetro no debe disminuir. Se deber verificar cada unin, para detectar posibles
prdidas, con una solucin espumante (cuyos componentes no
ataquen al PE), la cual se eliminar en forma inmediata despus de realizada la prueba.
Los tramos instalados se probarn en forma independiente antes de dar al servicio la red de distribucin.
La prueba neumtica de fuga slo pondr en eficiencia las prdidas en uniones o roturas que puedan existir en ese momento,
pero no garantiza que las uniones realizadas sean correctas,
stas debern ser calificadas segn los ensayos visuales y
destructivos.
Al iniciar la prueba se harn 3 lecturas cada 10 minutos y se medir la presin inicial peridicamente cada 12 horas.
Verificada la prueba, cada zona de bloqueo se despresurizar hasta
la presin mxima de operacin, mantenindose as en esa condicin hasta su rehabilitacin definitiva, a fin de detectar cualquier
intervencin o deterioro accidental.
Prueba de Redes
PRODUCTO NO BIODEGRADABLE.
NO INCINERE.
HAGA DISPOSICION ADECUADA DE DESPERDICIOS.
ABRIL DE 2005
Pavco S.A.
Fbrica: Autopista Sur N 71-75 Conmutador: (57-1) 782 5000 Ext.:4624 Fax: (57-1) 782 5010
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