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EXT I 080
ACT: 0
1/6
Nov 18 05
Elabor:
Sergio Andrs Casas Acosta
Jos Rafael Pierez Barrios
Reynaldo Crdenas Navarro
Fecha: Revis:
Nov
18 05
Fecha: Aprob:
Fecha:
EXT I 080
ACT: 0
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OBJETO
Definir y estandarizar las actividades necesarias para la bajada del Raspador de revestimiento, aplicando
los estndares de HSE de ECOPETROL S.A, con el fin de minimizar los riesgos al personal y los posibles
daos al medio ambiente, al equipo y al pozo.
2
ALCANCE
3.1 EQUIPOS
Equipo de Workover
Equipo para el control del pozo (Preventor, Hydril, Acumulador, Manifold, Separador y Quemador)
Equipo contraincendios (Extintores)
3.2 HERRAMIENTAS
Raspador segn el dimetro del revestimiento
Tubera (produccin o trabajo)
Llave hidrulica para tubera
Elevadores segn el dimetro de la tubera.
Mesa de cuas
Cuas segn el dimetro de la tubera.
Llaves manuales para tubera
Llaves expansivas.
DESARROLLO
4.1
4.1.2
-
FICHA DESCRIPTIVA
Normas que intervienen.
Reglamento interno Normas de HSEQ
Normatividad en materia ambiental
Anlisis de Trabajo Seguro -ATS
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1 Operador II
2 Asistentes
GENERALIDADES
4.2.1 Descripcin general. El Raspador es usado para remover lodo, costras de cemento, balas
incrustadas, parafina y dems sustancias que se encuentran en las paredes interiores del revestimiento, las
cuales de no ser removidas, casaran problemas al bajar herramientas cuyo dimetro externo sea muy
cercano al dimetro interno del revestimiento. La importancia de realizar el mantenimiento de la superficie
interior del Casing, dejndola limpia y totalmente lisa, se hace evidente cuando durante la realizacin de las
diversas operaciones de Reacondicionamiento o Workover en el pozo, estas se ven afectadas de una u otra
manera por la mala condicin de la pared interna del Casing. Por ejemplo; una bala incrustada o una rebaba
afilada, puede daar los cauchos de los empaques haciendo que estos fallen en su operacin. Es
importante bajar el raspador con una broca Taper Mill (segn el I.D del revestimiento), para poder calibrar y
limpiar el Casing al mismo tiempo, si no se calibra correctamente el revestimiento, esto puede causar el
asentamiento prematuro o el entretallado de herramientas cuyo OD es muy cercano al ID del Casing como
empaques, retenedores, herramientas para limpiar arena, diseos de produccin, caones, etc.
4.2.2 Construccin. El raspador est constituido por un cuerpo con un pin en la parte superior (Rosca API)
para acoplarse a la tubera de trabajo y en la parte inferior una caja (Rosca API) para instalar una reduccin
de 1 o broca si fuere necesario. En el cuerpo van distribuidos dos conjuntos de dos bloques de cuchillas
cada uno; uno en la parte superior y otro en la parte superior.
Figura 1. Raspadores (Casing Scrapper) de BAKER.
RASPADOR
CASING
RASPADOR DE
REVESTIMIENTO
(360O CLEAN
BORE CASING
SCRAPER)
RASPADOR DE
REVESTIMIENTO (BAKER
MODEL C-3 ROTO-VERT
CASING SCRAPER) CON
BROCA
BROCA
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DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD
NOTA. Antes de correr el raspador, se debe chequear la herramienta usando un anillo de calibracin para
determinar si la herramienta es la adecuada para el ID de la tubera de revestimiento a limpiar. Chequear
tambin los resortes de las cuchillas, especialmente si la herramienta ha estado almacenada durante un
largo tiempo
El Raspador est equipado con conexiones estndares Reg en el pin y en la caja. Estas conexiones
permiten la instalacin del raspador en la tubera.
El raspador se puede bajar con una broca (Taper mill) para calibrar el revestimiento, o con una reduccin
para limpiar, esta ltima opcin no permite calibrar el Casing.
4.3.1 Corrida del raspador.
etc.).
Elegir el raspador (segn el ID del Casing), los sustitutos y accesorios requeridos (broca, reduccin,
Bajar el raspador en el pozo a una velocidad moderada, teniendo mucho cuidado al encontrarse un
colapso, ya que la herramienta podra entretallarse.
Si al tocar un colapso o sucio, la herramienta no se entretalla, se procede a limpiar por circulacin
para tratar de avanzar. Si avanza, se continua limpiando, en caso contrario, se registra la profundidad del
colapso, se saca y se cambia la herramienta por otra ms apropiada, por ejemplo un cuello dentado, etc.,
para continuar bajando.
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DISPOSICIONES HSE
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5.1.3 Antes de comenzar la operacin se debe verificar que el twin stop se encuentre calibrado, revisar el
nivel del tanque de agua del freno hidrulico, verificar que la vlvula est abierta, y enganchado el resorte
del gato neumtico.
5.1.4 Antes de comenzar la operacin es indispensable realizar la inspeccin general dele quipo.
5.1.5 Puesto que esta es una operacin en equipo, debe existir total coordinacin entre los trabajadores, de
la cuadrilla, ya que el descuido de uno de ellos puede comprometer la integridad fsica de los dems.
5.1.6 Antes de comenzar la operacin es necesario realizar el mantenimiento correspondiente al elevador, la
llave hidrulica y la mesa de cuas.
5.1.7 Es indispensable realizar el mantenimiento a la tubera (roscas), a medida que es bajada por el pozo.
5.1.8 Cualquier herramienta o accesorio que se baje con al tubera, debe ser medido y registrado en la
minuta.
5.1.9 El operador de torre debe tener en regla sus accesorios de seguridad (arns de seguridad, retrctil)
segn la norma vigente.
5.1.10 Cuando la sarta alcance un peso elevado (superior a 30000lbs), se debe bajar accionando el freno
hidrulico, teniendo la precaucin de no desenganchar este hasta que la sarta no se encuentre totalmente
esttica.
5.1.11 Revise y aplique el ATS correspondiente a esta tarea antes de comenzar la operacin.
5.2 DISPOSICIONES AMBIENTALES
5.2.1 Asegrese de que el equipo para el control del pozo, se encuentre debidamente instalado y probado.
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CONTINGENCIAS
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6.2.1 Durante las operaciones puede presentarse el disparo del pozo, provocando la emanacin en
superficie de los fluidos del pozo (gas, agua y/o aceite), contaminacin de la locacin, zonas aledaas y
espejos de agua circundantes. En este caso se debe tener en cuenta:
Se debe seguir el procedimiento indicado en el instructivo para emergencia por disparo del pozo o
reventn.
Si se sospecha o se tienen antecedentes de disparo en el pozo, se recomienda sacar o bajar tubera
con el pozo empacado o asegurado con Hydril.
Se debe tener cuidado con la presencia de gases, especialmente en el campo de Lisama, debido a
que en este campo se encuentra el gas mas rico, es decir, posee mayor contenido de (metano y etano). Por
esto, antes de comenzar las operaciones en el pozo, se debe verificar que este haya sido descargado, tanto
por el tubing, como por el anular.
6.2.2 Durante la operacin puede presentarse la ruptura de las mangueras de la llave hidrulica,
ocasionando derrames de aceite hidrulico en la localizacin. Si se presenta esta situacin, primero se debe
apagar el equipo y luego cerrar la vlvula de suministro de aceite hidrulico situada en la parte inferior del
tanque de suministro, entre este y la bomba hidrulica.
RELACIN DE NOVEDADES Y CAMBIOS
FECHA
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No.
REVISIN
0
No. ACTUALIZACIN
CAMBIO
MOTIVO
NA