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Brasileira de Qumicos e
Coloristas Txteis
ISSN 0102-8235
www.abqct.com.br
ambiente de criao
capa e contraedicao108.indd 3
7/23/12 10:06 AM
sumrio
Edio 110
Meio Ambiente
A indstria txtil sustentvel: aliando
cuidados com o planeta, as pessoas e
o lucro
12
Tingimento
Emprego de -ciclodextrina como
auxiliar no tingimento
de fibras txteis
No Tecidos
21
Qualidade
44
Geovus ou no tecidos
58
Efluentes
Investigao do processo de
flotao por ar dissolvido (fad)
para o tratamento de efluentes de
lavanderias txteis industriais
Produtos e Servios
71
Bibliografia
72
| Revista Qumica Txtil
ISSN 0102-8235
106
Diretoria Nacional
Ncleo Americana
Ncleo Nordeste
Corpo Revisor
Esta edio da Revista Qumica Txtil contou com uma equipe tcnica
para revisar os artigos aqui publicados.
A equipe formada pelos seguintes profissionais:
Adriano Vieira
Cndido Carlos Pinto Antonio
Dimas Novais
Rafael Ramos
Ricardo Vital de Abreu
Os autores devem enviar seus artigos para publicao
com pelo menos 3 meses de antecedncia.
Expediente
Editorial
Evaldo Turqueti
Presidente
Meio ambiente
Autores:
Amaral, M.
Equipe Tcnica
MK QUMICA DO BRASIL LTDA.
Reviso tcnica:
Adriano Vieira
INTRODUO
A sustentabilidade pode ser atendida pelas indstrias atravs do trip da sustentabilidade (People,
Planet, Profit ou, em portugus Pessoas, Planetas, Lucro), proposto por John Elkington, por meio do qual
so considerados os resultados de uma empresa em
termos sociais, ambientais e econmicos. Aplicando o
04
Dcada
1980
Foco
Reduo do impacto ambiental das
indstrias txteis com foco no tratamento
primrio de efluentes lquidos.
1990
Produo mais limpa
com foco no tratamento
secundrio de efluentes
lquidos.
2000
Aumento da eficincia
produtiva
2010
Foco na sustentabilidade
OS PRODUTOS QUMICOS
A preparao dos artigos txteis demanda uma srie de processos qumicos e mecnicos, que possibilitam a obteno de substratos com caractersticas tcnicas adequadas s diferentes demandas dos artigos
produzidos. Inicialmente produzido com a utilizao
de insumos simples, como cidos, lcalis, sais, e oxidantes, o processamento de produtos txteis passou
nas ltimas dcadas a contar com insumos cada vez
mais especficos e desenvolvidos especialmente para
o fim proposto. Em outras palavras, migrou-se da utilizao de commodities para o emprego de especialidades qumicas.
Entretanto, nos processos tradicionais de processamento txtil ainda se utilizam, em parte, algumas
commodities que, por sua natureza qumica, possuem performance limitada, em alguns casos tm
elevado impacto ambiental e/ou oferecem riscos
sade dos funcionrios. Em contrapartida, estes
commodities oferecem custos unitrios menores,
apesar da utilizao de quantidades percentualmente maiores, o que pode refletir em iguais condies de custo final de processo.
Lu
100
PRODUTO
95
75
HIDRXIDO DE SDIO
sas. Reao violenta no contato com gua.
CARBONATO DE SDIO
25
CIDO CTRICO
HIDROSSULFITO
DE SDIO
PERXIDO
DE HIDROGNIO
Dentre as principais commodities tradicionalmente utilizadas na indstria txtil, pode-se destacar o hidrxido de sdio (soda custica), o carbonato de sdio (barrilha), o cido actico, o cido ctrico,
o hidrossulfito de sdio e o perxido de hidrognio.
Vale destacar que o correto manuseio destes e
de outros produtos qumicos utilizados na indstria
txtil garante a segurana e, consequentemente, a
reduo dos riscos inerentes atividade produtiva.
Estes produtos podem ser utilizados de forma individual, mas a sinergia obtida em um processo completo, desde a preparao at o acabamento, trazem
resultados extremamente importantes do ponto de
vista do trip da sustentabilidade. A seguir so destacados os principais aspectos do PROCESSO SUSTENTVEL para a etapa de preparao e os novos conceitos dos produtos empregados.
ALTERNATIVA SUSTENTVEL
PARA A PRODUO DE ARTIGOS
TXTEIS
Nos ltimos anos vem sendo desenvolvidos uma
nova gerao de produtos com o foco na sustentabilidade. So produtos que visam obter os melhores
resultados em termos de reduo do impacto ambiental nos processos de beneficiamento (preocupao com o Planeta), reduo de riscos e melhoria das
condies de trabalho dos operadores (preocupao
com as Pessoas) com alta eficincia produtiva e incremento da qualidade dos artigos produzidos (preocupao com o Lucro).
100
95
75
25
06
Lubrificantes para fibras | Preparao | TINTURARIA | Corantes | Acabamento | Recobrimento | Estamparia | Lavanderia Jeans | Lavagem PET
PREPARAO DO ALGODO
Nesta etapa, o foco principal obter a completa
limpeza do algodo. Para tanto, os destaques so:
Na desengomagem:
Utilizao de alfa-amilases e compostos enzimticos
para a remoo do amido e gorduras da goma.
Uso de um agente umectante isento de nonilfenol
para acelerar a adsoro do banho pelo substrato.
Um composto enzimtico para eliminao de gorduras, leos vegetais e etoxilados, substituindo a soda
barrilha e reduzindo a quantidade de tensoativo.
Uso de agentes complexantes e quelantes concentrados ou isentos de fsforo para eliminao de dureza de sais de clcio, magnsio, ferro e cobre.
Utilizao de tensoativos de alta atividade, para promover a hidrofilidade do material com menor quantidade de produto.
Essa purga pode ser feita antes do processo de tingimento, nos casos onde a quantidade de leo no
material exceda 4,0%, ou durante o tingimento, nos
casos em que a quantidade de leo seja inferior a
4,0%, sendo que neste caso h ainda a reduo de
uma gua no processo. Como resultado tem-se um
impacto ambiental extremamente reduzido, com
uso de produtos de baixa periculosidade e com obteno de menores quantidades de lodo no tratamento primrio.
08
Co
MKT - MK
No alvejamento:
Emprego de um agente oxidante forte em substituio ao perxido de hidrognio, que oxida a cadeia
de amido, deixando-o na forma solvel, e tambm
oxida os pigmentos naturais das fibras e cascas, proporcionando o alvejamento.
manuseio destes produtos, alm da reduo considervel de tensoativos, o que proporciona ganho do
ponto de vista ambiental (maior eficincia no tratamento de efluentes e reduo da formao de espuma). A combinao de enzimas (amilase + composto
enzimtico) proporciona excelente performance na
desengomagem, possibilitando a reduo do tempo
de processo e melhores caractersticas de remoo de
resduos e maciez do artigo.
Certificao
ISO 9001:2008
MKT - MK
CONCLUSO
Em termos quantitativos, o Brasil um dos maiores
produtores mundiais de artigos txteis, nas ltimas
dcadas a indstria de insumos qumicos para txteis
vem cumprindo o seu papel no sentido de apresentar
solues para que o nvel tecnolgico do setor txtil
brasileiro tambm seja respeitado em todo o mundo.
De sua parte, as fbricas txteis devem aproveitar a
tecnologia disponvel para agregar ainda mais valor
aos seus produtos. Paralelamente a isto, o tema da
sustentabilidade tambm traz grandes oportunidades indstria brasileira, que pode se apropriar deste
conceito para se diferenciar perante os outros players
internacionais. Neste sentido o PROCESSO SUSTENTVEL possibilita s indstrias txteis obter diversas
vantagens, valendo novamente destacar:
Processo altamente eficiente, com insumos qumicos especialmente desenvolvidos para este
fim, possibilitando maior absoro e reduo de
tempo de processo.
10
www.gqm.com.br
Tingimento
Reviso Tcnica:
Ricardo Vital de Abreu
Sua aplicao mais especificamente no tingimento de txteis tem despertado interesse crescente, pois
as CDs podem mudar as propriedades fsico-qumicas
dos corantes, fazendo com que se utilize menos produtos auxiliares para obter a cor desejada. Alm disso,
Andreus et al (2010) destaca que outros atrativos das
CDs so seu tamanho manomtrico e suas propriedades de complexao.
O objetivo deste trabalho mostrar a utilizao da
-ciclodextrina no tingimento das fibras de polister
(PET), poliacrilonitrila e poliamida.No entanto, vale a
ressalva de que no s essas fibras podem ser tintas
utilizando ciclodextrinas, mas muitas outras.
CICLODEXTRINAS
As ciclodextrinas so produtos cclicos da hidrlise enzimtica do amido por alguns micro-organismos
(LOFTSSON et al., 2001). As trs ciclodextrinas naturais
so alfa (-CD), beta (-CD) e gama (- CD), compostas
de seis, sete e oito unidades de D-(+)-glicopiranose,
respectivamente, unidas por ligaes -1,4. A tabela 1
mostra a relao do tamanho da CD com a quantidade
de unidades glicose.
-CD
-CD
- CD
972
1135
1297
14,6 0,4
15,4 0,4
17,5 0,4
Dimetro da cavidade ()
4,7 5,3
6,0 6,5
7,5 8,3
Altura do cone ()
7,9 1
7,9 1
7,9 1
14,5
1,85
23,2
Unidades de glicose
Massa molecular( g.mol -1)
Dimetro externo ()
HO
HO
CH
CH2OH
H
2O
HO
HHO
O
2O
CH2 O
H
HO
HO
HO HO
OH
CH
CH
2
CH2OH
HO
CH
HO
HO
HO
HO
H
CH 2O
HOH
HO
2O
HOHO
2O
4,7 - 5,3
O
CH
- CICLODEXTRINA
15,4
14,6
HO
H
2O
CH
O
O
O
O
CH 2O
HO
HO
- CICLODEXTRINA
2 OH
CH
- CICLODEXTRINA
HO O
CH
HO
2 OH
HO
CH 2O
HO
CH2OH
HO
HO
2 OH
CH2OH
O
HO HO
CH
2 OH
O
HO
HO
HO
HO
CH 2O
CH
HO
O
HO
HO
2 OH
HO
CH
O
HOHO
HO
OH O
CH 2
HO
17,5
6,0-6,5
7,5-8,3
7,9
V 174
V 462
V 424
(a)
OH
OH
O
OH
OH
OH
OH
OH
OH
OH
O
O
OH
(b)
OH
OH
OH
OH
OH
Molculas (orgnicas) apolares ou com extremidade apolar podem ser incorporadas como molculas hspedes na cavidade das CDs, resultando, assim,
um complexo solvel em gua (BENDER, 1998). Mas
para que este complexo seja criado necessrio que
haja compatibilidade entre o tamanho da cavidade
da CD e do tamanho da molcula a ser complexada, ou pelo menos, uma parte desta. Por essa razo,
podem atuar como depsitos para frmacos, cosmticos, fragrncias e corantes, que so liberados de
acordo com interao entre agentes externos e a CD
(SZEJTLI et al., 2005).
OH
OH
H tambm CDs maiores, de 9 a 13 ou mais unidades de D-(+)-glicopiranose, que so macrociclos elpticos com estrutura cclica distorcida (LARSEN et al.,
1998).
OH
OH
=N
CH3
OH
OH
OH
OH
OH
O CH3
Produo
www.goldentecnologia.com.br
FIGURA 3 Complexo formado por uma cadeia de ciclodextrinas (JEONG et al., 2012)
CICLODEXTRINAS NO PROCESSO
DE TINGIMENTO DE FIBRAS DE PET
A fibra de polister consiste de macromolculas de
steres obtidas de cidos e de lcool. Como base para
a produo da fibra de polister pode-se utilizar cido
tereftlico e glicol ou dimetil tereftalato (DMT) e glicol.
O PET uma fibra que apresenta pouca polaridade.
Por esta razo, seu tingimento no conta com a possibilidade do uso de foras de longo alcance. Foras de curto
alcance, como van der Waals, e interaes hidrofbicas
devero ser as foras motrizes do processo de soro.
Alm disso, o polister , dentre as fibras sintticas,
uma das mais compactas e cristalinas (FITE, 1995). Essa
caracterstica de cristalinidade obriga o uso de sistemas de altas temperaturas/altas presses, para atingirem velocidades de tingimento aceitveis industrialmente. A fim de garantir a qualidade dos tingimentos,
inmeros auxiliares so utilizados: dispersantes, igualizantes, umectantes, agentes emulsificantes e carriers,
assim fibra e corante podero interagir.
CICLODEXTRINAS NO PROCESSO
DE TINGIMENTO DE FIBRAS DE PAC
o acrlico , basicamente, um tipo de plstico. As
fibras acrlicas so fibras sintticas formadas pela polimerao em cadeia da acrilonitrila. Como as fibras
de PET apresentam-se com muitas regies cristalinas
e poucas amorfas, com carter hidrfobo ( GUILLN,
1987). Por ser to rgida, seu tingimento dificultado
e tem baixa difuso, necessitando de vrios produtos
auxiliares para que o processo de tintura ocorra de
maneira efetiva, entre eles destacam-se o dispersante,
igualizante, cido e outros (SALEM, 2010).
18
Os corantes utilizados para o processo de tingimento so os catinicos, tambm chamados de bsicos modificados. O processo depende quase que exclusivamente da subida uniforme dos corantes dentro
da zona crtica de temperatura de montagem da fibra,
sendo lento e gradual nesta faixa..
As CDs no tingimento de PAC podem agir como
agente retardante, e melhorar a uniformidade do tingimento, diminuindo sua carga orgnica. No tingimento,
as ciclodextrinas formam complexos com os corantes
em soluo aquosa, como j mencionado acima.
Nos trabalhos de Voncina et al (2006) feito uma
comparao entre o tingimento tradicional e o utilizando -ciclodextrina. E seus resultados mostram
que melhores valores de exausto no banho so encontrados quando se utiliza -CD como agente de retardamento, comparando com compostos a base de
amnio quaternrio.- alm de melhorias significativas
no nivelamento da cor. As melhorias podem ser mais
significativas quando se utiliza concentraes mais
elevadas de -CD (CIRELI et al., 2006).
CICLODEXTRINAS NO PROCESSO
DE TINGIMENTO DE FIBRAS DE PA
A matria-prima a caprolactama para a PA 6 e a
hexametileno diamina e o cido adipico para a PA 6.6
.(GUILLN, 1991). As poliamidas so chamadas normalmente pelo nome comercial nylon. Como as outras
fibras, apresenta mais regies cristalinas do que amorfas, no entanto, tem maior absoro do que o PET e a
PAC. E como a fibra de PAC, apresenta carter inico, e
utiliza-se para o seu tingimento corantes cidos (aninicos), que tambm necessitam de auxiliares para que
ocorra o processo de tingimento.
Savarino et al (2005), estudou o efeito da metil-ciclodextrina no tingimento de fibras de poliamida. Os
resultados mostraram que ocorre formao de complexo entre a metil--ciclodextrina e o corante e um
efeito positivo sobre a uniformidade e intensidade
de tingimento quando comparado com o tingimento
utilizando -ciclodextrina. Fato este tambm relatado
por Buschmann et al (1998), onde a insero da CD
melhora de 4 a 10 vezes a uniformidade da cor e apresenta alteraes no rendimento de cor, quando se faz
a comparao entre o artigo tinto utilizando CD e sem.
Neste trabalho foram feitos tingimentos em Nylon 66,
Nylon 6 e microfibra.
20
CONCLUSO
Fibras
TECNOLOGIA NO TECIDOS
GEOVUS OU NO TECIDOS
Autor:
Mirko R. Costa
Instituto de Qumica Industrial de
Lima, Peru
Traduo:
Agostinho S. Pacheco ABQCT
Reviso Tcnica:
Rafael Ramos
Histria
A fabricao do primeiro no tecido se associa com
os pastores de camelos do oriente no incio da era crist,
os quais, para atenuar a dor das bolhas que se formavam
em seus ps, forravam suas sandlias com vus de l. O
calor, o peso do corpo, a umidade do suor e o movimento ao caminhar faziam com que os vus de l se comprimissem em uma estrutura compacta, muito parecida
com um feltro.
Esta tcnica era limitada quelas fibras e pelos, capazes de se emaranhar pela presena de escamas superficiais que lhes conferiam propriedades peculiares de
frico direcional.
No princpio do sculo passado, fiandeiros txteis
descartavam quantidades regulares de fibras curtas.
Para minimizar o refugo modificaram seus equipamentos convencionais, provocando uma diminuio na eficincia da fiao.
Na mesma poca, os fabricantes de papel perceberam que, ao misturar as recm descobertas fibras de
rayon com a cortia desfibrada de rvores, obtinham
um papel de maior resistncia e durabilidade pela maior
longitude da fibra. Da nasceu a ideia de utilizar aquele
refugo de fibras, convertendo-o em substratos pareci22
lizao na agricultura, seja como bolsas protetoras contra polinizao indesejada ou como um leito inerte que
protege o canal de irrigao contra desmoronamentos.
Os geotxteis ou geovu, como tambm o quiseram denominar, tm sido usados como isolantes e separadores de materiais, reforo de armaes, protees contra
a eroso, como materiais moldantes, impermeveis ou
protetores.
No campo dos recobrimentos serviram de base aos
couros artificiais, pois, graas a sua porosidade oferecem
facilidade de respirao. Ultimamente, foram utilizados como isolante resistente ao calor no equipamento
Shuttle da NASA.
Recentemente, foram desenvolvidos tratamentos
posteriores aos no tecidos para ampliar sua gama de
utilizaes. A eles foram adicionados fluidos e, para
prevenir sua evaporao antes da utilizao pelo consumidor, so empacotados em plsticos ou alumnio
com fechamento hermtico. Tal o caso das toalhas refrescantes que so oferecidas em avies, dos panos de
limpeza de graxa que contm um solvente e dos panos
usados para limpar e engraxar sapatos que, pelo calor
que desprende a frico ao lustr-los, derrete a graxa
contida.
Suas bvias vantagens em determinadas reas e o
benefcio adquirido com tecnologias j comprovadas
em outros campos, facilitaram sua aceitao e a substituio de substratos txteis convencionais. Essa substituio acontece na indstria de plsticos, de txteis,
de papel e de chapus, como tambm, em aportes das
artes grficas, da estamparia e do recobrimento. Mas, sobretudo, seu xito se deve ao baixo custo alcanado pelas
altas velocidades de processamento. Uma mquina convencional de fabricao de no tecido produz facilmente
150 metros por minuto que, quando comparados com
1,5 metros de uma circular e as ainda menores produes
de um tear, a resposta lgica e bvia.
23
Classificao dos
substratos txteis
A tabela seguinte, proposta por F. W. S. Hearle, da
Universidade de Manchester, Reino Unido, classifica e
mostra gama de substratos laminares flexveis existentes, com finalidade de apresentar uma ideia global do
universo de produtos txteis e similares:
GRUPO 2
Fios no Entrelaados
Fios ligados, por
exemplo Uvatan e
a literatura qumica
ligada da DuPont
GRUPO 3
GRUPO 4
Fibras Entrelaadas
Feltros
Fibras ligadas
quimicamente
Feltros de agulhas
Esta classificao no de todo satisfatria, pois alguns substratos txteis pertencentes categoria dos
no tecidos poderiam ser incorporados em vrias delas.
Na mesma classificao, introduzimos o termo tecidos
compsitos para designar os materiais resultantes do
emprego de duas das tcnicas citadas na tabela. Assim:
Grupo 1 + Grupo 2, origina os tapetes.
Grupo 1 + Grupo 3, a base do processo Arachne.
Grupo 1 + Grupo 4, se emprega para reforar o papel.
Grupo 1 + Grupo 5, proporciona numerosas aplicaes
como revestimentos com borracha, plstico, espuma,
imitao de couro e material para encapar livros.
Grupo 2 + Grupo 4, outra tcnica para reforar papel.
Grupo 2 + Grupo 5, origina plsticos ou emborrachados
reforados.
Grupo 3 + Grupo 4, utiliza-se para a fabricao de peles
artificiais.
Grupo 3 + Grupo 5, empregado para revestimentos, imitao de couro e pelcias ou flocados.
24
GRUPO 5
Materiais no Fibrosos
Pelculas de plstico
Lminas
Plsticos espumados
Platinas metlicas
Definio
O Instituto Txtil do Reino Unido adotou a descrio
tecidos de fibras ligadas e os define como: uma estrutura consistente de um ou mais vus ou massas de fibras,
mantidos juntos por um material ligante. O termo ligante definido como sendo um adesivo.
Nos Estados Unidos aparece na The Man-made Textile Encyclopedia com a seguinte descrio: Fibras de
mediana ou longa longitude (1/2 a 5 polegadas = 1,25 a
12,5 cm) convertidas em uma massa seca por meios apropriados e mantidas juntas por meios adequados que as
ligam ou provocam sua aderncia.
As etapas de fabricao de
no tecidos
Qualquer fabricao de um geovu envolve trs etapas bem diferenciadas; etapas que afetam as propriedades finais do produto. So elas:
A escolha da fibra.
A formao do vu.
A consolidao da matriz.
Cada uma destas etapas envolve um ou mais processos
segundo o mtodo a utilizar na fabricao do substrato.
A escolha da fibra
As caractersticas da fibra, qualquer que seja o mtodo, mecnico ou qumico, selecionado para sua consolidao posterior, so imediatamente detectveis no
produto final. Algo no to direto nos sistemas convencionais de fabricao de tecidos. Se o agente ligante
excede certo nvel, as caractersticas do produto so influenciadas mais pelo ligante do que pela fibra. A influncia delas depende de:
Comprimento da fibra: as tcnicas permitem utilizar
fibras de 5 a 300 milmetros de comprimento; fibras mais
curtas so trabalhadas por tecnologias parecidas com as
da indstria de papel. As mais longas so apropriadas
para procedimentos de consolidao fsica, qumica ou
trmica, enquanto que as mais longas ainda, por sistema de puno.
A seco transversal: geralmente as fibras de maior
rea superficial so mais apropriadas para ligar. As de
seco transversal circular possuem baixo coeficiente de
frico entre elas e, consequentemente, baixas propriedades de consolidao fsica e trmica. As fibras com superfcies irregulares como a l e o algodo apresentam
boas caractersticas de aderncia. As fibras sintticas fabricadas por derretimento e extruso apresentam uma
superfcie lisa e de alto brilho, uma desvantagem para
a tecnologia de ligao por no apresentar pontos de
aderncia para o ligante.
Propriedades mecnicas: so fatores importantes
nas propriedades fsicas finais do tecido de vu Assim,
descrevemos a importncia de algumas dessas propriedades das fibras:
a) A porcentagem de cristalinidade: uma propriedade que depende principalmente da proporo de regies amorfas na fibra. Quanto mais amorfa mais reativa,
facilitando a absoro de agentes ligantes.
26
29.2 %
Polister
28.2 %
Polipropileno
21.1 %
Poliamida
5.9 %
Outras
15.6 %
Por exemplo, para obter mais corpo, as fibras de polister so as indicadas; para obter suavidade, as fibras
acrlicas so melhores; para melhorar a abraso, podemos pensar em fibras de polipropileno ou poliamidas;
para a resistncia trmica, as poliamidas aromticas se
tornam a principal escolha. A hidrofilia do rayon, do algodo e do novo algodo carbometilado, as convertem
nas fibras mais usadas para materiais absorventes; enquanto que as fibras hidrofbicas como o polister ou
o polipropileno o so para materiais repelentes gua.
As fibras de polietileno termo-consolidadas gozam de
grande aceitao no mercado de toalhas higinicas por
sua inocuidade, tato suave e agem semelhantemente
ao tecido que transmite a sensao de secura mesmo
quando a fibra que constitui o recheio da toalha est
molhada.
O tipo de processo empregado na fabricao do vu
um dos ingredientes principais nas propriedades finais,
sendo a fibra e a consolidao so os restantes.
27
Basicamente podem ser usadas todas as fibras txteis conhecidas. De acordo com a razo de seu uso e
pelos requerimentos da tcnica empregada, as fibras
podem ser classificadas de acordo com suas prprias
caractersticas em:
Fibras de suportes: as que so usadas no tecido por
suas prprias caractersticas, sem que estas se modifiquem, e que se consolidam segundo o mtodo escolhido. Como fibras de suporte podem ser usadas quase
todas as fibras.
Fibras adesivas: so aquelas que so adicionadas ao
tecido em partes porcentuais sendo raramente empregadas isoladamente. Sua misso a de consolidar o vu.
Tal o caso de copolmeros de polister e poliamida,
onde a estrutura da fibra derretida com o calor, transformando-se em prolas de fuso; outras so conhecidas
como bicomponente de ncleo-envoltura, nas quais somente a periferia da fibra se transforma em massa adesiva. Na oferta dos fabricantes de fibras sintticas se encontra a maior diversidade, sendo a maioria delas base
de polister, poliamida e poliolefina, partindo desde o
polmero normal at os copolmeros de baixa fuso e os
de estrutura monocomponente at multicomponente
(usualmente necessrio somente o bicomponente).
Os tipos homfilos so base do mesmo polmero, com
duas temperaturas de fuso, entre os quais se destacam
a poliamida e o polister. Os heterfilos so constitudos
base de polietileno/polipropileno e polister/polietileno (ponto de fuso da envoltura 130C).
Foram desenvolvidas certas fibras acrlicas que podem ser desfibriladas, algo desvantajoso para a aplicao txtil, mas inestimvel para o contato ntimo com
o geovu. Este tipo aglutina o tecido por um mecanismo similar ao responsvel pela coeso do papel. Outras
fibras especialmente desenvolvidas para este campo
so as fibras de encolhimento diferencial que, ao serem
aquecidas, as de maior encolhimento se contraem e enroscam, aprisionando na estrutura as outras de menor
encolhimento.
Fibras termos-ligantes: sob esta denominao podemos agrupar praticamente todas as fibras termoplsticas que no so adicionadas em forma porcentual, mas
que formam parte do produto. De todas as maneiras,
por motivos energticos e para melhorar as propriedades do tecido, dedica-se especial ateno quelas cujas
temperaturas de fuso so mais baixas do que a do resto
das fibras que conformam o vu. Estas fibras termos-ligantes se derretem sob calor e presso nos lugares determinados pelo procedimento de consolidao e, nos
outros lugares onde se pode subtrair a ao do calor, se
mantm como fibras suporte.
28
Outras: os fabricantes de fibra de viscose desenvolveram tipos especiais, como fibras hidrfobas, hidrfilas, condutoras, absorventes de gases e lquidos
etc., para os mercados especiais como o de filtros.
A formao do vu
Em princpio existem duas maneiras bsicas de formar um vu: o sistema molhado e o sistema seco.
O sistema molhado: uma disperso de fibra vertida sobre uma cinta transportadora permevel que
drena a gua que serviu de veculo de distribuio das
fibras e consente sua aproximao e posterior consolidao durante a secagem. Este procedimento muito
interessante, pois permite o emprego de fibras curtas
(menores do que 10 milmetros de comprimento) e produes elevadas (350 metros por minuto).
A maior desvantagem deste procedimento percebida no toque empapelado resultante do tecido que necessita de operaes adicionais para ser eliminado. Sua
maior vantagem, por outro lado, a maior velocidade
de fabricao quando comparada com qualquer dos
outros procedimentos, inclusive o mais veloz dos procedimentos a seco e a relativamente pouca mo de obra
empregada. Este processo limitado a produtos padro,
destinados aos mercados de grande demanda.
O sistema seco: pode ser subdividido em sistemas
que produzem vus orientados e sistemas que produzem vus aleatoriamente. Os orientados, por sua vez,
podem ser orientados longitudinal ou transversalmente
ou uma combinao de ambos.
a) A maneira de formar vus sem orientar no estado
seco se baseia na tcnica aerodinmica que emprega
vrias correntes de ar. A primeira arrasta as fibras que foram previamente trituradas, a segunda corrente as leva
para formar a mistura em um segundo vrtice e, uma
terceira corrente as transporta at um recipiente perfurado onde so condensadas em um vu da grossura desejada, sem nenhuma orientao. A principal vantagem
deste sistema a manipulao de fibras to curtas que
no poderiam ser trabalhadas em uma carda.
b) A maneira de formar vus orientados emprega
cardas muito parecidas com as txteis convencionais
que produzem vus cujas fibras se encontram orientadas longitudinalmente. O grau de orientao depende
do desenho da carda e, para reforar o vu so usadas
vrias sobreposies e em diferentes formas de vus
produzidos em cada uma das cardas.
les
Inteligentes
A Manchester tem uma linha completa de solues qumicas para a indstria txtil nas reas de preparao, tinturaria,
acabamento, estamparia, corantes sulfurosos e tratamento de
gua.
Todas estas solues vm acompanhadas do comprometimento com o meio ambiente e as necessidades do mercado, que fazem com que a Manchester pesquise e desen-
TECHNICAL
volva solues qumicas inovadoras, com alta tecnologia e investimentos em produtos que promovem a sustentabilidade e
a preservao ambiental.
Para tanto prioriza o desenvolvimento de produtos biodegradveis, APEO free e Formaldedo free, alm de solues
que diminuam o consumo de gua, tempo e energia.
Manchester, solues inteligentes para o mercado txtil.
C r i c i m a S a n t a C a t a r i n a Te l 0 5 5 ( 4 8 3 4 3 1 . 3 3 3 3 v e n d a s @ m q b . c o m . b r w w w . m q b . c o m . b r
As propriedades do vu
Independentemente da maneira de formao do
vu, as seguintes caractersticas so necessrias para assegurar um produto de qualidade:
A distribuio regular e homognea das fibras um
requisito essencial, particularmente no caso de vus levianos. A distribuio regular depende do grau de abertura e cardagem das fibras, no caso dos vus orientados,
e somente da abertura no caso dos vus sem orientao.
A coeso do vu fibrilar depende da frico interfibrilar e da aderncia entre as fibras. Os vus de baixa coeso se desprendem e as fibras se deslizam, umas sobre
outras, originando ares de concentrao desigual.
A densidade ou espessura apropriada do vu, de
acordo com o uso final do artigo, determinada pela
sobreposio de capas de vus.
A orientao apropriada de fibras em um vu um
fator crucial, pois a que determina a resistncia o alongamento do produto. A orientao escolhida depende
do uso final do produto. A orientao longitudinal
caracterstica para todos os vus preparados com uma
carda ou vrias cardas cujos vus se sobrepem sobre
uma cinta transportadora.
A orientao transversal se deve a sobreposio transversal dos vus mediante um mecanismo de
dobras sobre cinta transportadora. Diferentemente
dos vus orientados longitudinalmente, os vus orientados transversalmente se caracterizam por sua maior
resistncia em ambas as direes, longitudinal e transversalmente. Os vus de orientao combinada, longitudinal e transversalmente, obtidos pela sobreposio
alternada de vus orientados de uma e outra maneira
do maior estabilidade e fora ao produto final.
Os vus sem orientao, resultado de uma mistura
das fibras por corrente de ar, so usados para produtos
com iguais propriedades em todas as direes. (Fig. 2)
Alimentador
Alimentador
Regulador
Alimentador
de vaivm
Vu composto
Cinta
Transportadora
30
Ducto peneumtico
Gaiola Perfurado
Tubulao
Vrtex de Mistura
Cmara de
Condensao
Dosador
Vu
Duto de suco
Ventilao
Corrente de ar
Corrente de ar suco
Tenacidade
Kg/cm2
Alongamento
%
33.9
10.7
5.0
47.0
23.3
17.8
Rompimento
Kg
4.0
5.9
A consolidao
O vu deve ser consolidado para que seja conferido
certo grau de resistncia e estabilidade estrutura.
Os processos de consolidao so basicamente de
dois tipos:
Aqueles que se baseiam na aderncia das fibras por
mtodos qumicos; empregando-se os ligantes em qualquer de suas diferentes formas fsicas de comercializao,
como disperses, solues, pelculas, fibras, ps, etc..
Os outros que empregam mtodos fsicos como o
puncionado por agulhas, a feltragem, o emaranhado
com jatos de gua, a termo consolidao, o reforo mediante um alinhavado.
Mediante uma combinao destes mtodos, podemse obter produtos das mais variadas caractersticas e para
diferentes usos. As diferentes maneiras de consolidar o
vu dependem do uso final do produto e da fibra. At
certo ponto, com a escolha da fibra se determina o tipo
de consolidao e, mediante suas misturas, possvel
o emprego de vrios tipos de consolidao. Assim, por
exemplo, os vus muito grossos ligados com calandras
trmicas necessitam ser reforados mecanicamente por
meio de alinhavado ou entrelaados com ganchos.
Fibras | Revista Qumica Txtil
31
Os ligantes
Feltros ou massas confeccionadas com fibras ligadas
por pastas, to antigas como o barro, foram utilizadas
como isolantes por muito tempo. Posteriormente, foram
empregadas solues viscosas de xantato de celulose
como ligante do algodo, mas seu uso foi abandonado
porque o produto final resultante era muito rgido. A
necessidade de colar as fibras para criar tenacidade no
vu formado motivou a busca de polmeros qumicos ou
adesivos que hoje conhecemos com o nome genrico de
ligantes. Somente nos ltimos 30 anos tornou-se possvel
fabricar estruturas levianas, densas e resistentes com fibras ligadas por polmeros qumicos; e durante este curto
perodo foram desenvolvidos os no tecidos.
O ligante o fator principal para a maioria das propriedades anteriores e o responsvel pelo crescimento
de sistemas de fabricao em seco e em mido. Os ligantes mais comuns no mercado so base de borracha
sinttica (butadieno) e derivados acrlicos, ainda que a
borracha natural e outros polmeros sintticos tambm
sejam usados.
A participao dos ligantes no mercado de acordo
com sua constituio qumica, a seguinte:
Estes produtos so usados em propores que oscilam entre 25% e 50% do peso da fibra que consolidam,
porm j foram utilizadas porcentagens de at 300%. Ao
aumentar a porcentagem do ligante, a rigidez, o peso por
unidade de rea e, at certo ponto, a tenacidade do produto aumenta, mas sua porosidade e sua permeabilidade so reduzidas.
Escolher o ligante apropriado para um geovu no
tarefa simples. Idealmente as propriedades mecnicas
e qumicas das fibras e do ligante devem combinar para
que no se afetem umas as outras. Este um requerimento quase impossvel de alcanar visto que as fibras
diferem quimicamente entre s e suas propriedades so
diferentes das dos ligantes.
54.0 %
Estireno/butadieno
17.7%
Vinilacetato
9.4 %
Nitrilo/butadieno
7.7 %
Cloreto polivinilo
5.0 %
Outros
6.2 %
necessrio realizar muitas experincias at alcanar o balano correto de propriedades, tomando em
considerao que o ligante influi em:
A tenacidade.
O toque e a textura.
A lavagem em seco e em mido.
A aderncia.
O envelhecimento.
A termo migrao.
A cor.
As propriedades ignfugas.
O descarte.
A hidrofilidade.
O preo.
A seguir, so tabuladas as principais propriedades dos
ligantes de acordo com suas constituies qumicas.
SOLIDEZ
LAVABILIDADE
LAVAGEM A SECO
TENACIDADE
CUSTO
TOQUE
Vinilacetato
Boa
Pobre
Pobre
Aceitvel
Baixo
Duro
Cloreto de polivinilo
Boa
Pobre
Pobre
Boa
Mdio
Duro
Acrilato
Boa
Boa
Boa
Boa
Alto
Suave
Butadieno/Acrilonitrilo
Pobre
Boa
Boa
Boa
Alto
Firme
Butadieno/Estireno
Boa
Mdia
Pobre
Aceitvel
Baixo
Suave
Acetato/Etilen vinilo
Aceitvel
Pobre
Boa
Medio
Suave
32
Anncio Lamberti - Revista Quimica Txtil - Maio 2012 copy 2.pdf 1 13/11/2012 07:51:38
CM
MY
CY
CMY
TEXIMA
Os ligantes qumicos
Como regra geral, temos os seguintes ligantes:
Os acrlicos
O butadieno-estireno
Os polmeros de estireno so rgidos e quebradios
Os vinil acticos
O acetato de etilenvinilo
O uso de acetato de vinilo limitado por sua alta solubilidade em solventes orgnicos e facilidade de inchamento em gua - deficincias que so diminudas por
O cloreto de polivinil
em gua.
couros sintticos. So tambm utilizados como seladores e para recobrimentos trmicos de outros produtos.
O butadieno-acrilonitrilo
34
Modo de aplicao do
ligante
Na orientao a seco, o ligante adicionado na forma
de p, de soluo, de emulso ou de suspenso sobre um
ou ambos os lados do vu.
No sistema mido o ligante adicionado para ser
dissolvido na mesma soluo em que a mistura de fibras
que compem o vu est em suspenso.
Outra forma, a mais fcil, de aplicar o ligante mediante o transporte da massa de fibras entre duas redes
para assegurar sua coeso durante sua imerso no banho
de impregnao. A quantidade de ligante arrastado pelo
material depende da presso dos cilindros espremedores
e de sua concentrao no banho.
As tcnicas de nebulizao so empregadas para materiais muito leves nos quais no se necessita de penetrao. As tcnicas de impregnao so utilizadas naqueles
artigos mais grossos, que requerem uma distribuio
mais homognea do ligante em toda sua espessura.
Em comparao com os vus consolidados termicamente,
sua capacidade de rendimento considerada algo menor no que se refere ao toque e a solidez lavagem. Enquanto que, se for usado mais ligante, o tecido se apresentar mais duro e menos flexvel.
Vrios sistemas de secagem tm sido adotados seguindo as tcnicas genricas clssicas de conveco,
conduo e radiao. O exemplo clssico de secagem por
conduo so os cilindros de contato, os quais devem ser
recobertos com capas de proteo ou pintados com leos de silicone para impedir que o vu grude em sua superfcie. No caso de secadores de conveco, a corrente
de ar que incide por baixo sopra com maior intensidade
para evitar que o vu grude sobre a cinta transportadora.
Durante a secagem, o vu pode sofrer deformaes por
causa do peso que carrega com o banho de impregnao, por isso deve estar apoiado at que esteja bem seco.
necessrio cuidado especial durante a secagem para
evitar a migrao do ligante, que afeta o toque por sua
maior concentrao sobre a superfcie e, como diminui
a concentrao no centro, o vu se separa facilmente,
permitindo que se abra. Para polimerizar o ligante necessrio submet-lo a uma temperatura de 130 a 150C,
durante 2 a 7 minutos.
35
A termo consolidao
no tecidos puncionados
A tcnica tradicional empregada na fabricao de feltros, que somente podia utilizar fibras animais de superfcie escamosa, foi aproveitada pela engenhosidade humana como inspirao para idealizar outros mtodos de
embaraar fibras.
Tecidos coesos podem ser obtidos mediante o embaraamento mecnico das fibras de um vu grosso Este embaraamento proporciona resistncia ao material e o impede de separar-se facilmente em camadas. Desde meados
do sculo XIX foram empregados teares, no Reino Unido,
que graas ao repetido martelar de agulhas criavam mechas grossas de vus de algodo, l ou juta, entrelaadas
de uma face para a outra, para embara-las e convertlas em toscas, mas resistentes, bases de tapetes baratos. O
golpe do tear sobre o vu empurra uma mecha de fibras e
a atravessa at a superfcie oposta, prendendo-a com ajuda de pequenos garfos, o outro golpe a traz de volta entrelaando a mecha e compactando o material. As primeiras
mquinas modernas deste tipo asseguravam 100 punes
dos cabeotes de agulhas por minuto, enquanto as mquinas atuais excedem 900 batidas por minuto.
A consolidao por calandra utilizada principalmente para vus leves; e a consolidao no secador de penetrao com ar quente, se usa para vus pesados e meio
pesados ou volumosos.
CM
MY
CY
CMY
Agulhas de puno
Vu
Platinas
Agulha com garfos
para a puncionar
Platina perfurada
Faixa transportadora
Vu enrolado
rea transversal da
agulha
36
19/02/13
10:19
www.tiq.com.br
CM
MY
CY
CMY
60C
GRAD 1.5C/MIN.
A B
NEUT
120 5 20 10 20
10
30
45
60
TEMPO DO PROGRAMA EM MINUTOS CORRIDOS
20
Enxagues
Lavagens
Ensaboamento
Manter
60C
GRAD 1.5C/MIN.
A B
Corantes
Aux e Sal
Purga/Pr
ALV
90C
80C
TEMPO ECONOMIZADO
NO FINAL DO PROCESSO
TEMPERATURA DO BANHO EM C
Enxagues
Lavagens
Ensaboamento
Manter
Barrilha
dosada em 3X
Manter
Corantes
Aux e Sal
Purga/Pr
ALV
TEMPERATURA DO BANHO EM C
90C
80C
Barrilha
PROCESSO TRADICIONAL
CROSCOLOR
SLR
NEUT
45
60
20
120 5 20 10 20
10
TEMPO DO PROGRAMA EM MINUTOS CORRIDOS
50
no tecidos
alinhavados
Outra maneira de dar consistncia ao vu consiste
em costur-lo em determinados pontos, usualmente em
separaes maiores de um centmetro. Esta tcnica usa
o sistema de tecelagem de malha por urdume para consolidar o vu.
Tal o caso do processo Arachne que consiste em alimentar o vu intermitentemente, em geral feito pelo entrecruzamento de vus de duas cardas a uma
velocidade determinada pelo comprimento da batida e
o nmero de batidas por unidade de comprimento no
reverso de uma mquina retilnea de malharia. Os fios
da retilnea so, quase sempre, de filamento de rayon ou
poliamida que se encarrega de alinhavar o vu e dar-lhe
resistncia. O geovu resultante um material muito fino
e compacto.
no tecidos de fios
ligados
A idia por traz deste princpio simplesmente
substituir o entrelaamento mecnico por um tecido
feito por aderncia. Os tcnicos da Republica Tcheca
desenvolveram o processo Uvatan mediante o qual os
fios so grudados.
38
Pra esse efeito, os fios so alimentados na forma de uma manta de urdume, muito similar ao rolo que
usado em um tear, depositado sobre uma cinta transportadora que recebe um banho da soluo ligante e cujo
movimento os mistura e cola, na medida em que so secos ao passar pela cmara de secagem.
O produto resultante aparece como uma rede
colada e no amarrada, que encontra utilizao em cortinas e similar.
Uma verso mais sofisticada constitui uma patente da DuPont que usa filamentos recm extrados, os
quais so eletrizados para separar as fibras e posicionalas juntas para que sejam coladas com a soluo de ligante. A seqncia, desde a extruso do polmero at o
tecido resultante feita em uma s operao.
Posteriormente, surgiram quatro mtodos principais para confeccionar geovus por extruso enlaada;
todos eles baseados na extruso e acomodao dos filamentos para sua posterior consolidao:
A fibra arrastada mecanicamente da ducha de extruso e depositada por um cabeote oscilatrio sobre
uma cinta transportadora, sem nenhuma orientao.
Os filamentos so assoprados com ar e depositados
sem orientao sobre a cinta transportadora. Dois cilindros aquecidos oferecem a energia trmica e a presso
necessrias para soldar os filamentos termoplsticos.
Um tecido que serve de base recebe os filamentos
que, logo aps a colagem sobre o mesmo, passam a formar parte integrante do tecido. A colagem dos filamentos pode ser feita por uma srie de maneiras. A gerao
de uma corrente eltrica determina a distribuio das
fibras e, com isso, a orientao do vu.
Outro mtodo consiste no emprego de uma ducha
rotativa de extruso para efetuar a distribuio aleatria dos filamentos, seguidos de uma nebulizao com o
ligante para sua consolidao.
Existem, alm disso, numerosas variantes destes
processos, tal como a extruso de dois diferentes polmeros na mesma fibra e o emprego de fibras texturizadas, entre outros. Uma variao deste procedimento
consiste na extruso de uma pelcula termoplstica que
calandrada com uma superfcie cortante que, posteriormente, devorada e termofixada para criar uma
aparncia muito parecida com uma rede (Fig. 6).
Nos ltimos dez anos, os procedimentos de fios ligados esto perdendo fora, possivelmente devido alta
Figura 5 = Mecanismo de fios ligados
Os tratamentos
posteriores
Nas elevadas velocidades que operam as mquinas
de produo, o tempo de permanncia entre a sada
dos cilindros e o enrolamento no assegura resfriamento completo. Por isso, o enrolamento posterior das mquinas que empregam sistemas trmicos de consolidao tm uma importncia especial. O geovu deve ser
enrolado com o mnimo de estiramento e tenso, problema leste latente em mquinas que trabalham acima
dos 100 metros por minuto e que podem operar com
rolos gigantes que pesam vrias centenas de quilos, o
que pode provocar grandes estiramentos.
Chip
Polimero
Extruso
Fibra
Consolidao
Enrolamento
Acomodao
Enrolamento
Platina perfurada
Extruso
Orientao
39
Sistema cardado de
preparao da manta
Processo: as fibras, naturais ou sintticas, so alimentadas em proporo e peso conhecidos para serem distribudas mediante meios mecnicos sobre uma cinta transportadora. A coeso entre as fibras obtida com a ajuda
de ligantes qumicos ou mediante sua fuso trmica.
Caractersticas do produto: usualmente possuem um
toque suave, excelente moldagem e a tenacidade depende da direo em que se encontram orientadas as fibras no
vu. Os pesos obtidos com este procedimento oscilam entre 10 e 175 g/m2 e espessuras de 0,08 a 0,25 milmetros.
40
Sistema de formao de
manta enlaada (Spun-laced)
Processo: o vu de fibras submetido a jatos de
agua com alta presso que provocam seu embaraamento e consolidao mecnica. Uma vez consolidado, o vu
seco em uma cmara convencional antes de ser enrolado. A substituio de enlaces mecnicos por qumicos
se mostra em seu toque, mais suave e, na melhor moldagem do produto.
Caractersticas do produto: pesos entre 15 e 50 g/
m2 e espessuras entre 0,10 e 0,65 milmetros so comuns
com este tipo de produtos.
Usos finais: o produto resultante possui uma vida
til aceitvel, ainda que no seja prolongada e, por conseguinte, encontram aplicao no mercado descartvel
como materiais de recheio, entretelas, recobrimentos,
cortinas e vestimentas. Nos Estados Unidos os produtos
fabricados por esta tcnica encontraram uso como substituio dos tecidos base para tapetes antes confeccionados com juta.
41
espessura da pelcula e o grau de orientao so os fatores bsicos na determinao das caractersticas finais do
produto. Pesos entre 5 e 30 g/m2 e espessuras entre 0,05
e 0,30 milmetros so comuns com este procedimento.
Usos finais: so seus principais usos o suporte de
ataduras cirrgicas, suportes de acolchoados, reforos
de papel e tecidos convencionais. Bases de tapetes e cortinas, entretelas para lonas, recheio de mesas de passar
roupas, reforos de cintas transportadoras, envolturas de
produtos.
Sistema em mido
Processo: As fibras naturais ou sintticas so suspensas em gua na forma de uma disperso de fibras que
vertida sobre uma rede transportadora em movimento
que filtra a gua e deixa as fibras orientadas aleatriamente na forma de um vu. Antes de serem secas, uma
poro da gua da suspenso eliminada com uma raspagem para baratear os altos custos do processo de secagem. A consolidao se d durante a secagem ou pode
ser ajudada por uma calandra antes do que o material
seja enrolado. Este procledimento tambm permite que
sejam agregados produtos qumicos para reforar sua
42
Sistema de puno
Processo: o geovu puncionado produzido empurrando-se, com agulhas, o vu grosso proveniente do sistema a seco para melhorar sua consolidao. O emprego
de agulhas conhecido por mais de um sculo. Para conseguir essa consolidao, o vu se mantm contido entre
duas placas enquanto as agulhas fazem o entrelaamento para melhorar sua resistncia e integridade.
Caractersticas do produto: desta maneira so obtidos tecidos densos de pesos entre 60 e 300 g/m2 que
mantm sua forma esponjosa e espessuras entre 0,025 e
0,30 milmetros.
Usos finais: os usos mais comuns destes produtos
so materiais filtrantes, bases de tapetes, recheios de
edredons, entretelas, bases de geotxteis etc.
Qualidade
Reviso tcnica:
Cndido Carlos Pinto Antnio
Introduo
A mistura de fibras bastante utilizada a fim de fornecer uma maior resistncia, ou alguma propriedade que
uma fibra pura no possui e que pode ser acrescentada
com a utilizao de outra fibra no mesmo tecimento.
Tecidos sde malha tubular o construdos a partir de
fios txteis. Esses podem ser definidos como um conjunto de fibras entrelaadas que unidas formam um cilindro
de dimetro varivel ao longo de seu comprimento. Os
fios txteis so identificados atravs de uma relao entre o peso e o comprimento, chamada de ttulo do fio.
(MACEDO, acesso em 06/01/2012).
Entre os tipos de tecidos existentes esto os planos, os de malha e os no-tecidos (MACEDO, acesso em
06/01/2012).
Segundo a NBR 13370, o tecido no-tecido, conhecido tambm como TN,T pode ser definido como uma
estrutura plana, flexvel e porosa. Neste tecido as fibras
se encontram dispostas de qualquer maneira, ou seja, ao
acaso.
Segundo Angela Kuasne (2008), o tecido plano resultado de entrelaamento do conjunto de fios de urdume com conjunto de fios de trama, formando um ngulo
de 90.
Os tecidos de malhas so formados por laadas de
um nico fio entrelaando nas laadas de outro fio. So
as malhas de trama, obtidas atravs do entrelaamento
de um nico fio; as malhas de teia ou urdume, obtidas
atravs de um ou mais fios que so dispostos e as malhas
mistas. (CATARINA FIOS, acesso 04/01/2012).
A utilizao dos tecidos de malha ampla, mas a sua
maior aplica no setor de vesturio. Dentre os teciFigura 1: Abrasmetro Martindale
Metodologia
Materiais
Os materiais utilizados foram o aparelho Abrasmetro Martindale (figura 1) e os tecidos de malha que
esto relacionados na tabela1.
TABELA 1 - Tecidos de malha utilizados nos ensaios.
100% Algodo
Algodo/Elastano
Algodo/Polister
100% Algodo
Algodo/Elastano
Algodo/Polister
Ribana
46
Aceitvel
Inaceitvel
Inaceitvel
Montagem da amostra
Foram recortadas amostras em duplicata de cada
um dos tecidos em estudo. Uma dessas amostras foi
fixada sobre a mesa do equipamento em cima do feltro de l, como apresentado na figura 03 e a outra no
suporte superior (como apresentado na figura 04).
As amostras foram posicionadas uma sobre a outra, proporcionando o contato entre elas (figura 05),
Categoria
Tecido
415+/- 2
Abrasivo
Estofados
de l (Feltro)
1
2
3
4
500
1000
2000
5000
2
Tecidos que
foram tecidos
(com exceo
dos estofados
Tecido tecido
sob teste
415+/- 2
(face/face)
ou em tecido
abrasivo de l
1
2
3
4
5
6
125
500
1000
2000
5000
7000
Tecidos
3
Tecido tricotado
tricotados
sob teste
155+/- 1
(com exceco
(face/face)
dos estofados)
ou um tecido
abrasivo de l
1
2
3
4
5
6
125
500
1000
2000
5000
7000
52
Estado de Nmero
verificao
rubs
Ensaios
Aps o posicionamento das amostras, realizou-se
a programao do Abrasmetro Martindale. Esta programao foi feita seguindo a categoria 3 da Tabela 2,
que utiliza como abrasivo o prprio tecido, posicionando face/face.
O rub abrasivo pode ser definido como uma revoluo do dispositivo externo do Abrasmetro Martindale. Um ciclo composto por 16 rubs que formam
uma lissajou completa.
Ao final do primeiro teste (125 rubs), foi feita a ava-
Nota
Descrio
2
3
Avaliao da Amostra
Para a visualizao da amostra a fim de fazer a avaliao, a cmara de observao deve estar situada em um
quarto escuro. Posicionou-se ento a amostra submetida ao teste e uma amostra original (com ou sem pr-tratamento) bem no centro do suporte na caixa de observao,
no sentido vertical. A amostra testada foi montada na esquerda e a amostra original na direita. (ISO 12945-1:2001).
A amostra foi observada apenas pelo lado de fora
da caixa, para que se evitasse o contato direto dos
olhos com a luz. Aps a realizao de cada passo anteriormente explicado, atribuiu-se uma nota (tabela 3).
Procedimento
Resultados
54
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Nonononononon | Revista Qumica Txtil
55
52
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anos
Avaliao da amostra:
Com base nos dados obtidos com os testes, elaborou-se as tabelas 4, 5 e 6, apresentadas a seguir.
Comparando as tabelas, observou-se que dentro de
cada estrutura houve uma pequena diferena entre
os resultados, porm estes se repetem entre as diferentes estruturas.
TABELA 4 - Piquet
Composio
da amostra
1 amostra
(125 rubs)
2 amostra
(500 rubs)
3 amostra
(1000 rubs)
4 amostra
(2000 rubs)
5 amostra
(5000 rubs)
Algodo/Elastano
3-2
2-1
Algodo/Polister
4-3
3-2
2-1
5-4
4-3
3-2
1 amostra
(125 rubs)
2 amostra
(500 rubs)
3 amostra
(1000 rubs)
4 amostra
(2000 rubs)
5 amostra
(5000 rubs)
Algodo/Elastano
4-3
3-2
100% Algodo
5-4
4-3
3-2
3-2
2-1
5-4
4-3
4-3
3-2
2-1
100% Algodo
6 amostra
(7000 rubs)
TABELA 5 - Meia-malha
Composio
da amostra
Algodo/Polister
6 amostra
(7000 rubs)
TABELA 6 - Ribana
Composio
da amostra
1 amostra
(125 rubs)
2 amostra
(500 rubs)
3 amostra
(1000 rubs)
4 amostra
(2000 rubs)
5 amostra
(5000 rubs)
100% Algodo
4-3
3-2
Algodo/Elastano/
Polister
4-3
3-2
3-2
2-1
2-1
Algodo/Polister
55-4
4-3
3-2
54
6 amostra
(7000 rubs)
Quando foram observadas as composies, percebeu-se que h interferncia das mesmas nos resultados dos testes, pois os tecidos que possuam elastano,
apresentaram uma maior tendncia de formao de
pilling, enquanto o polister apresentou uma tendncia de menor formao de pilling. Entretanto, independentemente da estrutura ou da composio, foi
possvel utilizar o mesmo procedimento e obter resultados coerentes.
Padres fotogrficos:
Na avaliao dos resultados necessrio ter um
exemplo para ter uma referncia. Para melhor entendimento do leitor, foram obtidos os padres fotogrficos apresentados nas figuras 10, 11, 12, 13 e 14.
Concluses
Com os resultados obtidos concluiu-se que os testes em tecido de malha podem ser realizados utilizando o Abrasmetro Martindale, pois os resultados obtidos apresentaram valores coerentes.
Alm disso, verificou-se que, independentemente
da estrutura ou da composio do tecido, o procedimento de ensaio pode ser o mesmo.
Figura 12 - Padro fotogrfico nota 3.
ANUN
57
16/02/13 20:03
Processo
Autores:
Jos Pedro Thompson Jnior,
Talita Ferreira de Rezende Costa,
Sheila Cristina Canobre e
Fbio Augusto do Amaral
Reviso tcnica:
Dimas Novais
INTRODUO
A escassez da gua uma questo mundial cada vez
mais alarmante, j que o esgotamento dos recursos
hdricos tornou-se realidade em algumas regies do
planeta, de modo que muitos pases j sofrem extremamente com este problema. Estima-se que 18% da
populao mundial no tenham gua disponvel para
suprir suas necessidades e 2050 tais estimativas so
ainda mais catastrficas: caso a situao atual no se
altere, trs quartos dos habitantes da Terra no tero
acesso a este recurso essencial vida (Vaz e Lima,
2009). Segundo Vaz e Lima, no Brasil a legislao
federal Resoluo n 357, de 17/03/05 do Conselho
Nacional do Meio Ambiente CONAMA dispe sobre
a classificao dos corpos de gua e diretrizes ambientais para o seu enquadramento, bem como estabelece
as condies e padres de lanamento de efluentes, e
d outras providncias.
O tratamento das guas residurias condio fundamental para se evitar e/ou controlar a poluio hdrica,
alm de ser um dos instrumentos da estratgia do
desenvolvimento sustentvel.
As lavanderias industriais so empresas que geralmente prestam servios a hotis, fbricas, hospitais e at
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INTRODUO
A escassez da gua uma questo mundial cada vez
mais alarmante, j que o esgotamento dos recursos
hdricos tornou-se realidade em algumas regies do
planeta, de modo que muitos pases j sofrem extremamente com este problema. Estima-se que 18% da
populao mundial no tenham gua disponvel para
suprir suas necessidades e 2050 tais estimativas so
ainda mais catastrficas: caso a situao atual no se
altere, trs quartos dos habitantes da Terra no tero
acesso a este recurso essencial vida (Vaz e Lima,
2009). Segundo Vaz e Lima, no Brasil a legislao
federal Resoluo n 357, de 17/03/05 do Conselho
Nacional do Meio Ambiente CONAMA dispe sobre
a classificao dos corpos de gua e diretrizes ambientais para o seu enquadramento, bem como estabelece
as condies e padres de lanamento de efluentes, e
d outras providncias.
O tratamento das guas residurias condio fundamental para se evitar e/ou controlar a poluio hdrica,
alm de ser um dos instrumentos da estratgia do
desenvolvimento sustentvel.
As lavanderias industriais so empresas que geralmente prestam servios a hotis, fbricas, hospitais e at
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METODOLOGIA
Neste trabalho foram utilizados efluentes provenientes de uma lavanderia industrial localizada na
cidade de Aruj-SP. Esta lavanderia atua na rea de
prestao de servios a empresas, fbricas, hospitais
e domiclios, terceirizando a lavagem de roupas e
uniformes por meio de vrias operaes.
As amostragens foram realizadas de maneira composta com coletas dirias e em horrios estratgicos
a fim de obter-se uma composio de efluente bruto
similar ao encontrado no tanque de recebimento da
estao local. Para a caracterizao e tratamento dos
efluentes foram realizadas coletas de 0,875 L a cada
3 horas de amostras diretamente do tanque de equalizao da estao de tratamento de efluentes por 7
dias seguidos, totalizando 49 L por semana.
Figura 1: Esquema geral da metodologia de tratamento fsico qumico do efluente de lavanderia industrial.
Efluente
Bruto
cido
Sulfrico
Hidrxido
de Sdio
Correo
do pH
Desimulficao
cida
FAD
62
Sulfato de
Alumnio
Hidrxido
de Clcio
Polieletrlito
Aninico
Coagulao
Alcalinizao
Floculao
Separao
Slido-Lquido
Decantao
Diferentemente dos jarros convencionais, as bases (parte inferior) destes jarros foram modificadas
para permitir a introduo e a distribuio uniforme
de gua saturada com ar ao efluente tratado contendo os flocos. Elas consistiam basicamente de placas
contendo 121 orifcios de 2 mm cada, uniformemente distribudos, assentadas a 5 mm da placa de fundo
do jarro.
Figura 2: Fotos ilustrativas de: a-) Cmara de saturao, b-) Placa inferior do jarro desenvolvida para distribuio das microbolhas e c) Clula de flotao (Jarros adaptados para injeo de gua saturada com microbolhas de ar).
B
C
A
64
RESULTADOS E DISCUSSO
A gua residuria proveniente da lavanderia industrial continha elevadas concentraes de substncias
adicionadas nas lavagens, entre elas desengraxantes
a base de hidrxido de sdio (utilizado na remoo
dos leos e graxas dos tecidos para elevao destes
resduos na gua de descarte), alm das sujeiras comuns removidas das roupas. As principais caractersticas do efluente bruto utilizado neste estudo foi pH
11,5 e ndice de turbidez 1.101 NTU.
Figura 3: Fotos ilustrativas dos ensaios de volume de lodo sedimentvel realizados em duplicata porm, com medidas anotadas em diferentes
intervalos de tempo sendo, a-) 15 minutos, 440
mL. L-1 e b-) 30 minutos, 410 mL. L -1.
Na primeira etapa, H2SO4 em soluo 10% (sob agitao com gradiente de velocidade ajustado em 100
s-1) foi adicionado ao efluente bruto at o ajuste do pH
na faixa de 2,0 a 3,0, emulsificando o leo do efluente
para posterior separao por flotao natural.
Os reagentes, dosagens e condies de misturas
adotadas nos ensaios de Jar Test foram: alcalinizao
com 160 ppm de hidrxido de clcio com o gradiente de mistura (Gm) ajustado em 120 s-1 e tempo de
mistura (Tm) fixado em 2 minutos; coagulao com
400 ppm de sulfato de alumnio (Gm= 50 s-1) e (Tm=
2 min) e floculao com 2,0 ppm de polieletrlito aninico (Gm= 20 s-1) e (Tm= 10 min); tempo de sedimentao: 30 min, conforme metodologia desenvolvida com base nos resultados e condies otimizadas
proposta em trabalho anterior para este mesmo tipo
de efluente (Thompson et al.,2012).
Estas fotos ilustram os diferentes valores dos volumes de slidos sedimentveis obtidos a partir das medidas anotadas em diferentes intervalos de tempos, sendo
15 minutos e 30 minutos de sedimentao, com valores
de 440 e 410 mL. L-1, respectivamente, sugerindo que
66
a reduo do tempo estipulado pela metodologia, inferior a 30 minutos, no apresentou resultados superiores
quanto ao volume de slidos sedimentveis. Embora
esta diferena seja de 30 mL.L-1 para 15 minutos de
decantao, este volume pode ser considerado determinante para uma estao de tratamento de efluentes,
sendo que para o dimensionamento de um tanque de
decantao, os fatores volume de lodo e tempo de sedimentao, so pontos primordiais para a viabilidade, ou
no, de um projeto.
5,5
4,5
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
300
325
350
375
400
425
450
475
500
67
68
Observa-se na
Observa-se
nafigura
figura
6 que
6 que
o volume
o volume
de lodode
gerado
lodo
gerado
em
funo
emdo
funo
aumento
do da
aumento
concentrao
da concentrao
de coagulante
de
coagulante
no
apresentou
no apresentou
variao significativa,
variao significativa,
indicando que
indicandopara
mesmo
que as
mesmo
maiores
para
concentraes
as maiores concentraes
de coagulante
de coagulante
utilizadas,
o volume
utilizadas,
de lodoo no
volume
era determinado
de lodo nopelo
era
determinado
processo
de coagulao.
pelo processo de coagulao.
550
Volume de Lodo ml L1
500
450
400
350
300
250
figura 5
200
150
100
350
375
400
425
450
475
500
400
200
150
Separao
via Decantao
Com relao s medidas dos
tempos
de separa100
o
de cada mtodo avaliado neste estudo, a figura 7
240 360 480 600 720 900 1200 1320 1500 1800
apresenta
a variao dos tempos de separao, sendo
Tempo de
de separaes
(a) obtida para o processo
decantao convencio-
Volume de lodo ml L1
300
250
200
150
100
5
15
30
52 45
60
90
Tempo de separaes
120 150
figura
6e7
nal e (b)
para
FAD.
Na avaliao deste ltimo parmetro, o tempo de
separao slido-lquido via decantao, foi muito
superior ao ensaio de separao slido-lquido via
FAD. Comparado decantao, FAD apresentou valores superiores de separao slido-lquido, na ordem
de 26,6 vezes mais rpida.
Segundo TESSELE, DA ROSA e SOUZA (2005), o aumento da velocidade depende altamente da densidade dos agregados na partcula ou no aprisionamento
dentro dos flocos.
Processo | Revista Qumica Txtil
69
180
Volume de Lod
400
350
300
250
figura 5
200
Figura
1507: Valores de tempos de separao nos ensaios de separao
100slido-lquidos via decantao e FAD em funo da con350de coagulante.
375
400
425
450
475
500
centrao
Concentrao de Coagulagem ppm
600
450
Volume de lodo ml L1
Volume de lodo ml L1
500
400
O 250
uso do saturador de bancada desenvolvido
para esta metodologia permitiu o aprimoramento do
estudo200
do tratamento de efluente proveniente de lavanderia industrial via FAD;
350
300
250
200
150
500
100
400
360
480
figura 6e7
Separao via FAD
Volume de lodo ml L1
350
300
200
100
500 1800
15
30
52 45
60
90
Tempo de separaes
120 150
180
A seguir sero apresentadas as principais concluses obtidas no presente trabalho e sugestes para
desenvolvimento de trabalhos futuros.
70
150
Comparando
as eficincias de remoo de turbi100
dez obtidas
5 pelos
15 dois
30 mtodos
52 45 de
60 separao
90 120 slido150 180
lquido e respectivos tempos
cada processo, a FAD
Tempode
de separaes
apresentou melhores resultados, sendo 99,8% em 45
segundos (mdia) contra 99,7% em 1200 s (mdia),
ou 20 minutos, do processo de decantao convencional;
A tcnica de flotao slido-lquido via FAD,
desde que seja empregada com gua saturada devidamente produzida em condies controladas e
otimizadas, poder promover a flotao de flocos expansivos ou compactos e aglutinados nos efluentes
de lavanderias industriais;
250
150
ntao
550
figura 5
CONCLUSES
Todos esses fatores permitem concluir, que a flotao por ar dissolvido eficiente para o tratamento
de efluentes de lavanderias industriais;
Estudos para a viabilizao do reuso do efluente
de lavanderias industriais devem ser considerados,
principalmente, diante dos resultados obtidos neste
estudo quanto remoo de turbidez.
Produtos e Servios
Esta parceria Internacional, segundo o Sr. Andr Arantes, diretor da COLORZEN, proporcionara a inovao
dos processos e produtos atualmente utilizados em
tinturarias, estamparias e acabamentos, buscando
sempre o bom relacionamento com o meio ambiente
e a sustentabilidade.
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3/1/12
5:08 PM
www.abqct.com.br
CM
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ambiente de criao
Ed106_terceira_capaB.pdf