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Coqueria Tubaro S/A

estratgia energtica
indstria siderrgica
J.G. Homem de Siqueira, Diretor Superintendente
da Sol Coqueria Tubaro S/A

INTRODUO

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H VRIAS FORMAS DE PRODUO DO AO.

VAMOS NOS DETER AO CASO DA SIDERURGIA INTEGRADA A COQUE, POR SER
A FORMA QUE RESPONDE POR MAIS DE 70% DA PRODUO BRASILEIRA. ISTO
PERMANECER POR VRIAS DCADAS, HAJA VISTA OS NOVOS PROJETOS EM
IMPLANTAO.
ENTRETANTO, TRS ESTRATGIAS PODEMOS DESTACAR PARA AS DEMAIS
FORMAS DE SIDERURGIA:
(I)

SIDERURGIA A CARVO VEGETAL LIMITADA EXCLUSIVAMENTE FLORESTA

ENERGTICA RENOVVEL: NUNCA DE FLORESTA NATIVA;

(II)

A EXPLORAO DA FLORESTA ENERGTICA NO SE LIMITA PRODUO

DE CARVO VEGETAL. DEVE SER EXPLORADO TODO O POTENCIAL DA
BIOMASSA, INCLUSIVE PARA GERAO DE ENERGIA ELTRICA;

(III) SEJA QUAL FOR A FORMA DE PRODUO DE AO SEMPRE DEVE ESTAR

PRESENTE: RECUPERAO DAS ENERGIAS SECUNDRIAS GERADAS NOS
PROCESSOS; RECICLAGEM DE RESDUOS; RECIRCULAO E REUSO DE
GUA DOCE E, SEMPRE QUE POSSVEL, USO DE GUA DO MAR.
A ESTRATGIA (III) VLIDA PARA QUALQUER FORMA DE INDSTRIA OU
PRESTAO DE SERVIO.

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O ENERGTICO DA SIDERURGIA A COQUE

O principal insumo energtico utilizado pela

siderurgia integrada a coque o carvo mineral
(nas formas coqueificvel, finos de carvo e
antracito).
Para a Siderurgia Brasileira, praticamente, 100%
do carvo mineral importado.
Ento, se pensamos em estratgia energtica
para a siderurgia a coque, temos que pensar,
prioritariamente, em melhor uso do carvo.

CARVO: O ENERGTICO DA SIDERURGIA A COQUE

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Alm de ser a fonte energtica indispensvel para os altos fornos (na forma de
coque e carvo pulverizado), o carvo gera vrias energias derivadas, que precisam
ter mximo aproveitamento, pois representam mais de 40% do seu contedo
energtico.
Considerando-se a Gcal das energias derivadas ao mesmo preo da Gcal do
carvo, o valor dessas da ordem de US$ 1 bilho/ano, para atual produo
brasileira de ao ao coque.
Na realidade, pelo valor agregado, as energias secundrias representam bem
mais do que o valor acima (algo torno de US$ 1,5 bilho/ano).
Temos as seguintes principais energias derivadas: Gs de Alto Forno (GAF),
Gs de Coqueria (GCO), Gs de Aciaria (GAC), Alcatro, calor sensvel do carvo e
do coque, presso do topo dos altos fornos etc.
O aproveitamento timo dessas energias derivadas do carvo resume a
estratgia energtica para a Siderurgia a Coque. Da, surgem as medidas para
alcanar o melhor Modelo Energtico, diante de cada realidade particular.
O Modelo Energtico Siderrgico mostrado a seguir.

MODELO ENERGTICO SIDERRGICO

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1) A fonte primria de energia o carvo que dever representar, pelo menos, de 99%
doTubaro
total S/A
das
Coqueria
energias
primrias, no caso otimizado.

2) O carvo transformado e produz derivados energticos, alm do coque: Gs de Coqueria, Gs de

Alto Forno,
Gs de Aciaria, Alcatro, Calor, Energia Cintica etc.
3) Parte dessas energias derivadas do carvo destinada aos fornos de produo e assegura: (i) o
consumo zero
de derivados de petrleo e (ii) a minimizao do consumo de Gs Natural.

4) O excedente destinado cogerao (eletricidade, vapor e energia mecnica). Isto assegura: (i) a
autonomia
ZERO PETRLEO
quanto necessidade de eletricidade e (ii) pode gerar
energia adicional paraBAIXO
venda.
FORNOS
CONSUMO GN

Gs

Gs

Gs

Carvo

Carvo

COQUERIAS
Gs
Calor
Alcatro

ALTOS FORNOS
Gs
Energia Cintica
Calor

COGERAO
Eletricidade
Vapor
Energia Mecnica

ACIARIAS

Gs
Calor
AUTONOMIA
ELETRICIDADE

Tecnologias Limpas Que Suportam o Modelo Energtico

CENTRAL TERMELTRICA EM COGERAO, que aproveita os gases combustveis
gerados no processo siderrgico, calor sensvel do carvo e do coque e alcatro
FORNOS ADAPTADOS AO CONSUMO DE COG, BFG, LDG: em substituio a derivados
de petrleo e gs natural
CENTRO DE ENERGIA: gerenciar a produo/consumo das energias e utilidades
APAGAMENTO A SECO DO COQUE: gerar vapor e energia eltrica,
TURBINA DE TOPO DE ALTO FORNO: para gerao de energia eltrica
RECIRCULAES DE GUA DOCE: minimizar o consumo primrio de gua doce
REUSO DE EFLUENTES: minimizar o consumo primrio de gua doce
USO DE GUA DO MAR:minimizar o consumo primrio de gua doce
TCNICAS DE RECICLAGEM DE RESDUOS: reduzir compra de matrias primas que
consomem energia em sua produo e eliminar passvel ambiental
Importante: Todas as tecnologias acima esto completamente dominadas e ainda h mais vrias
outras tecnologias complementares para aproveitamento energtico em siderurgia tambm
completamente dominadas. A seguir apresentamos lista de algumas destas tecnologias.

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TECNOLOGIAS DISPONVEIS
PARA IMPLEMENTAR
MODELO ENERGTICO SIDERRGICO

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COQUERIA
Apagamento a seco do coque
Secagem, controle de umidade e pr-aquecimento dos carves
Uso de combustveis de baixo poder calorfico (Gs de Alto Forno e Gs de Aciaria)
Total automatizao do processo de coqueificao
Maximizao do uso dos co-produtos da coqueria
Recuperao do calor sensvel do gs de coqueria
Recuperao do calor sensvel do gs exausto
Pr-aquecimento dos gases combustveis
Uso de moinha de carvo vegetal
Briquetagem de coque
Coque de alta qualidade para reduzir consumo de coque e elevar produtividade de alto forno
Regulagem de presso dos fornos para reduzir emisses (que so perdas energticas).
Recuperao do gs do apagamento a seco do coque
Dessulfurao do gs de coqueria (para elevar rendimento com menor temperatura de chamins)
SINTERIZAO
Recuperao de calor do gs exausto do resfriador
Otimizar distribuio de carga
Controle automtico de combusto do forno de ignio
Controle de velocidade do exaustor
Otimizar granulometria da carga (especialmente para elevar altura do bolo de sinter)
Controle dos ptios e transporte para reduzir queda de matria prima

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ALTO FORNO
Enriquecimento do ar de combusto dos regeneradores com oxignio
Isolar as tubulaes de ar soprado
Maximizar injeo de finos de carvo
Recuperar calor da escria
Turbina de recuperao da energia do gs no topo do alto forno
Tratamento do gs de alto forno a seco
Maior uso de coque de tamanho mdio
Uso de coque com menor teor de cinzas
Maximizao do uso de pelotas
Recuperao do
calor dos regeneradores
Lana dupla para injeo de finos de carvo
ACIARIA
Recuperao do calor dos convertedores
Pr-aquecimento das cargas frias
Automao da recuperao de gs de aciaria
Controle de aquecimento das panelas
Controle de velocidade dos ventiladores induzidos
Uso de gs de aciaria e gs de alto forno nos fornos de cal
Uso de gs de aciaria e gs de alto forno no aquecimento de panelas
Tcnicas de manuteno de temperatura no carro torpedo

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LAMINAO
Maximizar a carga quente dos fornos
Usar calor dos fumos para pr-aquecer o combustvel
Controle de velocidade nos motores da recirculao de gua
Manter as melhores tcnicas de isolamento trmico dos fornos

REA DE ENERGIA
Centro de energia
Pr-aquecimento do gs de alto forno usado nas caldeiras
Fator de potncia prximo a unidade
Maximizar o uso de gs de alto forno e gs de aciaria nas caldeiras
Reduzir o uso de gs de coqueria nas caldeiras
Controle de velocidade varivel
Operao automtica das fbricas de oxignio
Uso de gua do mar (direta ou recirculada)
Recirculao de gua doce
Reuso de efluentes

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CONCLUSO
A realidade de cada empresa tornar possvel a concretizao mais
prxima do Modelo Energtico, que se resume em: uma vez que o
carvo imprescindvel operao dos altos fornos, dele devemos
tirar todo o proveito possvel de forma a minimizar a dependncia de
outras fontes energticas (eletricidade e petrleo).
Alm disso, completando a sustentabilidade, o Modelo deve
considerar a recirculao mxima e reuso de gua doce, o uso de
gua do mar (quando possvel) e a reciclagem mxima de resduos do
processo siderrgico.
O Modelo Energtico Siderrgico no terico nem novidade. As
melhores usinas siderrgicas do Japo e Europa e a Companhia
Siderrgica de Tubaro (hoje ArcelorMittal Brasil Tubaro) j
conseguiram nmeros muito prximos do ideal.