METODOLOGA

MBITO DEL ESTUDIO

El estudio se realiza dentro del rea definida del proyecto esto es su proceso productivo y su
relacin con sus ndices de competitividad en el mercado en el cual se desenvuelve el cual tiene
cobertura nacional
- Proceso de soldadura TIG sanitaria
INDICADORES DEL PROYECTO

Incrementar la calidad del proceso de soldadura

Reducir costo del proceso de soldadura TIG sanitaria

Reducir tiempo de produccin del proceso

Registro de parmetros de soldadura.

Mejorar la competitividad de la empresa .

METODOLOGIA DE LA INVESTIGACION
POBLACION BAJO ESTUDIO
Se selecciona un proceso tpico de soldadura TIG sanitaria; representativo de la actividad objetivo
del proyecto.
UNIDADES DE ANALISIS
Pieza tpica a soldar; se define como las partes a unir ms representativas ejecutadas en la
empresa Se selecciona una pieza tpica a soldar, la cual es evaluada en tiempo de preparacin de
pieza, proceso de soldadura; resultados; requerimiento de acabados y control de calidad.
Soldadores; la encuesta tiene por objeto determinar las caractersticas cualitativas por ellos
observadas; en cuanto al proceso de soldadura, calidad, reproceso y acabados
Personal de ingeniera; la encuesta est orientada a determinar la percepcin cualitativa y
cuantitativa del proceso de soldadura; volmenes, indicadores de costos, frecuencias.

COBERTURA GEOGRAFICA
Se determinara mercado hacia donde se dirigen los productos fabricados por la empresa
COBERTURA TEMPORAL
Dependiendo del indicador se establecern periodos de tiempo adecuados; por ejemplo para la
determinacin de piezas tpicas y estimaciones de tipo de soldadura se tomara un horizonte de 2
aos
NIVELES DE INFERENCIA
Son los mbitos o estratos para los cuales se calcularan las estimaciones; de acuerdo a lo
requerido por el proyecto a fin de determinar los ndices en el mbito de intervencin del
proyecto.
UNIDAD DE MUESTREO
Son los vehculos que permiten llevar a cabo el anlisis del proceso productivo
TAMAO DEMUESTRA
El nmero de muestras a considerar se tomara bajo el supuesto de un error mximo de 7.5% con
un intervalo de confianza del 95%.
METODO DE SELECCION
El mtodo de seleccin ser la agrupacin de procesos de soldadura TIUG sanitaria; siendo la
muestra seleccionada usando la moda o elemento ms representativo del proceso
DISTRIBUCION PROBABILISTICA
Se asignaran probabilidades de ocurrencia de eventos de resultado; en los procesos de acuerdo a
las caractersticas de procesos llevados a cabo en la empresa
6.- ORGANIZACIN DXEL TRABAJO DE CAMPO

RESPONSAVILIDAD DEL ESTUDIO

Encargado de estudio de lnea de base
RECOJO DE INFORMACION
Esta referido al conjunto de acciones y labores con objetivo de obtener informacin del proceso
de soldadura TIG sanitaria comprende elaboracin de formatos para el recojo de informacin en
s; elaboracin de encuestas; control y verificacin de la informacin registrada.

ANLISIS DE INFORMACIN
A partir de la informacin obtenida; se plantea la realizacin de un plan de anlisis; el cual ser en
base a indicadores, propsito y resultados del proyecto.
El anlisis estar orientado a la obtencin de indicadores que contribuyan a determinar los costos
actuales en los que incurre la empresa en su proceso de soldadura TIG y su impacto en la empresa;
este anlisis incluye cuantificacin de costos; logsticos, de produccin en soldadura acabados y
trabajos relacionados as como estimacin de costos de reproceso y reposicin de piezas
defectuosas y costos de control de calidad.
INSTRUMENTOS PARA LA RECOLECCION DE INFORMACION
Se han definido dos instrumentos para el recojo de informacin:
- Toma de tiempos de proceso de soldadura y operaciones asociadas de piezas tpicas a unir y
evaluacin de resultados.
- Encuestas a todo el personal de la empresa.

Tipo de costo
Costos logisticos
Gestion del pedido
Adquisicon
Control de calidad
Verificacion de calidad diseo de juntas a soldar
Diseo de junta
Calidad de soldadura
Acabado
preparacion de piezas
diseo soladura
Limpieza
Preparacion de junta (torneria)
Punteado
Soldadura
Soldadura
Acabados
limpieza
pulido
rectificado
TOTAL COSTO UNITARIO (S/.)
TOTAL TIEMPO UNITARIO (minutos)
15
5
10
5
10 1.66666667
10 1.66666667
20 3.33333333
15
2.5
10 1.66666667
20 3.33333333
30
5
10 1.66666667
42.0833333
235

15
15
15
15
10
10
10
10
10
10
10
10

3.75
1.25
2.5
1.25

25 4.16666667
50 8.33333333

10
10

Costo/hora MO T. (minutos) P.U (S/.)

Bueno

3.75
1.25
5
2.5

20 3.33333333
50 8.33333333
30
5
52.5
290

10 1.66666667

10 1.66666667
10 1.66666667
20 3.33333333
15
2.5

15
5
20
10

25 4.16666667
50 8.33333333

3.75
1.25
5
2.5

30
5
60
10
10 1.66666667
63.3333333
355

20 3.33333333

20 3.33333333
20 3.33333333
40 6.66666667
30
5

15
5
20
10

25 4.16666667
50 8.33333333

RESULTADOS DEL PROCESO

Regular +
Malo +
Acabado Correctivo
Resoldado
T. (minutos) P.U (S/.) T. (minutos) P.U (S/.)

COSTOS DE PERSONAL Y MANO DE OBRA UNITARIOS DEL PROCESO DE SOLDADURA TIG SANITARIA DE PIEZA TIPICA

3.75
1.25
5
3.75

20 3.33333333
30
5
10 1.66666667
70.4166667
395

20 3.33333333

20 3.33333333
20 3.33333333
40 6.66666667
30
5

15
5
20
15

50 8.33333333
100 16.6666667

Malo +
Desecho
T. (minutos) P.U (S/.)

Insumos para soldadura

Argon
Tungsteno
Electricidad
TOTAL COSTO UNITARIO (s/.)

Otros equipos
Maquina soldar
Esmeril
rectificadora
torno
TOTAL COSTO UNITARIO (s/.)

Bueno
Acabado minimo
P.U (S/.)
1.5
0.2
0.6
2.3

RESULTADOS DEL PROCESO

Regular +
Malo +
Acabado Correctivo
Resoldado
P.U (S/.)
P.U (S/.)
1.5
3
0.2
0.4
0.6
1.2
2.3
4.6

COSTOS DE INSUMOS PARA SOLDADURA UNITARIOS DEL PROCESO DE SOLDADURA TIG SANITARIA DE PIEZA TIPICA

3
0.4
1.2
4.6

Malo +
Desecho
P.U (S/.)

RESULTADOS DEL PROCESO

Bueno
Regular +
Malo +
Malo +
Acabado minimo
Acabado Correctivo
Resoldado
Desecho
Costo/hora Mq T. (minutos) P.U (S/.) T. (minutos) P.U (S/.) T. (minutos) P.U (S/.) T. (minutos) P.U (S/.)
0.6
25
0.25
25
0.25
50
0.5
50
0.5
0.4
10 0.06666667
30 0.06666667
10 0.06666667
10 0.06666667
0.5
30
0.25
50
0.25
60
0.5
30
0.25
1.4
20 0.46666667
20 0.46666667
40 0.93333333
40 0.93333333
1.03333333
1.03333333
2
1.75

COSTOS DE MAQUINAS Y EQUIPO UNITARIOS DEL PROCESO DE SOLDADURA TIG SANITARIA DE PIEZA TIPICA

RESULTADOS DEL PROCESO

Regular +
Malo +
Acabado Correctivo
Resoldado
P.U (S/.)
P.U (S/.)
0.5
1
0.5
1
1.5
3
0.8
1.6
0.2
0.4
1.4
2.8
0.3
0.6
5.2
10.4

TOTAL

47.6166667

61.0333333

80.3333333

COSTOS UNITARIO ESTIMADO DE MATERIAL DESECHADO DEL PROCESO DE SOLDADURA TIG SANITARIA DE PIEZA TIPICA
(PIEZAS DE REPOSICION)
RESULTADOS DEL PROCESO
Bueno
Regular +
Malo +
Acabado minimo
Acabado Correctivo
Resoldado
Piezas a soldar
P.U (S/.)
P.U (S/.)
P.U (S/.)
Piezas a soldar(reposicion)
0
0
0
TOTAL COSTO UNITARIO (s/.)
0
0
0

Materiales para acabados

Rueda flap
Lija
Mota
Pao
decapante
Piedras de esmeril
otros
TOTAL COSTO UNITARIO (s/.)

Bueno
Acabado minimo
P.U (S/.)
0.25
0.25
0.8
0.4
0.1
0.4
0
2.2

COSTOS DE MATERIALES PARA ACABADOS UNITARIOS DEL PROCESO DE SOLDADURA TIG SANITARIA DE PIEZA TIPICA

207.166667

Malo +
Desecho
P.U (S/.)
120
120

1
1
3
1.6
0.4
2.8
0.6
10.4

Malo +
Desecho
P.U (S/.)

Lote D

Lote D

4
58
22
4

Lote C

RESULTADOS DEL PROCESO DE SOLDADURA AL QUE SE ENFOCA EL PROYECTO

(PROYECCION ANUAL)
Probabilidad de resultado del proceso
Lote A
Lote B
Lote C
Bueno Acabado minimo
123
0
0
Regular Acabado correctivo
167
84
67
Mal requiere resoldado
122
58
43
Muy mal desecho de pieza
88
25
12

0
50
35
15

%
5
65
25
5

0
40
40
20

Lote B

0
55
35
10

Lote A

EVENTOS RESULTANTES EN EL PROCESO DE SOLDADURA AL QUE SE ENFOCA EL PROYECTO

Probabilidad de resultado del proceso

Bueno
Regular + acabado correctivo
Malo + resoldado
Malo + desecho de pieza

Tipo lote
A
B
C
D
Totales

CUANTIFICACION DE TIPO Y VOLUMEN DE PIEZAS SOLDADAS A LAS QUE SE ORIENTA EL PROYECTO

(anual)
# de piezas
Probavilidad (%)
# de lotes # de piezas
1,
55
122
123
2a3
30
67
167
4a7
10
22
122
>=8
5
11
88
222
500

4
259
172
65

TOTAL

COSTO Y TIEMPO TOTAL DEL PROCESO DE SOLDADURA AL QUE SE ENFOCA EL PROYECTO

(PROYECCION ANUAL)
Tiempo unit Costo unit. Tiempo total Costo total
Probabilidad de resultado del proceso
# DE PIEZAS
minutos
S/.
Horas
S/.
Bueno Acabado minimo
4
235
47.6 15.6666667
190.4
Regular Acabado correctivo
259
295
61 1273.41667
15799
Mal requiere resoldado
172
355
80.3 1017.66667
13811.6
Muy mal desecho de pieza
65
395
207.2 427.916667
13468
TOTALES
2734.66667
43269
Promedios
5.46933333
86.538

Resultado del proceso de soldadura

(Calidad)
1%

Bueno Acabado minimo

13%

Regular Acabado
correctivo
52%

34%

Mal requiere resoldado

Muy mal desecho de

pieza

Tiempo unitario del proceso de

soldadura al que se enfoca el proyecto
(minutos)
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0
Bueno Acabado
minimo

Regular
Acabado
correctivo

Mal requiere
resoldado

Muy mal
desecho de
pieza

Promedio
ponderado

250

Costo unitario del proceso de

soldadura al que se enfoca el
proyecto (S/.)

200
150
100

50
0
Bueno
Acabado
minimo

Regular
Acabado
correctivo

Mal requiere
resoldado

Muy mal
desecho de
pieza

Promedio
ponderado