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IEFP ISQ

Coleco
Ttulo

MODULFORM - Formao Modular


Soldadura MIG/MAG - Prticas
Submdulo I: Soldadura MIG/MAG - MPS/M1
Submdulo II: Soldadura MIG/MAG - MPS/M2
Submdulo III: Soldadura MIG/MAG - MPS/M3
Submdulo IV: Soldadura MIG/MAG - MPS/M4
Submdulo V: Soldadura MIG/MAG - MPS/M5

Suporte Didctico
Coordenao Tcnico-Pedaggica

Coordenao do Projecto

Guia do Formador
IEFP - Instituto do Emprego e Formao Profissional
Departamento de Formao Profissional
Direco de Servios de Recursos Formativos
ISQ - Instituto de Soldadura e Qualidade
Direco de Formao

Autor

Italo Fernandes

Capa

SAF - Sistemas Avanados de Formao, SA

Maquetagem e Fotocomposio
Reviso

ISQ / Alexandre Pinto Almeida


OMNIBUS, LDA

Montagem

BRITOGRFICA, LDA

Impresso e Acabamento

BRITOGRFICA, LDA

Propriedade

1. Edio
Tiragem

Instituto do Emprego e Formao Profissional


Av. Jos Malhoa, 11 1099 - 018 Lisboa
Portugal, Lisboa, Julho de 2003
100 Exemplares

Depsito Legal
ISBN

Copyright, 2003
Todos os direitos reservados
IEFP
Nenhuma parte desta publicao pode ser reproduzida ou transmitida, por qualquer forma ou processo,
sem o consentimento prvio, por escrito, do IEFP.

M.T3.09

Produo apoiada pelo Programa Operacional Formao Profissional e Emprego, co-financiado pelo Estado Portugus, e
pela Unio Europeia, atravs do FSE.

Soldadura MIG/MAG - Prticas


Guia do Formador

IEFP

ndice

ISQ

NDICE
NDICE
GERAL
GERAL

SUBMDULO
SUBMDULO
I - Soldadura
I - Soldadura
MIG/MAG:
MIG/MAG:
Prticas
Prticas
- MPS/M1
- MPS/
M1
A. APRESENTAO GLOBAL DO SUBMDULO
A. APRESENTAO GLOBAL DO SUBMDULO
Objectivos especficos
I.A.1
Objectivos
Estrutura
de formao
especficos
I.A.1
I.A.1

Contedo
Estrutura
da formao
de formao
prtica

I.A.1
I.A.2

Contedo
Contedo
da formao
da formao
cintifica
prtica
e tecnolgica

I.A.2
I.A.3

Documentao
Contedopedaggica
da formao
decintifica
suporte e tecnolgica

I.A.3
I.A.3

Equipamentos,
Documentao
ferramentas
pedaggica
e acessrios
de suporte
de utilizao geral

I.A.3
I.A.3

Quadro
Equipamentos,
de correspondncias
ferramentas e acessrios de utilizao geral I.A.3
I.A.5
Avaliao
Quadro
final de
do correspondncias
mdulo

I.A.5
I.A.6

Avaliao final do mdulo


I.A.6
B. APRESENTAO DOS EXERCCIOS PRTICOS
B. APRESENTAO DOS EXERCCIOS PRTICOS
MPS-M1.1 - Apresentao e identificao dos componentes
dos postos de soldadura e tcnicas de preparao dos corpos
de prova.

MPS-M1.1 - Apresentao e identificao dos comI.B.1

MPS-M1.2
- Exerccios
dede
linhas
MPS-M1.2
- Exerccios
linhasdedefuso
fusoem
emchapa,
chapa, nas
nas posies ao
posies ao baixo,
horizontal
e evertical
baixo,
horizontal
vertical (ascendente
(ascendente eedescendente)
descendente).
.I.B.3

MPS-M1.3 - Exerccios de juntas de canto interiores em chapa, na posio ao baixo.

I.B.5

MPS-M1.4
- Exerccios
de juntas
de canto
em cha MPS-M1.4
- Exerccios
de juntas
de interiores
canto interiores
em cha-pa, na
pa, na posio horizontal

posio horizontal I.B.7

MPS-M1.5
- Exerccios
de juntas
de canto
em cha MPS-M1.5
- Exerccios
de juntas
de interiores
canto interiores
em cha-pa, na
pa, na posio vertical ascendente

posio vertical ascendenteI.B.9

MPS-M1.6
- Exerccios
de juntas
de canto
interiores
em cha MPS-M1.6
- Exerccios
de juntas
de canto
interiores
em cha-pa, com
pa, com seguimento
do contorno
de perfis
vrias
seguimento
do contorno
deem
perfis
emposies
vrias posiesI.B.11

MPS-M1.7
- Exerccios
de juntas
sobrepostas
em chapa,
na na posio
MPS-M1.7
- Exerccios
de juntas
sobrepostas
em chapa,
posio horizontal

horizontalI.B.13

MPS-M1.8 - Exerccios de corte com oxicorte em chapa, cortes direitos e em chanfro


MPS-M1.8 - ExerccoI.B.15
MPS-M1.9 - Exerccios de corte com oxicorte em chapa, corchanfroI.B.17

M.T3.09

tes direitos e em chanfro

Soldadura MIG/MAG - Prticas


Guia do Formador

IG. 1

ndice

IEFP

ISQ

MPS-M1.10
MPS-M1.10
- Exerccios
- Exerccios
de cortedecom
corte
oxicorte
com oxicorte
em chapa,
em chapa, cortes
cortes direitos e em chanfro

direitos e em chanfroI.B.19

SUBMDULO
SUBMDULO
II - Soldadura
II -MIG/MAG
Soldadura
- MPS/M2
MIG/MAG - MPS/M2
A. APRESENTAO
A.
APRESENTAO
GLOBAL DO
GLOBAL
SUBMDULO
DO SUBMDULO

Objectivos
Objectivos
especficos
especficos

II.A.1

Estrutura
Estrutura
de formao
de formao

II.A.1

Contedo
Contedo
da formao
da formao
prticaprtica

II.A.2

Contedo
Contedo
da formao
da formao
cintifica
cintifica
e tecnolgica
e tecnolgica

II.A.2

Documentao
Documentao
pedaggica
pedaggica
de suporte
de suporte

II.A.3

Equipamentos,
Equipamentos,
ferramentas
ferramentas
e acessrios
e acessrios
de utilizao
de utilizao
geral geral

II.A.3

Quadro
Quadro
de correspondncias
de correspondncias

II.A.5

Avaliao
Avaliao
final dofinal
mdulo
do mdulo

II.A.6

B. APRESENTAO
B.
APRESENTAO
DOS EXERCCIOS
DOS EXERCCIOS
PRTICOS
PRTICOS
MPS-M2.1
MPS-M2.1
- Apresentao
- Apresentao
e identificao
e identificao
dos componentes
dos componentes
dos
dos
postos de soldadura
postos deesoldadura
tcnicas de
e tcnicas
preparao
de preparao
dos corposdos
decorpos de
prova.

prova.II.B.1

MPS-M2.2
MPS-M2.2
- Exerccios
- Exerccios
de linhas
de linhas
de fuso
de em
fuso
chapa,
em chapa,
na posio
na posio ao
ao tecto

tectoII.B.3

MPS-M2.3
MPS-M2.3
- Exerccios
- Exerccios
de juntas
de juntas
de canto
de interiores
canto interiores
chapa/chapa/
tubo, tubo, na
na posio horizontal

posio horizontalII.B.5

MPS-M2.4
MPS-M2.4
- Exerccios
- Exerccios
de juntas
de juntas
de canto
de interiores
canto interiores
chapa/tubo,
chapa/tubo, na
na posio
posio vertical
vertical ascendente

II.B.7

MPS-M2.5
MPS-M2.5
- Exerccios
- Exerccios
de juntas
de juntas
de canto
de canto
interiores
interiores
chapa/
chapa/tubo, na
tubo, na posio vertical ascendente

posio vertical ascendenteII.B.9

MPS-M2.6
MPS-M2.6
- Exerccios
- Exerccios
de juntas
de juntas
de canto
de canto
interiores
interiores
chapa/
chapa/tubo, na
tubo, na posio ao tecto

poiso ao tectoII.B.11

MPS-M2.7
MPS-M2.7
- Exerccios
- Exerccios
de juntas
de juntas
de canto
de canto
interiores
interiores
chapa/
chapa/tubo, na
tubo, na posio ao tecto

poiso ao tectoII.B.13

MPS-M2.8
MPS-M2.8
- Exerccios
- Exerccios
de juntas
de juntas
de canto
de canto
interiores
interiores
chapa/
chapa/tubo, na

IG. 2

poiso ao tectoII.B.15

M.T3.09

tubo, na posio ao tecto

Soldadura MIG/MAG - Prticas


Guia do Formador

IEFP

ndice

ISQ

SUBMDULO III - Soldadura MIG/MAG - MPS/M3


A. APRESENTAO GLOBAL DO SUBMDULO

Objectivos especficos

III.A.1

Estrutura de formao

III.A.1

Contedo da formao prtica

III.A.2

Contedo da formao cintifica e tecnolgica

III.A.2

Documentao pedaggica de suporte

III.A.3

Equipamentos, ferramentas e acessrios de utilizao geral

III.A.3

Quadro de correspondncias

III.A.5

Avaliao final do mdulo

III.A.6

B. APRESENTAO DOS EXERCCIOS PRTICOS


MPS-M3.1 - Apresentao e identificao dos componentes dos
postos de soldadura e tcnicas de preparao dos corpos de prova.

III.B.1

MPS-M3.2 - Exerccios de abertura do canal da raiz numa junta


soldada topo-a-topo, com rebarbadora, arc-air e oxicorte, na
posio ao baixo.

III.B.3

MPS-M3.3 - Exerccios de juntas de canto exteriores, na posio


horizontal.

III.B.5

MPS-M3.4 - Exerccios de juntas de canto exteriores, na posio


vertical ascendente.

III.B.7

MPS-M3.5 - Exerccios de juntas topo-a-topo com chanfro em Y,


com abertura de canal na raiz e execuo de cordo de reprise,
na posio ao baixo.

III.B.9

MPS-M3.6 - Exerccios de juntas topo-a-topo com bordos direitos,


com abertura de canal na raiz e execuo de cordo de reprise,
na posio ao baixo.

III.B.11

MPS-E3.7 - Exerccios de juntas topo-a-topo com chanfro em Y,


com abertura de canal na raiz e execuo de cordo de reprise,
III.B.13

na posio Vertical ascendente.

MPS-E3.8 - Exerccios de juntas topo-a-topo com chanfro em Y,


com abertura de canal na raiz e execuo de cordo de reprise,
III.B.15

M.T3.09

na posio Vertical ascendente.

Soldadura MIG/MAG - Prticas


Guia do Formador

IG. 3

ndice

IEFP

ISQ

MPS-E3.9 - Exerccios de juntas topo-a-topo com chanfro em Y,


com abertura de canal na raiz e execuo de cordo de reprise,
na posio Vertical ascendente.

III.B.17

SUBMDULO IV - Soldadura Elctrodos Revestidos MPS/E4


A. APRESENTAO GLOBAL DO SUBMDULO

Objectivos especficos

IV.A.1

Estrutura de formao

IV.A.1

Contedo da formao prtica

IV.A.2

Contedo da formao cintifica e tecnolgica

IV.A.2

Documentao pedaggica de suporte

IV.A.3

Equipamentos, ferramentas e acessrios de utilizao geral

IV.A.3

Quadro de correspondncias

IV.A.5

Avaliao final do mdulo

IV.A.6

B. APRESENTAO DOS EXERCCIOS PRTICOS


MPS-M4.1 - Apresentao e identificao dos componentes dos
postos de soldadura e tcnicas de preparao dos corpos de
IV.B.1

prova.

MPS-M4.2 - Exerccios de juntas topo-a-topo com chanfro em V,


por um s lado, na posio ao baixo

IV.B.3

MPS-M4.3 - Exerccios de juntas topo-a-topo com chanfro em V,


por um s lado, na posio vertical ascendente

IV.B.5

MPS-M4.4 - Exerccios de juntas topo-a-topo com chanfro em V,


IV.B.7

por um s lado, na posio ao baixo.

MPS-M4.5 - Exerccios de juntas topo-a-topo com chanfro em V,


IV.B.9

por um s lado, na posio vertical ascendente.

MPS-E4.6 - Exerccios de juntas topo-a-topo com chanfro em K,

IG. 4

IV.B.11

M.T3.09

por ambos os lados, na posio vertical ascendente

Soldadura MIG/MAG - Prticas


Guia do Formador

IEFP

ndice

ISQ

SUBMDULO V - Soldadura MIG/MAG - MPS/M5


A. APRESENTAO GLOBAL DO SUBMDULO

Objectivos especficos

V.A.1

Estrutura de formao

V.A.1

Contedo da formao prtica

V.A.2

Contedo da formao cintifica e tecnolgica

V.A.2

Documentao pedaggica de suporte

V.A.3

Equipamentos, ferramentas e acessrios de utilizao geral

V.A.3

Quadro de correspondncias

V.A.5

Avaliao final do mdulo

V.A.6

B. APRESENTAO DOS EXERCCIOS PRTICOS


MPS-M5.1 - Apresentao e identificao dos componentes dos
postos de soldadura e tcnicas de preparao dos corpos de prova

V.B.1

MPS-M5.2 - Exerccios de juntas topo-a-topo com chanfro em V,


V.B.3

por um s lado, na posio horizontal

MPS-M5.3 - Exerccios de juntas topo-a-topo com chanfro em K,


V.B.5

por ambos os lados, na posio horizontal

MPS-M5.4 - Exerccios de juntas topo-a-topo com chanfro em V,


V.B.7

por um s lado, na posio ao tecto

MPS-M5.5 - Exerccios de juntas topo-a-topo com chanfro em V,


V.B.9

M.T3.09

por um s lado, na posio horizontal

Soldadura MIG/MAG - Prticas


Guia do Formador

IG. 5

IEFP ISQ

Soldadura MIG/MAG - MPS/M1

M.T3.09 Sb.01

Soldadura MIG/MAG - MPS/M1

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo l


Guia do Formador

IEFP ISQ

Objectivos Globais

OBJECTIVOS GLOBAIS

No final da frequncia do mdulo, o formando dever estar apto a:

Executar soldaduras de canto, juntas sobrepostas e topo-a-topo, em ao

M.T3.09 Sb.01

no ligado, utilizando, para tal, fio nu de dimetro 0,8 a 1,2 mm, em vrias
posies de soldadura, usando como proteco gasosa Dixido de Carbono
(Co2) ou misturas binrias de rgon com Dixido de Carbono (Ar + Co2),
tipicamente Ar + 20% Co2.

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo I


Guia do Formador

IEFP ISQ

Apresentao Global do Sub-Mdulo I

M.T3.09 Sb.01 UT.A

Apresentao Global do
Sub-Mdulo I

Soldadura MIG/MAG/ SubMdulo l


Guia do Formador

IEFP ISQ

Apresentao Global do SubMdulo I

OBJECTIVOS ESPECFICOS
No final da frequncia deste mdulo, o formando dever estar apto a:

Preparar os topos das chapas a soldar, montar e pingar os conjuntos de


chapas em ao no ligado de espessuras entre 1 a 2 mm e 4 a 12 mm;

Executar linhas de fuso sobre chapa de ao ligado com espessura de


4 a 12 mm na posio ao baixo (PA), com fio nu de 0,8 e 1,0 mm;

Executar juntas de canto em chapa de ao no ligado com a espessura de


1 a 2 mm nas posies ao baixo (PA); horizontal (PB); vertical descendente
(PG) e ao tecto (PD), com fio nu de dimetro de 0,8 e 1,0 mm;

Executar juntas sobrepostas em chapa de ao no ligado com a espessura


de 4 a 12 mm, nas posies ao baixo (PA) e horizontal (PB), com fio nu de
dimetro 1,0 e 1,2 mm;

Executar juntas de canto em ao no ligado com a espessura de 4 a 12 mm,


nas posies vertical ascendente (PF) e ao tecto (PD), com fio nu de
1,0 e 1,2 mm;

Executar juntas de topo-a-topo com chanfro em Y, em chapas de ao no


ligado, com espessura de 8 a 12 mm, na posio ao baixo (PA) com execuo
de passe de confirmao (reprise) ao baixo (PA), com fio nu de 1,0 e 1,2 mm;

Executar exerccios em juntas de canto na posio ao baixo (PA), horizontal


(PB) e vertical (PF), em ao no ligado, que permitam desenvolver as
capacidades operatrias no contorno de superfcies a soldar;

Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura;


Escolher o dimetro do consumvel segundo o tipo de junta, posio e
espessura a soldar;

Identificar e corrigir os defeitos da soldadura na posio executada;


Controladas deformaes e empenos da soldadura.

ESTRUTURA DE FORMAO
Agentes de ensino
Um formador qualificado no Processo de Soldadura por MIG/MAG de nvel 3
(segundo EWF), com certificao e qualificao na rea pedaggica.

M.T3.09 Sb.01 UT.A

Nmero de formandos
Mximo de 12, por cada grupo.

Componente Prtica
Guia do Formador

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo I

A . 1

Apresentao Global do SubMdulo I

IEFP ISQ

Local / Equipamentos
Centro de formao com salas tericas e seco oficinal equipada segundo o
Plano de Equipamentos de Soldadura para Construo Soldada.

Materiais e consumveis
Materiais de base

Chapa de ao no ligado, com espessuras de 1; 2; 4; 6; 8; 10 e 12 mm


Barras de ao no ligado: 120x5; 120x6; 120x8; 150x10; 150x12
Consumveis

Fio consumvel prEN 440: G3Si1, 0,8; 1,0; 1,2 mm


Fio consumvel prEN 440: G4Si1, 0,8; 1,0; 1,2 mm
Gs de proteco prEN 439: M21
Gs de proteco prEN 439: C1

Populao alvo
Todos os interessados com passado profissional que satisfaa os pr-requisitos
de entrada no curso de formao.

CONTEDO DA FORMAO PRTICA

Execuo de juntas de canto, em chapas de ao no ligado nas posies


ao baixo (PA), horizontal (PB), vertical (PG e PF) e ao tecto (PD);

Execuo de juntas sobrepostas em chapa de ao no ligado, nas posies


ao baixo (PA) e na horizontal (PB);

Execuo de junta topo-a-topo com chanfro em Y e passe de confirmao


na raiz, na posio ao baixo (PA);

Utilizao de fios nus com dimetro de 0,8 a 1,2 mm;


Corte, montagem e soldadura dos corpos de prova, controlo das deformaes

A . 2

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo I

M.T3.09 Sb.01 UT.A

e empenos das juntas soldadas.

Componente Prtica
Guia do Formador

IEFP ISQ

Apresentao Global do SubMdulo I

CONTEDO DA FORMAO CIENTFICA E TECNOLGICA


Fundamentos e Princpios de Funcionamento do Processo de Soldadura
MIG/MAG;

Tipos de juntas e tcnicas de preparao;


Tcnicas operatrias para a execuo de soldaduras;
Defeitos de soldadura, suas causas e tcnicas de preveno e controlo;
Qualificao de soldadores e procedimentos de soldadura;
Higiene e segurana na utilizao de processos de soldadura.

DOCUMENTOS PEDAGGICOS DE SUPORTE


EN 25817:

Nveis de aceitao de defeitos

EN 287:Qualificao de soldadores
EN 26520:

Classificao de defeitos nas soldaduras

prEN 439:

Gases de proteco para soldadura e corte

NP 1515:

Representao dos smbolos de soldadura

prEN 440:

Classificao dos elctrodos consumveis e dos seus depsitos


para soldadura MIG/MAG, para aos de baixa liga

Manual do Formando

EQUIPAMENTOS, FERRAMENTAS E ACESSRIOS DE UTILIZAO GERAL


Equipamentos de soldadura
Mquina de soldar com alimentador equipada com tocha MIG/MAG e cabo
de terra com grampo;

Rebarbadora;
Martelo;
M.T3.09 Sb.01 UT.A

Escopro;
Piassaba de argola;

Componente Prtica
Guia do Formador

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo I

A . 3

Apresentao Global do SubMdulo I

IEFP ISQ

Escova de arame;
Mquina de agulhas com mangueira 3/8" para limpeza da soldadura;
Debitmetro;
Bocal para a tocha e tubos de contacto;
Suta.
Equipamentos e acessrios de segurana
Mscara de cabea;
Vidros brancos;
Vidros actneos (escuros) n. 12 e n. 13 para mscara;
Botas de proteco;
Luvas de cabedal;
Casaco de cabedal;
Avental de cabedal;
Polainitos de cabedal;
culos de proteco;
Auriculares (internos e externos).
Recomendaes gerais de utilizao
As garrafas de gs devem ser manuseadas com cuidado, de forma a evitar
quedas e choques que possam danificar a garrafa e/ou as vlvulas.

A mquina de agulhas a ferramenta ideal para a limpeza da soldadura,


mas, caso se avarie ou no possa trabalhar por qualquer motivo, o martelo e
o escopro fazem o mesmo trabalho, s que mais moroso. Na maior parte
dos casos, a mquina de agulhas evita o uso do piassaba e da escova de
arame.

O escantilho a ferramenta que serve para medir o cateto dos cordes de


canto e outras dimenses do cordo de soldadura.

A suta graduada serve para medir os ngulos dos chanfros e para posicionar
A lima serve, especialmente, para retirar alguma rebarba dos tubos ou para
ajudar preparao do talo.

A . 4

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo I

Componente Prtica
Guia do Formador

M.T3.09 Sb.01 UT.A

as chapas, quando existem ngulos a respeitar.

IEFP ISQ

Apresentao Global do SubMdulo I

QUADRO DE CORRESPONDNCIAS

Correspondncias dos exerccios prticos do mdulo MPS - M1 do Processo


de Soldadura MIG/MAG e os mdulos de formao do IEFP para o Processo
MIG/MAG.

Exerccios do Mdulo
MPS - M1
Mdulos
IEFP
N. Exerccio

M1.1

Material

Tipo de Junta

Posio
(EN 287)

Apresentao do Posto de Soldadura / Preparao de Provetes


Chapa

Linha de fuso

PA

M1.3

Chapa

Canto

PA, PB

MPS30

M1.4

Chapa

Canto

PG

MPS33

M1.5

Chapa

Canto

PD

MPS34

M1.6

Chapa

Canto sobreposto

PA, PB

MPS30

M1.7

Chapa

Canto

PF

MPS33

M1.8

Chapa

Canto

PD

MPS34

M1.9

Chapa

Topo-a-topo

PA

MPS31

M1.10

Chapa/Perfil

Canto

PB, PF

MPS30

M.T3.09 Sb.01 UT.A

M1.2

Componente Prtica
Guia do Formador

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo I

A . 5

Apresentao Global do SubMdulo I

IEFP ISQ

AVALIAO FINAL DO MDULO

Aps a concluso do mdulo, o formando avaliado nos EFAM-M1 (Exerccios


Finais de Avaliao do Mdulo), apresentados nas folhas seguintes.

Critrios de avaliao
Antes da soldadura

Verificar o corte do material e eliminar provveis rebarbas provocadas pelo


corte.

Limpeza com rebarbadora ou lima de xidos ou tinta.


Desengordurar com um solvente, no caso de as chapas terem gorduras.
Fazer o controlo da montagem da junta a soldar.
Durante a soldadura

Regulao dos parmetros a fim de evitar faltas ou excessos de penetrao


ou outros defeitos de soldadura.

Os cordes devero ficar com um aspecto regular. Aps a execuo de


cada cordo, a limpeza dever ser perfeita.
Depois da soldadura

Verificar o estado de limpeza da junta.


Avaliar as imperfeies em funo do critrio de aceitao da junta soldada
definida pela Norma EN 25817.

Considera-se que esta junta de Classe C.


A classificao de defeitos dada pela Norma EN 26520.
Caso o formando obtenha sucesso em todos os exames (permitindo-se a
repetio de cada exame no mais do que duas vezes), ser-lhe- fornecido o
certificado de aprovao e de frequncia do respectivo mdulo.

A . 6

M.T3.09 Sb.01 UT.A

Caso o formando deseje obter um Certificado de Qualificao de Soldador


referente a este mdulo, os exames do mdulo devem ser complementados
com um exame de certificao, segundo a EN 287.

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo I

Componente Prtica
Guia do Formador

IEFP ISQ

Apresentao dos Exerccios Prticos

M.T3.09 Sb.01 UT.B

Apresentao dos Exerccios


Prticos

Soldadura MIG/MAG/ SubMdulo l


Guia do Formador

IEFP ISQ

Apresentao dos Exerccios Prticos

(EN 287):

FORMAO PRTICA DE SOLDADORES

131/135

PROCESSO DE SOLDADURA MIG/MAG

SUBMDULO:

MPS - M1

MPS - M1.1

MATERIAL DE BASE
(EN 287)

TEMA:

W01

Apresentao do posto de
soldadura

Ao no ligado

Preparao de provetes
TEMPO MNIMO PREVISTO:
2 HORAS

OBJECTIVOS
Esta sesso de 2 horas tem como objectivo a apresentao do posto de soldadura para o processo
MIG/MAG (EN 287) - 131/135; Material (EN 287) - W01, permitindo, assim, ao formando familiarizar-se
com os elementos constituintes (equipamentos, ferramentas, acessrios) do posto de soldadura.
O formando fica habilitado a identificar os vrios elementos e a saber utiliz-los correctamente.

RESUMO DA SESSO

M.T3.09 Sb.01 UT.B

Apresentar os constituintes de um posto de soldadura MIG/MAG, suas funes e modos de funcionamento,


mostrar as ferramentas mais utilizadas e respectivas funes, dar a conhecer o material de segurana e
explicar suas funes. Finalmente, ser demonstrada a regulao de parmetros de soldadura e a sua
influncia nas caractersticas morfolgicas do cordo.

Componente Prtica
Guia do Formador

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo I

B . 1

Apresentao dos Exerccios Prticos

IEFP ISQ

PLANO DA SESSO
Durao

Equipamentos de soldadura e acessrios

30 minutos

Ferramentas

30 minutos

Material de segurana

15 minutos

Regulao de parmetros de soldadura e demonstrao

45 minutos

B . 2

M.T3.09 Sb.01 UT.B

Tema

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo I

Componente Prtica
Guia do Formador

IEFP ISQ

Apresentao dos Exerccios Prticos

(EN 287):

FORMAO PRTICA DE SOLDADORES

131/135

PROCESSO DE SOLDADURA MIG/MAG

SUBMDULO:

MPS - M1

MPS - M1.2

MATERIAL DE BASE
(EN 287)

POSIO DE SOLDADURA:
PA

W01

Ao no ligado

TIPO DE JUNTA: 43A


PREPARAO DA JUNTA: 43B
TEMPO MNIMO PREVISTO:
4 HORAS

OBJECTIVOS ESPECFICOS
No final da frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:

Cortar e preparar a superfcie das chapas que sero em ao no ligado de 4 a 12 mm de espessura,


para execuo de linhas de fuso na posio ao baixo (PA);

Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura;


Escolher o dimetro do fio, segundo a posio e espessura a soldar;
Identificar e corrigir os defeitos da soldadura na posio executada;
Desenvolver as capacidades operatrias do formando.

CONSUMVEIS
Gs de proteco (prEN 439)

G3Si1 / G4Si1; 0,8 e 0,1 mm

M21 / C1

M.T3.09 Sb.01 UT.B

Fio (prEN 440N)

Componente Prtica
Guia do Formador

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo I

B . 3

Apresentao dos Exerccios Prticos

IEFP ISQ

SEQUNCIA DE EXECUO
Corte
De acordo com o esquema, oxicortar as chapas. Aps o corte, desempenar, se necessrio.
Limpeza e marcao
Com a rebarbadora, retirar das zonas a soldar os xidos provocados pelo oxicorte (calamina), assim

como tinta ou outros xidos.


Desengordurar com um solvente, no caso de as chapas terem gordura.
Marcar sobre a superfcie das chapas as linhas onde vai ser depositado o cordo de soldadura.

Soldadura
Regular o dbito ao gs que dever situar-se entre os 10 e 18 litros/minuto (dependendo das condies

ambientais e do tipo de gs que se utiliza).


Regular os parmetros de soldadura para o exerccio em vista.
Utilizar fio com dimetro adequado posio da soldadura e espessura da chapa.
Os cordes devero ser regulares e isentos de defeitos, tais como, bordos queimados (mordeduras),
poros, etc.

CRITRIOS DE AVALIAO
Antes da soldadura
Verificar o corte do material e eliminar provveis rebarbas provocadas pelo corte.
Limpeza com rebarbadora ou lima de xidos ou tinta.
Desengordurar com solvente, no caso de as chapas terem gorduras.
Durante a soldadura
Regulao adequada dos parmetros de soldadura, a fim de evitar faltas ou excessos de penetrao
ou outros tipos de imperfeies.

Os cordes devem apresentar um aspecto regular, aps a sua execuo.


Entre passes, deve ser efectuada uma limpeza, caso seja necessrio, para eliminar escrias ou no
conformidades geomtricas do cordo.

Depois da soldadura
Verificar o estado de limpeza da junta.
Avaliar as imperfeies dos cordes em funo do critrio de aceitao da junta soldada definida pela

B . 4

M.T3.09 Sb.01 UT.B

Norma EN 25817.
Esta junta de Classe D.
A classificao de defeitos dada pela Norma EN 26520.

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo I

Componente Prtica
Guia do Formador

IEFP ISQ

Apresentao dos Exerccios Prticos

(EN 287):

FORMAO PRTICA DE SOLDADORES

131/135

PROCESSO DE SOLDADURA MIG/MAG

SUB-MDULO:

MPS - M1

MPS - M1.3

MATERIAL DE BASE
(EN 287)

POSIO DE SOLDADURA:
PA e PB

W01

Ao no ligado

TIPO DE JUNTA: 7A; 9A


PREPARAO DA JUNTA: 7A; 9B
TEMPO MNIMO PREVISTO:
4 HORAS

OBJECTIVOS ESPECFICOS
No final da frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:

Cortar e preparar os topos do material que de ao no ligado de espessura 1 a 2 mm, para a


execuo de juntas de canto nas posies de soldadura ao baixo (PA) e horizontal (PB);

Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura;


Escolher o dimetro do fio, segundo a posio e espessura a soldar;
Identificar e corrigir os defeitos da soldadura na posio a executar;
Desenvolver as capacidades operatrias do formando para o tipo de junta soldada em vista.

CONSUMVEIS
Gs de proteco (prEN 439)

G3Si1 / G4Si1; 0,8 e 0,1 mm

M21 / C1

M.T3.09 Sb.01 UT.B

Fio (prEN 440)

Componente Prtica
Guia do Formador

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo I

B . 5

Apresentao dos Exerccios Prticos

IEFP ISQ

SEQUNCIA DE EXECUO
Corte
De acordo com o esquema, cortar as chapas.
Limpeza e montagem
Com a rebarbadora, retirar das zonas a soldar os xidos, assim como tinta, que se possam encontrar

na superfcie do material.
Desengordurar com um solvente, no caso de as chapas terem gordura.
Montar o conjunto de forma adequada boa execuo do exerccio.

Soldadura
Regular o dbito ao gs que dever situar-se entre os 10 e 18 litros/minuto (dependendo das condies

ambientais e do tipo de gs que se utiliza).


Regular os parmetros de soldadura para o exerccio em vista.
Utilizar fio com dimetro adequado posio da soldadura e da espessura da pea a soldar.
Os cordes obtidos devero ser regulares e isentos de defeitos, tais como, porosidades, bordos
queimados, morfologias incorrectas, etc.

CRITRIOS DE AVALIAO
Antes da soldadura

Verificar o corte do material e eliminar provveis rebarbas provocadas pelo corte.


Limpeza com rebarbadora ou lima de xidos ou tinta.
Desengordurar com solvente, no caso de as chapas terem gorduras.
Fazer o controlo da montagem das juntas a soldar.

Durante a soldadura
Regulao adequada dos parmetros de soldadura, a fim de evitar faltas ou excessos de penetrao

ou outros tipos de imperfeies.


Os cordes devem apresentar um aspecto regular, aps a sua execuo.
Entre passes, deve ser efectuada uma limpeza, caso seja necessria, para eliminar escrias ou no
conformidades geomtricas do cordo.

Depois da soldadura
Verificar o estado de limpeza da junta.
Avaliar as imperfeies dos cordes em funo do critrio de aceitao da junta soldada definida pela

B . 6

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo I

M.T3.09 Sb.01 UT.B

Norma EN 25817.
Esta junta de Classe D.
A classificao de defeitos dada pela Norma EN 26520.

Componente Prtica
Guia do Formador

IEFP ISQ

Apresentao dos Exerccios Prticos

(EN 287):

FORMAO PRTICA DE SOLDADORES

131/135

PROCESSO DE SOLDADURA MIG/MAG

SUB-MDULO:

MPS - M1

MPS - M1.4

MATERIAL DE BASE
(EN 287)

POSIO DE SOLDADURA:
PG

W01

Ao no ligado

TIPO DE JUNTA: 2A
PREPARAO DA JUNTA: 2B
TEMPO MNIMO PREVISTO:
4 HORAS

OBJECTIVOS ESPECFICOS
No final da frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:

Cortar e preparar os topos do material que de ao no ligado de espessura 1 a 2 mm, para a


execuo de juntas de canto na posio de soldadura vertical descendente (PG);

Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura;


Escolher o dimetro do fio, segundo a posio e espessura a soldar;
Identificar e corrigir os defeitos da soldadura na posio a executar;
Desenvolver as capacidades operatrias do formando para o tipo de junta soldada em vista.

CONSUMVEIS
Gs de proteco (prEN 439)

G3Si1 / G4Si1; 0,8 e 0,1 mm

M21 / C1

M.T3.09 Sb.01 UT.B

Fio (prEN 440)

Componente Prtica
Guia do Formador

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo I

B . 7

Apresentao dos Exerccios Prticos

IEFP ISQ

SEQUNCIA DE EXECUO
Corte
De acordo com o esquema, cortar as chapas.
Limpeza e montagem
Com a rebarbadora, retirar das zonas a soldar os xidos, assim como tinta, que se possam encontrar

na superfcie do material.
Desengordurar com um solvente, no caso de as chapas terem gordura.
Montar o conjunto de forma adequada boa execuo do exerccio.

Soldadura
Regular o dbito ao gs que dever situar-se entre os 10 e 18 litros/minuto (dependendo das condies

ambientais e do tipo de gs que se utiliza).


Regular os parmetros de soldadura para o exerccio em vista.
Utilizar fio com dimetro adequado posio da soldadura e da espessura da pea a soldar.
Os cordes obtidos devero ser regulares e isentos de defeitos, tais como, porosidades, bordos
queimados, morfologias incorrectas, etc.

CRITRIOS DE AVALIAO
Antes da soldadura

Verificar o corte do material e eliminar provveis rebarbas provocadas pelo corte.


Limpeza com rebarbadora ou lima de xidos ou tinta.
Desengordurar com solvente, no caso de as chapas terem gorduras.
Fazer o controlo da montagem da junta a soldar.

Durante a soldadura
Regulao adequada dos parmetros de soldadura, a fim de evitar faltas ou excessos de penetrao

ou outros tipos de imperfeies.


Os cordes devem apresentar um aspecto regular, aps a sua execuo.
Entre passes, deve ser efectuada uma limpeza, caso seja necessria, para eliminar escrias ou no
conformidades geomtricas do cordo.

Depois da soldadura
Verificar o estado de limpeza da junta.
Avaliar as imperfeies dos cordes em funo do critrio de aceitao da junta soldada definida pela

B . 8

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo I

M.T3.09 Sb.01 UT.B

Norma EN 25817.
Esta junta de Classe D.
A classificao de defeitos dada pela Norma EN 26520.

Componente Prtica
Guia do Formador

IEFP ISQ

Apresentao dos Exerccios Prticos

(EN 287):

FORMAO PRTICA DE SOLDADORES

131/135

PROCESSO DE SOLDADURA MIG/MAG

SUBMDULO:

MPS - M1

MPS - M1.5

MATERIAL DE BASE
(EN 287)

POSIO DE SOLDADURA:
PD

W01

Ao no ligado

TIPO DE JUNTA: 6A
PREPARAO DA JUNTA: 6B
TEMPO MNIMO PREVISTO:
4 HORAS

OBJECTIVOS ESPECFICOS
No final da frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:

Cortar e preparar os topos do material que de ao no ligado de espessura 1 a 2 mm, para a


execuo de juntas de canto nas posies de soldadura ao tecto (PD);

Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura;


Escolher o dimetro do fio, segundo a posio e espessura a soldar;
Identificar e corrigir os defeitos da soldadura na posio a executar;
Desenvolver as capacidades operatrias do formando para o tipo de junta soldada em vista.

CONSUMVEIS
Gs de proteco (prEN 439)

G3Si1 / G4Si1; 0,8 e 0,1 mm

M21 / C1

M.T3.09 Sb.01 UT.B

Fio (prEN 440)

Componente Prtica
Guia do Formador

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo I

B . 9

Apresentao dos Exerccios Prticos

IEFP ISQ

SEQUNCIA DE EXECUO
Corte
De acordo com o esquema, cortar as chapas. Aps o corte, desempenar, se necessrio.
Limpeza e montagem
Com a rebarbadora, retirar das zonas a soldar os xidos, assim como tinta, que se possam encontrar

na superfcie do material.
Desengordurar com um solvente, no caso de as chapas terem gordura.
Montar o conjunto de forma adequada boa execuo do exerccio.

Soldadura
Regular o dbito ao gs que dever situar-se entre os 10 e 18 litros/minuto (dependendo das condies

ambientais e do tipo de gs que se utiliza).


Regular os parmetros de soldadura para o exerccio em vista.
Utilizar fio com dimetro adequado posio da soldadura e da espessura da pea a soldar.
Os cordes obtidos devero ser regulares e isentos de defeitos, tais como, porosidades, bordos
queimados, morfologias incorrectas, etc.

CRITRIOS DE AVALIAO
Antes da soldadura

Verificar o corte do material e eliminar provveis rebarbas provocadas pelo corte.


Limpeza com rebarbadora ou lima de xidos ou tinta.
Desengordurar com solvente, no caso de as chapas terem gorduras.
Fazer o controlo da montagem da junta a soldar.

Durante a soldadura
Regulao adequada dos parmetros de soldadura, a fim de evitar faltas ou excessos de penetrao

ou outros tipos de imperfeies.


Os cordes devem apresentar um aspecto regular, aps a sua execuo.
Entre passes, deve ser efectuada uma limpeza, caso seja necessria, para eliminar escrias ou no
conformidades geomtricas do cordo.

Depois da soldadura
Verificar o estado de limpeza da junta.
Avaliar as imperfeies dos cordes em funo do critrio de aceitao da junta soldada definida pela

B . 10

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo I

M.T3.09 Sb.01 UT.B

Norma EN 25817.
Esta junta de Classe D.
A classificao de defeitos dada pela Norma EN 26520.

Componente Prtica
Guia do Formador

IEFP ISQ

Apresentao dos Exerccios Prticos

(EN 287):

FORMAO PRTICA DE SOLDADORES

131/135

PROCESSO DE SOLDADURA MIG/MAG

SUBMDULO:

MPS - M1

MPS - M1.6

MATERIAL DE BASE
(EN 287)

POSIO DE SOLDADURA:
PA e PB

W01

Ao no ligado

TIPO DE JUNTA: X
PREPARAO DA JUNTA: Y
TEMPO MNIMO PREVISTO:
8 HORAS

OBJECTIVOS ESPECFICOS
No final da frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:

Oxicortar e preparar os topos do material que de ao no ligado de espessura 4 a 12 mm, para a


execuo de juntas sobrepostas nas posies de soldadura ao baixo (PA) e horizontal (PB);

Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura;


Escolher o dimetro do fio, segundo a posio e espessura a soldar;
Identificar e corrigir os defeitos da soldadura na posio a executar;
Desenvolver as capacidades operatrias do formando para o tipo de junta soldada em vista.

CONSUMVEIS
Gs de proteco (prEN 439)

G3Si1 / G4Si1; 0,1 e 1,2 mm

M21 / C1

M.T3.09 Sb.01 UT.B

Fio (prEN 440)

Componente Prtica
Guia do Formador

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo I

B . 11

Apresentao dos Exerccios Prticos

IEFP ISQ

SEQUNCIA DE EXECUO
Corte
De acordo com o esquema, oxicortar as chapas. Aps o corte, desempenar, se necessrio.
Limpeza e montagem
Com a rebarbadora, retirar das zonas a soldar os xidos provocados pelo oxicorte (calamina), assim

como tinta ou outros xidos, que se possam encontrar na superfcie do material.


Desengordurar com um solvente, no caso de as chapas terem gordura.
Montar o conjunto de forma adequada boa execuo do exerccio.

Soldadura
Regular o dbito ao gs que dever situar-se entre os 10 e 18 litros/minuto (dependendo das condies

ambientais e do tipo de gs que se utiliza).


Regular os parmetros de soldadura para o exerccio em vista.
Utilizar fio com dimetro adequado posio da soldadura e da espessura da pea a soldar.
Os cordes obtidos devero ser regulares e isentos de defeitos, tais como, porosidades, bordos
queimados, morfologias incorrectas, etc.

CRITRIOS DE AVALIAO
Antes da soldadura

Verificar o corte do material e eliminar provveis rebarbas provocadas pelo corte.


Limpeza com rebarbadora ou lima de xidos ou tinta.
Desengordurar com solvente, no caso de as chapas terem gorduras.
Fazer o controlo da montagem da junta a soldar.

Durante a soldadura
Regulao adequada dos parmetros de soldadura, a fim de evitar faltas ou excessos de penetrao

ou outros tipos de imperfeies.


Os cordes devem apresentar um aspecto regular, aps a sua execuo.
Entre passes, deve ser efectuada uma limpeza, caso seja necessria, para eliminar escrias ou no
conformidades geomtricas do cordo.

Depois da soldadura
Verificar o estado de limpeza da junta.
Avaliar as imperfeies dos cordes em funo do critrio de aceitao da junta soldada definida pela

B . 12

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo I

M.T3.09 Sb.01 UT.B

Norma EN 25817.
Esta junta de Classe D.
A classificao de defeitos dada pela Norma EN 26520.

Componente Prtica
Guia do Formador

IEFP ISQ

Apresentao dos Exerccios Prticos

(EN 287):

FORMAO PRTICA DE SOLDADORES

131/135

PROCESSO DE SOLDADURA MIG/MAG

SUBMDULO:

MPS - M1

MPS - M1.7

MATERIAL DE BASE
(EN 287)

POSIO DE SOLDADURA:
PF

W01

Ao no ligado

TIPO DE JUNTA: 2A
PREPARAO DA JUNTA: 2B
TEMPO MNIMO PREVISTO:
12 HORAS

OBJECTIVOS ESPECFICOS
No final da frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:

Oxicortar e preparar os topos do material que de ao no ligado de espessura 4 a 12 mm, para a


execuo de juntas de canto na posio de soldadura vertical ascendente (PF);

Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura;


Escolher o dimetro do fio, segundo a posio e espessura a soldar;
Identificar e corrigir os defeitos da soldadura na posio a executar;
Desenvolver as capacidades operatrias do formando para o tipo de junta soldada em vista.

CONSUMVEIS
Gs de proteco (prEN 439)

G3Si1 / G4Si1; 0,1 e 1,2 mm

M21 / C1

M.T3.09 Sb.01 UT.B

Fio (prEN 440)

Componente Prtica
Guia do Formador

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo I

B . 13

Apresentao dos Exerccios Prticos

IEFP ISQ

SEQUNCIA DE EXECUO
Corte
De acordo com o esquema, oxicortar as chapas. Aps o corte, desempenar, se necessrio.
Limpeza e montagem
Com a rebarbadora, retirar das zonas a soldar os xidos provocados pelo oxicorte (calamina), assim

como tinta ou outros xidos que se possam encontrar na superfcie do material.


Desengordurar com um solvente, no caso de as chapas terem gordura.
Montar o conjunto de forma adequada boa execuo do exerccio.

Soldadura
Regular o dbito ao gs que dever situar-se entre os 10 e 18 litros/minuto (dependendo das condies

ambientais e do tipo de gs que se utiliza).


Regular os parmetros de soldadura para o exerccio em vista.
Utilizar fio com dimetro adequado posio da soldadura e da espessura da pea a soldar.
Os cordes obtidos devero ser regulares e isentos de defeitos, tais como, porosidades, bordos
queimados, morfologias incorrectas, etc.

CRITRIOS DE AVALIAO
Antes da soldadura

Verificar o corte do material e eliminar provveis rebarbas provocadas pelo corte.


Limpeza com rebarbadora ou lima de xidos ou tinta.
Desengordurar com solvente, no caso de as chapas terem gorduras.
Fazer o controlo da montagem da junta a soldar.

Durante a soldadura
Regulao adequada dos parmetros de soldadura, a fim de evitar faltas ou excessos de penetrao

ou outros tipos de imperfeies.


Os cordes devem apresentar um aspecto regular, aps a sua execuo.
Entre passes, deve ser efectuada uma limpeza, caso seja necessria, para eliminar escrias ou no
conformidades geomtricas do cordo.

Depois da soldadura
Verificar o estado de limpeza da junta.
Avaliar as imperfeies dos cordes em funo do critrio de aceitao da junta soldada definida pela

B . 14

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo I

M.T3.09 Sb.01 UT.B

Norma EN 25817.
Esta junta de Classe D.
A classificao de defeitos dada pela Norma EN 26520.

Componente Prtica
Guia do Formador

IEFP ISQ

Apresentao dos Exerccios Prticos

(EN 287):

FORMAO PRTICA DE SOLDADORES

131/135

PROCESSO DE SOLDADURA MIG/MAG

SUBMDULO:

MPS - M1

MPS - M1.8

MATERIAL DE BASE
(EN 287)

POSIO DE SOLDADURA:
PD

W01

Ao no ligado

TIPO DE JUNTA: 6A
PREPARAO DA JUNTA: 6B
TEMPO MNIMO PREVISTO:
8 HORAS

OBJECTIVOS ESPECFICOS
No final da frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:

Oxicortar e preparar os topos do material que de ao no ligado de espessura 4 a 12 mm, para a


execuo de juntas de canto na posio de soldadura ao tecto (PD);

Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura;


Escolher o dimetro do fio, segundo a posio e espessura a soldar;
Identificar e corrigir os defeitos da soldadura na posio a executar;
Desenvolver as capacidades operatrias do formando para o tipo de junta soldada em vista.

CONSUMVEIS
Gs de proteco (prEN 439)

G3Si1 / G4Si1; 0,1 e 1,2 mm

M21 / C1

M.T3.09 Sb.01 UT.B

Fio (prEN 440)

Componente Prtica
Guia do Formador

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo I

B . 15

Apresentao dos Exerccios Prticos

IEFP ISQ

SEQUNCIA DE EXECUO
Corte
De acordo com o esquema, oxicortar as chapas. Aps o corte, desempenar, se necessrio.
Limpeza e montagem
Com a rebarbadora, retirar das zonas a soldar os xidos provocados pelo oxicorte (calamina), assim

como tinta ou outros xidos que se possam encontrar na superfcie do material.


Desengordurar com um solvente, no caso de as chapas terem gordura.
Montar o conjunto de forma adequada boa execuo do exerccio.

Soldadura
Regular o dbito ao gs que dever situar-se entre os 10 e 18 litros/minuto (dependendo das condies

ambientais e do tipo de gs que se utiliza).


Regular os parmetros de soldadura para o exerccio em vista.
Utilizar fio com dimetro adequado posio da soldadura e da espessura da pea a soldar.
Os cordes obtidos devero ser regulares e isentos de defeitos, tais como, porosidades, bordos
queimados, morfologias incorrectas, etc.

CRITRIOS DE AVALIAO
Antes da soldadura

Verificar o corte do material e eliminar provveis rebarbas provocadas pelo corte.


Limpeza com rebarbadora ou lima de xidos ou tinta.
Desengordurar com solvente, no caso de as chapas terem gorduras.
Fazer o controlo da montagem das juntas a soldar.

Durante a soldadura
Regulao adequada dos parmetros de soldadura, a fim de evitar faltas ou excessos de penetrao

ou outros tipos de imperfeies.


Os cordes devem apresentar um aspecto regular, aps a sua execuo.
Entre passes, deve ser efectuada uma limpeza, caso seja necessria, para eliminar escrias ou no
conformidades geomtricas do cordo.

Depois da soldadura
Verificar o estado de limpeza da junta.
Avaliar as imperfeies dos cordes em funo do critrio de aceitao da junta soldada definida pela

B . 16

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo I

M.T3.09 Sb.01 UT.B

Norma EN 25817.
Esta junta de Classe D.
A classificao de defeitos dada pela Norma EN 26520.

Componente Prtica
Guia do Formador

IEFP ISQ

Apresentao dos Exerccios Prticos

(EN 287):

FORMAO PRTICA DE SOLDADORES

131/135

PROCESSO DE SOLDADURA MIG/MAG

SUBMDULO:

MPS - M1

MPS - M1.9

MATERIAL DE BASE
(EN 287)

POSIO DE SOLDADURA:
PA

W01

Ao no ligado

TIPO DE JUNTA: 3A
PREPARAO DA JUNTA: 3B
TEMPO MNIMO PREVISTO:
8 HORAS

OBJECTIVOS ESPECFICOS
No final da frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:

Oxicortar e preparar os topos do material que de ao no ligado de espessura 8 a 12 mm, para a


execuo de juntas topo-a-topo com chanfro em Y na posio de soldadura ao baixo (PA);

Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura;


Escolher o dimetro do fio, segundo a posio e espessura a soldar;
Identificar e corrigir os defeitos da soldadura na posio a executar;
Desenvolver as capacidades operatrias do formando para o tipo de junta soldada em vista.

CONSUMVEIS
Gs de proteco (prEN 439)

G3Si1 / G4Si1; 0,1 e 1,2 mm

M21 / C1

M.T3.09 Sb.01 UT.B

Fio (prEN 440)

Componente Prtica
Guia do Formador

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo I

B . 17

Apresentao dos Exerccios Prticos

IEFP ISQ

SEQUNCIA DE EXECUO
Corte
De acordo com o esquema, oxicortar as chapas. Aps o corte, desempenar, se necessrio.
Limpeza e montagem
Com a rebarbadora, retirar das zonas a soldar os xidos provocados pelo oxicorte (calamina), assim

como tinta ou outros xidos que se possam encontrar na superfcie do material.


Desengordurar com um solvente, no caso de as chapas terem gordura.
Montar o conjunto de forma adequada boa execuo do exerccio.

Soldadura
Regular o dbito ao gs que dever situar-se entre os 10 e 18 litros/minuto (dependendo das condies

ambientais e do tipo de gs que se utiliza).


Regular os parmetros de soldadura para o exerccio em vista.
Utilizar fio com dimetro adequado posio da soldadura e da espessura da pea a soldar.
Os cordes obtidos devero ser regulares e isentos de defeitos, tais como, porosidades, bordos
queimados, morfologias incorrectas, etc.

CRITRIOS DE AVALIAO
Antes da soldadura

Verificar o corte do material e eliminar provveis rebarbas provocadas pelo corte.


Limpeza com rebarbadora ou lima de xidos ou tinta.
Desengordurar com solvente, no caso de as chapas terem gorduras.
Fazer o controlo da montagem da junta a soldar.

Durante a soldadura
Regulao adequada dos parmetros de soldadura, a fim de evitar faltas ou excessos de penetrao

ou outros tipos de imperfeies.


Os cordes devem apresentar um aspecto regular, aps a sua execuo.
Entre passes, deve ser efectuada uma limpeza, caso seja necessria, para eliminar escrias ou no
conformidades geomtricas do cordo.

Depois da soldadura
Verificar o estado de limpeza da junta.
Avaliar as imperfeies dos cordes em funo do critrio de aceitao da junta soldada definida pela

B . 18

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo I

M.T3.09 Sb.01 UT.B

Norma EN 25817.
Esta junta de Classe D.
A classificao de defeitos dada pela Norma EN 26520.

Componente Prtica
Guia do Formador

IEFP ISQ

Apresentao dos Exerccios Prticos

(EN 287):

FORMAO PRTICA DE SOLDADORES

131/135

PROCESSO DE SOLDADURA MIG/MAG

SUBMDULO:

MPS - M1

MPS - M1.10

MATERIAL DE BASE
(EN 287)

POSIO DE SOLDADURA:
PB e PF

W01

Ao no ligado

TIPO DE JUNTA: 3A
PREPARAO DA JUNTA: 3B
TEMPO MNIMO PREVISTO:
14 HORAS

NOTA
Estes exerccios prticos de concepo livre devem ser concebidos de tal modo que permitam ao formando
obter a tcnica operatria necessria ao seguimento dos contornos. D-se como exemplo a utilizao de
seces de perfis em I, U ou L, montados sobre chapas de ao no ligado.

OBJECTIVOS ESPECFICOS
No final da frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:

Oxicortar e preparar a superfcie chapa e das sesses dos perfis que so de ao no ligado de
espessura entre 4 e 12 mm (chapa), para a execuo de juntas de canto nas posies de soldadura
horizontal (PB) e vertical (PF);

Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura;


Escolher o dimetro do fio, segundo a posio e espessura a soldar;
Identificar e corrigir os defeitos da soldadura na posio a executar;
Desenvolver as capacidades operatrias do formando para o tipo de junta soldada em vista.

M.T3.09 Sb.01 UT.B

Este exerccio tem como objectivo principal o treino dos formandos, no seguimento de contornos de
perfis, fornecendo-lhe, assim, a tcnica operatria correcta na execuo deste tipo de solicitaes.

Componente Prtica
Guia do Formador

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo I

B . 19

Apresentao dos Exerccios Prticos

IEFP ISQ

CONSUMVEIS
Fio (prEN 440)

Gs de proteco (prEN 439)

G3Si1 / G4Si1; 0,1 e 1,2 mm

M21 / C1

SEQUNCIA DE EXECUO
Corte
Corte do material necessrio exerccio. Aps o corte, desempenar, se necessrio.
Limpeza e montagem
Com a rebarbadora, retirar das zonas a soldar os xidos provocados pelo oxicorte (calamina), assim

como tinta ou outros xidos que se possam encontrar na superfcie do material.


Desengordurar com um solvente, no caso de as chapas terem gordura.
Montar o conjunto de forma adequada boa execuo do exerccio.

Soldadura
Regular o dbito ao gs que dever situar-se entre os 10 e 18 litros/minuto (dependendo das condies

B . 20

M.T3.09 Sb.01 UT.B

ambientais e do tipo de gs que se utiliza).


Regular os parmetros de soldadura para o exerccio em vista.
Utilizar fio com dimetro adequado posio da soldadura e da espessura da pea a soldar.

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo I

Componente Prtica
Guia do Formador

IEFP ISQ

Apresentao dos Exerccios Prticos

CRITRIOS DE AVALIAO
Antes da soldadura

Verificar o corte do material e eliminar provveis rebarbas provocadas pelo corte.


Limpeza com rebarbadora ou lima de xidos ou tinta.
Desengordurar com solvente, no caso de as chapas terem gorduras.
Fazer o controlo da montagem da junta a soldar.

Durante a soldadura
Regulao adequada dos parmetros de soldadura, a fim de evitar faltas ou excessos de penetrao

ou outros tipos de imperfeies.


Os cordes devem apresentar um aspecto regular, aps a sua execuo, principalmente, nas zonas
curvas do perfil que foi contornado.
Entre passes, deve ser efectuada uma limpeza, caso seja necessria, para eliminar escrias ou no
conformidades geomtricas do cordo.

Depois da soldadura
Verificar o estado de limpeza da junta.
Avaliar as imperfeies dos cordes em funo do critrio de aceitao da junta soldada definida pela

M.T3.09 Sb.01 UT.B

Norma EN 25817.
Esta junta de Classe D.
A classificao de defeitos dada pela Norma EN 26520.
Anlise da morfologia do cordo nas zonas curvas do perfil e dos locais de comeo e fim dos vrios
segmentos.

Componente Prtica
Guia do Formador

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo I

B . 21

IEFP ISQ

Soldadura MIG/MAG - MPS/M2

M.T3.09 Sb.02

Soldadura MIG/MAG - MPS/M2

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo lI


Guia do Formador

IEFP ISQ

Objectivos Globais

OBJECTIVOS GLOBAIS

No final da frequncia do mdulo, o formando dever estar apto a:

Executar a soldadura topo-a-topo com e sem chanfro em chapas de ao

M.T3.09 Sb.02

no ligado, utilizando para tal fio nu de dimetro entre 0,8 a 1,2 mm e em


vrias posies de soldadura, usando como proteco gasosa dixido de
carbono (CO2) ou misturas binrias de rgon e Dixido de Carbono (Ar +
CO2), tipicamente Ar + 20% - CO2.

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo II


Guia do Formador

IEFP ISQ

Apresentao Global do Sub-Mdulo II

M.T3.09 Sb.02 UT.A

Apresentao Global do
Sub-Mdulo II

Soldadura MIG/MAG/ SubMdulo lI


Guia do Formador

IEFP ISQ

Apresentao Global do SubMdulo II

OBJECTIVOS ESPECFICOS

No final da frequncia deste mdulo, o formando dever estar apto a:

Preparar os topos das chapas a soldar, montar e pingar os conjuntos de


chapas em ao no ligado de espessuras entre 1 a 2 mm e 4 a 12 mm;

Executar soldaduras topo-a-topo sem chanfro em ao no ligado de espessura


entre 1 e 2 mm nas posies baixo (PA) e vertical descendente (PG), com
fio nu de 0,8 e 1 mm de dimetro;

Executar soldaduras topo-a-topo com chanfro em V em ao no ligado de


espessura entre 4 e 12 mm nas posies baixo (PA), longitudinal (PB),
vertical ascendente (PF) e tecto (PE). Todas estas juntas devem ser treinadas
com utilizao de passes de confirmao na raiz e sem passes de
confirmao. O fio nu a utilizar de 1,0 e 1,2 mm.

Escolher o dimetro do consumvel segundo a posio e a espessura da


pea a soldar.

Identificar e corrigir os defeitos de soldadura.


Controlar as deformaes e empenos.
Desenvolver a tcnica operatria para o tipo de juntas soldadas em vista.

ESTRUTURA DE FORMAO
Agentes de ensino
Um formador qualificado no Processo de Soldadura por MIG/MAG de nvel 3
(segundo EWF), com certificao e qualificao na rea pedaggica.

Nmero de formandos
Mximo de 12, por cada grupo.

Local / Equipamentos

M.T3.09 Sb.02 UT.A

Centro de formao com salas tericas e seco oficinal equipada segundo o


Plano de Equipamentos de Soldadura para Construo Soldada.

Componente Prtica
Guia do Formador

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo II

A . 1

Apresentao Global do SubMdulo II

IEFP ISQ

Materiais e consumveis
Materiais de base

Chapa de ao no ligado, com espessuras de 1, 2, 4, 6, 8, 10 e 12 mm


Barras de ao no ligado: 120x5, 120x6, 120x8, 150x10, 150x12
Consumveis

Fio consumvel prEN 440: G3Si1, 0,8; 1,0; 1,2 mm


Fio consumvel prEN 440: G4Si1, 0,8; 1,0; 1,2 mm
Gs de proteco prEN 439: M21
Gs de proteco prEN 439: C1

Populao alvo
Todos os interessados com passado profissional que satisfao os pr-requisitos
de entrada no curso de formao.

CONTEDO DA FORMAO PRTICA

Execuo de juntas topo-a-topo com e sem chanfro em ao no ligado em


todas as posies;

Utilizao de fios consumveis com 0,8; 1,0 e 1,2 mm;


Corte, preparao e montagem dos conjuntos a soldar;
Controlo das deformaes e empenos das soldaduras.

CONTEDO DA FORMAO CIENTFICA E TECNOLGICA


Fundamentos e Princpios de Funcionamento do Processo de Soldadura
MIG/MAG (fio nu e fios fluxados).

Tipos de juntas e tcnicas de preparao.

Defeitos de soldadura, suas causas e tcnicas de preveno e controlo.

A . 2

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo II

Componente Prtica
Guia do Formador

M.T3.09 Sb.02 UT.A

Tcnicas operatrias para a execuo de soldaduras.

IEFP ISQ

Apresentao Global do SubMdulo II

Qualificao de soldadores e procedimentos de soldadura.


Higiene e segurana na utilizao de processos de soldadura.

DOCUMENTOS PEDAGGICOS DE SUPORTE


EN 25817:

Nveis de aceitao de defeitos

EN 287:Qualificao de soldadores
EN 26520:

Classificao de defeitos nas soldaduras

prEN 439:

Gases de proteco para soldadura e corte

NP 1515:

Representao dos smbolos de soldadura

prEN 440:

Classificao dos elctrodos consumveis e dos seus depsitos


para soldadura MIG/MAG, para aos de baixa liga

Manual do Formando

EQUIPAMENTOS, FERRAMENTAS E ACESSRIOS DE UTILIZAO GERAL

Equipamentos, ferramentas e acessrios de soldadura


Mquina de soldar com alimentador equipada com tocha MIG/MAG e cabo
de terra com grampo;

Rebarbadora;
Martelo;
Escopro;
Piassaba de argola;
Escova de arame;
Mquina de agulhas com mangueira 3/8" para limpeza da soldadura;
Debitmetro;
Bocal para a tocha e tubos de contacto;

M.T3.09 Sb.02 UT.A

Suta;
Escantilho.

Componente Prtica
Guia do Formador

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo II

A . 3

Apresentao Global do SubMdulo II

IEFP ISQ

Equipamentos e acessrios de segurana


Mscara de cabea;
Vidros brancos;
Vidros actnios (escuros) n. 12 e n. 13 para mscara;
Botas de proteco;
Luvas de cabedal;
Casaco de cabedal;
Avental de cabedal;
Polainitos de cabedal;
culos de proteco;
Auriculares (internos ou externos).

Recomendaes gerais de utilizao


As garrafas de gs devem ser manuseadas com cuidado, de forma a evitar
quedas e choques que possam danificar a garrafa e/ou as vlvulas.

A mquina de agulhas a ferramenta ideal para a limpeza da soldadura,


mas, caso se avarie ou no possa trabalhar por qualquer motivo, o martelo e
o escopro fazem o mesmo trabalho, s que mais moroso. Na maior parte
dos casos, a mquina de agulhas evita o uso do piassaba e da escova de
arame.

O escantilho a ferramenta que serve para medir o cateto dos cordes de


canto.

A suta graduada serve para medir os ngulos dos chanfros e para posicionar
as chapas, quando existem ngulos a respeitar.

A . 4

M.T3.09 Sb.02 UT.A

A lima serve, especialmente, para retirar alguma rebarba dos tubos.

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo II

Componente Prtica
Guia do Formador

IEFP ISQ

Apresentao Global do SubMdulo II

QUADRO DE CORRESPONDNCIAS

Correspondncias dos exerccios de prticas do mdulo MPS - M2 do Processo


de Soldadura MIG/MAG e os mdulos de formao do IEFP para o Processo
MIG/MAG.

Exerccios do Mdulo
MPS - M2
Mdulos
IEFP
N. Exerccio

M2.1

Material

Tipo de Junta

Posio
(EN 287)

Apresentao do Posto de Soldadura / Preparao de Provetes


Chapa

Topo-a-topo
bordos direitos

PA

MPS31

M2.3

Chapa

Topo-a-topo
bordos direitos

PG

MPS33

M2.4

Chapa

Topo-a-topo
chanfro em V

PA

MPS31

M2.5

Chapa

Topo-a-topo
chanfro em V

PF

MPS33

M2.6

Chapa

Topo-a-topo
chanfro em V

PC

MPS32

M2.7

Chapa

Topo-a-topo
chanfro em V

PE

MPS34

M2.8

Chapa

Topo-a-topo
chanfro em V

PC

MPS32

M.T3.09 Sb.02 UT.A

M2.2

Componente Prtica
Guia do Formador

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo II

A . 5

Apresentao Global do SubMdulo II

IEFP ISQ

AVALIAO FINAL DO MDULO

Aps a concluso do mdulo, o formando avaliado nos EFAM-M2 (Exerccios


Finais de Avaliao do Mdulo), apresentados nas folhas seguintes.

Critrios de avaliao
Antes da soldadura

Verificar o corte das chapas e eliminar provveis rebarbas provocadas pelo


corte.

Limpeza com rebarbadora ou lima de xidos ou tinta.


Desengordurar com um solvente, no caso de as chapas terem gordura.
Durante a soldadura

Regulao adequada dos parmetros de soldadura a fim de evitar faltas ou


excessos de penetrao ou outros defeitos de soldadura.

Os cordes devero ficar com um aspecto regular. Aps a execuo de


cada cordo, a limpeza dever ser perfeita.
Depois da soldadura

Verificar o estado de limpeza da junta.


Avaliar as imperfeies em funo do critrio de aceitao da junta soldada,
definida pela Norma EN 25817.

Considera-se que esta junta de classe B.


A classificao de defeitos dada pela Norma EN 26520.
Caso o formando obtenha sucesso em todos os exames (permitindo-se a
repetio de cada exame no mais do que duas vezes), ser-lhe- fornecido o
certificado de aprovao e de frequncia no respectivo mdulo.

A . 6

M.T3.09 Sb.02 UT.A

Caso o formando deseje obter um Certificado de Qualificao de Soldador


referente a este mdulo, os exames do mdulo devem ser complementados
com um exame de certificao, segundo a EN 287.

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo II

Componente Prtica
Guia do Formador

IEFP ISQ

Apresentao dos Exerccios Prticos

M.T3.09 Sb.02 UT.B

Apresentao dos Exerccios


Prticos

Soldadura MIG/MAG/ SubMdulo lI


Guia do Formador

IEFP ISQ

Apresentao dos Exerccios Prticos

(EN 287):

FORMAO PRTICA DE SOLDADORES

131/135

PROCESSO DE SOLDADURA MIG/MAG

SUBMDULO:

MPS - M2

MPS - M2.1

MATERIAL DE BASE
(EN 287)

TEMA:

W01

Apresentao do posto de
soldadura

Ao no ligado

Preparao de provetes
TEMPO MNIMO PREVISTO:
1 HORA

OBJECTIVOS
Esta sesso de 1 hora tem como objectivo a apresentao do posto de soldadura para o processo
MIG/MAG (EN 287) - 131/135; Material (EN 287) - W01, permitindo, assim, ao formando familiarizar-se
com os elementos constituintes (equipamentos, ferramentas, acessrios) do posto de soldadura.
O formando fica habilitado a identificar os vrios elementos e a saber utiliz-los correctamente.

RESUMO DA SESSO

M.T3.09 Sb.02 UT.B

Apresentar os constituintes de um posto de soldadura MIG/MAG, respectivas funes e modos de


funcionamento, mostrar as ferramentas mais utilizadas e suas funes, dar a conhecer o material de
segurana e explicar suas funes. Finalmente, demonstrar-se- a regulao de parmetros de soldadura
e a sua influncia nas caractersticas morfolgicas do cordo.

Componente Prtica
Guia do Formador

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo II

B . 1

Apresentao dos Exerccios Prticos

IEFP ISQ

PLANO DA SESSO
Durao

Equipamentos de soldadura e acessrios

15 minutos

Ferramentas

10 minutos

Material de segurana

10 minutos

Regulao de parmetros de soldadura e demonstrao

25 minutos

B . 2

M.T3.09 Sb.02 UT.B

Tema

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo II

Componente Prtica
Guia do Formador

IEFP ISQ

Apresentao dos Exerccios Prticos

(EN 287):

FORMAO PRTICA DE SOLDADORES

131/135

PROCESSO DE SOLDADURA MIG/MAG

SUBMDULO:

MPS - M2

MPS - M2.2

MATERIAL DE BASE
(EN 287)

POSIO DE SOLDADURA:
PA

W01

Ao no ligado

TIPO DE JUNTA: 13A


PREPARAO DA JUNTA: 13B
TEMPO MNIMO PREVISTO:
5 HORAS

OBJECTIVOS ESPECFICOS
No final da frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:

Cortar e preparar os topos do material que em ao no ligado de espessura 1 a 2 mm, para a


execuo de juntas topo-a-topo sem chanfro na posio de soldadura ao baixo (PA);

Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura;


Escolher o dimetro do fio, segundo a posio e espessura a soldar;
Identificar e corrigir os defeitos da soldadura na posio executada;
Desenvolver as capacidades operatrias do formando para o tipo de junta soldada em vista.

CONSUMVEIS
Gs de proteco (prEN 439)

G3Si1 / G4Si1; 0,8 e 1 mm

M21 / C1

M.T3.09 Sb.02 UT.B

Fio (prEN 440N)

Componente Prtica
Guia do Formador

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo II

B . 3

Apresentao dos Exerccios Prticos

IEFP ISQ

SEQUNCIA DE EXECUO
Corte
De acordo com o esquemas, cortar o material. Aps o corte, desempenar, se necessrio.
Limpeza e montagem
Com a rebarbadora, remover das zonas a soldar tinta ou outros xidos que se possam encontrar na

superfcie do material.
Desengordurar com solvente, no caso de as chapas terem gordura.
Montar o conjunto de forma adequada (folga) boa execuo do exerccio.

Soldadura
Regular o dbito de gs de proteco que dever situar-se entre os 10 e 18 litros/minuto (dependendo

das condies ambientais e do tipo de gs que se utilizar).


Regular os parmetros de soldadura para o exerccio em vista.
Utilizar o fio com o dimetro adequado posio e espessura da pea a soldar.
Os cordes obtidos devero ser regulares e isentos de defeitos, tais como, porosidades, bordos
queimados, morfologias incorrectas, etc.

CRITRIOS DE AVALIAO
Antes da soldadura
Verificar o corte do material e eliminar provveis rebarbas provocadas pelo corte.
Limpeza com rebarbadora ou lima de xidos ou tinta.
Desengordurar com solvente, no caso de as chapas terem gordura.
Durante a soldadura
Regulao adequada dos parmetros de soldadura, a fim de evitar faltas ou excessos de penetrao
ou outros defeitos de soldadura.

Os cordes devem apresentar aspecto regular, aps a sua execuo.


Entre passes, deve ser efectuada uma limpeza, caso seja necessria, para eliminar escrias ou no
conformidades geomtricas do cordo.

Depois da soldadura
Verificar o estado de limpeza da junta.
Avaliar as imperfeies dos cordes em funo do critrio de aceitao da junta soldada definida pela

B . 4

M.T3.09 Sb.02 UT.B

Norma EN 25817.
Esta junta de Classe C.
A classificao de defeitos dada pela Norma EN 26520.

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo II

Componente Prtica
Guia do Formador

IEFP ISQ

Apresentao dos Exerccios Prticos

(EN 287):

FORMAO PRTICA DE SOLDADORES

131/135

PROCESSO DE SOLDADURA MIG/MAG

SUBMDULO:

MPS - M2

MPS - M2.3

MATERIAL DE BASE
(EN 287)

POSIO DE SOLDADURA:
PG

W01

Ao no ligado

TIPO DE JUNTA: 15A


PREPARAO DA JUNTA: 15B
TEMPO MNIMO PREVISTO:
6 HORAS

OBJECTIVOS ESPECFICOS
No final da frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:

Cortar e preparar os topos do material que em ao no ligado de espessura 1 a 2 mm, para a


execuo de juntas topo-a-topo sem chanfro na posio de soldadura vertical descendente (PG);

Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura;


Escolher o dimetro do fio, segundo a posio e espessura a soldar;
Identificar e corrigir os defeitos da soldadura na posio executada;
Desenvolver as capacidades operatrias do formando para o tipo de junta soldada em vista.

CONSUMVEIS
Gs de proteco (prEN 439)

G3Si1 / G4Si1; 0,8 e 1 mm

M21 / C1

M.T3.09 Sb.02 UT.B

Fio (prEN 440)

Componente Prtica
Guia do Formador

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo II

B . 5

Apresentao dos Exerccios Prticos

IEFP ISQ

SEQUNCIA DE EXECUO
Corte
De acordo com o esquema, cortar o material. Aps o corte, desempenar, se necessrio.
Limpeza e montagem
Com a rebarbadora, remover das zonas a soldar tinta ou outros xidos que se possam encontrar na

superfcie do material.
Desengordurar com solvente, no caso de as chapas terem gordura.
Montar o conjunto de forma adequada (folga) boa execuo do exerccio.

Soldadura
Regular o dbito de gs de proteco que dever situar-se entre os 10 e 18 litros/minuto (dependendo

das condies ambientais e do tipo de gs que se utilizar).


Regular os parmetros de soldadura para o exerccio em vista.
Utilizar o fio com dimetro adequado posio e espessura da pea a soldar.
Os cordes obtidos devero ser regulares e isentos de defeitos, tais como, porosidades, bordos
queimados, morfologias incorrectas, etc.

CRITRIOS DE AVALIAO
Antes da soldadura

Verificar o corte do material e eliminar provveis rebarbas provocadas pelo corte.


Limpeza com rebarbadora ou lima de xidos ou tinta.
Desengordurar com solvente, no caso de as chapas terem gorduras.
Fazer o controlo da montagem da junta a soldar.

Durante a soldadura
Regulao adequada dos parmetros de soldadura, a fim de evitar faltas ou excessos de penetrao

ou outros defeitos de soldadura.


Os cordes devem apresentar um aspecto regular, aps a sua execuo.
Entre passes, deve ser efectuada uma limpeza, caso seja necessria, para eliminar escrias ou no
conformidades geomtricas do cordo.

Depois da soldadura
Verificar o estado de limpeza da junta.
Avaliar as imperfeies dos cordes em funo do critrio de aceitao da junta soldada definida pela

B . 6

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo II

M.T3.09 Sb.02 UT.B

Norma EN 25817.
Esta junta de Classe C.
A classificao de defeitos dada pela Norma EN 26520.

Componente Prtica
Guia do Formador

IEFP ISQ

Apresentao dos Exerccios Prticos

(EN 287):

FORMAO PRTICA DE SOLDADORES

131/135

PROCESSO DE SOLDADURA MIG/MAG

SUBMDULO:

MPS - M2

MPS - M2.4

MATERIAL DE BASE
(EN 287)

POSIO DE SOLDADURA:
PA

W01

Ao no ligado

TIPO DE JUNTA: 12A


PREPARAO DA JUNTA: 12B
TEMPO MNIMO PREVISTO:
6 HORAS

OBJECTIVOS ESPECFICOS
No final da frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:

Oxicortar e preparar os topos do material que em ao no ligado de espessura entre 4 e 12 mm,


para a execuo de juntas topo-a-topo com chanfro em V na posio de soldadura ao baixo (PA);

Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura;


Escolher o dimetro do fio, segundo a posio e espessura a soldar;
Identificar e corrigir os defeitos da soldadura na posio executada;
Desenvolver as capacidades operatrias do formando para o tipo de junta soldada em vista.

CONSUMVEIS
Gs de proteco (prEN 439)

G3Si1 / G4Si1; 1,0 e 1,2 mm

M21 / C1

M.T3.09 Sb.02 UT.B

Fio (prEN 440)

Componente Prtica
Guia do Formador

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo II

B . 7

Apresentao dos Exerccios Prticos

IEFP ISQ

SEQUNCIA DE EXECUO
Corte
De acordo com o esquema, oxicortar as chapas. Aps o corte, desempenar, se necessrio.
Limpeza e montagem
Com a rebarbadora, remover das zonas a soldar os xidos provenientes do oxicorte (calamina), assim

como tinta ou outros xidos que se possam encontrar na superfcie do material.


Desengordurar com solvente, no caso de as chapas terem gordura.
Montar o conjunto de forma adequada (folga e talo) boa execuo do exerccio.

Soldadura
Regular o dbito de gs de proteco que dever situar-se entre os 10 e 18 litros/minuto (dependendo

das condies ambientais e do tipo de gs que se utilizar).


Regular os parmetros de soldadura para o exerccio em vista.
Utilizar fio com dimetro adequado posio e espessura da pea a soldar.
Os cordes obtidos devero ser regulares e isentos de defeitos, tais como, porosidades, bordos
queimados, morfologias incorrectas, etc.

CRITRIOS DE AVALIAO
Antes da soldadura

Verificar o corte do material e eliminar provveis rebarbas provocadas pelo corte.


Limpeza com rebarbadora ou lima de xidos ou tinta.
Desengordurar com solvente, no caso de as chapas terem gorduras.
Fazer o controlo da montagem da junta a soldar.

Durante a soldadura
Regulao adequada dos parmetros de soldadura, a fim de evitar faltas ou excessos de penetrao

ou outros defeitos de soldadura.


Os cordes devem apresentar um aspecto regular, aps a sua execuo.
Entre passes, deve ser efectuada uma limpeza, caso seja necessria, para eliminar escrias ou no
conformidades geomtricas do cordo.

Depois da soldadura
Verificar o estado de limpeza da junta.
Avaliar as imperfeies dos cordes em funo do critrio de aceitao da junta soldada definida pela

B . 8

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo II

M.T3.09 Sb.02 UT.B

Norma EN 25817.
Esta junta de Classe C.
A classificao de defeitos dada pela Norma EN 26520.

Componente Prtica
Guia do Formador

IEFP ISQ

Apresentao dos Exerccios Prticos

(EN 287):

FORMAO PRTICA DE SOLDADORES

131/135

PROCESSO DE SOLDADURA MIG/MAG

SUBMDULO:

MPS - M2

MPS - M2.5

MATERIAL DE BASE
(EN 287)

POSIO DE SOLDADURA:
PF

W01

Ao no ligado

TIPO DE JUNTA: 14A


PREPARAO DA JUNTA: 14B
TEMPO MNIMO PREVISTO:
12 HORAS

OBJECTIVOS ESPECFICOS
No final da frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:

Oxicortar e preparar os topos do material que em ao no ligado de espessura entre 4 e 12 mm,


para a execuo de juntas topo-a-topo com chanfro em V na posio de soldadura vertical ascendente
(PF);

Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura;


Escolher o dimetro do fio, segundo a posio e espessura a soldar;
Identificar e corrigir os defeitos da soldadura na posio executada;
Desenvolver as capacidades operatrias do formando para o tipo de junta soldada em vista.

CONSUMVEIS
Gs de proteco (prEN 439)

G3Si1 / G4Si1; 1,0 e 1,2 mm

M21 / C1

M.T3.09 Sb.02 UT.B

Fio (prEN 440)

Componente Prtica
Guia do Formador

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo II

B . 9

Apresentao dos Exerccios Prticos

IEFP ISQ

SEQUNCIA DE EXECUO
Corte
De acordo com o esquema, oxicortar as chapas. Aps o corte, desempenar, se necessrio.
Limpeza e montagem
Com a rebarbadora, remover das zonas a soldar os xidos provenientes do oxicorte (calamina), assim

como tinta ou outros xidos que se possam encontrar na superfcie do material.


Desengordurar com solvente, no caso de as chapas terem gordura.
Montar o conjunto de forma adequada (folga e talo) boa execuo do exerccio.

Soldadura
Regular o dbito de gs de proteco que dever situar-se entre os 10 e 18 litros/minuto (dependendo

das condies ambientais e do tipo de gs que se utilizar).


Regular os parmetros de soldadura para o exerccio em vista.
Utilizar o fio com dimetro adequado posio e espessura da pea a soldar.
Os cordes obtidos devero ser regulares e isentos de defeitos, tais como, porosidades, bordos
queimados, morfologias incorrectas, etc.

CRITRIOS DE AVALIAO
Antes da soldadura

Verificar o corte do material e eliminar provveis rebarbas provocadas pelo corte.


Limpeza com rebarbadora ou lima de xidos ou tinta.
Desengordurar com solvente, no caso de as chapas terem gorduras.
Fazer o controlo da montagem da junta a soldar.

Durante a soldadura
Regulao adequada dos parmetros de soldadura, a fim de evitar faltas ou excessos de penetrao

ou outros defeitos de soldadura.


Os cordes devem apresentar um aspecto regular, aps a sua execuo.
Entre passes, deve ser efectuada uma limpeza, caso seja necessria, para eliminar escrias ou no
conformidades geomtricas do cordo.

Depois da soldadura
Verificar o estado de limpeza da junta.
Avaliar as imperfeies dos cordes em funo do critrio de aceitao da junta soldada definida pela

B . 10

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo II

M.T3.09 Sb.02 UT.B

Norma EN 25817.
Esta junta de Classe C.
A classificao de defeitos dada pela Norma EN 26520.

Componente Prtica
Guia do Formador

IEFP ISQ

Apresentao dos Exerccios Prticos

(EN 287):

FORMAO PRTICA DE SOLDADORES

131/135

PROCESSO DE SOLDADURA MIG/MAG

SUBMDULO:

MPS - M2

MPS - M2.6

MATERIAL DE BASE
(EN 287)

POSIO DE SOLDADURA:
PC

W01

Ao no ligado

TIPO DE JUNTA: 33A


PREPARAO DA JUNTA: 33B
TEMPO MNIMO PREVISTO:
12 HORAS

OBJECTIVOS ESPECFICOS
No final da frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:

Oxicortar e preparar os topos do material que em ao no ligado de espessura 4 a 12 mm, para a


execuo de juntas topo-a-topo com chanfro em V na posio de soldadura vertical horizontal (PC);

Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura;


Escolher o dimetro do fio, segundo a posio e espessura a soldar;
Identificar e corrigir os defeitos da soldadura na posio executada;
Desenvolver as capacidades operatrias do formando para o tipo de junta soldada em vista.

CONSUMVEIS
Gs de proteco (prEN 439)

G3Si1 / G4Si1; 1,0 e 1,2 mm

M21 / C1

M.T3.09 Sb.02 UT.B

Fio (prEN 440)

Componente Prtica
Guia do Formador

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo II

B . 11

Apresentao dos Exerccios Prticos

IEFP ISQ

SEQUNCIA DE EXECUO
Corte
De acordo com o esquema, oxicortar as chapas. Aps o corte, desempenar, se necessrio.
Limpeza e montagem
Com a rebarbadora, retirar das zonas a soldar os xidos provenientes do oxicorte (calamina), assim

como tinta ou outros xidos que se possam encontrar na superfcie do material.


Desengordurar com solvente, no caso de as chapas terem gordura.
Montar o conjunto de forma adequada (folga e talo) boa execuo do exerccio.

Soldadura
Regular o dbito de gs de proteco que dever situar-se entre os 10 e 18 litros/minuto (dependendo

das condies ambientais e do tipo de gs que se utilizar).


Regular os parmetros de soldadura para o exerccio em vista.
Utilizar o fio com dimetro adequado posio e espessura da pea a soldar.
Os cordes obtidos devero ser regulares e isentos de defeitos, tais como, porosidades, bordos
queimados, morfologias incorrectas, etc.

CRITRIOS DE AVALIAO
Antes da soldadura
Verificar o corte do material e eliminar provveis rebarbas provocadas pelo corte.
Limpeza com rebarbadora ou lima de xidos ou tinta.
Desengordurar com solvente, no caso de as chapas terem gorduras.
Durante a soldadura
Regulao adequada dos parmetros de soldadura, a fim de evitar faltas ou excessos de penetrao
ou outros defeitos de soldadura.

Os cordes devem apresentar um aspecto regular, aps a sua execuo.


Entre passes, deve ser efectuada uma limpeza, caso seja necessria, para eliminar escrias ou no
conformidades geomtricas do cordo.

Depois da soldadura
Verificar o estado de limpeza da junta.
Avaliar as imperfeies dos cordes em funo do critrio de aceitao da junta soldada definida pela

B . 12

M.T3.09 Sb.02 UT.B

Norma EN 25817.
Esta junta de Classe C.
A classificao de defeitos dada pela Norma EN 26520.

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo II

Componente Prtica
Guia do Formador

IEFP ISQ

Apresentao dos Exerccios Prticos

(EN 287):

FORMAO PRTICA DE SOLDADORES

131/135

PROCESSO DE SOLDADURA MIG/MAG

SUBMDULO:

MPS - M2

MPS - M2.7

MATERIAL DE BASE
(EN 287)

POSIO DE SOLDADURA:
PE

W01

Ao no ligado

TIPO DE JUNTA: 36A


PREPARAO DA JUNTA: 36B
TEMPO MNIMO PREVISTO:
8 HORAS

OBJECTIVOS ESPECFICOS
No final da frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:

Oxicortar e preparar os topos do material que em ao no ligado de espessura 4 a 12 mm, para a


execuo de juntas topo-a-topo com chanfro em V na posio de soldadura ao tecto (PE);

Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura;


Escolher o dimetro do fio, segundo a posio e espessura a soldar;
Identificar e corrigir os defeitos da soldadura na posio executada;
Desenvolver as capacidades operatrias do formando para o tipo de junta soldada em vista.

CONSUMVEIS
Gs de proteco (prEN 439)

G3Si1 / G4Si1; 1,0 e 1,2 mm

M21 / C1

M.T3.09 Sb.02 UT.B

Fio (prEN 440)

Componente Prtica
Guia do Formador

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo II

B . 13

Apresentao dos Exerccios Prticos

IEFP ISQ

SEQUNCIA DE EXECUO
Corte
De acordo com o esquema, oxicortar as chapas. Aps o corte, desempenar, se necessrio.
Limpeza e montagem
Com a rebarbadora, retirar das zonas a soldar os xidos provenientes do oxicorte (calamina), assim

como tinta ou outros xidos que se possam encontrar na superfcie do material.


Desengordurar com solvente, no caso de as chapas terem gordura.
Montar o conjunto de forma adequada (folga e talo) boa execuo do exerccio.

Soldadura
Regular o dbito de gs de proteco que dever situar-se entre os 10 e 18 litros/minuto (dependendo

das condies ambientais e do tipo de gs que se utilizar).


Regular os parmetros de soldadura para o exerccio em vista.
Utilizar o fio com dimetro adequado posio e espessura da pea a soldar.
Os cordes obtidos devero ser regulares e isentos de defeitos, tais como, porosidades, bordos
queimados, morfologias incorrectas, etc.

CRITRIOS DE AVALIAO
Antes da soldadura

Verificar o corte do material e eliminar provveis rebarbas provocadas pelo corte.


Limpeza com rebarbadora ou lima de xidos ou tinta.
Desengordurar com solvente, no caso de as chapas terem gorduras.
Fazer o controlo da montagem da junta a soldar.

Durante a soldadura
Regulao adequada dos parmetros de soldadura, a fim de evitar faltas ou excessos de penetrao

ou outros defeitos de soldadura.


Os cordes devem apresentar um aspecto regular, aps a sua execuo.
Entre passes, deve ser efectuada uma limpeza, caso seja necessria, para eliminar escrias ou no
conformidades geomtricas do cordo.

Depois da soldadura
Verificar o estado de limpeza da junta.
Avaliar as imperfeies dos cordes em funo do critrio de aceitao da junta soldada definida pela

B . 14

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo II

M.T3.09 Sb.02 UT.B

Norma EN 25817.
Esta junta de Classe C.
A classificao de defeitos dada pela Norma EN 26520.

Componente Prtica
Guia do Formador

IEFP ISQ

Apresentao dos Exerccios Prticos

(EN 287):

FORMAO PRTICA DE SOLDADORES

131/135

PROCESSO DE SOLDADURA MIG/MAG

SUBMDULO:

MPS - M2

MPS - M2.8

MATERIAL DE BASE
(EN 287)

POSIO DE SOLDADURA:
PC

W01

Ao no ligado

TIPO DE JUNTA: 36A


PREPARAO DA JUNTA: 36B
TEMPO MNIMO PREVISTO:
8 HORAS

OBJECTIVOS ESPECFICOS
No final da frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:

Oxicortar e preparar os topos do material que em ao no ligado de espessura 8 a 12 mm, para a


execuo de juntas topo-a-topo com chanfro em V na posio de soldadura horizontal (PC);

Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura;


Escolher o dimetro do fio, segundo a posio e espessura a soldar;
Identificar e corrigir os defeitos da soldadura na posio executada;
Desenvolver as capacidades operatrias do formando para o tipo de junta soldada em vista.

CONSUMVEIS
Gs de proteco (prEN 439)

G3Si1 / G4Si1; 1,0 e 1,2 mm

M21 / C1

M.T3.09 Sb.02 UT.B

Fio (prEN 440)

Componente Prtica
Guia do Formador

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo II

B . 15

Apresentao dos Exerccios Prticos

IEFP ISQ

SEQUNCIA DE EXECUO
Corte
De acordo com o esquema, oxicortar as chapas. Aps o corte, desempenar, se necessrio.
Limpeza e montagem
Com a rebarbadora, retirar das zonas a soldar os xidos provenientes do oxicorte (calamina), assim

como tinta ou outros xidos que se possam encontrar na superfcie do material.


Desengordurar com solvente, no caso de as chapas terem gordura.
Montar o conjunto de forma adequada (folga e talo) boa execuo do exerccio.

Soldadura
Regular o dbito de gs de proteco que dever situar-se entre os 10 e 18 litros/minuto (dependendo

das condies ambientais e do tipo de gs que se utilizar).


Regular os parmetros de soldadura para o exerccio em vista.
Utilizar o fio com dimetro adequado posio e espessura da pea a soldar.
Os cordes obtidos devero ser regulares e isentos de defeitos, tais como, porosidades, bordos
queimados, morfologias incorrectas, etc.

CRITRIOS DE AVALIAO
Antes da soldadura

Verificar o corte do material e eliminar provveis rebarbas provocadas pelo corte.


Limpeza com rebarbadora ou lima de xidos ou tinta.
Desengordurar com solvente, no caso de as chapas terem gorduras.
Fazer o controlo da montagem da junta a soldar.

Durante a soldadura
Regulao adequada dos parmetros de soldadura, a fim de evitar faltas ou excessos de penetrao

ou outros defeitos de soldadura.


Os cordes devem apresentar um aspecto regular, aps a sua execuo.
Entre passes, deve ser efectuada uma limpeza, caso seja necessria, para eliminar escrias ou no
conformidades geomtricas do cordo.

Depois da soldadura
Verificar o estado de limpeza da junta.
Avaliar as imperfeies dos cordes em funo do critrio de aceitao da junta soldada definida pela

B . 16

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo II

M.T3.09 Sb.02 UT.B

Norma EN 25817.
Esta junta de Classe C.
A classificao de defeitos dada pela Norma EN 26520.

Componente Prtica
Guia do Formador

IEFP ISQ

Soldadura MIG/MAG - MPS/M3

M.T3.09 Sb.03

Soldadura MIG/MAG - MPS/M3

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo IIl


Guia do Formador

IEFP ISQ

Objectivos Globais

OBJECTIVOS GLOBAIS

No final da frequncia do mdulo, o formando dever estar apto a:

Executar soldaduras de canto e juntas topo-a-topo em ao no ligado,

M.T3.09 Sb.03

utilizando fios fluxados do tipo Rutlico, Bsico e de Alma Metlica com


dimetros entre 1,2 e 1,6 mm, em espessuras iguais ou superiores a 4 mm
e em vrias posies de soldadura, usando como gases de proteco o
Dixido de Carbono (Co2) ou misturas binrias de rgon com Dixido de
Carbono (Ar + Co2), tipicamente Ar + 20% Co2.

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo III


Guia do Formador

IEFP ISQ

Apresentao Global do Sub-Mdulo III

M.T3.09 Sb.03 UT.A

Apresentao Global do
Sub-Mdulo III

Soldadura MIG/MAG/ SubMdulo lII


Guia do Formador

IEFP ISQ

Apresentao Global do SubMdulo III

OBJECTIVOS ESPECFICOS
No final da frequncia deste mdulo, o formando dever estar apto a:

Execuo de linhas de fuso sobre chapas de ao no ligado com a espessura


de 4 a 12 mm na posio ao baixo (PA), com fios fluxados do tipo rutlico e
bsico e com dimetros entre 1,2 e 1,6 mm;

Executar juntas de canto em chapa de ao no ligada com espessura de


4 a 12 mm nas posies ao baixo (PA), horizontal (PB) e vertical (PF), com
fios fluxados do tipo rutlico e bsico, com dimetros entre 1,2 e 1,6 mm;

Executar soldadura topo-a-topo com o chanfro V em ao no ligado com


espessura igual ou superior a 10 mm nas posies, ao baixo (PA), horizontal
(PC) e vertical ascendente (PF), com fios fluxados do tipo rutlico e bsico e
com dimetros de 1,2 a 1,6 mm;

Executar juntas de canto e topo-a-topo com chanfro em V em ao no


ligado com espessuras de 4 a 12 mm, nas posies ao baixo (PA), topo-a-topo
e vertical ascendente (PF) de canto com fio fluxado do tipo alma metlica e
dimetro de 1,2 mm;

Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura;


Saber escolher o dimetro do consumvel, segundo o tipo de junta, posio
e espessura a soldar;

Identificar e corrigir os defeitos da soldadura na posio executada;

ESTRUTURA DE FORMAO

Agentes de ensino
Um formador qualificado no Processo de Soldadura Fios Fluxados de nvel 3
(segundo EWF), com certificao e qualificao na rea pedaggica.

Nmero de formandos
Mximo de 12, por cada grupo.

M.T3.09 Sb.03 UT.A

Local / Equipamentos
Centro de formao com salas tericas e seco oficinal equipada segundo o
Plano de Equipamentos de Soldadura para Construo Soldada.

Componente Prtica
Guia do Formador

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo III

A . 1

Apresentao Global do SubMdulo III

IEFP ISQ

Materiais e consumveis
Materiais de base

Chapa de ao no ligado, espessuras: 4; 6; 8; 10 e 12 mm


Barras de ao no ligado: 120x5; 120x6; 120x8; 150x10; 150x12; 150x16 e
150x20 mm
Consumveis

Gs de proteco prEN 439: M21


Gs de proteco prEN 439: C1
Fio consumvel fluxado (AWS/SFA 5.20-79):

Rutlico - E71T-1, 1,2; 1,6 mm

Bsico - E71T-5, 1,2; 1,6 mm

Alma Metlica - E71T-G, 1,2 mm

Populao alvo
Todos os interessados com passado profissional que satisfaa os pr-requisitos
de entrada no curso de formao.

CONTEDO DA FORMAO PRTICA


Execuo de juntas de canto e topo-a-topo, com chanfro com fios fluxados
do tipo rutlico, bsico e alma metlica;

Tcnicas operatrias na utilizao de fios fluxados de dimetro de 1,2 a


1,6 mm;

Corte, montagem e soldadura dos corpos de prova e respectivo controlo das


deformaes e empenos das juntas soldadas.

CONTEDO DA FORMAO CIENTFICA E TECNOLGICA


Fundamentos e Princpios de Funcionamento do Processo de Soldadura
M.T3.09 Sb.03 UT.A

Fios Fluxados;

Tipos de juntas e tcnicas de preparao;

A . 2

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo III

Componente Prtica
Guia do Formador

IEFP ISQ

Apresentao Global do SubMdulo III

Tcnicas operatrias para a execuo de soldaduras.


Defeitos de soldadura, suas causas e tcnicas de preveno e controlo.
Qualificao de soldadores e procedimentos de soldadura.
Higiene e segurana na utilizao de processos de soldadura.

DOCUMENTOS PEDAGGICOS DE SUPORTE

EN 25817:

Nveis de aceitao de defeitos

EN 287:

Qualificao de soldadores

EN 26520:

Classificao de defeitos nas soldaduras

prEN 439:

Gases de proteco para soldadura e corte

NP 1515:

Representao dos smbolos de soldadura

AWS/SFA 5.20-79:

Especificao de fios fluxados para soldadura para ao


no ligado

Manual do Formando

EQUIPAMENTOS, FERRAMENTAS E ACESSRIOS DE UTILIZAO GERAL

Equipamentos, ferramentas e acessrios de soldadura


Mquina de soldar com alimentador equipada com tocha MIG/MAG e cabo
de terra com grampo;

Rebarbadora;
Martelo;
Escopro;
Piassaba de argola;
Escova de arame;

M.T3.09 Sb.03 UT.A

Mquina de agulhas com mangueira 3/8" para limpeza da soldadura;


Debitmetro;

Componente Prtica
Guia do Formador

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo III

A . 3

Apresentao Global do SubMdulo III

IEFP ISQ

Bocal para a tocha e tubos de contacto;


Suta.

Equipamentos e acessrios de segurana


Mscara de cabea;
Vidros brancos;
Vidros actnios escuros n. 12 e n. 13 para a mscara;
Botas de proteco;
Luvas de cabedal;
Casaco de cabedal;
Avental de cabedal;
Polainitos de cabedal;
culos de proteco;
Auriculares (internos ou externos).

Recomendaes gerais de utilizao


As garrafas de gs devem ser manuseadas com cuidado, de forma a evitar
quedas e choques que possam danificar a garrafa e/ou as vlvulas.

A mquina de agulhas a ferramenta ideal para a limpeza da soldadura,


mas, caso se avarie ou no possa trabalhar por qualquer motivo, o martelo e
o escopro fazem o mesmo trabalho, s que mais moroso. Na maior parte
dos casos, a mquina de agulhas evita o uso do piassaba e da escova de
arame.

O escantilho a ferramenta que serve para medir o cateto dos cordes de


canto e outras dimenses do cordo de soldadura.

A suta graduada serve para medir os ngulos dos chanfros e para posicionar
as chapas, quando existem ngulos a respeitar.

A . 4

M.T3.09 Sb.03 UT.A

A lima serve, especialmente, para retirar alguma rebarba dos tubos.

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo III

Componente Prtica
Guia do Formador

IEFP ISQ

Apresentao Global do SubMdulo III

QUADRO DE CORRESPONDNCIAS

Correspondncias dos exerccios de prticas do mdulo MPS - M3 do Processo


de Soldadura Fios Fluxados e os mdulos de formao do IEFP para o Processo
Fios Fluxados.

Exerccios do Mdulo
MPS - M3
Mdulos
IEFP
N. Exerccio

M3.1

Tipo de Junta

Material

Posio
(EN 287)

Apresentao do Posto de Soldadura / Preparao de Provetes


Linhas de fuso

Chapa

PA

M3.3

Canto

Chapa

PA
PB

M3.4

Canto

Chapa

PF

M3.5

Topo-a-topo
chanfro em V

Chapa

PA

M3.6

Topo-a-Topo
chanfro em V

Chapa

PC

M3.7

Topo-a-Topo
chanfro em V

Chapa

PF

M3.8

Canto

Chapa

PF

M3.9

Topo-a-Topo
chanfro em V

Chapa

PA

M.T3.09 Sb.03 UT.A

M3.2

Componente Prtica
Guia do Formador

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo III

A . 5

Apresentao Global do SubMdulo III

IEFP ISQ

AVALIAO FINAL DO MDULO

Aps a concluso do mdulo, o formando avaliado nos EFAM-M3 (Exerccios


Finais de Avaliao do Mdulo), apresentados nas folhas seguintes.

Critrios de avaliao
Antes da soldadura

Verificar o corte das chapas e verificar provveis rebarbas provocadas pelo


corte.

Limpeza com rebarbadora ou lima de xidos ou tinta.


Desengordurar com um solvente, no caso de as chapas terem gordura.
Controlo da montagem da junta a soldar.
Durante a soldadura

Regulao dos parmetros a fim de evitar faltas ou excessos de penetrao


ou outros tipos de defeitos de soldadura.

Os cordes devero ficar com um aspecto regular. Aps a execuo de


cada cordo, a limpeza dever ser perfeita.
Depois da soldadura

Verificar o estado de limpeza da junta.


Avaliar as imperfeies em funo do critrio de aceitao da junta soldada,
referida pela Norma EN 25817.

Considera-se que esta junta de Classe B.


A classificao de defeitos dada pela Norma EN 26520.
Caso o formando obtenha sucesso em todos os exames (permitindo-se a
repetio de cada exame no mais do que duas vezes), ser-lhe- fornecido o
certificado de aprovao e de frequncia do respectivo mdulo.

A . 6

M.T3.09 Sb.03 UT.A

Caso o formando deseje obter um Certificado de Qualificao de Soldador


referente a este mdulo, o exame do mdulo deve ser complementado com um
exame de certificao, segundo a EN 287.

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo III

Componente Prtica
Guia do Formador

IEFP ISQ

Apresentao dos Exerccios Prticos

M.T3.09 Sb.03 UT.B

Apresentao dos Exerccios


Prticos

Soldadura MIG/MAG/ SubMdulo lII


Guia do Formador

IEFP ISQ

Apresentao dos Exerccios Prticos

(EN 287):

FORMAO PRTICA DE SOLDADORES

136

PROCESSO DE SOLDADURA MIG/MAG

SUBMDULO:

MPS - M3

MPS - M3.1

MATERIAL DE BASE
(EN 287)

TEMA:

W01

Apresentao do posto de
soldadura

Ao no ligado

Preparao de provetes
TEMPO MNIMO PREVISTO:
1 HORA

OBJECTIVOS
Esta sesso de 1 hora tem como objectivo a apresentao do posto de soldadura para o processo
Fios Fluxados (EN 287) - 136; Material (EN 287) - W01, permitindo, assim, ao formando familiarizar-se
com os elementos constituintes (equipamentos, ferramentas, acessrios) do posto de soldadura.
O formando fica habilitado a identificar os vrios elementos e a saber utiliz-los correctamente.

RESUMO DA SESSO

M.T3.09 Sb.03 UT.B

Apresentar os constituintes de um posto de soldadura por Fios Fluxados, respectivas funes e modos
de funcionamento, mostrar as ferramentas mais utilizadas e suas funes. Finalmente, demonstrar-se-
a regulao de parmetros de soldadura e a sua influncia nas caractersticas morfolgicas do cordo.

Componente Prtica
Guia do Formador

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo III

B . 1

Apresentao dos Exerccios Prticos

IEFP ISQ

PLANO DA SESSO
Durao

Equipamentos de soldadura e acessrios

15 minutos

Ferramentas

10 minutos

Material de segurana

10 minutos

Regulao de parmetros de soldadura e demonstrao

25 minutos

B . 2

M.T3.09 Sb.03 UT.B

Tema

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo III

Componente Prtica
Guia do Formador

IEFP ISQ

Apresentao dos Exerccios Prticos

(EN 287):

FORMAO PRTICA DE SOLDADORES

136

PROCESSO DE SOLDADURA MIG/MAG

SUBMDULO:

MPS - M3

MPS - M3.2

MATERIAL DE BASE
(EN 287)

POSIO DE SOLDADURA:
PA

W01

Ao no ligado

TIPO DE JUNTA: 1A
PREPARAO DA JUNTA: 1B
TEMPO MNIMO PREVISTO:
4 HORAS

OBJECTIVOS ESPECFICOS
No final da frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:

Oxicortar e preparar as superfcies do material que em ao no ligado de espessura 4 a 12 mm, para


a execuo de linhas de fuso na posio de soldadura ao baixo (PA);

Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura;


Escolher o dimetro do fio, segundo a posio e espessura a soldar;
Identificar e corrigir os defeitos da soldadura na posio executada;
Desenvolver as capacidades operatrias do formando para o tipo de junta soldada em vista.

CONSUMVEIS
Fio fluxado (AWS/SFA 5.20-79)

Gs de proteco (prEN 439)

Rutlico - E71T-1; 1,2 e 1,6 mm

M21 / C1

M.T3.09 Sb.03 UT.B

Bsico - E71T-5; 1,2 e 1,6 mm

Componente Prtica
Guia do Formador

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo III

B . 3

Apresentao dos Exerccios Prticos

IEFP ISQ

SEQUNCIA DE EXECUO
Corte
De acordo com o esquema, oxicortar o material. Aps o corte, desempenar, se necessrio.
Limpeza e montagem
Com a rebarbadora, remover das zonas a soldar os xidos provenientes do oxicorte (calamina), assim

como tinta ou xidos que se possam encontrar na superfcie do material.


Desengordurar com um solvente, no caso de as chapas terem gordura.

Soldadura
Regular o dbito de gs de proteco que dever situar-se entre os 10 e 18 litros/minuto (dependendo
das condies ambientais e do tipo de gs que se utilizar).

Regular os parmetros de soldadura para o exerccio em vista.


Utilizar o fio com o dimetro adequado posio e espessura da pea.
Os cordes obtidos devero ser regulares e isentos de defeitos, tais como, porosidades, bordos
queimados, morfologias incorrectas, etc.

CRITRIOS DE AVALIAO
Antes da soldadura
Verificar o corte das chapas e eliminar provveis rebarbas provocadas pelo corte.
Limpeza com rebarbadora ou lima de xidos ou tinta.
Desengordurar com um solvente, no caso de as chapas terem gordura.
Durante a soldadura
Regulao adequada dos parmetros de soldadura, a fim de evitar faltas ou excessos de penetrao

ou outro tipo de imperfeies.


Os cordes devem apresentar um aspecto regular, aps a sua execuo.

Depois da soldadura
Verificar o estado de limpeza da junta.
Avaliar as imperfeies dos cordes em funo do critrio de aceitao da junta soldada definida pela

B . 4

M.T3.09 Sb.03 UT.B

Norma EN 25817.
Esta junta de Classe D.
A classificao de defeitos dada pela Norma EN 26520.

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo III

Componente Prtica
Guia do Formador

IEFP ISQ

Apresentao dos Exerccios Prticos

(EN 287):

FORMAO PRTICA DE SOLDADORES

136

PROCESSO DE SOLDADURA MIG/MAG

SUBMDULO:

MPS - M3

MPS - M3.3

MATERIAL DE BASE
(EN 287)

POSIO DE SOLDADURA:
PA e PB

W01

Ao no ligado

TIPO DE JUNTA: 7A; 9A


PREPARAO DA JUNTA: 7B; 9B
TEMPO MNIMO PREVISTO:
4 HORAS

OBJECTIVOS ESPECFICOS
No final da frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:

Oxicortar e preparar os topos do material que em ao no ligado de espessura 4 a 12 mm, para a


execuo de juntas de canto nas posies de soldadura ao baixo (PA) e horizontal (PB);

Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura;


Escolher o dimetro do elctrodo, segundo a posio e espessura a soldar;
Identificar e corrigir os defeitos da soldadura na posio executada;
Desenvolver as capacidades operatrias do formando para o tipo de junta soldada em vista.

CONSUMVEIS
Fio fluxado (AWS/SFA 5.20-79)

Gs de proteco (prEN 439)

Rutlico - E71T-1; 1,2 e 1,6 mm

M21 / C1

M.T3.09 Sb.03 UT.B

Bsico - E71T-5; 1,2 e 1,6 mm

Componente Prtica
Guia do Formador

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo III

B . 5

Apresentao dos Exerccios Prticos

IEFP ISQ

SEQUNCIA DE EXECUO
Corte
De acordo com o esquema, oxicortar as chapas. Aps o corte, desempenar, se necessrio.
Limpeza e montagem
Com a rebarbadora, retirar das zonas a soldar os xidos provenientes do oxicorte (calamina), assim

como tinta ou outros xidos que se possam encontrar na superfcie do material.


Desengordurar com um solvente, no caso de as chapas terem gordura.
Montar o conjunto de forma adequada boa execuo do exerccio.

Soldadura
Regular o dbito de gs de proteco que dever situar-se entre os 10 e 18 litros/minuto (dependendo

das condies ambientais e do tipo de gs que se utiliza).


Regular os parmetros de soldadura para o exerccio em vista.
Utilizar o fio com o dimetro adequado posio da soldadura e da espessura da pea a soldar.
Os cordes obtidos devero ser regulares e isentos de defeitos, tais como, porosidades, bordos
queimados, morfologias incorrectas, etc.

CRITRIOS DE AVALIAO
Antes da soldadura

Verificar o corte do material e eliminar provveis rebarbas provocadas pelo corte.


Limpeza com rebarbadora ou lima de xidos ou tinta.
Desengordurar com um solvente, no caso de as chapas terem gordura.
Controlar a montagem efectuada para a execuo do exerccio.

Durante a soldadura
Regulao adequada dos parmetros de soldadura, a fim de evitar faltas ou excessos de penetrao

ou outros tipos de defeitos.


Os cordes devero ficar com um aspecto regular, aps a sua execuo.
Entre passes, deve ser efectuada uma limpeza para eliminar escrias ou no conformidades geomtricas
do cordo.

Depois da soldadura
Verificar o estado de limpeza da junta.
Avaliar as imperfeies em funo do critrio de aceitao da junta soldada definida pela Norma

B . 6

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo III

M.T3.09 Sb.03 UT.B

EN 25817.
Esta junta de Classe D.
A classificao de defeitos dada pela Norma EN 26520.

Componente Prtica
Guia do Formador

IEFP ISQ

Apresentao dos Exerccios Prticos

(EN 287):

FORMAO PRTICA DE SOLDADORES

136

PROCESSO DE SOLDADURA MIG/MAG

SUBMDULO:

MPS - M3

MPS - M3.4

MATERIAL DE BASE
(EN 287)

POSIO DE SOLDADURA:
PF

W01

Ao no ligado

TIPO DE JUNTA: 2A
PREPARAO DA JUNTA: 2B
TEMPO MNIMO PREVISTO:
10 HORAS

OBJECTIVOS ESPECFICOS
No final da frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:

Oxicortar e preparar os topos do material que em ao no ligado de espessura 4 a 12 mm, para a


execuo de juntas de canto na posio de soldadura vertical ascendente (PF);

Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura;


Escolher o dimetro do fio, segundo a posio e espessura a soldar;
Identificar e corrigir os defeitos da soldadura na posio a executar;
Desenvolver as capacidades operatrias do formando para o tipo de junta soldada em vista.

CONSUMVEIS
Fio fluxado (AWS/SFA 5.20-79)

Gs de proteco (prEN 439)

Rutlico - E71T-1; 1,2 e 1,6 mm

M21 / C1

M.T3.09 Sb.03 UT.B

Bsico - E71T-5; 1,2 e 1,6 mm

Componente Prtica
Guia do Formador

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo III

B . 7

Apresentao dos Exerccios Prticos

IEFP ISQ

SEQUNCIA DE EXECUO
Corte
De acordo com o esquema, oxicortar o material. Aps o corte, desempenar, se necessrio.
Limpeza e montagem
Com a rebarbadora, retirar das zonas a soldar os xidos provenientes do oxicorte (calamina), assim

como tinta, ou outros xidos que se possam encontrar na superfcie do material.


Desengordurar com um solvente, no caso de as chapas terem gordura.
Montar o conjunto de forma adequada boa execuo do exerccio.

Soldadura
Regular o dbito de gs de proteco que dever situar-se entre os 10 e 18 litros/minuto (dependendo

das condies ambientais e do tipo de gs que se utilizar).


Regular os parmetros de soldadura para o exerccio em vista.
Utilizar o fio com dimetro adequado posio de soldadura e espessura da pea a soldar.
Os cordes obtidos devero ser regulares e isentos de defeitos, tais como, porosidades, bordos
queimados, morfologias incorrectas, etc.

CRITRIOS DE AVALIAO
Antes da soldadura

Verificar o corte do material e eliminar provveis rebarbas provocadas pelo corte.


Limpeza com rebarbadora ou lima de xidos ou tinta.
Desengordurar com solvente, no caso de as chapas terem gordura.
Controlar a montagem que foi efectuada para a execuo do exerccio.

Durante a soldadura
Regulao adequada dos parmetros de soldadura, a fim de evitar faltas ou excessos de penetrao

ou outros tipos de imperfeies.


Os cordes devem apresentar um aspecto regular, aps a sua execuo.
Entre passes, deve ser efectuada uma limpeza para eliminar escrias ou no conformidades geomtricas
do cordo.

Depois da soldadura
Verificar o estado de limpeza da junta.
Avaliar as imperfeies dos cordes em funo do critrio de aceitao da junta soldada definida pela

B . 8

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo III

M.T3.09 Sb.03 UT.B

Norma EN 25817.
Esta junta de Classe D.
A classificao de defeitos dada pela Norma EN 26520.

Componente Prtica
Guia do Formador

IEFP ISQ

Apresentao dos Exerccios Prticos

(EN 287):

FORMAO PRTICA DE SOLDADORES

136

PROCESSO DE SOLDADURA MIG/MAG

SUBMDULO:

MPS - M3

MPS - M3.5

MATERIAL DE BASE
(EN 287)

POSIO DE SOLDADURA:
PA

W01

Ao no ligado

TIPO DE JUNTA: 3A
PREPARAO DA JUNTA: 3B
TEMPO MNIMO PREVISTO:
8 HORAS

OBJECTIVOS ESPECFICOS
No final da frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:

Oxicortar e preparar os topos do material que em ao no ligado de espessura superior a 12 mm,


para a execuo de juntas topo-a-topo com chanfro em V, na posio de soldadura ao baixo (PA);

Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura;


Escolher o dimetro do fio, segundo a posio e espessura a soldar;
Identificar e corrigir os defeitos da soldadura na posio executada;
Desenvolver as capacidades operatrias do formando para o tipo de junta soldada em vista.

CONSUMVEIS
Fio fluxado (AWS/SFA 5.20-79)

Gs de proteco (prEN 439)

Rutlico - E71T-1; 1,2 e 1,6 mm

M21 / C1

M.T3.09 Sb.03 UT.B

Bsico - E71T-5; 1,2 e 1,6 mm

Componente Prtica
Guia do Formador

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo III

B . 9

Apresentao dos Exerccios Prticos

IEFP ISQ

SEQUNCIA DE EXECUO
Corte
De acordo com o esquema, oxicortar o material. Aps o corte, desempenar, se necessrio.
Limpeza e montagem
Com a rebarbadora, remover das zonas a soldar os xidos provenientes do oxicorte (calamina), assim

como tinta ou outros xidos que se possam encontrar na superfcie do material.


Desengordurar com um solvente, no caso de as chapas terem gordura.
Montar o conjunto de forma adequada (folga e talo) boa execuo do exerccio.

Soldadura
Regular o dbito de gs de proteco que dever situar-se entre os 10 e 18 litros/minuto (dependendo

das condies ambientais e do tipo de gs que se utilizar).


Regular os parmetros de soldadura para o exerccio em vista.
Utilizar o fio com dimetro adequado posio de soldadura e espessura da pea a soldar.
Os cordes obtidos devero ser regulares e isentos de defeitos, tais como, porosidades, bordos
queimados, morfologias incorrectas, etc.

CRITRIOS DE AVALIAO
Antes da soldadura

Verificar o corte do material e eliminar provveis rebarbas provocadas pelo corte.


Limpeza com rebarbadora ou lima de xidos ou tinta.
Desengordurar com um solvente, no caso de as chapas terem gordura.
Controlar a montagem que foi efectuada para a execuo do exerccio.

Durante a soldadura
Regulao adequada dos parmetros de soldadura, a fim de evitar faltas ou excessos de penetrao

ou outros tipos de imperfeies.


Os cordes devem apresentar um aspecto regular, aps a sua execuo.
Entre passes, deve ser efectuada uma limpeza, caso seja necessria, para eliminar escrias ou no
conformidades geomtricas do cordo.

Verificar o estado de limpeza da junta.


Avaliar as imperfeies dos cordes em funo do critrio de aceitao da junta soldada definida pela
Norma EN 25817.
Esta junta de Classe D.
A classificao de defeitos dada pela Norma EN 26520.

B . 10

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo III

Componente Prtica
Guia do Formador

M.T3.09 Sb.03 UT.B

Depois da soldadura

IEFP ISQ

Apresentao dos Exerccios Prticos

(EN 287):

FORMAO PRTICA DE SOLDADORES

136

PROCESSO DE SOLDADURA MIG/MAG

SUBMDULO:

MPS - M3

MPS - M3.6

MATERIAL DE BASE
(EN 287)

POSIO DE SOLDADURA:
PC

W01

Ao no ligado

TIPO DE JUNTA: 33A


PREPARAO DA JUNTA: 33B
TEMPO MNIMO PREVISTO:
12 HORAS

OBJECTIVOS ESPECFICOS
No final da frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:

Oxicortar e preparar os topos do material que em ao no ligado de espessura superior a 10 mm,


para a execuo de juntas topo-a-topo com chanfr em V na posio de soldadura horizontal (PC);

Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura;


Escolher o dimetro do fio, segundo a posio e espessura a soldar;
Identificar e corrigir os defeitos da soldadura na posio executada;
Desenvolver as capacidades operatrias do formando para o tipo de junta soldada em vista.

CONSUMVEIS
Fio fluxado (AWS/SFA 5.20-79)

Gs de proteco (prEN 439)

Rutlico - E71T-1; 1,2 mm

M21 / C1

M.T3.09 Sb.03 UT.B

Bsico - E71T-5; 1,2 mm

Componente Prtica
Guia do Formador

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo III

B . 11

Apresentao dos Exerccios Prticos

IEFP ISQ

SEQUNCIA DE EXECUO
Corte
De acordo com o esquema, oxicortar o material. Aps o corte, desempenar, se necessrio.
Limpeza e montagem
Com a rebarbadora, remover das zonas a soldar os xidos provenientes do oxicorte (calamina), assim

como tinta ou outros xidos que se possam encontrar na superfcie do material.


Desengordurar com um solvente, no caso de as chapas terem gordura.
Montar o conjunto de forma adequada (folga e talo) boa execuo do exerccio.

Soldadura
Regular o dbito de gs de proteco que dever situar-se entre os 10 e 18 litros/minuto (dependendo

das condies ambientais e do tipo de gs que se utilizar).


Regular os parmetros de soldadura para o exerccio em vista.
Utilizar o fio com dimetro adequado posio de soldadura e espessura da pea a soldar.
Os cordes obtidos devero ser regulares e isentos de defeitos, tais como, porosidades, bordos
queimados, morfologias incorrectas, etc.

CRITRIOS DE AVALIAO
Antes da soldadura

Verificar o corte do material e eliminar provveis rebarbas provocadas pelo corte.


Limpeza com rebarbadora ou lima de xidos ou tinta.
Desengordurar com um solvente, no caso de as chapas terem gordura.
Controlar a montagem do conjunto.

Durante a soldadura
Regulao adequada dos parmetros de soldadura, a fim de evitar faltas ou excessos de penetrao

ou outros tipos de imperfeies.


Os cordes devem apresentar um aspecto regular, aps a sua execuo.
Entre passes, deve ser efectuada uma limpeza, para eliminar escrias ou no conformidades
geomtricas do cordo.

Depois da soldadura
Verificar o estado de limpeza da junta.
Avaliar as imperfeies dos cordes em funo do critrio de aceitao da junta soldada definida pela

B . 12

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo III

M.T3.09 Sb.03 UT.B

Norma EN 25817.
Esta junta de Classe C.
A classificao de defeitos dada pela Norma EN 26520.

Componente Prtica
Guia do Formador

IEFP ISQ

Apresentao dos Exerccios Prticos

(EN 287):

FORMAO PRTICA DE SOLDADORES

136

PROCESSO DE SOLDADURA MIG/MAG

SUBMDULO:

MPS - M3

MPS - M3.7

MATERIAL DE BASE
(EN 287)

POSIO DE SOLDADURA:
PF

W01

Ao no ligado

TIPO DE JUNTA: 14A


PREPARAO DA JUNTA: 14B
TEMPO MNIMO PREVISTO:
12 HORAS

OBJECTIVOS ESPECFICOS
No final da frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:

Oxicortar e preparar os topos do material que ao no ligado de espessura superior a 12 mm, para
a execuo de juntas de topo-a-topo com chanfro em V na posio de soldadura vertical ascendente
(PF);

Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura;


Escolher o dimetro do fio segundo, a posio e espessura a soldar;
Identificar e corrigir os defeitos da soldadura na posio executada;
Desenvolver as capacidades operatrias do formando para o tipo de junta soldada em vista.

CONSUMVEIS
Fio fluxado (AWS/SFA 5.20-79)

Gs de proteco (prEN 439)

Rutlico - E71T-1; 1,2 mm

M21 / C1

M.T3.09 Sb.03 UT.B

Bsico - E71T-5; 1,2 mm

Componente Prtica
Guia do Formador

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo III

B . 13

Apresentao dos Exerccios Prticos

IEFP ISQ

SEQUNCIA DE EXECUO
Corte
De acordo com o esquema, oxicortar o material. Aps o corte, desempenar, se necessrio.
Limpeza e montagem
Com a rebarbadora, remover das zonas a soldar os xidos provenientes do oxicorte (calamina), assim

como tinta ou outros xidos que se possam encontrar na superfcie do material.


Desengordurar com um solvente, no caso de as chapas terem gordura.
Montar o conjunto de forma adequada (folga e talo) boa execuo do exerccio.

Soldadura
Regular o dbito de gs de proteco que dever situar-se entre os 10 e 18 litros/minuto (dependendo

das condies ambientais e do tipo de gs que se utilizar).


Regular os parmetros de soldadura para o exerccio em vista.
Utilizar o fio com dimetro adequado posio de soldadura e espessura da pea a soldar.
Os cordes obtidos devero ser regulares e isentos de defeitos, tais como, porosidades, bordos
queimados, morfologias incorrectas, etc.

CRITRIOS DE AVALIAO
Antes da soldadura

Verificar o corte do material e eliminar provveis rebarbas provocadas pelo corte.


Limpeza com rebarbadora ou lima de xidos ou tinta.
Desengordurar com um solvente, no caso de as chapas terem gordura.
Controlar a montagem do conjunto.

Durante a soldadura
Regulao adequada dos parmetros de soldadura, a fim de evitar faltas ou excessos de penetrao

ou outros tipos de imperfeies.


Os cordes devem apresentar um aspecto regular, aps a sua execuo.
Entre passes, deve ser efectuada uma limpeza, para eliminar escrias ou no conformidades
geomtricas do cordo.

Depois da soldadura
Verificar o estado de limpeza da junta.
Avaliar as imperfeies dos cordes em funo do critrio de aceitao da junta soldada definida pela

B . 14

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo III

M.T3.09 Sb.03 UT.B

Norma EN 25817.
Esta junta de Classe D.
A classificao de defeitos dada pela Norma EN 26520.

Componente Prtica
Guia do Formador

IEFP ISQ

Apresentao dos Exerccios Prticos

(EN 287):

FORMAO PRTICA DE SOLDADORES

136

PROCESSO DE SOLDADURA MIG/MAG

SUBMDULO:

MPS - M3

MPS - M3.8

MATERIAL DE BASE
(EN 287)

POSIO DE SOLDADURA:
PF

W01

Ao no ligado

TIPO DE JUNTA: 2A
PREPARAO DA JUNTA: 2B
TEMPO MNIMO PREVISTO:
9 HORAS

OBJECTIVOS ESPECFICOS
No final da frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:

Oxicortar e preparar os topos do material que ao no ligado de espessura superior a 5 mm, para a
execuo de juntas de canto na posio de soldadura vertical ascendente (PF);

Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura;


Escolher o dimetro do fio, segundo a posio e espessura a soldar;
Identificar e corrigir os defeitos da soldadura na posio executada;
Desenvolver as capacidades operatrias do formando para o tipo de junta soldada em vista.

CONSUMVEIS
Gs de proteco (prEN 439)

Alma Metlica - E71T-G; 1,2 mm

M21 / C1

M.T3.09 Sb.03 UT.B

Fio fluxado (AWS/SFA 5.20-79)

Componente Prtica
Guia do Formador

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo III

B . 15

Apresentao dos Exerccios Prticos

IEFP ISQ

SEQUNCIA DE EXECUO
Corte
De acordo com o esquema, oxicortar o material. Aps o corte, desempenar, se necessrio.
Limpeza e montagem
Com a rebarbadora, remover das zonas a soldar os xidos provenientes do oxicorte (calamina), assim

como tinta ou outros xidos que se possam encontrar na superfcie do material.


Desengordurar com um solvente, no caso de as chapas terem gordura.
Montar o conjunto de forma adequada boa execuo do exerccio.

Soldadura
Regular o dbito de gs de proteco que dever situar-se entre os 10 e 18 litros/minuto (dependendo

das condies ambientais e do tipo de gs que se utilizar).


Regular os parmetros de soldadura para o exerccio em vista.
Utilizar o fio com dimetro adequado posio de soldadura e espessura da pea a soldar.
Os cordes devero ser regulares e isentos de defeitos, tais como, porosidades, bordos queimados,
morfologias incorrectas, etc.

CRITRIOS DE AVALIAO
Antes da soldadura

Verificar o corte do material e eliminar provveis rebarbas provocadas pelo corte.


Limpeza com rebarbadora ou lima de xidos ou tinta.
Desengordurar com um solvente, no caso de as chapas terem gordura.
Controlo da montagem do conjunto.

Durante a soldadura
Regulao adequada dos parmetros de soldadura, a fim de evitar faltas ou excessos de penetrao

ou outros tipos de imperfeies.


Os cordes devem apresentar um aspecto regular, aps a sua execuo.
Entre passes, deve ser efectuada uma limpeza, para eliminar escrias ou no conformidades
geomtricas do cordo.

Depois da soldadura
Verificar o estado de limpeza da junta.
Avaliar as imperfeies dos cordes em funo do critrio de aceitao da junta soldada definida pela

B . 16

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo III

M.T3.09 Sb.03 UT.B

Norma EN 25817.
Esta junta de Classe C.
A classificao de defeitos dada pela Norma EN 26520.

Componente Prtica
Guia do Formador

IEFP ISQ

Apresentao dos Exerccios Prticos

(EN 287):

FORMAO PRTICA DE SOLDADORES

136

PROCESSO DE SOLDADURA MIG/MAG

SUBMDULO:

MPS - M3

MPS - M3.9

MATERIAL DE BASE
(EN 287)

POSIO DE SOLDADURA:
PA

W01

Ao no ligado

TIPO DE JUNTA: 3A
PREPARAO DA JUNTA: 3B
TEMPO MNIMO PREVISTO:
4 HORAS

OBJECTIVOS ESPECFICOS
No final da frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:

Oxicortar e preparar os topos do material que ao no ligado de espessura 4 a 12 mm, para a


execuo de juntas topo-a-topo com chanfro em V na posio de soldadura ao baixo (PA);

Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura;


Escolher o dimetro do fio, segundo a posio e espessura a soldar;
Identificar e corrigir os defeitos da soldadura na posio executada;
Desenvolver as capacidades operatrias do formando para o tipo de junta soldada em vista.

CONSUMVEIS
Gs de proteco (prEN 439)

Alma Metlica - E71T-G; 1,2 mm

M21 / C1

M.T3.09 Sb.03 UT.B

Fio fluxado (AWS/SFA 5.20-79)

Componente Prtica
Guia do Formador

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo III

B . 17

Apresentao dos Exerccios Prticos

IEFP ISQ

SEQUNCIA DE EXECUO
Corte
De acordo com o esquema, oxicortar o material. Aps o corte, desempenar, se necessrio.
Limpeza e montagem
Com a rebarbadora, remover das zonas a soldar os xidos provenientes do oxicorte (calamina), assim

como tinta ou outros xidos que se possam encontrar na superfcie do material.


Desengordurar com um solvente, no caso de as chapas terem gordura.
Montar o conjunto de forma adequada (folga e talo) boa execuo do exerccio.

Soldadura
Regular o dbito de gs de proteco que dever situar-se entre os 10 e 18 litros/minuto (dependendo

das condies ambientais e do tipo de gs que se utilizar).


Regular os parmetros de soldadura para o exerccio em vista.
Utilizar o fio com dimetro adequado posio de soldadura e espessura da pea a soldar.
Os cordes devero ser regulares e isentos de defeitos, tais como, porosidades, bordos queimados,
morfologias incorrectas, etc.

CRITRIOS DE AVALIAO
Antes da soldadura

Verificar o corte do material e eliminar provveis rebarbas provocadas pelo corte.


Limpeza com rebarbadora ou lima de xidos ou tinta.
Desengordurar com um solvente, no caso de as chapas terem gordura.
Controlo de montagem da junta.

Durante a soldadura
Regulao adequada dos parmetros de soldadura, a fim de evitar faltas ou excessos de penetrao

ou outros tipos de imperfeies.


Os cordes devem apresentar um aspecto regular, aps a sua execuo.
Entre passes, deve ser efectuada uma limpeza, para eliminar escrias ou no conformidades
geomtricas do cordo.

Depois da soldadura
Verificar o estado de limpeza da junta.
Avaliar as imperfeies dos cordes em funo do critrio de aceitao da junta soldada definida pela

B . 18

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo III

M.T3.09 Sb.03 UT.B

Norma EN 25817.
Esta junta de Classe C.
A classificao de defeitos dada pela Norma EN 26520.

Componente Prtica
Guia do Formador

IEFP ISQ

Soldadura MIG/MAG - MPS/M4

M.T3.09 Sb.04

Soldadura MIG/MAG - MPS/M4

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo lV


Guia do Formador

IEFP ISQ

Objectivos Globais

OBJECTIVOS GLOBAIS

No final da frequncia do mdulo, o formando dever estar apto a:

Executar soldaduras de canto chapa/tubo e soldaduras topo-a-topo em

M.T3.09 Sb.04

tubos com e sem chanfro em ao no ligado, em vrias posies, utilizando


fio de dimetro de 0,8; 1,0 e 1,2 mm e usando como gs de proteco o
Dixido de Carbono (CO2) ou misturas binrias de rgon e Dixido de Carbono
(Ar + CO2), tipicamente Ar + 20% CO2.

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo IV


Guia do Formador

IEFP ISQ

Apresentao Global do Sub-Mdulo IV

M.T3.09 Sb.04 UT.A

Apresentao Global do
Sub-Mdulo IV

Soldadura MIG/MAG / SubMdulo lV


Guia do Formador

IEFP ISQ

Apresentao Global do SubMdulo IV

OBJECTIVOS ESPECFICOS
No final da frequncia deste mdulo, o formando dever estar apto a:

Executar juntas de canto chapa/tubo nas posies vertical ascendente (PF)


e descendente (PG) em ao no ligado com fio nu de 0,8; 1,0 e 1,2 mm;

Executar juntas topo-a-topo com chanfro em V em tubos de dimetro exterior


superior a 101,6 e 139,7 mm com espessuras respectivamente de 4,85 a
10,97 e de 5,4 a 10,97 mm, nas posies vertical ascendente (PF) no
enchimento e descendente (PG) para o passe de raiz, com fio nu de 1,0
e 1,2 mm;

Escolher o dimetro do fio consumvel segundo a posio e a espessura da


pea a soldar;

Identificar e corrigir os defeitos de soldadura;


Controlar deformaes e empenos;
Desenvolver as tcnicas operatrias necessrias boa execuo das juntas soldadas em vista.

ESTRUTURA DE FORMAO
Agentes de ensino
Um formador qualificado no Processo de Soldadura por MIG/MAG de nvel 3
(segundo EWF), com certificao e qualificao na rea pedaggica.

Nmero de formandos
Mximo de 12, por cada grupo.

Local / Equipamentos
Centro de formao com salas tericas e seco oficinal equipada segundo o
Plano de Equipamentos de Soldadura para Construo Soldada.

Materiais e consumveis
Materiais de base

M.T3.09 Sb.04 UT.A

Chapa de ao no ligado com espessura de 8; 10 e 12 mm


Barras de ao no ligado: 120x8; 150x10, 150x12

Componente Prtica
Guia do Formador

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo IV

A . 1

Apresentao Global do SubMdulo IV

IEFP ISQ

Tubos de ao no ligado (com costura) NP-513, srie LII (dimetro exterior x


espessura): 26,9 x 2,35; 48,3 x 2,9; 60,3 x 2,9; 88,9 x 3,25

Tubos de ao no ligado (com e sem costura) NP 513-srie F (dimetro


exterior x espessura): 88,9 x 4,85; 101,6 x 4,85; 114,3 x 5,4; 13; 7 x 5,4;
165,1 x 5,4

Tubos de ao no ligado (sem costura) NP 1641 - grau A ou B (parede


normal ou reforada, dimetro exterior x espessura): 101,6 x 8,08;
114,3 x 8,56; 141,3 x 6,55; 141,3 x 9,52; 168,3 x 7,11; 168,3 x 10,97
Consumveis

Fio consumvel pr EN 440: G3Si1, 0,8; 1,0; 1,2 mm


Fio consumvel pr EN 440: G4Si1, 0,8; 1,0; 1,2 mm
Gs de proteco pr EN 439: M21
Gs de proteco pr EN 439: C1

Populao alvo
Todos os interessados com passado profissional que satisfaa os pr-requisitos
de entrada no curso de formao.

CONTEDO DA FORMAO PRTICA


Execuo de soldaduras de canto tubo/chapa e topo-a-topo com chanfro
em V em tubos de ao no ligado;

Utilizao de fio nu com 0,8; 1,0 e 1,2 mm de dimetro;


Controlo das deformaes durante a execuo da soldadura;
Corte, preparao e montagem dos conjuntos a soldar.

CONTEDO DA FORMAO CIENTFICA E TECNOLGICA


Fundamentos e Princpios de Funcionamento do Processo de Soldadura
MIG/MAG;

M.T3.09 Sb.04 UT.A

Tipos de juntas e tcnicas de preparao;


Tcnicas operatrias para a execuo de soldaduras;

A . 2

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo IV

Componente Prtica
Guia do Formador

IEFP ISQ

Apresentao Global do SubMdulo IV

Defeitos de soldadura, suas causas e tcnicas de preveno e controlo.


Qualificao de soldadores e procedimentos de soldadura.
Higiene e segurana na utilizao de processos de soldadura.

DOCUMENTOS PEDAGGICOS DE SUPORTE


EN 25817:

Nveis de aceitao de defeitos

EN 287:Qualificao de soldadores
EN 26520:

Classificao de defeitos nas soldaduras

pr EN 439:

Gases de proteco para soldadura e corte

NP 1515:

Representao dos smbolos de soldadura

pr EN 440:

Classificao dos elctrodos consumveis e dos seus depsitos


para soldadura MIG/MAG, para aos de baixa liga

Manual do Formando

EQUIPAMENTOS, FERRAMENTAS E ACESSRIOS DE UTILIZAO GERAL

Equipamentos, ferramentas e acessrios de soldadura


Mquina de soldar com alimentador, equipada com tocha de MIG/MAG e
cabo de terra com grampo;

Rebarbadora;
Martelo;
Escopro;
Piassaba de argola;
Escova de arame;
Mquina de agulhas com mangueira de dimetro 3/8" para limpeza;
Debitmetro;
M.T3.09 Sb.04 UT.A

Bocal para a tocha e tubos de contacto;


Suta.

Componente Prtica
Guia do Formador

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo IV

A . 3

Apresentao Global do SubMdulo IV

IEFP ISQ

Equipamentos e acessrios de segurana


Mscara de cabea;
Vidros brancos para mscara;
Vidros actneos (escuros) n. 12 e n. 13 para mscara;
Botas de proteco;
Luvas de cabedal;
Casaco de cabedal;
Avental de cabedal;
Polainitos de cabedal;
culos de proteco;
Vidros brancos para culos de proteco;
Vidros escuros para culos de proteco;
Auriculares (externos ou internos).

Recomendaes gerais de utilizao


As garrafas de gs devem ser manuseadas com cuidado, de forma a evitar
quedas e choques que possam danificar a garrafa e/ou as vlvulas.

A mquina de agulhas a ferramenta ideal para a limpeza da soldadura,


mas, caso se avarie ou no possa trabalhar por qualquer motivo, o martelo e
o escopro fazem o mesmo trabalho, s que mais moroso. Na maior parte
dos casos, a mquina de agulhas evita o uso do piassaba e da escova de
arame.

O escantilho a ferramenta que serve para medir o cateto dos cordes de


canto e outras dimenses dos cordes.

A suta graduada serve para medir os ngulos dos chanfros e para posicionar
as chapas, quando existem ngulos a respeitar.

A . 4

M.T3.09 Sb.04 UT.A

A lima serve, especialmente, para retirar alguma rebarba dos tubos.

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo IV

Componente Prtica
Guia do Formador

IEFP ISQ

Apresentao Global do SubMdulo IV

QUADRO DE CORRESPONDNCIAS

Correspondncias dos exerccios prticos do mdulo MPS - M4 do Processo


de Soldadura MIG/MAG e os mdulos de formao do IEFP para o Processo
MIG/MAG.

Exerccios do Mdulo
MPS - M4
Mdulos
IEFP
N. Exerccio

M4.1

Material

Tipo de Junta

Posio
(EN 287)

Apresentao do Posto de Soldadura / Preparao


de Provetes
Chapa/tubo

Soldadura
de canto

PG

MPS35

M4.3

Chapa/tubo

Soldadura
de canto

PF

MPS35

M4.4

Tubo

Topo-a-topo
chanfro em V

PF

MPS35

M4.5

Tubo

Topo-a-topo
chanfro em V

PG / PF

MPS35

M4.6

Tubo

Topo-a-topo
chanfro em V

PC

MPS31

M.T3.09 Sb.04 UT.A

M4.2

Componente Prtica
Guia do Formador

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo IV

A . 5

Apresentao Global do SubMdulo IV

IEFP ISQ

AVALIAO FINAL DO MDULO

Aps a concluso do mdulo, o formando avaliado nos EFAM-M4 (Exerccios


Finais de Avaliao do Mdulo), apresentados nas folhas seguintes.

Critrios de avaliao
Antes da soldadura

Verificar o corte dos tubos e das chapas e eliminar provveis rebarbas


provocadas pelo corte.

Limpeza com rebarbadora ou lima de xidos ou tinta.


Desengordurar com um solvente, no caso de as chapas e os tubos terem
gordura.

Controlo da montagem da junta.


Durante a soldadura

Regulao dos parmetros a fim de evitar faltas ou excessos de penetrao


ou outros defeitos de soldadura.

Os cordes devero ficar com aspecto regular. Aps cada cordo, a limpeza
dever ser perfeita.
Depois da soldadura

Verificar o estado de limpeza da junta.


Avaliar as imperfeies em funo do critrio de aceitao da junta soldada
definida pela Norma EN 25817.

Considera-se que esta junta de Classe B.


A classificao de defeitos dada pela Norma EN 26520.
Caso o formando obtenha sucesso em todos os exames (permitindo-se a
repetio de cada exame no mais do que duas vezes), ser-lhe- fornecido o
certificado de aprovao e de frequncia do respectivo mdulo.

A . 6

M.T3.09 Sb.04 UT.A

Caso o formando deseje obter um Certificado de Qualificao de Soldador


referente a este mdulo, os exames do mdulo devem ser complementados
com um exame de certificao segundo a EN 287.

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo IV

Componente Prtica
Guia do Formador

IEFP ISQ

Apresentao dos Exerccios Prticos

M.T3.09 Sb.04 UT.B

Apresentao dos Exerccios


Prticos

Soldadura MIG/MAG / SubMdulo lV


Guia do Formador

IEFP ISQ

Apresentao dos Exerccios Prticos

(EN 287):

FORMAO PRTICA DE SOLDADORES

131/135

PROCESSO DE SOLDADURA MIG/MAG

SUBMDULO:

MPS - M4

MPS - M4.1

MATERIAL DE BASE
(EN 287)

TEMA:

W01

Apresentao do posto de
soldadura

Ao no ligado

Preparao de provetes
TEMPO MNIMO PREVISTO:
1 HORA

OBJECTIVOS
Esta sesso de uma hora tem como objectivo a apresentao do posto de soldadura para o processo
MIG/MAG (EN 287) - 131/135; Material (EN 287) - W01, permitindo, assim, ao formando familiarizar-se
com os elementos constituintes (equipamentos, ferramentas, acessrios) do posto de soldadura.
O formando fica habilitado a identificar os vrios elementos e a saber utiliz-los correctamente.

RESUMO DA SESSO

M.T3.09 Sb.04 UT.B

Apresentar os constituintes de um posto de soldadura MIG/MAG, respectivas funes e modos de


funcionamento, mostrar as ferramentas mais utilizveis e suas funes, dar a conhecer o material de
segurana e explicar suas funes. Finalmente, demonstrar-se- a regulao de parmetros de soldadura
e a sua influncia nas caractersticas morfolgicas do cordo.

Componente Prtica
Guia do Formador

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo IV

B . 1

Apresentao dos Exerccios Prticos

IEFP ISQ

PLANO DA SESSO
Durao

Equipamentos de soldadura e acessrios

15 minutos

Ferramentas

10 minutos

Material de segurana

10 minutos

Regulao de parmetros de soldadura e demonstrao

25 minutos

B . 2

M.T3.09 Sb.04 UT.B

Tema

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo IV

Componente Prtica
Guia do Formador

IEFP ISQ

Apresentao dos Exerccios Prticos

(EN 287):

FORMAO PRTICA DE SOLDADORES

131/135

PROCESSO DE SOLDADURA MIG/MAG

SUBMDULO:

MPS - M4

MPS - M4.2

MATERIAL DE BASE
(EN 287)

POSIO DE SOLDADURA:
PG

W01

Ao no ligado

TIPO DE JUNTA: 42A


PREPARAO DA JUNTA: 42B
TEMPO MNIMO PREVISTO:
5 HORAS

OBJECTIVOS ESPECFICOS
No final da frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:

Cortar e preparar o topo do tubo e a superfcie da chapa que so em ao no ligado, sendo a chapa de
espessura de 8 a 12 mm e o tubo de dimetro exterior igual ou superior a 26,9 mm com espessura de
2,35 a 3,25 mm, para soldadura de juntas de canto na posio de soldadura vertical ascendente (PG);

Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura;


Escolher o dimetro do fio, segundo a posio e espessura a soldar;
Identificar e corrigir os defeitos da soldadura na posio executada;
Desenvolver as capacidades operatrias do formando para o tipo de junta soldada em vista.

CONSUMVEIS
Gs de proteco (prEN 439)

G3Si1 / G4Si1; 0,8 e 1,0 mm

M21 / C1

M.T3.09 Sb.04 UT.B

Fio (prEN 440)

Componente Prtica
Guia do Formador

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo IV

B . 3

Apresentao dos Exerccios Prticos

IEFP ISQ

SEQUNCIA DE EXECUO
Corte
De acordo com o esquema, cortar o material. Aps o corte, desempenar, se necessrio.
Limpeza e montagem
Com a rebarbadora, retirar das zonas a soldar os xidos provocados pelo oxicorte (calamina), assim

como tinta ou outros xidos que se podem encontrar na superfcie do material.


Desengordurar com solvente, no caso de as chapas e tubos terem gordura.
Montar o conjunto de forma adequada boa execuo do exerccio.

Soldadura
Regular o dbito de gs de proteco que dever situar-se entre os 10 e 18 litros/minuto (dependendo

das condies ambientais e do tipo de gs que se utiliza).


Regular os parmetros de soldadura para o exerccio em vista.
Utilizar o fio com o dimetro adequado posio e espessura da pea a soldar.
Os cordes obtidos devero ser regulares e isentos de defeitos, tais como, porosidades, bordos
queimados, morfologias incorrectas, etc.

CRITRIOS DE AVALIAO
Antes da soldadura

Verificar o corte do material e eliminar provveis rebarbas provocadas pelo corte.


Limpeza com rebarbadora ou lima de xidos ou tinta.
Desengordurar com solvente, no caso de as chapas e os tubos terem gorduras.
Fazer o controlo da junta montada.

Durante a soldadura
Regulao adequada dos parmetros de soldadura, a fim de evitar faltas ou excessos de penetrao

ou outros tipos de imperfeio.


Os cordes devem apresentar um aspecto regular, aps a sua execuo.
Entre passes, deve ser efectuada uma limpeza, caso seja necessrio, para eliminar escrias ou no
conformidades geomtricas do cordo.

Depois da soldadura
Verificar o estado de limpeza da junta.
Avaliar as imperfeies em funo do critrio de aceitao da junta soldada referida pela Norma

B . 4

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo IV

M.T3.09 Sb.04 UT.B

EN 25817.
Considera-se que esta junta de Classe D.
A classificao de defeitos dada pela Norma EN 26520.

Componente Prtica
Guia do Formador

IEFP ISQ

Soldadura MIG/MAG - MPS/M5

M.T3.09 Sb.05

Soldadura MIG/MAG - MPS/M5

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo V


Guia do Formador

IEFP ISQ

Objectivos Globais

OBJECTIVOS GLOBAIS

No final da frequncia do mdulo, o formando dever estar apto a:

M.T3.09 Sb.05

Executar soldaduras topo-a-topo com chanfro em V, em tubos e de canto


chapa/tubo em ao no ligado e em vrias posies, utilizando fio de dimetro
d
e
0,8; 1,0 e 1,2 mm, com gs de proteco Dixido de Carbono (CO2) ou
misturas binrias de rgon e Dixido de Carbono (Ar + CO2), tipicamente
Ar + 20% CO2.

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo V


Guia do Formador

IEFP ISQ

Apresentao Global do Sub-Mdulo V

M.T3.09 Sb.05 UT.A

Apresentao Global do
Sub-Mdulo V

Soldadura MIG/MAG/ SubMdulo V


Guia do Formador

IEFP ISQ

Apresentao Global do SubMdulo V

OBJECTIVOS ESPECFICOS

No final da frequncia deste mdulo, o formando dever estar apto a:

Executar juntas de canto tubo/chapa e topo-a-topo com chanfro em V na


posio H-L045 em ao no ligado com fio nu de 0,8; 1,0 e 1,2 mm;

Executar juntas topo-a-topo com chanfro em V em ao no ligado nas


posies horizontal (PC) e vertical descendente (PG), com fio nu de 0,8; 1,0
e 1,2 mm;

Escolher o dimetro do consumvel segundo a posio e a espessura da


pea a soldar;

Identificar e corrigir os defeitos de soldadura;


Controlar deformaes e empenos;
Desenvolver as capacidades operatrias para a execuo dos tipos de juntas em causa.

ESTRUTURA DE FORMAO

Agentes de ensino
Um formador qualificado no Processo de Soldadura MIG/MAG de nvel 3 (segundo
EWF), com certificao e qualificao na rea pedaggica.

Nmero de formandos
Mximo de 12, por cada grupo.

Local / Equipamentos
Centro de formao com salas tericas e seco oficinal equipada segundo o
Plano de Equipamentos de Soldadura para Construo Soldada.

Materiais e consumveis
Materiais de base

M.T3.09 Sb.05 UT.A

Chapa de ao no ligado, espessuras: 8; 10 e 12 mm


Barras de ao no ligado: 120x8; 150x10 e 150x12 mm

Componente Prtica
Guia do Formador

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo V

A . 1

Apresentao Global do SubMdulo V

IEFP ISQ

Tubos de ao no ligado (com costura) NP513 - srie LII (dimetro exterior x


espessura): 26,9 x 2,35; 48,3 x 2,9; 60,3 x 2,9; 88,9 x 3,25

Tubos de ao no ligado (com e sem costura) NP513 - srie F (dimetro


externo x espessura): 88,9 x 4,85; 101,6 x 4,85; 114,3 x 5,4; 139,7 x 5,4;
165,1 x 5,4

Tubos de ao no ligado (sem costura) NP1641 - grau A ou B (parede normal


ou reforada, dimetro externo x espessura): 101,6 x 8,08; 114,3 x 8,56;
141,3 x 6,55; 141,3 x 9,52; 168,3 x 7,11; 168,3 x 10,97
Consumveis

Fio consumvel prEN 440: G3Si1, 0,8; 1,0; 1,2 mm


Fio consumvel prEN 440: G4Si1, 0,8; 1,0; 1,2 mm
Gs de proteco prEN 439: M21
Gs de proteco prEN 439: C1

Populao alvo
Todos os interessados com passado profissional que satisfaa os pr-requisitos
de entrada no curso de formao.

CONTEDO DA FORMAO PRTICA


Execuo de juntas de canto tubo/chapa e topo-a-topo com chanfro em V
em tubos;

Utilizao de fio nu com 0,8; 1,0 e 1,2 mm de dimetro;


Controlo das deformaes durante a execuo da soldadura;
Corte, preparao e montagem dos conjuntos a soldar;
Controlo das deformaes durante a execuo da soldadura.

CONTEDO DA FORMAO CIENTFICA E TECNOLGICA


Fundamentos e Princpios de Funcionamento do Processo de Soldadura
M.T3.09 Sb.05 UT.A

MIG/MAG;

Tipos de juntas e tcnicas de preparao;

A . 2

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo V

Componente Prtica
Guia do Formador

IEFP ISQ

Apresentao Global do SubMdulo V

Tcnicas operatrias para a execuo de soldaduras;


Defeitos de soldadura, suas causas e tcnicas de preveno e controlo;
Qualificao de soldadores e procedimentos de soldadura;
Higiene e segurana na utilizao de processos de soldadura.

DOCUMENTOS PEDAGGICOS DE SUPORTE

EN 25817:

Nveis de aceitao de defeitos

EN 287:Qualificao de soldadores
EN 26520:

Classificao de defeitos nas soldaduras

prEN 439:

Gases de proteco para soldadura e corte

NP 1515:

Representao dos smbolos de soldadura

prEN 440:

Classificao dos elctrodos consumveis e dos seus depsitos


para a soldadura MIG/MAG de ao no ligado

Manual do Formando

EQUIPAMENTOS, FERRAMENTAS E ACESSRIOS DE UTILIZAO GERAL

Equipamentos, ferramentas e acessrios de soldadura


Mquina de soldar com alimentador, equipada com tocha MIG/MAG e cabo
de terra com grampo;

Rebarbadora;
Martelo;
Escopro;
Piassaba de argola;
Escova de arame;

M.T3.09 Sb.05 UT.A

Mquina de agulhas com mangueira 3/8" para limpeza da soldadura;


Debitmetro;

Componente Prtica
Guia do Formador

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo V

A . 3

Apresentao Global do SubMdulo V

IEFP ISQ

Bocal para a tocha e tubos de contacto


Suta
Escantilho

Equipamentos e acessrios de segurana


Mscara de cabea;
Vidros brancos;
Vidros actnios (escuros) n. 12 e n. 13 para mscara;
Botas de proteco;
Luvas de cabedal;
Casaco de cabedal;
Avental de cabedal;
Polainitos de cabedal;
culos de proteco;
Auriculares (internos ou externos).

Recomendaes gerais de utilizao


As garrafas de gs devem ser manuseadas com cuidado, de forma a evitar
quedas e choques que possam danificar a garrafa e/ou as vlvulas.

A mquina de agulhas a ferramenta ideal para a limpeza da soldadura,


mas, caso se avarie ou no possa trabalhar por qualquer motivo, o martelo e
o escopro fazem o mesmo trabalho, s que mais moroso. Na maior parte
dos casos, a mquina de agulhas evita o uso do piassaba e da escova de
arame.

O escantilho a ferramenta que serve para medir o cateto dos cordes de


canto e outras dimenses do cordo de soldadura.

A suta graduada serve para medir os ngulos dos chanfros e para posicionar
as chapas, quando existem ngulos a respeitar.

A . 4

M.T3.09 Sb.05 UT.A

A lima serve, especialmente, para retirar alguma rebarba dos tubos.

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo V

Componente Prtica
Guia do Formador

IEFP ISQ

Apresentao Global do SubMdulo V

QUADRO DE CORRESPONDNCIAS

Correspondncia dos exerccios de prticas do mdulo MPS - M5 do Processo


de Soldadura MIG/MAG e os mdulos de formao do IEFP para o Processo
MIG/MAG.

Exerccios do Mdulo
MPS - M5
Mdulos
IEFP
N. Exerccio

M5.1

Tipo de Junta

Material

Posio
(EN 287)

Apresentao do Posto de Soldadura / Preparao de Provetes


Canto

Chapa / Tubo

H-L045

MPS/36

M5.3

Topo-a-topo
chanfro em V

Tubo

H-L045

MPS/36

M5.4

Topo-a-topo
bordos direitos

Tubo

PG

MPS/35

M5.5

Topo-a-topo
chanfro em V

Tubo

PC

MPS/31

M.T3.09 Sb.05 UT.A

M5.2

Componente Prtica
Guia do Formador

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo V

A . 5

Apresentao Global do SubMdulo V

IEFP ISQ

AVALIAO FINAL DO MDULO

Aps a concluso do mdulo, o formando avaliado nos EFAM-M5 (Exerccios


Finais de Avaliao do Mdulo), apresentados nas folhas seguintes.

Critrios de avaliao
Antes da soldadura

Verificar o corte das chapas e dos tubos e eliminar provveis rebarbas


provocadas pelo corte.

Limpeza com rebarbadora ou lima de xidos ou tinta.


Desengordurar com um solvente, no caso de os tubos terem gordura.
Controlo da montagem efectuada para a execuo da junta a soldar.
Durante a soldadura

Regulao dos parmetros a fim de evitar faltas ou excessos de penetrao


ou outros tipos de defeitos de soldadura.

Os cordes devero ficar com um aspecto regular. Aps a execuo de


cada cordo, a limpeza dever ser perfeita.
Depois da soldadura

Verificar o estado de limpeza da junta.


Avaliar as imperfeies em funo do critrio de aceitao da junta soldada
referida pela Norma EN 25817.

Considera-se que esta junta de Classe B.


A classificao de defeitos dada pela Norma EN 26520.
Caso o formando obtenha sucesso em todos os exames (permitindo-se a
repetio de cada exame no mais do que duas vezes), ser-lhe- fornecido o
certificado de aprovao e de frequncia do respectivo mdulo.

A . 6

M.T3.09 Sb.05 UT.A

Caso o formando deseje obter um Certificado de Qualificao de Soldador


referente a este mdulo, o exame do mdulo deve ser complementado com um
exame de certificao segundo a EN 287.

Soldadura MIG/MAG - Prticas / SubMdulo V

Componente Prtica
Guia do Formador

IEFP ISQ

Apresentao dos Exerccios Prticos

M.T3.09 Sb.05 UT.B

Apresentao dos Exerccios


Prticos

Soldadura MIG/MAG / SubMdulo V


Guia do Formador

IEFP ISQ

Apresentao dos Exerccios Prticos

(EN 287):

FORMAO PRTICA DE SOLDADORES

131/135

PROCESSO DE SOLDADURA MIG/MAG

SUB-MDULO:

MPS - M5

MPS - M5.1

MATERIAL DE BASE
(EN 287)

TEMA:

W01

Apresentao do posto de
soldadura

Ao no ligado

Preparao de provetes
TEMPO MNIMO PREVISTO:
1 HORA

OBJECTIVOS
Esta sesso de 1 hora tem como objectivo a apresentao do posto de soldadura para o processo
MIG/MAG (EN 287) - 131/135; Material (EN 287) - W01, permitindo, assim, ao formando familiarizar-se
com os elementos constituintes (equipamentos, ferramentas, acessrios) do posto de soldadura.
O formando fica habilitado a identificar os vrios elementos e a saber utiliz-los correctamente.

RESUMO DA SESSO

M.T3.09 Sb.05 UT.02

Apresentar os constituintes de um posto de soldadura MIG/MAG, respectivas funes e modos de


funcionamento, mostrar as ferramentas mais utilizadas e suas funes. Finalmente, demonstrar-se- a
regulao de parmetros de soldadura e a sua influncia nas caractersticas morfolgicas do cordo.

Componente Prtica
Guia do Formador

Soldadura MIG/MAG - Prticas / Sub-Mdulo V

I . 1

Apresentao dos Exerccios Prticos

IEFP ISQ

PLANO DA SESSO
Durao

Equipamentos de soldadura e acessrios

25 minutos

Ferramentas

10 minutos

Material de segurana

10 minutos

Regulao de parmetros de soldadura e demonstrao

15 minutos

I . 2

M.T3.09 Sb.05 UT.02

Tema

Soldadura MIG/MAG - Prticas / Sub-Mdulo V

Componente Prtica
Guia do Formador

IEFP ISQ

Apresentao dos Exerccios Prticos

(EN 287):

FORMAO PRTICA DE SOLDADORES

131/135

PROCESSO DE SOLDADURA MIG/MAG

SUB-MDULO:

MPS - M5

MPS - M5.2

MATERIAL DE BASE
(EN 287)

POSIO DE SOLDADURA:
H-L045

W01

Ao no ligado

TIPO DE JUNTA: Za
PREPARAO DA JUNTA: Kb
TEMPO MNIMO PREVISTO:
15 HORAS

OBJECTIVOS ESPECFICOS
No final da frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:

Cortar e preparar o topo do tubo e a superfcie da chapa, em ao no ligado, sendo a chapa de


espessura de 8 a 12 mm e o tubo de dimetro exterior igual ou superior a 139,7 mm com espessura
de 5,4 a 10,97 mm, para junta de canto tubo/chapa na posio de soldadura H-L045, ou seja, o eixo
do tubo a 45 com a perpendicular;

Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura;


Escolher o dimetro do fio, segundo a posio e espessura a soldar;
Identificar e corrigir os defeitos da soldadura na posio executada;
Desenvolver as capacidades operatrias do formando para o tipo de junta soldada em vista.

CONSUMVEIS
Gs de proteco (prEN 439)

G3Si1 / G4Si1; 1,0 e 1,2 mm

M21 / C1

M.T3.09 Sb.05 UT.02

Fio (prEN 440)

Componente Prtica
Guia do Formador

Soldadura MIG/MAG - Prticas / Sub-Mdulo V

I . 3

Apresentao dos Exerccios Prticos

IEFP ISQ

SEQUNCIA DE EXECUO
Corte
De acordo com o esquema, cortar o material. Aps o corte, desempenar, se necessrio.
Limpeza e montagem
Com a rebarbadora, remover das zonas a soldar os xidos provenientes do oxicorte (calamina), assim

como tinta ou outros xidos que se podem encontrar na superfcie do material.


Desengordurar com um solvente, no caso de as chapas e tubos terem gordura.
Montar o conjunto de forma adequada boa execuo do exerccio.

Soldadura
Regular o dbito de gs de proteco que dever situar-se entre os 10 e 18 litros/minuto (dependendo

das condies ambientais e do tipo de gs que se utilizar).


Regular os parmetros de soldadura para o exerccio em vista.
Utilizar o fio com o dimetro adequado posio e espessura da pea.
Os cordes obtidos devero ser regulares e isentos de defeitos, tais como, porosidades, bordos
queimados, morfologias incorrectas, etc.

CRITRIOS DE AVALIAO
Antes da soldadura

Verificar o corte do material e eliminar provveis rebarbas provocadas pelo corte.


Limpeza com rebarbadora ou lima de xidos ou tinta.
Desengordurar com um solvente, no caso de as chapas e tubos terem gordura.
Controlo da montagem efectuada para a junta de soldadura.

Durante a soldadura
Regulao adequada dos parmetros de soldadura, a fim de evitar faltas ou excessos de penetrao

ou outro tipo de imperfeies.


Os cordes devem apresentar um aspecto regular, aps a sua execuo.
Entre passes, deve ser efectuada uma limpeza, caso seja necessria, para eliminar escrias ou no
conformidades geomtricas do cordo.

Depois da soldadura
Verificar o estado de limpeza da junta.
Avaliar as imperfeies dos cordes em funo do critrio de aceitao da junta soldada definida pela

I . 4

Soldadura MIG/MAG - Prticas / Sub-Mdulo V

M.T3.09 Sb.05 UT.02

Norma EN 25817.
Esta junta da Classe D.
A classificao de defeitos dada pela Norma EN 26520.

Componente Prtica
Guia do Formador

IEFP ISQ

Apresentao dos Exerccios Prticos

(EN 287):

FORMAO PRTICA DE SOLDADORES

131/135

PROCESSO DE SOLDADURA MIG/MAG

SUB-MDULO:

MPS - M5

MPS - M5.3

MATERIAL DE BASE
(EN 287)

POSIO DE SOLDADURA:
H-L045

W01

Ao no ligado

TIPO DE JUNTA: 51A


PREPARAO DA JUNTA: 51B
TEMPO MNIMO PREVISTO:
20 HORAS

OBJECTIVOS ESPECFICOS
No final da frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:

Cortar e preparar o topo do tubo que em ao no ligado de espessura 5,4 a 10,97 mm, com o
dimetro externo igual ou superior a 139,7 mm, para a execuo de juntas topo-a-topo com chanfro
em V na posio de soldadura H-L045, tubo com o eixo a 45 com a perpendicular;

Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura;


Escolher o dimetro do fio, segundo a posio e espessura a soldar;
Identificar e corrigir os defeitos da soldadura na posio executada;
Desenvolver as capacidades operatrias do formando para o tipo de junta soldada em vista.

CONSUMVEIS
Gs de proteco (prEN 439)

G3Si1 / G4Si1; 0,8; 1,0 e 1,2 mm

M21 / C1

M.T3.09 Sb.05 UT.02

Fio (prEN 440)

Componente Prtica
Guia do Formador

Soldadura MIG/MAG - Prticas / Sub-Mdulo V

I . 5

Apresentao dos Exerccios Prticos

IEFP ISQ

SEQUNCIA DE EXECUO
Corte
De acordo com o esquema, cortar os tubos.
Limpeza e montagem
Com a rebarbadora, remover das zonas a soldar os xidos ou a tinta que se possam encontrar na

superfcie do material.
Desengordurar com um solvente, no caso de os tubos terem gordura.
Montar o conjunto de forma adequada (folga e talo) boa execuo do exerccio.

Soldadura
Regular o dbito de gs de proteco que dever situar-se entre os 10 e 18 litros/minuto (dependendo

das condies ambientais e do tipo de gs que se utilizar).


Regular os parmetros de soldadura para o exerccio em vista.
Utilizar o fio com o dimetro adequado posio da soldadura e espessura da pea a soldar.
Os cordes obtidos devero ser regulares e isentos de defeitos, tais como, porosidades, bordos
queimados, morfologias incorrectas, etc.

CRITRIOS DE AVALIAO
Antes da soldadura

Verificar o corte do material e eliminar provveis rebarbas provocadas pelo corte.


Limpeza com rebarbadora ou lima de xidos ou tinta.
Desengordurar com um solvente, no caso de os tubos terem gordura.
Controlo da montagem efectuada para a junta de soldadura.

Durante a soldadura
Regulao adequada dos parmetros de soldadura, a fim de evitar faltas ou excessos de penetrao

ou outros tipos de imperfeies.


Os cordes devem apresentar um aspecto regular, aps a sua execuo.
Entre passes, deve ser efectuada uma limpeza, caso seja necessria, para eliminar escrias ou no
conformidades geomtricas do cordo.

Depois da soldadura
Verificar o estado de limpeza da junta.
Avaliar as imperfeies em funo do critrio de aceitao da junta soldada definida pela Norma

I . 6

Soldadura MIG/MAG - Prticas / Sub-Mdulo V

M.T3.09 Sb.05 UT.02

EN 25817.
Esta junta de Classe C.
A classificao de defeitos dada pela Norma EN 26520.

Componente Prtica
Guia do Formador

IEFP ISQ

Apresentao dos Exerccios Prticos

(EN 287):

FORMAO PRTICA DE SOLDADORES

131/135

PROCESSO DE SOLDADURA MIG/MAG

SUB-MDULO:

MPS - M5

MPS - M5.4

MATERIAL DE BASE
(EN 287)

POSIO DE SOLDADURA:
PG

W01

Ao no ligado

TIPO DE JUNTA: 60A


PREPARAO DA JUNTA: 60B
TEMPO MNIMO PREVISTO:
12 HORAS

OBJECTIVOS ESPECFICOS
No final da frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:

Cortar e preparar o topo do tubo que em ao no ligado, de espessura 2,35 a 3,25 mm, com o
dimetro exterior igual ou superior a 26,9 mm, para a execuo de juntas topo-a-topo com bordos
direitos, na posio de soldadura vertical descendente (PG);

Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura;


Escolher o dimetro do fio, segundo a posio e espessura a soldar;
Identificar e corrigir os defeitos da soldadura na posio executada;
Desenvolver as capacidades operatrias do formando para o tipo de junta soldada em vista.

CONSUMVEIS
Gs de proteco (prEN 439)

G3Si1 / G4Si1; 0,8 e 1,0 mm

M21 / C1

M.T3.09 Sb.05 UT.02

Fio (prEN 440)

Componente Prtica
Guia do Formador

Soldadura MIG/MAG - Prticas / Sub-Mdulo V

I . 7

Apresentao dos Exerccios Prticos

IEFP ISQ

SEQUNCIA DE EXECUO
Corte
De acordo com o esquema, cortar os tubos.
Limpeza e montagem
Com a rebarbadora, remover das zonas a soldar os xidos ou a tinta que se possam encontrar na

superfcie do material.
Desengordurar com um solvente, no caso de os tubos terem gordura.
Montar o conjunto de forma adequada (folga e talo) boa execuo do exerccio.

Soldadura
Regular o dbito de gs de proteco que dever situar-se entre os 10 e 18 litros/minuto (dependendo

das condies ambientais e do tipo de gs que se utilizar).


Regular os parmetros de soldadura para o exerccio em vista.
Utilizar o fio com dimetro adequado posio de soldadura e espessura da pea a soldar.
Os cordes obtidos devero ser regulares e isentos de defeitos, tais como, porosidades, bordos
queimados, morfologias incorrectas, etc.

CRITRIOS DE AVALIAO
Antes da soldadura

Verificar o corte do material e eliminar provveis rebarbas provocadas pelo corte.


Limpeza com rebarbadora ou lima de xidos ou tinta.
Desengordurar com um solvente, no caso de os tubos terem gordura.
Controlo da montagem efectuada para a junta de soldadura.

Durante a soldadura
Regulao adequada dos parmetros de soldadura, a fim de evitar faltas ou excessos de penetrao

ou outros tipos de imperfeies.


Os cordes devem apresentar um aspecto regular, aps a sua execuo.
Entre passes, deve ser efectuada uma limpeza, caso seja necessria, para eliminar escrias ou no
conformidades geomtricas do cordo.

Depois da soldadura
Verificar o estado de limpeza da junta.
Avaliar as imperfeies dos cordes em funo do critrio de aceitao da junta soldada definida pela

I . 8

Soldadura MIG/MAG - Prticas / Sub-Mdulo V

M.T3.09 Sb.05 UT.02

Norma EN 25817.
Esta junta de Classe C.
A classificao de defeitos dada pela Norma EN 26520.

Componente Prtica
Guia do Formador

IEFP ISQ

Apresentao dos Exerccios Prticos

(EN 287):

FORMAO PRTICA DE SOLDADORES

131/135

PROCESSO DE SOLDADURA MIG/MAG

SUB-MDULO:

MPS - M5

MPS - M5.5

MATERIAL DE BASE
(EN 287)

POSIO DE SOLDADURA:
PC

W01

Ao no ligado

TIPO DE JUNTA: 55A


PREPARAO DA JUNTA: 55B
TEMPO MNIMO PREVISTO:
18 HORAS

OBJECTIVOS ESPECFICOS
No final da frequncia desta sesso, o formando dever estar apto a:

Cortar e preparar o topo do tubo que em ao no ligado de espessura 5,4 a 10,97 mm, com um
dimetro exterior igual ou superior a 139,7 mm, para a execuo de juntas topo-a-topo com chanfro
em V nas posio horizontal (PC);

Prever e controlar as deformaes produzidas pela soldadura;


Escolher o dimetro do fio, segundo a posio e espessura a soldar;
Identificar e corrigir os defeitos da soldadura na posio executada;
Desenvolver as capacidades operatrias do formando para o tipo de junta soldada em vista.

CONSUMVEIS
Gs de proteco (prEN 439)

G3Si1 / G4Si1; 1,0 e 1,2 mm

M21 / C1

M.T3.09 Sb.05 UT.02

Fio (prEN 440)

Componente Prtica
Guia do Formador

Soldadura MIG/MAG - Prticas / Sub-Mdulo V

I . 9

Apresentao dos Exerccios Prticos

IEFP ISQ

SEQUNCIA DE EXECUO
Corte
De acordo com o esquema, cortar os tubos.
Limpeza e montagem
Com a rebarbadora, remover das zonas a soldar os xidos ou tinta que se possam encontrar na

superfcie do material.
Desengordurar com um solvente, no caso de os tubos terem gordura.
Montar o conjunto de forma adequada (folga e talo) boa execuo do exerccio.

Soldadura
Regular o dbito de gs de proteco que dever situar-se entre os 10 e 18 litros/minuto (dependendo

das condies ambientais e do tipo de gs que se utilizar).


Regular os parmetros de soldadura para o exerccio em vista.
Utilizar o fio com dimetro adequado posio de soldadura e espessura da pea a soldar.
Os cordes obtidos devero ser regulares e isentos de defeitos, tais como, porosidades, bordos
queimados, morfologias incorrectas, etc.

CRITRIOS DE AVALIAO
Antes da soldadura

Verificar o corte do material e eliminar provveis rebarbas provocadas pelo corte.


Limpeza com rebarbadora ou lima de xidos ou tinta.
Desengordurar com um solvente, no caso de os tubos terem gordura.
Controlo da montagem efectuada para a junta de soldadura .

Durante a soldadura
Regulao adequada dos parmetros de soldadura, a fim de evitar faltas ou excessos de penetrao

ou outros tipos de imperfeies.


Os cordes devem apresentar um aspecto regular, aps a sua execuo.
Entre passes, deve ser efectuada uma limpeza, caso seja necessria, para eliminar escrias ou no
conformidades geomtricas do cordo.

Depois da soldadura
Verificar o estado de limpeza da junta.
Avaliar as imperfeies dos cordes em funo do critrio de aceitao da junta soldada definida pela

I . 10

Soldadura MIG/MAG - Prticas / Sub-Mdulo V

M.T3.09 Sb.05 UT.02

Norma EN 25817.
Esta junta de Classe C.
A classificao de defeitos dada pela Norma EN 26520.

Componente Prtica
Guia do Formador