MATERIALES

COMPUESTOS DE
MATRIZ METLICA
POR
PULVIMETALURGIA

Elaboro: Gutirrez Mendoza Vernica

Ponce Gmez Carlos

Introduccin
Qu es un Material Compuesto?
Tambin llamados compsitos, son la unin de 2 o ms componentes

distintos, principalmente con una fase continua (matriz) y una fase

dispersa (refuerzo) con la finalidad de obtener propiedades superiores
que cuando los componentes se encuentran por separado.

Matriz: fase continua, aquella fase que se encuentra en mayor

proporcin.
Tipo de matriz: polimrica, cermica y metlica.
Refuerzo: fase discontinua; partculas, fibras continuas, whiskers.

Matrices y Refuerzos

Aqu, sin embargo, nos centraremos en el estudio de los llamados MATERIALES

COMPUESTOS DE MATRIZ METLICA POR PULVIMETALURGIA., que son los
que se utilizan para la fabricacin de elementos estructurales.

Antecedentes Histricos
Se cree que los egipcios

usaban metalurgia de polvos

para hacer herramientas
desde fechas tan antiguas y
joyera en el ao 3000 a. C.

El campo moderno de la

pulvimetalurgia data de los

inicios del siglo XIX

Alrededor de 1815, el ingls

William Wollaston cre una

tcnica para preparar polvos
de platino

Figura 1. William Hyde

Wollaston

Antecedentes Histricos
En la dcada de 1920 se

fabricaron herramientas
de carburo (WC-Co)

Figura 3. Filo de una sierra

circular con insertos de carburo
cementado

En las dcadas 1960 y

1970 se produjeron en
masa.

Figura 4. Engranes mediante

pulvimetalurgia.

Procesamiento de los MMCs por PM

Consiste en la

mezcla de polvos
metlicos, refuerzos
y lubricantes,
seguida de
compactacin,
sinterizado,
conformacin* y
tratamiento
trmico* para
obtener la pieza
final.

*opcionales.

Figura 5. Proceso de fabricacin de materiales

va pulvimetalrgica.

Procesamiento de los MMCs por PM

Procesamiento de los MMCs por PM

Procesamiento de los MMCs por PM

Laser Beam

Procesamiento-Costo-Refuerzo

Consideraciones que hacen de la pulvimetalurgia

un proceso importante

Las piezas se pueden

producir eliminando o
reduciendo la necesidad de
procesos posteriores.
Los procesos implican

muy poco desperdicio de

material

Figura 6. Diversas piezas

mediante pulvimetalurgia

Limitaciones y desventajas asociadas con el

procesamiento de pulvimetalurgia.

Alto costo del equipo y de

las herramientas.
Dificultades en el

almacenamiento y
manejo de polvos
metlicos.
Figura 7. Prensa hidrulica para
pulvimetalurgia

Importancia y aplicaciones

Importancia y Aplicaciones

Importancia y Aplicaciones

Bielas, camisas de cilindros, discos de frenos, pinzas de freno, componentes

de precisin, paneles, rbol de transmisin o eje motor, superconductores,
herramientas de corte, piezas de aplicacin mdica.

Materiales
Matrices:
Base Aluminio:
Al, Al-Si, Al-Cu, Al-Mg.
En particular aleaciones 6061,

2124, 7075, y aleaciones de

colada como Al-Si (3XX) y AlMg (5XX).
Aleaciones Al-Li como la 8090.
Aleaciones con intermetlicos
Al-Fe y Al-Sc.
Base Magnesio: Mg, Mg-Al.
Base Cobre: Cu, Cu-Zn, Cu-

Sn, Cu-Ni.

Base Titanio: Ti-6Al-4V.

Base Hierro (aceros): aceros

inoxidables, aceros al carbono

Algunas superaleaciones

Figura 8. La finura de los

polvos se refiere al tamao de
las partculas (36 y 850
micras.)

Materiales

Refuerzo: hasta 55% vol.

Principalmente son

carburos, xidos y boro.

Ejemplos: Al2O3, SiCp, B.

Figura 9. Materiales realizados

por pulvimetalurgia.

Bibliografa
[fecha de consulta: 19 Octubre 2014]. Disponible en:

www.utp.edu.co/~publio17/temas_pdf/pulvimet.pdf
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www.cec.uchile.cl/~rhpalma/pulvimetalurgia/
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www.metalactual.com/revista/14/Pulvimetalurgia.pdf
Groover, Mikell. Fundamentos de Manufactura Moderna.
Materiales, procesos y sistemas. Pearson. Mxico. (1997). 393412pp
Molera, P. Introduccin a la Pulvimetalurga. Ediciones
Bellaterra. Barcelona (1977)
Morral, F. Jimeno, E. Metalurgia general. Tomo II. Editorial
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