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Tutor Industrial:
Tutor Acadmico:
Ing. Leobaldo Gil
N de Cedula:
N de Cedula: 15.015.479
RESUMEN
resguarda a los
INDICE GENERAL
Resumen
III
ndice General
Dedicatoria
VIII
Agradecimiento
IX
Introduccin
CAPITULO I. El Problema
12
12
Objetivos
15
Justificacin
16
Alcance
17
18
19
Razn Social
19
Ubicacin Geogrfica
19
21
21
22
25
Diseo de la Investigacin
25
Poblacin y Muestra
26
28
29
30
Antecedentes
33
Bases Tericas
35
39
39
39
39
Objetivo N2: Evaluar rbol lgico de fallas para los equipos de Alto
Vaco (SuperSucker)
43
43
46
Conclusin y Recomendacin
53
Conclusiones
53
Recomendaciones
54
DEDICATORIA
A mi DIOS en nombre de su hijo amado JESUS siempre le dar las gracias por
lo que soy y lo que ser a lo largo de mi vida como profesional y persona.
A mi madre por ser mi gua y mi ejemplo a seguir, gracias a ella he llegado a
donde estoy por su buena crianza, consejos y sobre todo amor y comprensin.
A mi abuela por sus buenos deseos, amor y cario.
AGRADECIMIENTO
INTRODUCCIN
10
11
CAPITULO I
EL PROBLEMA
1.1 Formulacin del Problema
Goaca, Transporte y Servicios C.A es una empresa que tiene como objeto
la compra, venta, servicios y suministros de equipos de maquinarias pesadas ,
camiones , gras , vehculos , equipos de construccin civil , unidades de
transporte de materiales y de fluidos , disposicin final , productos qumicos ,
12
herramientas y cualquier otra actividad de licito comercio que est relacionada con
el objeto principal.
Dentro de la empresa se encuentra el departamento de administracin y
Recursos humanos, el departamento de operaciones e inmersa a ella est el de
contratacin Y QSIAHO, tambin cuenta con el departamento de mantenimiento
en conjunto con el departamento de procura. Es importante contar con todos los
departamentos para un buen plan de seguridad para los riesgos asociados a los
Supersucker (equipos pesados de alto vaco).
Durante el desarrollo de sus actividades genera un sin nmero de riesgos
fiscos, ergonmicos, biolgicos, qumicos, psicolgicos; los cuales pueden incidir
negativamente en la ejecucin de las actividades, personal, materiales, equipos y
medio ambiente; por tal motivo se elabora este Plan de SIAHO para dar a conocer
los lineamientos y parmetros que permitan controlar todas las condiciones y
procedimientos en materia de seguridad, exigiendo a su vez que se cumplan a
cabalidad a fin de conservar la integridad fsica y mental de todo el personal.
devuelve
la
atmsfera.
de
trabajo,
inclusive
en
fosas
profundas.
en las
N 5554
del
1.2 Objetivos
1.2.1Objetivo General
15
16
obtener
los
conocimientos
bsicos
en
la
optimizacin
del
1.3 Alcance
Este plan de Seguridad tendr como finalidad vincular a todo el personal
involucrado, quienes deben estar del conocimiento de los riesgos asociados a
cada actividad y las medidas de prevencin al utilizar el equipo de Alto vaco
Sper Sucker. Este Plan de Seguridad Industrial para controlar las situaciones de
riegos permitir dentro de su alcance:
Prevenir accidentes y garantizar la integridad fsica del personal.
Determinar, prevenir y controlar riesgos asociados a las actividades
realizadas con los equipos de Alto Vaco Sper Sucker.
Prevenir y controlar daos a instalaciones y al medio ambiente
Con la aplicacin de este plan se buscara garantizar la eficiencia
operacional en la obra en referencia, con un mayor rendimiento y la eliminacin
de riesgo potenciales durante la ejecucin de los trabajos ejecutados con este
equipo.
Este Plan Especfico va dirigido al personal supervisorio, empleados,
trabajadores y a todas aquellas personas involucradas en las actividades que
realiza Goaca Transporte y Servicios, C.A., con equipos de Alto Vaco
SuperSucker.
18
1.4 Limitaciones
Las limitaciones existentes durante el desarrollo de la investigacin, fueron:
La falta de transporte para ir a campo.
No tuvimos acceso a los pozos para ver el desempeo del equipo y no
se contaban con vehculos, personal para el traslado al rea de estudio.
Falta de material de informacin tcnica.
Apoyo en cuanto al tema de seguridad con relacin a los objetivos.
19
CAPITULO II
IDENTIFICACION DE LA ORGANIZACIN
2.1 Razn Social y Nombre Comercial
Goaca, Transporte y Servicios C.A es una empresa que tiene como objeto
la compra, venta, servicios y suministros de equipos de maquinarias pesadas ,
camiones , gras , vehculos , equipos de construccin civil , unidades de
transporte de materiales y de fluidos , disposicin final , productos qumicos ,
herramientas y cualquier otra actividad de licito comercio que est relacionada con
el objeto principal.
2.1.1UbicacinGeogrfica
20
2.1.2ReseaHistrica
Goaca, Transporte y Servicios C.A, es una empresa nueva formada por
un equipo humano de profesionales ingenieros, tcnicos y obreros con
conocimientos necesarios para la elaboracin y ejecucin de proyectos,
cumpliendo con las exigencias del cliente, as como los estndares de calidad y
seguridad.
PDVSA,desechos de crudo.
22
Departamento de Mantenimiento
24
25
CAPITULO III
METODOLOGIA
26
con
respecto
la
investigacin
descriptiva,
que
consiste
Diseo de Campo
PLACA
ETDIN1
SFG-516
MARCA
TRACTOR-C
CHEVROLET
MODELO
FREIGHTLINER
KODIAK
ANO
2007
2007
TIPO
CHUTO
B.
3
4
12M-DFF
YHI-165
AGAMAR
MACK
SRB-35-12.50
MACK
2006
2005
HIDRAULICO
BATEA
SUPER
2004
SUCKER
SUPER
2006
SUCKER
SUPER
DFF-261
DLK-125
MACK
MACK
MACK
MACK
SUCKER
PLACA
MARCA
MODELO
ANO
TIPO
28
YHI-165
MACK
MACK
2005
SUPER
DFF-261
MACK
MACK
2004
SUCKER
SUPER
DLK-125
MACK
MACK
2006
SUCKER
SUPER
SUCKER
Revisin Documental.
Mediante el anlisis de documentos tales como: leyes, reglamentos,
manuales, instructivos, normas, convenios y tratados Internacionales, dpticos,
trpticos, entre otros; se lograr recabar datos importantes, permitiendo obtener un
enfoque amplio de la situacin real del rea a investigar. Esta tcnica permite
llevar el proceso mediante la recopilacin, revisin de libros, a cuadernos de notas
para almacenar toda la informacin obtenida de diversas fuentes, proporcionando
as conocimiento y comprensin ms profundos sobre la investigacin
Revisin Documental: Es aquella en la cual el investigador tomar informacin y
se apoyar basndose en textos documentndose acerca del problema o
fenmeno(Hurtado, J. , 2.000: 120)
Observacin directa
La observacin: es en la cual el investigador puede observar y recoger
datos mediante su propia observacin. (Tamayo y Tamayo, 1998:122).
Se realizaran observaciones directas en el rea de trabajo para obtener la
identificacin de fallas y causas, los riesgos asociados a cada actividad,
obteniendo as los antecedentes para la elaboracin del plan de seguridad.
Entrevista estructurada
Esta tcnica se aplicara a un grupo de operadores y mantenedores de la
empresa Goaca. Para de esta manera tener una perspectiva ms objetiva y cierta,
referente a la problemtica presente para establecer plan de seguridad.
La entrevista, ms que un simple interrogatorio, es una tcnica basada en
un dilogo o conversacin cara a cara, entre el entrevistador y el entrevistado
acerca de un tema previamente determinado, de tal manera que el entrevistador
pueda obtener la informacin requerida (Arias, 2006:38).
30
Instrumentos:
Gua de observacin
Por medio de esta se identificaran las reas de mayor riesgo, con la
finalidad de determinar los procedimientos de trabajo ms adecuados para la
elaboracin del plan de seguridad.
Gua de entrevista
Dado a que la tcnica que se utilizo es una entrevista, se desarrolla una
gua de preguntas con el objeto de obtener la informacin precisa, veraz y
concreta que nos permita establecer medidas de accin y control contra la
problemtica.
3.5 Tcnicas de Anlisis
Esto se refiere a la descripcin de las distintas operaciones a las cuales
sern sometidos los datos. (Hernndez, 1998:207).
Se realizaron a travs de un anlisis, donde se describieron los datos
obtenidos mediante el instrumento y otras tcnicas utilizadas, al mismo tiempo
realizando observaciones detalladas de los sitios de trabajo, para de esta manera
entrar en contacto directo con los trabajadores(as) y verificar que conocen en
materia de Seguridad; una vez que se finalice se elabor el plan de accin, fijando
las metas, modelos, funciones y responsabilidades de todo el personal que
interviene en el desarrollo del proceso y aquellas actividades alternas a dicho
proceso.
32
Riesgo.
Recio (2000) afirma que El riesgo es la probabilidad de que ocurra dao a
la salud, a los materiales, o ambos Es la vulnerabilidad ante esto un posible
potencial de perjuicio o dao para las unidades o personas, organizaciones o
entidades(p. 100).
Peligroso.
Recio (2000) afirma que Es un desecho con propiedades intrnsecas que
ponen en riesgo la salud de las personas o que pueden causar un dao al medio
ambiente(p. 102).
Lesin.
Recio(2000) asegura que Es un dao que ocurre en el cuerpo. Es un
trmino general que se refiere al dao causado por accidentes, cadas, golpes,
quemaduras, armas y otras causas. En los Estados Unidos, todos los aos
millones de personas sufren de lesiones(p. 150)
Seguridad.
Rodellar(1999) afirma que Es el sentimiento de proteccin frente a
carencias y peligros externos que afecten negativamente la calidad de vida; en
tanto y en cuanto se hace referencia a un sentimiento, los criterios para determinar
los grados de seguridad pecarn de tener algn grado de subjetividad(p. 206)
Plan de seguridad.
34
beneficios
que
adquiere
como
trabajador(p.
59).
3.7.1 Antecedentes
3.7.1.1 Mata, E.(2003).Elaboracin de Plan de Mantenimiento aplicando la
metodologa de Confiabilidad Operacional Inspeccin Basada en Riesgos
a los gasoductos de PDVSA San Tome. Universidad: Gran Mariscal de
Ayacucho El Tigre.
Objetivos General:
Elaborar un plan de mantenimiento aplicando la metodologa de
confiabilidad operacional " Inspeccin basada en riesgo" (IBR) a los generadores
de PDVSA distrito san tome
Conclusiones:
La determinacin de las frecuencias optimas de inspeccin mediante la
metodologa IBR representa una base tcnica confiable para programar las
mismas y contribuir a reducir el riesgo.
35
Conclusiones:
Con el desarrollo de las metodologas del anlisis de riesgo de trabajo
(ART) como parte fundamental para el estudio y posterior jerarquizacin, se
logr propiciar y demostrar que existe un ambiente critico en cuanto a la
cantidad de riesgos que se presentan en el almacn y patios de tuberas es
por eso que se procedi a analizar las causas que dan origen a ellos dando
como resultado cuales son los riesgos ms comunes para as establecer
las acciones preventivas y control a fin de minimizar o disminuir riesgos en
el trabajo.
Se formul el plan estratgico, mediante los siguientes elementos: misin,
visin, objetivos y poltica de seguridad industrial, todo esto con ayuda de
36
37
recibir
deber
recibir
un
adiestramiento
en
Higiene
Seguridad vial
Todo trabajador o trabajadora con deberes de supervisin, adems de los
cursos mencionados anteriormente, deber recibir cursos especiales sobre:
Prevencin de accidentes.
Prevencin y control de incendios.
Trabajos que requieren de permiso escrito para su ejecucin, tales como:
en caliente, en fro, excavaciones, espacios cerrados.
Control de emergencias.
Deber establecer planes de accin para el control de emergencias y
realizacin de simulacros.
3.7.2.7 Planes de Trabajo
Es un instrumento de planificacin. Entendiendo planificacin como un
proceso de concertacin que por su carcter dinmico, evoluciona y se 31 adecua
a un contexto social, espacial y temporal.
Una etapa importante de la planificacin es la etapa de diagnstico del
contexto social, econmico, poltico y cultural que nos permitir definir una
problemtica para cambiarla, transformarla o mejorarla.
3.7.2.8 Normas Bsicas de Seguridad
Las normas bsicas de seguridad y salud en los centros de trabajo
condicionan de forma significativa las condiciones generales de trabajo y son un
conjunto de medidas destinadas a proteger la salud de los trabajadores, prevenir
accidentes laborales y promover el cuidado de la maquinaria, herramientas y
materiales con los que se trabaja. Las normas se concretan en un conjunto de
prcticas de sentido comn donde el elemento clave es la
39
CAPITULO IV
41
Identificacin Cuantitativa.
Actualmente la empresa no cuenta con una matriz de riesgos la misma que
nos ayudara en la identificacin de los principales riesgos a los cuales se
encuentra expuesto los trabajadores; como son: fsicos, mecnicos, ergonmicos,
qumicos, biolgicos y de incendio.
Inspeccin y Certificacin de los equipos de alto vacio y sus accesorios:
Mangueras.
Bombas.
Herramientas y conexiones.
tanque.
43
RIESGOS
AGENTES
EFECTOS
Mecnico
Equipos en
movimientos.
Derrumbes de
materiales. Trabajo
con maquinarias
taladros y otros.
Contusiones
Traumatismos
Fracturas o Muerte
Mecnico
Pisos resbaladizos.
Irregularidades u
obstculos en el
trayecto
Contusiones.
(Golpes).
Fracturas. Muerte.
44
Mecnico
Trabajos en alturas
Traumatismos.
(Golpes).
Fracturas. Muertes
Qumico
Presencia de
sustancias
inflamables.
Presencia de
fuentes de ignicin.
Quemaduras.
muertes
Ergonmico
Posturas
inadecuadas o
forzadas, trabajo
repetitivo,
levantamiento de
carga
Lesiones en los
msculos y zonas
lumbares.
Objetivo N 2 Evaluar rbol lgico de fallas para los equipos de Alto Vaco
(SuperSucker)
FALLAS
Manguera daada
No
CAUSAS
certificaron
el
EFECTOS
Quemaduras graves
SOLUCIONES
Realizar cada 6
equipo, no realizan
meses
inspecciones
certificacin
la
adecuada
dependiendo el nivel
que
Extintores
No certifican
amerite
A la hora de un
inspeccin diaria
Comprar
nuevos
incendio no cuentan
extintores
con
certificarlos
extintores
en
45
Altas presiones
de liquido
buen estado
Puede
ocasionar
Inspeccionar equipo
quemaduras , o a la
hora
de
una
emergencia
una
tragedia
realizada.
Pretenden
eliminar
reducir
los
actos
inseguros.
46
PREGUNTA N 2
SI
ENTREVISTADO
S
PORCENTAJES
10%
TENDENCIAS
NO
13
NO
TOTAL
PARTICIPA
RESPUESTAS
15
90%
0%
Tabla N 1.
100%
TENDENCIAS
si
no
no participa
Figura N 1.
Anlisis:
Como se aprecia en la grafica solo 2 personas han sufrido algn accidente
de trabajo, esto haciendo referencia al ltimo semestre del ao en curso, esto
49
evidencia que aun cuando han contado con el factor de la suerte a su favor, la
empresa GoacaC.A, debe optimizar sus polticas de control de riesgos asociados
a las actividades de su proceso productivo.
2. Ha recibo capacitacin en materia de prevencin de riesgos laborales?
PREGUNTA N 3
SI
ENTREVISTADO
S
PORCENTAJES
0%
TENDENCIAS
NO
15
NO
TOTAL
PARTICIPA
RESPUESTAS
15
100%
0%
Tabla N 2.
100%
TENDENCIAS
si
no
no participa
Figura N 2.
Anlisis:
50
PREGUNTA N 4
SI
ENTREVISTADO
S
PORCENTAJES
45%
TENDENCIAS
NO
8
NO
TOTAL
PARTICIPA
RESPUESTAS
15
55%
0%
Tabla N 3.
100%
TENDENCIAS
si
no
no participa
51
Figura N 3.
Anlisis:
Como se aprecia en la grafica de un total de 15 personas entrevistadas, las
opiniones fueron bastante divididas con respecto a la anteriores, esto se debe a
que tan solo el 55% de los trabajadores conoce una tcnica de manipulacin
segura de productos qumicos, mientras el restante 45% no sabe cmo hacerlo, es
por ello que resulta de primera necesidad corregir tal desviacin y poder as
garantizar la salud de los trabajadores restantes.
PREGUNTA N 5
SI
ENTREVISTADO
S
PORCENTAJES
0%
TENDENCIAS
NO
NO
TOTAL
PARTICIPA
0
RESPUESTAS
15
0%
100%
15
100%
Tabla N 4.
52
TENDENCIAS
si
no
no participa
Figura N 4.
Anlisis:
Como se aprecia en la grafica, el 100% de los trabajadores de la empresa
en estudio, entiende y concientiza que las actividades asociadas a sus puestos de
trabajo generan un gran impacto en su salud, es por ello que entre si se apoyan
constantemente en materia de prevencin de accidentes, control de riesgos y
formas de trabajo seguro.
5. Sabe cmo identificar un sustancia toxica?
PREGUNTA N 6
SI
ENTREVISTADO
S
PORCENTAJES
30%
TENDENCIAS
NO
10
NO
TOTAL
PARTICIPA
RESPUESTAS
15
70%
0%
Tabla N 5.
100%
53
TENDENCIAS
si
no
no participa
Figura N 5.
Anlisis:
Como se aprecia en la grafica, solo 10 de 15 personas entrevistadas saben
identificar una sustancia toxica, lo cual es altamente
PREGUNTA N 7
ENTREVISTADO
SI
10
TENDENCIAS
NO
5
NO
TOTAL
PARTICIPA
RESPUESTAS
15
S
54
PORCENTAJES
30%
70%
0%
Tabla N 6.
100%
TENDENCIAS
si
no
no participa
Figura N 6.
Anlisis:
Como se aprecia en la grfica, solo el 70% de los entrevistados piensa que
lo E.P.P suministrados son los adecuados, puesto que no todos los trabajadores
utilizan los mismos que otros, es decir, algunos trabajadores del rea de patio no
utilizan los mismos E. P.P para el campo..
55
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Conclusiones
Por medio de rbol lgico se obtuvieron las soluciones adecuadas en
cuanto a las fallas.
56
Recomendaciones
Realizar reuniones para planificar todas las actividades en base a un Plan
de seguridad y operaciones.
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