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COMPRESSORES
GUIA BSICO
2009
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ELETROBRS
Centrais Eltricas Brasileiras S.A.
Av. Presidente Vargas, 409, 13 andar, Centro
20071-003 Rio de Janeiro RJ
Caixa Postal 1639
Tel 21 25145151
www.eletrobras.com
eletrobr@eletrobras.com
CNI
Confederao Nacional da Indstria
Setor Bancrio Norte, Quadra 1, Bloco C
Edifcio Roberto Simonsen
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Fax 61 3317- 9994
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Servio de Atendimento ao Cliente SAC
Tels 61 3317-9989 / 61 3317-9992
sac@cni.org.br
C737
Compressores: guia bsico / Eletrobrs [et al.]. Braslia : IEL/NC, 2009.
138 p. : il.
ISBN 978-85-87257-34-5
1. Acionamento eletrnico 2. Conversor de energia I. Eletrobrs II. CNI Confederao Nacional da Indstria
III. IEL Ncleo Central IV. Ttulo.
CDU: 621.51
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ELETROBRS / PROCEL
Presidncia
Jos Antnio Muniz Lopes
Presidente
Armando de Queiroz Monteiro Neto
Diretoria de Tecnologia
Ubirajara Rocha Meira
Equipe Tcnica
ELETROBRS / PROCEL
Gerente-Executivo de Operaes
Jlio Cezar de Andrade Miranda
Colaboradores
George Alves Soares
Vanda Alves dos Santos
Responsvel Tcnico
Ana Amlia Ribeiro Barbosa
Diretor
Jos Augusto Coelho Fernandes
Diretor de Operaes
Rafael Esmeraldo Lucchessi Ramacciotti
SENAI / DN
Apoio Tcnico
Diana Freitas Silva Nri
SENAI / MG
Gerente-Executivo
Maurcio Otvio Mendona Jorge
Conteudistas
Luiz Srgio Marques Rabelo
Rogrio de Melo Maciel
Gerente de Infra-Estrutura
Wagner Ferreira Cardoso
Coordenao Tcnica
Rodrigo Sarmento Garcia
SUPERINTENDNCIA DE SERVIOS COMPARTILHADOS SSC
rea Compartilhada de Informao e Documentao ACIND
Normalizao
Gabriela Leito
Pedagoga
Xnia Ferreira da Silva
Coordenao do projeto pelo SENAI / MG
Cristiano Ribeiro Ferreira Jcome
Superviso Pedaggica
Regina Averbug
Editorao Eletrnica
Link Design
Reviso Gramatical
Marluce Moreira Salgado
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SUMRIO
Apresentao
Captulo 1 Histrico do uso do ar comprimido 13
Captulo 2 Uso do ar comprimido: vantagens e
desvantagens 19
Captulo 3 Presso atmosfrica: fundamentos 25
Presso 26
Presso atmosfrica 28
Manmetros 30
Pressostatos 35
Pressostato de baixa 36
Pressostato de alta 37
Pressostato de leo 38
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Compressor Root 59
Turbocompressores 60
Refrigerao 67
Localizao de montagem 68
Captulo 5 Lubrificao 73
Tipos de leos utilizados nos compressores 75
Captulo 6 Vazamentos 79
Medio de vazamentos de ar comprimido 83
Medio por diferencial de presso no reservatrio 83
Captulo 7 Captao de ar para compresso 89
Percentual de perdas por temperaturas elevadas na captao
do ar 92
Tabela auxiliar 92
Custo devido temperatura elevada na captao de ar 93
Preparao de ar comprimido 93
Resfriadores ou trocadores de calor 93
Secadores 94
Projeto, instalao e manuteno de ar comprimido 96
Tubulaes 96
Redes de distribuio de ar 97
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Rede combinada 98
Anexos 125
Anexo A Tipos de leos lubrificantes 125
Anexo B Tabelas de converso de unidades 126
Anexo C Perda percentual devido a temperaturas elevadas 129
Anexo D Perda percentual devido presso elevada 131
Anexo E Perdas devido a vazamentos 134
Anexo F Check list diagnstico de defeitos, causas e solues
em unidade central de ar comprimido 136
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APRESENTAO
bter a eficincia energtica significa utilizar processos e equipamentos que sejam mais eficientes, reduzindo o desperdcio no consumo de
energia eltrica, tanto na produo de bens como na prestao de servios, sem que isso prejudique a sua qualidade.
necessrio conservar e estimular o uso eficiente da energia eltrica em todos
os setores socioeconmicos do Brasil, sendo de grande importncia para o Pas
a adoo efetiva de medidas de economia de energia e o conseqente impacto
destas aes. Neste cenrio destaca-se a indstria, no s pelo elevado potencial
de conservao de energia do seu parque, como tambm pela sua capacidade
produtiva como fornecedora de produtos e servios para o setor eltrico.
No mbito das aes que visam criar programas de capacitao voltados para a
obteno de eficincia energtica no setor industrial, inclui-se o Curso de Formao de Agentes Industriais de Nvel Mdio em Otimizao de Sistemas Motrizes. Este
curso tem como objetivo capacitar agentes industriais, tornando-os capazes de
identificar, propor e implementar oportunidades de reduo de perdas nas instalaes industriais de sistemas motrizes.
O curso faz parte do conjunto de aes que vm sendo desenvolvidas pelo governo federal para:
Fomentar aes de eficincia energtica em sistemas motrizes industriais;
Facilitar a capacitao dos agentes industriais de nvel mdio dos diversos
subsetores da indstria, para desenvolverem atividades de eficincia energtica;
Apresentar as oportunidades de ganhos de eficincia energtica por meio de
economia de energia em sistemas motrizes industriais;
Facilitar a implantao de tecnologias eficientes sob o ponto de vista energtico, alm da conscientizao e da difuso de melhores hbitos para a conservao de energia.
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Como apoio pedaggico para este curso foram elaborados os seguintes guias
tcnicos:
1 Correias Transportadoras
2 Acoplamento Motor Carga
3 Metodologia de Realizao de Diagnstico Energtico
4 Compressores
5 Ventiladores e Exaustores
6 Motor Eltrico
7 Energia Eltrica: Conceito, Qualidade e Tarifao
8 Acionamento Eletrnico
9 Bombas
10 Anlise Econmica de Investimento
11 Instrumentao e Controle
Este material didtico Compressores faz parte do conjunto de guias tcnicos do Curso de Formao de Agentes Industriais de Nvel Mdio em Otimizao
de Sistemas Motrizes. Ele um complemento para o estudo, reforando o que
foi desenvolvido em sala de aula. tambm uma fonte de consulta, onde voc,
participante do curso, pode rever e relembrar os temas abordados no curso.
Todos os captulos tm a mesma estrutura. Conhea, a seguir, como so desenvolvidos os captulos deste guia.
Iniciando nossa conversa texto de apresentao do assunto abordado no
captulo.
Objetivos informa os objetivos de aprendizagem a serem atingidos a partir
do que foi desenvolvido em sala de aula e com o estudo realizado por meio
do guia.
Um desafio para voc apresenta um desafio: uma situao a ser resolvida
por voc.
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Continuando nossa conversa onde o tema do captulo desenvolvido, trazendo informaes para o seu estudo.
Voltando ao desafio depois de ler, analisar e refletir sobre os assuntos abordados no captulo, voc retornar ao desafio proposto, buscando a sua soluo luz do que foi estudado.
Resumindo texto que sintetiza os principais assuntos desenvolvidos no captulo.
Aprenda mais sugestes para pesquisa e leitura, relacionadas com o tema
do captulo, visando ampliar o que voc aprendeu.
Esperamos que este material didtico contribua para torn-lo um cidado cada
vez mais consciente e comprometido em alcanar a eficincia energtica, colaborando, assim, para que o pas alcance as metas nesse setor e os conseqentes
benefcios para a sociedade brasileira e o seu meio ambiente.
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Captulo 1
HISTRICO DO USO DO AR COMPRIMIDO
Objetivo
O estudo dos temas abordados neste captulo tem por objetivo:
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Co m p resso res
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Ca p t u l o 1 H i s t r i co d o u s o d o a r co mpr i mi d o
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Neste captulo o enfoque principal ser dado gerao, incluindo alguns conceitos bsicos. A distribuio ser abordada no tpico de vazamentos.
Boa parte do desperdcio de ar comprimido deve-se m utilizao do mesmo.
Recente pesquisa na Europa mostrou que existe um potencial de reduo de
perdas com ar comprimido entre 30% e 50% nos pases da Comunidade Europia. Esquece-se que, embora a matria-prima do ar comprimido seja gratuita,
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Co m p resso res
captada da atmosfera, o processo de compresso envolve motores eltricos, secadores, perdas na linha, etc. Mudanas comportamentais podem ser obtidas
por meio de seminrios, treinamento, semanas de conservao de energia e formas de incentivo, entre outros.
Fique ligado!
Alguns comportamentos tpicos que causam desperdcio de ar comprimido bem como alguns cuidados so apresentados a seguir:
Limpeza do uniforme e do corpo no final da jornada de trabalho. Este hbito, alm de dispendioso,
perigoso, j que limalhas e outros resduos podem ser impelidos pela pele causando infeces.
Limpeza de objetos e bancadas de trabalho com ar comprimido. Onde essencial, como, por exemplo, na limpeza de moldes, utilizar-se de ar comprimido presso de 2 a 3 bar e nunca do ar da linha
principal.
J foi verificado que operrios furavam mangueiras no vero para utilizarem como ventilao.
O uso de uma mangueira de ar comprimido, colocada em um balde dgua para resfriar bebidas
ainda no se tornou uma prtica comum e deve ser combatida a qualquer custo.
Os processos devem ser adequados para que o custo de gerao de ar comprimido seja reduzido.
Todo calor gerado deve ser retirado o mais rpido possvel do ambiente onde se encontra o compressor, mantendo-o mais arejado possvel.
Os vazamentos de ar comprimido devem ser eliminados assim que detectados, tanto na rede de
distribuio como nos equipamentos, reduzindo as perdas a um mnimo aceitvel.
O ar captado para compresso deve ser o mais frio possvel, devendo ser captado externamente por
dutos, quando necessrio.
Se economicamente vivel, instalar uma rede secundria de ar comprimido com presso mais elevada ou reduzido para os poucos equipamentos com necessidades diferenciadas.
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Ca p t u l o 1 H i s t r i co d o u s o d o a r co mpr i mi d o
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Voltando ao desafio
Voltando ao desafio do captulo, podemos afirmar que:
As etapas da produo do ar comprimido so:
1. Gerao captao, compresso, tratamento e armazenamento.
2. Distribuio transporte do ar comprimido at os pontos de consumo.
3. Consumo transformao da energia contida no ar comprimido em trabalho
por meio de equipamentos e ferramentas.
Resumindo
Neste captulo voc aprendeu:
Aprenda mais
Para estudar mais sobre o assunto, leia Manual de ar comprimido e gases. ROLLINS,
John P. Manual de ar comprimido e gases. So Paulo: Prentice Hall, 2004 e visite
o site www.atlascopco.com.
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Captulo 2
USO DO AR COMPRIMIDO:
VANTAGENS E DESVANTAGENS
Objetivo
O estudo dos temas abordados neste captulo tem por objetivos:
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Co m p resso res
Fique ligado!
Dos antigos gregos provm pneuma que significa flego, vento e, filosoficamente, alma. Derivando da
palavra pneuma, surgiu, entre outros, o conceito de pneumtica: a matria dos movimentos e fenmenos dos gases.
Embora, a base da pneumtica seja um dos mais velhos conhecimentos da humanidade, foi preciso aguardar o sculo 19 para que o estudo de seu comportamento e de suas caractersticas se tornasse sistemtico. Porm, pode-se dizer
que somente aps o ano 1950 que ela foi realmente introduzida na produo
industrial. Antes, porm, j existiam alguns campos de aplicao e aproveitamento da pneumtica, como, por exemplo, a indstria mineira, a construo civil
e a indstria ferroviria (freios a ar comprimido).
A introduo, de forma mais generalizada, da pneumtica na indstria, comeou com
a necessidade, cada vez maior, de automatizao e racionalizao dos processos de
trabalho. Apesar da rejeio inicial, quase sempre proveniente da falta de conhecimento, por fim foi aceita e o nmero de campos de aplicao tornou-se cada vez maior.
Hoje, o ar comprimido tornou-se indispensvel, e nos mais diferentes ramos industriais instalam-se aparelhos pneumticos.
admirvel como a pneumtica tem conseguido expandir-se e se impor em to
pouco tempo. Isto ocorre porque nenhum outro elemento auxiliar pode ser empregado to simples e rentavelmente para solucionar muitos problemas de automatizao.
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Armazenvel
Temperaturas
Segurana
Limpeza
Construo
Velocidade
Regulagem
Seguro contra
sobrecarga
Caractersticas positivas/Vantagens
O ar comprimido encontra-se em quantidades limitadas,
praticamente em todos os lugares.
O ar comprimido facilmente transportvel por tubulaes,
mesmo para distncias consideravelmente grandes, no h
necessidade de se preocupar com o retorno de ar.
No necessrio que o compressor esteja em
funcionamento contnuo. O ar pode ser sempre armazenado
em um reservatrio e, posteriormente, tirado de l. Alm
disso, possvel o transporte em reservatrios (botijo).
O trabalho com ar comprimido insensvel s oscilaes de
temperatura. Isto garante, tambm em situaes trmicas
extremas, um funcionamento seguro.
No existe perigo de exploso ou de incndio, portanto no
so necessrias custosas protees.
O ar comprimido limpo. O ar, que eventualmente escapa
das tubulaes ou outros elementos inadequadamente
vedados, no polui o meio ambiente. Esta limpeza
uma exigncia, por exemplo, nas industrias alimentcias,
madeireiras, txteis e curtumes.
Os elementos de trabalho so de construo simples e,
portanto, de custo vantajoso.
O ar comprimido um meio de trabalho muito veloz, e
permite alcanar altas velocidades de trabalho (a velocidade
de trabalho dos cilindros pneumticos oscila entre 1-2
metros por segundos).
As velocidades e foras dos elementos a ar comprimido so
recarregveis sem escala.
Elementos e ferramentas a ar comprimido so recarregveis
at a parada final e, portanto, seguros contra sobrecarga.
Para poder limitar corretamente os campos de emprego da pneumtica, necessrio, tambm, conhecer as caractersticas negativas da mesma, que so apresentadas a seguir.
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Co m p resso res
Quadro 2
Ar comprimido
- Caractersticas negativas/Desvantagens
O ar comprimido requer uma boa preparao. Impurezas e
umidade devem ser evitadas, pois provocam desgaste nos
Preparao
elementos pneumticos.
As centrais de produo de ar comprimido modernas tm
sistemas de filtragem e secagem eficientes.
No possvel manter uniformes e constantes as velocidades
Compressibilidade
dos pistes, mediante o ar comprimido.
O ar comprimido econmico somente at uma certa fora. O
limite fixado em 20.000 30.000 Newtons (2000 3000 Kgf
em aplicao direta dos cilindros) presso normal de trabalho
Foras
de 7 bar (presso absoluta), dependendo tambm do curso e da
velocidade dos elementos de trabalho.
O escape de ar ruidoso, mas com o desenvolvimento de
Escape de ar
silenciadores, este problema est atualmente solucionado.
O ar comprimido uma fonte de energia muito cara. Porm, o
alto custo de energia ser, em grande parte, compensado pelos
Custos
elementos de preo vantajoso e pela grande rentabilidade do
ciclo de trabalho.
Fique ligado!
Em conseqncia da automatizao, a energia humana foi substituda por outras formas energticas.
Trabalhos antigamente feitos pelo homem agora esto sendo realizados mediante o emprego do ar
comprimido. Exemplos: deslocamento de volumes pesados, acionamento de alavancas, contagem de
peas, etc.
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Voltando ao desafio
A presena de impurezas em linhas de ar comprimido se d por deficincia de
filtragem e secagem do ar captado (preparao do ar comprimido).
Para correo deste problema surgido, ser necessria a troca do elemento filtrante (acessrio responsvel pela eliminao das impurezas do ar captado).
Resumindo
Neste captulo voc aprendeu sobre:
Aprenda mais
Para estudar mais sobre o assunto, leia Manual de ar comprimido e gases. ROLLINS,
John P. Manual de ar comprimido e gases. So Paulo: Prentice Hall, 2004 e visite
o site www.atlascopco.com.
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Captulo 3
PRESSO ATMOSFRICA: FUNDAMENTOS
Objetivo
O estudo dos temas abordados neste captulo tem por objetivo:
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Co m p resso res
Presso
Para voc compreender o conceito de presso, leia atentamente o texto a seguir.
Tomemos dois paraleleppedos de ao de idnticas dimenses e de mesmo peso
e os chamemos de blocos.
Figura 2 Blocos
Agora, apoiemos o Bloco 1 pela face A sobre uma superfcie de areia mida e
faamos a mesma coisa com o Bloco 2, porm, apoiando-o pela face C.
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Ca p t u l o 3 Pre s s o at m o s f r i c a : f u n d a m e nto s
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Observando-se a impresso causada pelos blocos na areia, notaremos que o Bloco 1 penetrou mais na areia do que o Bloco 2.
Contudo, eles no so idnticos e de mesmo peso?
Sim! S que o peso do Bloco 1 distribuiu-se por uma superfcie menor (A) ao passo que o peso do Bloco 2 distribuiu-se por uma superfcie maior (C). Desta forma,
chega-se ao conceito de presso.
Presso a razo entre a fora exercida (peso fora) por um corpo sobre uma superfcie e a rea de contato desse corpo com a superfcie.
Fique ligado!
Pela experincia dos paraleleppedos, voc pode perceber que a presso inversamente proporcional rea, isto , diminuindo-se a rea a presso aumenta e
vice-versa. bvio que a presso diretamente proporcional fora, pois se esta
aumenta, a presso tambm aumenta.
Faamos agora, um exerccio numrico para mostrar como se calcula a presso.
Aplica-se uma fora de 8N perpendicularmente a uma superfcie de rea A
igual a 0,004 m. Calcule a presso exercida por F sobre A.
Soluo:
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1pascal=1Pa=1N/m
Dando continuidade nossa leitura, vamos agora estudar sobre presso atmosfrica.
Presso atmosfrica
fato conhecido que a Terra est envolta por uma camada gasosa denominada
atmosfera. A atmosfera exerce sobre qualquer ponto da superfcie terrestre uma
presso conhecida pelo nome de presso atmosfrica.
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Ca p t u l o 3 Pre s s o at m o s f r i c a : f u n d a m e nto s
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Em seguida, inverteu o tubo e mergulhou-o em um recipiente contendo mercrio. S ento retirou o dedo. Torricelli verificou que o mercrio contido no tubo
desceu at atingir uma altura de 76 cm acima do nvel de mercrio contido no
vaso aberto.
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Co m p resso res
Fique ligado!
Agora que voc j estudou o tema presso, vamos ler sobre os instrumentos que
so usados para medi-la.
Manmetros
So instrumentos utilizados em refrigerao e servem para medir presses manomtricas.
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Figura 7 Manmetro
Existem vrios tipos de manmetros. Podemos citar os apresentados nas ilustraes seguintes:
de tubo de Bourdon;
de diafragma;
de fole.
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A presso registrada por este instrumento conhecida como presso manomtrica. Para se encontrar a presso absoluta ou presso verdadeira, necessrio
adicionar a presso atmosfrica (determinada por meio de um barmetro)
presso manomtrica. Por exemplo, uma presso manomtrica de 10 libras-fora
por polegada quadrada igual a uma presso absoluta de 14,7 libras-fora por
polegada quadrada, mais 10 libras-fora por polegada quadrada, ou seja, 24,7
libras-fora por polegada quadrada de presso absoluta.
Nos manmetros que indicam presso abaixo da presso atmosfrica, estas so
expressas em polegadas de vcuo, significando polegadas da coluna de mercrio de um barmetro, abaixo da leitura-padro ao nvel do mar, que 29,92
polegadas. Usualmente, contudo, so empregados os termos polegadas de vcuo. Esses manmetros que indicam presso abaixo da presso atmosfrica so
denominados manovacumetros, popularmente conhecidos como manmetros
de baixa.
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Co m p resso res
Figura 12 Manovacumetro
Fique ligado!
No caso de presso acima da presso atmosfrica a leitura libras-fora por polegada quadrada ou,
abreviadamente p.s.i. Na prtica, contudo, usada a expresso libras de presso ou libras por polegada quadrada, significando a mesma coisa.
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Presso
manomtrica
30vcuo
20vcuo
10vcuo
0 libras/pol
10,3 libras/pol
15,3 libras/pol
30,3 libras/pol
45 libras/pol
60 libras/pol
85 libras/pol
285 libras/pol
585 libras/pol
1185libras/pol
1485libras/pol
Atmosferas
de presso
0
0,33
0,67
1
1,7
2
3,1
4,1
5,1
6,7
20
40,1
81,7
102
Polegadas
de mercrio
0
9,95
19,95
29,92**
50,7
60,9
91,3
122
152
203
609
1218
2440
3045
Centmetros
de mercrio
0
25,4
50,7
76
129,3
155
233
310
388
517
1550
3100
6200
7750
Fique ligado!
O manmetro descalibrado faz com que o compressor trabalhe por mais tempo, consumindo mais
energia.
A seguir, vamos estudar outro instrumento muito importante para rea de medio de presso os pressostatos.
Pressostatos
O pressostato, tambm chamado instrumento de controle de presso, fabricado
para ser utilizado nas presses do sistema, desligando e ligando o mesmo, quando as presses exercidas pelos fluidos refrigerantes e lubrificantes atingirem valores predeterminados.
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pressostatos de leo.
O funcionamento do pressostato muito se assemelha ao do termostato (instrumento de monitoramento de temperatura) de bulbo remoto. A principal diferena est na presso que atua sobre o fole ou diafragma, isto , no termostato essa
presso exercida pelo fluido contido no bulbo em conseqncia da temperatura. J no pressostato a ao da presso provm da compresso: no de baixa
presso, atua na linha de suco, e no de alta, atua na linha de compresso.
Pressostato de baixa
O pressostato de baixa presso funciona como controle de temperatura e como
elemento de segurana do sistema, pois sua atuao em funo das variaes
de presso da suco, permitindo, assim, a parada e a marcha da unidade. Sua
regulagem feita de modo que corresponda ao diferencial de temperatura desejado entre ligar e desligar.
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Ateno!
O pressostato de baixa dever ser instalado na vlvula de servio da baixa presso ou, ainda, no tampo do crter.
Pressostato de alta
O pressostato de alta usado somente como controle de segurana de alta presso, desligando o sistema quando a presso do gs atingir um valor predeterminado, acima do qual a presso considerada perigosa para o sistema.
equipado com um interruptor unipolar (1), que interrompe o circuito entre os
terminais 1 e 2, quando h um aumento da presso no seu fole, isto , quando
aumenta a presso de condensao. A ligao (3) deve ser ininterrupta, com o
lado da alta presso do compressor, de modo que este pare, se acaso a vlvula de
descarga estiver fechada, ou se houver alguma obstruo na linha de alta presso. Girando o parafuso de regulagem (4) no sentido horrio, ajusta-se o controle
para interromper o circuito entre os terminais 1 e 2 a uma presso mais elevada;
e girando o parafuso (5) no sentido horrio, ajusta-se o controle para o rearme
(estabelecendo o circuito entre 1 e 2) a um diferencial mais baixo (presso de
interrupo = presso de arranque + o diferencial).
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Co m p resso res
Fique ligado!
O pressostato de alta presso dever ser instalado na vlvula de servio da alta presso.
Pressostato de leo
O pressostato de leo serve para interromper o circuito, caso haja deficincia na
lubrificao do compressor. Ele controla a diferena de presso entre o crter e a
sada da bomba de lubrificao.
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Fique ligado!
Para saber a presso da bomba de leo, subtrai-se a presso do crter pela presso da sada da bomba.
Funcionamento
Para que o pressostato de leo no desligue o compressor durante a partida, um
mecanismo de retardamento impede a sua ao durante 2 minutos.
O desligamento do sistema pela ao do pressostato de leo indica que h mau
funcionamento do sistema de lubrificao. Normalmente este tipo de pressostato vem equipado com dispositivo de rearme manual.
Fique ligado!
O pressostato desregulado faz com que o motor eltrico, que aciona o compressor, fique intermitente
(liga/desliga), e isto aumenta a freqncia de comutao do motor, elevando o consumo de energia.
Agora que voc j estudou sobre presso e os instrumentos usados em sua medio, vamos prosseguir abordando um tema muito importante para quem atua
na rea e lida com esses equipamentos, a teoria dos gases.
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Co m p resso res
todo aumento do nmero de choques das partculas contra as paredes do recipiente acarreta aumento de presso do gs.
Variveis do estado de um gs
As grandezas que podemos observar diretamente em um gs so: a presso (P),
a temperatura (T) e o volume (V). Essas grandezas so chamadas de variveis de
estado de um gs.
Fique ligado!
Quando uma dessas grandezas (presso, temperatura ou volume) varia, dizemos que o gs sofreu uma
transformao.
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Transformaes gasosas
As transformaes gasosas mais importantes so apresentadas no Quadro 3.
Quadro 3
Tipo de
transformao gasosa
Etimologia
Isotrmicas
Isobricas
Isocricas
(iso=igual; coros=
espao)
Condio de ocorrncia
Ocorrem quando a temperatura se
mantm constante, variando apenas o
volume e a presso do gs.
Ocorrem quando a presso se
mantm constante, variando o volume
e a temperatura.
Ocorrem quando o volume se mantm
constante, variando apenas a presso
e a temperatura.
Lei de Boyle-Mariotte
A lei de Boyle-Mariotte s vlida para transformaes isotrmicas e diz:
O volume e a presso de uma determinada massa gasosa, mantida em temperatura
constante, so inversamente proporcionais.
Verificao experimental da Lei de Boyle-Mariotte
Num cilindro, provido de um mbolo mvel e sem vazamento, colocamos uma
massa fixa de um gs determinado e mantemos a temperatura constante. Notaremos que, dobrando, triplicando, quadruplicando o peso (e a presso, conseqentemente) sobre o mbolo, o volume de gs ir sendo reduzido metade,
um tero, um quarto, e assim por diante.
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Co m p resso res
Como, numa transformao isotrmica, o volume e a presso de um gs so inversamente proporcionais, o produto entre seus valores constante.
P1V1 = P2V2 = constante
Pela mesma razo, o grfico da presso em funo do volume representado
por uma curva (hiprbole eqiltera) denominada isotrmica do gs.
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Co m p resso res
Logo:
Em uma apresentao grfica, temos:
Observando o grfico da 1 lei de Gay-Lussac, voc poderia concluir que o volume do gs seria nulo a zero Kelvin, isto , o gs iria sumir!
Na verdade isto no ocorre, pois muito antes do zero Kelvin todos os gases se
liquefazem e posteriormente se solidificam.
Fique ligado!
A zero Kelvin no existem gases. A primeira lei de Gay-Lussac, em ltima anlise, traduz a constatao
de que os gases se dilatam pela ao do calor.
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Co m p resso res
Assim sendo, diremos que a presso e a temperatura absoluta do gs so diretamente proporcionais e escreveremos:
Representando graficamente, temos:
Gs perfeito ou gs ideal
Chama-se gs perfeito ou ideal aquele que obedece rigorosamente s trs leis j
enunciadas, em quaisquer condies de presso e temperatura.
Contudo, na prtica, os gases reais no chegam a obedecer rigorosamente a essas leis. Podemos dizer que os gases reais se afastam, cada vez mais, da obedincia s leis, medida que:
a presso aumenta;
a temperatura diminui;
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Ateno!
Apesar disso, vamos utilizar as leis e as frmulas estudadas, pois os erros por elas causados durante
o estudo do comportamento dos gases reais so tolerveis.
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Co m p resso res
O ponto A representa o estado inicial do gs; B representa o estado intermedirio e C, o estado final.
De A para B a transformao isotrmica (temperatura constante); portanto,
usamos a lei de Boyle-Mariotte:
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Apresentamos, a seguir, quatro aplicaes j resolvidas no sentido de exemplificar a utilizao dessas leis. Acompanhe com ateno o desenvolvimento das
solues.:
Aplicaes
1a situao: Um gs mantido a presso constante ocupa o volume de 30 L temperatura de 300 K. Qual ser o seu volume quando a temperatura for de 240 K?
Soluo
(1 Lei de Gay-Lussac)
Resolvendo, obtemos:
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(Leia de Boyle-Mariotte)
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Co m p resso res
Resolvendo:
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Voltando ao desafio
O operador dever comunicar o ocorrido ao pessoal da manuteno que avaliar
se houve obstruo da vlvula de descarga ou da linha de descarga. Caso esteja
tudo bem, dever mandar o manmetro para a calibrao ou troc-lo se necessrio.
Resumindo
Neste captulo voc aprendeu sobre:
Aprenda mais
Para estudar mais sobre o assunto, leia Manual de ar comprimido e gases ROLLINS,
John P. Manual de ar comprimido e gases. So Paulo: Prentice Hall, 2004 e visite
o site www.atlascopco.com.
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Captulo 4
CLASSIFICAO, DESCRIO E
CARACTERSTICAS DE COMPRESSORES
Objetivos
Ao estudar este captulo temos por objetivos:
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Co m p resso res
Componentes
Funo
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
Tipos de compressores
Conforme as necessidades fabris em relao presso de trabalho e ao volume,
sero empregados compressores de diversos tipos de construo.
Vamos analisar dois tipos de compressores: o de mbolo ou pisto e o de turbina.
Quadro 4
Tipo de compressor
Compressor de mbolo
ou pisto.
Compressor de turbina
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Princpio
Funcionamento
Aspirao do ar atmosfrico e
posterior reduo do volume
Princpio de reduo do
na cmera de compresso,
volume
descarregando este ar para o
tanque.
Suco do ar de um lado e
Princpio de fluxo
compresso no outro, por
acelerao de massa.
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Compressor de mbolo
com movimento linear
Compressor
de mbolo
Compressor
de membrana
Compressor
rotativo multicelular
(Palhetas)
Turbocompressor
Compressor
radial
Compressor
helicoidal de dois eixos
(Parafusos)
Compressor
axial
Compressor Root
Compressor de mbolo
Atualmente, o compressor de mbolo com movimento linear o mais usado.
Ele apropriado no s para compresso a presses baixas e mdias, mas
tambm para altas presses. O campo de presso varia de um bar at milhares de bar.
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Co m p resso res
at 4 bar: um estgio
Tambm possvel oper-lo de outra maneira, mas nem sempre a mais econmica:
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at 12 bar: um estgio
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Co m p resso res
Fique ligado!
O compressor de membrana o preferido e mais empregado na indstria alimentcia, farmacutica
e qumica.
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Compressor Root
Nestes compressores o ar transportado de um lado para o outro, sem alterao
de volume. A compresso efetua-se no lado da descarga, ou seja, lado de alta
presso pelos cantos dos mbolos.
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Co m p resso res
Turbocompressores
Estes compressores trabalham segundo o princpio de fluxo e so adequados
para o fornecimento de grandes vazes. Os turbocompressores so construdos
em duas verses: axial e radial. Em ambas as verses, o ar colocado em movimento por uma ou mais turbinas, e a energia de movimento gerada ento
transformada em energia de presso.
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A compresso, neste tipo de compressor, processa-se pela acelerao do ar aspirado de cmara para cmara, em direo sada. O ar impelido axialmente para
as paredes da cmara e, posteriormente, em direo ao eixo, e da, no sentido
radial, para outra cmara sucessivamente.
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Co m p resso res
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Volume de ar fornecido
O volume de ar fornecido a quantidade de ar que est sendo fornecido pelo
compressor. Existem duas diferentes indicaes de volume fornecido: volume
fornecido terico e efetivo.
Fique ligado!
Ateno!
Indicaes, segundo as normas DIN, so valores efetivos (por exemplo: DIN 1945, DIN 1962). O volume
fornecido indicado em m/min ou m/hora.
Presso
Presso de regime a presso fornecida pelo compressor, bem como a presso do
reservatrio e a presso na rede distribuidora at o consumidor. A presso de trabalho geralmente de 6 bar e os elementos de trabalho esto construdos para esta
faixa, que considerada quase como presso normalizada ou presso econmica.
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Co m p resso res
a velocidade;
as foras;
Acionamento
O acionamento dos compressores, conforme as necessidades fabris, ser por motor eltrico ou motor a exploso. Em instalaes industriais, aciona-se na maioria
dos casos, com motor eltrico. Tratando-se de uma estao mvel, emprega-se
para o acionamento geralmente um motor a exploso (gasolina, leo diesel).
Regulagem
Para combinar o volume de fornecimento com o consumo de ar, necessria
uma regulagem dos compressores. Dois valores limites preestabelecidos (presso mxima/mnima) influenciam o volume fornecido.
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Regulagem intermitente
Com esta regulagem o compressor funciona em dois campos (carga mxima e
parada total).
Ao alcanar a presso mxima, o motor acionador do compressor desligado,
e quando a presso chega ao mnimo, o motor liga novamente e o compressor
trabalha outra vez.
A freqncia de comutaes (liga/desliga) pode ser regulada em um pressostato
e, para que os perodos de comando possam ser limitados a uma medida aceitvel, necessrio um grande reservatrio de ar comprimido.
Refrigerao
A compresso do ar e o atrito criam calor no compressor, o qual precisa ser dissipado. Conforme o grau de temperatura no compressor necessrio escolher
a refrigerao mais adequada. Em compressores pequenos sero suficientes palhetas de aerao, para que o calor seja dissipado. Compressores maiores esto
equipados com um ventilador para dissipar o calor.
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Co m p resso res
Fique ligado!
Freqentemente no levada em considerao uma instalao de refrigerao completa, com torre
de refrigerao, devido ao seu alto custo, porm, uma refrigerao adequada prolonga em muito a
vida til do compressor e produz um ar melhor refrigerado, o que, em certas circunstncias, torna
desnecessria uma refrigerao posterior, ou a mesma pode ser feita com menor empenho.
Localizao de montagem
A estao de compressores deve ser montada dentro de um ambiente fechado,
com proteo acstica para fora. O ambiente deve ter boa aerao. O ar sugado
deve ser fresco, seco e livre de poeira.
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Voltando ao desafio
Vamos agora voltar ao desafio apresentado no incio do captulo 4, fazendo a
identificao dos componentes numerados do circuito. Foi pedida tambm a
funo dos componentes apresentados no circuito.
Quadro 5
Componentes
1 Filtro de ar comprimido
2 Compressor de ar comprimido
3 Acoplamento
4 Motor eltrico
5 Vlvula de reteno
6 Pressostato
7 Resfriador posterior
8 Secador de ar comprimido
9 Manmetro
10 Termmetro
11 Separador de condensado com
dreno automtico
12 Reservatrio de ar comprimido
13 Vlvula de alvio (segurana)
Funo
Reter as partculas de ar comprimido que ficam
em suspenso na atmosfera.
Produzir ar comprimido para ser utilizado em um
processo industrial.
Fazer a ligao entre motor eltrico e
compressor.
Acionar o compressor.
Permitir a passagem de fluxo somente em um
sentido.
Monitorar a presso do reservatrio ligando e
desligando o motor eltrico.
Resfriar o ar aps a compresso.
Retirar a umidade contida no ar comprimido.
Medir a presso.
Medir a temperatura do ar.
Separar o condensado contido no ar comprimido.
Armazenar o ar comprimido eliminando as
oscilaes de presso na rede distribuidora e
separar o condensado do ar.
Em caso de falha no pressostato, ela acionada
limitando a presso no reservatrio e liberando o
ar para a atmosfera.
Fique ligado!
Os componentes dos compressores de ar devem ser sempre verificados quanto a seu estado de conservao, drenagem, regulagem e limpeza, pois isto garante um funcionamento seguro e eficiente.
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Co m p resso res
Resumindo
Neste captulo voc estudou sobre:
Aprenda mais
Para aprofundar seu estudo sobre o assunto, leia:
Compressores, instalao, funcionamento e manuteno. Illo da Silva Moreira e visite o site www.ingersoll-rand.com.br
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Captulo 5
LUBRIFICAO
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Co m p resso res
Objetivos
Ao estudar este captulo, temos como objetivos:
determinar os tipos de leos lubrificantes, quanto sua origem e compatibilidade com outros materiais e viscosidade.
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Ca p t u l o 5 Lu br i f i c a o
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Fique ligado!
Em compressores com lubrificao forada usam-se pressostatos de leo como dispositivos de segurana. Assim, caso haja queda de presso de lubrificao, o pressostato desliga o compressor.
Ateno!
Em compressores com lubrificao por salpico, deve-se verificar o nvel de leo diariamente, o que
feito por meio de visores apropriados.
Fique ligado!
Poucas so as referncias encontradas nos fabricantes de compressores sobre a reduo de consumo
pela utilizao de leos sintticos. Somente uma referncia marginal foi obtida indicando uma economia mdia de 2% quando da utilizao de leos sintticos.
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Co m p resso res
Caso seja feita a troca do leo mineral por leo sinttico, alguns cuidados devem
ser tomados:
a troca de leo mineral por sinttico possvel nas 100 primeiras horas de operao do compressor;
Fique ligado!
Utilize sempre leo lubrificante recomendado pelo fabricante do compressor, observando os perodos
de troca e o nvel de leo do crter.
Voltando ao desafio
O excesso de leo lubrificante percebido durante o processo de drenagem,
tende a aumentar o nvel de desgaste dos componentes metlicos durante o
funcionamento, podendo provocar: travamento mecnico, entupimento dos
canais por onde passa o leo lubrificante e desarme do conjunto pelo pressostato de leo.
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Ca p t u l o 5 Lu br i f i c a o
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lubrificante incorreto;
superaquecimento do conjunto.
Resumindo
Neste capitulo voc teve a oportunidade de estudar diversas questes relacionadas com os lubrificantes, aprendendo que:
Aprenda mais
Para aprofundar seu estudo sobre o assunto, consulte a apostila Princpios de
Lubrificao (Shell). A Internet tambm uma boa fonte de informao, visite o
site www.shell.com.br, l voc encontra outras informaes sobre o tema.
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Captulo 6
VAZAMENTOS
Objetivos
O estudo dos temas abordados neste captulo tem como objetivos:
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Co m p resso res
588.36
kPa
85
psi
Potncia necessria
para compresso
mm
pol
m2/s
c.f.m
cv
kW
3/64
0.001
0,4
0.3
1/8
0.01
21
4,2
3.1
3/16
0.027
57
11,2
8.3
10
3/18
0.105
220
44
33
Ateno!
Uma manuteno regular faz-se necessria em todo sistema devido deteriorao natural de vedaes, mangueiras, tubos, etc.
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Ca p t u l o 6 Va z a me nto s
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A seguir, so apresentadas algumas medidas com as quais estes vazamentos podem ser minimizados.
claro que esta medida no exclui a necessidade de manuteno do equipamento, que necessria para reduzir os vazamentos durante a operao do mesmo.
A maneira mais simples de deteco de vazamentos em tubulaes de ar comprimido consiste em passar gua com sabo ao longo das mesmas, marcando os
pontos de formao de bolhas, para posterior correo pela manuteno.
Por meio de campanhas internas pode ser institucionalizado o uso de marcadores (fitas, adesivos), os quais so afixadas em pontos de vazamentos detectados
pelos funcionrios, para posterior correes pela manuteno.
Fique ligado!
Parece bvio que o desligamento do compressor de ar noite reduz o vazamento, mas a experincia
tem nos mostrado que nem sempre ele desligado.
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Co m p resso res
Alguns exemplos fornecem uma noo do impacto dos vazamentos de ar comprimido sobre a gerao do mesmo:
Ateno!
Enquanto as ferramentas pneumticas operam 40% a 50% do tempo, os vazamentos ocorrem em
tempo integral.
Fique ligado!
Um vazamento de ar comprimido a 6 bar de presso, atravs de um orifcio de 1mm corresponde ao
consumo de 3 lmpadas de 100 W.
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Ca p t u l o 6 Va z a me nto s
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Ateno!
Na medio de vazamentos em sistemas com mltiplos compressores de ar, convm desligar todos,
com exceo do compressor utilizado nas medies.
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Co m p resso res
Ateno!
Onde:
Q0 [m] Quantidade de ar livre inicial
P0 [bar] Presso no reservatrio no incio do teste
Patm [bar] Presso atmosfrica
V [m] Volume do reservatrio + tubulao
A quantidade final de ar livre contida no sistema dada por:
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Ca p t u l o 6 Va z a me nto s
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Onde:
Q1 [m] Quantidade de ar livre final
P1 [bar] Presso no reservatrio no final do teste
Considerando-se a temperatura constante, a vazo devida aos vazamentos pode
ser determinada:
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Co m p resso res
Fique ligado!
A vazo foi dada em m/s. Para obter a unidade mais usual de m/min, basta multiplicar o resultado
por 60.
Ao trabalhar com diferena de presses, pode-se utilizar as presses manomtricas nos clculos.
Voltando ao desafio
Voltando ao desafio proposto no incio do captulo 6, localizamos na primeira
coluna do dimetro do furo (5mm) e projetamos na linha at a interseo da
mesma com a coluna escape de ar, encontrando a vazo de 0,027m3/s, para uma
presso de 588,36kPa. Prolongando esta linha at a interseo com a ltima coluna (potncia necessria para compresso), encontraremos o valor em kW, o
qual transformaremos para Watt (multiplicando por 1.000) e dividiremos o resultado pela potncia consumida por lmpada, encontrando, desta maneira, o
nmero total de lmpadas.
N de lmpadas = (8,3 x 1000) W
60W/lampadas
Portanto, o compressor ter que consumir de energia o equivalente ao consumo
de 138 lmpadas de 60w para repor o ar que vazou pelo furo da mangueira.
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Ca p t u l o 6 Va z a me nto s
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Resumindo
Neste captulo voc pode verificar que:
necessrio desligar o compressor quando no h produo para evitar o desperdcio de energia, pois neste perodo o mesmo trabalha somente para cobrir
perdas por vazamentos.
Aprenda mais
Para aumentar seus conhecimentos sobre o assunto, consulte o Manual de ar
comprimido Metalplan. Visite tambm os seguintes sites:
www.fargon.com.br
www.chicagopneumatic.com.br
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Captulo 7
CAPTAO DE AR PARA COMPRESSO
Objetivos
A leitura deste captulo tem por objetivos:
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Co m p resso res
Onde:
CT [R$/ano] Custo devido a temperaturas elevadas na captao do ar.
Cac [R$/ano] Custo anual de gerao de ar comprimido, compressor em carga.
T% [%] Percentual de perdas por temperaturas elevadas na captao.
Cac = R$ 36.000,00/ano
T% = 1,90%
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Ca p t u l o 7 Ca pta o d e a r pa ra co mpre s s o
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Ateno!
O compressor de ar deve ser instalado em rea bem ventilada, de modo que o mesmo capte o ar
mais frio possvel.
No sendo possvel instalao em ambiente arejado, deve ser instalado um duto de alimentao que
liga a entrada de ar do compressor ao exterior; posicionando-se a captao em local sombreado.
O projeto desta tubulao deve ser feito por um especialista, garantindo o fluxo de ar necessrio
alimentao do compressor.
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Co m p resso res
A seguir, vamos analisar a questo do percentual de perdas por temperatura elevadas na captao do ar.
Onde:
T% [%] Percentual de perdas por temperaturas elevadas na captao
T0 [K] Temperatura inicial do ar
T0 [K] Temperatura inicial do ar, ps-otimizao
Tabela auxiliar
Para evitar um excessivo clculo manual das perdas percentuais devido a temperaturas elevadas na captao do ar, encontra-se a seguir uma tabela com os
valores calculados para diferentes temperaturas.
Na primeira coluna procura-se a temperatura atual (T0) e na primeira linha a temperatura otimizada (T0). Na interseo da linha referente temperatura atual
com a coluna da temperatura otimizada encontra-se a perda percentual procurada.
No exemplo a seguir, a reduo da temperatura do ar captado de 44C para 35C
reduz as perdas no sistema em 2,84%.
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45C
44C
43C
42C
41C
40C
39C
38C
37C
36C
44C
43C
42C 41C
0,31% 0,63% 0,94% 1,26%
0,32% 0,63% 0,95%
0,32% 0,63%
0,32%
PARA
40C
39C
1,57% 1,89%
1,26% 1,58%
0,95% 1,27%
0,63% 0,95%
0,32% 0,64%
0,32%
38C
2,20%
1,89%
1,58%
1,27%
0,95%
0,64%
0,32%
37C
2,51%
2,21%
1,90%
1,59%
1,27%
0,96%
0,64%
0,32%
36C
2,83%
2,52%
2,21%
1,90%
1,59%
1,28%
0,96%
0,64%
0,32%
35C
3,14%
2,84%
2,53%
2,22%
1,91%
1,60%
1,28%
0,96%
0,64%
0,32%
Onde:
CT [R$/ano] Custo devido a temperaturas elevadas na captao do ar.
Cac [R$/ano] Custo anual de gerao de ar comprimido, compressor em carga.
T% [%] Percentual de perdas por temperaturas elevadas na captao.
Preparao de ar comprimido
Antes de ser distribudo pela rede aos consumidores, o ar comprimido passa por
cinco processos de preparao e tratamento. O ar esfriado, secado, filtrado,
calibrado em presso e lubrificado.
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Co m p resso res
se utilizam resfriadores intermedirios (entre estgios). Dependendo da produo efetiva de ar, esses resfriadores trabalham sob a atuao do ar ou da gua.
Em compressores de um s estgio, o resfriamento do ar feito logo na sada do
compressor, antes da entrada do ar no reservatrio.
Os resfriadores a ar so serpentinas ligadas entre um e outro estgio do compressor. Essas serpentinas so ventiladas pela hlice do volante do compressor,
esfriando assim o ar comprimido que flui dentro delas.
Figura 37 Esquema das serpentinas
Fique ligado!
O ar comprimido a alta temperatura, alm de reduzir a eficincia do compressor, pode, ainda, causar
acidentes ao operador e danificar os componentes pneumticos.
Secadores
Os secadores servem para retirar a umidade do ar comprimido, esteja ela em
estado lquido ou em forma de vapor.
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Aps ser comprimido e devidamente resfriado, preciso remover toda a umidade do ar. Isto pode ser feito antes ou depois de ser armazenado no reservatrio.
Quadro 6
Processo
Secagem por
resfriamento
Secagem do ar comprimido
Caractersticas
Trata-se de um processo qumico que consiste no contato
do ar comprimido com o elemento secador. A gua ou vapor,
em contato com esse elemento, mistura-se quimicamente
com ele formando um barro que dever ser removido
periodicamente do absorvedor. Portanto, o elemento
secador deve ser trocado de duas a quatro vezes por ano,
dependendo da umidade relativa do ar da regio.
A secagem por adsoro um processo fsico em que o ar
comprimido entra em contato com um elemento secador
que tem a funo de reter a umidade e liberar o ar seco.
Esse elemento, constitudo de quase 100% de dixido de
silcio(SiO2), conhecido no mercado como slica gel.
A secagem por resfriamento feita diminuindo a temperatura
do ar comprimido, para que a umidade nele contida se
condense e passe ao estado lquido.Com isso o ar entra no
secador quente e mido e sai frio e seco.
Fique ligado!
O ar deve ser secado antes de ser distribudo na rede, devido ao fato de que os componentes pneumticos, em sua maioria, serem metlicos, e, portanto, sujeitos corroso.
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Co m p resso res
Tubulaes
Para evitar o acmulo de umidade nas tubulaes, estas devem apresentar
um caimento na direo do fluxo e ter purgadores instalados em pontos definidos. Estes purgadores devem ser acionados constantemente para evitar
que travem em posio fechada (acmulo de gua) ou aberta (perda de ar
comprimido).
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Para o projeto pode-se considerar como perda mxima admissvel uma perda
de carga de 0,08kgf/cm a cada 100 metros, para o caso de as tubulaes no
puderem seguir as recomendaes apresentadas a seguir.
As linhas de ar comprimido podem ser divididas em trs categorias:
A linha principal aquela que leva o ar comprimido dos compressores at a instalao de consumidores. A velocidade mxima do ar comprimido nesta tubulao,
para fins de projeto, deve ser considerada igual a 8m/s e a sua perda de carga
mxima admissvel deve ser mantida em 0,04bar, se possvel.
As linhas de servio so aquelas que levam o ar comprimido da linha de distribuio at o consumidor final. Usualmente so formados por uma tubulao rgida
na parte inicial, terminando em uma mangueira flexvel para permitir uma conexo mais cmoda ao consumidor. A velocidade mxima do ar comprimido nesta
tubulao, para fins de projeto, deve ser considerada igual a 15m/s e sua perda de
carga mxima deve ser mantida em 0,03 bar, se possvel.
Redes de distribuio de ar
As redes de distribuio de ar comprimido requerem manuteno regular, por
isso essas redes no devem ser montadas dentro de paredes, de cavidades estreitas ou subterrneas. Nesses casos, pequenos vazamentos levariam a considerveis perdas, alm da dificuldade de localiz-los.
A seguir apresentamos os trs tipos principais de redes de distribuio.
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Co m p resso res
Rede combinada
A rede combinada consiste em um circuito fechado dividido em setores. Tais setores podem ser isolados da rede principal por meio de vlvulas de fechamento.
Isso facilita a manuteno de cada setor, sem ter de despressurizar toda a linha.
Usa-se a rede combinada nos pavilhes das grandes indstrias, onde a produo
no pode ser paralisada quando houver necessidade de manuteno em algum
trecho da rede de alimentao de ar comprimido.
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Fique ligado!
Seja qual for a rede utilizada, todos os pontos da derivao secundria devem ser gerados na parte superior da tubulao de alimentao da linha principal e realizar a drenagem peridica dos mesmos.
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Armazenamento do ar comprimido
O ar comprimido produzido por compressores de deslocamento positivo deve
ser armazenado em reservatrios ou vasos de presso.
O reservatrio serve para estabilizar a distribuio do ar comprimido. Ele elimina
as oscilaes de presso na rede distribuidora e garante uma reserva de ar quando houver, momentaneamente, alto consumo. Alm disso, a grande superfcie
interna do reservatrio refrigera parcialmente os ares suplementares, separando, assim, uma parte da umidade do ar.
Quanto ao dimensionamento, em regra geral, a capacidade do reservatrio calculada para conter, no mnimo, um dcimo da produo efetiva de ar do compressor.
Observe, a seguir, a frmula para calcular a capacidade de um reservatrio.
Onde:
V = volume do reservatrio em m
Q = produo efetiva em m/min
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Fique ligado!
Periodicamente o reservatrio deve passar por um teste hidrosttico (teste de resistncia presso de
projeto), a fim de verificar o estado da sua estrutura.
Figura 44 Reservatrio de ar
A seguir, vamos aprofundar nossos conhecimentos sobre cada um desses tens.
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Co m p resso res
Dreno de gua
O vapor de gua no ar comprimido, em contato com a superfcie interna fria do
reservatrio, se condensa e volta ao estado lquido, acumulando-se no fundo do
tanque. Por meio do dreno de gua, possvel retirar esse condensado do reservatrio evitando, desse modo, a reduo da capacidade de armazenagem.
Tampa de inspeo
Normalmente os reservatrios de grande porte possuem uma tampa parafusada
na lateral. Isso possibilita a inspeo e a limpeza peridica do interior do tanque.
Antes da tampa ser retirada, necessrio que o operador descarregue todo o ar
comprimido do reservatrio, pela vlvula de descarga de ar.
Registro geral
O registro geral conhecido tambm como vlvula de fechamento. utilizado
quando se faz necessria a manuteno de algum componente localizado na
rede de distribuio de ar comprimido. Em algumas situaes preciso que o ar
j comprimido no seja totalmente descarregado. Nesse caso, fecha-se o registro
geral at que o defeito da linha de distribuio seja reparado.
Manmetro
Manmetro um instrumento empregado na hidrulica e na pneumtica para
medir presso. O manmetro rosqueado no reservatrio serve para medir a presso do ar comprimido no seu interior e auxilia na regulagem da vlvula de segurana, do pressostato e da vlvula piloto.
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Termmetro
O termmetro utilizado em alguns reservatrios para medir a temperatura do
ar comprimido. Indica quando necessrio instalar um resfriador na sada do ar
que alimenta a rede de distribuio.
Vlvula de segurana
A vlvula de segurana um componente de vital importncia no reservatrio.
Ela evita a exploso do tanque, no permitindo que a presso do ar comprimido
ultrapasse o limite mximo suportado pela chapa. A vlvula de segurana serve,
ainda, para descarregar o excesso de ar comprimido do reservatrio. Isso acontece
quando a presso do ar ultrapassa a presso mxima calibrada na vlvula. Ela deve
ser regulada com o auxlio de um manmetro, sempre abaixo da presso mxima
permitida para o trabalho do compressor e do reservatrio de ar comprimido.
Vlvula de reteno
A vlvula de reteno serve para evitar que o ar do reservatrio volte ao compressor quando ele estiver trabalhando em vazio (regime contnuo) ou quando
ele parar (regime intermitente). Isso acontece toda vez que a presso do ar comprimido no tanque atinge o limite mximo de trabalho.
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Pressostato
O pressostato um dispositivo eletropneumtico que serve para ligar e desligar o
motor eltrico de acionamento do compressor em perodos sucessivos. Esses perodos so determinados em funo da produo e do consumo de ar comprimido.
Uma vez regulado, o pressostato trabalha automaticamente. Sua regulagem
diferencial: mxima e mnima. A regulagem mxima serve para desligar o compressor quando a presso mxima for atingida. A regulagem mnima serve para
ligar o compressor quando o consumo de ar provocar uma queda de presso. O
pressostato, geralmente, usado em compressores que trabalham em regime
intermitente, quando a potncia do motor eltrico de acionamento for inferior
a 10 cv.
Vlvula piloto
A vlvula piloto determina a presso mxima de trabalho requerido na rede de
distribuio de ar comprimido. Uma vez atingida essa presso, previamente regulada, a vlvula piloto permite a passagem do ar que ir pilotar a vlvula de
descarga do compressor. Este, por sua vez, passar a trabalhar em vazio at que
a presso na linha volte a cair abaixo da regulagem da vlvula piloto.
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Fique ligado!
A vlvula piloto usada em compressores que trabalham em regime contnuo, cujo motor eltrico de
acionamento possui potncia superior a 10cv.
Vlvula de descarga
A vlvula de descarga, como o prprio nome diz, serve para descarregar a produo de ar do compressor. Isto feito toda a vez que a presso do ar comprimido
no reservatrio ultrapassar a presso de regulagem da vlvula piloto. A vlvula
de descarga trabalha acionada pela vlvula piloto e ambas so usadas somente
quando o compressor opera em regime contnuo, com o motor eltrico de acionamento de potncia superior a 10 cv.
Reservatrio de ar comprimido
O reservatrio serve para a estabilizao da distribuio do ar comprimido. Ele
elimina as oscilaes de presso na rede distribuidora e, quando h momentaneamente alto consumo de ar, funciona como uma garantia de reserva.
A grande superfcie do reservatrio refrigera o ar suplementar. Por isso ocorre diretamente no reservatrio a transformao de uma parte da umidade do ar em gua.
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Co m p resso res
volume fornecido;
consumo de ar;
tipo de regulagem;
A seguir, calcularemos o volume de um reservatrio quando a regulagem intermitente, determinado mediante o diagrama a seguir.
Exemplos:
Consumo
Q = 20m
Interrupes/h
Z = 20
Diferena de presso
p = 1,0bar
Volume do reservatrio
V = ?
Resultado:
Volume do reservatrio
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Voltando ao desafio
Vamos agora voltar ao desafio do captulo 7. Para determinar a captao do ar
atmosfrico, levando-se em conta o percentual de perdas por temperaturas elevadas, teremos:
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Resumindo
Neste captulo voc aprendeu que:
existem trs tipos de redes de distribuio de ar comprimido, circuito aberto, circuito fechado e circuito combinado. Na rede principal necessria uma inclinao no sentido de fluxo do ar comprimido, para arraste de condensado para os
pontos de dreno;
Aprenda mais
Voc pode conhecer mais o assunto, lendo tambm Manual de ar comprimido
metalplan, Manual de ar condicionado trane e acessando o site www.metalplan.
com.br.
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Captulo 8
CUIDADOS NA INSTALAO
DE COMPRESSORES
10% manuteno
20% implantao
70% energia
Objetivos
Com estudo deste captulo, temos como objetivos:
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Ca p t u l o 8 Cu i d a d o s n a i n s t a l a o d e co m p re s s o re s
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O motor e os componentes eltricos de controle automtico devem ser ligados por tcnicos treinados para isso.
As partes mveis do compressor devem ser lubrificadas antes de serem ligadas. Verificar tambm o nvel de leo do crter.
O sentido de rotao do eixo do motor deve ser o mesmo que o recomendado para o volante do compressor.
No caso de se utilizar mais de um compressor, instal-los de forma a permitir
a manuteno dos filtros de admisso, dos resfriadores e dos reservatrios de
um compressor, independentemente do funcionamento dos demais.
Deve-se verificar o alinhamento da polia do motor de acionamento com o
volante do compressor.
As correias devem trabalhar esticadas de acordo com as recomendaes do
manual do fabricante.
As correias devem ser ajustadas somente quando o compressor estiver desligado.
Os parafusos de fixao do compressor devem ser chumbados no piso em sapatas de concreto, respeitando as distncias recomendadas pelo fabricante.
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Manuteno de compressores
A manuteno preventiva e corretiva de um compressor tarefa importante na
indstria. Vejamos quais so os procedimentos para essa manuteno.
Procedimentos de manuteno
Trocar o leo do crter do compressor aps o primeiro ms de operao. Empregar leo mineral de boa qualidade ou, na falta deste, usar leo SAE 30. As
trocas posteriores podero ser realizadas trimestralmente, ou de acordo com
as especificaes tcnicas estabelecidas pelo fabricante.
Verificar semanalmente o nvel do leo de lubrificao e testar o funcionamento da vlvula de segurana.
Limpar semanalmente o compressor. O acmulo de leo e de sujeira forma
uma camada isolante que prejudica a dissipao normal de calor. Isto, alm de
prejudicar a eficincia da mquina, pode danificar o compressor e provocar
incndios.
Remover e limpar o filtro de admisso uma vez por ms, ou mais freqentemente, ainda dependendo das condies do ambiente. Limpar o elemento
filtrante com um jato de ar comprimido seco e sem leo, no sentido contrrio
ao fluxo de passagem do ar de admisso, isto , de dentro para fora. Trocar o
elemento filtrante pelo menos trs vezes ao ano.
Drenar o reservatrio diariamente e de preferncia pela manh. O acmulo
de gua no reservatrio, alm de reduzir sua capacidade, provoca corroso
interna.
Verificar periodicamente se h vazamentos nas juntas, vlvulas, conexes e
tubulaes, para evitar perdas de ar.
Verificar as juntas do crter, para evitar perdas de leo lubrificante.
Observar periodicamente a fixao das serpentinas resfriadoras, para evitar
que, trabalhando soltas, sejam quebradas pela vibrao.
Verificar temporariamente a tenso das correias. Se elas no forem esticadas
corretamente ou tiverem comprimentos diferentes, podero provocar vibraes prejudiciais ao equipamento.
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Temperatura elevada
Na compresso, o ar aquecido e provoca um ligeiro aquecimento no compressor. Porm, quando for constatada uma temperatura alta no compressor, isso
pode ser causado por:
falta de ventilao;
Barulho excessivo
Ao ser notado barulho excessivo, como batidas anormais no conjunto compressor, observar com ateno se isto est sendo provocado por:
pisto ou cilindro carbonizados, isto , com crostas de carvo;
desgaste ou folga excessiva nos pinos e bronzinas do conjunto biela-pisto;
folga nos mancais principais ou nas buchas do eixo de manivelas (virabrequim);
assentos das vlvulas de admisso e recalque defeituosos provocando vibraes;
volante de acionamento solto;
rolamentos do compressor ou do motor eltrico de acionamento, danificado.
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inverso do sentido de rotao do volante do compressor, provocando uma ventilao inadequada das serpentinas.
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Descrio
Item
Descrio
Parafuso
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Tubo de respiro
Parafuso
29
Pino
Parafuso
30
Tampa
Parafuso
31
Pino
Bujo
32
Vlvula
Bucha de reduo
33
Mola
Porca
34
Porca
Conexo reta
35
Parafuso
Anilha
36
Bujo
10
Porca
37
Junta
11
Arruela
38
Rolamento esfrico
12
Arruela
39
Rolamento esfrico
13
Arruela
40
Contrapeso
14
Visor
41
Tampa
15
Arruela de segurana
42
Calo
16
Porca
43
Calo
17
Volante
44
Calo
18
Chaveta
45
Virabrequim
19
Biela completa
46
Corpo
20
Salpico
47
Vlvula aliviadora
21
Tampa
48
Caixa de rolamentos
22
Junta
49
Crter
23
50
Caixa de rolamentos
24
51
Caixa de rolamentos
25
Aliviador centrfugo
52
Retentor
26
Junta
53
Junta do visor
27
Junta
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Fique ligado!
Faa sempre as manutenes preventivas, evitando paradas desnecessrias que elevam os custos e
diminuem a produo.
Voltando ao desafio
No primeiro item do desafio foi observado o refluxo do ar comprimido no filtro
de ar. Este tipo de defeito deve-se a problemas na placa de vlvulas (vlvula de
descarga sem reteno). Antes de trocar a placa de vlvula e sua guarnio, devemos avaliar se o problema de origem est na prpria placa ou surgiu devido a
fatores diversos, como: falta de lubrificante ou lubrificante inadequado, filtro de
ar saturado ou ausncia do mesmo, deixando passar poeiras e sujidades para o
interior da cmara de compresso, ar de admisso com temperatura superior ao
permitido, sistemas de ventilao do cabeote inoperante, temperatura do ar da
casa de mquinas acima da especificada em projeto.
No segundo item do desafio, podemos citar como principal causa do aparecimento de depsito de carvo em cabeotes a alta temperatura na cmara de compresso, provocada por desgaste mecnico, alta temperatura do ar na admisso,
lubrificante inadequado, sistema de arrefecimento do cabeote inoperante.
Resumindo
Neste captulo foi visto que:
Aprenda mais
Procure ler livros tcnicos que tratam do assunto, como por exemplo, o Manual
de ar comprimido Metalplan. Consulte tambm o site: www.metalplan.com.br
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123
Referncias
COSTA, Ennio Cruz da. Compressores. So Paulo: Edgard Blucher Ltda, 1988.172 p.
DELME, Gerard J. Manual de medio de vazo. 2. ed. So Paulo: Edgard Blucher, 1982. 476 p.
FESTO DIDATIC. Mdulo instrucional de introduo a pneumtica. 2. ed. So
Paulo: SENAI-DR, 1979. 12 v.
MELCONIAN, M. Elementos de mquinas. 6. ed. So Paulo: Editora rica, 2005.
358 p.
MOREIRA, Illo da Silva. Compressores: instalao, funcionamento e manuteno. So Paulo: SENAI-SP, 1991. 76 p.
RODRIGUES, P. S. B. Compressores industriais. Rio de Janeiro: Didtica e Cientfica Ltda, 1991. 515p
SENAI. MG. Refrigerao: termodinmica. Belo Horizonte: SENAI-MG,
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Anexos
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Enersyn RC-S
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126
Co m p resso res
Volume
cm
ft
in
l
m
ml
cm
1
28,169 E+3
16,3871
1,000
1 E+6
1
ft
35,3147 E-6
1
578,704 E-6
35,3147 E-3
35,3147
35,3147 E-6
Para
in
l
m
ml
61,0237 E-3
0,001
1 E-6
1
1,72800 E+3
28,3169
28,3169 E-3 28,3169 E+3
1
16,3871 E-3 16,3871 E-6
16,3871
61,0237
1
0,001
1.000
61,0237 E+3
1.000
1
1 E+6
61,0237 E-3
0,001
1 E-6
1
Presso
Para
atm
bar
kgf/cm
mH2O
mmHg
Pa
psi
Torr
Compressores.indd 126
atm
1
986,923 E-3
967,841 E-3
96,7841 E-3
1,31579 E-3
9,86923 E-6
68,0460 E-3
1,31579 E-3
bar
1,01325
1
980,665 E-3
98,0665 E-3
1,33322 E-3
10 E-6
68,9476 E-3
1,33322 E-3
kgf/cm
1,03323
1,01972
1
100 E-3
1,35951 E-3
10,1972 E-6
70,3070 E-3
1,35951 E-3
mH2O
10,3323
10,1972
10
1
13,5951 E-3
101,972 E-6
703,070 E-3
13,5951 E-3
9/12/2008 16:42:03
An exo s
atm
bar
kgf/cm
mH2O
mmHg
Pa
psi
Torr
mmHg
760
750,062
735,559
73,5559
1
7,50062 E-3
51,7149
1
Para
Pa
psi
101,325 E+3
14,6959
100 E+3
14,5038
98,0665 E+3
14,2233
9,80665 E+3
1,42233
133,322
19,3368 E-3
1
145,038 E-6
6,89476 E+3
1
133,322
19,3368 E-3
127
Torr
760
750,062
735,559
73,5559
1
7,5006 E-3
51,7149
1
Temperatura
A converso entre as diferentes temperaturas d-se pelas frmulas apresentadas
a seguir, onde:
tC
tF
TK
TR
Compressores.indd 127
9/12/2008 16:42:04
128
Co m p resso res
Potncia
Para
hp
kW
986,321 E-3 735,499 E+3
1
745,699 E+3
1,34102 E-6
1
1,34102 E-9
0,001
986,321 E-3 735,499 E+3
1,34102 E-3
1.000
cv
hp
kW
MW
PS
W
cv
1
1,01387
1,35962 E-6
1,35962 E-9
1
1,35962 E-3
cv
hp
kW
MW
PS
W
Para
MW
PS
735,499 E+6
1
745,699 E+6
1,01387
1.000
1,35962 E-6
1
1,35962 E-9
735,499 E+6
1
1 E+6
1,35962 E-3
W
735,499
745,699
0,001
1 E-6
735,499
1
Energia (trabalho)
J
kJ
kWh
J
1
0,001
3,6 E+6
kJ
1.000
1
3,6 E+9
Para
kWh
MWh
Wh
277,778 E-9 277,778 E-12 277,778 E-6
277,778 E-12 277,778 E-15 277,778 E-9
1
0,001
1.000
Compressores.indd 128
9/12/2008 16:42:04
An exo s
129
Anexo
C Perda percentual devido temperaturas elevadas
Para
44C 43C 42C 41C 40C 39C 38C 37C 36C 35C
45C 0,31% 0,63% 0,94% 1,26% 1,57% 1,89% 2,20% 2,51% 2,83% 3,14%
44C
0,32% 0,63% 0,95% 1,26% 1,58% 1,89% 2,21% 2,52% 2,84%
43C
0,32% 0,63% 0,95% 1,27% 1,58% 1,90% 2,21% 2,53%
42C
0,32% 0,63% 0,95% 1,27% 1,59% 1,90% 2,22%
41C
0,32% 0,64% 0,95% 1,27% 1,59% 1,91%
40C
0,32% 0,64% 0,96% 1,28% 1,60%
39C
0,32% 0,64% 0,96% 1,28%
38C
0,32% 0,64% 0,96%
37C
0,32% 0,64%
36C
0,32%
45C
44C
43C
42C
41C
40C
39C
38C
37C
36C
35C
34C
33C
32C
31C
30C
29C
28C
27C
26C
Compressores.indd 129
34C
3,46%
3,15%
2,85%
2,54%
2,23%
1,92%
1,60%
1,29%
0,97%
0,65%
0,32%
33C
3,77%
3,47%
3,16%
2,86%
2,55%
2,24%
1,92%
1,61%
1,29%
0,97%
0,65%
0,33%
32C
4,09%
3,78%
3,48%
3,17%
2,86%
2,55%
2,24%
1,93%
1,61%
1,29%
0,97%
0,65%
0,33%
31C
4,40%
4,10%
3,80%
3,49%
3,18%
2,87%
2,56%
2,25%
1,93%
1,62%
1,30%
0,98%
0,65%
0,33%
Para
30C 29C
4,71% 5,03%
4,41% 4,73%
4,11% 4,43%
3,81% 4,13%
3,50% 3,82%
3,19% 3,51%
2,88% 3,20%
2,57% 2,89%
2,26% 2,58%
1,94% 2,26%
1,62% 1,95%
1,30% 1,63%
0,96% 1,31%
0,66% 0,98%
0,33% 0,66%
0,33%
28C
5,34%
5,04%
4,74%
4,44%
4,14%
3,83%
3,52%
3,21%
2,90%
2,59%
2,27%
1,95%
1,63%
1,31%
0,99%
0,66%
0,33%
27C
5,66%
5,36%
5,06%
4,76%
4,46%
4,15%
3,84%
3,54%
3,22%
2,91%
2,60%
2,28%
1,96%
1,64%
1,32%
0,99%
0,66%
0,33%
26C
5,97%
5,68%
5,38%
5,08%
4,77%
4,47%
4,16%
3,86%
3,55%
3,23%
2,92%
2,80%
2,29%
1,97%
1,64%
1,32%
0,99%
0,66%
0,33%
25C
6,29%
5,99%
5,69%
5,39%
5,09%
4,79%
4,49%
4,18%
3,87%
3,56%
3,25%
2,93%
2,61%
2,29%
1,97%
1,65%
1,32%
1,00%
0,67%
0,33%
9/12/2008 16:42:04
130
Co m p resso res
45C
44C
43C
42C
41C
40C
39C
38C
37C
36C
35C
34C
33C
32C
31C
30C
29C
28C
27C
26C
25C
24C
23C
22C
21C
20C
19C
18C
17C
16C
Compressores.indd 130
24C
6,60%
6,31%
6,01%
5,71%
5,41%
5,11%
4,81%
4,50%
4,19%
3,88%
3,57%
3,26%
2,94%
2,62%
2,30%
1,96%
1,65%
1,33%
1,00%
0,67%
0,34%
23C
6,91%
6,62%
6,33%
6,03%
5,73%
5,43%
5,13%
4,82%
4,51%
4,21%
3,89%
3,58%
3,27%
2,95%
2,63%
2,31%
1,99%
1,66%
1,33%
1,00%
0,67%
0,34%
22C
7,23%
6,94%
6,64%
6,35%
6,05%
5,75%
5,45%
5,14%
4,84%
4,53%
4,22%
3,91%
3,59%
3,28%
2,96%
2,64%
2,32%
1,99%
1,67%
1,34%
1,01%
0,67%
0,34%
21C
7,54%
7,25%
6,96%
6,66%
6,37%
6,07%
5,77%
5,46%
5,16%
4,85%
4,54%
4,23%
3,92%
3,60%
3,29%
2,97%
2,65%
2,32%
2,00%
1,67%
1,34%
1,01%
0,68%
0,34%
Para
20C 19C
7,86% 8,17%
7,57% 7,88%
7,28% 7,59%
6,98% 7,30%
6,68% 7,00%
6,39% 6,71%
6,09% 6,41%
5,78% 6,11%
5,48% 5,80%
5,18% 5,50%
4,87% 5,19%
4,56% 4,88%
4,25% 4,57%
3,93% 4,26%
3,62% 3,95%
3,30% 3,63%
2,98% 3,31%
2,66% 2,99%
2,33% 2,67%
2,01% 2,34%
1,68% 2,01%
1,35% 1,68%
1,01% 1,35%
0,68% 1,02%
0,34% 0,68%
0,34%
18C
8,49%
8,20%
7,91%
7,62%
7,32%
7,03%
6,73%
6,43%
6,13%
5,82%
5,52%
5,21%
4,90%
4,59%
4,27%
3,96%
3,64%
3,32%
3,00%
2,67%
2,35%
2,02%
1,69%
1,36%
1,02%
0,68%
0,34%
17C
8,80%
8,51%
8,22%
7,93%
7,64%
7,34%
7,05%
6,75%
6,45%
6,15%
5,84%
5,53%
5,23%
4,92%
4,60%
4,29%
3,97%
3,65%
3,33%
3,01%
2,68%
2,36%
2,03%
1,69%
1,36%
1,02%
0,68%
0,34%
16C
9,12%
8,83%
8,54%
8,25%
7,96%
7,66%
7,37%
7,07%
6,77%
6,47%
6,17%
5,86%
5,55%
5,24%
4,93%
4,62%
4,30%
3,98%
3,66%
3,34%
3,02%
2,69%
2,36%
2,03%
1,70%
1,36%
1,03%
0,69%
0,34%
15C
9,43%
9,14%
8,86%
8,57%
8,28%
7,98%
7,69%
7,39%
7,09%
6,79%
6,49%
6,19%
5,88%
5,57%
5,26%
4,95%
4,63%
4,32%
4,00%
3,68%
3,35%
3,03%
2,70%
2,37%
2,04%
1,71%
1,37%
1,03%
0,69%
0,35%
9/12/2008 16:42:04
An exo s
131
Anexo
D Perda percentual devido presso elevada
Compressor de 1 estgio
20 bar
19 bar
18 bar
17 bar
16 bar
20 bar
19 bar
18 bar
17 bar
16 bar
15 bar
14 bar
13 bar
12 bar
11 bar
20 bar
19 bar
18 bar
17 bar
16 bar
15 bar
14 bar
13 bar
12 bar
11 bar
10 bar
9 bar
8 bar
7 bar
6 bar
19 bar
2,40%
18 bar
4,88%
2,55%
Para
17 bar
7,46%
5,19%
2,71%
14 bar
15,87%
13,80%
11,55%
9,08%
6,37%
3,36%
13 bar
18,93%
16,94%
14,77%
12,40%
9,78%
6,88%
3,64%
Para
12 bar
22,16%
20,25%
18,16%
15,88%
13,37%
10,59%
7,48%
3,98%
9 bar
33,04%
31,39%
29,60%
27,64%
25,48%
23,08%
20,41%
17,40%
13,97%
10,14%
5,44%
8 bar
37,18%
35,63%
33,95%
32,11%
30,08%
27,84%
25,33%
22,50%
19,29%
15,60%
11,29%
6,18%
Para
7 bar
41,66%
40,22%
38,66%
36,95%
35,07%
32,98%
30,65%
28,03%
25,05%
21,62%
17,62%
12,87%
7,13%
16 bar
10,15%
7,94%
5,53%
2,90%
15 bar
12,94%
10,80%
8,47%
5,92%
3,11%
11 bar
25,57%
23,74%
21,74%
19,56%
17,16%
14,50%
11,53%
8,18%
4,38%
10 bar
29,18%
27,44%
25,54%
23,47%
21,18%
18,65%
15,82%
12,64%
9,02%
4,86%
6 bar
46,55%
45,24%
43,81%
42,24%
40,52%
38,61%
36,47%
34,07%
31,34%
38,20%
24,53%
20,19%
14,93%
8,39%
5 bar
51,97%
50,79%
49,51%
48,10%
46,55%
44,83%
42,92%
40,76%
38,30%
35,48%
32,19%
28,28%
23,56%
17,69%
10,14%
Compressores.indd 131
9/12/2008 16:42:04
132
Co m p resso res
Compressor
de 2 estgios
20 bar
19 bar
18 bar
17 bar
16 bar
20 bar
19 bar
18 bar
17 bar
16 bar
15 bar
14 bar
13 bar
12 bar
11 bar
20 bar
19 bar
18 bar
17 bar
16 bar
15 bar
14 bar
13 bar
12 bar
11 bar
10 bar
9 bar
8 bar
7 bar
6 bar
Compressores.indd 132
19 bar
1,98%
14 bar
13,35%
11,60%
9,70%
7,62%
5,34%
2,82%
9 bar
28,59%
27,15%
25,58%
23,87%
21,99%
19,91%
17,59%
14,98%
12,02%
8,63%
4,68%
18 bar
4,04%
2,10%
Para
17 bar
6,20%
4,31%
2,25%
13 bar
16,01%
14,31%
12,47%
10,46%
8,24%
5,80%
3,07%
Para
12 bar
18,83%
17,19%
15,41%
13,47%
11,33%
8,96%
6,33%
3,36%
8 bar
32,41%
31,04%
29,56%
27,94%
26,16%
24,19%
21,99%
19,53%
16,72%
13,51%
9,77%
5,34%
Para
7 bar
36,60%
35,32%
33,93%
32,41%
30,74%
28,90%
26,84%
24,52%
21,89%
18,88%
15,37%
11,22%
6,21%
16 bar
8,46%
6,61%
4,61%
2,41%
15 bar
10,84%
9,04%
7,09%
4,95%
2,60%
11 bar
21,85%
20,27%
18,56%
16,68%
14,63%
12,35%
9,81%
6,95%
3,72%
10 bar
25,09%
23,58%
21,93%
20,14%
18,17%
15,98%
13,55%
10,81%
7,71%
4,15%
6 bar
41,27%
40,09%
38,80%
37,40%
35,85%
34,14%
32,23%
30,08%
27,65%
24,86%
21,61%
17,76%
13,12%
7,37%
5 bar
46,56%
45,48%
44,31%
43,03%
41,62%
40,06%
38,32%
36,37%
34,16%
31,62%
28,66%
25,16%
20,93%
15,70%
8,99%
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An exo s
133
Compressor de 3 estgios
20 bar
19 bar
18 bar
17 bar
16 bar
20 bar
19 bar
18 bar
17 bar
16 bar
15 bar
14 bar
13 bar
12 bar
11 bar
20 bar
19 bar
18 bar
17 bar
16 bar
15 bar
14 bar
13 bar
12 bar
11 bar
10 bar
9 bar
8 bar
7 bar
6 bar
Compressores.indd 133
19 bar
1,85%
14 bar
12,56%
10,91%
9,12%
7,17%
5,02%
2,65%
9 bar
27,15%
25,78%
24,29%
22,67%
20,88%
18,90%
16,69%
14,22%
11,41%
8,18%
4,43%
18 bar
3,78%
1,97%
Para
17 bar
5,80%
4,03%
2,11%
13 bar
15,08%
13,48%
11,75%
9,85%
7,76%
5,46%
2,89%
Para
12 bar
17,77%
16,23%
14,55%
12,71%
10,69%
8,45%
5,97%
3,17%
8 bar
30,85%
29,55%
28,14%
26,59%
24,90%
23,02%
20,92%
18,57%
15,91%
12,85%
9,29%
5,08%
Para
7 bar
34,95%
33,72%
32,39%
30,94%
29,34%
27,57%
25,60%
23,39%
20,88%
18,00%
14,66%
10,70%
5,92%
16 bar
7,93%
6,20%
4,32%
2,26%
15 bar
10,18%
8,49%
6,65%
4,65%
2,44%
11 bar
20,66%
19,17%
17,55%
15,77%
13,82%
11,67%
9,27%
6,57%
3,51%
10 bar
23,77%
22,34%
20,78%
19,08%
17,21%
15,13%
12,83%
10,24%
7,30%
3,92%
6 bar
39,53%
38,39%
37,15%
35,80%
34,32%
32,68%
30,85%
28,79%
26,46%
23,78%
20,67%
16,99%
12,55%
7,04%
5 bar
44,75%
43,71%
42,58%
41,34%
39,98%
38,48%
36,81%
34,93%
32,80%
30,36%
27,51%
24,15%
20,09%
15,06%
8,63%
9/12/2008 16:42:05
134
Co m p resso res
4,5
5,0
5,5
6,0
6,5
7,0
7,5
8,0
8,5
9,0
9,5
10,0
10,5
11,0
11,5
12,0
0,5
1,0
1,5
0,771
0,841
0,911
0,981
1,051
1,121
1,192
1,262
1,332
1,402
1,472
1,542
1,612
1,682
1,752
1,822
3,084
3,364
3,645
3,925
4,206
4,486
4,766
5,047
5,327
5,607
5,888
6,168
6,448
6,729
7,009
7,290
6,939
7,570
8,201
8,832
9,462
10,093
10724
11,355
11,986
12,617
13,247
13,878
14,509
15,140
15,771
16,401
4,0
4,5
5,0
49,345
53,831
58,316
62,802
67,288
71,774
76,260
80,746
85,232
89,718
94,203
98,689
103,175
107,661
112,147
116,633
62,452
68,129
73,807
79,484
85,162
90,839
96,516
102,194
107,871
113,549
119,226
124,904
130,581
136,258
141,936
147,613
77,101
84,110
91,119
98,129
105,138
112,147
119,156
126,165
133,174
140,184
147,193
154,202
161,211
168,220
175,230
182,239
4,5
5,0
5,5
6,0
6,5
7,0
7,5
8,0
8,5
9,0
9,5
10,0
10,5
11,0
11,5
12,0
0,5
1,0
1,5
0,748
0,816
0,884
0,952
1,020
1,088
1,156
1,224
1,292
1,360
1,428
1,496
1,564
1,632
1,700
1,768
2,992
3,263
3,535
3,807
4,079
4,351
4,623
4,895
5,167
5,439
5,711
5,983
6,255
6,527
6,799
7,071
6,731
7,343
7,955
8,567
9,179
9,790
10,402
11,014
11,626
12,238
12,850
13,462
14,074
14,686
15,298
15,909
4,0
4,5
5,0
47,864
52,216
56,567
60,918
65,269
69,621
73,972
78,323
82,675
87,026
91,377
95,729
100,080
104,431
108,782
113,134
60,578
66,085
71,592
77,100
82,607
88,114
93,621
99,128
104,635
110,142
115,649
121,156
126,664
132,171
137,678
143,185
74,788
81,587
88,386
95,185
101,984
108,782
115,581
122,380
129,179
135,978
142,777
149,576
156,375
163,174
169,973
176,772
Compressores.indd 134
9/12/2008 16:42:05
An exo s
4,5
5,0
5,5
6,0
6,5
7,0
7,5
8,0
8,5
9,0
9,5
10,0
10,5
11,0
11,5
12,0
0,5
1,0
0,470
0,513
0,556
0,599
0,641
0,684
0,727
0,770
0,812
0,855
0,898
0,941
0,983
1,026
1,069
1,112
1,881
2,052
2,223
2,394
2,565
2,736
2,907
3,078
3,249
3,420
3,592
3,763
3,934
4,105
4,276
4,447
2,0
4,0
30,100
32,837
35,573
38,309
41,046
43,782
46,519
49,255
51,991
54,728
57,464
60,200
62,937
65,673
68,410
71,146
4,5
135
5,0
38,096 47,032
41,559 51,307
45,022 55,583
48,485 59,858
51,949 64,134
55,412 68,410
58,875 72,685
62,338 76,961
65,801 81,236
69,265 85,512
72,728 89,788
76,191 94,063
79,654 98,339
83,118 102,614
86,581 106,890
90,044 111,166
Compressores.indd 135
9/12/2008 16:42:05
136
Co m p resso res
Anexo F Check list diagnstico de defeitos, causas e solues em unidade central de ar comprimido
Defeitos
Compressor no liga
Causas
Verificar:
- tenso na rede;
- dispositivo de proteo;
- comando eltrico.
Subtenso ou sobretenso na
Compressor aciona e no rede. Mau contato eltrico.
Compressor travado.
parte.
Correia estourada ou frouxa.
Compressor aspira e no
Placa de vlvula defeituosa.
comprime.
Aquecimento excessivo
do cabeote.
Compressores.indd 136
Solues
Ligar chave geral e
disjuntores.
Trocar dispositivo de
comando defeituoso.
Corrigir alimentao
eltrica. Reapertar os
terminais. Trocar ou
reparar o compressor.
Trocar ou ajustar a tenso
da correia.
Reapertar a base. Fixar
carenagem. Alinhar
sistema. Desmontar e
corrigir defeito. Reapertar
os componentes frouxos.
Trocar a placa de vlvula.
9/12/2008 16:42:05
An exo s
Defeitos
137
Solues
Desmontar e avaliar as
Folga nos mancais principais ou folgas e providenciar
nas buchas do eixo de manivela. manuteno.
Volante de acionamento solto.
Verificar dispositivo
de fixao (chaveta) e
reapert-lo.
Rolamento avariado.
Localizar o rolamento
danificado e providenciar
a substituio.
Barulho excessivo
Providenciar a
substituio.
Placa de vlvula danificada.
Desmontar, avaliar os
Quebra de anis de segmentos. danos e providenciar a
substituio.
Desalinhamento da transmisso. Alinhar.
Folga na fixao (chumbadores). Avaliar o estado do
mesmo, reapertar os
fixadores ou troc-los.
Substituio do filtro de
Obstruo do filtro de ar.
ar.
Vazamento de ar na rede de
Correo do vazamento.
distribuio.
Avarias em placa de vlvulas.
Trocar a placa de vlvula.
Excesso de gua em
Drenar o reservatrio
reservatrio de ar, reduzindo
periodicamente.
Irregularidades no regime
a sua capacidade de
de trabalho
armazenamento.
Substituio ou
Pressostato danificado.
regulagem do
Reservatrio incompatvel com o pressostato.
consumo do processo.
Redimensionar
Relao de transmisso
reservatrio.
diferente da de projeto.
Redimensionar a
transmisso.
Sujeira do filtro de ar de
Limpar ou trocar o filtro
admisso.
de ar.
Pontos de vazamentos de leo
Corrigir vazamento.
lubrificante.
Consumo excessivo de
Folga nos anis de segmento.
Trocar os anis de
leo lubrificante.
Baixa viscosidade do leo
segmento.
lubrificante.
Substituir o leo
lubrificante de acordo com
Conjunto moto-compressor
o manual do fabricante.
desnivelado.
Nivelar o conjunto.
Compressores.indd 137
Causas
9/12/2008 16:42:05
138
Co m p resso res
Defeitos
Causas
Restrio na suco de ar do
compressor.
Excesso de leo lubrificante no
crter.
Solues
Desobstruir o filtro de ar.
Retirar o excesso at
nivelar pelo indicador de
nvel de leo.
Substituir o lubrificante de
Baixa viscosidade do lubrificante.
acordo com o catlogo.
Desalinhamento do conjunto de
Alinhar as polias.
transmisso.
Tenso excessiva ou insuficiente
Regular a tenso das
Desgaste excessivo das das correias.
correias.
correias.
Folga mecnica no conjunto de
Corrigir a folga.
transmisso.
Polias avariadas (canais
Troca das polias.
desgastados).
Sujeira acumulada nas aletas de
Remoo da sujeira.
arrefecimento do cabeote.
Ventilao precria.
Afastar das paredes,
Temperatura elevada do
respeitando a distncia
ar comprimido
mnima estabelecida no
catlogo do fabricante.
Inverso do sentido de rotao
Inverte sentido de rotao
do motor, reduzindo a ventilao
do motor.
das serpentinas.
Dispositivo de proteo
subdimensionado.
Rever dimensionamento
dos dispositivos de
Folga em terminais e parafusos
proteo.
Irregularidades no
de fixao.
Trocar terminais frouxos e
comando eltrico (queima Sobrecarga mecnica.
reapertar os parafusos.
de fusveis ou desarme
Avaliar os mancais
dos disjuntores).
e elementos de
Chave centrifuga avariada (em
transmisso.
sistemas monofsicos este
Trocar a chave centrfuga.
dispositivo liga /desliga o motor
eltrico).
Presena de leo no ar
comprimido.
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9/12/2008 16:42:05
Compressores.indd 139
9/12/2008 16:42:06
100
95
75
25
capa_correias
tera-feira, 9 de dezembro de 2008 16:35:23